Придбати Бочки б/у (61)

Стан: дуже добре (вживаний), площа фільтрації: 50 м², потужність всмоктування: 650 м³/год, від'ємний тиск: 38 000 Па, Високотисковий витяжний пристрій для диму, видалення пилу, самoочищувальний фільтр TEKA. Фільтр для плазми та лазера. Завдяки своїй конструкції система особливо рекомендована для обробки жирного, клейкого диму та пилу. Обладнання оснащене автоматичною системою імпрегнації патронних фільтрів, а також фільтром з активованим вугіллям для нейтралізації запахів, що виникають під час обробки. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Витяжка призначена для спеціальних застосувань, при яких фільтрувані дими та пил можуть бути вологими й клейкими. Додавання імпрегнанту дозволяє вловлювати вологу з диму, що захищає фільтри від залипання. У цьому випадку ресурс патронних фільтрів значно подовжений. Після процесу очищення автоматика подає імпульс на магнітний клапан, що знаходиться у верхній кришці бочки, заповненої порошком. Магнітний імпульс збурює імпрегнант, який потрапляє до всмоктувального трубопроводу. Порошок покриває робочу поверхню і створює захисний шар для фільтрів. Обладнання майже нове – напрацювання лише 126 годин!!! Турбіна потужністю 7,5 кВт у звукоізольованому корпусі з шумоглушником. Продуктивність 650 м3/год при розрідженні до 38 000 Па!! Площа фільтрації 50 м2 Knsdsrhidmopfx Aqcjb Діаметр входу: 100 мм В комплекті: пневматична засувка, шумоглушник та часткова трубна арматура.

Стан: добрий (вживаний), ABB: Роботизована зварювальна станція з двома робочими місцями Тут ви пропонуєте придбати професійну, повністю функціональну роботизовану зварювальну станцію з двома робочими місцями для безперервної промислової експлуатації. Kedpeztkb Nefx Aqcenb Ця установка ідеально підходить для автоматизованого та високоефективного зварювання MIG/MAG малих і великих партій (наприклад, у виробництві транспортних засобів або машин). Завдяки продуманій концепції двох робочих місць (з конвеєром/паралельними станціями), оператор може безпечно завантажувати нові деталі або вивантажувати готові вироби на одній стороні, поки робот на іншій стороні продуктивно виконує зварювальні роботи. Компоненти установки: 1. Промисловий робот і система управління (ABB): - Система управління роботом: надійна та міцна система ABB S4 / S4C. - Програмовий пристрій: оригінальний пульт керування ABB Teach Pendant із джойстиком для точного програмування (навчання) траєкторій зварювання. - Додаткові осі: обидві станції оснащені синхронізованими, моторизованими поворотними осями (маркування: ABB / ELMO, тип: PS 60/4-50-P-LSS-3985) для оптимального позиціонування виробу під час зварювання. 2. Зварювальне обладнання (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Джерело зварювального струму: Cloos GLC 503 QUINTO (потужна установка MIG/MAG на 500 А). - Охолодження: інтегрована система рідинного охолодження (водяне охолодження) для максимального часу безперервної роботи зварювального пальника. - Аксесуари: 2 професійні бочки для дроту WDI ECORACK великого об’єму на мобільних платформах, включно з міцними направляючими шлангами для дроту, що ведуть до робота. 3. Система управління установкою та безпека: - Панель керування (HMI): модернізована сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI для зручного управління всією установкою, контролю кількості виробів і аналізу помилок. - Безпека: повна закрита захисна кабіна (захисні екрани від ультрафіолетового випромінювання та зварювальних бризок), включно з інтегрованою системою витяжки (набір шлангів на маніпуляторі робота). - Перевірка: установка використовувалася в промислових умовах до останнього часу (зокрема, була сертифікована для відомих постачальників автомобільних компонентів) і має діючу пломбу, що підтверджує відповідність вимогам DGUV-Vorschrift-3. