Придбати Гарячого Тиснення б/у (768)

Стан: добрий (вживаний), Висічний прес Drossert ST 3B Cauhe Машина повністю працездатна, готова до виробництва. Вага: 3500 кг Живлення: 380 В Виробництво під брендом Drossert Maschinenbau GMBH, Німеччина, на фабриці Cauhe в Іспанії. Оснащення: – пневматичне зчеплення та гальмо – пульт керування – 3 режими роботи: одиночний, безперервний, із затримкою відкривання – центральне мастило – додаткові захисні кожухи – посилене сталеве полотно для тиснення Gbodpfxeu Umcqo Aduog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, Матеріали: папір, металізований BOPP, BOPP, PET, LDPE, алюміній Gbedpfxsx Sdb Ns Adujg Матеріали: папір 20–120 г/м² Розмотувач: 100 см Намотувач: 100 см Безрозчинна ламінувальна машина Швидкість виробництва: 300 м/хв Максимальна ширина матеріалу: 850 мм Максимальна ширина ламінування: 835 мм 1 шт. нагрівальний бак для гарячого клею Мін. ширина ламінування: 317 мм Макс. ширина ламінування: 835 мм 1 шт. нагрівальний бак для гарячого клею 2 шт. розмотувальні модулі 1 шт. намотувальний модуль 1 шт. коронний модуль 2 шт. вали 760 мм 3 шт. вали 1500 мм 45 шт. гільз різних розмірів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Вітаю! Продаю комплект обладнання для виробництва фільтрів типу HEPA. До складу комплекту входять: - Плісирувальна машина (пристрій для створення плісе), ширина плісе 550 мм, висота плісе до ~35 мм - Піч для гарячого клею Gedpfexv Siajx Aduobg - Комплект накатних валків для плісе висотою 10 мм і 15 мм - Пристрій для нанесення клею - Комплект прес-форм для фільтрів до пилососів - Стрічкова ріжуча машина для плісе Комплект здатен виробляти плісе для автомобільних фільтрів, повітроочисників та іншого обладнання, де використовуються такі фільтри. Зазначена ціна є чистою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1962, Номінальний тиск 400 т Хід 140 - 400 мм Кількість ходів 24 - 36 /хв Відстань між стійками 800 / 700 мм Відстань стіл/пуансон, макс. хід вгорі, верхнє регулювання 900 мм Розмір столу 700 x 700 мм Розмір пуансона 630 x 630 мм Діаметр шпинделя 220 мм Gbodpsvuud Ujfx Adusg Потужність приводу 26,0 кВт Вага 18,5 т Габарити (ШxГxВ) 1,85 x 2,5 x 4,3 м Допущено тільки для гарячого формування З зубчастим приводом, пристроєм одно- / двоударної дії, регулюванням удару

