Придбати Порошок Прагнення б/у (49)

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Анотації Це високоякісна система, яка змішує та гомогенізує до 3 добавок в гарячому змішувачі. Система керування входить до комплекту поставки. Спочатку матеріал із виробництва транспортується до бункера-накопичувача. З цього першого бункера матеріал подається до гарячого змішувача, потім – до охолоджувача та до другого бункера для тимчасового зберігання. Після цього є можливість безпосередньо завантажувати порошок у дозуючі ваги для великих мішків або переробляти його в гранули за допомогою преса для гранул і завантажувати їх. Металоконструкції входять до комплекту поставки. Там, де це необхідно, обладнання виконано відповідно до вимог ATEX. Hedpjztc Nfefx Am Hsw У розділі «Документи» ви знайдете докладний опис комплектації цього обладнання англійською та німецькою мовами. Не соромтеся телефонувати нам, щоб ми пояснили та продемонстрували роботу обладнання. Можливість оглянути аналогічне обладнання є в Європі. Основні машини: • Гарячий змішувач Mixaco HM3000 – 400 кВт • Охолоджувальний змішувач Mixaco KM9000 – 90 кВт • Металоконструкції • Подаюча станція AZO та гравіметричне дозування для 2 твердих речовин та 1 рідини • 2 спеціальні дозуючі ваги AZO для порошків або твердих речовин, які важко течуть • 4 транспортні лінії AZO: напірний і вакуумний транспортери • 2 калібровані дозуючі станції AZO для великих мішків • Система керування AZO • Бункери Kreyenborg ATEX 15 м³ • Гранулятор Kahl 37-850 – 132 кВт з кожухом для охолодження та аксесуарами Обладнання експлуатувалося в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені в порту або на виробничому майданчику в Європі за умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування необхідно узгодити. Ціна на обладнання вказана без урахування вартості пакування.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, SMW 600 – подрібнювач пластмаси з вібруючим ситом Промисловий роторний подрібнювач з ножами для тонкого подрібнення пластмасових матеріалів. Подрібнювач пластмаси SMW 600 призначений для тонкого подрібнення термопластичних матеріалів, зокрема ПВХ, ПЕ та ПП. Конструкція машини включає високошвидкісний ротор з обертовими та нерухомими ножами, виготовленими з високоякісної загартованої сталі. Подрібнення здійснюється шляхом удару, тертя та відцентрової сили. Дрібні частинки видаляються потоком повітря, а частинки більшого розміру залишаються в подрібнювальній камері для подальшої обробки. Комбінована система охолодження повітрям і водою знижує робочу температуру та запобігає перегріву матеріалу. Повна система включає бункер для завантаження, стрічковий конвеєр, пневматичну систему транспортування, пиловловлювач і вібруюче сито для класифікації порошку. 1. Загальні технічні характеристики * Модель: SMW 600 * Тип: Роторний подрібнювач пластмаси з ножами * Матеріали: ПВХ, ПЕ, ПП * Продуктивність: 100–300 кг/год * Розмір вихідних частинок: 30–80 mesh * Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 15 мм * Діаметр ротора: 590 ±1 мм * Кількість обертових ножів: 26 шт. * Кількість нерухомих ножів: 14 шт. * Основний двигун: 55 кВт * Швидкість двигуна: 2950 об/хв * Пневматичний вентилятор для транспортування: 5,5 кВт * Двигун роторного клапана: 0,75 кВт Hjdpfx Amjz Rphne How * Двигун вібруючого сита: 0,75 кВт * Охолодження: повітрям і водою * Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3800 × 2900 × 2150 мм * Вага: 2400 кг Продуктивність залежить від оброблюваного матеріалу, необхідного розміру частинок та умов експлуатації. 2. Система подрібнення Високошвидкісний ротор працює з 26 обертовими ножами та 14 нерухомими зубчастими ножами. Матеріал подрібнюється шляхом удару та тертя. Частинки більшого розміру залишаються всередині подрібнювальної камери до досягнення необхідного розміру частинок. Подрібнювальна камера має кришку, що відкривається, для зручного огляду, очищення та обслуговування ножів. 3. Автоматизована система подачі Бункер для завантаження та стрічковий конвеєр забезпечують безперервну подачу матеріалу в подрібнювач. * Спосіб подачі: автоматизований стрічковий конвеєр * Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 15 мм 4. Система охолодження Комбінована система охолодження повітрям і водою підтримує стабільну робочу температуру під час подрібнення. * Охолодження: повітрям і водою * Температура води на вході: макс. 25°C * Температура води на виході: макс. 50°C 5. Пневматичне транспортування та пиловловлювання Подрібнений матеріал транспортується потоком повітря до системи збору. Система включає пневматичний вентилятор для транспортування, роторний клапан, збірник матеріалу та тканинний пиловловлювач. * Потужність вентилятора: 5,5 кВт * Двигун роторного клапана: 0,75 кВт * Пиловловлювання: тканинний фільтр 6. Вібруюче сито Вібруюче сито розділяє подрібнений пластмасовий порошок за розміром частинок. * Тип: кругле вібруюче сито * Діаметр: 1000 мм * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Застосування: класифікація пластмасового порошку Застосування: тонке подрібнення ПВХ, ПЕ, ПП та попередньо подрібнених пластмасових відходів для переробки та повторного використання у виробництві пластмас.

