Придбати Калібрування М'яч б/у (477)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Блок управління Gbedex Nr Nvjpfx Adujg Бренд: SIEMENS Модель: S7 300 Головний привід Кількість осей: 2 Цей Gabianni T-Module 80/1600 був виготовлений у 1997 році. Надійний рейсмусовий верстат, ідеально підходить для точної формовки та калібрування матеріалів у різних промислових сферах. Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами. Типи застосування Формування й стругання

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. Godpfxoq Ttn Ds Adujbg ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 001 h, Функціональність: повністю працездатний, X робоча область макс.: 3000 мм Y робоча область макс.: 1500 мм Система керування: система TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX Машина - Закритий корпус машини - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 24 позиції для зажимних лап і інструментів - Гідравлічні зажимні лапи (3 шт.) - Приводи з безобслуговуваними асинхронними двигунами - Додавання з програмованим притискачем - Ножний вимикач для закриття зажимів - Вивантажувальний жолоб праворуч Пробивна голова - Delta Drive - Обертовий держатель для інструменту Mono - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструменту - Система розпилювального змащення пуансону - Витяжка для видалення відходів пробивки - Функція формування - Лічильник ходів пуансону Система керування - Система TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з TFT-кольоровим дисплеєм 19" - Touchpoint - Програмований тиск газу різання - Автоматичне вимкнення - Інтерфейс "Дистанційна підтримка" - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - RJ-45 мережевий інтерфейс - Central Link - Online Update Manager Безпека - Маркування CE та відповідність Директиві ЄС з машин - Дворівневий захисний світловий бар’єр Розширене стандартне оснащення - 1 упорний штифт (праворуч всередині) + Столи з щітками + MultiTool Gbedpfx Adjxxbwxoujg + Різьбонарізання з лічильником різьблення + Контроль на злам різьбонарізного інструменту + Контроль рівня змащувальної рідини + Маркування/швидке формування рельєфу + Технологія зачищення граней і роликове формування + Адаптивне калібрування ходу + Система розпилювального змащення матриці + Smart Punch Monitoring + Лоток для деталей ліворуч + Конвеєр для деталей у лівий лоток + Ємність для збору деталей до лівого конвеєра + Датчик для правого вивантажувального жолоба + Деталевий конвеєр для правого жолоба + Додаткова зажимна лапа + 4 окремо відкривані зажимні лапи + 4 зажимні лапи з регулюванням по висоті + Автоматична сенсорика закриття зажимів при навантаженні + Оптична сенсорика навантаження + Автоматичний рух до точки притиску для компенсації толерансу вкладення + Пристрій додаткової подачі для DeltaDrive + Встановлення з антивібраційним демпфером + Транспортер для стружки з перекидаючим контейнером + Сигнальна лампа стану машини + Виявлення здуттів аркушів + Wireless Operation Point SheetMaster Compact 3000 x 1500 (AK05) - Станція завантаження з магнітом-розширювачем для розділення листів - Рама з вакуумними присосками - Вакуумна сенсорика - Датчик подвійного листа - Візок для вивантаження грат і листів з мікроз'єднанням - Друга станція для завантаження та вивантаження + Компактне розташування світлової завіси і HZP + Система для зняття шару SortMaster Compact - Інтегрована в машину система автоматизованого вивантаження дрібних деталей - Рама з присосками для розвантаження гарних деталей розміром до 600 x 400 мм (X x Y) - 2 панелі з присосками (кожна присоска керується окремо) - Область розвантаження 600 x 800 мм - Вакуумна сенсорика для присосних контурів + Розширення осі X - Розширення області розвантаження до 1200 x 800 мм

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), ширина плівки: 1 300 мм, Б/в одношаровий екструдер для видувної плівки в відмінному стані, з діаметром матриці 150 мм та продуктивністю до 100 кг/год. Тип: Queens EP-65N Матеріали для переробки: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/інші суміші. Діаметр шнека: 65 мм Голівка: • Голова для видувної плівки • Діаметр матриці: 150 мм Зазор матриці: 1,2 мм Продуктивність: до 100 кг/год залежно від складу матеріалу • Максимальна швидкість: 120 м/хв • Ширина намотування: 1300 мм - Рулонна порізка з летючим ножем Комплектація: • Вежа Gbsdpfx Aexrb Hmjduog • Гравіметрична система контролю ваги • Дозатор мастербатчу • Кошик для калібрування Машину можна оглянути в робочому стані. Продається з запасними частинами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Максимальна комплектація для професіоналів. Багатофункціональний комбінований верстат із ножовим валом TERSA, пристроєм для косого різу та поворотним фрезерним шпинделем. Головне пиляльне полотно Ø 350 мм з максимальною висотою різу 118 мм, яка досягається і при встановленому передрізному пиляльному полотні. Пристрій передрізу з окремим мотором і пилою Ø 120 мм, що просто і зручно регулюється ззовні. Високоточний форматно-обрізний візок із анодованого алюмінію на загартованих та вальцьованих сталевих направляючих. Великий консольний стіл (1200 x 650 мм) з роликом і висувною алюмінієвою телескопічною лінійкою до 3300 мм. Пильний агрегат нахиляється від 90° до -45°. Поворотний фрезерний шпиндель назад у фрезерний упор від 90° до -45°. Чотири швидкості фрезерування. Реверсивний хід шпинделя. Швидка зміна на товщину столу завдяки паралельно відкриваючим столам рейсмуса. Дворівнева подача в столі рейсмуса. Косозуба сталева подаюча валка для рівномірної подачі деревини. Три незалежних промислових двигуни. Окремий паралельний упор і окремий упор для калібрування. З головним вимикачем, що замикається. Деталі оснащення: Форматний упор— Миттєвий контроль Консоль— Консоль з кутовим телескопічним упором, з градусною розміткою Обрізний візок із кульковою контактною системою— з анодованого алюмінію; напрямні із загартованої та шліфованої сталі F550S, на 15% твердіших за звичайну сталь; напрямні заклепані, а не приклеєні; легкий хід, тихий та надійний; 10 років гарантії HOLZKRAFT на знос загартованих напрямних. Двокамерний пильний агрегат із чавуну— Висота регулюється ластівчиним хвостом; надзвичайно міцний, стійкий до скручування для точних розпилів; близько до пиляльного полотна, підшипникова опора з обох боків; регулювання висоти та нахилу до 45°; стандартно з передрізним агрегатом і окремим двигуном 0,55 кВт. Двокамерний фрезерний агрегат— Великого розміру поворотний подвійний фрезерний агрегат із чавуну. Фрезерний упор— Важка професійна версія; високоякісний фрезерний упор із чавуну постачається з тонким регулюванням; трьохпозиційний для швидкого відтворення налаштувань; точне регулювання через зубчасту рейку, числовий індикатор та алюмінієві упори для фрезерування. Рейсмусовий вузол— Косозубі сталеві подаючі вальці для постійної рівномірної подачі деревини. Масивні протизворотні пристрої запобігають відскоку заготовок. Чотири ножі TERSA забезпечують ідеальну якість стругання. Стільникові кромки столу для зниження шуму. Ножовий вал TERSA— Без налаштувань і гвинтового кріплення. Заміна ножів за секунди. Самофіксація. Особливо тихий у роботі. Стіл рейсмуса— Підтримується на чотирьох великих шпинделях для максимальної стабільності за всіх умов. Завдяки спеціальному підйомному механізму положення столу гарантується навіть без фіксації. Паралельний упор— З тонким регулюванням та швидким затискачем. Стабільна кругла сталева напрямна. Переставна алюмінієва лінійка. Відсутність щілин, напрямні збігаються внахлест. Окремий калібрувальний упор великого професійного виконання (1800 x 150 мм), нахиляється від 0° до 45°, із швидким регулюванням, міцна кругла сталева напрямна. Синхронне відкриття столу. Gbsdocnxa Sjpfx Adusg Тип: № 5500557

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Широколенточний шліфувальний верстат Costa K6 CCC 1350 Рік випуску: 2016 Технічний стан: дуже добрий Широколенточний шліфувальний верстат Costa K6 CCC 1350 2016 року випуску — це надійна промислова машина, призначена для шліфування та калібрування дерев'яних поверхонь. Нижче наведено основні технічні характеристики цієї машини: - Ширина шліфування: 1350 мм - Кількість шліфувальних агрегатів: 3 В комплекті: калібрувальний стальний вал, жорсткий гумовий вал і м’який гумовий вал, що забезпечують точне шліфування. Gbjdoukgikopfx Aduog Додаткові функції: очищувальні агрегати з комбінацією щітки та системи видування повітря, прижими для коротких заготовок, а також система видування повітря на всіх шліфувальних агрегатах. Вага: Загальна маса машини становить 4300 кг. Ця машина цінується за високу точність шліфування та здатність працювати з великими об’ємами матеріалу, що робить її ідеальним рішенням для деревообробної промисловості та виробництва панелей.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий листозгинальний прес SAFAN Darley E-Brake Premium був виготовлений у 2019 році. Він оснащений серво-електронною системою з ЧПК, керованою по осях Y1/Y2, X і R, і має хід 300 мм. Система керування EC10 підтримує кілька форматів файлів і включає засоби безпеки, що відповідають європейським директивам. Ідеально підходить для точних операцій згинання, розгляньте можливість купити цей прес-машину SAFAN Darley E-Brake Premium. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Управління та програмне забезпечення: • EC10 з роздільним екраном на регульованому по висоті поворотному кронштейні • SafanDarley EC Control з центральним поворотним кронштейном (управління з будь-якого боку) • Відображення DWG, DXF, PDF, JPG, PNG, BMP, WMV • Інструкції німецькою мовою та HMI • Пакет програмного забезпечення EC20 для роздільного екрану EC10, включаючи EC Profiler з 2D симуляцією згинання Gsdpfxex Np Eho Adujbg • Автоматичний розрахунок послідовності згинів і графічне представлення для файлів AutoPol і Radan • Осі та переміщення: • Y1/Y2 з ЧПК (хід 300 мм) • Керована з ЧПК вісь X • Вісь R з ЧПК • Z1+Z2 з ЧПК (тип G) з програмованим незалежним бічним регулюванням вимірювальних пальців з ЧПК • Вісь dX з ЧПК на пальці Z2, хід 100 мм (+/- 50 мм), з загартованими 3D кулачками для калібрування • Збільшений монтажний розмір Q = 650 мм, хід 300 мм • Інструментальне оснащення та затиск: • Адаптер верхнього інструменту NSCL-II HC Premium з гідравлічним затискачем, загартована поверхня, вкл. гідравлічний блок • Робоча висота верхнього інструменту 80 мм; довжина затиску 1275 мм • Монтажний стіл OB II HC Premium з регулювальним клином, гідравлічний затиск, загартована поверхня • Розмір монтажного столу 110 x 87 x 1275 мм, вкл. гідравлічний блок • Вимірювання: • Вимірювання товщини листа E-Bend S на калібрувальному пальці Z1 • Безпека та освітлення: • Програмована з ЧПУ захисна світлова завіса • Захисне обладнання, що відповідає вимогам Директиви ЄС щодо машин MRL/2006/42/EG