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з пристроєм для прифуговки, включаючи DIA-інструменти. Товщина фугування до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція з радіусом R 2,5 мм. Технічний опис: нанесення термоплавкого клею на деталь для кромочного матеріалу до 3 мм; товщина деталі до 60 мм без фуговального агрегату, до 40 мм з фуговальним агрегатом. Безобслуговуваний покритий клейовий бак. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього і заднього нависання кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою зі змінними пластинами (комбінований варіант) та тонким регулюванням від робочого боку. Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Швидкість подачі приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини різання торцювальної пили. Сигнальна лампа для послідовності заготовок. Міцний ланцюговий привід. Ергономічно розташований пульт керування. Подвійний верхній притискний балка. Вікна для огляду агрегатів з тилу і робочої сторони. PLC-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі 10 м/хв, товщина плити від 8 до 40 мм, вага (залежно від оснащення) близько 1550 кг, габарити (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic з охолоджувальною та антистатичною розпилювальною системою 2014. 1 шт. гарячого повітря для отримання візуально "невидимого" шва при використанні спеціальних кромочних матеріалів. Включаючи пневматичне позиціонування клейового бака, охолоджувальну і антистатичну розпилювальну систему, 2 додаткових кромочних канали з швидкою заміною, спеціальну фрезу для заокруглення кутів: максимальна товщина деталі 60 мм, мінімальна довжина деталі 200 мм (тільки для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000; можлива доукомплектація — ціна за запитом). Технічні дані: максимальна товщина плити 40 мм, максимальна товщина кромки 1,2–2,0 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв, споживання повітря 280–580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління, готовність до роботи через 2 хв. Переналаштування на 8 мм кромку. 1 шт. для товщини деталі до 40 мм, з пневматичним регулюванням пилки, спеціальне виконання для мінімальної товщини деталі 8 мм. 1 шт. 3-точкове пневматичне регулювання фрези, 1 шт. перемикання "радіус–фаска–заподлицо" для комбінованих фрезерних станцій (скасовує ручну настройку для третьої точки упору, PLC обов’язково). Полірувальна станція ( Schwabbel ) 1 шт. Фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбінованим інструментом і пневматичним налаштуванням фаски/радіуса, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Радіусна струга 1 шт. з пневматичним виводом, радіус R 2,0 мм. Площинна струга 1 шт. з пневматичним керуванням. Ходова частина повністю 1 шт. Система швидкої заміни клейової станції з виходом клею вниз (у розробці), 1 шт, без другого клейового бака — з можливістю обробки PUR клею. Пазувальний агрегат вертикально в плиту, 1 шт. з пневматичним виводом: вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю деталі 14,0 мм, спеціальне виконання із підвищеною потужністю двигуна. 1 шт. Внутрішнє відсмоктування з’єднувального агрегату — на розподільник відсмоктування машини. Підшипник для фрези заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт. Підшипник 24,2 мм — 1 шт. Система розпилення захисного засобу 1 шт. для делікатних кромочних матеріалів. Комбінована система розпилення для плити (розпилювач розділювача і очищувача). Місце зберігання: постачальник. Gbsdpfx Adox S Hmzsueg

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Тиск: 315 т Довжина згинання: 5050 мм Ширина між стійками: 4100 мм Виліт: 500 мм Хід: 250 мм (боковина) Управління: DNC 884s Gbjdpfx Asu Iccpsduog Вага машини близько: 27,0 т Габаритні розміри машини ДхШхВ: 5,7 x 2,2 x 4,0 м Машина встановлена приблизно на 0,95 м в землі. Застосування: пресування методом тиснення і вільне згинання Через систему управління DNC можливий ручний, напівавтоматичний та автоматичний режим роботи. Відстань між столом і верхньою балкою максимум 490 мм Стіл: із подовженням близько 800 мм, кріплення інструменту до столу – ластівчин хвіст 30 мм Комплектація: багато матриць і пуансонів, як на фото і д.

