Придбати Бочки б/у (62)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 48 400 h, 1,0 шт. вживана машина для виготовлення виробів методом видувного формування Виробник: Fischer - W. Müller Тип: FMB 3-120 Рік виготовлення: 1999 Ksdpeynutmjfx Af Hodt Зусилля замикання: 120 тонн Тип екструдера: 120/24 WT Накопичувальна головка: BFKS25, еквівалентна приблизно 17,75 кг На цьому обладнанні можна виготовляти бочки об’ємом до 200 літрів. До обладнання надається інструмент для виготовлення бочки об’ємом 120 літрів із запірним кільцем. Відео доступне!

Стан: готовий до використання (вживаний), Виробник: NORD Тип: SK 0182NB/VF IEC80/26 DEX 80K/4K/2G Електричні дані: 380 В, 50 Гц, 0,55 кВт, 1,38 А, 1410 об/хв Габарити кожуха: 1250 x 1130 x 290 мм Вага: 120 кг Kjdewqc Skepfx Af Hodt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Система для внутрішнього очищення та наповнення бочок. Обладнання (додаткове): лінія для очищення та наповнення кегів. Kdsdozty Tbepfx Af Hst Продуктивність: 30 кегів/год.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3352, Дозувальна установка RAMPF з мішальною системою MS-S (статична) Використовуваний матеріал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А та компонент В Дозувальна головка була доповнена Y-повзуном. - Ручний пристрій переміщення для мішальної системи - RAMPF мішальна система MS-S (статична) - Контроль тиску компонентів А і В - Матеріальний резервуар під тиском 50 л для компоненту А - Контроль рівня заповнення для компонентів А і В - Рециркуляція матеріалу до дозуючого насоса для компонентів А і В - Евакуація матеріалу для компоненту А - Вакуумний насос 25 м³/год - Контейнер для відходів 60 л з трубою -> Лотки для збору замінені на мобільні ванни. - Візок для контейнера відходів або промивної тари - Рамна конструкція для контейнерів/машинна рама на три позиції - Робочий стіл приблизно 1 400 мм x 500 мм з робочою поверхнею - Перекачувальна станція для кришкового бочки компоненту А - Перекачувальна станція для бочки зі спускним отвором компоненту В - Дозуюче керування (Siemens PLC, контролер S7-300) - Прецизійний поршневий дозуючий насос для компоненту А і В - EKDP A компонент 257 см³ - EKDP B компонент 64 см³ --> 1 х запасний EKDP A та EKDP B входять у комплект. Вони були відновлені на заводі Rampf по обміну (див. фото). Kodpfx Afszgck No Hedt Примітка: Кастингова установка знаходиться на нашій локації в Австрії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 930 h, Функціональність: повністю працездатний, PANIZZOLO PZH1500R – Подвійний подрібнювач / Роторна подрібнювальна установка – Подрібнювач металу – 264 кВт – 1930 мотогодин Виробник: Panizzolo Recycling Systems Модель: PZH1500R / PZ H 1500 R Тип обладнання: Подвійний валовий подрібнювач / Роторна подрібнювальна установка / Попередній подрібнювач Рік випуску: __2021__ Мотогодини: 1930 год. Стан: Вживане Kodpfx Ajx I Dc Eef Hsdt Технічні характеристики Розмір подрібнювальної камери: 1500 × 1400 мм Встановлена потужність: 264 кВт (2 × 132 кВт) Швидкість обертання валів: приблизно 6–12 об/хв Ножі: Кріпляться болтами Трансмісія: Високоміцні промислові редуктори Система управління: ПЛК / промисловий контролер Вага: приблизно 27 500 кг Застосування / матеріали Легкий металобрухт Сталеві листи Бочки / каністри Металеві резервуари Алюмінієві профілі Ідеально підходить для переробки металу, центрів обробки відходів, лінії подрібнення, переробки металобрухту. Стан Обладнання в робочому стані Необхідно замінити ножі Проводилося технічне обслуговування Можлива перевірка та випробування на місці Умови продажу та ціна 🔧 Продається в існуючому стані (потрібні ремонтні роботи). Відновлення різьблення та обробка поверхонь кріплень ножів, заміна повного комплекту ножів. Доступність: негайно Ціна: 250 000 євро (без ПДВ)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Тримачі для бочок від SAME — це V-подібні металеві опори, спеціально розроблені для виноробних підприємств, які забезпечують стабільне та безпечне розміщення дубових бочок під час зберігання, транспортування та очищення. Їхня геометрія гарантує оптимальний розподіл навантаження і надійну підтримку бочки, що зменшує навантаження на конструкцію самої бочки. Стандартні тримачі від SAME повністю сумісні з автоматизованими системами миття бочок, тому ідеально підходять для професійного використання у винних підвалах. Технічні