Придбати Захисні Газового Зварювання Обладнання Вісбаден б/у (26 399)

Стан: вживаний, Зварювальний апарат MIG/MAG з імпульсним режимом FRONIUS, модель TransPulsSynergic – TPS 330 Арт. №: 4.075 Серійний №: Рік випуску приблизно 2000 Потужність: 330 А = 50% ПВ 300 А = 60% ПВ 210 А = 100% ПВ Діапазон регулювання: безступінчастий Напруга холостого ходу: приблизно 50 В Напруга холостого ходу: приблизно 30 В Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 32 А, роз’єм - Цифровий дисплей для відображення напруги та сили струму Codpfjyxy Tbsx Aqtsrg - Імпульсний режим - можливість вибору різних програм зварювання Методи зварювання MIG/MAG/WIG (програмний та ручний режими) 2-тактний, 4-тактний, спеціальний 4-тактний режими та точкове зварювання - Окремий 4-роликовий подавач дроту FRONIUS, модель VR 152, з’єднаний шлангом довжиною приблизно 1,5 метра - Шланговий комплект, 4 метри, НОВИЙ, з центральним з’єднанням FRONIUS - Зовнішня водяна система охолодження Fronius, модель FK 71 - Редуктор тиску захисного газу, НОВИЙ - Зварювальний апарат укомплектовано зварювальним дротом 1,2 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 900 x 660 x 1550 мм Вага: приблизно 160 кг У хорошому стані – повністю працездатний – готовий до демонстрації Апарат також придатний для зварювання TIG та електродуговим способом. Додаткове обладнання для зварювання TIG та електродом не входить до комплекту поставки.

Стан: добрий (вживаний), Діапазон зварювального струму: 200 A Вага: 158 кг Комплектація / Особливості: - Окремий подаючий пристрій ESAB A 10 з двохроликовою подачею дроту - Включає кабельний комплект та кабель заземлення Siegfried Volz Верстатобудування Csdpfxefkpgdo Aqtjrg Rüschebrinkstr. 151-153 D-44143 Дортмунд – Вамбель / Німеччина

Стан: неперевірений (вживаний), Комплект обладнання для зварювання – Kemppi, Artec & Kemper Зварювальне обладнання для MIG/MAG, TIG та електродугового зварювання / Система видалення зварювального диму / Газозварювальне обладнання Crjdpfxezwfppo Aqteg На продаж пропонується великий комплект вживаного обладнання для зварювання, призначеного для професійного використання в майстернях та на виробництві. У комплект входять зварювальні апарати для MIG/MAG, TIG та електродугового зварювання, подавач дроту, система видалення зварювального диму, а також обладнання для газового/плазмового різання. Технічні характеристики: Kemppi RA 450 W – джерело струму для MIG/MAG зварювання Виробник: Kemppi, Фінляндія Модель: RA 450 W Серійний номер: 6224531 Спосіб зварювання: MIG/MAG Діапазон зварювального струму: 40–450 А 450 А / 36,5 В при 45% ПВ 400 А / 34,0 В при 60% ПВ 310 А / 29,5 В при 100% ПВ Підключення до мережі: 380 В / 50 Гц / 3 фази Вбудоване водяне охолодження Мобільна промислова версія Kemppi FU 20 – подавач дроту Виробник: Kemppi, Фінляндія Модель: FU 20 Тип обладнання: подавач дроту для MIG/MAG Подача дроту: плавно регульована від 0 до 18 м/хв Режим роботи: 2-тактний/4-тактний Сумісний з Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC – зварювальний апарат для TIG зварювання Виробник: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Бохум Модель: TIG 250 AC/DC Заводський номер: 00301991 Спосіб зварювання: WIG/TIG AC/DC Діапазон зварювального струму: 6–260 А 250 А при 60% ПВ / 200 А при 100% ПВ Напруга холостого ходу: 68 В Підключення до мережі: 380 В / 50 Гц Споживання електроенергії: 14 кВА Ступінь захисту: IP23 Режими AC/DC та імпульсний режим Водяне охолодження пальників TIG з комплектом шлангів Мобільна промислова версія Artec GL 320 – зварювальний апарат Виробник: Artec Модель: GL 320 Зварювальний струм: до 320 А Плавне регулювання зварювального струму Регульована динаміка дуги Підключення дистанційного пульта керування Підключення до трифазної мережі Мобільна промислова версія Kemper – система видалення зварювального диму, тип 91510 Виробник: Kemper GmbH, Вреден Тип: 91510 Заводський номер: 8708418 Тип обладнання: мобільна система видалення зварювального диму / фільтраційна установка Об’ємний потік: 1200 м³/год Статичний тиск: 145 мм вод. ст. Потужність: 0,75 кВт Номінальний струм: 2,0 А Підключення: 380 В / трифазний струм З двома всмоктувальними шлангами/рукавами та всмоктувальними ковпаками Мобільний візок для різання/газового різання Виробник / тип: неможливо визначити Для газового різання та зварювальних робіт Призначений для використання з киснем та горючим газом Міцна, двоколісна промислова версія З ручним різаком, редукторами/манометрами, а також кисневими та газовими шлангами Комплектація / обсяг поставки: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 – подавач дроту Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper тип 91510 – система видалення зварювального диму Мобільний візок для різання/пальників Газозварювальне та газорізальне обладнання Пальник TIG та комплект шлангів Шланги та з’єднувальні комплекти для MIG/MAG Ручний різак Редуктор / манометр Кисневі/газові шланги З’єднувальні та зварювальні кабелі Інші аксесуари, як показано на фотографіях Стан: Вживане / Used. Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Присутні нормальні сліди використання, відповідні віку. Усі машини, обладнання та аксесуари пропонуються в поточному стані. Функціональне тестування не проводилося. Обладнання чітко визначено як неперевірене. Предмети, які не вказані або зображені лише на задньому плані, не входять до комплекту продажу. Доста

