Придбати Герб Весна Елементів б/у (1 242)

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиристоронній стругально-калібрувальний верстат Gabbiani GS120 Робоча ширина: 120 мм Робоча висота: 80 мм Кількість шпинделів: 6 Конфігурація шпинделів: Dodpjyilk Aofx Adcjcp Низ Ліва сторона Права сторона Верх Низ Верх Гусенична подача Верстат підходить для обробки сухої, вологої деревини, а також коротких елементів.

Стан: вживаний, Eagle Pro Pack 240 PRO – сучасна система рентгенівського контролю для перевірки упакованої продукції Eagle Pro Pack 240 PRO – це високопродуктивна система рентгенівського контролю, розроблена для забезпечення максимальної безпеки продукції, гарантії якості та підвищення ефективності виробництва. Djdpfox Srn Rox Adcocp Ідеально підходить для харчової промисловості, виробництва кормів для домашніх тварин, фармацевтичної промисловості та виробництва товарів широкого вжитку. Ця система поєднує в собі передові технології виявлення та надійну промислову конструкцію. ----- Основні характеристики та переваги - Надійна ідентифікація сторонніх домішок, навіть у щільній або металізованій упаковці - Множинні перевірки якості в одному циклі контролю - Висока точність контролю при високій швидкості виробництва - Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі для складних виробничих умов Технічні характеристики Зона контролю - Максимальна ширина контрольованої зони: до 242 мм - Максимальна висота контрольованої зони: до 101 мм - Ширина конвеєра: приблизно 298 мм Можливості виявлення - Виявлення металу, скла, каменю, мінеральних кісток та щільних пластмас - Перевірка цілісності продукту: - Відсутність або пошкодження елементів - Перевірка форми та положення - Контроль рівня наповнення та маси/ваги (аналіз у 2-, 3- або 5-зонній системі) Рентгенівська технологія - Роздільна здатність детектора: - До 0,4 мм (двоенергетична система PXT™) - 1,2 мм (одноенергетична система) Програмне забезпечення та елементи керування - 15-дюймовий повнокольоровий сенсорний HMI-інтерфейс - Програмне забезпечення для обробки зображень Eagle SimulTask™ PRO - Операційна система Windows 10 Enterprise - Віддалена діагностика через TeamViewer™ Конвеєр та швидкість - Регульована швидкість конвеєра: 17–114 м/хв, залежно від конфігурації та продукту Підключення - USB 2.0 - Ethernet 10/100/1000 - Додаткова можливість інтеграції EtherNet/IP Fieldbus Конструкція та безпека - Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі (захист IP65/IP66 – опціонально) - Низький рівень випромінювання: < 1 µSv/год - Відповідність міжнародним стандартам безпеки рентгенівського обладнання та електрообладнання (CE / FDA) Умови експлуатації - Діапазон робочих температур: 0–40 °C - Живлення: 230 В змінного струму, 50/60 Гц, однофазне Чому варто обрати Eagle Pro Pack 240 PRO? - Висока продуктивність виявлення - Збільшений час безперебійної роботи виробництва - Зменшення кількості помилкових відбракувань - Розроблено для сучасних високошвидкісних виробничих ліній Більше фотографій та повні технічні характеристики: /

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітний сепаратор – це промислове обладнання, призначене для безперервного очищення охолоджувальної рідини та мастильних матеріалів від феромагнітних частинок, що утворюються під час обробки. У замкнутих системах він ефективно видаляє стружку та металеві частинки з робочої рідини, стабілізуючи параметри охолодження та змащення, а також зменшуючи знос насосів та обладнання. Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини – ключові переваги для підтримки чистоти технологічних рідин У виробничій практиці охолоджувальна рідина, що циркулює в замкнутій системі, постійно піддається впливу металевих забруднень. Феромагнітні частинки діють як абразивний матеріал – прискорюють знос насосів, викликають утворення відкладень у каналах і соплах, а також погіршують стабільність мастильної плівки. Як наслідок, зростає ризик подряпин, погіршується якість поверхні та збільшується кількість простоїв, пов’язаних із фільтрацією та заміною рідини. Магнітний сепаратор для технологічних рідин вирішує цю проблему шляхом автоматичного, безперервного видалення металевих частинок без зупинки процесу. Завдяки цьому рідина зберігає стабільні робочі параметри, а система охолодження функціонує стабільно навіть при інтенсивному використанні. Які переваги ви отримаєте, впроваджуючи магнітний