Придбати Використовується б/у (1 203)

Рік виготовлення: 1988, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Тип верстата: DURE Ціль Шліфувальний верстат призначений для заточування інструментів для обробки деревини, таких як: дискові фрези, прямі та спіральні фрези із прямими та спіральними зубцями; фрезерні головки, дискові пили з твердосплавними напайками, ножі для стругальних верстатів; стамески. Використовується в лісопильних заводах для деревообробки. Шліфувальний верстат DURE Технічні та експлуатаційні характеристики Живлення: ~3 x 400 V; 50 Гц Максимальний хід тримача інструмента: 660 мм Максимальний хід поперечного супорта: 160 мм Максимальне горизонтальне переміщення шліфувальної головки: 140 мм Поворот шліфувальної головки в горизонтальній площині: 360° Поворот шліфувальної головки у вертикальній площині: ±30° Максимальне вертикальне переміщення шліфувальної головки: 240 мм Частота обертання шпинделя: 3500 або 6000 об/хв Габаритні розміри верстата (Д x Ш x В): 1380x830x1460 мм Kodpfx Adeuuk Dtjxedu Маса верстата (з аксесуарами): 515 кг Максимальний діаметр заточуваних фрез: 250 мм Максимальний діаметр заточуваних лез: 600 мм Максимальний діаметр хвостовиків пальчикових фрез: 20 мм Максимальна довжина заточуваних ножів: 640 мм Рік випуску: 1988

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Технічні дані Kdjdpfxewrkafe Adxsu Номер продукту: 400M Рік виробництва: 2014 Довжина пиляльного полотна: 3150 мм Розміри столу: 980 x 1070 мм Відстань між рукояттю і полотном: 400 мм Відстань від столу до верхнього обмежувача висоти продукту: 435 мм Висота машини: 2125 мм Потужність: 3000 Вт Живлення: 400 В Машина після сервісу, встановлено нові підшипники та витратні елементи. Сталевий стрічковий стілова пила з нержавіючої сталі з рухомим або фіксованим столом за потребою. Всі скребки залишків і колеса у відмінному стані. Пристрій великого розміру ідеально підходить для важкої промислової експлуатації, часто використовується для різання заморожених блоків м’яса. Машина призначена для різання м’яса, риби, птиці, кісток, відбивних та інших харчових продуктів. Оснащена обмежувачем продукту та запобіжним гальмом. Пила автоматично зупиняється при натисканні кнопки стоп або відкриванні дверцят. Пила після капітального ремонту, повністю справна та готова до роботи. Вказана ціна є чистою без ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Стан: б/в Рік випуску: 2023 Складський номер: 5542 Термін поставки: негайна, проміжний продаж можливий Країна виробництва: Італія Ціна: 11 600 € В наявності: 1 Робоча ширина: 1300 мм Діапазон товщини листа (вуглецева сталь): 150 мм Діаметр щітки: 150 мм Зона вакууму: 250x350 мм Висота столу: 945 мм Двигун: 0,75 кВт Довжина: 1400 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1450 мм Вага: 300 кг Демонстраційна машина / стан як новий Ціна без ПДВ (ціна нової: €13 600,00) Easy T — це ручний верстат для зняття задирок, який підходить для різних операцій обробки металу, таких як шліфування, зняття задирок, заокруглення кромок та полірування для різних матеріалів: нержавіюча сталь, сталь, мідь, латунь та алюміній. Шліфувальна голівка з двома обертовими інструментами (шліфувальний диск або щітка) встановлена на поворотному важелі. Easy T обладнана системою регулювання швидкості та вакуумною системою для фіксації заготовок на столі. Це ефективне та економічне рішення для традиційного шліфування та зняття задирок. Усі крайки заготовки обробляються з усіх сторін і під різними кутами. Шліфувальна головка повертається на 180° для швидкої зміни інструменту. Особливості: * Тиск при шліфуванні здійснюється вручну * Простота у використанні, низькі витрати Дискова щітка заокруглює краї виробу. Стандартні щітки мають діаметр 150 мм. Для зняття задирок використовується опорна платформа зі шліфувальним диском. Залежно від висоти та твердості задирки, кут нахилу шліфувального диска можна відрегулювати для підвищення тиску на задирку. Kdedpfxjwiryhs Adxju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 816 h, 2016 | Dücker HM 160 | Шредер | 816 мотогодин 📍Розташування: Німеччина, Райн 🚛 Доставка на вашу адресу можлива – скористайтеся нашим калькулятором доставки для оцінки транспортних витрат! Kdjdjxlvmbopfx Adxeu 💰 Купуйте зараз за 14 400 євро або запропонуйте свою ціну. Оплата при доставці можлива за невелику додаткову плату (за умови погодження)* 👷‍♂️ Оглянута незалежним експертом 13 пунктів інспекції: 13 підтверджено ✅ 0 недоліків ℹ️ 0 проблем ⚠️ 📌 Коментар інспектора: 📄 Бажаєте побачити повний звіт інспекції, додаткові фото чи відео? Підказка: для пошуку детальнішої інформації онлайн зазвичай використовується посилання "39536 Equippo". 