Придбати Порошок б/у (41)

Стан: вживаний, Вогнегасник, порошковий апарат -Класи пожеж: A, B і C -Шасі: з повногумовими колесами та поворотним роликом -Балон з азотом -10-метровий високонапірний шланг: з запірним розпилювачем -Розміри: 600/450/В1050 мм Gbodpfx Aeb A I Ursdxeu -Вага: 120 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Піч для запікання з рециркуляцією повітря Нова порошкова піч SLS-90/O * D+t Прохідна, розбірна піч Робочі розміри: 1400 мм ширина x 2000 мм висота x 6500 мм глибина Габарити: 1920 мм ширина x 2810 мм висота x 6800 мм глибина Живлення: електричне Номінальна потужність: 90 кВт Напруга: 380В Частота: 50-60Гц Gbedpfxjcutrle Adxsu Тип дверей: 2 двері з обох сторін (прохідна піч) Протиковзкі замки Час розігріву: 15-30 хв. (до 180°C) Рівномірність температури:

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), Rovema VPI 260E вертикальна пакувальна машина для виробництва пакетів з плівки з дозуванням порошку. За бажанням можлива установка нової системи керування/панелі управління. Gjdpfxoiwdgpe Adxjbu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для пакування, змішування, фільтрації та гомогенізації сипучих продуктів від D.H.T. van den Dikkenberg (Нідерланди) Дана виробнича лінія призначена для змішування як продуктів харчового, так і кормового призначення з продуктивністю 3 т/год. Лінія підходить для змішування всіх видів молочних порошків та порошків рослинного походження, зокрема: сухе молоко (СЗМ/ЦЗМ), сироватковий порошок, порошок з пахти, порошок молочного пермеату, лактоза, декстроза, концентрат білків/жирів сироватки, FFMP, соєвий протеїн, горохове борошно та інші. Кількість інгредієнтів у суміші не обмежується. Лінія для виробництва та пакування сухих сумішей: - відповідає вимогам для матеріалів, що контактують з харчовими продуктами; - виготовлена із зносостійких матеріалів, що не змінюють запаху та смаку продукту, не вбирають вологу та частки їжі, стійких до корозії і безпечних у використанні; Gbodpfxewhf Dds Adxsu - всі поверхні стійкі до багаторазового впливу миючих і дезінфікуючих засобів; - конструкція виключає наявність порожнин, де могли б накопичуватись продукти, це запобігає ризикам забруднення виробу; - розміщена у двох 40-футових морських контейнерах, що забезпечує легке транспортування обладнання. Складові виробничої лінії: 1) Дворівнева фільтрація сировини через грубі та тонкі сита. Спочатку сировина просівається через сито з отворами діаметром 5 мм, де відділяються сторонні домішки та агломеровані частки понад 5 мм. Далі сировина просіюється через сито з діаметром отворів 0,2 мм — усі сторонні частки більше 0,2 мм ефективно відсіваються. 2) Змішування компонентів до однорідності. Процес змішування у горизонтальному міксері максимально делікатний, зберігає цілісність інгредієнтів, що особливо важливо для "інстант"-продуктів. 3) Дозування готового продукту у мішки. Лінія оснащена дозатором із автоматичними вагами для точного встановлення маси фасування. Стандартні обсяги упаковки: 20–25 кг нетто. 4) Відсмоктування надлишкового повітря. Інтегрований вакуумний модуль видаляє надлишкове повітря із заповнених мішків. Продукт стає щільнішим, зменшується об’єм, а палети з мішками стають більш стабільними, що важливо для безпечного транспортування. 5) Запаювання внутрішнього поліетиленового вкладиша. Запаювальна станція забезпечує герметичність упаковки й захист від проникнення вологи, особливо важливо для гігроскопічних порошків. 6) Зашивання паперових мішків з/без крепованої стрічки. Передбачене зашивання мішків, за необхідності — з використанням крепованої стрічки під колір упаковки для додаткової герметизації. Лінія оснащена трьома бункерами по 1 тонні кожний: 1) змішувальний бункер для сировини; 2) бункер відстою після змішування; 3) бункер готової продукції. Лінія характеризується високою продуктивністю і простотою в обслуговуванні та експлуатації.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MR8-260 RF, Обладнання: Маркування CE, Функції: 1. Автоматична ротаційна пакувальна машина MR8-260RF може дозувати, відкривати та закривати готові пакети за допомогою пакувального обладнання. 2. Захисне огородження забезпечує високу швидкість і стабільну роботу машини. 3. Вибрані компоненти високої якості враховують довговічність машини. 