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 00117, тип вхідного струму: трифазний, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 90 кВА, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, зварювальна потужність (макс.): 245 кВА, номінальна (очевидна) потужність: 90 кВА, тиск повітря: 6,5 балка, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, TECNA 2117 – промисловий зварювальний апарат для контактного зварювання з інвертором постійного струму, вироблений в Італії у 2004 році. Раніше цей апарат використовувався у виробництві для контактного зварювання алюмінієвих піддонів. Він пропонується як комплексна зварювальна система, як показано на фотографіях, включаючи спеціально розроблену опорну базу/робоче місце та інтегровану систему водяного охолодження, що використовується для охолодження зварювальних рук та електродів. Апарат оснащений програмованим електронним блоком управління зварюванням, пневматичним приводом електродів, вибором програм та електродами для зварювання з водяним охолодженням. Технічні характеристики: Виробник: TECNA Модель/артикул: 2117 Серійний номер: 00117 Рік виготовлення: 2004 Тип: Зварювальний апарат для контактного зварювання з інвертором постійного струму Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Crjdpszx D Tcjfx Aqtjg Фази: 3 Номінальна потужність при 50% коефіцієнті використання: 90 кВА Максимальна зварювальна потужність: 245 кВА Вторинна напруга холостого ходу: 9,4 В Максимальний зварювальний струм: 32 кА Максимальна сила притиску електрода: 736 даН Потреба у водяному охолодженні: 10 л/хв Тиск стисненого повітря: 6,5 бар Вага апарата TECNA: 178 кг Обладнання та особливості: Програмований електронний блок управління зварюванням Вибір декількох зварювальних програм Пневматична зварювальна головка Мідні зварювальні електроди Зварювальні руки/електроди з водяним охолодженням Спеціально розроблена опорна база/робоче місце Інтегрована система водяного охолодження Регулювання тиску та манометр Аварійна зупинка Трифaзне промислове живлення У продаж входить повна збірка, показана на фотографіях, включаючи зварювальний апарат TECNA, обладнання управління, спеціально розроблену опорну конструкцію та блок охолодження. Раніше використовувався у промисловому виробництві для зварювання алюмінієвих піддонів. Наразі апарат встановлений на своїй опорній конструкції та доступний для огляду в Греції. EXW Греція. Завантаження та транспортування здійснюються за рахунок покупця.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Опис Виробник: Amada Miyachi Тип: STA-100A Номер моделі: 1-1-BAKA -AEA-01 Серійний номер: 17010009 Стан: вживаний, новий Контролер зварювання опором змінного струму (AC Resistance Weld Control) Зручний у використанні інтерфейс програмування Призначений для керування та інтеграції проекційних зварювальних машин, прес-зварювачів, багатопістолетних установок, портативних зварювальних пістолетів, шовних зварювачів, роботизованих систем, маятникових зварювачів та іншого спеціального обладнання. Codewcax Espfx Aqtsrg Приклади застосування: - Побутова техніка - Зварювання проекційне гайок і шпильок - Електронні та автомобільні компоненти - Аерокосмічні компоненти - Офісні меблі - Листовий метал для автомобільної промисловості Вхідна потужність: 230-460 В змінного струму Вихідний діапазон: 1000-80 000 А Фаза: однофазна Діапазон періоду зварювання: 0-99