💡 Чому ця машина та наш сервіс виділяються: ✔ Ретельна інспекція професіоналами ✔ Доставка на об’єкт можлива ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти й ресурси для всіх власників та операторів техніки – легко доступні на нашій платформі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазер для профілів і труб. Максимальна довжина профілю без обертання 6,5 м, максимальний переріз 220x220 мм. Машина постійно використовується у виробництві, продаю у зв'язку з придбанням нової. Kdjdpfx Aow N Rf Isdxsu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вантажопідйомність: 3 800 кг, допустима повна маса: 5 150 кг, триплекс щогла, гідравлічний бічний зсув, кабіна, 1 зарядний пристрій HANGCHA S 2C - серія (забір приблизно через 14 днів після вказаної дати, за домовленістю, використовується для завантаження!) Kedpfx Adsxnamkexjdu

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Блок управління Марка: MAKINO Модель: Pro5 Головний привід Кількість осей: 4 Стіл Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Інструменти Максимальна вага інструменту: 20 кг Максимальний діаметр інструменту: 100 мм Максимальна довжина інструменту: 690 мм Додаткове обладнання Охолодження шпинделя Баковий комплекс з компактною стрічковою системою фільтрації Knoll, 3200 літрів Подача охолоджуючої рідини крізь шпиндель Витяжка масляного туману Kdodow Sprxspfx Adxou Скребковий конвеєр Комплект для переобладнання на автономний режим (наразі використовується як системний верстат) Цей горизонтальний обробний центр Makino a81 з 4 осями був виготовлений у 2008 році. Він забезпечує високу точність обробки та надійність. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний обробний центр Makino a81. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Фрезерування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Блок керування: R-30 iB. Даний робот використовується як робот для завантаження та розвантаження у комірці з установкою для перевірки герметичності Paul Koester (лот 2770019). Кількість осей: 6 Максимальна вантажопідйомність: 70 кг Радіус дії: 2050 мм Точність повторюваності: ±0,04 мм до ±0,07 мм Діапазон руху: J1: ±360° J2: ±225° J3: ±440° J4: ±720° J5: ±250° J6: ±720° Максимальні швидкості осей: J1: 160 °/с J2: 120 °/с J3: 120 °/с J4: 225 °/с J5: 225 °/с J6: 225 °/с Механічна вага: близько 560 кг Ksdpfxsxgp T De Adxsdu Машина/обладнання не містить жодного інструменту/оснащення чи захвату, пов’язаного з продуктом (робот).

Стан: новий, Стан новий Термін поставки близько 4 місяців після замовлення Країна походження: Болгарія Ціна: 107970 € Лізингова ставка: 2040.63 € Діаметр обробки над станинною: 800 мм Відстань між центрами: 2000 мм Висота центру: 400 мм Отвір шпинделя: 3 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 560 мм Ширина станины: 560 мм Конус шпинделя: 318 М Кількість швидкостей обертання: 12 Швидкість обертання шпинделя: 8 – 400 об/хв Кількість подач: 2 Поздовжня подача: 0.039 – мм/об Поперечна подача: 0.02 – 7.5 мм/об Кількість різьблення: 76 Діапазон метричної різьби: 0.5 – 0 мм Діапазон дюймової різьби: 60 – 1/5 ниток/дюйм Діапазон модулю різьби: 0.125 – 37.5 Діапазон DP різьби: 240 – 4/5 Хід поперечного супорта: 410 мм Хід верхнього супорта: 0 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 105 мм Конус пінолі задньої бабки: 6 МК Хід пінолі задньої бабки: 225 мм Потужність двигуна: 11 кВт Вага: 6100 кг Основне призначення цього типу токарного верстата – обробка труб. Відповідно, ця модель широко використовується в нафтогазовій промисловості. Токарні верстати для нарізання трубної різьби мають великі можливості для обробки з'єднань із зовнішньою та внутрішньою різьбою на циліндричних і конічних поверхнях труб великого діаметра. Затиск труб двома патронами і пропоновані підставки дозволяють обробку труб великої довжини. Підходить як для виготовлення деталей та обладнання для нафтогазової та енергетичної галузі, так і для обслуговування таких установок. Привід через коробку передач Електродинамічне гальмо 3-осьова цифрова індикація Fagor Швидкозмінний різцетримач Amestra типу C, система аналогічна Multifix, включає 4 тримачі (3 прямокутних, 1 круглий) 2 шт. 3-кулачкові патрони Bison 3295, Ø 500 мм з обох сторін шпинделя 2 шт. люнети на стійках, Ø 120 – 320 мм з роликами Швидкі ходи (4) Поздовжній упор для однієї позиції Пристрій для обробки конусів Kdodpswiq E Ajfx Adxju Охолоджуючий пристрій Задня стінка для стружки по всій