Придбати Вакуумної Камери б/у (1 291)

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), 704 ВИКОРИСТАНА електрична піч Wachtel Piccolo. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 117, - глибина 155, - висота 226, РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см): - ширина 80, Nsdpfx Asrdvnnjgbokt - глибина 67. ОБЛАДНАННЯ: - 3 камери - витяжка - зволоження кожної камери Пристрій готовий до огляду і знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові (платні) опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), 705 ВИКОРИСТАНА електрична полицієва піч Fridrich, магазинна, кондитерська. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - ширина: 90 - глибина: 118 - висота: 217 РОЗМІРИ КАМЕРИ (см): - ширина: 60 - глибина: 50 ОСНАЩЕННЯ: - 4 камери - витяжка - зволоження кожної камери Nedpjrdvqmofx Agbjkt - відстійник для листів 60x40 Обладнання готове до перегляду знаходиться на нашому складі (36-068 Бахурж, Польща). Доступні додаткові платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск в експлуатацію. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), 703 ВИКОРИСТАНА піч Fridrich 60x80 з расстоєчною камерою. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см.): - ширина 90, - глибина 205, - висота 220, Nedpfx Agordvkksbekt РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см.): - ширина 60, - глибина 130. ОСНАЩЕННЯ: - 5 камер - витяжка - парозволоження в кожній камері - расстоєчна камера 60x118 см Пристрій готовий до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), 561 ВЖИВАНА завантажувальна полична циклотермічна піч. Маємо 2 однакові печі. Печі розібрані. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ: - ширина: 257 см, - глибина: 250 см, - висота: 250 см Njdpfx Ajiwfy Ijgbokt РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см): - ширина: 180 - довжина: 160 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - площа випікання: 15 м² - 5 камер Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспорт / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Nkedpfjfz I Rxex Agbet ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Nedpfxjfz Nd Io Agbjkt Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Nkodpfsfx Nfmsx Agbot ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії. Nsdpfx Agefzb Nijbekt

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Nodpjfz U Nbefx Agbjkt Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Nedpjflk Awjfx Agbokt ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Nedpfxofzccne Agbekt 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Nkodpfjfzb Rcox Agbst Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 760 мм, площа продуктивність: 4 000 м²/год, строк гарантії: 24 місяці, ємність бака: 120 л, загальна висота: 1 258 мм, загальна ширина: 834 мм, загальна довжина: 1 458 мм, ємність водяного бака: 130 л, швидкість роботи: 8 мм/с, Маємо у продажу новий підлогомийно-збиральний автомат з сидінням IXSA X9 Гарантія на пристрій — 24 місяці Гарантія на акумулятори — 60 місяців Технічні характеристики: • Робоча ширина — 76 мм • Продуктивність машини — 4000 м²/год • Діаметр щітки (кількість) — 380 мм (2 шт.) • Ширина щіткового вузла — 1020 мм • Бак для бруду — 130 л • Бак для мийного засобу — 120 л • Номінальна потужність — 2100 Вт • Допустимий нахил — 10% • Потужність двигуна всмоктування — 24 В/550 Вт • Потужність двигуна щіток — 24 В/2*550 Вт • Максимальна швидкість — 8 км/год • Тиск щітки — 3,5 МПа • Обороти щітки — 180 об/хв • Ширина паду — 13'' • Вакуум — 188 мбар • Рівень шуму (EN 60704) — 65 дБ(А) • Габарити (довж./шир./вис.) — L1458*W834*H1258 мм • Вага машини (без акумуляторів) — 248 кг • Акумулятори Lifepo4: 25,6V 200Ah Час роботи: близько 5 год • Акумулятори Lifepo4: 25,6V 300Ah Час роботи: близько 7 год