Придбати Верстати З Чпу Деревини б/у (86 924)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Діаметр обробки 465 мм Dcodj Afztwepfx Adcjp Міжосьова відстань 1150 мм Система керування Siemens 840D Висота центру 360 мм Кут повороту над оссю X 465 мм Діаметр патрона 250 мм Хід осі X 300 мм Хід осі Z 1050 мм Швидкий хід в осях X і Z 30 м/хв Максимальна вага заготовки – патрон 150 кг Максимальна вага заготовки – люнет 350 кг Максимальна вага заготовки – люнет і люнетна бабка 600 кг Вага верстата приблизно 7,5 т Необхідна площа для розміщення верстата приблизно 2,5 x 5,3 x 2,2 м Комплектація/аксесуари: - 12-позиційний револьверний механізм для інструменту (кріплення VDI 40) - З 6 приводними інструментальними позиціями (з’єднання VDI 40) - Шнековий конвеєр для стружки - Посилений насос охолоджувальної рідини (12 бар) - Гідравлічний 3-кулачковий патрон (D 315 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 21 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 700 мм, діаметр точіння: 400 мм, отвір шпинделя: 88 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 24 000 Вт, загальна вага: 5 800 кг, прохід стрижня: 75 мм, зовнішній діаметр патрона: 250 мм, діаметр кріплення: 40 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Тримач інструменту VDI40, верстат уживаний, геометрія та точність перевірені MT EVO Dsdjxdbkvjpfx Adcocp

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 130 h, Стан: майже як новий (вживаний), діаметр точіння: 400 мм, прохід стрижня: 65 мм, довжина точіння: 1 100 мм, CNC-токарно-фрезерний центр Виробник: DMG MORI Тип: CLX 450 TC з Robo2Go Dcsdpe Agr Ivofx Adcep Рік випуску: 2026 Система управління: Celos X з Siemens Sinumerik One Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 1100 мм Діаметр пруткового проходу: макс. 65 мм Ходи: Хід по осі X: 276 мм Хід по осі Z1: 755 мм Хід по осі Z3: 775 мм Хід по осі Y: +/- 100 мм Хід по осі B: +/- 120 ° Головний шпиндель: Швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Протишпиндель: Швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Фрезерний шпиндель: Швидкість обертання: 0 – 12 000 об/хв Потужність приводу: 8,8/10,5 кВт Інструментальний конус: HSK-T 63 Змінник інструменту: 60 позицій Макс. крутний момент: 73/90 Нм Внутрішній патрон: Ø 67 мм Напрацьовані години: приблизно 1130 год Час роботи шпинделя: приблизно 280 год Технічні особливості та аксесуари: - Абсолютні, прямі системи вимірювання ходу по осям X та Y - Подвійний фільтр - Протишпиндель ISM 65, A2-8, вісь C та гідравлічне гальмо шпинделя - Конвеєр стружки шарнірного типу, включаючи бак для охолоджуючої рідини - Система промивання патрона зовні для головного та протишпинделя - Подача охолоджуючої рідини через протишпиндель - Пістолет для розпилення охолоджуючої рідини - Очисник вікон захисного екрана - Електронне махове колесо (за наявності) - Змінна частота обертання - Сигнальна лампа, 4-кольорова - Автоматичні двері робочої зони, електричні - Електричний інтерфейс Robo2Go - Тактильний датчик для вимірювання деталі, виробник Renishaw RMP40 (за наявності) - Система вимірювання інструменту, виробник Renishaw RP1 (за наявності) - Функція контролю обриву свердла для Renishaw RP1 - Система вимірювання ходу для осі Z1 - Диференціальний тиск 2,0 на головному та протишпинделі - Функція люнета для протишпинделя, включаючи ножну педаль - Система охолодження 8 / 40 бар, що складається з: - Резервуар для охолоджуючої рідини 600 л - Насос з регульованим тиском 8 – 40 бар - Фільтрувальна установка - Підйомний насос з контролем рівня - Механічний масловідділювач - Пакет захисту - Технологічний цикл з діалоговим програмуванням - Технологічний цикл для торцювання деталі - 2 кулачкових патрони, виробник Schunk ROTA THW3 265-81 - Система завантаження та розвантаження Robo2Go, що складається з: - Модуль 35 кг - Секція з шухлядами, включаючи додаткову шухляду - Аксесуари за запитом Аксесуари, зображені на малюнку інструменти та пристрої для закріплення, входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Якщо інше не погоджено, продаж для клієнтів B&B здійснюється без гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 23 850 h, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, ширина столу: 1 100 мм, довжина столу: 4 200 мм, навантаження на стіл: 1 200 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, години