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна довжина: 2 450 мм, загальна вага: 4 200 кг, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт Ширина шліфування: 190 мм Макс. висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Hess Expert чотиристрічкова односекційна шліфувальна машина для деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По два зміщених шліфувальних агрегати (знизу та зверху) Ø Шліфувальні агрегати (знизу та зверху) розміщені послідовно згідно з принципом стругального оброблення Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Фінішне шліфування дрібним зерном (доводка) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіточних агрегатів, включно з верхніми подаючими агрегатами Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок (у процесі шліфування) Ø Абсолютне з’єднання з живленням через двигуни потужністю 5,5 кВт і великорозмірні приводні барабани Ø Оксид-керамічний шліфувальний черевик для: – точної геометрії поверхні – відсутності необхідності перенастроювання – постійної точності розмірів – повної відсутності необхідності обслуговування та зносу Gbodoxzbdkspfx Adueg Базова конструкція: Міцна, витривала зварена конструкція з товстостінних прямокутних профілів з додатковими, статично вирахуваними підсиленнями для оптимального погашення вібрацій. Зміщені шліфувальні агрегати обладнані великими приводними барабанами для ковзання без прокручування стрічки. Двоточковий пиловідвід для прямого та повітряного пилу з ущільнювальними щітками та інтегрованою повітродувною системою для продовження ресурсу стрічки. Шліфувальні агрегати виготовлені з масивної сталевої плити для зменшення вібрацій і плавної роботи стрічки. Абсолютно люфтозахищені направляючі на основі лінійних підшипників із загартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів здійснюється через спеціально загартовані й шліфовані лінійні напрямні з попередньо навантаженими вузлами. Довготривала точність завдяки захисту від пилу й бруду лінійних підшипників і напрямних. Великодіаметральні ролики для попереднього шліфування використовуються як контактні ролики. Контактні ролики й шліфувальні черевики оптимально підібрано до навантаження стрічки відповідно до зернистості. Великогабаритні приводні барабани гарантують повну передачу потужності 5,5 кВт від шліфувального двигуна до стрічки, забезпечуючи роботу без пробуксовки, стабільність і оптимальний теплорозподіл. Це дозволяє досягти максимального знімання матеріалу. Автоматичне вимикання машини у разі розриву стрічки. Оптичний індикатор на панелі керування та сигнальна світлова колона. Фінішні шліфувальні черевики повністю без обслуговування й зносу, виготовлені з оксид-кераміки для оптимального відведення тепла. Натяг шліфувальної стрічки за допомогою відповідно розрахованих пружин тиску. Розблокування стрічки для заміни здійснюється пневматично для делікатного, бездеформаційного встановлення нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щіточний пристрій центрально моторизовано та мають регулювання висоти з цифровим відображенням на панелі керування для моторизованого регулювання товщини шліфування. Інтегрований щіточний і фінішний пристрій для покращення якості поверхні, вбудований в основний корпус. Два спеціальні вертикально розташовані щіточні вали діаметром 150 мм, що працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіточних валиків з точними напрямними для компенсації зносу. Додатковий транспортерний ролик для виведення або подальшої подачі заготовки після шліфування, синхронізований із транспортною стрічкою. Подаюч

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SP.10.93015388, Artec Space Spider — це професійний ручний 3D-сканер з дуже високою роздільною здатністю, що використовує технологію структурованого синього світла. Спочатку розроблений для потреб Міжнародної космічної станції (МКС), він цінується за точність та стабільність роботи в мінливих умовах навколишнього середовища завдяки передовій системі стабілізації температури. Можливий виставлення рахунку з ПДВ або договір купівлі-продажу. Доставка кур'єром після оплати на рахунок. Самовивіз після оплати на рахунок або готівкою при отриманні. Ключові характеристики та специфікації: - 3D-точність: до 0,05 мм. - 3D-роздільна здатність: до 0,1 мм. - Роздільна здатність текстури: 1,3 мегапікселя (Мп). - Швидкість сканування: до 7,5 кадрів на секунду (еквівалентно обробці до мільйона точок за секунду). - Технологія: структуроване синє світлодіодне освітлення, безпечне для людей та об'єктів. - Відстеження: гібридне, на основі геометрії та кольору, не потребує маркерів. - Вага: 0,85 кг, що забезпечує високу мобільність. - Сумісність: працює з програмним забезпеченням Artec Studio, яке дозволяє обробляти дані та експортувати у популярні формати CAD (наприклад, STL, OBJ, PLY). - Портативність: можливість живлення від додаткового акумулятора, що дозволяє працювати в польових умовах без постійного джерела живлення. Gedpfx Aexzd Iljdujbg - В комплекті: оригінальний акумулятор, комплект для калібрування, оригінальна транспортна валіза.