Придбати Вікні Безпека б/у (769)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 240-124, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 600 мм, довжина столу: 1 200 мм, висота столу: 650 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна ширина: 3 600 мм, загальна висота: 3 300 мм, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічний прес з нижнім циліндром – 160 тонн – 1200 × 1600 мм На продаж пропонується гідравлічний прес з нижнім циліндром виробника LÄPPLE з максимальною зусиллям пресування 160 тонн. Розмір столу машини становить 1200 × 1600 мм, висота у відкритому стані – 1050 мм, хід – 800 мм. Він особливо підходить для штампування, випрямлення, запресування та складальних робіт у промислових умовах. Прес оснащено системою управління PILZ і має електричне виконання для роботи від мережі 3 × 400 В змінного струму. ##### Технічні характеристики + інформація: Гідравлічний прес з нижнім циліндром – 160 тонн – 1200 × 1600 мм ==== Загальні дані - Ідентифікаційний номер: TPT-07 - Виробник: LÄPPLE - Тип: Гідравлічний прес з нижнім циліндром - Модель: TV1600-50 - Серійний номер машини: 240-124 - Рік випуску: 2008 Crjde Ad Antspfx Adcji - Зусилля пресування: 160 тонн - Розмір столу (корисна площа): 1200 × 1600 мм - Висота столу: 650 мм - Висота у відкритому стані: 1050 мм - Хід: 800 мм - Загальна висота: 3300 мм - Загальна ширина: 3600 мм - Загальна глибина: 1900 мм - Необхідність у підвалі: ні ==== Гідравлічний циліндр - Макс. робочий тиск: 240 бар - Швидкість руху в холостому ходу вниз: 10 мм/с - Швидкість руху в холостому ходу вгору: 28 мм/с - Початкова швидкість пресування: 10 мм/с ==== Гідравліка та привід - Головний двигун: 22 кВт ==== Система управління - Система управління: PILZ - Панель управління: на рамі - Електрична схема: EPLAN 5.40 - Електрична документація: wemascon Zeulenroda GmbH ==== Безпека - Система безпеки: PILZ - Світловий бар’єр / світловий завіс: наявний - Дворучне керування: наявне - Виконання відповідно до вимог CE - Амортизація при рубаючому ударі: ні - Обслуговуюча платформа: ні ==== Електричне підключення - Основне живлення: 3 × 400 В змінного струму - Частота: 50 Гц - Тип мережі: PE/N - Запобіжник: 63 А - Номінальний струм установки: 47 А - Напруга системи управління: 24 В постійного струму ##### Сфери застосування: штампування, випрямлення, запресування, складальні роботи, виробництво інструменту, машинобудування, обробка металів, технічне обслуговування, пресові роботи, серійне виробництво. (Гідравлічний прес з нижнім циліндром, прес з нижнім циліндром, гідравлічний прес, гідравлічний прес, прес LÄPPLE, LÄPPLE TV1600-50, прес 160 тонн, прес 160 тонн, штампувальний прес, випрямляючий прес, запресовувальний прес, складальний прес, промисловий прес) Ви шукаєте гідравлічний прес, адаптований до вашого конкретного завдання? Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських стандартів для машин (Директива 2006/42/EC), стандартів EC і правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги щодо безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам національного бразильського стандарту безпеки NR 12, який на них базується. Нашою великою перевагою є виробництво спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо гідравлічні преси, розроблені на замовлення, за приємно низькими цінами. Гідравлічні системи пресів переважно складаються з компонентів провідних європейських виробників.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 25 995 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: SINUMERIK 840D SL, тип лазера: діодний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, години роботи лазера: 14 600 h, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 8 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, максимальна вага заготовки: 900 кг, вхідний струм: 42 A, тип охолодження: вода, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Спеціальне обладнання: + LiftMaster Compact 1530 (тип AL34) з візком для завантаження + 3001 на TruDisk 4001 + BrightLine fiber + Система зміни сопел + Бездротова точка управління + Пакет для підвищення продуктивності при плазмовому різанні + Пакет для високошвидкісного різання + Пакет для економного високошвидкісного різання + Пакет для різання міді + Пакет для різання латуні Crsdpfj Ahhu Usx Adcoi + Поперечний конвеєр з відкидним бункером + Інтерфейс для зберігання даних + LiftMaster Compact 1530 (тип AL34 з візком для завантаження + Додаткова система роботи з палетами з використанням візка для завантаження + Захисний паркан Додаткове обладнання за окрему плату: 1. Монтаж, введення в експлуатацію, частковий ремонт і навчання до 3 операторів на території покупця з гарантією працездатності після введення в експлуатацію. 2. Ремонт обладнання на нашому заводі з подальшим введенням в експлуатацію та прийманням відповідно до рекомендацій виробника. Монтаж, введення в експлуатацію обладнання та навчання до 3 операторів на території покупця. Базове обладнання: - Закритий каркас верстата - Автоматичний палетний змінювач у поздовжньому напрямку - Моментний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами - Закрита система направлення променя за допомогою світловодного кабелю (LLK) - Охолоджувальний агрегат верстата (вода-повітря) - Інтегровані шафи керування з внутрішнім освітленням - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочої зони - Лазерна діодна система позиціонування - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел - Транспортний та монтажний пристрій Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk з 1 виходом LLK - Лазерний охолоджувальний агрегат (вода-повітря) - Збудження за допомогою діодних насосів - Система управління потужністю лазера Ріжуча головка - Універсальна ріжуча головка - Стратегія одноріжучої головки - Захисне скло для запобігання забрудненню лінз - ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю листа Система управління - Програмування на заводі (TruTops через мережевий доступ) - Швидке повторне виробництво - Сенсорний кольоровий екран - Інтегровані технологічні дані - Автоматичне відключення - Програмований вибір ріжучого газу/тиску - ContourLine - Microweld - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ-45 Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжної вентиляції - Компактний пиловловлювач - Огорожа верстата з сертифікованим оглядовим вікном (правий дверцята) - Покриття даху

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AB / 231059, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 23 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: механічний, швидкість подачі по осі X: 11 м/хв, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 770 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна вага: 1 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Цей верстат повністю обладнаний для забезпечення бездоганної обробки країв: 1. Попередній фрезерний модуль (RT-V): 2 протилежно обертові алмазні фрези для усунення сколів і нерівностей на краях панелей. 2. Станція нанесення клею: Високоефективна ємність для клею EVA з швидким нагріванням і автоматичним регулюванням температури. 3. Зона притиску: Основний привідний вал і 2 допоміжних притискних вали для оптимального нанесення клею. 4. Модуль кінцевої обрізки (K-2): Автоматичне перемикання за допомогою двох двигунів для прямої або скошеної обрізки. 5. Модуль точної/вирівнювальної обрізки: Високочастотні двигуни з числовим керуванням для вирівнювання, формування заокруглень або зрізів під кутом. 6. Модуль заокруглення кутів (Round 1): Повне оздоблення кутів панелей на прямих або фігурних панелях. 7. Модуль для згладжування країв: Усуває вібрації та нерівності для забезпечення гладкої обробки. 8. Модуль для видалення надлишків клею: Видаляє залишки клею вздовж лінії з’єднання. 9. Модуль полірування/шліфування: Два двигуни з тканинними насадками для відновлення кольору та блиску на екструдованих краях з ПВХ/АБС. Cedpfx Ade Ah Simocori 10. Система антиадгезивного напилення: Пристрій для напилення двох рідин, що забезпечує ідеальну чистоту панелей. Елементи керування • Інтерфейс: Електронна панель керування SCM Orion з цифровим дисплеєм для зручного налаштування програми, вимкнення окремих модулів і усунення несправностей. • Система направлення: Автоматична система подачі з числовим керуванням. • Безпека: Сертифіковано за стандартом CE, обладнано захисним кожухом і запобіжними мікровимикачами. • Підтримка матеріалу: Висувна направляюча з роликами для обробки панелей великого розміру.