Придбати Гарячого Тиснення б/у (534)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, тип пального: дизель, колір: сріблястий, конфігурація осей: 2 осі, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: зчеплення причепа, низький рівень шуму, TICAB Asphalt Hot Box HB 2 — це професійний термоконтейнер для гарячого асфальтобетону, призначений для транспортування й підтримання робочої температури асфальтової суміші від заводу до місця укладання з мінімальними тепловтратами. Завдяки якісній теплоізоляції та сучасній системі нагріву модель HB 2 забезпечує високу ефективність латання, ремонту доріг, відновлення покриття, а також обслуговування автомагістралей і тротуарів. Ключові переваги: • Термобункер для транспортування і зберігання гарячої асфальтової суміші з чудовим збереженням тепла до 12 годин завдяки високоякісній мінераловатній ізоляції. • Дизельна система нагрівання Beckett з автоматичним температурним контролером для стабільної температури суміші навіть у холодних умовах. • Гідравлічна система вивантаження та зручний верхній завантажувальний люк для швидкого наповнення та легкого розвантаження. • Об’єм бункера — близько 1,5–1,8 м³ (до ~4 тонн гарячого асфальту), ідеально підходить для середнього й великого ремонту доріг. Godpsx Uqt Refx Ac Djua • Можливість монтажу на шасі вантажівки або рамному причепі для мобільної роботи на різних об'єктах. • Надійна конструкція гарантує ефективну експлуатацію на міських і автомагістральних дорогах, паркінгах, під’їзних шляхах, велосипедних доріжках та промислових територіях. Сфери застосування: • Будівництво та ремонт доріг, автомагістралей • Латання вибоїн і оновлення покриття • Транспортування і тимчасове зберігання гарячої асфальтової суміші • Муніципальне обслуговування доріг і комплексна реабілітація покриття • Підготовка до асфальтування та подача гарячої суміші для асфальтоукладачів Переваги TICAB HB 2: TICAB Asphalt Hot Box HB 2 — це професійна продуктивність, потужна теплоізоляція, точний контроль температури і легкість в експлуатації. Ідеальне рішення для підрядників, дорожніх будівельників, асфальтобетонних компаній і муніципалітетів, які цінують надійне транспортування й зберігання гарячого асфальту для якісного ремонту та обслуговування доріг. Звертайтеся до нас зараз, щоб отримати ціну, інформацію про доставку, гарантійні умови та повні технічні характеристики. Готовий до негайного використання для підвищення ефективності ремонту асфальту!

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Matrix MX 530 Машина у відмінному стані, надійшла з малої цифрової друкарні. У комплекті з машиною йдуть плівка та інструкція з експлуатації. Опис: MATRIX — це напівавтоматична ламінувальна машина для гарячого ламінування з вбудованим роздільником аркушів. Пристрій призначений для ламінування цифрових або офсетних відбитків у малих і середніх тиражах. Може обслуговуватися одним оператором на швидкості до 10 м/хв. Додатковими перевагами є тиха робота та невелика площа, яку займає ламінатор у друкарні. Ключові особливості пристрою: - Напівавтоматичний режим (оператор подає аркуші на стіл, далі цикл автоматичний) - Багаторівнева, регульована система роликів "анти-кривлення" для вирівнювання аркушів - Вбудований автоматичний роздільник аркушів - Підходить для цифрового та офсетного друку - Швидка зміна формату та легка заміна рулонів плівки (рулони 3000 м) Робочий цикл: - Програматор дозволяє налаштовувати швидкість, величину перекриву та температуру - Оператор подає аркуші вручну - Аркуші автоматично подаються роликами згідно з заданим перекривом - Готові, відокремлені аркуші подаються у приймальний лоток Максимальна ширина плівки: 500 мм Максимальна ширина аркуша: 530 мм Максимальна довжина аркуша: 1200 мм Мінімальний формат паперу: 200 х 300 мм Швидкість ламінування: до 10 м/хв Розміри переднього стола: 668 х 542 мм Щільність паперу: 115-350 г/м² Gujdpfoyxrytex Ac Dea Температура: 80–130 °C Час нагріву: 10–15 хв Габарити: 84 x 210 x 131,5 см Споживана потужність: 1,5–2 кВт Живлення: 230В, 50 Гц Вага з основою: 194/260 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15,5 кВт (21,07 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: бензин, колір: зелений, загальна вага: 4 000 кг, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, низький рівень шуму, повний привід, Асфальтоукладач TICAB MP-1100 — це високопродуктивна та універсальна машина, розроблена для будівництва доріг, асфальтування та ремонтних робіт. Доступний у виконанні на колесах або гусеницях за запитом клієнта, цей асфальтоукладач забезпечує точне й рівномірне укладання асфальту для доріг, паркувальних майданчиків, під'їзних шляхів та промислових територій. Ключові характеристики: • Модель: MP-1100 • Опції шасі: колісне або гусеничне, адаптується під вимоги вашого об'єкта • Високоефективна система укладання для рівних і щільних шарів асфальту • Підходить для гарячого асфальтобетону (ГМАС) • Компактний, але потужний — ідеальний для міських доріг, сільських трас, парківок та промислових майданчиків • Просте керування й обслуговування — створений для підрядних організацій, комунальних підприємств і дорожньо-будівельних компаній • Міцна, надійна конструкція для довготривалої експлуатації Сфери застосування: • Будівництво та ремонт доріг • Асфальтування паркувальних майданчиків і під’їзних шляхів • Асфальтування промислових територій і підлог на заводах • Проекти з ремонту та реставрації асфальтового покриття • Дорожні проекти для трас, вулиць і муніципальної інфраструктури Gusdpfx Ajx U Ah Tec Dja Переваги вибору TICAB MP-1100: Асфальтоукладач TICAB MP-1100 забезпечує стабільну продуктивність, максимальну ефективність і гнучкість, тому є найкращим вибором для дорожньо-будівельних компаній та підрядників, які шукають професійну техніку для укладання асфальту. Звертайтеся до нас для отримання цін, варіантів поставки й технічних характеристик.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 960 мм, діаметр гвинта: 53 мм, загальна ширина: 1 590 мм, загальна довжина: 6 240 мм, тиск упорскування: 1 700 балка, зусилля затискання: 2 600 кН, YIZUMI UN260SKIII-1000IU(D53) – Ливарна машина для лиття під тиском пластмас Заголовок YIZUMI UN260SKIII ливарна машина, 260 тонн, 2024 року, як нова, з вакуумним завантажувачем, об'ємним дозатором та вбудованим контролером гарячого каналу Ціна 42 000 євро без ПДВ Guedpfx Acsyz Slhe Dsa Опис Продається ливарна машина для лиття під тиском пластмас YIZUMI UN260SKIII-1000IU(D53). Обладнання в стані нового, пропрацювало всього кілька годин. Повністю працездатне та готове до негайної експлуатації. Оснащене біметалічним гвинтом і циліндром класу C діаметром 53 мм, вбудованим керуванням гарячим каналом на 4 зони, контролером KEBA i1180, сервоприводом з насосом, автоматичним регулюванням висоти прес-форми, плитою з Т-пазами, by-pass фільтром, гідравлічною витяжкою сердечників на нерухомій та рухомій плитах з інтерфейсом EUROMAP 13, інтерфейсом та перемикачем EUROMAP 67, по одному пневмоклапану на кожній плиті, по одному водяному колектору 4 входи/4 виходи на нерухомій плиті, лотком для бункера на підшипнику, керування протитиском з комп’ютера, твердотільним реле для температурного керування, керування водяним охолодженням масла через кульовий вентиль. У комплекті з продажем — 1 × вакуумний завантажувач Yizumi YA-X800G2 та 1 × об'ємний дозатор Yizumi YAM-14MX. Технічні характеристики Модель: UN260SKIII-1000IU(D53) Тип машини: Ливарна машина для лиття під тиском пластмас Серія: SKIII, універсальна серія для лиття під тиском Зусилля закривання: 2600 кН / 260 тонн Діаметр гвинта: 53 мм Тип гвинта: біметалічний гвинт і циліндр класу C Контролер: KEBA i1180 Контролер гарячого каналу: вбудований, 4 зони, KEBA, EU14 / 2 кВт Напруга: 400V / 3 фази / 50Гц Плита: з Т-пазами Привід: сервомотор і насос Автоматичне регулювання висоти прес-форми: так Витяжка сердечників: 1 комплект на нерухомій і рухомій плитах з інтерфейсом EUROMAP 13 Роботизований інтерфейс: розетка 3ф, 32А, 380В, 5 контактів для роботизованого маніпулятора Пневмоклапан: по 1 комплекту на кожній плиті Водяний колектор: 1 комплект, 4 входи / 4 виходи на нерухомій плиті Керування протитиском: через комп'ютер Керування водяним охолодженням масла через кульовий вентиль: так Керування температурою: твердотільне реле Пакування: стандартна експортна упаковка Стан: як нове, лише декілька годин роботи Рік випуску: 2024 Місцезнаходження: Асеновград, Болгарія Умови продажу: FOB Асеновград, Болгарія, без ПДВ В комплекті 1 × вакуумний завантажувач Yizumi YA-X800G2 1 × об'ємний дозатор Yizumi YAM-14MX Вбудований контролер гарячого каналу на 4 зони Особливості серії Серія YIZUMI SKIII — це універсальні сервогідравлічні ливарні машини для лиття під тиском із зусиллям закривання від 900 до 10 000 кН. За офіційною інформацією Yizumi, серія орієнтована на ефективність, енергозбереження, стабільність та покращений досвід користування. Серійні матеріали також підкреслюють стандартні Т-пази, покращену лінійну напрямну для уприскування, оптимізовану конструкцію вузла затискання та модернізовану систему керування KEBA.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, • Ширина подкладки: макс. 430 мм • 8 флексографічних друкарських секцій • (Повністю серводвигуни: подвійні серводвигуни на друкарському циліндрі та притискному валі) • 8 УФ-сушок • Контроль температури • Охолоджувані приводні барабани • Охолоджувальний агрегат • Розмотувач фронтального завантаження з моторизованим підйомом рулону • Розмотувач із магнітно-порошковим фрикційним зчепленням (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Автоматичний ведучий пристрій полотна • Відеоінспекція із ручним переміщенням камери • Серво-группа подачі • 2 висічні станції (можливий висік «штамп-матриця») – сервопривід • 1 Gap Master Guodev Tzhqopfx Ac Dsa • Намотувач відходу (матриці): діаметр