сепаратор у систему охолодження? Постійна чистота охолоджувальної рідини в безперервному режимі – без необхідності зупиняти виробництво. Захист насосів та елементів контуру шляхом зменшення кількості абразивних частинок. Більш стабільна якість обробки (менше подряпин, краща повторюваність параметрів). Подовження терміну служби охолоджувальної рідини та зменшення витрат на її утилізацію. Зменшення кількості поломок та витрат на обслуговування фільтраційних систем. Покращення управління відходами – автоматичне видалення зібраної стружки за межі робочої зони. Чому магнітна сепарація є ефективнішою для видалення феромагнітних частинок? На відміну від класичних механічних фільтрів, які потребують періодичного очищення та викликають падіння витрати, магнітна сепарація працює без обслуговування та не схильна до типового «забивання» фільтруючих картриджів. Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини видаляє феромагнітні фракції в повторюваний спосіб, підтримуючи стабільний потік рідини та високу доступність обладнання. Конструкція та принцип дії Обладнання розроблено для механічної та безперервної сепарації металевих забруднень з технологічної рідини. Основним робочим елементом є магнітний барабан, виготовлений з нержавіючої сталі, який під час обертання притягує феромагнітні частинки з охолоджувальної рідини, що протікає. Зібрані забруднення потім збираються та транспортуються за межі робочої зони. За видалення зібраних частинок відповідає система валів: магнітний вал – відповідає за уловлювання та утримання металевих частинок під час сепарації, притискний вал з гумовим покриттям – стабілізує збір забруднень та сприяє їхньому направленню до контейнера для відходів. Стандартне обладнання Магнітний сепаратор з магнітним барабаном з нержавіючої сталі Притискний вал з гумовим покриттям Робочий резервуар Електричний привід Технічні параметри Dedpfxeycc Rps Adcecp ШИРИНА ПРИТИСКНОГО ВАЛА (З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ) 140 мм ДІАМЕТР ПРИТИСКНОГО ВАЛА (З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ) 65 мм ШИРИНА МАГНІТНОГО ВАЛА 140 мм ДІАМЕТР МАГНІТНОГО ВАЛА 110 мм ВХІДНИЙ ПІДКЛЮЧЕННЯ 50 мм ДІАМЕТР ВИХОДУ 53 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 0,25 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ до 25 л/хв ВАГА 35 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Dodpfxeycf Iqs Adcocp Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 2 040 м²/год, загальна вага: 112 кг, вхідна напруга: 230 V, ємність водяного бака: 60 л, Технічні характеристики: Стан – НОВИЙ! Номер у каталозі: 1.127-002.0 Тип приводу: 230В, кабельне з’єднання Dcsdpoya Et Uofx Adcjp Привід руху: рух за рахунок обертання щіток Робоча ширина щітки (мм): 510 Робоча ширина всмоктування (мм): 900 Бак для чистої/брудної води (л): 60 / 60 Теоретична продуктивність (м²/год): 2040 Швидкість обертання щітки (об/хв): 180 Тиск притискання щіток (г/см² / кг): 27,3–28,5 / 20–23 Витрата води (л/хв): макс. 2,3 Рівень шуму (дБ(A)): 67 Колір: антрацит Загальна вага з водою (кг): 112 Вага без аксесуарів (кг): 52 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1170 × 570 × 1025 Комплектація і оснащення: Скребок для води 900 мм V-подібний з маслостійкими поліуретановими гумами Дискова щітка 510 мм червона – середньої жорсткості Оснащення: 2-баковий система Переваги: - Інтуїтивно зрозумілі символи та зручна панель керування. Магнітний клапан для автоматичного зупинення води при відпусканні вимикача аварійної зупинки. Легке керування машиною за допомогою кількох елементів керування, виділених жовтим кольором. - Дуже маневрена та легка в управлінні. Відмінна видимість оброблюваної поверхні. - Розроблена для щоденного використання. Міцна, довговічна та надійна машина. Особливі характеристики: - Можливість встановлення гачків, контейнерів, мопів тощо. - Додаткові приладдя для прибирання можна перевозити разом із машиною. - Відмінне співвідношення ціни та якості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Dsdpfx Aeyy Nl Nedcocp Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв Dsdey Ef Ttspfx Adcjcp - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-рейсмусовий верстат CORMAK PT265T — це професійний двосторонній деревообробний верстат, призначений для інтенсивної та точної обробки масиву деревини та деревостружкових матеріалів. Нова версія цієї машини оснащена інноваційною