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 270 мм, кількість ножів стругального верстата: 4, Dincmak EKS T4 Z – 2007 Тип верстата: Копіювальний деревообробний токарний верстат із шліфувальним блоком Максимальна довжина обробки: 1200 мм Потужність двигуна різального інструменту: 3 кВт x 2 Codpfe Ah R Tiox Adceri Потужність двигуна супорта: 1,5 кВт Швидкість обертання різального інструменту: 5000 об/хв Швидкість переміщення супорта: 0–15 м/хв Вага: 2000 кг Кількість шпинделів: 1 для моделі та 4 для заготовки Продуктивність: чотири заготовки за один цикл Копіювальна система: пневматичне відстеження тривимірного шаблону Центрування заготовки: пневматичне Подача супорта: автоматична, з кулько-гвинтовим приводом Напрямні супорта: лінійні ковзні підшипники Регулювання подачі: дві зони з регульованою швидкістю Конструкція: закритий сталевий корпус Безпека: електронні засоби захисту Застосування: фігурні дерев’яні деталі, зокрема ніжки меблів і ручки інструментів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна вага: 2 700 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 6 000 V, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 6 балка, Автоматизований стіл для різання монолітного скла з вантажно-розвантажувальними механізмами. Основні характеристики: - Зубчаста передача з прямозубими шестернями та лінійні направляючі з мінімальним люфтом («0»), що забезпечує високу точність переміщення по обох осях. - Металева конструкція, виготовлена з профілів, отриманих шляхом розрізання листового металу на лазерному різальному верстаті та формування на гнучкому верстаті. Така конструкція має мінімальну кількість зварних швів, а отже, високу точність і стабільність розмірів. - Електродвигуни останнього покоління, безщіткові, Lenze – Німеччина. - Автоматичне визначення товщини скла та автоматичне регулювання тиску притиску різальної головки для досягнення максимальної якості різу. - Панель управління може бути розміщена на відстані до 7 метрів від столу. - Гідравлічне відкидання вантажно-розвантажувальних механізмів. Csdpfx Ajz Rvi Eodcori - Цикл завантаження наступний: вручну витягуються подовжувачі відкидних механізмів і здійснюється команда на їх відкидання у вертикальній площині. Скло спирається на опори механізмів і здійснюється команда на відкидання. Після того, як скло досягає горизонтальної площини, оператор вручну позиціонує його в будь-якій точці зони різання. - Автоматичне визначення положення скла (автоматичне центрування) та автоматична корекція траєкторії різальної головки (скло можна розміщувати в будь-якому місці на поверхні столу для різання). - Система «подвійний нуль», яка дозволяє дзеркальне різання ламінованого скла з точністю ± 0,5 мм. Загальна характеристика: - Робоча поверхня столів Turomas виготовлена з алюмінію, покритого феніловою пластиною, відшліфованою в площині, на яку приклеєно синтетичний повсть. Оскільки в конструкції немає дерев’яних деталей, втрати тиску повітряної подушки відсутні. Крім того, завдяки феніловій пластині (сучасний пластик), робоча поверхня столу особливо стійка до механічних впливів, деформацій, розчинників, кислот, вологи та водяної пари. - Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора TUR-ISO, простий у використанні, розроблений в одному вікні. План різання можна переглядати та редагувати у вікні. З цього ж вікна можна отримати доступ до меню обслуговування, де можна переглядати та змінювати всі встановлені параметри верстата. - Система дистанційної технічної підтримки через Інтернет для швидкої діагностики та обслуговування. - Система захисту з бар’єрами та кнопкою аварійної зупинки. - Сканер Сканування здійснюється шляхом послідовності точок, які потім перетворюються на криві. Товщина шаблону може бути до 20 мм. - Різання вінілу VIN-CUT - Система BRK 23 - Складається з 1 поперечної планки для розламування + 1 поздовжньої планки для розламування (реалізовані у вигляді точок). Ця система розламування гарантує мінімальний контакт із поверхнею скла та максимально зменшує можливі подряпини, спричинені зносом традиційних планок для розламування (з дерев’яною контактною поверхнею). Автоматична система переміщення розрізаного аркуша скла зі столу для різання на стіл для розламування. Система встановлена на мосту для різання, з протилежного боку від різальної головки, і складається з двох вертикальних циліндрів, які дозволяють переміщувати скло до наступного столу. Різальна головка з двома роликами. Стіл визначає товщину скла та автоматично вибирає, який з різальних роликів опустити. За допомогою цієї опції можна охопити весь діапазон товщин скла, які можна різати, в межах від 2 до 25 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 1584.18, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 700 мм, ширина столу: 2 000 мм, довжина столу: 1 400 мм, висота столу: 800 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 3 200 мм, загальна висота: 5 000 мм, загальна вага: 28 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічний чотиристовпчастий прес – 160 т – 2000 × 1400 мм На продаж пропонується гідравлічний чотиристовпчастий прес виробника HYMAG з максимальною силою пресування 160 тонн. Машина має розмір столу 2000 × 1400 мм, максимальну висоту установки 1200 мм, хід 700 мм, що робить її придатною для штампування, випрямлення, запресування та монтажних робіт у промислових умовах. ##### Технічні характеристики + інформація: Гідравлічний чотиристовпчастий прес – 160 т – 2000 × 1400 мм ==== Загальні характеристики - Ідентифікаційний номер: TPT-06 - Виробник: HYMAG - Тип: Чотиристовпчастий прес - Модель: HS 4-160 K - Номер машини: 1584.18 - Рік випуску: 2013 - Сила пресування: 160 т - Номінальна сила: 1600 кН - Розмір столу (робоча поверхня): 2000 × 1400 мм - Розмір плунжера: 2000 × 1400 мм - Висота столу: 800 мм - Відкрита висота: 1200 мм - Хід: 700 мм - Ширина проходу спереду: 2010 мм - Ширина проходу збоку: 900 мм - Загальна висота: 5000 мм - Загальна ширина: 3200 мм - Загальна глибина: 2000 мм - Загальна вага: 28 т - Не потребує підвалу: ні ==== Гідравлічні циліндри - Хід: 700 мм - Макс. робочий тиск: 305 бар - Швидкість руху вниз без навантаження: 220 мм/с - Швидкість руху вгору без навантаження: 150 мм/с - Швидкість пресування: 45 мм/с ==== Гідравліка та привід - Головний двигун: 55 кВт - Додаткова гідравліка: 7,5 кВт - Масляний бак: 500 л - Гідравлічна олива: ISO VG 46 - Тип насоса головного агрегату: V30D-115-RKN - Тип насоса додаткової гідравліки: PGH4-2X/025 - Масляний радіатор: TFS/A-20-400 - Плавне регулювання тиску за допомогою пропорційних клапанів - Плавне регулювання швидкості за допомогою пропорційних клапанів - Індикатор поточного тиску в ПЛК - Швидкісний циліндр з клапаном перепускного/блокуючого типу - Масляний радіатор з власною циркуляційною помпою (45/75 °C) - Додаткова гідравліка: 130 бар - 2 двосторонні циліндри інструменту - Швидкість циліндрів інструменту: приблизно 50 мм/с при Ø 100 мм ==== Кріплення інструменту - Т-пази: 9 - Тип Т-пазів: M20 згідно з DIN 650 ==== Система керування - Система керування: Siemens SIMATIC C7 - Панель управління: на рамі - Плавне регулювання тиску - Плавне регулювання швидкості ==== Безпека - Світловий бар’єр / світлова завіса: присутній - Дворучне керування: присутнє - Система безпеки: присутня - Виконання відповідно до вимог CE - Час затримки: 70 мс - Хід затримки: 118 мм ==== Електричне підключення - Робоча напруга: 400 В - Споживання струму головним двигуном: 105 А - Швидкість обертання головного двигуна: 1450 об/хв - Напруга додаткової гідравліки: 400 В - Потужність додаткової гідравліки: 7,5 кВт - Споживання струму додаткової гідравліки: 15 А - Потужність охолоджувального двигуна: 1,5 кВт - Напруга охолоджувального двигуна: 400 В Csde Adz Ulspfx Adcsri - Споживання струму охолоджувального двигуна: 5,1 А ##### Сфери застосування: штампування, глибоке витягування, випрямлення, запресування, монтажні роботи, виробництво інструменту, виробництво прес-форм, машинобудування, обробка металів, контрактне виробництво, серійне виробництво (Гідравлічний чотиристовпчастий прес, чотиристовпчастий прес, 4-стовпчастий прес, гідравлічний прес, HYMAG, HYMAG HS 4-160 K, прес 160 т, прес 160 тонн, штампувальний прес, прес для глибокого витягування, випрямляючий прес, запресовувальний прес, монтажний прес, промисловий прес)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28217, відстань переміщення по осі X: 2 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 18 500 кг, Поєднання верстата Zayer 20 KF 3000, системи управління Heidenhain TNC 426 і поворотної універсальної головки (типу Huron) перетворює цей фрезерний верстат на універсальний і потужний виробничий комплекс. Поворотна головка повністю усуває найбільший недолік великих верстатів – необхідність постійного переналаштування та центрування важкої деталі для обробки під іншим кутом. Ось як точно взаємодіє ця головка з системою Heidenhain і які можливості вона надає. Кінематика та можливості поворотної головки. Головка у верстатах ZAYER складається з двох похилих площин поділу, що обертаються відносно одна одної. Така конструкція дозволяє: Перехід від вертикального до горизонтального положення: За кілька секунд ви можете перетворити верстат з вертикального обробного центру на горизонтальний фрезерний верстат. Це дозволяє, зокрема, одночасно обробляти верхню частину деталі, а через деякий час – фрезерувати її боки. Фрезерування під будь-яким кутом: Головка дозволяє встановити шпиндель у просторі під нетиповими кутами, що є ключовим моментом при обробці похилих стін, фаскуванні великих плит або виготовленні конусних