сніжки 605 мм • Серво-группа виходу • Органайзер (включає кран для зняття та зберігання висікального інструменту) • 3 детектори обриву полотна • 3 антистатичні штанги • Моторизований намотувач (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Локальна сенсорна панель на кожній друкарській і висікальній секції • Головна сенсорна панель (ПК MHI) • Пряма підключення до Інтернету для дистанційного обслуговування ПЗ та апаратури й оновлень • Автоматичне попереднє позиціювання, реєстрація та контроль натягу полотна • Vario™ – серводвигуни на вході й виході (2 активні тензодатчики) • GIDUE ARC контроль реєстру «мітка до циліндра» • Серводвигунні висікальні пристрої (1 серводвигун на кожну секцію) • Контроль реєстрації для другого проходу • Print Tutor™ – «розумна» камера, яка автоматично визначає мітки реєстру та тиску для повністю автоматичного регулювання реєстру під час налаштування та друку. Включає додатковий серводвигун для бокового регулювання реєстру (регулювання довжини інтегроване у серводвигун друкарського циліндра) • Delame/Relam 2K • Поворотна балка (Turn bar) • Ламінація та холодне тиснення фольгою • Корона-обробка • Очисник полотна

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ширина друку: 430 мм 8 кольорів GEW UV Охолоджувані барабани Автоматичний контроль реєстрації (цифрові камери) Автоматичний контроль тиску Комбінована конфігурація Деламінація / реламінація Корона-обробка Поворотний пристрій (турнбар) Очищувач матеріалу з обох боків Gusdpfx Aoyzyygoc Dsa Комбо (холодне тиснення фольгою, етикетки з відривом) Відеоінспекція 3 x станції висічки (також напівротаційний варіант) 2 x DigiGap, повний сервопривід SMARTSCAN (система E+L) 200% контроль полотна, моніторинг полотна, лічильник етикеток, вихід сигналу про дефекти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, номер машини/транспортного засобу: 193, Продам машину Kolbus PE – автоматична машина для тиснення/золочення. Машина пристосована для тиснення жорстких обкладинок з PU-матеріалів – календарів, блокнотів, книг. Машина працює в автоматичному циклі: подавання обкладинки, позиціювання, тиснення, відбір. Оснащена системою, що дозволяє зупинку у верхньому положенні, завдяки чому можливе виконання сухого тиснення з виникненням відтінків матеріалу. Рік випуску – 1976, капітальний ремонт у 2012 році. Підключена, у робочому стані, можливе тестування. Реальна продуктивність при сухому тисненні – 18 шт. за хвилину. Багато додаткових елементів – присоски, упори тощо. Демонстраційне відео – не з цієї машини. Godpfx Aox Rcgnec Djua

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. Guedpfxsyzfyfo Ac Dsa ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, ВИРОБНИК: KAESER МОДЕЛЬ: BSD81 T СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 1649 РІК ВИПУСКУ: 2012 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 45 Gsdpfxjyzp D Ie Ac Djua ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв): 6.98 ТИСНЕННЯ (бар): 11 РОБОЧІ ГОДИНИ (ДОКУМЕНТИ/ЗАГАЛОМ): ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ: ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШАЧ: так, R134a 2.1 кг ТЕПЛООБМІННИК: ні ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА): повітря НА РЕЗЕРВУАРІ: ні ДОКУМЕНТИ: ні ПРИЄДНАННЯ: 2" НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ: вживаний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, ВИРОБНИК: DONALDSON МОДЕЛЬ: HRS1650 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 1C601810 РІК: 2016 Godpfoyzpv Rox Ac Djua ПОТУЖНІСТЬ (кВт) ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв) - 27,5 ТИСНЕННЯ (бар) 10

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 204 см³, тиск упорскування: 1 860 балка, вага впорскування: 186 g, Тут ми як торговці прес-формувальними (інжекційно-лійними) машинами пропонуємо наступну доглянуту вживану інжекційно-лійну машину: Звичайно, ми також займаємося викупом доглянутих інжекційно-лійних машин з року випуску від 2010 року. Ми є великою торговою компанією інжекційно-лійних машин більше 25 років. Виробник: KraussMaffei Модель: KM EX 80-380 (повністю електрична) Серійний номер: 61013142 Рік випуску: 2009 Напрацювання: 35 808 год. Система управління: MC 5 Стан: повністю працездатна Дуже доглянута Машина належала лише одному власнику у Німеччині xxxxx без робота / без температурного обладнання xxxxx Додаткове обладнання: - Пневматичне сопло з голковим запірним механізмом - Пневматичний клапан 1 на BWAP - Пневматичне керування для 1 гарячого сопла - Пневматичне керування для гарячого та холодного каналу - Відсортовуючий жолоб із захистом від збоїв - Захисні дверцята соплової зони – відкидна захисна дверцята викидача - Інтерфейс Euromap 18 до FWAP - Електрична викидна плита в BWAP - Гідравлічний допоміжний агрегат для гідравлічного руху ядра - Схема ін'єкційного пресування - 2x гідравлічний рух ядра (на BWAP і FWAP) - Розвантаження тиску для ядра на