Придбати Використання Діапазонів б/у (7 371)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Я продаю крайклеїльний верстат Holz-Her Sprint 1417, рік випуску 2000: - Фугувальне фрезерування - Наклеювання кромки, клей у картриджах - Обрізна пилка - Потужне фрезерування поверхні - Поворотне радіусне фрезерування - Радіусний стругальний ніж - Круглий агрегат з одним двигуном - Плоский стругальний ніж - Полірувальні щітки Нова заточка інструментів, новий дисплей, повністю працездатний. Ffsdpfx Ajd Nukqshzet Маркування CE. Гарний стан. Повна документація в наявності.

Рік виготовлення: 1988, Стан: майже як новий (вживаний), Місцезнаходження Клодава 66-415 Умови доставки САМОВИВІЗ Вартість доставки За рахунок покупця Тип запуску За домовленістю Опис Чотиристоронній стругальний верстат, крайкувальний верстат, машина для спічетування Gabbiani Максимальна ширина стругання: 160 мм Максимальна висота стругання: 100 мм Ffodedx Elmspfx Ahzot Мінімальна довжина заготовки: 180 мм Діаметр шпинделя: 30 мм Кількість шпинделів: 6 Послідовність шпинделів: нижній, правий, лівий, верхній, верхній, нижній Подача гусенична: верхня, нижня Плавне регулювання подачі: 4 - 34 м/хв Можливість роботи під кутом: 0° - 30° Подача через карданні вали Ручне регулювання висоти шпинделя Регульовані головки у всіх напрямках Автоматичне змащування направляючих Всі підшипники замінено на тефлонові Машина після повної ревізії Верстат адаптований для виробництва паркету і рейок Витяжки: 6 x 120 мм Живлення: 400 В Загальна потужність: 26,2 кВт Габарити верстата Довжина: 4060 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1200 мм важливо: калібровані столи по всьому верстату, вирівнювання, встановлення кутів

Стан: дуже добре (вживаний), Котел низькотемпературний Buderus SB615, потужність 510 кВт, температура до 120°C, тиск 5,5 бар, можливість використання газового або нафтового пальника. Ffodoqww Icopfx Ahzot

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-ша та/або 2-га машина у виробничій лінії) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина кромки у вигляді стрічки-шпону (мін/макс), мм: 3 / 10 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 3300 Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв: 10 - 50, без передачі зусилля (система Master & Slave) Відкидні упорні кулачки, відстань (мм): 1080 Fodpfx Ahjd Nt Rqozjft ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисна фреза (попереднє фрезерування) 75.186 (1 x кВт 4,4) Розподільник (2 x кВт 8) Калібрувальний фрезерний агрегат 08.376 (1 x кВт ?) АГРЕГАТ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Агрегат склеювання (гарячий клей) 283.1513 04.1570 + 283.205 Зона притискання кромки – магазин для рулонної кромки (позиція №6) Обрізний агрегат 08.42 (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x кВт 1) 0° - 30° Мультифункціональний агрегат (фрезерування радіусу і копіювання профілю) 08.342 (2 x кВт 0,66) з сервоприводами Агрегат профільних стругальних ножів 08.519 Агрегат плоских стругальних ножів 08.521 Оприскувальний агрегат (для полірувального розчину) Полірувальний агрегат Schwabbel 08.617-4 (4 x кВт 0,18) Універсальний фрезерний агрегат для пазових, фальцевих та профільних робіт 08.190 (1 x кВт 4,5) 90°-180°-270°

Стан: новий, довжина вантажного відсіку: 4 100 мм, ширина вантажного відсіку: 2 050 мм, висота вантажного відсіку: 500 мм, об’єм вантажного відсіку: 4 м³, Рік виготовлення: 2025, Вантажопідйомність: 10 000 кг Fedjx I Ddcjpfx Ahzsft

