Придбати Висока Концентратор Dare б/у (2 093)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц • Теоретична продуктивність: 12000 м³/год • 1/4 " пневматичний з’єднувач • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря: макс. 12 л, 6-8 бар на один цикл • Об’єм контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилоуловлювач з ефективним радіальним колесом • Два режими роботи – повна потужність та ECO • Базова маса матеріалу фільтру – до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування за низького енергоспоживання Klsdpfefz I Sgox Akgst • Контейнер для відходів для легкого видалення лакофарбових залишків • Люк для огляду при заміні фільтру • Кожен фільтр оснащений власним магнітним клапаном

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Klsdofz U Nbjpfx Akgot ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні характеристики: 22 кВт, 380–400 В, 50–60 Гц • Теоретична продуктивність: 12 000 м³/год • Пневматичне підключення 1/4" • Кількість фільтрів: 8 шт. • Площа фільтрації: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів Kedpfsfz Dqfox Akgslt • Споживання повітря макс. 12 л, 6–8 бар на імпульс • Ємність контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилозбірник з ефективним радіальним робочим колесом • Два режими роботи — повна потужність і ECO • Базова вага матеріалу, використаного у фільтрі, до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування при низькому споживанні енергії • Контейнер для відходів для простого видалення фарбових відкладень • Дверцята для огляду при заміні фільтрів • Кожен фільтр має свій власний магнітний клапан

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Kledpfjfz I Rxox Akgst Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Kjdpeyg H Dzefx Akgolt Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Kljdpfx Akofz Nd Ijgjt ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Klodpfxjfzb Rce Akget КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Kljdofz Anpjpfx Akgjt Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Kledpfx Akjflk Awjgot ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Kjdpfxsfy T Spo Akgelt У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Kljdjfzb Nbspfx Akgot ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Klsdpofzb Niofx Akget Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Klsdpfofzccnox Akget КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Klodoyg H Dhspfx Akgst ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц Kedpfx Aofz Dqmekgelt • Теоретична продуктивність: 12000 м³/год • 1/4 " пневматичний з’єднувач • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря: макс. 12 л, 6-8 бар на один цикл • Об’єм контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилоуловлювач з ефективним радіальним колесом • Два режими роботи – повна потужність та ECO • Базова маса матеріалу фільтру – до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування за низького енергоспоживання • Контейнер для відходів для легкого видалення лакофарбових залишків • Люк для огляду при заміні фільтру • Кожен фільтр оснащений власним магнітним клапаном