BWAP і FWAP - Водяна батарея на 8 контурів - 8 точок регулювання температури для гарячого каналу - Схема екструзійної ін'єкції з контролем положення - 3 x розетки 230V, 2 x CEE 16A, 1 x CEE 32A - Сигнальний інтерфейс EUROMAP 67 для робота - Пускова схема, пакет контролю якості, аналіз часу циклу, пам’ять циклів, лог подій - Пакет BluePOWER – індикація споживання енергії - Графічний пакет аналізу, тренд-графік - Інтерфейс для температурного пристрою - Аналіз часу циклу, оптимізація фактичного значення циклу Основна мова: німецька Інжекційний вузол: Діаметр гвинта: 40 мм Маса впорскування: 186 г/PS Тиск впорскування: 1860 бар Об'єм впорскування: 204 cм³ Замикаючий вузол: Зусилля змикання: 80 т / 800 кН Відстань між стовпами: 420 x 420 мм Монтажні плити: 655 x 670 мм Висота установки форми: 250 мм Максимальна відстань між плитами: 750 мм Хід/зусилля викидача: 100 мм / 22 кН Godpfjyrd U Uox Ac Dsua Замикаючий вузол повністю електричний Гарантія: Гарантія – до першого запуску Завантаження/доставка: Відвантаження на вантажівку покупця або доставка до дверей після компенсації фрахту. Доступна з нашого складу у місті Ганновер, Німеччина.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, кількість уприскувань: 2, Тут ми, як торговці ливарними машинами для пластмас під тиском, пропонуємо наступну доглянуту вживану ливарну машину: Звичайно, ми також займаємось викупом доглянутих ливарних машин для пластмас з року випуску 2010 і новіших. Ми є гуртовими продавцями ливарних машин для пластмас вже понад 25 років. Виробник: Arburg Модель: 520S 1600 290/70 – машина для лиття 2-х компонентів Рік випуску: 2009, з першої експлуатації в Німеччині • Загальна кількість циклів: 12,3 млн • Режим ручного керування: 86 565 годин • Автоматичний режим: 78 099 годин Узли впорскування (2К) Узел впорскування 1 – горизонтальний -290 • Діаметр шнека: 25 мм • Об’єм упорскування: 71 см³ Узел впорскування 2 – вертикальний -70 • Діаметр шнека: 18 мм • Об’єм упорскування: 21 см³ Замикаючий вузол Плити для форм: 695 x 695 мм • Макс. відстань між плитами: 925 мм Хід відкривання: 675 мм Висота встановлення прес-форми: 250 мм • Електричний поворотний індексний пристрій: в наявності Додаткові опції Гарячий канал / Додаткові осі: • 12 зон гарячого каналу інтегровано • 3x витяжки сердечників • 2x функції видування  → включає керування для голчастого запірного клапана • Різні користувацькі входи та виходи Інтерфейси / Комунікація: • ALS • Підключення пристроїв для термостатування • Підключення осушувачів Автоматизація / Multilift H (6 кг) • 2x вакуумних контури • 5x двосторонньої дії функції захоплення • Серводвигун по осі Z, хід 800 мм • Ось C, G, X і B – пневматичні • Різні користувацькі входи та виходи  → включає моніторинг захоплювача Усі сервісні роботи за останні 3 роки запротокольовані: - Обидва вузли впорскування переущільнені фірмою Arburg - Замикаючий вузол повністю переущільнений фірмою Arburg - Гідроакумулятори замінені в 2020 році фірмою Arburg Гарантія Гарантія до першого запуску Завантаження/доставка Безкоштовне завантаження на вантажівку покупця або доставка до дверей з компенсацією транспортних витрат Gedpfsyzumzex Ac Dsua Доставка по всьому світу Доступно зі складу у Ганновері (Німеччина) Додаткова інформація щодо наших машин та компанії: - Ми продаємо лише власне обладнання, викуплене з діючих виробництв, зі складу в Ганновері - Всі машини проходять перевірку і тестування перед демонтажем - Ми НЕ продаємо обладнання після банкрутств – ми НЕ є посередниками, які працюють з чужою власністю - Всі пропоновані машини з відомих підприємств, де регулярне технічне обслуговування є нормою - Всі машини доступні для огляду на нашому складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з пристроєм для прифуговки, включаючи DIA-інструменти. Товщина фугування до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція з радіусом R 2,5 мм. Технічний опис: нанесення термоплавкого клею на деталь для кромочного матеріалу до 3 мм; товщина деталі до 60 мм без фуговального агрегату, до 40 мм з фуговальним агрегатом. Безобслуговуваний покритий клейовий бак. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього і заднього нависання кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою зі змінними пластинами (комбінований варіант) та тонким регулюванням від робочого боку. Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Швидкість подачі приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини різання торцювальної пили. Сигнальна лампа для послідовності заготовок. Міцний ланцюговий привід. Ергономічно розташований пульт керування. Подвійний верхній притискний балка. Вікна для огляду агрегатів з тилу і робочої сторони. PLC-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі 10 м/хв, товщина плити від 8 до 40 мм, вага (залежно від оснащення) близько 1550 кг, габарити (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic з охолоджувальною та антистатичною розпилювальною системою 2014. 