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування від банку для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 860 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 5 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), довжина ротора: 770 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Kjdpfjgwhb Iex Aqcjnb • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Транспортний візок, візок з дугою, бочковий візок, візок-кіпер для бочок Kedpfx Ajlw Az Ujqcenb - Бочковий візок: візок-кіпер для бочок об’ємом 200 літрів - Опора для бочки: 2 металеві ролики Ø60 x 400 мм - Колісне оснащення: 2 поворотні ролики, 2 колеса - Кронштейн: для піддону для стікання - Розміри: 990/610/В680 мм - Вага: 20 кг

Стан: вживаний, Ручний масляний насос, масляний транспортер, ручний паливний насос, ручний важільний насос, ручний насос, насос для масляних бочок, насос для бочок з олією - Виробник: ABG-Pumpen, ручний насос для олії та пального - Різьба для бочки: M 64 x 4 - Розміри: 270/60/H290 мм - Вага: 1,1 кг Kjdpfx Aet Rbh Uoqconb

Стан: добрий (вживаний), Підіймач для бочок, обробка бочок, захоплювач для бочок, підіймач для бочок, обробка бочок, захоплювач для бочок - Підіймач для бочок з: захоплюючою головкою - Вантажопідйомність: кг - Підходить для: 1 x 200-літрової сталевої бочки з пробкою, сталевої бочки з кришкою, бочки з обідком - Захват: 410 мм - Автоматичне відкривання при: встановленні бочок - Кількість: доступно 2 захоплювачі - Ціна: за штуку Knodpfod Aghkjx Aqcob - Розміри: 340/305/В900 мм - Вага: 47 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Установка для очищення деталей, IBS – б/в – : Ціна за штуку: 350 € (нетто) Виробник: IBS Scherer GmbH Тип: Typ F2 Рік випуску: 2003 Серійний номер: 44675 Підключення до електромережі: 1/N/PE 230V, 50Гц Номінальна потужність: 18 Вт, 0,2 А Вантажопідйомність: 60 кг Ширина: 800 мм Власна вага: 50 кг Об’єм бочки: 50-літрова бочка Матеріал рами: листова сталь Висота: 1125 мм Тип очищення: спеціальний очищувач Ширина ванни для очищення: 790 мм Глибина ванни для очищення: 540 мм Стан: гарний Knedjx El A Uepfx Aqcsb Доступно: одразу Місцезнаходження: склад Frankenberg / Саксонія

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 2 x 45 = 90 кВт 2. Вага машини: 12 000 кг 3. Потужність подрібнення: 3–4 тонн/год (алюмінієві профілі, бочки, холодильники тощо; товщина сталі до 3 мм і відходи) 4. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу HARDOX 500. Товщина лез становить 6 см, леза мають зносостійке напилення із твердістю HRC 60. Зварювання. Леза легко замінюються. 5. Розміри завантажувальної камери: 800 мм x 1200 мм 6. Стіни покриті матеріалом HARDOX 500. 7. Перед фарбуванням весь корпус машини проходить піскоструминну обробку. 8. Наноситься два шари ґрунтовки і один фінішний шар фарби. 9. Рух ротора забезпечується електродвигуном, з’єднаним із редуктором. 10. Ротори працюють незалежно один від одного. 11. Завантаження подрібнювача можливе за допомогою грейферного захвату або стрічкових конвеєрів. 12. При заклинюванні між лопатями роторів машина обертає ротори у протилежному напрямку для усунення заторів. 13. Після усунення затору ротори повертаються до нормального обертання. Якщо заклинювання триває, машина зупиняється з подачею звукового сигналу. 14. Встановлена система охолодження гідравлічної оливи. 15. Ротори незалежні і працюють на швидкості 18–20 об/хв. 16. Елементи гідравлічної системи постачаються брендами PARKER або EATON-VICKERS & KAWASAKI. Knedpfx Aqjgwcfzjcob 17. Всі електричні компоненти – бренди SCHNEIDER і SIEMENS. 