4. Машина має універсальну конструкцію та легко інтегрується з іншим пакувальним обладнанням: машинами для розливу рідин, дозаторами порошку, багатоголовочними вагами, контрольними вагами, пристроями для запечатування коробок тощо. Gsdpsxcqubjfx Adxsbu Застосування: Типи порошків: сухе молоко, кавовий порошок, харчові добавки, спеції, тапіоковий порошок, кокосовий порошок, порошки пестицидів, гранули добрив тощо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 031223510029, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 573 h, загальна довжина: 650 мм, загальна висота: 1 200 мм, загальна ширина: 610 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 145 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 8 A, Продаємо повністю невикористаний 3D SLS принтер SINTERIT Lisa X Performance Set, який працював лише 573 години. У комплект входить: - 3D принтер Sinterit LISA X - Sinterit ATEX Vacuum Cleaner (пилосос) - Sinterit Powder Separator - Sinterit Sandblaster SLS (піскоструминний апарат) - Sinterit Powder Handling Station - Дедиковані інструменти для порошку - Sinterit Studio Advanced (програмне забезпечення для підготовки моделей) - Транспортний кейс для LISA X Технічні переваги: - Винятково швидкий друк: швидкість 10-14 мм/год, повне ложе зі складною геометрією друкується за 34 години. - Збільшений обʼєм камери: робоча зона Lisa X становить 180 x 130 x 330 мм. - Широкий спектр матеріалів: від надзвичайно міцних і гнучких до спеціалізованих, таких як ESD порошок. - Висока якість друку з деталізацією. - Відкрите налаштування з понад 50 параметрами друку для відкритого керування й можливістю використання зовнішніх матеріалів. Пропонуємо: Gbedpfxswi Sive Adxsu Можливість особистої передачі в ЧР або професійної доставки за кордон. 14-денна гарантія повернення коштів і можливість тестового друку. Знижка при швидкому укладанні угоди протягом 7 днів.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Орендоване обладнання Hosokawa Alpine AS 200 Baseline. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр камери: 200 мм Діапазон тиску газу: 2 – 8 бар (g) Діапазон тонкості: d50 1 – 40 мкм Номінальний витрата газу: 150 – 200 Nm³/год Габарити (довжина/ширина/висота) (без пилососа): 1,2 x 0,8 x 1,3 м Живлення: 230 В; 2,2 кВт ПРОДУКТОВІ РЕФЕРЕНЦІЇ Продукт / Кінцева дисперсність / Продуктивність Целекоксиб 90% < 23 мкм 33 кг/год Ніфедипін 90% < 2,4 мкм 8 кг/год Gbjdpfsm Nbnrex Adxsu Прогестерон 90% < 9 мкм 20 кг/год Діосмін 90% < 4 мкм 8 кг/год Омепразол 99% < 5 мкм 3 кг/год Косметичний порошок 90% < 10 мкм 15 кг/год Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Відновлена виробником Використання тільки оригінальних компонентів Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочений термін постачання Перед відвантаженням машина проходить перевірку, всі зношувані деталі перевіряються та замінюються за необхідності, обладнання налаштовується відповідно до ваших специфічних вимог Можливість комплектації всім необхідним допоміжним обладнанням або адаптації до вашої існуючої виробничої лінії Також зацікавлені у зворотному викупі вживаного обладнання HOSOKAWA ALPINE

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 250 h, З 2021 року використовувався для демонстрацій клієнтам, презентацій продукції та участі у виставках. Повністю готовий до експлуатації, від IGO3D, офіційного партнера Desktop Metal. Можливий огляд у Ганновері (також дистанційно через відеодзвінок). 3D-друк металом, зручний для офісу, лише у 2 етапи: Друк. Спікання. Gbjdpfjm Rgzasx Adxju Принтер Desktop Metal Studio System 2 спроектовано заново для максимально простого встановлення та використання. Його технологія нагадує найбільш безпечний і поширений спосіб 3D-друку — Fused Filament Fabrication (FFF). На відміну від лазерних систем, що селективно розплавляють металевий порошок, Studio System 2 екструдує металеві стрижні, зв’язані полімером, що спрощує роботу з металевими 3D-принтерами та відкриває нові можливості (наприклад, наповнення Gyroid для зниження ваги при збереженні міцності). Технологія Технологія друку: Bound Metal Deposition Підтримувана технологія: Віддільні підтримки Технологія розділення: Керамічний розділювальний шар Продуктивність Висота шару (грин-стан): 50-150 мкм, друкувальна головка високої роздільної здатності / 150-300 мкм, стандартна друкувальна головка Максимальна вага будови (грин-стан): 6,5 кг Габарити Зовнішні розміри: 948 x 823 x 529 мм Вага: 97 кг Друкарська камера: з підігрівом Група екструдерів: подвійні друкуючі головки, що швидко змінюються Об’єм друку: 300 x 200 x 200 мм Платформа: з підігрівом, до 70°C, вакуумоване ложе Друкарські листи: поліпропілен, знімні Діаметр сопла (будівельний матеріал): 0,40 мм — стандарт / 0,25 мм — висока роздільність Вимоги по живленню: 100-130 VAC, 50/60 Гц, 15 А, 1 фаза / 200-240 VAC, 50/60 Гц, 10 А, 1 фаза Керування: 7-дюймовий сенсорний екран Візуалізація в камері: камера контролю за процесом друку Медіа Подача/замінна медіа: гаряча заміна, push-to-release, касети, які можна поповнювати користувачем Друк медіа: металеві стрижні в полімерній зв’язці (металевий порошок + полімер) Медіа для інтерфейсу: керамічні стрижні у зв’язці Платформа Мережеве підключення: Wi-Fi та Ethernet Програмне забезпечення: Fabricate Cloud (локальні ліцензії за окрему плату) Підтримка файлів: STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML та власні формати (SolidWorks, ProE тощо)

