Придбати Вікно Катер б/у (304)

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Куттер Metalbud Nowicki KN-200 ідеально підходить для виробництва всіх видів м'ясних фаршів. Оптимально для середніх підприємств. Може використовуватись також у кондитерській, овочевій або рибній промисловості. Основні переваги: - конструкція з нержавіючої сталі - подрібнення фаршу по всьому об’єму чаші - висока продуктивність - надійність Kledpfxjir U Nvs Aadel - регулювання швидкості нарізання - вимірювання температури продукту - система змащування - зручне завантаження та розвантаження - можливість змішування та подрібнення фаршу - програмування понад 40 технологічних програм - гідравлічне завантаження Технічні характеристики: Тип: KN-200 Об’єм чаші: 200 л Швидкість нарізання (об/хв): 200÷4800 Швидкість змішування (об/хв): (-100)÷(-300) Габарити: Д: 2820 мм × Ш: 2550 мм × В: 2080 мм Вага: 3600 кг

Стан: вживаний, Модульний фрезер Модуль 8 Kodjdklt Nepfx Aadoll 20 градусів Довжина 1800 мм Діаметр 120 мм Внутрішній діаметр 40 мм

Стан: вживаний, Діаметр центрувального штифта: 60 мм Діаметр розташування отворів (болтове коло) 4 дюйми: 102 мм 4 різьбових отвори MK 16 Опорна поверхня: 128 мм Kljdjb Tyrvspfx Aadsl Діаметр змінного отвору: 80 мм

Стан: вживаний, Захисне вікно, захисна оболонка - для верстатів, шліфувальних машин, обробних центрів - рама: з нержавіючої сталі Kljdpfxob A Ntlj Aadjl - розміри: 387 x 438 мм - розмір рами: 475 x 425 мм - товщина скла: 20 мм - кількість: доступно 8 штук - ціна: за одиницю - вага: 6 кг/шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Захисне вікно, захисний кожух Klsdpfx Asb A Ntmjadsl - Для: верстатів, шліфувальних машин, обробних центрів - Рама: нержавіюча сталь - Розміри: 798 x 459 мм - Товщина скла: 17 мм - Кількість: у наявності 14 штук - Ціна: за штуку - Вага: 8 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Кутер для м'яса Nowicki KN1-125 з чашею. Кутер із нержавіючої сталі, чаша об'ємом 125 л, шестилопатевий вузол ножів, регульована швидкість обертання, кришка з системою захисту, відкидний вивантажувальний важіль, зовнішній пульт керування, потужність 51 кВт, живлення 3 фази. Kedpfxsnp Nc Ij Aadjll

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 750 мм, загальна довжина: 7 500 мм, загальна висота: 1 700 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 3 200 кг, Виробник: Boton Стан: Новий Опис продукту: Високоякісна машина для вклеювання віконець від Boton забезпечує точне, швидке та надійне рішення для вклеювання віконець у складні коробки — навіть для складних конструкцій, таких як кутові вікна. Завдяки продуманій конструкції та сучасному управлінню машина ідеально підходить для підприємств, які висувають найвищі вимоги до якості та ефективності. Особливості: ✅ Обробка стандартних і кутових вікон Ідеальне вклеювання навіть віконець «через кут» — для максимальної гнучкості виробництва. ✅ Точне позиціонування Автоматична система центрування та регульована технологія нанесення клею для постійно високої якості обробки. ✅ Ефективність та економія часу Високий рівень автоматизації для коротких виробничих циклів та оптимальної інтеграції у наявні виробничі лінії. ✅ Зручне управління Інтуїтивна панель керування з сенсорним екраном — просте налаштування та швидка переналагодження на різні розміри та типи вікон. ✅ Міцна конструкція Промислові компоненти та довговічні матеріали для безперервної роботи. Технічні характеристики Макс. формат паперу: 950x780 мм Kljdpfxswlr Evj Aadsl Мін. формат паперу: 150x130 мм Товщина паперу: 1 - 6 мм Макс. розмір віконця: 380x300 мм Мін. розмір віконця: 50x50 мм Швидкість: 8 000 шт./год

Стан: добрий (вживаний), Вживана куттер-машина Laska KU200 — це високопродуктивне обладнання, розроблене для підприємств харчової промисловості, яке пропонує низку функцій для підвищення ефективності різання та змішування. Відзначається високою швидкістю обертання ножів, яка є однією з найвищих у галузі, що забезпечує ефективне та точне різання. Для спрощення експлуатації та підвищення продуктивності на виробничій лінії Laska KU200 оснащений вивантажувальним колесом, яке дозволяє легко повністю спорожнити чашу, істотно скорочуючи час простою між партіями. Об’єм чаші становить 200 літрів, а ніжовий вал розганяється до швидкості 0–4800 об/хв. Встановлена потужність електродвигуна — 103 кВт. Klodpfx Aajrt Uz Usdol Габаритні розміри: Laska KU200: Д: 3300 x Ш: 2300 x В: 2000 мм Електрошкаф: 1600 x 1200 x В: 600 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат для кутових підшипників та олив для точного й ефективного свердління віконних елементів. Коротка презентація: • Відсутність переналаштувань між свердлінням під кутові підшипники та під оливи • Переваги свердління знизу • Набір аксесуарів для свердління під кутові підшипники Kedpfxedx R Hzs Aadell • Свердлильна схема за виробником (наприклад, G-U, Roto, Maco, Siegenia Aubi, Winkhaus ... та інші виробники) • Набір аксесуарів для свердління під оливи • Масивний прецизійний свердлильний редуктор GANNOMAT

