Придбати Гарячого Тиснення б/у (599)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 420 мм, загальна висота: 1 650 мм, загальна ширина: 13 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 250 мм, максимальна ширина виробу: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 710 кг, потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), Тунель для термоусадки Ulma. Використовувався лише як резервна машина. Дуже гарний стан. Hjdpfetva Sgsx Am Hjw Швидкість: 3 – 14,5 м/хв | Подвійна нагрівальна камера | Габарити: 2.420 x 1.360 x 1.650 мм | Вага: 710 кг | РЕГУЛЮВАННЯ ПОТОКУ ПОВІТРЯ ЧЕРЕЗ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ ТА ТВЕРДОТІЛЕ РЕЛЕ | ПРЕДКАМЕРА ТЕРМОТУНЕЛЯ НА ВХОДІ ТА ВИХОДІ | ВИСОТА КАМЕРИ 220 мм | ЛІВА ВЕРСІЯ, ПРОДУКТ ПЕРЕМІЩУЄТЬСЯ ЗПРАВА НАЛІВО | МОЖЛИВІСТЬ ВИБОРУ "ТРАНСПОРТНОГО РЕЖИМУ". Тунель гарячого повітря — модель тунелю термоусадки від ULMA, призначена для усаджування плівки навколо попередньо упакованих виробів. (Продукти, що були попередньо упаковані на машинах з боковим зварюванням, пакувальних машинах, горизонтальних пакувальних машинах, машинах для перекриття або інших типах пакувального обладнання.) Тунель з високою нагрівальною потужністю, низьким споживанням та мінімальними тепловими втратами. Міцна рама з пофарбованої сталевої труби. Проста інтеграція у наявні виробничі лінії. Висота регулюється за допомогою опор та коліс для зручності встановлення і транспортування. Потік продукту зправа наліво. Рухливі ролики із силіконовим покриттям. Електронне регулювання температури. Керування швидкістю транспортування. Усередині камери повітря рівномірно розподіляється, що забезпечує значну економію енергії. Максимальна ізоляція для зменшення теплових втрат. Електричний щит з вентиляцією. Захисні пристрої та системи безпеки відповідають нормам CE. Споживання: 14,5 кВт/год.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, тиск (макс.): 10 балка, рівень шуму: 68 дБ, Двопоршневий компресор із осушувачем Марка: KAESER Модель: KCT 401-100 Рік випуску: 2020 Тип: Двопоршневий, безмасляний (сухий тип) Тиск: 10 бар Продуктивність: 275 літрів/хв. Потужність: 2,4 кВт (3,2 к.с.) Ресивер: 100 літрів Рівень шуму: 68 дБ Трифазний, 380 В - Призначений для безперервної роботи: на відміну від звичайних поршневих компресорів, блоки серії KCT від Kaeser розраховані на 100% навантаження в робочому циклі. - Типові сфери застосування: стоматологія, лабораторії, фармацевтична промисловість, медична техніка, пакування харчових продуктів та електронна промисловість, де потрібне повітря високої чистоти відповідно до стандарту ISO 8573-1, клас 0. Осушувач повітря: - Марка: Kaeser - Модель: TAH7 KRYOSEC - Однофазний, 220 В Hsdpfsz E R Dxjx Am Hsw - Продуктивність: 600 літрів/хв. - Екологічний холодоагент: R-513A - Вага: 24 кг - Пластинчастий теплообмінник: виготовлений з нержавіючої сталі з низьким опором потоку. - Вбудований злив конденсату: стандартно оснащений електронним зливним клапаном конденсату ECO-DRAIN (не втрачає стиснене повітря під час зливу). - Регулювання за допомогою гарячого газу: запобігає внутрішньому замерзанню під час роботи обладнання при низькому навантаженні на повітря.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, PTC CTR-H гаряча вода 95 °C, пар 140 °C / 32 бар та надвисокий тиск пари 150 °C / 200 бар (тільки у версії 16 л/хв і 350 бар) Причіп схожий, але не Dynajet, Oertzen, Falch, DIBO… - Одновісний причіп на рамі з гарячого цинкування, з опорою на колесі, стоянковим гальмом, автоматичним реверсом, опорними ніжками, задніми ліхтарями та відбивачами, дишлом під зчіпку 50 мм, шинами 13'' та ABS. Доступні такі моделі гарячої води: Hjdpfx Ajfdkakem Hew CTR-H 21/200 | 21 л/хв при 200 бар | двигун: Kohler KDW702 12,6 кВт CTR-H 20/350 | 20 л/хв при 350 бар | двигун: Kohler KDW1003 19 кВт CTR-H 16/350 | 16 л/хв при 350 бар | двигун: Kohler KDW1003 19 кВт | Надвисокий тиск пари 150 °C при 200 бар - Розміри: 3.045 × 1.390 × 1.190 мм - Вага без навантаження: близько 400 кг - Насос високого тиску: Comet RW/TW Premium з інтегрованим редуктором - Барабан для ВТ-шланга: ручний, макс. 60 м 1/2" або 80 м 3/8" шланга (включений у комплект) - Барабан для подачі води: ручний, 35 м шланга 3/4" - Водяний бак: 200 л - Нагрівальний модуль 75 кВт - Опції (за запитом): проблискові маячки, автоматичний барабан для шланга та аксесуари