Стан: вживаний, ITW Gema QCS 03 25-310 – повна автоматизована лінія порошкового фарбування, система порошкового фарбування, вживане обладнання. Виробник / система: ITW Gema AG (Швейцарія) та Recycolor Kft. Тип / модель: GEMA QCS 03 25-310 (камера для порошкового фарбування) Рік випуску: 2008 Серійний номер: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Стан: Вживане, у хорошому промисловому стані Розміри та продуктивність: - Поточна займана площа: 27 м x 18 м (компоненти системи можуть бути переналаштовані або встановлені модульно відповідно до потреб покупця) - Максимальний розмір виробу: 2500 x 800 мм - Швидкість конвеєрної лінії: висока, 2 м/хв - Об’єм витяжного повітря (камера): 16 000 м³/год - Продуктивність циклонного пиловловлювача: 8000 м³/год - Допустима концентрація органічного порошку: 25 г/м³ (сертифікований порошок), 10 г/м³ (несертифікований порошок) – зона 22 Основні компоненти системи та технічні характеристики: 1. Тунель для попередньої обробки поверхні (Recycolor Kft.): - Безперервна багатозонна система знежирення, (фосфатування) та промивання. - Остання зона промивання: промивання демінералізованою водою (DI). - Конструкція: герметичний корпус із листів поліпропілену з зонами зливу та роздільними пластинами для мінімізації перехресного забруднення. - Нижній резервуар зони, обладнаний внутрішніми фільтрами, циркуляційними насосами та з’єднувальними вузлами. - Осушення / витяжка: витяжка з вентилятором із сепаратором крапель. - Система керування: повністю автоматизоване керування за допомогою ПЛК. 2. Камера порошкового фарбування ITW Gema QCS 03 25-310 та система регенерації: - Камера GEMA для швидкої зміни кольору з інтегрованим конвеєром, розташованим зверху. - Двостороння автоматична система порошкового фарбування з 4+4 (загалом 8) розпилювальними пістолетами з вертикальним ходом 2500 мм. - Зона ручного розпилення перед входом для складних форм. - Моноциклонна система регенерації порошку та абсолютний фільтр з вбудованим витяжним вентилятором. - Нижній конус зі знімним ситом для автоматичної або ручної переробки порошку. Heds Af I Hdepfx Am Hsw 3. Піч для сушіння водою та затвердіння порошкового покриття (Recycolor Kft.): - Тип палива: природний газ - Основний газовий пальник: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (максимальна потужність: 320 кВт, тиск подачі: 100 мбар) - Газо-інфрачервоні пальники: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 шт. x 10 кВт/шт. = загальна потужність 240 кВт, макс. 50 мбар) - Рециркуляція повітря: 2x вентилятори MA-62/1440 (2 x продуктивність 15 000 м³/год, 2 x потужність двигуна 7,5 кВт) - Конструкція: сендвіч-панелі без теплових містків з внутрішньою рамою та "А-подібний" теплоізольований вхід/вихід для утримання гарячого повітря всередині. - Діапазон робочих температур: регульований в межах 60 – 220 °C.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SG74S34001, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 7 431 h, загальна довжина: 2 210 мм, загальна висота: 1 448 мм, загальна ширина: 1 238 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, СИСТЕМА АДИТИВНОГО ВИРОБНИЦТВА HP MULTI JET FUSION 4200 Місцезнаходження: АЛЬБАСЕТЕ, ІСПАНІЯ 7431 година друку · 2 будівельні модулі · Перевірено, у робочому стані Зі складу професійного сервісного бюро, яке припинило діяльність. Серійне виробництво готових деталей з нейлону PA12. === СИСТЕМА ВКЛЮЧАЄ === 3D-принтер HP Jet Fusion 3D 4200 — серійний номер SG74S34001, артикул M0P44B, виготовлено 04.05.2017 Станція обробки HP Jet Fusion 3D (станція для обробки порошку) Будівельний модуль 1 — серійний номер SG74C35005, артикул M0P45B, виготовлено 04.05.2017 Будівельний модуль 2 — серійний номер SG74R35003, артикул M0P45B, виготовлено 27.04.2017 Система вилучення та зовнішній контейнер для збору порошку Порошок HP 3D High Reusability PA12 в наявності, заводська упаковка Hodpfxoy U H Ido Am Hew === ФАКТИЧНІ ДАНІ ПРО ЕКСПЛУАТАЦІЮ === Зчитано безпосередньо з екрана «Інформація про принтер» на машині: Час друку: 445 886 хвилин, приблизно 7431 година Завдань: 718 всього, 590 успішно виконано Друк шарів: 2 800 493 Об’єм друку: 1308 літрів Калібрування лампи плавлення: дійсне Використаний матеріал: HP 3D High Reusability PA12 Останнє виконане завдання: 1 липня 2025 року === СТАН ОБСЛУГОВУВАННЯ === Договір на обслуговування HP – ДІЙСНИЙ ТЕРМІН ВИЙШОВ. Покупець повинен укласти договір на обслуговування, а також, якщо цього вимагає HP, провести повторну сертифікацію під час переміщення машини або зміни власника. Ці витрати не включені у нашу ціну, і їх слід врахувати при складанні кошторису. Машина не використовувалася з липня 2025 року. Ми не можемо гарантувати стан друкуючих головок після такого періоду; рекомендуємо їх замінити. Картриджі з реагентами практично порожні (0,2 куб. см для плавлення та 0,2 куб. см для деталей). Проміжні резервуари містять приблизно 1470 куб. см і 1142 куб. см. HP припинила виробництво цієї моделі в жовтні 2024 року, але постачання і технічна підтримка гарантовані до жовтня 2029 року. Ціна відображає цю ситуацію. === ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ === Виробник: HP Модель: Jet Fusion 3D 4200 Рік: 2017 Технологія: Multi Jet Fusion (MJF), порошковий шар Живлення принтера: 9 кВт, 220-240 / 380-415 В, 30 А, 3W+N+PE Живлення будівельного модуля: 3 кВт, 200-240 В, 16 А, однофазний Сертифікації: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Розміри принтера: 2210 × 1238 × 1448 мм === ЗАСТОСУВАННЯ === Серійне виробництво готових деталей, короткі та середні серії, функціональне прототипування, автомобільна промисловість, товари широкого вжитку та оснастка. Висока можливість повторного використання PA12 дозволяє переробляти нерозплавлений порошок між завданнями. === УМОВИ === Місцезнаходження: Альбасете, Іспанія · Наявність: негайна Огляд: за попереднім записом Умови продажу: EXW Альбасете. Покупець організовує транспортування та митне оформлення; ми забезпечуємо завантаження, документацію на машину та експортні документи. Доставка: за запитом може бути розрахована ціна з доставкою. Номер партії: LOTE2-HP Серійні номери, фотографії табличок і екрана «Інформація про принтер» доступні в доданих документах.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Дрібнодисперсна установка Bagigi, виготовлена на замовлення. Продуктивність значно варіюється залежно від розміру зерна. Лінія 1 обробляє приблизно 4000 кг на годину (перетворення лушпини в гранули розміром 5–20 мм). Потужність: 50 кВт. Лінія 2 обробляє приблизно 2000 кг на годину (перетворення гранул у дрібний порошок). Потужність: 80 кВт. Hjdpfx Amo Aa Dduj Hsw Розподіл (приблизні значення): 0,0–0,4 мм = 250 кг 0,4–0,8 мм = 500 кг 0,8–1,2 мм = 250 кг 1,2–2,8 мм = 1000 кг Зверніть увагу, що установка призначена лише для обробки вулканізованої гуми.

