Придбати Висока Концентратор Dare б/у (2 385)

Стан: новий, Мобільна конструкція Високий ступінь сепарації та висока ефективність відсмоктування Fjdpfx Alohby Risbsgg Простота у використанні Довгий термін служби фільтра — відповідно мінімальні простої Більша гнучкість завдяки технології відсмоктування з фронтальною панеллю Дані двигуна: 0,75 / 2,1 кВт ex/ 400 В / 50 Гц Частота обертання: 960 / 1.430 об/хв Об’єм повітря: 3.000 / 6.800 м³/год Робочий тиск: 400 / 500 Па Габарити (Ш/В/Г): 1.912 x 1.405 x 943 мм з відкинутими боковими панелями: 2.971 x 1.405 x 1.215 мм Площа фільтра: 2 м² Рівень шуму: 72,0 дБ(А) Вага: 248 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, MRS Cleaner – це професійний лужний концентрат для миття та знежирення деталей, машин, обладнання, транспортних засобів та металевих поверхонь. Низькопінна формула робить цей засіб ідеальним для промислових, високого тиску та автоматичних мийок, а також для обладнання з підігрівом робочої рідини. Засіб призначений для ефективного видалення жиру, масел та інших забруднень, що утворюються під час експлуатації машин, транспортних засобів та обладнання. MRS Cleaner містить інгібітори корозії та рекомендується, зокрема, для миття двигунів, компонентів та металевих деталей. Лужний концентрат для професійного миття та знежирення. MRS Cleaner був розроблений для застосування у випадках, коли потрібне ефективне та продуктивне промислове очищення. Лужна формула полегшує видалення складних забруднень, а низька піноутворення дозволяє зручно використовувати засіб в обладнанні, призначеному для миття деталей та компонентів. Продукт може використовуватися, зокрема, для: знежирення деталей та елементів з металу, миття двигунів та компонентів, очищення промислових машин, миття обладнання та сільськогосподарської техніки, очищення дорожньої техніки, миття легкових та вантажних автомобілів, очищення вилкових навантажувачів, миття тракторів, очищення конвеєрів, миття контейнерів, очищення брезентових тентів, видалення забруднень з металевих поверхонь. Для яких мийок можна використовувати MRS Cleaner? Концентрат призначений для використання, зокрема, в мийках із замкнутим контуром робочої рідини. Його можна використовувати в: автоматичних мийках, мийках високого тиску, мийках з підігрівом робочої рідини, обладнанні для промислового миття деталей. Найкращі результати очищення досягаються при використанні водного розчину засобу при температурі від 40 до 80°C. Рекомендована концентрація засобу Концентрацію розчину слід підбирати відповідно до типу та ступеня забруднення, чутливості поверхні, що очищається, та обраного методу миття. Метод очищення Рекомендована концентрація Опускання в розчин 5–10% Миття низьким тиском 2–10% Миття високим тиском 2–5% Fedpfxszvayge Albjgg Значення pH концентрату: 12,8 Рекомендована температура розчину: 40–80°C 10% концентрація – скільки готової робочої рідини можна отримати? При приготуванні 10% розчину MRS Cleaner з 1 літра концентрату можна отримати до 10 літрів готової робочої рідини. Висока концентрація засобу дозволяє приготувати велику кількість робочого розчину, завдяки чому MRS Cleaner є економічним рішенням для регулярного миття та знежирення деталей, машин та обладнання. Основні переваги MRS Cleaner лужний концентрат для миття та знежирення, низькопінна формула, що підходить для професійних мийок, містить інгібітори корозії, значення pH концентрату: 12,8, призначений для миття деталей та металевих поверхонь, рекомендується для миття двигунів та компонентів, підходить для автоматичних та високого тиску мийок, можливість використання в обладнанні з підігрітою робочою рідиною, рекомендована робоча температура 40–80°C, широке застосування в промисловості, автомобілебудуванні, сільському господарстві та транспорті, при концентрації 10% з 1 літра концентрату можна приготувати до 10 літрів готової робочої рідини.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Multivac R535 формує упаковки безпосередньо з нижньої плівки, надаючи їм форми, що відповідають розмірам продукту, який пакується, а потім заповнює їх і запаює верхньою плівкою у вакуумних умовах або в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), значно подовжуючи термін придатності продукту. Весь процес – формування, заповнення, запаювання та обрізання упаковок – відбувається безперервно на одній виробничій лінії, забезпечуючи високу продуктивність пакування при збереженні стабільної якості упаковки. Згідно з даними, зазначеними на табличці, пропоноване обладнання виготовлено у 2011 році та відповідає німецьким стандартам якості Multivac. Машина додатково оснащена нанесенням етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318, виробленим компанією MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG з міста Енгер. Обладнання забезпечує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки на запаювальній плівці та інтегровано з запаювальною системою машини, що усуває необхідність ручного нанесення етикеток і прискорює весь процес пакування. Основні переваги Multivac R535 Multivac R535 дозволяє здійснювати пакування у вакуумі та в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), що подовжує термін придатності харчових продуктів, зберігаючи їхню свіжість і якість під час транспортування та зберігання. Ширина плівки 530 мм і хід 360 мм забезпечують можливість формування упаковок розміром до 160 x 120 мм, і машину можна гнучко переналаштовувати для різних форматів залежно від використовуваної форми. Надійна, промислова конструкція від цього німецького виробника, у поєднанні з перевіреними технологіями Multivac, забезпечує надійну роботу та високу стабільність якості пакування – що є важливим фактором для підприємств з великим обсягом виробництва харчових продуктів. Додатковою перевагою є інтегрований нанесення етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), що поєднує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки та інтеграцією з запаювальною системою, що зменшує обсяг ручної праці на лінії пакування та оптимізує процес маркування готових упаковок. Fedpsztwq Dsfx Albjgg Технічні характеристики Multivac R535 Виробник: Multivac Тип машини: Термоформувальна машина з рулонної плівки (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Серійний номер машини: 140005 Рік випуску: 2011 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3/N/PE AC Номінальна потужність: 27 кВт Номінальний струм: 67 А Максимальний захист (запобіжник): 80 А Ширина плівки: 530 мм Хід: 360 мм Розміри упаковки: 160 x 120 мм Маркувальна машина MR625/MR6318 – Нанесення етикеток у поперечному напрямку, MR Etikettiertechnik Модель маркувальної машини: MR625 OP6318LS570K15 Особливості маркувальної машини: Повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку, висока точність розміщення етикетки, інтегрована з запаювальною системою Серійний номер маркувальної машини: 29431/10 Рік випуску маркувальної машини: 2010 Напруга живлення маркувальної машини: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Застосування термоформувальної машини Multivac R535 Multivac R535 використовується у харчовій промисловості, зокрема, для переробки м’яса, птиці та риби, а також для виробництва нарізних ковбас та інших продуктів, які потребують пакування у вакуумі або в умовах модифікованої газової атмосфери. Машина добре працює як на високопродуктивних виробничих лініях, так і на підприємствах із широким асортиментом продукції, де

