Придбати Захисні Газового Зварювання Обладнання Вісбаден б/у (26 616)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 325 мм, загальна ширина: 185 мм, загальна довжина: 483 мм, загальна вага: 16 кг, тип охолодження: вода, електричний запобіжник: 16 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 175 A, зварювальний струм (мін.): 5 A, зварювальний струм (макс.): 250 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Комплект: Зварювальний апарат LORCH T 250 DC Basic Plus для зварювання вольфрамовим електродом у захисних газах (TIG) з водяним охолодженням WUK 7 та аксесуарами. Продається професійний промисловий зварювальний апарат преміумкласу LORCH, модель T 250 DC Basic Plus, у поєднанні з інноваційним пристроєм водяного охолодження WUK 7. Система розроблена як мобільний універсальний пристрій, а також як повноцінне обладнання для майстерні, і вирізняється найсучаснішою інверторною технологією. Виробник: LORCH (зроблено в Німеччині) Модель: T250 DC Basic Plus, включно з опціональним водяним охолодженням WUK 7 Стан: дуже добрий, повністю справний Місцезнаходження: Грац _____ Комплектація (повний комплект): • Зварювальний інверторний апарат LORCH T 250 DC Basic Plus для зварювання вольфрамовим електродом у захисних газах (TIG) • Пристрій водяного охолодження LORCH WUK 7 (пряме підключення до LorchNET) Dodoyxvwiepfx Aquokt • Зварювальний пальник для зварювання вольфрамовим електродом у захисних газах (TIG), включно з комплектом шлангів • Заземлювальний кабель • Блок технічного обслуговування для газу / редуктор тиску Нова ціна становила приблизно 6000 євро. _____ Основні переваги: • Інноваційне рішення з одним кабелем: завдяки сучасній системі підключення охолоджувача, для всієї системи (інвертор + водяне охолодження) потрібен лише один мережевий кабель. Живлення та інтелектуальне, адаптоване до потреб керування WUK 7 здійснюється безпосередньо через задню панель джерела живлення для зварювання. Відсутність заплутаних кабелів під час монтажу! • Високоякісна інверторна технологія: повна потужність зварювання 250 А при компактній конструкції. • Функція FastPuls (до 2 кГц): ідеально підходить для зварювання надтонких листів без деформацій. • Надійна мобільність: надзвичайно легкий базовий пристрій (лише 16 кг), ідеально підходить для інтенсивного використання у виробництві транспортних засобів, слюсарних роботах, а також у виробництві резервуарів і трубопроводів. _____ Технічні характеристики: • Діапазон потужності: 5 – 250 А • Цикл навантаження (ПН) при 40°C: 60% = 200 А / 100% = 175 А • Напруга живлення: 400 В (захист мережі 16 А) • Потужність охолодження (WUK 7): 0,53 кВт • Вага: приблизно 16 кг • Розміри зварювального інвертора Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 мм (Д x Ш x В) • Розміри пристрою водяного охолодження Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 мм (Д x Ш x В) _____ Пристрій знаходиться у робочому стані. Огляд та випробування за домовленістю можливі.

