Придбати Гвинти Компенсації Чак б/у (578)

Стан: вживаний, Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Hess Expert 4-стрічкова шліфувальна машина для обробки одиничної деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По 2 зміщені шліфувальні одиниці (знизу та зверху) Ø Шліфувальні одиниці (знизу та зверху) підключені послідовно за принципом калібрування Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Дошліфування дрібним зерном (фініш) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіткових агрегатів, включаючи транспортні модулі Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок під час процесу шліфування Ø Абсолютне передавання потужності завдяки 5,5 кВт двигунам та великорозмірним приводним барабанам Ø Шліфувальна колодка з оксид-кераміки для: - точної геометрії поверхні - відсутності необхідності у повторному регулюванні - постійної точності розмірів Ibodpjt Tqy Ejfx Adxoc - повної безобслуговуваності та зносостійкості Основна конструкція: Масивна, міцна зварна конструкція з товстостінних прямокутних профілів із додатковим, розрахованим на міцність, підсиленням для оптимального гасіння вібрацій. Зміщені шліфувальні одиниці з великорозмірними приводними барабанами для безковзного ходу стрічки. Двоточкове відсмоктування пилу для видалення пилу напряму та у повітрі з ущільнювальними щітками та інтегрованою системою обдуву стрічки з метою збільшення терміну служби шліфувальних стрічок. Агрегати виконані з масивної сталевої плити як основа для поглинання вібрацій та плавного ходу стрічки. Абсолютно безлюфтові напрямні – кулькові лінійні направляючі з гартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів через спеціальні гартовані та шліфовані лінійні направляючі та попередньо натягнуті візки. Тривала точність завдяки пилозахищеним кульковим напрямним і візкам. Великі вхідні шліфувальні ролики як контактні вали. Контактні вали і шліфувальні колодки у збалансованому співвідношенні до навантаження на абразивну стрічку. Великі привідні барабани гарантують повну передачу 5,5 кВт потужності двигунів на шліфувальну стрічку. Тому – безковзний, стабільний хід і оптимальне відведення тепла. За рахунок цього можливо максимальне зняття матеріалу. Автоматичне відключення машини при розриві стрічки. Оптична індикація на пульті керування і за допомогою миготливого світла на машині. Шліфувальні колодки для фінішної обробки повністю безобслуговувані і зносостійкі, виготовлені з оксид-кераміки з оптимальним тепловідведенням. Натяг стрічки здійснюється через відповідні за розміром пружини. Ослаблення натягу для заміни стрічки – через пневматичний пристрій для делікатної і бездеформаційної установки нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щітковий пристрій централізовано, моторизовано регулюються по висоті з цифровою індикацією на пульті для автоматичного налаштування товщини шліфування. Блок щітково-фінішної обробки для покращення поверхні інтегрований у базову машину. Дві спеціальні щіткові ролики діаметром 150 мм, встановлені одна над одною, працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіткових роликів по точних полозкових напрямних для компенсації зносу. Додатковий транспортний ролик для виведення або подальшого транспортування заготовки з автомату шліфування, з’єднаний з транспортною стрічкою. Напрямна для деревини у зоні подачі для твердих, двосторонніх...

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 150 кг, довжина шліфування: 500 мм, діаметр шліфувального круга: 455 мм, діаметр шліфування: 300 мм, вага заготовки між центрами: 150 000 g, тип вхідного струму: трифазний, діаметр заготовки між центрами: 500 мм, ширина шліфувального круга: 75 мм, максимальна швидкість шпинделя: 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 7 500 Вт, загальна вага: 4 600 кг, Демонстраційний ЧПУ круглошліфувальний верстат з підготовкою до автоматизації Виробник: OKAMOTO Модель: OGM-350 P NCIII Рік випуску: 2020 Система управління: Fanuc Oi модель D Напрацювання: приблизно 200 годин Технічні характеристики Максимальний діаметр обробки: 320 мм Максимальна відстань між центрами: 500 мм Максимальний діаметр деталі для шліфування: 300 мм Максимальна вага деталі між центрами: 150 кг Максимальна вага деталі (фланець + патрон + деталь): 40 кг Шліфувальний круг Розміри (діаметр х ширина х отвір): 455x75x127 мм Ibsdpfexnvpnsx Adxec Частота обертання круга: безступінчаста Швидкість по колу: 45 м/c Шліфувальний шпиндель (вісь X) Хід: до 300 мм Кут повороту: не передбачено Стіл деталі (вісь Z) Хід: 870 мм Кут повороту: 0–10° Передній шпиндель деталі Конструкція: нерухомий/обертовий Конус посадки: MK 4 Діаметр отвору шпинделя: 20 мм Частота обертання шпинделя: 10–500 об/хв Кут повороту: не передбачено Задній центр Тип: ручне тонке налаштування конуса Хід пінолі: 30 мм Конус посадки: MK 4 Приводи Привід шліфувального круга: 5,5 кВт Загальна підключена потужність: 20 кВА Габарити/Вага Довжина х ширина х висота: приблизно 3400x2330x1950 мм Вага верстата: приблизно 4600 кг Стандартна комплектація Дві твердосплавні центри Повна клавіатура FANUC з функцією радіусної компенсації для створення ISO-програм Графічне програмування для шліфування і циклів правки із функцією навчання GAP Eliminator Позиціонування по торцю Постійна подача охолоджувальної рідини на стіл Світлодіодна лампа Документація Вирівнюючі гвинти та опорні плити Набір експлуатаційного інструменту Додаткове оснащення Підготовка до автоматизації Автоматичні двері Інтерфейс для автоматизації Повний захист шліфувального круга під час відкритих дверей Інше Сигнальна лампа Задній центр з електричним поверненням пінолі 1 фланець 1 шліфувальний круг Стрічковий фільтр: за запитом Затискні пристрої: за запитом Пуско-налагоджувальні роботи та навчання: за запитом (виконання пуско-налагодження представниками Okamoto є обов'язковою умовою гарантії) Транспортування: за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Модель: OptiMAX 80X Робоча зона (X × Y): 4 267 × 2 032 мм Вісь Z (висота): 305 мм, моторизована Габарити машини: близько 7 925 × 3 937 мм Висота: близько 3 050 мм Вага (без навантаження): близько 4 150 кг Максимальне навантаження на матеріал: 1 950 кг/м² Живлення: 3 фази, 380–480 В, 50–60 Гц Рівень шуму: < 80 дБА (під час зануреного різання) Швидкість (X-Y): до 8 890 мм/хв Точність: ± 0,025 мм Повторюваність: ± 0,025 мм Круглість: ± 0,076 мм Насос Isdpfxexm Rige Adxjbc Тип: EnduroMAX 50 HP Тиск: до 60 000 psi (≈ 4 100 бар) Витрата: близько 4,5 л/хв (залежно від сопла) Надійна експлуатація, енергоефективність та тривалий термін служби Оснащення та опції Різальний головка TiltaJet для компенсації кута – забезпечує рівний розріз без додаткової обробки SRS (Система видалення твердих часток) для автоматичного видалення абразиву та частинок Продається тільки на території Швеції

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: C121043, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: CoastOne, модель контролера: Touchscreen 15", максимальна сила згину: 44 t, робоча ширина: 1 300 мм, хід поршня: 270 мм, відстань між стійками: 1 230 мм, висота встановлення: 470 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, кількість осей: 4, тип коронування: ручний, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, загальна вага: 2 400 кг, загальна довжина: 2 350 мм, загальна ширина: 1 220 мм, загальна висота: 2 100 мм, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), вхідний струм: 32 A, строк гарантії: 36 місяці, зусилля пресування: 44 t, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, верхнє оснащення, документація / посібник, нижній інструмент, ножне дистанційне керування, європейська система затиску інструментів, Компактний електричний листозгинальний прес C12 Iedpfx Aoxd U S Tedxjbc CoastOne – Виготовлено у Фінляндії Зусилля пресування: 44 т Довжина згину: 1300 мм Гвинти: 2 × 22 т Управління: TC15-2D графіка Задній упор: 2 осі з ЧПК, вісі X-R Тримач для згинального інструменту: тип A / R1 / ES Style / AMADA Promecam 1 комплект згинального інструменту включено 36 місяців гарантії після встановлення Доставка не включена в ціну; у наявності відразу Огляд під напругою можливий у будь-який час за попередньою домовленістю!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Одиниці в наявності! Ibjdpfx Aotmup Uodxsc Технічні характеристики: Продуктивність: до 5 м³/год (~700 кг/год)* Бункер: 0,57 м³ Головний електродвигун: 22,5 кВт Гідравліка: 1,1 кВт Кількість ножів: 38 шт Розмір ножа: 35x35 мм Довжина: 2100 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1600 мм Вага: 1700 кг Сито: D8~D40 Вихідний отвір: D200 Гарантія: 2 роки / 1000 мотогодин Одновальні шредери — це одні з найуніверсальніших платформ для подрібнення. Відомі своєю ефективністю при роботі з різними видами деревини (брикет, тверда, м’яка, пиломатеріали), ці машини також легко адаптуються для подрібнення гуми, пластику, паперу, легких металів та загальних відходів (зокрема й медичних). Ваші потреби — наш пріоритет. Впровадження цієї машини на підприємствах із деревообробки дозволяє перетворювати виробничі відходи й залишки меблевого виробництва на масу, придатну для брикетування, яку зручно зберігати, транспортувати та продавати. Наші одновальні шредери оснащені функціоналом, притаманним значно потужнішим та дорожчим агрегатам, але за доступнішою ціною. Серед основних переваг: Горизонтальний гідравлічний штовхач: — Сприяє ефективній подачі матеріалу на ротор; забезпечує максимальну ефективність робочої зони. — Керується алгоритмом для підвищення безпеки та ефективності. — Гідравліка на карданній підвісці забезпечує тривалий ресурс роботи. — Драбинова рама та закриті гідравлічні агрегати для зниження рівня шуму, вібрацій та підвищення безпеки. Привід: — Триступеневий захист приводу від сторонніх предметів — система легко скидається і обслуговується. — Зміщене розташування підшипників ротора, що мінімізує потрапляння пилу та перегрів. Ротор: — Виготовляється фрезеруванням із цільного блоку високоякісної сталі. — У разі значних пошкоджень ротора або його валів, останні можна замінити окремо — це знижує витрати на ремонт. — Тримачі ножів змінні — при пошкодженні немає необхідності повністю замінювати ротор. — Ножі, що повертаються на 4 сторони — один комплект служить удвічі довше. — Стаціонарні ножі можна регулювати задля компенсації зносу — це продовжує термін служби комплекту ножів. Вихідний матеріал: — Регулювання фракції здійснюється змінною сіткою відповідно до типу матеріалу. — Видалення подрібненого матеріалу може здійснюватись за допомогою механічного або пневматичного транспорту. Доступна ціна, перевірена надійність, просте обслуговування, швидка доставка сервісу й запчастин, а також гарантія — ось лише деякі причини обрати саме нас.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Металоконструкція - складський мезонін, 500 кг/м2, доступно близько 1 500 м2 (спочатку близько 6 440 м2) – б/в - : Ціна (без підлогового покриття) зі складу: лише 35 000 € (без ПДВ), демонтований, упакований та завантажений. Виробник: Pro Man Тип: Складський мезонін Рік випуску: 2007 Макс. навантаження на майданчик: 500 кг/м2 Висота поверху (верх підлоги): 3 462 мм Нижній край балки: 3 230 мм Початкова площа: приблизно 92 000 x 70 000 мм Ibedpfxoxbhnvs Adxec Відстань між осями: приблизно 4 x 4 м Покриття майданчика раніше було з ДСП (38 мм, низ білий – більше не наявне) та частково з ґратчастих решіток. План майданчика можна надати у PDF на запит. Стан: добрий, попередній огляд дуже бажаний! Доступно: відразу Розташування: Австрія, Верфен Додаткові витрати для покупця: нові гвинти тощо. Аксесуари (сходи, поручні, місця передачі піддонів) на жаль більше не доступні! Наявний залишок ґратчастих решіток мін. 1 500 м2 Близько 1 000 решіток 1,33 x 1 м Близько 200 решіток приблизно 2 x 1 м Частково решітки мають вирізи.