характеристики: Всього у цьому лоті – 488 одиниць. Kedoyiamropfx Af Hodt Основні характеристики - Вид обладнання: підставки/опори для бочок у виноробних підприємствах - Конструкція: V-подібна форма для безпечного фіксування бочок - Місткість: 2 бочки на один тримач - Сумісні об'єми бочок: від 225 до 700 літрів - Технологія виробництва: роботизоване безперервне MAG-зварювання дротом - Міцність конструкції: висока стійкість до навантажень, транспортування і механічних впливів - Покриття: порошкове поліестерове фарбування, висушене в печі - Сумісність: придатні для автоматизованих систем миття бочок - Застосування: зберігання і транспортування бочок у винних підвалах - Кількість: 488 одиниць Габарити (стандартний тримач для бочок об'ємом 225 літрів) - Довжина: 1 430 мм - Ширина: 610 мм - Висота: 364 мм

Стан: добрий (вживаний), ABB: Роботизована зварювальна станція з двома робочими місцями Тут ви пропонуєте придбати професійну, повністю функціональну роботизовану зварювальну станцію з двома робочими місцями для безперервної промислової експлуатації. Ця установка ідеально підходить для автоматизованого та високоефективного зварювання MIG/MAG малих і великих партій (наприклад, у виробництві транспортних засобів або машин). Завдяки продуманій концепції двох робочих місць (з конвеєром/паралельними станціями), оператор може безпечно завантажувати нові деталі або вивантажувати готові вироби на одній стороні, поки робот на іншій стороні продуктивно виконує зварювальні роботи. Компоненти установки: 1. Промисловий робот і система управління (ABB): - Система управління роботом: надійна та міцна система ABB S4 / S4C. - Програмовий пристрій: оригінальний пульт керування ABB Teach Pendant із джойстиком для точного програмування (навчання) траєкторій зварювання. - Додаткові осі: обидві станції оснащені синхронізованими, моторизованими поворотними осями (маркування: ABB / ELMO, тип: PS 60/4-50-P-LSS-3985) для оптимального позиціонування виробу під час зварювання. 2. Зварювальне обладнання (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Джерело зварювального струму: Cloos GLC 503 QUINTO (потужна установка MIG/MAG на 500 А). - Охолодження: інтегрована система рідинного охолодження (водяне охолодження) для максимального часу безперервної роботи зварювального пальника. - Аксесуари: 2 професійні бочки для дроту WDI ECORACK великого об’єму на мобільних платформах, включно з міцними направляючими шлангами для дроту, що ведуть до робота. 3. Система управління установкою та безпека: - Панель керування (HMI): модернізована сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI для зручного управління всією установкою, контролю кількості виробів і аналізу помилок. - Безпека: повна закрита захисна кабіна (захисні екрани від ультрафіолетового випромінювання та зварювальних бризок), включно з інтегрованою системою витяжки (набір шлангів на маніпуляторі робота). - Перевірка: установка використовувалася в промислових умовах до останнього часу (зокрема, була сертифікована для відомих постачальників автомобільних компонентів) і має діючу пломбу, що підтверджує відповідність вимогам DGUV-Vorschrift-3. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування від банку для вашого проєкту». Kdsdpfeztkb Nox Af Hot komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Вібраційний трамбувальник Rego SM 4 - вживаний - об’єм 30/40 літрів - 2 бочки - 3 насадки - після ремонту - самовивіз зі складу/можлива доставка - ціна 2 300 євро Kdedpfxezz Ia Ej Af Hjt

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Scheugenpflug A310 K4750-X11 — система підготовки та подачі матеріалу. Універсальна система A310 одночасно готує дозувальний матеріал та завантажує його з бочки. Керування температурою дозволяє оптимізувати в’язкість матеріалу для дозування. Застосування вакууму забезпечує видалення повітря, що міститься у матеріалі ще на етапі підготовки. Для забезпечення безпухирцевої подачі необхідно використовувати дегазований матеріал. Безперервна циркуляція матеріалу запобігає осіданню наповнювачів та підтримує сталі властивості компонентів дозувального матеріалу. Інтенсивність перемішування регулюється відповідно до характеристик підготовлюваного матеріалу. Підходить для матеріалів: Kjdpfxjtp Df Hs Af Hodt • Одно- та двокомпонентних • Рідких та середньої в’язкості • Від не абразивних до високоабразивних • Від ненаповнених до високонaповнених Технічні характеристики: • Габарити (Ш x В x Г): (1К-60 л) 700 x 1950 x 1000 мм; (2К-60/60 л) 700 x 1950 x 1400 мм • Вага: 240 кг (1К-60 л); 400 кг (2К-60/60 л) • Об'єм подачі: 250 мл/хід • Живлення: 3~ 400 V, 50/60 Гц, CEE 16 A • Продуктивність ежектора: 12 л/хв (при 6 бар) • Продуктивність вакуумного насоса: 242 - 283 л/хв • Потужність нагрівання: до 80°C • Окружна швидкість мішального лопати: 39 об/хв • Потужність нагріву бака: (230 V) приблизно 1000 Вт Стан — у справному робочому стані. Ознайомтеся також із нашими іншими оголошеннями.