Придбати Використання Діапазонів б/у (7 404)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Я продаю крайклеїльний верстат Holz-Her Sprint 1417, рік випуску 2000: - Фугувальне фрезерування - Наклеювання кромки, клей у картриджах - Обрізна пилка Itjdpfx Ajd Nukqoadsb - Потужне фрезерування поверхні - Поворотне радіусне фрезерування - Радіусний стругальний ніж - Круглий агрегат з одним двигуном - Плоский стругальний ніж - Полірувальні щітки Нова заточка інструментів, новий дисплей, повністю працездатний. Маркування CE. Гарний стан. Повна документація в наявності.

Рік виготовлення: 1988, Стан: майже як новий (вживаний), Місцезнаходження Клодава 66-415 Умови доставки САМОВИВІЗ Вартість доставки За рахунок покупця Тип запуску За домовленістю Опис Чотиристоронній стругальний верстат, крайкувальний верстат, машина для спічетування Gabbiani Максимальна ширина стругання: 160 мм Максимальна висота стругання: 100 мм Мінімальна довжина заготовки: 180 мм Діаметр шпинделя: 30 мм Кількість шпинделів: 6 Послідовність шпинделів: нижній, правий, лівий, верхній, верхній, нижній Подача гусенична: верхня, нижня Плавне регулювання подачі: 4 - 34 м/хв Iedpfx Asdx Elmjadotb Можливість роботи під кутом: 0° - 30° Подача через карданні вали Ручне регулювання висоти шпинделя Регульовані головки у всіх напрямках Автоматичне змащування направляючих Всі підшипники замінено на тефлонові Машина після повної ревізії Верстат адаптований для виробництва паркету і рейок Витяжки: 6 x 120 мм Живлення: 400 В Загальна потужність: 26,2 кВт Габарити верстата Довжина: 4060 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1200 мм важливо: калібровані столи по всьому верстату, вирівнювання, встановлення кутів

Стан: готовий до використання (вживаний), Полиці для дозрівання сиру (M-8913-APV) Itedpfx Aaetmthnodjb Полиці для дозрівання сиру – це спеціалізовані стелажі, призначені для зберігання сиру під час його визрівання або дозрівання під контрольованими умовами. Виготовлені зі спеціального твердого матеріалу, що відповідає харчовим стандартам (foodgrade). Розміри: 1900 x 900 x 1700 мм. Можуть бути встановлені в штабель.

Стан: дуже добре (вживаний), Buderus 455 кВт. Олія. Аварійне опалення. Низькотемпературний котел, можливе також використання пальника на біогазі. Itjdpfxsx U Exuo Aadsb

Стан: дуже добре (вживаний), Котел низькотемпературний Buderus SB615, потужність 510 кВт, температура до 120°C, тиск 5,5 бар, можливість використання газового або нафтового пальника. Itjdoqww Icopfx Aadeb

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-ша та/або 2-га машина у виробничій лінії) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина кромки у вигляді стрічки-шпону (мін/макс), мм: 3 / 10 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 3300 Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв: 10 - 50, без передачі зусилля (система Master & Slave) Відкидні упорні кулачки, відстань (мм): 1080 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисна фреза (попереднє фрезерування) 75.186 (1 x кВт 4,4) Розподільник (2 x кВт 8) Калібрувальний фрезерний агрегат 08.376 (1 x кВт ?) АГРЕГАТ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Агрегат склеювання (гарячий клей) 283.1513 04.1570 + 283.205 Зона притискання кромки – магазин для рулонної кромки (позиція №6) Обрізний агрегат 08.42 (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x кВт 1) 0° - 30° Мультифункціональний агрегат (фрезерування радіусу і копіювання профілю) 08.342 (2 x кВт 0,66) з сервоприводами Агрегат профільних стругальних ножів 08.519 Агрегат плоских стругальних ножів 08.521 Itodpfx Aajd Nt Rqjdeb Оприскувальний агрегат (для полірувального розчину) Полірувальний агрегат Schwabbel 08.617-4 (4 x кВт 0,18) Універсальний фрезерний агрегат для пазових, фальцевих та профільних робіт 08.190 (1 x кВт 4,5) 90°-180°-270°

