Придбати Порошок Прагнення б/у (46)

Стан: вживаний, Вогнегасник, порошковий апарат Pgjdpfx Aeb A I Urofaew -Класи пожеж: A, B і C -Шасі: з повногумовими колесами та поворотним роликом -Балон з азотом -10-метровий високонапірний шланг: з запірним розпилювачем -Розміри: 600/450/В1050 мм -Вага: 120 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Піч для запікання з рециркуляцією повітря Pgsdpfxecutrlo Afajw Нова порошкова піч SLS-90/O * D+t Прохідна, розбірна піч Робочі розміри: 1400 мм ширина x 2000 мм висота x 6500 мм глибина Габарити: 1920 мм ширина x 2810 мм висота x 6800 мм глибина Живлення: електричне Номінальна потужність: 90 кВт Напруга: 380В Частота: 50-60Гц Тип дверей: 2 двері з обох сторін (прохідна піч) Протиковзкі замки Час розігріву: 15-30 хв. (до 180°C) Рівномірність температури:

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), Rovema VPI 260E вертикальна пакувальна машина для виробництва пакетів з плівки з дозуванням порошку. За бажанням можлива установка нової системи керування/панелі управління. Pedpfx Afjiwdgpeaegw

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, площа фільтрації: 65 м², об'ємна витрата: 6 574 м³/год, Повний комплект: циклон на стійках + вентилятор + шлюзова вирва (ротаційна заслінка) + трубопроводи + електричний шафа управління. Пропускна здатність по повітрю: 6 574 м³/год Фільтруюча поверхня: 65 м² Фільтруючий матеріал: антистатичний поліестер 550 г/м² з олео/гідрофобною обробкою OWR Pjdpfx Ajvdtxcofaegw Обладнання нове, жодного разу не встановлювалось. Новий комплект коштував 35 000 €.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ З ВИРОБНИЦТВА EPS-ПОЛІСТИРОЛУ (5 вантажівок/550 м³/12 годин) Загальна інформація: Продуктивність: 5 вантажівок – 550 м³ / 12 годин Виробник: Вироблена в Німеччині машина – Goettex GmbH Комплектна виробнича лінія EPS для білого та графітового матеріалу У комплекті всі запасні частини, аксесуари та трубопроводи. У комплект входить: - Блочний пресформа (блокмолд): транспортний візок з ланцюговим конвеєром, повністю автоматичний цикл, сенсорна панель, ізоляція, вакуумна система, об’єм 2,67 м³, висота: 2080 мм, ширина: 1270 мм, глибина: 1070 мм - Паровий бак 5 м³ з комплектуючими - Робочий (завантажувальний) силос 1 для білого матеріалу, автоматичний контроль рівня - Робочий (завантажувальний) силос 2 для сірого матеріалу, автоматичний контроль рівня - Силосна система з повністю автоматичним контролем рівня (7 шт.), 86 м³ × 7 шт., висота: 6000 мм (з конусом), ширина: 4000 мм, глибина: 4000 мм - Пре-експандер 1, продуктивність 1,1 т/год - Пре-експандер 2, продуктивність 1,1 т/год - Змішувальна станція 1 для білого матеріалу, 17,5 м³ × 2, з 2 силосами: 1850 мм × 1850 мм × 4000 мм - Змішувальна станція 2 для сірого матеріалу, 17,5 м³ × 2, з 2 силосами: 1850 мм × 1850 мм × 4000 мм - Повітряний резервуар (200 л) - Тримач для Octabin контейнерів (для 1 Octabin або 1 Big-Bag мішка) - Лінія різання з автоматичним налаштуванням дроту, повна лінія складається з 3 секцій: 1) Стіл старту блоку 2) Вертикальна секція 3) Горизонтальна секція Автоматичне налаштування дроту, із дробаркою для переробки EPS - Упаковочна машина з чорнильним принтером, цикл: 12 сек./пакет, подача плівки через 2 рулони до 350 м³, із сенсорною панеллю, двоколірний принтер - Відокремлювач пилу 1 для переробки білого EPS, підключений до дробарки; порошок надходить до мішка - Відокремлювач пилу 2 для переробки сірого EPS, підключений до дробарки; порошок надходить до мішка - Компресор для всіх машин - Охолоджуюча вежа для вакуумної системи Вся система автоматизації та частотні регулятори виробництва SEW та Toshiba. Всі трубопроводи включено. Всі вентилятори та електродвигуни оснащені частотними перетворювачами та редукторами SEW. Podpfx Afevlw R Eoasgw Повна виробнича лінія охоплює цикл виробництва з повною переробкою білого або графітового сировини. Забезпечується повна підтримка програмного забезпечення та постачання запасних частин. Переїзд всієї технологічної лінії на майданчик замовника здійснюється професійною компанією. Після транспортування та монтажу повний запуск системи та навчання персоналу включено у вартість. Тривалість: 5-10 робочих днів для 2 осіб.