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 18 000 кг Полімермодифікаційна установка, повністю автоматична ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення та гомогенізація полімеру (SBS, APP, KRATON тощо) і бітуму. Живлення: попередньо змішаний бітум-полімер Продуктивність: макс. 15 т/год Густина: 1,1 г/см³ В'язкість: макс. 20 000 мПа·с (cP) Температура: 190 °C Тверді речовини: Вхід у машину: макс. 3-6 мм Вихід із машини: макс. 0,2 мм ДВИГУН Потужність 130 кВт Швидкість 3000 хв⁻¹ Напруга 400 В, 50 Гц, 3 фази Запуск Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЛЬНИЙ БАК Каркас - Виконано у вигляді вертикального прямокутного профілю. - Виготовляється в габаритах з об'ємом 11 м³. - Корпус виготовлений із листа товщиною 5 мм класу St37. - Трубопровід для заповнення бітуму – 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 шт.; випускна труба – 3" DN150, PN16, DIN2633 та 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 шт. - Люк управління 500 x 500 мм. b) Опалення - Зовнішнє нагрівання діатермічним гарячим маслом. - Тест на герметичність проводиться не менше ніж при 6 бар. c) Ізоляція - 100 мм швидкий дротяний сітчастий кам'яний ватний утеплювач, що відповідає стандартам TSE (Турецький інститут стандартів). - Зовнішня поверхня з нержавіючої сталі за розмірами бака. d) Змішувальна система - 2 x 7,5 кВт мішалка з частотою обертання 60 об/хв - Привід через ланцюгову передачу - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках для покращення перемішування та створення гомогенної структури e) Температурні індикатори цифрові та аналогові, два виходи f) Вбудована з'єднувальна лопатка, драбини та платформа 3. БІТУМНІ НАСОСИ - 2 ½ XLA типу з масляним підігрівом - Продуктивність насосів: 25 т/год - Електропривід 7,5 кВт, 400 об/хв із редуктором 4. SBS-ПОДАВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (ПОЛІМЕРНОМОДИФІКОВАНІ ГРАНУЛИ) a) Завантажувальна воронка - Ширина прорізу 500 x 500 мм - Виготовляється з листа товщиною 4 мм - Усередині шнека встановлено гранулятор з продуктивністю 30 м³/год - Рамка зі стінкою 5 мм, з діаметром труби не менше 220 мм - Герметичність ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Електропривід 5,5 кВт, 80 об/хв із редуктором та муфтою 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ a) Труби - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія для млина: внутрішня труба 3" + зовнішня оболонкова 4" - Оболонки зварюються за стандартами TSE - Стрибкові труби у відповідних місцях 1" b) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з підігрівом Godpfx Aox D Df Neduebg - Відповідають стандартам TSE - Управління пневматично - Робочий тиск до 16 бар, температура до 230°C d) Вентилі для гарячого масла - Клапани марки KLINGER або THERMO з поршнем - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промислова газова ланцюгова піч для нагріву заготовок під кування НАГРІВАЛЬНА ПІЧ З N°04 НАПРЯМНИМИ – макс. діаметр 45 мм Комплектація: - Автоматичний транспортер для подачі заготовок - Електронний контроль температури Godpfxsx H Tlyo Aduebg Ланцюгова нагрівальна піч CP Forni SM45 1400 4G 1Z – це промислова газова піч для безперервного розігріву заготовок, переважно для процесів гарячого кування, таких як латунь або сталь. Модельна індексація, ймовірно, вказує на конкретні параметри, як-то максимально допустима температура та кількість напрямних. Основні характеристики та специфікації: - Застосування: розігрівання металевих заготовок (наприклад, латунних чи сталевих) для процесу гарячого кування - Конструкція: ланцюгова піч безперервної дії, забезпечує стабільний виробничий потік і легко інтегрується в автоматизовані технологічні лінії - Тип нагріву: робота на промисловому газі, висока енергоефективність; сучасні моделі оснащуються системами рекуперації тепла для зменшення споживання - Температура: максимальна температура ланцюгових печей CP Forni для сталі – до 950°C - Система керування: обладнана цифровою панеллю керування (часто сенсорною), що дозволяє точно налаштовувати всі робочі параметри, включаючи температуру та швидкість транспортування

Стан: новий, Стрічкова пила з гравітаційним опусканням MACC SPECIAL 411 CSO Нова, у відповідності до норм CE Основні характеристики машини (жорсткість опори полотна, розміри шківів, напрямні стрічки, натягування стрічки) були ретельно вивчені для запобігання деформації полотна, збільшення його ресурсу, покращення прямолінійності та зменшення часу різу. – Стрічкопильний верстат із різанням шляхом вільного опускання рами, контрольованого гідравлічним контуром; ручна подача заготовки та затиснення в тисках; ручне повернення головки – Вертикальне обертання на шпильці з регульованими конічними підшипниками без люфту – Привід стрічки з двошвидкісним електродвигуном та спеціальним редуктором з бронзовою шестернею і загартованим та шліфованим черв’яком – Шківи оптимальних розмірів – Потужні напрямні стрічки із захищеними підшипниками та регульованими твердосплавними пластинами – Натягування стрічки за допомогою електромеханічного пристрою з мікровимикачем керування обертанням полотна – Лещата з пристроєм швидкого підведення – Захисні пристрої на кожусі шківів, на рукоятці керування та на полотні для безпеки оператора Gbsdpfjficb Tox Adujg – Гідроциліндр для контрольованого опускання – Товщина різу 1,2 мм – Діапазон різу: 45° вліво – 60° вправо – Регульований упор для серійних різів однакової довжини – Низьковольтна електросистема 24 В – Електронасос 0,06 кВт для охолодження стрічки – П’єдестал із висувною шухлядою для збору стружки та знімною ємністю для охолоджувальної рідини – Передбачена можливість переміщення за допомогою рокли

