Придбати Дозуючих Насосів б/у (296)

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Сухий охолоджувач Basetec -Охолоджувальна потужність: 150 кВт -Зовнішні розміри: 6400 x 900 x 1250 мм -Кількість вентиляторів: 3 x 800 мм -Оберти/хв: 600 -Об'єм: 90.4 л -Рік виробництва: 2015 -В комплекті з циркуляційними насосами Grundfos -Зовнішні розміри насосів: 1110 x 720 x 1200 мм -На складі: 2 шт. Iiodpfx Adewr Df Iexjh -Стан: вживаний, дуже добрий

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, 3 шт. ексцентрикових гвинтових насосів Netzsch Nemo. Iodpfow I Hniex Adxsih Вал: нержавіюча сталь Корпус: сталь Ці оновлені запасні машини походять зі складу запасних частин. Призначались для перекачування суспензії гідроксиду кальцію. Фото розташовані зліва направо: 1. Фото 1-9: Зелений насос – зліва, NM 038BY02S12B (Новий, невикористаний) 2. Фото 10-18: Сірий насос – по центру, NM 045BY01S08B (відремонтований) 3. Фото 19-26: Синій насос – справа, NM 038BY (відремонтований)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Iijdpfjflmdbex Adxoh Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується перистальтичного насоса Watson Marlow 620 Du/R. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Модель 620DU — це процесний перистальтичний насос (тобто шланговий насос), призначений для дозування, метрології та перекачування рідин. Завдяки перистальтичному принципу рідина повністю ізольована в трубці, що виключає контакт з іншими внутрішніми рухомими частинами (крім самої трубки). Ідеально підходить для дистанційного керування, автоматизації та інтеграції в системи керування (SCADA, промислова автоматика тощо). Широкий діапазон регулювання та висока точність: великий діапазон регулювання продуктивності (2 650:1) дозволяє точно дозувати як дуже малі, так і великі витрати рідини. Можливості віддаленого керування / автоматизації: завдяки підтримці аналогових і цифрових інтерфейсів ідеально підходить для інтеграції в автоматизовані системи. Iiedexhdt Ispfx Adxjh Захист насоса та безпека: PIN-код забезпечує захист від несанкціонованих або випадкових змін параметрів у критично важливих процесах. Низькі вимоги до обслуговування непроточних елементів: оскільки контакт із рідиною має тільки шланг, основний знос відбувається саме на ньому, що спрощує його заміну. Безпечна робота "всуху": на відміну від багатьох інших об’ємних насосів, перистальтичні насоси здебільшого витримують роботу без рідини без пошкоджень. Реверсивність / можливість продувки: насоси можна запускати у зворотному напрямку, що корисно для очищення магістралей або запобігання засміченням. Обмеження / важливі моменти Знос / ресурс шланга: шланг або трубка є витратним елементом. Частота заміни залежить від хімічної сумісності, тиску та механічного навантаження. Максимальний тиск / продуктивність: насос розрахований на роботу з тиском до 2 бар (можливо, до 4 бар у спеціальних версіях), але не підходить для завдань із дуже високим тиском. Обмеження захищеності (стандартна, не "N" версія): стандартний 620DU не має повного герметичного корпусу, отже для вологих або агресивних середовищ рекомендовано використовувати варіант "N". Вартість / складність: додаткові функції, інтерфейси та системи захисту можуть зробити систему складнішою та дорожчою у конфігурації, встановленні та обслуговуванні.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 883 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LU18C16096, загальна вага: 300 кг, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 80 мм, загальна довжина: 120 мм, загальна висота: 156 мм, вхідна напруга: 380 V, VB025-4CCXX4/XXXXXCXXXXX Дозатор гарячого клею: - Насоси – 2 шт., тип SN0062 – 2,9 кг/год; - Об’єм бака – 23,8 кг; - Датчик температури – Ni120; - Робоча температура – 40 ÷ 230 °С; - Живлення – 400V/3фазн.; - Виходи на 4 шланги; - Можливість додаткової установки насосів у контейнер (ще до 2 шт.); - Колеса. ШЛАНГ, BLUE SERIES, 5/16 X 24 FT, 240V, AUTO Iiodpfx Aovzzwhsdxeh Шланг для нанесення гарячого клею – 2 шт. - Довжина – 7,4 м; - Датчик температури RTD; - Потужність нагрівача – 760 Вт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Пивний сепаратор-кларифікатор, самоочисний. У комплекті чаша, швидкість обертання чаші: 7 250 об/хв, кожух мотора, циклон для твердих часток із ексцентриковим шнековим випускним насосом Seipec для виведення пульпи, 3 x відцентровий насос, трубопроводи, клапан для подачі CO₂ (газова подушка), датчик мутності, передавач тиску, вібросенсор, витратомір, регулюючі клапани потоку, обвідний клапан, відбірник проб на вході та виході, керуючі водяні клапани, комплект необхідних інструментів з накидним і натискним ключем. Окремо встановлена панель керування з ПЛК Siemens Simatic S7-300 та частотними перетворювачами для двох насосів і сепаратора. Відцентровий насос 1: GEA TP2050-200-2-E-K-E-GO-DN65/50-J-J, робоче колесо 200 мм, підключення Вхід: 3,0" Din – Вихід: 2,5" Din. Відцентровий насос 2: GEA TP3050-150-2-E-K-E-GO-DN65/50-J-J, робоче колесо 150 мм, підключення Вхід: 3,0" Din – Вихід: 2,5" Din. Відцентровий насос 3: NN, робоче колесо 120 мм, підключення Вхід: 2" Din – Вихід: 2" Din. Продуктивність: від 10 до 20 гл/год. З документацією. Винятки: сенсорний екран у панелі керування, попередній охолоджувач (ПТО). Iedpjvcbxzjfx Adxjih