18. Машина повністю автоматизована, з ПЛК SIEMENS S7-1200. 19. Машина має сертифікати ISO 9001 від URS, CE від SGS. 20. Гарантія AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. на виробничі дефекти складає один рік або 2500 годин роботи (що настане раніше).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Knedpfx Aqeyypp Iocsb Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання Knjdpfx Aqjyypn Roceb • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми є компанією Penope Oy та надаємо рішення для промисловості у Фінляндії, а також у всьому світі. Ми – офіційний дилер Makor у Фінляндії. Технічні характеристики: Майже новий вакуумний екструзійний автомат, рік випуску 2023. ПРИСТРІЙ ПОДАЧІ ДЛЯ ВАКУУМНОЇ СИСТЕМИ мод. TEP 2000 посилена версія Пристрій подачі, який є невід’ємною частиною вакуумної системи нанесення покриттів, оснащений транспортерною стрічкою з високим зчепленням та боковими напрямними. Призначений для якісної подачі профілів у вакуумну головку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ TEP 2000 для вакууму: Макс. робоча ширина — 220 мм Робоча висота — 850±30 мм Швидкість подачі — 25÷150 м/хв Потужність приводу (з частотником) — 0,55 кВт ВАКУУМНА ЕКСТРУЗІЙНА МАШИНА мод. STORM WB Вакуумний екструдер для нанесення водорозчинних лакофарбових матеріалів, виконаний з нержавіючої сталі (INOX) та матеріалів з антипригарними властивостями. Машина оснащена модулем «cutting down», що забезпечує значне зниження викидів забруднюючих речовин і повне повернення надлишків фарби для мінімізації її витрат. ФАРБУВАННЯ Екструзійна головка виготовлена з антипригарного матеріалу, обладнана системою регулювання напрямних для профілю, розподільниками подачі фарби. Всі внутрішні компоненти легко знімаються для оперативного чищення. Дво-діафрагмовий пневматичний насос великої продуктивності подає фарбу з резервуара до екструзійної головки, оснащеної фільтром-кошиком із нержавіючої сталі (INOX) та антипульсаційним пристроєм для регулювання подачі. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗАПОВНЕННЯ Автоматична система для перекачування продукту безпосередньо з бочки фарби до резервуару машини. Система оснащена акустичним сигналом для оповіщення про зниження рівня фарби у баку. Завдяки цій системі підтримується циркуляція мінімальної кількості продукту. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ Головний електричний щит, інтегрований з блоком аспірації, обладнаний панеллю керування для запуску та моніторингу роботи машини. Два манометри для контролю рівня вакууму та втрати ефективності фільтрації. ТЕХНІЧНІ ДАНІ STORM WB: Споживання стисненого повітря (~5 бар) — 1500 нл/хв Робоча висота — 870 ±30 мм Продуктивність турбін (кожна): 470÷600 м³/год Тиск — 200÷250 мбар Потужність двигуна турбіни (×3): 11 кВт АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПРЕДОЧИЩЕННЯ Автоматична система попереднього очищення дозволяє прискорити зміну продукту чи спростити технічне обслуговування машини. Цикл складається з наступних етапів: Knjdstqu Dispfx Aqceb 1) За допомогою трьохходового клапана подаючий насос відкачує залишки продукту у зовнішню ємність до повного спорожнення бака. 2) За допомогою водопроводу (підключення з боку замовника) резервуар наповнюється водою. 3) Після включення турбін, трьохходовий клапан переводиться у робочий режим, щоб подаючий насос циркулював чисту воду протягом часу, необхідного для промивки. 4) Трьохходовий клапан переключається в режим зливу, і бак спорожнюється від промивної води. 5) Активується автоматична система заповнення для нового продукту.