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Номінальний тиск: 2500 т Хід: 600 мм Час циклу: 13–18 с Ширина стійки: 1720 мм Відстань стіл/повзун, великий хід вгорі, верхнє регулювання: 2600 мм Розмір робочого столу: 1720 x 1800 мм Допустиме постійне навантаження: 4000 т Ударна сила: 5000 т Розмір повзуна: 2100 x 1320 мм Виштовхувач у столі: 40 т Хід виштовхувача у столі: 250 мм Площа виштовхувача у столі: 900 x 820 мм Gsdowmf Tvjpfx Adusbg Виштовхувач у повзуні: 6 т Хід виштовхувача у повзуні: 40 мм Діаметр гвинта: 425 мм Потужність приводу: 900,0 кВт Вага: 335,0 т Габарити (ДхШхВ): 3,4 x 4,6 x 9,7 м Висота над підлогою: 8,3 м Повністю автоматизована кування лінія / прес із клиновим приводом зі шпинделем з автоматизацією для виробництва фланцевих валів Тільки для гарячого формування З реверсивним короткозамкнутим трифазним двигуном, пневматичним гальмом, виштовхувачем пласти у столі (40 т / 250 мм), виштовхувачем у повзуні (6 т / 40 мм), підйомним пристроєм для подачі, маркування, зміни інструменту, пристроєм для подачі та відведення, обертовим столом, олійним циркуляційним змащенням, центральною системою змащення мастилом Час циклу приблизно 13–18 с Демонтована, на складі — як є, БЕЗ запуску.

Стан: новий, Стан: новий Складський номер: 060027 Термін поставки: оперативно, попередній продаж можливий Країна походження: Туреччина Ціна: 7000 € Лізингова ставка: 135,1 € В наявності: 1 шт. Рама пилки: поворотна Розміри пилкового полотна: 2730x27x0,9 мм Швидкість руху стрічки: 35/70 м/хв Максимальна величина різу при 0° (кругла заготовка): 230 мм Gbodswirybepfx Adusg Максимальна величина різу при 0° (квадрат): 230 мм Максимальна величина різу при 0° (плоска заготовка): 320x130 мм Максимальна величина різу при 45° (кругла): 210 мм, (квадрат): 190 мм Максимальна величина різу при 60° (кругла): 130 мм, (квадрат): 100 мм Максимальна величина різу при -45° (кругла): 180 мм, (квадрат): 150 мм Висота робочої поверхні: 805 мм Гідравлічний двигун: 0,37 кВт Основний двигун: 1,3 кВт Двигун насоса охолоджувальної рідини: 0,12 кВт Довжина: 1350 мм Ширина: 700 мм Висота: 1300 мм Вага: 430 кг Поворотна рама Плавно регульоване опускання з гідроциліндром Гідравлічне піднімання рами пилки Механічний затискач з швидким затисненням Система подачі охолоджувальної рідини Станина Лоток для збору стружки Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ МОВОЮ ОПЦІЇ: Роликові конвеєри та стрічкові пилки - за запитом

Стан: новий, Гвинтовий компресор AGRE Модель Sonetteo 7,5+ 10 Компактна гвинтова компресорна установка з осушувачем холоду та ресивером для стисненого повітря на 270 л. Ремінний привід. Економія місця. Вигідна ціна. Легке керування завдяки Infologic² Basic контролеру. Ефективний компресорний блок. Ідеальне рішення для промисловості та майстерень. Відмінна якість стисненого повітря. Осушувач холоду в комплекті. Детальна комплектація: Концепція стиснення: Маслозаповнений гвинтовий компресор Охолодження: Повітряне, ефективна система охолодження Привід: Енергоефективний IE3 двигун, ремінний привід Регулювання: Фіксована частота обертання Система керування: Infologic² Basic блок управління Осушувач холоду: Встановлений, холодоагент R513A Ресивер: 270 л, горизонтальний, фарбований, 11 бар Gbsdehun Tzopfx Adueg Потужність двигуна: 5,5 кВт Тиск: 10 бар Продуктивність: 780 л/хв Включає автоматичний конденсатовідвідник з таймером Габарити Д x Ш x В = 1500 x 1350 x 600 мм