1 шт. гарячого повітря для отримання візуально "невидимого" шва при використанні спеціальних кромочних матеріалів. Включаючи пневматичне позиціонування клейового бака, охолоджувальну і антистатичну розпилювальну систему, 2 додаткових кромочних канали з швидкою заміною, спеціальну фрезу для заокруглення кутів: максимальна товщина деталі 60 мм, мінімальна довжина деталі 200 мм (тільки для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000; можлива доукомплектація — ціна за запитом). Технічні дані: максимальна товщина плити 40 мм, максимальна товщина кромки 1,2–2,0 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв, споживання повітря 280–580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління, готовність до роботи через 2 хв. Переналаштування на 8 мм кромку. 1 шт. для товщини деталі до 40 мм, з пневматичним регулюванням пилки, спеціальне виконання для мінімальної товщини деталі 8 мм. 1 шт. 3-точкове пневматичне регулювання фрези, 1 шт. перемикання "радіус–фаска–заподлицо" для комбінованих фрезерних станцій (скасовує ручну настройку для третьої точки упору, PLC обов’язково). Полірувальна станція ( Schwabbel ) 1 шт. Фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбінованим інструментом і пневматичним налаштуванням фаски/радіуса, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Радіусна струга 1 шт. з пневматичним виводом, радіус R 2,0 мм. Площинна струга 1 шт. з пневматичним керуванням. Ходова частина повністю 1 шт. Система швидкої заміни клейової станції з виходом клею вниз (у розробці), 1 шт, без другого клейового бака — з можливістю обробки PUR клею. Пазувальний агрегат вертикально в плиту, 1 шт. з пневматичним виводом: вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю деталі 14,0 мм, спеціальне виконання із підвищеною потужністю двигуна. 1 шт. Внутрішнє відсмоктування з’єднувального агрегату — на розподільник відсмоктування машини. Підшипник для фрези заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт. Підшипник 24,2 мм — 1 шт. Система розпилення захисного засобу 1 шт. для делікатних кромочних матеріалів. Комбінована система розпилення для плити (розпилювач розділювача і очищувача). Місце зберігання: постачальник. Guodpfx Acsx S Hmzs Dea

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1591 / 1592, діаметр пильного диска: 500 мм, Повністю автоматичний різально-пробивний автомат для алюмінієвих і пластикових профілів Profilma 502 ST - HV поєднує точне різання й гнучке штампування у повністю автоматичному циклі. Машина базується на моделі Profilma 502 та спеціально оптимізована для серійного виробництва з високою продуктивністю та комбінованою обробкою – включаючи обробку цілих пакетів профілів. Керування здійснюється за допомогою системи Siemens S7 з сенсорним дисплеєм, лічильником вироблених деталей, індикацією циклів і інтегрованою діагностикою несправностей. Безпечний віддалений доступ через VPN забезпечено за допомогою маршрутизатора IXON. До 10 параметрів штампування можна запрограмувати для кожного завдання. За потреби горизонтальний штампувальний модуль можна відключити. Різальний відсік і подача матеріалу: 500–550 мм пиляльні диски Привід пилки: 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2.850 об/хв Безступінчасте регулювання обертів Різ піднімається знизу, моторизована подача Подача матеріалу: 3–800 мм, реверс до 4.000 мм Кульковий гвинт із сервоприводом і направляючими круглими осями Обрізки: від 75 мм (режим різання), від 80 мм (режим штампування/різання)* Штампувальна установка: Вертикальний та горизонтальний гідравлічний прес (на стороні виходу) з автоматичним масляним охолодженням Зусилля штампування: 2 × 150 кН Хід: ≤ 20 мм Вертикальний хід плавно регулюється (підходить і для тиснення) Горизонтальний циліндр можна вимкнути окремо Тактовий подвійний хід: 2x 2–3 секунди Відходи штампування виводяться збоку з корпусу машини Транспортер 250 × 800 мм для виводу деталей Комплектація: 2 пневматичних притискних циліндри (вертикальні, знижений тиск) 3 патрубки для відведення стружки Ø 100 мм, незалежний контакт для керування витяжкою Система розпилення мінімальної кількості змащення, по 2 баки по 3 літри з індикацією рівня Шумозахисний комплект: корпус і захист пилки з внутрішньою ізоляцією Рольганг (740 мм) із захистом від втручання на стороні подачі Міцна стаціонарна рама, робоча висота: 960 мм Механічно відкрита захисна кришка Корпус пилкового диска під стільницею Максимальна зона різання: Висота профілю: до 65 мм Ширина профілю: до 135 мм Технічні характеристики: Габарити (Ш × Г × В): прибл. 311 × 153 × 197 см В наявності всього 2 одиниці обладнання. Gjdpfx Acjyyzxhj Dsua ----- Вигідна пропозиція – гнучко та без турбот Ми пропонуємо не лише високоякісне обладнання, але й індивідуальні фінансові рішення, що відповідають вашим потребам. Авансовий платіж, розстрочка або індивідуальні фінансові моделі – разом ми підберемо оптимальний варіант. За бажанням ми повністю організуємо транспортування. Від планування до надійної доставки ми забезпечуємо безперервність і своєчасність усіх етапів постачання, щоб ви ні про що не турбувалися. 