Nkodpfxjyaaflo Agbet • Можлива підзарядка акумуляторів Стандартне оснащення підлогомийних машин, що пропонуються: • Неодимові дискові щітки – магнітне кріплення • Пад-тримач • Акумулятори LifePro з підвищеною кількістю циклів та більшою тривалістю роботи порівняно зі стандартними гелевими акумуляторами • Зарядний пристрій • Скребки для вакуумної балки з матеріалу Linatex Чому IXSA? ✅ Надійність – мінімальна кількість електроніки у пристрої забезпечує більшу безвідмовність ✅ 5-річна гарантія на літій-іонні акумулятори — унікальна в галузі, підтверджує найвищу надійність ✅ Більша кількість циклів зарядки порівняно з гелевими батареями (700 проти 5000 циклів) і довший час роботи — акумулятори IXSA забезпечують продуктивніше використання і менші витрати в довгостроковій перспективі ✅ Магнітне кріплення щіток — простий монтаж і демонтаж ✅ Тривалий час роботи акумулятора за короткого часу підзарядки ✅ Високоякісні американські скребки LINATEX ✅ Подвійна система всмоктування — ідеально суха підлога відразу після очищення ✅ Неодимові щітки — сучасна технологія для кращих результатів і тривалішого терміну служби ✅ Висока продуктивність за площею — економія часу та витрат на роботу ✅ Міцна конструкція, низькі експлуатаційні витрати — обладнання для інтенсивної професійної експлуатації ✅ Ергономічність і інтуїтивне керування — зручність у використанні та просте управління

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 530 мм, площа продуктивність: 2 500 м²/год, строк гарантії: 24 місяці, ємність бака: 52 л, загальна висота: 1 090 мм, загальна ширина: 550 мм, загальна довжина: 1 270 мм, ємність водяного бака: 48 л, маса без навантаження: 154 кг, Ми пропонуємо на продаж новий підлогомийно-збиральний пристрій IXSA модель X6 Гарантія на пристрій — 24 місяці Гарантія на акумулятори — 60 місяців Технічні дані: • Ширина очищення: 530 мм (20 дюймів) • Ширина вакуумної балки: 790 мм • Розміри: Д1270 × Ш550 × В1090 мм Nkjdox U Tvuspfx Agbst • Бак для розчину/збору брудної води: 48 / 52 л • Потужність вакуумного двигуна: 370 Вт • Потужність двигуна щітки: 500 Вт • Продуктивність: 2500 м²/год • Вага: 154 кг • Робоча швидкість: 0–5 км/год • Напів автоматичний привід • Час заряджання акумулятора — приблизно 4 години (2 години для 80%) • Час роботи від акумулятора — приблизно 4 години • Термін служби акумулятора — 5000 циклів • Можливість підзарядки акумулятора Стандартне обладнання пристрою включає: • Неодимові дискові щітки — кріплення на магніті • Тримач для падів • Акумулятори LifePro з подовженим циклом служби та довшим часом роботи порівняно зі стандартними гелевими акумуляторами • Зарядний пристрій • Ламелі для вакуумної балки з матеріалу Linatex Чому IXSA? ✅ Довговічність — мінімальна електроніка гарантує підвищену надійність ✅ 5-річна гарантія на літій-іонні батареї — унікальна для ринку, підтверджує найвищу якість і надійність ✅ Більша кількість циклів заряджання порівняно з гелевими батареями (5000 проти 700) та довший час роботи — батареї IXSA забезпечують ефективнішу експлуатацію й менші витрати на заміну у довгостроковій перспективі ✅ Магнітне кріплення щітки — легка установка та демонтаж ✅ Тривалий час роботи батареї при короткому циклі заряджання ✅ Вакуумні ламелі LINATEX американського виробництва — найвища якість ✅ Подвійна система всмоктування — ідеально суха підлога одразу після прибирання ✅ Неодимові щітки — сучасна технологія забезпечує кращу ефективність та довговічність ✅ Висока продуктивність очищення — економія часу та витрат ✅ Міцна конструкція, низькі експлуатаційні витрати — обладнання для інтенсивної професійної експлуатації ✅ Ергономіка та інтуїтивне управління — зручність користування та простота керування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52915, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: розмір кошика 530 x 320 x 233 # Об’єм бака: 420л # Тип миючих засобів: модифіковані спиртові розчинники Nkjdpfx Agjxwmkzjbot # Максимальна вага завантаження мийної камери: 70 кг # Ультразвукове обладнання: 4000 Вт, 25кГц # Механічна вага: 6000 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400Вx3 # Підключаєма потужність: 31 кВт / номінальний струм 63А Габаритні розміри # Розміри машини (Д×Ш×В): 2800 × 1750 × 2300 мм Комплектація обладнання: # Основна машина Hosel, ручне завантаження/розвантаження зі спеціальною опорою з нержавіючої сталі Стан машини: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 10257-1, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: розмір кошика 670 x 480 x 300 мм # Об’єм баків: 3 бака по 2300 л # Об’єм мийної камери: 1100 л Nedpfx Asxwm Dbogbjkt # Ультразвукове обладнання: 4000 Вт, 25 кГц # Середня вага завантаження близько 100 кг; максимальна – 150 кг # Механічна маса: 6000 кг Електричне обладнання # Робоча напруга: 400Vx3 # Підключена потужність: 80 кВА / номінальний струм 152A Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2000 × 2850 (із Sonowatt 4500) × 2500 мм Комплектація: # Основний агрегат LPW / автоматизований транспортер + ультразвукова установка SONOWAT Стан обладнання: Основний агрегат в РОБОЧОМУ СТАНІ – вакуумний насос потребує заміни (є в наявності на складі), вимикач безпеки на панелі оператора потребує заміни Ультразвуковий Sonowat не працює – кульковий гвинт другої ванни ополіскування зношений

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Nkjdpew R T Disfx Agbst Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 1981, Стан: дуже добре (вживаний), UBE 800T ПРЕС ДЛЯ ЕКСТРУЗІЇ АЛЮМІНІЮ Рік виготовлення: 1979/2008 Розміри приймальної камери: - Діаметр 132 мм x 560 мм - Діаметр 127 мм x 560 мм - Діаметр 90 мм x 555 мм Nodpoggrxcefx Agbekt Продуктивність: - Зусилля пресування (максимальне) при 210 кг/см²: 800 МТон - Зусилля пресування (мінімальне) при 210 кг/см²: 697 МТон - Хід поршня по сервостороні вперед при 210 кг/см²: 112 МТон - Хід поршня по сервостороні назад при 210 кг/см²: 63 МТон - Герметизація приймальної камери при 210 кг/см²: 69 МТон - Відкриття приймальної камери при 210 кг/см²: 94 МТон - Пробивка при 210 кг/см²: 102 МТон - Зсув матриці при 210 кг/см²: 12 МТон

Стан: добрий (вживаний), 253 ВИКОРИСТАНІ ручні завантажувальні і завантажувальні пристрої до печей Miwe, Wachtel, Winkler. Ціна за одиницю: 100 € Ціна за візок для пристроїв: 200 €. Nodpfsx Sqwdex Agbjkt ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 185, - ширина: 58, - робоча довжина: 160, - довжина камери печі: 160. Вказана ціна є нетто. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Поглинач-пилоуловлювач для кабінних піскоструминних апаратів — це повноцінний блок, оснащений двигуном і фільтром. Забезпечує ефективне видалення пилу та куряви з піскоструминної камери, покращує видимість і усуває пил, що виходить з пристрою. Ідеально підходить для кабін із великою робочою площею, створюючи гігієнічні й безпечні умови праці. Опис пристрою Поглинач пилу для кабінних піскоструминних апаратів — це комплексне рішення, оснащене двигуном і фільтром для ефективного видалення пилу. Він ідеально підходить для використання у різних типах кабін з великою робочою поверхнею, де проводяться роботи з піскоструминня. Завдяки вдосконаленій конструкції поглинач ефективно відтягує пил із піскоструминного апарата, що покращує видимість під час роботи. Пил, який раніше виходив за межі пристрою, тепер ефективно видаляється, забезпечуючи гігієнічніші та безпечніші умови праці. Інтегрований у пристрій двигун гарантує високу продуктивність відведення пилу. Завдяки цьому користувачі можуть розраховувати на ефективну роботу поглинача, а пісок і пил із піскоструминного апарату надійно