Придбати Калібрування М'яч б/у (479)

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна та ще діюча лінія для полірування гранітних плит, доступна для огляду та укомплектована: - автоматичний завантажувальний пристрій - моторизовані роликові конвеєри для автоматичної подачі плит - комбінована машина для калібрування/полірування з головками для полірування з високою потужністю зняття, оснащена мехатронікою для калібрування матеріалу - обладнання для сушіння за допомогою вентиляції з обох сторін плит - автоматична машина для нанесення воску - автоматичний аплікатор захисної плівки Iodpfoxdnbbsx Aadsht Доступна з березня 2026 року.

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Ihjdpfx Aajn Nxcfsdet Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Максимальна комплектація для професіоналів. Багатофункціональний комбінований верстат із ножовим валом TERSA, пристроєм для косого різу та поворотним фрезерним шпинделем. Головне пиляльне полотно Ø 350 мм з максимальною висотою різу 118 мм, яка досягається і при встановленому передрізному пиляльному полотні. Пристрій передрізу з окремим мотором і пилою Ø 120 мм, що просто і зручно регулюється ззовні. Високоточний форматно-обрізний візок із анодованого алюмінію на загартованих та вальцьованих сталевих направляючих. Великий консольний стіл (1200 x 650 мм) з роликом і висувною алюмінієвою телескопічною лінійкою до 3300 мм. Пильний агрегат нахиляється від 90° до -45°. Поворотний фрезерний шпиндель назад у фрезерний упор від 90° до -45°. Чотири швидкості фрезерування. Реверсивний хід шпинделя. Швидка зміна на товщину столу завдяки паралельно відкриваючим столам рейсмуса. Дворівнева подача в столі рейсмуса. Косозуба сталева подаюча валка для рівномірної подачі деревини. Три незалежних промислових двигуни. Окремий паралельний упор і окремий упор для калібрування. З головним вимикачем, що замикається. Ihedpfxecnxa Sj Aadot Деталі оснащення: Форматний упор— Миттєвий контроль Консоль— Консоль з кутовим телескопічним упором, з градусною розміткою Обрізний візок із кульковою контактною системою— з анодованого алюмінію; напрямні із загартованої та шліфованої сталі F550S, на 15% твердіших за звичайну сталь; напрямні заклепані, а не приклеєні; легкий хід, тихий та надійний; 10 років гарантії HOLZKRAFT на знос загартованих напрямних. Двокамерний пильний агрегат із чавуну— Висота регулюється ластівчиним хвостом; надзвичайно міцний, стійкий до скручування для точних розпилів; близько до пиляльного полотна, підшипникова опора з обох боків; регулювання висоти та нахилу до 45°; стандартно з передрізним агрегатом і окремим двигуном 0,55 кВт. Двокамерний фрезерний агрегат— Великого розміру поворотний подвійний фрезерний агрегат із чавуну. Фрезерний упор— Важка професійна версія; високоякісний фрезерний упор із чавуну постачається з тонким регулюванням; трьохпозиційний для швидкого відтворення налаштувань; точне регулювання через зубчасту рейку, числовий індикатор та алюмінієві упори для фрезерування. Рейсмусовий вузол— Косозубі сталеві подаючі вальці для постійної рівномірної подачі деревини. Масивні протизворотні пристрої запобігають відскоку заготовок. Чотири ножі TERSA забезпечують ідеальну якість стругання. Стільникові кромки столу для зниження шуму. Ножовий вал TERSA— Без налаштувань і гвинтового кріплення. Заміна ножів за секунди. Самофіксація. Особливо тихий у роботі. Стіл рейсмуса— Підтримується на чотирьох великих шпинделях для максимальної стабільності за всіх умов. Завдяки спеціальному підйомному механізму положення столу гарантується навіть без фіксації. Паралельний упор— З тонким регулюванням та швидким затискачем. Стабільна кругла сталева напрямна. Переставна алюмінієва лінійка. Відсутність щілин, напрямні збігаються внахлест. Окремий калібрувальний упор великого професійного виконання (1800 x 150 мм), нахиляється від 0° до 45°, із швидким регулюванням, міцна кругла сталева напрямна. Синхронне відкриття столу. Тип: № 5500557