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 12 h, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 200 мм, діапазон вимірювання осі Z: 200 мм, максимальна вага заготовки: 15 кг, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 1 700 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 230 V, навантаження на стіл: 15 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна температура навколишнього середовища: 30 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: 12 °C, максимальна вага навантаження: 20 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, освітлення, Повністю відновлений та модернізований багатосенсорний координатно-вимірювальний пристрій Mahr MS222 з сучасним 64-бітним ЧПК-контролером та Windows 11, включаючи 12-місячну гарантію та повну підтримку від профільної компанії. Вимірювальний пристрій був повністю рефабрикований на заводі, модернізований, оснащений новою сучасною системою керування та останньою версією нашого програмного забезпечення для вимірювань. Пристрій доставляється та встановлюється у замовника за вказаною вище ціною. Додаткові послуги, які можна замовити: - Пусконалагодження / калібрування на місці - Навчання персоналу - Розробка програм під замовлення для негайного початку вимірювань ваших контрольних деталей Комплексна пропозиція містить: - Вимірювальний пристрій - 64-бітний ЧПК-контролер - Промисловий ПК з Windows 11 - Безстрокова ліцензія OptiCheck3D 2025 (повна ліцензія на вимірювальне ПЗ без абонплати чи договору на супровід) - Багатосенсорна головка з високороздільною промисловою камерою - Система датчиків Renishaw TP20 (за бажанням, також Renishaw TP200), включно зі стандартним модулем вузла - Калібрувальний еталон Gsdpfxswcxb Sj Aduebg - Сертифікат приймання / сертифікат калібровки (стан перед відвантаженням) - Безкоштовна доставка по Німеччині (постачання в ЄС та міжнародно – за запитом) Технічні характеристики: Вимірювальне поле: 200x200x200 мм Максимальна вага зразка: скляна плита 10 кг Дискретність шкали: 0,1 мкм Максимальна швидкість руху: 150 мм/с Габарити: 900x750x950 мм Вага пристрою: 170 кг Вага шафи керування: 90 кг Точність згідно VDI/VDE 2617 частина 6, ISO 10360-2: U1=1,9 + L/200, U2=2,2 + L/150, U3=2,9 + L / 100

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, LAB 300 PLUS F 16 TERSA – універсальний багатофункціональний комбінований верстат з алюмінієвою форматно-обрізною кареткою та трьома швидкостями фрезерування, призначений для пиляння, фрезерування, стругання (рейсмусування/калібрування), а також опціонально для свердління довгих отворів. • Жорстка сталева чавунна конструкція • Стіл з чавуну, гартований та шліфований • Легкохідна анодована алюмінієва форматна каретка, 10 років гарантії на зношування напрямних • Велика обрізна рама з висувним алюмінієвим телескопічним упором і відкидними упорами • Комбінований поздовжній/поперечний упор для пиляння з швидкою 45° фіксацією • Максимальний діаметр пильного диска 315 мм з опціональною пристроєм підрізувача; нахил 90°–45° • Косозубий стальний подаючий вал для рівномірної подачі деревини під час рейсмусування • Чотири швидкості фрезерування, регулюються вручну • Серійно: обертання шпинделя фрезера вправо/вліво • Три незалежних двигуни – по одному на кожен робочий вузол Комплектація: - Комбінований рейсмусовий/поздовжній упор - Кожух захисту для фрезерування по шаблону - Трикільцева ножова "Терза" вал - Анодована алюмінієва форматна каретка - Алюмінієві упори - Відкидні упори - Ексцентриковий притискний важіль Модель: LAB 300 PLUS F 16 Tersa Артикул: 5500314 Технічні характеристики --- Технічні дані циркулярної пилки --- Обрізна довжина: 1600 мм Макс. діаметр пильного диска з підрізувачем: 315 мм Макс. висота пропилу при 90° / 45°: 100/79 мм Макс. довжина відрізу ліворуч від диска: 1660 мм Ширина пропилу по паралельному упору: 800 мм Gsdjcnxa Njpfx Adujbg Оберти шпинделя пилки: 3500 об/хв Нахил пильного диска: 90°–45° --- Технічні дані рейсмуса --- Робоча ширина: 300 мм Довжина стола рейсмуса: 1260 мм Діаметр ножового вала / кількість ножів: 72 мм / 3 шт. --- Технічні дані товщинофугувального верстата --- Розмір стола: 300 x 450 мм Мін./макс. висота обробки: 3 мм / 220 мм Макс. знімання стружки: 4 мм Швидкість подачі: 7 м/хв --- Технічні дані фрезерного стола --- Корисна довжина шпинделя: 100 мм Макс. діаметр інструменту (занурений): 180 мм Макс. діаметр шипорізного інструменту: 275 мм Макс. діаметр інструменту, який можна втопити: 140 мм Оберти шпинделя: 3500/6000/8000 об/хв Діаметр шпинделя: 30 мм Потужність двигуна 400 В / 50 Гц / S6 – 40%: 4 кВт (5,5 к.с.) S6 40% Вага: 430 кг Діаметр витяжних патрубків: 4 x 120 мм Діаметр витяжного патрубка пильного кожуха: 60 мм Форматно-обрізна каретка з кульковою системою контакту • Оснащена мільйонами разів перевіреною кульковою контактною системою • Постійно легкий хід завдяки гартованим і шліфованим напрямним • Не чутлива до пилу й бруду завдяки мінімальній площі контакту між кулькою та трапецией • 10 років гарантії Holzkraft на знос HM-направляючих Підключення витяжного шланга • Патрубки аспірації рейсмуса (1) і товщиноміра (2) розташовані в одному напрямку. Тому витяжний шланг можна приєднати до обох видів стругання з одного боку машини. Не потрібно обводити шланг навколо машини. Стругальні вузли • Косозубі сталеві подаючі вали для постійної і рівномірної подачі деревини • Масивні пристрої захисту від зворотного удару запобігають віддачі заготовок • Трикільцева ножова валка забезпечує оптимальну якість обробки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Робоча напруга: 380В Частота: 50Гц Маса: 7500 кг Споживання струму: 172 А Рік виробництва: 1994 Калібрування: Gbsdet Dk Sispfx Aduog Стандарт: 1350 x 2620 мм Поперечне шліфування: Стандарт: 5400 x 150 мм Поздовжнє шліфування: Стандарт: 1350 x 2620 мм Габарити верстата Робоча ширина: 1300 мм