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні п’ять вакуумних насосів Rietschle, включаючи вакуумні стенди, електрошафу керування та аксесуари. 1-2) Безмасляний гвинтовий вакуумний насос Rietschle Twister VSB 120, рік випуску: 2006, призначення: безперервна дистиляція, вхідний тиск: близько 100 мбар, протитиск: атмосферний, продуктивність: приблизно 60 м³/год, макс. температура всмоктування: 60°C. 3-5) Ще три вакуумних насоси, рік випуску: 2003. Керування насосами здійснюється через одну загальну електрошафу. Наявна документація. Можливий огляд на місці. Ijdpfxjwg E Dzs Adxoih

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, PE Universal шестиланкова машина для сендвічів (невикористана, 2021) Шестиланкова машина для приготування сендвічів у комплекті з: - Вібраційні живильні канали - Станція дозування крему - Резервуар для крему об'ємом 400 л - 6 насосів перекачування - Холодильник і терморегулятор - Дозатори крему (2x2x2) - Продуктивність лінії: 2 100–4 800 сендвічів/хвилину - Діаметр печива: 43–46 мм (тільки кругле печиво) Iiodpswf H S Defx Adxsh - Можливість роботи на 2, 4 або 6 потоках - Наносить один шар крему

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції Iiedpjfzq Stofx Adxjh • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК поєднують усі переваги гідравлічних і електромеханічних систем прес-гальм в одній машині. Якщо ви шукаєте швидкі, точні та енергоефективні прес-гальма, BAYKAL — ідеальний вибір. Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК дозволяють суттєво заощаджувати енергію, зменшувати витрати пального, підвищувати ефективність гнуття, зменшувати ризик витоку мастила, знижувати вартість монтажу, продовжувати термін служби витратних матеріалів, покращувати точність гнуття, зменшувати рівень шуму та створювати комфортніші умови праці. Система гібридних прес-гальм BAYKAL з ЧПК розроблена з індивідуальним електрогідравлічним сервоприводом і сервонасосами для кожного з лівого та правого циліндрів. Серводвигун керує потоком масла від насоса відповідно до заданої програми, контролюючи швидкість та позиціонування штока; при цьому дроселювання на всьому шляху відсутнє. Отже, вся енергія, що виробляється насосом, подається безпосередньо до лівого і правого циліндрів, що забезпечує відсутність втрат енергії й суттєву економію. У цій системі гідравліка працює лише при натисканні педалі, замість постійної роботи насоса, як у стандартній гідравліці. Це забезпечує менше споживання енергії, швидші робочі цикли та надзвичайно високу точність. Потік та тиск в олійних циліндрах Y1 і Y2 окремо контролюються двома незалежними системами серво-бідірекційних насосів. Масло з верхньої камери циліндра безпосередньо перекачується в нижню камеру насосом, забезпечуючи підйом балки. Зворотне обертання насоса перекачує масло з нижньої камери у верхню, що дозволяє здійснювати пресування та згинання верхнього пуансона. Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК доступні у виконаннях від 100 до 1250 тонн. Синхронізація лівої і правої сторін балки управління забезпечується окремо двома системами серво-бідірекційних насосів. Iederq D Niopfx Adxoih