Стан: новий, Робоча ширина: 630 мм Висота стругання: 3–310 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Кількість стругальних ножів: 4-TERSA шт. Швидкість подачі: 6–20 м/хв. Електричне регулювання висоти Товщинний стругальний верстат FIMAL модель SP 63 A ----- Iedpfx Aeu Uu U Ujdxebc НОВИЙ ВЕРСТАТ "Partnership Edition" Технічні дані / Базова комплектація: ----- - Вал зі знімними ножами на 4 ножі, d = 120 мм, оберти 4.800 об/хв - Регулювання по висоті столу через 4 трапецієподібні гвинти - Знімання стружки до 8 мм - Мін./макс. робоча висота: 3/310 мм - Мінімальна довжина заготовки: 250 мм - Вихід для відсмоктування 150 мм - Електрика та захисні пристрої згідно CE норм - Ширина стругання: 630 мм - Двигун: 50 Гц, 5,5 кВт / 7,5 к.с. з ручним перемикачем зірка-трикутник - Безступінчасте регулювання швидкості подачі з 6 до 20 м/хв. - Моторизоване регулювання висоти столу з електронним позиціонуванням (введення висоти стругання через клавіатуру з електронною індикацією) - Рівень шуму згідно EN 27960: 86–90 дБ(А) Складська машина додатково оснащена наступними опціями: ----- - Двигун 7,5 кВт / 10 к.с. - Подовження столу стругального, 600 мм - 2x гумові вихідні вальці - Ножовий вал системи TERSA, включаючи перекидні ножі ----- Спеціальна ціна зі складу: за запитом! ----- Усі ціни зі складу без ПДВ, без доставки та монтажу (за домовленістю) (Технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 4 A, Машина типу LW-CM1 Performance італійського виробника Ramac. Використовується для пакування широкого спектру виробів, таких як цвяхи, гвинти, гайки, шурупи, шайби, а також металевих або пластикових елементів, які система вагового чи лічильного типу зважує або рахує. Система зважування/лічильник LW-CM1 Performance забезпечує високу універсальність, точність і швидкість завдяки комбінації незалежних лінійних вібраційних каналів для етапу грубого дозування та лічильного модуля для етапу точного дозування. З’єднана з системою подачі коробок для завантаження зважених елементів та із системою відведення їх після завантаження. Ввівши у пошуку на сайті виробника фразу Ramac LW-CM1, можна знайти відео з демонстрацією саме цієї машини. Панель керування доступна англійською, італійською та польською мовами. Повна технічна документація виробника. Машина знаходиться у ідеальному стані, майже не використовувалась через зміну концепції та способу пакування. Є 3 завантажувачі для коробок 115 x 65 мм / 120 x 106 мм / 110 x 120 мм. У комплекті все, що на ілюстрації: бункер, завантажувальний транспортер, машина з вагою, приймальний транспортер. Iedpfx Asxcu Sdodxjbc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0400-01-0010000, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 2 750 кг, вхідна напруга: 10 000 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна висота: 1 953 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, строк гарантії: 72 місяці, номінальна (очевидна) потужність: 1 000 кВА, номінальна потужність: 1 000 кВт (1 359,62 к.с.), вторинна напруга: 400 V, ступінь захисту (код IP): IP00, температура: 40 °C, маса без навантаження: 2 750 кг, необхідна ширина: 1 600 мм, вимога до простору довжина: 1 000 мм, потрібна висота: 1 920 мм, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, міжряддя: 820 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Трифазний литий трансформатор з епоксидної смоли виконаний згідно з DIN EN 60076-11, VDE 0532, із роздільним обмотуванням знижені холості втрати відповідно до Екодизайн Регламенту ЄС № 548/2014, Еко-директиви 2009/125/ЄС Конструктивні особливості: - важкозаймистий і самозагасний - ВН-обмотка залита під вакуумом, НН-обмотка просочена під вакуумом - без часткових розрядів (< 5 пКл) - перемикання відводів можливе у знеструмленому стані за допомогою перемикаючих пластин - мобільне виконання, 4 транспортних колеса, що переставляються - матеріал обмотки: алюміній / алюміній - 4 підйомних вушка, 4 тягових вушка, 2 заземлюючі гвинти - документація: габаритне креслення, табличка, технічний лист, схема з'єднань, інструкція з експлуатації німецькою/англійською мовами - використання двосторонньо ізольованої, зерноорієнтованої, низьковитратної електротехнічної сталі - знижені втрати – рівень A0-2/Ak (Еко-директива 2009/125/ЄС) - придатний для роботи з перетворювачами частоти, THDu < 5% - 3x PT100, виведені на клему в розподільній коробці (IP 54) НОМІНАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 1000 кВА СХЕМА З'ЄДНАННЯ: Dyn5 ВИСОКА НАПРУГА: 10 кВ, із відводами ± 2x 2,5% ЧАСТОТА: 50 Гц НИЗЬКА НАПРУГА: 400 В + N НАПРУГА КОРОТКОГО ЗАМИКАННЯ: 6% (допуск ±10%) Ibedpfx Ajv U Ncrjdxec ХОЛОСТИЙ СТРУМ: 0,6% (допуск +30%) ІЗОЛЯЦІЙНИЙ РІВЕНЬ ВН (AC/LI): 12/28/75 кВ – L2 ІЗОЛЯЦІЙНИЙ РІВЕНЬ НН (AC/LI):

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, номер машини/транспортного засобу: C91003123, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: CoastOne, модель контролера: Touchscreen 15", максимальна сила згину: 22 t, робоча ширина: 900 мм, хід поршня: 270 мм, відстань між стійками: 850 мм, висота встановлення: 470 мм, швидкість роботи: 100 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, кількість осей: 4, тип коронування: ручний, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, загальна вага: 1 400 кг, загальна довжина: 1 320 мм, загальна ширина: 1 220 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 36 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, верхнє оснащення, документація / посібник, захист пальців, нижній інструмент, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, європейська система затиску інструментів, Компактний електричний листозгинальний прес C9 CoastOne – Вироблено у Фінляндії Зусилля преса: 22 т Довжина гнуття: 900 мм Гвинти: 1x22 т Управління: TC15-2D графічне Світлова завіса: Lazersafe IRIS Задній упор: 5-осьове керування, осі X-R-Z1-Z2-Dx Кріплення для абканту: ручне, тип WILA / Trumpf / Тип B / R2 Ijdpfxoxd U I Uj Adxobc Передній відкидний опорний стіл Освітлення робочої зони спереду та ззаду 1 комплект абкант-інструменту у комплекті 36 місяців гарантії після встановлення Доставка не входить у вартість; в наявності негайно Огляд під напругою можливий у будь-який час за домовленістю!