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 400 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 300 A, зварювальний струм (мін.): 25 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, Серія Lorch iQS – зварювання на найвищому рівні для максимальної продуктивності у промисловому виробництві Максимальна продуктивність і відтворювана якість: Серія Lorch iQS – це потужна цифрова мережева зварювальна система MIG-MAG для складних промислових застосувань. Новий інвертор забезпечує особливо стабільну та плавну дугу. Усі параметри можна плавно налаштувати для досягнення оптимальної точки роботи – для високоякісних, відтворюваних зварних швів на сталі, нержавіючій сталі та алюмінії. iQS підходить як для ручного зварювання, так і для підключення до роботів, що робить її надійною платформою для сучасних виробничих підприємств. Менше бризок, менше потреби в доопрацюванні: Інноваційний модуль Smart Process Control Engine забезпечує безперервний розвиток доступних зварювальних програм. Нові процеси та функції можна завантажувати в систему, щоб користувачі могли постійно працювати з найновішими технологіями. Вбудований модуль RCS особливо покращує процес зварювання короткою дугою: процес відбувається чистіше, зварювальною ванною легше керувати, а утворення бризок зменшується. Це підвищує якість швів і зменшує трудомістке та дороге доопрацювання, особливо для тонких листів товщиною менше 3 мм. Швидкісні процеси Lorch для підвищення продуктивності: Залежно від комплектації, доступні перевірені процеси Lorch, такі як SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp і SpeedCold. Вони забезпечують вищі швидкості зварювання, краще проплавлення, привабливу поверхню швів і точний контроль процесу. Користувачі отримують гнучке рішення, яке можна налаштувати для різних матеріалів, геометрії швів і положень зварювання. Інтуїтивне керування за допомогою Smart-Cockpit: Надійний 7-дюймовий Smart-Cockpit можна керувати за допомогою сенсорного екрана або поворотного регулятора – навіть у зварювальних рукавичках. Зручне меню відображає лише відповідні комбінації матеріалів, дроту та газів, що зменшує кількість помилок під час налаштування. Через налаштовуване меню QuickAccess можна швидко отримати доступ до важливих параметрів. Поточні значення відображаються під час зварювання; потім функція «Утримування» показує, чи дотримано задані параметри. Мережева, надійна та проста в обслуговуванні: Wi-Fi і Lorch Connect дозволяють збирати, документувати та аналізувати дані зварювання, а також отримувати оновлення та майбутні оновлення функцій. Герметичний повітряний канал, захищений від пилу електронний відсік і модульна конструкція полегшують технічне обслуговування та забезпечують просте обслуговування. Додатково надійний подавач дроту MF-09 розширює систему, забезпечуючи подачу 4x4, систему швидкої заміни та різні варіанти шасі та конвеєрів. Csdjzwfgbepfx Aqtorg Технічні варіанти продуктивності: iQS 3 забезпечує діапазон зварювання від 25 до 320 А, iQS 5 – від 25 до 400 А. Обидві моделі працюють в трифазних мережах від 380 до 480 В, мають ступінь захисту IP23S і надійний подавач дроту 4x4. Обладнання та обсяг поставки залежать від обраної конфігурації. Документ 1: технічні характеристики серії IQS (EN) Документ 2: брошура серії IQS (EN) Документ 3: технічні дані серії IQS (DE) Документ 4: брошура серії IQS (DE)