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Призначення: для хімічних речовин Потужність: 2 кВт (3 к.с.) Повна маса (GVW): 1 700 кг Тиск у резервуарі: 2 бар Обʼєм: 3 250 л Виробник: Boccard Рік випуску: 2003 Тип: реактор / технологічна ємність Номінальна ємність: 3 250 л Матеріал, що контактує з продуктом: нержавіюча сталь 316 L Продукт, що обробляється: вода / повітря / порошок Потужність двигуна: 1,73 кВт Мийні головки Вага: 1 700 кг Резервуар: Загальний обʼєм: 3 481 л Максимальний тиск: -1 / 2 бар Мінімальна температура: 0°C Максимальна температура: 90°C Тиск випробування: 3 бар Двостінна оболонка (рубашка): Загальний обʼєм: 99 л Робоче середовище: рідина / 2 Максимальний тиск: 2,5 бар Мінімальна температура: 0°C Максимальна температура: 110°C Godpsvlzm Djfx Adxsbu Тиск випробування: 3,9 бар

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SG79434002, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 090 h, Продається 3D-принтер HP MJF 4200 у дуже гарному стані. На цій машині друкували виключно PA12. На лічильнику лише 1090 годин роботи та 68 повних циклів друку (є підтвердження). Протягом усього часу експлуатації діяв сервісний контракт HP, тобто всі деталі/проблеми усувалися одразу і напряму HP. Після того, як машина перестала використовуватись (ми перейшли на новішу модель), сервісний контракт HP більше не діє. Машина підключена до електромережі та готова до демонстрації. Друкуючі головки, порошок та хімічні агенти у пропозицію не входять, але їх можна придбати через нас. Якщо ви ніколи раніше не працювали з машинами HP, ми з радістю вас навчимо – маємо великий досвід. У продажу: принтер, обробна станція та 2 збірні модулі (Build Unit). Це дозволяє друкувати безперервно. Самовивіз організує покупець або HP. Ми допоможемо з пакуванням. Всю техніку можна оглянути у Відні. --- 3D-принтер + станція обробки + 2 збірних модулі. До продажу пропонується майже новий принтер HP MJF4200. Використовувався як резервний, тому майже не експлуатувався. Придбаний у компанії DAX, де використовувався в R&D відділі. Під час використання завжди мав діючий сервісний контракт HP – усі пошкоджені запчастини або помилки усувалися негайно. Gjdpfxjrg Dv Aj Adxsbu Доставка організовується покупцем (допоможемо з палетами та завантаженням у вантажівку). Забрати машину можна у Відні, Австрія.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, КОНСТРУКЦІЯ Порошкові камери VFDK сконструйовані як відкриті стіни з картриджною фільтрацією для ручного нанесення порошкового покриття з одного боку. Камери виготовлені з листової сталі з зовнішнім порошковим покриттям і оснащені коліщатами для мобільності. Система складається з фільтраційного вузла з автоматичним очищенням, вентиляції та електричного шафи керування. Для забезпечення високої ефективності використовуються довговічні 100% поліестерні картридж-фільтри. ПРИНЦИП РОБОТИ Повітряний потік, створений витяжним вентилятором, транспортує частинки надлишкового порошкового покриття до фільтраційного модуля й осаджує їх на зовнішній поверхні фільтрів. Очищення фільтрів здійснюється за допомогою імпульсного клапану через систему зворотного продування під час роботи. Порошок, що накопичується у піддоні камери, збирається вручну в шухляду й може бути повторно використаний після просіювання. Для автоматичного рециркулювання порошку опціонально може бути встановлений бункер з вібраційним ситом. ПЕРЕВАГИ Економія місця у майстерні Легке та швидке очищення Вироблено в Туреччині CE маркування Пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни. * Офіси у Франції та Німеччині Звертайтесь до нас за додатковою інформацією та комерційними пропозиціями. Gbodpfx Aevv H Hdjdxou

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз! Gedpeun Sd Usfx Adxjbu