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, D-T50 – ЧПК Турретний Прес для Вибивання | Важка Серія ЧПК Турретний Прес для Вибивання – D-T50 | 500 кН | Розмір листа 2500×1250 мм Високопродуктивний турретний прес з числовим програмним керуванням для масового виробництва листового металу. Зусилля пробивання 500 кН та швидкість удару 160 уд./хв забезпечують видатну продуктивність і точність. Основні характеристики: Fgsdpjy Swn Njfx Albeg - Зусилля: 500 кН - Швидкість удару: 160 уд./хв - Розмір листа: 2500 × 1250 мм - Макс. розмір листа (з одним перестановленням): 5000 × 1250 мм - Макс. товщина листа: ≤ 6,35 мм - Точність: ± 0,1 мм - Швидкість подачі: 80 м/хв - Кількість станцій револьверної головки: 16 / 24 / 32 - Тиск повітря: 0,65 МПа - Габарити верстата: 5000 × 5200 × 2300 мм ✅ Висока швидкість пробивання – ідеально для серійного виробництва ✅ Збільшена робоча зона до 5000 мм з функцією перестановлення ✅ Сертифікат CE | Гарантія | Запасні частини та сервіс у комплекті D-Y80 – ЧПК Турретний Прес для Вибивання | Важка Серія | Для Товстого Листа ЧПК Турретний Прес для Вибивання – D-Y80 | 800 кН | Товстий лист до 15 мм Потужний ЧПК верстат для пробивання отворів у товстому листовому металі. D-Y80 справляється з матеріалом товщиною до 15 мм, забезпечуючи зусилля пробивання 800 кН – ідеально для конструкційних та важких промислових завдань. Основні характеристики: - Зусилля: 800 кН - Швидкість удару: 100 уд./хв - Розмір листа: 2000 × 800 мм - Макс. товщина листа: 6–15 мм - Точність: ± 0,15 мм - Швидкість подачі: 60 м/хв - Кількість станцій револьверної головки: 6–12 - Тиск повітря: 0,65 МПа - Габарити верстата: 4100 × 4000 × 2400 мм ✅ Виняткова сила пробивання – для роботи з товстим листовим металом ✅ Посилена конструкція для складних виробничих умов ✅ Сертифікат CE | Гарантія | Запасні частини та сервіс у комплекті

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, глибина свердління: 55 мм, частота обертання (хв.): 2 800 об/хв, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), висота столу: 875 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Висока продуктивність для свердління бокових панелей меблів MAGGI Boring System 46 – це напівавтоматичний багатошпиндельний свердлильний верстат, оснащений двома паралельними вертикальними головками, кожна з яких має 23 свердлильних шпинделі. Це ідеальне рішення для виробників меблів, які часто виконують свердління в бокових панелях корпусів, книжкових шаф, шаф або полиць. Завдяки двом свердлильним головкам, верстат виконує два паралельних ряди отворів за один цикл роботи, значно скорочуючи час виробництва порівняно з верстатом з однією головкою. Виробник MAGGI – Італія Кількість шпинделів 46 штук Шпинделі зліва - справа 11 зліва, 12 справа Відстань між шпинделями 32 мм Відстань між зовнішніми шпинделями 145 – 625 мм Відстань від передньої головки до направляючої 15 – 494 мм Відстань від задньої головки до направляючої 160 – 639 мм Максимальна глибина вертикального свердління 55 мм Максимальний діаметр свердла (Ø) 40 мм Діаметр хвостовика свердла (Ø) 10 мм Хід гідравлічного поршня 70 мм Максимальна товщина панелі 50 мм Максимальний розмір оброблюваної деталі 3000 x 700 мм Висота столу від підлоги 875 мм Фіксуючі поршні 6 штук Кількість двигунів 2 штуки Потужність двигуна 2 к.с./1,5 кВт Швидкість двигуна 2800 об/хв Необхідний тиск повітря 6-8 бар Витрата повітря 20 л/цикл Діаметр витяжної вентиляції (Ø) 80 мм Габаритні розміри 1206 x 1180 x 1163 мм Нетто-вага 366 кг Напруга живлення Fodpfxszp H Nze Albogg 400 В – 3 фази – 50 Гц

Стан: новий, Форматно-циркулярна пила ALTENDORF F 35 Typ 1 - 1000 Потужна, надійна, висока висота різу — ідеально для масиву дерева! - Нова машина - доступна відразу - Потужність двигуна: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 швидкості Моторизоване регулювання висоти та нахилу Великий захисний кожух Подвійний роликовий візок 3 200 мм Підготовка до підрізної пилки Паралельний упор, ширина різу 1 000 мм Кутовий упор 3 450 мм, без компенсації довжини Подовжувач/розширення столу: порошкове покриття Діапазон нахилу пильного диска: 0 - 46° Довжина візка: 3 200 мм Довжина різу: 3 100 мм Ширина різу: 1 000 мм Fsdpfx Aloxtbtpobsgg Висота різу: 154 мм Макс. діаметр пильного диска: 450 мм Діагональ екрану: 15 дюймів Висота робочого столу: 910 мм Діаметр патрубка пиловидалення: 80 + 120 мм У комплекті такі опції: M45102 Паралельний упор 1 000 мм Digit_X M64300 Передній опорний ролик M99008 Тримач шаблонів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Зварювально-свердлильний комплекс Центр обробки листового металу Виробник: Vernet-Behringer Тип: MAG EVO 420 Рік випуску: 2018 CNC-управління Джерело живлення Kjellberg HiFocus 360 Плазмове різання для матеріалів товщиною: від 5 до 50 мм Швидкість обертання шпинделя: 160 – 4000 об/хв Автоматичний револьвер Кількість інструментів: 14 Потужність приводу: 16 кВт Діаметр свердління: 5 - 40 мм V-позначення для нанесення рисок: 5 до 40 мм Мінімальні розміри листового металу: 1500 x 300 мм (750 x 400 мм з обмеженнями) Мінімальні розміри готових деталей: 80 x 80 мм Максимальна вага листового металу: 2600 кг і 650 кг/м Сторона подачі матеріалу: Роликова лінія для плоского сталевого профілю або листів: 4000 x 2000 мм Fodpfx Alevzrczebogg Початковий поперечний конвеєр Кількість візків: 2 затискачі NC-візок подачі, розташований збоку 4 затискачі (2+2) 3 короткоходових поперечних конвеєри Робоча висота: 1000 мм Сторона вивантаження матеріалу: Вивантажувальна роликова лінія з опускаємим вивантажувальним столом із гіркою, що веде до Контейнера для збору матеріалу для вивантаження дрібних деталей. Фільтруючий блок, у тому числі трубопровід. Висока продуктивність для використання твердосплавних інструментів. Для свердління, нарізання різьби, нанесення позначок, фрезерування, Плазмового різання плоского сталевого профілю та листів. Програмні опції для фрезерування та нанесення рисок Ліцензія LANTEK 9926ä Наявність: негайно!