затримуються у фільтрі. Фільтр є ключовим елементом поглинача та відповідає за затримання пилу. Ефективно утримує пилові частки й запобігає їхньому поверненню у повітря приміщення. Це захищає працівників від вдихання шкідливих речовин і забезпечує кращу якість повітря довкола них. Поглинач пилу для кабінних піскоструминних апаратів — це не лише ефективний засіб для підтримки чистоти, але й гарантія безпечних умов праці, підвищення ефективності й точності піскоструминних робіт. Технічні характеристики Потужність відведення: 1100 Вт Продуктивність: 3 м³/хв Живлення: 230 В/50 Гц Рівень шуму: 85 дБ Nkjdpfxjrh E Azj Agbot Діаметр вхідного отвору: 52 мм Довжина ручки: 280 мм Габарити відводу (висота × діаметр): 730 × 260 мм Габарити фільтра (висота × діаметр): 310 × 170 мм Вага: 9,5 кг Вказана ціна є чистою (NETTO). Вартість доставки не включена у ціну. За додатковою інформацією звертайтесь по телефону чи електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Піскоструминна установка KDP220TOP — це продукт найвищої якості. Вона забезпечує тривалу й надійну роботу, а також дозволяє швидко та ефективно очищати поверхні різних деталей. Оснащена верхнім завантажувальним люком на телескопічних циліндрах, значно покращує ергономіку роботи та полегшує завантаження важких компонентів, а ємність у 220 літрів забезпечує ефективне очищення більших поверхонь за короткий час. Переваги нашої моделі піскоструминної камери: Повністю укомплектована й готова до негайного використання Зручний пістолет для піскоструминної обробки з 4 змінними керамічними форсунками Великі, стабільні передні двері з гумовим контурним ущільненням для безпечної та безпилової роботи Телескопічні циліндри для підвищення комфорту праці Якісні гумові рукавиці, інтегровані з пристроєм Віддушина для системи вентиляції Ефективне робоче освітлення 4 шт. змінної захисної плівки для вікна (оглядового скла) Піскоструминний шланг, розташований у нижній частині збірника Пристосована для роботи з різними абразивами Зливний отвір для швидкої зміни матеріалу для абразивної обробки Просте управління, надійність і безпечні умови експлуатації Технічні характеристики Технічні характеристики KDP220TOP: ВИТРАТА ПОВІТРЯ 400-700 л/хв МАКСИМАЛЬНИЙ ТИСК 8 бар ПОВІТРЯНЕ ПІДКЛЮЧЕННЯ швидкорозʼєм 1/4" ОБʼЄМ БУНКЕРА ДЛЯ АБРАЗИВУ ± 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИТЯЖКИ (вентиляції) 63 мм ОГЛЯДОВЕ ВІКНО 540 x 250 мм ВИСОТА СПЕРЕДУ 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВ мін-макс) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВ мін-макс) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні характеристики DC23: МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм ОБʼЄМ ~16 л Стандартне оснащення Робоче освітлення — люмінесцентна лампа 12 В із живленням від 230 В з вимикачем 2 високоякісні гумові робочі рукавиці, інтегровані з пристроєм 2 витяжних (вентиляційних) підключення діаметром 63 мм та 90 мм для підключення пилососа/витяжки Піскоструминний пістолет з 4 змінними керамічними форсунками (4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. змінної захисної плівки для оглядового вікна Верхні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи Nsdpfevzqf Uex Agbokt Стабільна сітчаста підставка на робочій зоні Інструкція українською мовою Витяжка для пилу DC23 Зʼєднувальний шланг довжиною близько 2 м Мішковий фільтр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструйна установка, підключена до компресора, є ідеальним рішенням для швидкого, точного та ефективного очищення різних типів поверхонь, наприклад, видалення іржі, фарб, відкладень з металевих поверхонь, таких як: автомобільні деталі, двигуни, арматура, корпуси, колеса, диски, петлі тощо. В якості абразиву можуть використовуватись: пластиковий пісок, корунд, кварц, склобій тощо. Пропонована