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування плит із використанням АКРИЛУ, PET, ПВХ, HPL, CPL MASTER PUR-1400 – лінія для ламінування плит Професійна лінія для одностороннього ламінування плит із використанням гарячого клею PUR. Застосування Машина призначена для ламінування: МДФ ДСП фанери плит ПВХ гіпсокартонних плит інших деревинно-стружкових матеріалів Підтримувані оздоблювальні матеріали: АКРИЛ ПВХ HPL PET CPL декоративний папір Технічні параметри Робоча ширина: 1400 мм Максимальний формат плити: 2800 × 1300 мм Товщина плити: 2–40 мм Швидкість роботи: 5–17 м/хв Продуктивність: 3–5 шт./хв Максимум до 1200 шт./8 год Потужність приводів: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Розміри лінії: приблизно 16 × 2,5 × 2 м Необхідна площа: мінімум 6 × 22 м Комплектація лінії подавач із роликовим конвеєром щіткова машина для очищення плит інфрачервона піч для підігріву матеріалу 3-вальцовий нанесення клею PUR станція подачі плівки притискний роликовий прес приймальний конвеєр резервуар для розплавлення клею PUR, 208 літрів Переваги висока якість поверхні рівномірне нанесення клею можливість ламінування глянцевої плівки низьке споживання клею Hsdpezkmqbofx Am How стабільна робота у серійному виробництві

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння. Hsdpfx Amjfz U Tio How

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. швидкість подачі: 24 м/хв Максимальна товщина панелі: 60 мм Мінімальна висота панелі: 10 мм Максимальна висота панелі: 60 мм Мінімальна довжина панелі: 320 мм Максимальна довжина панелі: 3 200 мм Мінімальна ширина панелі: 150 мм Максимальна ширина панелі: 1 300 мм Мінімальна товщина кромки: 0,3 мм Максимальна товщина кромки: 3 мм Кількість робочих агрегатів: 8 АГРЕГАТИ Агрегат форматного різання 1 Агрегат: Коригування Модель: RT30 Потужність двигуна: 3,5 кВт Макс. оберти: 9 000 об/хв Агрегат обробки кромок 1 Агрегат: Торцева обробка Модель: IT90-S Кількість двигунів: 2 Макс. швидкість обробки: 28 м/хв Потужність двигуна: 0,65 кВт Макс. оберти: 12 000 об/хв Hjdpfx Amoxw T Tpj Hjw Агрегат обробки кромок 2 Агрегат: Кромкофреза Модель: RF10 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 1 кВт Макс. оберти: 12 000 об/хв Агрегат обробки кромок 3 Агрегат: Багатофункціональний Модель: AR30 Кількість двигунів: 2 Макс. швидкість обробки: 18 м/хв Потужність двигуна: 0,65 кВт Макс. оберти: 12 000 об/хв Агрегат обробки кромок 4 Агрегат: Кромковий скребок Модель: RB40 Агрегат обробки кромок 5 Агрегат: Клейовий скребок Модель: RC20 Агрегат обробки кромок 6 Агрегат: Щітка Модель: SZ30 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,37 кВт Макс. оберти: 1 400 об/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Встановлена загальна потужність: 25 кВт Габаритні розміри Довжина транспортеру: 12 300 мм Ширина: 1 300 мм Довжина: 12 300 мм ОСНАЩЕННЯ Фугувальний фрезер Багатофункціональний агрегат Верхній тиск Притиск за допомогою гумових ременів Опорна направляюча для панелей NC-позиціонування Система подачі панелей під кутом Автоматичний вступ по часу Лампи для підігріву кромки Магазин для шпулі Клейова станція для гарячого клею Префузор для гарячого клею Притискний роликовий конвеєр для кромки Обприскувальний агрегат Програмне забезпечення програмування машини: SINTRA Вивід панелей за допомогою роликового транспортеру Подача панелі з моторизованим конвеєром Оборот частин для крайколичкувальної машини зліва Маркування CE