Рік виготовлення: 2008, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю оновлена вживана система Hosokawa Alpine UPZ 100 від Alpine Originals. Технічні характеристики Дизайн: без вибухозахисту (NPSR), не відповідає ATEX Не підходить для кріогенного помелу з LN2 Матеріал виготовлення: нержавіюча сталь Без захисту від зносу або абразії Пакетний режим роботи, зазвичай кілька кілограмів (залежно від продукту) Комплектація Система 100 UPZ на довгому монтажному столі, оснащена штифтовими (піновими) дисками. Може бути оснащена іншими помельними інструментами за додаткову плату. Мала завантажувальна воронка з подаючим шнеком, фільтр та барабан для збору дрібних часток. Включає панель управління на реле, нагнітач та трубопроводи. Hosokawa Alpine Ultraplex UPZ — це універсальний тонкодисперсний ударний млин. Призначений для подрібнення сухих м’яких матеріалів. Цей мікронізатор ідеально підходить для перетворення різних грубих продуктів у тонкий порошок та використовується в різних галузях, де необхідна мікронізація, таких як мінеральна, хімічна, харчова, фармацевтична, косметична, переробна промисловість тощо. Gedsq Rv E Djpfx Adxobu Цей гранулятор може використовуватись для попереднього подрібнення, роздріблення та нарізання різноманітних матеріалів. Він здатний обробляти грубі продукти твердістю до приблизно 3 балів за шкалою Мооса, досягаючи середньої чи дрібної дисперсності з розміром частинок d97 від 150 до 850 мікрометрів (μм) залежно від продукту, з мінімально можливим енергоспоживанням. Турбомлин здатний досягати цього широкого діапазону фракційності завдяки великій кількості легко змінних помельних інструментів, таких як штифтові (пінові) диски, молоткові плити, ударні плити або підвісні молотки. Деякі з цих інструментів можуть використовуватись зі статором і помельними дорожками (лайнерами) або ситом, а також з їхньою комбінацією для досягнення бажаної кінцевої дисперсності. Це дозволяє одній машині переробляти різні продукти — від волокнистого коріння чи спецій до пластмас, гранульованої хімії або мінеральних продуктів. Подрібнення відбувається всередині помельної камери, де ротор із встановленими помельними інструментами ударяє й направляє частинки на помельну дорожку або сітку (за наявності), зменшуючи їх розмір. Робочий газ транспортує фракцію тонких часток до розвантаження млина, зазвичай далі у фільтр. Завдяки необхідному об’єму повітря, підвищення температури під час помелу буде мінімальним порівняно з іншими технологіями грануляції та подрібнення. Налаштування кінцевої дисперсності досягається шляхом регулювання таких параметрів, як швидкість ротора помелу, тип помельного інструменту і лайнера, об’єм повітря, швидкість подачі тощо. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використання виключно оригінальних компонентів Гарантія виробника Гарантоване постачання запчастин виробником Скорочені терміни поставки Перед відвантаженням машина проходить технічний огляд, всі зношувані частини перевіряються та замінюються за потреби, а машина налаштовується відповідно до ваших вимог Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграція в вашу виробничу лінію Також зацікавлені у викупі вживаного обладнання HOSOKAWA ALPINE

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ З ВИРОБНИЦТВА EPS-ПОЛІСТИРОЛУ (5 вантажівок/550 м³/12 годин) Загальна інформація: Продуктивність: 5 вантажівок – 550 м³ / 12 годин Виробник: Вироблена в Німеччині машина – Goettex GmbH Комплектна виробнича лінія EPS для білого та графітового матеріалу У комплекті всі запасні частини, аксесуари та трубопроводи. У комплект входить: - Блочний пресформа (блокмолд): транспортний візок з ланцюговим конвеєром, повністю автоматичний цикл, сенсорна панель, ізоляція, вакуумна система, об’єм 2,67 м³, висота: 2080 мм, ширина: 1270 мм, глибина: 1070 мм - Паровий бак 5 м³ з комплектуючими - Робочий (завантажувальний) силос 1 для білого матеріалу, автоматичний контроль рівня - Робочий (завантажувальний) силос 2 для сірого матеріалу, автоматичний контроль рівня - Силосна система з повністю автоматичним контролем рівня (7 шт.), 86 м³ × 7 шт., висота: 6000 мм (з конусом), ширина: 4000 мм, глибина: 4000 мм - Пре-експандер 1, продуктивність 1,1 т/год - Пре-експандер 2, продуктивність 1,1 т/год - Змішувальна станція 1 для білого матеріалу, 17,5 м³ × 2, з 2 силосами: 1850 мм × 1850 мм × 4000 мм - Змішувальна станція 2 для сірого матеріалу, 17,5 м³ × 2, з 2 силосами: 1850 мм × 1850 мм × 4000 мм - Повітряний резервуар (200 л) - Тримач для Octabin контейнерів (для 1 Octabin або 1 Big-Bag мішка) - Лінія різання з автоматичним налаштуванням дроту, повна лінія складається з 3 секцій: 1) Стіл старту блоку 2) Вертикальна секція 3) Горизонтальна секція Автоматичне налаштування дроту, із дробаркою для переробки EPS - Упаковочна машина з чорнильним принтером, цикл: 12 сек./пакет, подача плівки через 2 рулони до 350 м³, із сенсорною панеллю, двоколірний принтер Gbjdpfx Aevlw R Eedxju - Відокремлювач пилу 1 для переробки білого EPS, підключений до дробарки; порошок надходить до мішка - Відокремлювач пилу 2 для переробки сірого EPS, підключений до дробарки; порошок надходить до мішка - Компресор