Придбати Змішування Рослин б/у (648)

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Gsdpfx Asx D A Ebsdusbg Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія брикетного преса для виробництва деревного вугілля, змішування та брикетування різноманітних шламів! Лінія включає укомплектовану ДВОЙНУ КРИШУВАЛЬНО-ПРЕСУВАЛЬНУ МАШИНУ, міксер (планетарний змішувач), КРУГЛУ СИСТЕМУ СІКУВАННЯ ВУГІЛЛЯ Q180*25 мм, ЛЕНТОЧНИЙ КОНВЕЄР-НОСІЙ (6000x5500 мм, гумова стрічка 8 мм, регулювання швидкості), 2x Q ГЕЛІКОЇДНИЙ ТРАНСПОРТЕР, КОНВЕЄРНА СТРІЧКА 500x4000 мм, УСТАНОВКА КРИШЕННЯ ВУГІЛЛЯ TА ГРУПОВА СИСТЕМА КРИШЕННЯ & ПЕЧ ДЛЯ СУШІННЯ ВУГІЛЛЯ. Gjdpfx Aew Nh Adeduobg Повна електрика до всіх агрегатів у наявності і працює бездоганно. Лінія перебуває у майже новому стані та повністю готова до негайного використання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8500144, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 4 739 h, Stratasys J750 – справжній шедевр у сфері 3D-друку. Завдяки революційній технології та вражаючому вибору кольорів і матеріалів, цей принтер дозволяє створювати надзвичайно реалістичні, деталізовані й високоточні моделі. Ви можете обрати з понад 500 000 варіантів кольорів та досягти неймовірної точності відтворення. Це означає, що навіть найтонші текстури, ідеально гладкі поверхні та складні геометрії будуть передані у ваших моделях. Технологія Stratasys J750 базується на процесі PolyJet, який забезпечує точні результати з унікальною якістю поверхні. Можливий 3D-друк із товщиною шару 27 або 14 мікронів, що дозволяє обирати між максимальною роздільною здатністю або максимальною швидкістю. У будь-якому режимі PolyJet забезпечує друк делікатних моделей із дрібними деталями. Завдяки збільшеній робочій області 490 x 390 x 200 мм J750 дає можливість здійснювати друк ще більшої кількості складних і деталізованих моделей за один сеанс, що суттєво економить час і зусилля. Експлуатація принтера Stratasys проста й зручна. Вільно доступне програмне забезпечення GrabCAD дозволяє легко підготувати моделі до друку і контролювати процес. В якості матеріалів для моделей використовуються тверді фотополімери білого, чорного, сірого, синього, блакитного, пурпурового, жовтого кольорів та прозорі у картриджах по 3,6 кг. Принтер також підтримує друк гнучких і стоматологічних матеріалів для 3D-моделювання. Пристрій обладнаний дванадцятьма слотами для матеріалів і автоматично перемикається з порожнього картриджа на повний, що забезпечує ще довший безперервний друк без нагляду. У цифровому режимі можна виготовляти складні багатокомпонентні та багатоматеріальні моделі, комбінуючи різні матеріали, кольори та твердість (Shore) в одному виробі. У моделі J750 можливе змішування до шести різних матеріалів для повноцінного кольорового друку. Принтер працює з гелевим підтримуючим матеріалом SUP705. Для якісного видалення цього матеріалу рекомендується використання мийної станції WaterJet, яку ми можемо запропонувати разом із принтером. Gsdpfx Ajrridtsduobg Даний принтер є частиною програми Certified Pre-Owned (CPO). Сертифіковані відновлені 3D принтери – це вживані пристрої, які наші експерти повністю відновлюють, обслуговують і перевіряють під час 24-годинного тестового друку. Для Objet24 ми також маємо кілька нових машин на складі. Договори на сервісне обслуговування та інші послуги. Ми гарантуємо професійну консультацію до, під час і після покупки. Окрім комплектації, установки на об’єкті та навчання персоналу, ми також забезпечуємо поставку аксесуарів, запасних частин і матеріалів. Оформіть сервісний контракт та отримайте повну впевненість у витратах і плануванні, швидкі реакції й мінімальні простої обладнання. Ваші покупки не супроводжуються жодними ризиками. Якщо ви ще не визначилися із 3D-принтером, ми з радістю проконсультуємо й відповімо на всі запитання стосовно 3D-друку. Запитайте персональну пропозицію вже сьогодні.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Дискова центрифуга для обробки рослинної олії, дегумування, нейтралізації, виробництва біодизеля, водоочищення тощо. Використовувалася лише протягом короткого періоду. Повний комплект робочих запасних частин. Для продажу доступно 2 одиниці. Продуктивність по обробці олії: 400–800 кг/год. Двигун – 4 кВт. Gedov U E D Eepfx Adujbg