Стан: новий, Завдання машини: спучування та повітрення кукурудзи, рису, проса, сорго. Готовий продукт можна ароматизувати, приправляти або змішувати з іншими видами борошна перед екструзією. Можлива ароматизація такими приправами: паприка, сіль, перець, часниковий порошок, гриби, натуральні протеїни. Продуктивність: 12-20 кг/год обробленої сировини. Потужність двигуна: 4 кВт, 0,18 кВт. Бункер: максимум 5 кг матеріалу. Psdpfx Afsxvxd Reaogw З паровідвідною системою.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2025, CONSTMACH CS-2000 — це болтовий силос місткістю 2000 тонн, спеціально розроблений для зберігання цементу у великих обсягах. Ця модель демонструє виняткову продуктивність при використанні на цементних терміналах, на промислових підприємствах та для зберігання дрібнодисперсних матеріалів, таких як вапняковий порошок. Модульна конструкція силосу забезпечує надзвичайно просте транспортування й монтаж. Усі складові виготовлені з використанням лазерного різання та високоточної свердлильної обробки, що гарантує міцність та довговічність конструкції. Силос поставляється повністю укомплектованим: обслуговуючий майданчик, трубопровід для завантаження, внутрішні й зовнішні люки-лаз, захисні огородження, клапан-вентиль надлишкового тиску, фільтр повітря, з'єднувальні фланці для встановлення поворотного (батерфляй) клапана. Додатково силос готовий до експлуатації з гвинтовим транспортером цементу, індикаторами рівня, повітродувними форсунками та ручною системою розвантаження. Статичні та механічні розрахунки виконуються в програмному середовищі ANSYS Workbench CAE, що забезпечує бездеформаційну роботу навіть при максимальному завантаженні у 2000 тонн. Кожен силос серії CS-2000 фарбується одним шаром антикорозійної ґрунтовки і двома шарами епоксидної фарби загальною товщиною 140 мікрон для максимальної корозійної стійкості. Pgodpexpi Rhsfx Afaew CS-2000 – Технічні характеристики силосу для цементу 2000 т - Місткість силосу: 2000 тонн - Висота силосу: 20 758 мм - Діаметр силосу: Ø 12 400 мм - Кількість опорних ніг: 16 - Діаметр розвантажувального отвору: Ø 400 мм - Вага силосу: 95 000 кг - Матеріал основи опор: листовий метал 20–25 мм - Матеріал конічної частини: листовий метал 10 мм - Матеріал основної оболонки: листовий метал 10–8–6 мм - Матеріал верхньої кришки: листовий метал 6 мм - Профіль опор: сталь NPL 80 мм - Драбина: зовнішня від майданчика до верхньої кришки - Огорожа: по периметру верхньої кришки - Трубопровід для заповнення: 4" – з можливістю продовження до основи опори Чому обрати силос CS-2000? CONSTMACH CS-2000 гарантує надійну багаторічну експлуатацію завдяки високій місткості, підвищеній міцності конструкції та інженерній точності виготовлення. Кожен компонент проходить індивідуальний контроль якості, тож модель потребує мінімального обслуговування і забезпечує стабільну роботу за будь-яких кліматичних умов. Болтовий, модульний принцип збирання суттєво знижує логістичні витрати за рахунок оптимальної транспортуваності та монтажу. У CONSTMACH ми забезпечуємо клієнтів не лише якісним продуктом, а й комплексним рішенням — завдяки відповідності виробництва міжнародним стандартам якості та професійній технічній підтримці після продажу. Силос CS-2000 — оптимальний вибір для високопродуктивного та безпечного зберігання сипких матеріалів. Що пропонує компанія Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної галузей. Наш асортимент включає лінії з виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки для гірських порід, сортувальні та дробильні установки, машини для промивання та виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам і орієнтації на клієнта Constmach є надійною торговою маркою на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання обирають професіонали галузі за довговічність, продуктивність і стійку експлуатацію.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, загальна довжина: 2 400 мм, загальна висота: 2 945 мм, загальна ширина: 1 300 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 2 900 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність лазера: 3 000 Вт, Одна з найкращих моделей 3D металевого принтера на ринку. Високотехнологічний, дуже точний та швидкий, може друкувати з нержавіючої сталі та титану. Розроблений для аерокосмічного виробництва, але підходить і для інших галузей. Тип обладнання: 3D-принтер Виробник: GE Additive Модель: Arcam EBM Q20plus Рік випуску: 2018 Стан: використаний Функціональність: Повністю працездатний Ціна: 99 000 євро, завантажено на вантажівку. Найкраща ціна за принтер такого рівня. Упакований у заводські ящики, готовий до відправки. Дані виробника: Максимальний розмір побудови: 350 x 380 мм (Ø x В) Максимальна потужність променя: 3 кВт Катод: монокристалічний Pgedpfx Asvmpq Tefaew Мінімальний діаметр променя: 140 мкм Максимальна швидкість переміщення електронного променя: 8 000 м/с Активне охолодження: водяне, тепловідвід Мінімальний тиск у камері: 5 x 10⁻⁴ мбар Типова атмосфера побудови: 4 x 10⁻³ мбар (парціальний тиск He) Витрати гелію (процес виготовлення): 4 л/год Витрати гелію (вентиляція): 100-150 л/виріб Електроживлення: 3 x 400 В, 32 А, 7 кВт Габаритні розміри: приблизно 2 400 x 1 300 x 2 945 мм (Ш x Г x В) Вага: 2 900 кг CAD-інтерфейс: стандартний STL Матеріали: Arcam EBM Ti6Al4V Grade 5, порошок Arcam EBM Ti6Al4V Grade 23, порошок