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Широколенточний шліфувальний верстат Costa K6 CCC 1350 Рік випуску: 2016 Технічний стан: дуже добрий Ihodpfx Aajukgikodet Широколенточний шліфувальний верстат Costa K6 CCC 1350 2016 року випуску — це надійна промислова машина, призначена для шліфування та калібрування дерев'яних поверхонь. Нижче наведено основні технічні характеристики цієї машини: - Ширина шліфування: 1350 мм - Кількість шліфувальних агрегатів: 3 В комплекті: калібрувальний стальний вал, жорсткий гумовий вал і м’який гумовий вал, що забезпечують точне шліфування. Додаткові функції: очищувальні агрегати з комбінацією щітки та системи видування повітря, прижими для коротких заготовок, а також система видування повітря на всіх шліфувальних агрегатах. Вага: Загальна маса машини становить 4300 кг. Ця машина цінується за високу точність шліфування та здатність працювати з великими об’ємами матеріалу, що робить її ідеальним рішенням для деревообробної промисловості та виробництва панелей.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий листозгинальний прес SAFAN Darley E-Brake Premium був виготовлений у 2019 році. Він оснащений серво-електронною системою з ЧПК, керованою по осях Y1/Y2, X і R, і має хід 300 мм. Система керування EC10 підтримує кілька форматів файлів і включає засоби безпеки, що відповідають європейським директивам. Ідеально підходить для точних операцій згинання, розгляньте можливість купити цей прес-машину SAFAN Darley E-Brake Premium. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Управління та програмне забезпечення: • EC10 з роздільним екраном на регульованому по висоті поворотному кронштейні • SafanDarley EC Control з центральним поворотним кронштейном (управління з будь-якого боку) • Відображення DWG, DXF, PDF, JPG, PNG, BMP, WMV • Інструкції німецькою мовою та HMI • Пакет програмного забезпечення EC20 для роздільного екрану EC10, включаючи EC Profiler з 2D симуляцією згинання Ihodpfxex Np Ehe Aadst • Автоматичний розрахунок послідовності згинів і графічне представлення для файлів AutoPol і Radan • Осі та переміщення: • Y1/Y2 з ЧПК (хід 300 мм) • Керована з ЧПК вісь X • Вісь R з ЧПК • Z1+Z2 з ЧПК (тип G) з програмованим незалежним бічним регулюванням вимірювальних пальців з ЧПК • Вісь dX з ЧПК на пальці Z2, хід 100 мм (+/- 50 мм), з загартованими 3D кулачками для калібрування • Збільшений монтажний розмір Q = 650 мм, хід 300 мм • Інструментальне оснащення та затиск: • Адаптер верхнього інструменту NSCL-II HC Premium з гідравлічним затискачем, загартована поверхня, вкл. гідравлічний блок • Робоча висота верхнього інструменту 80 мм; довжина затиску 1275 мм • Монтажний стіл OB II HC Premium з регулювальним клином, гідравлічний затиск, загартована поверхня • Розмір монтажного столу 110 x 87 x 1275 мм, вкл. гідравлічний блок • Вимірювання: • Вимірювання товщини листа E-Bend S на калібрувальному пальці Z1 • Безпека та освітлення: • Програмована з ЧПУ захисна світлова завіса • Захисне обладнання, що відповідає вимогам Директиви ЄС щодо машин MRL/2006/42/EG

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна довжина: 2 450 мм, загальна вага: 4 200 кг, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт Ширина шліфування: 190 мм Ijdpfxexzbdks Aadoht Макс. висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Hess Expert чотиристрічкова односекційна шліфувальна машина для деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По два зміщених шліфувальних агрегати (знизу та зверху) Ø Шліфувальні агрегати (знизу та зверху) розміщені послідовно згідно з принципом стругального оброблення Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Фінішне шліфування дрібним зерном (доводка) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіточних агрегатів, включно з верхніми подаючими агрегатами Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок (у процесі шліфування) Ø Абсолютне з’єднання з живленням через двигуни потужністю 5,5 кВт і великорозмірні приводні барабани Ø Оксид-керамічний шліфувальний черевик для: – точної