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 400 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 300 A, зварювальний струм (мін.): 25 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, Серія Lorch iQS – зварювання на найвищому рівні для максимальної продуктивності у промисловому виробництві Максимальна продуктивність і відтворювана якість: Серія Lorch iQS – це потужна цифрова мережева зварювальна система MIG-MAG для складних промислових застосувань. Новий інвертор забезпечує особливо стабільну та плавну дугу. Усі параметри можна плавно налаштувати для досягнення оптимальної точки роботи – для високоякісних, відтворюваних зварних швів на сталі, нержавіючій сталі та алюмінії. iQS підходить як для ручного зварювання, так і для підключення до роботів, що робить її надійною платформою для сучасних виробничих підприємств. Менше бризок, менше потреби в доопрацюванні: Інноваційний модуль Smart Process Control Engine забезпечує безперервний розвиток доступних зварювальних програм. Нові процеси та функції можна завантажувати в систему, щоб користувачі могли постійно працювати з найновішими технологіями. Вбудований модуль RCS особливо покращує процес зварювання короткою дугою: процес відбувається чистіше, зварювальною ванною легше керувати, а утворення бризок зменшується. Це підвищує якість швів і зменшує трудомістке та дороге доопрацювання, особливо для тонких листів товщиною менше 3 мм. Dodszwfgbspfx Aqujkt Швидкісні процеси Lorch для підвищення продуктивності: Залежно від комплектації, доступні перевірені процеси Lorch, такі як SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp і SpeedCold. Вони забезпечують вищі швидкості зварювання, краще проплавлення, привабливу поверхню швів і точний контроль процесу. Користувачі отримують гнучке рішення, яке можна налаштувати для різних матеріалів, геометрії швів і положень зварювання. Інтуїтивне керування за допомогою Smart-Cockpit: Надійний 7-дюймовий Smart-Cockpit можна керувати за допомогою сенсорного екрана або поворотного регулятора – навіть у зварювальних рукавичках. Зручне меню відображає лише відповідні комбінації матеріалів, дроту та газів, що зменшує кількість помилок під час налаштування. Через налаштовуване меню QuickAccess можна швидко отримати доступ до важливих параметрів. Поточні значення відображаються під час зварювання; потім функція «Утримування» показує, чи дотримано задані параметри. Мережева, надійна та проста в обслуговуванні: Wi-Fi і Lorch Connect дозволяють збирати, документувати та аналізувати дані зварювання, а також отримувати оновлення та майбутні оновлення функцій. Герметичний повітряний канал, захищений від пилу електронний відсік і модульна конструкція полегшують технічне обслуговування та забезпечують просте обслуговування. Додатково надійний подавач дроту MF-09 розширює систему, забезпечуючи подачу 4x4, систему швидкої заміни та різні варіанти шасі та конвеєрів. Технічні варіанти продуктивності: iQS 3 забезпечує діапазон зварювання від 25 до 320 А, iQS 5 – від 25 до 400 А. Обидві моделі працюють в трифазних мережах від 380 до 480 В, мають ступінь захисту IP23S і надійний подавач дроту 4x4. Обладнання та обсяг поставки залежать від обраної конфігурації. Документ 1: технічні характеристики серії IQS (EN) Документ 2: брошура серії IQS (EN) Документ 3: технічні дані серії IQS (DE) Документ 4: брошура серії IQS (DE)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 100 кг, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 25 м/хв, тип охолодження: вода, вхідний струм: 16 A, потужність лазера: 300 Вт, вхідна частота: 50 Гц, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, відстань переміщення по осі X: 120 мм, відстань переміщення по осі Y: 110 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, безперервна потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, Продаємо майже новий ALM300. У вересні 2026 року було проведено повне технічне обслуговування за ціною 12 500,00 євро (без урахування ПДВ), а також встановлено новий лазерний модуль, включно з імпульсною лампою. У вартість входить спеціальне обладнання: Поворотний об’єктив з кутом нахилу LED-UW Dkjdpfx Aqszyzwneuet Ергономічна підставка 5-25 градусів Алюмінієвий кейс для освітлення Набір камер ALFT-HDMI За потреби, додатково можна придбати: Лазерний захисний екран 2x 4300x2100 мм, 3 000,00 євро Система витяжки та фільтрації LN 260 ZA-W3, 3 000,00 євро (фільтр у відмінному стані) Лазерні захисні окуляри 2 шт., 500,00 євро Нова ціна: 130 000,00 євро

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, Рік виготовлення – 1994, модернізовано виробником машин KUKA у 2012 році. Установка має обробний модуль для зрізання, штампувальний прес для формування бортиків та модуль подачі труб для вивантаження зварених компонентів. Ми можемо адаптувати цю установку відповідно до побажань замовника. Також можлива повна модернізація. Машина зібрана та готова до демонстрації. Ми також можемо виготовити для вас з’єднання методом тертя, з силою притиску до 300 тонн. Dedpfx Aqox I Efbeuskt Звертайтеся до нас!