Стан: вживаний, глибина горла: 420 мм, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 60 кВА, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, номінальна (очевидна) потужність: 14 кВА, Точкозварювальний апарат типу 8003 TECNA – для зварювання гайок і листів металу – повністю відремонтований і перевірений. Номінальна напруга 400 В. Номінальна потужність 60 кВА при 50% коефіцієнті використання. Струм короткого замикання 22 кА. Зварювальний струм 17,6 кА. Запобіжник 125 А. Виліт 420 мм. Сила притиску електрода 470 даН. Циліндр із попереднім ходом. Загальний хід 80 мм. Подвійний хід 60 мм. Конус електрода MK2. Нижня консоль з регулюванням по висоті приблизно на 300 мм. Блок керування зварюванням TE 180 з цифровим дисплеєм зварювального струму, швидкості наростання струму тощо. Головний вимикач на шафі керування. - новий двоступеневий педальний вимикач відповідно до вимог UVV. - всі пневматичні та водяні шланги замінено. - тримач електрода новий. - наявна оригінальна документація/інструкція з експлуатації. - перевірка машини з підтвердженням 09/2026. - вага приблизно 330 кг. Демонстрація та огляд за попереднім погодженням. Введення в експлуатацію та інструктаж на місці у замовника можливі за додаткову плату. Обладнання знаходиться в Дрездені, неподалік від автомагістралі A17. Credpfoh N Sd Ujx Aqteg І у нас завжди є в наявності відповідне охолоджувальне обладнання – звісно, за додаткову плату ;-)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Csdpfx Aqoznt Ihsterg Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) Codjygt Utopfx Aqtjrg OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 Csdpfxoyguclj Aqtsrg *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), довжина платформи: 4 100 мм, загальна вага: 2 850 кг, транспортна довжина: 5 700 мм, транспортна ширина: 1 330 мм, транспортна висота: 1 300 мм, конструктивна висота: 1 300 мм, Обладнання: Маркування CE, Фронтальна зварювальна машина для пластикових листів WORK SP 4000 CNC виготовляється чеською компанією METAL WORKING CZ, s.r.o. Виробництво 2014 року, в чудовому стані, з запасним тефлоновим покриттям. Це високотехнологічне промислове обладнання з ЧПУ, призначене для прецизійного зварювання термопластичних листів і панелей. Основні технічні параметри та характеристики цієї серії машин включають: Основні технічні параметри Максимальна робоча ширина (довжина зварювання): 4000 мм, що дозволяє обробляти дуже великі пластикові листи. Товщина зварюваних матеріалів: Зазвичай у діапазоні від 2 мм до 25–30 мм (залежно від конкретної модифікації та типу пластику). Сумісні матеріали: Термопластичні листи з PE (поліетилен), PP (поліпропілен), PVDF (полівініліденфторид) і PVC (полівінілхлорид). Тип зварювання: Фронтальне зварювання методом розплавлення (Butt-welding) з нагрівальним елементом за методом нагрівального ножа (Heated element/Hot plate welding). Управління і ЧПУ-функціонал Повністю автоматичний цикл: Управління ЧПУ точно контролює всі фази зварювального процесу: розігрів, час переносу, створення тиску під час зварювання та час охолодження. Csdpfxozdiz Ne Aqtsrg База даних матеріалів: Система з наперед заданими параметрами зварювання відповідно до міжнародних стандартів (наприклад, DVS-стандарти для зварювання пластмас). Запис даних (Data logging): Автоматичне генерування і запис протоколів зварювання для контролю якості (містить інформацію про тиск, температуру та тривалість циклу). Переваги конструкції Висока механічна стабільність: Массивна сталева рама, що забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій довжині 4-метрової панелі. Гідравлічна система: Точне регулювання сили притискання, що гарантує однорідний зварний шов без внутрішніх напружень. Тефлонове покриття: Нагрівальний ніж оснащений високоякісним покриттям, що не прилипає, для легкого очищення та запобігання підгоранню матеріалу. Довжина: 5700 мм Ширина: 1330 мм Висота: 1300 мм Вага: 2850 кг Робоча довжина: 4100 мм Робоча висота машини: 950 мм Мінімальна товщина пластикової плити: 4 мм Максимальна товщина пластикової плити: 40 мм Потужність машини: 8 кВт Робоча напруга – електричні кола: 3 PEN 50Гц 400/230V Витрата повітря: 0,8 м³/год Мінімальний пневматичний тиск: 0,8 МПа Максимальний пневматичний тиск: 1,0 МПа Стандарт електрообладнання: EN 60204-1 Застосовані основні та технічні стандарти: див. Розділ 3.3 інструкції Максимальний рівень шуму на робочому місці: 70 дБ Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Машина контактного зварювання, контактний зварювальний апарат, Meritus RAS 150 VSH, вживана машина Cjdpfsrdf Acsx Aqterg Виробник: Meritus Модель: RAS150VSH, MPW-RW 811-1410 Габаритні розміри: 900 x 1370 x 2450 мм Електротехнічні характеристики: 415 В; 150 кВА; 50 Гц Оснащена світловим бар'єром Охолодження інструменту водою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 5801, Плита для свердління та різання FDB 600, Обробний комплекс для плит Peddinghaus FDB 600 із серії Peddimat підходить для автоматичного свердління та киснево-газового різання плоскої сталі та листового металу у сфері металоконструкцій. CNC-керування: SIEMENS SINUMERIC Діаметр свердла: мін. ø 8, макс. ø 40 мм, система внутрішнього охолодження свердла Кількість свердлильних агрегатів: 3 шт. Система різання: автогенне обладнання для кисневого різання Загальна потужність: 30 кВт Макс. розмір оброблюваної деталі: 600 x 50 x 6000 мм Codpfeibq Itox Aqtorg Мінімальний розмір матеріалу: 80 x 8 мм Товщина листа – мін.: 6 мм Товщина листа – макс.: 50 мм Габаритні розміри верстата, прибл.: 2,4 x 2,4 x 2,8 м Подаючий роликовий транспортер: 6 м Вихідний роликовий транспортер: 1 м Вага верстата, прибл.: 6,5 т