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Односторонній форматно-обробний та крайкобічний верстат (зліва) Iodjcr T N Dopfx Aadstb Товщина рулонного матеріалу (кромки) мін/макс, мм: 0,3–3 Товщина кромки у рейках/смугах (мін/макс), мм: 1 ALU Товщина плити (мін/макс), мм: 6–55 Управління/програмне забезпечення: IMATRONIC 121 /01 Швидкість подачі (регульована), м/хв: 6–30 ФОРМАТНО-ОБРОБНИЙ МОДУЛЬ: Призматичний фрезерний агрегат з ЧПК-керуванням 08.376 (2 x 4,5 кВт) Агрегат розпилення (для рідкого антипригару) КРАЙКОБІЧНИЙ МОДУЛЬ: Лампи для прогріву заготовок з боку обробки Нанесення клею (PUR-клей + попередній розплавич) 04.1569 Зона пресування крайки, мм: 1000 + магазин для рулонної крайки (секція № 6) Торцювальний агрегат 08.42 (2 x 0,66 кВт) Робоча швидкість 25 м/хв (0–25°) Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (2 x 1 кВт) Фрезеровочний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°–30° + агрегат розпилення (для змащувальної рідини) Контурний фрезерний агрегат (для тонкого фрезерування) з ЧПК-керуванням 08.348 (2 x 0,66 кВт) Багатопрофільний агрегат зі знімними ножами (керування ЧПК) 08.516 Плоскошліфувальний агрегат 08.517 (пневматичний) + спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.614 (2 x 0,25 кВт) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання і профілювання 08.183 (1 x 3 кВт) Вирівнювальний агрегат 08.53 Радіусно-шліфувальний агрегат для прямої крайки WI (4 x 0,75 кВт)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний круг 508x254 (305) мм, регулювальний круг 330x254 (305) мм, частота обертання регулювального круга 0–115 об/хв, колова швидкість шліфувального круга 45 м/сек, діаметр заготовки для шліфування 2–150 мм, привід шліфувального круга 45 кВт, маса машини 6,5 т, необхідна площа приблизно 3,0x1,5 м. Перед продажем на машину встановлюється нова система керування Siemens S7 з новою панеллю керування, пристрій алмазного правлення шліфувального круга електрично керується через сервомотор. Машина проходить повну перевірку, дефектні деталі ремонтуються або замінюються. Itodpfx Asuy Ifgoadob Можливі різні опції (система для круглої подачі, пристрої для завантаження/розвантаження, лінійки для заготовок тощо).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повна лінія розливу для багаторазових скляних пляшок була виготовлена у 2012 році провідними європейськими виробниками Krones, Sidel та Kettner. Установка розрахована на високопродуктивне виробництво напоїв і обробляє до 42 000 пляшок на годину у форматі 0,33-літрової фігурної пляшки. Вона включає всі необхідні компоненти – від депалетизації до фінальної палетизації та етикетування, завдяки чому є готовою комплексною системою для розливного підприємства. У серпні 2025 року комплекс проходив щорічне технічне обслуговування, а 1 вересня 2025 року був виведений з експлуатації. Устаткування залишається встановленим та підключеним, огляд можливий за запитом. Технічні дані Продуктивність: 42 000 пляш/год Формати: 0,33-л фігурна пляшка Застосування: Пиво, безалкогольні напої (CSD) чи інші напої у багаторазових скляних пляшках Довжина лінії: приблизно 103 × 29 м Стан: відмінний; обслуговувався до зупинки (вересень 2025) Наявність: одразу Статус: ще встановлено та підключено У комплекті Депалетизатор | Kettner | 60 палет/год | 1992 | автоматичний, скляні пляшки Розпаковувач ящиків (декретер) | Kettner | 2 500 ящиків/год | 1992 | для багаторазових ящиків Мийка ящиків | Seroba | 2 500 ящиків/год | 1992 | нержавіюча сталь, однокамерна Мийка пляшок | Krones | 47 200 пляш./год | 2010 | багатосекційне очищення Інспекція порожніх пляшок | Heuft | 46 000 пляш./год | 2012 | камерна система Розливна машина | Krones | 42 300 пляш./год | 2012 | скляні пляшки, система зворотньої подачі Етикетувальна машина | Krones | Topmatic | 2012 | 2 станції (корпус та спинка), крок 125 мм + Checkmat Контроль рівня наповнення та закриття | Heuft | 43 000 пляш./год | 2012 | сенсорна та камерна система CIP та міксерна станція | KHS | 16 500 л/год | 2011 | інтегрована, повністю автоматична Принтер | Videojet | 43 000 пляш./год | 2012 | струменевий принтер Запаковувач ящиків (крейтер) | Kettner | 2 200 ящиків/год | 1992 | автоматичний Палетайзер | Kettner | 50 палет/год | 1992 | автоматичний Палетний обмотувач | Robopac | 50 палет/год | 1992 | зі стрейч-плівкою Палетний етикетувальник | Logopak | 60 палет/год | 2014 | етикетування палет Транспортери пляшок | Sidel Gebo | – | 2012 | транспортери з нержавіючої сталі Itedexrcv Nspfx Aadsb