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц • Теоретична продуктивність: 12 000 м³/год • 1/4" пневматичне підключення • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря макс. 12 л, 6-8 бар/імпульс Klodpofz Dq Ajfx Akgot • Ємність контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилозбірник з ефективним радіальним робочим колесом • Два робочих режими: Повна потужність та ECO • Базова щільність матеріалу фільтра до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування при низькому енергоспоживанні • Контейнер для відходів для легкого видалення залишків фарби • Ревізійні дверцята для заміни фільтрів • Кожен фільтр має власний магнітний клапан

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц • Теоретична продуктивність: 12 000 м³/год • Пневматичний з’єднувач 1/4'' Kledpofz Dttofx Akgot • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря макс. 12 л 6-8 бар / постріл • Об’єм контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилозбірник з ефективним радіальним колесом • Два робочих режими — максимальна потужність та ECO • Основна щільність фільтруючого матеріалу до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування при низькому енергоспоживанні • Контейнер для відходів для легкого видалення залишків фарби • Дверцята для огляду та заміни фільтра • Кожен фільтр оснащений власним електромагнітним клапаном

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 4 500 мм, вхідна напруга: 380 V, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 3 000 мм, довжина подачі по осі Z: 150 мм, робоча ширина: 2 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, максимальна ширина різання: 2 000 мм, висота різання (макс.): 3 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 3 балка, Високоточний ЧПК-верстат для різання препрегу з вуглецевого волокна та композитних матеріалів Професійний ЧПК-плотер для прецизійного різання вуглеволоконного препрегу, скловолокна, технічних текстилів, пін, шкіри, ПВХ та інших сучасних композитних матеріалів. Ідеальне рішення для застосування в аерокосмічній, автомобільній, морській, автоспортивній промисловості, а також при виробництві композитних виробів. Верстат забезпечує надзвичайно точне і стабільно повторюване різання, значно зменшуючи відходи матеріалу та скорочуючи час виробництва порівняно з ручною обробкою. Оснащений вакуумним столом для надійної фіксації матеріалу та чистого, стабільного різання делікатних препрегових матеріалів. Придатний як для прототипування, так і для серійного виробництва. Основні переваги: • Висока точність і повторюваність різання • Відмінно підходить для різання препрегу з вуглецевого волокна • Швидкий і ефективний виробничий процес • Якісна чиста кромка без розшарування або підпалу • Зменшення витрат матеріалу • Вакуумний робочий стіл для стабільної фіксації заготовок • Промислова система ЧПК-управління • У комплекті вакуумний насос Kledpfey Tvatox Akgst • Підходить для складної геометрії та щільного вкладення деталей • Надійна робота у виробничих умовах композитної галузі Застосування: • Різання вуглепрепрегу • Склонаповнені та арамідні тканини • Виробництво композитних деталей • Автомобільні та автоспортивні компоненти • Виробництво морських композитів • Аерокосмічні застосування • Різання технічного текстилю • Прототипування та серійне виробництво Верстат у дуже хорошому робочому стані, можливий тест на місці. Вакуумний насос входить у вартість. Для додаткової інформації, технічних деталей, відеоматеріалів або ціни звертайтеся до нас.