Стан: готовий до використання (вживаний), Дражувальна машина, машина для нанесення покриття, для пралін та драже, вживане обладнання Gsdpfxew I Sbbe Aduobg Виробник: Walter Brucks Тип: I Загальні розміри: 1200 x 1380 x 1800 мм Вага: 280 кг Електричні дані: 400 В, 3 А Розмір барабана: 1200 мм Ø x 650 мм Відкриття барабана: 740 мм Ø Вантажопідйомність / змішування: прибл. 150 кг

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 🔹 Загальні дані про машину Тип машини: піролізна установка / установка карбонізації / установка для виробництва рослинного вугілля Виробник: PYREG GmbH Модель / тип: PYREG®-P500 Виконання: контейнерна, модульна конструкція Стан: вживана Рік випуску: 2020 Напрацювання: 7000 годин Доступність: негайно / за домовленістю Місцезнаходження: Німеччина 🔹 Основні технічні характеристики Тип установки: безперервна піролізна установка / установка сухої дистиляції Реактори: 2 × реактор PYREG Сировина: - Деревина - Матеріал для догляду за ландшафтом - Біомаса (залежно від сировини) Процес: - термохімічна карбонізація - рециркуляція вихлопних газів (AGR) - автотермічна робота 🔹 Контейнер та розміри Контейнер установки Розміри: 9 000 × 3 000 × 2 800 мм Вага: близько 14 т Контейнер з димохідною технікою Розміри: 3 000 × 3 000 × 2 800 мм Вага: близько 4 т 🔹 Технологія реактора Кількість реакторів: 2 Розмір реактора (кожного): близько 3 500 × 790 × 790 мм Функція: нагрів і суха дистиляція пального матеріалу Виведення: шнековий транспортер із шлюзовим дозатором Захист від зворотного горіння: присутній 🔹 Камера згоряння Функція: спалення піролізних газів Розміри: близько 2 400 × 2 000 × 2 450 мм (з підставкою) Вага: близько 4 000 кг Пальник: FLOX®-пальник Запалювання: пілотний / запальний пальник 🔹 Димохідна та теплова техніка Теплообмінники Високотемпературний теплообмінник: - трубчастий теплообмінник (макс. 3 бар, близько 1,1 м²) - керамічний теплообмінник (макс. 3 бар) Пластинчастий теплообмінник з нержавіючої сталі: - робочий тиск макс. 30 бар - площа теплообміну близько 5,51 м² Система відведення димових газів - рециркуляція вихлопних газів (AGR): є - димохідні труби з нержавіючої сталі DN200 PN10 - вихід димових газів близько 6 000 мм над фундаментом 🔹 Технологія подачі та вивантаження Бункер для сировини: - Об'єм близько 2 м³ - Завантажувальний отвір 1 900 × 1 600 мм - Подача: штовхальний підлога + шлюзовий дозатор Вивантаження вугілля / мінеральних матеріалів: - кондиціонуючий шнек - водоохолоджуване вивантаження - герметичне вивантаження 🔹 Вентилятори та електрика Димовий вентилятор: - 2 шт. (3,0 кВт і 7,5 кВт) Вентилятор рециркуляції димових газів: - з частотним перетворювачем Siemens, 3,0 кВт Вентилятор повітря для згоряння: - з частотним перетворювачем Siemens, 3,0 кВт 🔹 Управління та автоматизація PLC: Siemens S7-300 Панель керування: Siemens TP1200 Comfort Шафа управління: - Розміри близько 2 200 × 1 200 × 550 мм Ступінь автоматизації: повністю автоматизована 🔹 Периферія (у комплекті) Контейнер із штовхальною підлогою Bruns Дозуючий бункер близько 30 м³ Підйомний шнек Кришка Система управління 🔹 Дозвіл і експлуатація Відповідає BImSchV: так (стандарт для даного типу установок) Контейнеризована: так Gbodpox Rpxkjfx Adusg Транспортабельна: так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Gsdpfox D A D Dox Adusbg Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: добрий (вживаний), Примусовий змішувач, мішалка, змішувальний пристрій, змішувальний інструмент, міксер - використовуються