системою з'єднаних столів, що значно підвищує продуктивність і усуває помилки налаштування, характерні для старих моделей. Завдяки потужності двигуна 2,6 кВт і міцній конструкції, PT265T є надійним інструментом для столярних майстерень, ремісників і виробничих цехів. Основні переваги машини: - Нова система з'єднаних робочих столів — постійна калібровка подаючого й приймального столу усуває помилки й підвищує точність обробки. - Стабільна чавунна конструкція — 170 кг власної ваги мінімізують вібрації та підвищують безпеку експлуатації. - Двигун загальною потужністю S6: 2,6 кВт — забезпечує плавну та ефективну роботу навіть із твердими породами деревини. - Унікальна перевага: ролики подачі на рейсмусовій частині — спеціально розроблені роликові напрямні в столі полегшують роботу з довгими та важкими заготовками, сприяють якісній подачі й прийому елементів, підвищують якість фінішної обробки. - Легке перемикання режиму з фуганка на рейсмус — швидка зміна режиму скорочує робочий час. - Три ножі з HSS — для високоточного різання й якісної поверхні заготовок. - Фуганок із робочою шириною 265 мм — велика площа дозволяє обробляти широкі елементи. Конструкція й технології CORMARK PT265T — сучасний рейсмусовий верстат із посиленою масивною чавунною основою. Робочі столи шліфовані та точно врівноважені для повторюваності та точності обробки. Нова система столів дозволяє синхронізовано регулювати висоту: після початкового налаштування немає потреби в повторній калібровці при зміні товщини обробки. Центральне розміщення рейсмусового столу на колоні гарантує рівномірну подачу матеріалу без відхилень. Гумові ніжки ще більше знижують вібрації та продовжують термін служби компонентів, підвищуючи якість виробів. Двигун 2,6 кВт (S6) дозволяє машині ефективно працювати навіть із твердими породами деревини. Ножовий вал діаметром 75 мм із трьома ножами й обертанням 4000 об/хв забезпечує ідеально гладку поверхню. Точна шкала дозволяє встановлювати висоту столу з високою точністю. Алюмінієва маятникова напрямна (700 x 150 мм) із регуляцією кута 90–45° дає змогу вирівнювати матеріал під різними кутами. Стандартне оснащення: - ножовий вал із трьома HSS-ножами - алюмінієва напрямна 700 x 150 мм - шкаловане колесо для регулювання висоти столу - захист ножового вала - вбудований патрубок для витяжки Ø100 мм - гумові антивібраційні ніжки Технічні характеристики Dedoy El R Espfx Adcecp Діаметр ножового вала [мм]: 75 Обороти ножового вала [об./хв]: 4000 Діаметр патрубка витяжки [мм]: 100 Кут нахилу направляючої [°]: 90–45 Кількість ножів: 3 Довжина вала [мм]: 262 Розміри ножа [мм]: 250x25x3 Макс. ширина фуганка [мм]: 265 Макс. ширина рейсмуса [мм]: 265 Макс. висота стругання [мм]: 180 Макс. глибина знімання рейсмуса [мм]: 3 Макс. глибина знімання фуганка [мм]: 2,5 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Розмір напрямної [мм]: 700 x 150 Розміри машини (Д x Ш x В) [мм]: 1080 x 269 x 1000 Вага [кг]: 170 Загальна потужність двигуна: S6: 2,6 кВт Живлення: 400 В

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, повністю автоматична гідравлічна машина ABLANG - ФРЕЗЕРУВАННЯ та СВЕРДЛІННЯ модель BALESTRINI TEAM Машина призначена для з'єднання деталей стільців, віталень, меблів, масивних дерев'яних елементів тощо. Машина TEAM складається з 3 основних робочих вузлів; повністю автоматична, повністю гідравлічна: 1°: Дискова пила для обрізки заготовок 2°. Фрезерувальний агрегат 3°. Свердлильний блок з багатовісною свердлильною головкою Усі агрегати працюють від гідравлічного насоса для забезпечення регульованих і рівномірних рухів Технічні характеристики: - Діаметр дискової пили: 400 мм. Потужність двигуна: 3 к.с. - Фрезерування: Діаметр шпинделя 30 мм. Потужність двигуна: 5,5 к.с. Djdox Nmrfjpfx Adcscp Макс. розмір інструмента: 160 мм, висота: 120 мм - Свердлильний блок. Потужність двигуна: 3 к.с. Макс. глибина свердління: 80 мм Потужність гідравлічного насоса: 1 к.