роботи шпинделя: 11 500 h, шпиндельний ніс: HSK-A 63, кількість слотів у магазині інструментів: 120, Обладнання: стружковий транспортер, CNC-фрезерний верстат – універсальний Виробник: DMG MORI Тип: DMF 360-11 Рік випуску: 2020 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики Хід осей: Вісь X: 3600 мм Вісь Y: 1100 мм Вісь Z: 900 мм Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 15 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 46 / 30 кВт Крутний момент: 200 / 130 Нм Робочий стіл: Площа кріплення столу: 4200 x 1100 мм Поворотний стіл: діаметр 1050 мм Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Змінювач інструменту: Кількість місць для інструментів: 120 Тип кріплення інструменту: HSK-A 63 Подачі: Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 40 / 40 / 40 м/хв Напрацьовані години: приблизно 23 850 год Години роботи шпинделя: приблизно 11 500 год Технічні особливості та аксесуари: - 5-осьова одночасна обробка - NC-поворотна фрезерна головка (вісь B) - Вбудований поворотний стіл, розташований зліва, з гідравлічним затискачем - Повна кабіна - Резервуар для охолоджувально-змащувальної рідини - Прямі вимірювальні системи - Стрічковий транспортер для видалення стружки - Внутрішня подача охолоджувально-змащувальної рідини (ВПО) 40 бар, включає: - Фільтр з паперової стрічки, 600 л - 2 обертові оглядові диски - Захисний потік повітря для лінійних вимірювальних систем - Обертова муфта для шпинделя - Пістолет для промивання стружкою - 2 установки для відділення масляного та емульсійного туману - Подача повітря через центр шпинделя - Інфрачервоний щуп, Heidenhain TS 460 (за наявності) - Підготовка для 3D quickSET - MPC – система контролю захисту верстата - Режим роботи 4 - ATC (цикл налаштування застосування) - Підготовка для пристрою ділення Hofmann RW-NC 300 (пристрій ділення не входить до комплекту) - Альтернативний режим роботи - Контроль поломки інструменту TRS2 Dcodpfj Agr Inex Adcep - Інтерполяція по поверхні за допомогою Tracyl Аксесуари, зображені інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Якщо інше не обумовлено, продаж клієнтам B&B здійснюється без гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Розміри робочого столу: 3050 x 1240 мм Прохідний отвір: 170 мм Хід по осях X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 мм Основний фрезерний модуль: електрошпиндель з інструментальним патроном HSK 63 F Діапазон швидкостей від 600 до 24000 об/хв, регулюється плавно за допомогою інвертора Потужність двигуна 8,5 кВт від 12 000 об/хв (S1) Dedezr H Ivjpfx Adcjcp Обертання вправо/вліво Вісь обертання Vector (вісь C): для використання кутових редукторів. Кутовий редуктор Mimatik HSK 63 F Автоматичний змінювач інструментів RAPID 12 (що переміщується разом із головкою) Свердлильна головка F11 з фрезерним модулем - 7 незалежних вертикальних шпинделів (4 справа та 3 зліва) - 4 горизонтальних шпинделі (1+1 шпиндель на осі X / 1+1 на осі Y) Вбудований незалежний модуль для розпилювання пазів із пильним диском DM 120 мм Робочий стіл ALU Вакуумний насос 250 м³/год Потужність 5,5 кВт Максимальний вакуум (підключення) 0,9 бар Система управління: ESA-GV KVARA 6 з офісним ПК Користувацький інтерфейс: Xilog Plus Операційна система: Windows XP Дистанційне керування за допомогою кабелю Центральний патрубок для відсмоктування: 200 мм Вага: приблизно 2700 кг Необхідна площа: приблизно 5700 x 4100 x 2600 мм без шафової шафи Шафова шафа 600 x 800 x 1900 мм Місце зберігання: Постачальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, макс. довжина оброблюваної деталі 6360 мм Фрезерний шпиндель 1 шт. Основний двигун 13 кВт Система керування Maestro Обробний центр SCM CNC ACCORD 40 FX для вікон і дверей ----- ДОДАТКОВО (за окрему плату): 1) широкий набір інструментів для вікон і дверей, зокрема (розміри вікон надаються за запитом): Дерев’яні вікна IV 68, 78, 92 Дерев’яні вікна «Stilfenster» Дерево-алюмінієві вікна Вхідні двері Підйомно-зсувні двері Віконні рами 2) підключення до комп’ютерної мережі з постпроцесором ----- Машину можна оглянути в робочому стані! ----- Технічний огляд (детальний опис надається за запитом!): ----- - Робоча область X-Y = 6360x1905, Z = 350 - Автоматичний стіл з 8 напрямними рейками MATIC - L1825 - 5-осьовий шпиндель MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - Налаштування RTCP – система самокалібрування для обробного агрегату Prisma - Пристрій для відведення стружки на електрошпинделі, регульований - Підготовка для кутової передачі «Prisma T-S» - BRC – обробний модуль: дискова пилка для торцевої обробки, 1 місце для фрези, вертикальне 3 вертикальні незалежні свердлильні головки, відстань між осями 32 мм 3 вертикальні свердлильні головки (не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм, для свердління отворів під ручку 4 горизонтальні свердлильні головки (2 з кожної сторони, не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм 2 горизонтальні фрезерні головки (1 з кожної сторони) - TRC 48 – задній магазин інструментів 48 місць для інструментів (без урахування тримачів інструментів) Відстань між осями між місцями 104 мм макс. діаметр інструменту 350 мм макс. довжина інструменту 320 мм макс. вага на інструмент 10 кг (15 кг зі шпинделем HSK 63 E) макс. загальна вага на магазині 250 кг - MACH 5 – пристрій для швидкої зміни інструментів: дозволяє замінювати інструмент на електрошпинделі лише за кілька секунд. - Маятниковий режим роботи - Автоматичне змащення осей - Пульт керування eye-M з вбудованим ПК - Додатковий стаціонарний пульт керування - TECPAD – дистанційне керування функціями машини - Підготовка для затискних пристроїв H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Передня торцева лінійка H110 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Задня торцева лінійка H110 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Присоска H110 145x145 мм - Присоска H110 145x55 мм, що обертається - Присоска H110 180x65 мм, що обертається - Перша бічна торцева лінійка H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Друга бічна торцева лінійка H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Затискач H145 з круглою основою - Затискач H145 з квадратною основою - 6 підіймальних пристроїв з подвійним ходом H145 - Лазерний покажчик і торцева лінійка H145 для вимірювання дуги (зліва) - Система безпеки PRO-SPEED Dcsdpfey Hl Iyox Adcep - Maestro cnc – інтерфейс між оператором машини та програмуванням - Maestro pro view – програмне забезпечення для моделювання Продаж інструментів у тому стані, обсязі та з комплектацією, в якому вони є на нашому складі. Примітка щодо розмірів вікон, креслень інструментів, списків систем інструментів: Компанія Engelfried не несе відповідальності за те, що наявні інструменти відповідають зазначеним і зображеним системам. ----- (технічні дані надано виробником – без гарантії!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, - без обробного інструменту - заміна шпинделя у 2018 році - заміна системи управління NUM у 2019 році - розмір обробки по осі X: 5500 мм - розмір обробки по осі Y: свердління 1440 мм / фрезерування 1780 мм - захисний пристрій «бампер» / захисна сітка - автоматична централізована система змащення через систему ЧПК - централізована система видалення стружки - задній інструментальний магазин HSK 63 з 24 позиціями - конвеєр для транспортування стружки - стіл TV-Morbidelli з 10 упорами, L=1500 мм - вакуумні присоски, приблизно 15 шт., X=145/Y=145/H=50 мм + приблизно 8 шт., X=145/Y=55/H=50 мм - допоміжні пристрої для позиціювання на столі Morbidelli - позиціювання присосок за допомогою лазера - вакуумний насос 250 м³/год - швидкість обертання сверлильного головки регулюється за допомогою інвертора - система ЧПК з ПК та програмним забезпеченням Office - підготовка для дистанційного обслуговування - свердлильний агрегат з 30 шпинделями та 4+2 горизонтальними шпинделями Dcjdpsz Ehvrsfx Adcjp - основа для кріплення вакуумних присосок на опорній рейці Місцезнаходження: Наттхайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Morbidelli N100. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: "БАМПЕРИ": ІДЕАЛЬНЕ ПОЄДНАННЯ БЕЗПЕКИ ТА ПРОДУКТИВНОСТІ. "PRO-SPACE" ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БЕЗПЕЧНІ ТА КОМПАКТНІ. СТОЛ "HE" – ПЕРЕВАГИ: ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ЕКОНОМІЯ. ВІСІ Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Робоча область в осях X-Y-Z * мм 2486-1255-150 3686 ТЕХНІЧНІ ДАНІ -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Хід осей X-Y-Z мм 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Швидкість переміщення осей X-Y м/хв 35 РОБОЧИЙ СТІЛ Тип: Мультифункціональний стіл з алюмінію. Обмежувачі для робочої зони "A". Кількість: 4 Вакуумний насос (опція) м³/год 250/300 СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі Кількість – об/хв 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Горизонтальні шпинделі (опція) Кількість – об/хв 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Інтегроване пиляльне полотно в осі X (опція) Ø мм – об/хв 125 – 10000 Dcjdpfxez Iyvpo Adcep Потужність двигуна кВт (к.