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Gjdpsn Nxcfsfx Aduebg Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LPUN0013, Обладнання: двосторонній, OMGA UNIBLOCK 4 N RT 300 – Верхня та нижня широкострічкова шліфувальна машина Виробник: OMGA Модель: UNIBLOCK 4 N RT 300 Серійний номер: LPUN0013 Рік випуску: 1996 Стан: Вживане Gbedpfx Adsx Iqfgsueg Місцезнаходження: Словенія Опис OMGA UNIBLOCK 4 N RT 300 — потужна промислова верхня та нижня широкострічкова шліфувальна машина, призначена для точної калібровки та тонкого шліфування масивної деревини й плитних матеріалів. Оснащена чотирма шліфувальними агрегатами з автоматичним регулюванням висоти, машина підходить для використання у високопродуктивних виробничих умовах. Технічні характеристики: • Робоча ширина: 300 мм • Робоча висота: 5 – 150 мм • Автоматичне регулювання робочої висоти з цифровим дисплеєм • Шліфувальні агрегати: o 1-й агрегат: Верхній калібрувальний ролик із рифленої сталі o 2-й агрегат: Верхня шліфувальна накладка o 3-й агрегат: Нижній калібрувальний ролик із рифленої сталі o 4-й агрегат: Нижня шліфувальна накладка • Стрічковий транспортер із регульованою швидкістю подачі • Включені вентилятори • Габаритні розміри (Д × Ш × В): приблизно 3200 × 1350 × 2400 мм • Вага: приблизно 2600 кг Застосування Ідеальна для: • Калібрування масивної деревини • Шліфування плит • Столярного та меблевого виробництва • Промислових деревообробних ліній OMGA широкострічкова шліфувальна машина, верхня та нижня шліфувальна машина, UNIBLOCK 4, RT 300, деревообробна шліфувальна машина, промислова стрічкова шліфувальна машина, калібрувальна шліфувальна машина, шліфувальна машина для плит, деревообробне обладнання, вживана широкострічкова шліфувальна машина, OMGA шліфувальна машина

Стан: добрий (вживаний), Бренд: LEVIGALTECNICA Модель: 3R / 600 Gbjdpfx Adjx Ivycsujg Верстат для сухого зачищення, хонінгу та калібрування поверхні для обробки заготовок, пробитих, лазерно або плазмово вирізаних матеріалів із задирками, які необхідно видаляти з естетичних та/або безпекових міркувань. Технічні характеристики: Максимальна робоча ширина: 650 мм Мінімальна робоча товщина: 0,5 - 1 мм Максимальна робоча товщина: 150 мм Потужність двигуна абразивної стрічки: 7,5 к.с. Потужність двигуна стрічки: 1 к.с. Потужність двигуна підйому столу: 0,75 к.с. Автоматичне позиціонування столу Дисплей висоти Змінна швидкість стрічки Вакуумний стіл Діаметр 1-ї групи роликів: 100 мм Діаметр 2-ї групи роликів: 100 мм Діаметр 3-ї групи роликів: 120 мм Діаметр патрубка витяжки: 120 мм Стиснене повітря: 7-8 бар Габаритні розміри: 1500 x 2700 x 2200 мм (висота включно)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Компактна широкострічкова шліфувальна машина з комбінованим шліфувальним агрегатом Пакет акційного оснащення: - Увімкнення й вимкнення шліфувального черевика з панелі керування - Увімкнення й вимкнення валика з панелі керування - Електронне управління Fox 500 KTR - Подовження столу з 2 роликами, вхід та вихід - Автоматичне позиціонування стола за допомогою кнопки Артикул: 5222100A2 Також підходить для малих майстерень для періодичного використання Комбінований шліфувальний агрегат зі шліфувальним черевиком для тонкого шліфування Стандартно оснащений косо-канавленим сталевим валиком Ø 120 мм для калібрування Точне регулювання робочої висоти Оглядова панель керування на передній стороні Міцна моноблочна конструкція зі сталевих труб, зварена роботизовано, агрегати розташовані у верхній частині для максимальної жорсткості Моторизоване регулювання висоти столу з цифровою індикацією Електронно керована осциляція шліфувальної стрічки Транспортер із приводом від редукторного двигуна, дві швидкості Транспортувальна стрічка з натурального каучуку з негативним профілем Гнучка сталева притискна планка перед першим агрегатом Гумові притискні валики перед і за кожним робочим агрегатом Пневматичне натягування стрічки в кожному агрегаті, з децимальним коригуванням зерна/товщини стрічки Універсальне застосування для масиву деревини та шпону завдяки комбі-агрегату Вступна модель для малих підприємств Робоча ширина 950 мм Gbsdpfxsgf Sw No Aduog Деталі комплектації Комбінований агрегат для калібрування й шліфування Косо-канавлений сталевий валик Ø 120 мм з точним регулюванням висоти Жорсткий шліфувальний черевик з графітовим покриттям Універсальне виконання для калібрування та шліфування масиву, ДСП та шпону Технічні дані Довжина (виріб) прибл. 1388 мм Висота (виріб) прибл. 1668 мм Ширина/глибина (виріб) прибл. 1545 мм Підключення до витяжки Діаметр патрубка для витяжки 140 мм Електричні дані Напруга підключення 400V Тип струму змінний Фази 3 Частота мережі 50Гц Потужність двигуна подачі 0,33/0,55 кВт Потужність двигуна регулювання висоти 0,25 кВт Потужність головного двигуна 7,5 кВт Шліфувальний агрегат Довжина стрічки 1525 мм Максимальна ширина шліфування 950 мм Ширина стрічки 970 мм Агрегат подачі Швидкість подачі 4,5 / 9 м/хв Заготовка Мінімальна висота – 4 мм, максимальна – 170 мм