Стан: новий, Власна вага: 16 000 кг Повністю автоматична система бітумної емульсії 1. КОЛОЇДНИЙ МЛИН (10 м³/год) – 1 шт. 2. СПІНОВА ЄМНІСТЬ (5 м³) – 1 шт. 3. НАСОС ПОДАЧІ БІТУМУ – 1 шт. 4. СИСТЕМА СПІНОУТВОРЕННЯ – 1 шт. 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ – 1 шт. 6. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ – 1 шт. 7. ШАСІ – 1 шт. СПІНОВА ЄМНІСТЬ (1 шт.) Рама: - Профільна труба - Ємність: 5 м³ Gjdpfx Ajx D Dd Sedusbg - Корпус баку виготовлений із 3 мм листа нержавіючої сталі AISI 304 - Зварні шви виконуються за допомогою відповідного TIG-зварювання по нержавіючій сталі b) Опалення: - Труба з нержавіючої сталі діаметром 2 дюйми - Труби для входу і виходу олії – 1 дюйм, DN50, PN16, DIN 2633 - Випробування на герметичність проводиться під тиском 6 бар. c) Система перемішування: - Двигун мішалки 3 кВт, 60 об/хв - Привід через зірочки та ланцюг - Герметичність забезпечується сальниковим ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках встановлюються для підвищення турбулентності і отримання однорідної суміші d) Температурні індикатори – цифрові та аналогові, з двома виходами - Продуктивність бітумного насоса: макс. 8 м³/год - З'єднання з редукторним мотором 7,5 кВт, 400 об/хв - Лічильник бітуму — система з продуктивністю 10 м³/год a) Трубопроводи - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія млина: внутрішня труба 1,5 дюйма, зовнішня – 2 дюйми - Кожухові труби зварюються відповідно до стандарту TSE - Перехідні труби виконуються 0,5 дюйма у відповідних місцях b) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, 200°C c) 3-ходові та 2-ходові клапани з підігрівом - Згідно зі стандартом TSE - Забезпечують роботу під високим тиском (16 бар) і температурою (230°C) d) Клапани для гарячого масла - Клапан для гарячого масла марки KLINGER або THERMO. Термостійкий. - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Фільтр - З внутрішнім контейнером із дроту 3 мм, легкий для частого очищення - Панель комплектується відповідно до стандарту IC.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промислова газова ланцюгова піч для нагріву заготовок під кування НАГРІВАЛЬНА ПІЧ З N°04 НАПРЯМНИМИ – макс. діаметр 45 мм Комплектація: - Автоматичний транспортер для подачі заготовок - Електронний контроль температури Ланцюгова нагрівальна піч CP Forni SM45 1400 4G 1Z – це промислова газова піч для безперервного розігріву заготовок, переважно для процесів гарячого кування, таких як латунь або сталь. Модельна індексація, ймовірно, вказує на конкретні параметри, як-то максимально допустима температура та кількість напрямних. Основні характеристики та специфікації: Gedpfx Asx H Tltsduebg - Застосування: розігрівання металевих заготовок (наприклад, латунних чи сталевих) для процесу гарячого кування - Конструкція: ланцюгова піч безперервної дії, забезпечує стабільний виробничий потік і легко інтегрується в автоматизовані технологічні лінії - Тип нагріву: робота на промисловому газі, висока енергоефективність; сучасні моделі оснащуються системами рекуперації тепла для зменшення споживання - Температура: максимальна температура ланцюгових печей CP Forni для сталі – до 950°C - Система керування: обладнана цифровою панеллю керування (часто сенсорною), що дозволяє точно налаштовувати всі робочі параметри, включаючи температуру та швидкість транспортування

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - Різальна сила: 1100 тонн - Продуктивність: до 50 тонн на годину - Бокове зусилля стиснення: 2 x 120 тонн - Зусилля притискача: 160 тонн - Двигун: 264 кВт - Вага машини: 85 000 кг Godpfx Aedfcpasdujbg - Керування за допомогою ПЛК - Дистанційне керування доступне - Довжина викиду регулюється

