Придбати Бочки б/у (54)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 14 854 h, загальна довжина: 2 250 мм, загальна висота: 1 450 мм, загальна ширина: 1 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 750 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 380 мм, довжина подачі по осі Y: 284 мм, довжина подачі по осі Z: 380 мм, рівень шуму: 78 дБ, HP Jet Fusion 3D 4200 – 2017 | Повністю обслуговується | Комплектна система Промислова 3D-друкарська система HP Jet Fusion 3D 4200, виготовлена у 2017 році. Обслуговування машини здійснювалося компанією HP. Остання друкована деталь була виготовлена 30 жовтня 2026 року. Система все ще здатна активно друкувати. Chodpj Ah Hcajfx Agqed Виробник: HP Модель: Jet Fusion 3D 4200 Рік виготовлення: 2017 Технологія: HP Multi Jet Fusion (MJF) Стан: Вживаний Обслуговування: Повністю обслуговується компанією HP Робочий об’єм: 380 × 284 × 380 мм Товщина шару: 80 мікрон В комплекті: HP Processing Station Друкарські модулі: 2 × HP Jet Fusion 3D Build Units Можливий огляд принтера. Місцезнаходження: Доступний для огляду за попереднім записом. У комплект системи входить: 3D-принтер HP Jet Fusion 3D 4200 HP Processing Station зі швидким охолодженням. 2 × Друкарські модулі 7 × 220-літрові бочки з PA12-HR (чистий, придатний для повторного використання порошковий матеріал) 1 × Запасна сталева 220-літрова бочка для використання з HP Processing Station 1 × Набір різних витратних матеріалів (друкарські головки, з’єднувальні агенти, деталізуючі агенти, лампи для з’єднання, гумові смуги для очищення, фільтри, чистячі вали) Продається з нашого складу. Принтер та пов’язане обладнання продаються з поточного місця розташування. Покупець несе повну відповідальність за демонтаж, вивезення, завантаження, транспортування, доставку та встановлення на кінцевому пункті призначення. Покупець також несе відповідальність за організацію будь-яких спеціалізованих робіт з підйому, транспортування або встановлення. Покупцям наполегливо рекомендується оглянути обладнання та оцінити доступність, вимоги до підйому та транспортування перед покупкою. Договір на сервісне обслуговування HP дійсний до 30.01.2027. Покупець повинен укласти новий договір на сервісне обслуговування та пройти повторну сертифікацію в HP після переміщення обладнання. Ці витрати не включені в нашу ціну. Піскоструминна камера та вакуумна система ATEX також доступні для окремої покупки – будь ласка, запитуйте деталі.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 7 200 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3352, Дозувальна установка RAMPF із системою змішування MS-S (статична) Використовуваний матеріал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент A та компонент B Дозувальна головка доповнена Y-подібним слідером. - Ручний пристрій для переміщення системи змішування - Система змішування RAMPF MS-S (статична) Chodj Ahp A Ropfx Agqed - Контроль тиску для компонентів A + B - Матеріальний тисковий резервуар 50 л для компонента A - Контроль рівня для компонентів A + B - Рециркуляція матеріалу до дозувального насоса для компонентів A та B - Система видалення матеріалу для компонента A - Вакуумний насос 25 м³/год - Збірний контейнер 60 л з трубою -> Збірні піддони замінено на мобільні піддони. - Візок для збірних або промивних контейнерів - Рама для контейнерів/рама для обладнання, трисекційна - Робочий стіл, приблизно 1400 мм x 500 мм, з настільною плитою - Перекачувальна станція для бочки з кришкою, компонент A - Перекачувальна станція для бочки з отворами, компонент B - Система керування дозуванням (Siemens S7-300 PLC) - Прецизійний поршневий дозувальний насос для компонентів A та B - EKDP A, компонент, 257 см³ - EKDP B, компонент, 64 см³ --> 1 комплект запасних EKDP A та EKDP B входять у комплект. Ці насоси були відремонтовані на заводі RAMPF. (див. зображення)

Стан: готовий до використання (вживаний), Виробник: NORD Тип: SK 0182NB/VF IEC80/26 DEX 80K/4K/2G Електричні дані: 380 В, 50 Гц, 0,55 кВт, 1,38 А, 1410 об/хв Габарити кожуха: 1250 x 1130 x 290 мм Вага: 120 кг Csdpfx Aowqc Skogqohd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Система для внутрішнього очищення та наповнення бочок. Обладнання (додаткове): лінія для очищення та наповнення кегів. Продуктивність: 30 кегів/год. Cedszty Tbjpfx Agqohd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 930 h, Функціональність: повністю працездатний, PANIZZOLO PZH1500R – Подвійний подрібнювач / Роторна подрібнювальна установка – Подрібнювач металу – 264 кВт – 1930 мотогодин Виробник: Panizzolo Recycling Systems Модель: PZH1500R / PZ H 1500 R Тип обладнання: Подвійний валовий подрібнювач / Роторна подрібнювальна установка / Попередній подрібнювач Рік випуску: __2021__ Мотогодини: 1930 год. Стан: Вживане Технічні характеристики Розмір подрібнювальної камери: 1500 × 1400 мм Встановлена потужність: 264 кВт (2 × 132 кВт) Швидкість обертання валів: приблизно 6–12 об/хв Ножі: Кріпляться болтами Трансмісія: Високоміцні промислові редуктори Система управління: ПЛК / промисловий контролер Вага: приблизно 27 500 кг Застосування / матеріали Легкий металобрухт