Придбати Вікна Алюмінієві б/у (645)

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Додаткове обладнання: • Лазер потужністю 8 кВт з охолоджувачем • Відкрита кабіна з дверима для доступу з правого та лівого боку • Захисні оглядові вікна у дверях • Функція NIGHT Cut для безпечнішого різання й проколювання • Функція SMART Cut для швидкої обробки тонких матеріалів • Функція MAX Cut для скорочення часу проколювання товстих матеріалів • Gas Mixer Cut • Система перевірки сопла та OPC за допомогою камери • Адаптивне різання • ATC — автоматична зміна наконечників із 20-ма позиціями для сопел Цей лазерний верстат Prima Power Laser Genius + 1530 був виготовлений у 2023 році. Оснащений лазером на 8 кВт з охолоджувачем, відкритими кабінами з обох боків, захисними оглядовими вікнами у дверях і високопродуктивним пиловловлювачем. Передбачає впроваджені інноваційні технології, такі як NIGHT Cut, SMART Cut і MAX Cut, а також автоматичну зміну наконечників (ATC) з 20 позиціями. Розгляньте можливість придбання цього волоконного лазерного верстата для різання Prima Power Laser Genius + 1530. Звертайтеся за додатковою інформацією. Типи застосувань: Gbsdpfx Aexb E Rbjdxeu Різання

Стан: вживаний, пробіг: 117 898 км, Рік виготовлення: 1978, Серійний номер: 100xxxx Будь ласка, звертайтесь до ATS Norway для отримання додаткової інформації. Будь ласка, вкажіть референсний номер у запиті: 21424 Технічні характеристики: Модель 1978 року 117 898 км Об'єкт для ремонту 205 к.с. 6x2 Механічна коробка передач Gbedpfx Adexgcrgjxju Шини (див. фото) Іржа на задньому корпусі (див. фото) Рама була піскоструйно очищена та пофарбована кілька років тому Акумулятор потрібно замінити Самосвальна платформа Складні алюмінієві борти Внутрішня довжина вантажної платформи: 6,115 м Внутрішня ширина вантажної платформи: 2,475 м Освітлення Опалення Доступний відразу Технічні характеристики крану: Модель 1979 року Кран вантажопідйомністю 10 т/м 2 гідравлічних вильоти 2 гідравлічних виноси 1 гідравлічне подовження на головній стрілі 1 інструкція з експлуатації Ручне керування Доступний відразу Опис: Пропонується до продажу автомобіль Scania LB 81 6x2 1978 року випуску із краном вантажопідйомністю 10 т/м та самоскидом. Автомобіль продається як об'єкт для ремонту, оскільки більше не має схвалення для експлуатації в ЄС та має несправності й пошкодження. Акумулятор несправний і потребує заміни. Стартер починає працювати ненадійно. Існують різні несправності та дефекти, тому слід враховувати додаткові витрати для приведення техніки у належний стан. Доступний відразу. Пробіг: 117898 км Потужність: 205 к.с. ТО: Ні Схвалення ЄС до: 28.02.2019 Власна вага: 10100 кг Модель: LB 81 Коробка передач: Механічна

Стан: вживаний, Контейнер, офісний контейнер, складський контейнер, будівельний контейнер Рік випуску: бл. 2000 Довжина: 6,06 м Ширина: 2,44 м Висота: 2,80 м Внутрішня висота: 250 см Вага: бл. 2,8 т Оснащення: - ізольовані стіни з 60 мм ізопанелей - вхідні алюмінієві двері сильно пошкоджені (ширина 115 см) - внутрішня підлога пошкоджена - пластикове вікно з ролетою - кілька отворів та пошкоджень у бічних стінках - бічний отвір 107 х 208 см - можливість підйому краном за кути контейнера Відвантаження здійснюється безкоштовно на відповідний транспортний засіб. Gbodpfx Asxcbmbedxsu Контейнер підходить для використання як торгове приміщення, офіс, технічний контейнер, майстерня, склад, TinyHouse, садовий будинок, зимовий сад тощо.

