Придбати Бочки б/у (54)

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Виробник: Clextral Модель: EVOLUM+ 53 Рік випуску: 1999 Тип: Двоґвинтовий екструдер Попереднє застосування: Технологія термічної обробки та екструзії харчових продуктів Cedpfx Aeyy S Iyjgqjri АС-двигун: 130 кВт Довжина шнека: 2120 мм Шнекові елементи: номінальний діаметр 53 мм L/D (довжина/діаметр): 40 Бочки: 10 штук Додаткове обладнання не входить у комплект, але доступне за запитом: гранулятор, дозуючий пристрій, водяний насос та нова електрична шафа. (Їх інтеграція може потребувати техніко-економічного обґрунтування та окремої комерційної пропозиції.) Широкий спектр застосування: корми для риб, корми для домашніх тварин, снеки, м’ясні замінники тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця комбінована машина Gruber KombiKEG є напівавтоматичною установкою для очищення та наповнення бочок і одноразових бочок, продуктивністю близько 30 бочок на годину. Очищення, стерилізація та наповнення відбуваються в автоматичному циклі: періодичне очищення стінок бочки та вертикальної труби за допомогою лугу та кислоти, стерилізація парою та наповнення під зворотним тиском з регулюванням диференційного тиску. Машина була встановлена компанією BRAUKON у 2017 році, і подача матеріалу на вхідній та вихідній сторонах здійснюється за допомогою роликових конвеєрів з нержавіючої сталі. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі і має очисну головку, станцію стерилізації та наповнювальну головку. Наповнення здійснюється за допомогою CO₂ або азоту. Управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC з кольоровим сенсорним екраном для налаштувань, регулювання температури та диференційного тиску, відображення повідомлень про помилки та лічильників. На даний момент машина встановлена, підключена та перебуває в робочому стані, і за бажанням її можна оглянути на підприємстві. Технічні характеристики Crjdpfxjzxt Atj Agqji - Виробник: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Австрія) - Модель: KombiKEG - Рік випуску: 2017 - Тип машини: напівавтоматична комбінована машина для миття та наповнення бочок, одна очисна головка / одна станція стерилізації / одна наповнювальна головка - Продуктивність: близько 30 бочок/годину - Бочки: бочки з нержавіючої сталі з «A»-головкою та одноразові бочки, усі поширені системи з’єднань - Функції: періодичне очищення (луг і кислота), стерилізація парою, автоматичне наповнення - Наповнювальний газ: CO₂ або азот - Управління: Siemens SIMATIC ПЛК, кольоровий сенсорний екран (HMI) - Резервуар для миючого засобу: 175 л, ізольований, інтегрований, з паровим теплообмінником, регулюючим клапаном і відвідником конденсату - Насос: 1,1 кВт з електронним захистом від сухого ходу - Конструкція: нержавіюча сталь 1.4301, шафа керування з нержавіючої сталі, відсутні електричні компоненти у вологих зонах - Пневматика: пневматичний розподільник Festo, пневматичні клапани - Розміри: приблизно 140 x 126 x В 230 см (машина без конвеєрних стрічок) - Площа встановлення: приблизно 449 x 98 см, включаючи вхідні та вихідні роликові конвеєри - Електроживлення: макс. 7,5 кВт - Подача стисненого повітря: 2–3 бар, приблизно 0,35 м³ на бочку - Подача пари: 3–4 бар Комплектація - Роликові конвеєри з нержавіючої сталі, вхід і вихід - Парогенератор - Два вентиля для швидкого та повного наповнення - Датчик тиску для контролю подачі та електронний датчик зворотного потоку - Контроль відкриття конусного клапана, робочі столи з пристроями для збору конусних елементів - Панель управління для перемикання між режимом наповнення та CIP-очищення - Технічна документація, сертифікат відповідності та схема розміщення машини - Запасні частини Стан Вживана, в робочому стані та підключена до електромережі. Приблизно 3000 годин роботи, близько 90 000 наповнених бочок і 75 000 очищених бочок. Останнє виробництво у квітні 2026 року, останнє технічне обслуговування у січні 2026 року. Машина в хорошому стані, обслуговувалася і готова до виробництва. Вона замінюється машиною з більшою продуктивністю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція. Демонтаж, транспортування та завантаження на вантажівку включені у вартість (умови EXW, завантаження).