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний круг 508x254 (305) мм, регулювальний круг 330x254 (305) мм, частота обертання регулювального круга 0–115 об/хв, колова швидкість шліфувального круга 45 м/сек, діаметр заготовки для шліфування 2–150 мм, привід шліфувального круга 45 кВт, маса машини 6,5 т, необхідна площа приблизно 3,0x1,5 м. Ffedpfx Aeuy Ifgjhzot Перед продажем на машину встановлюється нова система керування Siemens S7 з новою панеллю керування, пристрій алмазного правлення шліфувального круга електрично керується через сервомотор. Машина проходить повну перевірку, дефектні деталі ремонтуються або замінюються. Можливі різні опції (система для круглої подачі, пристрої для завантаження/розвантаження, лінійки для заготовок тощо).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повна лінія розливу для багаторазових скляних пляшок була виготовлена у 2012 році провідними європейськими виробниками Krones, Sidel та Kettner. Установка розрахована на високопродуктивне виробництво напоїв і обробляє до 42 000 пляшок на годину у форматі 0,33-літрової фігурної пляшки. Вона включає всі необхідні компоненти – від депалетизації до фінальної палетизації та етикетування, завдяки чому є готовою комплексною системою для розливного підприємства. У серпні 2025 року комплекс проходив щорічне технічне обслуговування, а 1 вересня 2025 року був виведений з експлуатації. Устаткування залишається встановленим та підключеним, огляд можливий за запитом. Технічні дані Продуктивність: 42 000 пляш/год Формати: 0,33-л фігурна пляшка Застосування: Пиво, безалкогольні напої (CSD) чи інші напої у багаторазових скляних пляшках Довжина лінії: приблизно 103 × 29 м Стан: відмінний; обслуговувався до зупинки (вересень 2025) Наявність: одразу Статус: ще встановлено та підключено У комплекті Депалетизатор | Kettner | 60 палет/год | 1992 | автоматичний, скляні пляшки Розпаковувач ящиків (декретер) | Kettner | 2 500 ящиків/год | 1992 | для багаторазових ящиків Мийка ящиків | Seroba | 2 500 ящиків/год | 1992 | нержавіюча сталь, однокамерна Мийка пляшок | Krones | 47 200 пляш./год | 2010 | багатосекційне очищення Інспекція порожніх пляшок | Heuft | 46 000 пляш./год | 2012 | камерна система Розливна машина | Krones | 42 300 пляш./год | 2012 | скляні пляшки, система зворотньої подачі Етикетувальна машина | Krones | Topmatic | 2012 | 2 станції (корпус та спинка), крок 125 мм + Checkmat Контроль рівня наповнення та закриття | Heuft | 43 000 пляш./год | 2012 | сенсорна та камерна система CIP та міксерна станція | KHS | 16 500 л/год | 2011 | інтегрована, повністю автоматична Принтер | Videojet | 43 000 пляш./год | 2012 | струменевий принтер Запаковувач ящиків (крейтер) | Kettner | 2 200 ящиків/год | 1992 | автоматичний Палетайзер | Kettner | 50 палет/год | 1992 | автоматичний Палетний обмотувач | Robopac | 50 палет/год | 1992 | зі стрейч-плівкою Палетний етикетувальник | Logopak | 60 палет/год | 2014 | етикетування палет Транспортери пляшок | Sidel Gebo | – | 2012 | транспортери з нержавіючої сталі Ffsdexrcv Nopfx Ahzjt

Стан: готовий до використання (вживаний), Полиці для дозрівання сиру (M-8913-APV) Ffodpfstmthnsx Ahzot Полиці для дозрівання сиру – це спеціалізовані стелажі, призначені для зберігання сиру під час його визрівання або дозрівання під контрольованими умовами. Виготовлені зі спеціального твердого матеріалу, що відповідає харчовим стандартам (foodgrade). Розміри: 1900 x 900 x 1700 мм. Можуть бути встановлені в штабель.

Стан: вживаний, Гідравлічний прес-верстат, станина для використання штампувальних одиниць JOKA типу HP-S Гідравлічний пробивний прес, гідравлічний прес для штампового кронштейна Рік випуску: близько 1995 Сила пресування: 5 тонн Вильот: 155 мм Хід: близько 20 мм Максимальна ширина штампувального вузла: 54 мм Максимальна монтажна висота штампувального вузла: 220 мм Fedpoltrmujfx Ahzeft Тримач матриць: Ø 48 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Живлення: 230 В, 50 Гц - для універсального використання штампувальних вузлів JOKA SW 20 або SWD 20 - Вильот штампувальних вузлів може бути збільшений, можливо протягування назад - Активація ходу через електричне дворукове управління - Гідравлічний агрегат HAWE, тип HCW 4 / 2,5-B 1/400-1 - На станині, пересувний Потреба у просторі (Д x Ш x В): 1100 x 800 x 1450 мм Вага: близько 200 кг Гарний стан