Стан: готовий до використання (вживаний), 6355 Зварювальний апарат контактного зварювання, контактне зварювання, Meritus RAS 150 VSH Зварювальний апарат контактного зварювання, контактне зварювання, Meritus RAS 150 VSH, вживана машина Виробник: Meritus Модель: RAS 150 VSH Габаритні розміри: 1000 x 1620 x 2100 мм Маса: 840 кг Електричні характеристики: 415 В; 150 кВА; 50 Гц - обладнано фотосенсором Crsdpou Nvh Uefx Aqteg - інструмент з водяним охолодженням

Стан: вживаний, Апарат для електротермічного зварювання, апарат для зварювання фітингів, зварювальний блок, вживане обладнання. Виробник: Geberit Модель: ESG 40/200 Загальні розміри: Ширина: 220 мм Глибина: 170 мм Висота: 170 мм Crodpfeznk Nvex Aqtsg

Стан: вживаний, Ця установка точкового зварювання DALEX буде виставлена на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукції / аукціону техніки J&S GmbH Automotive Technology – продаж обладнання. Credpfezyf Rxox Aqtog Цю та багато інших пропозицій ви знайдете на нашій платформі.

Стан: вживаний, Зварювальний апарат MIG MAG, напівавтоматичний зварювальний апарат CLOOS, тип GLC 403 PA-TS Заводський номер 8198, рік випуску 1994 Номінальна потужність 400 А Потужність 400 А – 60% ПВ 310 А – 100% ПВ Діапазон регулювання – плавно З’єднувальний шланг, довжина 4,5 метра Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц, 32 А, роз’єм - 2-тактний і 4-тактний зварювальний пристрій - зовнішній подавач дроту, тип CK 72/5TSZK, з 2 роликовими приводами та шлангом, довжина 4,5 метра Crsdpfx Aqezugnzjteg - шланг, довжина 4 метри, з центральним підключенням і ручним пальником EHRIG, тип Senator-800-D - водяне охолодження - манометр для газового балона - зварювальний апарат укомплектовано зварювальним дротом діаметром 1 мм Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 1250 x 600 x 1100 мм Вага: 300 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Зварювальний апарат MIG MAG, напівавтоматичний зварювальний апарат MESSER LINCOLN, модель MagStar 18. Заводський номер: 4210048. Рік випуску: приблизно 1995. Потужність: 180 А = 60% коефіцієнт корисної дії (ПВ); 140 А = 100% ПВ. Діапазон регулювання: 8 рівнів потужності. Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 16 А, штекер. - Пристрій для точкового зварювання. - Двохроліковий механізм подачі дроту. - Комплект шлангів довжиною 3 метри з центральним з’єднанням. - Редуктор тиску зварювального газу. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 1150 x 460 x 650 мм. Вага: 100 кг. Гарний стан. Cjdszugn Ijpfx Aqtorg