Стан: вживаний, Продається: система змішування та подачі порошку EOS IPCM P Transitube. Змішуйте порошок для технології SLS і подавайте його до вашого принтера. Зазвичай використовується з моделями EOS P770, P760, P730, P700, P396, P395, P390, P3850, P380, P360, P350. Для отримання додаткової інформації або щодо конкретних запитів, будь ласка, звертайтеся до нас. Про Inframotion 3D (IM3D) Hedpsz Scqtsfx Am Hsw У компанії Inframotion 3D B.V. ми спеціалізуємося на наданні високоякісних відновлених машин EOS SLS і бездоганної підтримки. Завдяки нашій команді колишніх технічних спеціалістів EOS, ми є єдиним постачальником на ринку, який пропонує комплексне рішення для вживаного обладнання EOS, включаючи встановлення, технічне обслуговування, ремонт, модернізацію та витратні матеріали. Що вирізняє нас: • Гарантована надійність: кожна машина перевіряється та проходить технічне обслуговування перед відправленням. • Комплексна підтримка: від транспортування та встановлення до індивідуальних планів технічного обслуговування – ми подбаємо про все. • Досвід: завдяки багаторічному досвіду роботи в індустрії SLS, ми гарантуємо, що ваша машина працюватиме з максимальною ефективністю. • Ексклюзивні пропозиції: унікальні матеріали, аксесуари та плани обслуговування, розроблені спеціально для користувачів EOS. Обирайте IM3D для неперевершеного досвіду, вигідних умов і якісного обслуговування. Не соромтеся звертатися до нас, щоб дізнатися більше про те, як ми можемо допомогти вам у виробництві за технологією SLS!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Heidelberg SM52-4 Anicolor приблизно 42 мільйони відбитків прямий друк 4+0 порошок Alphatronic 200 CPTronic в експлуатації Hsdpe Aaxbnefx Am How

Стан: вживаний, Камера для порошкового напилення з фільтрувальним візком і рідинною підлогою На продаж пропонується професійна, промислова установка для порошкового напилення від відомого виробника Gema Volstatic. Це перевірена система MRS (система багаторазового збору), яка забезпечує високоефективне відновлення порошку (видалення надлишків) та чисте робоче середовище в майстерні. Установка має надзвичайно міцну конструкцію та завдяки великому отвору для ручного напилення ідеально підходить для ручної експлуатації. Технічні характеристики та параметри підключення: • Виробник: Gema Volstatic AG • Система / Тип: Камера MRS з фільтрувальним візком і рідинною підлогою • Електричне підключення: Напруга 3 x 380 В / 50 Гц (стандартна трифазна напруга) • Підключення стисненого повітря (вхідний тиск): мін. 6 бар / макс. 10 бар (рекомендований тиск: 7 бар) • Якість стисненого повітря: вміст водяної пари макс. 1,3 г/м³, вміст олії макс. 0,1 ppm • Витрата стисненого повітря (очищення фільтрувальних пластин): макс. 18 м³/год • Потужність вентиляторів блоку очищення: • Для органічних порошків: залежно від кількості фільтрувальних пластин від 7,5 кВт до 15 кВт (об’ємний потік до 12 000 м³/год) • Для емалевих порошків: від 5,5 кВт до 11 кВт (об’ємний потік до 8 800 м³/год) • Диференційний тиск вентилятора: 4,2 кПа (при 8000 м³/год) до 4,5 кПа (при 12000 м³/год) Розміри та необхідний простір: • Зовнішні розміри камери: приблизно довжина 6,30 м × ширина 2,52 м × висота 3,20 м • Внутрішні розміри камери (робоча зона): приблизно довжина 6,00 м × ширина 1,73 м • Розміри платформи: приблизно довжина 7,64 м × ширина 2,45 м × висота 1,16 м Обладнання та компоненти: • Корпус камери: Міцна конструкція, включаючи вхід в камеру та нижню частину камери • Фільтрувальний візок з рідинною підлогою: Надлишковий порошок відсмоктується вниз. Рідинна підлога переводить порошок під дією стисненого повітря в стан, подібний до рідини, щоб його можна було безпосередньо переробити та повторно використовувати в циклі (значна економія матеріалів!) • Блок очищення: Верхній блок, що включає кришку з магнітним клапаном і ущільнювальну раму • Безпека та контроль: Вбудований контроль тиску, а також контроль пневматики за допомогою бічної панелі керування • Ергономіка: Ручний важіль для простого керування безпосередньо на камері, великий отвір для ручного напилення для оператора та пази для пістолетів на задній панелі • Система пожежогасіння CO₂ (протипожежна система) Місцезнаходження товару: 48683 Ахаус / Оттенштайн (Мюнстерланд, Північний Рейн-Вестфалія) Важливі варіанти демонтажу та транспортування (Зверніть увагу): Варіант 1: Демонтаж здійснюється покупцем Установка має бути професійно демонтована та вивезена покупцем на місці. Варіант 2: Наш «комплексний пакет без турбот» (Демонтаж здійснюємо ми) Крім того, ми можемо виконати повний, професійний демонтаж установки. Фіксована ціна: 7 500 євро (без ПДВ). «Все в одному місці: Ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту». Більше нових і вживаних товарів ви знайдете в нашому магазині! Hodpfez N Aivjx Am Hsw Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), площа фільтрації: 50 м², потужність всмоктування: 650 м³/год, від'ємний тиск: 38 000 Па, Високотисковий витяжний пристрій для диму, видалення пилу, самoочищувальний фільтр TEKA. Фільтр для плазми та лазера. Hedpfx Aerhidmom How Завдяки своїй конструкції система особливо рекомендована для обробки жирного, клейкого диму та пилу. Обладнання оснащене автоматичною системою імпрегнації патронних фільтрів, а також фільтром з активованим вугіллям для нейтралізації запахів, що виникають під час обробки. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Витяжка призначена для спеціальних застосувань, при яких фільтрувані дими та пил можуть бути вологими й клейкими. Додавання імпрегнанту дозволяє вловлювати вологу з диму, що захищає фільтри від залипання. У цьому випадку ресурс патронних фільтрів значно подовжений. Після процесу очищення автоматика подає імпульс на магнітний клапан, що знаходиться у верхній кришці бочки, заповненої порошком. Магнітний імпульс збурює імпрегнант, який потрапляє до всмоктувального трубопроводу. Порошок покриває робочу поверхню і створює захисний шар для фільтрів. Обладнання майже нове – напрацювання лише 126 годин!!! Турбіна потужністю 7,5 кВт у звукоізольованому корпусі з шумоглушником. Продуктивність 650 м3/год при розрідженні до 38 000 Па!! Площа фільтрації 50 м2 Діаметр входу: 100 мм В комплекті: пневматична засувка, шумоглушник та часткова трубна арматура.