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний пластовий палетайзер Happel. Продукти: мішки/коробки/пакування/контейнери/бочки. Поворот пакувальної одиниці: 90°/180°/270°. Формат палети: 800мм/1200мм. Максимальна висота палети: 1500мм. Мінімальні розміри продукту (X/Y/Z): 150мм/150мм/40мм. Максимальна маса шару: 150кг. Максимальна продуктивність палетування: приблизно 2500 упаковок/год. Габарити машини (X/Y/Z): приблизно 4000мм/2600мм/2500мм. Вага: близько 2500кг. Можливий огляд на місці. Cjdpfx Asy Dup Iogqjri

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, вживаний, у хорошому стані Виробник: Schuko Модель: vacumat 2000 Рік випуску: 1995 Cjdjy A Ta Nepfx Agqori Зав. номер: 146 Вакуум GS-перевірено на пил CE-сертифікат типу Двигун: 2,2 кВт Діаметр підключення: 160 мм Повітряна продуктивність: 1900 м³/год Бочки для наповнення D 500: 2 шт. Картридж: 2 шт. Потрібний простір приблизно 2200 x 1000 x 2600 мм Загальна підключена потужність: 2,2 кВт Місце зберігання: 97447 Gerolzhofen, вільно завантажено, без упаковки Передача у поточному стані, як оглянуто Без гарантії та відповідальності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Огляд Це повністю автоматична лінія для обробки KEG-бочок з нержавіючої сталі, побудована компанією Leifeld & Lemke у 1990 році, яка протягом усього періоду експлуатації постійно вдосконалювалася та модернізувалася. Вона охоплює всі етапи процесу, від подачі та центрування порожніх бочок, зовнішнього та внутрішнього очищення, наповнення та перевірки наповнених бочок до автоматичного палетування. Згідно з інформацією продавця, при тризмінній роботі продуктивність лінії становить до 130 бочок на годину у 30-літровому форматі. Управління здійснюється за допомогою ПЛК SIMATIC від Siemens різних поколінь (див. стан). Codez D S Sbopfx Agqsri Технічні характеристики - Виробник (конструктор лінії): Leifeld & Lemke - Рік виготовлення: 1990 (з того часу постійно модернізується) - Тип обладнання: Комплексна автоматична лінія для очищення та наповнення KEG-бочок - Продуктивність: до 130 бочок/год при 30 л (інформація від продавця) - Формати KEG-бочок: 20 л, 30 л, 50 л, з обідком; без тонких KEG-бочок - Управління: Siemens SIMATIC S5 та S7-300 (різні покоління) Комплектація - Подача порожніх бочок з центратором | Leifeld & Lemke | Виявляє проміжки, центрує бочки для робота | 1990 - Робот для обробки бочок | KUKA | Завантажує порожні бочки на конвеєр, розвантажує наповнені бочки на палети | бл. 2015 - Пристрій для затягування фітингів | Leifeld & Lemke | Затягує слабкі фітинги бочок | 1990 - Пристрій для перевертання бочок | Leifeld & Lemke | Перевертає бочки для внутрішнього промивання | 1990 - Лінія для зовнішнього миття бочок | Leifeld & Lemke | З паровим нагрівом, 2 зони (щітки та високий тиск) | 1990 - Внутрішнє очищення | Leifeld & Lemke | Попереднє очищення лугом (бл. 10 хв. час впливу, для пшеничного пива) та основне очищення | 1990 - CIP-лінія | Leifeld & Lemke | 5 резервуарів з дозуванням хімічних речовин, з паровим нагрівом (інформація від продавця) | 1990 - Блок для наповнення бочок | KHS Till | 1990 - Контрольна вага для перевірки наповнення бочок | Leifeld & Lemke | З дегазацією бочок | 1990 - Пристрій для встановлення кришок | Leifeld & Lemke | Встановлює пластикові кришки на фітинги | 1990 - Палетувальник | Albert Frey | Обслуговується роботом KUKA | 1990 - Електрична документація | Електричні схеми доступні у вигляді друкованих копій Не входить до комплектації: ручне керування, система перевірки Vision Tec, етикетувальна машина. Інструкція з експлуатації відсутня. Стан Вживане – все ще встановлене та під напругою, працює у тризмінному режимі та, за інформацією продавця, добре обслуговується. Лінія, виготовлена у 1990 році, поступово модернізувалася: спочатку бочки завантажувалися вручну, пізніше робот був замінений (бл. 2015, за інформацією продавця) і були додані сенсорні панелі керування Siemens SIMATIC. Управління складається з комбінації Siemens SIMATIC S5 (імовірно, для наповнювача, CIP, попереднього та основного очищення) та S7-300 (решта станцій, конвеєри та лінія миття); оскільки S5-покоління вже не виробляється, забезпечення запасними частинами та майбутня інтеграція управління повинні бути належним чином сплановані. Доступність Працює приблизно до квітня 2027 року; існуюча та наступна лінії потім працюватимуть паралельно, тому реальна передача можлива приблизно з 2-го кварталу 2027 року. Розташування: Німеччина. Огляд обладнання на місці можливий у будь-який час. Демонтаж та транспортування можуть бути організовані за запитом. Ціна за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Установка для очищення деталей, IBS – б/в – : Ціна за штуку: 350 € (нетто) Credpex El A Ujfx Agqsi Виробник: IBS Scherer GmbH Тип: Typ F2 Рік випуску: 2003 Серійний номер: 44675 Підключення до електромережі: 1/N/PE 230V, 50Гц Номінальна потужність: 18 Вт, 0,2 А Вантажопідйомність: 60 кг Ширина: 800 мм Власна вага: 50 кг Об’єм бочки: 50-літрова бочка Матеріал рами: листова сталь Висота: 1125 мм Тип очищення: спеціальний очищувач Ширина ванни для очищення: 790 мм Глибина ванни для очищення: 540 мм Стан: гарний Доступно: одразу Місцезнаходження: склад Frankenberg / Саксонія