Стан: добрий (вживаний), вживана контейнерна установка Gbjdpfx Adjxdkamjxju - у доброму вживаному стані - суха і герметична - готова до негайного використання - вже демонтована та складована - складається з 6x 20-футових контейнерів Розміри кожного контейнера: Довжина 6,00 м x Ширина 2,50 м x Висота 2,80 м Загальна площа = 90 м² Оснащення кожної контейнерної установки: - Вхідні двері / внутрішні двері-прохід - Текстильне покриття підлоги - Плита підлоги з цементним зв’язуванням - Вікна з ізоляційним склом, функція відкидного/поворотного відкривання - Ролети - Електроопалення - Кондиціонери - Розетки - Освітлення - Обшивка стін - Обшивка стелі - Поріг із металу - Ущільнювачі - Стяжні хомути для контейнерів - Наявна проектна документація Відвантаження і транспортування можуть бути організовані Відповідаємо лише на серйозні та офіційні запити із зазначенням: Імені, електронної пошти та номера телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 4 589 h, 2016 | Hyundai HX330L з руйнівним стрілою, стандартною стрілою та гідроножицями | Демонтажний екскаватор | 4589 мото-годин 📍 Локація: Франція, Corcelles-en-Beaujolais 🚛 Доставка доступна до вашої адреси – скористайтеся нашим калькулятором доставки для оцінки транспортних витрат! 💰 Купуйте зараз за 165 000 євро або запропонуйте свою ціну. Оплата при доставці можлива за невелику комісію (за умови погодження)* Gbsdpfx Ajxmb N Rodxou 👷‍♂️ Огляд проведено незалежним експертом 68 пунктів інспекції, 68 затверджено ✅, 0 недоліків ℹ️, 0 зауважень ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Машина під час огляду перебувала у доброму робочому стані, оснащена малою стрілою довжиною 4,30 м, руків'ям 3,20 м та великою стандартною стрілою. Додатково встановлено повітряний компресор для обдуву основного вікна з метою видалення пилу. Машина має кам’яні захисні ґрати на даху та перед основним вікном. Гідравлічний насос було замінено 100 мотогодин тому. 📄 Бажаєте переглянути повний звіт інспекції, додаткові фото або відео? Порада: Референс "35653 Equippo" часто використовується для пошуку додаткової інформації онлайн. 💡 Чому саме ця машина і наш сервіс: ✔ Професійна детальна інспекція ✔ Доставка на будівельний майданчик доступна ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Шукаєте іншу техніку? Ми пропонуємо корисні інструменти й ресурси для всіх власників і операторів техніки – все просто знайти на нашій платформі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bosch Rexroth, модель контролера: Han´s 901, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Han´s Laser, години роботи лазера: 20 h, потужність лазера: 12 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 050 nm, максимальна товщина листа: 40 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, максимальна товщина латунного листа: 20 мм, максимальна товщина мідного листа: 20 мм, довжина столу: 3 000 мм, висота столу: 700 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 280 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 280 м/хв, швидкість різання: 10 000 мм/хв, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 2 150 кг, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 14 балка, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 2 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Виставкова машина, нова машина за приголомшливо низькою ціною! Пропонується нова виставкова машина 2025 року випуску, яка була представлена на виставці EMO в Ганновері у вересні 2025 року і зараз шукає нового власника. Машина абсолютно нова! Демонстраційна установка! Нова ціна за прайс-листом становить 295 000 євро. Наша унікальна пропозиція для цієї машини – 210 000 євро!!! Включаючи доставку по Німеччині, монтаж і навчання. Без прихованих додаткових витрат. Машину можна оглянути з жовтня 2025 року, випробувати – з грудня 2025 року. Зразки різання та відео процесу різання доступні. Детальний опис машини: G3015 HF Expert 12 кВт волоконно-лазерна машина для різання 1,5 х 3 м з гідравлічним змінним столом і системою відведення диму, включаючи доставку, монтаж, CAD/CAM програмне забезпечення та навчання. Наша високотехнологічна волоконно-лазерна установка для різання з високоякісними компонентами і неповторним дизайном: Робочий діапазон: Вісь X [мм]: 3100; вісь Y [мм]: 1600; вісь Z [мм]: 150 Максимальна швидкість [м/хв]: 280; прискорення: 3 g Точність [мм]: 0,03; повторюваність [мм/м]: 0,02 Габарити: Довжина [мм]: 10 000; ширина [мм]: 2550; висота [мм]: 2200 Максимальна вага листа [кг/стіл]: 2150 Доступна потужність лазера: 6 кВт, 12 кВт, 20 кВт, 30 кВт Параметри різу (якісне різання/грубий різ): Сталь: 30 мм / 40 мм Нержавіюча сталь: 25 мм / 30 мм Алюміній: 25 мм / 30 мм Латунь: 14 мм / 16 мм Для обробки наступних матеріалів: Сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, латунь, титан і нікелеві сплави Повністю закрита конструкція, гарантія лазерної безпеки Компактний дизайн, зниження вартості доставки та скорочення часу монтажу Порожниста конструкція, підходить для потужності до 60 кВт Покращений доступ через бічні розсувні двері по всій довжині Ергономічне завантаження/розвантаження для дрібних заготовок Висока вантажопідйомність для товстих матеріалів завдяки гідравлічному змінному столу Висока динаміка і продуктивність завдяки потужній системі управління і двигунам Вбудована шафа керування та лазерне джерело з зручним доступом для обслуговування Доступні різні рішення з автоматизації Швидкий сервіс завдяки функції «віддалений сервіс» Повністю закрита машина з лазерозахисними вікнами OD5+ Відповідає вимогам CE Шафа керування, лазерне джерело, пневмосистема, система змащення та приводні двигуни столу повністю інтегровані у головну раму. Зручна візуальна перевірка через бічні розсувні двері Комфортне завантаження та розвантаження через бічні двері Легке різання великої кількості дрібних деталей Короткий час реакції для демонстраційного різання Підвищена динаміка та продуктивність Завдяки оптимізованому ложу верстата та екструдованій алюмінієвій балці порталу, оснащеній швидким контролером реального часу «Han’s 901 (Rexroth)» та потужними двигунами Rexroth, HF Expert досягає дуже високих швидкостей і прискорень. Конфігурація та вибір компонентів: Система управління: Han’s 901 (Rexroth, Німеччина) Сервоприводи: Rexroth, Німеччина Ріжуча голова: Han's Laser Лінійні напрямні: Hiwin, Тайвань (Китай) Зубчаста рейка: Güdel, Швейцарія Редуктори: Güdel, Швейцарія Gjdpfjxlt Hfex Adxjbu Сервоклапани: Lanny, Німеччина Рама машини: Han’s, Китай Портал: Han’s, Китай Вісь Z: Han’s, Китай Змінний стіл: Han’s, Китай

Стан: новий, Власна вага: 75 000 кг Gbodew Hzcyjpfx Adxju Розміри (Д x Ш x В): 825 x 825 x 2084 см Об’єм вантажного відсіку: 740 000 л МІСТКІСТЬ СИЛОСУ: 1 000 ТОНН ВИСОТА СИЛОСУ: 20 840 мм ДІАМЕТР СИЛОСУ: Ø 8 250 мм КІЛЬКІСТЬ ОПОРНИХ НІГ: 8 ДІАМЕТР ВИХІДНОГО ВІКНА: Ø 300 мм ЗАГАЛЬНА КІЛЬКІСТЬ КОМПЛЕКТУЮЧИХ: 191 ВАГА СИЛОСУ: 72 000 кг (з опорами: 75 000 кг) МАТЕРІАЛ ОПОРНОЇ НОГИ: Ø273 x 10 мм сталевий трубопрокат ОПОРА НОГИ: C-подібний профіль 100 мм ЛИСТИ НОГ СИЛОСУ: 25-30 мм КОНІЧНА ЧАСТИНА: сталь C-подібний профіль 160 мм КОНІЧНА ЧАСТИНА: S235JR, лист 10 мм КОРПУС СИЛОСУ: S235JR, листи 8 - 6 - 5 мм ВЕРХНЕ КРИШКА СИЛОСУ: S235JR, лист 5 мм ЗАПОВНЮВАЛЬНА ТРУБА: сталевий трубопровід 4" для підключення опор Внутрішній огляд доступний Зовнішній оглядовий люк присутній Дах силосу укомплектований рукавицями Обслуговуюча платформа Структурний аналіз виконується для силосів та виробничих процесів залежно від вимог проекту.