📞 Зв’яжіться з нами для додаткової інформації або отримання індивідуальної комерційної пропозиції. Ми надамо кваліфіковану і персональну консультацію. Попередній продаж, зміни та помилки залишаються за нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 81 700 h, зусилля затискання: 45 кН, робочий об'єм: 69 см³, тиск упорскування: 2 400 балка, загальна вага: 3 300 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, Базис поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: % перед передачею машини, чиста сума Виробник: Engel Модель: VICTORY 200/45 Tech + er/usp Стан: працює на виробництві Напрацювання: близько 81 700 годин УСТАТКУВАННЯ ЗАМИКАННЯ: Зусилля замикання: 45 т Хід відкривання: 355 мм Мін. висота встановлення прес-форми: 175 мм Макс. висота встановлення прес-форми: - Відстань між колоннами (гориз. х верт.): безколонна Розміри плит (гориз. х верт.): 550 x 430 мм Центрування (плита сопла / вибивача): / мм УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ЛИТТЯ: Тип: IU200 Діаметр шнека: 25 мм Вага впорскування (ПС): 63 г Об’єм впорскування: 69 см³ Тиск впорскування: 2 400 бар СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: CC Мова інтерфейсу: німецька Інструкція з експлуатації: німецька ОСНАЩЕННЯ: Ядровідвід: 1 Пневмовентилі: - Зони регулювання гарячого каналу: - Інтерфейс для роботи з роботом: пристрій для відбору литників er/usp Gusdpfx Aerbqtnsc Dja Інше оснащення: голчастий з/к гідравлічний, інтерфейс для дозувального та терморегулюючого пристрою ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 6,8 кВт Потужність приводу насоса: 11 кВт Загальна підключена потужність: двигун + нагрів Загальна вага: 3 300 кг Габарити (Д x Ш x В): 3,3 x 1,2 x 2,2 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 60 790 h, зусилля затискання: 60 кН, робочий об'єм: 224 см³, тиск упорскування: 2 224 балка, загальна вага: 3 350 кг, діаметр шнекового конвеєра: 18 мм, Мін. висота установки інструменту: 15 мм; Макс. відстань між плитами: 575+ мм Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чистими Gjdjh Tk Rvopfx Ac Dsua Виробник: Battenfeld Модель: BA600-50CDC Стан: відремонтована Напрацювання: 60 790 год ЗАМИКАЮЧИЙ УЗОЛ: Зусилля замикання: 60 т Хід відкривання: 425 мм Мін. висота установки форми: 350 мм Макс. висота установки форми: - Відстань між тягами (горизонталь x вертикаль): 320 x 320 мм Розміри плит (горизонталь x вертикаль): 490 x 490 мм Центрування (плита сопла / плита виштовхувача): 125 / 125 мм ЛИТТЄВА УСТАНОВКА: IU50 Діаметр шнека: 18 мм Маса впорскування (полістирол): 20,4 г Об’єм уприскування: 22,4 см³ Тиск уприскування: 2 224 бар УПРАВЛІННЯ: Unilog 4B Мова інтерфейсу: німецька Інструкція з експлуатації: німецька ОБЛАДНАННЯ: Ядровий витяг: так Пневмоклапани: - Контролери гарячого каналу: - Роботизований інтерфейс: Euromap 12 ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 3,6 кВт Потужність приводу насоса: 11,0 кВт Загальна під’єднана потужність: двигун + нагрів Загальна маса: 3 350 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4,0 x 1,5 x 2,1 м

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Пластикові віджимні сушарки є важливою частиною ліній мийки полімерної плівки. Зазвичай після миття плівки залишають до 30% вологи. Висока вологість негативно впливає на ефективність та продуктивність подальшого процесу екструзійної грануляції. Наявність віджимної сушарки для пластику є обов’язковою для зневоднення вимитої плівки, збільшення щільності вторинної плівки та волокнистих матеріалів, підвищення продуктивності наступного процесу екструзії та вдосконалення якості кінцевих гранул. Навіть після обробки у центрифузі водно-промита пластикова плівка містить понад 10% вологи, що значно знижує продуктивність екструдера і якість гранул. Останньою розробкою для сушіння та переробки вимитої плівки є віджимні сушарки для полімерних плівок, які можуть знизити вологість до мінімуму — у віджатому матеріалі залишається лише максимум 3%, а частіше — 1% залишкової вологи. Ці сушарки значно економічніші в експлуатації порівняно з сушарками гарячого повітря й забезпечують кращий результат, оскільки вихідний матеріал агломерується безпосередньо з мийних ліній з понад 40% вологи до щільного, сипкого агломерату. У такому вигляді відпадає необхідність у використанні екструдерів з ріжучо-компакторними пристроями, оскільки матеріали настільки сухі та щільні, що їх можна подавати безпосередньо в екструдери для виготовлення гранул. Компанія GENIUS із понад 30-річним досвідом виробництва сушарок та екструдерів для переробки полімерів реалізувала понад 600 таких сушарок для ринку вторинної переробки пластиків. У модельному ряді представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год. Gsdpfx Acewg Sd Ue Dsua