геометрії поверхні – відсутності необхідності перенастроювання – постійної точності розмірів – повної відсутності необхідності обслуговування та зносу Базова конструкція: Міцна, витривала зварена конструкція з товстостінних прямокутних профілів з додатковими, статично вирахуваними підсиленнями для оптимального погашення вібрацій. Зміщені шліфувальні агрегати обладнані великими приводними барабанами для ковзання без прокручування стрічки. Двоточковий пиловідвід для прямого та повітряного пилу з ущільнювальними щітками та інтегрованою повітродувною системою для продовження ресурсу стрічки. Шліфувальні агрегати виготовлені з масивної сталевої плити для зменшення вібрацій і плавної роботи стрічки. Абсолютно люфтозахищені направляючі на основі лінійних підшипників із загартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів здійснюється через спеціально загартовані й шліфовані лінійні напрямні з попередньо навантаженими вузлами. Довготривала точність завдяки захисту від пилу й бруду лінійних підшипників і напрямних. Великодіаметральні ролики для попереднього шліфування використовуються як контактні ролики. Контактні ролики й шліфувальні черевики оптимально підібрано до навантаження стрічки відповідно до зернистості. Великогабаритні приводні барабани гарантують повну передачу потужності 5,5 кВт від шліфувального двигуна до стрічки, забезпечуючи роботу без пробуксовки, стабільність і оптимальний теплорозподіл. Це дозволяє досягти максимального знімання матеріалу. Автоматичне вимикання машини у разі розриву стрічки. Оптичний індикатор на панелі керування та сигнальна світлова колона. Фінішні шліфувальні черевики повністю без обслуговування й зносу, виготовлені з оксид-кераміки для оптимального відведення тепла. Натяг шліфувальної стрічки за допомогою відповідно розрахованих пружин тиску. Розблокування стрічки для заміни здійснюється пневматично для делікатного, бездеформаційного встановлення нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щіточний пристрій центрально моторизовано та мають регулювання висоти з цифровим відображенням на панелі керування для моторизованого регулювання товщини шліфування. Інтегрований щіточний і фінішний пристрій для покращення якості поверхні, вбудований в основний корпус. Два спеціальні вертикально розташовані щіточні вали діаметром 150 мм, що працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіточних валиків з точними напрямними для компенсації зносу. Додатковий транспортерний ролик для виведення або подальшої подачі заготовки після шліфування, синхронізований із транспортною стрічкою. Подаюч

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 1 805 мм, загальна висота: 2 320 мм, загальна вага: 2 850 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 16 кВт (21,75 к.с.), вхідний струм: 32 A, Ця машина практично нова, використовувалася виключно як демонстраційна модель у шоурумі. F800 – Універсальна фінішна машина Ознайомтесь з інноваційною фінішною машиною F800, обладнаною інтуїтивним HMI-сенсорним екраном для легкого керування. Цей екран дозволяє операторам швидко перемикатися між різними програмами фінішної обробки, що забезпечує високу відтворюваність якості продукції та мінімізує ймовірність помилок при експлуатації. Залежно від типу оброблюваного матеріалу можна вибрати систему з вакуумною або магнітною підтримкою. Ihjdpfsx Uz Ilsx Aadst На вхідній стороні за допомогою шліфувального блоку видаляються задирки та нерівності, в результаті чого поверхня стає гладкою та без задирок. Далі чотири осцилюючі комбіновані щітки здійснюють делікатний тиск. Щітки забезпечують рівномірне заокруглення всіх країв і отворів як по контуру, так і на плоскій поверхні виробу, що призводить до оптимального фінішного результату. F800 оснащена можливістю автоматичного калібрування щіток, що гарантує постійну стабільність і точність, а також повну інтеграцію з ERP-системами та бездоганну інтеграцію в автоматизовані виробничі лінії. Одним словом, це фінішна машина, повністю готова до майбутнього!