у всіх місцях, де електричні мішалки не дозволені Godpocm I Unjfx Adujbg - Номінальна потужність: Вт - Швидкість обертання: об/хв - без: мішального стрижня - Кількість: 3 змішувальні пристрої в наявності - Ціна: за одиницю - Розміри: 450/300/H460 мм - Вага: 14 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ЗМІШУВАЧ ДЛЯ СИПУЧИХ ІНГРЕДІЄНТІВ/ПРОДУКТІВ Призначений для змішування порошкоподібних продуктів Godpfx Ajx Dicajduebg Виготовлений із нержавіючої сталі Пневматичне відкривання кришки та системи дозування Дві швидкості перемішування ТИП- MPP 200 Д/Ш/В- 1980 мм/1010 мм/1530 мм ЗАГАЛЬНИЙ ОБ’ЄМ- 250 л

Стан: майже як новий (вживаний), Binder KBW 720 (2024) – фітотронна камера, ідеальний стан, демонстраційна машина Модель: Binder KBW 720 Рік випуску: 2024 Стан: як новий – використовувався виключно як демонстраційний зразок після заводських випробувань Об’єм: 720 літрів Тип: камера для моделювання росту рослин / кліматичних тестів / стабільності (фітотрон) Живлення: 230 В Гарантія: так (пусконалагоджувальна) Рахунок з ПДВ: так Наявність: негайно Розташування: Грабіна 92-701, Польща — Опис: Пропонуємо на продаж кліматичну камеру Binder KBW 720 — преміальний пристрій для тестів стабільності, симуляції росту рослин, фармацевтичних і кліматичних досліджень. Модель KBW 720 поєднує великий робочий об’єм (720 л) з точною регуляцією температури та освітлення, що робить її ідеальним вибором для наукових установ, лабораторій, фармацевтики та агропродовольчої промисловості. Пристрій використовувався тільки як виставковий експонат – заводський стан, готовий до роботи. — Gbsdpfx Adsw Nvbzoujg Технічні характеристики: • Діапазон температур: від +5°C до +70°C • Об’єм камери: 720 літрів • Флуоресцентне освітлення до 15 000 люкс (програмоване) • e™ – рівномірний розподіл температури і світла • Внутрішня частина з нержавіючої сталі – легка в очищенні та дезінфекції • Програмований контролер з LCD-екраном • Вбудований реєстратор даних, порт USB • Тиха робота, енергоефективна технологія — Застосування: • Кліматичні випробування з керованим освітленням • Фітотронні дослідження рослин і насіння • Випробування на стабільність згідно з нормами ICH • Застосування у фармації, біотехнології, ветеринарії — Переваги: • Пристрій у стані нового – без слідів експлуатації • Доступний відразу – без очікування доставки з заводу • Ідеальна альтернатива новому обладнанню – за вигіднішою ціною • Можливість онлайн-презентації або відвідування на місці • Технічна підтримка та можливість розширеного сервісу (доставка)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця лінія для розливу в ПЕТ була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 1998 по 2017 рік. Вона призначена для виробництва газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для води з або без CO₂. З продуктивністю від 10 500 до 18 000 пляшок на годину вона пропонує комплексне рішення — від видувної машини до палетування. Лінія знаходиться у доброму стані та ще перебуває у виробництві. Технічні характеристики Продуктивність: 10 500–18 000 пляшок на годину Продукт для розливу: газована вода та прохолоджувальні напої ОПП-етикетування з рулону з гарячим клеєм Типи пакування: термозбіжна упаковка без піддонів Піддон: європіддон (1 200 x 800 мм) Стан: технічно справна, досі в експлуатації Godsx Rrdcepfx Aduobg Комплектація Видувна машина | Kosme | 2017 Елеватор преформ | Kosme | 2017 Машина для ополіскування/розливу/закручування | Tekal | 50/70/12 | 1998 Машина-інспектор | Heuft | 2010 Датувальник | Лазерний принтер | 2017 Етикетувальна машина | Sidel | 2017 Пакувальна машина | SMI | 2002 Палетайзер | SIPA | 2011 Палетообмотувач | SIPA | 2011 Узел змішування і карбонізації | Adue | 2013 Аналізатор напоїв | Maselli UR21 | 2009 Конвеєрні лінії для порожніх ПЕТ-пляшок | Silga | 2017 Конвеєрні лінії для наповнених ПЕТ-пляшок | Silga | 1998 Конвеєрні лінії для піддонів | Silga | 1998

