Придбати Варіатор Передачі б/у (818)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 54 221 h, номер машини/транспортного засобу: A0150A0211, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник контролерів: Rexroth, модель контролера: IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Trumpf, модель лазерного джерела: TruFlow 2700, години роботи лазера: 11 836 h, потужність лазера: 2 700 Вт, зусилля пробивання: 22 t, максимальна товщина листа: 8 мм, відстань переміщення по осі X: 2 540 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 370 мм, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 24 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, документація / посібник, ножне дистанційне керування, охолоджувальний агрегат, пристрій швидкої заміни, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Пропонуємо до продажу готовий до експлуатації лазерно-пуансонний прес Trumpf TruMatic 7000 K02 1300, рік випуску — 2012. Напрацювання: 54 221 год Лазерні години: 39 018 год Лазер включено: 11 836 год Тиснуча сила: 220 кН Лазерна потужність: 2700 Вт Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Максимальна товщина різу конструкційної сталі: 8 мм Максимальна товщина різу нержавіючої сталі: 8 мм Максимальна товщина різу алюмінію: 6 мм Вага машини: прибл. 24 500 кг Габарити: 8000 x 6750 x 2330 мм Стандартне оснащення: - Столи з щітками - Лінійний магазин для інструментальних позицій і затискачів - 21 інструментальна позиція, 4 затискачі - Ножна педаль для закриття затискачів - Люк для штампованих деталей 500 x 500 мм з сенсором - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 x 500 мм з сенсором - Контейнер для стружки - ContourLine - FocusLine - NitroLine - FastLine - Додаткові осі Xp і Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Підйомна опора для лазерного різання - Виявлення шлакової конусності TRUMPF Лазер: - CO2-лазер TruFlow 2700 з LensLine і оптимізованим режимом StandBy - Високочастотне збудження - Лазерне управління TASC Різальний головка: - Ріжуча головка з лінзою 170 мм - Універсальний швидкий змінник інструменту з підключенням по шині - ControlLine Crodpfx Asy Nbrgehyeb Пуансонний вузол: - Електрогідравлічний пуансонний вузол - Гідравлічний тримач для індивідуального інструменту з обертанням 360° - Програмований притиск з регульованою силою притискання - Компенсація довжини інструменту - Спрей-мащення штампа - Відсмоктування штампованих залишків - Контроль рівня для формування різьби й мастила Управління: - Відкрита система управління на базі Rexroth IndraMotion MTX - 15" TFT кольоровий екран - Телесервіс через Інтернет - Автоматичне відключення Передача даних: - USB-інтерфейс - RJ45 мережевий роз’єм Безпека: - Маркування CE - Дво-променеві світлові бар’єри - Швидке відключення гідравліки - Виявлення опуклості - Обчислення рівня заповнення у консольному штампі Програмування: - Розширене програмування для майстерні Додаткове оснащення: - Активна матриця - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція MultiShear - Функція формування різьби - Функція маркування - Функція видалення задирок і роликової технології - Спрей-мащення матриці - Дотискний циліндр - Toolmaster із 70 позиціями для інструменту - Конвеєр для видалення відходів із приймальним лотком - Вібростійка установка Якщо у вас є питання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Продавець не несе відповідальності за помилки у написанні чи передачі даних. Стан зовнішнього вигляду, систем і зносу машини — відповідно до віку; використані машини продаються без будь-якої гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), HUNKELER ЛІНІЯ ДЛЯ ПІСЛЯДРУКОВОЇ ОБРОБКИ (розмотування, висікання, перевертання, змотування) Credpfjxphnlsx Ahyjb Лінія складається з: Позиція 1: РОЗМОТУВАЧ HUNKELER UW4 G 7119 (зав. №: 659595 // рік випуску: 2001) Позиція 2: ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНІЙ РІЗАК HUNKELER AM 520-W 7150 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 3: СТАНЦІЯ ПЕРЕДАЧІ HUNKELER PU 520-W 7150 (зав. №: 2010062 // рік випуску: 2008) Позиція 4: ВИСІКАЛЬНО-ПЕРФОРАЦІЙНИЙ МОДУЛЬ HUNKELER DM 520-W 7152 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 5: ПЕРЕВЕРТАЧ HUNKELER WM 520-W (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 6: ФОРМАТНИЙ (ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНІЙ) РІЗАК HUNKELER CU 520-W 7154 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 7: ВИХІДНИЙ СТІЛ-ДРОБАРКА ERTEC STSC-2 (сер. №: 34 // рік випуску: 2008) Позиція 7.1: АБСОЛЮТНО НОВИЙ (ЖОДНОГО РАЗУ НЕ ВИКОРИСТОВУВСЯ) ФАЛЬЦАПАРАТ FS4 7127 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) МОЖЕ БУТИ ВИКОРИСТАНИЙ ЗАМІСТЬ ВИХІДНОГО КОНВЕЄРА Позиція 8: КРАН