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Продається, починаючи з місця розташування 55569, місто Монцінген, установка для завантаження вантажних автомобілів, що складається з двох зовнішніх бункерів з нержавіючої сталі. Бункери вживані, але в хорошому стані. У бункерах зберігався порошок желатину. Кількість: 2 Загальний об’єм: 50 м³ Діаметр: 3500 мм Форма даху: конічна, 15° Висота циліндра: 5000 мм Hsdpfez I S Nnjx Am Hjw Форма конуса дна: кут вершини 60° Діаметр вихідного отвору: 200 мм Оснащення: Підйомні вушка Відкидний люк діаметром 600 мм із захисною сіткою Опора для захисту від надмірного тиску Опора DN80 PN10 для заповнювальної труби Опора з глухою фланцевою заглушкою Опора для переливу Опора для датчика рівня Додаткову інформацію про установку/бункери ми охоче надамо за запитом, якщо ви зацікавлені в покупці. Наразі установка підключена до електромережі, і її можна оглянути за попередньою домовленістю. Демонтаж, завантаження та транспортування покладаються на покупця.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Піч для запікання з рециркуляцією повітря Нова порошкова піч SLS-90/O * D+t Прохідна, розбірна піч Робочі розміри: 1400 мм ширина x 2000 мм висота x 6500 мм глибина Габарити: 1920 мм ширина x 2810 мм висота x 6800 мм глибина Живлення: електричне Hsdpfocutrljx Am Hew Номінальна потужність: 90 кВт Напруга: 380В Частота: 50-60Гц Тип дверей: 2 двері з обох сторін (прохідна піч) Протиковзкі замки Час розігріву: 15-30 хв. (до 180°C) Рівномірність температури:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова виставкова модель! Рекомендована ціна 21 690 євро (без ПДВ). Високопродуктивний пристрій для видалення пилу для аспірації обробних верстатів, придатний для встановлення в робочому приміщенні за межами вибухонебезпечних зон. Основні конструктивні особливості: - оцинкована сталева конструкція - компактна конструкція для економії місця - постачання у стані, готовому до експлуатації - ATEX – стійкість до гідроудару, перевірена за FSA - низьке споживання енергії при високій продуктивності завдяки високоефективному вентилятору, розташованому з боку чистого повітря, зі спеціальним крильчастим колесом - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великих ємності для збору пилу з вкладиш-мішком - об’єм збору 495 л - висока безпека експлуатації та тривалий термін служби завдяки фільтрувальним рукавам, перевіреним BGIA - імпульсна очистка стисненим повітрям ("Jet"-очищення) з керуванням, що залежить від часу, для відновлення фільтрувальної поверхні - Alpha-контролер з функцією автоматичного запуску (дисковий клапан – за додаткову плату) - з’єднувальний кабель довжиною 5 м, зі штекером - автоматична система пожежогасіння зі спеціальним контейнером для вогнегасної речовини (не потрібне підключення до водопровідної мережі) - вогнегасна речовина ABC-порошок не підходить для гасіння пожеж металів, а також харчових жирів та олій - зворотний клапан, перевірений за зразком - виконання відповідно до DIN EN 16770 - вміст пилу, що залишився, у вихідному повітрі менше 0,1 мг/м3 - пройдено перевірку GS-HO-14 "GS - H3" УВАГА! - Трубопровід стисненого повітря 1/2" до резервуару стисненого повітря, регулятор тиску, блок обслуговування, фільтр та вологовідділювач не входять до комплекту поставки. Ці компоненти мають бути підключені на об’єкті. - Регулятор тиску має бути встановлений безпосередньо перед резервуаром стисненого повітря у магістралі. Стиснене повітря має бути абсолютно сухим, без пилу та мастила. Hjdpfxozxtz Ne Am How ПРИМІТКА! - Рівномірне заповнення ємностей для збору пилу не може бути гарантовано з технологічних причин. Розташування всмоктувального патрубка: зліва Номінальний об’ємний потік *) : 3535 м3/год Максимальний об’ємний потік: 5500 м3/год Розрідження на з’єднувальному фланці: - при номінальному об’ємному потоці: 2950 Па - при максимальному об’ємному потоці: 2200 Па Площа фільтра: 20,5 м2 Всмоктувальний патрубок: 250 мм Висота патрубка, приблизно: 968 мм, по центру Двигун - вентилятор: 5,50 кВт, 3x400 В, 50 Гц Запобіжник: 32 А (на об’єкті) Підключення стисненого повітря: 1/2" (на об’єкті) Робочий тиск: 4,5 бар Витрата стисненого повітря: приблизно 45 нл на імпульс при тривалості імпульсу: 60 мс Звуковий тиск: 73,0 дБ(А) Вага, приблизно: 760 кг Розміри, Д x Ш x В: 2750 x 1030 x 2500 мм *) Обов’язкова інформація відповідно до GS-HO-07 при 20 м/с та під тиском у фільтрувальних рукавах (тестовий пил бука). У робочому стані та в практичних умовах із грубішим пилом продуктивність всмоктування значно вища. Комплект поставки: - фільтрувальні рукави, зовнішній тиск, коефіцієнт пропускної здатності < 0,5 % (BGIA) - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великі мобільні ємності для збору пилу - контролер Mitsubishi Alpha з функцією автоматичного запуску (можливе підключення 6 I-котушок) та сумуванням часу роботи - вхід для зовнішнього сигналу вимкнення (кінцевий вимикач тощо) - Jet-очищення з керуванням, що залежить від часу - зворотний клапан, перевірений за зразком - автоматична система пожежогасіння (зі спеціальною вогнегасною речовиною) "