Стан: вживаний, пробіг: 431 205 км, Рік виготовлення: 2019, Серійний номер: YV2RT60G7KA83xxxx Зверніться до ATS Norway для отримання додаткової інформації. Будь ласка, вкажіть референсний номер при зверненні: 19523 Технічні характеристики: - Модель 2019 року - 431 205 км Gbjdpfevyftkjx Adxeu - Євро-дозвіл дійсний до: 18.07.25 - i-Shift - Euro 6 - 551 к.с. - 8x4 - Ретардер - Підйомна третя вісь - Шини (див. фото) - Підвіска: повітряна по всьому периметру - Гідравлічний підключення - Кран Palfinger 2016 року - Кран сертифікований до: 25.11 - Виліт – 8 метрів - Крюкове пристосування - Сідельно-зчіпний пристрій - Кондиціонер - Полегшена вага - Захист бампера - Кавомашина - Підігрів дзеркал - Дизельний обігрівач - Холодильник - Алюмінієві диски - Радіо - Відео - Готовий до відвантаження Опис: Вантажівка має європейську реєстрацію, дійсну до 18.07.25, а кран сертифіковано до 25.11. Авто добре обслуговувалося водієм. За словами власника, всі системи працюють, як належить, і машина готова до негайної експлуатації. Готова до відвантаження. Для отримання додаткової інформації, цін та фотографій перегляньте оголошення на нашому сайті. Пробіг: 431205 км Потужність: 550 к.с. Техогляд: Так Дозвіл ЄС до: 23.07.2026 Власна вага: 12650 кг Загальна вага: 42000 кг Вантажопідйомність: 29275 кг Ширина: 255 см Довжина: 952 см Екостандарт: Euro 6 Модель: FH540

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 1 620 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 640 мм, швидкий хід по осі X: 30 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 000 м/хв, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 620 мм, довжина столу: 1 700 мм, навантаження на стіл: 1 300 кг, загальна вага: 12 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, шпиндельний ніс: SK 40 BIG PLUS, кількість слотів у магазині інструментів: 30, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 150 мм, вага інструмента: 8 g, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, НОВЕ ВИРОБНИЧЕ ОБРОБНІ ЦЕНТРИ Управління та двигуни: HEIDENHAIN TNC 640 Цифрова система числового програмного керування Пакет HEIDENHAIN (двигуни, системи вимірювання, ручний імпульсний генератор) Gbsdpowu Tcusfx Adxou IKZ: Внутрішня подача охолоджувальної рідини – 20 бар Додаткове оснащення: Підготовка для 4-ї осі (поворотний стіл) Повний кожух із бічними відкидними оглядовими вікнами Точність: Точність позиціювання: ± 0,005 мм Повторюваність: ± 0,003 мм Тільки запити з Німеччини будуть розглянуті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Поворотний шпиндель 0°–45° Регулювання висоти та нахилу за допомогою ручного маховика Індикатори вимірювання у ручному маховику Потужність двигуна 7,0 кВт 4 швидкості обертання Фрезерний шпиндель 30 мм Алюмінієві направляючі щоки Фрезерний упор з регулюванням за допомогою рукоятки Довгі чавунні столи Gbedpfxjipv A Te Adxsu Захисні лінійки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Технічний опис і сфера застосування – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph — це автоматизована мийно-промивна машина безперервної дії для скляних пляшок, придатна для оборотної та нової тари. Призначена як для автономного використання, так і для інтеграції в існуючі чи нові лінії розливу. Основна конструкція виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304, використані пластикові кошики та транспортна система безперервної дії, що забезпечує надійну експлуатацію й промислову безпеку. Основні технічні характеристики Тип: Промислова мийно-промивна машина для скляних пляшок, підходить для повторного та нового використання тари. Номінальна продуктивність: до 8 000 пляшок/год залежно від формату тари, ступеня забруднення та конфігурації лінії. Матеріали: Каркас – нержавіюча сталь AISI 304; кошики – пластик; дверцята та оглядові вікна – нержавіюча сталь. Механічна компоновка: Полиці, кошики для розміщення пляшок, автоматичне завантаження/розвантаження за допомогою штовхаючих планок. Зручний доступ для інспекції та обслуговування. Обробка води: Миття гарячою водою з каустичною содою, багатоступінчасте промивання. Встановлена електрична потужність: приблизно 20 кВт. Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц; допоміжні кола – 24 В; інтеграція PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Витрати води: 1,0–1,5 м³/год через підключення 1″ G (BSPP), мінімум 1,5 бар. Дренаж: інтегрований злив промивної води та баків через трубопровід 2″. Стиснене повітря: робочий тиск 6 бар, близько 20 Nl/год, підключення 1/4″. Теплова енергія: приблизно 250 000 ккал/год (прибл. 291 кВт) через теплообмінник для пари чи гарячої води; типова температура мийного розчину – біля 70 °C (каустична стадія). Фільтрація: Внутрішня фільтрація плюс мікрофільтрація процесної води 0,2 мкм. Санітарна обробка: Етапи очищення і дезінфекції, включаючи попереднє миття і полоскання з дозуванням мийних і дезінфікуючих засобів; теплоізоляція баків і трубопроводів для енергозбереження. Архітектура системи та технологічний процес Цикл для оборотних пляшок (повне миття і полоскання) • Автоматичне завантаження пляшок у кошики за допомогою штовхаючих планок. • Попереднє миття розпиленням для видалення забруднень і залишків етикеток. • Занурення в гарячу каустичну ванну для розчинення клеїв і органічних залишків. • Внутрішнє та зовнішнє високонапірне миття через розпилювальні рампи. • Кілька циклів рециркуляційного полоскання з фінальним промиванням чистою або демінералізованою (питною) водою. • Безперервне видалення етикеток і забруднень із фільтрацією для запобігання засміченням. Цикл для нових пляшок (лише промивання) • Попереднє миття розпиленням. • Попередня обробка мийним розчином. • При необхідності – внутрішнє та зовнішнє миття. • Багатоступінчасте полоскання з передачою на розлив чи зберігання. Етап занурення і видалення етикеток • Попереднє миття і основне миття для видалення етикеток і залишків. • Послідовне занурення й миття розпиленням із контрольованим дозуванням і температурою. Gbjdpfxsw Eyzlo Adxou

