Придбати Змішування Рослин б/у (691)

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Dwodpfxswa Tqce Adrec Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: добрий (вживаний), Цей компактний настільний пристрій призначений для подрібнення, змішування, суспендування, гомогенізації та евакуації твердих, рідких або м’яких продуктів за надзвичайно короткий робочий час. Об'єм: 5 літрів Потужність двигуна: 0,75 кВт Вакуумостійкий Нагріваємий контейнер Вакуумний насос Busch і з'єднання з контейнером Dodpfexlfwvex Adrewc Виробник: Stephan by ProXes Рік випуску: 1996 Потрібна площа: 50 x 70 x 90 см

Стан: дуже добре (вживаний), Установка призначена для змішування глинистих ґрунтів. Ланцюговий конвеєр 800 x 7 000 мм з приймальним бункером, електроприводом та регульованим редуктором. Двовальний примусовий змішувач HÄNDLE приблизно 900 x 3 500 мм, з електроприводом та редуктором. Обидва компоненти встановлені на напівмобільній сталевій конструкції з електричною інсталяцією. Djdpetrmvfefx Adrowc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: GS000506, Лічильник: 26‘795‘055 Продуктивність: 13 000 аркушів/год Формат: Максимальний формат аркуша 370 x 520 мм // Мінімальний: 105 x 145 мм Макс. формат друку: 360 x 520 мм Товщина: макс. 0,4 мм Зволоження: система Alcolor з плівковим зволоженням і охолоджувачем Baldwin BC 713 EF Пристрій для нанесення пудри: Alphatronic 200 Оснащення / додаткові відомості Ультразвуковий контроль подвійних аркушів Dwedpsvw Ai Rjfx Adrsc Система закріплення пластин Heidelberg EasyPlate з автоматичним позиціонуванням циліндра для швидкої заміни пластин за допомогою лише одного інструмента. Циліндр для гумового полотна з центральним натяжним гвинтом для натягу переднього та заднього країв Автоматичний пристрій для миття гумового полотна та друкарського циліндра (для звичайних фарб), підходить для традиційних і рослинно-олійних миючих засобів, програмується через систему керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: M-10628-Stephan Mixer Microcut Тип: UMMSK/44E Рік випуску: 2001 Використання у виробництві: з 2002 року. Stephan Microcut UMMSK/25E-G – високопродуктивний емульгатор / подрібнювач Цей Stephan Microcut UMMSK/44E – це високопродуктивна машина для емульгування та тонкого подрібнення, розроблена для дрібного різання, шинкування, подрібнення, замішування, змішування, емульгування та непрямої термічної обробки у харчовій промисловості. Агрегат призначений для безперервної роботи і забезпечує відмінні результати при виробництві емульсій, соусів, м’ясних паст, дитячого харчування, рослинних продуктів та інших видів перероблених продуктів. 🔧 Технічні характеристики: Модель: UMMSK/44E Виробник: Stephan (серія Microcut, Німеччина) Dedpfxoxc Tx Nj Adrjwc Двигун: потужний промисловий електродвигун 8,5 кВт / 2940/1470/700 об/хв, мішалка – 0,37 кВт Об’єм чаші (до краю): 45 л Конструкція: потужна рама та робочі елементи з нержавіючої сталі Дизайн: вертикальна ріжуча головка зі змінним статором/ротором для отримання різноманітних текстур Принцип обробки: Безперервне дрібне різання/емульгування за допомогою системи ротор-статор Делікатна обробка продукту при високій точності нарізки Продуктивність: до приблизно 3 000 – 5 500 кг/год (залежно від продукту) Система вивантаження: фронтальний вихід продукту з можливістю підключення труби Типові сфери застосування: • М’ясні емульсії (ковбаси, паштети) • Майонез, заправки, кетчуп, соуси • Дитяче харчування, пюре • Веганські та білкові суміші на рослинній основі • Хімічні чи косметичні емульсії Стан: Б/в – використовувалась виключно для тестового виробництва нової продукції, повністю робоча та в доброму технічному стані. Готова до інтеграції у виробництво після стандартного сервісного обслуговування.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, загальна вага: 530 кг, номер машини/транспортного засобу: S80010003, Обладнання: гідравліка, HUMUS PH1350 ЛІСОВИЙ МУЛЬЧЕР Монтаж: передній, задній чи на кран/маніпулятор Лісова роторна косарка з гідравлічним приводом, для навішування спереду на колісні навантажувачі, гусеничні або мобільні крани Аксіальний поршневий мотор | 55 до 110 л ІДЕАЛЬНО ДЛЯ КРАНОВОГО МОНТАЖУ 2 ШТ. У НАЯВНОСТІ — ПОСПІШАЙТЕ! Перевірені застосування • Мульчування деревини та рослинності • Очищення канав, узбіч • Обслуговування територій та ландшафтів • Муніципальне використання • Догляд за луками • Рекультивація • Інфраструктурні роботи • Обслуговування трас • Догляд за біотопами • Узбіччя • Відновлення природного стану Корпус з перфорованим візерунком для швидкого монтажу, захист від перевантаження через гнучкий V-подібний ремінний привід Діаметр ротора — 450 мм Регулювання висоти косіння до 5 см за допомогою полозків Змінні полозки з Hardox® зносостійкої сталі Широкий розкид подрібненого матеріалу Ротор з обмеженням глибини роботи 2 змінних контрножі у корпусі Захист від перевантаження. Dwedpfxexlg Aaj Adroc