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Ihodotu Ukaspfx Aadet Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, LAB 300 PLUS F 16 TERSA – універсальний багатофункціональний комбінований верстат з алюмінієвою форматно-обрізною кареткою та трьома швидкостями фрезерування, призначений для пиляння, фрезерування, стругання (рейсмусування/калібрування), а також опціонально для свердління довгих отворів. • Жорстка сталева чавунна конструкція • Стіл з чавуну, гартований та шліфований • Легкохідна анодована алюмінієва форматна каретка, 10 років гарантії на зношування напрямних • Велика обрізна рама з висувним алюмінієвим телескопічним упором і відкидними упорами • Комбінований поздовжній/поперечний упор для пиляння з швидкою 45° фіксацією • Максимальний діаметр пильного диска 315 мм з опціональною пристроєм підрізувача; нахил 90°–45° • Косозубий стальний подаючий вал для рівномірної подачі деревини під час рейсмусування Ihedpfxecnxa Ne Aadjt • Чотири швидкості фрезерування, регулюються вручну • Серійно: обертання шпинделя фрезера вправо/вліво • Три незалежних двигуни – по одному на кожен робочий вузол Комплектація: - Комбінований рейсмусовий/поздовжній упор - Кожух захисту для фрезерування по шаблону - Трикільцева ножова "Терза" вал - Анодована алюмінієва форматна каретка - Алюмінієві упори - Відкидні упори - Ексцентриковий притискний важіль Модель: LAB 300 PLUS F 16 Tersa Артикул: 5500314 Технічні характеристики --- Технічні дані циркулярної пилки --- Обрізна довжина: 1600 мм Макс. діаметр пильного диска з підрізувачем: 315 мм Макс. висота пропилу при 90° / 45°: 100/79 мм Макс. довжина відрізу ліворуч від диска: 1660 мм Ширина пропилу по паралельному упору: 800 мм Оберти шпинделя пилки: 3500 об/хв Нахил пильного диска: 90°–45° --- Технічні дані рейсмуса --- Робоча ширина: 300 мм Довжина стола рейсмуса: 1260 мм Діаметр ножового вала / кількість ножів: 72 мм / 3 шт. --- Технічні дані товщинофугувального верстата --- Розмір стола: 300 x 450 мм Мін./макс. висота обробки: 3 мм / 220 мм Макс. знімання стружки: 4 мм Швидкість подачі: 7 м/хв --- Технічні дані фрезерного стола --- Корисна довжина шпинделя: 100 мм Макс. діаметр інструменту (занурений): 180 мм Макс. діаметр шипорізного інструменту: 275 мм Макс. діаметр інструменту, який можна втопити: 140 мм Оберти шпинделя: 3500/6000/8000 об/хв Діаметр шпинделя: 30 мм Потужність двигуна 400 В / 50 Гц / S6 – 40%: 4 кВт (5,5 к.с.) S6 40% Вага: 430 кг Діаметр витяжних патрубків: 4 x 120 мм Діаметр витяжного патрубка пильного кожуха: 60 мм Форматно-обрізна каретка з кульковою системою контакту • Оснащена мільйонами разів перевіреною кульковою контактною системою • Постійно легкий хід завдяки гартованим і шліфованим напрямним • Не чутлива до пилу й бруду завдяки мінімальній площі контакту між кулькою та трапецией • 10 років гарантії Holzkraft на знос HM-направляючих Підключення витяжного шланга • Патрубки аспірації рейсмуса (1) і товщиноміра (2) розташовані в одному напрямку. Тому витяжний шланг можна приєднати до обох видів стругання з одного боку машини. Не потрібно обводити шланг навколо машини. Стругальні вузли • Косозубі сталеві подаючі вали для постійної і рівномірної подачі деревини • Масивні пристрої захисту від зворотного удару запобігають віддачі заготовок • Трикільцева ножова валка забезпечує оптимальну якість обробки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Робоча напруга: 380В Частота: 50Гц Маса: 7500 кг Споживання струму: 172 А Рік виробництва: 1994 Ihsdjt Dk Sispfx Aadjt Калібрування: Стандарт: 1350 x 2620 мм Поперечне шліфування: Стандарт: 5400 x 150 мм Поздовжнє шліфування: Стандарт: 1350 x 2620 мм Габарити верстата Робоча ширина: 1300 мм