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі Hsdpfx Aoyzfyfjm How - Виробничі рішення для побутової техніки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Hedpfjzgtpvjx Am Hjw Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Доступна повністю укомплектована комбінована глибокодрукарська/діркопрокатна лінія для рулонів шпалер Chadwick. Робоча ширина: приблизно 560 мм, матеріал: папір/флізелін, глибокий друк: на водній основі, друкарські секції: 7, технічна продуктивність: 180 м/хв, реальна продуктивність: 140 м/хв, виробнича продуктивність: приблизно 13 000–15 000 рулонів за 24 години. 1) Розмотувач Windmöller & Hölscher 892C, рік випуску: ~1970-ті. 2) 7x глибокодрукарські секції Chadwick. 3) Нижня станція для розмотування паперу та клейова станція. 4) Тягова станція Lenze. 5) 2x станції холодного тиснення Saueressig, роки випуску: 1986/1989. 6) Прохідна сушарка з 2 секціями, загальна довжина: бл. 8 м. 7) Охолоджувальна станція з подвійними валами. 8) Система контролю полотна WV-Star 500, рік випуску: 2016. 9) Вирівнююча та ріжуча установка Saueressig 200440Y, маркування: G9, рік випуску: 1989. 10) Автомат для намотування рулонів Ritter. 11) Станція перекидання Saueressig 201482Y, рік випуску: 1989. 12) Кутовий стрічковий транспортер, робоча ширина: бл. 1000 мм, довжина: бл. 3000 мм. 13) Централізований модуль подачі та витяжки повітря SitVerba, рік випуску: 2016, вентилятори подачі: 7, вентилятор витяжки: 1. У 2016 році вся лінія була оснащена новими прямими приводами, керуванням приводами, керуванням лінією, електричними шафами, трубопроводами, процесною вентиляцією і повністю капітально відремонтована. Вся технічна документація наявна. Можливий огляд на місці. Hjdpfx Aswqqv Dom How

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Продається WLO 25 кВт тепловентилятор-обігрівач, виробничий піч, дров'яна піч, піч для опалення приміщень. Технічні характеристики: Номінальна теплова потужність: 25,00 кВт Максимальна теплова потужність: 30,00 кВт / приблизно 300 м² У комплекті: осьовий вентилятор, оберти: 1400 об/хв, продуктивність: 3110 м³/год У комплекті: водій Інноваційна конструкція повітряної оболонки, що повністю охоплює піч для максимальної ефективності Надійна конструкція: піч повністю виготовлена з котлової сталі P265GH та 16Mo3, сертифікованої товщиною #6 мм та #10 мм Великий дефлектор вихлопу знижує витрати палива до 30 % Клас енергоефективності: А. Енергетичний індекс ефективності: 110 Вага нетто: 230 кг Вага брутто: 240 кг Викладка топки: 15 шамотних цеглин Знімні дві великі чавунні решітки 300 x 200 мм Покрито сертифікованою термостійкою фарбою, яка забезпечує захист від корозії та естетичний вигляд Масивна конструкція Велика топка Велика завантажувальна дверцята Керівництво користувача Hodpsixupmofx Am Hsw ККД: 75,00 % Викиди CO при 13% O₂: 1,20 мг/Нм³ Тип палива: рекомендовані сухі листяні дрова з вологістю ≤20 %, брикети, вугілля лише як домішка до 10 % Безпека та сертифікати: Маркування СЕ: ТАК (на типовій табличці) Відповідність стандарту EN13240:2006 BImSchV фаза 2: Так Розміри: Зовнішні розміри: ширина 485 мм x глибина 900 мм x висота 1310 мм Розміри топки: ширина 390 мм x глибина 460 мм x висота 540 мм Верхні дверцята (лист 3 і 4 мм): ширина 390 мм x висота 230 мм Середні дверцята (лист 3 та 4 мм): ширина 390 мм x висота 155 мм Нижні дверцята (лист 3 та 4 мм): ширина 390 мм x висота 150 мм Верхній завантажувальний отвір: ширина 310 мм x висота 210 мм Середній і нижній завантажувальний отвір: ширина 310 мм x висота 130 мм Чавунна решітка: ширина 210 мм x глибина 300 мм Діаметр гарячого повітроводу: Ø 150 мм Діаметр димового виходу: Ø 130 мм Висота ніжок: 140 мм Технічні параметри вентилятора: Тип вентилятора: осьовий вентилятор Матеріал: сталь (пропелер + корпус) Діаметр: Ø 350 мм Живлення: 230В / 50Гц Двигун: 4P Струм: 0,58А Оберти: 1400 об/хв Продуктивність: 3110 м³/год Безпека: маркування СЕ + захисна сітка

