Придбати Використовується б/у (1 278)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Палетний візок з електронними вагами завдяки прецизійній вазі дає можливість легко зважувати вантажі до 2000 кг, що має вирішальне значення у транспортній галузі та оптовій торгівлі, де контроль ваги товарів важливий для виконання замовлень і дотримання нормативних вимог. Він також є ідеальним рішенням для дистрибуційних центрів, де швидке транспортування й одночасне зважування продукції дозволяє оптимізувати роботу. Завдяки особливостям конструкції та сучасним технологіям даний палетний візок може застосовуватися у харчовій промисловості, де важливо забезпечити найвищі стандарти гігієни та легке очищення обладнання. Нержавіюча сталь чудово справляється з агресивними хімічними речовинами, тому палетний візок безпечно експлуатується в складних умовах, забезпечуючи надійність і довготривалу ефективність. Цей сучасний гідравлічний візок з вагами також використовується на складах сипучих матеріалів чи у виробництві, де точне зважування сировини й продуктів є необхідним для дотримання стандартів якості й кількості. Візок легкий в експлуатації, а його електронна вага дає змогу швидко та точно зважувати товари, що значно підвищує продуктивність. Отже, палетний візок з електронними вагами — це незамінний інструмент для будь-якого підприємства, де транспортування та зважування вантажів мають відбуватися в одному процесі, забезпечуючи зручність, заощаджуючи час і мінімізуючи помилки. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 2000 кг Висота загальна: 1210 мм Висота корпусу: 450 мм Мін. висота вил: 85 мм Ijdpoxg Nftsfx Aadjtb Висота підйому: 110 мм Довжина вил: 1150 мм Довжина провідної частини: 400 мм Загальна довжина: 1550 мм Ширина вил: 170 мм Відстань між вилами: 556 мм Радіус повороту: 1400 мм Колісна база: 1220 мм Габарити (довжина/ширина/висота): (L1+L2)xB2xH1 Діаметр коліс вил: Ø80x70 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Основні переваги машини Посилена конструкція – жорстка, масивна рама мінімізує вібрації та забезпечує стабільність навіть при інтенсивному використанні. Точне регулювання товщини шліфування – механічний висотомір дозволяє точно встановити необхідний розмір обробки. Прецизійно збалансований шліфувальний вал – виготовлений з тягнутого алюмінію, забезпечує рівномірний контакт з оброблюваним матеріалом та ефективне охолодження. Універсальне застосування – для видалення старої фарби, лаку, корозії, а також для згладжування і фасок. Металева муфта приводу – надійна і довговічна передача крутного моменту від двигуна до вала. Робоча ширина до 920 мм – можливість шліфування широких панелей за два проходи. Isdpfx Aew Hb D Dsadjtb Конструкція та технологія Модель CORMAK MM3146 вирізняється міцною, промисловою конструкцією. Основний двигун потужністю 1,5/2,2 кВт (S1/S6) у поєднанні з посиленим приводом подачі (60 Вт) забезпечує достатній запас потужності для інтенсивної та тривалої роботи. Система подачі зі змінною швидкістю (0–4 м/хв) дозволяє адаптувати темп під тип матеріалу та бажану якість обробки. Шліфувальна стрічка розміром 2100 × 75 мм приводиться у дію валом з високою частотою обертання (2800 об./хв), що забезпечує швидке та ефективне видалення матеріалу. Шліфувальний вал самостійно охолоджується під час роботи, виключаючи перегрів поверхні. Боковий упор додатково посилено, що покращує паралельність та стабільність шліфування по всій робочій ширині. Прецизійність та продуктивність Стрічкова барабанна шліфувальна машина CORMAK MM3146 гарантує повторюваність результатів завдяки механічній системі регулювання висоти з точною шкалою. Мінімальна висота оброблюваного елементу — 3,5 мм, максимальна — 100 мм, що дозволяє обробляти як тонкі панелі, так і масивні конструкційні елементи. Робоча ширина 460 мм за один прохід (або 920 мм при подвійній подачі) забезпечує виробничу гнучкість навіть при великих партіях компонентів. Застосування Прохідна шліфувальна машина для дерева CORMAK MM3146 використовується у: столярних і меблевих цехах; майстернях з реставрації дерева; металообробних майстернях для зняття задирок; виробництві пластикових деталей; технологічних лініях для фінішної обробки плоских поверхонь. Стандартне обладнання Точний алюмінієвий шліфувальний вал Металева муфта приводу вала Робочий стіл 460 × 465 мм Транспортувальна стрічка 1120 × 450 мм Механічний товщиномір з точною шкалою Посилений бічний упор Відвідний патрубок Ø62 мм Додаткове