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 410 мм, загальна вага: 37 кг, строк гарантії: 12 місяці, Мийна машина Tennant F12 – це надзвичайно ефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих площах. Під час ретельного огляду та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила кожну функцію машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Наразі пристрій перебуває в ідеальному стані та готовий до негайного використання. На машину надається 12-місячна гарантія (за винятком деталей, що підлягають зносу). Переваги та комплектація: Два режими роботи: 170 об/хв і 340 об/хв. Рік випуску: 2019 Очисна головка 410 мм, оснащена новою дисковою щіткою середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Перевагою однодискових машин, що працюють від мережі 230 В, є їхня проста конструкція, низькі експлуатаційні витрати та надійна робота. Висока маневреність завдяки компактним розмірам. Центрально розташований, потужний двигун гарантує рівномірний тиск і значно полегшує експлуатацію. Пристрій ідеально підходить для невеликих приміщень, де потрібна легкість маневрування. Завдяки цьому машину можна використовувати, наприклад, в автосалонах, бутиках, музеях, готелях, ресторанах, а також в офісах, громадських будівлях та багатьох інших місцях. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Живлення (В): 230 Робоча ширина (мм): 410 Швидкість обертання (об/хв): 170/340 Споживана потужність (Вт): 1200/1500 Вага (кг): 36,5 Комплектація: НОВА дискова щітка 410 мм PPL 0,5. Fsdpfx Alezvaqxobsgg 5 л миючого засобу, універсальний засіб для щоденного прибирання.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Санітарний шлюз для дезінфекції рук Fjdpfszvrrbsx Albsgg Автоматична станція для дезінфекції рук з турнікетом. Обертовий механізм автоматично подає дезінфікуючий засіб на руки. Активація відбувається безконтактно за допомогою фотоелементів. Санітарний шлюз з неіржавної сталі 1.4301. Виконує такі функції: Дезінфекція рук Контроль руху в одному напрямку Технічні характеристики: Матеріал: неіржавна сталь 1.4301 Розміри: 860 x 860 мм (Ш x Г) Вага: 40 кг Живлення: 230 В Призначено для дезінфекції рук Розпилення дезінфікуючого засобу активується безконтактно за допомогою фотоелементів Обладнано турнікетом, що дозволяє прохід лише після виконання необхідних дій. Світлова сигналізація (червоний-зелений) Висока пропускна здатність У разі відсутності електроенергії турнікет обертається вільно в обидва боки – відповідно до вимог охорони праці. Відео про те, як це працює:

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина для видалення кісточок PiGo Fruit – для кислих вишень і слив + набір інструментів для видалення кісточок з вишень і слив Виробник: PiGo (Італія) Тип: Промислові машини для видалення кісточок з фруктів Кількість: 1 одиниця Стан: Повністю відремонтована – готова до експлуатації Матеріал: Нержавіюча сталь (INOX) Конвеєр для подачі фруктів на платформу Капітальний ремонт і технічне обслуговування Машини пройшли повний капітальний ремонт: ✔ Встановлено нові ланцюги ✔ Встановлено нові пластини та голки ✔ Проведено технічне обслуговування редукторів ✔ Замінено підшипники ✔ Замінено масло ✔ Проведено тестування та машина готова до негайного використання У комплект входять набори інструментів (для кожної машини) Fgsdpfeynwzmex Albjg Для кислих вишень: 22, 24, 26 мм Для слив: 37/20 мм 42/20 мм Переваги Висока продуктивність для промислової переробки Надійна машина з великою продуктивністю Конструкція з нержавіючої сталі Умови продажу Можливе надання гарантії Можлива перевірка за запитом Розташування: Хорватія (ЄС) *більше фотографій і відео надаються за запитом

Стан: вживаний, Fröling Turbomatic TMC – автоматизовані котли на деревній трісці (35–110 кВт) Кілька установок Fröling Turbomatic TMC є в наявності – готові до негайної доставки. Потужність (кВт) – Ціна (нетто) 35 кВт – 5 000 євро 55 кВт – 6 000 євро 70 кВт – 7 000 євро 85 кВт – 8 000 євро 110 кВт – 10 000 євро Fröling Turbomatic – це повністю автоматизований котел на біомасі, призначений для використання дерев’яної тріски, тирси та пелет. ✔ Повністю автоматизований режим роботи ✔ Міцна промислова конструкція Fedpfx Aljwakktsbogg ✔ Високий рівень безпеки Ціна вже включає подавальний шнек (дозуючий шнек), який автоматично подає паливо безпосередньо в камеру згоряння. Повна система вивантаження (вивантаження з приміщення) зазвичай не входить у вартість (доступна окремо). 👉 У моделі 110 кВт повна система вивантаження вже включена у вартість. ⸻ Основні технічні характеристики: • Лямбда-регульоване згоряння для оптимальної ефективності та низьких викидів • Автоматизована колосникова решітка з функцією струшування та нахилу для чистого згоряння • Багатоходовий теплообмінник з автоматичним очищенням (система WOS) • Автоматичне видалення золи з камери згоряння та теплообмінника • Індукований вентилятор для забезпечення найвищого рівня безпеки • Велика камера згоряння з шамотною обкладкою для високих температур і стабільного згоряння ⸻ Додаткові переваги: • Модульна система – проста установка • Окремі приводи для всіх компонентів → висока надійність • Адаптація до різних видів палива та вологості ⸻ ТОПОВІ СИСТЕМИ ОПІВАЛЬНИХ ПРИЛАДІВ – Вживані опалювальні системи, котли, теплові насоси та аксесуари – безпосередньо зі складу. Ми – сімейне підприємство з близько 20-річним досвідом у сфері опалювальних технологій, яке має склад площею 1500 м² у Мошонмадьяроварі, Угорщина, з постійно доступним запасом близько 50–60 одиниць обладнання. 📍 Розташування: Наш склад розташований у Мошонмадьяроварі, Угорщина, приблизно за 15 км від австрійського кордону та приблизно за 80 км від Відня. Мошонмадьяровар – перше велике місто на угорській стороні після австрійського кордону. 🔥 Наш асортимент включає, серед іншого: • Котли на деревній трісці • Пелетні котли • Газогенераторні котли • Котли для спалювання шматків деревини • Котли на біомасі • Мазутні та газові котли • Теплові насоси • Термовентилятори • Повітронагрівачі • Системи гарячого повітряного опалення • Промислові системи опалення • Акумулюючі ємності • Теплообмінники • Подаючі шнеки • Системи вивантаження • Пальники • Насоси • широкий вибір аксесуарів для опалення ⚙️ Аксесуари та компоненти: Крім того, ми маємо великий вибір аксесуарів, включаючи циркуляційні насоси, пластинчасті теплообмінники та багато інших компонентів – від приватного використання до промислових масштабів. 🏭 Бренди в нашому асортименті: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus та багато інших. 🌐 Актуальні пропозиції: Більшість наших поточних пропозицій можна знайти на нашому веб-сайті: Крім того, у нас є інше обладнання, яке ще не розміщено в оголошеннях. 📅 Огляд: Огляд на нашому складі можливий за попередньою домовленістю. Якщо у вас є запитання, будь ласка, зв’яжіться з нами – ми допоможемо вам знайти відповідне рішення.