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат для свердління кутових підшипників та олив для точного й раціонального свердління віконних елементів. Короткий опис: • Комплект приладдя для свердління кутових підшипників • Схема отворів згідно з вимогами виробника (наприклад, G-U, Roto, Maco, Siegenia Aubi, Winkhaus та інші виробники) • Комплект приладдя для свердління під оливу (ручку) Kjdpfx Aaedx R Hcedjll • Масивний прецизійний свердлильний редуктор від GANNOMAT

Стан: вживаний, Гідроріз Rex, 65 літрів Корпус машини виготовлений зі спеціальної нержавіючої сталі Чаша місткістю 65 літрів 2 швидкості мішання 2 швидкості обертання чаші – швидка та повільна Основна кришка зі спеціальної нержавіючої сталі Шумоізоляційна кришка зі спеціального пластику Розподільчий щит виконаний зі спеціальної сталі, розташований усередині машини 6 ножів Габаритні розміри машини (см): ширина: 135 Kjdpfx Aegqgkcsadjll глибина: 90 висота: 130 Потужність основного двигуна: 18 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц Термін поставки: 10 робочих днів після передоплати

Стан: дуже добре (вживаний), Кутер Seydelmann 120 літрів, модель K 120 AC Повністю виготовлений зі спеціальної нержавіючої сталі Чаша об'ємом 120 літрів з нержавіючої сталі Частотний регулятор швидкості 2 швидкості чаші – швидка та повільна Регулювання швидкості ножів за допомогою частотника (6 рівнів швидкості) Вивантажувальний пристрій: з лівого боку Основна кришка виготовлена зі спеціальної нержавіючої сталі Kodpod S U Niofx Aadjll Шумопоглинаюча кришка з нержавіючої сталі Розподільний щиток виготовлений зі спеціальної сталі, розташований всередині машини 6 ножів у комплекті Габарити машини, см: ширина: 190 глибина: 150 висота: 180 Потужність основного двигуна: 40 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц Термін поставки: 30 робочих днів після отримання передоплати

Стан: добрий (вживаний), загальні габарити 2700x2400x2000 мм; чаша 200 л; живлення 400 В, 50 Гц; загальна потужність 66,15 кВт, 133 А; 2 швидкості ножів: 1500/3000 об/хв, 60,2/45,6 кВт; 2 швидкості чаші; 1 швидкість змішування: 130 об/хв, 1,1 кВт; завантажувач; вивантажувач; Kedpfx Aaeq A T Ugodsll гідравлічна система 0,75 кВт; маса ±3700 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, KILIA 65 ЛІТРІВ Klodpfx Asq T R Adsadel ID: 2636 Кутер Kilia об'ємом 65 літрів з чашею з нержавіючої сталі та 4 ножами на ножовому валу, можливе розширення до 6 штук. 2 швидкості ножового валу та чаші, плюс реверс ножового валу для перемішування. Габарити: 120 x 110 см, висота 120 см.

Рік виготовлення: 1983, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 1727, HM-діаметр диска: 300 мм максимальна глибина різу: 100 мм швидкість обертання ріжучого диска: приблизно 4000 об/хв приводний двигун: 380 В, 2,2 кВт габаритні розміри: 350 x 600 x 400 мм вага: приблизно 30 кг з візком на роликах для переміщення по рейковій колії Kedpfxjbpfpnj Aadjll

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний,

Рік виготовлення: 1989, Стан: вживаний,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Кутер вантажний Seydelmann K40 2008 року випуску, виготовлений із нержавіючої сталі, кутер із трьома ножами, регулювання швидкості, таймер та контроль температури, підключення 3 фази. Ksdpfxsqakm Is Aadell

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Горизонтальна і обертаюча ріжуча головка NNP для харчових продуктів. Конструкція з нержавіючої сталі, розрахована на нарізання продукту діаметром до 290 мм. Ріжуча головка може індексуватися на поворотному столі та здійснювати поступальний рух через 5 лінійних ріжучих дисків. Kedpob Uai Sofx Aadoll