обладнання Система аспірації з відділювачем стружки Набори шліфувальних стрічок різної зернистості Подаючий стіл з роликами Мобільна основа з гальмом Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: S1/S6 1,5/2,2 кВт 400V ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 2800 об/хв (для дерева та металу) РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОЇ СТРІЧКИ: 2100 x 75 мм РОЗМІРИ ПОДАВАЛЬНОЇ СТРІЧКИ: 1120 x 450 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ: 460 x 465 мм ДІАМЕТР ВІДВІДНОГО ПАТРУБКА: Ø62 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ: 0~4 м/хв МІНІМАЛЬНА ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ: 3,5 мм МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА ОБРОБКИ: 100 мм РОБОЧА ШИРИНА: 460 (920) мм ПОСИЛЕНИЙ ДВИГУН ПОДАЧІ: 60 Вт ГАБАРИТИ: 880 x 540 x 1230 мм ВАГА НЕТТО/БРУТТО: 134/160 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Свердлильний верстат для петель CORMAK BBM40PNEU — прецизійна обробка меблевої фурнітури Свердлильний верстат для петель CORMAK BBM40PNEU — це компактний, продуктивний і простий в експлуатації деревообробний верстат, розроблений для точного свердління отворів під меблеві петлі. Машина ідеально підходить для виробництва меблів, забезпечує повторюваність свердління й стабільність ведення інструменту. Завдяки інтуїтивній конструкції й міцним компонентам BBM40PNEU гарантує високу якість роботи при збереженні простоти експлуатації. Основні переваги машини - Пневматична система – Пневматичне опускання шпинделя забезпечує зручне і точне позиціонування, а також повторюваність свердління, що значно підвищує ефективність та якість монтажу петель. - Система пневматичних швидкороз’ємних з’єднань – Дозволяє легко від’єднати верстат від стаціонарного джерела стисненого повітря, а його компактна конструкція дає змогу використовувати його як ручний свердлильний інструмент безпосередньо на монтажі. - Прецизійне свердління під петлі – Регульований обмежувач глибини на тильній частині верстата дозволяє свердлити з повним контролем параметрів, мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. - Компактна та стабільна конструкція – Жорстка основа з великим робочим столом (350 x 300 мм) гарантує комфорт і безпеку праці. - Дуже потужний двигун 1,1 кВт – Надпотужний двигун 1,1 кВт, рідко зустрічається на конкуруючих машинах, забезпечує оптимальний крутний момент для роботи з петлями Blum та іншими системами фурнітури. - 3 робочі шпинделі – Дозволяють одночасно свердлити отвори під основну петлю та бокові напрямні. Застосування Свердлильний верстат для петель CORMAK BBM40MAN використовується: - у виробництві кухонних, ванних та офісних меблів, - у столярних майстернях і цехах технічного обслуговування, - на підприємствах, що спеціалізуються на монтажі фурнітури, - у школах та навчальних центрах з деревообробки. Стандартна комплектація - 3-шпиндельна головка для свердління під петлі, - Пневматичне переміщення лінійки (110 мм), - Регульований обмежувач глибини, - Робочий стіл 300 x 260 мм, - Потужний двигун 1,1 кВт (230 В), - Комплект: фреза 35 мм + два свердла 2 мм для петель BLUM. Технічні характеристики: Розміри столу: 300 x 260 мм Itodpfjxzdhrex Aadjb Хід лінійки: 110 мм Відстань між шпинделем і столом: 130 мм Діаметр посадки інструмента: 10 мм Кількість шпинделів: 3 Оберти: 2800 об/хв Фіксація деталі: ручна Керування: пневматичне Двигун: 1,1 кВт Живлення: 230 В Габарити: 350 x 500 x 550 мм Вага: 20 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр для нестингу призначений для підприємств, які впроваджують автоматизацію виробництва меблів. Машина використовується для розкрою, вертикального та горизонтального свердління, а також для виготовлення меблевих фасадів. Isdpfx Aour N A Njadotb Фрезерний верстат 2030 ATC SEMI AUTO оснащений растровим вакуумним столом з пневматичними секціями, завдяки чому час фіксації матеріалу скорочується. Базові позиціонуючі елементи полегшують точне розміщення матеріалу на робочому полі. Очисна планка із модулем для видалення пилу готує поверхню робочого столу до розміщення матеріалу перед наступним розкроєм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. Isdpfxjur R Erj Aadotb АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK Itsdpfx Aasuruyaodob - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Isdpfxsiq U Tqj Aadotb Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. Itjdjirfavjpfx Aadeb КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. Itjdpfxjiqn Uuo Aadob ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. Ijdein Uilspfx Aadstb ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. Iodpsin Eu Hjfx Aadjtb ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. Itsdjin Etzepfx Aadeb УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. Itodpfxjin Ewzj Aadeb ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 5 762 h, 2017 | Yanmar VIO 57-6A з 3 ковшами для екскаватора | Вживаний міні-екскаватор < 7 т | 5762 мотогодин 📍Розташування: Естонія 🚛 Доставка можлива у ваше місто – скористайтеся нашим калькулятором доставки для оцінки вартості транспортування! 