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2331 280, Ми продаємо вживаний апарат для контактно-точкового зварювання шпильок Bolte Pro I-2200 з мікропроцесорним керуванням. Рік випуску: 2023, серійний номер: 2331 280. Мобільна версія PRO-I 2200, з двома великими, надзвичайно міцними колесами та телескопічною ручкою, ідеально підходить для використання на будівельних майданчиках. Технічні характеристики та переваги: Відмінна якість зварювання – сучасна інверторна технологія забезпечує дуже точне керування та високу відтворюваність процесу зварювання. Висока стабільність дуги – навіть у випадках короткого часу зварювання та низьких зварювальних струмів. Потужний – високий зварювальний струм 1050 А для максимального діаметру зварювання 13 мм. Швидкі послідовності зварювання завдяки інноваційній системі охолодження. Ідеально підходить для мобільного використання – значно менша вага, ніж у звичайних апаратів для контактно-точкового зварювання. Міцна конструкція для використання в складних умовах. Низьке енергоспоживання завдяки високій ефективності. Просте керування за допомогою дуже міцного поворотного перемикача. Мікропроцесорне керування. Усі функції та параметри відображаються на великому дисплеї (контрастність дисплея регулюється). Бібліотека програм зварювання. Пам’ять програм зварювання – 59. Діапазон зварювання: Ø 2-22 мм. Зварювальний струм: 100-2100 А. Метод зварювання: шпильки з керамічними кільцями або захисним газом, а також контактно-точкове зварювання шпильок з коротким циклом з або без захисного газу. Матеріали, що зварюються: сталь, нержавіюча сталь, алюміній. Fgsdpfxsy Tqwyj Albsg Напруга: 320-495 В, 32 А, 50/60 Гц. Джерело живлення: трансформатор/випрямляч. Час зварювання: 1-1500 мс, з можливістю безперервного регулювання. Клас захисту: IP23. Розміри (Ш x В x Д) (мм): 550x850x650 мм. Вага: 81 кг. Зварювальний пістолет для контактно-точкового зварювання шпильок GD 22 WMS призначений для зварювання з’єднувальних елементів великого діаметру (19 і 22 мм). Діапазон зварювання: Ø 3-22 мм. Матеріал зварювання: сталь, нержавіюча сталь. Довжина шпильки: 10-525 мм. Метод зварювання: (відповідно до DIN EN ISO 14555) зварювання шпильки з керамічною втулкою, зварювання шпильки з захисним газом. Підйом: 0-6 мм, регулюється (крок: 0,3 мм) Зварювальний кабель: 2 м, 95 мм², зовнішній. Роз’єм контрольного кабелю: 12-контактний. Розміри (Ш x В x Д): 68x180x295 мм. Вага (без кабелю): 2,45 кг. Новий зварювальний пістолет для контактно-точкового зварювання шпильок GD 22 призначений для зварювання з’єднувальних елементів великого діаметру (19 і 22 мм). Великий регульований підйом (діапазон регулювання: 0-6 мм) у поєднанні з регульованим гідравлічним демпфером поршня забезпечує оптимальні результати зварювання в цьому діапазоні. Звісно, нові пістолети підходять для зварювання через металеву обшивку. Пістолет також оснащений поршнем з лінійною кульковою направляючою, автоматичною системою компенсації довжини для різних довжин шпильок і умов поверхні, а також міцним, стійким до ударів корпусом для важкої роботи на будівельному майданчику. Високоякісний зовнішній зварювальний кабель (переріз кабелю 95 мм²) відповідає високим зварювальним струмам, необхідним для великих діаметрів шпильок. За бажанням, нові пістолети можуть бути оснащені інтегрованою системою вимірювання ходу. Це робить регулювання підйому максимально простим. Крім того, це дозволяє контролювати якість, вимірюючи та реєструючи виступ шпильки перед зварюванням, а також хід шпильки (підйом, глибина занурення, швидкість занурення та час короткого замикання) пі

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 200 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, маса без навантаження: 43 кг, паливо: супер 95, строк гарантії: 24 місяці, Технічні дані: Продуктивність насоса (л/год): 700 Робочий тиск (бар): 200 Fgodpfxow Exv Ij Albeg Максимальний тиск (бар): 250 Підключення до води: R 3/4″ Тип приводу: бензиновий Тип двигуна: G210FA Мобільність: висока Колір: антрацит Вага з аксесуарами (кг): 43 Розміри (Д х Ш х В, мм): 878 x 538 x 702 Комплект поставки: Розпилювальний пістолет Kärcher Classic – різьба M22 Високонапірний шланг: 10 м Сопло Kärcher Classic 850 мм Потужна форсунка 25° Водяний фільтр Оснащення: Захисна рама Кривошипний насос з керамічними поршнями Незалежність: Працює незалежно від зовнішніх джерел живлення. Відповідає вимогам Євро-5 щодо викидів. Зручний ручний запуск. Висока мобільність: Великі надувні колеса забезпечують комфортне пересування по складній місцевості. Компактний та малий пристрій легко маневрує навіть в обмеженому просторі. Вміщується в автомобілі. Солідний та довговічний пристрій: Міцна трубчаста конструкція захищає насос від пошкоджень. Термоклапан захищає насос від перегріву в режимі рециркуляції. Кривошипний насос із керамічними поршнями. Компактний високонапірний апарат Kärcher HD 7/20 G Classic без підігріву води – ідеальний вибір для новачків у сфері бензинових пристроїв. Пристрій легко транспортується в автомобілі та дозволяє якісно виконувати навіть найскладніші завдання з очищення, наприклад, на будівельних майданчиках чи в муніципальному секторі. Пристрій дозволяє працювати з тиском до 200 бар та оснащений довговічним кривошипним насосом з продуктивністю 700 літрів на годину. Зручність у використанні забезпечуються інтегрованим бензиновим двигуном (EU STAGE V), що дозволяє працювати без підключення до зовнішнього живлення, надувними колесами для високої мобільності на місці, ергономічною ручкою для легкого транспортування та практичним відділенням для зберігання аксесуарів. Важливі компоненти пристрою легкодоступні для обслуговування й ефективно захищені термостатичними та запобіжними клапанами. Міцна сталева рама HD 7/20 G Classic додатково захищає від зовнішніх і механічних пошкоджень. Прилад не має функції всмоктування води з альтернативних джерел.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 250 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, паливо: супер 95, загальна вага: 56 кг, строк гарантії: 24 місяці, Технічні характеристики: Продуктивність насоса (л/год): 900 Робочий тиск (бар): 250 Максимальний тиск (бар): 300 Підключення води: R 3/4″ Тип приводу: бензиновий Тип двигуна: G390FA Мобільність: висока Колір: антрацит Вага з аксесуарами (кг): 56,8 Розміри (Д х Ш х В) (мм): 878 x 538 x 702 Комплектація: Розпилювальний пістолет Довжина шланга високого тиску: 10 м Сопло підвищеної потужності Водяний фільтр Оснащення: Захисна рама Кривошипний насос із керамічним поршнем Незалежність: Працює незалежно від зовнішніх джерел живлення. Відповідає нормам викидів ЄС Stage V. Зручний ручний запуск. Висока мобільність: Fjdpfx Aewiwv Iolbegg Великі надувні колеса, зручно на складній місцевості. Компактний пристрій легко маневрує навіть у тісних просторах. Вміщується в автомобіль. Солідний і довговічний пристрій: Міцна трубчаста конструкція захищає насос від пошкоджень. Термостатичний клапан захищає насос від перегріву у циркуляційному режимі. Кривошипний насос з керамічними поршнями. Компактна мийка високого тиску Kärcher HD 9/25 G Classic без підігріву води – ідеальний вибір для новачків, які використовують бензинову техніку. Пристрій легко транспортується в автомобілі та дозволяє виконувати навіть найскладніші завдання з очищення, наприклад, на будівельному майданчику чи у комунальному секторі. Пристрій забезпечує робочий тиск до 250 бар і оснащений довговічним кривошипним насосом з продуктивністю 900 л/г. Для зручності використання передбачено інтегрований бензиновий двигун (EU STAGE V), що дозволяє працювати незалежно від зовнішніх джерел живлення; надувні колеса для потрібної мобільності на об’єкті; ергономічна ручка для легкого транспортування та зручний відсік для зберігання аксесуарів. Важливі компоненти пристрою легко доступні для обслуговування та надійно захищені термостатичними й запобіжними клапанами. Міцна сталева рама Kärcher HD 9/25 G Classic захищає від зовнішніх і механічних пошкоджень. Пристрій не має функції забору води з альтернативних джерел.