Придбати Вогнегасники Порошкові б/у (83)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 43 000 мм, загальна висота: 3 800 мм, загальна ширина: 20 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна вага заготовки: 200 кг, з'єднання стисненого повітря: 9 балка, висота заготовки (макс.): 2 400 мм, довжина заготовки (макс.): 7 200 мм, Пропонуємо ЛАКУВАЛЬНУ МАШИНУ BEWAP типу MACRO 6. Повна лінія порошкового фарбування довжиною 7,2 м, рік виготовлення 2015, у дуже гарному стані. Комплектне обладнання для обробки поверхонь: 2 камери напилення порошку та 2 печі/сушки для порошкового фарбування (термолакування). Виріб у відмінному робочому стані. Рік 2015. Камера обробки поверхні (нержавіюча сталь 316 L, мембранні насоси розпилення, дозуючі насоси, ванни для травлення з нержавіючої сталі з термонагрівачами, ванни для ополіскування, ємність для стічних вод, ємність для ЕД, дозуючі насоси, осмосний фільтр, пом’якшувач води). Сушильна піч (газовий пальник, шафа керування). 2 ручні камери для нанесення порошку з автоматичною подачею та витяжкою. Камерна піч для полімеризації (газовий пальник, шафа керування). Fsdpfxjyc S Htj Afbsfw Конструкція з ручним підвісним конвеєром: 3 перевантажувача по 3 траверси (200 кг на траверсу) 2 підйомні станції для навішування та знімання виробів 36 траверс Робота одночасно з 3 траверсами Сумісність із сертифікатами Qualicoat та Qualilaquage. Максимальні розміри деталей на траверсі: Максимальна довжина деталей: 7200 мм Максимальна висота деталей: 2400 мм Максимальна ширина деталей: 500 мм (можлива комплектація для ширини 1000 мм) Машина підлягає демонтажу та вивезенню на місці. Ціна – 150 000 € без ПДВ. Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Можливий огляд обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Fodpjwf Dpgofx Afbofw Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Fedoun Sd Uopfx Afbsfw Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж повністю укомплектована та повністю функціональна лінія порошкового фарбування, рік випуску 1990. В останні роки багато компонентів установки було модернізовано або повністю замінено та оновлено. Установка була виведена з експлуатації в першому кварталі 2025 року, але при необхідності її можна в будь-який час знову ввести в експлуатацію. Всі складові установки перебувають у режимі очікування та можуть бути запущені й продемонстровані на місці. Лінія оснащена однією ручною та двома автоматичними кабінами (можливий одночасний режим роботи). У всіх кабінах можна наносити покриття на деталі розміром до 7000x2300x800 мм. Вся транспортна система розроблена компанією CSF. Система управління всіма компонентами установки, у тому числі візуалізація, всі електрощити, всі частотні перетворювачі й багато інших компонентів були повністю оновлені за останні 5-7 років. Обладнання не має відкладених технічних обслуговувань, лінія регулярно й ретельно обслуговувалася власним відділом технічного обслуговування та відповідними виробниками обладнання. Зацікавленим особам може бути надано детальний опис. Fedpfjw Ek Ntsx Afbefw Ціна за запитом!

Стан: новий, Установки для порошкового покриття Порошкове покриття вже багато років є альтернативою рідкому фарбуванню та останнім часом набуває все більшого значення завдяки меншому впливу на навколишнє середовище – відсутності розчинників і лакових шламів. Особливо завдяки можливості повернення та повторного використання порошку досягається високий рівень ефективності. Перевагою порошкового покриття для користувача є надзвичайно стійка та корозійностійка поверхня, яка значно перевищує стійкість до ударів порівняно з традиційним фарбуванням. Також додаткове опрацювання, наприклад, шліфування або свердління оброблених частин не призводить до відшаровування покриття. Установки для порошкового покриття Pony Luxury Coating пропонують вам реальні переваги: вони ефективні, екологічні та, як завжди, надзвичайно гнучкі завдяки різним типам установок. Ручні установки для порошкового покриття Станції з ручним нанесенням – це ідеальне рішення для складних або нестандартних деталей. Підготовлений працівник може оперативно підлаштуватися під нові обставини та змінні розміри продукції. Гнучкість – головна перевага, разом з привабливою вартістю входу в сферу порошкового покриття. Великогабаритні порошкові камери Якими б великими чи складними не були ваші деталі – наша установка більша! В сфері вантажного транспорту та спецтехніки порошкове покриття стало ідеальним рішенням. Для обробки все більших компонентів