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, CNC лазерна різальна установка TruLaser 3030 (L20) 5000 Вт X Макс. робоча зона: 3000 мм Y Макс. робоча зона: 1500 мм Z Макс. робоча зона: 115 мм Управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 5000 Вт Напрацювання: 59167 год. Час роботи лазерного променя: 19307 год. Макс. товщина листа сталь: 25 мм Макс. товщина листа нерж. сталь: 20 мм Макс. товщина листа алюміній: 12 мм Стандартна комплектація Машина: - Закритий корпус із вбудованим лазерним агрегатом - Привідний вузол для високоточної обробки - Автоматичний поздовжній змінник піддонів - Поздовжній транспортер - Torque-привід у комбінації з лінійними прямими приводами - Закрита система подачі променя - NitroLine - FocusLine - PlasmaLine - SprintLine - Система розпилення - Позиціонуючий лазерний діод - Програмоване керування тиском ріжучого газу - Стратегія "Один ріжучий головка" - Освітлення робочої зони - PierceLine TRUMPF лазер: - CO2-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування - Безобслуговувальний турборадіальний вентилятор - Високочастотне збудження - Дзеркальний телескоп - Лазерне управління TASC - Контроль потужності лазера - Функція журналу лазера - Охолоджувальний агрегат Ріжуча голова: - Лінзова ріжуча голова з фокусною відстанню 250 мм - Універсальна швидкозмінна система зміни ріжучої головки (UTI) - ControlLine: регулювання висоти та виявлення краю листа Управління: - 17" сенсорний кольоровий дисплей - Легке управління - Онлайн-довідка - Інтегрований e-shop - Діагностичні функції - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне вимикання - Teleservice - ContourLine - Microweld - FastLine Передача даних: - USB-інтерфейс - Мережевий роз'єм RJ-45 Gjdpfx Ajxb Trajdxjbu Безпека: - Маркування CE - Світлові бар'єри - Система моніторингу - Багатокамерна система видалення диму - Компактна система фільтрації - Захисний кожух машини із полікарбонатними вікнами + TruFlow 5000

Стан: вживаний, пробіг: 422 953 км, потужність: 302 кВт (410,61 к.с.), перша реєстрація: 09/2019, загальна вага: 18 000 кг, тип пального: дизель, колір: червоний, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 06/2026, гальма: ретардер, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, ретардер, відбір потужності, аварійний асистент гальмування, асистент утримання смуги, адаптивний круїз-контроль, ABS, контроль тяги, диференціал-блокування задньої осі, допомога під час рушання на підйомі, круїз-контроль, преміум інформаційно-розважальна система з навігацією, камера заднього виду / підготовка, багатофункціональне кермо, управління автоматичною коробкою передач через важіль на кермі, автономний кондиціонер на стоянці, автоматичний клімат-контроль, додатковий обігрівач, обігрів лобового скла, комфортабельне підвішене сидіння водія, 1x спальна полиця, холодильник, дзеркала з підігрівом та електрорегулюванням, електричні склопідйомники для дверей водія та пасажира, протитуманні фари, гідравлічне підключення для напівпричепа одноконтурне, пневматична підвіска з функцією підйому/опускання задньої осі, алюмінієві диски, транспортний засіб може бути обклеєний рекламною плівкою та/або мати написи. Godow Hkdtjpfx Adxsbu Наша пропозиція, як правило, без нового проходження TÜV. Якщо потрібен новий TÜV, ми із задоволенням підготуємо для вас пропозицію від наших партнерських сервісних станцій! Транспортний засіб може бути обклеєний рекламною плівкою та/або мати написи. Діють наші загальні умови поставки та оплати. Ми із задоволенням підготуємо для цього об’єкта пропозицію щодо фінансування або лізингу. Звертайтеся до нас!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розмір столу: 1100 x 760 мм Висота столу: 870 мм Фрезерний шпиндель не змінний 30 мм Висота затискання: 140 мм Регулювання висоти: 125 мм Вакуумний штуцер: 2 x Ø 120 мм Частота обертання: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 об/хв Колір: RAL 7035 Світло-сірий та RAL 5000 Фіолетово-синій Вага, нетто: приблизно 800 кг ТЕХНІЧНИЙ ОПИС Надійна німецька машинобудівна конструкція Настільний фрезер з одностороннім нахилом, зі встановленим нерухомим фрезерним шпинделем у діапазоні нахилу від -5° до +45,5° Позиційна система керування для регулювання висоти та кута нахилу з обнуленням висоти та можливістю зміщення Електронна індикація позиції та частоти обертання 4 швидкості: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 об/хв Швидкозатискний пристрій для ременя Кнопки запуску та зупинки шпинделя Обертання вліво та вправо Швидкозатискний пристрій для фрези Точно оброблений чавунний стіл з жорсткою рамною опорою Пульт керування знизу на жорсткій рамній опорі Фрезерний упор 216, загальне регулювання через маховик та LCD-дисплей, включаючи ливарні опорні пластини та алюмінієві відбивачі тріски Розетка для підключення машини Замиканий головний вимикач Gbsdpsfpb Nmjfx Adxou Механічне гальмо двигуна Захисний фрезерний пристрій та притиск GAMMA V 1629 Дугаовий фрезерний упор 1639 Tapoa Фрезерний шпиндель 30 мм, не змінний Відповідає вимогам CE Сертифіковано GS