довжині Захист ходового та гвинтового валів Захист для патрона Захист для тримача інструментів Гвинти та пластини для вирівнювання Задня бабка Перехідна втулка для пінолі задньої бабки Механічний рух задньої бабки за допомогою маховика Світильник малої напруги Інструкція з експлуатації Оснащення згідно з "CE" Доступні інші моделі зі шпиндельними отворами від 5 до 358 мм, міжцентровою відстанню від 1000 до 6000 мм, а також з діаметром обробки від 730 до 1020 мм – за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, 2015 | MAN TGX 18.480 4x2 BLS З КІПЕРОВОЮ ГІДРАВЛІКОЮ ТА ДОБРИМИ ШИНАМИ | Тягач | 396459 км 📍Місцезнаходження: Німеччина, Гойсвайлер 🚛 Доставка доступна до вашого пункту призначення – скористайтесь нашим калькулятором доставки для розрахунку вартості транспортування! 💰 Купуйте зараз за 19 900 євро або зробіть свою пропозицію. Можлива оплата при доставці за додаткову невелику комісій (залежить від схвалення)* 👷‍♂️ Оглянуто незалежним експертом 28 інспекційних пунктів перевірено ✅ 0 недоліків ℹ️ 0 проблем ⚠️ 📌 Коментар інспектора: На момент огляду вантажівка MAN була в доброму стані, але більшість шин потребують заміни. Лівий задній бризковик відірваний. На жаль, напівпричіп не вдалося від’єднати, через що огляд вантажівки був частково обмежений. Каюти водія не вдалося підняти через відсутність інструментів, тому огляд двигуна не проводився. Вантажівка оснащена двосторонньою гідросистемою з двома шлангами і додатковим насосом для використання з рухомою підлогою (Walking Floor). Повна висота з встановленим кабінним спойлером – 3,9 м. Kjdpfsxlvl Djx Adxodu 📄 Бажаєте переглянути повний звіт, додаткові фото або відео? Порада: для пошуку додаткової інформації онлайн зазвичай використовується посилання "31325 Equippo". 💡 Чому варто обрати цю машину й наш сервіс: ✔ Професійний огляд ✔ Доставка до місця використання ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі умови оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо зручні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів спецтехніки – усе доступно на нашій платформі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний токарний верстат K20 — це міцний і надійний металорізальний верстат радянського виробництва, призначений для обробки широкого спектру металевих заготовок. Вироблений у 1980 році, цей верстат відомий своєю довговічністю, точністю та здатністю виконувати роботи середньої та підвищеної складності. Стан: вживаний, але робочий, придатний для майстерень і промислового виробництва. ⚙️ Технічні характеристики Модель: 16К20 Рік випуску: 1980 Максимальний діаметр обробки над станиною: ~400 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: ~220 мм Kjdpoxdnyqsfx Adxsdu Відстань між центрами: ~1000–1500 мм (залежно від виконання) Діаметр отвору шпинделя: 52 мм Діапазон обертів шпинделя: 12,5 – 1600 об/хв (ступінчасте регулювання) Нарізання різьб: метрична, дюймова, модульна, DP Потужність головного двигуна: ~7,5 кВт Маса верстата: близько 2800 – 3000 кг ✅ Основні особливості • Міцна та жорстка конструкція — надійність для важких робіт • Широкий діапазон обертів шпинделя — універсальність обробки • Нарізання різьб за різними стандартами (метрична, дюймова, модульна) • Велика зона обробки та значна вантажопідйомність • Класична перевірена конструкція, яка досі широко використовується у промисловості • Б/в, 1980 р.в., у справному стані 🎯 Сфера застосування • Механічні та ремонтні майстерні • Виробництво металевих деталей • Важконавантажені токарні роботи • Промислове та навчальне використання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 82 500 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 5 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 750 мм, швидкість подачі по осі X: 65 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 65 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 65 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, швидкий хід по осі X: 65 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 65 м/хв, швидкий хід по осі Z: 65 м/хв, крутний момент: 63 Н·м, загальна вага: 90 000 кг, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Перший запуск: 2008 рік Система керування: Heidenhain iTNC 530 з ручним пультом HR420 X-вісь: прибл. 5 000 мм Y-вісь: прибл. 3 000 мм Z-вісь: прибл. 1 750 мм A-вісь: -120 / +95° C-вісь: ±360° Максимальні розміри заготовки: 3 800 мм (у напрямку X) 1 800 мм (у напрямку Y) 1 150 мм (у напрямку Z) Обробка пʼяти осей однією установкою (A-вісь під кутом 90°, використовується інструмент довжиною 300 мм). Машина під напругою: прибл. 