с. Похилання столу по фронту: +5° / -30° Бокове похилання столу: 15° Вага машини нетто: 1000 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Dedpfx Asyg H Dzjdcocp Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, x-Хід 635 мм y-Хід 510 мм z-Хід 460 мм Dodpfsym Dz Rex Adcscp Управління Sinumerik 840 D SL Siemens Діапазон обертів головного шпинделя 20 - 10 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя 13 / 9 кВт Кріплення інструменту SK 40 DIN 69871 Макс. крутний момент 83 / 57 Нм Сила затиску 8 кН Поверхня стола для кріплення 790 x 560 мм Кількість Т-пазів 4 + 1 Відстань між Т-пазами 100 мм Ширина Т-пазів 4x 14H12 / 1x 14H7 мм Макс. навантаження на стіл 600 кг Висота стола над підлогою 720 мм Відстань між носиком шпинделя та столом 120 - 580 мм Кількість позицій для інструментів 30 Макс. ширина інструменту 80 / (130) мм Макс. довжина інструменту 250 мм Макс. вага інструменту 6 кг Максимальна загальна вага інструментів 80 кг Час зміни інструмент-інструмент 1,6 с Час зміни стружка-стружка 6,0 с Швидкість холостого ходу 30 м/хв Швидкість подачі 1 - 20 000 мм/хв Максимальна подаюча сила 5 кН Загальна потужність 28 кВА Вага машини прибл. 3,8 т Необхідна площа прибл. 3,5 x 4,0 x 2,7 м CNC вертикальний обробний центр DECKEL MAHO - DMC 635 V New Design - ShopMill - БЕЗ перфорованої плити - БЕЗ затискних елементів - БЕЗ інструментів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. Dcodpfx Adoycqhcocjp - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-ПОРТАЛЬНИЙ ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК ДЛЯ СТАЛЕВИХ ЛИСТІВ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2020 Ficep Kronos KR25SP – це автоматизована CNC-портальна установка для високоточного плазмового різання сталевих листів, призначена для підприємств, що займаються металоконструкціями та обробкою листового металу, які потребують точного, повторюваного та економічного виготовлення деталей з цільного листа. Завдяки максимальним розмірам листа 2 540 x 6 000 мм і товщині різання плазмою до 50 мм, вона дозволяє обробляти широкий спектр деталей за один прохід. СТАН І РЕМОНТ Відремонтована та перевірена сертифікованим техніком, готова до експлуатації. Машина повністю функціональна та може бути негайно використана у виробництві. - Конкретний обсяг ремонтних робіт залежить від установки та буде надано за запитом у разі серйозного інтересу. - Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена, демонстрація без включення в електромережу). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ KR25SP автоматично ріже сталеві листи в портальній конструкції за допомогою CNC-програми. Завдяки технології плазмового різання Hypertherm, включаючи технологію «True Hole», створюються точні контурні деталі та отвори з високою якістю різу – ідеально підходить для з’єднувальних пластин, торцевих пластин, опорних пластин, з’єднувальних та приєднувальних елементів у металоконструкціях. Міцний решітчастий стіл для різання підготовлений для підключення системи витяжки; віддалений інтерфейс діагностики через мережу підтримує обслуговування та технічну підтримку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Модель: Kronos KR25SP (серія KRONOS SP) - Тип машини: Автоматизована CNC-портальна плазмова установка для різання сталевих листів - Рік виготовлення: 2020 | Серійний номер: 36499 - Стан: вживана, відремонтована сертифікованим техніком - Максимальні розміри листа (Ш x Д): 2 540 x 6 000 мм - Максимальна товщина різання плазмою: 50 мм - Плазмовий прямолінійний пальник: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 - Технологія Hypertherm True-Hole: доступна - CNC-керування та приводи: Fanuc (підтверджується під час огляду на об’єкті) - Віддалена діагностика: доступна (мережеве з’єднання) - Стіл для різання: міцна решітчаста конструкція, підготовлена для витяжної системи - Система витяжки та фільтрації: опціонально доступна Додаткова інформація (вага машини, підключена потужність, площа, швидкість різання) надається за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Kronos KR25SP портальна установка (рік виготовлення 2020) - 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) - Решітчастий стіл для різання з підготовкою для витяжки - CNC-керування та приводи - Віддалений інтерфейс діагностики (мережа) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону – зручний доступ з усієї DACH-зони (Німеччина, Австрія, Швейцарія). Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) – ваш спеціаліст з відновлених сталеливарних машин Ficep. Ми поставляємо перевірені, готові до експлуатації установки для металоконструкцій та обробки листового металу. Інші установки Ficep надаються за запитом. КОНТАКТИ / ЗАПИТ Огляд за домовленістю | Ціна за запитом | Замовити зворотний дзвінок. Dcodpev Iaqyefx Adcep Продаж здійснюється виключно для комерційних клієнтів (B2B).