Стан: вживаний, Гідравлічний прес-верстат, станина для використання штампувальних одиниць JOKA типу HP-S Гідравлічний пробивний прес, гідравлічний прес для штампового кронштейна Рік випуску: близько 1995 Сила пресування: 5 тонн Вильот: 155 мм Хід: близько 20 мм Максимальна ширина штампувального вузла: 54 мм Максимальна монтажна висота штампувального вузла: 220 мм Тримач матриць: Ø 48 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Живлення: 230 В, 50 Гц - для універсального використання штампувальних вузлів JOKA SW 20 або SWD 20 Itsdpfx Asltrmueadsb - Вильот штампувальних вузлів може бути збільшений, можливо протягування назад - Активація ходу через електричне дворукове управління - Гідравлічний агрегат HAWE, тип HCW 4 / 2,5-B 1/400-1 - На станині, пересувний Потреба у просторі (Д x Ш x В): 1100 x 800 x 1450 мм Вага: близько 200 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд  Пропонована лінія розливу для скляних оборотних пляшок складається з вибраного набору високоякісних машин, обраних компанією BEVMAQ. Більшість обладнання раніше використовувалась в пивоварнях Німеччини. Стан машин добрий, оскільки їх регулярно обслуговували та ремонтували. За винятком кількох позицій, основну частину було демонтовано німецькою партнерською компанією, і наразі вони знаходяться на складі. Макет лінії можливо адаптувати під індивідуальні вимоги клієнта та розташування цеху, оскільки транспортери нові або після капремонту. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год при 0,5 л Підходить для: газованої води та безалкогольних напоїв, пива / пивних міксів Нещодавно обслуговувалася, в гарному стані Оброблювані формати: 330 мл, 500 мл Рік випуску: з 2007 по 2016 Склад лінії: • Депалетайзер ящиків | Krones | Pressant Duplex | 2011 – включає захисні огорожі, транспортери, стіл для вивантаження • Розпакувальник | Krones | Linapac II | 2012 – може працювати як пакувальник і розпакувальник • Мийна машина для пляшок | Krones | Lavatec | 2013 • Мийна машина для ящиків | Klotzki | 2011 • Інспектор порожніх пляшок | Miho | David 2 | 2016 • Вакуумний наповнювач і закупорювач | KHS | Innofill DRS | 2013 • Інспекція рівня наповнення | KHS | 2013 – включає систему відведення пляшок і транспортер • Тунельний пастеризатор | Krones | Linaflex | 2013 • Етикетувальна машина для холодного клею | Krones | Topmodul | 2015 – містить модуль для роботи з контрольними етикетками • Серво-кероване орієнтування пляшок • Пакувальник | Krones | Smartpack | 2011 Itedpfxsxf D Dbo Aadeb • Палетайзер | Transpak | НОВИЙ • Обв’язувальний пристрій | Born | - | НОВИЙ • Змішувач | Famix | 30 000 - 2K | 2008 • Установка миттєвого нагріву | GEA | 25 000 | 2007 Всі транспортери для палет, ящиків чи пляшок виготовляються та адаптуються індивідуально під дизайн лінії у відповідності до стандартів KHS/Krones. Необхідні форматні деталі для розливу, етикетування, обробки ящиків та закупорювання можуть бути надані в комплекті.