Стан: вживаний, Плазмове імпульсне зварювальне обладнання для захисного газового зварювання, імпульсний апарат EWM, тип Tetrix 400 Plasma / Tetrix 400 DC-P, для роботи з роботами. Плазмовий зварювально-паяльний апарат. Арт. №: Серійний №: Рік випуску 2003 Потужність: 400 А = 40% ПВ 360 А = 60% ПВ 300 А = 100% ПВ Діапазон регулювання: безступінчастий Dedpfxjzwb R Nj Aquokt Напруга холостого ходу: приблизно 26 В Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 32 А, штекер - Цифровий дисплей для відображення сили струму - Цифровий дисплей для відображення напруги, задачі та програми - можливість вибору різних зварювальних програм - Імпульсний режим - Окремий 4-роликовий подавач дроту EWM, тип DV, для холодного дроту, ручний, з комплектом з’єднувальних шлангів, довжиною приблизно 5 метрів - Комплект шлангів, довжиною приблизно 4 метри - Зовнішня система водяного охолодження EWM, тип Cool 71 U41 DKF - Зовнішній блок високої напруги - Зварювальний апарат оснащений 1 мм зварювальним дротом Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1300 x 640 x 1830 мм Вага: 245 кг Відмінний стан.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 90 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 100 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна вага: 60 кг, Продається мало використовуваний комплект обладнання для орбітального зварювання труб на об'єкті (з осциляцією або без, залежно від товщини труби) з монтажем! Діаметр труб: від 25 до 115 мм Товщина стінки труби: від 1 до 8 мм У комплекті: труборіз, зварювальний маніпулятор, пульт дистанційного керування, обладнання з охолоджувальною системою та все, що видно на фото. Довжина × ширина × висота: 1200 × 500 × 1100 мм Dkjdpov Di S Ejfx Aqust

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 680 мм, загальна ширина: 340 мм, загальна довжина: 680 мм, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 38 кг, тип охолодження: повітря, електричний запобіжник: 16 A, потужність лазера: 800 Вт, довжина вала: 1 080 мм, безперервна потужність: 800 кВт (1 087,70 к.с.), Обладнання: головний захист, документація / посібник, Експлуатація - Найпростіше управління завдяки синергетичним характеристикам - Три кроки до готового зварювального результату. Автоматичне налаштування потужності, подачі дроту, ширини та частоти коливань, частоти лазера, PWM, Hotstart тощо. - Високоякісний дисплей забезпечує найкращу читабельність усіх необхідних параметрів. Вбудована довідка сприяє кращому розумінню можливостей налаштувань. - Повністю інтегроване управління у боксі подачі дроту – на вибір керування через машину або подачу дроту. Технічні характеристики - 20 мкм лазерне джерело з однорежимною випромінювальною структурою - Високопродуктивні лазерні елементи у комбінації з пальниками з газовим охолодженням забезпечують максимальну стабільність потужності та фокусу. - 2-в-1 машина: зварювання та очищення. Лазерне очищення ідеально підходить для видалення фарби, іржі та окалини. - Опція: подвійна подача дроту. Безпека - 2-канальна аварійна система - 2-канальний інтерфейс безпеки для моніторингу доступу (контактний вимикач дверей) - Ключовий вимикач для запобігання несанкціонованому використанню - 2-канальне виявлення обриву волокна і контрольований роз'єм QBH Dkjdpfoyuvqmex Aqujt - Інструкції з безпеки та ручна активація лазерного дозволу при кожному запуску - Подвійна кнопка вмикання виключає ненавмисну активацію лазера - Підходить для важких (heavy-duty) застосувань Переваги лазерного зварювання порівняно з традиційними методами - Мінімальна деформація, надзвичайно висока швидкість і якість (навіть для дуже тонких матеріалів < 1 мм) - Споживає приблизно на 70% менше енергії - Швидко та просто навчається - Висока процесна безпека - Значна економія часу разом із суттєвим зменшенням доопрацювання - Один із найлегших пальників на ринку (близько 680 г) - 2-канальний