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Продається нова повітряна піч WLO 4 потужністю 35 кВт – для майстерень, дров’яна піч, піч для залів. Технічні характеристики печі: - Номінальна теплова потужність: 30,00 кВт - Максимальна теплова потужність: 35,00 кВт / приблизно 300 м² - У комплекті: осьовий вентилятор (швидкість: 1350 об/хв, продуктивність: 3500 м³/год) - У комплекті: пульт керування - Інноваційна конструкція повітряної оболонки, що повністю огортає піч для максимальної ефективності - Надміцний корпус повністю виготовлений з котлової сталі P265GH та 16Mo6, товщиною 6 та 10 мм - Великий дефлектор димоходу знижує витрати палива до 30 % - Клас енергоефективності: A - Індекс енергоефективності: 110 - Власна вага: 290 кг - Вага брутто: 310 кг - Футерівка: 28 шамотних цеглин - Знімні два великі чавунні колосники розміром 300 x 200 мм Hodpjixupusfx Am Hjw - Покрита сертифікованою жаростійкою фарбою, що захищає від корозії та зберігає естетичний вигляд - Масивна конструкція - Велика камера згоряння - Великі дверцята завантаження - Інструкція користувача - ККД: 75,00 % - Викиди CO при 13 % O2: 1,20мг/Нм³ - Тип палива: рекомендована витримана листяна деревина з вологістю ≤20%, брикети, вугілля лише як додаток до 10 % Безпека та сертифікації: - CE-маркування: ТАК / розміщене на табличці типу - Відповідність стандарту: EN13240:2006 - Відповідає BimSchV рівень 2 Розміри: - Зовнішні розміри: ширина 580 мм x глибина 950 мм x висота 1310 мм - Розміри топки: ширина 480 мм x глибина 580 мм x висота 560 мм - Розміри верхніх дверей (3 та 4 мм): ширина 390 мм x висота 230 мм - Розміри середніх дверей (3 та 4 мм): ширина 390 мм x висота 155 мм - Розміри нижніх дверей (3 та 4 мм): ширина 390 мм x висота 150 мм - Розмір верхнього завантажувального отвору: ширина 310 мм x висота 210 мм - Розмір завантажувальних отворів середнього та нижнього рівня: ширина 310 мм x висота 130 мм - Розміри чавунної решітки: ширина 210 мм x глибина 300 мм - Діаметр гарячого повітроводу: Ø 150 мм - Діаметр димохідного отвору: Ø 150 мм - Висота ніжок: 140 мм Технічні характеристики вентилятора: - Тип вентилятора: осьовий вентилятор - Матеріал: сталь (лопаті + корпус) - Діаметр: Ø 400 мм - Електроживлення: 230 В / 50 Гц - Двигун: 4P - Споживаний струм: 0,82 А - Швидкість: 1350 об/хв - Повітряний потік: 3500 м³/год - Безпека: CE-маркування + захисна сітка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропонується обгортковий пакувальник WrapAroundPacker 420 / Combiline. Сфера застосування: пакування індивідуальних блоків, максимальна продуктивність: 50 циклів за хвилину, гнучкість щодо форматів: 0,33 л, 0,5 л, консервні банки, клейова система: точкове або лінійне нанесення гарячого клею. Огляд можливий за домовленістю. Hjdpfx Amjy Dgq Do Hew

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Номінальна продуктивність: 5000 пляшок/год, напрямок руху: ліво-право, регульований діапазон: 1000-6500 пляшок/год, матеріал пляшок: PET/скло, об’ємні формати пляшок: 200 мл / 250 мл / 400 мл / 500 мл / 750 мл / 1000 мл / 1200 мл, діапазон висоти скляних пляшок: 59 мм – 121 мм, діаметр скляних пляшок: 65 мм / 70 мм, застосування: шийна етикетка / основна етикетка / тилова етикетка / кругова етикетка. В комплекті три самоклеючих аплікатори, регулювання висоти, централізоване змащення, система виявлення розривів, лічильник пляшок, зірочки-затиски, поворотний важіль і аплікатор гарячого клею Etima для Rollina та шийних етикеток. Доступна документація. Оглянути обладнання можна на місці. Hsdpfx Aey N Dd Ssm Hew

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Генератор гарячого повітря Марка: Airpool Hsdpfx Asgv Aulsm Hew Рік випуску: приблизно 2015 Тип: B23 Модель: PKA 140N-10A Обсяг повітря при 15°C: 10 500 м³/год