Стан: вживаний, Рамковий прес-штамп — шарнірно-рамковий штамп — плоско-штампувальний прес — тигельний прес — ексцентриковий прес Прес-штамп + подавач для використання з ножовими штампами для вирубки Плоско-штампувальний прес HELMERDING типу PSH 25 Ком. № EP 97784 Зав. № 6073 Рік випуску 1998 Зусилля пресування: 25 т. Відстань між стяжками: 700 мм Розмір столу = монтажний простір: 800 x 670 мм Розмір столу = монтажна рама: ширина 510 x глибина 440 мм, товщина плити 20 мм Площа пуансона: 800 x 670 мм Отвір у столі: 490 x 420 мм Itodpfx Ajdzqmzjadjb Хід пуансона: 45 мм Регулювання ходу пуансона: 10 мм Висота монтажу = висота інструмента: 100 мм Кількість ходів: до 250 ходів/хв. Потужність двигуна: 15 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц - регульований привід для безступінчастого регулювання кількості ходів - пневматичне зчеплення-комбінація гальма - вирівнювальний циліндр пуансона - автоматична централізована система змащення VOGEL - масивна опорна плита з 4-ма віброізоляційними елементами під машиною Габарити (Д x Ш x В): приблизно 3000 x 2000 x 3000 мм Вага: 4,5 т. Гарний стан Раніше машина використовувалася для вирубки картонних заготовок. Ідеально підходить для вирубки нетканих матеріалів та аналогічних виробів для захисних масок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Itjdowh U Avjpfx Aadeb Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна PET-лінія для розливу була виготовлена між 2000 і 2012 роками відомими європейськими виробниками. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування з компресором стисненого повітря, миття/розлив/закупорювання, етикетувальну машину, пакувальник, палетайзер, обгортник, транспортерні стрічки, інспекційні системи, установку для приготування сумішей та CIP-систему. Продуктивність лінії досягає до 8 000 пляшок/год об'ємом 1,5 л і обладнання готове до негайного використання. Всі машини добре обслуговуються, комплектуються оригінальними деталями та відповідним периферійним обладнанням. Технічні характеристики Продуктивність: 8 000 пляшок/год при 1,5 л Формати: пляшки 0,5 л та 1,5 л Розливні продукти: вода та газовані безалкогольні напої Система закривання: пластикові гвинтові кришки, спортивні ковпачки Пакування: термоусадочне пакування, формування 3x2 для пляшок із PET 0,5 л та 1,5 л Тип піддона: європіддон (1 200 x 800 мм), дюссельдорфський (600 x 800 мм) Комплект постачання Itedpfxewq Sfgs Aadob Машина для видування: SIPA, рік випуску 2002 Компресор стисненого повітря: Kaeser, рік 2002 Машина для миття/розливу/закупорювання: Procomac, рік 2000 Кількість форсунок: 24 Кількість розливних клапанів: 24 Кількість закупорювальних головок: 6 Етикетувальна машина: Futura, рік 2000 (для нанесення кругових етикеток гарячим клеєм) Інспекційна система: Logics & Controls, рік 2000 (контроль рівня наповнення, закупорювання, етикетки) Термоусадочна пакувальна машина: Krones TFS Variopack, рік 2001 Диспенсер для ручок: Twinpack, рік 2001 Етикетувальник лотків: Logopack, рік 2001 Палетний обгортник: Born, рік 2001 Палетайзер: Levanti / Profipack CIP-система: Corosys, рік 2012 Система дегазації CO₂: Corosys, рік 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця повна лінія розливу складається з наведених нижче машин. Вона була виведена з експлуатації у 2024 році та доступна негайно. Завдяки регулярному обслуговуванню та численним модернізаціям навіть старіші машини цієї лінії перебувають у гарному технічному стані, а забезпечення запасними частинами гарантовано. Деталі PET-лінія до 30 000 бут./год (1,5 л, горловина 29/25). Склад лінії: • Оприскувач преформ Krones, 2016 • Видувна машина Sidel, 2002 • Розливна машина Gangloff Scoma, 2013 • Укупорювач, 2013 • Закупорювальні ковпачки Sidel, 2013 • Контрольна система Heuft, 2001 • CIP-станція Sovotec, 2011 • Палетний конвеєр, 2013 • Інспекційний пристрій Krones, 2013 • Етикетувальна машина Krones, 2006 • Маркувальник для пляшок Domino, 2014 • Машина для упаковки у термоусадкову плівку Ocme, 2013 Iodpfx Aaovuqtledjtb • Аплікатор ручок Twinpack, 2012 • Конвеєри NTS, 1997/капремонт 2012 • Конвеєр для пляшок Gebo, 1997/капремонт 2012 • Стіл акумуляції, 2013 • Палетайзер Ocme, 2014 • Етикетувальна машина для пакувань, 2011 • Етикетувальна машина для пакувань 2, 2011 • Комплекти конвеєрів та розподільників SES, 2003 • Плівка Aetna, 2014 • Плівка Aetna, 2014 • Підіймач пакунків Ambaflex, 2013

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Назва машини: Насос високого тиску Iodpfx Aajvtbcbedetb Виробник: Abel Модель: HP-K-25-56 Рік випуску: 2012 Ступінь захисту: IP 55 Частота обертання: 1480 об/хв Робоча напруга: 400/690 В Фланці: DN 80 Частота: 50 Гц Тиск подачі: 100 бар Матеріал: сталь Двигун приводу: 55 кВт Продуктивність: 14 400 л/год Габаритні розміри: прибл. Д 1600 x Ш 1400 x В 1600 мм Вага без навантаження: 1500 кг Технічна документація: ні Стан: вживаний Ціна: за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), водоохолоджена установка для точкового зварювання, мобільна Номінальна потужність при 50% ПВ: 100 кВА Секундарний струм короткого замикання: 9,5 кА Секундарна напруга холостого ходу: 14-18 В з секціонованим кабелем для точкового зварювача та зворотного полюса, довжина 3000 мм Iodpfjhlhh Ajx Aadstb Синхронне зварювальне управління з імпульсним режимом T-1050 / 8 Головний вимикач Вага: 300 кг

Рік виготовлення: 1989, Стан: вживаний, Установка: використаний подрібнювач Виробник: Seybert & Rahier Модель: RST 413 Заводський номер: 158282 Рік випуску: 1989 Продуктивність (Q): 0–1000 л/год Напір (H): 33 м вод. ст. Буферна рідина: 500 см³ Itsdpfx Aasil Aqujdjb Габаритні розміри: довжина 820 x ширина 600 x висота 750 мм Приєднання: 1 ¼ дюйма