Стан: вживаний, Вживана лінія Pieralisi Jumbo 2 для виробництва оливкової олії, продуктивністю 2000 кг/год Загальний опис системи Вживана лінія Pieralisi Jumbo 2 для виробництва оливкової олії, продуктивністю 2000 кг/год, пропонує комплексне технічне рішення для переробки оливок на олію. Усі машини, крім машини для миття оливок і гвинтового насоса (progressive cavity pump), належать до лінії Pieralisi Jumbo 2, яка була виготовлена у 1995 році. Зараз вся лінія знаходиться на складі й оснащена діючими та робочими пристроями безпеки, тож система готова до запуску. Установка працює у повністю безперервному режимі зі стабільною номінальною продуктивністю 2000 кг/год на кожному етапі процесу. Dedpfx Aowmkqyjdrjwc Секція миття та транспортування На початковому етапі лінія використовує оливкову мийну машину типу B для видалення ґрунту, листя та домішок за допомогою потоку води та фільтрувальних решіток. Після очищення шнековий елеватор обережно транспортує оливки до дробарки, мінімізуючи механічний вплив та запобігаючи передчасному подрібненню. На цьому етапі точність процесу важлива для захисту наступного обладнання та забезпечення стабільної якості пюре. Це також підвищує загальну ефективність процесу. Дроблення та мішання (малаксація) Далі оливки надходять у дробарку, де вони подрібнюються механічною системою з молотками для отримання однорідної пасти. Після цього паста потрапляє у малаксатори — три змішувачі по 900 кг кожен, які працюють у безперервному режимі з контролем температури та часу перебування. Ця стадія сприяє коалесценції олійних крапель і суттєво підвищує ефективність вилучення олії на наступному етапі. Всі компоненти лінії підтримують сталий температурний режим протягом процесу. Транспортування та розділення твердих і рідких фракцій Далі прогресивний поршневий насос моделі 60 транспортує пасту з малаксації у декантерну центрифугу. Насос забезпечує стабільний, непульсуючий потік, а декантер безперервно розділяє олію, макуху й рослинну воду. При номінальній продуктивності 2,5 т/год декантер перевищує середню потужність лінії, що забезпечує додаткову гнучкість та запас пропускної здатності. Висока продуктивність мінімізує ризики вузьких місць під час пікових навантажень. Очищення та контроль процесу Після сепарації олія надходить у автоматичні вертикальні сепаратори потужністю 1 500–2 000 л/год для фінального очищення методом високошвидкісної центрифугації. На цьому етапі панель керування активно контролює всі параметри системи: температуру, час і стан систем безпеки. Додаткова термопанель сприяє підтриманню температурної стабільності у ключових точках процесу. Це дозволяє операторам з високою точністю контролювати весь цикл виробництва, підвищує стабільність продукції та спрощує щоденний моніторинг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 2852, ДВОХВАЛКОВИЙ КЛЕЄНАНОС OSAMA МОД. S2R1300 ШИРИНОЮ 130 СМ — ВІДПОВІДАЄ НОРМАМ CE — ВЖИВАНИЙ - Аксесуар для подачі клею - Аксесуар для очищення клею - Чиллер (Термічний кондиціонер) Система охолодження для вінілових, сечовинних, поліуретанових та інших типів клеїв, призначена для двох- і чотиривалкових клеєнаносів. Це обладнання необхідне для стабілізації температури клею між валками та забезпечення стандартних пресувальних циклів навіть за високої робочої температури, зберігаючи якість готової продукції. - Міксер CLT-A (Автоматичний подавач двокомпонентного клею) Автоматична система змішування і подачі для валкових клеєнаносів, призначена для двокомпонентних вінілових і сечовинних клеїв з каталізаторами, сульфатами та ізоціанатами. Це пристрій необхідний для потокових або безперервних виробничих ліній, де використовуються двокомпонентні клеї, які потрібно змішувати безпосередньо перед нанесенням. Містить змішувальну головку, встановлену на валковій клеєнаносній машині, яка живиться спеціальними насосами для клею і каталізатора. Насоси забирають матеріал безпосередньо зі зберігальних цистерн; рівень клею підтримується за допомогою датчиків рівня, встановлених на валиках. (с6+с7) - Автоматична система очищення валків - 2 вали - напруга 380/50 В - серійний номер 2852 Dodpfx Adjt U Iuperjwc - рік випуску 2000 - У КОМПЛЕКТІ З МАНУАЛОМ ТА ДЕКЛАРАЦІЄЮ CE