ми пропонуємо великогабаритні камери з ручним нанесенням, які не мають обмежень по розміру деталей та укомплектовані транспортною системою. Автоматичні порошкові установки Коли головними є велика продуктивність і швидкий цикл, автоматична порошкова установка – майбутнє вашого виробництва. У поєднанні з транспортером, за допомогою світлових решіток досягається точне визначення розміру та, відповідно, дозування порошку для максимальної ефективності. Також можливе оснащення підйомниками та роботизованими комплексами, які ідеально справляються навіть із найскладнішими деталями. Печі для запікання порошку та сушарки адгезійної води Fedsxa Hzxspfx Afbsfw Фінальний етап порошкового покриття – це запікальна піч. Завдяки найвищому класу ізоляції установка зберігає високу енергоефективність. Точне керування температурою дозволяє також використовувати піч як сушарку для видалення води після попередньої обробки деталей. Можливий нагрів до 250°C, що дозволяє використовувати печі для термообробки, наприклад, оцинкованого металу. Звичайно ж, класичне застосування як запікальної печі для порошку також дуже просте. Оптимальний розподіл повітря та візуалізована панель управління запобігають підпалу та дозволяють одночасне запікання деталей у різних кольорах. Є питання або побажання? Ми із задоволенням вас проконсультуємо!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 2 210 мм, загальна ширина: 1 505 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, температура: 250 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), внутрішня довжина: 2 500 мм, Обладнання: аварійна зупинка, ✈️ Доставка не входить у вартість – відправка можлива за запитом.✈️ Швидка доставка: лише 6 тижнів після надходження оплати! ✅✅✅ Клас енергоефективності A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play – поставляється повністю змонтованим, готовим до використання! ✳️ Збережіть свою ліквідність! Ми пропонуємо різні фінансові моделі, щоб забезпечити максимальні шанси на успіх вашої інвестиції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантій або оренди з викупом. ☘️ Екологічно чисто ☘️⚡️ Зелена енергія ⚡️☘️ PEF-2.5 ПУДРОВА ПЕЧЬ ДЛЯ ВИПАЛУ, ЕЛЕКТРИЧНА ВНУТРІШНЯ ШИРИНА: 1 505 мм ВИСОТА: 1 800 мм (від повітряного каналу) ВНУТРІШНЯ ДОВЖИНА: 2 500 мм ➢ Розміри термоблок-агрегата – 785x1800x2210 мм, теплова потужність 30 кВт/год, циркуляційний вентилятор – 1,5 кВт/год (1 шт.), витяжний вентилятор – 0,54 кВт/год. ➢ Двостулкові двері з теплоізоляцією й силіконовим ущільненням. ➢ Направляючі рейки для візків виготовляються згідно з розмірами на підлогових листах. ➢ Спеціально розроблений повітряний канал для рівномірного розподілу повітря у печі. ➢ Компоненти електричних шаф – Siemens та Schneider. У стандартній комплектації немає PLC, але можливо встановлення за запитом. ➢ Температура та час випалу, а також функції нагрівального модуля налаштовуються. По завершенні програми спрацьовує звуковий та світловий сигнал. ➢ Додатково: всередині печі візок для переміщення виробів з литими колесами. PKF-4 КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПУДРОВОГО ПОКРИТТЯ ➢ Розміри: 800x1930x2200 мм (з вентилятором) ➢ Тефлоновий фільтр: 4 шт. ➢ Витяжні вентилятори: 4 кВт × 1 шт. (6 000 м³/год – 200 ммSS) ➢ Світлодіодне освітлення 36 Вт × 1 шт. ➢ Нижній висувний ящик × 1 шт. ➢ Панель керування для регулювання повітропотоку та подачі фарби ➢ Перетворювач частоти DELTA ➢ Промислові колеса під кабіною ➢ Додатковий фільтр на виході вентилятора ♨️ Режим "Ramp-Heating" (опція) Точний контроль температурного режиму та часу витримки, наприклад: • Вихід на задану температуру за певний час Fedpjwdtfujfx Afbefw • Утримання температури потрібний період • Контрольоване охолодження до потрібної температури • Автоматичні повідомлення про фазові події _____ 🛡️ Пріорітет – безпека 🟢 Датчики захисту від перегріву 🟢 Автоматичне вимкнення при збої 🟢 Акустичні попередження про несправності 🟢 Відведення парів розчинників і диму через автоматичну вентиляцію _____ ⚡ Персоналізована енергетика та система обігріву 🔥 Можливе виконання для робочої температури до 400°C (опція) _____ 🧠 Не треба постійно вносити одні й ті ж налаштування! Піч зберігає ваші параметри процесу для кожної партії – економія часу та зниження ризику помилок. _____ 📢 І найкраще: якщо у вас є особливі вимоги – ми виготовляємо індивідуальні спеціальні печі за вашими кресленнями! Звертайтеся до нашої команди експертів для персональної консультації! _____ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ Запитайте додаткову інформацію