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0496, тиск: 11,76 балка, потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), робочий тиск: 12 балка, температура: 190 °C, робоча температура: 190 °C, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 3 000 мм, номінальна теплова потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), загальна ширина: 1 360 мм, номінальна потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), маса без навантаження: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари – 1395 кВт – 2000 кг/год (2016) Високопродуктивна промислова система для виробництва пари, призначена для безперервної роботи на виробництві. Повна центральна установка для виробництва пари, демонтована з професійної текстильної фабрики. Підходить для негайного повторного встановлення на промисловому виробництві. GAVARDO OMG 1200 – це високоефективна промислова установка для виробництва пари, виготовлена компанією GAVARDO Caldaie S.r.l., Італія. Розроблена для складних промислових застосувань, ця потужна система для виробництва пари забезпечує до 2000 кг насиченої пари на годину і підходить для безперервного виробництва в режимі 24/7. Раніше ця система була встановлена на професійному підприємстві з виробництва текстилю, де використовувалася як центральне джерело пари для виробництва. Вона була повністю працездатною до закриття фабрики. Установка для виробництва пари пропонується як повністю укомплектований промисловий комплект, що включає пальник Riello, електричну шафу управління, насоси, напірне обладнання, компоненти для обробки води та відповідні аксесуари. Технічні характеристики • Виробник: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модель: OMG 1200 • Тип котла: Горизонтальний промисловий парогенератор • Рік виготовлення: 2016 • Серійний номер: 0496 • Теплова потужність: 1395 кВт • Продуктивність пари: 2000 кг/год • Максимальний робочий тиск: 11,76 бар • Максимальна робоча температура: 190,7 °C • Суха вага: 3200 кг • Має маркування CE • Виготовлено відповідно до європейських норм щодо обладнання, що працює під тиском Основні особливості • Повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари • Висока продуктивність для безперервного виробництва пари • Призначена для безперервної промислової роботи (24/7) • Промисловий газовий пальник Riello • Цифрова система управління котлом • Промислова електрична шафа управління • Системи контролю тиску та безпеки • Промислове обладнання для подачі та циркуляції води • Потужна ізольована конструкція котла • Підходить для інтеграції в існуючі мережі розподілу пари В комплект входить Fgsdozkggcepfx Albsg • Паровий котел GAVARDO OMG 1200 • Промисловий газовий пальник Riello • Основна електрична шафа управління • Насоси для подачі води • Обладнання для обробки води • Резервуари, що працюють під тиском • Парові трубопроводи • Система розширювального та конденсатного бака • Запобіжні клапани та регулятори тиску • Підключення до димоходу Застосування • Виробництво текстилю • Виробництво одягу • Промислові пральні • Переробка харчових продуктів • Промисловості з паровими процесами • Промислові системи опалення • Підприємства безперервного виробництва Стан • Використано на промисловому підприємстві • Повністю працездатна до закриття фабрики • Встановлена на професійному виробництві в приміщенні • Хороший механічний та конструкційний стан • Нормальні незначні сліди зносу, характерні для промислового використання • Можлива перевірка перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, підйом, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Професійний демонтаж настійно рекомендується через великі розміри, вагу, наявність газового підключення, напірного обладнання та відповідних трубопровідних систем. На об’єкті є хороший доступ для важкої транспортної та підйомної техніки. Умови продажу Продається «як є», де є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI J

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 80 мм, довжина столу: 6 000 мм, робоча ширина: 3 000 мм, ширина столу: 3 000 мм, робоча довжина: 6 000 мм, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC Плазморізальний верстат 6000x3000 мм – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – головка з фаскою CNC Плазморізальний верстат Messer MetalMaster Xcel 6030 Загальна інформація • Виробник: Messer Cutting Systems, рік випуску 2020 • Модель: MetalMaster Xcel 6030 • Тип верстата: Стіл для плазмового різання з ЧПУ • Стан: Вживаний – в хорошому робочому стані • Доступність: Доступний негайно Робоча область • Розмір стола для різання: прибл. 6000 × 3000 мм Плазмова система • Джерело плазмової потужності: Hypertherm XPR300 Високотехнологічна плазмова система для точного та швидкого різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі й алюмінію. Комплектація / Опції • Агрегат фазочистки: BEVEL-R (5-осьова система різання з фаскою) для підготовки зварних швів і косих різів • Програмне забезпечення: OmniWin – програмування й оптимізація розкрою матеріалу Система видалення пилу • BEUTING PFM3-9 (100 л, витяжна установка) Переваги машини • Міцна промислова конструкція порталу • Висока точність і продуктивність • Можливість різання з фаскою для складних деталей Fgedjyx Svbepfx Albog • Ефективне розміщення й програмування завдяки програмі OmniWin • Підходить для важкого виробництва зі сталі та промислової експлуатації Застосування • Виготовлення металоконструкцій • Промислове різання металу • Виробництво машинних компонентів і сталевих конструкцій Додаткова інформація Продається у наявному вигляді, демонтаж і доставка не включені. Верстат можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Детальніші технічні характеристики, фото та відео – за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Б/в автоматичний роторний аграфітатор Robino & Galandrino Rekord 14000 б/год Автоматичний роторний аграфітатор Robino & Galandrino Rekord 14000 б/год, модель Rekord 14000 TC, пропонує сучасне технічне рішення для нанесення та кріплення дротяних аграф на пляшки ігристого вина. Ця машина забезпечує високу продуктивність й точність, що робить її особливо придатною для ліній розливу з великим обсягом. Технічні характеристики Аграфітатор оснащений автоматичною роторною системою, здатною обробляти до 14 000 пляшок на годину. Завдяки такій високій швидкості відбувається