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Односторонній форматно-обробний та крайкобічний верстат (зліва) Товщина рулонного матеріалу (кромки) мін/макс, мм: 0,3–3 Товщина кромки у рейках/смугах (мін/макс), мм: 1 ALU Товщина плити (мін/макс), мм: 6–55 Управління/програмне забезпечення: IMATRONIC 121 /01 Швидкість подачі (регульована), м/хв: 6–30 ФОРМАТНО-ОБРОБНИЙ МОДУЛЬ: Призматичний фрезерний агрегат з ЧПК-керуванням 08.376 (2 x 4,5 кВт) Агрегат розпилення (для рідкого антипригару) КРАЙКОБІЧНИЙ МОДУЛЬ: Fodpfx Ahjcr T N Dszeft Лампи для прогріву заготовок з боку обробки Нанесення клею (PUR-клей + попередній розплавич) 04.1569 Зона пресування крайки, мм: 1000 + магазин для рулонної крайки (секція № 6) Торцювальний агрегат 08.42 (2 x 0,66 кВт) Робоча швидкість 25 м/хв (0–25°) Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (2 x 1 кВт) Фрезеровочний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°–30° + агрегат розпилення (для змащувальної рідини) Контурний фрезерний агрегат (для тонкого фрезерування) з ЧПК-керуванням 08.348 (2 x 0,66 кВт) Багатопрофільний агрегат зі знімними ножами (керування ЧПК) 08.516 Плоскошліфувальний агрегат 08.517 (пневматичний) + спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.614 (2 x 0,25 кВт) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання і профілювання 08.183 (1 x 3 кВт) Вирівнювальний агрегат 08.53 Радіусно-шліфувальний агрегат для прямої крайки WI (4 x 0,75 кВт)

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Назва машини: Насос високого тиску Виробник: Abel Модель: HP-K-25-56 Рік випуску: 2012 Ступінь захисту: IP 55 Fedpevtbcbofx Ahzoft Частота обертання: 1480 об/хв Робоча напруга: 400/690 В Фланці: DN 80 Частота: 50 Гц Тиск подачі: 100 бар Матеріал: сталь Двигун приводу: 55 кВт Продуктивність: 14 400 л/год Габаритні розміри: прибл. Д 1600 x Ш 1400 x В 1600 мм Вага без навантаження: 1500 кг Технічна документація: ні Стан: вживаний Ціна: за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), водоохолоджена установка для точкового зварювання, мобільна Номінальна потужність при 50% ПВ: 100 кВА Fsdpfjhlhh Aox Ahzjft Секундарний струм короткого замикання: 9,5 кА Секундарна напруга холостого ходу: 14-18 В з секціонованим кабелем для точкового зварювача та зворотного полюса, довжина 3000 мм Синхронне зварювальне управління з імпульсним режимом T-1050 / 8 Головний вимикач Вага: 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд  Пропонована лінія розливу для скляних оборотних пляшок складається з вибраного набору високоякісних машин, обраних компанією BEVMAQ. Більшість обладнання раніше використовувалась в пивоварнях Німеччини. Стан машин добрий, оскільки їх регулярно обслуговували та ремонтували. За винятком кількох позицій, основну частину було демонтовано німецькою партнерською компанією, і наразі вони знаходяться на складі. Макет лінії можливо адаптувати під індивідуальні вимоги клієнта та розташування цеху, оскільки транспортери нові або після капремонту. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год при 0,5 л Підходить для: газованої води та безалкогольних напоїв, пива / пивних міксів Нещодавно обслуговувалася, в гарному стані Оброблювані формати: 330 мл, 500 мл Рік випуску: з 2007 по 2016 Склад лінії: • Депалетайзер ящиків | Krones | Pressant Duplex | 2011 – включає захисні огорожі, транспортери, стіл для вивантаження • Розпакувальник | Krones | Linapac II | 2012 – може працювати як пакувальник і розпакувальник • Мийна машина для пляшок | Krones | Lavatec | 2013 • Мийна машина для ящиків | Klotzki | 2011 • Інспектор порожніх пляшок | Miho | David 2 | 2016 • Вакуумний наповнювач і закупорювач | KHS | Innofill DRS | 2013 • Інспекція рівня наповнення | KHS | 2013 – включає систему відведення пляшок і транспортер • Тунельний пастеризатор | Krones | Linaflex | 2013 • Етикетувальна машина для холодного клею | Krones | Topmodul | 2015 – містить модуль для роботи з контрольними етикетками • Серво-кероване орієнтування пляшок • Пакувальник | Krones | Smartpack | 2011 • Палетайзер | Transpak | НОВИЙ • Обв’язувальний пристрій | Born | - | НОВИЙ • Змішувач | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Ffjdjxf D Dbepfx Ahzot • Установка миттєвого нагріву | GEA | 25 000 | 2007 Всі транспортери для палет, ящиків чи пляшок виготовляються та адаптуються індивідуально під дизайн лінії у відповідності до стандартів KHS/Krones. Необхідні форматні деталі для розливу, етикетування, обробки ящиків та закупорювання можуть бути надані в комплекті.