82 500 год. Спільний час шпинделя: прибл. 36 500 год. Стіл для встановлення заготовки: В комплекті з машиною стіл для кріплення не поставляється, проте ми можемо запропонувати індивідуальне рішення за окрему плату. 2-осьова консольна фрезерна головка 5 Потужність шпинделя: 20 кВт Частота обертання шпинделя: макс. 20 000 об/хв Крутний момент: макс. 63 Нм Тип кріплення інструменту: HSK 63A Затиск інструменту: гідравлічний Утримуючий момент (A & C осі, у затиснутому стані): 2 000 Нм Привід лінійних осей: Швидкість подачі по осях X, Y, Z: до 65 м/хв Прискорення по осях X, Y, Z: до 5 м/с² Технічні характеристики підключення: Kdedpfexl R Hvsx Adxsu Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 130 кВт Габаритні розміри, маса: Необхідна площа (без периферійного обладнання): прибл. 7 500 x 8 500 x 6 600 мм Загальна маса: прибл. 90 000 кг Колір: Захисний кожух, портал, електрошкаф: RAL 7035 світло-сірий Фрезерна головка та аплікації: RAL 5002 аквамарин-синій Додаткове оснащення: - Система мінімальної подачі змащення - Магазин інструменту на 50 позицій - Захисна кришка робочої зони Опційно за додаткову плату: - Вимірювальний зонд Renishaw RMP60 - BLUM LaserControl NT mini Стан машини: Повністю справна, в дуже хорошому стані. Можлива перевірка під напругою до квітня 2026 р.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: BMWF241003, Ми раді представити вам унікальну пропозицію на ЧПУ-токарний верстат. Пропонований верстат – це модель FAT TUR 630MN x 2000, виготовлена у 2001 році, яка пройшла капітальний ремонт у 2024 році. Токарний верстат оснащений новою системою керування SIEMENS 828D. Зручне для користувача програмне середовище, можливості моделювання процесів та вбудована документація дозволяють значно скоротити час впровадження нової деталі у виробництво. В результаті ми пропонуємо верстат з усіма характеристиками сучасних верстатів з ЧПУ за привабливою ціною. Ми також забезпечуємо повний супровід клієнта: введення та налаштування обладнання, гарантійне і післягарантійне сервісне обслуговування, навчання програмуванню та експлуатації, а також допомогу у впровадженні технологій та організації виробництва деталей. Основні характеристики токарного верстата TUR MN: • Європейський стандарт – верстат виготовлений з найякісніших компонентів. • Жорстка та широка станина – забезпечує високу жорсткість, що покращує якість обробленої поверхні. • Загартовані та шліфовані компоненти – станина і редукторні колеса загартовані та шліфовані для підвищення довговічності. • Прецизійні кулькові гвинти – гарантують високу точність обробки. • Шпиндельна головка – двоступенева, до 2500 об/хв, з високим крутним моментом для точної і важкої обробки. • Система керування – новий контролер Siemens 828D. • Закрита робоча зона – забезпечує безпеку та комфорт оператора. Режими роботи машини: • Ручний режим (JOG) – використовується головним чином для налаштування машини, вимірювання інструменту, підготовки заготовки, планування процесу та виконання простих токарних операцій. • Напівавтоматичний режим (MDI) – дозволяє виконувати послідовності команд G-коду через командний рядок. • Автоматичний режим (Auto) – повністю автоматизована робота на основі згенерованої G-кодом програми з використанням обробних циклів та/або креслень контурів з визначеними параметрами деталі та обробки. Основні можливості інтерфейсу оператора: • Зручна і зрозуміла система керування з вбудованою документацією. • Збереження та завантаження файлів через USB-порт. • Графічне моделювання обробки до і під час процесу точіння. • Контурне точіння – можливість креслення форми деталі на панелі керування із використанням базових геометричних елементів (лінії, криві, дуги) та розрахунок невизначених кроків. • Обробка з використанням циклів, контурів та/або G-коду в одній програмі з можливістю створення підпрограм. • Виконання програм відповідно до стандартів кодування ISO/DIN. Обсяг ремонту: • Шліфування станини. • Ремонт напрямних і супорта (нові ковзаючі накладки). • Регулювання геометрії станка (скреблення). • Заміна всіх підшипників (шпиндельна головка, вісь X, вісь Z, задня бабка). Kodev R Dlyepfx Adxedu • Заміна кулькових гвинтів осей X та Z. • Заміна всієї системи змащування. • Заміна приводних ременів. • Встановлення нових сервоприводів Siemens по осях X і Z. • Встановлення нової системи керування Siemens 828D. • Повна заміна проводки, включаючи компоненти керуючої шафи. • Інспекція задньої бабки. • Повне фарбування верстата. • Заміна зношених механічних компонентів (шестерні у шпиндельній головці).