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 02048020376, Включає розмотувач рулонів HUNKELER RW4-HS 7121 (Зав. №: 1509697 // рік: 2004) Зі станцією передачі LCM 7084 (Зав. №: 659595/2 // рік: 2001) Credpfxsxmiqis Ahyjb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 3 000 h, SCM accord 40 fx – ЦЕНТР ОBRОБКИ З ЧПК ДЛЯ ДЕРЕВООБРОБКИ Crodpfx Ahsyzgxceyob (повний опис див. у додатку) Вживана машина, рік випуску 10/2022 складається з: R21431 accord 40 fx – робоче поле X-Y = 9000x1905, Z = 350 1 OF0158 Корисна висота проходу Z = 350 мм (з вакуумними присосками H50) 1 OF0165 Швидкість переміщення по осях верстата Accord 40 fx (версія PRO-SPEED) 1 OF0168 Маятниковий режим 1 OF0169 Автоматичне змащення осей 1 OF0299 TELESOLVE Дистанційне обслуговування через Інтернет 1 450328 eye-M PRO Операторська консоль з вбудованим ПК 1 450291 Додаткова стаціонарна панель управління 1 870068 TECPAD – Дистанційне керування функціями верстата 1 560058 10 опорних рейок MATIC – L1825 1 230237 Робочий модуль MAXI – Prisma T 1 870031 Пристрій для видалення стружки на електрошпинделі, регульований 1 870109 Підготовка для кутової передачі "Prisma T-S" 1 470014 Повітряна насадка для інструмента 1 870119 Вимірювальний пристрій для довжини інструменту 1 870016 BRC – робочий модуль 1 510014 Підготовка для затискних губок H145 для робочого столу з 10 опорними рейками 1 480178 Передній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 опорними рейками 1 480105 Задній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 опорними рейками 1 480137 Перший боковий ряд упорів H110 для робочого столу з 10 опорними рейками 1 480005 Вакуумна присоска H110 145x145 мм 12 480006 Вакуумна присоска H110 145x55 мм, поворотна 8 480018 Вакуумна присоска H110 145x30 мм, поворотна 5 480049 Вакуумна присоска H110 200x40 мм, поворотна 5 480149 Перший боковий ряд упорів H145 для робочого столу з 10 опорними рейками 1 480153 Другий боковий ряд упорів H145 для робочого столу з 10 опорними рейками 1 480107 Круглі пневматичні затискні циліндри H145 8 480108 Квадратні пневматичні затискні циліндри H145 30 480111 6 підйомних пристроїв з подвійним ходом H145 1 450289 Лазер і референтний упор H145 для дуги (ліворуч) 1 350016 Вакуумний насос 250 (300) м3/год – 50 (60) Гц 1 190046 Система безпеки PRO-SPEED 1 210057 TRC 48 – задній інструментальний магазин 1 210190 MACH 5 – система швидкої заміни інструменту 1 870236 RTCP Setting – система самокалібрування для агрегату Prisma 1 Кондиціонер для шафи управління 1 450288 Захисний кожух з вертикальним регулюванням ON-OFF 1 210852 Кутова фрезерна головка SCM HSK 63E – підпільний фрезерний агрегат 1 OF0438 Людинно-машинний інтерфейс (HMI) MAESTRO ACTIVE 1 OF0543 Операційна система Windows 10 embedded 64 bit 1 OF0422 Програмне забезпечення для керування верстатом Maestro CNC 1 OF0435 Апаратний ключ для Maestro CNC 1 524309 Модуль Maestro 3D-Advanced 1 630359 Додатковий апаратний ключ для Maestro CNC (для USB-порту) 1 523687 Програмне забезпечення ProView Simulation 1 109993 МОВА МАШИНИ: німецька 1 SPEC01 Спеціальна версія Special Accord 9-метрова обробка по осі X SPEC02 Спеціальна версія 2 шт. допоміжних підйомників із подвійним ходом H145 SPEC03 Спеціальна версія Запасний шпиндель Maxi-Prisma-T

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Бетонні заводи компактного типу SEMIX розроблені для обмежених просторових умов і спрощення транспортування до закордонних країн. SEMIX Compact 60 може розміщуватись у двох контейнерах та повністю монтується за 3 дні. SEMIX Compact 60 оснащується бетонозмішувачами місткістю 1500/1000 літрів, які можуть бути одновальними або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення кремнію у бетонній суміші. Credpsga D Tgjfx Ahysb Всі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Міцна сталева конструкція забезпечує довговічну експлуатацію. Інертні матеріали зважуються на транспортуючому конвеєрі, який транспортує їх до механізму передачі. Компактні бетонні заводи SEMIX пропонують різноманітність у механізмах подачі інертних матеріалів. Навіть у компактних лініях користувачі можуть обирати або ковш-підйомник, або стрічковий конвеєр для подачі інертних. Всі бетонні заводи SEMIX контролюються за допомогою системи SCADA з інтегрованим PLC Schneider. Користувачі можуть відслідковувати використані матеріали та інтегрувати свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може інт...