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Принтер УФ чорнила, рік виготовлення та монтажу – 2019, виробництво Японія. За даними прикріпленого скріншоту лічильника – 1 551 мотогодин та надруковано 37 000 м². Ідеальний робочий стан – обладнання знаходиться у виробництві, можливий огляд/тестування. Робочий стіл і габарити матеріалу: Фіксований стіл розмірами 125 x 250 см, максимальне навантаження – 34 кг; Максимальна товщина матеріалу – 5,08 см; Kdjdemcw S Sspfx Af Hot Потужна вакуумна система – 6 вакуумних зон; 5 пневматичних напрямних. Мінімальна опора з напрямними – 60x80 см; Друкуючі головки: 2 п'єзоелектричні головки по 636 сопел на канал, змінний розмір каплі від 6 до 42 піколітер; Максимальна площа друку, яку покривають головки – 126 x 251 см (друк по всій площі аркуша); Система детекції та компенсації засмічених сопел; Автоматична самоочистка (опція, не обов'язкова). Кількість кольорів: Цифровий УФ принтер; 4 кольори – CMYK (блакитний, маджента, жовтий, чорний) з можливістю підключення 6 кольорів (білий та прозорий лак). Дозвіл і продуктивність: Максимальна роздільна здатність – 1440 dpi; Швидкість експрес-друку – 58,7 м²/год; Швидкість виробничого друку – 35,7 м²/год; Швидкість якісного друку – 25,3 м²/год; Якісний друк у 2 шари – 12,5 м²/год; Бочки з УФ-чорнилом – мінімум 1 літр. Точність: Товщина лінії: Максимальна похибка +/- 0,8 мм на 2,5 м стороні; Максимальна похибка +/- 0,4 мм на 1,25 м стороні. Прямолінійність: Максимальна похибка +/- 0,7 мм на 2,5 м стороні; Максимальна похибка +/- 0,5 мм на 1,25 м стороні. Діагональ: Максимальна похибка +/- 1,0 мм на 2,5 x 1,25 м. Інше: Патентоване рішення для створення градієнтів сірого; Опорна станція/робочий стенд; Іонізаційна штанга (розряджання електростатики); Спеціальна траверса для завантаження та переміщення обладнання. EXW – стара ціна 49.000 євро, нова ціна 35.000 (без ПДВ у ЄС)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми є компанією Penope Oy та надаємо рішення для промисловості у Фінляндії, а також у всьому світі. Ми – офіційний дилер Makor у Фінляндії. Технічні характеристики: Майже новий вакуумний екструзійний автомат, рік випуску 2023. ПРИСТРІЙ ПОДАЧІ ДЛЯ ВАКУУМНОЇ СИСТЕМИ мод. TEP 2000 посилена версія Пристрій подачі, який є невід’ємною частиною вакуумної системи нанесення покриттів, оснащений транспортерною стрічкою з високим зчепленням та боковими напрямними. Призначений для якісної подачі профілів у вакуумну головку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ TEP 2000 для вакууму: Макс. робоча ширина — 220 мм Робоча висота — 850±30 мм Швидкість подачі — 25÷150 м/хв Потужність приводу (з частотником) — 0,55 кВт ВАКУУМНА ЕКСТРУЗІЙНА МАШИНА мод. STORM WB Вакуумний екструдер для нанесення водорозчинних лакофарбових матеріалів, виконаний з нержавіючої сталі (INOX) та матеріалів з антипригарними властивостями. Машина оснащена модулем «cutting down», що забезпечує значне зниження викидів забруднюючих речовин і повне повернення надлишків фарби для мінімізації її витрат. ФАРБУВАННЯ Екструзійна головка виготовлена з антипригарного матеріалу, обладнана системою регулювання напрямних для профілю, розподільниками подачі фарби. Всі внутрішні компоненти легко знімаються для оперативного чищення. Дво-діафрагмовий пневматичний насос великої продуктивності подає фарбу з резервуара до екструзійної головки, оснащеної фільтром-кошиком із нержавіючої сталі (INOX) та антипульсаційним пристроєм для регулювання подачі. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗАПОВНЕННЯ Автоматична система для перекачування продукту безпосередньо з бочки фарби до резервуару машини. Система оснащена акустичним сигналом для оповіщення про зниження рівня фарби у баку. Завдяки цій системі підтримується циркуляція мінімальної кількості продукту. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ Головний електричний щит, інтегрований з блоком аспірації, обладнаний панеллю керування для запуску та моніторингу роботи машини. Два манометри для контролю рівня вакууму та втрати ефективності фільтрації. ТЕХНІЧНІ ДАНІ STORM WB: Споживання стисненого повітря (~5 бар) — 1500 нл/хв Робоча висота — 870 ±30 мм Продуктивність турбін (кожна): 470÷600 м³/год Тиск — 200÷250 мбар Потужність двигуна турбіни (×3): 11 кВт АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПРЕДОЧИЩЕННЯ Автоматична система попереднього очищення дозволяє прискорити зміну продукту чи спростити технічне обслуговування машини. Цикл складається з наступних етапів: 1) За допомогою трьохходового клапана подаючий насос відкачує залишки продукту у зовнішню ємність до повного спорожнення бака. 2) За допомогою водопроводу (підключення з боку замовника) резервуар наповнюється водою. 3) Після включення турбін, трьохходовий клапан переводиться у робочий режим, щоб подаючий насос циркулював чисту воду протягом часу, необхідного для промивки. 4) Трьохходовий клапан переключається в режим зливу, і бак спорожнюється від промивної води. 5) Активується автоматична система заповнення для нового продукту. Kdodpfstqu Disx Af Hjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей повний завод з виробництва пива разом з бродильним і лагерним цехами та лінією розливу в KEG був встановлений у 2019 році і переважно виготовлений китайським виробником Shandong Yuesheng. До комплекту поставки входять різноманітні необхідні для роботи пристрої. Завод стане вільним, оскільки поточний власник закриває пивоварню з огляду на вік. Пивоварня працювала без перебоїв до останнього часу. Устаткування все ще встановлено і підключено, можливий особистий огляд у будь-який час. Комплектація постачання - 4 одиниці варочного цеху | Shandong | 20–25 ГЛ | 2019 - 1x заторний котел - 1x фильтраційний котел - 1x котел для кип’ятіння або сусловий котел - 1x вихровий котел (Whirlpool) - Механічні запірні клапани - Охолодження ферментера автоматизоване - Мельниця для солоду | Shandong | 2019 - Генератор пари | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/год - Робота на рідкому паливі, але може бути переведений на газ шляхом заміни пальника - Охолоджувач сусла, 2-ступеневий | Shandong | 2019 - 2x холодильні агрегати (гліколь) | 2019 - 2x 28 кВт - Глікольний бак - Бак гарячої води - 6x бродильних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, ізольовані, з охолодженням манжетою, можливість CIP-очищення - 12x лагерних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, без охолодження, розташовані у окремій холодильній камері - Установка зворотного осмосу - Компресор | JAN | 585 л/хв | 2020 - KEG-розлив - 1x мийну станцію для бочок з автоматичним поповненням лугу та паровим обігрівом - 1x машина для наповнення KEG Kdsdpfjyb N N Aox Af Hjt - До 70 бочок/год, - Фітинги: тип S, корзинчастий фітинг - Siemens S7 - Демонтаж і завантаження включені у вартість Додатково доступні для купівлі: холодильні контейнери, обладнання для розливу, KEG-бочки тощо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, DOPAG P200 2H – насос для перекачування матеріалів з бочок / насос для подачі матеріалів Доступні як стандартна, так і тандемна версії. Виробник: DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG Тип продукту: Пневматичний насос для перекачування матеріалів з бочок / насос для подачі матеріалів Модельний ряд: P200 Версія 1: Насос для бочок P200 2H Версія 2: Насос для бочок P200 2H, тандемна версія Концепція керування: Дворучний пульт керування Привід: Пневматичний Подача стисненого повітря: 6 бар Максимальний об’єм бочки: 200 л Kdedpfx Afjzr Tz Ao Het Максимальна висота бочки: 880 мм Рік виготовлення: 11/2018 Вага P200 2H: 386 кг Вага P200 2H, тандемна версія: 394 кг Подача матеріалу: Безпосередньо з оригінальної упаковки Принцип роботи насоса: Поршневий насос Підготовка стисненого повітря: Festo Тип клапана SMC: VSA4244-00-1 Системи DOPAG P200 призначені для перекачування в’язких матеріалів з 200-літрових бочок, наприклад, клеїв і герметиків або мастильних матеріалів. Залежно від конкретної конфігурації насоса, можливі різні показники продуктивності, передавальні числа та діапазони матеріалів. Тандемна версія дозволяє використовувати дві ємності з матеріалом в межах відповідної системи подачі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 12 000 h, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 50 мм, вага впорскування: 375 g, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 14 600 кг, максимальна довжина продукту: 7 000 мм, Електричний термопластавтомат, виготовлений у 2021 році. ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 має зусилля затиску 3000 кН і максимальний хід відкривання прес-форми 600 мм. Він має розмір плити 1040 x 1040 мм і діаметр шнека 50 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Макс. хід відкривання прес-форми: 600 мм • Мін./макс. висота установки прес-форми: 280 / 650 мм • Макс. відстань між плитами: 1250 мм • Відстань між стяжними планками (H x V): 730 x 730 мм • Мінімальний розмір прес-форми: 470 x 470 мм • Розмір плити (В х Ш): 1040 x 1040 мм • Хід виштовхувача: 160 мм • Зусилля виштовхування: 68,6 кН • Розмір інжекторного блоку: Euromap 120 • Співвідношення L/D шнека: 20 • Теоретичний об'єм пострілу: 412 см³ • Вага пострілу (PS): 375 g • Тиск уприскування: 2000 бар • Тиск утримання: 1600 бар • Швидкість вприскування: 160 мм/с • Швидкість вприскування (PS): 274 г/с • Швидкість шнека: 320 об/хв • Швидкість пластифікації: 46 г/с • Сила притискання сопла: 85 кН • Потужність нагріву бочки: 20,2 кВт • Підключене навантаження: 36 кВт / 60 А • Гідравлічний тиск: 175 бар • Гідравлічний потік: 90 л/хв • Об'єм масляного бака: 135 л • Об'єм бункера для матеріалу: 50 л • Система управління: Sigmatek з 15-дюймовим кольоровим сенсорним екраном • Інтерфейси USB: 3 • Інтерфейс робота: Euromap 67 • Адаптер робота: Euromap 18 Kdjdeyrgq Eepfx Af Hjt • Пам'ять даних форм: до 200 форм • Запис виробничих даних: до 100000 циклів • Система статистичного управління процесом (SPC) • Центральна система змащення • Автоматичне регулювання висоти прес-форми • Компактна 5-точкова система перекидного затиску • Гідравлічна система виштовхування з функцією вібрації • Паралельне відкриття прес-форми та рух виштовхувача • До 3 гідравлічних витягів стрижнів • Система розподілу охолоджуючої води • PID-система регулювання температури • Керамічні нагрівальні стрічки з термопарами • Функція автоматичного продування • Енергозберігаюча ізоляція циліндра • Регульовані ніжки машини • Інструменти для монтажу в комплекті • Годин: близько 12 000

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 1 350 мм, Продаю бочки для масажерів Inject Star Маємо 19 бочок, з них 15 з кришками. Kodpfx Aezguf Eof Hjdt Чистої ціна за штуку: 500 євро Ціна договірна при купівлі більшої кількості. Розміри: глибина 120 см, ширина 105 см, висота 135 см з колесами, висота з колесами та кришкою 156 см; об’єм приблизно 900 л Вага бочки без кришки: 162 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була вироблена у 2020 році німецькою компанією Sudhausbau GmbH. Обладнання — це двохпосудна, паронагрівна варильна система на 5 гл, включаючи дробарку, гарячу частину, систему керування, парогенератор, ферментацію, зберігання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Стан обладнання — добре доглянуте, пропонується з гарантією на працездатність. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 5 гл - Виконання: пивоварня з 2 посудинами - Нагрівання: на парі - Система керування: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорним екраном - Ферментація: відкриті ферментатори із сорочкою охолодження Комплект постачання - Дробарка для солоду зі стійкою й бункером | — | — | 2020 | Для завантаження солоду у варильну систему - Варильний цех (варильний/варильний котел + заторний фільтр) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 гл, на парі, з платформою та обв’язкою - Пластинчастий теплообмінник | — | — | 2020 | Одноступеневий, пластини з нержавіючої сталі (1.4404) - Вузол змішування води | — | — | 2020 | Магнітний клапан, змішувач, вимірювач - Система керування варильнею | Siemens (ПЛК) | — | 2020 | Напівавтоматична, керування рецептами - Парогенератор | — | — | 2020 | Газовий, з водопідготовкою, сертифікат TÜV & CE - Відкриті ферментатори (2 шт.) | Speidel | — | — | по 625 л, із сорочкою охолодження - Горизонтальні танки для зберігання (5 шт.) | — | — | — | по 500 л - Бойлер для гарячої води | — | — | — | 700 л, ізоляція, електричний ТЕН - Бак для холодної води | — | — | — | 700 л, ізоляція, охолоджується - Охолоджувач води | — | BL 040 | — | 1,8 кВт, функції охолодження та нагрівання - Регулятори температури бродіння (3 шт.) | Cube Plug | — | — | — Kodox Nm Sxepfx Af Hodt - Мобільний насос | — | — | — | — - Пивоварне обладнання | — | — | — | Пивні шланги, бочки (30 л і 50 л), різні комплектуючі За бажанням: холодильна кімната з холодильним агрегатом | — | — | — | Одностінна, без сорочки охолодження