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Kdsdpfx Adjw Hzqqoxou Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: новий, Стан нового стану Термін поставки близько 4 місяців з моменту замовлення Країна походження: Болгарія Ціна: 131 720 € Лізингова ставка: 2 489,51 € Діаметр обробки над станинами: 1020 мм Відстань між центрами: 2000 мм Висота центрів: 510 мм Діаметр отвору шпинделя: 358 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 770 мм Ширина станини: 560 мм Конус шпинделя: 361 M Кількість ступенів обертів: 12 Швидкість обертання шпинделя: 6,3 - 31 об/хв Кількість подач: 2 Поздовжня подача: 0,039 - мм/об Поперечна подача: 0,02 - 7,5 мм/об Кількість різьб: 76 Метричний діапазон різьб: 0,5 - 0 мм Дюймовий діапазон різьб: 60 - 1/5 проходів/'' Модульний діапазон різьб: 0,125 - 37,5 DP діапазон різьб: 240 - 4/5 Діапазон регулювання поперечного супорта: 505 мм Діапазон регулювання верхнього супорта: 270 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 105 мм Конус у пінолі задньої бабки: 6 MK Хід пінолі задньої бабки: 225 мм Потужність двигуна: 18,5 кВт Вага: 6400 кг Основне призначення цього типу токарного верстата — обробка труб. Відповідно, даний тип обладнання широко використовується в нафтовій промисловості. Трубонарізні токарні верстати мають великі можливості для нарізання різьбових з’єднань на циліндричних і конічних внутрішніх та зовнішніх поверхнях труб великого діаметра. Затиск труб здійснюється двома патронами, а пропоновані люнети дають змогу обробляти труби значної довжини. Підходить як для виготовлення компонентів та обладнання для нафтової й трубопровідної індустрії, так і для їхнього обслуговування. Привід через коробку передач Електродинамічне гальмо 3-осьова цифрова індикація Fagor Швидкозмінний тримач інструмента Amestra тип D1 (система Multifix, з 4 тримачами: 3 прямокутних, 1 круглий) 2 шт. 3-кулачковий патрон Bison 3295, Ø 660 мм із двох сторін шпинделя (макс. 250 об/хв, діапазон затиску 5 – 400 мм; опція: спеціальні тверді зовнішні кулачки, діапазон 80 – 400 мм) 2 шт. люнетів на стійках, Ø 160–360 мм з роликами Швидкий хід (4) Поздовжній упор для 1 позиції Пристрій для точіння конусів Система подачі охолоджуючої рідини Kodpfx Ajwiq Drjdxsdu Задня стружкозахисна стінка по всій довжині Захист ходового і ведучого гвинта Захист для патрона Захист тримача інструменту Рівневі болти та плити Задня бабка Перехідна втулка для пінолі задньої бабки Механічне переміщення задньої бабки рукояткою Лампа низької напруги Інструкція з експлуатації Відповідність обладнання «CE» Доступні інші моделі з діаметром отвору шпинделя від 5 до 358 мм, довжиною між центрами від 1000 до 6000 мм та діаметром обробки від 730 до 1020 мм за запитом.

Стан: вживаний, Компанія пропонує на продаж виробничу лінію для гранул та низькотемпературну сушарку/камеру Spe Renergi для деревної тріски. ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ГРАНУЛ ПОТУЖНІСТЬ 6 т/год | CPM, Fisker, Mogensen Продається повністю зібрана та діюча лінія з виробництва гранул із максимальною продуктивністю до 6 тонн на годину. Ідеально підходить для професійного виробництва пелет із деревної біомаси, агробіомаси або інших сировинних матеріалів. До складу лінії входять: • Молоткова дробарка CPM Championdry • 2x Преси CPM • Нова повністю автоматизована пакувальна лінія Fisker (Essegi F1200) • Вібросита Mogensen • Станція подрібнення вологої тріски Vecoplan/CPM • Транспортери/живильники В наявності додаткові запасні частини – матриці, ролики тощо. Основні переваги: • Висока продуктивність – до 6 т/год • Високоякісні компоненти від європейських виробників • Лінія в робочому стані – можна показати в роботі • Доступна негайно Обладнання знаходиться у Швеції. За попередньою домовленістю можливий огляд та тестування в роботі. Ціна: 400 000,00 EUR (ПДВ не включено) Низькотемпературна сушарка SPE Renergi. Сушарка Renergi використовується для сушіння тирси та інших матеріалів у виробництві біопалива. Сушарка здатна знижувати вологість тирси, кори або деревної тріски приблизно із 50% до 10%. Сушіння відбувається за допомогою гарячої або теплої води від температури 65°C (і вище, максимум - 110°C). Kdedpfx Adowp Rqfexou Живлення: Сушарка повинна підключатися тільки до трифазної мережі 3x400 В, 50/60 Гц, з окремим захисним заземленням (рекомендовані запобіжники – максимум 3x630 А). Середнє споживання електроенергії – 200 кВт. Габаритні розміри сушарки: прибл. 