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Виставкова машина Рік випуску: 2025 Хід: 2500x1300x200 мм Виконано з 19 мм Forescolour, складається з фрезерного столу (вісь X), порталу (вісь Y), вузла осі Z з композитної плити та підрамника, із регульованими опорами. Фрезерне ліжко використовується як жертвена плита з MDF товщиною 19 мм. Отвори в столі підготовлені вздовж та поперек. Комплект механіки складається з профільних напрямних, включно з візками, кулькогвинтової передачі та зубчастої рейки підвищеної точності. Всі елементи вже змонтовано, попередньо змащено, проведено пробний запуск – повністю готово до роботи. Комплект керування складається з керуючих кабелів, енергетичних ланцюгів, планетарного редуктора, крокових двигунів, потужних драйверів, блоку живлення і тороїдального трансформатора, повністю попередньо змонтованих у шафі керування, а також сенсорів по кожній осі. Комутаційне реле для автоматичного керування наявною системою відсмоктування. Щіткові ущільнення як пилозахист, а також захисні пристрої згідно зі стандартами CE завдяки рухомому відсмоктувачу і односторонньому лазерному сканеру для контролю робочої зони (275° та робоче поле 5,5 м, рекомендоване розташування – машина у кутку). Ручний пульт керування з усіма необхідними функціями, з кнопкою аварійної зупинки та вимикачем оператора. Датчик довжини інструменту для визначення довжини інструменту та автоматичного коригування активної нульової точки. Високочастотний шпиндель потужністю 2,2 кВт, включно із контрагайкою, частотним перетворювачем, фільтром мережі, гальмівним резистором та комплектом цанг. Монітор як вбудований екран, у комплекті з міні-ПК на Windows 11, із встановленим ПЗ Beamicon2, мишею та клавіатурою, попередньо встановлені в ергономічному пульті. Ліцензія CAD Rhino 8.0 і ліцензія CAM Estlcam V12, а також вся необхідна документація надсилаються електронною поштою до відвантаження. Включає фрезерний стіл, сконструйований як вакуумний стіл з чотирьох незалежно керованих сегментів. Поперечний стіл з поліетилену з верхньою плитою з MDF. Вакуумний насос Becker продуктивністю 100 м³/год, маслонапірний. Для підключення вакуумного насоса потрібна вилка на змінний струм 16 А, 400 В. Клієнт має надати HDF 3 мм необроблений з обох сторін (2500x1300 мм) як жертвенну плиту для всього вакуумного столу. (Рекомендоване призначення: обробка ламінованих деревинних матеріалів) Комплект інструментів з 10 частин: 3 шт. 5 мм Z2 (HF52REVHM) 6 шт. 4 мм Z1 (HF41REVHM) Crodpfsxc Rmqox Ahyob 1 шт. 5 мм Z3 (HF53SRECAR) (Набір інструментів можна змінити за потребою) У комплекті сервісний пакет у контейнері Systainer: Шприц для змащування 150 мл, картридж високопродуктивного мастила 400 г, балон спрей-силіконового мастила 500 мл, маслянка з шлангом, торцевий фрезер 30 мм із змінними пластинами. Доступність: одразу Місцезнаходження: Флерсхайм

Стан: добрий (вживаний), Код: 0339 Бренд: WEINIG Credpfsyvut Dex Ahysb Модель: PROFIMAT 23/E – стандарт CE Автоматичний 5-шпиндельний чотирибічний верстат для виробництва рам, меблевих деталей, вікон, дверей, плінтусів, держаків для мітел, дерев'яних іграшок та різноманітних інших виробів – стандарт CE Особливості: - Важка база з масивного чавуну - Безланцюговий карданний подавач: точний, міцний і довговічний - Спеціальні зуби притискних роликів подачі, що зменшують глибину проникнення у деревину - Компактна система подачі - Пневматичний тиск на притискні ролики - DIGISET WEINIG для лівого та верхнього шпинделів: налаштування інструменту безпосередньо через двійні цифрові дисплеї Технічні дані: - Мін./макс. робоча ширина: 20/230 мм - Макс. робоча висота: 120 мм - Варіатор швидкості подачі: 5–24 м/хв - Діаметр шпинделів: 40 мм - Обороти шпинделів: 6000 об/хв - Діаметр притискного ролика: 140 мм - Довжина столу для попереднього стругання: 2000 мм - Шумоізоляція та повне захисне вкриття - Моторизоване вертикальне регулювання подачі - Притиск бічного ролика навпроти першого правого шпинделя - Моторизоване регулювання верхнього шпинделя - Автоматичне змащування столу Комплектація: 1-й шпиндель: нижній стругальний – мін./макс. діаметр 125–145 мм – мотор 5,5 к.