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, строк гарантії: 6 місяці, Сертифіковано DGUV до: 10/2026, Машина для змішування й збивання Dwsdpfx Adstvxv Ejroc Rego SM 2 — відновлена Ідеальна машина для збивання! У комплекті: 1 мішалка 1 віночок для збивання та 20-літровий котел з нержавіючої сталі Підлогова машина 2 функції роботи: змішування / збивання Робочий/мішальний вал повністю відновлено Надійна та потужна техніка Підключення: 400В, штекер 16A CEE Розміри: 640 x 615 x 1380 мм (ШхГхВ) Якість від професіоналів! Б/у машина повністю відремонтована з гарантією та сервісом запасних частин Опції: Додаткове приладдя Кільцевий газовий пальник Доставка Сервісний договір Сервісний пакет Оренда і лізинг Найбільший вибір машин для змішування — в наявності на складі!

Стан: добрий (вживаний), Dorit VV3-450 вакуумний тумблер Серійний номер: 941000323 Виконання з нержавіючої сталі, вакуумний тумблер 450 л, барабан з регульованою швидкістю, в комплекті інструкція, вакуумний насос, трифазне підключення. Dedpfxolt T U Ej Adrjwc

Стан: новий, Новий пристрій MASS International Фарбозмішувач / Блендер партійного типу Змішувач для пластикових гранулятів Швидка доставка зі складу Приклад: Змішувач MV 2 Виконання зі сталі Обʼєм: 200 літрів / 120 кг грануляту Довжина: 700 мм Ширина: 700 мм Висота: 1 050 мм (з урахуванням панелі керування — 1 250 мм) Мобільний на керованих роликах із гальмуванням Dedpeu Ti Tvofx Adrswc Двосторонній отвір для відбору матеріалу за допомогою всмоктувального зонда Додатковий випускний отвір знизу Вимикачі безпеки на кришці завантаження та випускному отворі Висота регулюється з кроком 25 мм Вікно для контролю рівня заповнення Керування через електричну панель Режими інтервального та постійного перемішування налаштовуються Опис: Партійний змішувач серії MV для повного змішування всього об’єму пластикового грануляту. Ідеально підходить для введення додаткових компонентів, наприклад, кольорових добавок, адитивів, наповнювачів тощо. Завдяки примусовому переміщенню матеріалу через спіральний шнек уся маса грануляту інтенсивно перемішується й швидко повністю змішується з додатковими компонентами. Немає "мертвих" зон, які залишаються немішаними, як це часто трапляється у звичайних шнекових змішувачах або мішалках.