Стан: новий, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Регульовані обороти. Компактний. Доступний. Ефективний привід 1:1 з прямим з'єднанням. Легке управління. Низьке енергоспоживання. Висока продуктивність. Підходить для багатьох сфер застосування. Переконлива якість стисненого повітря. Вбудовані циклонний сепаратор та холодоосушувач. Детальна комплектація: Концепція стиснення: гвинтовий компресор з оливним змащенням Godpfx Adsixt I Heuobg Охолодження: конструкція з повітряним охолодженням Привід: високочастотний двигун з прямим приводом 1:1 Регулювання: частотне регулювання оборотів Управління: графічний контролер C55DD Холодоосушувач: інтегрований, холодоагент R513A Фільтрація: включає циклонний сепаратор Резервуар: горизонтальний, пофарбований Технічні характеристики: Об'ємний потік при робочому тиску 7,0 бар = 0,26-2,26 м³/хв Мін./макс. робочий тиск: 5,0 / 12,5 бар Загальне споживання потужності при 10,0 бар / повне навантаження: 16,2 кВт Номінальна потужність двигуна: 15 кВт Об'єм оливи: 5,2 л Габарити та вага: Д х Ш х В = 1655 x 655 x 1550 мм Вага: 400 кг Вихід стисненого повітря: G 3/4'' Об’єм ресивера для стисненого повітря: 270 л

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. Gbsdpfsx D Dbkox Aduog 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промислова газова ланцюгова піч для нагріву заготовок під кування НАГРІВАЛЬНА ПІЧ З N°04 НАПРЯМНИМИ – макс. діаметр 45 мм Комплектація: - Автоматичний транспортер для подачі заготовок Gbedpex H Tk Nefx Aduog - Електронний контроль температури Ланцюгова нагрівальна піч CP Forni SM45 1400 4G 1Z – це промислова газова піч для безперервного розігріву заготовок, переважно для процесів гарячого кування, таких як латунь або сталь. Модельна індексація, ймовірно, вказує на конкретні параметри, як-то максимально допустима температура та кількість напрямних. Основні характеристики та специфікації: - Застосування: розігрівання металевих заготовок (наприклад, латунних чи сталевих) для процесу гарячого кування - Конструкція: ланцюгова піч безперервної дії, забезпечує стабільний виробничий потік і легко інтегрується в автоматизовані технологічні лінії - Тип нагріву: робота на промисловому газі, висока енергоефективність; сучасні моделі оснащуються системами рекуперації тепла для зменшення споживання - Температура: максимальна температура ланцюгових печей CP Forni для сталі – до 950°C - Система керування: обладнана цифровою панеллю керування (часто сенсорною), що дозволяє точно налаштовувати всі робочі параметри, включаючи температуру та швидкість транспортування

Стан: новий, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Привід на ремені. Компактний. Приваблива ціна. Легке керування. Ідеальне рішення для промислових та ремісничих підприємств. Висока якість стислого повітря. Вбудований осушувач холоду. Гвинтовий компресор із шумоізоляцією, клиноремінним приводом на ресивері 270 л з інтегрованим осушувачем холоду, вбудованим циклоновим сепаратором, електронним дренажем конденсату та графічним контролером C55. Детальна комплектація: Концепція стиснення: Маслозаповнений гвинтовий компресор Охолодження: Повітряне Gjdpfx Aoixt H Nsduobg Привід: Енергоефективний двигун IE3, ремінний привід Регулювання: Фіксована частота обертання Керування: Aircontrol 5.0 Осушувач холоду: Вбудований, холодоагент R513A Фільтрація: Включає циклоновий сепаратор Ресивер: Горизонтальний, пофарбований, виготовлений згідно з AD2000 Технічні характеристики: Витрата при робочому тиску 9,5 бар = 1,06 м³/хв Робочий тиск мін./макс.: 5,5 / 10,0 бар Загальне споживання потужності при 9,5 бар / повному навантаженні: 10,2 кВт Номінальна потужність двигуна; IP55: 7,5 кВт Об’єм оливи: 4 л Габарити та вага: Д×Ш×В = 1530 x 662 x 1531 мм Вага: 310 кг Вихід стисненого повітря: G 1/2'' Об’єм ресивера: 270 л