с. 2-й шпиндель: правий вертикальний фрезерний – мін./макс. діаметр 100–200/180 мм – осьове регулювання 3-й шпиндель: лівий вертикальний фрезерний – мін./макс. діаметр 100–200/180 мм – осьове регулювання – потужність двигуна для двох вертикальних шпинделів 7,5 к.с. 4-й шпиндель: верхній стругальний – мін./макс. діаметр 100/200 мм – мотор 5,5 к.с. – осьове регулювання 5-й шпиндель: нижній стругальний – мін./макс. діаметр 100/200 мм – мотор 5,5 к.с. – осьове регулювання - У комплекті 5 стругальних головок - Діаметр всмоктувального патрубка (5 шт.): 140 мм - Стиснене повітря: 6–8 бар - Габаритні розміри: 3400 x 1600 x 1600 мм (висота) - Вага: 3000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Пропонується до продажу обробний центр з ЧПУ Fehlmann, який використовувався в керамічній промисловості. Ходи по осях X/Y/Z: 700мм/420мм/610мм, швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв, інструментальний конус: SK30, кількість позицій для інструментів: 48, потужність шпинделя: 9 кВт, крутний момент: 70 Нм, розміри столу X/Y: 1260мм/490мм, вага: близько 5200 кг, система управління: Heidenhain TNC 430M. На C-кнопці спостерігається помилка ATS-поворотного пристрою, що стосується амплітуди. Шарико-гвинтові передачі по осях X і Y нещодавно замінені. Витяжна установка відсутня. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Cjdsy H I Euepfx Ahyjrb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 91 h, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 4, канали кольорів: CMYK, максимальна роздільна здатність: 2 400 DPI (точок на дюйм), мінімальна щільність паперу: 52 г/м², максимальна вага паперу: 400 г/м², мінімальна ширина паперу: 100 мм, максимальна ширина паперу: 330 мм, висота паперу (мін.): 148 мм, максимальна висота паперу: 660 мм, кількість подаючих лотків: 5, загальна довжина: 4 642 мм, загальна ширина: 831 мм, загальна висота: 1 212 мм, вимога до простору довжина: 6 500 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, потрібна висота: 2 000 мм, показчик лічильника (чорний): 1 411, зчитування лічильника (колір): 84 400, рік останнього капітального ремонту: 2026, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 16 A, вхідна напруга: 230 V, Обладнання: автоматичний дуплекс, брошурний фінішер, растровий процесор зображень, Xerox Versant 280 Press – Повне обрізання без полів, лише 85'811 кліків Продається доглянутий Xerox Versant 280 Press з повною лінією для виробництва брошур без полів. Машина з низьким навантаженням з офісного середовища (лише 85'811 кліків загалом). Повністю готова до роботи (останній сервісний огляд 23.04.2026). Ціна (без ПДВ, договірна основа): CHF 25'000 / EUR 27'300 – EXW кантон Цюрих __ Сума в євро вказана орієнтовно на день публікації. Доставка та інсталяція можуть бути організовані спеціалізованим перевізником за бажанням. Машина: Xerox Versant 280 Press - Рік виготовлення 2022, перший запуск у вересні 2022 - Продуктивність до 80 стор./хв. (52–220 г/м²) - Автоматичний двосторонній друк до 350 г/м² - Роздільна здатність 2400 × 2400 dpi (Ultra-HD) - Діапазон паперу 52–400 г/м², формат до 330 × 488 мм Crjdpfsy Nfqgjx Ahysb Оснащення: - Xerox Print Server v2.1 (зовнішній Fiery 2.1, включено робочу станцію з ліцензією) - Магазин великої місткості для суперформатів OHCF (A-CF03, 2'000 аркушів) - Фінішер для виробництва брошур Production Ready Booklet Maker (A-FN13) - Тример для квадратного згину SquareFold (обтиснення корінця, обрізка з переду) - Двосторонній тример з бігувальною функцією (брошури без полів) - Модуль інтерфейсу з вирівнювальною станцією Стан і обслуговування: - Лише 85'811 кліків загалом (84'400 кольорових, 1'411 чорно-білих) - Використано лише 6–8 % від типової життєвої потужності - Чистий час друку за даними лічильника: 91 година - У комплекті 4 нових фотобарабани (наявні фотобарабани мають 15 % залишкового ресурсу, нові вже придбані та будуть передані під час передачі) ### Останній сервісний огляд 23.04.2026 Сервісний контракт (Швейцарія); передача новому власнику за домовленістю __ Можливість апгрейду: Versant 280 підтримує CMYK+ – можливе дооснащення комплектом Xerox Vivid Kit (золото, срібло, білий, прозорий) або Fluorescent Kit від Xerox. Огляд: Огляд і пробний друк у кантоні Цюрих за домовленістю. Запити будь ласка надсилати електронною поштою, далі можливий зворотний дзвінок.