Стан: готовий до використання (вживаний), Дві з'єднані між собою і ідентичні машини Fawema для фасування та запаювання блочних пакетів доступні для продажу. Номінальна продуктивність: приблизно 110 пакетів/хв, реальна продуктивність: 70–75 пакетів/хв. Продукт для фасування: порошок/гранулят. Максимальна вага наповнення: 5 кг. Тип пакетів: блочний пакет. Пакувальні матеріали: папір/пластик/ламінат. Мінімальні розміри пакету Д/Ш/В: 60мм/40мм/120мм, максимальні розміри пакету Д/Ш/В: 200мм/130мм/500мм. Габарити машини Д/Ш/В: приблизно 4500мм/1450мм/2100мм, вага: близько 2000кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Podpfx Afsxyk T Esasgw

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, загальна довжина: 1 100 мм, загальна висота: 1 510 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна вага: 160 кг, Ми пропонуємо станцію для розпакування й просіювання, а також невикористану роликову змішувальну станцію від фірми EOS GmbH. Ця змішувальна станція ідеально розроблена для використання з бочками з широкою горловиною. Вона забезпечує ефективне перемішування просіяного вторинного порошку з новим порошком протягом встановленого часу. Підготовлений у такий спосіб порошок може використовуватися в системах EOS Formiga P100 або P110. Станція для розпакування та підготовки складається з: • зони для розпакування • просіювального модуля для використаного порошку • подачі нового порошку • та ваг для приготування пластикового порошку. Podpexzpw Ssfx Afaegw Після вилучення з машини охолоджена змінна рама вставляється у станцію для розпакування та підготовки. Поступове підняття будівельної платформи за допомогою ножної педалі виштовхує шар порошку з деталями зі змінної рами. Випечені деталі вручну витягуються з шару порошку. Використаний порошок, придатний для повторного використання, переміщується на поруч розташовану перфоровану пластину та через шланг потрапляє у сито. Просіяний порошок засипається у контейнер, що стоїть на вагах під просіювальним модулем. Завдяки вагах точна кількість просіяного вторинного порошку може бути визначена. Потім шляхом обертання ручки до вторинного порошку в контейнері додається попередньо визначена кількість нового порошку. Підготовлений пластиковий порошок потрібно ще перемішати на змішувальній станції, після чого він може знову використовуватись у виробничому процесі. Змішувальна станція Ми пропонуємо невикористану роликову змішувальну станцію від EOS GmbH. На змішувальній станції змішується вихідний та вторинний порошок, який був наповнений у контейнери на станції для розпакування та підготовки. Контейнер із порошком перекочується або кладеться на змішувальну станцію, після чого він обертається протягом встановленого часу. Після завершення цього часу станція зупиняється, і контейнер можна вилучити.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Цей Busch SWH 125, рік випуску 1999, є міцною та надійною штабельною установкою, яка наразі знаходиться в Німеччині та активно використовується у друкарні. Завдяки своїй міцній конструкції та розмірам 800 x 1200 мм, машина забезпечує стабільну продуктивність для промислових операцій зі штабелювання. Установка перебуває у доброму стані, не має жодних пошкоджень і призначена для широкого спектру завдань зі штабелювання. Вона оснащена просторою платформою шириною 1250 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Висота штабелювання регулюється (максимально 1350 мм, мінімально 650 мм), що забезпечує гнучкість для різних виробничих потреб. Ця машина з серійним номером 409/851 демонструє прагнення Busch до технічної досконалості та довговічності. Це як і раніше практичний вибір для підприємств, які прагнуть до стабільної штабельної продуктивності у професійному середовищі. Формат: 800 x 1200 мм Комплектація: Хороший стан, без пошкоджень Максимальна висота штабелювання: 1350 мм Мінімальна висота штабелювання: 650 мм Pgsdpfxsxpw Eto Afaow Ширина платформи: 1250 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна система 3D-принтера Desktop Metal Ми пропонуємо вам комплектну систему 3D-принтера з металу від Desktop Metal. Студійна система 3D-друку по металу від Desktop Metal Комплект: 3D-принтер + машина для видалення сполучного + спікальний піч Desktop Metal Трикамерне рішення: 3D-принтер, пристрій для видалення сполучного і піч Виробник: Desktop Metal Модель: Desktop Metal Studio System Стан: вживаний (гарний) Рік випуску: 2019 У комплект входить: 1.1 Desktop Metal Studio 3D-принтер Технологія зв’язаного осадження металу (BMD) Характеристики: Друкує матеріалами: метал Технологія: FDM Застосування: промисловість Додаткове використання: офіс Робоче поле X: 30 см (12") Робоче поле Y: 20 см (8") Робоче поле Z: 20 см (8") Опис: На відміну від лазерних систем, які селективно розплавляють металевий порошок, цей принтер екструдує зв’язані металеві стрижні — подібно до FDM-принтерів. Це усуває численні вимоги безпеки, часто пов’язані з 3D-друком з металу, і дозволяє використовувати, наприклад, замкнені коміркові заповнення для легких, але міцних деталей. 