Стан: вживаний, 3D-СИСТЕМИ Тип: 3D-принтер ProJet 660 Pro 3D-принтери 3D-СИСТЕМ 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro має велику зону друку. Це дозволяє виготовляти великі моделі без попереднього розрізання. Крім того, завдяки великій площі основи підвищується продуктивність при друку багатьох невеликих моделей за один цикл друку. 3D-принтер кольорового друку з надзвичайною продуктивністю та точністю кольору. 3D-принтери кольорового друку ProJet ColorJet від компанії «3D Systems», також відомі під назвою ZPrinter, працюють за принципом пошарового формування за технологією ColorJet CJP «Binder Jetting» безпосередньо в шарі порошку. Завдяки цьому навіть при складних і деталізованих відбитках цим 3D-принтерам не потрібні спеціальні опорні конструкції. Не затверділий порошок підтримує деталі під час друку, а потім напівавтоматично переробляється. Сфери застосування: Візуалізація форми та дизайну, аналіз компонування, первинне функціональне тестування, тестування варіантів, розробка форми, дизайн, розробка, маркетинг, продаж, прототипи для глибокого витягування, стоматологічні моделі, презентації… Найкращий 3D-принтер кольорового друку у своєму класі для застосувань із найвищими вимогами, він встановлює нові стандарти в сфері 3D-систем повноколірного друку. Технічні характеристики: 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro Розмір зони друку: 254 x 381 x 203 мм Кольори: 390 000 кольорів (5 друкуючих головок, включаючи чорний) Роздільна здатність: 600 x 540 dpi Мінімальний розмір деталей: 0,1 мм Автоматизація: повна (автоматичне налаштування та самоконтроль, автоматизована подача порошку, автоматизована переробка та видалення порошку, касети зі сполучною речовиною, що фіксуються, інтуїтивно зрозуміла панель керування) Вертикальна швидкість друку: 28 мм/год Варіанти матеріалів: високопродуктивний композитний матеріал Товщина шару: 0,089-0,102 мм Кількість струменів: 1520 Деталі: 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro Формати файлів для друку: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR Розміри пристрою: 188 x 74 x 145 см Вага пристрою: 340 кг Вимоги до мережі: 100-240 В, 1,5-7,5 А Сумісність із робочою станцією: Windows® 7, Windows® XP Professional та Windows Vista® Business/Ultimate Нормативні вимоги: CE, CSA Hjdpfx Ajzdyxrsm How Особливі вимоги до налаштування: Відсутні Стан: вживаний / used Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, інформація може бути змінена!) Ми з радістю відповімо на додаткові запитання по телефону.

Стан: вживаний, DYEMANSION Тип: POWERSHOT C 2.0 Ця система ніколи не використовувалася. (як нова!!) Dyemansion Powershot C – камера для струменевої обробки Делікатне очищення поверхні порошкових пластикових деталей DYEMANSION POWERSHOT C 2.0, рік випуску: 2021 Промисловий стандарт для простого та ефективного видалення порошку Автоматизоване видалення порошку збільшує вашу виробничу потужність За допомогою Powershot C можна видалити порошок із середнього за розміром простору обробки лише за десять хвилин. Час, необхідний для очищення деталей, і кількість персоналу на вашому виробництві можна значно скоротити. Це підвищує вашу ефективність. Інвестуючи в автоматизоване видалення порошку за допомогою Powershot C, можна замінити до чотирьох ручних установок для струменевої обробки. Дбайливе оброблення поверхні завдяки інтелектуальним функціям обладнання Камера для струменевої обробки нашої моделі Powershot C оснащена поворотним кошиком і має внутрішню обшивку з нержавіючої сталі. Різні сопла для струменевої обробки та система іонізації забезпечують відтворювані результати. Кошик із м’якою змінною внутрішньою обшивкою захищає деталі від пошкоджень під час процесу. Два сопла для струменевої обробки, що працюють одночасно, розташовані перпендикулярно до кошика, що обертається, і деталям, що в ньому знаходяться. Ця конфігурація гарантує ефективне видалення порошку. Високий рівень зручності використання завдяки покращеній ергономіці та контролю процесу Відчуйте новий рівень контролю процесу завдяки сенсорному екрану та вбудованій панелі керування. Powershot C керується за допомогою зручного інтерфейсу, і можна запускати попередньо встановлені програми. Індивідуальні програми можна легко налаштувати та зберегти. Завдяки орієнтованому на користувача дизайну все легко доступне та безпечне у використанні. Постійний моніторинг забезпечує ефективний і відтворюваний процес. Технічні характеристики: POWERSHOT C АВТОМАТИЗАЦІЯ Індивідуальне програмування, керування та моніторинг параметрів процесу через панель керування та сенсорний екран. ПРОДУКТИВНІСТЬ: Тривалість циклу: Змінна, від 1 до 40 хвилин, звичайна тривалість – від 3 до 10 хвилин Hodpfxjzgr T Tj Am Hsw Продуктивність за цикл: До 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 або майже 1,5x повний об’єм камери Stratasys H350 Ефективний об’єм кошика: 26 літрів РОЗМІРИ: Система (Д x Ш x В): 1700 мм x 1310 мм x 2030 мм Рекомендований простір для експлуатації (Д x Ш x В): 2500 мм x 2915 мм x 2300 мм ВАГА: Система: 480 кг Електроживлення: Потужність: 1 кВт Вимоги: 3x400 В > 1 кВт, 50 Гц, 2,5 А СТИСНЕНЕ ПОВІТРЯ: Витрата: Мінімум: 1,4 м³/хв при 2,2 бар Максимум: 1,8 м³/хв при 5 бар РІВЕНЬ ШУМУ: Рівень звукового тиску < 80 дБ(А) Стан: вживане / used Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, вказаних характеристиках, залишаються за собою!) Ми з радістю відповімо на ваші додаткові запитання по телефону.