Стан: дуже добре (вживаний), Bystronic Тип: ERMM180 Аплікатор термопласту Сфера застосування Kjdpfx Aozdyh Hjf Hedt Аплікатор термопласту наносить термопластичний полімер на прямокутні скляні панелі в рамках виробничої лінії для сонячних модулів. Полімер утворює ущільнення з другою скляною панеллю, яка встановлюється на наступному етапі виробництва. Подача, нанесення та відведення панелей відбувається на горизонтальних транспортних стрічках. Термопластичний аплікатор – це високотехнологічна машина, що повинна відповідати багатьом вимогам з великою точністю. Тому рекомендується використовувати лише вихідні матеріали (скло, ущільнювач), які відповідають специфікаціям, зазначеним на наступних сторінках. Це допоможе забезпечити якісне та безпечне виробництво. Параметри та підключення Максимальна транспортна швидкість: 18 м/хв Висота транспортної поверхні скла: 1100 мм Висота нанесеного шва ущільнювача: 0,5 – 1,2 мм Максимальна ширина нанесеного шва ущільнювача: 12,0 мм Необхідний постійний вхідний тиск пневматики: 6,5 – 8,0 бар Робочий тиск пневматики: 6,0 бар Витрата стиснутого повітря в нормальному режимі: 10 нл/хв Витрата стиснутого повітря при заміні бочки: 500 нл/хв Середнє енергоспоживання на годину: 10 кВт•год Робоча температура ущільнювача: 110°C – 130°C Умови навколишнього середовища та емісії Мінімальна температура навколишнього середовища: +15°C Максимальна температура навколишнього середовища: +35°C Максимальна відносна вологість: 75 % Рівень шуму: менше ніж 70 дБ (A) Вимоги до бочок для ущільнювача Виконання: металевий бочковий контейнер D18 за DIN 6644 – з ніжкою (F1) і гладкою зовнішньою поверхнею (гладкий корпус). Об'єм: 216 літрів Внутрішній діаметр: 571,5 мм Висота: 874 мм Мінімальна товщина стінки: 1,25 мм Обробка скляних панелей Типи скла Обробляються скляні панелі з гладкою поверхнею (флоат-скло). Розміри та ваги Мін. розміри Макс. розміри Геометрія 1198 мм 1200 мм Довжина (LS) 498 мм 600 мм Ширина (BS) 1,8* мм 5,0* мм Товщина (DS) Обробляються термопластичні полімери на основі поліізобутилену (бутилу). Полімер має бути текучим у діапазоні температур 110°C – 130°C та мати визначену в'язкість. Використовуйте тільки ті матеріали, які довели свою ефективність на практиці та рекомендовані виробниками цих речовин і Bystronic для вашого застосування. Детальний опис продукту та інформацію щодо поводження, зберігання і утилізації використаного полімеру ви знайдете в інформаційних та паспортних листах безпеки, які надають виробники полімерів. Габарити портального робота з транспортером скла Висота x ширина x глибина: 2800 x 1890 x 2735 мм Вага портального робота: 850 кг Вага транспортера скла: 1400 кг Габарити бочкових насосів Висота x ширина x глибина: 3320 x 1060 x 1200 мм Вага (без бочки): 850 кг Вага (з бочкою): 1100 кг Висота H насоса FP1: 4400 мм Висота H насоса FP2: 4000 мм Габарити шафи керування Висота x ширина x глибина: 2200 x 1800 x 600 мм Вага: 450 кг Аплікатор використовувався з бутилом. Стан: б/в (used) З лабораторії для тестування, майже як новий, лише кілька годин пробної роботи! Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних можливі, всі дані без гарантії!) Додаткові питання радо відповімо телефоном.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. Kedey Nm I Hopfx Af Hodt 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Лазерний зварювальний робот Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser Weld 5000 (LR03) Рік випуску: 51-й тиждень 2023 – Введення в експлуатацію: 2024 4 000 Вт твердотільний (волоконний) лазер Напрацювання: як новий, б/в РОЗШИРЕНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: 30 м оптоволоконний кабель TruDisk 4001 (твердотільний, волоконний) з 1 LLK-A 1 ST, включаючи охолоджувач, включаючи засоби безпеки для лазерного зварювання Обробка заготовки: Поворотний модуль для подачі захисного газу FusionLine Універсальна насадка FusionLine Позиціонер: Поворотно-нахильний позиціонер з безмежним обертанням Система нульової точки для поворотно-нахильного позиціонера