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні одиниці на складі! Потужність: 18,5 кВт Живлення: 380 В, 50 Гц Робоча зона дроблення: 600x595 мм Оберти: 98 об/хв Довжина: 2085 мм Ширина: 1248 мм Висота: 1495 мм Вага: 1550 кг VVS-600 — найменший представник нашої сімейства подрібнювачів VVS. Однороторні подрібнювачі — одні з найбільш універсальних платформ для подрібнення. Вони відомі своєю ефективністю переробки різних видів деревини (брикетів, твердих і м’яких порід, пиломатеріалів), а також легко адаптуються до роботи з іншими матеріалами, такими як гума, пластик, папір, легкі метали та загальні відходи. При інтеграції у деревообробні підприємства ця машина перетворює відходи виробництва меблів і деревообробки у брикети, які простіше зберігати, транспортувати та продавати. VVS-600 має функціонал, притаманний значно потужнішим та дорожчим моделям, але зберігає привабливу ціну. Ось деякі особливості: Горизонтальний гідравлічний натискач: - Підштовхує матеріал до ротора для максимальної ефективності роботи. - Керується алгоритмом для безпеки та ефективності. - Карданне кріплення гідравліки збільшує ресурс роботи. - Закритий контур гідравліки знижує шум, вібрації й підвищує безпеку. Привід: - Захист приводу від сторонніх предметів за рахунок системи подвійного вимкнення, легкої у скиданні та обслуговуванні. - Винесені підшипники ротора — подалі від пилу та нагріву. Ротор: - Серцевина ротора фрезерується з цільного блоку високоякісної сталі. - У разі суттєвих пошкоджень ротора або валів через сторонній предмет, їх можна замінити окремо — це дозволяє зекономити споживачу. - Тримачі ножів змінні — на відміну від приварених, у разі пошкодження не потребують заміни всього ротора. Ibedpfjfpa Awox Adxjc - Ножі з 4-ма поворотними ріжучими кромками — служать у 4 рази довше. - Контрножі регулюються для компенсації зношування ріжучої частини, що продовжує термін експлуатації одного комплекту ножів. Вивантаження: - Об’єм та фракція готового матеріалу регулюються змінною ситовою решіткою відповідно до типу сировини. - Відвантаження здійснюється різними типами транспортерів: повітряними, стрічковими або шнековими. Доступна ціна, перевірена надійність, простота обслуговування, гарантія, швидкий сервіс і доставка запчастин — ось лише кілька причин обрати подрібнювачі серії VVS.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, у комплекті: Ibodpefrnpnofx Adxjc ᐳ Упорна лінійка довжиною 2 м ᐳ 2 повних упори ᐳ 1 мірна шкала справа наліво ᐳ 1 мірна шкала зліва направо ᐳ Кріпильні гвинти - Дерев'яний базовий брус 50 x 45 мм, на який монтується упорна лінійка, не входить у комплект постачання.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Максимальна висота різу: 140 мм Потужність двигуна: 11 кВт Ширина різу: 600 мм Довжина різу: 6200 мм Габарити (Д/Ш/В): 8400x1900x2090 мм Вага: 3500 кг Напрацювання: 3331 год Автоматична подовжня круглопильна машина Raimann FlexiRip «Jrionline» ----- Ijdpfx Aewk N U Eodxebc Довжина різу: 6200 мм Станина машини, ходова каретка, подача ----- - Двигун згідно стандарту IE3: 11 кВт (15 к.с.) - Точний різ завдяки самонесучій, жорсткій до скручування сталевій конструкції і напрямній ходової каретки на великогабаритній, загартованій і шліфованій круглій сталевій рейці. Додатково подовжена й широка ходова каретка з підшипниковими роликами, точно і без люфту налаштовується за допомогою ексцентрикових осей. - Чистий різ завдяки поетапному регулюванню висоти пильного диска для швидкого і оптимального підлаштування вильоту пили під товщину заготовки (ступені 1-18) - Безступінчато регульована швидкість подачі по всій довжині різу – 1-80 м/хв через педаль - Потенціометр для попереднього налаштування максимальної швидкості подачі - Антиблокувальна система FlexiRip: при перевищенні максимально допустимого навантаження пильний диск автоматично опускається, щоб уникнути блокування. Каретка повертається в стартову позицію. Ваша перевага: надійний захист від перевантаження машини та «заклинювання» пильного диска - Частота обертання пилкової осі: 2900 об/хв - Максимальна висота різу: Діаметр пильного диска 400 мм: макс. 65 мм Діаметр пильного диска 450 мм: макс. 90 мм Діаметр пильного диска 500 мм: макс. 115 мм Діаметр пильного диска 550 мм: макс. 140 мм Обмежувач ширини і робочий стіл ----- - Налаштування обмежувача ширини через кілька важелів на передній панелі машини для точної установки з великою цифровою індикацією розміру, з можливістю легкого обертання та нахилу - Обмежувач ширини самонесучої конструкції з 6 пневматичними підйомними пальцями - Спокійний, рівномірний і без люфту рух обмежувача - Привід обмежувача ширини через 2 загартовані та шліфовані гвинти крокової передачі діаметром 32 мм - Максимальна робоча ширина (стандарт): 600 мм - 6 поперечних ланцюгів у задній частині столу, включаючи подовження до віброжолоба з роликовою доріжкою L = прибл. 600 мм до віброжолоба. Розподіл ланцюгів відповідно до плану розміщення Управління ----- - Електронне керування машиною та обмежувачем «SPS-керування» з добре читаним сенсорним екраном зліва на початку різу, встановленим на рівні очей, що легко повертається, нахиляється та регулюється по висоті 10 різних списків різу, у кожному з яких можна зберігати по 10 розмірів ширини, які можна швидко вибирати дотиком до екрана. Ці розміри можуть задаватися як абсолютні або послідовні, останній варіант для роботи ззаду наперед. Крім того, для автоматичного поділу дошки, при роботі ззаду вперед, можна зберегти 5 різних розмірів із потрібною кількістю штук. - Функція вільного переміщення обмежувача ширини вибирається через сенсорний екран - Діагностика несправностей з відображенням повідомлень і описом причин на екрані. Лічильник годин і різів для точного обліку та виводу виробничої продуктивності. - Поворотний пульт управління на консолі — перевага...