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні стаціонарна та мобільна системи для спорожнення контейнерів (спорожнення бочок) Netzsch. Розмір бочки: 100л/200л, потужність приводу: 15кВт, макс. тиск подачі: 8бар, продуктивність: прибл. 1000л/год, оберти: 1450об/хв, макс. в'язкість рідини: 1000Па·с. Габарити машини X/Y/Z: прибл. 1700мм/1300мм/2200мм. Доступна документація. Можливий огляд на місці. Crjdpfow R U Ayex Agqsi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, KEG-установка Машина (додатково): машина для внутрішнього миття та наповнення Потужність: 8 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 1400 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2300 мм Crjdpfxexbqh Sj Agqsi Формати: KEG-бочки від 10 до 50 л з плоским фітингом Управління / Контроль: операційна консоль OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / Позиція: окремо стояча Основна конструкція: конструкція з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: 1 бак для миючого засобу, з електричним підігрівом; 1 комбінована станція для миття та наповнення з плоским фітингом; 1 насос з нержавіючої сталі; 1 електрошкаф з нержавіючої сталі Вага: 250 кг

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Jeros моделі 8150, мийка для бочок/ємностей, рік випуску 2015. Місткість: одночасно 2 бочки. Crodsyitwyopfx Agqji

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NVT, тип вхідного струму: Постійний струм, строк гарантії: 24 місяці, загальна вага: 30 кг, максимальна вага заповнення: 30 000 g, вхідна напруга: 220 V, тиск: 2 балка, ємність бака: 30 л, Нова машина для розливу/наповнення, яку можна використовувати для фасування рідин. Можливе застосування для: - Молока - Води - Алкоголю - Дезінфікуючих засобів - Тощо Cedporivxcefx Agqeri Дуже надійна машина, яка працює від стисненого повітря та 220В, Plug and Play! Ідеально підходить для фасування невеликих партій. Для роботи достатньо навіть невеликого компресора. За потреби компресор може бути укомплектований разом із машиною. Мінімальний рекомендований об’єм компресора — 12 літрів. Машина оснащена циліндром об’ємом 1000 мл, що дозволяє за один цикл розливати максимум 1000 мл. Можливі декілька циклів для збільшення об’єму, наприклад, для 2500 мл можливо виконати два цикли по 1250 мл. Мінімальний об’єм за один цикл — 100 мл; все між 100 і 1000 мл можна розливати за один цикл. Також у нас є моделі з циліндрами до 5000 мл на цикл. Оснащена всмоктуючим шлангом, що дозволяє машині відразу забирати рідину з бочки або IBC-контейнера. Машина має педаль для керування і автоматичний режим. В автоматичному режимі обладнання працює безперервно, що дозволяє швидко розливати великі об’єми. За допомогою педалі оператор контролює процес самостійно. Залежно від майстерності оператора та об’єму порції, продуктивність становить від 15 до 25 одиниць на хвилину, що робить цю машину дуже швидкою. Вага машини приблизно 15–20 кг, її легко встановити на стіл. Виготовлена повністю з нержавіючої сталі, це високоякісне обладнання преміум-класу. Якщо у вас є питання, надсилайте нам листа — ми з радістю допоможемо вам з цією або іншою машиною. Також у нас є етикетувальні машини, які ідеально поєднуються з розливними. Ми прагнемо відповісти протягом 24 годин. Також ми доступні для телефонних консультацій у робочий час з 08:30 до 17:00. Завжди раді допомогти!