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2 тижні з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 17 940 € Лізингова ставка: 344,45 € Розміри шліфувального круга: 200x78x78 мм Частота обертання: 2800 об/хв Відстань між шліфувальним кругом і столом (без магнітної плити): 300 мм Магнітна плита: 300x150x55 мм Зона шліфування: 350x150 мм Стіл: 500x160 мм Потужність двигуна: 3,6 кВт Довжина: 1020 мм Ширина: 820 мм Висота: 2170 мм Вага: 440 кг Ця шліфувальна машина з фіксованим столом базується на моделі R.V. 500, але відрізняється подовженою чотирикратно підшипниковою колоною з додатковою, жорсткою опорою. Завдяки своїй жорсткості та геометричній стабільності ця плоскошліфувальна машина ідеально підходить для шліфування прецизійних деталей великої висоти: одиночні або серійні деталі з виробництва прес-форм, штампів, зубчастих коліс тощо. Crodpfx Asyv Iqvohyeb Гвинти вертикального переміщення і центрувальні штифти забезпечують довготривалі оптимальні умови експлуатації. Литий станина забезпечує сталу геометричну стабільність шліфувальної машини. Лита колона, захищена металевими сильфонами і встановлена на чотирьох регульованих прецизійних підшипниках, має великі розміри, оптимізовані для даного типу машини з фіксованим столом. Трифазний двигун з подвійною сорочкою повітряного охолодження запобігає перегріву мотора при тривалій роботі й підтримує постійну температуру валу та підшипників двигуна. Загартований, відшліфований і динамічно збалансований вал, встановлений у прецизійних кулькових підшипниках, має великі розміри, оптимізовані для цього типу шліфувальної машини з фіксованим столом і автоматично налаштовується за допомогою пружин для компенсації люфту та термічного розширення. Вертикальний рухомий шпиндель встановлений у протилежно розташованих, регульованих кулькових підшипниках для оптимального руху і забезпечення вільного доступу до робочої зони, а також запобігання осіданню пилу. Металеві сильфони забезпечують кращий захист вертикального рухомого шпинделя. Бронзові гайки компенсують знос вертикального рухомого шпинделя, що виникає з часом. Центрувальні штифти забезпечують вирівнювання двигуна шліфувальної машини з віссю та гарантуючи паралельність поверхонь з часом. Ручне колесо тричі підшипникове і з’єднане зі шпинделем через дві косозубі передачі, оснащене градуйованим барабаном, що підтримується осьовим підшипником, дозволяє вибирати знімання 0,01 - 0,02 - 0,03 мм за прохід. Швидкість переміщення за один оберт ручки — 2 мм. Поворотна рукоятка з важелем забезпечує програмований мікрометричний подачу 0,01-0,02-0,03-0,04 мм за імпульс, що спрощує управління відсутністю необхідності у безперервному крокуванні. Проріз для оптимального використання робочої висоти шліфувального круга та для фіксації немагнітних деталей та аксесуарів (магнітний патрон, самоцентрувальний патрон, кутник). Елементи управління низької напруги, захисні пристрої, контрольні лампи та всі необхідні опції відповідають стандартам безпеки і вимогам відповідності для даного типу шліфувальної машини з фіксованим столом. Рукоятки, форма та габарити шліфувальної машини з фіксованим столом відповідають сучасним європейським вимогам...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 290 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 500 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, загальна вага: 4 800 кг, Машина була придбана у серпні 2025 року разом із вертикальним оброблювальним центром – він виставлений в іншому оголошенні. Машина запускалась виключно для тестування (до 20 годин роботи). Через зміну бізнес-пріоритетів заплановане виробництво запускатися не буде. Cedpfeyi Aixox Ahysrb Машина знаходиться в лізингу у PKO Leasing S.A до серпня 2028 року. Умови лізингу надамо після контакту. Перевагу надаємо передачі прав лізингу – однак за згодою лізингодавця можливий викуп за готівку.