Захисна кабіна, розширена до 4 800 x 4 800 мм (фронтальна x бічна сторона) Передача даних: OPC UA for Machine Tools Basic (можливо потрібна ліцензія) ОБЛАДНАННЯ: Машина: Захист від зіткнень KUKA робот KR 70 Сигнальна лампа стану машини Подача стисненого повітря та захисного газу Працює при температурі до 45 °C навколишнього середовища Оптика для зварювання Насадка Perlator Зварювальна оптика BrightLine Scan Ksdpsw U Ezzofx Af Hsdt Моторизоване фокусування Візуалізатор зварювального процесу Процесний газ в зоні зварювання Лінійна насадка Програмовані подача процесного газу та Crossjet Керування / Програмування: smartPAD KUKA План виробництва Сенсорна панель з TFT-екраном 21,5'' Інтерфейс Touchpoint Передача даних: USB-інтерфейс Мережевий інтерфейс RJ-45 Central Link Інтерфейс для віддаленої підтримки Онлайн-менеджер оновлень Безпека: Моніторинг робочої зони Обробка заготовки: Захисний газ Інші опціональні базові функції: Автоматичні розсувні двері Компактний витяжний фільтр 3 000 м³/год Консоль для панелі керування Комплект для юстування осей Підвищена установка робота (розширений стандарт) Угода про використання даних ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Тип: Робот підвищеної точності Кількість осей: 6 Ном. вантажопідйомність: 70 кг Точність повторення: +/- 0,05 мм Поворотно-нахильний позиціонер Макс. робоча зона: 2 000 x 1 000 мм x 1 200 мм Макс. навантаження: 500 кг Поворотний стіл Макс. робоча зона: діаметр 2 350 мм Макс. робоча зона (висота): 1 150 мм Макс. навантаження (на сторону): 250 кг Ротаційний змінник з поворотною віссю Макс. робоча зона (діаметр поворотної бочки): 1 200 мм Макс. робоча зона (довжина): 2 600 мм Макс. навантаження (на сторону): 750 кг Позиціонер з обертанням Макс. робоча зона (діаметр поворотної бочки): 2 000 мм Макс. робоча зона (довжина): 4 000 мм Макс. навантаження (на сторону): 1 000 кг Компактний ротаційний змінник з 3D-плитою (прямокутник) Макс. робоча зона (діаметр): 3 000 мм Макс. робоча зона (висота): 1 250 мм Макс. навантаження (на сторону): 600 кг Макс. момент інерції: 600 кг*м² Діапазон обертання ротаційного змінника: +/- 180° Час обертання ротаційного змінника (на 180°): 3,7 с Висота завантаження: 830 мм Компактний ротаційний змінник з вертикальними осями обертання: Макс. робоча зона (діаметр): 3 000 мм Макс. робоча зона (висота): 1 250 мм Макс. навантаження (на сторону): 600 кг Макс. момент інерції кільцевого столу: 600 кг*м² Діапазон обертання ротаційного змінника: +/- 180° Час обертання ротаційного змінника (на 180°): 3,7 с Діапазон обертання вертикальних осей: +/- 190° Макс. момент інерції вертикальних осей: 359 кг*м² Висота завантаження: 885 мм CE та ЄС Директива щодо машин підлягають перевірці покупцем під час повторного монтажу. Ціна нової: понад 580 000 євро Цей уживаний верстат може бути оглянутий в робочих умовах. Усі дані без гарантій — продаж без будь-яких гарантій та відповідальності. Проміжний

Стан: дуже добре (вживаний), площа фільтрації: 50 м², потужність всмоктування: 650 м³/год, від'ємний тиск: 38 000 Па, Високотисковий витяжний пристрій для диму, видалення пилу, самoочищувальний фільтр TEKA. Фільтр для плазми та лазера. Завдяки своїй конструкції система особливо рекомендована для обробки жирного, клейкого диму та пилу. Обладнання оснащене автоматичною системою імпрегнації патронних фільтрів, а також фільтром з активованим вугіллям для нейтралізації запахів, що виникають під час обробки. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Витяжка призначена для спеціальних застосувань, при яких фільтрувані дими та пил можуть бути вологими й клейкими. Додавання імпрегнанту дозволяє вловлювати вологу з диму, що захищає фільтри від залипання. У цьому випадку ресурс патронних фільтрів значно подовжений. Після процесу очищення автоматика подає імпульс на магнітний клапан, що знаходиться у верхній кришці бочки, заповненої порошком. Магнітний імпульс збурює імпрегнант, який потрапляє до всмоктувального трубопроводу. Порошок покриває робочу поверхню і створює захисний шар для фільтрів. Обладнання майже нове – напрацювання лише 126 годин!!! Турбіна потужністю 7,5 кВт у звукоізольованому корпусі з шумоглушником. Продуктивність 650 м3/год при розрідженні до 38 000 Па!! Ksdpfx Aerhidmjf Hodt Площа фільтрації 50 м2 Діаметр входу: 100 мм В комплекті: пневматична засувка, шумоглушник та часткова трубна арматура.