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Вимірювальний прилад круговості Mitutoyo RA-2200AH, код № 211-512D, серійний номер: G00061803, рік виробництва: 2018 Ця високоточна система контролю форми дозволяє вимірювати геометрію круглих форм, таких як циліндричність. Roundtest RA-2200 має наступні переваги: • Повністю автоматизований рух осей. • Надзвичайно висока точність обертального столу (0,02+0,00035H) мкм забезпечує чудовий аналіз форми. • Зручне програмне забезпечення ROUNDPAK з функцією drag-and-drop і широким набором параметрів. • Функція автоcлідування для легкого й швидкого попереднього центрування деталі. • Велика різноманітність моделей під різні сфери застосування. RA-2200DS/DH: Моделі зі стандартною навігаційною функцією для швидкого проведення центровання та вирівнювання. Оснащені D.A.T. (Digital Adjustment Table). Kjdpfxjy Sayue Akgjlt RA-2200AS/AH: Моделі зі стандартним автоматичним центрованням і вирівнюванням столу, що позбавляє від ручної настройки. Оснащені A.A.T. (Automatic Adjustment Table). Технічні характеристики: • Центрування/вирівнювання: AAT • Вертикальний хід: 500 мм • Макс. діаметр вимірювання: 300 мм • Макс. діаметр деталі: 580 мм • Максимальне навантаження на стіл: 30 кг Стіл: • Точність обертання: радіальна: (0,02+0,00035H) мкм, H — висота вимірювання від поверхні столу (мм) • Осьова: (0,02+0,00035X) мкм, X — радіальна відстань від центра (мм) • Швидкість обертання: 2, 4, 6, 10 об/хв • Діапазон центровання: DS/DH: ±5 мм; AS/AH: ±3 мм • Діапазон вирівнювання: ±1° Вертикальна колона: • Макс. висота вимірювання: AS/DS: 300 мм, AH/DH: 500 мм (над поверхнею столу) • Макс. глибина зондування: 85 мм (мін. внутрішній Ø: 32 мм); 50 мм (мін. внутрішній Ø: 7 мм) • Прямолінійність: 0,1 мкм/100 мм; AS/DS: 0,15 мкм/300 мм; AH/DH: 0,25 мкм/500 мм • Паралельність до центра обертання: AS/DS: 0,7 мкм/300 мм; AH/DH: 1,2 мкм/500 мм Горизонтальна вісь: • Прямолінійність: 0,7 мкм/150 мм • Перпендикулярність до центра обертання: 1 мкм/150 мм Програмне забезпечення: ROUNDPAK, FORMTRACEPAK-AP Ціна: 18 700 євро + ПДВ, договірна, на умовах ExWorks, Симерія, Румунія Пропонуйте свою ціну. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Klodpfxsyb Nc Ns Akgjt Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Kledoyb D Dbepfx Akgjt Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 6 400 h, вантажопідйомність: 4 500 кг, висота підйому: 3 700 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 500 мм, виробник двигунів: TOYOTA, тип передачі: гідростат, ємність акумулятора: 100 Ах, ширина каретки вил: 1 100 мм, довжина вил: 1 400 мм, ширина вил: 130 мм, товщина вил: 60 мм, стан шин: 50 відсоток, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір передньої шини: 300-15, тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір задньої шини: 7.00-12, загальна вага: 12 176 кг, маса без навантаження: 7 676 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 3 050 мм, загальна ширина: 1 400 мм, колір: жовтий, Обладнання: зчеплення причепа, кабіна, освітлення, палетні вилки, 🔍 Шукаєте надійний навантажувач? Ми — експерти галузі! Ми спеціалізуємось на продажу високоякісних навантажувачів і пропонуємо перевірені машини у відмінному стані. ✅ Ознайомтесь із нашою пропозицією та знайдіть ідеальне обладнання для вашого бізнесу! 🚜💼 🔥 У цій публікації ми представляємо: 🚀 ПРОТИВАГОВИЙ НАВАНТАЖУВАЧ - TOYOTA - 42-4FD40 - DUPLEX 3700мм 📏 - Рік випуску: 2011 🏷️ - 6117 мотогодин ⏳ - ДИЗЕЛЬ ⛽ - СТАН 5/5 🌟 Цей навантажувач у відмінному технічному стані, готовий до негайної експлуатації. ⚙️🔧 📌 Головні характеристики та технічні дані: 📍 Модель: TOYOTA 42-4FD40 📍 Рік випуску: 2011 🏗️ 📍 Вантажопідйомність: 4500 кг 🏋️‍♂️ 📍 Наробіток: 6117 мотогодин ⏱️ 📍 Тип щогли: Дуплекс 🚜 📍 Висота підйому: 3700 мм 📏 📍 Тип приводу: Дизель ⛽ 📍 Центр навантаження: 600 мм 🎯 📍 Виробник двигуна: Toyota ⚙️ 📍 Потужність: 75 к.