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Optimum Optiturn TH5620V - токарний верстат із цифровою індикацією (DPA) та швидкозмінним тримачем інструменту (SWH), наявні сліди використання - Загартована та шліфована напрямна по осі Z - Шпиндельний отвір Camlock DIN ISO 702-2 №8 - Точно оброблений супорт - Ручні колеса з установлюваною точною шкалою 0,04 / 0,02 мм - Усі напрямні регулюються клиновими планками - Вали, шестерні та головний шпиндель працюють у масляній ванні - Діапазон регулювання верхнього супорта ± 90° - Гарантована точність биття шпинделя краща за 0,015 мм - Легкохідні, загартовані та шліфовані зубчасті колеса встановлені на 2 регульованих прецизійних конічних роликових підшипниках - Інтуїтивно зрозумілі важелі для вибору подачі - Закрита конструкція швидкозмінної коробки подач - Шестерні та вали загартовані й шліфовані, працюють у масляній ванні, на прецизійних підшипниках - Вимикач із розрахунком життєвого циклу, перевірено за EN ISO 13849 - Реверсування на станині через перемикаючий шпиндель - Централізована система змащування супорта - Захист ходового гвинта - Аварійна кнопка стопу, захист двигуна, замиканий головний ввімк. - Піноль задньої бабки і ручний маховик з установлюваною точною шкалою 0,025 мм - Швидке, просте та безінструментальне регулювання затискним важелем - Станина з чавуну з сильним ребруванням, індукційно загартована та шліфована - Система подачі охолоджуючої рідини з окремим баком, індикатором рівня та сепаратором олії; легке і повне спорожнення та очищення згідно DIN - LED-лампа у захисті від стружки - Дві діапазони перемикання передач - Шпиндельний отвір / прохід Ø 105 мм - Преобразователь частоти Siemens Sinamics / Safety Integrated - Енергетичний ланцюг для дбайливого прокладання кабелів і шлангів - Регульована шкала гвинтового годинника - Швидкозмінний тримач інструменту SWH 7-C - 1 тримач 32 x 150 тип D для квадратного різця 25 мм - Цифровий покажчик положення DPA 21 - Скляні лінійки Габарити та вага: Довжина: бл. 3450 мм Ширина/глибина: бл. 1150 мм Висота: бл. 1650 мм Вага: бл. 2560 кг Робочі зони: Висота центрів: 280 мм Відстань між центрами: 1910 мм Макс. діаметр обробки над станиною: 560 мм Макс. діаметр обробки у пройомі станины: 790 мм Макс. діаметр обробки над поперечним супортом: 355 мм Довжина різання у пройомі станини: 170 мм Ширина станини: 350 мм Діапазон обертів: Кількість діапазонів: 2 Діапазон обертів: 25 – 1600 об/хв Керування обертами: електронне Електротехнічні дані: Потужність (двигун): 7,5 кВт Сумарна підключена потужність: 8,5 кВт Підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Система охолоджуючої рідини: Потужність насоса: 125 Вт Норми і дозволи: Стандарт: DIN EN 55011 Задня бабка: Конус: Морзе 5 Хід пінолі: 180 мм Діаметр пінолі: 75 мм Макс. висота тримача інструменту: 25 мм Конус шпинделя: Ø 113 (конус 1:20) мм Різьбові подачі: Метричний крок: 0,1 – 14 мм/об. Кількість метричних кроків: 47 Дюймовий крок: 112 – 2 вит/дюйм Кількість дюймових кроків: 60 Діаметральний крок: 4 – 112 DPI Кількість діаметральних кроків: 50 Модульний крок: 0,1 – 7 мм/об. Кількість модульних кроків: 34 Ходи супортів: Поперечного супорта: 130 мм Планшайбового супорта: 316 мм Iodpfx Aaex Dzxasdjtb Поздовжнього супорта: 1710 мм Діапазон подачі: Поздовжній: 0,031 – 1,7 мм/об., 42 ступені Поперечний: 0,014 – 0,784 мм/об., 42 ступені