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна індустріальна піролізна установка Pyreg для термохімічної переробки біогенних відходів. Потужність спалювання: 500 кВт/модуль, максимальна пропускна здатність палива на модуль: 1375 кг/рік, мінімальна теплота згоряння сухого палива: 10 МДж/кг, максимальна вологість палива: 50%, виробництво рослинного вугілля: 40 кг/год, теплова потужність (тепло від відпрацьованих газів): 150 кВт, споживання електроенергії: близько 7,5 кВт. Габарити установки (Д/Ш/В): близько 9000 мм/3000 мм/3000 мм, вага: близько 10000 кг, керування: PLC. Доступна документація. Можливий огляд на місці. Gsdpfxox Sywgo Aduobg

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Gbedex D A Agepfx Adujg Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Планетарний бетономішалка FABO забезпечує якісне гомогенне змішування та виробництво в обсязі від 0,5 м³ до 2 м³. Відмінно підходить для невеликих потреб, виготовлення збірних виробів, змішування напівсухого кольорового бетону, пластичного бетону малої осадки, фіброармованого бетону, самоущільнюючогося бетону тощо. Компактована місткість бетону, м³: 2 Завантажувальна місткість, м³: 3 Потужність змішувача, кВт: 90 Редуктор: BONFIGLIOLI або еквівалентної марки Бокові зносостійкі плити: 10 мм, сталь ST52 Днище зносостійкі плити: 12 мм, HARDOX 500 Зносостійкі плити на змішувальних лопатях: 20 мм, NI-HARD 400 Кількість зірок × кількість лопатей на кожній зірці: 2×3 Гідравлічні розвантажувальні двері: Є Gsdpfx Aexvnzfsduebg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2025, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 49 кг, загальна довжина: 450 мм, загальна ширина: 620 мм, загальна висота: 1 030 мм, потрібна висота: 1 030 мм, вимога до простору довжина: 450 мм, необхідна ширина: 620 мм, НОВИНКА Новий пристрій для змішування лугу для брецелів НОВИНКА Gbjdpfx Asrkz E Ujdusg у комплекті з ареометром у комплекті з піддоном для збору і дозуючим ковпачком візок з нержавіючої сталі з фіксуючими роликами Максимальна безпека для досягнення бажаної концентрації лугу. Оптимально змішано, обʼєми відміряються точно за потребою. Розміри (ШxГxВ), мм: 620 x 450 x 1030 НОВИЙ пристрій + сервіс запасних частин Інше обладнання для пекарні в наявності!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 3 h, Функціональність: повністю працездатний, Kilia вакуумний куттер 65 літрів – Meister Plus Заводський капітальний ремонт 2025 Потужний вакуумний куттер для професійної переробки харчових продуктів – повністю відремонтований на заводі у 2025 році. Міцна конструкція з нержавіючої сталі, розрахована на точну та ефективну роботу в режимі безперервної експлуатації. Оснащення та технічні характеристики: Корпус машини: Нержавіюча сталь Чаша: Виливка з масивної нержавіючої сталі Система безпеки: Захисний пристрій для запобігання травмування на ножах куттера Godpfx Aexg I E Eeduebg Привід ножової осі: Керування частотним перетворювачем, плавне регулювання Діапазон обертів: 50–5100 об/хв Зворотній хід (режим змішування): 50–500 об/хв Потужність приводу: 22 кВт / 400 В Привід чаші: Плавне регулювання: 7–20 об/хв Потужність приводу: 1,5 кВт / 400 В Головка ножів: 1 комплект, у зборі Включає 6 S-подібних ножів Вакуумна система: Включає вакуумний насос Автоматичне підтримання постійного тиску Гідравлічна система: Гідравлічна вакуумна кришка, нержавіюча сталь Гідравлічна кришка для ножів, нержавіюча сталь Електрообладнання: Електричне гальмо ножової осі Електронний термометр Лічильник обертів з кінцевим відключенням Управління: 10-дюймовий сенсорний дисплей з джойстиками Кришка-захист від бризок Кнопка очищення Електрошкаф: Окремо, для настінного монтажу З нержавіючої сталі