1.2 Desktop Metal Studio - Машина для видалення сполучного Повністю автоматичне деконгломерування Об’єм резервуару для очищення: 17,4 л (у процесі) / 22,5 л (у зберіганні) Опис: Машина підготовляє 'зелені деталі' до спікання, розчиняючи основний сполучний матеріал. Завдяки конструкції з низькими викидами не потребує зовнішньої вентиляції та безпечна для офісу. Автоматична дистиляція та рециркуляція рідини означають, що не потрібно поповнювати рідину між циклами. 1.3 Піч для спікання Desktop Metal Studio Гібридна технологія (мікрохвильова та традиційні нагрівальні елементи) Розмір камери: 305x205x205 мм Pgodpfx Ajk Hz Nqefasw Вуглецевий корпус Подача газу: 2 балони по 900 л Нагрівальна потужність: 20 кВт Характеристики: Функція: спікання Конструкція: камера Джерело тепла: газ Додаткові характеристики: високотемпературна, автоматична Максимальна температура: 1 400 °C (2 552 °F) Опис: Повністю автоматизована й розрахована на проходження через офісні двері, ця піч забезпечує промислове спікання у форматі, придатному для використання в офісі. Вбудовані температурні профілі, що адаптуються до кожної конструкції та матеріалу, забезпечують рівномірний нагрів і охолодження без залишкових напружень, характерних для лазерних систем. Стан: вживаний Комплектація: (див. фото) (Зміни й помилки у технічних характеристиках та даних можливі; інформація не є остаточною!) З усіма додатковими питаннями, будь ласка, звертайтеся за телефоном.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MR8-260 RF, Обладнання: Маркування CE, Функції: 1. Автоматична ротаційна пакувальна машина MR8-260RF може дозувати, відкривати та закривати готові пакети за допомогою пакувального обладнання. 2. Захисне огородження забезпечує високу швидкість і стабільну роботу машини. 3. Вибрані компоненти високої якості враховують довговічність машини. 4. Машина має універсальну конструкцію та легко інтегрується з іншим пакувальним обладнанням: машинами для розливу рідин, дозаторами порошку, багатоголовочними вагами, контрольними вагами, пристроями для запечатування коробок тощо. Застосування: Psdpfxoxcqubs Afaegw Типи порошків: сухе молоко, кавовий порошок, харчові добавки, спеції, тапіоковий порошок, кокосовий порошок, порошки пестицидів, гранули добрив тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD – SPA – клас 2A Рік випуску: 2014 Podpfsxxdgpex Afaogw Тип: машина для мікродозування / машина точного дозування Тип продукції: порошок / гранули, у сухому вигляді Тип дозування: за вагою партіями у гравіметричному режимі Ланцюг вимірювання ваги: ваги / прецизійні ваги Бункер: 2 літри Заповнення бункера для зберігання дозатора: вручну Електронний контроль та керування зважуванням Поперечний переріз вихідного екстрактора: 80 мм Алгоритм дозування: 3 швидкості дозування (груба, середня і точна) для оптимізації співвідношення точність/швидкість дозування Контроль якості дозування (допуск + та –) Дискретність зважування: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (орієнтовно): 250 мг Максимальна доза (орієнтовно): 500 г Пам’ять на 800 різних рецептів дозування Запуск: сенсор руки Результати зберігаються на USB-носії та аналізуються в Excel Блок керування: блок виготовлений за стандартами CE. Всі елементи управління та контролю інтегровані в даний бокс (контролер, ПЛК, привід, пристрої безпеки, вимикачі тощо). Живлення: 220V – однофазне З'єднання дозатора / блока керування: пряме Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь 304L, електрополірування Виготовлення згідно з правилами GMP Ручний електричний шуруповерт Габарити машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, HMD-G200 — Високопродуктивна Ротаційна Пакувальна Машина HMD-G200 — це потужна ротаційна пакувальна машина, призначена для автоматичного фасування та пакування широкого спектру продуктів — від дрібних порошків до сипких і кускових матеріалів, таких як горіхи, бобові, рис, насіння чи снеки. Вона поєднує високу точність із простотою керування, забезпечуючи максимальну ефективність виробництва — ідеальний вибір для малих, середніх та великих підприємств харчової, хімічної, косметичної та фармацевтичної галузей. ⚙️ Основні характеристики Повністю автоматизоване пакувальне рішення: Автоматичний робочий цикл: подача пакетів, їх відкривання, наповнення, запаювання та нанесення дати — все для безперервного, ефективного виробничого процесу. Широкий спектр застосування: Підходить для різних продуктів: Порошки: наприклад, борошно, спеції, протеїновий порошок Сипучі