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. Gbedox D A R Djpfx Adujg • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 850 мм, зусилля пресування: 200 t, загальна довжина: 2 200 мм, висота встановлення: 385 мм, загальна ширина: 1 650 мм, відстань між колонами: 1 250 мм, довжина столу: 1 200 мм, робочий тиск: 6 балка, діаметр шпинделя: 180 мм, швидкість заднього ходу: 32 мм/с, ширина столу: 1 100 мм, загальна вага: 22 000 кг, тиск: 250 балка, хід поршня: 150 мм, вимога до простору довжина: 2 800 мм, необхідна ширина: 2 100 мм, висота столу: 950 мм, потрібна висота: 4 500 мм, Прес для гарячого кування Akbaşlar 200 тонн H-типу, модель 2016 року Цей прес є високопродуктивною ковашною машиною, що використовується на діючій виробничій лінії гарячого кування металевих з'єднувальних елементів та латуні. Міцна механічна конструкція моделі 2016 року розроблена для витримування високої ударної енергії та теплових навантажень, необхідних для гарячого кування. Спеціалізація на гарячому куванні: Забезпечує швидкий удар і високе зусилля притиску, необхідні для гарячого формування матеріалів, як-от латунь. Гарантує високу якість поверхні при виробництві металевих з'єднувальних деталей (крани, муфти, фітинги тощо). Жорсткість H-типу: Завдяки закритій H-подібній рамі, прес поглинає короткочасні високі удари під час кування і не порушує центрування або вирівнювання прес-форми. Модернізація 2025 року: Базову конструкцію 2016 року модернізовано у 2025 році відповідно до сучасних стандартів PLC та охорони праці. Завдяки цьому забезпечується висока безпека та мінімальні простої навіть у важких умовах гарячого кування. Велика площа столу: Робочий стіл 1200x1100 мм дозволяє розміщувати багатогніздові форми або штампи для видалення облоя на одній платформі, що підвищує швидкість виробництва. Цей прес — це готове до роботи, надійне та економічне виробниче рішення для компаній, що працюють у секторі латунного кування й виробництва металоз'єднувальних деталей. Gedpfox H S Itox Adusbg Працює разом із завантаженням через робот ABB.

Стан: дуже добре (вживаний), Гідравлічний прес з нагрівальними плитами з середовищем Пресувальна поверхня: 2750 x 1300 мм Кількість прес-циліндрів: 6 Загальна пресова сила: 100 т Робоча напруга: 3 x 400 В + N, 50 Гц Gjdpevzq Rksfx Adusbg Загальна споживана потужність: приблизно 3,0 кВт Габарити (Д x Ш x В): приблизно 3300 x 1450 x 1950 мм Вага: приблизно 3700 кг Гідравлічний прес із нагрівальними плитами Виконання з нижнім поршнем Нагрівальні плити із середовищем – підключення до центрального гарячого водопостачання Пресовий тиск плавно регулюється за допомогою релейного пристрою контролю тиску Централізований пульт керування Аналоговий термометр для нагрівальних плит Запобіжний трос Зубчато-рейкове вирівнювання Головний вимикач Автоматичне відкривання Обмеження ходу CE Нові алюмінієві покривні плити

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 16 000 кг Повністю автоматизована система бітумної емульсії 1. КОЛОЇДНИЙ МЛИН (10 м³ / год) 1 шт. 2. ПІНОВИЙ БАК (5 м³) 1 шт. 3. НАСОС ДЛЯ ПОДАЧІ БІТУМУ 1 шт. 4. СИСТЕМА ПІНОУТВОРЕННЯ 1 шт. 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ 1 шт. 6. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ 1 шт. 7. ШАСІ 1 шт. ПІНОВИЙ БАК (1 шт.) Рама - Профіль із прямокутної труби - Об’єм: 5 м³ - Корпус резервуару виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304, товщина 3 мм - Зварювання виконане аргонодуговим методом з нержавіючої сталі b) Обігрів - Труба з нержавіючої сталі діаметром 2 дюйми - Вхідні та вихідні трубопроводи для олії DN50, PN16, DIN 2633, діаметром 1 дюйм - Тестування герметичності проводиться під тиском 6 бар c) Система змішування - Змішувальний електродвигун 3 кВт, 60 об/хв - Привід з колесами ланцюгової передачі - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Стаціонарні лопаті встановлюються на зовнішніх стінках для покращення перемішування і отримання однорідної структури - Термометри цифрові й аналогові, передбачено два виходи - Продуктивність бітума насосів – до 8 м³/год - З'єднання з редукторним двигуном 7,5 кВт, 400 об/хв - Лічильник бітуму розрахований на 10 м³/год a) Трубопроводи - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Магістраль млина: внутрішня труба 1,5'', зовнішня кожухова труба 2'' - Кожухові труби зварюються згідно стандарту TSE - Перемички виконані місцями з труби 0,5'' b) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, до 200°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з обігрівом - Згідно стандарту TSE - Для роботи під високим тиском (16 бар) та температурою (230°C) d) Вентилі для гарячого масла - Вентиль KLINGER або THERMO, термостійкий - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Фільтр - Фільтр з внутрішнім контейнером із дроту 3 мм, простий та швидкий у очищенні Панель складається відповідно до стандарту IC. Gbsdpfx Ajx D A Rkedueg