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 2 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, діаметр циліндра: 200 мм, тиск (макс.): 6 000 балка, номер машини/транспортного засобу: 600/55, Високотехнологічна установка для обробки продуктів під високим тиском (HPP-система) – Wave 6000/55 Ця система високотискового пастеризації продуктів (HPP) призначена для порційної (батч) обробки упакованої продукції шляхом гідростатичного тиску. Машина знаходиться в повністю робочому стані, ретельно обслуговувалася, і підходить для дослідницької роботи, розробки нової продукції, а також для промислового виробництва малого та середнього обсягу. Технологія високотискової обробки (HPP) надає харчовим виробникам значні переваги для підвищення безпечності, якості та тривалості зберігання продуктів без використання теплової обробки чи консервантів. Завдяки дії гідростатичного тиску до 600 МПа на вже упаковану продукцію, HPP ефективно знешкоджує патогени, такі як Listeria monocytogenes, Salmonella та E. coli, зберігаючи при цьому природний смак, текстуру, поживність і колір продукту. Це робить технологію HPP особливо привабливою для формулювань продуктів з чистою етикеткою. Окрім цього, процес HPP зазвичай подвоює або потроює термін зберігання охолоджених продуктів, зменшує втрати та підвищує гнучкість логістики. Оскільки HPP застосовується після упаковки, ймовірність повторного забруднення зведена до мінімуму, що дає змогу відповідати суворим стандартам безпеки продуктів у внутрішній та експортній торгівлі. Технологія підходить для різних категорій — м’ясо, морепродукти, соки, рослинна продукція, готові страви та продукти преміум-сегменту з охолодженням. Система має об’єм рециркуляційної камери 55 л, досягає тиску до 6 000 бар (600 МПа), обладнана автоматичною системою завантаження/розвантаження та інтегрованим інтенсифікатором. Ідеально підходить для підвищення безпеки харчових продуктів, подовження строку зберігання та реалізації чистоетикеточних концепцій. Технічні характеристики Модель: Wave 6000/55 Тип розташування камери: Горизонтальний Розміри камери: Ø 200 мм × 2 000 мм Корисний об’єм камери: 55 л Загальна довжина обладнання: 8 020 мм Максимальний робочий тиск: 6 000 бар (600 МПа) Godpfx Adsx E Utijuebg Робоче середовище: вода без домішок Температура обробної води: +5 °C … +30 °C Час нарощування тиску (0–6 000 бар): 3,9 хв Інтенсифікатори: 1 (інтегрований) Електрична потужність: 47 кВт (50 Гц) Система завантаження/розвантаження: Автоматична Загальна вага: ~20 000 кг Технічний стан і застосування Машина перебуває у дуже гарному стані, підходить для: - М’ясних, рибних виробів, готових страв - Молочної, напоїв, рослинної продукції - Подовження терміну зберігання і зменшення патогенної мікрофлори - R&D, валідаційних тестувань, пілотного виробництва - Кількість циклів (на січень 2025): 20 000 У комплектацію HPP Wave 6000/55 входить: - Високотисковий резервуар з нержавіючої сталі (армований високонапруженим канатом), горизонтального виконання, корисний об’єм 55 л - Станина з високоякісної сталі, двократно прогрунтована та пофарбована - Герметизуючі пробки з нержавіючої сталі - Опорні ложементи - Гідравлічна станція з механізмами відкривання/закривання камери - Інтегрований інтенсифікатор (1 шт.) - Високотискові трубопроводи з нержавіючої сталі для зв’язку інтенсифікатора з камерою - Система фільтрації води (5 мкм) - Температурний зонд для моніторингу води через клієнтську систему - Сенсорний екран для автоматичного та ручного управління (інтерфейс німецькою мовою) - Електрична шафа керування - SCADA-система для управління та збору даних - Модуль для віддаленого сервісного зв’язку через інтернет - Інструкція з експлуатації Машина використовувалася в основно