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1587 / 1588, діаметр пильного диска: 500 мм, Ця модель поєднує точне різання з інтегрованими операціями штампування, що робить її ідеальною для складних виробничих процесів: Crjdpoyyz Txefx Ahyeb Ріжучий блок: Оснащений пилковим диском діаметром 500 мм. Привід здійснюється від двигуна потужністю 7,5 кВт (400 В) з плавним регулюванням частоти обертів. Штампувальний блок: Гідравлічна штампувальна установка на стороні заготовки з силою штампування 250 кН. Штампування здійснюється вертикально зверху; касети для штампувального інструменту дозволяють одночасно обробляти до 8 профілів. Подача матеріалу: Подача управляється за допомогою кульковинтової передачі та сервоприводу, максимальна довжина подачі за один хід становить 400 мм. Управління: сучасні версії найчастіше оснащені системою керування Siemens S7 з сенсорним дисплеєм для інтуїтивного керування та точної програмної настройки. Машина призначена для тривалого промислового використання та має наступні фізичні характеристики: - Вага: близько 1,000–1,500 кг (залежно від комплектації) - Габарити (різальний модуль): близько 2,100 x 2,000 x 1,600 мм (ДxШxВ) - Гідравлічна установка: близько 900 x 600 x 800 мм 2 машини на складі. ----- Приваблива пропозиція – гнучко та без турбот Ми пропонуємо не лише високоякісний продукт, а й індивідуальні фінансові рішення, які відповідають вашим потребам. Авансовий платіж, розстрочка або індивідуальні моделі фінансування – разом ми знайдемо оптимальний варіант. За бажанням ми беремо на себе всю організацію транспортування. Від планування до надійної доставки – забезпечимо безперебійний і своєчасний процес, щоб ви могли не турбуватися ні про що. 📞 Для отримання додаткової інформації або не зобов’язуючої пропозиції зв’яжіться з нами! Ми консультуємо особисто й професійно. Попередній продаж, зміни та помилки залишаються за нами!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bochu (FSCUT), модель контролера: FSCUT 2000 + Tube system, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus RFL-C6000 (6 kW), потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 16 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, Діаметр труби (макс.): 220 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 850 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 100 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, швидкість різання: 60 000 мм/хв, швидкість позиціювання: 120 м/хв, максимальна вага заготовки: 900 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 8 500 кг, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, Опис Волоконно-лазерна установка для різання FT62 з потужністю 6 кВт призначена для різання листового металу, труб і профілів. Станок оснащений робочим столом розміром 1500 × 3000 мм та модулем для різання труб довжиною до 6000 мм. Діапазон діаметрів труб становить Ø20–Ø220 мм, для квадратних профілів — від 20 × 20 до 220 × 220 мм. Установка оснащена лазерним джерелом Raycus 6 кВт, ріжучою головкою WSX та CNC-системою керування FSCUT (Bochu). Завдяки сервоприводам Inovance, високоточним лінійним напрямним і зубчастій передачі досягається точність позиціонування ±0,03 мм й повторюваність ±0,02 мм. Машина має повністю захищений кожух, змінний стіл, систему витяжки диму, водяний охолоджувач Tongfei 6 кВт і стабілізатор напруги 80 кВА. Максимальна швидкість позиціонування — 120 000 мм/хв. Технічні характеристики Параметр Значення Модель FT62 Лазерна потужність 6 кВт Тип лазера Волоконний Джерело лазера Raycus Ріжуча головка WSX Cjdeyvhm Repfx Ahyerb Система керування FSCUT (Bochu) Робоча зона 1500 × 3000 мм Макс. довжина труби 6000 мм Діаметр труби Ø20 – Ø220 мм Квадратний профіль 20 × 20 – 220 × 220 мм Хід по X 3000 мм Хід по Y 1500 мм Швидкість позиціонування 120 000 мм/хв Точність позиціонування ±0,03 мм Повторюваність ±0,02 мм Охолодження Водяний охолоджувач Tongfei 6 кВт Живлення 380 В / 50 Гц Конструкція Повний кожух + змінний стіл Витяжка Система витяжки диму Стабілізатор напруги 80 кВА Сертифікат CE Опції Опція Ціна Промислова витяжна установка 7,5 кВт бл. 39 000 PLN Tubest Software (різання труб) бл. 12 200 PLN Cypnest Software (розкроювання) бл. 4 600 PLN Зміна осі обертання зліва/справа бл. 1500 USD Устаткування може бути сконфігуроване відповідно до вимог замовника. Лазерна потужність налаштовується індивідуально: 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт.