для всіх машин - Охолоджуюча вежа для вакуумної системи Вся система автоматизації та частотні регулятори виробництва SEW та Toshiba. Всі трубопроводи включено. Всі вентилятори та електродвигуни оснащені частотними перетворювачами та редукторами SEW. Повна виробнича лінія охоплює цикл виробництва з повною переробкою білого або графітового сировини. Забезпечується повна підтримка програмного забезпечення та постачання запасних частин. Переїзд всієї технологічної лінії на майданчик замовника здійснюється професійною компанією. Після транспортування та монтажу повний запуск системи та навчання персоналу включено у вартість. Тривалість: 5-10 робочих днів для 2 осіб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD – SPA – class 2A Рік: 2014 Тип: машина для мікродозування / прецизійна дозувальна машина Тип продукту: порошок / гранули, у сухому вигляді Тип дозування: по вазі за партіями у гравіметричному режимі Вимірювальне обладнання: ваги / прецизійні ваги Бункер: 2 літри Заповнення дозуючого бункера: ручне Електронне керування та контроль зважування Переріз випускного отвору екстрактора: 80 мм Дозувальний цикл: 3 швидкості дозування (груба, середня та точна) для оптимізації співвідношення точність/швидкість дозування Контроль якості дозування (допуск ±) Дискретність вимірювання ваг: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (орієнтовно): 250 мг Максимальна доза (орієнтовно): 500 г Зберігає до 800 різних рецептів дозування Результати зберігаються на USB-носії та можуть бути проаналізовані у Excel. Блок керування: Виготовлений відповідно до норм CE. Всі елементи керування та управління інтегровані у цей бокс (контролер, ПЛК, частотний перетворювач, пристрої безпеки, перемикачі тощо). Живлення: 220В, однофазне Підключення дозатора до блоку керування: пряме Gsdov Sntdjpfx Adxobu Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь 304L з електрополіруванням. Конструкція відповідає стандартам GMP Габаритні розміри машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Печі для полімеризації порошкових фарб призначені для нагрівальних елементів, покритих порошковою фарбою. Нагрівання відбувається за рахунок безперервної циркуляції повітря, яку забезпечує вентиляторний вузол. Під час процесу нагріву порошок розплавляється та утворює однорідну лакофарбову структуру на поверхні виробу, яка міцно з’єднується з основою. Вентильовані печі – сушарки можна використовувати для сушіння металевих предметів після знежирення або травлення. Стабільне значення температури та широкий діапазон налаштувань у процесі розплавлення порошку роблять сушарку придатною для будь-якого типу порошкової фарби. 7'' сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично, зручна та інтуїтивно зрозуміла у використанні. На ній ви можете налаштувати всі основні параметри. Пам’ять на 20 програм із 10 подіями Можливе збереження до 20 програм із можливістю запуску до 10 послідовних подій часу та температури, розташованих по кривій нагріву. Це особливо важливо для більш вимогливих процесів. Інформація про споживання електроенергії Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Функція дозволяє оцінити вартість циклу, спланувати споживання та перевірити персонал. Двоканальний USB-рекордер параметрів циклу Кожна піч оснащена рекордером, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали – як «чорна скринька» літака – на USB-накопичувач. Система дозволяє також аналізувати щомісячні та денні звіти, зокрема витрати енергоносіїв і продуктивність. Кожен запуск нагріву з відкриттям дверей зберігається протягом кількох років. Подібну спеціалізовану опцію не пропонує жоден виробник. Це система, розроблена нашими інженерами з нуля. Автоматичний запуск печі о 6 ранку Скільки разів вам доводилося залишатися після робочих годин, чекаючи завершення циклу? Якщо давно працюєте у фарбувальному цеху, ви це прекрасно знаєте. З нашим рішенням ви можете залишити цикл у печі незавершеним наприкінці зміни, щоб він автоматично завершився на момент вашого прибуття наступного ранку. Розроблено професіоналами для професіоналів. Прогноз часу до завершення циклу Цикл стартував – скільки часу залишилось до завершення? Ми розраховуємо динаміку нагріву та відображаємо залишковий час на дисплеї. Автоматичний димохід для відведення диму Димохід можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення процесу, забезпечуючи вентиляцію камери. Ним можна керувати дистанційно з панелі управління; механічна конструкція, як у більшості систем, не потрібна. Самозакривні двері Щоб відкрити, просто потягніть за двері. Замок має регульовану притискну силу. Для закривання просто натисніть – замок підхоплює двері і автоматично затягує їх. Система ThPID була розроблена для компенсації інерційного ефекту, відомого як гістерезис. Стандартне рішення працює за принципом вмикання/вимикання з постійною потужністю нагріву. ThPID – це система, в якій після досягнення заданої температури за рахунок регулювання напруги обирається актуально потрібна потужність нагріву для мінімізації коливань температури. Gbjdpfx Asfy T H Iedxou Система ThPID також дозволяє обмежити потужність нагріву печі до заданого відсотка…