Стан: дуже добре (вживаний), Bystronic Тип: ERMM180 Аплікатор термопласту Сфера застосування Аплікатор термопласту наносить термопластичний полімер на прямокутні скляні панелі в рамках виробничої лінії для сонячних модулів. Полімер утворює ущільнення з другою скляною панеллю, яка встановлюється на наступному етапі виробництва. Подача, нанесення та відведення панелей відбувається на горизонтальних транспортних стрічках. Термопластичний аплікатор – це високотехнологічна машина, що повинна відповідати багатьом вимогам з великою точністю. Тому рекомендується використовувати лише вихідні матеріали (скло, ущільнювач), які відповідають специфікаціям, зазначеним на наступних сторінках. Це допоможе забезпечити якісне та безпечне виробництво. Параметри та підключення Максимальна транспортна швидкість: 18 м/хв Висота транспортної поверхні скла: 1100 мм Висота нанесеного шва ущільнювача: 0,5 – 1,2 мм Максимальна ширина нанесеного шва ущільнювача: 12,0 мм Необхідний постійний вхідний тиск пневматики: 6,5 – 8,0 бар Робочий тиск пневматики: 6,0 бар Витрата стиснутого повітря в нормальному режимі: 10 нл/хв Витрата стиснутого повітря при заміні бочки: 500 нл/хв Середнє енергоспоживання на годину: 10 кВт•год Робоча температура ущільнювача: 110°C – 130°C Умови навколишнього середовища та емісії Мінімальна температура навколишнього середовища: +15°C Максимальна температура навколишнього середовища: +35°C Максимальна відносна вологість: 75 % Рівень шуму: менше ніж 70 дБ (A) Вимоги до бочок для ущільнювача Виконання: металевий бочковий контейнер D18 за DIN 6644 – з ніжкою (F1) і гладкою зовнішньою поверхнею (гладкий корпус). Об'єм: 216 літрів Внутрішній діаметр: 571,5 мм Висота: 874 мм Knedpfx Aqezdyh Hjcob Мінімальна товщина стінки: 1,25 мм Обробка скляних панелей Типи скла Обробляються скляні панелі з гладкою поверхнею (флоат-скло). Розміри та ваги Мін. розміри Макс. розміри Геометрія 1198 мм 1200 мм Довжина (LS) 498 мм 600 мм Ширина (BS) 1,8* мм 5,0* мм Товщина (DS) Обробляються термопластичні полімери на основі поліізобутилену (бутилу). Полімер має бути текучим у діапазоні температур 110°C – 130°C та мати визначену в'язкість. Використовуйте тільки ті матеріали, які довели свою ефективність на практиці та рекомендовані виробниками цих речовин і Bystronic для вашого застосування. Детальний опис продукту та інформацію щодо поводження, зберігання і утилізації використаного полімеру ви знайдете в інформаційних та паспортних листах безпеки, які надають виробники полімерів. Габарити портального робота з транспортером скла Висота x ширина x глибина: 2800 x 1890 x 2735 мм Вага портального робота: 850 кг Вага транспортера скла: 1400 кг Габарити бочкових насосів Висота x ширина x глибина: 3320 x 1060 x 1200 мм Вага (без бочки): 850 кг Вага (з бочкою): 1100 кг Висота H насоса FP1: 4400 мм Висота H насоса FP2: 4000 мм Габарити шафи керування Висота x ширина x глибина: 2200 x 1800 x 600 мм Вага: 450 кг Аплікатор використовувався з бутилом. Стан: б/в (used) З лабораторії для тестування, майже як новий, лише кілька годин пробної роботи! Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних можливі, всі дані без гарантії!) Додаткові питання радо відповімо телефоном.