💰 Купуйте зараз за 21 900 євро або зробіть власну пропозицію. Можлива оплата при доставці – за доступну комісію (за умови затвердження)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 61 пункт перевірки: 57 схвалено ✅ 4 недоліки ℹ️ 0 критичних зауважень ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Щодо зовнішнього вигляду: має ознаки активного використання. Щодо функціональності: все, здається, працює. 📄 Хочете побачити повний звіт інспекції, додаткові фото або відео? Порада: Довідковий номер "39837 Equippo" використовується для пошуку додаткової інформації онлайн. 💡 Чому ця машина і наш сервіс виділяються: Itsdpfxjyaplne Aadeb ✔ Ретельна перевірка професіоналами ✔ Можлива доставка безпосередньо на об’єкт ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів обладнання – з легким доступом через нашу платформу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 345 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, Машина обслуговується і на 100% справна. Ось X – 3050 мм, Y – 1345 мм, Z – 150 мм. Машина у дуже доброму стані, постійно використовується на підприємстві. Isdpfex Tfqhox Aadetb Додатково виготовлено растровий стіл розміром 1550x1250 мм. Зчитує файли DXF.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Продам машину, яка вже три роки не використовується. Itodowymilspfx Aadjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, 2007 | Holland-Lift Q 135 El 24 (15 м) | Вживаний ножичний підйомний стіл 📍Місцезнаходження: Естонія 🚛 Доставка доступна до вашого регіону – скористайтеся нашим калькулятором доставки для розрахунку транспортних витрат! 💰 Купити зараз за 8 900 євро або зробіть свою пропозицію. Можлива оплата при доставці за невелику додаткову плату (залежить від погодження)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 32 пункти перевірки: 26 схвалено ✅ 6 недоліків ℹ️ 0 критичних проблем ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Лічильник відпрацьованих годин несправний, а захисний кожух біля приводного двигуна погнутий. Приводний двигун у гарному стані, всі функції працюють, окрім датчика вирівнювання, який іноді відмовляє. Замовник розморозив пульт дистанційного керування перед інспекцією й зарядив акумулятори. 📄 Хочете переглянути повний звіт огляду, додаткові фото чи відео? Порада: для пошуку деталей в інтернеті часто використовується посилання "38110 Equippo". 💡 Чому ця машина та наш сервіс виділяються серед інших: ✔ Детальна перевірка фахівцями ✔ Доставка безпосередньо на будівельний майданчик ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі платіжні опції 🔄 Розглядаєте інше обладнання? Ijdpfx Aajyailbjdetb Ми пропонуємо зручні інструменти і ресурси для всіх власників та операторів техніки – усе просто на нашій платформі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 1 197 h, 2014 | Holland-Lift N195-12EL 21,40 м | Вживаний ножичний підйомний стіл | 1197 мотогодин 📍 Розташування: Естонія 🚛 Доставка можлива до вашого місця призначення — скористайтеся нашим калькулятором доставки для розрахунку вартості транспортування! 💰 Купуйте зараз за 22 500 євро або запропонуйте свою ціну. Оплата при доставці можлива за невелику додаткову плату (за умови схвалення)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 31 пунктів інспекції, 31 схвалено ✅ 0 недоліків ℹ️ 0 зауважень ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Isdsyaikwspfx Aadstb З урахуванням віку машини всі компоненти та функції працюють згідно з очікуваннями, під час інспекції не було виявлено серйозних проблем чи відхилень. 📄 Хочете побачити повний звіт інспекції, додаткові фото чи відео? Порада: посилання "38107 Equippo" часто використовується для пошуку додаткової інформації онлайн. 