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 23 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D SL, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 5 000 Вт, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Машина була капітально відремонтована у 2025 році! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона: 3 000 x 1 500 мм Тип лазера: волоконний лазер (Fibre Laser) Лазерна потужність: 5 000 Вт ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Рік останнього капітального ремонту: 2025 Передача лазерного променя: волоконно-оптичний кабель Охолоджуючий агрегат машини: водо-повітряний Охолоджуючий агрегат лазера: повітряно-водяний Напрацювання: 23 000 годин ОСНАЩЕННЯ Маркування CE Автоматичний змінювач сопел Охолоджуючий агрегат Аварійний вимикач Системи світлового бар'єру безпеки Видалення пилу Рама машини з інтегрованим електрошкафом Автоматичний поздовжній змінювач палет Привід осей із лінійними моторами та торковим двигуном Інтегроване освітлення електрошкафу Центральний головний вимикач Поздовжній конвеєр для стружки Освітлення робочої зони Лазерний позиціонуючий діод Пристрій випаровування олії PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопла Транспортувальний та установчий пристрій Універсальна лазерна ріжуча головка з адаптивною лінзовою системою Стратегія "Одна голова" Захисне вікно для ріжучої головки Онлайн-моніторинг захисного вікна ControlLine Автоматичне зупинення Програмно кероване регулювання тиску ріжущого газу FastLine FlyLine AdjustLine Віддалене обслуговування через Інтернет Klsdpfxox Tuk Dj Aadsl Просте програмування у майстерні Пакет для обробки міді Пакет для обробки латуні Мікрозварювання Багатолистова обробка Condition Guide USB-інтерфейс Мережева карта RJ-45 Центральне з'єднання Сегментована система витяжки Компактний пиловловлювач Кабіна машини із захисним склом Електрично відкривний дах Введення в експлуатацію Мережева конфігурація через віддалене обслуговування Твердотільний лазер TruDisk 5001 (5 кВт) із волоконним виходом DetectLine Монтаж машини справа Інтерфейс для LiftMaster Compact

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Kedpfox Tpcbex Aadoll Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь Kjdex Tn S Ijpfx Aadsll ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Опис машини для моделі 2021 року: Горизонтальний обробний центр NHX 5000 Виробник: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Тип / Модель: NHX 5000, Fanuc 31iB із CELOS ERGOline Touch Рік випуску: 2021 Система керування: FANUC 31iB з CELOS / 21,5" мультитач-екраном / система MAPPS Технічні характеристики: • Робоча зона / Переміщення: Переміщення по осям X / Y / Z: 730 / 730 / 880 мм Розмір палети: 500 × 500 мм Кількість палет: 2 (із нарізаними отворами) Мінімальний кут індексації осі B: 0,001° (DD direct drive) Макс. частота обертання поворотного столу: 100 об/хв Вантажопідйомність палети: 500 кг Гідравлічне з'єднання з 2-ма гідравлічними та 2-ма пневматичними контурами (макс. 7 МПа) Автоматична індексація станції налаштування • Продуктивність / Обороти шпинделя / Потужність приводу: Шпиндель: speedMASTER® мотор-шпиндель Діапазон обертів: 35 – 20 000 об/хв Потужність: 37 / 26 / 18,5 кВт (15% / 30 хв / тривалий режим) Крутний момент: 221 / 107 / 86,8 Нм Конус інструмента: SK40 (7/24, контактна поверхня фланця) Магазин інструментів: на 60 інструментів (кільцевого типу, довільний вибір) Макс. діаметр інструмента: 70 мм (сусідні) / 170 мм (вільні комірки) Макс. довжина інструмента: 550 мм Макс. маса інструмента: 12 кг Транспортер стружки: вивід назад із барабанним фільтром Охолодження через шпиндель (8-ступенева регуляція тиску, до 7 МПа) Перемикання охолоджувальної рідини / повітря через шпиндель Зовнішня система охолодження: INTERLIT TMF300/600 компактний фільтр (70 бар / 32 л/хв) • Вага / Габарити / Підключення: Вага машини: приблизно 12 000 кг Об’єм бака охолоджувача: 800 л Трансформатор: 54 кВА Подача живлення: 400 В, 50 Гц Обладнання / Аксесуари: Вимірювальна система Renishaw OMP60 (оптична передача) Система контролю поломки інструментів у магазині Гідравлічне з’єднання на обох палетах із вбудованим регулюванням тиску (7 МПа) Автоматичні двері на станції налаштування Обертове оглядове вікно (з повітряним приводом) Система відсмоктування масляної пари: LTA AC3002 (1 050 м³/год, подвійна електростатична ступінь) INTERLIT TMF300/600 високо тисковий фільтр охолоджувача (70 бар, 32 л/хв) Інтерфейс робота EtherNet/IP IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS із сенсорним екраном та функціями MAPPS Чотириколірна сигнальна вежа Переносний пульт керування (мобільний електронний маховик) Центральна підготовка охолоджувача для подачі через шпиндель Дренажний контур для автоз’єднувача (для запобігання падінню тиску) 10 програмованих зовнішніх M-кодів 2 гідравлічні силові башти (кожна з 6 гідравлічними 2-кулачковими патронами, GHHY-2B-200.00/K) Конфігурація: 400 В, 50 Гц Фільтр повітря (T105A-1000MSP) Kjdpfx Aoxnkdmeadell

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Kljdpefz I Rxsfx Aadjl АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Kljdpfxofz Nd Is Aadsl ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.