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Kjdpsy Nm I Hsfx Aqcenb Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, KEG-установка Машина (додатково): машина для внутрішнього миття та наповнення Потужність: 8 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 1400 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2300 мм Формати: KEG-бочки від 10 до 50 л з плоским фітингом Kodpexbqh Ssfx Aqconb Управління / Контроль: операційна консоль OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / Позиція: окремо стояча Основна конструкція: конструкція з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: 1 бак для миючого засобу, з електричним підігрівом; 1 комбінована станція для миття та наповнення з плоским фітингом; 1 насос з нержавіючої сталі; 1 електрошкаф з нержавіючої сталі Вага: 250 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, зусилля затискання: 4 200 кН, діаметр гвинта: 80 мм, вага впорскування: 1 464 g, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 25 500 кг, виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC5, максимальна довжина продукту: 7 300 мм, Цей Krauss Maffei 420-3000 CX був виготовлений у 2011 році. Надійна гідравлічна машина для лиття під тиском з Німеччини має зусилля затиску 4200 кН і діаметр шнека 80 мм. Підтримує вагу дробу для PS 1464 г і швидкість впорскування 478 см³/с. Завдяки швидкості сухого циклу 1200 циклів/год ідеально підходить для великосерійного виробництва. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Електричні дані: • Живлення: 400 В / 3N~ / 50 Гц • Встановлена потужність нагріву: 36 кВт • Номінальна потужність двигуна насоса: 75 кВт • Кількість зон нагріву бочки: 7 • Продуктивність і управління: • Сухі цикли (Euromap 6): 1 200 циклів/год • Система/версія управління: MC5 3.3 • Колір машини: сірий / білий / синій • Притискний пристрій: • Зусилля відкриття прес-форми: 249,6 кН • Відстань між стяжними планками: 800 × 800 мм • Зусилля переміщення рухомої плити (відкрити/закрити): 124,7 / 102,4 кН • Розміри плити: 1270 × 1200 мм • Хід відкриття прес-форми: 1020 мм • Мінімальна висота прес-форми: 380 мм Knodpfxjydnp Ho Aqcjb • Хід виштовхувача: 250 мм • Хід відкривання плит: 1400 мм • Вузол вприскування: • Радіус наконечника сопла: 15 мм • Діаметр отвору сопла: 6 мм • Тиск впорскування: 1856 бар • Об'єм вприскування: 1608 см³ • Швидкість впорскування: 478 см³/с

Стан: дуже добре (вживаний), Hilger & Kern P80 насос Базова версія P80 Kedpfog Ib Npsx Aqcenb Розмір бочки: 80 л Передавальне відношення (привід): 56:1 Продуктивність (при 20 подвійних ходах) л/хв: 0,61 В'язкість матеріалу (кульковий клапанний насос/плунжерний насос): 2,5 млн. Макс. робочий тиск, бар: 20-250 (315) Витрата повітря при 20 подвійних ходах л/хв: 220 Розміри основної плити (Д x Ш) мм: 610 x 500 Висота в складеному стані, мм: 1400 Висота в розкладеному стані, мм: 2200 Вага без тари, кг: 65 / 72 Максимальна висота тари, мм: 750 Максимальний розмір тари: 80 Максимальний зовнішній діаметр тари, мм: 440 У комплекті поставки входить один насос Повне закриття підприємства, великий вибір мезонінів, палетних стелажів, поличних стелажів, карусельних стелажів. Високоякісне промислове обладнання: токарні верстати, шліфувальні машини, ручний інструмент. Більше товарів – нових та б/в – ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр підключення 355 мм Продуктивність всмоктування 12 500 м³/год Потужність двигуна 15 кВт Кількість приймальних контейнерів 4 WINTER очищувач пилу CLEANER - 12500, відповідає нормі H-2 - Продуктивність відсмоктування 12 500 м³/год - Потужність двигуна 15,0 кВт - Швидкість відсмоктування 28 м/сек - Обороти 3000 об./хв. - Напруга 400 В, 50 Гц Ksdewugqfspfx Aqconb - Діаметр всмоктуючого патрубка 400 мм - Залишковий вміст пилу 0,2 мг/м³ - Фільтруючий матеріал: поліестер, 2 мікрони - 90 рукавних фільтрів 160 x 1100 мм - 4 стружкових бочки з хомутами 500 x 500 x 600 мм (150 літрів) - Очищення фільтрів з використанням 2 вібраційних двигунів, включаючи систему керування - Габаритні розміри: Д=4000, Ш=1170, В=2510 мм - Вага 870 кг