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 40 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 450 мм, довжина подачі по осі Y: 350 мм, довжина подачі по осі Z: 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, хід пінолі: 80 мм, швидкий хід по осі X: 5 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 5 м/хв, швидкий хід по осі Z: 5 м/хв, загальна висота: 1 990 мм, загальна ширина: 2 030 мм, загальна довжина: 1 980 мм, ширина столу: 270 мм, довжина столу: 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 5 000 об/хв, частота обертання (хв.): 10 об/хв, навантаження на стіл: 450 кг, загальна вага: 2 270 кг, вхідна напруга: 400 V, максимальна вага заготовки: 450 кг, строк гарантії: 24 місяці, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Миттєво доступний складський верстат із нашого шоуруму у Тренчині (Словаччина). (Продаж резервовано.) EMCOMAT FB 450 із керуванням Siemens Sinumerik 828D. Демо-верстат у стані "ЯК НОВИЙ", доступний одразу. (Продаж резервовано.) Ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну комерційну пропозицію. Запрошуємо завітати до нас і перевірити машину в робочому стані. Робочий діапазон X450/Y350/Z400 мм Розмір столу 800 x 400 мм Потужність приводу 7/10 кВт Безступінчастий діапазон обертів 10–5000 об/хв SIEMENS Sinumerik 828D Універсальний інструментальний фрезерно-свердлильний верстат з сучасною системою Sinumerik 828D та гідравлічним кріпленням інструменту. Робочий діапазон X450/Y350/Z400 мм Потужність приводу 7/10 кВт Обертів 10–5000 об/хв Подача 10–2000 мм/хв Швидка подача до 5000 мм/хв Точність інструментальних верстатів згідно DIN 8615 Кріплення інструмента DIN 69871 SK40 Комплектація: - Лінійні напрямні - Кулькові гвинти - Вертикальна фрезерна головка поворотна +/-90° з ходом пінолі 80 мм - Поворотний пристрій для вертикальної головки - Гідравлічне кріплення інструменту - Система охолодження - Світлодіодне машинне освітлення - Фіксований кутовий стіл 800 x 400 мм - Контейнер для стружки - Автоматичне центральне змащення - Експлуатаційний інструмент - Документація чеською та англійською мовами Ibodoxapdcepfx Adxec - Sinumerik 828D чеською, німецькою та англійською мовами - 15" мульти-тач дисплей - у тому числі пакет керування по 3 осях із кульковими гвинтами та серводвигунами, - Технологічні цикли з графічною підтримкою: - Свердління, глибоке свердління, розгортання, - Нарізання різьби (з компенсацією довжини) по розмічальній окружності та в ряду отворів - Прямокутні та круглі кишені - Цикл проточування пазів - Відрахувальний цикл - та інше - USB-інтерфейс

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Z-MaT VT-600M, вертикальний ЧПУ токарний верстат Система керування Siemens 828D Shop Turn, 15" сенсорний екран C-вісь з гідравлічним гальмом, привідні інструменти Максимальний діаметр обертання: 750 мм Максимальний діаметр токарної обробки: 600 мм Максимальна висота токарної обробки: 600 мм Привідний двигун шпинделя: 15/18,5 кВт Шпиндельний ніс: A2-11 Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2500 об/хв Трьохкулачковий гідравлічний патрон без наскрізного отвору, 610 мм Тип револьверної головки: BMT 65 Кількість інструментів: 12, привідних Потужність приводу: 4,5 кВт Максимальна швидкість обертання: 4000 об/хв Індексація C-ось (шпиндель): 0,001" Швидкий хід (X-вісь): 16 м/хв Швидкий хід (Z-вісь): 16 м/хв Хід по вертикалі (Z-вісь): 600 мм Хід по горизонталі (X-вісь): 450 мм Габаритні розміри верстата: 2150 Ш x 3450 Д x 3300 В мм Вага нетто: приблизно 10 200 кг Стандартна комплектація: Повний бризковідбивач Електронний ручний імпульсний генератор Система охолодження Теплообмінник для електрошкафу Промивальний пістолет для охолодження / пневматичний пістолет Автоматична система змащування Ibedpfxswprtbj Adxjc Світлодіодне робоче освітлення Сигнальна трьохкольорова лампа Вирівнювальні гвинти і плити Інструменти та ящик для інструментів Інструкція з експлуатації Стрічковий транспортер стружки з візком для стружки (вивід назад) RS232-інтерфейс Сертифікат CE Верстат виставляється на EMO, павільйон 12/D10, і буде доступний відразу після виставки.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: C151043, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: CoastOne, модель контролера: Touchscreen 15", максимальна сила згину: 44 t, робоча ширина: 1 600 мм, хід поршня: 270 мм, відстань між стійками: 1 530 мм, висота встановлення: 470 мм, швидкість роботи: 100 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, кількість осей: 6, тип коронування: ручний, загальна вага: 2 400 кг, загальна висота: 2 100 мм, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), вхідний струм: 32 A, строк гарантії: 36 місяці, зусилля пресування: 44 t, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, верхнє оснащення, документація / посібник, захист пальців, нижній інструмент, світлова завіса безпеки, європейська система затиску інструментів, Компактний електричний листозгинальний прес C15 CoastOne – Вироблено у Фінляндії Зусилля пресування: 44T Ibodpfx Adjxd U I Isxoc Довжина згинання: 1600 мм Гвинти: 2x22T Управління: TC15-2D графічна панель Задній упор: 4-керовані осі X-R-Z1-Z2 Кріплення для прес-інструменту: тип A / R1 / ES Style / AMADA Promecam 1 комплект згинального інструменту включено. 