Придбати Змішування Рослин б/у (691)

Стан: дуже добре (вживаний), Станція змішування компонентів складається з: - Chronos 1 патрубкова система фасування -> приблизно 60 мішків/год по 25 кг (вага мішка регулюється) - Змішувач M-Tec 450 літрів з 2 турбулізаторами - Станція на 7 компонентів для добавок - Транспортерна стрічка - Ваги + принтер Djdpsxhhcyefx Adrewc - Управління

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 19 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо добре доглянуту, вживану повну розливну лінію SACMI з високою продуктивністю до 60 000 пляшок на годину, що підходить для газованих напоїв, мінеральної води зі смаками, соди та подібної продукції. Лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 200 мл і 250 мл, укомплектована високоякісними європейськими компонентами. Вперше встановлена у 2008 році, обладнання перебуває у відмінному стані, проходило регулярне технічне обслуговування та забезпечує надійну й ефективну роботу. Лінія досі знаходиться у виробництві. ✅ Склад лінії: ДЕПАЛЕТАЙЗЕР – SACMI MT565 Продуктивність: 60 000 пляшок/год Автоматичний магазин роздільників і сітчастий транспортер PLC Siemens з сенсорною панеллю МОНОБЛОК ОПОЛІСКУВАЧ-НАПОВНЮВАЧ-УПАКОВУВАЧ – SACMI VEGA 72/84/24/24 Продуктивність: 50 000 пляшок/год 84 наповнювальних клапани (електропневматичних), 72 захоплювачі для ополіскування Два вузли укупорки: кроненпробка (метал Ø26 мм) і алюмінієва гвинтова кришка – AROL Підходить для газованої продукції (набивка під тиском) Інтегрована система CIP, автоматичний контроль рівня МІКСЕР – SACMI Crystal Mix Продуктивність: 10 000 л/год Змішування з CO₂, управління рецептами, нержавіючий корпус PLC Siemens із передачею даних Profibus ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА – PE Labellers Executive x 2 Одна машина: 30 000 пляшок/година У лінії встановлено дві таких машини. Холодний клей, одна станція, змінний формат Високоякісне нанесення етикеток із регулюванням товщини клею СТРЕЙЧ-ОБГОРТКА (пакети по 6 шт.) – SMI SK800 F Продуктивність: 60 000 пляшок/год Повністю автоматична, тунельна піч і сервопривід Робота з друкованою/недрукованою плівкою СТРЕЙЧ-ОБГОРТКА (пакети по 24 шт.) – SMI SK450 T Продуктивність: 60 000 пляшок/год Для 6-паків у форматі 4x6 або на піддонах по 20 штук з термоплівкою Оснащена тунельною піччю, включає формат лотка ПАЛЕТАЙЗЕР – Emmeti MT 574/2 Продуктивність: 60 000 пляшок/год Підтримує євро- та промислові піддони Автоматична подача піддонів і роздільників СТРЕЙЧ-ОБГОРТКА (обмотувач піддонів) – SACMI Продуктивність: 30 піддонів/год Роторна система з програмованим натягом плівки ТРАНСПОРТЕРНА СИСТЕМА – SACMI Повна інтеграція зі швидкістю лінії Транспортери для пляшок із нержавіючої сталі, пачкові транспортери з м’яким пластиковим ланцюгом Двигуни Bonfiglioli, перетворювачі частоти Omron ⭐ Особливості: Високопродуктивне пакування: до 60 000 пляшок/год Проектування для газованих напоїв (сода, мінеральна вода зі смаками) Повністю автоматизована лінія управління Siemens та Omron Усе обладнання вироблено в Італії та Німеччині Dodpfx Aow Dc D Hjdrewc Лінія у відмінному технічному стані У комплекті всі необхідні транспортери й допоміжне обладнання Готова до негайного демонтажу та відправки 📍 Рік випуску: 2008 📦 Формат пляшки: 200 мл, 250 мл (СКЛО) 📞 Звертайтеся до нас за технічними деталями, кресленнями або для організації перегляду.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Kilia 65 літрів Meister Plus Vario з колінною та сенсорною панеллю керування. Машина капітально відремонтована на заводі у 2025 році. 6 місяців гарантії. Плавно регульований привід ножового вала (50 – 5100 об/хв), змішування вперед і назад з реверсом (50 – 500 об/хв) та плавно регульованим приводом чаші (7 – 20 об/хв). Централізована система змащування для підшипників ножового та тарілочного валу. Звукоізоляційна кришка, кришка ножів з ручним керуванням. Нержавіюча сталь, 1 ножовий блок (6-елементний). Електричне гальмо ножового вала. Електронний термометр з автоматичним відключенням. Електронний тахометр з автоматичним відключенням. Сенсорна панель з відкидною захисною кришкою. Dwsdpfxexg A Izs Adrec Потужність приводу ножового вала 22,5 кВт, 400 В. Потужність приводу чаші 1,5 кВт, 400 В.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, 1 x 8-канальний рядовий дозатор з міксером і поворотним конвеєром Годинна продуктивність 720 т/год, 6 бункерів по 22,5 куб. м, з можливістю розширення. Установка для змішування RC- і мінеральних матеріалів для виробництва змішаних сумішей, таких як протиморозний шар, шар підсипки, дренажні та фільтраційні шари, несучі шари для залізничного будівництва, лінії з переробки з автоматичним управлінням для швидкого прямого завантаження самоскидів водієм. До 900 рецептів можуть бути запрограмовані вільно Модульна конструкція для адаптації до будь-яких потреб Dwjdpjd D Hqiofx Adrjc Ціна та комплектація — за запитом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Вживана двовісна стрічкова мішалка Ottevanger Двигуни: 2×11 кВт, ротор Dsdpfx Aoq Hr Nvedrewc Робочий об'єм змішування прибл. 4000 л