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Jeros моделі 8150, мийка для бочок/ємностей, рік випуску 2015. Місткість: одночасно 2 бочки. Knedpfx Aeyitwysqcob

Стан: новий, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 200 мм, ємність бака: 90 л, продуктивність насоса: 8 л/хв, вхідна напруга: 24 V, тип вхідного струму: Постійний струм, Завдяки нашій UST-100 ваш охолоджуючий мастильно-ріжучий матеріал (КСС) автоматично готується та постійно контролюється, щоб ви та ваші співробітники могли зосередитися на найважливішому. Kjdpfx Aqsu Svhmocsnb Під'єднана до бочки з концентратом та водопроводу, наша спеціальна система змішування створює емульсію, яка через подаючу лінію подається безпосередньо у баки ваших верстатів. Наші датчики в резервуарі постійно контролюють концентрацію, pH-рівень, температуру та рівень, щоб ви завжди були поінформовані про стан КСС. НЕОБХІДНІ ПІДКЛЮЧЕННЯ: ..1/2'' холодна вода, 5 бар ..230V Schuko ..10 мм зовнішній діаметр, стиснене повітря 3 бар ОПЦІОНАЛЬНІ ПІДКЛЮЧЕННЯ: ..WiFi для цифрових протоколів вимірювань та віддаленого моніторингу поза виробництвом МОЖЛИВО РОЗШИРЕННЯ: ..додаткові баки можна під'єднати у будь-який час, до макс. 20 баків !!Фіксована ціна за установку включаючи підключення 5 баків. Для точного прорахунку ціни зв’яжіться з нами!!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Барабанний прес BTS ідеально підходить для стиснення сталевих бочок об'ємом від 30 до 220 л, але також легко пресує пластикові та картонні бочки. У багатьох випадках спресований матеріал можна повторно реалізувати. Прес для бочок відрізняється особливою надійністю та простотою в експлуатації. Стиснення цих відходів/цінних матеріалів дозволяє досягти зменшення об'єму до 90%, суттєво знизити витрати на утилізацію та забезпечити повернення матеріалу у цикл вторинної переробки. Пресувальна сила: 24 тонни Габаритні розміри машини: 2587 (В) x 1190 (Ш) x 1000 (Г) мм Вага машини: 690 кг Транспортна висота: 1800 мм Співвідношення ущільнення: 8:1 Час пресування: 40 секунд Двигун: 11 кВт, 32 A Живлення: 380–400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Зручне управління важелем 30-літровий піддон для збору рідини з краном для зливу Пресова плита з шипами для проколювання бочок з метою виходу повітря під час пресування Максимальні стандарти безпеки завдяки повністю закритому кожуху Kedpezdr Tefx Aqconb Підходить для сталевих бочок з отворами, пластикових та картонних бочок об’ємом 30–220 л Якісний продукт «Зроблено в Європі» Підходить для пресування: Сталевих бочок Пластикових бочок Картонних бочок Волоконних та картонних барабанів Додаткові опції: Щорічне обслуговування з перевіркою технічної безпеки (UVV) Забарвлення машини згідно RAL Автоматичне керування з автоматичним пресувальним циклом Вставка для пресування бляшанок, масляних і повітряних фільтрів Барабанний прес для металевих й пластикових бочок