безпечний контур для максимального рівня безпеки Переваги Craft-Laser - Лазерне очищення зі скануванням до 100 мм і автофокусом - 2-в-1: зварювання та очищення - Повна синергія – жодних списків параметрів - Зручність у сервісі – більше не потрібно надсилати обладнання на обслуговування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10006472, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 900 кг, вимога до простору довжина: 1 800 мм, необхідна ширина: 100 мм, Фільтрувальний блок із системою автоматичного очищення. Призначений для відведення диму під час лазерного, плазмового та газового різання, піскоструминної обробки, зварювання, шліфування та порошкового фарбування. Рік виготовлення: 2020 Тип: 10124806 Dodszwxanspfx Aqujkt Серійний номер: 10006472 Двигун: 4 кВт - 400 В Кількість фільтруючих картриджів: 2 Діаметр вхідного патрубка для відпрацьованих газів: 200-250 мм Діаметр вихідного патрубка для відпрацьованих газів: 300 мм Ширина x глибина x висота: 1200 x 1800 x 2200 мм Вага: 900 кг Примітка: Без гарантії, не включає монтаж, введення в експлуатацію та транспортування. Зберігаємо за собою право на попередній продаж.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 135001, відстань переміщення по осі X: 1 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 620 мм, відстань переміщення осі Z: 810 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Подання ставки передбачає своєчасне отримання обладнання в період з 21.09. по 01.10.! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1350 мм Хід по осі Y: 620 мм Хід по осі Z: 810 мм Подача та швидкий хід Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 15 м/хв Швидкий хід по осях X/Y/Z: 30 м/хв Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 10 кВт (100% коефіцієнт використання) Потужність приводу шпинделя: 12 кВт (40% коефіцієнт використання) Тип кріплення шпинделя: ISO 40 Діаметр підшипника шпинделя (передній): 70 мм Діаметр підшипника шпинделя (задній): 60 мм Загальний час роботи шпинделя: 6510 годин Відстань від шпинделя до столу: 90 - 900 мм Відстань від центру шпинделя до рами верстата: 655 мм Магазин інструменту Кількість місць у магазині інструменту: 40 Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальний діаметр інструменту при зайнятих сусідніх місцях: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільному сусідньому місці: 125 мм Робочий стіл Довжина столу: 1550 мм Ширина столу: 620 мм Кількість Т-подібних пазів у столі: 6 Система керування Виробник системи керування: HEIDENHAIN Модель системи керування: iTNC 530 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 63 А Номінальна видима потужність: 35 кВА Dodozqunuspfx Aquekt Габарити та вага Загальна довжина: 7000 мм Загальна ширина: 2700 мм Загальна висота: 2900 мм Вага верстата: 8650 кг ОБЛАДНАННЯ - Поворотний пристрій, 4-та та 5-та осі, виробник WALTER, тип TANIH 200 - 5-осьова система закріплення LANG - Тактильний датчик RENISHAW - Транспортер для стружки - Документація та посібники Зовнішня довідка: Опція - Лот 69 Примітка: без верстатного затискача, розташованого на робочій поверхні.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, ICE TECH Xcel 6 апарат для сухого очищення льодом – ЯК НОВИЙ, рік випуску 2023 Продається майже новий апарат для очищення сухим льодом ICE TECH Xcel 6, рік випуску 2023. Стан: Пристрій було придбано у 2023 році, але жодного разу не використовувалося. Відсутні будь-які сліди експлуатації, нульова кількість напрацювання — технічний стан нового обладнання. Оригінальне пакування відсутнє. В комплекті широкий набір аксесуарів: - Різні додаткові насадки для різних сфер застосування - Захисні рукавички - Захисні окуляри Dkjdpey S S Dfsfx Aqust - Повністю готовий до роботи — включно з особистим захисним спорядженням Основні переваги: - Рік випуску: 2023 - Не використовувався / стан новий - Повний комплект з багатьма