нами піскоструйна установка дуже добре обладнана та підготована до роботи. Опис машини Установка оснащена перевіреною системою керування, міцною й місткою камерою з бічними дверима, надійним піскоструминним пістолетом, чотирма керамічними насадками, високоякісними робочими рукавицями, освітленням робочої зони, великим оглядовим вікном (без "мертвих зон"). Рекомендований пристрій забезпечує, окрім компактних розмірів і великої робочої камери, простоту використання, надійність і безпеку роботи. Безпилова робота обладнання досягається за допомогою контурних ущільнень по периметру, що дозволяє працювати в екологічно чистих умовах. Піскоструминний шланг розміщено в нижній частині збірного контейнера. Зливний отвір дозволяє швидко змінювати абразивний матеріал. Перед початком експлуатації пристрій вимагає самостійного збирання. Переваги нашої піскоструминної установки: Готова до негайного використання Зручний піскоструминний пістолет з 4 змінними керамічними насадками Великі, стабільні бічні двері з гумовим контурним ущільненням для безпечної та безпилової роботи Високоякісні гумові рукавиці, інтегровані з установкою Вентиляційне підключення Ефективне освітлення робочої зони 4 змінні захисні плівки на оглядове вікно Піскоструминний шланг у нижній частині контейнера Підходить для роботи з різними абразивами Зливний отвір для швидкої заміни абразиву Простота експлуатації, надійність і безпека Технічні характеристики Технічні характеристики KDP200 ПОТРЕБА В ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСТИМИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкозʼєм 1/4” ОБʼЄМ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИДАЛЕННЯ ПИЛУ 63 мм РОЗМІР ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ВИСОТА СПЕРЕДУ 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДхШхВ) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДхШхВ) 890x560x1180-1380 мм Вага 49 кг Стандартне обладнання: Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В з живленням 230 В і вимикачем 2 високоякісні гумові рукавиці, інтегровані з установкою 2 витяжних підключення діаметром 63 мм і 90 мм для підключення пилососа Піскоструминний пістолет з чотирма змінними керамічними форсунками: 4, 5, 6, 7 мм 4 змінні захисні плівки для оглядового вікна Бічні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи Nedpfx Ajrh Erxsgbekt Стабільна ґратина в робочій області Інструкція українською (по бажанню — польською) Звертаємо вашу увагу, що пристрій вимагає самостійного збирання. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не включена. Для отримання додаткової інформації звертайтесь за телефоном чи електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з повним асортиментом на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Високопродуктивний токарний верстат з ЧПУ CORMAK 320x750 SAM6 з опціональним оснащенням для індивідуального налаштування під ваші потреби. Завдяки опціональному оснащенню ви можете адаптувати верстат до ваших завдань. Обирайте серед різних систем керування, таких як SINUMERIK 828, додайте зонд для інструментів для автоматичного вимірювання або встановіть гідравлічний патрон для швидкої і зручної експлуатації. Широкий вибір додаткових опцій, включаючи рухому люнету, сепаратор випарів з робочої камери чи навіть CAD/CAM програмне забезпечення, роблять цей токарний верстат універсальним інструментом, здатним вирішувати найскладніші виробничі завдання. Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиною: 320 мм Діаметр обробки над супортом: 90 мм (опція 135 мм) Відстань між центрами: 750 мм Швидкість обертання шпинделя: 100–2500 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 60 мм Конус шпинделя: MK5 Кількість інструментів: 6 Розмір інструменту: 16x16 мм Максимальний діаметр прутка в прольоті: 44 мм Конус задньої бабки: MT3 Максимальний хід задньої бабки: 100 мм Потужність двигуна: 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт Габаритні розміри: 2370 x 1420 x 2000 мм Маса нетто/брутто: 1040/1300 кг Стандартне оснащення: - Система керування SINUMERIK 808D українською мовою - Сервоприводи SIEMENS - 3-кулачковий ручний токарний патрон Nodpowtnvmjfx Agbskt - 6-позиційна револьверна головка - Комплект м'яких кулачків - Ручна задня бабка - Система охолодження - Система автоматичного змащування коробки передач і напрямних - Галогенне освітлення 24В - Технічна документація українською мовою - Декларація CE Опції: - Системи керування: SINUMERIK 828, FANUC, GSK - Гідравлічний патрон - Гідравлічна задня бабка - Рухома люнета - Стаціонарна люнета - Зонд для інструментів - Додаткові м'які кулачки - Тверді кулачки - Патрони для цангових втулок - Захват для готових деталей - Подавач прутка - Сепаратор випарів з робочої камери - Сепаратор відпрацьованого масла з охолоджувача - Інструментальні тримачі - Програмне забезпечення CAD/CAM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кабінетна піскоструйна установка об'ємом 190 літрів — це інструмент для ефективного піскоструминного очищення та обробки різних поверхонь. Її міцна конструкція й сучасні технічні рішення роблять її ідеальною для використання у промисловості, автосервісах чи для реставраційних робіт. Основною особливістю цієї машини є великі фронтальні двері. Піскоструминна камера 190 л оснащена пістолетом з клапаном стисненого повітря в рукоятці, що дозволяє регулювати силу подачі піску відповідно до типу поверхні, що є необхідним при роботі з делікатними або більш вимогливими матеріалами. Ергономічна кабіна з підсвічуванням забезпечує комфорт та безпеку оператора навіть під час тривалої роботи. Ідеально підходить для очищення: - дисків, - гальмівних супортів, - скоб, - двигунів, - рам, - корпусів, Nkjdpfjrh Ep Dsx Agbot - баків, - металевих деталей автомобілів та мотоциклів, - забруднень, іржі та лакофарбових покриттів, - а також багатьох інших... Міцна сталева конструкція гарантує довговічність і стабільність при інтенсивній експлуатації, завдяки чому піскоструминна установка стійка до впливу зовнішнього середовища. Просте управління й інтуїтивне керування дозволяють навіть менш досвідченим операторам повністю використовувати потенціал піскоструйної камери на 190 л. Завдяки цим характеристикам піскоструминна камера 190 л є незамінним інструментом для тих, хто потребує ефективного та продуктивного обладнання для піскоструминної обробки та очищення поверхонь. Модель також доступна у версії з шлангом і циклоном. Технічні характеристики: ЖИВЛЕННЯ: 230В ВАГА: 43кг Габарити: 1130x540x885 мм Внутрішні розміри: 800x500 мм Діаметр фланця витяжки: ø 63 мм Звертаємо Вашу увагу, що пристрій вимагає самостійного складання. Вказана ціна є ціною NETTO. У вартість не включені витрати на транспортування. За додатковою інформацією звертайтесь телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись із пропозицією на нашому веб-сайті.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Регенеративний термічний окислювач (RTO) система RELOX REGENUS 2040/2 на продаж! Доступність: листопад 2025 р. Nksdjw Hb Ebjpfx Agbst Схема розміщення – у додатку нижче Регенеративний термічний окислювач (RTO) Основні технічні характеристики – Relox REGENUS 2040/2 (RTO) Рік випуску: 2015 Макс. об’єм очищуваного повітря: 40 000 Нм³/год Теплова потужність (теплообмінник гарячої води): 1 000 кВт Коефіцієнт утилізації тепла: > 96% Температура окислення: ~800–850 °C Максимальна температура камери спалювання: 1 000 °C Потужність газового пальника: ~600 кВт (діапазон регулювання ~1:5) Система керування: PLC Теплообмінник гарячої води Габаритні розміри (Д×Ш×В): Близько 7 100 × 5 250 × 6 300 мм Вага: ~36,2 т