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, потужність лазера: 4 400 Вт, Обладнання: документація / посібник, CNC лазерна система різання Bystronic ByAutonom 3015, 4400 Вт з автоматизацією BytransCross/BytransLine Gbsdpfx Ajx Aq S Hodueg X максимальна робоча область: 3000 мм Y максимальна робоча область: 1500 мм Z максимальна робоча область: 80 мм Управління: ByVision Потужність лазера: 4400 Вт Максимальна товщина листа (сталь): 25 мм Максимальна товщина листа (нерж. сталь): 20 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 12 мм 1 Базова машина 1.1 ByAutonom 3015; ByLaser 4400 1.2 Система змінних столів з 2-ма змінними столами 1.3 Вбудована шафа управління 1.4 ByVision 1.5 Управління та комфорт 1.6 Сенсорний екран з інтерфейсом ByVision 1.7 Condition Messenger (повідомлення про стан) 1.8 Maintenance Messenger (нагадування про обслуговування) 1.9 Restart Manager (керування повторним запуском) 1.10 System Manager (керування системою) 1.11 ByHand (ручне керування) 1.12 Асистент налаштування параметрів різання 1.13 ДБЖ (безперебійне живлення) 1.14 Лазерне плазмове різання товстих матеріалів 1.15 Різальна балка 1.16 Різальна головка з утримувачами лінз 5" і 7,5" 1.17 Виявлення зіткнень 1.18 Автоматичне центрування сопла 1.19 Регульований імпульсний прокол матеріалу 1.20 Bypos CO₂ 1.21 Cut Control (контроль різання) 1.22 Lens Protection (захист лінз) 1.23 Очищення сопла 1.24 Сканування 1.25 ByLaser 4400 1.26 Магнітний компресор 1.27 Енергозберігаючий режим 1.28 Захист вихідного з'єднувача 1.29 Інтерфейс для автоматизації/маніпуляції 1.30 Охолоджувач ByLaser 4400 1.31 Попереднє змішування лазерного газу 1.32 Захист оператора в області різання 1.33 Захист оператора в зоні завантаження/розвантаження 1.34 Напруга 400В / 50Гц 1.35 Електричне підключення (машина, включно з лазерним джерелом) 1.36 Електричне підключення осушувача джерела лазера 1.37 Стиснене повітря (машина, включно з лазерним джерелом та охолоджувачем) 1.38 Характеристика матеріалів 1.39 Толерантності для деталей та якість різу 1.40 Подача та якість ріжучого газу 1.41 Умови навколишнього середовища 1.42 Будівельні вимоги 1.43 Документація установки 2 Аксесуари до машини 2.1 Положення лазерного джерела 270° 2.2 Закрите капсулювання/дах 2.3 Система поперечного та поздовжнього транспортування деталей у зоні різання 2.4 Витяжна установка з бочкою для пилу: 3000 (200л/55гал бочка) 3 Пакети опцій 3.1 Комплект для зміни касет лінз та сопел 3.1.1 Автоматичний змінник сопел (комплект) 3.1.2 Автоматичний змінник касет для лінз (комплект) 4 BytransCross/BytransLine 4.1 BytransCross 3015 включає: - 2 вручну пересувані столи для листового металу - Розділення листа з виявленням двошарового завантаження 4.2 Додаткова оплата за електропривід столу для листового металу

Стан: вживаний, Дрібноконтактний або безперервний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це вид асфальтозмішувального заводу, де процеси нагрівання та змішування матеріалів відбуваються безперервно в обертовому барабані. Основні функції барабанного/безперервного асфальтозмішувального заводу Polygonmach: Зберігання та подача щебеню: Завод обладнаний бункерами чи силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Матеріали відсортовані та автоматично подаються для обробки. Gbedox Dx Dmspfx Adueg Сушіння та нагрівання: Щебінь подається до обертового барабана, де нагрівається і висушується гарячими газами для видалення вологи. Зберігання та нагрівання бітуму: Завод має окремі резервуари для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед подачею в барабан. Змішування: Під час переміщення щебеню крізь барабан він контактує з гарячим бітумом, утворюючи гарячу асфальтобетонну суміш. Тимчасове зберігання та відвантаження: Готовий гарячий асфальт тимчасово зберігається у спеціальних силосах чи бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на обʼєкт. Барабанні/безперервні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються для різних потреб: будівництва доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів та масштабних дорожніх проектів. Опції: безперервний режим роботи Продуктивність: макс.: 400 т/год, мін.: 40 т/год.