17,4 x 5,7 м, висота – 10,7 м. Необхідна площа підлоги – близько 21,4 x 8,0 м, висота стелі – не менше 15 метрів (або 4 м вище верхньої точки подачі сировини). Подача повітря: мінімум 24 кг газу/сек (20 нм³/сек або 72 000 нм³/год). Витрата повітря: максимум 200 л/хв Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0–8,0 бар Подача води: гаряча вода з витратою 32 дм³/сек Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар Діапазон експлуатаційних температур: • Температура вхідного повітря: -20°C до +50°C • Відносна вологість: 0–60% Сировина: • Відносна вологість: 45–55% • Бажана вологість готового продукту: 8–15% Продуктивність: • Двоцелюльна сушарка шириною 4 м опрацьовує 2400 кг матеріалу з вологістю 55% у кожному циклі • Сушарка здатна висушити 6000 кг сировини (від 55% до 10% вологості) приблизно за одну годину. Сушарка SRE виготовлена відповідно до європейських директив та відповідає основним вимогам: • Директива з машин 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Сушарка розміщена в парафії Страупе, Цесісський район, LV-4152, Латвія. Огляд можливий у робочі дні з 08:00 до 17:00 за попередньою домовленістю. Сушарка розібрана для транспортування. У комплекті – електросхеми, інструкція з експлуатації, керівництво користувача. За запитом можемо надати контакт особи для консультації щодо цього типу сушарки у роботі. Ціна: 30 000,00 EUR (ПДВ не включено)

Стан: готовий до використання (вживаний), Bramidan 4-0F Двигун: 4 кВт Розміри преса: 250 x 100 x 255 см Розміри тюка: 1100 x 700 x 950 см Вага тюка: 200-250 кг Зусилля пресування: 18 тонн Kedpjv Ai Uqjfx Adxsdu Вага: 1580 кг Обладнання використовується для зменшення об'єму відходів, таких як плівка, макулатура тощо. Також в наявності брикетувальний прес Bramidan на 3 камери.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Резервуар використовується в системах пневматичного керування різного обладнання та призначений для гасіння пульсацій стисненого повітря в системі, забезпечення оптимального робочого режиму компресора, часткового видалення вологи й масла зі стисненого повітря, а також для створення запасу повітря. Характеристика повітряного ресивера 1000 л Ресивер стисненого повітря — це циліндричний тискостійкий апарат, що складається з двох еліпсоїдних днищ, кожуха з патрубками і клапанами. Його основна функція — гасіння пульсацій у системі подачі стисненого повітря, що сприяє оптимальній роботі компресора й допомагає в усуненні вологи та масла з повітря. Високоякісні ресивери ідеально підходять для використання в складних умовах експлуатації. Наш ресивер об’ємом 1000 літрів і робочим тиском 11 бар — це міцний і місткий пристрій, ідеальний для зберігання стисненого повітря або інших газів під високим тиском. Він сконструйований так, щоб витримувати високі навантаження і гарантувати безпечне зберігання газу. Даний ресивер застосовується у різних галузях: промисловість, будівництво, автомобільна сфера чи домашні майстерні. Його легко підключити до компресора або іншого обладнання для генерації стисненого повітря, забезпечуючи надійне джерело газу у виробничих процесах і практичних застосуваннях. Завдяки об’єму 1000 літрів цей ресивер дозволяє працювати довше без необхідності частого поповнення. Робочий тиск 11 бар означає, що він може зберігати газ під високим тиском, що дуже корисно для застосувань, які вимагають більшої потужності. Наш ресивер на 11 бар і 1000 л виготовлений з високоякісних матеріалів, що гарантує його надійність і безпечність. Оснащений відповідними клапанами і захисними пристроями для запобігання витокам та підтримання безпечного рівня тиску. Крім того, резервуар постачається з повною документацією, паспортами, сертифікатами та висновками, включаючи інформацію про використані матеріали під час виробництва. Він пройшов перевірку нотифікованим органом Технічного нагляду. Маркується табличкою зі знаком CE і номером нотифікованої організації. Підсумовуючи, повітряний ресивер об’ємом 1000 літрів і тиском 11 бар — це надійний пристрій для зберігання стисненого повітря чи інших газів під високим тиском. Його універсальність робить його стабільним джерелом газу для різноманітних промислових і користувацьких застосувань. У нашому асортименті широкий вибір ресиверів різного об’єму, що дозволяє підібрати модель під конкретні потреби підприємства. Наші резервуари виготовлені з міцної сталі з підвищеною стійкістю до тиску та вкриті захисним покриттям зовні і зсередини. Доступні моделі для установки як у вертикальному, так і у горизонтальному положенні, що забезпечує гнучкість монтажу. Наші ресивери також використовуються у пневматичних системах керування обладнанням. Технічні характеристики: Вага (кг): 230,00 Патрубків: 8 Розміри патрубків: 1/2", 2" Розміри: 222,7 x 85 см Об’єм резервуару (л): 1000 Робочий тиск (бар): 11 Ksdpfsv Axzmjx Adxedu Товщина стінки (мм): 5 Діаметр (мм): Ø 850 Висота (мм): 2250 Виробник: Cormak

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, максимальна вага заготовки: 700 кг, загальна висота: 2 530 мм, загальна ширина: 1 213 мм, загальна довжина: 2 326 мм, ZK Genius 700 Magic 3 Рік випуску: 2016 6 000 ерозійних годин Ходи (X/Y/Z): 400 x 350 x 350 мм Розміри столу: 575 x 500 мм Макс. вага заготівки: 700 кг Відстань стіл-патрон: 200–550 мм Kdsdexlz Nnjpfx Adxsu Рівень діелектрика: до 420 мм над столом У комплекті 24-позиційний змінник електродів Максимальна вага електрода з обертанням: 15 кг Габарити верстата: 1213 x 2326 x 2530 мм Загальна вага: 3200 кг Верстат наразі ще використовується у нашого клієнта й може бути оглянутий під напругою.