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0-261-04-6588, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 21 кВт (28,55 к.с.), висота заготовки (макс.): 60 мм, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, загальна довжина: 6 060 мм, загальна вага: 2 600 кг, Машина має таку конфігурацію: Gsdpfx Acjyu If Ns Deua Емульсійне розпилення на вході та виході Попередній нагрів кромок Блок попереднього фрезерування: діаметр інструмента: 100 мм, висота інструмента: 63 мм, алмазний інструмент із змінними лезами, моторизоване регулювання відстані Клеєвий блок: нанесення клею та гарячого повітря, нагрітий вал для нанесення, швидка заміна всього блоку, автоматичне позиціювання мотором, 3 притискних ролика, швидкість обробки кромки: 14 м/хв Блок відрізання: двомоторний блок з автоматичним нахилом до 15°, призматичні напрямні THK Блок радіусного фрезерування: 2 інструменти, автоматичне регулювання по двох осях, автоматичне налаштування перекриття Копіювальний блок: 2 мотори, автоматична зміна позиції інструмента за допомогою сервомотора, електромагнітний горизонтальний рух, гідравлічно демпфований вертикальний рух Блок очищення та полірування Автоматичний зворотний транспортер: Homag TFU 140 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Товщина заготовки: 8–60 мм Максимальна швидкість подачі: 18 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 6.060 x 1.555 x 2.300 мм Вага: 2.600 кг Загальна підключена потужність: 21 кВт Стиснене повітря: 6 бар Споживання повітря: прибл. 350 л/хв Витяжка: 2.820 м³/год ОБЛАДНАННЯ Подвійний верхній притиск для стабільності деталі Електронний контроль товщини Частотний перетворювач для подачі Автоматичне змащування ланцюга подачі Автоматичне калібрування двигуна Сенсорна панель керування

Рік виготовлення: 2016, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 435505660, Повністю нова лебідка для силосу гарячого асфальту *НОВА* Додаткова інформація Guodpfx Aemwit Tsc Doa Сфера застосування: будівництво, Призначений матеріал: асфальт,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Вживана машина Мала машина для обробки формованих деталей Працює з кромочним матеріалом, покритим термоплавким клеєм, який активується гарячим повітрям Автоматична подача заготовки здійснюється шляхом притиску деталі до центрального веденого притискного ролика, що забезпечує рівномірну активацію клею та надійність склеювання Термостатичне регулювання температури за допомогою стрілкового термостата Безобслуговуваний трифазний вентилятор гарячого повітря для тривалої роботи Автоматичне перенаправлення повітряного потоку Пневматичний пристрій для розділення рулонів ріже навіть найміцніші шпонові й ПВХ-кромки Педаль для обробки формованих деталей Товщина заготовки: 10 - 50 мм Потужність нагріву: 3 кВт Підключювана потужність: 3,3 кВт Мін. ширина заготовки: прибл. 25 мм Товщина кромки: прибл. 0,5 – 1 мм Guedpfswwxykjx Ac Dja Мінімальний внутрішній радіус: прибл. 25 мм Швидкість подачі: 4 м/хв Пневматика: 6 бар Вага: прибл. 105 кг Наявність: короткий термін поставки Місцезнаходження складу: Рьолльбах

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, робоча висота: 120 мм, На продаж промислова машина для обгортання профілів BARBERAN PUR-33-L (2010 рік) – обладнання для облицювання елементів декоративною плівкою з використанням PUR-гарячого клею (гаряче склеювання). Машина у версії з одним подавачем плівки, автоматичним керуванням та додатковою антистатичною коронною системою (зменшує електростатичні заряди – підвищує стабільність роботи плівки). Технічні дані: Модель: BARBERAN PUR-33-L Рік випуску: 2010 Довжина машини: приблизно 9 м Макс. ширина елемента: 120 мм Швидкість подачі: до 45 м/хв Живлення: 400В / 50Гц Подавач плівки: 1 шт. Оснащення / додаткові елементи: - Додана антистатична коронна система – усуває електризацію плівки - Принтер – можливість друку на крайці (наприклад, назва стрічки / оператор / опис) - Смоловарка для клею об'ємом приблизно 60 л забезпечує тривалу роботу без зупинок Guedpfx Asyw Nxkoc Doa Важливо: - Машина наносить PUR-клей гарячим способом - Нагрівачі НЕ входять у комплект

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Продається професійна машина для облицювання боковин шухляд BARBERAN PUR-46-L. Дані: - Рік випуску: 2018 - Живлення: 400V / 50Hz - № машини: 20774 - Загальна довжина лінії: 10 м - Максимальна ширина оброблюваного елемента: 200 мм - Максимальна швидкість подачі: 60 м/хв Gsdsyw I D Eepfx Ac Deua - Технологія: клей PUR / гаряче склеювання Управління / функції: - Автоматичне дозування клею з комп’ютерним керуванням - Регулювання кількості та температури клею з панелі керування - Налаштування машини можливе з дистанційного пульта Додаткове обладнання: - Антистатичний / активаційний блок ELTO UAF2.1 (2019, 230V) – усуває електростатичне заряджання плівки - Страхувальний трос STOP по всій довжині