Стан: добрий (вживаний), Лінія для подрібнення та змішування м’яса Повна лінія складається з: 1. М’ясорубка Бренд: Carnitech Модель: CT 3126 Заводський номер: 05.0118 Рік випуску: 2005 Діаметр ріжучої пластини: 280 мм Габаритні розміри: 2800 x 1500 x 2700 мм Комплектація: візок для інструментів з нержавіючої сталі 2. Шнековий транспортер Бренд: Wolfking Шнек з нержавіючої сталі Діаметр шнека: 300 мм Висота подачі: 2100 мм Gbjdpfx Asw Hly Njdueg Крок: 400 мм Габаритні розміри: 4700 x 1300 x 2700 мм 3. Двовальний лопатевий міксер Бренд: Carnitech Модель: CT 3045 Заводський номер: 05-0177 Рік випуску: 2005 Габаритні розміри: 2500 x 1600 x 2200 мм

Стан: новий, Новий пристрій MASS International Фарбозмішувач / Блендер партійного типу Змішувач для пластикових гранулятів Швидка доставка зі складу Приклад: Змішувач MV 2 Виконання зі сталі Обʼєм: 200 літрів / 120 кг грануляту Довжина: 700 мм Ширина: 700 мм Висота: 1 050 мм (з урахуванням панелі керування — 1 250 мм) Мобільний на керованих роликах із гальмуванням Двосторонній отвір для відбору матеріалу за допомогою всмоктувального зонда Додатковий випускний отвір знизу Вимикачі безпеки на кришці завантаження та випускному отворі Висота регулюється з кроком 25 мм Gjdpsu Ti Tvjfx Adujbg Вікно для контролю рівня заповнення Керування через електричну панель Режими інтервального та постійного перемішування налаштовуються Опис: Партійний змішувач серії MV для повного змішування всього об’єму пластикового грануляту. Ідеально підходить для введення додаткових компонентів, наприклад, кольорових добавок, адитивів, наповнювачів тощо. Завдяки примусовому переміщенню матеріалу через спіральний шнек уся маса грануляту інтенсивно перемішується й швидко повністю змішується з додатковими компонентами. Немає "мертвих" зон, які залишаються немішаними, як це часто трапляється у звичайних шнекових змішувачах або мішалках.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Лінійні ваги: Делікатна та точна технологія фасування Наші лінійні ваги – ідеальне рішення для простого й точного дозування та фасування продукції. Вони поєднують у собі високу точність з дбайливим процесом обробки. Завдяки мінімальній висоті падіння пошкодження продукції практично виключені, що гарантує збереження її якості навіть для найделікатніших виробів. Гнучкий та ефективний принцип роботи Основою нашої технології є простий, але надзвичайно ефективний принцип: продукти транспортуються лінійними транспортерами чи вібраційними жолобами та дозовано подаються у вагові контейнери. Особливості: - простота у використанні й очищенні - зручне керування через кольоровий сенсорний екран - пам’ять для різних вагових рецептів - точні результати зважування завдяки триступеневому процесу (грубе / середнє / точне зважування), кожен етап програмується окремо - заміна формату без інструментів - інтуїтивна конструкція ваги забезпечує швидке переналаштування та легке чищення - бережне ставлення до продукту — невелика висота падіння захищає делікатні й крихкі товари - універсальність – підходить і для харчових, і для нехарчових продуктів - точне дозування гарантує стабільну якість продукції - міцні й гігієнічні частини з нержавіючої сталі 304, легко очищуються - компактна конструкція та довговічність економлять місце і зменшують витрати на обслуговування З нашими лінійними вагами ви отримуєте надійне, точне й гігієнічне рішення для підвищення ефективності виробничих процесів. Технічні характеристики - Діапазон зважування: від 20 г до 2000 г - Точність: до 0,5 г (залежно від продукту) - Об’єм вагового контейнера: 4,5 л - Макс. швидкість: 30 зважувань/хв. (2-голові ваги) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220V / 50Hz / 6A Ознайомтеся з іншими системами зважування від Impuls Packaging: - Лінійні ваги (1-, 2-, 4-голові, включно зі змішувальними системами для змішування 2–4 продуктів) - Багатоголовкові ваги з 10 до 32 головами, змішувальні системи для до 8 продуктів (керування на пристрої або віддалено через мережу, можливість додати відеокамеру) - Multipack-системи до 36 голов і до 8 одночасних скидань Gsdewymlyjpfx Adusbg - Системи для липких, заморожених і м’ясних продуктів - Спеціалізовані ваги для продукції у вигляді паличок (наприклад, соломка) з функцією вирівнювання - Системи зважування великих продуктів (наприклад, салати) - Високоточні системи із точністю до 0,1 г - Шнекові дозатори (1- або 2-ступеневе зважування) та пакування порошків (точність 0,3%–1%, включаючи автоматичну калібровку у зв’язку з ваговою системою) - та багато іншого.