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 90 балка, потужність: 25 000 кВт (33 990,50 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, температура: 515 °C, загальна вага: 34 000 кг, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, 1. Brněnská strojírna, Комплект турбогенератора, парова турбіна з відбором 25 МВт Iedpfxjwqp Eds Adxsih Виробник: 1. Brněnská strojírna Потужність: 25 000 кВт Тип: R25-9/1,9 Обертів: 3 000 об/хв Тиск пари: 90 бар Вихідний тиск пари: 18 бар Температура пари: 515 ºC Обладнання 1985 року випуску, проходило всі необхідні технічні обслуговування для максимальної надійності, готовності до роботи і продуктивності. Габарити: 3 000 x 3 000 x 5 100 мм Вага: 34 000 кг В комплекті: генератор, редуктор, маслосистема та все відповідне електро- й КВПА обладнання. Усі технічні дані надішлемо за запитом. Обслуговування: TG2 регулярно обслуговувалась і проходила сервісне обслуговування з моменту вводу в експлуатацію. Капітальний та середній ремонти проводилися орієнтовно раз на 5 років відповідно до технічного стану. Обслуговування та ремонт виконувались виробником турбіни або спеціалізованою компанією галузі. Останнє обслуговування проводилося в 2010-2011 рр. на загальну суму 47,3 млн євро. Виконані наступні роботи: - ремонт ротора із заміною лопаток - ремонт проточної частини статора із заміною лопаток - заміна блоків швидкозапірних і регулюючих клапанів - ремонт системи керування - ревізія маслосистеми, ремонт насосів - ревізія паропровідної системи, клапанів, дренажу, заміна парових колін Останній середній ремонт (SO) проведено у 2022-2023 рр. на суму 22 млн євро. Виконані роботи: - огляд проточної частини турбіни, очищення, заміна ущільнень, балансування ротора - ревізія та очищення маслосистеми, ревізія масляних насосів, заміна труб радіатора - ревізія та ремонт системи управління турбіною та системи технічної безпеки - огляд парових трубопроводів та клапанів Поточне технічне обслуговування та сервіс проводилися під час експлуатації.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), 1) Ексцентриковий гвинтовий насос Johstadt AFJ 70.1 S, рік випуску: 2011. 2) Ексцентриковий гвинтовий насос Johstadt FJ 70.1 S, рік випуску: 2015. 3) Ексцентриковий гвинтовий насос Stöber/HEW/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/U/NE40B, рік випуску: 1989. 4) Центробіжний насос Stork CN32-200G1S3L1, рік випуску: 1997. 5) Центробіжний насос Siemens&Hinsch m.b.H/Loher&Söhne AKHK6101/eA132 MA-U, рік випуску: 1970. 6) Центробіжний насос з електродвигуном EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Електродвигун Siemens 1LA2 130-2CA60, рік випуску: 1997. 8) Електродвигун VEM. 9) Електродвигун з редуктором Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, рік випуску: 2011. 10) Вентилятор Gebhardt KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Канальний насос SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, рік випуску: 2015. 12) Канальний насос SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, рік випуску: 2013. 13) Електродвигун з редуктором Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Електродвигун з редуктором Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Електродвигун з редуктором Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Канальний насос SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, рік випуску: 2015. 17) Радіальний вентилятор Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, рік випуску: 2001. 18) Радіальний вентилятор Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, рік випуску: 2006. 19) Осевий вентилятор Helios HRFD 35/4 TK. 20) Центробіжний насос Bedu CRT 70/3, рік випуску: 2015. 21) Електродвигун з редуктором і магнітною муфтою Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, рік випуску: 2017. 22) Пневматична мішалка PTM. 23) Пневматична мішалка. 24) Пневматична мішалка WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Включаючи різні статорні частини для ексцентрикових гвинтових насосів. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Можливий поштучний продаж. Iedov Extbjpfx Adxeih