Стан: вживаний, Рамковий прес-штамп — шарнірно-рамковий штамп — плоско-штампувальний прес — тигельний прес — ексцентриковий прес Прес-штамп + подавач для використання з ножовими штампами для вирубки Плоско-штампувальний прес HELMERDING типу PSH 25 Ком. № EP 97784 Зав. № 6073 Рік випуску 1998 Зусилля пресування: 25 т. Відстань між стяжками: 700 мм Розмір столу = монтажний простір: 800 x 670 мм Розмір столу = монтажна рама: ширина 510 x глибина 440 мм, товщина плити 20 мм Площа пуансона: 800 x 670 мм Fedpsdzqmzefx Ahzjft Отвір у столі: 490 x 420 мм Хід пуансона: 45 мм Регулювання ходу пуансона: 10 мм Висота монтажу = висота інструмента: 100 мм Кількість ходів: до 250 ходів/хв. Потужність двигуна: 15 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц - регульований привід для безступінчастого регулювання кількості ходів - пневматичне зчеплення-комбінація гальма - вирівнювальний циліндр пуансона - автоматична централізована система змащення VOGEL - масивна опорна плита з 4-ма віброізоляційними елементами під машиною Габарити (Д x Ш x В): приблизно 3000 x 2000 x 3000 мм Вага: 4,5 т. Гарний стан Раніше машина використовувалася для вирубки картонних заготовок. Ідеально підходить для вирубки нетканих матеріалів та аналогічних виробів для захисних масок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна PET-лінія для розливу була виготовлена між 2000 і 2012 роками відомими європейськими виробниками. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування з компресором стисненого повітря, миття/розлив/закупорювання, етикетувальну машину, пакувальник, палетайзер, обгортник, транспортерні стрічки, інспекційні системи, установку для приготування сумішей та CIP-систему. Продуктивність лінії досягає до 8 000 пляшок/год об'ємом 1,5 л і обладнання готове до негайного використання. Всі машини добре обслуговуються, комплектуються оригінальними деталями та відповідним периферійним обладнанням. Технічні характеристики Продуктивність: 8 000 пляшок/год при 1,5 л Формати: пляшки 0,5 л та 1,5 л Розливні продукти: вода та газовані безалкогольні напої Система закривання: пластикові гвинтові кришки, спортивні ковпачки Пакування: термоусадочне пакування, формування 3x2 для пляшок із PET 0,5 л та 1,5 л Тип піддона: європіддон (1 200 x 800 мм), дюссельдорфський (600 x 800 мм) Комплект постачання Машина для видування: SIPA, рік випуску 2002 Компресор стисненого повітря: Kaeser, рік 2002 Машина для миття/розливу/закупорювання: Procomac, рік 2000 Кількість форсунок: 24 Кількість розливних клапанів: 24 Кількість закупорювальних головок: 6 Етикетувальна машина: Futura, рік 2000 (для нанесення кругових етикеток гарячим клеєм) Інспекційна система: Logics & Controls, рік 2000 (контроль рівня наповнення, закупорювання, етикетки) Термоусадочна пакувальна машина: Krones TFS Variopack, рік 2001 Диспенсер для ручок: Twinpack, рік 2001 Етикетувальник лотків: Logopack, рік 2001 Палетний обгортник: Born, рік 2001 Палетайзер: Levanti / Profipack Ffsdpfx Ahewq Sfgozst CIP-система: Corosys, рік 2012 Система дегазації CO₂: Corosys, рік 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Ffsdpjwh U Avjfx Ahzst Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця повна лінія розливу складається з наведених нижче машин. Вона була виведена з експлуатації у 2024 році та доступна негайно. Завдяки регулярному обслуговуванню та численним модернізаціям навіть старіші машини цієї лінії перебувають у гарному технічному стані, а забезпечення запасними частинами гарантовано. Деталі PET-лінія до 30 000 бут./год (1,5 л, горловина 29/25). Склад лінії: • Оприскувач преформ Krones, 2016 • Видувна машина Sidel, 2002 • Розливна машина Gangloff Scoma, 2013 • Укупорювач, 2013 • Закупорювальні ковпачки Sidel, 2013 • Контрольна система Heuft, 2001 • CIP-станція Sovotec, 2011 • Палетний конвеєр, 2013 • Інспекційний пристрій Krones, 2013 Ffjdpfxovuqtlj Ahzet • Етикетувальна машина Krones, 2006 • Маркувальник для пляшок Domino, 2014 • Машина для упаковки у термоусадкову плівку Ocme, 2013 • Аплікатор ручок Twinpack, 2012 • Конвеєри NTS, 1997/капремонт 2012 • Конвеєр для пляшок Gebo, 1997/капремонт 2012 • Стіл акумуляції, 2013 • Палетайзер Ocme, 2014 • Етикетувальна машина для пакувань, 2011 • Етикетувальна машина для пакувань 2, 2011 • Комплекти конвеєрів та розподільників SES, 2003 • Плівка Aetna, 2014 • Плівка Aetna, 2014 • Підіймач пакунків Ambaflex, 2013