продукти: такі як сочевиця, квасоля, рис, горіхи, снеки, насіння Грануляти або суміші Сумісна з готовими пакетами: Працює з якісними готовими пакетами з багатошарової композиційної плівки або паперу — зі зіпером чи без нього. Точне дозування: Оснащена інтегрованим шнековим дозатором або опційною об'ємною системою дозування для точного фасування за вагою — з точністю ±0,3–1,5%. Інтуїтивне керування: Сучасна сенсорна панель SIEMENS забезпечує повний контроль усіх параметрів через зручний інтерфейс. Гігієнічний дизайн з нержавіючої сталі: Усі частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 304 або 316, відповідають міжнародним гігієнічним стандартам та легко миються. Безпека й ефективність: Автоматичне виявлення несправностей запобігає помилкам запаювання чи втраті матеріалу. Вбудовані тривоги щодо тиску повітря, перевантаження і помилок з пакетами підвищують безпеку експлуатації. 🔩 Технічні характеристики Параметр Значення Модель HMD-G200 Швидкість пакування 20–45 пак./хв. Розмір пакета Ширина: 90–200 мм / Висота: 150–350 мм Pedpfxexqccme Afaegw Тип пакета Готовий пакет зі зіпером/без Потужність 2,1 кВт Живлення AC 380 V ±10%, 3 фази, 60 Гц Тиск повітря 5–8 кг/см², споживання повітря 0,4 м³/хв Рівень шуму ≤ 80 дБ Механізм відкривання Вакуумне відкривання пакета Додатково Друк дати, флешування азотом, вібрація, видалення повітря 🧠 Комплектуючі від провідних виробників Компонент Бренд Сенсорна панель і керування SIEMENS Частотний перетворювач Bosch Rexroth Контролер температури та реле OMRON Пневматика та клапани AIRTAC / Festo Вакуумний насос ORION 🚀 Комплектація поставки Шнековий дозатор для порошків та дрібних продуктів Гвинтовий транспортер із нержавіючої сталі для автоматичної подачі продукту Інтегрований принтер для дати Горизонтальний конвеєр для виведення готових пакетів 💡 Ваші ключові переваги ✅ Скорочення витрат на персонал завдяки повній автоматизації ✅ Висока швидкість виробництва з незмінною якістю ✅ Гнучке використання для порошків, горіхів, бобових та сумішей ✅ Гігієнічна, надійна, проста в обслуговуванні ✅ Легка експлуатація завдяки інтелектуальному керуванню Siemens

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Сушарка-розпилювач SPX Flow – використовувалася нами для сушіння прісноводних водоростей у порошок. Машина повністю працездатна і працює добре. Psdpfx Afsxv A I Hjajgw

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 031223510029, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 573 h, загальна довжина: 650 мм, загальна висота: 1 200 мм, загальна ширина: 610 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 145 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 8 A, Продаємо повністю невикористаний 3D SLS принтер SINTERIT Lisa X Performance Set, який працював лише 573 години. У комплект входить: - 3D принтер Sinterit LISA X - Sinterit ATEX Vacuum Cleaner (пилосос) Podpfx Afswi Sivsajgw - Sinterit Powder Separator - Sinterit Sandblaster SLS (піскоструминний апарат) - Sinterit Powder Handling Station - Дедиковані інструменти для порошку - Sinterit Studio Advanced (програмне забезпечення для підготовки моделей) - Транспортний кейс для LISA X Технічні переваги: - Винятково швидкий друк: швидкість 10-14 мм/год, повне ложе зі складною геометрією друкується за 34 години. - Збільшений обʼєм камери: робоча зона Lisa X становить 180 x 130 x 330 мм. - Широкий спектр матеріалів: від надзвичайно міцних і гнучких до спеціалізованих, таких як ESD порошок. - Висока якість друку з деталізацією. - Відкрите налаштування з понад 50 параметрами друку для відкритого керування й можливістю використання зовнішніх матеріалів. Пропонуємо: Можливість особистої передачі в ЧР або професійної доставки за кордон. 14-денна гарантія повернення коштів і можливість тестового друку. Знижка при швидкому укладанні угоди протягом 7 днів.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вам 3D-принтер від 3D-SYSTEMS. 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro має великий робочий об'єм, що дозволяє виготовляти навіть великі моделі без попереднього розрізання. Велика площа платформи також підвищує продуктивність при друці багатьох дрібних моделей за один цикл. 3D-принтер з кольоровим друком вирізняється високою продуктивністю та точністю передачі кольору. ProJet ColorJet від 3D Systems (також відомий як ZPrinter) працює за технологією ColorJet CJP (Binder Jetting), формуючи шар за шаром безпосередньо у порошковому шарі. Завдяки цьому для складних та детальних моделей не потрібні спеціальні підтримки — невикористаний порошок підтримує деталі під час друку, а потім напівавтоматично рециркулюється. Сфери застосування: передача форми й дизайну, аналіз монтажу, первинна перевірка функцій, випробування варіантів, пошук форми, дизайн, розробка, маркетинг, продаж, виготовлення майстер-моделей для термоформування, зуботехнічні моделі, презентації тощо. Найкращий 3D-принтер з технологією ColorJet у своєму класі для найвимогливіших