с.) 2,2 (3) ЕЛЕКТРОШПІНДЕЛЬ Потужність двигуна (ном.) (S6) кВт (к.с.) 6,6 (9) – 9,5 (13) Макс. оберти об/хв 24000 Бічний інструментальний змінувач 8 місць 10 місць 11 місць 13 місць МОНТАЖ Встановлена потужність кВА 23÷28,5 Потреба в стисненому повітрі л/хв 400 Потреба у витяжній вентиляції м³/год 5300 Швидкість витяжної вентиляції м/с 30 Діаметр витяжної труби (електрошпиндель + свердлильний агрегат + комплект) мм 250 Вага машини кг 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 *X – відстань між обмежувачами, Y – макс. ширина плити, Z – прохід заготовки. Тільки електрошпиндель або електрошпиндель + свердлильний агрегат: діаметр 200 мм; потреба у витяжній вентиляції 3.400 м³/год. У поєднанні з ковзною панеллю для вивантаження плит, діаметр витяжної труби завжди = 250 мм. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр для обробки листових матеріалів. Самонесуча конструкція та робочий стіл. Коробчаста конструкція з холоднокатаної сталі, що складається з прямокутних секцій, зварених між собою; мультифункціональний робочий стіл з алюмінію з єдиною робочою зоною. Отвори в шагу 120 мм для вакуумного кріплення, з можливістю легкого зняття за допомогою магнітного пристрою (запатентована система). Уся поверхня має канавки з кроком 20 мм, щоб заготовки можна було закріплювати за допомогою гумових ущільнювачів, МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКТУ або присосок. Автоматично відкидні обмежувачі, які забезпечують точне позиціонування оброблюваних заготовок. Рухомий портал Це портальна конструкція з холоднокатаної сталі в коробчастій конструкції, що складається з прямокутних секцій. На порталі встановлені робочі агрегати. Робочий агрегат складається зі свердлильної головки з вертикальними шпинделями, горизонтальними шпинделями, інтегрованого прохідного фрези та пиляльного агрегату, а також SCM електрошпинделя з системою швидкої зміни інструменту типу HSK63F. Ходи порталу та тримача агрегатів Рух в осях X, Y і Z здійснюється на лінійних призматичних кулькових направляючих за допомогою попередньо навантажених. Передача руху в осях X і Y (рухома стійка та каретка) здійснюється через редуктор із зубчастою передачею та похилим. Рух тримача агрегатів у напрямку осі Z здійснюється за допомогою попередньо навантажених. Позиціонування робочих агрегатів і керування функціями машини здійснюється за допомогою безщіткових трифазних серводвигунів і цифрового. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Блок керування складається з цифрового.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Токарний верстат з ЧПК Виробник: GOODWAY Модель: GS 280 Рік випуску: 2014 Система управління: FANUC Series Oi-TD Технічні характеристики: Система управління FANUC Series Oi-TD Максимальний діаметр обробки над станиною: 670 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 500 мм Максимальний діаметр обробки: 400 мм Dcodpfx Adjzvzauscep Максимальна довжина обробки: 600 мм Конус шпинделя: A2-8 Діаметр отвору шпинделя: 90 мм Діаметр переднього підшипника: 130 мм Швидкість обертання шпинделя: 35 - 3500 об/хв Кількість позицій для інструментів: 12 Додаткова інформація: На нашу думку, верстат знаходиться в хорошому стані, він був у вжитку, і його можна оглянути в робочому стані за попередньою домовленістю. Аксесуари, інструменти та пристрої, зображені на фотографіях, входять до комплекту постачання лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Залишаємо за собою право на внесення технічних змін, а також на помилки та попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Dedpfxevvi Rfo Adcecp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Dcedpfevvi Hyox Adcjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки: 26 мм Обладнання: Високоточний ЧПУ-токарний верстат із лінійним поперечним супортом Виробник: Benzinger Dsdswbgcnepfx Adcscp Модель: GOFuture B1 Рік випуску: 2016 Верстат використовувався лише для