Рік виготовлення: 1989, Стан: вживаний, Установка: використаний подрібнювач Виробник: Seybert & Rahier Модель: RST 413 Заводський номер: 158282 Рік випуску: 1989 Продуктивність (Q): 0–1000 л/год Напір (H): 33 м вод. ст. Fedjil Aqujpfx Ahzsft Буферна рідина: 500 см³ Габаритні розміри: довжина 820 x ширина 600 x висота 750 мм Приєднання: 1 ¼ дюйма

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зусилля пробивання: 22 t, максимальна товщина листа: 6 мм, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 270 мм, максимальна вага заготовки: 150 кг, Штамповочно-вирубна машина з TRUMALIFT Sheetmaster! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Пресова сила: 220 кН Максимальна товщина листа: 6,4 мм Хід по осі X: 2 500 мм Хід по осі Y: 1 270 мм Швидкість позиціонування по осі X: 90 м/хв Швидкість позиціонування по осі Y: 60 м/хв Швидкість позиціонування (симуляція): 108 м/хв Ffjdpfx Asx I Hh Rohzjt Швидкість позиціонування по обертальній осі: 360°/сек Діаметр штамповки: 76,2 мм Мінімальна програмована величина ходу: 0,01 мм або 0,01° Вага заготовки: 150 кг Інструментальних станцій: 15 шт. Час зміни інструменту: 1,5 – 6,5 сек ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 6 400 x 5 800 x 2 100 мм Вага машини: приблизно 11 050 кг ОСНАЩЕННЯ Керування Multitool Функція «Softpunch» Пневматичні додаткові циліндри Датчик малих деталей для програмованого жолоба відбору деталей Короб для готових деталей Транспортер стружки з контейнером Обробка з мінімальними подряпинами Пневматичне встановлення на повітряній подушці Додатковий затискач Підготовка до використання TRUMALIFT SheetMaster TRUMALIFT SheetMaster для заготовок до 2 500 x 1 250 мм Система упорів для штабелювання з розмагнічувачами Ручна система для залишкових решіток