Стан: добрий (вживаний), Код: 0119 Бренд: KOLMAG - ІТАЛІЯ Модель: PGP 600 F Гідравлічний прес для форм, рам, меблевих елементів, дверей з масиву дерева, пластикових та композитних матеріалів, а також інших виробів. Прес із модульною конструкцією з масивних товстих плит без зварювання, оброблених на металообробних верстатах. Гідравлічна система з попереднім наповненням циліндрів для швидкого відкривання і закривання плит. Розміри сталевих плит: 1600 x 500 мм, товщина — 60 мм, з електричними нагрівальними елементами. Максимальна температура — 260°C. Кількість циліндрів: 3 шт. Діаметр циліндра — 240 мм. Тиск — 56 кг/см² Зусилля (натиск) — 450 тонн Фотобарьєри безпеки Гідравлічна силова станція — 7,5 кВт Потужність споживання на нагрівальних плитах — 31 кВт Панель керування з манометром для контролю тиску, таймером відкривання плит, термометрами для регулювання температури верхньої та нижньої плити, перемикачами відкривання/закривання плит, аварійною кнопкою Габаритні розміри: 2250 x 1700 x 3300 мм (В) Вага — 9000 кг Dodjwk Ntzopfx Adcscp

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, Елементи напрямної для дроту по металу, відстань 100-200 мм, довші на 15 мм. При використанні цих елементів напрямної для дроту зменшується діаметр заготовок, які можна обробляти. Dcodpfx Adjwl Agqocep Підходить для верстатів Vollmer типу: QWD 76 P / QWD 750 / QWD 760 / QWD 750 H / QWD 760 H / VPulse 500.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 201409V, ПОДВІЙНА КРОЮВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ КРОМКИ ПЛОСКИХ ТА ПРЯМИХ ЕЛЕМЕНТІВ FRAVOL МОДЕЛЬ VSR – ВІДПОВІДАЄ СТАНДАРТАМ CE – ВЖИВАНА - Потужність: 1,5 кВт - Напруга: 230 В / 50 Гц - Серійний номер: 201409V - Рік випуску: 2014 - У комплекті з інструкцією користувача та декларацією відповідності CE Dcsdpfx Aswr Uhyjdcjp

Стан: дуже добре (вживаний), Гідравлічний монтажний прес Italpresse Program/30 для столярної продукції Машина Italpresse Program/30 є вертикальним гідравлічним пресом, розробленим для точної збірки та склеювання дерев'яних елементів, таких як віконні та дверні рами, а також корпуси меблів. Завдяки своїй конструкції забезпечує точне прилягання і надійне з'єднання компонентів, що є ключовим у виробництві столярних виробів і меблів. Технічні характеристики • Максимальні робочі розміри: 3000 × 1700 мм • Хід вертикальних циліндрів: 800 мм • Хід горизонтальних циліндрів: 1200 мм • Регульована нижня балка: можливість встановлення у трьох позиціях Dedpfswkf Stox Adcjcp • Гідравлічні циліндри: • 2 вертикальні (Ø 100/60 мм) • 2 горизонтальні для налаштування рам (Ø 50/35 мм) • Потужність гідравлічного агрегату: 2,2 кВт • Загальні габарити: 3600 × 1000 × 2650 мм • Вага: приблизно 1200 кг Застосування Italpresse Program/30 ідеально підходить для: • Склеювання та монтажу віконних і дверних рам • Збирання корпусів меблів • Монтажу дерев'яних панелей та інших будівельних столярних елементів

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, робоча ширина: 2 080 мм, Кут згину (макс.): 145 °, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, загальна вага: 9 000 кг, загальна довжина: 9 500 мм, загальна висота: 2 100 мм, робоча довжина: 8 020 мм, Гідравлічний згинальний верстат DURA 8.3 – для обробки покрівельних і фасадних профілів. Dcsdpswm Ha Refx Adcjp ✅ Блок керування BMS з мультисенсорним екраном • Сенсорний екран • Інтуїтивно зрозуміле проєктування згину на блоці керування • Автоматичний розрахунок послідовності згину з графічною симуляцією • Зручне програмування профілів, передавання даних через Wi-Fi або USB • Архів усіх попередньо використаних проєктів на верстаті ✅ Конструкція та функціональність • Міцний електричний ніж, що приводиться в рух без обслуговування ремінною передачею • Велика площа для максимальної свободи проєктування гнутих елементів • Регульована опора для матеріалу для забезпечення додаткового ходу • Регульована притискна балка (налаштування під відповідну товщину матеріалу) • Регулювання попереднього положення окремо для кожної головки • Підгин у притискній балці для формування фасок на краях • Знімна притискна планка для згинальної балки розміром 15x60 мм, 3 шт. • Обмежувач TAZ 1000 з діапазоном регулювання 30–1000 мм • 5 пальців обмежувача, що регулюються по всій довжині верстата • Багатофункціональна педаль • Комплектний пакет безпеки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SLM06EC01-R1, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, Шліфувальний верстат з круглими щітками EMC Model 1350 HHH Giant Brush Sanding Machine – не використовувався. Преміальний високопродуктивний шліфувальний верстат, вироблений в Італії. Встановлений та протестований, але ніколи не запускався у серійне виробництво. Робоча ширина: 1,35 м Робоча товщина: від 3 мм до 150 мм Відповідає стандартам CE та CSA Висота лінії: 900 мм від підлоги 3 групи щіток: 3 зони по 11 головок у кожній = 33 головки щіток Діаметр диска: 200 мм 3 мотори по 15 к.