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Автоматичний бочковий прес BTS ідеально підходить для ущільнення сталевих бочок об'ємом від 30 до 220 літрів, а також дозволяє без зусиль пресувати пластикові та картонні бочки. У багатьох випадках ущільнений вторинний матеріал можна потім вигідно реалізувати. Бочковий прес відзначається надійністю та простотою управління. Ущільнення цього відходу/цінної сировини дозволяє зменшити об’єм до 90%, суттєво скоротити витрати на утилізацію та забезпечити правильне повернення матеріалу у цикл переробки. Сила пресування: 24 тонни Розміри машини: 2587 В x 1190 Ш x 1000 Г мм Вага машини: 690 кг Транспортна висота: 1800 мм Коефіцієнт ущільнення: 8:1 Час циклу пресування: 40 секунд Двигун: 11 кВт, 32 А Електроживлення: 380 - 400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Автоматичне керування з автоматичним прес-циклом Ванна для стоку об'ємом 30 л з краном Пресуюча плита з шипами для проколювання бочок (для виходу повітря під час пресування) Максимальні стандарти безпеки завдяки повністю закритому корпусу Підходить для сталевих бочок зі шпунтом, пластикових та картонних бочок об’ємом від 30 до 220 л Якісний продукт "Зроблено в Європі" Kodpfx Aoc Spgueqcsnb Підходить для пресування: - сталевих бочок - пластикових бочок - картонних бочок - фібрових та паперових барабанів Додаткові опції: - Щорічне обслуговування з перевіркою безпеки UVV - Колір машини за каталогом RAL - Насадка для пресування банок, масляних та повітряних фільтрів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, зусилля затискання: 1 000 кН, загальна ширина: 1 217 мм, загальна висота: 1 990 мм, загальна вага: 4 900 кг, максимальна довжина продукту: 4 480 мм, Гідравлічний термопластавтомат 2009 року випуску. Ця машина Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100 має зусилля стискання 1000 кН і хід відкривання 370 мм. Машина має розмір плити 610 × 550 мм і максимальну висоту прес-форми 450 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості лиття під тиском, зверніть увагу на машину Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Хід відкривання: 370 мм • Розмір плити: 610 × 550 мм • Відстань між стяжними планками: 420 × 360 мм • Мінімальна/максимальна висота прес-форми: 120 / 450 мм • Зусилля виштовхування: 34 кН • Хід виштовхувача: 120 мм • Максимальна площа прес-форми (250 бар): 400 см² • Вузол впорскування (шнекові варіанти) • 32 мм: L/D 24; об'єм вприскування 169 см³; маса дробу (PS) 156 г; швидкість вприскування 95 см³/с; тиск вприскування 2352 бар; пластифікуюча здатність (PS) 18 г/с • 37 мм: L/D 21; об'єм впорскування 219 см³; маса дробу (PS) 202 г; швидкість впорскування 127 см³/с; тиск впорскування 1759 бар; пластифікуюча здатність (PS) 20 г/с • 45 мм: L/D 17; об'єм вприскування 324 см³; маса шроту (PS) 298 г; швидкість вприскування 188 см³/с; тиск вприскування 1189 бар; пластифікуюча здатність (PS) 22 г/с • Загальні дані ін'єкції • Крутний момент шнека: 440 Нм • Максимальна швидкість шнека: 440 об/хв • Потужність нагріву бочки: 7,5 кВт • Зони нагріву: 3 + 1 • Сила притискання насадки: 49 кН • Електрика та гідравліка Knedpfx Asyzzmzsqcob • Потужність двигуна: 15 кВт • Загальна встановлена потужність: 22,5 кВт • Ємність гідравлічного масла: 150 л • Займана площа: 5.4 m²

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, вживаний, у хорошому стані Виробник: Schuko Модель: vacumat 2000 Knsdey A Ta Nspfx Aqcob Рік випуску: 1995 Зав. номер: 146 Вакуум GS-перевірено на пил CE-сертифікат типу Двигун: 2,2 кВт Діаметр підключення: 160 мм Повітряна продуктивність: 1900 м³/год Бочки для наповнення D 500: 2 шт. Картридж: 2 шт. Потрібний простір приблизно 2200 x 1000 x 2600 мм Загальна підключена потужність: 2,2 кВт Місце зберігання: 97447 Gerolzhofen, вільно завантажено, без упаковки Передача у поточному стані, як оглянуто Без гарантії та відповідальності