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇 Gbsdpfetu Ukaex Aduog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CASADEI Libra 35 – Широколенточний шліфувальний верстат з подвійною стрічкою Негайно доступний – зі складу 54634 Бітбург Технічні дані Ширина шліфування: 1100 мм Мін./макс. робоча висота: 4 / 170 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1115 мм Довжина шліфувальної стрічки: 1900 мм Швидкість подачі: 4,5 / 9 м/хв Потужність приводу подачі: 0,33 / 0,55 кВт Потужність двигуна підйому столу: 0,25 кВт Потужність головного двигуна: 11 кВт Електрична напруга: 400 В Фази: 3 Частота мережі: 50 Гц Довжина: 1650 мм Ширина/глибина: 1820 мм Висота: 1960 мм Фото зображає верстат з додатковою комплектацією Широколенточний шліфувальний верстат із подвійною шліфувальною групою до 1100 мм із численними опціями для ціново-орієнтованих майстерень. Масивна цільносталева рама зі сталевими підсилювальними трубами та високо-розташованими робочими агрегатами для максимальної жорсткості Зручне управління завдяки оглядовій панелі на фронтальній частині Моторизоване регулювання висоти столу Цифровий індикатор висоти обробки Електронне керування осциляцією шліфувальної стрічки з мінімальним споживанням стисненого повітря Автоматичний запуск «зірка-трикутник» для головного двигуна Конвеєрна стрічка з натуральної гуми з негативним профілем Стіл із двома роликами на вході та виході конвеєрної стрічки Привід конвеєра за допомогою мотор-редуктора з двома швидкостями Гнучка сталева притискна планка перед першим агрегатом Гумові притискні ролики перед та після кожного робочого агрегату Пневматичне натягування стрічки для кожного агрегату з можливістю точного коригування для зернистості/товщини стрічки Європейська якість Виконання RTC: 1. Агрегат із косозубчастим калібрувальним сталевим валом Ø 120 мм із точним регулюванням 2. Комбінований агрегат із регульованою робочою висотою для калібрування та фінішного шліфування з гумовим валом Ø 120 мм (45 Sh) і жорсткою шліфувальною плитою з графітовим покриттям на змінній вставці Комплектація: Регулювання висоти столу з електронним індикатором висоти Електронна система осциляції шліфувальних стрічок Гумовий профільований притискний ролик на вході (позиція 1°) із зворотнім стопором (C.E.) Запуск «зірка-трикутник» головного двигуна Профільований калібрувальний сталевий вал Перемикач для позиціонування шліфувальної плити з панелі управління Аксесуари: Gjdpfx Ajcr S Ecsduebg – Напівтверда шліфувальна плита – Автоматичне центрування конвеєрної стрічки Місцезнаходження: зі складу Бітбург – за спеціальною ціною

Стан: новий, Випробувальний стенд для турбонаддуву TURBO-BOOST-TEST призначений для професійної калібрування та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд може використовуватись для налаштування та доопрацювання турбін, у виробництві гібридних турбін, а також для тестування змін у роботі турбін після тюнінгу. Наші випробувальні стенди — це сучасні системи для налаштування та тестування турбокомпресорів у динамічному режимі, які забезпечують випробування турбокомпресора у максимально наближених до реальних умовах, повний контроль процесу та виявлення потенційних несправностей, включаючи витік мастила. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Повний фінальний тест і тюнінг автомобільних турбокомпресорів для двигунів до 3 літрів • Динамічне випробування турбін • Встановлення на стандартні поверхні кріплення • Пробіг і перевірка на наявність витоку мастила • Налаштування електронних турбокомпресорів при підключенні до зовнішнього тестера ATP-3000 • Можливість встановлення турбокомпресорів будь-якої конструкції ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 2000 турбіно-компресорів • Розрахунок працездатності турбокомпресора • Побудова графіку наддуву залежно від вхідного/вихідного потоку • Формування кінцевого графіка • Тестування актуаторів: вакуумних, пневматичних і електричних типів • Діагностика електроприводів сервоактуаторів (опціонально) • Всі вимірювання у реальному часі • Калібрування стенда перед початком роботи • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для створення постійного повітряного потоку • Власне ПЗ Boost Test • Створення та друк звітів про процес тюнінгу • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна швидкість ротора: 99 000 об/хв Максимальна подача повітря компресором: 110 м³/хв Максимальний тиск компресора: 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний вакуумним насосом: -800 мбар Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Споживана потужність: 6 кВт Gbjdpfottg S Uox Adueg Габарити: 1330 x 770 x 1440 мм Вага: 265 кг