Стан: вживаний, Graco Bulldog 208360 – насос для перекачування з бочки. Пневматична система Graco Bulldog для вивантаження з бочок дозволяє легко вивантажувати стандартні 200-літрові бочки. Продукт подається через гнучкий санітарний шланг. Два зовнішні пневматичні циліндри підіймають або опускають насос для виконання технологічного процесу. Ідеально підходить для матеріалів з в’язкістю до 1 000 000 CPS. Встановлено на мобільній рамі з роликовим конвеєром. В наявності дві одиниці. Kodpfezzf Hcjx Af Hodt

Рік виготовлення: 2014, Стан: капітально відремонтований (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 714_0917, Роботизована система палетування для KEG-барелів: автоматичне завантаження та розвантаження палет. Продуктивність до 120 циклів/година (палетування та депалетування). Встановлюється успішно протягом багатьох років. Наш захват для KEG підходить для KEG-барелів діаметром від 300 до 450 мм (налаштовується), включаючи одноразові бочки. Комплекс обладнано захисним кожухом та системою контролю доступу з використанням світлової завіси. Система керування – Siemens S7 TIA Portal. Необхідна площа: орієнтовно 4500x3500 мм. Додатково можна доукомплектувати вагами контрольного зважування KEG в потоці, палетним етикетувальником, автоматичним нанесенням ковпачків. Можлива інтеграція ваших існуючих компонентів у нашу систему. Ми володіємо повним ноу-хау! Є багаторічні рекомендації. Підтримка після продажу. Оперативна реалізація, монтаж, інтеграція та введення в експлуатацію "під ключ". Kdodpfx Afeg N S Edo Hjt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, зусилля затискання: 4 200 кН, діаметр гвинта: 80 мм, вага впорскування: 1 464 g, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 25 500 кг, виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC5, максимальна довжина продукту: 7 300 мм, Цей Krauss Maffei 420-3000 CX був виготовлений у 2011 році. Надійна гідравлічна машина для лиття під тиском з Німеччини має зусилля затиску 4200 кН і діаметр шнека 80 мм. Підтримує вагу дробу для PS 1464 г і швидкість впорскування 478 см³/с. Завдяки швидкості сухого циклу 1200 циклів/год ідеально підходить для великосерійного виробництва. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Електричні дані: • Живлення: 400 В / 3N~ / 50 Гц • Встановлена потужність нагріву: 36 кВт • Номінальна потужність двигуна насоса: 75 кВт • Кількість зон нагріву бочки: 7 • Продуктивність і управління: • Сухі цикли (Euromap 6): 1 200 циклів/год • Система/версія управління: MC5 3.3 • Колір машини: сірий / білий / синій • Притискний пристрій: • Зусилля відкриття прес-форми: 249,6 кН • Відстань між стяжними планками: 800 × 800 мм • Зусилля переміщення рухомої плити (відкрити/закрити): 124,7 / 102,4 кН • Розміри плити: 1270 × 1200 мм • Хід відкриття прес-форми: 1020 мм • Мінімальна висота прес-форми: 380 мм • Хід виштовхувача: 250 мм Kedpjydnp Hjfx Af Hodt • Хід відкривання плит: 1400 мм • Вузол вприскування: • Радіус наконечника сопла: 15 мм • Діаметр отвору сопла: 6 мм • Тиск впорскування: 1856 бар • Об'єм вприскування: 1608 см³ • Швидкість впорскування: 478 см³/с

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Функціональність: неперевірений, У зв’язку з ліквідацією відділу пропонується на продаж електроерозійний верстат AGIE EMS 3. Машина ще 12 місяців тому перебувала в експлуатації, однак зараз більше не використовується та знаходиться у розібраному стані на складі. Комплектна поставка: включає бак, фільтраційну установку, 2 бочки з оригінальною технологічною рідиною, різноманітний інструмент та мідні електроди. Пропозиція зацікавить як ентузіастів, так і професіоналів, також можливий продаж на запчастини, оскільки оригінальних комплектуючих стає дедалі менше. Завантаження навантажувачем безкоштовно — як повний комплект чи лише окремі частини за потреби. Бажано самовивіз, але також можливе відправлення транспортною компанією. Ціна за запитом. Kdedpextq Naefx Af Het

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 000247, ЕНКОЛАДОР GLUESTREAM PU-300 1C ДЛЯ ОДНОКОМПОНЕНТНОГО ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ Вживана машина, практично нова • Максимальна ширина нанесення клею: 300 мм • Головка для нанесення клею розділена на 3 гребінки по 100 мм, кожна керується електромагнітним клапаном • Крок нанесення клею: 10 мм • Лоток з антиадгезійною рідиною, який автоматично закриває гребінки, коли машина не подає клей • Дозування клею: від 100 до 200 г/м², згідно налаштувань • Дозуючий шестеренний насос • Діапазон в'язкості клею: від 10 000 до 30 000 мПа·с • Швидкість протягування: від 7 до 15 м/хв • Тримач для бочки на 200 л Kdsdpfxst Nfaro Af Hst • Контролер PLC з сенсорним екраном, марка KINCO • Машина виробництва GLUESTREAM (Словаччина), виготовлена в Україні • Відповідає нормам CE • Машина виготовлена у 2021 році, змонтована у травні 2022 року. Практично нова, напрацювання менше 200 годин МИ ТАКОЖ МАЄМО ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ КЛЕЄНОЇ БАЛКИ