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 640 мм, відстань переміщення осі Z: 620 мм, швидкий хід по осі X: 48 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 48 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 32 000 м/хв, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 400 мм, навантаження на стіл: 800 кг, загальна вага: 9 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, шпиндельний ніс: SK 40 BIG PLUS, кількість слотів у магазині інструментів: 30, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 150 мм, вага інструмента: 8 g, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, НОВЕ ВИРОБНИЧЕ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Управління та двигуни: HEIDENHAIN TNC 640 Цифрова траєкторна система управління Комплект HEIDENHAIN (двигуни, вимірювальні системи, електронне ручне колесо) Gbsdpfx Aswu Tdrjdxsu Додаткове обладнання: Підготовка для 4-ї осі (обертальний стіл) Повне огородження із бічними відкидними оглядовими вікнами Точність: Точність позиціонування: ± 0,005 мм Точність повторення: ± 0,003 мм Відповідаємо лише на запити з Німеччини.

Стан: вживаний, Пневматичний колінчастий прес, пневмопресс SCHMIDT тип 34-12 Зав. № 400160-03 Серійний № 0028 Рік випуску 2008 Зусилля пресування 28 кН = 2,8 т Виліт 130 мм Площа плунжера 63 x 36 мм Хід плунжера 12 мм Отвір під фіксуючий палец Ø 20 мм з гвинтом-затискачем Потрібний тиск стисненого повітря 2–6 бар - Довжина ходу плавно регулюється через налаштовуваний упор для верхнього положення ходу - Тонке регулювання нижнього положення ходу зі шкалою (1 ділення = 0,05 мм) - Активація ходу через пневматичний клапан, запуск подачею матеріалу - Станина преса 45°, алюмінієва спеціальна конструкція - Прес-інструмент як спеціальна версія для пробивки 3 отворів Ø 2,5 мм Gjdpjv Srfkefx Adxobu - Повністю змонтований модуль на алюмінієвій основній плиті 600 x 600 x 20 мм Габарити Д x Ш x В: 720 x 600 x 600 мм Вага 68 кг Дуже хороший стан

Стан: вживаний, Вживана комплексна лінія для ПЕТ і скляних пляшок 2007 року Машина для ополіскування: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Комплексна лінія для ПЕТ і скляних пляшок укомплектована високоякісною машиною для ополіскування. Машина, вироблена компанією Dipran у 2007 році, модель Marea 12P, забезпечує ретельне та ефективне ополіскування пляшок перед процесом наповнення. Моноблок для наповнення: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У складі лінії також надійний моноблок для наповнення виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big, 2010 року. Моноблок здійснює точне дозування продукції методом гравітаційного наповнення, що гарантує точність та стабільну якість наповнення. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 До комплектації входить етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, виробництва 2007 року. Завдяки механічному кулачку машина швидко та якісно наклеює етикетки, забезпечуючи професійну презентацію і брендирування продукції. Формувач коробів: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Завершує процес пакування формувач коробів SistAI, модель HM 2000, 1995 року. Надійна машина, що швидко формує коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: Лінія забезпечує продуктивність 1800–2000 пляшок об’ємом 5 літрів на годину. Машина для ополіскування використовує мікрофільтровану воду. Закручувач моноблока обладнаний змінними головками та каналами під різні виробничі потреби. Підтримувані типи ковпачків: алюмінієві 35 x 18 мм, пластикові 48 x 17 мм. Gbodpfxsvgufve Adxeu Вживана комплексна лінія для ПЕТ і скляних пляшок 2007 року — у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, загальна вага: 36 000 кг, максимальна вага навантаження: 27 800 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2017, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, Обладнання: ABS, KRAKER CF-200 штовхальний напівпричіп із рухомою підлогою, об’єм приблизно 92 м³, підлога 'Cargo-Floor' з 21 планкою по 8 мм, зерновий бункер, задня зносостійка пластина з нержавіючої сталі під підлогою, повне вивантаження (рухома передня стінка), функція висування/зсунення, відкидний перекладний брус над дверима, дистанційне керування (для підлоги, підйомної осі, робочих фар), тентова система CRAMARO з покриттям Carapax, система ANTI ICE LIFT, захисний настил підлоги, манометр завантаження, задні двостулкові двері з поворотним запірним стержнем, сходи та майданчик спереду на надбудові, мийка високого тиску з баком для води, повітряний шланг із котушкою у ящику, ABS, EBS, вісь SAF Intra CD, алюмінієві дисковані колеса, дискова гальмівна система, 1-ша вісь – підйомна, повітряна підвіска з функцією підйому та опускання, опорні лебідки, 3 нержавіючі ящики для зберігання, робочі фари, транспортний засіб може бути обклеєний або маркований рекламою. Gedpoxb It Sefx Adxjbu Наша пропозиція надається без нової технічної перевірки TÜV. Якщо потрібна нова перевірка, ми із задоволенням надамо Вам пропозицію від наших партнерських сервісних станцій! Транспортний засіб може бути обклеєний або маркований рекламою. Діють наші загальні умови поставки та оплати. Ми із задоволенням підготуємо індивідуальну пропозицію на фінансування чи лізинг цього об’єкта. Звертайтесь до нас!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний моноблок для наповнення MITSUBISHI до 39 000 пляшок/год (BPH) Важливо відзначити, що ця машина є додатковою до ополіскувального автомата: (натисніть тут). Моноблок для наповнення Mitsubishi пропонує передове рішення для розливу в пляшки. Спеціально розроблений для роботи з широким спектром рідин, він забезпечує продуктивність до 39 000 пляшок на годину. Gjdpfx Aevgvlksdxebu Технічні характеристики моделі FHRJ80M Модель FHRJ80M виробництва Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd (2016 рік) була створена для забезпечення високої швидкості та точності на етапі розливу. Обладнана 80 клапанами, система наповнення зважуванням гарантує точне дозування продукту, мінімізуючи втрати. Окрім того, система підходить для розливу алюмінієвих пляшок різного об’єму (від 0,29 л до 0,41 л), демонструючи гнучкість для різних типів рідин: кави (останній продукт, що розливався на цій лінії), рідкого мила, олії та алкогольних напоїв. Функції наповнення та закупорювання Моноблок Mitsubishi FHRJ80M додатково оснащений системою закупорювання з 24 головками і підтримує алюмінієві гвинтові ковпачки діаметром 28 мм і 38 мм. Робочий напрямок (за годинниковою стрілкою) полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Висока точність обробки кришок і швидке виконання забезпечують ефективність процесу, що критично важливо для збереження цілісності продукції та безпеки тари при транспортуванні й зберіганні. Зберігання та обслуговування Наразі моноблок для наповнення Mitsubishi зберігається на складі в чудовому стані, що забезпечує його повну працездатність. Наявність інструкцій з експлуатації спрощує технічне обслуговування та ремонт, що подовжує термін служби обладнання та підтримує оптимальну продуктивність. Інтегровані системи безпеки захищають операторів і саму машину, зменшуючи ризик виникнення нещасних випадків під час роботи. Висновки щодо моноблока для наповнення Mitsubishi Використаний моноблок Mitsubishi FHRJ80M — оптимальне рішення для тих, хто цінує продуктивність і надійність розливного обладнання. Гнучкість щодо форматів і типів продукції, а також точність наповнення й закупорювання робить його ідеальним для широкого спектра промислових застосувань. За грамотного обслуговування й дбайливого використання, моноблок може показати високу ефективність і допоможе значно оптимізувати виробничі процеси. Ця модель не лише відповідає галузевим стандартам функціональності та продуктивності, але й перевершує їх.