Стан: неперевірений (вживаний), продається у представленому стані Credpfx Ash Ti R Neqtjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 55501133, Ця точкова зварювальна установка ABB буде виставлена на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукції / аукціону техніки J&S GmbH Automotive Technology – продаж машин та обладнання. Cedpfezyfz Rox Aqtjrg Цю та багато інших одиниць обладнання ви знайдете на нашій платформі.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Комплект обладнання для виробництва ПВХ-конструкцій – продається ЛИШЕ В ЦІЛІСНОМУ ВИГЛЯДІ. До комплекту входять наступні верстати: - ОЧИСНИЙ ВЕРСТАТ Elumatec EV 834/01 (8340120611 – 11/2007) - ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ Elumatec GF 171/00 (1710821408 – 08/2008) - ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ Elumatec WSF 074/03 (0740320248 – 05/2007) - ВЕРСТАТ ДЛЯ АРМУВАННЯ Elumatec ADS 259/11 (2591120214 – 2006) - ВЕРСТАТ ДЛЯ ПИЛЯННЯ ПРОФІЛІВ ДЛЯ СКЛОПАКЕТІВ PERTICI BS771 (05V150 – 2005) - ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Elumatec ZS 720/00 (7200020800 – 12/2004) Усі верстати в хорошому стані та повністю функціональні. У подарунок до цього обладнання надається промисловий пилосос для збору ПВХ-стружки. Crsdpszxdf Esfx Aqtog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, STARWELD PO — це високопродуктивна лінія для зварювання сітки, призначена для виробництва середньої та важкої дротяної або арматурної сітки у вигляді листів. Це комплексне рішення для великих обсягів виробництва. Конструкція розробляється відповідно до конкретних параметрів проекту та типу сітки. За бажанням можливе оснащення машини механізмом намотування для виробництва сітки в рулонах. PRATTO може постачати всі необхідні допоміжні засоби. Вироби можуть застосовуватися в будівельній галузі, а також для виробництва стелажів, решіток, кліток, піддонів, контейнерів, а також для гладких і вигнутих огорож. Особливості: Подача поздовжнього дроту з котушки Подача поперечного дроту з котушки Обрізка країв (опціонально) Укладання листів у стопу (опціонально) Перекидання листів (опціонально) Механізм намотування (опціонально) Блок гнуття (опціонально) Відмінна точність сітки Повністю автоматизоване ЧПУ програмування Cedpfxsd Rlalj Aqtjrg Висока швидкість Висока точність завдяки сучасній сервотехнології Прості налаштування обладнання Легка експлуатація та обслуговування Висока надійність і тривалий термін служби