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах Gbsdpfx Adsn E Skwsujg • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: новий, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр ротора: 500 мм, Балансувальний верстат 97VK1000 — це високотехнологічне обладнання, призначене для сервісних і ремонтних компаній, що спеціалізуються на обслуговуванні промислових карданних валів масою до 1000 кг. Він забезпечує точне та ефективне балансування карданних валів, скорочуючи час ремонту та забезпечуючи високу продуктивність робочих процесів. Балансувальний верстат 97VK1000 — ідеальне поєднання новітніх технологій, надійності й універсальності, що робить його незамінним інструментом для інженерів і техніків, які займаються технічним обслуговуванням і ремонтом промислових карданних валів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ 1. Жорсткопідшипникова конструкція: 97VK1000 оснащений жорсткою конструкцією з високою точністю та надійністю, що дозволяє балансувати вали з великими початковими розбалансуваннями. 2. Універсальність конструкції та оснащення: 97VK1000 обладнаний універсальними пристосуваннями для балансування валів із фланцями різних форм і розмірів. Спеціальні плити та адаптери дозволяють балансувати карданні вали довжиною до 6000 мм і фланцями діаметром до 500 мм. 3. Швидкий та ефективний балансувальний процес: Завдяки короткому циклу вимірювання дисбалансу, 97VK1000 забезпечує швидке й точне регулювання, що скорочує час ремонту та підвищує продуктивність сервісних операцій. 4. Безпека й зручність експлуатації: Гвинтові домкрати підвищують комфорт і безпеку при роботі, а асинхронний частотний привід з можливістю плавного регулювання швидкості без зупинки двигуна забезпечує оптимальні режими балансування. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ Gbodpfx Aowc T Utodusg • Ми спрощуємо балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Балансувальний процес відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстату в будь-який момент роботи, налаштування й калібрування здійснюються оператором самостійно. • Не чутливий до зовнішніх вібраційних факторів, має високий ступінь захисту від різних перешкод. • Легко освоїти роботу та обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих валів: 50 – 1000 кг Максимальний діаметр труби: 300 мм Максимальний діаметр фланця: 500 мм Максимальна довжина карданного валу: 6000 мм Мінімально досяжна залишкова специфічна неврівноваженість: 10 г*мм/кг Частота обертання ротора: 300–1000 об/хв Потужність електродвигуна: 11 кВт Параметри мережі живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Ви ремонтуєте промислові карданні вали? Тоді ми додатково можемо запропонувати монтажно-зварювальний верстак для важких валів. Звертайтесь до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Gsdpfxjn Hwqvo Aduebg Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Балансувальний верстат 9D717 — це універсальний і надійний інструмент для балансування широкого спектра роторів вагою від 15 до 1500 кг. Цей верстат дозволяє балансувати різні типи роторів, включаючи консольні (з внутрішнім або зовнішнім опором), ротори на спеціальних оправках, а також ротори у власних підшипниках. Конструкція верстата проста, але функціональна, що дозволяє легко балансувати якорі, ротори генераторів, робочі колеса і вентилятори навіть із великим початковим дисбалансом. Додатково, верстат може балансувати ротори у власних підшипниках, що скорочує час ремонту і запобігає пошкодженню шийок роторів. Він підходить для визначення та усунення дисбалансу роторів електродвигунів, металургійних механізмів, шнеків і друкарського обладнання. Балансувальний верстат 9D717 також дозволяє балансувати дискові деталі, як-от робочі колеса й димососні крильчатки, а також усувати дисбаланс у деталях типу валів — молотильних барабанах і роторах комбайнів. Загалом, цей верстат є надзвичайно універсальним і ефективним для балансування різних типів роторів, що робить його ідеальним вибором для ремонтних і виробничих майстерень. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Спеціально розроблені ролики з використанням запатентованої технології "Exact Barrel" встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор та основи мінімізує втрати вібрації під час балансування за рахунок зменшення кількості елементів "коливальної системи". • Дозволяє вимірювати великі початкові дисбаланси без ризику пошкодження верстата та виправляти дисбаланс ротора безпосередньо на верстаті. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротори на низьких обертах. • Ширина опорних роликів і блоку роликів дає змогу встановлювати ротори із дуже короткими шийками підшипників. Модульна конструкція дозволяє монтувати ротори незвичайної конфігурації з використанням проставок або інструментів. • Регульована по висоті опора роликів дозволяє балансувати ротори з різними діаметрами шийок. • Пасова передача з запатентованою конструкцією "Long stroke" забезпечує обертання будь-якого ротора всього двома приводними пасами. • Частотний електропривід забезпечує плавний розгін і зупинку електродвигуна, а також безступеневе регулювання обертів ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстата на будь-якому етапі роботи, налаштування та калібрування здійснює сам оператор. • Незалежність від впливу зовнішніх вібраційних факторів на результати вимірювання, висока стійкість до різних типів перешкод. • Легкість освоєння роботи з верстатом і обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон ваги балансованих роторів: 15 – 1500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 1800 мм Відстань між центрами опор ротора: 360 – 3000 мм Тип опори: ролики Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальне досяжне залишкове питоме неврівноваження: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Параметри електроживлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат іншої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Звертайтесь для отримання найкращої пропозиції! 👇 Gedpepdpn Uofx Adujbg