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: Виробник: • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Gbodpfox Itr Nsx Aduog Модель / Позначення: Ваговий модуль Ricon 603 Тип шафи керування: 2005767 = P1 Живлення: 400 В змінного струму / 50 Гц Керуюча напруга: 24 В пост. струму Максимальна сила захисту: 25 A Номінальний струм: 8 A Загальна вага: 60 кг Серійний номер: 2005767-1 Рік випуску: 2020 PST-номер креслення: 161-10-760-02 2. Огляд системи (видимі компоненти) 2.1 Несуча рама • Зварна сталева рама з робочою платформою з ґратчастою решіткою • Інтегрована опора для барабана • Встановлені лінійні направляючі й елементи столу • Нижній ґратчастий відсік для дренажу або збору проливів 2.2 Область насосів і змішування Встановлено зліва: • Вертикальний насосний вузол з моторним приводом, оснащений частотним перетворювачем INVEOR • Вхід насоса з’єднаний із хімічною ємністю, розташованою на рамі системи • Трубопроводи з нержавіючої сталі, з'єднані з клапанним блоком і дозуючою лінією 2.3 Клапанна та привідна секція • Клапанний блок з нержавіючої сталі з фланцевими з’єднаннями • Пневматичний поворотний привід: AIR TORQUE Germany Тип/Модель: SC0050-AJZ Серія: FGF-010-S-17 Діапазон тиску: макс. 10 бар Крутний момент: 29 Нм (мін.) / 60 Нм (макс.) Діапазон температур: –40 °C до +180 °C Приєднання: 1/4" Сертифікація: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Код року: 20138769

Стан: вживаний, ємність бака: 550 л, ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Оснащення: система вентиляції/дефляції, кран-шибер Конструкція: вертикальна Обертів: 0 - 85 об/хв Внутрішній діаметр: 820 мм Gjdpfx Adexqc S Isuebg Загальна висота: 1 850 мм Потужність: 0,75 кВт Максимальна в'язкість: 5 000 мПа·с Верхня кришка: траверса змішувача з відкидною кришкою Змішувач: лопатевий мішалка Опорна форма: підставка з поліетилену Місцезнаходження: Бремен Технічна документація: креслення, маркування CE і декларація відповідності, інструкція з монтажу, інструкція з експлуатації Типова табличка: Об’єм: 550 літрів Матеріал, що контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: новий з заводу Циліндрична висота: 1 034 мм РЕЗЕРВУАР Макс. допустима робоча температура: 80 °C ОСНАЩЕННЯ Випуск: DN50 DIN 11851 МАТЕРІАЛЬНЕ ВИКОНАННЯ Зовнішня поверхня: мармурована Внутрішня поверхня: високий глянець Матеріал ніжок: пластик ЗМІШУВАЧ 1 Напруга: 400 В Розташування змішувача: ексцентрично у верхній кришці Оснащення змішувача: NORD частотний перетворювач 400В IP55 NORD редуктор прямозубий у найсучаснішій алюмінієвій технології Редуктор з фланцем ущільнення з нержавіючої сталі та індикатором протікання оливи Редуктор із харчовою оливою Klüber Мотор-редуктор без покриття

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Risco RS 750 Двовальний лопатевий міксер Godpfx Adox E Darjuebg Виробник: Risco S.p.A. Модель: RS 750 Серійний номер: 1205004 Рік виробництва: 2007 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 7,8 кВт Об’єм: 750 л Вага: 1010 кг Габарити: 2760 × 1170 × 1720 мм Двовальний лопатевий міксер Risco RS 750 — це міцний і надійний агрегат, призначений для промислового виробництва харчових продуктів. Оснащений двома зустрічно обертовими валами з лопатями, забезпечує інтенсивне, але дбайливе й рівномірне змішування різних мас — м’ясних, овочевих, сирних чи кондитерських. Завдяки великому об’єму 750 літрів чудово підходить для середніх і великих виробничих підприємств. Конструкція гарантує стабільну роботу, високу продуктивність та повторюваність результатів змішування. Пристрій розроблено для зручної експлуатації та легкої інтеграції у виробничі лінії.