Стан: новий, Пристрій для змішування охолоджувача Виробник: Hebro Dwodoh D Rytjpfx Adrsc Модель: ND 2305 Невикористаний, у закритій оригінальній упаковці Пропускна здатність при 4 бар – 20 л/хв. При 2 бар – 14 л/хв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Потужність: 4 кВт (5 к.с.) Власна вага: 300 кг Виробник: VMI Rayneri Модель: Trimix (TXR) 10 літрів Рік випуску: 1998 Тип: вакуумний міксер Застосування: диспергування, розчинення, гомогенізація, деаерація, теплообмін → гелі, креми, помади тощо Загальний об’єм: 10 літрів Власна вага: 300 кг Потужність: 3,5 кВт Електроживлення: 230 В Dodpfxowlkn Ne Adrowc Тиск: 2 бари Температура: 120°C Зовнішня оболонка + теплоізоляція Змішування: – Якірне лезо зі скребками: 0–60 об/хв – Зустрічне перемішування: 0–180 об/хв – Турбіна для диспергування/емульгування: 200–3000 об/хв Продається з контролером температури води: Виробник: SOLEV Модель: RE 50-3-SC-R-20-2D Рік: 1998 Потужність нагріву: 3 кВт Доступна документація

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Interbake V-MIX 60 планетарний міксер 60 літрів із 2 котлами. Дуже міцна конструкція пристрою дозволяє ефективно працювати з тістом та сумішами в хлібопекарській та кондитерській промисловості. Завдяки механічній системі підйому та опускання чаші можлива безперервна робота без зняття інструменту. Інноваційне рішення у конструкції приводу дозволило багаторазово збільшити крутний момент, що забезпечує вищу ефективність при меншому енергоспоживанні. Дуже точне розміщення між інструментом і котлом дозволяє замішувати навіть невеликі порції маси, кремів або тіста. Доступний у версіях на 60, 80, 100 та 120 літрів. - Цифрова панель керування - Плавне регулювання – частотний перетворювач - Програмування до 20 рецептів змішування - Програмування часу змішування Dwsdpfx Aswcx N Aedrjc - Автоматичний підйом котла - Плоска лопатка - Віночок - Гак для тіста Рік випуску: 2025, новий