Стан: новий, об’єм вантажного відсіку: 44 м³, довжина вантажного відсіку: 7 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 350 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, Використовуваний матеріал: гній Dsdpfx Adexlgrnerswc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год, виготовлений компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Дана машина точно змішує воду, сироп і CO₂, отримуючи кінцевий продукт з відмінною стабільністю. Модульна конструкція і сучасна система керування процесом роблять цей апарат ідеальним для середніх та великих виробничих ліній. Технічні характеристики Модель: Drinkmix 12000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: - Опорна рама забезпечує стійкість і жорсткість конструкції. - Бак для води зберігає воду для змішування. - Сиропний бак містить сироп для змішування з водою. - Циркуляційний насос забезпечує безперервне переміщення продукту по технологічній лінії. - Установка для насичення та змішування CO₂ гарантує повну гомогенізацію. - Проміжний накопичувальний бак стабілізує напій перед розливом. - Насос для подачі миючого розчину забезпечує ефективне транспортування санітарного розчину. - Панель керування містить всі органи управління та моніторингу. Робочий цикл вживаного преміксера PARMATEC Drinkmix Djdpfx Asv Ai Hyodrowc Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год працює по чотириетапному циклу, що забезпечує точне дозування та повне змішування компонентів. 1. Деаерація На першому етапі система видаляє кисень із води для покращення процесу насичення CO₂. Це досягається шляхом попереднього інжектування точної кількості CO₂ безпосередньо перед потраплянням води у основний бак. Спеціальна форсунка створює ефект «дощу», що сприяє кращому виділенню кисню. Завдяки цьому забезпечується якісна підготовка для наступного етапу. 2. Дозування Деаерована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з високою точністю регулюють потік. Витратоміри з градуйованою шкалою дозволяють оператору контролювати параметри процесу в режимі реального часу. На цьому етапі досягається точність відповідності преміксу специфікації напою. 3. Фінальна карбонізація і змішування На цій стадії CO₂ впорскується у першу секцію теплообмінної спіралі. Мікрометричний клапан контролює кількість CO₂, а витратомір показує точний показник. Одразу після інжектування виконується фінальна карбонізація і змішування, завдяки чому отримується однорідний кінцевий продукт. Остання секція спіралі працює під тиском, що гарантує повне поглинання CO₂ напоєм. 4. Зберігання та стабілізація Останній етап – накопичення і стабілізація напою у пресованому баку. Бак працює під контрольованим тиском, забезпечуючи безперервну подачу продукту до машини розливу. Водночас забезпечується необхідний період витримки для стабілізації напою. Система регулювання підтримує постійний рівень тиску CO₂ для збереження високої якості продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 21543, ДВОХВАЛЬЦОВА НАМАЩУВАЧНА МАШИНА OSAMA MOD. S2R1300 - ВІДПОВІДАЄ НОРМАМ CE - ВЖИВАНА - Чиллер (Термічний кондиціонер) Система охолодження для вінілових, сечовинних, поліуретанових клеїв та інших типів адгезивів для дво- та чотиривальцових намазувальних машин. Цей пристрій необхідний для підтримки стабільної температури клею між вальцями та забезпечення заданого часу пресування навіть при підвищеній температурі на робочому місці, дотримуючись якості готового продукту. - Mixer CLT-A (Автоматичний подавач двокомпонентного клею) Система автоматичного змішування та подачі для вальцових клеєнаносів двокомпонентних вінілових та сечовинних клеїв з каталізаторами, сульфатами та ізоціанатами. Цей пристрій необхідний для безперервного поточного виробництва з використанням двокомпонентних клеїв, які потребують змішування безпосередньо перед подачею до машини. Включає змішувальну голову, встановлену на клеєнаносі, яка живиться від спеціальних насосів для клею і каталізатора. Насоси подають компоненти безпосередньо зі складів, а контроль рівня забезпечується датчиками на вальцях, завдяки чому рівень клею завжди залишається стабільний. Dodpfx Adjr Ixy Ierswc - 2 вальці - Автоматична система очищення вальців - Напруга: 400В/50Гц - Серійний номер: 21543 - Рік випуску: 2008 - У КОМПЛЕКТІ: ІНСТРУКЦІЯ ТА ДЕКЛАРАЦІЯ ВІДПОВІДНОСТІ CE

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, строк гарантії: 3 місяці, Сертифіковано DGUV до: 10/2026, Міксер для збивання Boku - Diosna Модель: RS 30 S Швидкість обертання регулюється в 3 ступенях потужності 2 робочі функції: 1 x змішування / 1 x збивання 1 мішалка 1 віничок для збивання 1 25-літровий котел з нержавіючої сталі Dwodpowyrzmjfx Adrsc Привідна/мішуюча вісь як нова Підйом казана швидкого типу Міксер з підсвічуванням чаші Таймер – ручний/автоматичний режим Підключення 400В, вилка 16А-CEE Вживана машина після капітального ремонту З гарантією та сервісом запасних частин Опції: Новий котел з нержавіючої сталі Кільцевий газовий пальник Cервісний пакет Доставка Сервісний договір Інструктаж і введення в експлуатацію Маємо на складі багато інших міксерів для збивання!