с. із редукторною передачею, розташовані окремо у нижній частині верстата. Зварна несуча рама монокок, виготовлена з високоміцної вуглецевої сталі для промислового використання. Частотне регулювання коливання: 70–140 мм Частотне регулювання швидкості обертання: 280–1100 об/хв Частотне регулювання швидкості транспортерної стрічки: від 0,5 до 8 м/хв Регульований вертикальний хід притискних елементів: 50 мм Кожна зона щіток має диски у двох шахових рядах (6 і 5) Автоматичний пристрій центрування транспортерної стрічки Шумоізоляція на всіх дверях Преміум-компоненти: кулькові гвинти, гумові деталі, електроніка, пневматика тощо Швидкознімний фіксатор для всіх 33 шпинделів Вакуумна система утримання (5,5 к.с.) під верстатом із короткими прямолінійними трубами без вигинів Турбонагнітачі для очищення заготовок та транспортерної стрічки. Керування програмне та автоматичне під час обробки Dcsdswrrchjpfx Adcep Додатково: два повних комплекти дротяних щіток для грубого ошліфовування (ефект старіння), один комплект шліфувальних головок для фінішної обробки, один комплект щіток Tynex для профільного/рельєфного шліфування Уся система управляється та програмується через сенсорний екран – повністю автоматизований верстат з можливістю налаштування програм Живлення: 575 В, 3 фази (можемо допомогти з підбором трансформатора для американської напруги)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 05-05, ПРЕС ДЛЯ ПІДГИНАННЯ VECCHIATO МОД. SN 2000/120 - ВЖИВАНИЙ - Довжина столу під матрицю: 2000 мм - Зусилля: 57 тонн - Мін./макс. довжина згинальних елементів: 500/1500 мм - Максимальна товщина елементів для згинання: 40 мм - Нижній стіл із гнучкої сталевої пластини - Потужність: 2,2 кВт - Напруга: 380/50 - Серійний номер: 05-05 - Відповідає стандартам CE - Рік випуску: 2005 Dedpfx Aewrz H Aodcecp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, швидкість шпинделя (хв.): 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, діаметр кріплення: 300 мм, довжина подачі по осі Y: 1 800 мм, CNC токарний верстат з двома робочими постами — ефективність, точність і продуктивність для обробки циліндричних деталей Djdswhbgujpfx Adcjcp CNC токарний верстат з двома робочими модулями і числовим програмним керуванням — це сучасне рішення для обробки дерев'яних циліндричних деталей, таких як колони, ніжки столів або декоративні елементи. Він забезпечує точність, повторюваність і ефективність у кожній майстерні чи виробництві. Подвійна продуктивність з незалежними модулями Обладнаний двома робочими модулями, що працюють одночасно або незалежно, верстат дозволяє швидку обробку деталей довжиною до 1200 мм. Ідеальний вибір для серійного виробництва меблевих компонентів, церковних елементів або художніх виробів. Міцна конструкція для тривалої експлуатації Зварна станина з прямокутного профілю, термічно оброблена, забезпечує стабільність і стійкість до кручення. Лінійні напрямні по осях X, Y та Z гарантують точний, безвібраційний рух. Точність завдяки числовому керуванню Гібридні сервомотори разом із зубчастою передачею забезпечують точне позиціонування та ефективний контроль по всіх осях. Ручна пересувна бабка з чотирма фіксуючими центрами стабілізує деталі під час складних операцій. Сучасні двигуни та система охолодження Двигуни з водяним охолодженням дозволяють працювати на швидкостях до 18 000 об/хв без перегріву, забезпечуючи стабільний робочий ритм та подовжений термін служби. Інтелектуальне DSP-керування Контролер DSP з вбудованою пам'яттю дозволяє швидко імпортувати файли, відновлювати проекти після зупинки та оперативно коригувати налаштування — ідеально для безперервного промислового потоку. Точні допоміжні системи та легке обслуговування Самоцентруючі патрони надійно фіксують деталі, а оптичні датчики й автоматична система змащування забезпечують точність і низькі витрати на обслуговування. Ключові переваги: • Ідеальна повторюваність навіть для великосерійного виробництва • Гнучкість завдяки незалежним робочим модулям • Міцна конструкція і енергоефективність Цей CNC токарний верстат розроблений для постійної продуктивності, високої якості та універсальності у деревообробці. Це ідеальний вибір для сучасних майстерень чи меблевих фабрик, де прагнуть оптимізувати виробничі процеси. Максимальна довжина обробки: 1200 мм Максимальний діаметр обробки (Ø): 300 мм Кількість робочих модулів: 2 шт. Система керування: DSP Швидкість обертання заготовки: 0–2800 об/хв Потужність двигуна: 4,5 кВт Швидкість фрези: 18 000 об/хв Перетворювач частоти: “BEST” Привідні двигуни: сервомотори — Hybrid Максимальна подача: 50 мм/с Точність: 0,0125 мм