Стан: вживаний, SMD pick-and-place, SMD транспортер, транспортер для плат (PCB транспортер) Csdpfxsyrtihe Ahyjrb SMT лінійний подавач / модуль передачі / транспортер для плат – шатловий транспортер JOT Automation J208-50.0 – Вживана машина Виробник: JOT Automation Модель: J208-50.0 Даний транспортер також може використовуватися для інших задач, які вимагають лінійного переміщення. Маємо декілька ідентичних або схожих машин у наявності – будь ласка, звертайтесь для отримання комерційної пропозиції. Технічні характеристики: Габаритні розміри: 3700 × 500 × 1000 мм (Д × Ш × В) Максимальна швидкість: до 1 м/с Вантажопідйомність: до 50 кг Конструкція: алюмінієві профілі та компоненти з нержавіючої сталі, що забезпечують міцність і легкість конструкції Система керування: керування на базі ПЛК, проста у програмуванні та підходить для автоматизованих процесів передачі Шатловий транспортер JOT Automation J208-50.0 – це високопродуктивна та надійна система передачі, ідеально підходить для з’єднання різних ділянок виробничої лінії та забезпечує плавне переміщення виробів між операціями. Тип / Серійний №: J208-50.0 / E11042006

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 499 h, тип пального: електричний, Привідний механізм Привід: колісний Вагові характеристики Власна вага: 6 550 кг Функціональні дані Щогла: шарнірно-секційна Вантажопідйомність: 227 кг Робоча висота: 1 200 см Credpfx Asx Am D Sshyjb Сертифікат CE: так Технічне обслуговування, історія та стан Кількість власників: 1 Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Додаткова інформація Макс. горизонтальна досяжність: 700 м Транспортні габарити (Д x Ш x В): 5,50 м / 1,20 м / 1,99 м Додаткова інформація Зв’яжіться з Тобіасом Майром для отримання додаткової інформації. Manitou 120 AETJC електрична шарнірно-телескопічна робоча платформа з робочою висотою 12 м Платформа з шарнірним приводом AETJ 120-C спеціально розроблена для потреб промислових фахівців. Оснащена платформою для 2 операторів (макс. 200 кг) з подвійною підлогою (перфорована та гладка), дозволяє виконувати всі обслуговувальні та вантажно-розвантажувальні роботи на висоті з максимальними умовами безпеки (максимальна робоча висота — 11,95 метрів). Завдяки максимальному куту повороту башти у 355 градусів ви легко можете маневрувати на складі без необхідності переміщувати машину. Оснастіть свій бізнес підйомною платформою AETJ 120-C, щоб заощадити час та підвищити ефективність вашого підприємства. Виробник: Manitou Модель: 120AEJTC 2 Рік випуску: 2012 Відпрацьовано: 1 499 годин Власна вага: близько 6 550 кг Робоча висота: близько 12 м Висота платформи: 9,95 м Бічний виліт: макс. 7 м Вантажопідйомність: 200 кг Діапазон обертання: 355 градусів Обертання корзини: 140 градусів Вбудований зарядний пристрій. За бажанням — з новою перевіркою UVV. Транспортні розміри (Д/Ш/В): 5,50 м / 1,20 м / 1,99 м Інше: Доставка по Європі можлива за вигідними умовами. Огляд техніки здійснюється тільки за попереднім записом. Із задоволенням приймемо у залік вашу техніку або будівельні машини. Ми підготуємо для вас індивідуальну пропозицію щодо фінансування чи лізингу (лише для юридичних осіб). За додатковими питаннями звертайтесь до нас. Усі ціни вказані зі складу 86684 Гольцгайм. Вся інформація наведена без зобов’язань. Можливі зміни, помилки друку й передачі даних, а також попередній продаж. Уся інформація щодо кольору, комплектації, стану, характеристик тощо пропонованої техніки — без гарантії. Можливі орфографічні/технічні помилки та попередній продаж.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Crjdpfx Ahefzb Nbsysb ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Csdpjfzccnofx Ahyjrb БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Cjdpfx Ajfzb Nijhysrb Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Csdpfxjflk Aws Ahyerb Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Cjdjyg H Dzspfx Ahyorb ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Crjdjfz Nd Ispfx Ahyeb Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Crjdpfx Ahsfz U Nboyeb НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Credpfx Asfy T Spshyob НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Codpfx Ahofx Nfmjyorb Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), Виробництво дверних панелей б/в - у складі: Двосторонній профільний верстат Марка: Kraft Технічні характеристики - 2 ножичні підйомні столи - 2 вакуумні захвати - Роликовий конвеєр подачі зі стрічковим конвеєром - Нова сенсорна система управління Siemens 13 секцій роликового конвеєра Бренд: Kraft Технічні характеристики - З приводом, приблизно 3000 мм кожна Безперервна інкрустація Спеціальна лінія інкрустації Портальний навантажувач Бренд: Kraft Рік випуску: 2023 Технічні характеристики - Для розділення, вирівнювання та розміщення HPL Аплікатор клею Бренд: Bürkle Рік випуску 1990 Аплікатор для клею Бренд: Kuper Рік випуску: 2018 Стіл для укладання Технічні характеристики - Робоча платформа для ємностей з клеєм, включаючи сходи - Підйомна станція - з моторним приводом - Включає в себе конвеєрну стрічку з ПВХ Плитний прес з безперервною подачею Марка: Bürkle Optima 1428/50 Рік випуску: 2017 Технічні дані - Початок серійного виробництва в 2023 році - 2 x 4 рівні з площею пресування 1400 x 2800 мм - З автоматичним подавачем (виробник: Bürkle) - Знімний пристрій (виробник: Bürkle) Буфер "їжачок" Технічні характеристики - Для тимчасової буферизації напівфабрикатів дверних панелей - Загальна довжина прибл. 14 000 мм - Суцільна сталева конструкція - Прибл. 200 окремих відсіків Система зберігання та транспортування Бренд: Kraft Технічні характеристики - Роликовий конвеєр для зберігання і транспортування з приводом - Ширина роликів 1000 мм - Загальна довжина бл. 120 погонних метрів 3 автоматичні перехресні каретки Бренд: Kraft Kraft Рік випуску: 2018 Технічні дані - Ширина роликів бл. 1400 мм - Довжина передачі: 2900 мм Горизонтальний подрібнювач Бренд: Reinboldt Примітка: Технічні дані та описи є копіями оригінального підтвердження замовлення. Інформація надається виключно в інформаційних цілях і не є обов'язковою. • Пропозиція: Лінія з виробництва вживаних дверних полотен • Основна машина: Штабельний прес безперервної дії • Технічні характеристики: • 2 х 4 яруси • Зона пресування: 1400 x 2800 мм Додаткове обладнання • Автоматична система подачі Bürkle (для преса) • Пристрій для знімання Bürkle (для преса) • Панельний стелаж • Виробник Robering • Модель Dexion P90 Plus • Рік випуску: 2021 • Технічні характеристики: • 8 стійок • Висота: близько 6000 мм • Максимально допустиме навантаження на полицю 3000 кг • 2 перекидні бункери • Виробник: Bauer • Модель WU-R1500 • Рік випуску 1998 • Технічні характеристики • Об'єм: 1,5 м³ • Буфер "Їжачок • Технічні характеристики: • Міцна сталева конструкція • Прибл. 200 окремих відсіків • Система зберігання і транспортування KRAFT • Роликовий конвеєр: Crsdpoy Dutmefx Ahysb • Ширина роликів: 1000 мм • Загальна довжина: бл. 120 погонних метрів • 3 автоматичні візки для перехресного переміщення (побудовані в 2018 році): • Ширина роликів: прибл. 1400 мм • Довжина передачі: бл. 2900 мм