Стан: майже як новий (вживаний), Змішувач стрічковий Butcher Boy BM1000 Стрічковий змішувач з нержавіючої сталі, об’єм 1000 л, з функцією реверсу (обертання вперед/назад), двома вивантажувальними люками, захищеною верхньою кришкою для безпеки, встановлений на мобільній рамі, трифазне підключення. Dwjdpfjhzbhnox Adrec

Стан: добрий (вживаний), Садовий подрібнювач, дробарка, шредер - Призначення: для догляду за садовими ділянками, присадибними територіями, об'єктами озеленення та ландшафтного догляду Dwsdpfxeb A Hiwe Adrec - Подрібнення, змішування, підготовка матеріалу у комбінованому режимі використання - Привід: електродвигун - Завантажувальний отвір: Ø 120 мм - Потужність: 0,9 кВт - Оберти: 2900 об/хв - Вага: 30 кг

Стан: новий, Використовуваний матеріал: гній Djdpfx Adexlft Dsrjwc

Стан: вживаний, Вживана розливна лінія для слабоалкогольних напоїв (CSD), 12 000 пляшок/год Конфігурація лінії для ізобаричного розливу газованих безалкогольних напоїв Вживана розливна лінія для CSD 12 000 пляшок/год забезпечує розлив газованих напоїв у ПЕТ-пляшки за ізобаричною технологією. Оскільки ізобаричний процес підтримує тиск під час розливу, він ефективно зберігає насиченість CO₂. Система досягає номінальної продуктивності 12 000 пляшок за годину у форматі 1,5 л. Для закупорювання використовуються кришки PCO 28 мм, а фасування здійснюється згідно стандарту європалети. Загалом така конфігурація оптимальна для середньо- та високопродуктивного виробництва CSD. Система подачі стисненого повітря високого тиску для процесу видуття на лінії CSD 12 000 пляшок/год Високотискований компресор SIAD (модель MS3/1442-A3, рік 2000) постачає стиснене повітря для машини видування. Комплект містить осушувач повітря та ресивер на 2000 літрів для стабілізації потоку. Завдяки цьому компресор забезпечує рівномірне формування пляшок. Окрім цього, установка призначена для безперервної роботи під високим навантаженням, що необхідно для великомасштабних систем видування ПЕТ. Цей компонент є критично важливим для ефективної роботи на попередніх етапах розливу. Машина видування для ПЕТ-преформ з системою охолодження прес-форми До складу лінії входить машина видування Sidel SBO 10 Series 2 (1999), яка перетворює ПЕТ-преформи на пляшки. Хоча форми не входять у комплект, машина оснащена бокс-тіппером, автозавантажувачем преформ і водяною системою охолодження SOGEQUIP для прес-форм. Це забезпечує високошвидкісне виробництво пляшок. Крім того, система гарантує безперервну подачу до розливного блоку, мінімізуючи простої. Надійна конструкція обладнання забезпечує тривалий ресурс експлуатації. Блок ополіскування–розливу–закупорювання з 60 клапанами та ізобаричною технологією Dwsdswcz Aljpfx Adrjc Центральний розливний блок SIDEL Alsim (2000 рік) об’єднує 60 ополіскуючих головок, 60 ізобаричних клапанів і 10-головочний закупорювач Alcoa. Ця конфігурація дозволяє досягти високої продуктивності із збереженням стабільного тиску. Завдяки ізобаричному розливу втрата CO₂ мінімізується, а піноутворення зменшується, що є вирішальним для розливу CSD. Крім того, обладнання дозволяє швидко змінювати формати пляшок, що підвищує гнучкість виробництва. Автоматизована змішувально-карбонізаційна система високої продуктивності для CSD 12 000 пляшок/год Міксер Moravek 240C, встановлений у 2000 році, готує та насичує напій вуглекислим газом із продуктивністю 24 000 л/год. Він точно дозує сироп, підготовлену воду та CO₂. Система змішування гарантує стабільність продукту перед розливом, що зменшує процесну мінливість. Висока продуктивність міксера відповідає швидкості розливного блоку, запобігаючи вузьким місцям і оптимізуючи баланс лінії. Автоматична система етикетування та пакування Після розливу продукція подається на етикетувальну машину Krones Contiroll (2004 рік), яка наносить обгорткові OPP-етикетки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 2855, ДВОХВАЛЬЦЕВА КЛЕЄНАНОСНА МАШИНА OSAMA МОД. S2R1300 ШИРИНА 130 СМ – ВІДПОВІДАЄ НОРМАМ CE – ВЖИВАНА - Додатковий пристрій для завантаження клею - Чилер (термокондиціонер) Dwodpfx Adsr Iyf Tjrsc Система охолодження для вінілових, сечовинних, поліуретанових та інших видів клеїв для дво- та чотиривальцевих клейонаносних машин. Цей пристрій необхідний для підтримання стабільної температури клею між валами і забезпечення заданого часу пресування навіть у випадку підвищених температур на виробничому майданчику, що гарантує якість готової продукції. - Міксер CLT-A (автоматичний подавач двокомпонентного клею) Автоматична система змішування і подачі для валкових клейонаносів двокомпонентних вінілових та сечовинних клеїв з використанням каталізаторів, сульфатів та ізоціанатів. Цей пристрій необхідний для серійного або безперервного виробництва з використанням двокомпонентних клеїв, що потребують змішування безпосередньо перед подачею у клейонанос. Включає змішувальну головку, змонтовану на валковому клейонаносі, яку живлять спеціальні насоси для клею і каталізатора. Насоси забирають продукти безпосередньо зі складських резервуарів; рівень клею автоматично контролюється датчиками на валах, що гарантує постійний рівень клею. (s6+s7) - Автоматична мийка валів - Кількість валів: 2 - Напруга: 380 В, 50 Гц - Серійний номер: 2855 - Рік випуску: 2000 - В КОМПЛЕКТІ ІНСТРУКЦІЯ ТА ДЕКЛАРАЦІЯ ВІДПОВІДНОСТІ CE