оптимізація виробничої лінії, підтримується безперервний потік пляшок та мінімізуються простої. Robino & Galandrino, провідний виробник обладнання для розливу, розробив і виготовив цю модель у 2015 році, гарантуючи її надійність та довговічність для інтенсивної експлуатації. Роторна система забезпечує однорідність процесу та зменшує експлуатаційні втрати. Функціональні особливості аграфітатора Robino & Galandrino Модель Rekord 14000 TC працює з 12 головками для встановлення аграф, кожна з яких точно встановлює та затягує чотирипроволочні аграфи. Система рівномірно й надійно закріплює аграфу, утримуючи корок у необхідному положенні. Агрегат спеціально розроблений для пляшок ігристих вин із дотриманням жорстких технічних і якісних вимог. З точки зору інтеграції, машина працює за годинниковою стрілкою (зліва направо), що дозволяє легко вбудувати її у більшість існуючих ліній розливу — цю гнучкість цінують багато виробників при модернізації виробництва. Безпека та стан Устаткування оснащене сучасними елементами безпеки для захисту операторів та зменшення ймовірності механічних відмов. Це забезпечує не лише надійність, а й спокій під час експлуатації. Агрегат перебуває на складі, готовий до негайного введення у виробничу лінію. Застосування Б/в автоматичний роторний аграфітатор Robino & Galandrino Rekord 14000 б/год відповідає вимогам виробників ігристих вин та шампанського, яким потрібне високоефективне обладнання. Висока продуктивність дозволяє виноробним та промисловим підприємствам ефективно працювати з великими обсягами пляшок, а технічні можливості апарату орієнтовані на інтенсивні виробничі процеси. Переваги в експлуатації: — Висока продуктивність — до 14 000 пляшок на годину — 12 головок забезпечують точне й уніфіковане закручування аграф — Конфігурація за годинниковою стрілкою легко інтегрується у діючі виробничі лінії — Вбудовані системи безпеки підвищують захищеність персоналу та надійність обладнання — Діаметр пляшок: від 55 мм до 125 мм Fsdpfx Aljvuru Djbjgg Висновок Аграфітатор Robino & Galandrino забезпечує надійну, високопродуктивну роботу у сфері розливу. Його технічні характеристики й точність виконання процесу роблять цю машину відмінним вибором для виробників, що прагнуть оптимізувати свої виробничі лінії. Агрегат покращує ефективність, безпеку й адаптивність, що робить його довгостроковою інвестицією для будь-якого підприємства, орієнтованого на збільшення виробничих потужностей. Rekord 14000 TC підтверджує статус високотехнологічного рішення для аграфування у галузі розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 17 900 h, Б/в автоматичний пакувальник WrapAround BAUMER, 2013 р. Вступ У складній сфері технологій розливу напоїв б/в пакувальник WrapAround BAUMER 2013 року є зразком надійності та універсальності. Машина, виготовлена відомим виробником Baumer, забезпечує стабільну роботу і адаптована під різноманітні вимоги сучасних виробничих ліній. Fgodpsvgvulsfx Albog Видатна продуктивність пакувальника Baumer WrapAround Основною перевагою цієї моделі є висока швидкість — до 1500 коробок на годину, що гарантує ефективність роботи без втрати якості пакування. Машина підтримує 10 форматів упаковки, що дозволяє швидко перемикатися між різними видами тари та забезпечує максимальну гнучкість у виробництві. Безпека та надійність — пріоритети виробника Безпека операторів — ключовий аспект у промисловому обладнанні. Даний пакувальник оснащено сучасними захисними системами, які зменшують ризики в роботі. Повний комплект технічної документації та простота в обслуговуванні сприяють безперебійній експлуатації та мінімізують простої. Інтелектуальні системи керування Для досягнення максимальної ефективності пакувальник обладнано сучасним ПЛК Siemens S7, що дає змогу налаштовувати й контролювати всі робочі процеси. Наявність запасних частин гарантує зменшення простоїв та підтримку безперервної роботи обладнання. Ідеальні габарити для різних виробничих майданчиків Компактність та оптимальні розміри дозволяють легко інтегрувати цю модель у різні виробничі середовища. Довжина — 11248 мм, ширина — 2458 мм, висота — 2670 мм. Вага — 5300 кг. Такі характеристики забезпечують стабільність і універсальність розміщення. Висновок: новий стандарт у сфері пакування напоїв Пакувальник WrapAround BAUMER 2013 року — це поєднання продуктивності, надійності та інноваційних рішень для підвищення ефективності виробництва. Його технічні можливості та продумана конструкція роблять його вигідним рішенням для модернізації будь-якої розливної лінії, підтверджуючи лідерство у сфері упаковки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Б/в моноблочна лінія розливу Kompass до 12000 пляшок/год Огляд та стан Б/в моноблочна лінія розливу Kompass до 12000 пляшок/год — це інтегрована система розливу, яка зберігається на складі. Машина виробництва Kompass, модель SK24 (2004 рік), розрахована на продуктивність до 12 000 пляшок на годину (BPH). Ідеально підходить для розливу соку у скляні пляшки форматом 0,237 та 1,0 літра. Ополіскувач: ефективність і точність Система ополіскування оснащена 24 затискачами, що забезпечує індивідуальне та точне ополіскування кожної пляшки. Висока ефективність цього етапу важлива для збереження якості кінцевого продукту. Наповнювач: сучасні технології Сектор наповнення оснащено 24 клапанами, працює за принципом гравітаційного та легкого вакуумного (депресійного) розливу з фіксованими насадками. Це гарантує рівномірне та точне наповнення, що є ключовим для якості соку. Температура розливу підтримується на рівні 85°C, що є оптимальним для соку. Закатувач: надійність та безпека Закатувальна станція для кронен-кришок включає 6 головок. Цей модуль забезпечує герметичне та довговічне закриття пляшок. Станція оснащена сучасними системами безпеки, а також комплектується розгорнутими посібниками з експлуатації та обслуговування. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою. Електричні характеристики та зберігання Робоча напруга — 440В, частота — 60 Гц. Зберігання на складі гарантує збереження оптимального технічного стану, машина готова до негайного введення в експлуатацію. Висновок Fgodpfovgt Uvox Albsg Б/в моноблок Kompass до 12000 пляшок/год — це технологічно просунуте рішення для розливної галузі. Продуктивність у 12 000 пляшок/год робить цю машину придатною для середніх та великих виробництв, забезпечуючи ефективність, точність та надійність.