36 місяців гарантії після встановлення Доставка за додаткову плату; доступний одразу Огляд під напругою можливий у будь-який час за попередньою домовленістю!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Максимальна товщина листа – 8 мм Тиск – 200 т Довжина гнуття – 3200 мм Потужність двигуна – 15 кВт Швидкість повернення – 105 мм/хв Робоча швидкість – 9 мм/сек X-хід – 600 мм Максимальна висота відкриття – 570 мм Управління DELEM DA53T GERD WOLFF KANTO 200T CNC електро-гідравлічний листозгинальний прес Точність осей CNC 1) Супорт машини (Y1, Y2) – точність синхронізації: Вісь руху супорту керує глибиною та кутом згину. Система складається з ЧПУ, двох лічильних лінійок (Y1, Y2), встановлених на робочому столі, електрогідравлічних пропорційних клапанів та підсилювача. Замкнена система управління контролює і регулює відносне положення супорту та столу, а також швидкість і позицію супорту. Це забезпечує синхронний рух супорту і високу точність за глибиною/кутом. Ibedpjxf Na Usfx Adxec Точність позиціонування: ±0,02 мм Точність повторення: ±0,02 мм 2) Задній упор машини (вісь X): Хід осі X (вперед/назад) визначає розмір заготовки. Балка упору рухається від сервоприводу по гвинтовій парі та лінійних напрямних. Робота точна та стабільна. Точність позиціонування: ±0,10 мм Точність повторення: ±0,03 мм 3) Механічна компенсація (вісь V): Пластина механічної компенсації рухається мотором, що формує компенсуючі точки по дузі. Вони ідеально компенсують еластичну деформацію столу і супорту, щоб забезпечити постійність кута та прямолінійність деталі. Датчики положення та ЧПУ забезпечують точне керування.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вживаний прецизійний токарний верстат ручного керування Benzinger. Універсальне застосування з 4-кулачковим патроном Röhm. Верстат частково відреставрований і повністю працездатний. Ibodpfx Adowp Ddxoxec Оснащений 4-кулачковим патроном Röhm 2 ручних супорти з універсальним тримачем інструменту Multifix Двигун Kobold 0,55 кВт, 1400 об/хв з безступінчастим регулюванням швидкості. Було виконано наступні роботи: - Нові осьові підшипники на шпинделі - Новий клиновий ремінь - Станина верстата шабрована - Нова капілярна система змащення - Двигун відремонтовано - Усі напрямні "ластівчин хвіст" відшліфовані та шабровані - Усі напрямні відрегульовані без люфту - Нові шкальні барабани і ходові гвинти - Хрестовий супорт капітально відремонтовано - Поперечні супорти з Multifix капітально відремонтовано

Стан: вживаний, Максимальна ширина різу: 310 мм Максимальна висота різу: 125 мм Діаметр дискової пилки: 500 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт SALVAMAC LEGEND 500 – напівавтоматична нижня відрізна пилка Максимальна робоча зона різу: 220x125 / 260x100 / 285x80 / 310x50 мм. Ibjdpov Uq Tlefx Adxjc При різанні складених дощок максимальна висота: 100 мм. Конструкція повністю виконана з товстостінної, армованої, повністю пофарбованої сталі. Надійна система кріплення до підлоги з привареними сталевими опорами для монтажного отвору. Дворучне керування різом для безпеки, розташоване ергономічно. Потужність пильного двигуна: 5,5 кВт. Регульована швидкість різу за допомогою пневматичного регулятора. Максимальна система компенсації ваги для довговічності. Амортизаційна система. Незалежні пневматичні налаштування для різних методів обробки. Довговічна і легкозмінювана напрямна для налаштування пилкового диску. Твердосплавний круглий пильний диск, діаметр 500 мм, Z=108. Пневматичний верхній притиск для заготовки з електропневматичним керуванням. Механізм руху притиску через новий тип роликових підшипників із подвійним захистом від пилу та автоматичною системою змащування. Електрична система у відповідності до стандарту CE. CE-моделі повинні оснащуватись вхідними та вихідними роликовими конвеєрами мінімум 1 метр завдовжки. Технічні характеристики: ----- Макс. перетин різу: 220x125, 260x100, 285x80, 310x50 мм Потужність двигуна пилкового диску: 5,5 кВт Діаметр пилкового диску: 500 мм Тип пилки: HM Z=108 Швидкість обертання диску: 2800 об/хв Споживання повітря на цикл: 5 Nl Патрубок для витяжки: 1 x 120 мм / 1 x 100 мм Робочий тиск повітря: 6 - 8 бар Напруга: 400 В / 50 Гц, 3-фазова Висота робочої поверхні: 900 мм ± 20 мм Колір: RAL 7035 Додаткове оснащення машини: ----- 2 м роликовий конвеєр (справа від пилки) з неактивними роликами: Фарбована сталева рама з оцинкованими роликами. Вантажопідйомність 230 кг, діаметр 60 мм, відстань між роликами 250 мм, ширина 320 мм. Простір між роликами закритий пофарбованою сталлю. Включно з бічною напрямною. 2 м роликовий конвеєр (зліва від пилки) з неактивними роликами: Фарбована сталева рама з оцинкованими роликами. Вантажопідйомність 230 кг, діаметр 60 мм, відстань між роликами 250 мм, ширина 320 мм. Простір між роликами закритий пофарбованою сталлю. Включно з бічною напрямною, упором і міліметровою шкалою. 