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Optimum OPTIdrill RD 6 Точно працююча, масивна радіально-свердлильна машина високої якості. Ідеально підходить для гнучкого використання при одиничному та серійному виробництві. • Багатофункціональне застосування: свердління, розгортання, нарізування різьби • Двигун з електричним гальмуванням • 24В постійного струму та дворівнева система безпеки відповідно до DIN EN 12717 • Важке, масивне, високоякісне лиття Itedpfx Aowa Tc Seadeb • Великий виліт завдяки горизонтально регульованій свердлильній головці • Зручна для огляду панель управління • Легкохідні осі повороту і переміщення • Просунута система повороту колони з оптимізованим затиском для максимальної стабільності і мінімального зсуву при затисканні • Високонавантажувана, жорстка балка • Вертикальне регулювання балки здійснюється за допомогою потужного моторного приводу та ходового гвинта • Коробка передач свердлильної головки працює в масляній ванні • Направляючі балки гартовані і прецизійно шліфовані • Коробка передач із зубчастими колесами з хромонікелевої сталі, гартовані і шліфовані, що забезпечує низький рівень шуму та плавність ходу • Свердлильна головка і колона можуть фіксуватися разом або окремо • Реверсивний хід • Масивний, точний свердлильний стіл великого розміру • Загартований і шліфований столик із паралельними Т-пазами • Світильник для машини • Захист від перевантаження • Товстостінна литий колона забезпечує плавність роботи і стабільність • LED-лампа • Система охолодження з резервуаром у підставі машини RD 6 / RD 7 • Гідравлічне фіксування колони Розміри та вага Діаметр колони: 320 мм Довжина приблизно: 2670 мм Ширина/глибина приблизно: 1120 мм Висота приблизно: 2760 мм Вага приблизно: 3200 кг Консольна балка Кут повороту: 180° Свердлильні можливості Макс. свердління сталі (S235JR): 50 мм Постійне свердління сталі (S235JR): 45 мм Свердлильний стіл Розмір Т-пазу: 14 мм Кількість Т-пазів: 4 Відстань між Т-пазами: 180 мм Відстань шпинделя до стола макс.: 1420 мм Довжина стола: 630 мм Ширина стола: 500 мм Висота стола: 500 мм Т-паз стола: 22 мм Кількість Т-пазів на столі: 3 Відстань між Т-пазами на столі: 150 мм Відстань шпинделя до стола мін.: 0 мм Відстань шпинделя до стола макс.: 910 мм Відстань шпинделя до робочого стола мін.: 465 мм Діапазон обертів Діапазон обертів: 44 – 1023 об/хв Кількість діапазонів обертів: 12 Електричні дані Загальна підключена потужність: 6,5 кВт Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц Підстава машини Робоча довжина: 2550 мм Робоча ширина: 970 мм Двигуни Потужність приводу шпинделя: 4 кВт Потужність приводу підйому балки: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 90 Вт Потужність гідравлічного затискання: 0,75 кВт Шпиндель Хід пінолі: 270 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкість подачі пінолі: 0,06 – 0,2 мм/об Кількість ступенів подачі пінолі: 3 Хід Горизонтальний хід свердлильної головки: 1250 мм Вертикальний хід балки: 680 мм Відстань шпинделя до колони макс.: 1600 мм Відстань шпинделя до колони мін.: 350 мм

Стан: новий, Діаметр стійки: 210 мм Габаритні розміри (ДxШxВ): 1260 x 700 x 2180 мм Вага прибл.: 1120 кг Свердлильна здатність: сталь (S235JR) – 32 мм Діаметр стійки: 210 мм Розмір Т-пазів столу: 19 мм Відстань між Т-пазами столу: 171 мм Довжина столу для кріплення: 600 мм Висота столу для кріплення: 380 мм Підключення: 3 кВт Макс. відстань між шпинделем і свердлильним столом: 1060 мм Діапазон обертів: 73 – 1247 об/хв Кількість діапазонів обертів: 6 OPTIdrill RD 4 Точні, масивні радіально-свердлильні верстати високої якості. Ідеальні для універсального використання як в індивідуальному, так і в серійному виробництві. - Багатофункціональне застосування: свердління, розгортання, нарізання різьби - Електродвигун з електричним гальмом - 24В DC електрика і двоканальна система безпеки згідно DIN EN 12717 - Важке, масивне, високоякісне чавунне лите виконання - Великий виліт завдяки горизонтально пересувній головці верстата - Зручна, логічно розташована панель управління - Легкохідні осі повороту та переміщення - Складна конструкція обертання стійки з оптимізованим затиском для максимальної стабільності і мінімального зсуву при затисканні - Надійна, жорстка до скручування конструкція консолі - Підйом консолі здійснюється потужним електроприводом та підйомним гвинтом - Редуктор свердлильної головки працює у масляній ванні - Направляючі поверхні консолі гартовані й прецизійно шліфовані - Редукторні шестерні з хромованої нікелевої сталі, термічно оброблені й прецизійно шліфовані, забезпечують тиху й рівномірну роботу - Свердлильна головка та стійка можуть затискатися разом або окремо - Реверс (правий/лівий оберт) - Масивний, точний свердлильний стіл великого розміру - Гартований і шліфований стіл для кріплення з паралельними Т-пазами - Машинна лампа - Захист від перевантаження - Товстостінна чавунна стійка забезпечує плавну роботу та високу стійкість - LED-освітлення Isdowrukuspfx Aadstb - Охолоджувальна система з баком для охолоджувальної рідини у підставі верстата RD 4 / RD 5 - Усі осі затискаються вручну