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, CONSTMACH DRYMIX 100 — це повністю автоматичний бетонний завод сухого типу без міксера. Компоненти бетону подаються безпосередньо у автобетонозмішувач після зважування, без будь-якого процесу перемішування. Ця особливість забезпечує значну перевагу, особливо у проєктах, де бетон необхідно транспортувати на великі відстані. DRYMIX 100 гарантує високу продуктивність та зносостійкість завдяки стаціонарній конструкції та може безпечно використовуватися в різних кліматичних районах завдяки адаптивному дизайну. Цю модель можна інтегрувати з цементними силосами місткістю від 50 до 500 тонн. При постачанні цементу в мішках, він легко переміщується до силосів завдяки системам розвантажувального бункера та силосного наповнення. На заводах, встановлених у холодних регіонах, система обігрівається парогенераторами гарячого пару та ізоляційними панелями, тоді як у спекотному кліматі температура бетону підтримується на ідеальному рівні за допомогою охолоджувальних установок. А також системи попередньої подачі інертних матеріалів усувають потребу у завантажувальному пандусі, економлячи місце на майданчику. Зручна для користувача система автоматизації оснащена високоякісними електронними компонентами брендів SIEMENS і SCHNEIDER. Система керування PLC забезпечує повністю автоматичне управління процесом виробництва та максимальну точність завдяки високоточним системам зважування. Hsdpfx Asxp Uzlom Hjw Технічні характеристики бетонного заводу DRYMIX-100 (сухого типу): • Виробнича потужність: 100 м³/год • Вага: 33 тонни (без силосу для цементу) • Загальна потужність електродвигунів: 70 кВт • Потрібна потужність генератора: 200 кВА • Необхідна робоча площа: 700 м² • Бункер для зберігання інертних матеріалів: 4 х 25 м³ • Бункер зважування інертних матеріалів: 3 м³ • Стрічка зважування інертних: 1000 x 11 100 мм • Стрічка транспортування інертних: 1000 x 10 800 мм • Бункер зважування цементу: 1 200 кг • Ємність для зважування води: 600 л • Ємність для зважування добавок: 50 л • Повітряний компресор: 500 л, 5,5 кВт • Силос для цементу: варіанти від 50 до 500 тонн • Тип керування: повністю автоматичний Переваги вибору бетонного заводу DRYMIX 100: CONSTMACH DRYMIX 100 — оптимальне рішення для транспортування бетонних сумішей на великі відстані. Його конструкція без міксера, низькі експлуатаційні витрати та висока продуктивність підвищують ефективність роботи. Завдяки можливості адаптації до будь-яких кліматичних умов, завод демонструє сталу якість як у морозах Сибіру, так і у спекоті Близького Сходу. Сучасна система автоматизації забезпечує максимальну точність з мінімальним залученням персоналу. CONSTMACH — це інвестиція у надійність із сервісною підтримкою та швидким постачанням запасних частин. Обираючи DRYMIX 100, ви отримуєте довговічну, ефективну та продуктивну потужність для своїх проєктів. Про компанію Constmach: Constmach — провідний виробник машин для будівельної й гірничої галузей із широким асортиментом обладнання. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для дроблення каменю, комплекси для дроблення та сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтні установки, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Високі стандарти якості, інноваційний підхід та орієнтація на клієнта роблять Constmach надійним брендом на внутрішньому й міжнародних ринках. Надійність, ефективність та тривалий ресурс нашого обладнання підтверджені вибором про

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. Hodpfx Amozdr Ile How 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, BDC 100T Гідравлічний прес для формування | Прес із нагрітою плитою Продається гідравлічний прес BDC 100T із нагрітими плитами. Приблизна потужність – 100 тонн, призначений для формування гуми, пластмас, композитів та ламінування. Виробник: BDC Тип обладнання: 100T прес для формування з нагрітими плитами Стан: Знято з експлуатації. В хорошому стані. 100-тонний прес із нагрітою плитою для формування / пресування Цей гідравлічний прес BDC 100T – це потужний промисловий прес, розроблений для формування з нагрітою плитою, пресування, формування, склеювання та ламінування. Це обладнання підходить для використання у процесах формування гуми, обробки пластмас, виробництва композитів, склеювання, пресування, ламінування та формування з нагріванням, що робить його універсальним доповненням до виробничих, технологічних та спеціалізованих виробничих цехів. Основні характеристики: Потужність гідравлічного преса: 100 тонн Нагріті верхня та нижня плити Міцна промислова конструкція Придатний для пресування та формування з нагрітою плитою Ідеально підходить для гуми, пластмас, композитів та ламінованих матеріалів Гідравлічна система пресування для контрольованого прикладання зусилля Добре підходить для виробничих, науково-дослідних та цехових умов Опис обладнання Гідравлічний прес BDC 100T розроблено для застосувань, що потребують високого тиску та контрольованого нагріву. Нагріті плити дозволяють формувати, вулканізувати, склеювати або пресувати матеріали під постійним тиском, що робить обладнання придатним для широкого спектру промислових процесів формування та виробництва. Гідравлічні преси цього типу зазвичай використовуються для формування гуми, пресування пластмас, формування композитів, виробництва прокладок, склеєних компонентів, ламінування, гарячого пресування та обробки спеціальних матеріалів. Приблизні технічні характеристики: Загальні Виробник: BDC Тип обладнання: Гідравлічний прес для формування / пресування Потужність преса: 100 тонн Принцип дії преса: Гідравлічний Конструкція: Міцна промислова рама преса Плунжери: 1 Напрямні: 4 Тип плити: Нагріта плита Розташування плит: Верхня та нижня нагріта робоча плита Сфера застосування Пресування Формування гуми Формування пластмас Пресування композитів Ламінування Гаряче пресування Склеювання Формування з нагрітою плитою Виробництво та цехові роботи Система нагрівання плит Нагрівання: Система нагріву плит Розмір плити: 510 x 510 мм Регулювання температури: Оснащено системою контролю температури плит Застосування плит: Підходить для застосувань з контрольованим нагрівом та тиском Система пресування Потужність: Гідравлічна система пресування Зусилля: Приблизно 100 тонн Робота: Гідравлічний цикл пресування Розмір насоса: 2,2 кВт Діаметр плунжера: 190 мм Відстань між напрямними: 540 мм (ширина) Максимальний хід: 250 мм Типова конфігурація: Міцний гідравлічний прес для формування з нагрітими робочими плитами Короткий огляд Гідравлічний прес BDC 100T – це 100-тонний прес із нагрітою плитою, який використовується для формування гуми, пресування пластмас, пресування композитів, ламінування, склеювання та гарячого пресування. Він має гідравлічну систему пресування та нагріті плити, що робить його придатним для промислового виробництва, цехового виробництва та обробки спеціальних матеріалів. Hodpfx Amjzi Hcho How Важливе повідомлення Примітка: Специфікації та інформація, надані в цьому описі, представлені в добросовісній формі; однак, їх точність не може бути гарантована. Специфікації є приблизними.

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики обладнання Виробник: CARTES Модель: GT 363 HSD Рік випуску: 2014 Тип обладнання: Обладнання для фінішної обробки/декорування/переробки етикеток Максимальна ширина матеріалу: 360 мм Максимальний формат друку/роботи: 340 x 320 мм Максимальна швидкість: до 15 000 циклів/годину Габаритні розміри обладнання: приблизно 8288 мм (довжина) x 1628 мм (ширина/глибина) x 2148 мм (висота) Стан: Обладнання все ще використовується у виробництві до кінця року Причина продажу: Заміна на більш швидке обладнання _____ Конфігурація Обладнання оснащено наступними вузлами: • Розмотувальний пристрій • Пристрій для обробки короною • Плоский термогофрувальний вузол Hjdpfjzkavdjx Am Hjw • 2 x поперечні плоскі термогофрувальні вузли • 1 x поздовжній направляючий пристрій для фольги • Розмотування фольги, ширина 1 дюйм • Перемотування фольги, ширина 3 дюйми • Плоский трафаретний друкарський вузол • УФ-нагрівальний вузол для затвердіння УФ-випромінюванням • Плоский висікальний вузол • Перемотування матриці, ширина 3 дюйми / втулка 76 мм • Ножі для обрізки країв • Поздовжній розріз / нанесення лінії відриву на задній стороні • Леза для поздовжнього розрізу • 2 x вали для перемотування, ширина 3 дюйми _____ Комплектуючі • 2-га друкарська форма для термогофрування • 2 друкарські форми для тиснення/рельєфного тиснення _____ Технічне обслуговування та стан Наразі обладнання все ще використовується у виробництві, і про нього повідомляють, що воно в хорошому робочому стані. У жовтні 2024 року технічне обслуговування було проведено технічним спеціалістом Dortschy. Оцінка стану FGT: 8/10 ★★★★★☆☆ Ця оцінка базується на році випуску, поточному виробничому стані, нещодавно проведеному технічному обслуговуванні та загальній конфігурації обладнання. Остаточний стан підлягає перевірці, технічному підтвердженню та перегляду відеоматеріалів. _____ Основні переваги • Приваблива ціна порівняно з початковою ціною нового обладнання, приблизно 244 500 євро • Потужна конфігурація для висококласної фінішної обробки етикеток • Можливість термогофрування та тиснення • Плоский трафаретний друкарський вузол для створення спеціальних ефектів та використання у високоцінних виробах • УФ-система затвердіння входить до комплекту • Плоский висікальний вузол входить до комплекту • Видалення матриці, розрізання та перемотування входять до комплекту • Все ще використовується у виробництві • Нещодавнє технічне обслуговування у жовтні 2024 року • Компактне та повне рішення для фінішної обробки для виробників етикеток

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Повний комплект обладнання Robatech для нанесення гарячого клею на машину для згинання та склеювання, що складається з 3 пістолетів, повністю відремонтований у травні 2026 року. Hjdpfezlal Usx Am Hew

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексна лінія для виробництва вживаних лотків для яєць (формований целюлозний матеріал) – 3500 шт./год. Комплексна лінія для виробництва вживаного формованого целюлозного матеріалу, призначена для виготовлення лотків для яєць та широкого асортименту пакувальних виробів із формованого волокна. Лінія перебуває у відмінному робочому стані та готова до негайного встановлення та запуску у виробництво. Продуктивність: До 3500 шт./год (лотків для яєць на 30 комірок) Приблизно 77 000 шт./день Приблизно 1 925 000 шт./місяць Лінія може виробляти: Лотки для яєць на 30 комірок Лотки для яєць на 20 і 20A комірок Яєчні контейнери на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць (з відповідними формами) Лотки для фруктів Тримачі для пляшок і чашок Вставки для взуття Захисна упаковка для електроніки та побутової техніки Медичні лотки Горщики для розсади Одноразовий посуд Інша упаковка з формованого волокна Комплексна виробнича лінія включає: Гідророзщеплювач і комплексна система підготовки целюлози Ротаційна формувальна машина Hsdezlbm Hopfx Am Hew Вакуумна система Компресор і ресивер повітря Багатошарова газова система сушіння з рекуперацією тепла Система циркуляції гарячого повітря та витяжки Фінальні машини для термопресування Автоматичні маркувальні машини для яєчних контейнерів (на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць) Електрична система управління Набори форм Запасні частини Повна технічна документація Переваги: Низьке енергоспоживання Компактна промислова конструкція Надійна та перевірена технологія Широкий асортимент виробів із формованого целюлозного матеріалу Швидке встановлення та введення в експлуатацію Підходить як для організації нового виробництва, так і для розширення виробничих потужностей Додаткові послуги: Встановлення та введення в експлуатацію Навчання персоналу Технічна підтримка під час запуску Оптимізація виробництва до досягнення повної виробничої потужності Виробнича лінія доступна негайно та готова до відвантаження. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео, додаткові фотографії, технічні характеристики та документація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця лінія для пакування в картонні коробки DUETTI поєднує в собі пристрій для встановлення картонних коробок, пристрій для пакування в картонні коробки та пристрій для закриття картонних коробок з верхнім завантаженням, призначений для картонних коробок американського типу. Вона була виготовлена компанією Duetti Packaging (Галльєра Венета, Італія) у 2018 році та введена в експлуатацію наприкінці 2018 року. Лінія використовується для пакування пляшок формату 12 x 33 cl та 6 x 75 cl з продуктивністю приблизно 6000 пляшок/год (33 cl) або приблизно 3000 пляшок/год (75 cl), що становить близько 10 коробок/хв. Наразі лінія встановлена та використовується на пивоварному заводі у Франції, і за бажанням її можна оглянути в процесі виробництва. Технічні характеристики - Виробник: Duetti Packaging (Галльєра Венета, Італія) - Модель: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Рік виготовлення: 2018 (введення в експлуатацію наприкінці 2018 року) - Тип обладнання: Лінія для встановлення картонних коробок – пакування в картонні коробки – закриття картонних коробок, картонні коробки американського типу (картон) - Формати картонних коробок: 12 x 33 cl та 6 x 75 cl - Продуктивність: приблизно 6000 пляшок/год (12 x 33 cl), приблизно 3000 пляшок/год (6 x 75 cl) – приблизно 10 коробок/хв - Клеєний матеріал: гарячий клей, блок Meler Micron 5 Обладнання - Пристрій для встановлення картонних коробок FORMER 20H: магазин для картонних коробок, вакуумний захват, формування та склеювання дна з 4 соплами, притискний циліндр і притискна пластина, вихід під кутом 90° у напрямку до зони пакування - Пристрій для пакування в картонні коробки PACKER 10: 4-смуговий розподільник пляшок, формування партій за допомогою датчиків, захватна головка з надувними тюльпановидними захватами, декартові рухи - CHMSS – пристрій для закриття картонних коробок з верхнім завантаженням: 4 клейові сопла та притискні ролики - Система гарячого склеювання Meler Micron 5 - Транспортування картонних коробок через формувальну машину та пристрій для закриття за допомогою профільованих бічних стрічок (без штовхачів); конвеєр у зоні наповнення - Похилий конвеєр між зоною наповнення та зоною закриття, який можна перевести в горизонтальне положення шляхом зняття подовжувачів ніжок пристрою для закриття - Технічна документація (інструкції з експлуатації, електричні схеми) та декларації про відповідність CE Зверніть увагу: маркування/кодування картонних коробок не входить до комплекту поставки. Hedpjzrpwtjfx Am How Стан Вживане – в експлуатації: обладнання все ще встановлено, підключено до електромережі, і за запитом його можна оглянути в процесі роботи. Доступність З лютого 2027 року – обладнання залишатиметься в експлуатації до кінця січня 2027 року, після чого його буде демонтовано. Розташування: Франція.

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, ROMACO PC 4250 PROMATIC – МАШИНА ДЛЯ ФОРМУВАННЯ КАРТОННИХ КОНТЕЙНЕРІВ Горизонтальна машина безперервної дії для формування картонних контейнерів, призначена для пакування блістерів, саше та іншої аналогічної продукції. Виготовлена у 2014 році. - Пристрій для складання листівок GUK RS21/760 (з рулону) - Сканер штрих-кодів Laetus Argus WT10 (з вбудованою камерою CoCam 880 для листівок та картонних контейнерів) - Блок для нанесення гарячого клею Nordson ProBlue, з автоматичною системою дозаправки (продуктивність: до 270 картонних контейнерів на хвилину) - Загальна вага: 3100 кг ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність: до 270 картонних контейнерів/хв - Діапазон розмірів картонних контейнерів: 20 x 15 x 60 мм (мін.); 120 x 80 x 210 мм (макс.) ПОТРЕБИ В ЕНЕРГІЇ - Електроживлення: 400 В; 60 Гц; 9 кВт; 3+N+PE - Тиск повітря: 6 бар Hedpfxez Az Hqo Am Hsw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 22 420 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 30 мм, робочий об'єм: 85 см³, загальна довжина: 4 200 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 3 600 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: документація / посібник, ARBURG Allrounder 1200 T 1000-170 Номер на складі: 503459 Виробник: ARBURG Тип: Allrounder 1200 T 1000-170 Система управління: Selogica Рік випуску: 2013 Кількість відпрацьованих годин: 22420 год. Технічні дані, сторона замикання Сила замикання: 1000 кН Мінімальна висота установки: 400 мм Максимальна відстань між плитами: 700 мм Хід відкривання: 300 мм Розмір поворотного столу (діаметр): 1200 мм Хід виштовхувача: 175 мм Сила виштовхувача: 25 кН Діаметр центра рухомої плити: 125 мм Діаметр центра нерухомої плити: 125 мм Вага форми: 1150 кг Технічні дані, сторона впорскування Діаметр шнека: 30 мм Об’єм камери: 85 куб. см Тиск впорскування: 2000 бар Довжина шнека: 20 л/d Хід шнека: 120 мм Кількість зон нагріву: 4 Довжина каналу сопла: 210 мм Розміри та вага Розміри машини (довжина x ширина x висота): 4,2 м x 2,1 м x 3,60 м Загальна вага: 7300 кг Обладнання 3 термоелементи для гарячого каналу Текстовий дисплей (мова: німецька) Роз’єм CEE 16A Hodpfx Amsz A Dmzs Hjw Пристрій Compact-Flash Поворотний стіл Програмовані входи (2) та виходи (2) Машина з приймальним бункером Машина з охолоджувальною установкою Гідравлічний голковий затвор Інтерфейс EUROMAP 67 для роботи з обладнанням Гідравлічні насоси з сервоприводом Зносостійкий пластифікатор

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 54 872 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 500 кН, діаметр гвинта: 55 мм, робочий об'єм: 570 см³, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 15 000 кг, Обладнання: документація / посібник, KRAUSS MAFFEI KM 250-1400 CX Номер на складі: 503243 Виробник: KRAUSS MAFFEI Тип: KM 250-1400 CX Система керування: MC5 Рік випуску: 2010 Напрацювання: 54872 год. Технічні характеристики затискної частини Затискна сила: 2500 кН Розміри станини (ширина x висота): 630 x 630 мм Розміри плити (ширина x висота): 995 x 1050 мм Мінімальна висота встановлення: 330 мм Максимальна відстань між плитами: 1150 мм Хід відкривання: 820 мм Hedpez A Uhisfx Am Hjw Хід виштовхувача: 200 мм Сила виштовхувача: 58 кН Діаметр центратора рухомої плити: 160 мм Діаметр центратора нерухомої плити: 160 мм Вага інструменту: 3430 кг Технічні характеристики ливарної частини Діаметр шнека: 55 мм Об’єм шнека: 570 см³ Тиск впорскування: 2387 бар Довжина шнека: 22 l/d Швидкість обертання шнека: 260 об/хв Продуктивність пластифікації: 49 г/с Кількість нагрівальних зон: 6 Габарити та вага Габарити машини (довжина x ширина x висота): 6,5 м x 2,2 м x 2,3 м Загальна вага: 15000 кг Комплектація 2 x блок регулювання температури для гарячого каналу Текстовий дисплей: німецька мова Роз’єм CEE 16A Акумулятор тиску для підвищеної продуктивності впорскування + паралельна робота виштовхувача або витягування оправки Гідравлічний витяг оправки: 1 шт. Повітряний клапан: 4 шт. Машина з приймальним бункером Машина з водяною системою охолодження Машина без системи транспортування Нівелюючі елементи Інтерфейс EUROMAP 12 Інтерфейс EUROMAP 67 для системи транспортування Інтерфейс USB Роз’єм Schuko 10A Пластифікуючий блок з підвищеною зносостійкістю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 20041227, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 12 мм, загальна висота: 1 700 мм, вхідна напруга: 380 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 5 000 кг, Ми пропонуємо до продажу вживаний фасонний клейовий агрегат Stock Maschinenbau SFAM 2020, виготовлений у 2004 році. До нього входить притискна стрічка 2010 року випуску та гарячий клейовий пістолет Meler, виготовлений у 2022 році. Робоча ширина для нанесення гарячого та холодного клею становить приблизно 2100 мм! Hjdpfszr N Husx Am How Тип: SFAM 2020 Номер машини: 20041227 Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.