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Двохвальний шредер GL32120 – 30 кВт + 30 кВт – НОВИЙ ШРЕДЕР, ОБЛАДНАНИЙ ГІДРАВЛІЧНОЮ СИСТЕМОЮ (ПЕРЕВІРТЕ ПРИКРІПЛЕНУ ТЕХНІЧНУ КРЕСЛЕННЯ МАШИНИ) Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу машин та комплексних технологічних рішень для індустрії переробки відходів. Ми є офіційним представником компанії 3E Machinery в Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані шредери, гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо новий промисловий двохвальний шредер 3E Machinery GL32120, обладнаний двома незалежними приводами потужністю 30 кВт + 30 кВт. Машина працює на низькій швидкості та з високим крутним моментом, що робить її придатною для складних промислових застосувань і подрібнення широкого спектру матеріалів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: GL32120 Тип: Двохвальний шредер Потужність двигуна: 30 кВт + 30 кВт Довжина ротора: 1200 мм Діаметр ротора: 430 мм Кількість ножів: 30 шт. Товщина ножа: 40 мм Розміри подрібнювальної камери: 1212 × 736 мм Розміри машини (Д × Ш × В): 3650 × 1346 × 2275 мм Codjvpuq Dopfx Agqori Вага: приблизно 5200 кг Система управління: електрична шафа управління з ПЛК Siemens Стан: Абсолютно новий ЗАСТОСУВАННЯ: Двохвальний шредер GL32120 можна використовувати для подрібнення різних матеріалів, включаючи: пластики, промислові відходи, деревину та палети, електронні відходи, бочки та контейнери, комунальні відходи, папір та картон, відходи, що містять метали, використані шини, та багато інших матеріалів, призначених для переробки. Міцна конструкція та система подрібнення з низькою швидкістю та високим крутним моментом роблять GL32120 чудовим рішенням для інтенсивного використання в системах переробки. Модульна конструкція подрібнювальної камери забезпечує легкий доступ до основних компонентів для технічного обслуговування та ремонту. Машина є в наявності в нашій пропозиції. Ми надаємо професійні технічні консультації, пусконалагоджувальні роботи, післяпродажне обслуговування та повний доступ до запасних частин і деталей, що підлягають заміні. Повний асортимент наших шредерів, грануляторів та ліній переробки: GrabTrade – машини для подрібнення та переробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична фасувальна лінія Logdos Späth GmbH Модель K-DOS.F/AL 40/EX Для розливу рідин у відра, хобоки, IBC-контейнери та бочки У вибухозахищеному виконанні (EX) Мобільна, на роликах Компактні розміри: 3 м x 2 м x 2 м (ДxШxВ) Програмовані осі X/Y та шаблон укладки на піддонах Дуже гарний стан, безпосередньо з виробництва!!! Crsdpfxeiyytqo Agqoi