аксесуарами - Ідеально підходить для промислових завдань з очищення (виробництво, інструментобудування, харчова промисловість, автомобільна галузь тощо)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, 🔥 НА ПРОДАЖУ: Волоконний лазерний зварювальний апарат — XTW-1000 (2020) Пропонується професійний волоконний лазерний зварювальний апарат, модель XTW-1000, виготовлений у червні 2020 року. Апарат у відмінному робочому стані, готовий до негайного використання. Dkodpoyzcg Nofx Aqujt Цей пристрій ідеально підходить для прецизійного зварювання нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, алюмінію, міді, оцинкованого листа та інших металевих сплавів. Лазерне зварювання у 4–10 разів швидше за традиційне TIG/MIG зварювання, забезпечує чисті й рівні шви з мінімальним тепловим викривленням і практично не потребує обробки після зварювання. 📋 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: XTW-1000 • Тип лазера: волоконний лазер • Вихідна потужність: 1000 Вт • Довжина хвилі лазера: 1080 нм • Розмір лазерної плями: 1–2 мм • Номінальна потужність: 7500 Вт • Живлення: 220В / 50Гц • Струм: 30 А • Клас лазера: Клас 4 • Серійний номер: 202005145 • Дата виготовлення: 2020-06-01 • Сертифікація: CE ✅ ПІДХОДИТЬ ДЛЯ • Виробництва та обробки листового металу • Виготовлення виробів із нержавіючої сталі та кухонного обладнання • Ремонту автомобілів та кузовних робіт • Виробництва ліфтів і сходів • Виготовлення інструментів й апаратури • Індивідуальних металообробних і ремонтних майстерень 📞 За деталями та ціною — звертайтеся до продавця!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Dodpfx Aqjygt Utsuskt Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Djdjznt Ihepfx Aquekt Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 220 мм, загальна ширина: 230 мм, загальна довжина: 470 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина заземлювального кабелю: 2 500 мм, загальна вага: 40 кг, тип охолодження: повітря, електричний запобіжник: 32 A, ступінь захисту (код IP): IP23, зварювальний струм (макс.): 800 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Демонстраційний пристрій, рік випуску 2019 В комплекті: зварювальний пістолет A12 – газовий, довжина 5 м, зі стативом захисного газу PSS-2 та аксесуарами до пристрою ARC 6 – 12 мм газ. Застосування: Особливо підходить для товстих листів від приблизно 2 мм. Технічні характеристики: Керування мікроконтролером Контроль функцій Відображення кодів помилок Тест відриву Безпека: Інтегрований мережевий фільтр Оптимально для будмайданчиків із сильними коливаннями напруги ЕМС-тестування Випробування високою напругою Блокування повторного ввімкнення Тепловий контроль трансформатора Dkedpfxsyrttme Aquot Термічно керований вентилятор Повне розділення керування та зварювальних кабелів Канал для охолоджуючого повітря Максимальний захист від зовнішніх впливів Ступінь захисту IP 23

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Dksdpfezqucfox Aqust Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 700 h, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 12090, Це переробний екструдер з бічним завантаженням матеріалу (подрібнена пластмаса, гранули тощо). Система постачається разом із шафою керування та подвійною вакуумною системою. На кінці шнека відсутня система для формування гранул – вона не входить до комплекту поставки. Циліндр закінчується на фланці. Екструдер постачається без шнека. Частотний перетворювач для головного двигуна було замінено на нове обладнання 3 роки тому. Встановлена потужність: приблизно 474 кВт Потреба в охолоджувальній воді: приблизно 190 л/хв Витрата свіжої води: приблизно 110 л/год Система подачі: • Діаметр подаючого шнека: 200 мм • Привід подаючого шнека: 45 кВт, з частотним регулюванням • Корисний об’єм бункера: 7 м³/250 куб. футів • Редукторний двигун: 3 × 3 кВт • 2 оглядові вікна в бункері • 2 індикатори рівня Екструдер: • Діаметр екструдерного шнека: 145 мм • Співвідношення L/D: 24 • Потужність нагріву: 50 кВт • Привід екструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 11 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 225 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Вакуум 2: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 7,5 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 190 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Циліндр: • Циліндр: біметалічний екструдерний циліндр • Товщина захисного шару: 1,8–2,0 мм Dkjdpfx Aqjznz Ezsust • Твердість: 63–65 HRC Умови встановлення: • Напруга: 3 × 400 В • Допустимі коливання: макс. +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимі коливання: макс. +4 % – 4 % • Захисні заходи: багатоточкове заземлення • Температура навколишнього середовища: мін. 15 °C, макс. 35 °C • Вологість повітря: макс. 90 % • Висота над рівнем моря: 0 – 1000 м Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути передані в порту або на виробничій ділянці в Європі згідно з умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування мають бути узгоджені. Ціна машини вказана без урахування вартості пакування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність Dksdpeyguclefx Aqust У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: вживаний, Ця установка точкового зварювання DALEX буде виставлена на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукції / аукціону техніки J&S GmbH Automotive Technology – продаж обладнання. Цю та багато інших пропозицій ви знайдете на нашій платформі. Dkedpszyf Rxsfx Aqujt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 210 мм, загальна ширина: 430 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна вага: 133 кг, тип охолодження: вода, електричний запобіжник: 32 A, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 400 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 360 A, ступінь захисту (код IP): IP23, зварювальний струм (мін.): 20 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, вхідна частота: 60 Гц, Обладнання: документація / посібник, Ви шукаєте високоякісну систему MIG/MAG із імпульсним режимом для вимогливих промислових застосувань? Merkle HighPULSE touch 400 DW поєднує сучасні інверторні та імпульсно-дугові технології з інтуїтивним сенсорним управлінням, високим резервом потужності та системою водяного охолодження – ідеально підходить для сталі, нержавіючої сталі та алюмінію в серійному та якісному виробництві. ✓ Імпульсно-дугова технологія до 400 А Контрольований перенос крапель, мінімальне розбризкування та відтворювані шви – навіть при роботі зі складними матеріалами. ✓ Інтуїтивне сенсорне управління: Швидке налаштування параметрів, збережені програми та чіткий супровід процесу для ефективної організації роботи. Dkodpfoy U D E Tsx Aqujt ✓ Дизайн DW із водяним охолодженням Високий робочий цикл і стабільність процесу під постійним навантаженням – ідеально для промислового зварювання. Сфери застосування: ✓ Серійне виробництво у машинобудуванні та виробництві обладнання ✓ Конструкції з алюмінію, нержавіючої сталі та сталі ✓ Автоматизовані й ручні зварювальні пости Комплектація: Джерело струму HighPULSE touch 400 DW, інтегрована подвійна подача дроту, блок водяного охолодження, рідинно-охолоджуваний пальник MIG/MAG, зварювальний кабель із затискачем, силовий кабель 3×400 В, інструкція з експлуатації тощо. Спеціальні аксесуари DeepArc ColdMIG HighUP Interpulse Автоматичний роз’єм, 6-контактний