Стан: вживаний, пробіг: 379 548 км, потужність: 240 кВт (326,31 к.с.), перша реєстрація: 09/2008, загальна вага: 18 000 кг, тип пального: дизель, колір: синій, конфігурація осей: 2 осі, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, об’єм вантажного відсіку: 14 м³, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, довжина вантажного відсіку: 7 200 мм, висота вантажного відсіку: 800 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 800 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, Платформний кузов, алюмінієві бічні борти (1 секція, відкидні, висотою 800 мм), підлога з ламінованої фанери, по 9 вантажних кілець з кожного боку. ABS, ESP, блокування міжосьового диференціала задньої осі, антивідкатна система, кондиціонер, додатковий водяний обігрівач "Eberspächer", круїз-контроль, комфортабельне водійське підресорене сидіння, люк на даху, ящик для речей, відсік для зберігання на задній стінці кабіни, двоконтурне гальмування причепа, 15-контактна та ABS-розетка для причепа, зчіпний пристрій Ringfeder, круглий пластиковий паливний бак приблизно 180 л, бак AdBlue приблизно 85 л, пневмопідвіска із пристроєм підйому/опускання задньої осі. Можливе нанесення реклами та/або написів. Наша пропозиція зазвичай не включає новий техогляд (TÜV). За потреби нового техогляду ми з радістю запропонуємо відповідну послугу від наших партнерських майстерень. Можливе нанесення реклами та/або написів. Діють наші загальні умови поставки та оплати. Gedpfexbz Amox Adxsbu За вашим бажанням ми підготуємо фінансову або лізингову пропозицію на цей автомобіль. Будь ласка, зв’яжіться з нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Б/у машина для ополіскування пляшок MITSUBISHI для алюмінієвих пляшок, продуктивність до 39 000 пляшок на годину Важливо зазначити, що ця машина є додатковим устаткуванням до блоку фасування: (натисніть тут). Опис б/у машини для ополіскування MITSUBISHI Ця ополіскувальна машина є сучасним рішенням для ботлінгової промисловості. Зокрема, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. виготовила цю модель RNR100H 2016 року для ефективного очищення алюмінієвих пляшок. Вона вирішує критично важливе завдання забезпечення ефективного та надійного ополіскування в умовах високої виробничої інтенсивності. Продуктивність і швидкість роботи RNR100H працює з продуктивністю до 39 000 пляшок на годину, що ідеально для високошвидкісних виробничих ліній. Машина обробляє алюмінієві пляшки у форматах 0,29 л, 0,3 л, 0,31 л, 0,4 л та 0,41 л, що дозволяє адаптуватися до різних виробничих потреб. Захоплювачі обертаються за годинниковою стрілкою, оптимізуючи робочий процес і значно підвищуючи ефективність ополіскування. Таким чином, виробник отримує високу продуктивність без втрати якості. Система захватів і двоетапна обробка Gjdpfx Adovgvhxexobu Машина для ополіскування MITSUBISHI оснащена 100 захватами, що дає змогу одночасно обробляти велику кількість пляшок. Двоетапна система передбачає спочатку обробку водою із гіпохлоритною кислотою для дезінфекції, після чого відбувається промивка чистою водою для повного видалення залишків хімії. Такий підхід гарантує ретельне очищення та мінімізує ризик забруднення. Сумісність із машинами для розливу Ключовий технічний аспект RNR100H – сумісність з різноманітними машинами для розливу, які повинні мати відповідну висоту у діапазоні 120–200 мм і діаметр 50–80 мм. Це забезпечує оптимальну інтеграцію в існуючі виробничі лінії, зменшує час на адаптацію і підвищує виробничу безперервність. Тим самим машина легко вбудовується у технологічний процес без значних простоїв. Механічна конструкція та обслуговування Механічна конструкція б/у машини для ополіскування MITSUBISHI для алюмінієвих пляшок до 39 000 пляшок/год гарантує довговічність і надійність. Всі компоненти виготовлені з якісних матеріалів, стійких до корозії та зношування, що забезпечує тривалий робочий ресурс навіть при інтенсивній експлуатації. Модульна конструкція полегшує превентивне обслуговування та швидку заміну зношених частин, мінімізуючи простої та оптимізуючи витрати на обслуговування. Енергоефективність З точки зору енергоефективності, RNR100H оптимізує споживання енергії без шкоди для продуктивності.