Стан: новий, Hazar Makina HM625, принтер для термотрансферного друку Рік випуску: 2021 Модель: 600 Ширина друку: 2000 мм Діаметр калібрувального циліндра: 625 мм Електрична потужність: 40 кВт Електричне споживання за годину: 18 кВт Dcjdpfxjq Rd Rco Adcsp Система нагріву: рідке паливо (рівномірний розподіл тепла) Панель керування машиною: 7-дюймова LCD-панель, система ПЛК Система охолодження: автоматична Потужність нагрівальних елементів: 30 кВт Потужність двигуна: 2,2 кВт Час нагрівання: 70 хвилин Система фіксації та направлення валів: автоматична (лінійний привід з пневматичним керуванням) Регулювання температури циліндрів: автоматичне двоступеневе регулювання зовнішньої та внутрішньої поверхонь Швидкість друку: 3–7 метрів на хвилину Матеріал валу: Nomex   Стан товару: виставковий зразок   Інші принтери різних розмірів – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Брамний кран вантажопідйомністю 1000 кг – це незамінний інструмент у майстерні, під час монтажних та складських робіт. Завдяки своїй мобільній конструкції, регульованій висоті та можливості оснащення візком, що рухається з ручним приводом, він забезпечує повну гнучкість і безпеку під час підйому та транспортування важких елементів. Це ідеальне рішення для місць, де немає доступу до стаціонарних кранів або підвісних тельферів, а робота вимагає точності та надійності. Основні переваги крана: * Вантажопідйомність до 1000 кг – безпечне переміщення двигунів, коробок передач, конструкційних елементів та інших важких компонентів. * Регульована робоча висота в діапазоні від 2500 мм до 3600 мм – адаптація до різних робочих просторів і висоти вантажів. * Мобільність завдяки чотирьом поворотним роликам із стоянковими гальмами – легке переміщення крана по гладких і рівних підлогах. * Стабільна сталева конструкція з додатковими розпірками – стійкість до скручування та збереження жорсткості під час роботи з навантаженням. * Можливість оснащення візком – ще більша гнучкість при переміщенні вантажів вздовж опорної балки. * Просте та безпечне регулювання висоти – важіль і подвійні захисні гвинти на кожному кронштейні. Конструкція та технологія Кран виготовлено з міцних сталевих профілів, а використання двотавра 76 x 120 мм як опорної балки дозволяє працювати з професійними ланцюговими талі та візками. Робоча ширина 1750 мм адаптована до більшості доступних на ринку моделей ручних талей. Додаткові поперечні підсилення та натягувачі опорної рами забезпечують високу жорсткість конструкції, мінімізуючи ризик деформації під час роботи з максимальним навантаженням. Рухомі ролики виготовлені з матеріалів, стійких до зношування та механічних пошкоджень, що забезпечує тихе та плавне переміщення крана. Стоянкове гальмо в кожному з них дозволяє безпечно зафіксувати положення пристрою на робочому місці. Завдяки цьому оператор може зосередитися на точному позиціонуванні вантажу без ризику зсуву крана. Безпека та ергономіка Регулювання висоти в незавантаженому стані здійснюється за допомогою зручного важеля та двох захисних гвинтів на кожному кронштейні, що усуває ризик випадкового опускання рами. Усі конструктивні елементи розроблені з урахуванням безпеки користувача – як у плані стабільності, так і точності встановлення крана. Ця модель не містить талі в комплекті, що надає користувачеві повну свободу вибору обладнання залежно від специфіки виконуваних робіт – можливо застосування як ланцюгових талей, так і канатно-тросових. Стандартне обладнання: * Сталева рама з регульованою висотою * 4 поворотні ролики зі стоянковими гальмами Dsdjridgrspfx Adcscp * Опорна балка з двотавра 76 x 120 мм * Поперечні підсилення та натягувачі рами * Візок Технічні параметри крана: * Вантажопідйомність: 1000 кг * Висота: 2500 мм – 3600 мм * Внутрішня ширина: 2300 мм * Двотавр: 76 x 120 мм * Загальна ширина (основа): 2400 мм * Ширина верхньої балки: 2550 мм * Робоча ширина для талі: 1750 мм * Натягувачі опорної рами: 4 шт. * Поперечні підсилення опорної балки: 2 шт. * Вага: 142 кг Примітка: Кран не містить талі – фотографії є ілюстративними.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кабінна мийна машина об’ємом 140 л – це професійне обладнання для майстерень, призначене для ефективного видалення масел, мастил, осадів і стійких забруднень з металевих і механічних компонентів. Працюючи в замкнутому контурі, пристрій використовує мийний розчин економічно та ефективно. Завдяки великому об’єму резервуара та стабільній конструкції, мийна машина ідеально підходить для промислових підприємств, майстерень та сервісних центрів. Основні переваги майстеренної мийної машини 140 л: * Максимальний об’єм мийного розчину: 90 літрів – забезпечує тривалу, безперервну роботу без необхідності поповнення миючого засобу. * Продуктивність насоса 2,7–3,6 л/хв – ретельне миття навіть важкодоступних місць і поверхонь з мікротріщинами. * Великий резервуар: 140 літрів – дозволяє очищати великі компоненти машин і обладнання. * Робота в замкнутому контурі – економічне споживання рідини, відсутність відходів і чистіше робоче середовище. * Кришка з автоматичною фіксацією – забезпечує безпечне використання під час роботи. * Стабільна конструкція з 4 ніжками – оптимальна робоча висота і безпечні умови