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), Комплект для роботизованого лазерного зварювання Комплектація: 1 x IPG YLS-4000 лазер потужністю 4 кВт (2017). Оптоволокно з сердечником 300 мікрон і довжиною 30 метрів, LCA LCA. Dkjdpfx Ajrfucqjquot Вбудований оптичний з’єднувач. Інтерфейс Profinet. Наробіток у режимі Power ON: 32 832 години. 1 x охолоджувач IPG CHILLER (2017). 1 x лазерна зварювальна головка HIGHYAG BIMO з повітряним ножем. Можливий огляд обладнання. Дуже хороший стан. Підключення з можливістю тестування. Доставка до країн ЄС здійснюється за наш рахунок, доставка безкоштовна.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 5801, Плита для свердління та різання FDB 600, Обробний комплекс для плит Peddinghaus FDB 600 із серії Peddimat підходить для автоматичного свердління та киснево-газового різання плоскої сталі та листового металу у сфері металоконструкцій. CNC-керування: SIEMENS SINUMERIC Dkedpfx Aqsibq Itsuot Діаметр свердла: мін. ø 8, макс. ø 40 мм, система внутрішнього охолодження свердла Кількість свердлильних агрегатів: 3 шт. Система різання: автогенне обладнання для кисневого різання Загальна потужність: 30 кВт Макс. розмір оброблюваної деталі: 600 x 50 x 6000 мм Мінімальний розмір матеріалу: 80 x 8 мм Товщина листа – мін.: 6 мм Товщина листа – макс.: 50 мм Габаритні розміри верстата, прибл.: 2,4 x 2,4 x 2,8 м Подаючий роликовий транспортер: 6 м Вихідний роликовий транспортер: 1 м Вага верстата, прибл.: 6,5 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: AA1/015841, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 6 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 240 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, загальна довжина: 7 250 мм, загальна ширина: 2 420 мм, загальна вага: 4 800 кг, довжина столу: 6 050 мм, ширина столу: 1 240 мм, Обладнання: Маркування CE, обробний центр з ЧПУ SCM RECORD 100 AL XL, рік випуску 2006. Станок від відомого італійського виробника SCM Group, призначений для професійної обробки деревини, МДФ, фанери, меблевих плит та інших матеріалів на основі деревини. Модель: RECORD 100 AL XL Рік випуску: 2006 Вага: 4800 кг Живлення: 400 В / 3 фази / 50–60 Гц Номінальний струм: 62 А Технічні характеристики Робоча зона / осі: вісь X: 6050 мм вісь Y: 1240 мм вісь Z: 200 мм швидкий перехід X: 60 м/хв швидкий перехід Y: 45 м/хв швидкий перехід Z: 30 м/хв Електрошпиндель: виробник: SCM потужність: 8,5 кВт максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв патрон для інструменту: HSK-F63 автоматична зміна інструменту автоматичний магазин: 12 інструментів HSK-F63 Dkedpfszynkhsx Aqust Свердлильний агрегат: 7 вертикальних шпинделів 5 горизонтальних/кутових шпинделів можливість вертикального та бокового свердління Вакуумна система: 2 × вакуумний насос Becker VTLF 250 продуктивність одного насоса: 248 м³/год при 50 Гц загальна номінальна продуктивність: 496 м³/год потужність одного насоса: 5 кВт вакуум: 200 мбар Інше обладнання ручний маніпулятор для керування станком стіл з вакуумним кріпленням заготовок можливість обробки заготовок довжиною понад 6 метрів центральна система відведення стружки від головки щітковий захист головки захисні мати повне огородження робочої зони маркування CE Станок має велику робочу зону 6050 × 1240 мм, завдяки чому підходить як для стандартних плит, так і для обробки дуже довгих заготовок. Потужний електрошпиндель 8,5 кВт / 24 000 об/хв / HSK-F63, автоматична зміна інструменту та 12-позиційний магазин HSK дозволяють виконувати різні операції без ручної зміни інструменту. Додатковою перевагою є свердлильна головка, обладнана 7 вертикальними та 5 горизонтальними шпинделями, а також високопродуктивна вакуумна система з двома насосами Becker VTLF 250 із загальною номінальною продуктивністю близько 496 м³/год. Станок має міцну промислову конструкцію – вага 4800 кг.