кишень. Величезна жорсткість: Незважаючи на те, що головка рухлива, її конструкція блокується з гігантською силою (механічно або гідравлічно). Верстат не втрачає своєї здатності до важкого чорнового оброблення (так званого «зняття» великою стружкою). Цикл 19 і PLANE в Heidenhain TNC 426 – магія програмного забезпечення. Найбільшим викликом при використанні поворотної головки є математика – коли ви нахиляєте інструмент, змінюються нульові точки в осях X, Y і Z. Heidenhain TNC 426 вирішує це автоматично за допомогою спеціальних геометричних функцій: Цикл 19 (Площина обробки): Ви повідомляєте системі управління, під яким кутом фізично повернута головка. Комп’ютер миттєво перераховує всю систему координат. Інструмент рухається вздовж осі під кутом, а ви програмуєте так, ніби працюєте на плоскій поверхні. Трансформація координат: Вам не потрібно вручну обчислювати висунення інструмента після повороту головки. Контролер знає точні розміри кінематики верстата і сам коригує положення осей X, Y, Z. Свердління під кутом: Після виклику Циклу 19, стандартний цикл свердління (наприклад, глибокого) автоматично виконує рух занурення в похилій осі – оператор пише програму в осі Z, а верстат фізично рухається комбінацією осей X, Y і Z. Виробничі переваги в цеху. Обробка 5 сторін деталі з одного закріплення: Ви кладете на стіл 5-тонний блок сталі. Центруєте його один раз. Обертаючи головку, ви обробляєте верх і всі чотири боки, не переміщуючи деталь краном. Це гарантує ідеальне збереження геометричних допусків (перпендикулярності та паралельності стін). Економія часу та безпека: Переміщення великогабаритної деталі на столі часто займає години та пов’язане з ризиком нещасного випадку або пошкодження столу. З цією головкою ви переміщуєте лише інструмент – вручну за допомогою поворотних дисків або в автоматичному режимі з рівня програми. Crodpfjzrd Tvsx Adcei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 1540.18, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 700 мм, ширина столу: 2 000 мм, довжина столу: 1 400 мм, висота столу: 800 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 3 200 мм, загальна висота: 5 200 мм, загальна вага: 28 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічний чотириколоновий прес – 160 т – 2000 × 1400 мм Csdpfxo Adtl Ao Adceri Продається гідравлічний чотириколоновий прес виробника HYMAG з максимальною зусиллям пресування 160 т. Машина має розмір столу 2000 × 1400 мм, висоту у відкритому стані 1200 мм, хід 700 мм і, отже, підходить для штампування, випрямлення, пресування, запресування та монтажних робіт у промислових умовах. ##### Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний чотириколоновий прес – 160 т – 2000 × 1400 мм ==== Загальні дані - Виробник: HYMAG - Тип: Гідравлічний чотириколоновий прес - Модель: HS 4-160K - Номер машини: 1540.18 - Рік випуску: 2008 - Зусилля пресування: 160 т - Розмір столу (робоча поверхня): 2000 × 1400 мм - Висота столу: 800 мм - Висота у відкритому стані: 1200 мм - Хід: 700 мм - Загальна висота: 5000 мм - Загальна ширина: 3200 мм - Загальна глибина: 2000 мм - Загальна вага: 28 т - Потрібне підвальне приміщення: ні ==== Гідравлічний циліндр - Хід: 700 мм - Макс. робочий тиск: 280 бар - Швидкість ходу порожнього ходу вниз: 220 мм/с - Швидкість ходу порожнього ходу вгору: 150 мм/с - Початкова швидкість пресування: 45 мм/с ==== Гідравліка та привід - Основний двигун: 55 кВт - Додаткова гідравліка: 7,5 кВт - Масляний бак: 600 л - Пневматичний акумулятор тиску: так ==== Система управління - Система управління: SIEMENS SIMATIC C7 - Панель управління: підвісна панель управління - Дворучне керування ==== Безпека - Амортизатор для запобігання нещасним випадкам при зрізі - Обслуговуюча платформа - Аварійна зупинка - Світловий бар'єр / фотоелектричний датчик - Захисна сітка - Окремий шафовий щит ##### Сфери застосування: штампування, глибоке витягування, випрямлення, запресування, монтажні роботи, виробництво інструментів, виробництво форм, машинобудування, обробка металів, контрактне виробництво, серійне виробництво (Гідравлічний чотириколоновий прес, чотириколоновий прес, гідравлічний прес, гідравлічний прес, HYMAG, HYMAG HS 4-160K, прес на 160 т, прес на 160 тонн, штампувальний прес, прес для глибокого витягування, випрямляючий прес, прес для запресування, монтажний прес, промисловий прес) Ви шукаєте гідравлічний прес, адаптований до ваших конкретних потреб? Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських норм щодо машинобудування (Директива 2006/42/ЄС), стандартів ЄС та правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевершують канадські та європейські вимоги щодо безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам бразильської національної директиви з техніки безпеки NR 12, на основі якої вони розроблені. Наша велика перевага – це виробництво спеціалізованого обладнання та автоматизація пресів. Ми реалізуємо гідравлічні преси, розроблені на замовлення, за напрочуд вигідними цінами. Для гідравлічної системи пресів використовуються в основному компоненти провідних європейських виробників.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 844, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 61 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 700 мм, висота столу: 640 мм, загальна довжина: 1 965 мм, загальна ширина: 2 645 мм, загальна висота: 3 992 мм, загальна вага: 12 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічний 4-стовпчастий прес – 61 т – 1700 × 1200 мм На продаж пропонується гідравлічний 4-стовпчастий прес виробника ALN August Luigart & Sohn GmbH & Co. KG з максимальною силою пресування 61 т. Машина має розмір столу 1700 × 1200 мм, максимальну висоту установки 1350 мм, хід 1000 мм, що робить її придатною для пресування, формування, випрямлення та монтажних робіт у промислових умовах. ##### Технічні дані + інформація: Гідравлічний 4-стовпчастий прес – 61 т – 1700 × 1200 мм ==== Загальні дані - Виробник: ALN August Luigart & Sohn GmbH & Co. KG - Конструкція: Олійний гідравлічний 4-стовпчастий прес - Модель: 4 SPy 60 SO - Номер машини: 844 - Рік виготовлення: 1998 - Сила пресування: 61 т - Номінальна сила: 600 кН - Розмір столу (робоча поверхня): 1700 × 1200 мм - Розмір плит поршня: 1700 × 1200 мм - Висота столу: 640 мм - Відкрита висота: 1450 мм - Висота установки: 1350 мм - Хід: 1000 мм - Передній прохід: 1700 мм - Бічний прохід: 850 мм - Ширина установки спереду/ззаду: 1700 мм - Ширина установки збоку: 850 мм - Максимальна вага верхньої частини інструменту: 1200 кг - Загальна висота: 3992 мм - Загальна ширина: 2645 мм - Загальна глибина: 1965 мм - Загальна вага: 12 т - Потребує підвалу: ні ==== Гідравлічні циліндри - Кількість циліндрів: 1 - Діаметр циліндра: Ø 180 мм - Діаметр поршневого штока: Ø 160 мм - Діаметр направляючої колони: Ø 125 мм - Хід: 1000 мм - Макс. робочий тиск: 236 бар - Швидкість руху вниз без навантаження: 250 мм/с - Швидкість руху вгору без навантаження: 280 мм/с - Початкова швидкість пресування: 17,5 мм/с - Швидкість налагодження: 10 мм/с ==== Гідравліка та привід - Головний двигун: 25 кВт - Масляний бак: 650 л - Тип масла: HLP ISO VG 46 - Точність фільтрації масла: < 25 мкм - Максимальна робоча температура: 60 °C - Пневматичний акумулятор тиску: так ==== Кріплення інструменту - Т-образні пази: 5 - Т-образні пази відповідно до DIN 650 / T22 M20 ==== Система керування - Система керування: SIEMENS SIMATIC Touch Panel - Панель керування: на рамі - Дворучне керування - Напруга клапана: 24 В постійного струму - Напруга керування: 230 В змінного струму ==== Безпека - Амортизація при ударі - Хід дозування: 26 мм - Час дозування: 113 мс - Безпечна відстань: 228 мм - Аварійна зупинка - Світловий бар’єр / світлова завіса - Захисний екран - Окремий шаф з розподільчим пристроєм - Обслуговуюча платформа: ні ==== Електричне підключення Cedj Adrzcspfx Adcori - Робоча напруга: 415 В - Частота: 50 Гц - Схема мережі: 3PEN - З’єднувальний кабель: 16 мм² - Запобіжник: 63 А - Споживання струму головним двигуном: 48 А - Рівень шуму: < 70 дБ(А) ##### Області застосування: пресування, формування, випрямлення, запресування, монтажні роботи, виробництво інструментів, виробництво форм, обробка металів, машинобудування, контрактне виробництво, серійне виробництво (Гідравлічний прес, 4-стовпчастий прес, олійний гідравлічний прес, гідравлічний прес, ALN прес, August Luigart прес, 4 SPy 60 SO, 61 т прес, 61-тонний прес, формувальний прес, пресувальний прес, випрямляючий прес, монтажний прес, промисловий прес)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 845, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 106 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 700 мм, висота столу: 650 мм, загальна довжина: 1 965 мм, загальна ширина: 2 645 мм, загальна висота: 3 992 мм, загальна вага: 12 500 кг, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічний чотириколоновий прес – 106 T – 1700 × 1200 мм Пропонується до продажу гідравлічний чотириколоновий прес виробника ALN з максимальною силою пресування 106 тонн. Розмір столу преса