доопрацювання деталей, тобто виконував лише легкі стругання та механічну обробку! Управління: Siemens Sinumerik 840Dsl Головний шпиндель: безобслуговувальний мотор-шпиндель Пропускна здатність для прутка: D26 мм Система завантаження та розвантаження типу IB Додаткова система захвату для орієнтованого укладання деталей на розвантажувальній стрічці Коаксикальний клапан для подачі охолоджувальної рідини на лінійні інструменти (3 шт.) Внутрішня затискна система C-вісь головного шпинделя для цифрового керування, включно з функцією трансмісії Налаштувальний мікроскоп із 16-кратним збільшенням Подача охолоджуючої рідини через затискний циліндр шпинделя Блок подачі повітря під тиском Підвищена швидкість обертання мотор-шпинделя – до 8 000 об/хв Система контролю інструменту Nordmann Інтерфейс Profibus-Master Пластинчастий транспортер Knoll Компактна система охолодження Knoll Інтерфейс MBE Автоматична мінісистема пожежогасіння Kraft & Bauer Мережевий інтерфейс для телесервісу Всього доступно 2 аналогічних верстати – можлива оптова продажа пакетом За детальною інформацією та фотографіями звертайтеся до нас по електронній пошті (at) Можливі помилки та попередній продаж залишаються за нами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Обробний центр з ЧПК Виробник: Unverzagt Тип: UVA 550 Plus Рік випуску: 2012 Система управління: Siemens 828D Напрацьовані години: приблизно 3000 Хід по осях: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 мм Dcsdpfxswv Tm No Adcop Кількість місць для інструменту: 20 Тип тримача інструменту: SK40 Діапазон швидкостей шпинделя: 10 000 об/хв Функціональний перемикач Hexagon Система відведення стружки Охолоджувач шпинделя Внутрішня система охолодження (IKZ) 31126

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, CNC-центр для токарної та фрезерної обробки Тип верстата: DMG CTX beta 500 V6 Система управління: Siemens 840 D Shopturn Рік випуску: 2012 Загальний час роботи: 42 067 год. Час роботи шпинделя: 20 209 год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dcsdpfx Ajz D Ug Iedcop Максимальна довжина обробки: 500 мм Максимальний діаметр обробки: 410 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 700 мм Діаметр отвору шпинделя: 87 мм Діаметр отвору для прутків: 77 мм Точність осі C: 0,01° Головний шпиндель: ISM 76 Максимальна швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність приводу: 25 / 34 кВт Крутний момент: 280 Нм Патрон: Hainbuch Spantop Nova 65 Додатковий шпиндель: ISM 52 Максимальна швидкість обертання: 5000 об/хв 3-кулачковий патрон: Berg KHL 200 мм Ходи Вісь Y: мм Кількість револьверних головок: 1 Тип кріплення інструменту: VDI 40 Кількість приводних інструментів: 12 Швидкість обертання приводних інструментів: 4000 Потужність приводу приводних інструментів: 11,3 кВт Особливості комплектації Система відведення стружки Магазин для коротких прутків: LNS QLS 80 S2 Пряма система вимірювання положення: X, Y Високонапірні насоси Перемикаючий фільтр Пристрій попереднього налаштування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: Діаметр прохідного отвору шпинделя: 54 мм Вісь Z: 900 мм Довжина обробки: 900 мм Діаметр обертання: 560 мм Хід по осі X: 290 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840D sl Dcedpfx Adey Ttyqecsp Діапазон швидкостей обертання шпинделя – безступінчасте регулювання: 0 – 6000 об/хв Діаметр головного шпинделя: 120 мм Крутний момент на шпинделі: 190 Нм Барабанний механізм для інструменту: тип Sauter Кількість місць для інструменту: 12 Робочий тиск: 5 – 6 бар Хід пінолі: 130 мм Діаметр пінолі: 110 мм Швидкість швидкого переміщення: 40 – 50 м/хв Загальна споживана потужність: 37,5 кВт Приблизна вага верстата: 8,0 т Приблизні габарити верстата (Д x Ш x В): 4,8 x 2,4 x 2,3 м * Модульна конструкція верстата для ефективної обробки валів з 2-ма та 4-ма осями, а також обробки патронного блоку, з додатковим шпинделем. * Висока базові точність та термічна стабільність як передумова для високоточної та важкої обробки. * Підготовлено для автоматизованої завантаження та вивантаження за допомогою портальної системи або вбудованого пристрою завантаження. * Розділений робочий простір для одночасної двоступеневої обробки на лівому та правому робочих шпинделях. * Опускається задній центр, який може комбінуватися з контршпинделем. * Стратегії вимірювання в процесі та після процесу обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні деталі: Довжина обробки по обертанню: 300 мм Вісь X (поперечне переміщення): 800 мм Поздовжній хід (вісь Z): 300 мм Управління: Siemens 840D Частота обертання головного приводу: 20 - 5000 об/хв Частота обертання інструмента (револьвер): 6000 об/хв Частота обертання осі C: 0 - 100 об/хв Отвір шпинделя: 79 мм Крутний момент головного приводу: 200 Нм Крутний момент на шпинделі: 240 Нм Крутний момент на затискному пристрої (інструментальний носій): 28 Нм Швидкість холостого ходу по осі X: 100 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Z: 45 м/хв Револьвер для інструментів - кількість позицій: 12 Djdpfovamgxox Adcecp Кріплення інструменту: VDI 40 Потужність головного шпинделя: 27 / 20 кВт Напрацювання шпинделя: 42 400 годин Загальний час роботи: 93 728 годин Електрична характеристика - напруга/частота: 3~ / 400В / 50Гц Інтерфейс: так Загальна потреба в потужності: 50 кВА Вага машини приблизно: 8,0 т Розміри машини (ДхШхВ): приблизно 3,2 x 3,95 x 2,8 м Розміри транспортеру стружки (ДxШxВ): 3400 x 1150 x 2180 мм Призначення: Цей вертикальний токарний верстат призначений для 2-осьової обробки (точіння, свердління, фрезерування, Y-вісь) корпусних деталей. Оснащення: - Високонапірна система охолодження bmf для 500 літрів - Транспортер стружки Bürener з уловлювачем масляного туману / промисловий фільтр ifs/IFM 1000CTV (електростатичне видалення) - Пристрій для завантаження/розвантаження заготовок на 20 позицій - Потужний патрон Ø 225 мм, педаль керування - Поверхня для закріплення в робочій зоні: ширина 340 x висота 430 мм, 7 Т-подібних пазів згідно DIN 650 - Гідравліка - 6 різних тримачів для різців та 2 змінних тримачі для інструментів (обертові) *

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід осей: X=4400 мм, Y=2195 мм, Z=440 мм Робоче поле по X=3650 мм, по Y=1560 мм Прохід: 330 мм Електрошпиндель SCM Power 2000 Вискошвидкісний фрезерний шпиндель потужністю 13 кВт Обертова вісь Vector (С-вісь) Очисний вентилятор для інструменту на фрезерному агрегаті Кріплення інструменту HSK 63 F Оберти 600 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність двигуна 8,5 кВт Тримачі інструменту: 6 шт. Інструментальний магазин: Rapid 12 (12 позицій) Вакуумний насос 250 м³/год / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорні упори з боків столу Свердлильний агрегат з 11 шпинделями (7 вертикальних / 4 горизонтальних) Система керування: NUM серія 1000 Інтерфейс користувача: XILOG Plus PC Office Апаратне забезпечення WINDOWS XP Professional Загальна підключена потужність: макс. 27,5 кВт Вага: 5200 кг Місце зберігання: Натайм Dcjdpfx Asw Dcb Ssdcjp

Стан: вживаний, BIGLIA B 470/YSM – це токарний верстат з ЧПК для високоточної обробки, що вирізняється високою точністю та надійністю. Характеристики: діаметр обробки 210 мм, діаметр прутка 65 мм, довжина обробки 300 мм, вісь Y – 110 мм; дві револьверні головки (2) з 12 позиціями кожна та 12 приводними інструментами на кожній головці. Основні дані: максимальна швидкість обертання 4000 об/хв; потужність протишпинделя 11 кВт; потужність шпиндельного двигуна 26 кВт; підключення 50 Гц, 3 фази, 400 вольт; вага верстата приблизно 6150 кг; час роботи з моменту ввімкнення 74536 годин, загальний час роботи 24651 година, час фактичної роботи 8588 годин. Аксесуари: подаючий магазин LNS HYDROBAR SPRINT. Забезпечує високу точність обробки; типовий для автомобільної промисловості, авіаційної промисловості, медичної техніки, годинникової промисловості та машинобудування. Dcjdpfxozqbh Io Adcjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Dedpfxsvvi Hts Adcjcp Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні дані: - Електрика 3x400В 50 / 60Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та витяжною системою з регульованою по висоті конструкцією – з електромоторним приводом - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24000 об/хв - Привід: 3-фазний високоефективний двигун, що керується інвертором - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керованих з’єднання для подачі стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пиляльного диска: 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням по висоті - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровими приводами (привід з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, зварених електродуговим способом профілів. Сталева ребростійка конструкція забезпечує високу стабільність. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – висота проходу Швидкість позиціонування осей: Dcedpfxjzlbpbs Adcop Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привід порталу з обох сторін - Система направлення по осі X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з похилою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує високу якість обробки та точність повторюваності. Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення по осі Y: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення по осі Z: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована система змащення: Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач по осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для встановлення агрегатів: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для встановлення агрегату (варіанти комплектації див. у схемі). Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Головка для свердління DH 18 6H 1S: Вертикальна: 12 шпинделів – 7 шпинделів по осі X і 5 шпинделів по осі Y. Горизонтальна: 6 шпинделів – 4 шпинделі по осі X і 2 шпинделі по осі Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть використовуватися окремо. 1 дискова пила – по осі X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Група свердління охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. - Кероване центральне підключення для витяжки: За допомогою програмного керування витяжка використовується або для голо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики: Діаметр обробки над планкою: 600 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 260 мм Довжина обробки: 610 мм Хід поперечного супорта (вісь X): 160 мм Хід поздовжнього супорта (вісь Z): 610 мм Система управління: Siemens 810D Швидкість обертання: 1 - 6300 безступеневих об/хв Крутний момент на шпинделі: 86 Нм Діаметр отвору шпинделя: Ø 42 мм Зовнішній діаметр шпинделя у передньому підшипнику: Ø 80 мм Привід подачі змінного струму: X/Z: 5000 / 7000 Н Швидкість швидкого переміщення по осі X: X/Z: 16 / 20 м/хв Баштовий механізм – кількість позицій: 12 / VDI 30 Патрон задньої бабки: ISO MK4 Переміщення задньої бабки: 500 (хід) мм Потужність головного шпинделя: 7,5 (100%=11 кВт) кВт Електричне виконання – напруга/частота: 3/PE ~ 400 В та 50/60 Гц Загальна необхідна потужність: 20 кВА (11 кВт) Маса верстата, приблизно: 4,0 т Габаритні розміри верстата, приблизно: Д x Ш x В: 3,0 x 2,0 x 2,1 м CNC-токарний верстат оснащено віссю C. Відстань між головним шпинделем і задньою бабкою: 805 мм Гідравлічний патрон Röhm Ø 160 мм (без кулачків), швидкість обертання 7500 об/хв. Задня бабка з рухомим центром Баштовий механізм (12 позицій для приводних інструментів) Наразі в магазині встановлено 8 тримачів інструментів, з яких 4 з патронами. Система охолодження, подача охолоджуючої рідини через баштовий механізм Шафа управління з системою охолодження, виробник Rittal, тип SK3393100 Піддон для збору стружки Освітлення верстата Аксесуари: 1 приводний інструмент ++++Тест Dcodju Ixwispfx Adcop i.D.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Dcjdpfxjvwbp Ao Adcep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Діаметр обробки 400 мм Довжина обробки 549 мм Система управління HEIDENHAIN Eltropilot Діаметр обробки над станиною 570 мм Хід по осі X 220 мм Хід по осі Z 635 мм Діаметр отвору головного шпинделя 79 мм Швидкість обертання головного шпинделя 25–5000 об/хв Потужність двигуна головного шпинделя 21 кВт Крутний момент на шпинделі, макс. 240 Нм Діаметр головки шпинделя у передньому підшипнику 120 мм Вісь C, швидкість обертання 100 об/хв Крутний момент утримання осі C 200 Нм Dcedj Ah Eb Tspfx Adcep Роздільна здатність осі C < 0,04° Діаметр отвору заднього шпинделя 56 мм Швидкість обертання заднього шпинделя 25–5000 об/хв Потужність двигуна заднього шпинделя 9 кВт Крутний момент на шпинделі, макс. 72 Нм Діаметр головки шпинделя у передньому підшипнику 90 мм Вісь C, швидкість обертання 100 об/хв Крутний момент утримання осі C 150 Нм Роздільна здатність осі C < 0,04° Сила подачі по осях X/Z 3,5 / 7 Нм Швидкий хід по осі X 20 м/хв Швидкий хід по осі Z 24 м/хв Баштовий механізм, 1 x 12 позицій Кількість приводних інструментальних позицій 12 Швидкість обертання приводних інструментів 4000 об/хв Загальна споживана потужність 44 кВА Аксесуари: патрон HAINBUCH для головного шпинделя, трикулачковий патрон RÖHM, діаметр 140 мм, для заднього шпинделя, 3 патрони, система відведення стружки, система охолодження з стрічковим фільтром.