Стан: готовий до використання (вживаний), Загальна інформація Місцезнаходження Кундль (Австрія) Стан вживаний/уживаний Dodpfjl Avmcjx Adrowc Резервуар Обʼєм 118 000 літрів Вакуум 0,25 бар Макс. надлишковий тиск 0,99 бар Днища Клоппер-днище Конструкція вертикальна Опорна форма циліндрична стойка Ізоляція Ізоляція наявна Ізоляційний кожух заклепаний Технічні дані / Розміри Внутрішній діаметр 4 410 мм Зовнішній діаметр 4 700 мм Циліндрична висота 6 500 мм Загальна висота 10 860 мм Оснащення Технічна документація креслення Люк / купол у циліндрі, у верхньому днищі Табличка Вихід фланець DN100 Матеріал і виконання Матеріал з контактом з продуктом V4A 1.4571 (AISI316)

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Dodpfx Adew Hzqdjrjwc Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колір: білий, ширина вантажного відсіку: 6 000 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, НОВИЙ ПРОДУКТ Наші різні розміри: Ширина x Довжина → 6м x 6м → від 1 299 € → 8м x 6м → від 2 099 € → 12м x 8м → від 3 699 € → 10м x 12м → від 4 599 € → 12м x 12м → від 10 745 € ☆ СЕРТИФІКОВАНА ПРОДУКЦІЯ ☆ ПРОЗОРА ПРОПОЗИЦІЯ ☆ ВКЛЮЧЕНО НІМЕЦЬКИЙ СТАТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК ☆ МОЖЛИВИЙ МОНТАЖ ️ → справжнє ПВХ-полотно 750 г/м² → довговічніше за звичайну продукцію на ринку ️ → особливо міцне та стійке до розривів завдяки армованому волокну ️ → UV-стійкість ️ → 100% водонепроникність ️ → особливо міцна оцинкована труба для максимальної стабільності ️ → експлуатація впродовж року ️ → німецька сервісна підтримка та консультації під час придбання й монтажу ️ → несучість на сніг: 130 кг/м² (відстань між дугами 1 м) та 70 кг/м² (відстань між дугами 2 м) ️ → вітрове навантаження: вітрова зона 4 (відстань дуг 1 м) і вітрова зона 2 (відстань дуг 2 м) ️ → у комплекті: анкерні штифти, бетонні анкери, а також усі необхідні дрібні деталі ️ → гарантія на запасні частини ️ → 5 років гарантії на правильно змонтоване ПВХ-полотно ️ → 10 років гарантії від корозії сталевого каркасу ► майже всі моделі доступні відразу ► Кольори: зелений або білий ► з німецьким статичним розрахунком ► Ворота з обох фронтонних боків ☏ Зателефонуйте нам! Ми з радістю підготуємо для Вас необов’язкову комерційну пропозицію з гарантією найкращої ціни. ІДЕАЛЬНА АЛЬТЕРНАТИВА КАПІТАЛЬНИМ СПОРУДАМ Оптимальний захист від вітру, сонця, дощу, граду та снігу! здебільшого не потребує дозволу (на відміну від ангарів з дерева, сталі чи металу) не потрібно фундаменту висока стабільність і надійність (перевірено німецьким інженерним бюро) десятиліття експлуатації: висока якість, гарантія та постачання запасних частин ️міцний, корозійностійкий каркас різноманітність форм, кольорів і розмірів БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНЕ ВИКОРИСТАННЯ → в сільському господарстві, лісовому господарстві, промисловості, бізнесі чи для приватних потреб → складське приміщення для товарів, матеріалів або техніки → гараж / навіс для вантажівок, автодомів чи катерів / яхт → майстерня у легкій конструкції → навіс для будівельних майданчиків → тентовий корівник чи стайня → сарай для соломи, сіна чи дров → теплиця для рослин ! Ціни вкл. статичний розрахунок ! Можлива доставка і монтаж Dwsdpfx Adeudwgfsrsc *Зображення аналогічне · Ціни й кольори можуть змінюватися · Зміни цін залишаються за нами · Для точної вартості, будь ласка, замовте необов’язкову пропозицію · Доступно, поки є в наявності · Пропозиція не є зобов’язальною

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Доступний швидкоріз Kilia. Швидкостей валу ножів: 2, швидкостей чаші: 2, об’єм чаші: 65 л, ножів: 6. Режими змішування машини не працюють. Огляд на місці можливий. Dwodpfexfvhrex Adroc