становить 1700 × 1200 мм, висота в розкритому стані – 1450 мм, хід – 1000 мм, що робить його придатним для пресування, формування, випрямлення, запресування та монтажних робіт у промислових умовах. ##### Технічні характеристики + інформація: Гідравлічний чотириколоновий прес – 106 T – 1700 × 1200 мм ==== Загальні дані - Ідентифікаційний номер: TPT-09 - Виробник: ALN - Тип: Гідравлічний чотириколоновий прес - Модель: 4 SPY 60 SO - Номер преса: 845 - Рік випуску: 1998 - Сила пресування: 106 T - Розмір столу (робоча поверхня): 1700 × 1200 мм - Висота столу: 650 мм - Висота в розкритому стані: 1450 мм - Хід: 1000 мм - Загальна висота: 3992 мм - Загальна ширина: 2645 мм Crodpfxs Ad H S As Adcoi - Загальна глибина: 1965 мм - Загальна вага: 12,5 T - Необхідне підвальне приміщення: ні ==== Гідравлічні циліндри - Максимальний робочий тиск: 243 бар - Швидкість ходу вниз (без навантаження): 250 мм/с - Швидкість ходу вгору (без навантаження): 280 мм/с - Початкова швидкість пресування: 17,5 мм/с ==== Гідравліка та привід - Основний двигун: 25 кВт - Масляний бак: 650 л ==== Безпека та оснащення - Амортизація при зрізі: так - Обслуговуюча платформа: ні ==== Документація - Гідравлічна схема - Електрична схема - Інструкція з експлуатації ##### Області застосування: пресування, формування, випрямлення, запресування, монтажні роботи, виробництво інструменту, виробництво форм, обробка металів, машинобудування, контрактне виробництво, серійне виробництво (Гідравлічний чотириколоновий прес, чотириколоновий прес, гідравлічний прес, гідравлічний прес ALN, 4 SPY 60 SO, прес на 106 T, прес на 106 тонн, формувальний прес, прес для пресування, випрямний прес, прес для запресування, монтажний прес, промисловий прес) Ви шукаєте гідравлічний прес, який буде відповідати вашим конкретним потребам? Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських директив щодо машинобудування (Директива 2006/42/EC), європейських стандартів та норм безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам національної бразильської директиви з безпеки NR 12, яка базується на них. Наша головна перевага – це розробка та виробництво спеціальних машин, а також автоматизація пресів. Ми пропонуємо гідравлічні преси, розроблені на замовлення, за напрочуд вигідними цінами. Для гідравлічної системи пресів використовуються компоненти провідних європейських виробників.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 835, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 890 мм, довжина столу: 1 460 мм, висота столу: 600 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 2 120 мм, загальна висота: 3 550 мм, загальна вага: 12 500 кг, Обладнання: документація / посібник, Олійгідравлічний чотириколоний формувальний прес – 200 т – 1460 × 890 мм Продається олійгідравлічний чотириколоний формувальний прес виробника August Luigart & Sohn GmbH u. Co. KG з максимальною зусиллям пресування 200 т. Прес має розміри столу 1460 × 890 мм, максимальну висоту установки 800 мм, хід 400 мм і, отже, придатний для штампування, формування, випрямлення та складальних робіт у промислових умовах. ##### Технічні дані + інформація: Олійгідравлічний чотириколоний формувальний прес – 200 т – 1460 × 890 мм ==== Загальні характеристики - Ідентифікаційний номер: TPT-08 - Виробник: August Luigart & Sohn GmbH u. Co. KG - Тип: Олійгідравлічний чотириколоний формувальний прес - Модель: 4 SPY 200 SO - Номер преса: 835 - Рік випуску: 1997 - Зусилля пресування: 200 т - Номінальна сила: 2000 кН - Розмір столу (робоча поверхня): 1460 × 890 мм - Висота столу: 600 мм - Відкрита висота: 800 мм - Висота установки: 800 мм - Хід: 400 мм - Ширина плунжера: 1460 мм - Бічний прохід: 450 мм - Загальна висота: 3550 мм - Загальна ширина: 2120 мм - Загальна глибина: 1800 мм - Загальна вага: 12500 кг - Макс. вага верхньої частини інструменту: 2500 кг ==== Гідравлічний циліндр Crsdj Ad Hayepfx Adcji - Кількість циліндрів: 1 - Діаметр циліндра: Ø 300 мм - Діаметр штока: Ø 270 мм - Діаметр направляючої колони: Ø 160 мм - Хід: 400 мм - Макс. робочий тиск: 285 бар - Швидкість повернення вниз: 200 мм/с - Швидкість повернення вгору: 251 мм/с - Швидкість пресування: 37–11 мм/с - Швидкість налаштування: 10 мм/с ==== Гідравліка та привід - Головний двигун: 32,5 кВт - Олійний бак: приблизно 850 л - Гідравлічна олива: HL / HLP ISO VG 46 - Точність фільтрації оливи: < 25 мкм - Макс. температура оливи: 60 °C - Віброгаситель: EFFBE LM 7-100 - Необхідний фундамент відповідно до специфікацій виробника ==== Кріплення інструменту - Кількість Т-пазів: 5 - Т-пази: T22 M20 згідно з DIN 650 ==== Система управління - Система управління: без ПЛК - Панель управління: на рамі - Світловий бар’єр / світловий затвор: наявний - Дворучне керування: наявне ==== Безпека - Час затримки: 82 мс - Хід затримки: 164 мм - Безпечна відстань: 13 мм - Захисна сітка: наявна - Виконання, що відповідає стандартам CE ==== Електричне підключення - Робоча напруга: 415 В - Мережеве живлення: 3P - Частота: 50 Гц - Переріз провідника: 25,0 мм² - Захист: 80,0 А - Номінальний струм: 64,2 А - Напруга управління: 230 В змінного струму - Напруга клапана: 24 В постійного струму ==== Умови навколишнього середовища - Температура навколишнього середовища: +5 до +40 °C - Відносна вологість: 30–95 % (без конденсації) - Висота над рівнем моря: макс. 1000 м - Рівень шуму: < 70 дБ(A) ##### Сфери застосування: штампування, формування, випрямлення, запресування, складальні роботи, виробництво інструменту, виробництво форм, обробка металів, машинобудування, контрактне виробництво, серійне виробництво (Олійгідравлічний чотириколоний формувальний прес, чотириколоний формувальний прес, гідравлічний прес, гідравлічний прес, прес August Luigart, 4 SPY 200 SO, прес 200 т, прес 200 тонн, формувальний прес, штампувальний прес, прес для випрямлення, прес для запресування, промисловий прес)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 1606.18, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 163 t, хід поршня: 700 мм, ширина столу: 2 000 мм, довжина столу: 1 400 мм, висота столу: 800 мм, загальна довжина: 2 400 мм, загальна ширина: 3 200 мм, загальна висота: 5 200 мм, загальна вага: 28 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічний 4-стовпковий прес – 163 T – 2.000 × 1.400 мм На продаж пропонується гідравлічний 4-стовпковий прес виробника HYMAG з максимальною зусиллям пресування 163 Т. Машина має розмір столу 2.000 × 1.400 мм, висоту у відкритому стані 1.300 мм, хід 700 мм і, отже, підходить для штампування, виправлення, пресування, запресування та монтажних робіт у промисловому виробництві. ##### Технічні дані + інформація: Гідравлічний 4-стовпковий прес – 163 T – 2.000 × 1.400 мм ==== Загальні характеристики - Виробник: HYMAG - Тип: Гідравлічний 4-стовпковий прес - Модель: HS 4 160-K3 - Номер машини: 1606.18 - Рік випуску: 2015 - Зусилля пресування: 163 T - Номінальна сила: 1.600 кН - Розмір столу (робоча поверхня): 2.000 × 1.400 мм - Розмір плит поршня: 2.000 × 1.400 мм - Висота столу: 800 мм - Висота у відкритому стані: 1.300 мм - Хід: 700 мм - Ширина переднього проходу: 2.010 мм - Ширина бічного проходу: 900 мм - Загальна висота: 5.200 мм - Загальна ширина: 3.200 мм - Загальна глибина: 2.400 мм - Загальна вага: 28 T - Необхідність підвального приміщення: ні ==== Гідравлічний циліндр - Максимальний робочий тиск: 305 бар - Швидкість руху поршня вниз (без навантаження): 220 мм/с - Швидкість руху поршня вгору (без навантаження): 150 мм/с - Початкова швидкість пресування: 45 мм/с ==== Гідравліка та привід - Основний двигун: 55 кВт - Додаткова гідравліка: 7,5 кВт - Допоміжний двигун: 7,5 кВт - Двигун охолодження: 1,5 кВт - Масляний бак: 600 л - Тип приводу насоса (привід I): V30D115RKN - Тип приводу додаткової гідравліки (привід II): PGH3-2X/016 - Тип охолоджувача: TFS/A-20-400 ==== Кріплення інструменту - Т-пази: M20 згідно з DIN 650 ==== Система управління - Напруга клапана: 24 В ==== Безпека - Система демпфування при русі ножа - Обслуговувальна платформа - Хід після зупинки: 17 мм - Час після зупинки: 90 мс - Захисний простір: 180 мм ==== Електричне підключення - Робоча напруга: 400 В - Споживання струму основним двигуном: 98 А - Напруга допоміжного двигуна: 400 В - Споживання струму допоміжним двигуном: 15 А - Напруга двигуна охолодження: 400 В Cedpfx Adjzq Apgjcjri - Споживання струму двигуна охолодження: 4 А ##### Області застосування: штампування, глибоке витягування, виправлення, запресування, тиснення, монтажні роботи, виробництво інструментів, виробництво форм, машинобудування, обробка металів, контрактне виробництво, серійне виробництво. (Гідравлічний 4-стовпковий прес, 4-стовпковий прес, гідравлічний прес, HYMAG, HYMAG HS 4 160-K3, прес 163 Т, прес на 163 тонни, штампувальний прес, прес для глибокого витягування, виправлювальний прес, запресовувальний прес, монтажний прес, промисловий прес) Ви шукаєте гідравлічний прес, який відповідає вашим конкретним вимогам? Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських норм безпеки машинобудування (Директива 2006/42/EG), стандартів EC та правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси відповідають канадським та європейським вимогам безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам національних бразильських правил безпеки NR 12, на яких вони базуються. Нашою сильною стороною є виробництво спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо гідравлічні преси, розроблені на замовлення, за приємними цінами. Для гідравлічної системи пресів переважно використовуються компоненти провідних європейських виробників.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1000466, Продається професійна машина для безпосереднього прикріплення підошви від провідного виробника DESMA, модель S712. Ця установка ідеально підходить для ефективного серійного виробництва взуття з прилитою підошвою (безпосереднє формування). Сфери застосування: Ідеально підходить для TPU – притискна сила 200 тонн. Взуттєва промисловість: виробництво захисного та спеціального взуття, взуття для походів, а також повсякденного та черевикового взуття. Матеріали: обробка поліуретану (ПУ), TPU або комбінацій ПУ для виготовлення підошви. Процес: безпосереднє формування матеріалу підошви на прикріпленому верху взуття. Обладнання та характеристики: Cedpfxsz H Ibwj Adcori Тип / конструкція: DESMA S712, кругла платформа / карусельна машина з кількома станціями. Ливарна головка: прецизійна змішувальна головка для точного дозування матеріалу та чистого приготування суміші. Управління: ергономічна панель керування для централізованого регулювання температури, об’єму впорскування та часу циклу. Гідравліка та пневматика: міцні затискні пристрої для рівномірного тиску притискання та бездоганних країв підошви. Безпека: інтегровані захисні решітки та світлові бар’єри безпеки відповідно до галузевих стандартів. Технічні характеристики (стандартна конфігурація): Виробник: DESMA Schuhmaschinen GmbH Модель: S712 2003 рік: модернізація до 8 станцій Застосування: безпосереднє прикріплення підошви / лиття підошви під тиском Матеріали, що обробляються: системи ПУ (поліол / ізоціанат) Стан: вживане, з діючого/колишнього виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 10353, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 153 t, хід поршня: 700 мм, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 1 800 мм, загальна ширина: 4 870 мм, загальна висота: 4 830 мм, загальна вага: 27 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічний двозстійковий прес – 153 T – 1.800 × 1.300 мм Codpfx Adj Advkuecori На продаж пропонується гідравлічний двозстійковий прес виробника Maschinenfabrik Exner GmbH & Co. KG з максимальною силою пресування 153 T. Машина має розмір столу 1.800 × 1.300 мм, висоту в розкритому стані 1.200 мм, хід 700 мм, що робить її придатною для штампування, випрямлення, пресування та монтажних робіт у промислових умовах. ##### Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний двозстійковий прес – 153 T – 1.800 × 1.300 мм ==== Загальні дані - Виробник: Maschinenfabrik Exner GmbH & Co. KG - Тип: Гідравлічний двозстійковий прес - Модель: EX SBR 150 - Номер машини: 10353 - Рік виготовлення: 1994 - Сила пресування: 153 T - Номінальна сила: 1.500 кН - Розмір столу (корисна площа): 1.800 × 1.300 мм - Висота в розкритому стані: 1.200 мм - Хід: 700 мм - Загальна висота: 4.830 мм - Загальна ширина: 4.870 мм - Загальна вага: 27 T - Необхідність підвалу: ні ==== Гідравлічний циліндр - Кількість циліндрів: 1 - Діаметр циліндра: Ø 320 мм - Регулювання ходу: 300 мм - Кількість ходів: 300 ходів/год - Сила відведення: 175.000 Н - Макс. робочий тиск: 320 бар ==== Гідравліка та привід - Основний двигун: 30 кВт - Додаткова гідравліка: 15 кВт - Охолоджувальний двигун: 7,5 кВт - Двигун регулювання ходу: 1,5 кВт - Двигун вентилятора: 0,18 кВт - Обороти основного двигуна: 1.460 об/хв - Загальна потреба в потужності: 46,68 кВт - Масляний бак: 1.300 л - Тип масла: ISO VG 46 - Маслоохолоджувач: так - Змащувальний насос: моторний змащувальний насос ==== Кріплення інструменту - Кількість Т-пазів: 4 - Ширина Т-пазів: 22 мм - Відстань між Т-пазами: 500 мм - Товщина кріпильних пластин: 150 мм - Додаткова кріпильна пластина для інструменту: так - Захист / фіксація інструменту: так ==== Наведення - Наведення: 8-мигранне - Фіксація поршня / захист від відскоку: 2-гранне ==== Система управління - Система управління: ПЛК / програмована панель керування - Панель керування: панель керування ==== Безпека - Амортизація при ударі - Хід після зупинки: 48 мм - Час ходу після зупинки: 135 мс - Безпечна відстань: 216 мм - Світловий бар'єр / світлова завіса - Захисна сітка - Окрема шафа управління ==== Електричне підключення - Робоча напруга: 400 В - Частота: 50 Гц ##### Сфери застосування: штампування, випрямлення, запресовування, монтажні роботи, виробництво інструментів, виробництво форм, машинобудування, обробка металів, сталеві конструкції, контрактне виробництво, важка промисловість, серійне виробництво (Гідравлічний двозстійковий прес, двозстійковий прес, гідравлічний прес, EXNER прес, Maschinenfabrik Exner, EX SBR 150, 153 T прес, 153 тонни прес, штампувальний прес, випрямляючий прес, монтажний прес, промисловий прес) Ви шукаєте гідравлічний прес, адаптований до ваших потреб? Зв'яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виробляються відповідно до німецьких та європейських машинобудівних директив (Директива 2006/42/EC), стандартів EC та правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги щодо безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам національної бразильської директиви з техніки безпеки NR 12, яка базується на них. Нашою основною перевагою є виробництво спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо гідравлічні преси, розроблені на замовлення, за напрочуд вигідними цінами. Для гідравліки пресів переважно використовуються компоненти від провідних європейських виробників.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Зварювальна машина для термічного зварювання гарячим повітрям PFAFF 8303i CE (Тип 8303-243/001) PFAFF 8303-243/001 – це передова, комп’ютеризована зварювальна машина для термічного зварювання гарячим повітрям, призначена для герметизації та проклейки швів стрічкою у водонепроникних, водостійких та дихаючих матеріалах (наприклад, Sympatex, Gore-Tex). Версія зі стійкою ззаду (243/001) в першу чергу призначена для виробництва взуття та застосувань у автомобільній промисловості (наприклад, елементи автомобільних сидінь). Основні переваги та функції: Цифрове керування (сенсорна панель): Чіткий сенсорний екран дозволяє швидко програмувати параметри роботи, зберігати готові «рецепти» та запобігає несанкціонованим змінам налаштувань завдяки захисту паролем. Незалежний привід роликів: Окреме керування верхнім і нижнім транспортним роликом гарантує ідеально плавне ведення матеріалу та усуває зморшкування швів. Автоматичне обрізання стрічки: Машина має вбудований обрізач стрічки, який приводиться в дію окремим двигуном, що значно підвищує продуктивність і повторюваність циклу роботи. Стабільність процесу: Запатентована двокамерна насадка для подачі повітря забезпечує ідеальний профіль температури по всій довжині зварного шва. Безпека та ергономіка: Сучасне робоче місце, що дозволяє працювати як сидячи, так і стоячи, встановлене на стійкій стільничній основі з двома педалями управління. Технічні характеристики: Модель / Тип: PFAFF 8303 - 243/001 (Версія 2019 року) Максимальна температура зварювання: до 650 °C Швидкість роботи: до 7 м/хв (стандартно, з можливістю розширення до 20 м/хв) Продуктивність нагріву: 3600 Вт Ширина стрічок, що обробляються: 10 – 30 мм Діаметр транспортних роликів: 25 мм (призначені для важкодоступних місць у взутті) Живлення: 230 В (однофазне), 50/60 Гц Необхідний тиск повітря: 6 бар (витрата приблизно 150 літрів/хв) Cjdpoz Rkc Hefx Adcjri Основне застосування: Герметизація швів у трекінговому, спортивному та військовому взутті. Виробництво елементів внутрішнього оздоблення автомобілів (підголівники, підлокітники, пінопластові профілі сидінь). Спеціалізований захисний, робочий та одяг для активного відпочинку. Машина в ідеальному технічному стані, як НОВА! Ціна на машину за запитом. Можлива доставка до замовника. Запрошуємо на інші наші аукціони.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 61 015 h, номер машини/транспортного засобу: 1948094, тип лазера: волоконний лазер, години роботи лазера: 37 534 h, потужність: 6 000 кВт (8 157,72 к.