Стан: новий, Робоча ширина (готовий розмір): 23 – 180 мм Gjdpfx Adsiiv Dcsusbg Робоча висота (готовий розмір): 6 – 105 мм Мінімальна довжина окремої заготовки: 300 мм Швидкість подачі: 6 – 12 м/хв Потужність двигунів горизонтальних шпинделів: 2 x 7,5 кВт Потужність двигуна вертикального шпинделя: 1 x 7,5 кВт Частота обертання шпинделя: 6000 об/хв Діаметр шпинделя: 35 мм Довжина затиснення вертикальних шпинделів: 120 мм Довжина затиснення горизонтальних шпинделів: 190 мм Ручна система подачі мастила Профільна здатність без осьового регулювання на вертикальному шпинделі: 10 мм Вільний ролик інтегрований у вихідний стіл Патрубок для витяжки – 4 х 120 мм Включаючи ОПЦІЇ: - Моторизований подаючий ролик перед фуганком з важелем для швидкого перемикання - Передній вертикальний притискний агрегат перед лівим вертикальним шпинделем - Довжина приймального стола: 2300 мм - Комплект інструменту, що складається з 4 строгальних голівок і одного фугувального фрезера

Стан: новий, Hebrock Модель F 2 next Тип пропозиції: нова машина, ПРОДАЖ ТІЛЬКИ В АВСТРІЇ! Новий стан, доступний одразу за акційною ціною з повною гарантією виробника. Довжина 3,3 м – F 2 не лише доступна за ціною та компактна. Вона додатково оснащена всім необхідним для ідеальної обробки кромок з першого запуску: фрези з алмазним напиленням гарантують ідеально підготовлені заготовки для кромкування. До стандартної комплектації входять агрегат для фугування (глибина фугування до 2 мм), верхній бак для швидкого нагріву клею, відрізна пила та комбінована фреза. Додатково модель F 2 можна укомплектувати площинним стругом. Максимальна товщина кромки: 3 мм Максимальна товщина заготовки: 50 мм Готова до роботи через 3,5 хв Швидкість подачі приблизно 10 м/хв Оснащення: Godpjl D Rp Esfx Adujbg Кромкооблицювальний верстат F2 next З SPS-управлінням (включає сенсорний екран) Нанесення гарячого клею на деталь для крайкового матеріалу до 3 мм Фугувальна фреза (включає алмазний інструмент) до 2 мм глибини фрезерування Безобслуговувальний клейовий бак із підготовкою до швидкої заміни та пристроєм для видалення клею Високочастотна відрізна станція (приблизно 12 000 об/хв) Високочастотна фрезерна станція (приблизно 12 000 об/хв) із окремим пневматичним регулюванням фрези та змінними ножами (комбіноване виконання) Міцний ланцюговий привід Кульковий подвійний роликовий верхній притиск Оглядове вікно зі зворотного боку станка Висувна опора для заготовок Включає спеціальне оснащення: F2/12 площинний струг (включно з пневматичним підйомом) F2/30 пневматичне 3-точкове налаштування (радіусне, фаскове, врівень фрезерування) F2/27 гніздування для фрезерних станцій