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год Вступ Лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год — це сучасне технологічне рішення у сфері фасування. Устаткування під брендом Almanah Alman забезпечує ефективність і надійність, необхідні для сучасного виробництва. Продуктивність і габарити Fjdpfxevguago Albsgg Лінія обладнана потужністю виробництва 1800 пляшок на годину для ПЕТ-ємностей об’ємом 1 літр, що виділяє її серед іншого обладнання високою продуктивністю. Загальна довжина лінії становить 6,3 метри — важливий параметр для планування монтажу у складському приміщенні. Технічна характеристика наповнювача у лінії розливу харчової олії Серцем лінії є наповнювач з 18 клапанами, що працює за принципом розливу під тиском. Така система забезпечує швидкий і рівномірний розподіл продукту в лінії розливу харчової олії, що дозволяє зберігати цілісність та якість харчової олії. Закручувач і етикетувальник Закручувач оснащений шістьма головками та призначений для пластикових пробок з запресуванням, що гарантує надійне і точне закриття пляшок. Етикетувальна машина наносить паперову етикетку рідким клеєм — це забезпечує акуратний і професійний зовнішній вигляд продукції на лінії розливу олії. Встановлена потужність лінії розливу харчової олії Для роботи лінії потрібна встановлена потужність 3 кВт, що слід враховувати для підвищення енергоефективності та забезпечення сталого виробничого процесу. Ця характеристика підкреслює енергозбереження даної лінії у промислових умовах. Висновок Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год від Almanah Alman — це ідеальне технічне рішення для тих, хто цінує ефективність і надійність у фасуванні. Висока продуктивність і розвинені технічні параметри дають змогу задовольнити найвимогливіші потреби виробників харчових олій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана пакувальна машина Wrap Around Baumer Europea 510 Захисні екрани з плексигласу для Wrap Around Baumer Europea 510 У галузі розливу напоїв першочергова увага приділяється безпеці оператора. Вживана машина Wrap Around Baumer Europea 510 з дільником Cosmopack оснащена захисними екранами з плексигласу, що забезпечує безпечне робоче середовище. Більше того, ця функція суттєво підвищує рівень безпеки, знижуючи ризики виробничих травм і небезпек. Електросистема, що відповідає вимогам стандартів CEE Електрична система машини строго відповідає жорстким стандартам CEE. Це гарантує надійну та безпечну експлуатацію обладнання у суворій відповідності до галузевих вимог. Дотримання стандартів також забезпечує оптимальну продуктивність та мінімізує ризик електричних несправностей. Вражаюча виробнича швидкість — до 30 коробок на хвилину Однією з ключових характеристик цієї машини є її висока швидкість. Зокрема, вона здатна пакувати до 30 коробок на хвилину. Така продуктивність сприяє постійному високому темпу роботи та ефективності виробництва. Технічні характеристики Wrap Around Baumer Europea 510 Для правильної роботи машини необхідна певна електрична потужність. Зокрема, напруга складає 380 В, 50 Гц, трифазне підключення з нейтраллю та заземленням. Додатково передбачена допоміжна напруга 24 В для коректної роботи компонентів обладнання. Дані технічні параметри гарантують точну подачу живлення та сумісність з промисловими мережами. Встановлена потужність 27 кВт забезпечує стабільну продуктивність Ще однією вартісною характеристикою цієї машини є велика встановлена потужність — 27 кВт. Такий рівень потужності дозволяє ефективно справлятися навіть з найвищими навантаженнями, забезпечуючи стійку й безперебійну роботу. Підтримка робочої стабільності при динамічному тиску 6 бар Для забезпечення стабільної роботи протягом усього процесу розливу обладнання підтримує динамічний тиск 6 бар. Цей важливий показник прямо впливає на якість кінцевої продукції та дозволяє уникати простоїв і збоїв у роботі машини. Fgjdpfx Aovgt Tljlbeg Індивідуальне налаштування сторони обслуговування оператора Вживана машина Wrap Around Baumer Europea 510 з дільником Cosmopack відрізняється високою гнучкістю. Зокрема, можлива конфігурація сторони роботи оператора — справа або зліва. Це дозволяє адаптувати обладнання під конкретні особливості виробничої лінії замовника. Клієнтам рекомендується чітко повідомляти про бажану сторону розташування пульта оператора при замовленні, оскільки ця опція суттєво підвищує зручність інтеграції та ефективність експлуатації машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана упаковочна машина для коробок APE INCA 2000, рік випуску 2004 APE Impianti INCA 2000 — це автоматична лінія для розливу, що оптимізує процеси фасування у сфері розливу напоїв. Вона забезпечує високу продуктивність і адаптується до різних виробничих потреб. Модель INCA 2000 від APE Impianti, випущена у 2004 році, вирізняється міцністю та надійністю. Повністю виготовлена з нержавіючої сталі, машина стійка до корозії, що забезпечує довговічність навіть у складних виробничих умовах. Fodjvgvdyjpfx Albogg Продуктивність і швидкість роботи упаковочника кейсів APE INCA 2000 INCA 2000 працює зі швидкістю 6000 пляшок на годину, зберігаючи високу точність наповнення без втрат у якості. Така продуктивність дозволяє ефективно організувати роботу на інтенсивних лініях розливу, підвищити пропускну здатність і мінімізувати простої обладнання. Особливо вигідно для підприємств із великими добовими обсягами виробництва. Характеристики контейнерів Упаковочна машина APE Impianti INCA 2000 розрахована на роботу зі скляними контейнерами. Це забезпечує стабільність і надійність у процесі фасування. Машина підтримує пляшки об'ємом 0,75 та 0,375 літра, що підвищує універсальність для різних продуктових ліній. Висока точність наповнення повністю відповідає стандартам напоїв, де критично важливі рівномірність наповнення та цілісність тари. Конфігурація головок і конструкція Машина оснащена 12 наповнювальними головками, що гарантують стабільну і рівномірну роботу. Головки можуть бути розташовані у дві групи по 6 або однією групою з 12, що дозволяє підлаштовувати машину під конкретні виробничі завдання. Модульна конструкція значно спрощує сервісне обслуговування та заміну головок — без зупинки виробництва. Орієнтація управління Сторона оператора — ліва, що забезпечує зручність спостереження, контролю та налаштувань під час експлуатації. Така конструкція полегшує доступ до основних вузлів під час регулярного обслуговування, зменшує час на втручання й підвищує безпеку оператора. Матеріал конструкції та довговічність Корпус INCA 2000 виготовлений із нержавіючої сталі, яка гарантує стійкість до корозії та механічних навантажень. Це особливо важливо для збереження гігієнічної чистоти у харчовій промисловості. Нержавіюча сталь знижує потребу у дорогих ремонтах, підвищує довговічність та економічність експлуатації, відповідає вимогам до механічної й хімічної стійкості для інтенсивного виробництва. Висновок щодо упаковочної машини APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 — це оптимальне рішення для ефективної та надійної організації розливу. Вона забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину, працює з різними форматами скляної тари та має модульну структуру головок. Ці переваги відповідають сучасним вимогам виробничих ліній розливу. Конструкція з нержавіючої сталі та ергономічне розташування спрощують обслуговування, підвищують точність та довговічність роботи. Для виробників, які цінують якість і продуктивність, ця машина стане вигідною інвестицією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Вживана розливна машина Cobert Olimpia 1993 року випуску Модель Cobert Olimpia 16 – це вживана розливна машина, виготовлена компанією Cobert у 1993 році. Дана універсальна установка призначена для ефективного наповнення ємностей, перш за все скляних пляшок, різноманітними продуктами, такими як алкоголь, ігристі та тихі вина. Завдяки надійній роботі й адаптивності, модель здобула популярність у галузі. Основні характеристики та технічні дані Olimpia 16 оснащена 16 розливними головками, що дозволяє одночасно наповнювати декілька пляшок. Машина працює зі створенням легкого вакууму в камері, що забезпечує точне й контрольоване наповнення. Конструкція включає змінну висоту камери, що дозволяє працювати з пляшками різної висоти. Важливою особливістю є механізм рейково-шестерневої регулювання рівня наповнення на розливних головках, що гарантує точне налаштування й сталість процесу розливу. Підіймальні поршні для пляшок використовують механічні пружини, забезпечуючи ефективне й надійне позиціювання тари. Вся основа машини виконана з нержавіючої сталі, що надає додаткового захисту та полегшує очищення й обслуговування. Додатково обладнання оснащене системами безпеки для захисту оператора під час роботи. Fgodevgugmopfx Albjg Ефективний розлив із можливістю регулювання параметрів Olimpia 16 має змінну швидкість виробництва, що дозволяє адаптувати роботу до поточних потреб виробництва. Продуктивність становить приблизно 3 000 пляшок на годину – оптимально для середніх і великих ліній. Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що сприяє рівномірному й плавному розливу. Регульований рівень наповнення на головках із використанням рейково-шестерневого механізму забезпечує точний і постійний об’єм наповнення. Це особливо важливо при роботі з різною в’язкістю продукту чи різними розмірами тари, забезпечуючи надійний та акуратний результат наповнення. Підвищена безпека й довговічність Безпека – пріоритет на виробництві, і Olimpia 16 відповідає цим вимогам завдяки вбудованим захисним системам. Ці заходи мінімізують ризик аварій і травм під час роботи, забезпечуючи безпечність для операторів. Оцинкований кожух із нержавіючої сталі гарантує міцність і довговічність машини, ефективно захищаючи внутрішні компоненти. Таке виконання також спрощує очищення та технічне обслуговування, підвищуючи загальний термін експлуатації обладнання. Підходить для різних продуктів і форматів тари Cobert Olimpia 16 – це універсальна розливна машина, яка підходить для широкого спектра продуктів і форматів тари, зокрема ідеально для скляних пляшок об’ємом 0,75 л. Завдяки цій гнучкості вона ідеально підходить для розливу алкоголю, ігристих та тихих вин. Висока адаптивність до різних типів продукції та тари робить цей апарат цінним рішенням для підприємств напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Вживана закупорювальна машина BERTOLASO до 4500 пляшок/год Технічна характеристика закупорювальної машини BERTOLASO Fgodpfx Alovgvppebeg Модель BERTOLASO SIGMA 103 є прикладом закупорювальної технології, що суттєво покращує високошвидкісні процеси розливу. Спочатку розроблена у 1983 році, ця машина забезпечує продуктивність до 4500 пляшок на годину, що свідчить про її ефективність у промислових масштабах. Важливо зазначити, що тривалий термін служби та мінімальна потреба в обслуговуванні зміцнюють її ринкову цінність серед вживаних закупорювальних машин. Операційні деталі та функціональні можливості Оснащена трьома закупорювальними головками, SIGMA 103 забезпечує точне встановлення пластикових притискних кришок. Додатково, обертання за годинниковою стрілкою сприяє безперервній та узгодженій взаємодії з іншими компонентами лінії розливу, чим підтримується безперервний робочий процес. Така характеристика не лише підвищує продуктивність, але й мінімізує ймовірність виробничих помилок, що є вкрай важливим у умовах, де потрібна висока швидкість і точність. Електротехнічні параметри та питання обслуговування Машина працює на напрузі 380 В та частоті 50 Гц, що відповідає стандартним вимогам європейських промислових підприємств. На даний момент вона знаходиться на складі та потребує ретельної перевірки стану електричних і механічних вузлів. Проведення цієї перевірки є вирішальним для забезпечення можливості запуску машини у виробництво без втрати якості закупорювання. Висновки Підсумовуючи, закупорювальна машина BERTOLASO SIGMA 103 є високотехнологічним та цінним ресурсом для підприємств з розливу напоїв. Завдяки значній продуктивності та ефективним головкам для закупорювання вона відмінно підходить для інтеграції у сучасну лінію розливу, забезпечуючи високу ефективність і вигідну експлуатацію. Разом з тим, у представленому аналізі наголошується на важливості комплексної оцінки стану обладнання перед введенням в експлуатацію, щоб досягнути максимальної ефективності і продовжити термін експлуатації машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 упаковок/год Ця вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 2013 року випуску, призначена для пакування у термозбіжну плівку з високою продуктивністю та надійністю. Вона працює зі швидкістю 1650 упаковок на годину, що робить її оптимальним вибором для виробничих ліній із підвищеною ефективністю. Технічні характеристики ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Машина обладнана прямолінійною конфігурацією подачі, яка забезпечує лінійне транспортування тари перед обгортанням у плівку. Вона працює з нейтральною та друкованою плівкою, що дає можливість налаштовувати пакування під різні виробничі потреби. Система оснащена лотком, необхідним для стабільності продукції під час пакування. Машина обробляє формати від 3 до 24 штук у коробці з можливістю регулювання під об’єм тари. Підтримує американські (американський тип коробки) гофротари, які широко застосовуються для надійного захисту та збереження товарів. Електричні характеристики та енергоспоживання Устаткування працює на напрузі 380 В, споживана потужність 10 кВт, частота 50 Гц, що відповідає промисловим стандартам для такого типу машин. Габаритні розміри машини: довжина 3400 мм, глибина 2400 мм, що дозволяє легко інтегрувати її в існуючі виробничі лінії. Сумісність з тарами Fodpfev Ew Rlsx Albogg Дана термозбіжна пакувальна машина обробляє різні типи тари, з акцентом на скляні пляшки та бляшанки, що робить її універсальною для різних секторів промисловості — передусім харчової та напоїв. Це дозволяє виробникам ефективно вирішувати різноманітні пакувальні завдання. Технічний стан та обслуговування Наразі машина експлуатується у виробництві, що гарантує її повну працездатність та відповідність усіх компонентів. У наявності є технічна документація та всі необхідні захисні засоби відповідно до вимог промислової безпеки. Машина регулярно проходила технічне обслуговування, що забезпечує стабільну роботу та мінімізує ризик простоїв. Доступні запасні частини, що спрощує як планове, так і екстрене технічне обслуговування без втрати продуктивності. Висновок щодо ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Отже, вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 — це оптимальне рішення для підприємств, які шукають надійну і високопродуктивну машину. Завдяки універсальній конфігурації, сумісності з різними форматами упаковки та гарантованому сервісному обслуговуванню, вона ідеально підходить для автоматизованих ліній пакування. Висока швидкість (1650 упаковок/год), а також можливість працювати як з нейтральною, так і з друкованою плівкою робить цю машину стратегічним вибором для оптимізації промислових пакувальних процесів. Це відмінна інвестиція для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакування.