Придбати Гвинти Екструдер б/у (696)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, навантаження на стіл: 25 000 кг, діаметр шпинделя: 132 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, загальна висота: 50 мм, загальна довжина: 80 мм, загальна ширина: 50 мм, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 750 мм, довжина подачі вісь W: 10 000 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 м/хв, максимальна швидкість обертання: 2 об/хв, відстань переміщення осі W: 800 мм, швидке переміщення по осі Y: 10 м/хв, швидкий хід по осі Z: 10 м/хв, максимальна вага заготовки: 25 000 кг, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), Верстат повністю під напругою. Hnedjrwx U Iopfx Adxeu Потрібна заміна телескопічних кожухів осі X Виробник: REM, 2016 рік, модернізація 2022 Система ЧПУ: Fanuc 31 I A ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Фрезерна та розточна головка Діаметр розточного шпинделя: 132 мм Конус шпинделя: ISO 50 Кількість діапазонів швидкості: 2 Швидкість обертання шпинделя: 0–2500 об/хв Затиск інструменту: автоматичний Потужність головного двигуна (режим S1): 37 кВт Поворотний стіл Розміри: 1750x2000 мм Індексування столу: 360.000x0.001 Точність індексування: 6 секунда Максимальне гідростатичне навантаження: 25 000 кг Переміщення по осям X (супорт): 2500 мм Z (шпиндель): 800 мм Y (шпиндельна бабка): 1600 мм W (рух колонни): 1100 мм Подачі Вибір подачі по осям: автоматичний Робочий діапазон подачі по X, Y, Z: 2 ÷ 10 000 мм/хв Робочий діапазон подачі по W: 2 ÷ 6 000 мм/хв Робочий діапазон подачі по B: 0,025–3 об/хв Тип гвинтів на X, Y, Z, W: кулькові гвинти Габаритні розміри Довжина: 7600 мм Ширина: 6000 мм Висота: 5100 мм Вага (приблизно): 44 т Стандартна комплектація: • Блоки для вирівнювання фундаменту • Технічна документація – для оператора, обслуговування та програмування Додаткові опції: • Кутові плити (vinkle)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1, Ми продаємо алмази для шліфування бетону, каменю та терраццо. Виготовляємо універсальні диски з нержавіючої сталі діаметром 500/5 мм, до яких можна кріпити шліфувальні алмазні сегменти "16" діаметром 100 мм з 4 алмазами (та інші) для дуже потужного шліфування твердих бетонів. Також виготовляємо шліфувальні сегменти з корунду на основі смоли в різних варіантах. Велика площа алмазних сегментів дозволяє використовувати їх навіть у важких шліфувальних машинах, а також у власних моделях SD50, SD40 та затирочних машинах ZDJ60E, які працюють від мережі 230V. ВСІ алмази виготовляє під НАШЕ замовлення компанія, яка є виробником кристалічних алмазів і з них виготовляє такі шліфувальні сегменти, які ми замовляємо. Продаємо алмазні сегменти (також з дисками для їх кріплення) для шліфування. Пропонуємо також сегменти для дроблення (матування) підлог перед нанесенням смоли, фарби чи укладання плитки. Нетто-ціни: – алмаз з 4 сегментами "16", діам. 100 мм, кріплення на гвинт M8 або M10 – 70,00 PLN (EUR 17) – алмаз "16", кріплення на 3 гвинти M6 з 2 прямокутними сегментами – 70 PLN (EUR 17) – алмаз "16", кріплення на 3 гвинти M6 з 3 квадратними сегментами – 70 PLN (EUR 17) – алмаз "16", кріплення на ковзні HTC, з 2 алмазами – 70 PLN (EUR 17) – чашковий диск діам. 100 із різьбленням M14, дворядний або турбо – 62 PLN (EUR 15) – чашковий диск діам. 125 з різьбленням M14, дворядний або турбо – 72 PLN (EUR 17) – алмазна фреза "V" діам. 180 – 540 PLN (EUR 129) Hnedpfx Ajwuwunodxsu – алмазна фреза "V" діам. 125 – 198 PLN (EUR 47) – алмазна фреза діам. 200 – 470 PLN (EUR 112) – комплектна дробильна насадка з нержавіючої сталі з дворядним роликом – 160 PLN (EUR 38) – комплектна дробильна насадка з нержавіючої сталі з трьохрядним роликом, діам. 50 мм – 220 PLN (EUR 52) – окремий дворядний дробильний ролик з підшипниками – 120 PLN (EUR 29) – окремий трьохрядний дробильний ролик з підшипниками, діам. 50 мм – 160 PLN (EUR 38) - Універсальний диск з нержавіючої сталі 400/5 – 480 PLN (EUR 114) - Універсальний диск з нержавіючої сталі 500/5 – 520 PLN (EUR 124) - "Нирка" для інтенсивного шліфування (смола) – 40 PLN (EUR 10) - Брусок для шліфування, кріплення на два гвинти M6 для шліфування "корунд-смола" – 40 PLN (EUR 10) - Камінь, брусок "корунд/смола" 80x160x100 мм (зерно 1-3 мм; 3-5 мм; 5-8 мм) – 120 PLN (EUR 29) - Камінь "корунд-смола" зерно 1-3 мм; 3-5 мм; 5-8 мм. Вага близько 6 кг, розмір 100x100x270 мм – 190 PLN (EUR 45) Ціни можуть змінюватися. Всі вказані товари є на складі у Познані, відправляємо накладеним платежем або по передоплаті, також можливий самовивіз із Познані. Пишіть сміливо на email. Працюємо 7/24.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Професійний вертикальний ковшовий конвеєр для автоматичного транспортування сипучих матеріалів, грануляту та дрібних елементів на продаж. Машина виготовлена з нержавіючої сталі, призначена для роботи у промислових лініях (харчова, фармацевтична, технічна промисловість). Параметри та характеристики: • Виконання: нержавіюча сталь (легке підтримання чистоти) • Електропривід з мотор-редуктором (зверху) • Ковшова стрічка з блакитними ковшами (матеріал дозволений для контакту з харчовими продуктами) • Нижній бункер для завантаження сировини • Верхній скидний лоток для подальшого транспортування/пакувальної машини • Самонесна рама • Можливість інтеграції з виробничою лінією Застосування: • транспортування харчових продуктів (горіхи, рис, макарони, цукерки, заморожені продукти тощо) Hnodexlhbqspfx Adxsu • транспортування промислових компонентів (гвинти, кришки, гранулят, пластмаса) • співпраця з пакувальними машинами та автоматичними ваговими системами

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Hnodpeuiq Dhofx Adxou Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом Hnsdpfx Aeuac Ugodxeu - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Серія BSD — універсальні зовнішні круглошліфувальні верстати, середній та великий клас Відстань між центрами: 700 / 1000 / 1600 / 2500 / 3000 мм. Висота центрів: 175 / 225 / 275 / 400 мм. Максимальна маса заготовки: до 500 кг. Максимальний діаметр шліфувального круга: Ø 750 мм. Револьверна головка з до 4 шпинделями. Додаткові осі/функції: вісь C (обертання заготовки, нарізання різьби/екцентричне шліфування). Управління PLC (NC)/CNC. Застосування: зовнішнє кругле, торцеве, конічне, різьбове, профільне шліфування; можлива комбінація з внутрішнім. Серія BSE — універсальні зовнішні круглошліфувальні верстати для великих/довгих деталей Відстань між центрами: 1500 / 3000 / 4000 мм. Висота центрів: 315 / 400 мм. Максимальна маса заготовки: до 2500 кг. Максимальний діаметр шліфувального круга: Ø 900 мм. Револьверна головка з до 4 шпинделями. Додаткові осі/функції: C / B / U / Q (зокрема, поворотна опора деталі, поворотний патрон). Управління PLC (NC)/CNC. Застосування: ідеальні для одноразового закріплення складних зовнішніх обробок із високою точністю форми. Основна технологія (для обох серій) Станина: литий чавун, ребриста конструкція, природне старіння; плоскі та V-направляючі, ручна шабровка, антифрикційне покриття. Кулькові гвинти X/Z, AC-сервоприводи, лінійні масштабні лінійки. Шліфувальна головка: ліворуч/праворуч/фіксований кут; револьвер до 4 шпинделів; автоматичне динамічне балансування з Ø 250 мм. Задній центр: гідравлічне відкривання, регульоване зусилля, корекція конусності. Додаткова вісь W. Внутрішнє шліфування (опція): пасові або високочастотні шпинделі, прямий привід, водяне охолодження. Управління: PLC (NC) або CNC, графічний інтерфейс, вивід даних для процесного аналізу. Hnedpfx Adexnmrtoxou Опції та периферія Доводка: CNC/ручна; одноконтактне, багатоконтактне, алмазні ролики/диски; вісь Y для профілювання роликом. Вимірювання та контроль: контроль у процесі/після процесу, осьовий щуп, контроль зазору/аварії/доводки/позиції. Закріплення та опори: між центрами, патрон, поводок, привід торця, силові затискні системи, люнети (точне регулювання, самоустановлювані). Шліфматеріали: кераміка, CBN, алмаз. Автоматизація: інтегроване навантаження порталом чи роботом. Фінансування Лізинг/фінансування можливі: 24 місяці.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія складається з устаткування різних виробників: Виробництво двошарової трубки з ПЕ 100, для напірних труб: 1. Три екструдера (для внутрішнього, зовнішнього шару та смуг) з автоматичними завантажувачами матеріалу. Hsdpfxjuuah Uo Adxjnu Зовнішній шар: LIANSU LSS 65/35, основний екструдер, продуктивність 350 кг/год, 2018 рік. Внутрішній шар: LIANSU LSS 45/30, ко-екструдер, макс. 40 кг/год, 2018 рік. Смуги: ко-екструдер. 2. Екструзійна голова з усіма необхідними інструментами, перехідниками, нагрівачами для всіх діаметрів 20–125 мм. Ламельні калібратори до Ø90 мм, SDR 26, 17, 11, можливе виготовлення комбінацій SDR 9 і 7.4. Повний перелік інструментів додається. 3. Вакуумна ванна Periplast, 2001 р., довжина 6 м, з форсунками для розбризкування води (охолодження). 4. Додаткова охолоджувальна камера, довжина 6 м, Periplast, 2001 р. 5. Установка для термотиснення з постійним та довготривалим зчитуванням маркування, GNATA FILIPPO, Італія, тип MAC 140/CCRC/AT-2. 6. Тяговий пристрій (haul off), Liansu, ISPQ 110, 2013 рік.

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Розроблена для виробництва COEX-литих плівок з додатковим блоком для нанесення покриття. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Екструзійна частина установки має 2 екструдери; блок нанесення покриття оснащений 1 екструдером. Обробка термопластів у температурному діапазоні 90–300°C. Можливі різні комбінації виробництва: - Основний агрегат (CoEx) з покриттям Hedpfx Adjpaiaioxsnu - Основний екструдер (CoEx) без покриття - Нанесення покриття на змотувальному агрегаті на вже наявну базову плівку Для виробництва у згаданих комбінаціях можна блокувати непотрібні частини установки. МОЖЛИВІ БУДОВИ ШАРІВ: Основний екструдер: - Моно-плівка, за потреби з орієнтованою плівкою - 3-шарова плівка (A-B-A), за потреби з орієнтованою плівкою Блок нанесення покриття: - Моно-плівка на існуючій базовій плівці, за потреби з другою орієнтованою плівкою Максимальний діаметр рулону: 1 000 мм Максимальна вага ролика/котушки: 1 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, ДВОСТОРОННЯ КРОМКООБРОБНА МАШИНА З ЧАШКОВИМИ ДИСКАМИ Продуктивність, точність і універсальність — основні характеристики серії HE500: двосторонні кромкооброблювальні машини з чашковими дисками для шліфування плоских крайок. Оснащені передовими технологіями, ці машини є обладнанням преміум-класу для найвибагливіших клієнтів; крім того, інтегрована електрична шафа оптимізує використання простору та підвищує ергономічність. Моделі HE500 оснащені найкращими технічними рішеннями: високопродуктивні шпинделі, рух за допомогою безщіткових двигунів, кулькові гвинти для швидкого й точного переміщення, компоненти провідних світових брендів для максимальної надійності, 18,5-дюймова контрольна панель із сенсорним HD-екраном і клавіатурою, компактне, зручне для користувача та інтуїтивно зрозуміле графічне меню з іконками та схемами. Hnsdpfx Adonfu Ndexju Усі необхідні налаштування можуть здійснюватися вручну або автоматично через систему керування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 3D принтер ORLAS CREATOR SLM250, рік випуску 2017, – обладнання має незначні сліди використання; планшет з тріщиною на екрані; відсутній компонент 3D-сканера, серійний номер: SLM250172801. Здійснює виготовлення складних деталей із використанням металевих або неметалевих порошків; бездротовий контролер; досягнуті еталонні розміри: 100 x 100 мм; захисна атмосфера – аргон/азот; товщина шару: 20-100 мікрометрів; тип лазера: Yb Fiber Laser 250 Вт; довжина хвилі: 1070 нанометрів; прецизійні лінзи F-Theta; габаритні розміри: 717x858x1794 мм; маса: 470 кг; спеціальне ПЗ: інтерфейс користувача Creator, додаток APP Suite "3D printing". ВАЖЛИВО: Обладнання має незначні сліди використання; планшет з тріщиною на екрані; відсутній компонент 3D-сканера. Технічні характеристики: • Робочий об'єм: ø =110 мм x 100 мм • Об'єм резервуару для порошку: ø =110 мм x 200 мм • Лазер волоконного типу Yb потужністю 250 Вт (cw) • Довжина хвилі: 1070 нм • Висока ефективність • Відмінна якість променя та стабільність потужності • Охолодження повітряне • Розмір плями: 40–120 мкм Камера процесу: • Високоякісна камера, придатна для роботи у низько-кисневому середовищі • Рекомендовані інертні гази: аргон / азот • Вбудований блок відведення для очищення процесного середовища (макс. продуктивність: 190 м³/год) Система нанесення шару: • 360° циркуляційний наносник для високоефективного нанесення шару • Приводний гумовий ракель • Мікрометричні гвинти для точного позиціонування наносника Інтерфейс користувача: • 12'' планшет Microsoft Surface Pro 3 як контролер • Унікальна концепція бездротового керування • Просте налаштування всіх параметрів друку • Хмарна концепція виробництва Габарити: Hedounaqvspfx Adxjnu • Розміри системи: 717 мм x 858 мм x 1794 мм • Розмір отвору машини: 450 мм x 180 мм • Електроживлення (В/Ф/Гц): 230/1/50 • Максимальна потужність: 10 А • Вага: 430 кг CAD/CAM ПЗ APP SUITE, включає додаток для 3D-друку: • послідовне нарізування 3D об’єктів • розширена функція ремонту 3D-деталей • автоматичне створення опорних структур • повний контроль усіх стратегічних параметрів друку Стартовий комплект: • Базовий пакет програмного забезпечення APP SUITE • Аксесуари системи нульової точки фіксації • Засіб для коригування платформи побудови • Перехідник для підключення інертного газу 6 мм–1/4” • Серветки для очищення та рідина для оптики • ESD-щітка для безпечного очищення системи та компонентів • Набір шестигранних ключів • Лопата з нержавіючої сталі Ціна: 38 900 євро + ПДВ, FCA: Бухарест/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 16 600 € Лізингова ставка: 318,72 € Довжина різу: 1050 мм Максимальна товщина листа – конструкційна сталь: 6 мм Кількість ходів: 30/хв Кут різу: 2,3° Задній упор: 750 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Висота столу: 800 мм Ширина столу: 530 мм Довжина столу: 1355 мм Довжина: 1720 мм Ширина: 1630 мм Hnodpfx Adswp S S Djxeu Висота: 1230 мм Вага: 2000 кг Машини оснащені міцною зварною сталевою рамою для максимальної точності різу Моторизований задній упор 750 мм, кулькові ходові гвинти, NC управління 2 ріжучих леза на верхньому ножі та 4 ріжучих леза на нижньому ножі 2 опорні рукоятки Боковий упор 1000 мм з мірною шкалою, Т-подібним пазом і упорною собачкою Механічні притискачі Механічне регулювання зазору різання спереду Кулькові опори в столі Підсвічування лінії різу Ножна педаль Аварійна кнопка зупинки Інструкція з експлуатації з декларацією відповідності CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНЕ СПЕЦІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: Ножі, придатні для різання нержавіючої сталі Задній світловий бар’єр безпеки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: BMWF241003, Ми раді представити вам унікальну пропозицію на ЧПУ-токарний верстат. Пропонований верстат – це модель FAT TUR 630MN x 2000, виготовлена у 2001 році, яка пройшла капітальний ремонт у 2024 році. Токарний верстат оснащений новою системою керування SIEMENS 828D. Зручне для користувача програмне середовище, можливості моделювання процесів та вбудована документація дозволяють значно скоротити час впровадження нової деталі у виробництво. В результаті ми пропонуємо верстат з усіма характеристиками сучасних верстатів з ЧПУ за привабливою ціною. Ми також забезпечуємо повний супровід клієнта: введення та налаштування обладнання, гарантійне і післягарантійне сервісне обслуговування, навчання програмуванню та експлуатації, а також допомогу у впровадженні технологій та організації виробництва деталей. Основні характеристики токарного верстата TUR MN: • Європейський стандарт – верстат виготовлений з найякісніших компонентів. • Жорстка та широка станина – забезпечує високу жорсткість, що покращує якість обробленої поверхні. • Загартовані та шліфовані компоненти – станина і редукторні колеса загартовані та шліфовані для підвищення довговічності. • Прецизійні кулькові гвинти – гарантують високу точність обробки. • Шпиндельна головка – двоступенева, до 2500 об/хв, з високим крутним моментом для точної і важкої обробки. • Система керування – новий контролер Siemens 828D. • Закрита робоча зона – забезпечує безпеку та комфорт оператора. Режими роботи машини: • Ручний режим (JOG) – використовується головним чином для налаштування машини, вимірювання інструменту, підготовки заготовки, планування процесу та виконання простих токарних операцій. • Напівавтоматичний режим (MDI) – дозволяє виконувати послідовності команд G-коду через командний рядок. • Автоматичний режим (Auto) – повністю автоматизована робота на основі згенерованої G-кодом програми з використанням обробних циклів та/або креслень контурів з визначеними параметрами деталі та обробки. Основні можливості інтерфейсу оператора: • Зручна і зрозуміла система керування з вбудованою документацією. • Збереження та завантаження файлів через USB-порт. • Графічне моделювання обробки до і під час процесу точіння. • Контурне точіння – можливість креслення форми деталі на панелі керування із використанням базових геометричних елементів (лінії, криві, дуги) та розрахунок невизначених кроків. Hnsdpjv R Dlysfx Adxeu • Обробка з використанням циклів, контурів та/або G-коду в одній програмі з можливістю створення підпрограм. • Виконання програм відповідно до стандартів кодування ISO/DIN. Обсяг ремонту: • Шліфування станини. • Ремонт напрямних і супорта (нові ковзаючі накладки). • Регулювання геометрії станка (скреблення). • Заміна всіх підшипників (шпиндельна головка, вісь X, вісь Z, задня бабка). • Заміна кулькових гвинтів осей X та Z. • Заміна всієї системи змащування. • Заміна приводних ременів. • Встановлення нових сервоприводів Siemens по осях X і Z. • Встановлення нової системи керування Siemens 828D. • Повна заміна проводки, включаючи компоненти керуючої шафи. • Інспекція задньої бабки. • Повне фарбування верстата. • Заміна зношених механічних компонентів (шестерні у шпиндельній головці).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Дві лінії доступні: Лінія 1 для шестигранних дротяних кілець Лінія 2 для квадратних дротяних кілець Одна лінія складається з намотувача кілець, екструдера кілець та охолоджувальної лінії, конвеєра-каруселі та завантажувального робота + намотування котушок. Hjdpfexb U Agox Adxjnu

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва труб разом з аксесуарами. Продуктивність: 350 кг/год ПЕ. Екструдер ф90, головка ф110-225, калібратори, вакуумна ванна L–6м, ванна L–6м, 2 охолоджувальні ванни, витягувач, ніж, подаючий пристрій. Hnsdpfexdizvjx Adxju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стан новий Рік випуску: 2025 Складський номер: 090101 Термін поставки: негайно, попередній продаж можливий Країна походження: Туреччина Ціна: 25 000 € Лізингова ставка: 480 € В наявності: 1 шт. Довжина різу: 2050 мм Макс. товщина листа (сталь): 6 мм Кількість ходів: 30 1/хв Кут різу: 2,3 ° Задній упор: 750 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Висота столу: 800 мм Ширина столу: 530 мм Довжина столу: 2355 мм Довжина: 2720 мм Ширина: 1630 мм Висота: 1230 мм Вага: 3200 кг Машини оснащені міцною зварною сталевою рамою для максимальної точності різання Hnodpfx Ajwp S Swsdxsu Моторизований задній упор 750 мм, кулькові гвинти, NC-керування 2 ріжучі кромки на верхньому ножі та 4 ріжучі кромки на нижньому ножі Бічний упор 1000 мм з лінійкою, Т-пазом та упорним штифтом 2 опорні важелі Механічні прижими Ручне регулювання зазору між ножами на передній панелі Кулькові опори в столі Підсвічування лінії різу Ножна педаль Аварійна кнопка зупинки Інструкція з експлуатації з декларацією відповідності CE ВКЛЮЧЕНО НАСТУПНЕ СПЕЦІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: Ножі, придатні для різання нержавіючої сталі Задня фотобезпечна система (світлові бар'єри)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Задокументоване обладнання / компоненти: Рік Обладнання / Компонент 2006 Машина для нанесення апекса з фліпером – AFC1 2006 Машина для нанесення апекса з фліпером – AFC2 2011 Машина для нанесення апекса з фліпером – AFC3 2012 Установка / введення в експлуатацію AFC3 Hedpfxoxb Ukko Adxsnu Компоновка лінії: • AFC (Автоматична подача і контроль) • Конвеєрна лінія • Барабанний аплікатор • Петльовий конвеєр • Екструдер Система керування: Операторські панелі з блоками візуалізації

Стан: новий, Стан станка: новий Термін постачання: приблизно 4 місяці з моменту замовлення Країна походження: Болгарія Ціна: 75 740 € Лізингова ставка: 1 431,49 € Діаметр обробки над станиною: 600 мм Відстань між центрами: 1 500 мм Висота центрів: 300 мм Діаметр отвору шпинделя: 80 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 400 мм Ширина станини: 400 мм Конус шпинделя / DIN55027: 8 Конус шпинделя: 90 M Безступенева зміна швидкості шпинделя в 3 діапазонах Діапазон обертів шпинделя: 20–100, 80–400, 400–... об/хв Макс. повздовжня подача: 8 м/хв Макс. поперечна подача: 8 м/хв Хід поперечного супорту: 290 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 90 мм Конус пінолі: 5 MK Хід пінолі задньої бабки: 225 мм Потужність двигуна: 11 кВт Серводвигун осі Z: 3,5/22 кВт/Нм Серводвигун осі X: 1,75/11 кВт/Нм Макс. крутний момент шпинделя: 120 Нм Зусилля подачі осі Z: 1 250 даН Зусилля подачі осі X: 1 050 даН Швидкий та простий зв'язок між оператором і верстатом. Прості деталі виготовляються так само, як на традиційному токарному верстаті, але ефективніше. Складні деталі виготовляються швидше, ніж на традиційному верстаті. Складні деталі можна виготовляти так само, як на ЧПУ, але простіше. На основі ПЛК Schneider Magelis для власного ПЗ ZMM – оператор швидко й без програмування отримує готову деталь. Інтерфейс простий, оснащений великими іконками. Інтуїтивне меню забезпечує зручний перехід між етапами роботи. Добре візуалізовані та структуровані цикли та операції. Подачі, різьби тощо можна встановлювати як механічно, так і через дисплей. Ручний, автоматичний і комбінований режими дозволяють працювати точніше, ніж на звичайному верстаті. Легкий перехід від ручного до автоматичного режиму. Hnodpfswirn Sox Adxou ОСНАЩЕННЯ: Двигун Siemens з інвертором Siemens (3 діапазони передач) ЧПУ Schneider Magelis Швидкозмінний різцетримач Amestra Multifix тип C з 4 тримачами (3 прямокутні, 1 круглий) 3-кулачковий патрон Bison 3204/DIN6350, Ø 250 мм, макс. 2 500 об/хв Фіксований центр Гвинти кочення для повздовжньої та поперечної осей Пристрій подачі охолоджуючої рідини Задня брудозахисна стінка на всю довжину Захист шпинделя Захисний кожух патрона Опорні ніжки та плити для вирівнювання Задня бабка зі швидким затискачем Світильник для верстата Інструкція з експлуатації Оснащення згідно з "CE" ІНШІ ДОВЖИНИ ОБРОБКИ: 1000 мм 74 340 € [діаметр] мм 77 240 € [діаметр] мм 80 240 € [діаметр] мм 83 340 € [діаметр] мм 86 340 €

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Задокументовані модифікації / оновлення: Рік Модифікація / Оновлення 1971 Встановлення чотиривалкового калібратора 18" × 54" (Comerio) 1971 Покращення безпеки для CTI – SQ 1986 Встановлення мануальної системи контролю товщини 1990 Встановлення блоку вимірювання ширини 1993 Оновлення для усунення внутрішніх здуттів 1994 Модифікація калібратора для однократного прокату 2001 Оновлення MMI-Gum-Calender Y2000 2009 Два касетних намотувача з шафами управління 2009 Вимірювальна система ширини матеріалу (SQ1) 2010 Капітальний ремонт гумового калібратора (SQ-Cal.) 2012 Адаптація системи управління для екструдера подачі SQ-calender 2012 Механічне оновлення SQ-calender 2012 Система вимірювання товщини SQ-calender 2013 Капітальний ремонт охолоджуючої лінії гумового калібратора (SQ-Cal.) 2014 Оптимізація намотувача на SQ-calender 2018 Нові калібрувальні вали Система управління: Проведено ряд модернізацій (MMI 2001, оновлення управління 2012) Технічні характеристики: Діаметр вала 18", довжина вала 54" Обслуговування / стан: Регулярні ремонти та модернізації з 1971 по 2018 рік задокументовано Аксесуари / опції: Касетні намотувачі, блок вимірювання ширини, охолоджуюча лінія, намотувач, системи вимірювання товщини та ширини. Hnodpsxf Ap Nsfx Adxju

Стан: новий, Стан новий Країна походження: Болгарія Ціна: 77 840 € Лізинговий платіж: 1 471 €/міс. Діаметр обробки над станком: 760 мм Відстань між центрами: 3 000 мм Висота центрів: 380 мм Діаметр отвору шпинделя: 132 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 520 мм Hnedpfxswiq Rre Adxou Ширина станини: 560 мм Шпиндельний патрон / DIN55027: 11 Конус шпинделя: 140 M Кількість швидкостей обертання: 17 Швидкість обертання шпинделя: 7,5 - 1015 об/хв Кількість подач: 150 Поздовжня подача: 0,039 - ... мм/об Поперечна подача: 0,02 - 9 мм/об Метрична різьба (діапазон): 0,5 - ... мм Дюймова різьба (діапазон): 60 - 1/6 ходів Модульна різьба (діапазон): ... Діапазон переміщення поперечного супорта: 410 мм Діапазон переміщення верхнього супорта: 150 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 105 мм Конус задньої бабки: 6 MK Хід пінолі задньої бабки: 225 мм Потужність двигуна: 15 кВт Вага: 4 470 кг Привід через коробку передач 3-осьовий цифровий індикатор Fagor Швидкозмінний тримач інструмента Amestra, система Multifix, включає 4 тримачі (3 прямокутних, 1 круглий) Тришарова патрон Bison 3295/DIN6350, 400 мм Центр фіксований Швидкі переміщення (4) Педаль гальма Поздовжній упор на одну позицію Система охолодження Задній захисний екран по всій довжині для видалення стружки Захист гвинта і гвинтової передачі Захист патрона Захист тримача інструмента Гвинти для регулювання рівня і пластини Задня бабка з швидким затискачем Редукційна втулка для пінолі задньої бабки Механічний рух задньої бабки Машинний світильник низької напруги Інструкція по експлуатації Обладнання відповідно до «CE» ДОДАТКОВІ ДОВЖИНИ ОБРОБКИ: Довжина обробки 1 500 мм € 63 970,00 Довжина обробки 2 000 мм € 66 880,00 Довжина обробки 4 000 мм € 83 740,00 Довжина обробки 5 000 мм € 96 300,00 Довжина обробки 6 000 мм € 109 900,00

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1962, Банбері-кнідер / міксер №3 з периферійним обладнанням Задокументовані модифікації / модернізації: Рік Модифікація / Модернізація 1962 Модернізація редуктора кнедера III 1973 Система зважування і дозування технічного вуглецю для кнедера III 1981 Вихлопна система для кнедера III 1985 Охолоджувальна машина Batch-Off кнедера 3 1985 Температурний контрольний агрегат кнедера 3 1995 Двигун постійного струму 1500 к.с., 1700 В, 1678 А 1996 Модернізація до KSBI-L270 Кнедер III 2007 Шлангові ваги для кнедера №3 2008 Система вимірювання вібрацій для міксера III 2008 Колонний поворотний кран для обробки каучукових блоків міксера III 2009 Вакуумна таль кнедера III 2010 CMS-система для міксера III 2013 Пристрій для нарізання довгих стрічок для кнедера III Hodpfxsxb T T Re Adxonu 2014 Листозавантажувач для кнедера III 2014 Транспортер Overnose кнедера III 2014 2 × підлогові ваги для кнедера III 2014 Нове керування для кнедера III 2014 Охолоджувальний регістр MUAFAN 1+2 – охолоджувальна лінія вальцювання кнедера 2+3 2015 Система моніторингу (кнедери I–III) для CMS кнедера III 2017 Корпус міксера кнедера III (заміна) 2023 Каучуковий кнедер III KSBI-L270 Система керування: Нове керування 2014, CMS-система 2010, перетворювач постійного струму / Automax, ПЛК Batch-Off & транспортер, змінно-частотні приводи – все задокументовано Технічний стан / обслуговування: Регулярна модернізація та оновлення з 1962 по 2023 роки Аксесуари / опції: Охолоджувальна машина Batch-Off, листозавантажувач, транспортер Put Up, пристрій для нарізання довгих стрічок, підлогові ваги, кран для обробки каучукових блоків, вакуумна таль, силоси і система зважування технічного вуглецю, екструдер, вальцьовий пристрій, змішувальний головка з транспортером, системи охолодження (ванна, охолоджувальна лінія, зона викладки), системи керування (змінно/постійно-струмовий привід, Automax, ПЛК).