Стан: вживаний, Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL до 1500 кг/год Оливкова олійниця безперервного циклу працює як повна система, забезпечуючи виробництво олії з продуктивністю до 1500 кг/год. Кожен компонент виконаний з якісних матеріалів, переважно з нержавіючої сталі, що гарантує довговічність та відповідність санітарно-гігієнічним нормам. Система завантаження та миття На початку процесу контейнерний перекидач подає оливки на транспортну стрічку, підтримуючи безперервну й рівномірну подачу до мийної станції. Далі, мийна машина з відокремлювачем листя ефективно видаляє листя та домішки. Окрім того, мийна машина Alfa Laval із вбудованим циклоном ретельно очищає оливки. Потім приймальний бункер і шнековий подавач транспортують оливки до дробарки з корпусом із нержавіючої сталі, зберігаючи їх якість. Дроблення та транспортування пасти Gbjdpfxevgu U Ds Adxou Після миття молоткова дробарка Rapanelli з нержавіючої сталі, встановлена на металевій рамі, рівномірно дробить оливки з продуктивністю 25 ц/год. Далі насос подає пасту до мішалок (малаксерів), які відіграють ключову роль у процесі. Шість малаксерів ємністю по 600 літрів кожен, виконаних із нержавіючої сталі, перемішують пасту. Пневматичні клапани здійснюють автоматичне завантаження та розвантаження, а оглядові вікна забезпечують візуальний контроль процесу. Спеціальні протиконденсатні двері, з маркуванням (зелений – завантаження, червоний – розвантаження), підвищують функціональність. Декантер та сепарація На цій стадії декантер Alfa Laval 716B-11G обробляє 12–15 ц/год пасти. Він розділяє олію та воду у резервуар з нержавіючої сталі, а вібраційний сито видаляє залишки. Насоси забезпечують транспортування води та олії, а шнековий транспортер із нержавіючої сталі довжиною 11 метрів переміщує макуху через бункер. Два відцентрові сепаратори Alfa Laval (моделі 407-AGT і 507-AGT) забезпечують ефективне доочищення олії. Автоматизація та контроль За автоматизацію відповідає електричний щит керування, що виконує автоматичне управління та моніторинг процесів. Операторський ПК з сенсорним екраном дозволяє здійснювати контроль усіх етапів виробництва в реальному часі. Така система управління мінімізує ручне втручання, забезпечуючи точність і стабільність роботи. Робочі умови Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL повністю працездатна в поточному сезоні. Модульна конструкція та якісні матеріали гарантують тривалий строк служби та просте обслуговування. Система трубопроводів з нержавіючої сталі зберігає органолептичні властивості олії і запобігає забрудненню. На завершення, Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL до 1500 кг/год — це ефективне й комплексне технічне рішення для виробництва високоякісної олії.

Стан: вживаний, мотогодини: 1 800 h, Вживана лінія розливу для шампанського, ігристих і тихих вин, 4 000 пляшок/год Сумісність продукції та технологія розливу Ця лінія розливу обробляє тихі вина, ігристі вина та шампанське з високою ефективністю. Вона призначена виключно для скляних пляшок і використовує ізобаричну систему розливу, яка забезпечує точний контроль при розливі продукції під тиском, такої як ігристі напої. Таким чином, виноробні, що виготовляють різні типи вин із різними фізико-хімічними властивостями, можуть розраховувати на цю лінію для стабільної та адаптивної роботи. Інакше кажучи, система відповідає різноманітним вимогам до продукції без компромісів щодо якості виробництва. Продуктивність залежно від типу пляшки Залежно від формату пляшки, лінія забезпечує різний вихід продукції. Для пляшок 0,20 л та 0,375 л — 4 500 пляшок на годину, для пляшок 0,75 л — 4 000 пляшок/год, для пляшок 1,5 л — 2 000 пляшок/год. Така виробнича швидкість ідеально підходить для середніх виноробень, які цінують гнучкість з одночасним збереженням промислової ефективності. Введення в експлуатацію, напрацювання та готовність до постачання Лінію змонтували фахівці у 2022 році. З того часу вона відпрацювала 1 800 годин і випустила близько 2 400 000 пляшок. Обладнання досі знаходиться в експлуатації, тому підтримується у повністю робочому стані. Крім того, лінія готова до негайної поставки, що стане перевагою для виноробень, яким потрібно швидке впровадження. Таким чином, покупці можуть інтегрувати обладнання з мінімальними простоями. Gjdpfxowgw Dge Adxsbu Основний блок розливу: депалетизація, промивання, наповнення, закупорювання Процес починається з депалетайзера Duetti Packaging, модель M, який автоматично подає порожні пляшки у систему. Далі моноблок GAI, модель 4033RES-HP-A01, виконує промивання, наповнення та закупорювання у єдиному інтегрованому вузлі. Двоетапна промивна станція (вода + газ) із 16 затискачами забезпечує санітарну обробку пляшок. Високотисковий електропневматичний наповнювач із 24 клапанами здійснює ізобаричний розлив. 3-головкова роторна закупорювальна машина встановлює прямі корки, грибоподібні корки для шампанського, пластикові пробки та алюмінієві гвинтові кришки. Моноблок також оснащений багатоформатними шнеками, моторизованими регулюваннями напрямних, фіктивними пляшками для стерилізації внутрішньої частини промивного апарата та комплектом електромагнітних клапанів для перемикання між подачею газу і миючої рідини. Така конструкція забезпечує високу точність, мінімальний час переналагодження і якісне оброблення пляшки. CIP і контроль якості: системи очищення та інспекції Щоб підтримувати рівень гігієни, агрегат CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, здійснює автоматичне очищення за допомогою теплообмінника «пар-вода» й триступеневої системи фільтрації за двома незалежними контурами. Дана система дозволяє санітувати внутрішні компоненти між виробничими циклами без розбирання апарата. Паралельно інспекційний блок CMP, модель CV-MUF108, виконує постійний контроль якості.