Стан: вживаний, Цей лот стосується модуля введення/виведення Eppendorf New Brunswick. Пристрій повністю працездатний і готовий до негайної відправки. Модуль I/O (введення/виведення) Eppendorf New Brunswick — це аналоговий інтерфейсний модуль, призначений для роботи з біореакторними та контрольними системами Eppendorf New Brunswick. Він забезпечує підключення зовнішніх датчиків, виконавчих механізмів і контрольних пристроїв до лабораторного обладнання для збору аналогових сигналів і керування зовнішнім обладнанням. Аналогові входи та виходи: модуль приймає аналогові сигнали із зовнішніх пристроїв (наприклад, датчиків температури, потоку, pH тощо) і здатен передавати аналогові сигнали керування на зовнішні виконавчі механізми (наприклад, насоси чи клапани). Підтримувані стандартні діапазони сигналів: 0–5 В та 4–20 мА – галузевий стандарт для процесних вимірювань. Інтерфейс OPC Server: модуль може інтегруватися з програмним забезпеченням, сумісним із OPC, таким як BioCommand® SCADA від Eppendorf, для моніторингу в реальному часі та розширеного керування. OPC (OLE for Process Control) — це стандартний протокол для взаємодії між програмним забезпеченням автоматизації та процесним обладнанням. Itedpjxwc Hlofx Aadjb Інтеграція в процеси: шляхом підключення до систем керування модуль забезпечує моніторинг і контроль параметрів біопроцесів під час ферментації, культивування клітин або інших контрольованих лабораторних експериментів. Застосування Інженери біопроцесів і лабораторій використовують цей модуль для: • Інтеграції зовнішніх сенсорів і виконавчих механізмів із системами New Brunswick або BioFlo. • Зчитування аналогових даних (наприклад, напруги чи струму, що відповідає фізичним параметрам). • Формування керуючих сигналів для насосів чи клапанів згідно із процесною логікою. • Підключення обладнання до програмного забезпечення автоматизації процесів для реєстрації даних або реалізації контрольних стратегій. Типові характеристики Хоча детальні технічні характеристики виробника обмежено доступні у відкритих каталогах, типовими можливостями модуля є: • Конфігурування діапазонів входу/виходу (наприклад, 0–5 В та 4–20 мА). • Сумісність зі стандартом зв’язку OPC для інтеграції з програмами на зразок BioCommand. • Міцна конструкція для використання в лабораторному середовищі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, x-хід: 930 мм y-хід: 400 мм z-хід: 406 мм Оберти: 9–6750 об/хв Стіл: 1370 x 254 мм Хід пінолі: 127 мм Подача пінолі: (3) 0,04; 0,08; 0,15 мм/об Свердлильна здатність по сталі: 32 мм Діапазон подачі: 19–890 (x) мм/хв Конус шпинделя: SK 40 Виліт станини: 200–680 мм Загальна споживана потужність: 4 кВА Вага машини прибл.: 1,15 т Габаритні розміри прибл.: 1,5 x 1,45 x 2,2 м Інформація про продукт «Багатофункціональний фрезерний верстат Optimill MF 4 Vario – універсальний фрезерний верстат з регулюванням числа обертів» Optimill MF 4 Vario — багатофункціональні свердлильно-фрезерні верстати для професійного використання. Електронний безступінчатий привід з частотним перетворювачем «зроблено в Німеччині» та цифровою індикацією положення по 3 осях DPA 21. Важка, масивна конструкція з якісного литва Meehanite. Висока точність радіального биття завдяки конічним роликовим підшипникам — менше 0,01 мм у пінолі. Автоматична подача пінолі. Реверс для нарізання різьблення. Осі X і Y із регульованими ластохвостовими напрямними. Система охолодження. Осі Y із плоскою напрямною. Великий хід по Y — 400 мм. Моторизоване регулювання висоти стола з швидким підйомом (Z-вісь). Комплектація: - Частотний перетворювач виробництва ЄС - Свердлильно-фрезерна головка - Нахильна ±45°; виліт 200–680 мм - Безступінчасте регулювання обертів - Особливо широкий діапазон швидкостей - Обмежувач глибини свердління з міліметровою шкалою, зчитується фронтально - Захисний екран, регульований по висоті, великого розміру - Хрестовий стіл, масивний і прецизійно оброблений - Моторизоване регулювання висоти стола по Z, регульовані кінцеві упори - Панель керування OPTI з інтегрованим пультом та цифровою індикацією положення DPA 21 з відображенням обертів по осі X - Моторизована подача стола по X, безступінчасте регулювання швидкості, швидкий хід, реверс Технічні дані: - Довжина (продукту): 1 500 мм - Ширина/глибина: 1 450 мм - Висота: 2 200 мм - Вага (нетто): 1 150 кг - Загальна споживана потужність: 4 кВт - Електрична напруга: 400 В - Кількість фаз: 3 фази - Тип струму: змінний - Частота мережі: 50 Гц - Макс. діаметр насадного фрезерного головки: 100 мм - Макс. діаметр хвостовика фрези: 20 мм - Виліт вертикального шпинделя: 200–680 мм - Посадка вертикального шпинделя: ISO 40 DIN 2080 - Кількість діапазонів обертів вертикального шпинделя: 8 - Регулювання обертів вертикального шпинделя: електронне - Довжина горизонтального стола: 1 370 мм - Ширина горизонтального стола: 254 мм - Мін. відстань між вертикальним шпинделем і столом: 40 мм - Макс. відстань: 446 мм - Розмір Т-пазів горизонтального стола: 16 мм - Кількість Т-пазів: 3 - Відстань між Т-пазами: 63 мм - Макс. навантаження на горизонтальний стіл: 275 кг - Потужність приводу вертикального шпинделя в нормальному режимі: 3 кВт - Потужність двигуна насоса охолодження: 100 Вт - Ручний хід по X: 930 мм - Ручний хід по Y: 400 мм - Ручний хід по Z: 406 мм - Автоматичний хід по X: 850 мм - Автоматичний хід по Z: 350 мм - Свердлильна здатність по сталі (S235JR): 32 мм Isdet U Rm Iepfx Aadotb - Тривала свердлильна здатність по сталі (S235JR): 28 мм - Діапазон повороту фрезерної головки по Z-X: ±45° - Хід пінолі вертикального шпинделя: 127 мм - Подача пінолі: 0,04/0,08/0,15 мм/об