експлуатації. * Практична робоча поверхня під резервуаром – ідеальне місце для сушіння деталей або зберігання інструментів. Конструкція та технологія Мийна машина оснащена гнучким шлангом із насадкою для розпилення, через який робоча рідина подається під тиском з дна резервуара. Для досягнення оптимальної продуктивності, вхідний отвір насоса повинен бути повністю занурений. Кришка резервуара відкривається плавно і автоматично фіксується, що підвищує безпеку оператора. Міцна рама і 4 ніжки забезпечують стабільність, навіть під час інтенсивного використання. Продумана конструкція і компактні розміри (1130 x 540 x 885 мм) дозволяють розмістити пристрій у більшості майстерень, водночас пропонуючи велику робочу площу для очищення більших деталей. Точність і ефективність роботи Ефективний насос із продуктивністю до 3,6 літрів на хвилину в поєднанні із замкнутим контуром забезпечує безперервну, ефективну роботу з мінімальним споживанням рідини. Миюча рідина проникає навіть у мікрощілини, що дозволяє ретельно видалити забруднення з поверхонь металевих, чавунних, сталевих або алюмінієвих деталей. Пристрій призначений для використання з водними миючими засобами – ефективність очищення залежить від їх типу та якості. Застосування Dodpfjrh Ey Rox Adcjcp Кабінна мийна машина 140 л призначена для професійного використання в автомайстернях, сервісних центрах, механічних і виробничих підприємствах. Підходить для миття деталей машин, інструментів, елементів двигунів, гідравлічних систем і технічних компонентів, які потребують ретельного очищення перед відновленням, ремонтом або монтажем. Стандартна комплектація: * Робочий резервуар з кришкою, яка фіксується після відкриття * Насос із гнучким шлангом і насадкою для розпилення * Сталева рама з чотирма ніжками * Робоча поверхня під резервуаром * Інструкція з монтажу та експлуатації Технічні характеристики Об’єм резервуара: 140 л Максимальний об’єм миючого розчину: 90 л Максимальна продуктивність насоса: 2,7–3,6 л/хв Живлення: 230 В Зовнішні розміри: 1130 x 540 x 885 мм Розміри робочої піддону: 800 x 500 мм Вага: 43 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий подавач 1 м з обмежувачем – це міцний роликовий конвеєр, розроблений для ефективного транспортування та позиціонування труб, профілів, валків і сталевих деталей на верстатах, особливо на стрічкових пилах. Завдяки вбудованому обмежувачу оператор має можливість точно вимірювати довжину різу без необхідності використання зовнішніх вимірювальних інструментів, що призводить до підвищення точності та відтворюваності процесу. Основні переваги машини: * Вбудований обмежувач дозволяє швидко встановити потрібну довжину різу. * 6 сталевих роликів діаметром 60 мм і довжиною 360 мм. * Вантажопідйомність до 900 кг – безпечна робота з важкими елементами. * Плавне регулювання висоти в діапазоні 650–1100 мм. * Міцна сталева конструкція з поперечними ребрами жорсткості. * Модульна конструкція з можливістю подовження та з’єднання з іншими подавачами. Конструкція та технологія: Конструкція роликового конвеєра базується на масивній зварній сталевій рамі, що забезпечує стійкість до деформацій під навантаженням. Транспортуючими елементами є сталеві ролики на підшипниках, які гарантують стабільне переміщення оброблюваних деталей. Вбудований обмежувач дозволяє точно встановити довжину матеріалу для різу, усуваючи необхідність використання додаткових вимірювальних систем. Регулювання висоти здійснюється без інструментів, за допомогою зручного блокувального механізму. Точність і продуктивність: Використання роликового конвеєра з обмежувачем дозволяє зменшити похибки вимірювання та значно прискорити цикли роботи. Завдяки рівномірному розподілу шести роликів і стабільній основі, оператор може точно подавати матеріал різних габаритів без ризику зміщення. Це особливо важливо при серійному виробництві, де повторюваність і час мають вирішальне значення. Застосування: Подавач знаходить застосування в широкому спектрі виробничих і логістичних процесів, зокрема: * Подача деталей до стрічкових і дискових пил. * Транспортування труб, прутків, профілів і валків. * Підтримка виробничих ліній і складальних станцій. * Точне вимірювання довжини розрізаних елементів. Dsdpfxsw H Rwgs Adcecp Це незамінне рішення для підприємств, що займаються виробництвом сталевих конструкцій, металоконструкцій, а також для компаній, що надають послуги з різання деталей. Стандартна комплектація: * 6 сталевих роликів на підшипниках. * Сталева опорна рама з регулюванням висоти. * Поперечні ребра жорсткості. * Вбудований механічний обмежувач. Технічні характеристики – роликовий подавач 1 м (6 роликів) з обмежувачем: * Діаметр роликів: 60 мм * Довжина роликів: 360 мм * Кількість роликів: 6 * Загальна довжина: 1000 мм * Загальна ширина: 450 мм * Регулювання висоти: 650–1100 мм * Максимальна вантажопідйомність: 900 кг * Вага: 50 кг * Тип обмежувача: механічний, з міліметровою шкалою