лінії — при активації машина зупиняється - Додатковий маркувальний принтер — друк будь-якого тексту на крайці (наприклад, назва декору, оператор, партія) - Два подавачі плівки. Можливість одночасного встановлення двох рулонів та економія часу та коштів на переналагодженні. - Плавник-розплав для гарячого клею Melton M12Q – стабільна температура клею та постійна подача у лінію. Машина підключена — можливий запуск та тестування на місці. Продаж з ПДВ-фактурою (23%). Увага: до комплекту НЕ входять нагрівачі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 9 540 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1310146, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 6 700 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Вживана поточна пакувальна машина ULMA Artic C, номер машини 1310146, із наступними характеристиками: рік виробництва: 2009; продуктивність: до 120 уп./хв; максимальна висота продукту: 160 мм; максимальна ширина продукту: 240 мм. Оснащена системою газової ін'єкції (MAP модуль). Електричні характеристики: 6,5 кВт, 10 А, 400 В, 50 Гц. Потокова пакувальна машина ULMA Arctic — це високопродуктивна горизонтальна пакувальна машина, розроблена для застосувань у вакуумному або MAP режимі (упаковка у модифікованій атмосфері). Призначена для пакування свіжого м’яса, птиці, сиру, кондитерських виробів та інших швидкопсувних продуктів. Автоматичне високошвидкісне пакування із герметичним зварюванням для подовження терміну зберігання. Максимальна швидкість: до 80-100 пакетів на хвилину (залежить від продукту та типу плівки). Тип плівки: термозварювальні плівки. Guedpfxowxlmmo Ac Doa Використовує технологію гарячого повітря для рівномірного всаджування плівки навколо продукту. Забезпечує щільне й акуратне пакування без зморщування. Регульовані налаштування температури та потоку повітря для оптимальних результатів всаджування. Матеріал: виконана з нержавіючої сталі для гігієнічності та довговічності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer – це ручна машина для згинання, склеювання та нанесення клейкої стрічки, що працює в поточній лінії. Завдяки продуманій конструкції вона справляється з різними розмірами та матеріалами. Налаштування без використання інструментів забезпечує оперативну переналадку, навіть для малих партій. Додаткові опції включають: систему холодного склеювання, модуль задньої підтримки, робочу станцію, аплікатор стрічки тощо. Оклейювальна машина Lamina Gluer виготовлена на міцній рамі з профільованого, анодованого алюмінію. Передбачено ручну або (опційно) автоматичну подачу для заготовок з висічками, бігуванням та прорізами. Оператор подає заготовки, а пристрій для нанесення гарячого клею накладає клей у міру проходження матеріалу через машину. Довжина та точне положення клейової лінії легко задаються за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) й сенсорної панелі. Система пресувальних роликів забезпечує ідеальне зчеплення та направляє проклеєні заготовки у розсувний лоток, який просто налаштовується під різні розміри. Машина оснащена регульованими та змінними бічними напрямними, що дозволяє склеювати також коробки з двох частин. Lamina Gluer постачається готовим до підключення до електричної та пневматичної мережі. Опція Lamina Working Station дозволяє організувати автоматизовану роботу з Lamina Gluer. Продукт проходить через машину, отримуючи необхідні клейові лінії, і далі – на робочу станцію, де його фіксують вакуумними стрічками. Другий елемент розміщується точно завдяки бічним упорам і пневматичним стопам для максимально якісного складання. Робоча станція регулюється під різні продукти – від одно- до багатокомпонентних дисплеїв та коробок, великих підставок, полиць тощо. Транспортування Матеріал транспортується чотирма вакуумними стрічками, які подають аркуші до стопорної планки для подальших операцій. Вакуум створюється вентилятором для легкого керування і точної фіксації аркушів. Під час виробництва оператор має повний доступ до верхньої частини аркуша для виконання додаткових операцій з монтажу завдяки системі вакуумних стрічок. Пресувальні ролики Матеріал проходить через пару пресувальних роликів на виході з машини для ідеального склеювання. Реєстрація Точність реєстрації складає +/- 1 мм і досягається за допомогою фотодатчика та штовхальних направляючих. Оператор користується боковою напрямною для зручного встановлення заготовок на станції. Gujdpfx Aoxwcwwsc Dea

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1963, Номінальний тиск: 240 т Хід: 130 - 380 мм Кількість ходів: 21 - 31 /хв Відстань між стійками: 700 / 610 мм Відстань між столом і полозом, максимальний хід вгорі, регульований вгорі: 650 мм Розмір столу: 620 x 620 мм Розмір полоза: 550 x 550 мм Діаметр шпинделя: 180 мм Потужність приводу: 12,0 кВт Вага: 10,5 т Gjdpfoyx Ik Isx Ac Djua Габарити (ШxГxВ): 1,45 x 1,6 x 3,32 м Дозволено лише для гарячого формування З фрикційним приводом