Стан: вживаний, Новий: Ні Dsdjvlylfjpfx Adrowc Висота: 92 см Об’єм вантажного простору: 400 л ПДВ/маржа: З ПДВ Тип: Мобільні резервуари / контейнери Попереднє використання: Змішування фарби Доступна кількість: 7 Загальний об’єм: 400 л Внутрішня висота бака: 900 мм Внутрішній діаметр: Ø 790 мм Чорна немагнітна оброблена сталь

Стан: вживаний, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S продуктивністю до 9000 л/год Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S забезпечує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона досягає виробничої потужності 9000 літрів на годину. Ця лінія гарантує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. До того ж, повністю інтегрований асептичний процес зберігає органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Dsdpfjv Ai Haox Adrjwc Основні компоненти асептичної лінії A3 FLEX 1000S: Гомогенізатор і стерилізатор — 12 т/год. Система гомогенізації та стерилізації у складі асептичної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S стабілізує продукт і знищує мікроорганізми шляхом контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми із збереженням якості та безпеки продукту. Асептичний танк Alsafe. Tetra Alsafe дозволяє асептично зберігати продукти перед розливом. Сертифіковані матеріали для харчової промисловості забезпечують повну ізоляцію і унеможливлюють ризики забруднення. Система CIP Tetra Pak. Система автоматичного миття CIP (Clean-In-Place) здійснює внутрішню мийку всіх елементів лінії, які контактують із продуктом. Вона скорочує час простою та покращує ефективність роботи. Фасувальна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Модель A3 FLEX 1000S є основною машиною на лінії — забезпечує асептичний розлив молочної продукції та соків у картонні пакети. Висока точність дозування мінімізує втрати та гарантує якість пакування. Закупорювальна машина CAP21. Машина CAP21 герметично закупорює контейнери, що запобігає забрудненню та подовжує термін зберігання. Безшовна інтеграція з фасувальним модулем забезпечує безперервність процесу. Акумулюючий конвеєр ACHX30, 47 м. Система накопичення ACHX30 оптимізує потік упаковок по лінії, зменшує простої та підвищує загальну ефективність розливу. Термоусадочна машина Tetra Pak Film Wrapper 67. Пакувальник Film Wrapper 67 здійснює вторинне пакування, обгортаючи продукцію в термоусадочну плівку. Це підвищує ефективність логістики та дистрибуції, покращуючи захист і стабільність при транспортуванні. Технічні характеристики асептичної лінії розливу: Вживана асептична лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S використовує асептичну технологію наповнення, яка запобігає бактеріальному забрудненню без використання консервантів. Лінія підтримує розлив різноманітних рідких продуктів, особливо молока, молочної продукції, фруктових соків та напоїв на рослинній основі. Завдяки інтеграції сучасних технологій та автоматизованій системі санітарної обробки ця лінія забезпечує найвищі стандарти якості при оптимальній виробничій ефективності.

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Dwjdpfx Aew Hzkwsdrjc Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Застосовуваний матеріал: Харчові продукти Потужність: 3 кВт (4 к.с.) Обʼєм: 40 л Виробник: VMI Модель: R 401 DT Рік: 2008 Застосування: змішування та замішування високов'язких або пастоподібних продуктів Кількість чанів: 2 Об’єм: 40 літрів Потужність: 3 кВт Апарат для перемішування: 1 вінчик / 1 лопать зі скребком Підйом і опускання: гідравлічні Dwjdpfx Ajw N S Spjdrsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживана лінійна машина для видувного формування Sipa 8/4, продуктивністю 3500 Пляшок на годину (BPH) Ця машина для видувного формування була виготовлена у 2001 році компанією SIPA. Модель 8/4 має лінійну конфігурацію з 4-ма формами. Вона досягає швидкості 3500 BPH та оснащена двома типами горловин — Corvaglia та 29/21. Dwjdpfx Aovguqfsdrec До комплекту машини входять всі керівництва користувача та засоби захисту. Працює в одну зміну лише 6 місяців на рік. Зараз машина знаходиться в експлуатації, проходить регулярне технічне обслуговування. Формує пляшки об'ємом 1,5 л та 1 л для рослинної олії. В комплекті обладнання для видування пляшок з горловиною під олію. Усього в комплекті 5 форм. Компресор та чиллер у вартість не входять. Дана лінійна машина для видувного формування підтримується в робочому стані та готова до продажу.