💡 Чому саме ця машина та наш сервіс виділяються: ✔ Ретельна перевірка професіоналами ✔ Можлива доставка безпосередньо на майданчик ✔ Гарантія повернення грошей ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші пропозиції техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти й ресурси для власників і операторів обладнання — усе доступно на нашій платформі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, 2024 | Atlas Copco Qas 20 НЕВИКОРИСТАНИЙ | Б/в електрогенератор | 0 мотогодин 📍 Локація: Естонія 🚛 Доставка можлива до Вашого місця призначення – скористайтесь нашим калькулятором доставки для оцінки вартості транспортування! 💰 Купити зараз за 14 900 євро або зробіть свою пропозицію. Оплата при доставці можлива за невелику додаткову плату (за умови погодження)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 21 пункт інспекції: 20 схвалено ✅ 1 недолік ℹ️ 0 невирішених проблем ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Майже як новий, але корпус пошкоджено. Відсутня кришка радіатора. Генератор потрапив у ДТП, що призвело до пошкодження зовнішньої частини, однак агрегат повністю справний. Ijdeyaccgopfx Aadetb 📄 Бажаєте побачити повну інспекцію, додаткові фото чи відео? Порада: посилання "40196 Equippo" часто використовується для пошуку додаткової інформації онлайн. 💡 Чому ця машина та наш сервіс варті уваги: ✔ Ретельна перевірка професіоналами ✔ Доставка на будмайданчик ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Надійні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників та операторів обладнання – у вільному доступі на нашій платформі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 4 795 h, 2012 | JLG 800AJ (26м) | Вживана колінна підйомна платформа | 4795 мотогодин 📍Місцезнаходження: Естонія 🚛 Доставка можлива до вашої локації – скористайтеся нашим калькулятором доставки для розрахунку вартості транспортування! 💰 Купуйте зараз за 26 500 EUR або зробіть свою пропозицію. Оплата при доставці доступна за невелику плату (підлягає схваленню)* Iedpfeyacbvjx Aadstb 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 41 перевірочний пункт: 39 схвалені ✅ 2 з зауваженнями ℹ️ 0 несправностей ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Гарний стан для року випуску 2012. 📄 Бажаєте побачити повний звіт інспекції, додаткові фото чи відео? Підказка: Референс "39832 Equippo" часто використовується для пошуку деталей онлайн. 💡 Чому вам варто вибрати цю машину та наш сервіс: ✔ Ретельна професійна інспекція ✔ Доставка на об’єкт можлива ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів обладнання — все це просто знайти на нашій платформі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 6 146 h, 2020 | JCB 540-180 (18м) | Вживаний телескопічний навантажувач | 6146 годин 📍 Розташування: Естонія 🚛 Доставка доступна до Вашого пункту призначення — скористайтеся нашим калькулятором доставки для розрахунку транспортних витрат! 💰 Купіть зараз за 57 900 EUR або зробіть свою пропозицію. Оплата при доставці можлива за невелику плату (підлягає погодженню)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 52 пункти інспекції: 50 затверджено ✅, 2 з незначними недоліками ℹ️, 0 критичних проблем ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Гарний загальний стан. Деякі напрямні в конструкції стріли були зношені і нещодавно замінені. 📄 Хочете побачити повну інспекцію, додаткові фото або відео? Порада: посилання "39836 Equippo" часто використовується для пошуку додаткової інформації онлайн. Iedpfx Aasyacbcjdotb 💡 Чому обрати саме цю машину та наш сервіс: ✔ Ретельна перевірка професіоналами ✔ Доставка на будмайданчик ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти й ресурси для всіх власників і операторів техніки — просто використовуйте їх на нашій платформі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119951, діаметр пильного диска: 760 мм, загальна вага: 3 200 кг, Kaltenbach RKT 760 V Itjdpfxeumkylj Aadsb Дискова циркулярна пила для холодного різання, призначена для обробки металів, широко використовується у сталеливарній та металообробній промисловості для високоточного різання. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Діаметр диска: до 760 мм (також можливо використовувати диск діаметром 710 мм) • Потужність: 5 кВт • Вага машини: близько 3,2 тонни • Розміри: приблизно 2,3 x 2,15 x 2,1 метра • Швидкість подачі: регульована в діапазоні від 0 до 1200 мм/хв, з швидким поверненням зі швидкістю 3500 мм/хв • Швидкість різання для диска 710 мм: 11/22 м/хв у двоступеневому режимі з клинопасовою передачею • Діапазон регулювання коробки передач: 200 мм • Ширина різу: максимум 6 мм • Рік випуску: 1998