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, максимальна роздільна здатність: 2 400 DPI (точок на дюйм), мінімальна щільність паперу: 60 г/м², максимальна вага паперу: 350 г/м², максимальна ширина паперу: 330 мм, максимальна висота паперу: 487 мм, Нова ціна принтера становила 486.000€ EUR (нетто)! Fsdpfx Ajx Ezgpohzeft ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Дозвіл друку: 2.400 × 2.400 dpi Швидкість друку: 100 зображень за хвилину Рекомендований щомісячний обсяг друку: 100.000 – 450.000 сторінок Максимальна щомісячна продуктивність: 1.500.000 сторінок Мінімальні підтримувані розміри паперу: 182 × 182 мм Максимальні підтримувані розміри паперу: 330,2 × 487,7 мм Діапазон щільності паперу: 60 г/м² – 350 г/м² Діапазон щільності при валідації: до 400 г/м² Щільність матеріалу для двостороннього друку: 350 г/м² ДЕТАЛІ МАШИНИ Стандартна ємність подачі паперу: 1.000 аркушів Загальна ємність (розширювана): до 10.000 аркушів Габарити основної машини C10000 (В × Ш × Г): 145,5 см × 258,6 см × 115,3 см ОСНАЩЕННЯ Якість, подібна до офсетного друку Використання зі спеціальними та фактурними носіями Вбудовані датчики для управління кольором Автоматичне калібрування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Fjdpfxjxx Swve Ahzoft Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13-230022, Технічні характеристики: Основні параметри Ffodjxx Sawspfx Ahzst Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Потрібний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція та особливості: Направляючий канал: Змінний вручну, виготовлений з вулколланового пластику для роботи з високошвидкісним обертанням прутків. Вставка-опора спереду: Змінна з кроком 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишком: Можливість заднього вилучення автоматичним, самовстановлюючим екстрактором або переднього викиду. Система репозиціювання: Опційна рейкова система дозволяє осьове чи радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю управляється ПЛК з використанням безщіткового двигуна та цифрових пневматичних клапанів для контролю швидкості й зусилля подачі. Магазин для прутків: Однорівневий магазин з місткістю 235 мм. # Податчик прутка: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧНИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКІВ ДЛЯ ТОКАРНИХ ВЕРСТАТІВ Габаритні розміри: 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1200 кг Основні функції та можливості: # HMI ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР ДЛЯ РУЧНИХ ОПЕРАЦІЙ Стан машини: В РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 105032, Технічні характеристики: Робоча зона - Максимальний діаметр планшайби: 160 мм - Максимальний діаметр обробки: 160 мм - Максимальний діаметр механічної обробки: 100 мм - Максимальна довжина заготовки: 150 мм - Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв - Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв - Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження відповідно до діаметра деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель - Шпиндель по DIN 55026: розмір A5 - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Потужність при циклічності 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт - Крутний момент при циклічності 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводним інструментом - Підтримка циліндричних держателів по DIN 69880: 12 - BMT65 - Кількість позицій: 12 - Макс. довжина інструменту з тримачем: 190 мм - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Макс. крутний момент при 10% циклічності: 27 Нм, 100% циклічності: 14 Нм Електрообладнання - Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А - Підключна потужність: 27 кВА Fsdpsxxwztofx Ahzsft Габаритні розміри - Габарити: Довжина = 4350 мм (з конвеєром стружки), Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм - Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальна конструкція: оптимальний вивід стружки та легке завантаження/розвантаження - Система керування: GE Fanuc FS 32i B - Висока точність: позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) - Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей - Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 - Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються та вивантажуються через інтегровану автоматизацію - Приводні інструменти: можливість використання приводного інструменту розширює спектр операцій (свердління, фрезерування) - Контроль ресурсу інструменту з системою дублюючого управління інструментом - Транспортер для стружки, станція охолодження з перемикним двокартриджним фільтром, високонапірний насос 15 бар - Повністю закрита робоча зона, освітлення у робочій зоні - Документація: електронна версія в наявності, книжка неповна Стан обладнання: ПРАЦЮЄ - Зламаний захисний вимикач на панелі оператора

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P-30010521, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 260 мм # Максимальний діаметр обробки за один прохід: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидкість швидкого переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість посадочних гнізд за діаметром деталі ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при ПВ 100/40%: 18 / 27 кВт # Крутний момент при ПВ 100/40%: 202 / 303 Нм Тримач інструменту з приводним інструментом # Підтримка циліндричних хвостовиків згідно DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 37 Нм, при ПВ 25%: 26 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 – 480 В # Споживана потужність: 42 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина=2680 мм (3820 з транспортером стружки), Ширина=2040 мм, Висота=2400 мм # Вага: 6500 кг Основні особливості та можливості: Ffjdpfx Ahsxxt D Rezst # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # Управління: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей обертання. # Автоматичне завантаження/розвантаження: інтегрована автоматизація подачі та вивантаження деталей. # Приводний інструмент: можливість використання приводного інструменту розширює діапазон обробки (свердління та фрезерування). # Транспортер стружки # Документація: Електронна — відсутня, книжка — неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Привід шпинделя # Лінійний датчик по осі X # Захист дверей - реле безпеки Euchner # Електроклапани емульсії x2

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки Ffjdjxxrnbopfx Ahzot # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)