Сталеві листи Бочки / каністри Металеві резервуари Алюмінієві профілі Chodex I Dc Espfx Agqjd Ідеально підходить для переробки металу, центрів обробки відходів, лінії подрібнення, переробки металобрухту. Стан Обладнання в робочому стані Необхідно замінити ножі Проводилося технічне обслуговування Можлива перевірка та випробування на місці Умови продажу та ціна 🔧 Продається в існуючому стані (потрібні ремонтні роботи). Відновлення різьблення та обробка поверхонь кріплень ножів, заміна повного комплекту ножів. Доступність: негайно Ціна: 250 000 євро (без ПДВ)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Тримачі для бочок від SAME — це V-подібні металеві опори, спеціально розроблені для виноробних підприємств, які забезпечують стабільне та безпечне розміщення дубових бочок під час зберігання, транспортування та очищення. Їхня геометрія гарантує оптимальний розподіл навантаження і надійну підтримку бочки, що зменшує навантаження на конструкцію самої бочки. Стандартні тримачі від SAME повністю сумісні з автоматизованими системами миття бочок, тому ідеально підходять для професійного використання у винних підвалах. Технічні характеристики: Всього у цьому лоті – 488 одиниць. Основні характеристики - Вид обладнання: підставки/опори для бочок у виноробних підприємствах - Конструкція: V-подібна форма для безпечного фіксування бочок - Місткість: 2 бочки на один тримач - Сумісні об'єми бочок: від 225 до 700 літрів - Технологія виробництва: роботизоване безперервне MAG-зварювання дротом - Міцність конструкції: висока стійкість до навантажень, транспортування і механічних впливів - Покриття: порошкове поліестерове фарбування, висушене в печі - Сумісність: придатні для автоматизованих систем миття бочок - Застосування: зберігання і транспортування бочок у винних підвалах - Кількість: 488 одиниць Габарити (стандартний тримач для бочок об'ємом 225 літрів) Cedpfx Agoyiamreqohd - Довжина: 1 430 мм - Ширина: 610 мм - Висота: 364 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Комплектне обладнання для невеликої пивоварні продуктивністю 10 гл, що включає парове обладнання BBC INOX Essential 1000 із двома варильними котлами, встановлене у 2019 році. Комплексний набір, що охоплює всі етапи виробництва: від подрібнення зерна до розливу в пляшки: варильний цех, система підігріву води, охолодження сусла, підготовка пари та води, ферментація з використанням гліколевого охолодження, розлив, етикетування та закриття, холодильна камера для витримки пляшок, а також транспортери та обладнання для очищення. Підходить для нової пивоварні або пивоварного ресторану з продуктивністю до 10 гл; об’єм ферментаторів може бути збільшено. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 10 гл (1000 л) на варіння - Варильний цех: 2 котли, AISI 304, з паровим нагрівом - Ферментація: 3 × 18 гл брутто (приблизно 15 гл корисного об’єму), AISI 316, атмосферна - Продуктивність: приблизно 700–800 гл на рік при використанні 3 ферментерів у тритижневому циклі - Рік виготовлення: 2019 Комплектація - Варильний цех | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Варильний котел/котлом для затору 1600 л, з паровим нагрівом, вхідний отвір для гідромасажу; чан для освітлення 1300 л з подвійним дном і сіткою; насос для сусла AISI 316, Grant, платформа та сходи; панель управління з 15 рецептами | 2019 - Бачок для підігріву води | 2000 л | AISI 304, внутрішня спіраль для пари, розпилювач CIP, люк, індикатор рівня, насос; приблизно В 3100 x Ш 1270 мм - Пластинчастий теплообмінник | Kelvion | NT 25 PH | Пластини з AISI 316, 2000 л/год, сусло від 98 до 12,8 °C - Циліндроконічні ферментери, 3 шт. | BBC INOX | 18 гл | AISI 316, конус 60°, двозонні гліколеві сорочки, індивідуальні регулятори температури, розпилювач CIP, клапан для відбору проб - Гліколевий охолоджувач | Моноблок для зовнішнього встановлення, гліколь до -5 °C, буферний резервуар та циркуляційний насос - Парогенератор | Процесна пара для варильного цеху та бачка для підігріву води - Знезалізнювач води | Іонообмінна колона з резервуаром для розсолу - Бачок для розливу/карбонізації | BBC INOX | AISI 304/316, відполірований, індикатор рівня - Лінійний гравітаційний наповнювач для пляшок | 6 насадок для наповнення, 480 л/год, 33 / 50 / 75 мл, AISI 304 на візку - Напівавтоматична етикетувальна машина | OMB | Нанесення етикетки спереду та ззаду на круглі пляшки, фотодатчик, 230 В | 2019 - Машина для укупорки кронен-пробками | AIR-MATIC | пневматична стовпчаста машина для укупорки, кронен-пробки 26 / 29 мм - Холодильна камера | 5,30 x 3,10 x В 2,50 м, знімні панелі, +2 до +10 °C - Зернодробарка | два ролики з загартованої сталі, регульований зазор, бункер на 25 кг, 1,5 кВт - Цифрові підлогові ваги | плоска платформа з нержавіючої сталі, тарування та дозування - Напівавтоматичний вилочний навантажувач | Jungheinrich | HC 110 | 1000 кг, висота підйому 1600 мм, 12 В, вбудований зарядний пристрій | 2019 - Ручний гідравлічний штабелер | BASIC | D 1025 | 1000 кг, висота підйому вил 85–2500 мм - Машина для миття підлоги | Lindhaus | LW 38 PRO - Верстак з нержавіючої сталі | AISI 304, 200 x 70 x В 85 см - Кошики для зберігання з дротяної сітки | складані, штабельовані, 112 x 77 x В 95 см - Харчові шланги та запаси | Шланги з роз’ємами DIN; приблизно 1600 порожніх пляшок, 250 картонних коробок, 3 x 20-літрові бочки, 2000 кронен-пробок Chedpfx Agjz E U Disqod Стан Вживане, зовні в дуже хорошому стані, обладнання в чистому стані, зараз встановлене та підключене до електромережі. Ферментери атмосферні: карбонізація здійснюється шляхом ферментації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, КОМПЛЕКСНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ТЮТЮНУ ДЛЯ КАЛЬЯНІВ – ДВІ ЛІНІЇ + ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗМІШУВАННЯ У комплекті: дві повністю укомплектовані лінії для пакування тютюну для кальянів (шиша / моласе), які використовувалися незначний час, разом з усім допоміжним обладнанням, продаються як один лот за однією ціною: - Лінія для пакування по 50 г: до 120 упаковок на хвилину, виготовлена у 2017 році, європейське обладнання (переважно італійське) - Лінія для пакування по 250 г: до 40 упаковок на хвилину, виготовлена у 2018 році, американське та європейське обладнання - Обладнання для змішування, завантаження та зберігання тютюну в бочках, запасні частини та дозуючі шнеки Кожна лінія працює за принципом: подача тютюну з бункера, дозування, запаювання в плівку (flow-pack), перевірка ваги, пакування в картонні коробки та обгортання плівкою. Лінії використовувалися з 2017 по 2019 рік і не експлуатувалися з 2020 року. Розташування: Гайтерсбург, штат Меріленд, США. Можливість огляду за попередньою домовленістю. Причина продажу: власник припинив плани щодо організації виробництва тютюну в США через регуляторні вимоги FDA. Обладнання продається не через наявність дефектів. ЛІНІЯ 1 – ЛІНІЯ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ПО 50 Г – ДО 120 УПАКОВОК ЗА ХВИЛИНУ (ВИГОТОВЛЕНО У 2017 РОЦІ) 1. Головний пульт керування (HMI + ПЛК) – синхронізує роботу всієї лінії 2. Ручний стіл для завантаження та бункер подачі з двома шнеками 3. Дозуючий апарат – GB Automazioni (Італія), дозування за допомогою шнека 4. Горизонтальна машина для запаювання в плівку (flow-pack) – запаювання пакетів по 50 г 5. Онлайн-ваговий контролер 6. Картesianський робот-завантажувач 7. Кроковий конвеєр (індексуючий конвеєр) 8. Машина для формування картонних коробок (картонування) з власною панеллю керування 9. Транспортний конвеєр 10. Машина для обгортання коробок – обгортання кожної коробки плівкою 11. Блок для збирання коробок – групування та складання коробок 12. Машина для поперечного складання коробок – GB Automazioni (Італія) 13. Машина для поперечної обгортання – обгортання груп коробок плівкою 14. Вихідний роликовий конвеєр ЛІНІЯ 2 – ЛІНІЯ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ПО 250 Г – ДО 40 УПАКОВОК ЗА ХВИЛИНУ (ВИГОТОВЛЕНО У 2018 РОЦІ) 1. Бункер подачі матеріалу 2. Дозуючий апарат – GB Automazioni (Італія) 3. Горизонтальна машина для запаювання в плівку (flow-pack) – Delfin 4. Онлайн-ваговий контролер – Mettler Toledo 5. Кроковий конвеєр 6. Машина для формування картонних коробок (картонування) 7. Транспортний конвеєр 8. Машина для обгортання коробок – Barrington Packaging Systems (США) ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗМІШУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ (ВХОДИТЬ У КОМПЛЕКТ) - 2 машини для змішування/перемішування тютюну в бочках з пультами керування - Машина для завантаження бочок (підйомник і пристрій для нахилу) - Сині бочки для зберігання - Ємності для зберігання з нержавіючої сталі з кришками ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ (ВХОДЯТЬ У КОМПЛЕКТ) - Змінні дозуючі шнеки різних розмірів (для встановлення ваги упаковки) - Запасні частини та фітинги з нержавіючої сталі ЕЛЕКТРИЧНЕ ОБЛАДНАННЯ ТА КОМУНІКАЦІЇ - Лінія для пакування по 50 г: 220 В / 60 Гц, 3 фази + PE, приблизно 22,5 кВт загальної потужності на 7 точках підключення (див. схему розташування) - Лінія для пакування по 250 г: технічні характеристики щодо електропостачання надаються за запитом - Пневматичні компоненти: необхідне підключення до стисненого повітря - Обладнання працювало від американської електромережі з частотою 60 Гц ДОСТУПНА ДОКУМЕНТАЦІЯ Cjdpfez Rtwaox Agqehd - Брошура для кожної лінії - Схема розташуванн

Стан: дуже добре (вживаний), площа фільтрації: 50 м², потужність всмоктування: 650 м³/год, від'ємний тиск: 38 000 Па, Високотисковий витяжний пристрій для диму, видалення пилу, самoочищувальний фільтр TEKA. Фільтр для плазми та лазера. Завдяки своїй конструкції система особливо рекомендована для обробки жирного, клейкого диму та пилу. Обладнання оснащене автоматичною системою імпрегнації патронних фільтрів, а також фільтром з активованим вугіллям для нейтралізації запахів, що виникають під час обробки. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Витяжка призначена для спеціальних застосувань, при яких фільтрувані дими та пил можуть бути вологими й клейкими. Додавання імпрегнанту дозволяє вловлювати вологу з диму, що захищає фільтри від залипання. У цьому випадку ресурс патронних фільтрів значно подовжений. Після процесу очищення автоматика подає імпульс на магнітний клапан, що знаходиться у верхній кришці бочки, заповненої порошком. Магнітний імпульс збурює імпрегнант, який потрапляє до всмоктувального трубопроводу. Порошок покриває робочу поверхню і створює захисний шар для фільтрів. Обладнання майже нове – напрацювання лише 126 годин!!! Турбіна потужністю 7,5 кВт у звукоізольованому корпусі з шумоглушником. Продуктивність 650 м3/год при розрідженні до 38 000 Па!! Площа фільтрації 50 м2 Діаметр входу: 100 мм Chodpforhidmjx Agqod В комплекті: пневматична засувка, шумоглушник та часткова трубна арматура.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Scheugenpflug A310 K4750-X11 — система підготовки та подачі матеріалу. Chsdpotp Df Hefx Agqod Універсальна система A310 одночасно готує дозувальний матеріал та завантажує його з бочки. Керування температурою дозволяє оптимізувати в’язкість матеріалу для дозування. Застосування вакууму забезпечує видалення повітря, що міститься у матеріалі ще на етапі підготовки. Для забезпечення безпухирцевої подачі необхідно використовувати дегазований матеріал. Безперервна циркуляція матеріалу запобігає осіданню наповнювачів та підтримує сталі властивості компонентів дозувального матеріалу. Інтенсивність перемішування регулюється відповідно до характеристик підготовлюваного матеріалу. Підходить для матеріалів: • Одно- та двокомпонентних • Рідких та середньої в’язкості • Від не абразивних до високоабразивних • Від ненаповнених до високонaповнених Технічні характеристики: • Габарити (Ш x В x Г): (1К-60 л) 700 x 1950 x 1000 мм; (2К-60/60 л) 700 x 1950 x 1400 мм • Вага: 240 кг (1К-60 л); 400 кг (2К-60/60 л) • Об'єм подачі: 250 мл/хід • Живлення: 3~ 400 V, 50/60 Гц, CEE 16 A • Продуктивність ежектора: 12 л/хв (при 6 бар) • Продуктивність вакуумного насоса: 242 - 283 л/хв • Потужність нагрівання: до 80°C • Окружна швидкість мішального лопати: 39 об/хв • Потужність нагріву бака: (230 V) приблизно 1000 Вт Стан — у справному робочому стані. Ознайомтеся також із нашими іншими оголошеннями.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми є компанією Penope Oy та надаємо рішення для промисловості у Фінляндії, а також у всьому світі. Ми – офіційний дилер Makor у Фінляндії. Технічні характеристики: Майже новий вакуумний екструзійний автомат, рік випуску 2023. ПРИСТРІЙ ПОДАЧІ ДЛЯ ВАКУУМНОЇ СИСТЕМИ мод. TEP 2000 посилена версія Пристрій подачі, який є невід’ємною частиною вакуумної системи нанесення покриттів, оснащений транспортерною стрічкою з високим зчепленням та боковими напрямними. Призначений для якісної подачі профілів у вакуумну головку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ TEP 2000 для вакууму: Макс. робоча ширина — 220 мм Робоча висота — 850±30 мм Швидкість подачі — 25÷150 м/хв Потужність приводу (з частотником) — 0,55 кВт ВАКУУМНА ЕКСТРУЗІЙНА МАШИНА мод. STORM WB Вакуумний екструдер для нанесення водорозчинних лакофарбових матеріалів, виконаний з нержавіючої сталі (INOX) та матеріалів з антипригарними властивостями. Машина оснащена модулем «cutting down», що забезпечує значне зниження викидів забруднюючих речовин і повне повернення надлишків фарби для мінімізації її витрат. ФАРБУВАННЯ Екструзійна головка виготовлена з антипригарного матеріалу, обладнана системою регулювання напрямних для профілю, розподільниками подачі фарби. Всі внутрішні компоненти легко знімаються для оперативного чищення. Дво-діафрагмовий пневматичний насос великої продуктивності подає фарбу з резервуара до екструзійної головки, оснащеної фільтром-кошиком із нержавіючої сталі (INOX) та антипульсаційним пристроєм для регулювання подачі. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗАПОВНЕННЯ Автоматична система для перекачування продукту безпосередньо з бочки фарби до резервуару машини. Система оснащена акустичним сигналом для оповіщення про зниження рівня фарби у баку. Завдяки цій системі підтримується циркуляція мінімальної кількості продукту. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ Головний електричний щит, інтегрований з блоком аспірації, обладнаний панеллю керування для запуску та моніторингу роботи машини. Два манометри для контролю рівня вакууму та втрати ефективності фільтрації. ТЕХНІЧНІ ДАНІ STORM WB: Споживання стисненого повітря (~5 бар) — 1500 нл/хв Робоча висота — 870 ±30 мм Продуктивність турбін (кожна): 470÷600 м³/год Тиск — 200÷250 мбар Потужність двигуна турбіни (×3): 11 кВт АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПРЕДОЧИЩЕННЯ Автоматична система попереднього очищення дозволяє прискорити зміну продукту чи спростити технічне обслуговування машини. Цикл складається з наступних етапів: Chsdpfxjtqu Dij Agqed 1) За допомогою трьохходового клапана подаючий насос відкачує залишки продукту у зовнішню ємність до повного спорожнення бака. 2) За допомогою водопроводу (підключення з боку замовника) резервуар наповнюється водою. 3) Після включення турбін, трьохходовий клапан переводиться у робочий режим, щоб подаючий насос циркулював чисту воду протягом часу, необхідного для промивки. 4) Трьохходовий клапан переключається в режим зливу, і бак спорожнюється від промивної води. 5) Активується автоматична система заповнення для нового продукту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, DOPAG P200 2H – насос для перекачування матеріалів з бочок / насос для подачі матеріалів Доступні як стандартна, так і тандемна версії. Виробник: DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG Тип продукту: Пневматичний насос для перекачування матеріалів з бочок / насос для подачі матеріалів Модельний ряд: P200 Версія 1: Насос для бочок P200 2H Версія 2: Насос для бочок P200 2H, тандемна версія Концепція керування: Дворучний пульт керування Привід: Пневматичний Chedpfozr Tz Aox Agqsd Подача стисненого повітря: 6 бар Максимальний об’єм бочки: 200 л Максимальна висота бочки: 880 мм Рік виготовлення: 11/2018 Вага P200 2H: 386 кг Вага P200 2H, тандемна версія: 394 кг Подача матеріалу: Безпосередньо з оригінальної упаковки Принцип роботи насоса: Поршневий насос Підготовка стисненого повітря: Festo Тип клапана SMC: VSA4244-00-1 Системи DOPAG P200 призначені для перекачування в’язких матеріалів з 200-літрових бочок, наприклад, клеїв і герметиків або мастильних матеріалів. Залежно від конкретної конфігурації насоса, можливі різні показники продуктивності, передавальні числа та діапазони матеріалів. Тандемна версія дозволяє використовувати дві ємності з матеріалом в межах відповідної системи подачі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей повний завод з виробництва пива разом з бродильним і лагерним цехами та лінією розливу в KEG був встановлений у 2019 році і переважно виготовлений китайським виробником Shandong Yuesheng. До комплекту поставки входять різноманітні необхідні для роботи пристрої. Завод стане вільним, оскільки поточний власник закриває пивоварню з огляду на вік. Пивоварня працювала без перебоїв до останнього часу. Устаткування все ще встановлено і підключено, можливий особистий огляд у будь-який час. Комплектація постачання - 4 одиниці варочного цеху | Shandong | 20–25 ГЛ | 2019 - 1x заторний котел - 1x фильтраційний котел - 1x котел для кип’ятіння або сусловий котел - 1x вихровий котел (Whirlpool) - Механічні запірні клапани - Охолодження ферментера автоматизоване - Мельниця для солоду | Shandong | 2019 - Генератор пари | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/год - Робота на рідкому паливі, але може бути переведений на газ шляхом заміни пальника - Охолоджувач сусла, 2-ступеневий | Shandong | 2019 - 2x холодильні агрегати (гліколь) | 2019 - 2x 28 кВт Chedpfeyb N N Ajx Agqjd - Глікольний бак - Бак гарячої води - 6x бродильних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, ізольовані, з охолодженням манжетою, можливість CIP-очищення - 12x лагерних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, без охолодження, розташовані у окремій холодильній камері - Установка зворотного осмосу - Компресор | JAN | 585 л/хв | 2020 - KEG-розлив - 1x мийну станцію для бочок з автоматичним поповненням лугу та паровим обігрівом - 1x машина для наповнення KEG - До 70 бочок/год, - Фітинги: тип S, корзинчастий фітинг - Siemens S7 - Демонтаж і завантаження включені у вартість Додатково доступні для купівлі: холодильні контейнери, обладнання для розливу, KEG-бочки тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Виробник: COMEC Модель: FUST-P-40 Рік випуску: 2008 Тип: Напівавтоматична лінія для розливу Тип тари: Бочки, банки, контейнери з нецентральним розташуванням горловини Максимальна висота контейнера: 500 мм Теоретична продуктивність: 200 контейнерів об’ємом 20 літрів на годину Метод дозування: На основі ваги, за допомогою тензодатчика Діапазон зважування: від 0,5 до 30 кг Точність: 10 г Калібрування: Автоматичне Швидкість розливу: 2 (висока / низька швидкість в межах одного циклу) Розливний носик: З клапаном, що запобігає краплинню Транспортування: Роликовий конвеєр Csdpez Ic Nfofx Agqshd Закриття: Ручне встановлення, затягування за допомогою пневматичної викрутки Управління: Панель управління Подаючий блок типу FAP-200/1 - Фільтр (циліндрична котушка): 500 мікрон - Пневматичний діафрагмовий насос - Продуктивність: від 2 до 4 м³/год - Транспортний візок Документація: Наявна Відео: Надається за запитом

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 000247, ЕНКОЛАДОР GLUESTREAM PU-300 1C ДЛЯ ОДНОКОМПОНЕНТНОГО ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ Вживана машина, практично нова • Максимальна ширина нанесення клею: 300 мм • Головка для нанесення клею розділена на 3 гребінки по 100 мм, кожна керується електромагнітним клапаном • Крок нанесення клею: 10 мм • Лоток з антиадгезійною рідиною, який автоматично закриває гребінки, коли машина не подає клей • Дозування клею: від 100 до 200 г/м², згідно налаштувань • Дозуючий шестеренний насос • Діапазон в'язкості клею: від 10 000 до 30 000 мПа·с • Швидкість протягування: від 7 до 15 м/хв • Тримач для бочки на 200 л • Контролер PLC з сенсорним екраном, марка KINCO • Машина виробництва GLUESTREAM (Словаччина), виготовлена в Україні Chjdpfxot Nfars Agqed • Відповідає нормам CE • Машина виготовлена у 2021 році, змонтована у травні 2022 року. Практично нова, напрацювання менше 200 годин МИ ТАКОЖ МАЄМО ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ КЛЕЄНОЇ БАЛКИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була вироблена у 2020 році німецькою компанією Sudhausbau GmbH. Обладнання — це двохпосудна, паронагрівна варильна система на 5 гл, включаючи дробарку, гарячу частину, систему керування, парогенератор, ферментацію, зберігання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Стан обладнання — добре доглянуте, пропонується з гарантією на працездатність. Технічні характеристики Chodjx Nm Sxopfx Agqod - Об’єм сусла: 5 гл - Виконання: пивоварня з 2 посудинами - Нагрівання: на парі - Система керування: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорним екраном - Ферментація: відкриті ферментатори із сорочкою охолодження Комплект постачання - Дробарка для солоду зі стійкою й бункером | — | — | 2020 | Для завантаження солоду у варильну систему - Варильний цех (варильний/варильний котел + заторний фільтр) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 гл, на парі, з платформою та обв’язкою - Пластинчастий теплообмінник | — | — | 2020 | Одноступеневий, пластини з нержавіючої сталі (1.4404) - Вузол змішування води | — | — | 2020 | Магнітний клапан, змішувач, вимірювач - Система керування варильнею | Siemens (ПЛК) | — | 2020 | Напівавтоматична, керування рецептами - Парогенератор | — | — | 2020 | Газовий, з водопідготовкою, сертифікат TÜV & CE - Відкриті ферментатори (2 шт.) | Speidel | — | — | по 625 л, із сорочкою охолодження - Горизонтальні танки для зберігання (5 шт.) | — | — | — | по 500 л - Бойлер для гарячої води | — | — | — | 700 л, ізоляція, електричний ТЕН - Бак для холодної води | — | — | — | 700 л, ізоляція, охолоджується - Охолоджувач води | — | BL 040 | — | 1,8 кВт, функції охолодження та нагрівання - Регулятори температури бродіння (3 шт.) | Cube Plug | — | — | — - Мобільний насос | — | — | — | — - Пивоварне обладнання | — | — | — | Пивні шланги, бочки (30 л і 50 л), різні комплектуючі За бажанням: холодильна кімната з холодильним агрегатом | — | — | — | Одностінна, без сорочки охолодження

Рік виготовлення: 2014, Стан: капітально відремонтований (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 714_0917, Роботизована система палетування для KEG-барелів: автоматичне завантаження та розвантаження палет. Продуктивність до 120 циклів/година (палетування та депалетування). Встановлюється успішно протягом багатьох років. Наш захват для KEG підходить для KEG-барелів діаметром від 300 до 450 мм (налаштовується), включаючи одноразові бочки. Комплекс обладнано захисним кожухом та системою контролю доступу з використанням світлової завіси. Система керування – Siemens S7 TIA Portal. Необхідна площа: орієнтовно 4500x3500 мм. Додатково можна доукомплектувати вагами контрольного зважування KEG в потоці, палетним етикетувальником, автоматичним нанесенням ковпачків. Можлива інтеграція ваших існуючих компонентів у нашу систему. Ми володіємо повним ноу-хау! Є багаторічні рекомендації. Підтримка після продажу. Оперативна реалізація, монтаж, інтеграція та введення в експлуатацію "під ключ". Chsdpsg N S Edefx Agqjd

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: Csdpfsy Nm I Hsx Agqshd 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Автоматична машина для очищення та наповнення бочок M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) з попередньо встановленою установкою для зовнішнього миття бочок M+F AW 1100 (2000). Компактна лінія для обробки бочок в один ряд із роликовими конвеєрами для подачі та вивантаження бочок, призначена для бочок із плоским закриттям. Продуктивність: 45–50 бочок на годину. Підходить для малих та великих пивоварень. Технічні характеристики - Виробник: M+F KEG-Technik - Машина для очищення та наповнення бочок: MINOMAT A 5/4, рік випуску 1998 - Установка для зовнішнього миття бочок: AW 1100, рік випуску 2000 - Продуктивність: 45–50 бочок/год - Тип з’єднання бочки: плоске - Система керування: Siemens S5 PLC - Електроживлення: 230/400 В, 50 Гц - Напруга живлення системи керування: 24 В постійного струму - Робочий тиск: 5,5 бар (MINOMAT A 5/4), 3,5 бар (AW 1100) - Відповідає вимогам CE Комплектація Chjdez Su Hrepfx Agqsd - Установка для зовнішнього миття бочок | M+F KEG-Technik | AW 1100 | очищення зовнішньої поверхні бочок за допомогою щіток | 2000 - Машина для очищення та наповнення бочок | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | автоматичне очищення та наповнення, корпус з нержавіючої сталі з захисними дверцятами | 1998 - Роликовий конвеєр для подачі та вивантаження бочок - Шафа керування з панеллю керування Стан Встановлена та підключена до електромережі. Можливий огляд на місці за попередньою домовленістю. Доступність Доступна з 16 листопада 2026 року.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16102025, загальна довжина: 14 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 030 мм, загальна вага: 3 000 кг, вхідна напруга: 220 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 14 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 12 A, температура: 10 °C, опалювальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, робочий тиск: 14 балка, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, Бочка KEG вручну встановлюється на конвеєр отвором донизу. На панелі керування вибирається тип бочки KEG, з якою потрібно працювати, і процес запускається кнопкою «ПУСК». Ланцюг конвеєра також виконує функцію буфера – він може вмістити три 30-літрові або п’ять 10-літрових бочок KEG. Коли бочка потрапляє в мийну машину, конвеєр зупиняється, і починається процес миття. Машина складається з двох зон: перша – для миття з використанням хімічних речовин, друга – для ополіскування. Перша (найтриваліша) зона використовується для основного миття з використанням хімічних речовин. Друга зона призначена для ополіскування. У кожній зоні розпилення закріплені розпилювальні трубки, розташовані по боках, знизу та зверху, для забезпечення належної чистоти бочок KEG. Можливе миття з використанням хімічних речовин із регулюванням кількості їх подачі, а також миття без використання хімічних речовин. Привідні ролики забезпечують фіксацію бочок і їх обертання під час миття, щітки миють бокові стінки бочки KEG, а розташування форсунок високого тиску забезпечує подачу води на щітки та миття дна бочки. Час миття однієї бочки – максимум 1,5 хвилини, цей час можна змінювати залежно від ступеня забруднення бочок. Надлишок води відводиться в каналізацію через перелив. Після миття бочки за допомогою підйомників подаються до машини для наповнення. Датчик на лінії біля машини для наповнення контролює роботу лінії. Якщо датчик заблоковано, подача бочок зупиняється і автоматично відновлюється, коли простір звільняється. Якщо в цей момент бочка знаходиться в мийній машині, цикл завершується. Якщо простір біля машини для наповнення вільний наприкінці циклу миття, подача продовжується. Якщо ні, лінія подачі бочок переходить у режим очікування. В корпус мийної машини вбудовано систему вентиляції. Панель керування: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контролер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Продуктивність насоса: Q min/max 5-13 м3/год Дозування хімічних речовин – регулюється на панелі керування Використовуваний матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Циліндри: FESTO Chjdpfx Agev Di Dneqjd 2. Підйомники: для бочок KEG Каркас з нержавіючої сталі Механізм розділення та виштовхування – пневматичні циліндри (FESTO) Ланцюг – нержавіюча сталь • Розміри та технічні характеристики уточнюються на момент замовлення. Ви можете Електричні схеми та креслення надаються після поставки обладнання. Гарантія – 12 місяців з моменту підписання рахунка-фактури Сертифікат CE

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується лабораторних терезів Sartorius Tare CPA34001S (аналітичні ваги). Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Дана модель має максимальну межу зважування до ~34 000 г (34 кг) з дискретністю 0,1 г. Баланс оснащений автоматичною внутрішньою калібруванням (функція isoCAL), що дозволяє самостійно калібрувати ваги через визначені інтервали часу для підтримки точності. Вагова система побудована на основі монолітної тензометричної технології ("monolithic weigh cell technology"), яка забезпечує стабільність, точність і довговічність. Велика зважувальна платформа: у специфікації вказано розмір платформи 400 × 300 мм для цієї моделі. Codpoxrt N Hjfx Agqshd Корпус виготовлений із міцних, хімічно стійких матеріалів, що дає змогу використовувати ваги у складних лабораторних умовах. Інтерфейс: пристрій підтримує послідовне підключення RS-232C / V24‐V28 для логування даних, друку або інтеграції з зовнішніми системами. Швидка реакція — у технічних характеристиках вказаний середній час реагування < 2 с. Функція тари: підтримується повне віднімання тари до 100% від максимальної межі зважування. Типові технічні характеристики (на основі офіційного мануалу та технічного паспорта моделі): • Максимальна межа зважування: 34 000 г (34 кг) • Дискретність (d): 0,1 г • Нелінійність: ±0,2 г (типово) • Повторюваність (стандартне відхилення): ≤ 0,1 г • Розмір платформи: ~400 × 300 мм • Габарити (Ш × Г × В): ~313 × 532 × 120 мм • Типовий час реагування: ≤ 2 с • Робоча температура з функцією isoCAL: 0 °C ... 40 °C; без – +10 °C ... +30 °C (згідно з інструкцією) • Інтерфейс: послідовний RS-232C, 7-бітний, різні паритети, 150–19200 бод. Застосування та типові сфери використання: Завдяки високій межі зважування (34 кг) та точності (0,1 г), ці ваги підходять для аналітичного зважування великого об’єму, а не для надточного мікровимірювання. Типові сценарії використання: • Зважування масивних зразків, великих контейнерів чи ємностей (напр., бочки, резервуари), для яких важлива точність у межах 0,1 г; • Індустріальні лабораторії, виробничі чи відділи контролю якості, де необхідно зважувати габаритні об’єкти з високою точністю; • Ситуації, коли потрібна велика зважувальна платформа (400×300 мм – досить великий розмір); • Для підприємств і лабораторій, які потребують інтеграції ваг з комп’ютером чи принтером для ведення логів та простежуваності результатів; • Там, де регулярне автоматичне калібрування сприяє підтримці точності без частих зовнішніх калібрувань.

Стан: вживаний, Graco Bulldog 208360 – насос для перекачування з бочки. Codpezzf Hcjfx Agqohd Пневматична система Graco Bulldog для вивантаження з бочок дозволяє легко вивантажувати стандартні 200-літрові бочки. Продукт подається через гнучкий санітарний шланг. Два зовнішні пневматичні циліндри підіймають або опускають насос для виконання технологічного процесу. Ідеально підходить для матеріалів з в’язкістю до 1 000 000 CPS. Встановлено на мобільній рамі з роликовим конвеєром. В наявності дві одиниці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Постійний струм, строк гарантії: 24 місяці, з'єднання стисненого повітря: 2 балка, загальна вага: 20 кг, максимальна вага заповнення: 1 000 g, маса наповнення (мін.): 100 g, вхідна напруга: 220 V, тиск: 2 балка, ємність бака: 30 л, Нова пневматична дозувальна/напіврозливна машина – Plug & Play Пропонується до продажу: нова дозувальна машина, яка підходить для фасування рідин, паст та напівв’язких продуктів, таких як: - Дезінфікуючі засоби - Шампуні та лосьйони - Креми - Мед і джем - Молоко та йогурт - Вода й алкоголь - Соуси, наприклад песто - тощо Проста, надійна та готова до використання Ця дозувальна машина працює на стисненому повітрі та 220В, повністю у форматі plug & play. Завдяки цьому пристрій надзвичайно простий у користуванні та ідеально підходить для фасування малих та середніх партій. Для роботи досить невеликого компресора; за бажання компресор також може бути включений у комплект. Гнучке дозування (100 – 1000 мл) Машина оснащена циліндром об'ємом 1000 мл, який дозволяє за один цикл фасувати максимум 1000 мл. Мінімальна кількість розливу: 100 мл Усе між 100 і 1000 мл може бути здійснено за один цикл Для більших об’ємів — можливість багаторазових циклів Велика воронка та опції розширення Стандартно обладнана бункером з нержавіючої сталі на 30 літрів. Також можливо підключення до IBC-контейнера або 200-літрової бочки, що дозволяє швидко та ефективно обробляти більші партії фасування. Робота вручну або в автоматичному режимі Машина оснащена: - Педаллю – дозування у вашому темпі - Автоматичний режим – безперервний цикл для більшої продуктивності Cedpfx Agerivwfoqehd Залежно від продукту, об’єму й оператора, можна фасувати близько 15–25 одиниць за хвилину. Компактність і висока якість Вага: приблизно 15–20 кг Легко розміщується на столі Повністю виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі Справжня промислова якість Додаткова інформація Для запитань, будь ласка, пишіть нам електронною поштою — ми із задоволенням допоможемо з цією машиною або підберемо інше обладнання. В асортименті також маємо етикетувальну машину, яка відмінно поєднується з цією дозувальною машиною для комплексного рішення. Ми намагаємося відповідати протягом 24 годин і доступні у робочі дні з 09:00 до 17:30.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Напівавтоматичний пристрій для обробки KEG-бочок, призначений для внутрішнього очищення, пропарювання та наповнення KEG-бочок пивом, вином, лимонадами. Призначений для наповнення KEG-бочок об’ємом 30 і 50 літрів із плоским фітингом Micromatic. Номінальна продуктивність: 40–50 KEG/год, залежно від виду напою та вибраного часу обробки. Оснащений 4 станціями обробки: – 3 станції для внутрішнього очищення – 1 станція для наповнення CIP-станція: – ємність для лугу, прямокутна, з насосом подачі, розташована на підставці з ніжками – ємність для кислоти, прямокутна, з насосом подачі, розташована на підставці з ніжками Пристрій (додатково): очищення та наповнення Продуктивність: 50 KEG/год Робочий тиск: 7 бар Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Довжина: 2,0 м Ширина: 2,0 м Chodsztywyspfx Agqsd Висота: 2,0 м Формати: KEG-бочки об’ємом 30 і 50 літрів із плоским фітингом Micromatic Управління: напівавтоматичне Матеріал: основна рама з конструкції з нержавіючої сталі, трубопроводи та клапани, а також основні механічні деталі виготовлені переважно з нержавіючої сталі Оснащення: 3 станції для внутрішнього очищення, станція для наповнення, ємність для лугу та ємність для кислоти з насосами подачі.

Стан: вживаний, Пристрій для навантажувача, захоплювач для бочок   Призначений для 2 бочок місткістю 200 літрів зі сталевим обручем/сталевою кришкою   Опис надійне утримання навіть на нерівній поверхні міцна, зварена конструкція зі сталі модуль для навантажувача з міцним порошковим покриттям синього кольору (RAL 5010) швидкий і простий монтаж на навантажувачі автоматична фіксація під час підйому бочки Chjdpfx Ajxbq Irogqsd автоматичне звільнення затискача під час опускання надійне захоплення сталевих бочок з обручем і затискним кільцем регулювання по висоті   Технічні характеристики Поверхня: вогнеоцинкована Сфера застосування: підйом/транспортування сталевих бочок Зовнішня ширина [мм] 1050 Зовнішня глибина [мм] 1080 Зовнішня висота [мм] 975 Відстань між кишенями для вил [мм] 730 Розміри кишень для вил (Ш x В) [мм] 150 x 55 Загальна вантажопідйомність [кг] 700 Матеріал: сталь Дозвіл / сертифікат Опис 1 2006/42 Декларація про відповідність Вага [кг] 110   Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!