Стан: вживаний, SLM Solutions Тип: SLM 280 HL На продаж пропонується професійна установка для 3D-друку металів типу SLM 280 2.0 компанії SLM Solutions (Любек). Установка SLM розрахована на цілодобову роботу (24/7) і востаннє використовувалася з титаном. Встановлення було здійснено у 2018 році, установка вже має встановлені спекальні стінки для потоку газу. Протягом останніх 3 років установка працювала лише з аргоном. Приблизно 50 000 годин роботи лазера. З цих 50 000 годин – це час фактичної роботи лазера; час експонування не фіксується в старих установках серії 280. Якщо не враховувати час нанесення покриття, то приблизна кількість годин активної роботи лазера становить близько 10 000 годин. Останнє технічне обслуговування було проведено на початку 2026 року. Наразі періодично спостерігаються проблеми з комунікацією між комп’ютером і ПЛК (програмованим логічним контролером). У рідкісних випадках це може призводити до неправильних повідомлень про стан, внаслідок чого установка може короткочасно зупинятися під час виконання завдання. Технічні характеристики (витяг) Один лазер 400 Вт Вага: 1245 кг Робоча область: 280 × 280 × 365 мм Лазер: 1 × 400 Вт волоконний лазер (IPG) Оптика: 3D-гальванічна система Діаметр фокусу: 80 – 115 мкм Максимальна швидкість сканування: до 10 м/с Товщина шару: 20 – 90 мкм Мінімальний розмір елемента: близько 150 мкм Швидкість друку: до приблизно 113 см³/год (залежить від матеріалу) Матеріали: нержавіюча сталь, інструментальна сталь, титан (Ti64), алюміній, інконель, CoCr Інертний газ: аргон Витрата газу (процес): близько 2,5 – 8 л/хв Витрата газу (промивання): близько 70 – 110 л/хв Hjdjzhlr Espfx Am Hjw Стиснене повітря: близько 6 – 7 бар Електрика: 400 В, 3 фази + нейтраль + захисний провідник Запобіжник: 63 А Споживана потужність: близько 3,5 – 5,5 кВт Габарити машини: близько 2600 × 1200 × 2700 мм Вага: близько 1300 кг (порожній), до 1800 кг (включаючи порошок) Важливе зауваження: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту поставки». Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) Машина SLM 280 Шафа управління Процесна камера Внутрішня панель управління з екраном (Зміни та помилки в технічних даних, інформація надається орієнтовно!) Будь ласка, телефонуйте, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Рік виготовлення: 2025, Стан: готовий до використання (вживаний), Дозувальна машина Gabler, виготовлена компанією Volkmann, у стані нової, використовувалася лише один раз для тестування, доступна для продажу. Живильний шнек: 10 м, висота подачі: 3 м, продуктивність: 600 кг/год, насипна щільність: 0,6-0,7 кг/л, геометрія частинок: порошок, мін. розмір частинки: 5 мкм, станція подачі продукту: RNT180, вакуумний транспортер: PPC250VS, подача продукту: розвантаження мішків, об’єм вакуумного транспортера/станції подачі: 17 л/400 л. Розміри машини (X/Y/Z): приблизно 1000 мм/750 мм/2200 мм, вага: близько 250 кг. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Hjdpjzidh Usfx Am Hew

Стан: вживаний, Desktop Metal Комплексна система 3D-принтерів Desktop Metal Система 3D-принтерів для друку металом від Desktop Metal Комплексна система: 3D-принтер + машина для видалення зв’язуючої речовини + піч для спікання Desktop Metal Цей набір із трьох компонентів включає 3D-принтер, машину для видалення зв’язуючої речовини та піч. Виробник: Desktop Metal Модель: Desktop Metal Studio System Стан: Вживаний (добрий) Рік випуску: 2019 Включає: Технологія Bound Metal Deposition (BMD) Характеристики: Матеріали для друку: Метал Технологія: FDM Застосування: Промислове Додаткові характеристики: Офісне X-вісь: 30 см (12 дюймів) Y-вісь: 20 см (8 дюймів) Z-вісь: 20 см (8 дюймів) Опис: На відміну від систем на основі лазера, які селективно плавлять металевий порошок, цей принтер екструдує металеві стержні, зв’язані між собою, подібно до FDM-принтера. Це усуває вимоги щодо безпеки, які часто пов’язані з 3D-друком металом, і відкриває нові можливості, такі як використання заповнювачів із закритою пористою структурою для досягнення легкої міцності. Desktop Metal Studio Entbinder (машина для видалення зв’язуючої речовини) Повністю автоматизований процес видалення зв’язуючої речовини Резервуар для очищення: 17,4 л (під час процесу) / 22,5 л (для зберігання) Опис: Машина для видалення зв’язуючої речовини готує деталі до спікання шляхом розчинення первинної зв’язуючої речовини. Завдяки конструкції з низьким рівнем викидів, для неї не потрібна зовнішня вентиляція, і вона безпечна для використання в офісному приміщенні. Автоматична дистиляція та переробка рідини означають, що не потрібно поповнювати запас рідини між циклами. Піч для спікання Desktop Metal Studio Гібридна технологія (мікрохвильова піч і традиційні нагрівальні елементи) Розміри робочої камери: 305x205x205 мм Корпус із вуглецевого волокна Подача газу: 2 x газові балони об’ємом 900 л Потужність нагріву: 20 кВт Функція: Спікання Конфігурація: Камера Джерело тепла: Газ Додаткові характеристики: Висока температура, автоматична Максимальна температура: 1400 °C (2552 °F) Опис: Повністю автоматизована та розроблена таким чином, щоб проходити в двері офісу, ця піч забезпечує промислове спікання в компактному корпусі, придатного для офісного приміщення. Вбудовані температурні профілі, налаштовані для кожної конструкції та матеріалу, забезпечують рівномірний нагрів і охолодження без внутрішніх напружень, які виникають у системах на основі лазера. Hsdpfx Amjzd Tllo Hjw Стан: Вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних характеристиках можливі!