Стан: новий, Стан: новий Час поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 105750 € Лізинговий платіж: 1998,68 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань "шпиндель – стіл": 600 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Швидкість стола: 5 – 25 м/хв Поперечна подача: 0 – 3000 мм/хв Поперечна подача інкрементальна: 0,001 мм Максимальна поперечна подача: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 440 мм Вертикальна подача: 0 – 3000 мм/хв Вертикальна подача інкрементальна: 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 500 – 1800 об/хв Головний двигун шпинделя: 11 кВт Двигун гідравліки: 2,2 кВт Довжина: 4020 мм Ширина: 2450 мм Висота: 2080 мм Транспортні розміри: 3400 x 2220 x 2530 мм Вага: 3700 кг Висота стола: 975 мм Максимальна маса заготовки на магнітній плиті: 195 кг Максимальна маса заготовки на затискному столі: 370 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Приводи осей Y/Z (серво): 1,1 / 1,1 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Повторювана точність: 0,005 мм SMART i керування з 10,4" сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - RS232, USB I/O інтерфейс - SMART Grind Cam (передача dxf у C-код) - ПК-орієнтоване керування з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням у G-коді Плавне регулювання обертів Плоскошліфувальний цикл, хрестовий шліфувальний цикл, цикл врізного шліфування, багатоканальний шліфувальний цикл, контурний шліфувальний цикл, цикл правки Шпиндель із 4-ма косозубими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні та поперечні напрямні з роликовими підшипниками для мінімального тертя, вищої точності та знижених витрат на обслуговування Поперечна та вертикальна подача через прецизійні гвинти кулястого типу (клас C2) та сервоприводи змінного струму Поздовжня подача – гідравлічна Комплектне закриття із підсвічуванням Електромагнітна плита Система охолодження 120 л з авт. фільтрацією паперу і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки круга, встановлений на столі, з авт. компенсацією * Hnsdpfx Adewiq H Texou Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансувальні ваги для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають директивам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами Стандарт точності ISO 1986-1 * Точна конфігурація пристрою для правки має бути погоджена перед замовленням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Рік Модифікація / Оновлення 2012 Встановлення чотириразової екструзійної лінії №02 для одношарових протекторів 2012 Фундамент для чотириразового екструдера №02 2012 Вставка індукційного нагріву + матриця для чотириразового екструдера №02 2013 Розширення екструзійного інструменту для виробництва протектора/боковин Hnodoxb Uimopfx Adxju 2014 2 компактних асинхронних двигуна Siemens 2017 Шнек екструдера 150 базовий Quad 2 2019 Розширене оновлення замикаючого контуру 2021 Розширене оновлення замикаючого контуру 2022 Новий 200 мм шнек для екструдерів Troester Система керування: сучасні блоки керування та візуалізації (пульти, операторські панелі) Технічні дані: • Шнеки екструдера до 200 мм (2022) • Базовий шнек 150 мм (2017) • Асинхронні двигуни Siemens (2014) Обслуговування / стан: регулярно модернізовано та оновлено в 2012–2022 роках Аксесуари / опції: конвеєрні системи, нагрівальні та охолоджувальні блоки, станції моніторингу та вимірювання, обладнання для намотування

Стан: новий, Стан новий Термін поставки близько 4 місяців після замовлення Країна походження: Болгарія Ціна: 107970 € Лізингова ставка: 2040.63 € Діаметр обробки над станинною: 800 мм Відстань між центрами: 2000 мм Висота центру: 400 мм Отвір шпинделя: 3 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 560 мм Ширина станины: 560 мм Конус шпинделя: 318 М Кількість швидкостей обертання: 12 Швидкість обертання шпинделя: 8 – 400 об/хв Hjdswiq E Aopfx Adxsnu Кількість подач: 2 Поздовжня подача: 0.039 – мм/об Поперечна подача: 0.02 – 7.5 мм/об Кількість різьблення: 76 Діапазон метричної різьби: 0.5 – 0 мм Діапазон дюймової різьби: 60 – 1/5 ниток/дюйм Діапазон модулю різьби: 0.125 – 37.5 Діапазон DP різьби: 240 – 4/5 Хід поперечного супорта: 410 мм Хід верхнього супорта: 0 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 105 мм Конус пінолі задньої бабки: 6 МК Хід пінолі задньої бабки: 225 мм Потужність двигуна: 11 кВт Вага: 6100 кг Основне призначення цього типу токарного верстата – обробка труб. Відповідно, ця модель широко використовується в нафтогазовій промисловості. Токарні верстати для нарізання трубної різьби мають великі можливості для обробки з'єднань із зовнішньою та внутрішньою різьбою на циліндричних і конічних поверхнях труб великого діаметра. Затиск труб двома патронами і пропоновані підставки дозволяють обробку труб великої довжини. Підходить як для виготовлення деталей та обладнання для нафтогазової та енергетичної галузі, так і для обслуговування таких установок. Привід через коробку передач Електродинамічне гальмо 3-осьова цифрова індикація Fagor Швидкозмінний різцетримач Amestra типу C, система аналогічна Multifix, включає 4 тримачі (3 прямокутних, 1 круглий) 2 шт. 3-кулачкові патрони Bison 3295, Ø 500 мм з обох сторін шпинделя 2 шт. люнети на стійках, Ø 120 – 320 мм з роликами Швидкі ходи (4) Поздовжній упор для однієї позиції Пристрій для обробки конусів Охолоджуючий пристрій Задня стінка для стружки по всій довжині Захист ходового та гвинтового валів Захист для патрона Захист для тримача інструментів Гвинти та пластини для вирівнювання Задня бабка Перехідна втулка для пінолі задньої бабки Механічний рух задньої бабки за допомогою маховика Світильник малої напруги Інструкція з експлуатації Оснащення згідно з "CE" Доступні інші моделі зі шпиндельними отворами від 5 до 358 мм, міжцентровою відстанню від 1000 до 6000 мм, а також з діаметром обробки від 730 до 1020 мм – за запитом.