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, VG1E-VN РУЧНА СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ШВИДКОЇ ЗМІНИ КОЛЬОРУ Система порошкового фарбування розроблена для застосувань із частою зміною кольору протягом дня. Обладнання розташоване на пересувній стійці для зручності експлуатації. Порошкове покриття всмоктується безпосередньо з коробки, що забезпечує швидку зміну кольорів. Коробка з порошком розміщується на вібраційному столі, всмоктувальна труба сприяє флюїдизації порошку, забезпечуючи ефективне перемішування, а інжектор на всмоктувальній трубі рівномірно подає порошок до пістолета. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gbjdpfx Adevv N Tyoxju Вхідна напруга: 220В 50Гц Потрібна витрата повітря: 350 л/хв Вхідний тиск: 6 бар Вібраційний двигун: 220В 25Вт Вага брутто: 55 кг КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЮ VG4 ТА РУЧНИЙ ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Ручний пістолет VM повністю розбірний. Ергономічна ручка забезпечує комфорт роботи та не перевтомлює оператора під час нанесення покриття. Високовольтна каскадна плата має тривалий термін служби, її герметичність запобігає контакту з пилом і мінімізує ризики в цій зоні. Добре продумана головка та насадка забезпечують відмінну поляризацію і рівномірне нанесення покриття на поверхнях під час роботи. Електронна сенсорна панель на корпусі пістолета забезпечує зручність керування під час роботи. Блок керування цифровий, дозволяє точно налаштовувати параметри через сенсорну панель. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пістолета: система Корона Поляризація: негативна Вхідна напруга каскаду: 0-10,5В DC Вихідна напруга: 100 кВ Вихідний струм: 0-150 μА Вихід порошку (3,5 бар): 500 г/хв Клас захисту: IP 54 Довжина високовольтного кабелю: 5 м Довжина порошкового шланга: 5 м Вага пістолета (брутто): 450 г Робоча температура: -20 – 50 °C Сопло: плоский струмінь або Ø16-20-24мм дефлектор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Gsdpjwf Dpgefx Adxobu Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Рік виготовлення: 2025, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Система ущільнення оренди Hosokawa Alpine CS 25 від Alpine Rentals. Технічні характеристики Матеріали конструкції: - частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь - частини, що не контактують з продуктом: нержавіюча сталь/звичайна сталь Без вибухозахисту (NPSR), без ATEX Комплектація постачання: Компактор CS25 з двигуном 11 кВт і AFC 200, здатний виробляти брикети, гранули та пелети, також може використовуватися як роликовий дробар для відповідних роликів (залежно від наявності). Компактор дозволяє перетворювати порошок у брикети чи гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як ролики і сита, можна налаштувати форму та розмір кінцевого продукту відповідно до потрібних специфікацій. Це обладнання підходить для обробки різних матеріалів у різних галузях промисловості, таких як гірничодобувна, хімічна тощо. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використовуються лише оригінальні компоненти Godpfxevq Rirs Adxjbu Гарантія від виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед відправкою машина проходить перевірку, всі зношувані деталі перевіряються і за необхідності змінюються, а також ми адаптуємо машину до ваших індивідуальних вимог Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашої існуючої виробничої лінії Також зацікавлені у викупі б/у обладнання HOSOKAWA ALPINE