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Iijdofz Dvcjpfx Adxjh Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний повний центр для обробки композитів з ЧПК (CMC) для пластмасової промисловості. Вісь: 13, кількість шпинделів: 1, канал 1: X(U)/Y1/Z1/C1/B1/A1, канал 2: X(U)/Y2/Z2/C2/B2/W21, канал 3: X(U)/W21. Тип шпинделя: S2, температурні датчики: вбудовані, переміщення по осях X/Y1/Z1: 15000мм/4550мм/1500мм, C1: +/-270°, B1: +/-180°, швидкість обертання осей: 45°/с, швидкість швидкого ходу X/Y/Z: 10м/хв, подача X/U: 25м/хв, подача Y/Z: 15м/хв, ручна подача: 5м/хв, управління: Siemens 840D. Включає 7 потокових водоструминних насосів, фільтраційну систему для обробки металу Ebbco та систему управління абразивом Flow. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Вся установка призначена як донор запасних частин. Iiodpsvm At Iefx Adxeh

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Iedpfx Asfz I Hxedxoih Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2024, Стан: готовий до використання (вживаний), Номінальна продуктивність: 9500 пляшок/год (відносно пляшки NRW 0,5 л, 68x260 мм, 370 г), механічний діапазон регулювання: 3800-10 450 пляшок/год, тактовий час: 9,47 с, загальна кількість пляшкових комірок: 3375, заповнених: 3175, у рядку: 135 кошикових рядів, розмір комірки: 95 мм, крок ланцюга: 140 мм, приводні доріжки: 3 доріжки, доріжки для виведення: 3 доріжки. Загальний час проходження: 21,32 хв, загальний час занурення: 7,24 хв, час занурення в луг: 5,34 хв, час наповнення лугом: 7,05 хв, час контакту з лугом: 9,91 хв, загальний час ополіскування: 123 с, загальний час розпилення: 47 с, споживання води: 2,61 м³/год, 275 мл/пляшка, споживання тепла (робота): 721 715 кДж/год = 172 247 ккал/год, 75,97 кДж/пляшка = 18,1 ккал/пляшка, споживання тепла (нагрів): 2 880 МДж = 687 467 ккал, встановлена потужність: 27,2 кВт, потужність насосів: 20,4 кВт, приводи: 5,7 кВт, споживання стисненого повітря (при 6 бар): 0,2 м³/год, розміри корпусу: 7162x2740x2500 мм. Загальні розміри: 7162x3540x2730 мм, мінімальний отвір для втручання (Ш x В): 3840x2000 мм, мінімальний дорожній просвіт: 75±25 мм, висота подачі/виводу: 645/1165 мм, вага порожня: 11 680 кг, вага в робочому стані: 31 563 кг, навантаження на підлогу: 8690 кг/м², навантаження на одну опорну ногу: 2130 кг, кількість опорних ніжок: 12 шт. Машина працювала приблизно 6 місяців, тобто майже нова, з документацією. Огляд на місці можливий. Iiodpfxewb E S Ie Adxsh

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК Iiedpfx Aofz Nbledxoh • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування Isdpfxof Aaalo Adxeih • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Iiodofz Dvvepfx Adxjh Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Isdpfx Adofy T Szexjih Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Iiedpfxefz Ax Sj Adxeh Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Ijdpfx Adeflpmqsxeih Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок Iiedefy T Rcopfx Adxjh • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування Iisdpfxjfzraps Adxeh • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Iodpfofz A D Nex Adxsih Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.