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Автоматичний бочковий прес BTS ідеально підходить для ущільнення сталевих бочок об'ємом від 30 до 220 літрів, а також дозволяє без зусиль пресувати пластикові та картонні бочки. У багатьох випадках ущільнений вторинний матеріал можна потім вигідно реалізувати. Бочковий прес відзначається надійністю та простотою управління. Ущільнення цього відходу/цінної сировини дозволяє зменшити об’єм до 90%, суттєво скоротити витрати на утилізацію та забезпечити правильне повернення матеріалу у цикл переробки. Сила пресування: 24 тонни Розміри машини: 2587 В x 1190 Ш x 1000 Г мм Вага машини: 690 кг Транспортна висота: 1800 мм Коефіцієнт ущільнення: 8:1 Час циклу пресування: 40 секунд Двигун: 11 кВт, 32 А Електроживлення: 380 - 400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Автоматичне керування з автоматичним прес-циклом Ванна для стоку об'ємом 30 л з краном Пресуюча плита з шипами для проколювання бочок (для виходу повітря під час пресування) Максимальні стандарти безпеки завдяки повністю закритому корпусу Підходить для сталевих бочок зі шпунтом, пластикових та картонних бочок об’ємом від 30 до 220 л Якісний продукт "Зроблено в Європі" Підходить для пресування: - сталевих бочок - пластикових бочок - картонних бочок - фібрових та паперових барабанів Crsdpfx Agoc Spgusqoi Додаткові опції: - Щорічне обслуговування з перевіркою безпеки UVV - Колір машини за каталогом RAL - Насадка для пресування банок, масляних та повітряних фільтрів

Стан: готовий до використання (вживаний), загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна вага: 2 500 кг, ширина шафи керування: 800 мм, вхідна напруга: 380 V, висота шафи керування: 1 000 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), ротаційні двовальні ножиці - SAN ANDREA GA25 - 25 к.с. - вивідний транспортер - реверсування при заклинюванні - камера подрібнення 850 x 650 мм - товщина ножів 30 мм - штовхач або трамбувач для порожнистих тіл - 2 тонни - можливість завантаження дуже універсальна та потужна, може попередньо подрібнювати шини, мідні кабелі, скло, відходи, гіпс, BA13, D3E, пластики, дерево, бампери, бочки, пляшки, метали, органічну сировину для біогазових установок тощо Можливість встановлення додаткового подрібнювача 12 мм як вторинний етап. Ціна за комплект Crodpfx Agjtu Nmloqoi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, зусилля затискання: 5 000 кН, діаметр гвинта: 90 мм, загальна вага: 26 400 кг, Цей 3-осьовий термопластавтомат Arburg Allrounder 920S 5-3200 був виготовлений у 2007 році. Він має максимальне зусилля затиску 5 кН, діапазон діаметрів шнеків від 70 до 90 мм і максимальну вагу прес-форми до 1 860 г. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат Arburg Allrounder 920S. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Максимальне зусилля відкриття прес-форми: 150 кН • Посилене зусилля відкривання: 100 / 1 кН • Хід відкривання: до 900 мм • Висота прес-форми: мін. 400 - макс. 1 050 мм • Відстань між плитами: 1 300 - 1 950 мм • Відстань між стяжними планками (H × V): 920 × 920 мм • Розмір плити (Ш × В): 1 280 × 1 280 мм • Вага рухомої плити (половина): макс. 8 кг • Зусилля виштовхування: макс. 800 кН • Хід виштовхувача: макс. 250 мм Гідравліка / Привід • Потужність двигуна гідравлічного насоса: 75 кВт • Час сухого циклу (хід відкриття 5): 4.5-6.44 s • Встановлена загальна потужність: 96 кВт • Колір: структурний світло-сірий / м'ятно-зелений / червоно-жовтий • Стандарт безпеки шафи управління: DIN EN 60204 • Комбінація розеток: 1 × Schuko, 1 × CEE Блок вприскування • Діаметри гвинтів: 70 / 80 / 90 мм • Ефективна довжина шнека (L/D): 23 / 20 / 18 Crsdpfxsydnigo Agqji • Максимальний об'єм розчину: 1,232 / 1,608 / 2,036 см³ • Максимальна вага пострілу (PS): 1,125 / 1,469 / 1,860 g • Продуктивність пластифікації (PS): 185 / 215 / 250 кг/год • Максимальний тиск впорскування: 2 500 / 2 бар • Швидкість впорскування: • Без акумулятора: 290 / 380 / 482 см³/с • З гідроакумулятором 1,188 / 1,552 / 1,964 см³/с • Тиск утримання: макс. 350 / 200 бар • Частота обертання шнека: 47 / 54 / 61 об/хв • Крутний момент гвинта: 3 500 Нм • Сила притискання сопла: макс. 110 кН • Хід сопла: макс. 675 мм • Встановлена потужність нагріву бочки: 6 × 5 500 + 4 300 Вт • Встановлена потужність нагріву форсунок: 1 100 Вт • Об'єм масляного баку: 590 літрів • Номінальний струм двигуна + запобіжник нагріву: 200 А • Запобіжник двигуна: 125125 А • Запобіжник нагріву: 63 А