Стан: новий, GEOMET-2000 стенд для калібрування турбокомпресорів із змінною геометрією без обертання вала. Даний стенд дозволяє калібрувати геометрію вакуумних, пневматичних та електронно керованих турбокомпресорів. Gedpfx Ajn E N E Eeduobg Обладнання адаптоване до потреб СТО, що займаються ремонтом турбокомпресорів для вантажних і легкових автомобілів. Конструкція також передбачає роботу з великогабаритними та нестандартними турбокомпресорами; Flowbench GEOMET-2000 дозволяє звичайній майстерні забезпечити професійний ремонт турбін, залучаючи більше клієнтів. ПЕРЕВАГИ • Налаштування положення упору механізму керування повітряним потоком (змінна геометрія) усуває ефект "наддуву", що шкідливий для двигуна. • Регулювання довжини штока актуатора для точного налаштування моменту спрацювання механізму контролю потоку повітря. • Оцінка пружності пружини актуатора для комплексної діагностики вакуумних і пневматичних актуаторів. • Перевірка роботи клапана N75 для турбін з вакуумним керуванням, що беруть участь у контролі турбокомпресора в автомобілі. • Налаштування турбін з електронним керуванням здійснюється шляхом підключення до зовнішнього тестера ATP-1000. • Вертикальне розміщення турбокомпресора і вільний робочий простір дозволяють ефективно й комфортно працювати з усіма типами турбокомпресорів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 6200 референсів турбокомпресорів • Створення тест-плану для нової турбіни від виробника • Всі вимірювання здійснюються в реальному часі • Калібрування стенду перед роботою • Автоматична компенсація атмосферного тиску і температури • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для формування постійного потоку повітря • Власне програмне забезпечення Turbo Test • Формування та друк звітів по процесу налаштування • Швидке встановлення турбіни завдяки магнітним адаптерам • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна продуктивність вакуумного насоса: 180 м³/год Необхідний тиск у пневмосистемі: 0,6–0,8 МПа Живлення: 220В, 1 фаза, 50Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Розміри: 1190 x 520 x 1730 мм Вага: 255 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, GeoBoost-7000 Комбінований стенд для калібрування геометрії та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд для статичного і динамічного калібрування та тестування турбокомпресорів. Має комбіновану двопозиційну конструкцію, що дозволяє проводити тестування турбокомпресорів у двох режимах: - швидке статичне калібрування геометрії турбокомпресора; - повна динамічна діагностика на різних режимах роботи. GeoBoost-7000 дозволяє проводити професійне тестування роботи турбокомпресора під час ремонту, тюнінгу чи модернізації. Наявність двох робочих зон залежно від методики тестування дає змогу виконувати комплексну діагностику. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: • Імітація реальних умов експлуатації для точної діагностики та налаштування турбокомпресора. • Гнучкість та універсальність для роботи з різними моделями турбокомпресорів. • Можливість встановлення всіх типів турбокомпресорів завдяки комплектації аксесуарами. • Тестування на герметичність підшипників і сальників із використанням підігрітої оливи та стисненого повітря. • Тестування керуючих клапанів турбокомпресора типу N75. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Можливість регулювання крайніх положень лопатей механізму керування повітряним потоком. - Регулювання довжини штока для налаштування моменту спрацювання механізму керування повітряним потоком. - Тестування турбокомпресора в реальних умовах; - Онлайн налаштування геометрії; - Тестування продуктивності приводів: вакуумних, пневматичних і електричних типів; - Діагностика сервоприводів електричних актуаторів (опційно); - Постмонтажне тестування турбокомпресора на наявність витоків оливи; - Високопродуктивний вакуумний насос для створення необхідного вакууму і повітряного потоку. - Тестування турбіни згідно з заводською методикою; Gedpfevtn Hmjx Aduobg - Розрахунок продуктивності турбокомпресора; - Побудова графіків наддуву на вході та виході залежно від потоку; - Побудова підсумкового графіка; - Формування та друк протоколів випробувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна швидкість ротора — 99 000 об/хв Максимальна витрата повітря компресора — 110 м³/хв Максимальний тиск на виході компресора — 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний насосом — -800 мбар Живлення: 380V, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1700 х 900 х 1500 мм Вага: 400 кг