с.), Вживаний лазерний верстат із 6 кВт волоконним лазером і LiftMaster Compact (виконання STOPA) Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser 5040 Fiber (L69) Рік випуску: 2016 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна товщина матеріалу: конструкційна сталь (O2): 25 мм, нержавіюча сталь (N2): 40 мм, алюміній (N2): 25 мм, мідь (O2): 10 мм, мідь (N2): 5 мм, латунь (N2): 10 мм Відхилення положення: 0,05 мм Максимальна розкидка положення (Ps max): 0,03 мм Робоча область: 4000 x 2000 мм Потужність лазера: 6000 Вт Стандартне обладнання Верстат: Закритий каркас верстата Привід із крутним моментом у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Закрита система направлення променя за допомогою оптичного волокна (LLK) Система охолодження верстата (вода-повітря) Інтегровані шафи керування з внутрішнім освітленням Автоматичний палетний міняч у поздовжньому напрямку 19-дюймовий сенсорний кольоровий екран Поздовжній конвеєр Живлення TruDisk через верстат Освітлення робочої зони Лазерна діодна підсвітка Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Cjdpfxozu Sqhj Adceri Автоматичне очищення сопла Пакет для різання міді (включає дані для різання) Пакет для різання латуні (включає дані для різання) Транспортний та монтажний пристрій СПЕЦІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: Твердотільний лазер TruDisk 8001 з 1 виходом LLK Smart Nozzle Automation (включає міняч сопел, автоматичний контроль стану сопла та смарт-систему пропуску) BrightLine fiber CoolLine (лише в поєднанні з BrightLine fiber) DetectLine: точне виявлення положення листа (включає автоматичний вимір фокусу) Широкий поперечний конвеєр із нахиленим бункером (бункер праворуч від верстата) Очисна щітка Інтегрована камера (Full HD) для спостереження за процесом і передачі окремих зображень у мережу (вид на перші 2,5 м) Додаткове 10-метрове подовження LLK між лазером і верстатом Smart Collision Prevention (потрібен плагін smart-collision-prevention у TruTops) Верстат у виконанні на подіумі (без сталевої конструкції) Інтеграція зі складською системою STOPA (SKL або UL) Засоби безпеки для інтеграції зі складською системою, включно з другим контуром світлового бар’єра Складський інтерфейс (без складського візка) LiftMaster Compact (виконання STOPA) Лазер TRUMPF: Твердотільний лазер TruDisk 8001 з одним виходом LLK Оптичне волокно відповідно до стандартної схеми Система охолодження лазера (вода-повітря) Збудження за допомогою діодних насосів Система керування потужністю лазера (Лазер TruDisk підпадає під дію міжнародного експортного контролю. Відповідно до Положення ЄС про подвійне призначення 428/2009 (лазер включено до категорії 6A005)) Різальна головка: Універсальний різальний блок із повністю адаптивною системою лінз Стратегія однорізальної головки Захисне скло від забруднення лінз Перевірка стану захисного скла ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю листа Система керування: Система керування SINUMERIK 840D SL Просте програмування в цеху TruTops Laser через доступ до мережі Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані TRUMPF Автоматичне вимкнення Програмований вибір різального газу/тиску ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Телесервіс через Інтернет Передача даних: USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Безпека: Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловідведення Огорожа верстата, сертифікована оглядова віконниця, двері праворуч Електричний дах, що розсувається Цей вживаний верстат можна оглянути в умовах виробництва. Усі дані надаються без гар

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107965, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм Crsdpfx Ajxw Sviodcsi # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження залежно від діаметра заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель відповідно до DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при ПВ 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при ПВ 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Патрон циліндричного хвостовика DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Потужність підключення: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 (з транспортером стружки), Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження # Управління: GE Fanuc FS 32i B # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z — ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації # Живі інструменти: Можливість використання живих інструментів для свердління та фрезерування # Контроль ресурсу інструменту з управлінням дублюючими інструментами (sister tool management) # Стружковий транспортер і блок фільтрації охолоджувальної рідини Knoll з паперовим фільтром, насоси 40 Бар (для 2-х машин) # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна, наявність книжки — не повна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун живого інструменту # Безпека завантажувальних дверей Euchner # Двигун револьверної головки # Драйвер револьверної головки # Масляний насос # Гідравлічний блок, електроклапан x4 шт. # Тиск мастила # Ротаційне з’єднання # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Датчик затискання/розтискання шпинделя

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 918 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2298-2303, Автоматичний агрегат моделі MR-4, вироблений компанією Sevenfluss, є промисловим обладнанням, призначеним для використання в секторі розливу. Це автоматизоване обладнання, яке передбачається інтегрувати в промислові виробничі лінії, де воно виконує операції, пов’язані з обробкою та пакуванням продукції, призначеної для розливу. Агрегат ідентифікується моделлю MR-4 та серійними номерами 2298-2299-2300-2301-2302-2303, рік виготовлення – 2020. Він має промислову конструкцію, розроблену для забезпечення стабільності, міцності та надійності під час експлуатації, що є важливими характеристиками для безперервного використання у виробничому середовищі. Щодо технічних характеристик та енергоспоживання, загальна вага агрегата становить 2000 кг, він живиться від електричної мережі з напругою 400 В, частотою 50 Гц та встановленою потужністю 10 кВт. Електричне живлення забезпечує роботу приводних систем та різних пристроїв, що складають автоматичний агрегат. Агрегат призначений для інтеграції в промислові процеси розливу, де автоматизація допомагає покращити безперервність виробництва, повторюваність процесів та загальну ефективність виробничої лінії. Таким чином, сфера його застосування охоплює харчову промисловість, а в більш широкому сенсі – промислові процеси пакування рідкої продукції. Конструктивні особливості та безпека Виробник заявляє, що агрегат розроблено та виготовлено з дотриманням основних вимог щодо охорони здоров’я та безпеки, встановлених чинним європейським законодавством, зокрема, з посиланням на такі положення: Директива 2006/42/EC, що стосується машин та обладнання. Директива 2014/30/EU, що стосується електромагнітної сумісності. Регламент (ЄС) № 1935/2004, що стосується матеріалів і виробів, призначених для контакту з харчовими продуктами. Cjdpfxe Ahyh Te Adcjri З метою підтвердження відповідності, виробник заявляє, що було враховано такі технічні стандарти: UNI EN ISO 12100:2010 – Безпека машин та обладнання: загальні принципи проектування, оцінка ризиків та їх зменшення. EN 60204-1:2006 – Безпека машин та обладнання: електрообладнання машин. Ці нормативні та технічні посилання стосуються, відповідно, принципів безпечного проектування, ідентифікації та зменшення ризиків, пов’язаних з використанням обладнання, а також вимог, що застосовуються до його електричної установки та обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Продається професійна автоматична багатопильна лінія WEINIG RAIMANN VarioRip 310, призначена для точного та ефективного поздовжнього розкрою масивної деревини. Машина була замовлена у 2021 році у WEINIG Vertrieb und Service GmbH & Co. KG. Це промислова конструкція від відомого бренду WEINIG / RAIMANN, розроблена для інтенсивної виробничої роботи. Номер машини: 2108.20. Основні параметри: головний двигун 30 кВт / 40 к.с. вал пили Ø 65 мм швидкість вала 4200 об/хв діаметр пильних дисків 300–350 мм плавно регульована подача 5–35 м/хв ширина транспортерного ланцюга 340 мм макс. загальна ширина проходу 650 мм мін. висота різу 15 мм живлення 400 В / 50 Гц Credpfxsz Eghme Adcoi кольоровий сенсорний екран 3,5" відповідність CE Машина оснащена гідравлічною системою швидкої фіксації дисків Quickfix та 4 фланцями Quickfix, що дозволяють встановлювати 4 диски. Додаткове обладнання: лазерний вказівник, що показує позицію різу, для полегшення точного налаштування матеріалу. Точний транспорт матеріалу VarioRip 310 має міцний, призматично направлений транспортерний ланцюг шириною 340 мм. Застосована система забезпечує точне направлення матеріалу та високу стабільність під час різання. Машина має автоматичне змащення ланцюга та контроль рівня масла. Ланцюг оснащений сталевими елементами типу «шип», які покращують направлення кривої, деформованої та короткої деревини. Безпека та обладнання Машина має систему RAIMANN SafetyPlus, захист від віддачі та відлітання стружки, кевларову завісу, блокований захисний кожух та аварійні вимикачі. Панель управління відображає, зокрема, навантаження на машину, споживання струму, час роботи та повідомлення про помилки. Розміри: приблизно 1700 × 1800 × 1500 мм Маса: приблизно 1900 кг Робоча висота: 850 мм Машина ідеально підходить для підприємств, що займаються серійним розкроєм деревини, виробництвом планок, меблевих елементів, столярних виробів та інших компонентів з масивної деревини. Ціна: 45 000 євро (без ПДВ).