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 90088200, загальна ширина: 5 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр брикету: 120 мм, загальна вага: 22 000 кг, вхідна напруга: 400 V, зусилля пресування: 300 t, довжина шнекового транспортеру: 10 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: аварійна зупинка, Брикетувальний прес ArnoBrik для металевих матеріалів Технічні характеристики Основні розміри довжина x ширина 6 000/19,6 x 5 000/16,4 x 2 000/6,56 мм/футів вага 22/21,6 т/тонн Функціональні дані Головний циліндр 4 000/403 кН/тонн Робочий цикл 10 с Продуктивність за годину - алюміній 1,6/1,5 – 1,9/1,86 т/год тонн/год - сталь / чавун 2,7 – 2,9 т/год - сталевий порошок 1,7/1,67-2,0/1,96 т/год тонн/год - корд із шин 2,3/2,62 – 2,8/2,75 т/год тонн/год Діаметр брикету 120/4,7 – 130/5,1 мм/дюйм Висота брикету 110/4,3 – 120/4,7 мм/дюйм Маса брикету залежно від матеріалу 3,0/6,61 – 12,0/26,45 кг/дюйм Гідравлічне обладнання Кількість насосів 3 шт. Потужність насоса 37/49 кВт/HP Робочий тиск 300/4 351 бар/psi Об'єм гідравлічного бачка 2 200/581 л/US галон Електрообладнання Загальна потужність 127/170 кВт/HP Hedpfoygu Nxsx Am Hjw Привідна потужність 3x37/49 кВт/HP Керуюча напруга 24 В DC Робоча напруга 400 В 50 Гц

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Подавач порошку складається з бункера та вібраційного живильника, який розподіляє гранулят рівномірним шаром завширшки 130 см на друкований трансферний папір, що лежить на конвеєрі із сітчастою стрічкою шириною 140 см та довжиною 150 см. Hsdpfx Amjx R N Urj Hew Висота машини регулюється в межах 88-100 см, загальна довжина — 150 см. Подавач порошку та конвеєр можуть налаштовуватися окремо для оптимальної роботи. Надлишковий порошок ефективно видаляється за допомогою поєднання повітряних потоків, механізму розсіювання та щіток. Безшумна автоматична система самоочищення фільтра повертає гранулят назад у бункер для повторної обробки та випускає відфільтроване повітря. Для мінімізації впливу статичної електрики по всій ширині конвеєра розташовано дві антистатичні планки.

Стан: вживаний, EOS / Transitube Система транспортування порошку / дозуюче обладнання EOS Transitube DCL 800/30 PM Hsdpezn H D Nofx Am Hjw Автоматизована система транспортування та дозування порошку для двох компонентів На продаж пропонується вживана система транспортування порошку від виробника Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. Обладнання призначене для безперервного дозування, транспортування та гомогенізації порошків, мелених матеріалів або гранул і ідеально підходить для переробки пластмас, екструзії та лиття під тиском. Технічні характеристики: Виробник: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Тип: DCL 800/30 PM Позначення: EOS, система транспортування порошку Дозуюча система для 2 компонентів 2 матеріальні ємності, кожна приблизно 400 літрів Безперервне дозування та змішування Матеріали: Порошок Гранули Мелений матеріал / регранулят Підключення до мережі: 3/N/PE 400 В, змінний струм Частота: 50 / 60 Гц Потужність: 2,0 кВт Вага: приблизно 180 кг Розміри (приблизно): Ширина: 1850 мм Глибина: 900 мм Висота: 1320 мм Продуктивність дозування, залежно від моделі: приблизно 50–2000 кг/год Точність дозування: ±0,5–±2 % Діапазон дозування: 5–50 % Дозування добавки: 0,2–10 % Комплектація: 2 дозуючі ємності з відкидними кришками Автоматична панель управління з сенсорним екраном Система транспортування та змішування Transitube Електричне управління Дозування шнеком Пневматичні компоненти Приводи Flowserve Automax Транспортний двигун з редуктором Різні транспортні шланги Трубопроводи Аксесуари, як на фото Області застосування: Пластмасова промисловість Екструзія Лиття під тиском Транспортування порошку Дозування матеріалів Дозування регранулятів Змішувальні установки Автоматизація виробництва Стан: Вживаний / Used Візуальний стан, як на фото. Комплект поставки, як на фото. Комплект поставки: 1x EOS Transitube DCL 800/30 PM, система транспортування порошку Повна панель управління Транспортні елементи Двигуни Пневматичні компоненти Шланги Трубопровідна система Аксесуари, як на фото Важливе зауваження: Обладнання продається в тому вигляді, в якому воно представлено на фото. Будь ласка, зверніть увагу на комплект поставки на фотографіях. Столи, інструменти або інші допоміжні засоби, які можуть бути помітні на фотографіях, не входять до комплекту поставки, якщо це не зазначено окремо. Доставка можлива транспортною компанією. Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Залишаємо за собою право на попередній продаж та помилки. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, телефонуйте.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 54710003, Adast Domináns 547 артикул: 54710003 4 кольори спирт стійка порошок B/3 Hjdpfx Asunrq Ujm Hew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Виробник: Boccard Рік випуску: 2003 Тип: Реактор / процесний апарат Номінальний об’єм: 3 250 л Матеріал, що контактує з продуктом: Нержавіюча сталь 316 L Оброблюваний продукт: вода / повітря / порошок Потужність двигуна: 1,73 кВт Мийні головки (washing balls) Вага: 1 700 кг Апарат: - Загальний об’єм: 3 481 л - Макс. тиск: -1 / 2 бар Hedpfx Aex R Dcdsm Hsw - Мін. температура: 0°C - Макс. температура: 90°C - Тиск випробування: 3 бар Оболонка з рубашкою: - Загальний об’єм: 99 л - Робочий агент: рідина / 2 - Макс. тиск: 2,5 бар - Мін. температура: 0°C - Макс. температура: 110°C - Тиск випробування: 3,9 бар