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, строк гарантії: 3 місяці, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 09/2026, Машина для змішування та збивання Rego SM 2 – після капремонту Ідеальна машина для збивання! Підлогова модель 2 режими роботи: 1 х змішування / 1 х збивання Робочий вал/вал для змішування – капітально відремонтовано Потужна та надійна техніка Підсвічування котла Автоматичний таймер Підключення: 400V, вилкавий штекер 16A-CEE Габарити: 640 x 615 x 1380 мм (Ш x Г x В) Якість від професіоналів! Відремонтована вживана машина з гарантією та сервісом запасних частин Опції: Кільцевий газовий пальник Котел Вінчик для збивання Мішалка Dwodsw Hk Acepfx Adrsc Поворотне кільце / кільце для котла Доставка Договір на технічне обслуговування E-box Пакет сервісного обслуговування У нас великий вибір машин для змішування!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, колір: червоний, Використовуваний матеріал: гній Dwedpfoxld Efjx Adrec

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, строк гарантії: 6 місяці, Сертифіковано DGUV до: 08/2026, Машина для збивання/змішування Rego Vario Ідеальна машина для збивання! Автоматичний таймер 2 режими роботи: 1 x змішування, 1 x збивання 1 новий віночок для змішування 1 новий віночок для збивання Dwedpfx Ajtvxxyodrsc 1 новий 32 або 40-літровий котел з нержавіючої сталі Нова робоча/змішувальна вісь Підіймання котла вручну Підсвітка котла Підключення 400 В, штекер 16A-CEE Якість від фахового підприємства! Відновлена вживана машина з гарантією + Сервіс запасних частин Опції: Додаткове оснащення Кільцевий газовий пальник Сервіс доставки Договір обслуговування Оренда та лізинг У нас найбільший вибір змішувальних машин з негайною доставкою!

Стан: новий, Використовуваний матеріал: гній Dwsdpfxsxld D Ue Adroc

Стан: новий, об’єм вантажного відсіку: 45 м³, Використовуваний матеріал: гній Dwodoxlcynopfx Adroc