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, зусилля затискання: 3 500 кН, діаметр гвинта: 50 мм, вага впорскування: 437 g, загальна ширина: 2 210 мм, загальна висота: 2 050 мм, загальна вага: 18 500 кг, максимальна довжина продукту: 8 000 мм, Електричний термопластавтомат, виготовлений у 2024 році. Модель Negri Bossi NOVA e350T H1550 має діаметр шнека 50 мм і зусилля затискання 3500 кН. Вона має максимальний хід відкривання прес-форми 695 мм і розмір плити 1110 × 1200 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Negri Bossi NOVA e350T H1550, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Блок вприскування (1550) • Передаточне відношення шнека L/D: 20 • Теоретичний об'єм впорскування: 480 см³ • Швидкість впорскування: 300 мм/с • Швидкість впорскування: 588 см³/с • Максимальний тиск на матеріал: 2100 бар • Тиск утримання: 1100 бар • Крутний момент шнека: 900 Нм • Частота обертання шнека: 250 об/хв • Пластифікуюча здатність (PS): 56 г/с • Зони нагріву бочки: 5 • Потужність нагріву: 36 кВт • Сила притискання сопла: 50 кН • Затискний пристрій • Зусилля блокування: 3850 кН • Максимальний хід відкривання прес-форми: 695 мм • Min-Max висота прес-форми: 350-800 мм • Розмір плити: 1110 × 1200 мм • Відстань між стяжними планками: 820 × 820 мм Ksdoytgbyepfx Aqconb • Зусилля виштовхування: 70 кН • Хід виштовхувача: 200 мм • Потужність • Загальна встановлена потужність: 216 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 12 000 h, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 50 мм, вага впорскування: 375 g, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 14 600 кг, максимальна довжина продукту: 7 000 мм, Електричний термопластавтомат, виготовлений у 2021 році. ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 має зусилля затиску 3000 кН і максимальний хід відкривання прес-форми 600 мм. Він має розмір плити 1040 x 1040 мм і діаметр шнека 50 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Макс. хід відкривання прес-форми: 600 мм • Мін./макс. висота установки прес-форми: 280 / 650 мм • Макс. відстань між плитами: 1250 мм • Відстань між стяжними планками (H x V): 730 x 730 мм • Мінімальний розмір прес-форми: 470 x 470 мм • Розмір плити (В х Ш): 1040 x 1040 мм • Хід виштовхувача: 160 мм • Зусилля виштовхування: 68,6 кН • Розмір інжекторного блоку: Euromap 120 • Співвідношення L/D шнека: 20 • Теоретичний об'єм пострілу: 412 см³ • Вага пострілу (PS): 375 g • Тиск уприскування: 2000 бар • Тиск утримання: 1600 бар • Швидкість вприскування: 160 мм/с • Швидкість вприскування (PS): 274 г/с • Швидкість шнека: 320 об/хв • Швидкість пластифікації: 46 г/с • Сила притискання сопла: 85 кН • Потужність нагріву бочки: 20,2 кВт • Підключене навантаження: 36 кВт / 60 А • Гідравлічний тиск: 175 бар • Гідравлічний потік: 90 л/хв • Об'єм масляного бака: 135 л • Об'єм бункера для матеріалу: 50 л • Система управління: Sigmatek з 15-дюймовим кольоровим сенсорним екраном • Інтерфейси USB: 3 • Інтерфейс робота: Euromap 67 • Адаптер робота: Euromap 18 • Пам'ять даних форм: до 200 форм • Запис виробничих даних: до 100000 циклів • Система статистичного управління процесом (SPC) • Центральна система змащення • Автоматичне регулювання висоти прес-форми • Компактна 5-точкова система перекидного затиску • Гідравлічна система виштовхування з функцією вібрації Knsdpfeyrgq Eex Aqceb • Паралельне відкриття прес-форми та рух виштовхувача • До 3 гідравлічних витягів стрижнів • Система розподілу охолоджуючої води • PID-система регулювання температури • Керамічні нагрівальні стрічки з термопарами • Функція автоматичного продування • Енергозберігаюча ізоляція циліндра • Регульовані ніжки машини • Інструменти для монтажу в комплекті • Годин: близько 12 000