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. Dedpfow Hzfnex Adrowc 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Об'єм: 304 л Виробник: Dumoulin Модель: TD 1500 Рік випуску: 2000 Тип: дражувальна (оболонкова) машина Класифікація: ATEX моторизація та датчики Робочий діапазон: від 4 до 15 кг маси для імпрегнації Тип турбіни: гладкий барабан для імпрегнації Dedpfevlzw Aex Adrjwc Діаметр турбіни: Ø 600 мм Глибина турбіни: 400 мм Знімні лопаті для змішування Матеріал: нержавіюча сталь 304 L Вивантаження: автоматичне шляхом реверсу обертання барабана Приводиться в дію мотор-редуктором 0,37 кВт, електронний частотний перетворювач, діапазон обертів від 2 до 25 об/хв Реєстратор температури Таймер Індикатор швидкості ротора Вентиляційний блок, інтегрований у раму: 1 x повітряний фільтр EU 13 (абсолютно чистий фільтр) 1 x електричний вентилятор 0,37 кВт 1 x електричний нагрівач ADF (нагрівальний елемент) 1500 Вт з терморегулятором (датчик) 1 x форсунка та повітродувка з нержавіючої сталі у барабані

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год є високоефективним промисловим рішенням для розливу та пакування негазованої води, газованої води й безалкогольних напоїв у ПЕТ-тару. Система розрахована на номінальну продуктивність 18 000 пляшок на годину у форматі 2 літри та забезпечує високу гнучкість експлуатації навіть для різних розмірів пляшок із використанням опційних комплектів для зміни формату. Весь виробничий цикл лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год починається з ділянки завантаження преформ, де автоматизована система, яка складається з бункера, перевантажувача й подавача преформ, здійснює накопичення й ефективне транспортування преформ до машини видуву. Блок видуву, оснащений чотирнадцятьма формами, використовує нагрівання і нагнітання повітря під тиском для забезпечення максимальної однаковості геометричних і міцнісних характеристик пляшок, оптимізуючи продуктивність лінії. Переміщення щойно видутих пляшок на наступні етапи організовано за допомогою повітряних транспортерів із нержавіючої сталі, які забезпечують дбайливе й впорядковане транспортування без ризику деформацій, що дозволяє плавну інтеграцію секцій видуву й розливу. Розміри транспортерів, регулювання швидкості та централізована автоматизація проєктовані для підтримки безперервної продуктивності, необхідної напоївній промисловості. Ядро лінії: розлив, закупорювання, інспекція та маркування Лінія оснащена пре-міксером для підготовки CSD і газованої води, включно зі стадіями змішування й насичення CO₂. Система враховує керування CO₂ та забезпечує стабільність виробництва. Dwsdpfxew D E Ube Adrec Функціональна основа вживаної лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год – це ізобаричний моноблок розливу, що працює у парі з ополіскуючою станцією для санітарної обробки пляшок на вході. Ізобарична технологія розливу дозволяє працювати як із негазованими, так і з газованими продуктами, забезпечуючи точність дозування та експлуатаційну універсальність. Зокрема, система дозування азоту після розливу оптимізує термін зберігання продукту й якість за рахунок зменшення вмісту кисню та забезпечує стабільність для виробництва газованої води та CSD. Фаза закупорювання використовує ротаційну закупорювальну машину з автоматичною подачею кришок за допомогою елеватора, з інтегрованими системами контролю правильності встановлення та наявності кришки. Висока надійність системи забезпечується механічною синхронізацією між етапами, що мінімізує ризик помилок навіть на високих швидкостях. Харчова безпека також підтримується спеціалізованими технічними рішеннями, які гарантують захист продукту протягом усього процесу. Контроль якості по лінії розливу у ПЕТ – CSD – 18 000 пляшок/год здійснюється за допомогою багаторівневих систем оптичного візуального та електронного контролю.