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зусилля пробивання: 22 t, максимальна товщина листа: 6 мм, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 270 мм, максимальна вага заготовки: 150 кг, Штамповочно-вирубна машина з TRUMALIFT Sheetmaster! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Пресова сила: 220 кН Максимальна товщина листа: 6,4 мм Хід по осі X: 2 500 мм Хід по осі Y: 1 270 мм Швидкість позиціонування по осі X: 90 м/хв Швидкість позиціонування по осі Y: 60 м/хв Швидкість позиціонування (симуляція): 108 м/хв Isdpfx Asx I Hh Rjadjtb Швидкість позиціонування по обертальній осі: 360°/сек Діаметр штамповки: 76,2 мм Мінімальна програмована величина ходу: 0,01 мм або 0,01° Вага заготовки: 150 кг Інструментальних станцій: 15 шт. Час зміни інструменту: 1,5 – 6,5 сек ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 6 400 x 5 800 x 2 100 мм Вага машини: приблизно 11 050 кг ОСНАЩЕННЯ Керування Multitool Функція «Softpunch» Пневматичні додаткові циліндри Датчик малих деталей для програмованого жолоба відбору деталей Короб для готових деталей Транспортер стружки з контейнером Обробка з мінімальними подряпинами Пневматичне встановлення на повітряній подушці Додатковий затискач Підготовка до використання TRUMALIFT SheetMaster TRUMALIFT SheetMaster для заготовок до 2 500 x 1 250 мм Система упорів для штабелювання з розмагнічувачами Ручна система для залишкових решіток

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, максимальна роздільна здатність: 2 400 DPI (точок на дюйм), мінімальна щільність паперу: 60 г/м², максимальна вага паперу: 350 г/м², максимальна ширина паперу: 330 мм, максимальна висота паперу: 487 мм, Нова ціна принтера становила 486.000€ EUR (нетто)! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Дозвіл друку: 2.400 × 2.400 dpi Швидкість друку: 100 зображень за хвилину Рекомендований щомісячний обсяг друку: 100.000 – 450.000 сторінок Максимальна щомісячна продуктивність: 1.500.000 сторінок Мінімальні підтримувані розміри паперу: 182 × 182 мм Максимальні підтримувані розміри паперу: 330,2 × 487,7 мм Діапазон щільності паперу: 60 г/м² – 350 г/м² Діапазон щільності при валідації: до 400 г/м² Щільність матеріалу для двостороннього друку: 350 г/м² ДЕТАЛІ МАШИНИ Стандартна ємність подачі паперу: 1.000 аркушів Загальна ємність (розширювана): до 10.000 аркушів Габарити основної машини C10000 (В × Ш × Г): 145,5 см × 258,6 см × 115,3 см ОСНАЩЕННЯ Якість, подібна до офсетного друку Використання зі спеціальними та фактурними носіями Вбудовані датчики для управління кольором Itsdpfsx Ezgpjx Aadsb Автоматичне калібрування