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 604374, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 10 h, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), висота різання (макс.): 150 мм, максимальна ширина різання: 1 350 мм, діаметр пильного диска: 450 мм, регулювання нахилу пильного диска: 46 °, тип регулювання висоти: електричний, отвір диска пилки: 30 мм, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, дозатор, документація / посібник, захист пильного диска, Форматно-розпилювальна пила MARTIN - T66 - демонстраційний зразок, рік випуску 2025, для продажу. Технічні характеристики: Тип верстата: Форматно-розпилювальна пила з похилим диском Виробник / Модель: MARTIN T66 Потужність двигуна: 5,5 кВт (основний двигун) Обороти: Плавно регульовані від 1000 до 6000 об/хв Висота пропилу при 90° (з диском Ø 450 мм): макс. 155 мм Висота пропилу при 46° (з диском Ø 450 мм): макс. 110 мм Діаметр диска: 250 – 450 мм (посадкове отвір Ø 30 мм) Діапазон кута нахилу диска: 0° – 46° Довжина поздовжньої направляючої (довжина пропилу): 3000 мм Поздовжній стіл: Легкий хід, анодовані алюмінієві направляючі, зносостійкі, самоочисні, зі змінною ріжучою кромкою Чавунний робочий стіл: 850 × 1100 мм, висота робочої поверхні 900 мм Ширина пропилу: 1350 мм Поздовжній упор: Алюмінієвий, суцільний, з точним регулюванням і відкидними упорами для кутових пропилів до 2000 мм Поперечний стіл: Сталевий, оцинкований, з інтегрованими фіксованими положеннями для поширених кутів столярних робіт (0°, 22,5°, 30°, 45°) Нетто-вага: приблизно 1100 – 1400 кг Витяжна система: Підключення Ø 100 мм (на верхньому захисному кожусі) та Ø 120 мм (у станині верстата), мінімальний об’ємний потік 21 м³/хв при 800 Па Конфігурація верстата та комплектація: Панель керування: Ергономічна панель керування на рівні очей з 7,0-дюймовим сенсорним екраном (ConnectTouch) у форматі 16:9; електронне регулювання висоти пропилу та кута нахилу, USB-інтерфейс, лічильник годин роботи, діагностика верстата Credpj Agnp Eefx Adcji Пристрій попереднього прорізування: Електрично регульований пристрій попереднього прорізування з 2 осями (двигун 0,75 кВт, 11 500 об/хв, диск Ø 120 мм, посадкове отвір Ø 22 мм), пневматично висувається/засувається, з системою швидкої заміни ProLock Безпечне освітлення: Освітлення зони попереднього прорізування SafeLight (оптичне маркування небезпечної зони під час роботи) Паралельний упор: Регулюється вручну за допомогою маховика з цифровим відображенням ширини пропилу на екрані, направляюча на 4 радіальних кулькових підшипниках, подвійна лінійка упора (вертикально або горизонтально) Заміна інструменту: Система швидкої заміни ProLock для основного пиляльного диска Електрика та безпека: Відповідає стандартам CE, електронне гальмівне пристрої, керування витяжною системою, захист двигуна, спрацювання при зниженій напрузі, 2 кнопки аварійної зупинки, замикаючий вимикач, напруга 3~/400 В / 50 Гц Нова ціна: приблизно 32 000,00 євро.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, отвір диска пилки: 800 мм, Обладнання: дозатор, захист пильного диска, Пропонуємо на продаж сучасну CNC-пилку для кутової розрізки Easy Cut 828 PLUS, рік випуску 2023, призначену для професійного виробництва дерев’яних конструкцій, крокв, дахових ферм та інших дерев’яних елементів. Верстат у відмінному технічному стані та готовий до негайного використання у виробництві. Основні переваги верстата: Cjdpfxszlrn Us Adceri ✔ CNC-управління з сенсорним дисплеєм, просте керування, можливість завантаження проєктів через USB, LAN, Ethernet. ✔ Автоматичний лінійний подавач матеріалу за допомогою сервоприводу. ✔ Розрізання під будь-яким кутом з 4 керованими осями. ✔ Розпилювання матеріалів довжиною до 13 м. ✔ Обертання пильного диска на 360°. ✔ Нахил диска від 90° до 38°. ✔ Вхідний конвеєр довжиною 15 м. ✔ Вихідний конвеєр довжиною 5,5 м. ✔ Пильний диск діаметром 800 мм. ✔ Автоматична оптимізація розрізів з мінімальними відходами матеріалу. ✔ Маркування розрізаних деталей безпосередньо на верстаті. ✔ Пневматичне горизонтальне та вертикальне затискання матеріалу. ✔ Висока точність, швидкість і безпека роботи. ✔ Ручний та повністю автоматичний режим роботи. ✔ Онлайн-сервісна підтримка через інтернет-з’єднання. ✔ Повна сумісність із програмним забезпеченням MiTek для виробництва крокв. Технічне рішення: Верстат складається з вхідного конвеєра, CNC-пильного агрегату та вихідного конвеєра. Подача матеріалу здійснюється сервомотором з високою точністю позиціювання. Пильний агрегат дозволяє розрізати матеріали на задану довжину та виконувати складні кутові розрізи з регульованою центральною віссю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5911143, Обладнання: світлова завіса безпеки, Продається абсолютно надійний і готовий до негайного використання швидкісний різак Polar Mohr 92 EM-Monitor, випущений у 1989 році (серійний номер: 5911143). Машина перебуває у дуже хорошому, доглянутому стані та працювала бездоганно до останнього часу. Технічні характеристики та переваги: Модель: Polar 92 EM-Monitor з цифровим дисплеєм програми. Ширина різу: 920 мм. Сфера застосування: ідеально підходить для професійних друкарень, цифрового друку та подальшої обробки (формат B2). Стан і комплектація: Безпека: оптичний світловий бар’єр (світловий занавіс) працює бездоганно та відповідає вимогам безпеки UVV. Стіл: хромований пневматичний стіл у бездоганному стані (повітряний обдув працює потужно). Ніж: встановлено 1 машиний ніж + 1 додатковий запасний ніж (щойно заточений) входить до комплекту постачання. Аксесуари: у комплекті оригінальний інструмент для заміни ножів, набір інструментів та повний комплект документації / інструкція з експлуатації. Crsdpfx Adjz Ahrqecei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 35 кг, довжина руки: 1 831 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Plus (A-Cabinet), виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: iPendant Touch, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,03 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Основна інформація: Teximp Universal Robot Cell – це комплексне рішення для автоматизації на основі роботів, призначене для вашого верстата з ЧПК. URC-35P базується на роботізованій руці Fanuc M-20iD/35, адаптованій для обробки піддонів або затискних пристроїв. Він складається з: 1) Робот: Робот Fanuc M20iD/35 6-вісний вертикальний робот Вантажопідйомність 35 кг / радіус дії 1831 мм Контролер R-30iB Plus Шафа керування Модулі вводу/виводу; DI32 / DO32 Система подвійного контролю безпеки DCS (J567) Функція Soft Float (J612) Функція Touch Skip (J921) Функція уникнення сингулярності (R792) Функція обміну повідомленнями через інтерфейс користувача (R648) Karel (R632) 2) Навантажувальний стіл: Компактний, але міцний навантажувальний стіл з переднім входом. Розмір столу: 980 x 700 мм Док-станція з чотирма гніздами Три фіксатори для швидкої заміни піддонів Світловий бар’єр безпеки ReeR, кат. 4 Три кнопки керування Світлодіодний індикатор стану Електрична шафа та кабелі в комплекті 3) Стійка для піддонів Роботизована комірка URC-35 для укладання піддонів може бути оснащена 1 або 2 великими стійками з 42 гніздами. Велика стійка (42 гнізда) – входить до стандартної комплектації Друга велика стійка (42 гнізда) – опція 4) Затискні пристрої та система нульового затиску Система розроблена для: - Затискних пристроїв Lang (не входять до вартості) - Системи нульового затиску Lang (не входять до вартості) Csdpfo Af Uxxjx Adceri - Примітка: її також можна налаштувати для роботи з піддонами замість затискних пристроїв (не входять до вартості) 5) Варіанти безпеки: Клітка (стандартна комплектація) Світлові бар’єри безпеки ReeR (кат. 4) на навантажувальному столі (стандартна комплектація) Полікарбонатна кришка на стійках (стандартна комплектація) Контролер безпеки ReeR Mosaic M1 (стандартна комплектація) 6) Інтерфейс для верстатів Haas Інтерфейс робота Teximp включає все необхідне для підключення URC до будь-якого верстата Haas. Підтримка верстатів Haas Mill і Lathe з керуванням NGC і CHC. (Якщо ваш верстат не Haas, ми можемо налаштувати інтерфейс робот-верстат. Примітка: це коштуватиме додатково) Зв’язок ЧПК URC (ввід/вивід, безпека, виклик програми – все через Ethernet-кабель) Підготовка до затискного пристрою Підготовка до PAD (автоматичних дверей) Підготовка до зовнішнього повітряного обдування 7) Конфігурація захоплювача Інтерфейс захоплювача Teximp включає все необхідне для захоплення затискних пристроїв. Несуча платформа для захоплювача Захоплювач Schunk JGP-P 160-2 Хід на одну щелепу [мм] = 8 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 24,5 Підготовка до затиску затискного пристрою/піддону Датчики для визначення стану захоплювача – затиснуто/не затиснуто Сопло обдування Лазерний датчик (для виявлення наявності затискного пристрою) 8) Система автоматичних дверей URC-35 для укладання піддонів може бути оснащений пневматичними автоматичними дверима (PAD) для вибраних верстатів Haas. Доступні моделі PAD: a) PAD-HaasUMC-side b) PAD-HaasVF-side c) Можливе виготовлення для інших верстатів (не входить до вартості) 9) Варіант програмування (HMI) Забезпечує інтуїтивно зрозумілу взаємодію з роботизованими системами Teximp через візуальний інтерфейс, що полегшує конфігурацію, моніторинг та оптимізацію операцій. Це дозволяє операторам швидко та легко програмувати, без необхідності знання програмування Fanuc. Важливе зауваження: оператори можуть легко призначити різні програми обробки .nc кожному затискному пристрою через HMI, робот викликає призначену програму на