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 1 005 h, 2008 | Holland-Lift N165-12EL 18,50 м | Вживаний ножичний підйомник | 1005 годин напрацювання 📍 Локація: Польща, Варшава 🚛 Доставка можлива до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором доставки для розрахунку вартості транспортування! Itjdpfx Aaox Rrz Isdob 💰 Купуйте зараз за 8 500 євро або зробіть свою пропозицію. Оплата при доставці доступна за невелику додаткову плату (підлягає підтвердженню)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 23 пункти інспекції: 20 схвалено ✅ 3 з недоліками ℹ️ 0 несправностей ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Робочий стан, слабкі акумулятори, наявні подряпини та корозія. 📄 Хочете побачити повний звіт інспекції, додаткові фото чи відео? Порада: для пошуку додаткової інформації онлайн часто використовується референс “38104 Equippo.” 💡 Чому варто вибрати цю машину та наш сервіс: ✔ Професійний, ретельний техінспекційний огляд ✔ Доставка на об’єкт ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти обладнання? Ми пропонуємо зручні інструменти та ресурси для власників і операторів спецтехніки – усе це легко доступно на нашій платформі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 600 h, Функціональність: повністю працездатний, Абсолютно справна лазерна різальна установка GLORYSTAR – 1500 x 3000 мм із змінним столом, лазером IPG 3,0 кВт, використовувалась нами для виробництва персоналізованих металевих табличок – переважно з матеріалу товщиною 2,0 мм, але, звісно, може різати й товстіші матеріали. Верстат і досі використовується щодня та може бути оглянутий у роботі під живленням. До лазера у вартість входить осушувач повітря та повітряний резервуар. Техніки Glorystar доступні для переобладнання. Можлива організація фінансування. Itjdpfxewzr Szo Aadsb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 250 мм, ширина проїзду: 250 мм, загальна вага: 650 кг, Ceetec A250 — це машина середнього розміру із серії фарбувальних автоматів, і тому ідеально підходить для використання на промислових і виробничих підприємствах, таких як фарбувальні цехи, столярні майстерні, лісопильні або будівельні склади, які мають у своїй пропозиції фасадні дошки, терасну дошку, підшивку, конструкційну деревину тощо. Устаткування найчастіше використовується в ручному режимі, що означає ручне подання й приймання оброблюваних елементів. Дерев’яні елементи транспортуються через машину в горизонтальному положенні за допомогою автоматичного подачі. Ceetec A250 гарантує високу якість завдяки 8 обертовим щіткам, кожна з яких налаштовується окремо. Надлишок фарби циркулює по замкнутому контуру через фільтр і повертається у бак. Закритий контур забезпечує оптимальне використання фарби. Устаткування постачається в комплекті з щітками й мішковим фільтром, готове до використання після підключення до мережі живлення. Ceetec A250 є стандартним пристроєм, тому знаходиться на складі й зазвичай може бути доставлений у найкоротші строки. Щіткові покривні машини серії A легко підтримувати у чистоті. Витратні елементи, які природно зношуються, є в наявності на наших складах, тому проблем із доступністю чи часом доставки немає. Завдяки модульній конструкції обладнання, оператор може самостійно замінити більшість частин. Машину додатково можна оснастити різними типами щіток, мішковими фільтрами з різними розмірами осередків, рольгангами, фарбувальними візками. У випадку використання необробленої деревини рекомендується встановлення очищувального агрегату для видалення пилу й тирси перед машиною. Устаткування призначене для роботи з водорозчинними продуктами. Itodpsxhc Tmsfx Aadsb ПЕРЕВАГИ CEETEC A250: Незалежне регулювання щіточних головок Система нанесення за допомогою низько тискових форсунок і щіток, які розподіляють засіб по чотирьох сторонах елементу Робота в замкнутому циклі з можливістю відновлення і повторного використання надлишку засобів просочення Регулювання швидкості подачі елементів Оснащення одиницею для ведення коротких елементів (від 800 мм) Можливість встановлення рольганга на вході 2 м і на виході з машини 2 м Основні робочі параметри: Швидкість: від 18 м/хв до 42 м/хв Розміри оброблюваного елементу: макс. В: 250 мм x Ш: 250 мм; Д: мін. 2000 мм (інші розміри доступні) Живлення: 3 x 380 V + PE IP. Клас 54 Розміри машини: 2450 мм x 1200 мм x 2000 мм (висота) Вага нетто: прибл. 600 кг