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 16 000 кг Повністю автоматизована система бітумної емульсії 1. КОЛОЇДНИЙ МЛИН (10 м³ / год) 1 шт. Dodpow Hzfzefx Adrewc 2. ПІНОВИЙ БАК (5 м³) 1 шт. 3. НАСОС ДЛЯ ПОДАЧІ БІТУМУ 1 шт. 4. СИСТЕМА ПІНОУТВОРЕННЯ 1 шт. 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ 1 шт. 6. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ 1 шт. 7. ШАСІ 1 шт. ПІНОВИЙ БАК (1 шт.) Рама - Профіль із прямокутної труби - Об’єм: 5 м³ - Корпус резервуару виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304, товщина 3 мм - Зварювання виконане аргонодуговим методом з нержавіючої сталі b) Обігрів - Труба з нержавіючої сталі діаметром 2 дюйми - Вхідні та вихідні трубопроводи для олії DN50, PN16, DIN 2633, діаметром 1 дюйм - Тестування герметичності проводиться під тиском 6 бар c) Система змішування - Змішувальний електродвигун 3 кВт, 60 об/хв - Привід з колесами ланцюгової передачі - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Стаціонарні лопаті встановлюються на зовнішніх стінках для покращення перемішування і отримання однорідної структури - Термометри цифрові й аналогові, передбачено два виходи - Продуктивність бітума насосів – до 8 м³/год - З'єднання з редукторним двигуном 7,5 кВт, 400 об/хв - Лічильник бітуму розрахований на 10 м³/год a) Трубопроводи - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Магістраль млина: внутрішня труба 1,5'', зовнішня кожухова труба 2'' - Кожухові труби зварюються згідно стандарту TSE - Перемички виконані місцями з труби 0,5'' b) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, до 200°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з обігрівом - Згідно стандарту TSE - Для роботи під високим тиском (16 бар) та температурою (230°C) d) Вентилі для гарячого масла - Вентиль KLINGER або THERMO, термостійкий - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Фільтр - Фільтр з внутрішнім контейнером із дроту 3 мм, простий та швидкий у очищенні Панель складається відповідно до стандарту IC.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Потужність: 3 кВт (4 к.с.) Об’єм: 80 л Виробник: Dumek Модель: – Рік виробництва: 1985 Тип: вакуумний міксер / гомогенізатор Загальний об’єм: 80 л Dwedpfevlz I Uox Adrsc Корисний об’єм: прибл. 50 л Повільне змішування: мішалка / контр-мішалка Швидке змішування: ротор / статор 3,3 кВт Підйом/опускання: механічне Нахил: ручний Двошаровий корпус з інтегрованим нагрівальним блоком Занурювальні нагрівачі (нові): 2 x 3000 Вт Регулювання: механічне Відбір проб з дна бака Вакуумний насос Необхідна заміна скребків; цю позицію можна запропонувати окремо.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу КСД KRONES для газованої води, 16 000 пляшок/год, 1,5 л Сучасне рішення для розливу ПЕТ пляшок газованих напоїв Дана вживана лінія розливу повністю інтегрована та високопродуктивна система для розливу газованих напоїв (CSD) та газованої води у ПЕТ пляшки об'ємом 1,5 літра. Система розроблена для максимальної ефективності та надійності, поєднує технології видуву, наповнення, етикетування, пакування та палетування для досягнення продуктивності до 16 000 пляшок на годину. Завдяки універсальності, лінія підходить для різних форм пляшок і забезпечує надійну платформу для промислового виробництва газованих напоїв широкого асортименту. Dwodpfxew Hm Nfj Adroc В основі лінії — розтяжний видувний автомат Krones Contiform (S16) з автоматичною подачею преформ і вбудованим чіллером. Система гарантує точне і стабільне формування пляшок, відповідаючи високим стандартам якості протягом усієї серії виробництва. Повітряний транспортер від Krones дбайливо та ефективно переміщує порожні ПЕТ пляшки від видувного автомата безпосередньо до станцій етикетування та розливу, зводячи до мінімуму ризик деформації чи забруднення. Інтегроване високошвидкісне розливання, етикетування та контроль якості Після виготовлення пляшки автомат етикетування Krones Contiroll наносить етикетки типу «wrap-around» з максимальною точністю. Дана станція забезпечує високошвидкісний режим роботи, що гарантує ідеальне розміщення етикетки для стабільної ідентифікації бренду та привабливості на полиці. Одразу після цього ізобаричний розливний автомат Krones Mecafill, спеціально спроєктований для газованих напоїв, забезпечує рівномірний рівень наповнення, стабільну карбонізацію та ефективний контроль піноутворення. Також розливна машина оснащена металодетектором на виході, який виконує важливу функцію контролю якості, виявляючи і відхиляючи пляшки з металевими домішками. У технологічній секції використовується змішувач Krones Mixer, який відповідає за точне приготування та змішування води і сиропу як для газованих, так і для негазованих напоїв. Цей модуль здійснює дозування CO₂, дегазацію та контроль температури, забезпечуючи однорідність продукції та якість газування. Для відстеження партій та відповідності нормативним вимогам, маркувальник Hitachi RXS-SD160W наносить на кожну пляшку коди партій та терміни придатності. Комплексне вторинне пакування та автоматизація кінцевої ділянки Після розливу та закупорювання пляшки транспортуються конвеєрами Krones до зони вторинного пакування. Тут термотунель Krones Variopack формує та обгортає стійкі пакування пляшок із продуктивністю до 45 паків/хв. Для пакування з використанням картонного носія одиночний аплікатор ручок Twin Pack MDE INOX забезпечує зручність і безпеку при транспортуванні. Далі, після пакування, транспортери Krones передають пакування до зони палетування, де палетайзер Kettner Pressant Universal формує палети з точними схемами укладання, адаптовані під різні типи палет і формати пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Виробник: STAI Рік випуску: 2003 Dsdsv Snv Sspfx Adrswc Об'єм: 80 л Тип: Технологічний резервуар З кожухом: так Матеріал: нержавіюча сталь 316 / 1.4404 Мішалка/змішування: так Пневматичний двигун: VMI – Rayneri, 6 бар Тиск: атмосферний Габарити: ⌀ 80 см – висота 165 см