2 потужні пневматичні упори, ширина 200 мм ----- Загальна ціна EXW: за запитом! ----- Фото і відео – не оригінальні, показано ідентичну модель Додаткові опції, як подовжені вхідні/вихідні столи, упорні системи – за запитом! (технічні характеристики згідно з даними виробника, без гарантії!)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Виробник: Willemin Ijdpfoxdm Erjx Adxsbc Модель: W 408 MT Рік випуску: 2008 Система керування: Fanuc Series 16i MB Макс. діаметр заготовки: 32 мм Макс. оберти шпинделя: 30 000 об/хв Кріплення шпинделя: HSK-E40 48-позиційний інструментальний магазин 5 осей + захоплювач Робочі хода: X 250 / Y 200 / Z 300 мм + Протяжний подавач прутка LNS Hydrobar Express 332 + Система фільтрації охолоджуючої рідини + Масляне охолодження/охолодження шпинделя + Внутрішня подача СОЖ під тиском (IKZ) Напрацювання: приблизно 75 000 годин За останні роки у верстат було вкладено понад 50 000 євро. Зокрема, були оновлені/відремонтовані такі компоненти: Головний шпиндель — конус інструменту Механізм затягування шпинделя Редуктор зміни інструменту Кулькові гвинти осей X/Y/Z/U Двигун осі Z Двигун осі U Станок регулярно обслуговувався і до останнього моменту був повністю задіяний у виробництві.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 10 000 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 120 мм, довжина подачі по осі Y: 200 мм, довжина подачі по осі Z: 170 мм, GB-A1500 Повністю автоматичний високошвидкісний згинальний центр Довжина згину (мм): 1500 Висота згину (мм): 4 сторони 160 4 сторони 170/2 сторони 350 4 сторони 350 Мінімальний розмір формування: (Згин 4 сторін) (мм) 4 сторони 160: 350*250 4 сторони 170/2 сторони 350: 350*250 4 сторони 350: 350*250 Максимальний розмір згину (мм): 1500*1500 Хід по осі X: 120 Хід по осі Y: 4 сторони 160: 200 4 сторони 170/2 сторони 350: 305 4 сторони 350: 305 Хід по осі Z: 4 сторони 160: 170 4 сторони 170/2 сторони 350: 357 4 сторони 350: 357 Висота притискного ножа: 4 сторони 160: 177 4 сторони 170/2 сторони 350: 177 4 сторони 350: 357 Кількість осей: всасуюча присоска: 11 притискний важіль: 14 Потужність машини (кВт): всасуюча присоска: 34,7 притискний важіль: 36,35 Максимальна товщина згину алюмінієвого листа (мм): 3 Максимальна товщина згину сталевого листа (мм): 2 Максимальна товщина згину нержавіючої сталі (мм): 1,5 Максимальна швидкість згину (с/ніж): 0,2 Габаритні розміри (мм): довжина (фронтально) 4 сторони 160: 1890 2-4 сторони 350 всасуючі присоски: 1890 2-4 сторони 350 притискний важіль: 1890 Ширина (з боку): 4 сторони 160: 3300 2-4 сторони 350 всасуючі присоски: 3536 2-4 сторони 350 притискний важіль: 4127 4 сторони 160: 2666 2-4 сторони 350 всасуючі присоски: 2946 2-4 сторони 350 притискний важіль: 2946 Вага (приблизно, кг): 4 сторони 160: --- 2-4 сторони 350 всасуючі присоски: 10000 2-4 сторони 350 притискний важіль: 10000 1) Рама машини виконана з надміцної зварної конструкції, напруження зняте шляхом відпалу, що мінімізує деформацію рами. 2) Повністю замкнуте керування по осі Y 3) Пропорційна гідравлічна система компенсації для запобігання деформації 4) Німецький лінійний енкодер HEIDENHAIN Ibsdpfx Asv Ikvgedxsc 5) Тайванські шарико-гвинтові пари та лінійні напрямні HIWIN, високопродуктивні японські AC сервомотори та приводи Yaskawa 6) Професійна система керування CYBELEC/DELEM з широкими функціональними можливостями 7) Електро-гідравлічний модуль синхронізації та німецький тиск-модуль BOSCH 8) Точність повторення +/-0,01 мм 9) Паралельність +/-0,01 мм

Рік виготовлення: 2015, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Автоматизований виробничий завод з виготовлення трубних вигинів класу SDR 11 та SDR 17. Запатентована система гнуття, при якій кінці труб під час гнуття вставляються у радіус вигину. Це зменшує зменшення товщини зовнішньої стінки труби під час гнуття, таким чином скорочуючи дорогі додатки матеріалу для компенсації втрати товщини стінки. Вигини труб можуть виготовлятися з фінальним кутом вигину 90°. Варіативне налаштування кута вигину. Одночасний нагрів заготовки для гнуття у системі радіаторного поля. Обертання заготовок під час нагріву для досягнення однорідного прогріву. Кінці не нагріваються, тому їх геометрія залишається незмінною. Завдяки цьому вигин труби надалі можна обробляти класичним зварюванням труб встик. Автоматичне транспортування заготовок від буферного накопичувача до виймання готових вигинів труб відповідно до побажань клієнта. Система керування PLC Siemens з сенсорним користувацьким інтерфейсом. Ibodpfxju Itlns Adxsc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, довжина точіння: 400 мм, 2015 Schinfa переобладнання 18.500 EUR Напрямні шліфовані заново Нові підшипники / гвинти / двигуни Нова електрика / змащення / захисні пристрої CE захисні кожухи HeidenHain ND780 2-осьовий токарний верстат Люнет / документація / креслення Косий станинний корпус Ричаги та ручки централізовано керовані Прецизійна H7 токарна обробка Затискний патрон з цангами Система тримача інструменту Multi-Fix Довжина обробки: 400 мм Діаметр обробки над станиною: Ø 315 мм Діаметр обробки над супортом: 180 мм Отвір шпинделя: 37 мм Iodpjxgdb Nefx Adxebc Потужність шпинделя: 3,2 кВт Хід пінолі: 100 мм Конус шпинделя: 5Mk Обертів: 90-3550 об/хв Діаметр пінолі: 48 мм Довжина: 1400 мм