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 818745 / (PPS 2013- 001), Цей пристрій було оновлено у 2013 році, і він оснащений дворучною системою безпеки. Напівавтоматичний пристрій, який друкує етикетки та розміщує їх у фіксованому положенні. Оператор розміщує коробку в тримачі та натискає кнопку «ОК» обома руками для забезпечення безпеки, після чого етикетка буде нанесена. Пристрій складається з принтера Allen 53XL80 та настільної версії Herma 414, випущеної у 2011 році. Висоту столу можна регулювати, натиснувши кнопку. Система керування інтегрована в маркувальний пристрій HERMA 400. Можливості пристрою: Маркування коробок. Продуктивність: макс. 30 шт./хв. Codpfxozx D I To Aqtorg Розмір коробок: (55 x 30 мм та 95 x 120 мм). Характеристики етикетки: Розмір етикетки: 70 x 20 мм, 100x70 мм, 100x45 мм, 140x25 мм. Характеристики рулону етикетки: K: Діаметр втулки 76 мм R: Максимальний діаметр рулону 300 мм B: Максимальна ширина етикетки 160 мм L: Максимальна довжина етикетки 800 мм Намотування етикетки зовні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12790-T, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 560 мм, загальна висота: 1 100 мм, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, робочий тиск: 10 балка, вимога до простору довжина: 1 800 мм, потрібна висота: 1 800 мм, необхідна ширина: 1 500 мм, ємність бака охолоджувальної рідини: 800 л, Установка була виведена з експлуатації рік тому, оскільки було здійснено перехід на централізовану систему. За рік до виведення з експлуатації всі компоненти TCF були замінені. Фільтруючі елементи в системі очищення шламу були модернізовані у 2018 році, замінивши їх на сучаснішу та надійнішу систему відведення. Охолодження реалізовано за допомогою наявної на об’єкті системи керування, включно з чилером. Охолоджувальний насос (зі сторони мастила) ще є і встановлений. Якщо вам потрібна допомога в проєктуванні системи охолодження, ми будемо раді вам допомогти. У разі потреби ми також можемо надати підтримку під час повторного введення в експлуатацію на місці. Технічні характеристики: - Загальна продуктивність фільтрації: приблизно 210 л/хв - Номінальна точність фільтрації: приблизно 3 мкм - Об’єм резервуару: приблизно 800 л - Розраховано на роботу з двома бункерами WU305L/325L/105L, включно з інтерфейсом Обладнання: - 3 фільтрувальні групи, з можливістю індивідуальної автоматичної промивки, кожна з 2 фільтрувальними колонками TCF - 1 фільтрувальний насос - 1 пневматичний блок - 1 автоматична система очищення шламу з використанням відстійника та скребкового конвеєра - Колір RAL 7035 - 1 шафа управління, з’єднана відповідно до стандартів VDE, управління за допомогою ПЛК, керування та параметризація за допомогою сенсорної панелі 1 шт. Насос для подачі машинного мастила зі змінною швидкістю обертання для подачі відфільтрованого СОЖ до верстатів як занурювальний відцентровий насос Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 200 л/хв - Тиск: приблизно 10 бар - Привід: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц, з частотним перетворювачем Crodpfjzxn Nnsx Aqtog - Датчик тиску для підтримки постійного тиску СОЖ, незалежно від споживання на верстаті, входить в комплект 2 шт. Насос охолодження приводу як занурювальний відцентровий насос Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 30 л/хв - Тиск: приблизно 10 бар - Привід: 400 В, 50 Гц 1 шт. Охолоджувальний насос Brinckmann TA400/550 380 л/хв, 2 м Привід: 400 В, 50 Гц, 0,85 кВт 2 шт. Запірний клапан 5/4" NC для ліній подачі СОЖ закривається при русі середовища, як запірний клапан між верстатом і центральною лінією подачі

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S 10054, Професійний, високоточний поздовжній шовний зварювальний апарат, спеціально розроблений для вентиляційної та повітропровідної галузі. WAMMES SW 1250 забезпечує герметичні, високоміцні накладні точкові та суцільні зварні шви на круглих каналах та фасонних елементах, гарантуючи відповідність суворим промисловим стандартам герметичності. Технічні характеристики: - Виробник: WAMMES Machining (Німеччина) - Модель: SW 1250 Codpszbh Hyofx Aqtsrg - Застосування: Високопродуктивне точкове й суцільне зварювання вентиляційних каналів, димарів, круглих фасонних деталей. - Максимальна довжина зварювання: 1250 мм - Допустима товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,0 мм (орієнтовно) Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм (орієнтовно) Основні особливості та вузли: - Герметичний шов: Високоточне виконання без пошкодження цинкового покриття на оцинкованих листах. - Потужна система затиску: Надійні пневматичні або механічні затискувальні балки для ідеальної фіксації вальцьованої обичайки та рівномірного розташування шва. - Регульоване перекриття шва: Дозволяє точно налаштовувати ступінь перекриття, що мінімізує відходи матеріалу. - Промислова панель керування: Зручний, інтуїтивний інтерфейс для регулювання швидкості зварювання, сили струму і інтервалів точок. - Керування ногою: Безпечна робота з вільними руками для розміщення деталі та запуску циклу. Стан та наявність - Стан: Повністю справний, у доброму робочому стані. - Готовий до поставки