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 600 h, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Lenze, модель контролера: SafanDarley E-Control, максимальна сила згину: 35 t, робоча ширина: 1 275 мм, хід поршня: 300 мм, відстань між стійками: 1 375 мм, висота встановлення: 1 000 мм, швидкість роботи: 180 мм/с, швидкість заднього ходу: 180 мм/с, кількість осей: 7, висота столу: 100 мм, задній упор: 1 000 мм, швидкість заднього упору вісь R: 150 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 1 000 мм, загальна вага: 4 900 кг, загальна довжина: 2 250 мм, загальна ширина: 1 820 мм, загальна висота: 2 515 мм, потужність: 0,011 кВт (0,01 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, зусилля пресування: 35 t, відстань між колонами: 1 375 мм, тип регулювання висоти: електричний, ширина столу: 60 мм, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, E-Brake Premium 35t-1250 – це найшвидший на ринку сервопривідний прес для обробки листового металу від виробника SafanDarley. Сервомотори Lenze, керовані частотними перетворювачами тієї ж компанії, забезпечують швидку та надійну роботу системи протягом багатьох тисяч робочих годин. SAFANDARLEY E-Brake має запатентований спосіб передачі зусилля, який реалізується за допомогою армованих ременів. Система роликів створює так званий багатоблочний або багатошківий механізм. Цей принцип відомий вже багато років, але його успішне застосування в пресах SAFANDARLEY з 1995 року дозволило зробити прес приблизно на 30% швидшим, ніж гідравлічні преси, тихішим, екологічнішим, і усуває необхідність заміни масла. Параметри: Credpfjr Axxzox Adcei Сервопривідний прес для обробки листового металу SAFANDARLEY, модель E-Brake 35-1250 Зусилля 350 кН (35 тонн) Хід повзунка 300 мм Відкриття Q = 690 мм Точність верхньої балки +/- 0,01 мм Максимальна швидкість згинання 10 мм/с Максимальна швидкість пальців упорів 350 мм/с Максимальний хід пальців упорів (третя точка опори) 1000 мм Підключена потужність 11 кВт Ширина машини 2225 мм Глибина машини 1820 мм Висота машини 2550 мм Вага 4 300 кг Сервопривід (без гідравлічної системи) SAFAN E-Control – числовий контролер - подвійний сенсорний екран 21'' кольоровий, розділений на дві частини (нижня частина екрана призначена для програмування, а на верхній можна переглядати документацію у форматі PDF, файли DXF або візуалізацію 3D-процесу згинання) - поворотна консоль - технологія ELO Touch EC20 – графічна програма 2D, надбудова до контролера E-Control Осі ЧПК: Y1, Y2 – осі, що керуються ЧПК X – вісь, що керується ЧПК deltaX – вісь, що керується ЧПК R – вісь, що керується ЧПК Z1, Z2 – осі ЧПК Світловий захисний бар’єр (safety light guard) – програмована світлова завіса: Основна функція – безпека Функція роботи з перериваннями – 1 цикл/2 цикли Можливе вимкнення завіс у безпечному режимі Верхній адаптер WILA NSCL I HC – верхній гідравлічний затискач інструменту Стіл Safan OBS/3 – кріплення нижніх інструментів типу Wila/Trumpf або Amada, стіл з шириною 60 мм та прорізом 13 мм Ергономічний пакет: виріз у столі для роботи в положенні сидячи, ергономічні столи, ергономічне крісло E-Bend S – система вимірювання товщини листів з автоматичною корекцією заглиблення Стан машини – як нова. Можливий огляд, тестування та демонстрація на місці – Сосновець. Кожне обладнання проходить повну технічну перевірку та якісні випробування в авторизованому сервісному центрі SafanDarley.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 1 441 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Plus (A-Cabinet), виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: iPendant Touch, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,02 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Основна інформація: Teximp Universal Robot Cell – це комплексне рішення для автоматизації з використанням роботів, призначене для ваших верстатів з ЧПК. URC-12D базується на роботізованій руці Fanuc M-10iD/12, яка підходить для верстатів середнього розміру та спеціально адаптована для роботи з затискними пристроями. Вона складається з: 1) Робот: - Робот Fanuc M-10iD/12 6-вісний вертикальний робот Вантажопідйомність 12 кг / радіус дії 1441 мм Контролер R-30iB Plus Шафа керування Модулі вводу/виводу: DI16 / DO16 Система подвійного контролю безпеки DCS (J567) Функція Soft Float (J612) Функція Touch Skip (J921) Функція уникнення сингулярності (R792) Функція обміну повідомленнями через користувацький сокет (R648) Karel (R632) 2) Система палетизації з висувними ящиками: Корисний простір в одному ящику: 1000 x 480 мм Максимум 5 ящиків (залежить від висоти деталей) Вантажопідйомність одного ящика: 250 кг Світловий бар’єр Reer, кат. 4 Відкриття ящика можливе з обох боків Світлодіодний індикатор статусу Шафа керування та кабелі 3) Варіанти забезпечення безпеки Клітка є нашим стандартним рішенням. Усі системи URC також можуть бути виготовлені у версії «Laser», яка розроблена для оптимального доступу. Ціна систем залишається незмінною незалежно від обраної версії. - Клітка (стандарт) - Omron Laser (альтернатива) - Світловий бар’єр Reer (стандарт) 4) Інтерфейс для верстатів Haas Інтерфейс Teximp Robot Interface включає все необхідне для підключення URC до будь-якого верстата Haas. Підтримує верстати Haas Mill і Lathe з керуванням NGC та CHC. (Якщо ваш верстат не Haas, ми можемо налаштувати інтерфейс «робот-верстат». Примітка: це буде додатково оплачуватися). Зв'язок ЧПК URC, вхід/вихід, M-функції, безпека Підготовка до затискного пристрою (доступний 2-й затискний пристрій) Підготовка до PAD Підготовка до зовнішнього продування повітрям 5) Конфігурація захоплювача Інтерфейс Teximp Gripper Interface включає все необхідне для затискання деталей з боку робота. - Кронштейн для захоплювача 90° Захоплювач Schunk JGP-P 100-2 (2 шт.) Хід на одну губку [мм] = 5 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 8,75 ABR-PGZN-plus 100 заготовок з алюмінію для подальшої обробки замовником Датчики G1/G2 – затиснуто/не затиснуто Повітряний сопло Інший варіант: - Кронштейн для захоплювача 180° Захоплювач Schunk JGZ 100-1 (2 шт.) Хід на одну губку [мм] = 10 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 9 Датчики G1/G2 – затиснуто/не затиснуто (4 шт.) Повітряний сопло 6) Автоматична система дверей Наша робоча комірка включає автоматичні двері для будь-якого верстата Haas, з двома доступними рішеннями: оригінальні двері Haas Smart CAN DC Auto Door для верстатів, випущених у 2020 році та пізніше, або пневматичні автоматичні двері Teximp для старих верстатів. PAD-HaasVF-бік PAD-HaasVF-спереду PAD-HaasMM-спереду PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Також доступні PAD для верстатів без оригінальних бічних дверей/вікон. Crodpfo Af Iiwex Adcsi 7) Варіант програмування (HMI) Забезпечує інтуїтивну взаємодію з робототехнічними системами Teximp через візуальний інтерфейс, полегшуючи налаштування, моніторинг та оптимізацію операцій. Це дозволяє операторам швидко та легко програмувати, без необхідності знання мови програмування Fanuc. Оператори можуть легко налаштовувати завдання для різних продуктів/деталей, а потім зберігати їх як «рецепти», що дозволяє повністю змінити налаштування робота одним натисканням кнопки на екрані. Це спрощує процес програмування та мінімізує час простою. - Легке візуа