Стан: новий, Стан станка: новий Країна походження: Болгарія Ціна: 115 600 € Hodpfx Adewiqv Usxenu Лізингова ставка: 2 184,84 € Діаметр токарної обробки над станиною: 1 090 мм Відстань між центрами: 3 000 мм Висота центрів: 500 мм Отвір шпинделя: 155 мм Діаметр токарної обробки над поперечним супортом: 690 мм Ширина станини: 700 мм Шпиндельний фланець / DIN55027: розмір 15 Конус шпинделя: 160 M Кількість ступенів обертів: 24 Кількість подач: 160 Поздовжня подача: 0,032–38,9 мм/об Поперечна подача: 0,016–19,45 мм/об Діапазон метричної нарізки різьби: 0,5–480 мм Діапазон дюймової нарізки різьби: 60–1/16 ниток/дюйм Діапазон модульної різьби: Хід поперечного супорта: 525 мм Хід верхнього супорта: 270 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 125 мм Конус задньої бабки: 6 MK Хід пінолі задньої бабки: 260 мм Потужність двигуна: 22 кВт Вага: 7 500 кг Привід через коробку передач 3-осева цифрова індикація Fagor Швидкознімний тримач інструментів Amestra, система типу Multifix, включаючи 4 тримачі (3 прямокутних, 1 круглий) 3-кулачковий патрон Bison 3204/DIN6350, Ø 500 мм Постійний центр Охолоджувальна установка Задній екран для захисту від стружки по всій довжині Захист гвинтових валів поздовжньої подачі і ходового гвинта Захист патрона Захист тримача інструментів Гвинти та пластини для вирівнювання Редукційна втулка для пінолі задньої бабки Рух задньої бабки за допомогою електродвигуна Машинна лампа низької напруги Інструкція з експлуатації Комплектація згідно з вимогами «CE» ДОДАТКОВІ ДОВЖИНИ ОБРОБКИ: Довжина обробки 1 500 мм € 101 220,00 Довжина обробки 2 000 мм € 104 720,00 Довжина обробки 4 000 мм € 123 610,00 Довжина обробки 5 000 мм € 134 700,00 Довжина обробки 6 000 мм € 151 230,00

Стан: новий, Стан новий Термін поставки близько 12 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 57 800 € Лізингова ставка: 1 092,42 € Бестселер 1 Робоча ширина: 650 мм Діапазон товщин листа (будівельна сталь): 0,5–170 мм Розміри шліфувальної стрічки: 670 x 2200 мм Продуктивність витяжки: 4 000 м³/год Підключення до витяжки: Ø 120 мм Підключення стисненого повітря: 6 бар Рівень шуму: 78 (+/-2) дБ Двигун: 22 кВт Довжина: 2 600 мм Ширина: 1 350 мм Висота: 2 100 мм Вага: 1 125 кг З 2 робочими групами: 1 x шліфувальна стрічка та 1 x щіткова група з верху Машина зі зварної сталі з попереднім зняттям напруги для стабільної та жорсткої конструкції. Робочий стіл з моторизованим регулюванням висоти через 4 синхронізовані гвинти. Залежні привідні двигуни для кожної робочої групи. Кожна станція оснащена окремим кожухом для витяжки пилу. Сенсорний екран для: * Автоматичного перемикання зірка–трикутник для головних двигунів * Аналогового амперметра для кожної групи * Цифрового індикатора товщини листа з точністю до десяткових знаків * Налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * Моніторингу стану машини с повідомленнями про помилки СИСТЕМА ПОДАЧІ Міцна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумний транспортер за запитом Змінна швидкість подачі через частотний перетворювач: 0,6–6,5 м/хв Гумова транспортерна стрічка, стійка до оливи та температури Автоматичне центрування транспортерної стрічки Бічні направляючі для запобігання підніманню стрічки Гумові притискні ролики перед та після кожної станції, стійкі до оливи та температури Вільні ролики на передньому та задньому робочому столі Включає опціональну Tampico-щітку для очищення транспортерної стрічки 1-ша робоча група – R Врівноважений контактний ролик із покриттям із нітрилового каучуку (стійкий до олії та нагріву) Регулювання через ексцентриковий вал для робочої позиції та компенсації зносу шліфувальної стрічки Пневмоциліндр для автоматичного встановлення в робоче положення і підняття при аварійній зупинці Можливе використання шліфувальних стрічок та/або Scotch Brite Моторизоване регулювання і електронний контроль висоти контактного ролика Двигун з регульованою швидкістю та автоматичним гальмом при аварійній зупинці Пневматична система натягування шліфувальної стрічки Система центрування стрічки з електронною фотокоміркою Регулювання осциляції по ширині та часу Точність позиціонування контактного ролика: +/- 0,02 мм Швидкість позиціонування контактного ролика: 10 м/с Діаметр контактного ролика: 125 мм Твердість гумового ролика: 55 Шор Хід регулювання (зернистості) вгору/вниз: 8 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 3–18 м/с Потужність двигуна: 7,5 кВт 2-га робоча група – X 2 ряди вертикальних щіток, 4 за годинниковою і 4 проти обертання Поперечний рух усієї групи (осциляція) Швидкознімний фланець для щіток Діаметр щітки: 115 мм Hnodpfxswiquke Adxju Кількість щіток: 8 шт. Осциляційний хід: 15 мм Потужність двигуна обертання: 2,2 кВт Оберти: 1 000 об/хв Потужність двигуна осциляції: 0,37 кВт Швидкість шліфування щітками: 10,0 м/с Опціональне оснащення: Група B – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм зі щіткою Scotch Brite: 5 150,00 € із дротяною щіткою 0,3 мм: 6 060,00 € ГРУПА R – ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА Двигун 11 кВт: 740,00 € ГРУПА X – ЧАШКОВІ ЩІТКИ Двигун з регульованою швидкістю 5,5 кВт 350/1 100: включено ОПЦІЇ: Система "Return to Sender" (шліфувана деталь повертається вперед): 1 770,00 € Транспортер із вакуумною системою – 3,0 кВт: 5 150,00...