с. 🔥 📍 Власна маса: 7676 кг ⚖️ 📍 Шини: Суцільнолиті, супееластичні, гарний стан 🛞 Kledpey Stgnjfx Akgst 📍 Передні шини: Супереластик — 300-15 — протектор 50% 🔄 📍 Задня шина: Супереластик — 7.00-12 — протектор 50% 🔄 📍 Висота по складеній щоглі: 2500 мм 📐 📍 Технічний стан: Без зауважень, після сервісного огляду 🛠️ 📍 Візуальний стан: Дуже добрий 👌 📍 Довжина вил: 1400 мм 🔩 📍 Загальна висота: 2300 мм 📊 📍 Загальна довжина: 3050 мм 📏 📍 Загальна ширина: 1400 мм 📐 📍 Ширина позиціонера: 1100 мм 🔧 🎯 Комплектація: 💡 Освітлення 🔧 Регульована каретка 🦾 Вила Цей навантажувач — ідеальне рішення для галузей, що потребують ефективного переміщення важких вантажів у складних умовах, таких як будівництво 🏗️, логістика 🚛 та виробництво 🏭. Завдяки потужному дизельному двигуну ⛽ забезпечує високу продуктивність, довговічність та надійність, що робить його придатним як для внутрішніх складів 🏢, так і для робіт на відкритому повітрі 🌳. 🚀 Додаткові особливості: ✔ Потужний та ефективний дизельний двигун 🔥 для складних умов ✔ Комфортна кабіна оператора 🛋️ з ергономічним керуванням ✔ Висока надійність при інтенсивній експлуатації 🔝 ✔ Відмінна прохідність по бездоріжжю та на відкритих майданчиках 🌍 Створений для важких робіт, цей навантажувач гарантує точне маневрування, високу вантажопідйомність та оптимальну ефективність складу 📦. 🛠️ Стан: ✅ Повністю справний ✅ Регулярно обслуговується ✅ Готовий до негайної роботи! 🚛💨 📦 Пропонуємо доставку по всій Європі 🌍 та надаємо БЕЗКОШТОВНИЙ початковий огляд 🆓! 💰 Ціни та формальності: 💳 Забезпечуємо повну підтримку фінансування, включаючи лізинг і швидке кредитування 💰, навіть для нових компаній 🚀 або фірм зі складною фінансовою ситуацією. ✔ Рішення щодо лізингу лише за 2 години! ⏳ ✔ Оплата EUR/PLN 💶 ✔ Лізинг та програма підтримки для старт-апів 🚀 ✔ Ми є авторизованим постачальником для більшості лізингових компаній 🏦 ⚡ ШВИДКЕ / ПРОСТЕ / ДОСТУПНЕ ФІНАНСУВАННЯ 💼

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 4 041 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 100 мм, вільний підйом: 2 000 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 800 мм, виробник двигунів: KUBOTA, тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 1 200 мм, довжина вил: 1 150 мм, ширина вил: 150 мм, товщина вил: 50 мм, стан шин: 100 відсоток, розмір передньої шини: 16X7X10 1/2, розмір задньої шини: 23X10-12, загальна вага: 7 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, загальна висота: 2 350 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 950 мм, колір: зелений, модель двигуна: V1505-T, Обладнання: Маркування CE, кабіна, освітлення, палетні вилки, повний привід, Шукаєте надійний навантажувач? Ми — фахівці в цій галузі! Ми спеціалізуємося на продажу високоякісних навантажувачів, пропонуючи ретельно перевірені машини у відмінному стані. Ознайомтеся з нашими пропозиціями та знайдіть ідеальне обладнання для вашого бізнесу! У цьому оголошенні представлено: COMBILIFT C3000 – ДУПЛЕКС 4100мм – 2013 року – 4041 м.г. – ДИЗЕЛЬ – ВІЛЬНИЙ ПІДЙОМ – ПОЗИЦІОНЕР ВИЛ – БІЧНЕ ЗСУВАННЯ – ВИЛИ 1150мм – СТАН: 5/5 Навантажувач перебуває у відмінному технічному стані і готовий до негайного використання. Ключові характеристики і технічні характеристики: Модель: COMBILIFT C3000 Рік випуску: 07/2013 Вантажопідйомність: 3000 кг Напрацювання: 4041 м.