застосувань — встановлює нові стандарти у сфері повноколірного 3D-друку. Технічні характеристики: ZPrinter ProJet 660 Pro 3D принтер — Робоча область: 254 x 381 x 203 мм — Кольори: 390 000 відтінків (5 друкуючих голів, включаючи чорний) — Роздільна здатність: 600 x 540 dpi — Мінімальний розмір деталей: 0,1 мм — Автоматизація: повна (автоматизована підготовка і самотестування, автоматичне завантаження порошку, переробка і видалення порошку, блокування картриджів зі зв’язуючою речовиною, інтуїтивно зрозуміла панель управління) — Вертикальна швидкість друку: 28 мм/год — Матеріали: високоміцний композитний матеріал — Товщина шару: 0,089-0,102 мм — Кількість сопел: 1520 — Підтримувані формати: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR — Габарити пристрою: 188 x 74 x 145 см — Вага: 340 кг — Живлення: 100-240 В, 1,5-7,5 А — Сумісність з робочими станціями: Windows® 7, Windows® XP Professional і Windows Vista® Business/Ultimate Pgjdpfx Afohb Dtpoaew — Сертифікати: CE, CSA — Спеціальні вимоги до установки: відсутні — Тип: ProJet 660 Pro 3D принтер — Стан: вживаний / used — Комплектація: (див. фото) (Технічні характеристики можуть бути змінені або містити помилки — просимо уточнювати.) З радістю відповімо на додаткові питання по телефону.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, КОНСТРУКЦІЯ Порошкові камери VFDK сконструйовані як відкриті стіни з картриджною фільтрацією для ручного нанесення порошкового покриття з одного боку. Камери виготовлені з листової сталі з зовнішнім порошковим покриттям і оснащені коліщатами для мобільності. Система складається з фільтраційного вузла з автоматичним очищенням, вентиляції та електричного шафи керування. Для забезпечення високої ефективності використовуються довговічні 100% поліестерні картридж-фільтри. ПРИНЦИП РОБОТИ Повітряний потік, створений витяжним вентилятором, транспортує частинки надлишкового порошкового покриття до фільтраційного модуля й осаджує їх на зовнішній поверхні фільтрів. Очищення фільтрів здійснюється за допомогою імпульсного клапану через систему зворотного продування під час роботи. Порошок, що накопичується у піддоні камери, збирається вручну в шухляду й може бути повторно використаний після просіювання. Для автоматичного рециркулювання порошку опціонально може бути встановлений бункер з вібраційним ситом. ПЕРЕВАГИ Економія місця у майстерні Легке та швидке очищення Вироблено в Туреччині CE маркування Pgsdpfxovv H Hdj Afasw Пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни. * Офіси у Франції та Німеччині Звертайтесь до нас за додатковою інформацією та комерційними пропозиціями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD – SPA – class 2A Рік: 2014 Тип: машина для мікродозування / прецизійна дозувальна машина Тип продукту: порошок / гранули, у сухому вигляді Тип дозування: по вазі за партіями у гравіметричному режимі Вимірювальне обладнання: ваги / прецизійні ваги Бункер: 2 літри Заповнення дозуючого бункера: ручне Електронне керування та контроль зважування Переріз випускного отвору екстрактора: 80 мм Дозувальний цикл: 3 швидкості дозування (груба, середня та точна) для оптимізації співвідношення точність/швидкість дозування Контроль якості дозування (допуск ±) Дискретність вимірювання ваг: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (орієнтовно): 250 мг Максимальна доза (орієнтовно): 500 г Зберігає до 800 різних рецептів дозування Результати зберігаються на USB-носії та можуть бути проаналізовані у Excel. Блок керування: Виготовлений відповідно до норм CE. Всі елементи керування та управління інтегровані у цей бокс (контролер, ПЛК, частотний перетворювач, пристрої безпеки, перемикачі тощо). Живлення: 220В, однофазне Підключення дозатора до блоку керування: пряме Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь 304L з електрополіруванням. Конструкція відповідає стандартам GMP Pgjdpfxjxxddzj Afaew Габаритні розміри машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Печі для полімеризації порошкових фарб призначені для нагрівальних елементів, покритих порошковою фарбою. Нагрівання відбувається за рахунок безперервної циркуляції повітря, яку забезпечує вентиляторний вузол. Під час процесу нагріву порошок розплавляється та утворює однорідну лакофарбову структуру на поверхні виробу, яка міцно з’єднується з основою. Вентильовані печі – сушарки можна використовувати для сушіння металевих предметів після знежирення або травлення. Pgodpfxsfy T H Ij Afasw Стабільне значення температури та широкий діапазон налаштувань у процесі розплавлення порошку роблять сушарку придатною для будь-якого типу порошкової фарби. 