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), довжина платформи: 4 100 мм, загальна вага: 2 850 кг, транспортна довжина: 5 700 мм, транспортна ширина: 1 330 мм, транспортна висота: 1 300 мм, конструктивна висота: 1 300 мм, Обладнання: Маркування CE, Фронтальна зварювальна машина для пластикових листів WORK SP 4000 CNC виготовляється чеською компанією METAL WORKING CZ, s.r.o. Виробництво 2014 року, в чудовому стані, з запасним тефлоновим покриттям. Це високотехнологічне промислове обладнання з ЧПУ, призначене для прецизійного зварювання термопластичних листів і панелей. Основні технічні параметри та характеристики цієї серії машин включають: Основні технічні параметри Максимальна робоча ширина (довжина зварювання): 4000 мм, що дозволяє обробляти дуже великі пластикові листи. Товщина зварюваних матеріалів: Зазвичай у діапазоні від 2 мм до 25–30 мм (залежно від конкретної модифікації та типу пластику). Сумісні матеріали: Термопластичні листи з PE (поліетилен), PP (поліпропілен), PVDF (полівініліденфторид) і PVC (полівінілхлорид). Тип зварювання: Фронтальне зварювання методом розплавлення (Butt-welding) з нагрівальним елементом за методом нагрівального ножа (Heated element/Hot plate welding). Управління і ЧПУ-функціонал Повністю автоматичний цикл: Управління ЧПУ точно контролює всі фази зварювального процесу: розігрів, час переносу, створення тиску під час зварювання та час охолодження. База даних матеріалів: Система з наперед заданими параметрами зварювання відповідно до міжнародних стандартів (наприклад, DVS-стандарти для зварювання пластмас). Запис даних (Data logging): Автоматичне генерування і запис протоколів зварювання для контролю якості (містить інформацію про тиск, температуру та тривалість циклу). Переваги конструкції Висока механічна стабільність: Массивна сталева рама, що забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій довжині 4-метрової панелі. Гідравлічна система: Точне регулювання сили притискання, що гарантує однорідний зварний шов без внутрішніх напружень. Тефлонове покриття: Нагрівальний ніж оснащений високоякісним покриттям, що не прилипає, для легкого очищення та запобігання підгоранню матеріалу. Довжина: 5700 мм Ширина: 1330 мм Висота: 1300 мм Вага: 2850 кг Робоча довжина: 4100 мм Робоча висота машини: 950 мм Мінімальна товщина пластикової плити: 4 мм Максимальна товщина пластикової плити: 40 мм Потужність машини: 8 кВт Робоча напруга – електричні кола: 3 PEN 50Гц 400/230V Витрата повітря: 0,8 м³/год Мінімальний пневматичний тиск: 0,8 МПа Максимальний пневматичний тиск: 1,0 МПа Стандарт електрообладнання: EN 60204-1 Dedpfx Aqszdiz Nsuekt Застосовані основні та технічні стандарти: див. Розділ 3.3 інструкції Максимальний рівень шуму на робочому місці: 70 дБ Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв Dksdpfx Aqoxw Srkoust # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Стан: вживаний, глибина горла: 420 мм, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 60 кВА, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, номінальна (очевидна) потужність: 14 кВА, Точкозварювальний апарат типу 8003 TECNA – для зварювання гайок і листів металу – повністю відремонтований і перевірений. Номінальна напруга 400 В. Номінальна потужність 60 кВА при 50% коефіцієнті використання. Dksdpfx Aqsh N Sd Uoujt Струм короткого замикання 22 кА. Зварювальний струм 17,6 кА. Запобіжник 125 А. Виліт 420 мм. Сила притиску електрода 470 даН. Циліндр із попереднім ходом. Загальний хід 80 мм. Подвійний хід 60 мм. Конус електрода MK2. Нижня консоль з регулюванням по висоті приблизно на 300 мм. Блок керування зварюванням TE 180 з цифровим дисплеєм зварювального струму, швидкості наростання струму тощо. Головний вимикач на шафі керування. - новий двоступеневий педальний вимикач відповідно до вимог UVV. - всі пневматичні та водяні шланги замінено. - тримач електрода новий. - наявна оригінальна документація/інструкція з експлуатації. - перевірка машини з підтвердженням 09/2026. - вага приблизно 330 кг. Демонстрація та огляд за попереднім погодженням. Введення в експлуатацію та інструктаж на місці у замовника можливі за додаткову плату. Обладнання знаходиться в Дрездені, неподалік від автомагістралі A17. І у нас завжди є в наявності відповідне охолоджувальне обладнання – звісно, за додаткову плату ;-)