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, ЛАМЕЛЬНИЙ ФУГОВАЛЬНИК WEINIG HYDROMAT 22 BL Максимальна робоча ширина: 220 x 140 мм Діаметр шпинделя: 50 мм Подача: 30 кВт (окрема гідравлічна станція) Окрема електрична шафа: Д 2200 x Ш 600 x В 2000 мм 1-й шпиндель: 5,5 кВт 2-й: 5,5 кВт 3-й: 7,5 кВт 4-й: 7,5 кВт Crsdpfx Agoxa Hlkeqji 5-й: 7,5 кВт 6-й: 11 кВт 7-й: 15 кВт 8-й: 37 кВт 9-й: 7,5 кВт 10-й: 7,5 кВт Сталевий кожух з газовими амортизаторами над верстатом. Зовнішній насос централізованої системи змащення (для бочки масла 200 л) 5 європіддонів із запасними частинами, інструментами, додатковими шпинделями у комплекті.

Стан: добрий (вживаний), Перекидач бочок, пристрій для перекидання фарбових відер, обладнання для перекидання банок -Допоміжний пристрій: для переливання лаків, фарб тощо -Посадковий діаметр: 335 мм -Габаритні розміри: 500/360/В1100 мм -Вага: 10 кг Cjdpfx Aectyq Hsgqeri

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр підключення 355 мм Продуктивність всмоктування 12 500 м³/год Потужність двигуна 15 кВт Кількість приймальних контейнерів 4 WINTER очищувач пилу CLEANER - 12500, відповідає нормі H-2 - Продуктивність відсмоктування 12 500 м³/год - Потужність двигуна 15,0 кВт - Швидкість відсмоктування 28 м/сек - Обороти 3000 об./хв. - Напруга 400 В, 50 Гц - Діаметр всмоктуючого патрубка 400 мм - Залишковий вміст пилу 0,2 мг/м³ Cjdpfx Ajwugqfjgqeri - Фільтруючий матеріал: поліестер, 2 мікрони - 90 рукавних фільтрів 160 x 1100 мм - 4 стружкових бочки з хомутами 500 x 500 x 600 мм (150 літрів) - Очищення фільтрів з використанням 2 вібраційних двигунів, включаючи систему керування - Габаритні розміри: Д=4000, Ш=1170, В=2510 мм - Вага 870 кг