Ширина: 700 мм Висота: 2100 мм Вага: 1250 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 150 кг, довжина шліфування: 1 000 мм, діаметр шліфувального круга: 455 мм, діаметр шліфування: 300 мм, вага заготовки між центрами: 150 000 g, тип вхідного струму: трифазний, діаметр заготовки між центрами: 300 мм, ширина шліфувального круга: 75 мм, максимальна швидкість шпинделя: 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 7 500 Вт, загальна вага: 5 600 кг, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, OKAMOTO модель OGM-3100 P NC Рік випуску: 1998 Управління: Fanuc 18 GCA Максимальний діаметр обробки: 320 мм Максимальна відстань між центрами: 1 000 мм Максимальний діаметр деталі для шліфування: 300 мм Максимальна вага деталі між центрами: 150 кг Шліфувальний круг: діаметр x ширина x отвір: 455x75x127 мм Швидкість обертання круга: безступінчата Швидкість окружності: 45 м/сек Поперечний рух супорта (вісь X): хід макс. 300 мм Кут повороту столу для деталі: не повертається Поздовжній рух столу (вісь Z): хід 1 150 мм Кут повороту столу: 0–10° Шпиндельна бабка: стаціонарна/обертаюча Конус посадки: MK 4 Діаметр отвору шпинделя: 20 мм Швидкість обертання шпинделя: 10–500 об/хв Кут повороту шліфувального шпинделя: не повертається Задня бабка: з ручним тонким налаштуванням конуса Хід пінолі: 30 мм Конус посадки: MK 4 Привід шліфувального круга: 7,5 кВт Габарити/вага Довжина x ширина x висота: приблизно 4 243 x 2 490 x 1 860 мм Вага машини: приблизно 5 600 кг Стандартна комплектація: – Повна клавіатура FANUC з компенсацією радіусу для створення ISO-програм – Програмування для цеху: графічне ПЗ для циклів шліфування та правки з функцією навчання – GAP-Eliminator Isdpfx Adoxma Ifjxsbc – Позиціонування уступу – Лампа – Документація – Гвинти для вирівнювання та підкладки Оснащення: – Вимірювальна система Marposs, Ø 8–92 мм – Фланці, різні – Шліфувальні круги, різні – Стрічковий фільтр Усі дані без зобов’язань, можливий попередній продаж. Ціни: плюс ПДВ Умови оплати: чисто нетто, до завантаження

Стан: вживаний, мотогодини: 28 900 h, Вживана лінія розливу Tetra Pak для ультрапастеризованого молока (UHT), продуктивністю 7500 пляшок на годину, спеціально розроблена для асептичної обробки та пакування молочних продуктів у форматі 200 мл Slim-картонів. Дана промислова лінія складання включає оригінальне обладнання Tetra Pak, зокрема асептичний автомат Tetra Pak TBA/19-30V, інтегрований з автоматичною транспортерною системою Tetra Pak з накопичувачем Easy Ride, автоматичним аплікатором трубочок (TSA 21) та установкою для вторинного пакування (CBP 70). Кожен компонент спроектований для безперервної роботи й оптимальної інтеграції, що гарантує безпеку продукту, ефективність виробництва та відповідність міжнародним стандартам для молочної продукції тривалого зберігання. Вся лінія максимально адаптована для асептичної обробки, забезпечуючи автоматизоване формування, наповнення, герметизацію, додавання аксесуарів і вторинне пакування молока UHT. Процес гарантує високий рівень гігієни продукту, цілісність упаковки й ефективність лінії, підтримуючи промислові обсяги виробництва. Ibodpfxexcwxto Adxec Секція асептичного розливу та обробки продукту Основою лінії є асептичний наповнювач Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, що призначений для випуску 200 мл Slim-картонів. Асептична конфігурація передбачає стерилізацію пакувального матеріалу за допомогою ванни з перекисом водню (H₂O₂) з подальшою сушкою стерильним повітрям. Це гарантує повну мікробіологічну безпеку внутрішніх поверхонь упаковки до наповнення. Наповнення здійснюється у стерилізованій камері з підтримкою надлишкового тиску, ізольованої від зовнішнього середовища, що забезпечує мікробіологічну чистоту продукції в процесі пакування. Дозування відбувається за допомогою високоточного об’ємного дозатора з електронним контролем потоку та рівня, що забезпечує стабільність показників кожної одиниці продукції. Запаювання упаковки (довжини та верхньої частини) виконується термічним методом, що гарантує герметичність та цілісність тари. Всі основні механічні операції контролюються інтегрованою автоматизованою системою, яка постійно моніторить і регулює температуру, тиск та час обробки на кожному важливому етапі циклу. Автоматизація, контроль якості й кінець лінії Ця вживана лінія розливу Tetra Pak для UHT молока (7500 пляшок/год) повністю автоматизована через централізовану панель керування з оперативним контролем усіх параметрів для наповнювача та підключеного обладнання. Кожна секція оснащена датчиками, фотоелементами, системами безпеки та операторськими панелями для діагностики процесу й налаштувань. Обладнання з’єднане через стандартизовані fieldbus-системи та дротові з’єднання, що забезпечує ідеальну синхронізацію під час зміни форматів або режимів «старт-стоп». Транспортування упаковки здійснюється системою транспортерів Tetra Pak Package Conveyor 21 з інтегрованим накопичувачем Easy Ride, що гарантує плавне переміщення й вирівнювання картонів між етапами, а також буферування близько 3 хвилин для компенсації короткочасних зупинок обладнання унизу лінії й уникнення перекидання упаковки.