Стан: вживаний, 6-головкова стрічкова пилка IDC000078 - виробник: Forestor Kdjdpst D A Sujfx Adxju - 6-головкова стрічкова пилка - у комплекті з електричним щитом - у комплекті з електричним щитом - з вхідним столом - з пристроєм для заточування стрічкової пилки - використовується для розпилювання блоків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Horizon BQ-470, рік випуску 2008, серійний номер 318004 — це чотиризажимний клейовий біндер для професійного виробництва книг. Максимальний розмір книжкового блока — 320 x 320 мм, товщина — від 1 до 65 мм, що забезпечує гнучкість для різноманітних типів палітурних робіт. Наразі машина використовується у друкарні в Німеччині. Вона поєднує автоматизацію, точність і надійність для стабільної якості результату. Дане обладнання оснащене бічним клейовим вузлом з EVA (етиленвінілацетат) термоклеєм і PUR (поліуретан) клеєвим модулем, що дозволяє використовувати обидва типи клеїв. Система нагріву регулюється в діапазоні від 100 до 200 °C, температура клею — 120 °C для EVA та до 130 °C для PUR. Для роботи потрібне підключення до електромережі 400 В, споживана потужність: 4,8 кВт для біндера та 4,4 кВт для топки, також — підведення стисненого повітря з тиском 6 бар. Основні експлуатаційні параметри: максимальна продуктивність — 1 000 циклів на годину, час нагріву — приблизно 50 хвилин, автоматичний подавач обкладинок з всмоктувальним барабаном і завантажувальною ємністю 150 мм. Підтримуються формати обкладинок від 135 x 225 мм до 320 x 660 мм і щільність обкладинки від 90 до 300 г/м². Серед додаткових функцій: 4-стороннє позитивне/негативне бігування (опціонально 2-стороннє), міцна конструкція, загальна вага — 2 170 кг (плюс 150 кг топка). Horizon BQ-470 залишається перевіреним рішенням для промислового друку й післяпечатної обробки, забезпечуючи високу продуктивність, універсальність і професійну якість палітурки. Формат: 320 x 320 мм Оснащення: Вага: 2170 кг + 150 кг топка Розміри: Д363 × Ш280 × В200 см Електропідключення: 400 В Споживана потужність: 4,8 кВт (BQ470), 4,4 кВт (топка) Кількість затискачів: 4 Kodpfx Adoxc I Hujxsdu Час нагріву: близько 50 хв Товщина книги: 1–65 мм Макс. розмір книги: 320 × 320 мм Потреба у стисненому повітрі: 6 бар Нагрів: регульований від 100 до 200 °C Тип клею: EVA-термоклей для бокового нанесення Температура клею EVA: 120 °C Температура клею PUR: до 130 °C Клеєвий вузол: PUR Макс. продуктивність: 1 000 тактів/год Макс. формат обкладинки: 320 × 660 мм Мін. формат обкладинки: 135 × 225 мм Бігування: 4-кратне позитив/негатив (2-кратне — опція) Подавач обкладинок: всмоктувальний барабан, ємність 150 мм Щільність обкладинки: 90 г/м² (макс. 300 г/м²)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 520-029452, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 1 600 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 1,81 кВт (2,46 к.с.), LISEC BSV-30/K — професійний автоматичний верстат для гнуття, призначений для обробки алюмінієвих і пластикових дистанційних рамок, які використовуються у виробництві склопакетів. - Використовується у скляній промисловості - Точне гнуття дистанційних рамок для виробництва ізоляційного скла - Надійна промислова машина високого класу Технічні характеристики: Модель: BSV-30/K Рік випуску: 2006 Потужність: 1,81 кВА Напруга: 400В / 50 Гц Напруга керування: 400В / 24В Споживання: 2,60 А Максимальний струм: 1,7 А Робочий тиск: 6,00 бар Вага: 1600 кг Доступність: Машина буде готова до відвантаження в жовтні Kjdpfxswtm Rvo Adxodu Примітка: У комплекті до верстату йде блок для зберігання дистанційних рамок і запасні частини – все включено у вартість. Огляд обладнання на місці можливий за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Машина ZIM T 1210 розроблена для підвищення ефективності виробництва оглядових колодязів, конусів і кілець. Її продуктивність значно перевищує звичайні машини. Модель має унікальні технічні характеристики, що дозволяють збільшити виробничу потужність, термін служби обладнання та якість готової продукції. Ця машина може виготовляти труби діаметром від 300 мм до 1200 мм та висотою 1000 мм. Дані машини можуть бути спроєктовані як у напівавтоматичній, так і у повністю автоматичній версії відповідно до вимог замовника. Для автоматичних моделей використовуються мікропроцесори типу PLC бренду SIEMENS. Kodpjirtdpsfx Adxsdu На машинах встановлені бункер для розчину та візок для подачі розчину. Для візка використовується система внутрішньої подачі, що забезпечує рівномірне та швидке заповнення форм розчином. Виробництво відбувається на виробничих піддонах, які мають залишатися до повного висихання продукції; без наявності системи прискореного тверднення це займає приблизно 24 години. Система вібрації керується частотним перетворювачем, не потребує механічного регулювання і легко налаштовується з операторської панелі. У машині використовується спеціально розроблена командою R&D система вібраторів. Охолодження забезпечується масляною циркуляційною системою з окремим вузлом та спеціальними сенсорами контролю потоку масла. Завдяки цій технології наші машини працюють довгі роки без збоїв і характеризуються низькими експлуатаційними витратами. Спеціально спроєктована міцна рама забезпечує довговічність та безпомилкову роботу обладнання. Готову продукцію можна транспортувати в зону сушіння каретками чи навантажувачами.