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 1 441 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Plus (A-Cabinet), виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: iPendant Touch, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,02 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Основна інформація: Teximp Universal Robot Cell – це комплексне рішення для автоматизації з використанням роботів, призначене для ваших верстатів з ЧПК. URC-12D базується на роботізованій руці Fanuc M-10iD/12, яка підходить для верстатів середнього розміру та спеціально адаптована для роботи з затискними пристроями. Вона складається з: 1) Робот: - Робот Fanuc M-10iD/12 6-вісний вертикальний робот Вантажопідйомність 12 кг / радіус дії 1441 мм Контролер R-30iB Plus Шафа керування Модулі вводу/виводу: DI16 / DO16 Система подвійного контролю безпеки DCS (J567) Функція Soft Float (J612) Функція Touch Skip (J921) Функція уникнення сингулярності (R792) Функція обміну повідомленнями через користувацький сокет (R648) Karel (R632) 2) Система палетизації з висувними ящиками: Корисний простір в одному ящику: 1000 x 480 мм Максимум 5 ящиків (залежить від висоти деталей) Вантажопідйомність одного ящика: 250 кг Світловий бар’єр Reer, кат. 4 Відкриття ящика можливе з обох боків Світлодіодний індикатор статусу Шафа керування та кабелі 3) Варіанти забезпечення безпеки Клітка є нашим стандартним рішенням. Усі системи URC також можуть бути виготовлені у версії «Laser», яка розроблена для оптимального доступу. Ціна систем залишається незмінною незалежно від обраної версії. - Клітка (стандарт) - Omron Laser (альтернатива) - Світловий бар’єр Reer (стандарт) 4) Інтерфейс для верстатів Haas Інтерфейс Teximp Robot Interface включає все необхідне для підключення URC до будь-якого верстата Haas. Підтримує верстати Haas Mill і Lathe з керуванням NGC та CHC. (Якщо ваш верстат не Haas, ми можемо налаштувати інтерфейс «робот-верстат». Примітка: це буде додатково оплачуватися). Зв'язок ЧПК URC, вхід/вихід, M-функції, безпека Підготовка до затискного пристрою Dcodpfx As Af Iiwodcsp (доступний 2-й затискний пристрій) Підготовка до PAD Підготовка до зовнішнього продування повітрям 5) Конфігурація захоплювача Інтерфейс Teximp Gripper Interface включає все необхідне для затискання деталей з боку робота. - Кронштейн для захоплювача 90° Захоплювач Schunk JGP-P 100-2 (2 шт.) Хід на одну губку [мм] = 5 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 8,75 ABR-PGZN-plus 100 заготовок з алюмінію для подальшої обробки замовником Датчики G1/G2 – затиснуто/не затиснуто Повітряний сопло Інший варіант: - Кронштейн для захоплювача 180° Захоплювач Schunk JGZ 100-1 (2 шт.) Хід на одну губку [мм] = 10 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 9 Датчики G1/G2 – затиснуто/не затиснуто (4 шт.) Повітряний сопло 6) Автоматична система дверей Наша робоча комірка включає автоматичні двері для будь-якого верстата Haas, з двома доступними рішеннями: оригінальні двері Haas Smart CAN DC Auto Door для верстатів, випущених у 2020 році та пізніше, або пневматичні автоматичні двері Teximp для старих верстатів. PAD-HaasVF-бік PAD-HaasVF-спереду PAD-HaasMM-спереду PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Також доступні PAD для верстатів без оригінальних бічних дверей/вікон. 7) Варіант програмування (HMI) Забезпечує інтуїтивну взаємодію з робототехнічними системами Teximp через візуальний інтерфейс, полегшуючи налаштування, моніторинг та оптимізацію операцій. Це дозволяє операторам швидко та легко програмувати, без необхідності знання мови програмування Fanuc. Оператори можуть легко налаштовувати завдання для різних продуктів/деталей, а потім зберігати їх як «рецепти», що дозволяє повністю змінити налаштування робота одним натисканням кнопки на екрані. Це спрощує процес програмування та мінімізує час простою. - Легке візуа

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Продаю цей токарний верстат Діаметр обробки над станиною: 1 000 мм Довжина обробки: 4 000 мм Djdpsxzr Rbofx Adcscp Система керування: Sinumerik 840D