Стан: вживаний, мотогодини: 30 000 h, Вживана лінія для розливу напоїв у банки CFT – 12 000 банок на годину Gedpfjwr T Ewjx Adxobu Вступ та виробнича потужність Вживана лінія CFT для розливу газованих напоїв у банки забезпечує комплексне рішення для фасування напоїв у алюмінієві банки. Лінія спроєктована CFT у 2017 році та налаштована для двох форматів Slim, які широко використовуються у індустрії безалкогольних напоїв. Система здатна обробляти до 12 000 банок на годину, що задовольняє потреби підприємств середнього масштабу. Станом на 30.06.2025 власник виводить лінію на продаж, тож це вигідна нагода для компаній, які планують наростити виробничі потужності. Депалетизація та первинний контроль На початку автоматичний депалетайзер CFT розділяє порожні банки та подає їх у потік виробництва. Далі модуль інспекції HEUFT перевіряє кожну банку на наявність візуальних дефектів та невідповідність розмірів. Така перевірка гарантує, що для промивання проходять лише чисті та неушкоджені банки, а також знижує ризик зупинок лінії у подальшому процесі. Транспортування і промивка банок Далі прийняті банки транспортуються конвеєрами CFT до двоканальної промивачки. Промивальна машина CFT очищує внутрішню частину кожної банки за допомогою струменів води під тиском або стерильного повітря, дотримуючись стандартів гігієни харчової промисловості. Двоканальна конфігурація підвищує пропускну здатність і знижує ризики забруднення. Ця ділянка є ключовою для забезпечення мікробіологічної безпеки продукту. Розлив Після промивки моноблок CFT виконує розлив і закупорювання – 12 розливних клапанів і 4 головки для закатки кришок. Обладнання ефективно працює із банками об’ємом 150 мл і 330 мл. Машина точно контролює тиск і температуру, запобігаючи втраті CO₂ при розливі газованих напоїв. Цей етап забезпечує високу якість і цілісність продукту навіть при великій швидкості лінії. Контроль і відбракування заповнених банок Після розливу ще один модуль HEUFT перевіряє рівень наповнення, герметичність закупорювання та відсутність протікань у банках. У разі виявлення невідповідності автоматичний відбраковувач HEUFT видаляє такі банки з потоку. Це захищає якість наступних етапів, мінімізує пакування бракованих одиниць, скорочує відходи та незаплановані простої. Транспортування і пакування Після затвердження банки транспортуються конвеєрами CFT до термопакувальника SMI. Пакувальник формує групи у форматах 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) або 2x2x3 (12 банок). Така гнучкість дозволяє швидко налаштовувати формат під різні вимоги логістики та дистрибуції, а також швидко переходити між розмірами упаковки.

Стан: вживаний, Нова автоматична закупорювальна машина з 8 головками на 12 000 пляшок/годину У 2023 році представлено нову автоматичну закупорювальну машину, що стала революційним рішенням у галузі розливу, особливо з орієнтацією на алюмінєві гвинтові ковпачки. Машина здатна забезпечувати виробничу швидкість до 12 000 пляшок на годину, що робить її однією з найефективніших у своєму класі. В основі конструкції лежить максимальна універсальність. Gbedpfx Adevguczexou Технічні характеристики: - 8 закупорювальних головок, діаметр 288 мм, крок 226,08 мм. Типи ковпачків: Машина сумісна з великим спектром закупорювальних елементів, включаючи алюмінієві гвинтові ковпачки, Talog (ø 30×60), Guala Pressure та інші. Також вона підходить для різних типів пляшок — скляних і пластикових, незалежно від їхньої форми (циліндричних або фігурних). Унікальною особливістю є система автоматичного захвату ковпачків «на льоту» з механізмом отпускання, що гарантує точність і надійність кожного циклу закупорювання. Додаткову ефективність забезпечує дисковий завантажувач типу «сота» діаметром 600 мм, який підтримує стабільний потік виробництва. Після оформлення замовлення завершення встановлення електрообладнання та програмування здійснюється протягом 30 днів. Виробничий процес: Процес виготовлення розроблений для повного індивідуального налаштування машини під вимоги замовника, забезпечуючи ідеальну готовність до експлуатації у стислі терміни. Корпус агрегату виконаний з нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує довговічність та зносостійкість. Головки із пружинами і з'єднанням M32x1.5 легко знімаються для швидкого і зручного обслуговування. Машина оснащена комплексною автоматичною системою безпеки для захисту оператора та стабільності процесу закупорювання. Підсумок: Нова автоматична закупорювальна машина для алюмінієвих гвинтових ковпачків — це оптимальне поєднання інновацій, продуктивності та безпеки, що дозволяє підприємствам ефективно вирішувати завдання закупорювання у сучасному виробництві.