Стан: вживаний, Лінія порошкового фарбування Включає: - Кабіна для фарбування, облицьована поліестером, внутрішній розмір 3x1 м - Зовнішні двері для фарбування. - Розмір вхідних та вихідних дверей для деталей на каруселі: X - Розмір бічного вікна для фарбування: X - Піч для сушіння, 3x1 м - Марка: SART - Модель: HE - Потужність: 18 000 Вт - Пістолет для порошкового фарбування - Марка: X - Модель: X - Карусель з роликовими візками для транспортування деталей (близько 20 метрів) - Циклон для рециркуляції повітря з пилом (синій) - Фільтр для пилу з частотним перетворювачем Telemecanique Ffedpfxjxgnpke Afbsw - Вживаний безшумний поршневий компресор NUAIR + осушувач повітря HERTZ - Безшумний поршневий компресор Nuair, модель AIRSIL 2, 5,5 к.с., ресивер 270 л, 640 л/хв, 952 год. роботи, 2020 року. - Осушувач повітря Hertz, модель HRD 40, однофазний 220В *Установка демонтована та зберігається на нашому складі. Постачається у поточному стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кульовий млин із повітряним класифікатором: найкраще обладнання для обробки порошків У світі промислового виробництва порошків точність, ефективність і гнучкість мають основоположне значення. Незалежно від того, чи виробляєте ви ультра-дрібні порошки для високотехнологічних застосувань чи грубші матеріали для повсякденних продуктів, поєднання кульового млина і повітряного класифікатора забезпечує неперевершену продуктивність. Цей дует є комплексним рішенням для таких галузей, як хімія, кераміка, лакофарбова промисловість, виробництво пластмас і фармацевтика. У цій статті представлено кульовий млин із повітряним класифікатором, розглянуто його основні застосування та висвітлено ключові переваги цього незамінного обладнання для отримання порошків. Загальний огляд кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це сучасна система помелу і класифікації, розроблена для ефективного, високоякісного виробництва порошків. Система складається з двох основних компонентів: 1. Кульовий млин: циліндричний пристрій для подрібнення, заповнений подрібнюючими тілами (наприклад, сталевими кулями), який працює шляхом обертання навколо власної осі. Сировина зменшується до дрібних часток завдяки ударам та тертю всередині млина. 2. Повітряний класифікатор: високотехнологічний пристрій, що розділяє частинки за розміром за допомогою потоку повітря. Дрібні частинки відводяться назовні, а великі повертаються у млин для подальшого помелу. Поєднання цих двох компонентів утворює замкнений цикл, що забезпечує стабільний гранулометричний склад, високу ефективність і мінімальні втрати. Застосування кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це універсальне рішення для багатьох галузей промисловості та різних матеріалів. Основні галузі застосування: 1. Обробка корисних копалин Систему широко застосовують для виробництва мінералів, таких як карбонат кальцію, кварц, польовий шпат і тальк. Подрібнені до необхідної дисперсності мінерали є сировиною для кераміки, лакофарбової промисловості, пластмас та гуми. 2. Цемент і будівельні матеріали Виробництво цементу та інших будівельних матеріалів вимагає суворого контролю над розміром часток для досягнення оптимальних властивостей. Кульовий млин із повітряним класифікатором забезпечує однорідність і підвищує якість будівельних матеріалів. 3. Хімія і фармацевтика Дрібнодисперсні порошки мають ключове значення у хімічній та фармацевтичній промисловості. Від активних фармацевтичних інгредієнтів (API) до промислових реагентів — ця система гарантує стабільно високу якість продукції. 4. Виробництво фарб, лаків і пігментів Для отримання гладкої текстури та насичених відтінків у лакофарбових матеріалах необхідні ультра-дрібні порошки. Кульовий млин із повітряним класифікатором дозволяє отримувати високоякісні порошки для кращих результатів. 5. Харчова промисловість та агросектор Порошки харчового призначення — добавки, консерванти, добрива та інші агропродукти — ефективно обробляються цією системою, що відповідає суворим вимогам стандартів і нормативів. Галузі, що виграють від використання кульового млина із повітряним класифікатором Декілька галузей покладаються на цей комплекс для отримання порошків із заданими характеристиками: Ffsdpfx Afjvlwkxobsw - Кераміка: виготовлення високочистих порошків для плитки, ізоляторів та технічної кераміки. - Гума і пластмаси: створення наповнювачів, добавок для підвищення міцності та експлуатаційних властивостей. - Фармацевтика: забез