Стан: новий, Каталожний номер: H0531 – нова машина, на складі – нахильний шпиндель – з боковим візком – сертифікат CE – експлуатаційна документація (DTR) польською мовою ТЕХНІЧНІ ДАНІ діаметр шпинделя: 30 мм хід шпинделя: 100 мм макс. діаметр шпинделя: 180 мм шпиндель регулюється по куту: -5+45 градусів розміри столу: 1000x360 мм рухомий стіл: 1000x250 мм 4 типи швидкостей: 1800, 3000, 6000, 9000 об/хв потужність двигуна: 2,8 кВт/3,9 кВт діаметр патрубка відводу: 100 мм розміри (довж./шир./вис.): 1150/1155/730 мм вага: 270 кг ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ Шпиндельний фрезерний верстат нижній – настільний FS 200SF – це масивна конструкція з робочою поверхнею із сірого литого чавуну, обладнана високоякісним упором для фіксації заготовки та високоточною системою регулювання. Ціна включає фрезерний верстат із рухомим боковим візком. FS 200SF з нахильним шпинделем – це пристрій із широким 4-ступеневим діапазоном обертів: 1800/3000/6000/9000. Надійно використовується для обробки крайок прямолінійних елементів, а також для виготовлення декоративних планок, пазів, шипів та з'єднань. Зварна сталева основа та великий чавунний стіл забезпечують виняткову стійкість і відсутність вібрацій. В комплекті – прецизійний форматний стіл. Kdedpfxjvw Rtwj Adxeu Ціна нетто: 14 100 PLN Ціна нетто: 3 320 EUR Ціна розрахована за курсом 4,25 PLN/EUR (При значних коливаннях курсу ціна може змінюватись)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Система брошурування Duplo Bookletmaker 5000/4000 – це високотехнологічне та високоефективне рішення для постдрукарської обробки, що оптимізує виробництво брошур з винятковою точністю та надійністю. Виготовлена у 2013 році і наразі використовується в німецькій друкарні, система обробляє аркуші розміром до 350 x 500 мм, що ідеально підходить для різних форматів брошур та рекламних проспектів. Система складається з двох коллаторних веж по 10 лотків кожна (DBM 4000), які забезпечують плавне та організоване збирання аркушів. Також включено приймальний/офсетний стакер (DBM 4000) для акуратного укладання готової продукції та модуль скріплення і фальцювання (DBM 5000) для професійного збирання брошур. Спеціальна пресова станція (DBM 5000) гарантує чіткі, рівні результати, а інтегрований тример (DBM 5000) – оснащений новими ножами та оновленою системою управління – забезпечує рівні, точні розрізи. Система пропонує регульовану функцію кікера/виводу з налаштуванням інтервалів, що підвищує гнучкість виробничих процесів. Компоненти DBM 4000 виготовлені у 2007 році, модулі DBM 5000 додані у 2013 році. З 4 мільйонами циклів на кожну башту та 2,5 мільйона циклів тримера система підтвердила свою довговічність та надійну роботу. Регулярне сервісне обслуговування фірмою FKS Hamburg забезпечує оптимальний технічний стан обладнання для вимог великотоварного виробництва. Формат: 350 x 500 мм Оснащення: - 2 штуки коллаторні вежі по 10 лотків DBM 4000 Duplo - 1 штука стакер DBM 4000 Duplo (приймальний/офсетний) - 1 штука модуль зшивання та фальцювання DBM 5000 Duplo - 1 штука пресова станція DBM 5000 Duplo - 1 штука тример DBM 5000 Duplo (нові ножі/нова система управління) - 1 штука кікер/регульований вивід з налаштуванням інтервалів Система DBM 4000 – рік випуску 2007, система 5000 – рік випуску 2013 4 млн циклів на кожну башту, 2,5 млн циклів на тример Сервісне обслуговування – FKS Hamburg Kdodpoxphybsfx Adxeu