7'' сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично, зручна та інтуїтивно зрозуміла у використанні. На ній ви можете налаштувати всі основні параметри. Пам’ять на 20 програм із 10 подіями Можливе збереження до 20 програм із можливістю запуску до 10 послідовних подій часу та температури, розташованих по кривій нагріву. Це особливо важливо для більш вимогливих процесів. Інформація про споживання електроенергії Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Функція дозволяє оцінити вартість циклу, спланувати споживання та перевірити персонал. Двоканальний USB-рекордер параметрів циклу Кожна піч оснащена рекордером, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали – як «чорна скринька» літака – на USB-накопичувач. Система дозволяє також аналізувати щомісячні та денні звіти, зокрема витрати енергоносіїв і продуктивність. Кожен запуск нагріву з відкриттям дверей зберігається протягом кількох років. Подібну спеціалізовану опцію не пропонує жоден виробник. Це система, розроблена нашими інженерами з нуля. Автоматичний запуск печі о 6 ранку Скільки разів вам доводилося залишатися після робочих годин, чекаючи завершення циклу? Якщо давно працюєте у фарбувальному цеху, ви це прекрасно знаєте. З нашим рішенням ви можете залишити цикл у печі незавершеним наприкінці зміни, щоб він автоматично завершився на момент вашого прибуття наступного ранку. Розроблено професіоналами для професіоналів. Прогноз часу до завершення циклу Цикл стартував – скільки часу залишилось до завершення? Ми розраховуємо динаміку нагріву та відображаємо залишковий час на дисплеї. Автоматичний димохід для відведення диму Димохід можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення процесу, забезпечуючи вентиляцію камери. Ним можна керувати дистанційно з панелі управління; механічна конструкція, як у більшості систем, не потрібна. Самозакривні двері Щоб відкрити, просто потягніть за двері. Замок має регульовану притискну силу. Для закривання просто натисніть – замок підхоплює двері і автоматично затягує їх. Система ThPID була розроблена для компенсації інерційного ефекту, відомого як гістерезис. Стандартне рішення працює за принципом вмикання/вимикання з постійною потужністю нагріву. ThPID – це система, в якій після досягнення заданої температури за рахунок регулювання напруги обирається актуально потрібна потужність нагріву для мінімізації коливань температури. Система ThPID також дозволяє обмежити потужність нагріву печі до заданого відсотка…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 32 886 h, Вживана машина для видування KRONES Contiform S14, рік випуску 2014 Вступ: Революція у сфері розливу напоїв У галузі технологій розливу вживана машина для видування KRONES Contiform S14, виготовлена у 2014 році, є еталоном ефективності та точності. Ця ротаційна модель від компанії Krones встановлює нові стандарти виробництва, вирізняючись вражаючими характеристиками та широкими можливостями. Інженерна досконалість: Огляд основних компонентів У серці Contiform S14 – ретельно спроектована форма з 14-ма гніздами, яка дозволяє задовольнити різноманітні виробничі потреби. Така конфігурація забезпечує оптимальне використання ресурсів і високі темпи виробництва. Додатково, машина демонструє відмінну продуктивність – до 28 000 пляшок на годину, що свідчить про здатність ефективно справлятися навіть з найскладнішими виробничими завданнями. Потужність та продуктивність: докладніше про KRONES Contiform S14 Contiform S14 оснащена потужним механізмом видування із зусиллям 266 кВт, що гарантує точну та стабільну формовку кожної пляшки. Вбудований чілер потужністю 13 кВт підтримує необхідну температуру для чутливих процесів, забезпечуючи високу якість продукції протягом усього циклу виробництва. Така увага до деталей свідчить про прагнення Krones запропонувати надійні рішення для розливних ліній. Оптимізація потоку: підвищення продуктивності Ключовим показником для будь-якої машини з розливу є витрата повітря, і Contiform S14 демонструє чудову ефективність – до 1300 м³/год. Це дозволяє забезпечити безперервний виробничий процес, зменшуючи простої та підвищуючи продуктивність. Особливо це важливо для виробництв із великими обсягами, де ефективність визначає конкурентоспроможність. Міцна конструкція: розрахована на довготривалу експлуатацію Durability є фундаментом конструкції Contiform S14, що підтверджується масою обладнання – 25 тонн. Така масивна конструкція гарантує стійкість у роботі, підвищує довговічність і мінімізує витрати на обслуговування. Крім того, ротаційна конструкція забезпечує стабільність і надійну безперервну роботу з мінімальними простоями. Електроефективність: економія енергії KRONES Contiform S14 відзначається високою електроефективністю: працює на 400В, 6 Гц і споживає 337А, що дозволяє раціонально використовувати електроенергію, зменшуючи експлуатаційні витрати і відповідаючи сучасним екологічним стандартам. Pgjdpfx Afevgu Ecjajw Поточний стан: готова до запуску Незважаючи на сучасні можливості, Contiform S14 наразі знаходиться на складі та готова до впровадження на виробництві для вдосконалення процесів розливу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, VG1E-VN РУЧНА СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ШВИДКОЇ ЗМІНИ КОЛЬОРУ Система порошкового фарбування розроблена для застосувань із частою зміною кольору протягом дня. Обладнання розташоване на пересувній стійці для зручності експлуатації. Порошкове покриття всмоктується безпосередньо з коробки, що забезпечує швидку зміну кольорів. Коробка з порошком розміщується на вібраційному столі, всмоктувальна труба сприяє флюїдизації порошку, забезпечуючи ефективне перемішування, а інжектор на всмоктувальній трубі рівномірно подає порошок до пістолета. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Pedpfx Asvv N Tyjfajgw Вхідна напруга: 220В 50Гц Потрібна витрата повітря: 350 л/хв Вхідний тиск: 6 бар Вібраційний двигун: 220В 25Вт Вага брутто: 55 кг КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЮ VG4 ТА РУЧНИЙ ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Ручний пістолет VM повністю розбірний. Ергономічна ручка забезпечує комфорт роботи та не перевтомлює оператора під час нанесення покриття. Високовольтна каскадна плата має тривалий термін служби, її герметичність запобігає контакту з пилом і мінімізує ризики в цій зоні. Добре продумана головка та насадка забезпечують відмінну поляризацію і рівномірне нанесення покриття на поверхнях під час роботи. Електронна сенсорна панель на корпусі пістолета забезпечує зручність керування під час роботи. Блок керування цифровий, дозволяє точно налаштовувати параметри через сенсорну панель. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пістолета: система Корона Поляризація: негативна Вхідна напруга каскаду: 0-10,5В DC Вихідна напруга: 100 кВ Вихідний струм: 0-150 μА Вихід порошку (3,5 бар): 500 г/хв Клас захисту: IP 54 Довжина високовольтного кабелю: 5 м Довжина порошкового шланга: 5 м Вага пістолета (брутто): 450 г Робоча температура: -20 – 50 °C Сопло: плоский струмінь або Ø16-20-24мм дефлектор

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Призначення: для хімічних речовин Потужність: 2 кВт (3 к.с.) Повна маса (GVW): 1 700 кг Тиск у резервуарі: 2 бар Pgjdpfxexxdcds Afaew Обʼєм: 3 250 л Виробник: Boccard Рік випуску: 2003 Тип: реактор / технологічна ємність Номінальна ємність: 3 250 л Матеріал, що контактує з продуктом: нержавіюча сталь 316 L Продукт, що обробляється: вода / повітря / порошок Потужність двигуна: 1,73 кВт Мийні головки Вага: 1 700 кг Резервуар: Загальний обʼєм: 3 481 л Максимальний тиск: -1 / 2 бар Мінімальна температура: 0°C Максимальна температура: 90°C Тиск випробування: 3 бар Двостінна оболонка (рубашка): Загальний обʼєм: 99 л Робоче середовище: рідина / 2 Максимальний тиск: 2,5 бар Мінімальна температура: 0°C Максимальна температура: 110°C Тиск випробування: 3,9 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана мийно-сушильна машина для пляшок Cames 8+8 до 5000 пляшок/год У галузі розливу напоїв ефективність і надійність мають вирішальне значення, оскільки забезпечують безперебійну роботу виробництва та суворе дотримання стандартів якості. Саме тому ця вживана мийно-сушильна машина для пляшок є оптимальним рішенням. Особливо підходить для тих, хто шукає високопродуктивне обладнання для розливу з акцентом на сталість і оптимізацію процесів. Технічні характеристики та комплектація Pgodpfevgt Rdjx Afaew Вживана мийно-сушильна машина виробництва Cames, модель RTF 8+8, обробляє до 5000 пляшок на годину (BPH). Такий рівень продуктивності цієї машини є дуже високим. Крім того, машина оснащена 8 головками з обертанням за годинниковою стрілкою, що забезпечує рівномірне й повне миття і сушку пляшок. Безпека та технічне обслуговування мийно-сушильної машини Безпека має першочергове значення для промислового обладнання. Тому вживана мийно-сушильна машина для пляшок Cames оснащена різноманітними системами безпеки. Вони ефективно захищають оператора під час експлуатації. Також у комплекті є технічна документація, що значно спрощує проведення обслуговування і вирішення несправностей, забезпечуючи тривалий термін служби обладнання. Електротехнічні дані і стан машини З електротехнічної точки зору, мийно-сушильна машина Cames 8+8 працює на напрузі 380 В і з частотою 50 Гц, що важливо для відповідності конкретному електричному середовищу. На даний момент машина перебуває у виробничому циклі, що свідчить про її надійність і здатність до роботи в безперервних умовах. Одночасно можливе постачання обладнання у складському стані, що надає гнучкість компаніям, які потребують швидкої інтеграції у виробничі процеси. Надійність виробника і рік випуску Компанія Cames відома якістю і надійністю своїх рішень для розливу. Машина, виготовлена у 1996 році, зберігає стабільно високі показники роботи протягом тривалого часу, що підтверджує прагнення виробника до створення довговічного та ефективного обладнання. Висновок щодо мийно-сушильної машини Cames 8+8 У підсумку, купівля цього обладнання є вигідним рішенням для підприємств, які прагнуть підвищити ефективність розливу без втрати якості. Завдяки високій продуктивності, покращеній безпеці і перевіреній надійності ця машина є ідеальним, стійким і довговічним вибором для сфери розливу.