Стан: вживаний, мотогодини: 4 000 h, Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год Огляд лінії Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год пропонує повне професійне рішення для переробки оливок на екстра оливкову олію. Виготовлена у 2014 році, ця лінія складається виключно з машин PIERALISI – еталонного бренду в оливковому секторі. Гарантована продуктивність становить 700 кг/год, що робить систему оптимальною для середніх виробників, які цінують надійність, стабільність роботи та високу якість переробки. Таким чином, лінія забезпечує ідеальний баланс між ефективністю та компактними габаритами. Також вона добре адаптується до різних виробничих умов. Стан обладнання та матеріали Весь комплекс повністю відремонтований і перефарбований продавцем, завдяки чому лінія знаходиться у відмінному робочому стані. В наявності всі сучасні електричні та механічні захисти, що забезпечує відповідність сучасним стандартам безпеки. Ручна панель управління перебуває в ідеальному стані, комплектується оновленими PDF схемами підключення. Всі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує харчовий стандарт та довгострокову стійкість до корозії. Таким чином, лінія забезпечує гігієнічну та надійну експлуатацію. Початковий етап переробки Процес починається із завантажувального бункера PIERALISI EFFE 3, куди надходять оливки. Далі насос подачі PIERALISI 2 Cv транспортує продукцію з бункера до дробарки. Цей насос має новий статор, перебуває у стані "як новий" і оснащений резервуаром із нержавіючої сталі об’ємом 140 літрів. Конструкція насоса забезпечує стабільний і безперервний потік продукту. Насос подає оливки у дробарку PIERALISI EFFE 3, яка оснащена двохшнековою системою з циклоїдальними редукторами. Це гарантує ефективне та однорідне подрібнення маси, оптимально готуючи сировину до наступної стадії змішування. Змішування маси та її транспортування Dedpfx Adswqxhujrowc Після дроблення паста надходить у мішалку PIERALISI ємністю 2 тонни. За необхідності оператор може розділити мішалку на два незалежних резервуари з окремими виходами. Це забезпечує більший контроль над подачею в декантер, підвищує гнучкість при роботі з різними партіями оливок і дозволяє адаптуватися до різних процесів. Таким чином, змішування забезпечує оптимальні умови для виділення олії і підтримує як безперервний, так і порційний режим роботи. Сепарація й екстракція олії Декантер PIERALISI EFFE 3 є ключовим елементом лінії — автоматично відділяє тверду макуху від рідкої фази з продуктивністю 700 кг/год. Можлива робота як у двофазному, так і у трифазному режимах залежно від технологічних вимог. На завершальному етапі сепаратор PIERALISI P1500/2000 (10 к.с.) проводить фінальне освітлення олії.