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 031223000180, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 672 h, загальна довжина: 650 мм, загальна висота: 1 200 мм, загальна ширина: 610 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 145 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 8 A, потужність лазера: 30 Вт, Ми продаємо 3D SLS-принтер SINTERIT Lisa X у дуже гарному стані У комплект входить: - 3D-принтер Sinterit LISA X - Sinterit ATEX пилосос - Сепаратор порошку Sinterit - Sinterit Sandblaster SLS (піскоструминний апарат) - Станція для роботи з порошком Sinterit - Спеціальний набір інструментів для роботи з порошком - Sinterit Studio Advanced (програмне забезпечення для підготовки моделей, "слайсер") - Транспортний футляр (flightcase) для LISA X Технічні переваги: - Винятково швидкий друк. Швидкість друку 10–14 мм/год; повне робоче поле з найскладнішою геометрією виготовляється за 34 години. Godpfjw Htrtex Adxsbu - Збільшений об’єм побудови Lisa X з робочою площею 180 x 130 x 330 мм. - Широкий вибір матеріалів: від надміцних гнучких матеріалів до спеціальних порошків, як-от ESD-порошок. - Висока якість друку з тонкими деталями. - Відкрита система з понад 50 параметрами друку для гнучкого управління та використання зовнішніх матеріалів. Наша пропозиція: Особиста передача в Берліні або професійне транспортування. Також додається близько 40 кг уже надрукованого порошку (PA12 Industrial), який потрібно лише змішати з новим порошком.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD – SPA – клас 2A Рік випуску: 2014 Тип: машина для мікродозування / машина точного дозування Тип продукції: порошок / гранули, у сухому вигляді Тип дозування: за вагою партіями у гравіметричному режимі Ланцюг вимірювання ваги: ваги / прецизійні ваги Gbodoxflc Eepfx Adxeu Бункер: 2 літри Заповнення бункера для зберігання дозатора: вручну Електронний контроль та керування зважуванням Поперечний переріз вихідного екстрактора: 80 мм Алгоритм дозування: 3 швидкості дозування (груба, середня і точна) для оптимізації співвідношення точність/швидкість дозування Контроль якості дозування (допуск + та –) Дискретність зважування: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (орієнтовно): 250 мг Максимальна доза (орієнтовно): 500 г Пам’ять на 800 різних рецептів дозування Запуск: сенсор руки Результати зберігаються на USB-носії та аналізуються в Excel Блок керування: блок виготовлений за стандартами CE. Всі елементи управління та контролю інтегровані в даний бокс (контролер, ПЛК, привід, пристрої безпеки, вимикачі тощо). Живлення: 220V – однофазне З'єднання дозатора / блока керування: пряме Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь 304L, електрополірування Виготовлення згідно з правилами GMP Ручний електричний шуруповерт Габарити машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Стан: дуже добре (вживаний), площа фільтрації: 50 м², потужність всмоктування: 650 м³/год, від'ємний тиск: 38 000 Па, Високотисковий витяжний пристрій для диму, видалення пилу, самoочищувальний фільтр TEKA. Фільтр для плазми та лазера. Завдяки своїй конструкції система особливо рекомендована для обробки жирного, клейкого диму та пилу. Обладнання оснащене автоматичною системою імпрегнації патронних фільтрів, а також фільтром з активованим вугіллям для нейтралізації запахів, що виникають під час обробки. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Витяжка призначена для спеціальних застосувань, при яких фільтрувані дими та пил можуть бути вологими й клейкими. Додавання імпрегнанту дозволяє вловлювати вологу з диму, що захищає фільтри від залипання. У цьому випадку ресурс патронних фільтрів значно подовжений. Після процесу очищення автоматика подає імпульс на магнітний клапан, що знаходиться у верхній кришці бочки, заповненої порошком. Магнітний імпульс збурює імпрегнант, який потрапляє до всмоктувального трубопроводу. Порошок покриває робочу поверхню і створює захисний шар для фільтрів. Обладнання майже нове – напрацювання лише 126 годин!!! Godorhidmspfx Adxobu Турбіна потужністю 7,5 кВт у звукоізольованому корпусі з шумоглушником. Продуктивність 650 м3/год при розрідженні до 38 000 Па!! Площа фільтрації 50 м2 Діаметр входу: 100 мм В комплекті: пневматична засувка, шумоглушник та часткова трубна арматура.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Кріогенна орендна система (LN2) Hosokawa Alpine UPZ 100 від Alpine Rentals Технічні характеристики Конструкція: без вибухозахисту (NPSR), не ATEX Придатний для кріогенного подрібнення з LN2 Матеріал корпусу: нержавіюча сталь Без захисту від зношування чи абразії Пакетна експлуатація, зазвичай кілька кілограмів (залежно від продукту) Комплектація Система 100 UPZ з вибраними інструментами для подрібнення, невеликий завантажувальний бункер з подаючим каналом, охолоджувальний шнек для подачі LN2, контейнер LN2, фільтр і барабан для збору дрібної фракції. Включає панель керування, електричний щит та пилосос. LN2 надається кінцевим користувачем на місці встановлення. Hosokawa Alpine Ultraplex UPZ — це універсальний тонкоподрібнювальний ударний млин. Використовується для подрібнення сухих м’яких матеріалів. Цей мікронізатор ідеально підходить для перемелювання широкого спектра великофракційних продуктів у дрібний порошок у різних галузях — мінеральній, хімічній, харчовій, фармацевтичній, косметичній, переробній тощо. Гранулятор можна використовувати для попереднього різання, дроблення та посічення різних матеріалів. Він здатний обробляти великі продукти твердості приблизно до 3 за Моосом, досягаючи середньої або тонкої кінцевої дисперсії з розміром грубих часток d97 від 150 до 850 мікрометрів (µм) залежно від продукту, з мінімальним споживанням енергії. Турбомлин забезпечує широкий діапазон дисперсій завдяки великому вибору змінних інструментів для подрібнення, як-от штифтовий диск, молоткова плита, битерний диск або маятникові молотки. Деякі інструменти можна використовувати із статором і підкладками (лайнерами) або решіткою, а також комбінувати їх для досягнення потрібної дисперсії. Це дозволяє одній машині перемелювати широкий асортимент продуктів — від волокнистих коренів і спецій до гранульованих пластмас, хімікатів чи мінералів. Подрібнення відбувається всередині камери, в якій ротор з інструментами для подрібнення завдає ударів і проєктує частки на підкладку або сітку (якщо встановлені), зменшуючи розмір часток. Процесний газ транспортує дрібну фракцію на вихід млина до наступного етапу (зазвичай, фільтр). Завдяки значному об’єму повітря під час подрібнення, температурний підйом порівняно з іншими технологіями грануляції й дроблення очікується низьким. Кінцевий розподіл часток легко регулюється зміною таких параметрів, як швидкість обертання ротора, тип інструмента і лайнера, об’єм повітря, швидкість подачі тощо. Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Відновлена виробником Використання лише оригінальних компонентів Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин Gbodpfx Aeq Rv Hhedxou Скорочені строки поставки Перед доставкою машина перевіряється, всі зношувані частини перевіряються й замінюються в разі необхідності, а також персоналізується під ваші потреби Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграції з існуючим виробництвом Ми також зацікавлені у викупі невикористовуваного обладнання HOSOKAWA ALPINE

Рік виготовлення: 2006, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Відновлено виробником Використання тільки оригінальних комплектуючих Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочені терміни поставки Перед відвантаженням обладнання проходить повну перевірку – усі зношені деталі перевіряються та за необхідності замінюються; можливе індивідуальне налаштування під ваші потреби Можливість поставки всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграції у вашу існуючу виробничу лінію Gsdpeh U Awnjfx Adxjbu Ми також зацікавлені у викупі неробочого обладнання HOSOKAWA ALPINE Відновлений компактор Hosokawa Alpine CS 25 Компактор дозволяє перетворювати порошок на брикети або гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як валики та сита, можна налаштувати форму та розмір кінцевого продукту згідно з необхідними специфікаціями. Обладнання підходить для роботи з різними матеріалами у таких галузях як мінеральна, хімічна тощо. Конструкційні матеріали: - частини, що контактують із продуктом – нержавіюча сталь - частини, що не контактують із продуктом – вуглецева сталь Обладнання не має вибухозахисту (NPSR) або сертифікації ATEX Комплектація: Компактор Hosokawa Alpine CS 25, двигун 11 кВт для валиків та 4 кВт для подаючого шнека, пульт керування

Рік виготовлення: 2017, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю відновлений використаний компактор Hosokawa Alpine MS 36 від Alpine Originals. Технічні характеристики Ті частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь Ті частини, що не контактують з продуктом: вуглецева сталь Gbjdpovq Nq Uofx Adxsu Без ATEX, без вибухозахисту (NPSR), може експлуатуватись у інертній атмосфері з N2 (не входить до комплекту поставки) Комплектація Система подачі, компактор MS 36, контрольний пульт Компактор дозволяє перетворювати порошок у брикети або гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як вальці та сита, можливо регулювати форму та розмір кінцевого продукту відповідно до необхідних специфікацій. Це обладнання підходить для різних продуктів у багатьох галузях, включаючи мінеральну, хімічну тощо. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використання виключно оригінальних компонентів Гарантія від виробника Гарантована постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед передачею машина перевіряється, всі зношувані частини оглядаються та замінюються за потребою; ми індивідуалізуємо машину під ваші конкретні вимоги Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашого існуючого виробничого процесу Також нас цікавить зворотний викуп обладнання HOSOKAWA ALPINE, що не використовується