г. Тип щогли: Дуплекс Висота підйому: 4100 мм Тип приводу: Дизель Центр навантаження: 600 мм Загальна вага: 4900 кг Шини: Суцільні, супереластичні, у гарному стані Передні шини: Супереластик – 16X7X10 1/2 – 100% протектор Задня шина: Супереластик – 23X10-12 – 100% протектор Загальна висота (зі складеною щоглою): 2800 мм Технічний стан: Без зауважень, після повного сервісного огляду Візуальний стан: Дуже добрий Довжина вил: 1150 мм Вільний підйом: 2000 мм Загальна висота: 2350 мм Загальна довжина: 2200 мм Kledpfx Akoy Stfwogot Загальна ширина: 1950 мм Ширина позиціонера вил: 1200 мм Оснащення: Освітлення Регульована стріла Бічне зсування Піддонні вили Позиціонер вил Кабіна Ідеально підходить для галузей: Деревообробна та лісова промисловість Металургійна, трубна промисловість Будь-які операції з переміщення довгомірних вантажів у вузьких просторах Завдяки чотиринапрямній маневреності навантажувач дозволяє легко маневрувати та оптимально використовувати складські площі. Додаткові особливості: Інтегрована багатонапрямна система керування Комфортна кабіна оператора Висока надійність при інтенсивній експлуатації Придатний для роботи в приміщенні та на відкритому повітрі Стан: Повністю справна машина, регулярно проходила сервісне обслуговування, готова до негайної роботи. Ми здійснюємо доставку по всій Європі та надаємо безкоштовний початковий огляд!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 939 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 100 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: газ, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 650 мм, виробник двигунів: G.M., тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 2 700 мм, довжина вил: 1 200 мм, ширина вил: 150 мм, товщина вил: 60 мм, стан шин: 80 відсоток, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір передньої шини: 406/178-266, тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір задньої шини: 28X10X12, загальна вага: 5 200 кг, загальна висота: 245 мм, загальна довжина: 240 мм, загальна ширина: 230 мм, колір: зелений, Обладнання: кабіна, освітлення, палетні вилки, повний привід, 🚜 COMBILIFT C3000 - Дуплекс 4100мм - Рік 2015 - 1939 мото-годин - Газ (LPG) - ОПАЛЕННЯ - ПЛАТФОРМА 🔥 🔹 Ключові характеристики: 📌 Модель: COMBILIFT C3000 📌 Рік виробництва: 2015 🗓️ 📌 Вантажопідйомність: 3 000 кг 🏋️ 📌 Тип щогли: Дуплекс, висота підйому 4100 мм 📏 📌 Привід: Газ (LPG) ⛽ 📌 Шини: Суцільні, супереластик, гарний стан 🔧 📌 Загальна висота навантажувача: 2650 мм 📐 📌 Технічний стан: Без несправностей, після сервісного огляду ⚙️ 📌 Стан: Дуже хороший (вживаний) ⭐⭐⭐⭐⭐ 📌 Напрацювання: 1939 мото-годин ⏳ ⚙️ Технічні дані: 🔹 Тип щогли: Дуплекс 🚜 🔹 Вантажопідйомність: 3 000 кг 🏗️ 🔹 Висота підйому: 4 100 мм 📏 🔹 Центр навантаження: 600 мм ⚖️ 🔹 Загальна висота: 2 650 мм 📐 🔹 Виробник двигуна: G.M. 3.0 🏎️ 🔹 Потужність: 74 к.с. ⚡ 🔹 Загальна маса: 5 200 кг ⚖️ 🔹 Передні шини: Супереластик - 406/178-266 - 80% протектора 🚜 🔹 Задня шина: Супереластик - 28X10X12 - 80% протектора 🔄 🔹 Довжина вил: 1 200 мм 🔧 🔹 Загальна висота: 2 450 мм 📏 🔹 Загальна довжина: 2 400 мм 📐 🔹 Загальна ширина: 2 300 мм 🚛 🛠️ Оснащення: ✅ Освітлення 💡 ✅ Регульована стріла 🔄 ✅ Бічне зміщення ⬅️➡️ ✅ Вантажні вилки 🏗️ Цей навантажувач ідеально підходить для застосування в сферах, де необхідна ефективна обробка довгомірних вантажів у вузьких просторах 🔄, наприклад, у деревообробній, металургійній та трубній промисловості 🌲⚙️. Завдяки функції багатонапрямного руху навантажувач забезпечує маневреність і оптимальне використання складу 🏢📦. Klsdpfx Akoy Stfkegst 🚀 Додаткові характеристики: 🔸 Інтегрована система багатонапрямного рульового управління 🔄 🔸 Комфортна кабіна оператора 🪑 🔸 Висока надійність під час інтенсивної експлуатації 🔧 ✅ Технічний стан: Машина повністю справна, регулярно проходить сервісне обслуговування та готова до негайного використання ⚙️💪. 