Стан: новий, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 200 мм, ємність бака: 90 л, продуктивність насоса: 8 л/хв, вхідна напруга: 24 V, тип вхідного струму: Постійний струм, Завдяки нашій UST-100 ваш охолоджуючий мастильно-ріжучий матеріал (КСС) автоматично готується та постійно контролюється, щоб ви та ваші співробітники могли зосередитися на найважливішому. Під'єднана до бочки з концентратом та водопроводу, наша спеціальна система змішування створює емульсію, яка через подаючу лінію подається безпосередньо у баки ваших верстатів. Наші датчики в резервуарі постійно контролюють концентрацію, pH-рівень, температуру та рівень, щоб ви завжди були поінформовані про стан КСС. НЕОБХІДНІ ПІДКЛЮЧЕННЯ: ..1/2'' холодна вода, 5 бар ..230V Schuko ..10 мм зовнішній діаметр, стиснене повітря 3 бар Crsdeu Svhmopfx Agqji ОПЦІОНАЛЬНІ ПІДКЛЮЧЕННЯ: ..WiFi для цифрових протоколів вимірювань та віддаленого моніторингу поза виробництвом МОЖЛИВО РОЗШИРЕННЯ: ..додаткові баки можна під'єднати у будь-який час, до макс. 20 баків !!Фіксована ціна за установку включаючи підключення 5 баків. Для точного прорахунку ціни зв’яжіться з нами!!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Crjdpfjvn D I Njx Agqsi Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. Credpeyypn Refx Agqei • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. Credpsyypp Iofx Agqji МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Ручний масляний насос, масляний транспортер, ручний паливний насос, ручний важільний насос, ручний насос, насос для масляних бочок, насос для бочок з олією - Виробник: ABG-Pumpen, ручний насос для олії та пального Credjt Rbh Uspfx Agqoi - Різьба для бочки: M 64 x 4 - Розміри: 270/60/H290 мм - Вага: 1,1 кг

Стан: добрий (вживаний), Підіймач для бочок, обробка бочок, захоплювач для бочок, підіймач для бочок, обробка бочок, захоплювач для бочок - Підіймач для бочок з: захоплюючою головкою - Вантажопідйомність: кг - Підходить для: 1 x 200-літрової сталевої бочки з пробкою, сталевої бочки з кришкою, бочки з обідком - Захват: 410 мм - Автоматичне відкривання при: встановленні бочок - Кількість: доступно 2 захоплювачі - Ціна: за штуку - Розміри: 340/305/В900 мм - Вага: 47 кг Crjdped Aghkjfx Agqji

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Барабанний прес BTS ідеально підходить для стиснення сталевих бочок об'ємом від 30 до 220 л, але також легко пресує пластикові та картонні бочки. У багатьох випадках спресований матеріал можна повторно реалізувати. Прес для бочок відрізняється особливою надійністю та простотою в експлуатації. Стиснення цих відходів/цінних матеріалів дозволяє досягти зменшення об'єму до 90%, суттєво знизити витрати на утилізацію та забезпечити повернення матеріалу у цикл вторинної переробки. Пресувальна сила: 24 тонни Габаритні розміри машини: 2587 (В) x 1190 (Ш) x 1000 (Г) мм Вага машини: 690 кг Транспортна висота: 1800 мм Співвідношення ущільнення: 8:1 Час пресування: 40 секунд Двигун: 11 кВт, 32 A Csdszdr Topfx Agqeri Живлення: 380–400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Зручне управління важелем 30-літровий піддон для збору рідини з краном для зливу Пресова плита з шипами для проколювання бочок з метою виходу повітря під час пресування Максимальні стандарти безпеки завдяки повністю закритому кожуху Підходить для сталевих бочок з отворами, пластикових та картонних бочок об’ємом 30–220 л Якісний продукт «Зроблено в Європі» Підходить для пресування: Сталевих бочок Пластикових бочок Картонних бочок Волоконних та картонних барабанів Додаткові опції: Щорічне обслуговування з перевіркою технічної безпеки (UVV) Забарвлення машини згідно RAL Автоматичне керування з автоматичним пресувальним циклом Вставка для пресування бляшанок, масляних і повітряних фільтрів Барабанний прес для металевих й пластикових бочок