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC433, Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції, продуктивністю до 20 000 л/день. Ця вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції ефективно обробляє об’єми від 15 000 до 20 000 літрів молока на день. Відповідно, вона забезпечує високу ефективність і найвищу якість кінцевої продукції. Її потужність дозволяє досягати високої щоденної продуктивності, що є вирішальним фактором для великих підприємств. Потужність з пакування Крім того, спеціалізована система пакування вживаної лінії для переробки та розливу молочної продукції дозволяє працювати з різними видами молочної продукції. Наприклад, працівники упаковують молоко в 1,0-літрові ПВХ-пакети зі швидкістю 2400 штук на годину. Крім того, вони упаковують йогурт і кефір у 410-грамові та 180-грамові контейнери зі швидкістю 3000 штук на годину, а також у 0,5-літрові та 1,0-літрові ПЕТ-пляшки зі швидкістю 1000 штук на годину. Крім того, працівники упаковують сметану в 1000-грамові контейнери та лотки, кожен з продуктивністю 3000 штук на годину. Так само вони упаковують сир у контейнери по 5,0 кг і 10,0 кг для м’якого сиру, а також у вакуумну плівку по 500 і 1000 грамів для нарізаного сиру. Технічні характеристики обладнання Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції була виготовлена в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 рік, що свідчить про високу якість і довговічність обладнання. Зокрема, модуль прийому молока оснащений цифровими лічильниками та системами видалення піни, які були оновлені в 2014 році. Він включає в себе горизонтальні та вертикальні резервуари об’ємом до 3200 літрів, що ідеально підходить для зберігання та охолодження. Модулі ферментації та лінії розливу Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними змішувачами підтримують функції ферментації, що мають важливе значення для підтримки однорідності продукту під час ферментації. Так само автоматизовані лінії розливу ефективно розподіляють сметану, йогурт і молоко в різні види пакування, максимізуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Аксесуари та технічне обслуговування обладнання Крім того, вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції включає в себе аксесуари, такі як триблендер для молочного порошку, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження для складів. Ці компоненти мають вирішальне значення для продовження терміну придатності та забезпечення безпеки харчових продуктів. Команда регулярно проводила технічне обслуговування обладнання та підтримувала його в належному стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про послідовне прагнення до технічного обслуговування та ефективної роботи. Hsdpfsvgvrwjx Am Hew Підсумовуючи, ці деталі демонструють здатність лінії виробляти великі обсяги продукції, а також її конфігурацію, яка забезпечує універсальність і надійність протягом тривалого часу, що є вирішальним для тих, хто працює у великому молочному секторі. Список компонентів лінії: Модуль прийому молока Цифровий лічильник з системою видалення піни (2014) Горизонтальний резервуар (молочний охолоджувач) об’ємом 3200 л, охолодження фреоном – 3 шт. Вертикальний резервуар об’ємом 3000 л – 2 шт. Модуль пастеризації Пастеризатор (проточний) з утримувачем...

Стан: вживаний, Вживаний контейнер з нержавіючої сталі / транспортний контейнер / IBC Артикульний номер: 10894 Кришки відсутні Hodpfx Aeyuuzkom Hew Останнє призначення: порошок під тиском Обʼєм: 1670 літрів Тип: Вертикальний у штабельованій рамі з нержавіючої сталі Матеріал (контакт з середовищем): 1.4301 / AISI304 Люк: 400 мм Виконання: одностінний Робочий тиск згідно таблички: атмосферний Розміри резервуара: Загальна ширина: 1200 мм Загальна довжина: 1200 мм Загальна висота: 2010 мм Висота ніжок: 950 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішні частини: нержавіюча сталь Оснащення: Табличка: ні Діаметр зливу: DN250 Зливний клапан: дисковий клапан Відстань від зливу до підлоги: 110 мм

Рік виготовлення: 2017, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю відновлений використаний компактор Hosokawa Alpine MS 36 від Alpine Originals. Технічні характеристики Ті частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь Ті частини, що не контактують з продуктом: вуглецева сталь Без ATEX, без вибухозахисту (NPSR), може експлуатуватись у інертній атмосфері з N2 (не входить до комплекту поставки) Комплектація Система подачі, компактор MS 36, контрольний пульт Компактор дозволяє перетворювати порошок у брикети або гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як вальці та сита, можливо регулювати форму та розмір кінцевого продукту відповідно до необхідних специфікацій. Це обладнання підходить для різних продуктів у багатьох галузях, включаючи мінеральну, хімічну тощо. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Hodevq Nq Uspfx Am Hjw Використання виключно оригінальних компонентів Гарантія від виробника Гарантована постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед передачею машина перевіряється, всі зношувані частини оглядаються та замінюються за потребою; ми індивідуалізуємо машину під ваші конкретні вимоги Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашого існуючого виробничого процесу Також нас цікавить зворотний викуп обладнання HOSOKAWA ALPINE, що не використовується