🎁 Додаткові переваги: 🚚 Пропонуємо доставку навантажувача по всій Європі 🌍 та безкоштовну пускову інспекцію! 🛠️✅ 💰 Ціноутворення та формальності: 💸 Пропонуємо повну підтримку у фінансуванні, включно зі швидким лізингом та кредитом навіть для нових компаній або бізнесу з фінансовими труднощами 💼💰. ⚡ Рішення щодо лізингу — за 2 години! ⏳ 🧾 Рахунок-фактура в EUR/PLN 💶 📑 Лізингове фінансування, стартова програма для нових фірм 🚀 🔹 Ми є авторизованим постачальником більшості лізингових компаній 🏦 ШВИДКЕ / ПРОСТЕ / ДОСТУПНЕ ФІНАНСУВАННЯ 💰✅ 📞 Зв’яжіться з нами для перегляду! 👀🚜 FT Logistics Sp. z o.o. – Європейські спеціалісти з навантажувачів! Протягом багатьох років FT Logistics Sp. z o.o. спеціалізується на продажу високоякісних навантажувачів, заслуживши довіру сотень задоволених клієнтів. Кожен наш навантажувач повністю готовий до роботи та проходить всі необхідні технічні огляди. Ми поставляємо навантажувачі після необхідного ремонту, заміни фільтрів, масел і зношених деталей, що гарантує їхню надійність і максимальну ефективність. Перед передачею клієнтам кожен навантажувач проходить суворі випробування під навантаженням на нашому складському комплексі, щоб гарантувати довговічність та безвідмовну роботу. Запрошуємо ознайомитися з повним асортиментом нашої техніки й відвідати наше підприємство для особистого ознайомлення з якістю. Ми залюбки організуємо спільні випробування будь-якої одиниці, що вас зацікавить. Завдяки великому вибору навантажувачів впевнені: знайдемо саме те, що потрібно для вашого бізнесу. Станьте частиною нашої історії успіху. FT Logistics – Європейські спеціалісти з навантажувачів! Зв’яжіться з нами для додаткової інформації чи запису на огляд!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 170 кг, тип охолодження: вода, зварювальний струм (макс.): 500 A, максимальна вага заготовки: 10 кг, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо цей майже новий зварювальний робот CRP Robot / CROBOTP HY 1006A-145 + Ehave CM 500AR, рік випуску 2019. Виробник: CRP Robot / CROBOTP Модель: HY 1006A-145 + Ehave CM 500AR Рік випуску: 2019 Стан: як новий Kedpfx Aey S R Ebjkgslt Категорія ID: 905 Тип ID: 1918 Тип машини: зварювальний робот Промисловий 6-осьовий зварювальний робот у відмінному стані, використовувався лише приблизно 3 місяці — практично як новий. Ідеальне рішення для компаній, які прагнуть автоматизувати зварювальне виробництво, підвищити продуктивність та забезпечити стабільну якість зварних швів. Технічні характеристики Модель: CRP-RH14-10-W Промисловий 6-осьовий зварювальний робот Робочий радіус: 1450 мм Вантажопідйомність: 10 кг Джерело зварювання: 500 А Водяне охолодження пальника Точність повторення: ±0,08 мм Вага робота: близько 170 кг Легке та інтуїтивно зрозуміле програмування Переваги ✔ Висока точність зварювання ✔ Стабільна й повторювана якість зварних швів ✔ Значне підвищення ефективності виробництва ✔ Простота експлуатації та програмування ✔ Підходить для автоматизованого та серійного виробництва ✔ Машина у відмінному стані Машина повністю працездатна та готова до негайного використання.