Стан: новий, Лазерна потужність: 2 Робоча ширина: 1500 Точність +/-: 0,05 Максимальна вага завантаження: 1.250 Розміри (ДхШхВ): 11200 x 3500 x 2560 Вага прибл.: 10.000 Макс. для алюмінію прибл.: 4 Макс. для нержавіючої сталі прибл.: 5 Макс. для вуглецевої сталі прибл.: 14 Серія FLC — це швидкі, чутливі, надійні та економічні волоконно-лазерні верстати для різання. Це лазерний верстат для різання з високою ефективністю та стандартами преміум-класу. Вона може працювати з лазерною потужністю до 30.000 Вт, тому є відмінним вибором для різання товстих листів. Зазвичай волоконно-лазерні верстати FLC використовуються для обробки у виробництві сільськогосподарської, текстильної, харчової та будівельної техніки, ліфтів та іншого великогабаритного обладнання й установок. Ідеальний верстат для тих, хто бажає аутсорсингу. Дозволяє легко продувати, різати, призупиняти, моделювати калібрування тощо завдяки бездротовому пульту ДК. Стандартне програмне забезпечення для оптимізації розкрою, яке швидко і без участі оператора готує деталі до різання. Також є функція швидкого (Flycut) різання. Завдяки змінному подвійному столу ви можете різати без затримок. Всі наші верстати виготовляються за європейськими стандартами, маємо сертифікат CE. Наші верстати серії FLC оснащені системою очищення сопел та двома камерами. Доступні робочі області 1,5 x 3 м, 2 x 4 м або 2 x 6 м. Лазерна головка має автофокус і функцію активного захисту від зіткнень, а також функцію Auto-View для виявлення перешкод із автоматичним переміщенням. Різальні головки оснащені автоматичним охолодженням. Мости машин виконані з цільнозварених алюмінієвих сплавних листів, що забезпечує жорсткість і стійкість до деформації навіть при ударах або навантаженнях. Також завдяки своїй триразово меншій вазі в порівнянні зі сталевими мостами забезпечується більша швидкість та прискорення при меншій потужності двигуна. В комплекті: Водяний охолоджувач, Охолодження електрошкафу, Автоматична фокусуюча головка, Програмне забезпечення для оптимізації розкрою, Сенсорний 19" ЧПУ, Функція Flycut, Сопла та лінзи (стартовий комплект), Шухляди для сміття, Автоматичний змінний стіл, Автоматичне очищення сопел, CE-відповідність, Навчання на об'єкті, Бездротовий пульт, Автоматична система змащування, Двойна камера. Ihsdortwqpspfx Aadet

Стан: новий, Випробувальний стенд для турбонаддуву TURBO-BOOST-TEST призначений для професійної калібрування та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд може використовуватись для налаштування та доопрацювання турбін, у виробництві гібридних турбін, а також для тестування змін у роботі турбін після тюнінгу. Наші випробувальні стенди — це сучасні системи для налаштування та тестування турбокомпресорів у динамічному режимі, які забезпечують випробування турбокомпресора у максимально наближених до реальних умовах, повний контроль процесу та виявлення потенційних несправностей, включаючи витік мастила. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Повний фінальний тест і тюнінг автомобільних турбокомпресорів для двигунів до 3 літрів • Динамічне випробування турбін • Встановлення на стандартні поверхні кріплення • Пробіг і перевірка на наявність витоку мастила • Налаштування електронних турбокомпресорів при підключенні до зовнішнього тестера ATP-3000 • Можливість встановлення турбокомпресорів будь-якої конструкції ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 2000 турбіно-компресорів Ihedjttg S Ujpfx Aadst • Розрахунок працездатності турбокомпресора • Побудова графіку наддуву залежно від вхідного/вихідного потоку • Формування кінцевого графіка • Тестування актуаторів: вакуумних, пневматичних і електричних типів • Діагностика електроприводів сервоактуаторів (опціонально) • Всі вимірювання у реальному часі • Калібрування стенда перед початком роботи • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для створення постійного повітряного потоку • Власне ПЗ Boost Test • Створення та друк звітів про процес тюнінгу • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна швидкість ротора: 99 000 об/хв Максимальна подача повітря компресором: 110 м³/хв Максимальний тиск компресора: 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний вакуумним насосом: -800 мбар Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1330 x 770 x 1440 мм Вага: 265 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Компактна широкострічкова шліфувальна машина з комбінованим шліфувальним агрегатом Пакет акційного оснащення: - Увімкнення й вимкнення шліфувального черевика з панелі керування - Увімкнення й вимкнення валика з панелі керування - Електронне управління Fox 500 KTR - Подовження столу з 2 роликами, вхід та вихід - Автоматичне позиціонування стола за допомогою кнопки Артикул: 5222100A2 Також підходить для малих майстерень для періодичного використання Комбінований шліфувальний агрегат зі шліфувальним черевиком для тонкого шліфування Стандартно оснащений косо-канавленим сталевим валиком Ø 120 мм для калібрування Точне регулювання робочої висоти Оглядова панель керування на передній стороні Міцна моноблочна конструкція зі сталевих труб, зварена роботизовано, агрегати розташовані у верхній частині для максимальної жорсткості Моторизоване регулювання висоти столу з цифровою індикацією Електронно керована осциляція шліфувальної стрічки Транспортер із приводом від редукторного двигуна, дві швидкості Транспортувальна стрічка з натурального каучуку з негативним профілем Гнучка сталева притискна планка перед першим агрегатом Гумові притискні валики перед і за кожним робочим агрегатом Пневматичне натягування стрічки в кожному агрегаті, з децимальним коригуванням зерна/товщини стрічки Універсальне застосування для масиву деревини та шпону завдяки комбі-агрегату Вступна модель для малих підприємств Ihjdpfx Asgf Sw Njadot Робоча ширина 950 мм Деталі комплектації Комбінований агрегат для калібрування й шліфування Косо-канавлений сталевий валик Ø 120 мм з точним регулюванням висоти Жорсткий шліфувальний черевик з графітовим покриттям Універсальне виконання для калібрування та шліфування масиву, ДСП та шпону Технічні дані Довжина (виріб) прибл. 1388 мм Висота (виріб) прибл. 1668 мм Ширина/глибина (виріб) прибл. 1545 мм Підключення до витяжки Діаметр патрубка для витяжки 140 мм Електричні дані Напруга підключення 400V Тип струму змінний Фази 3 Частота мережі 50Гц Потужність двигуна подачі 0,33/0,55 кВт Потужність двигуна регулювання висоти 0,25 кВт Потужність головного двигуна 7,5 кВт Шліфувальний агрегат Довжина стрічки 1525 мм Максимальна ширина шліфування 950 мм Ширина стрічки 970 мм Агрегат подачі Швидкість подачі 4,5 / 9 м/хв Заготовка Мінімальна висота – 4 мм, максимальна – 170 мм

Стан: новий, Потужність лазера: 4 Робоча область: 1500 x 3000 Завантажувальна здатність: 1200 x-Хід: 1520 y-Хід: 3030 Точність позиціонування: 0,05 Повторюваність: 0,03 Габарити (ДxШxВ): 10000 x 400 x 2120 Серія FLC — це швидкі, чутливі, надійні та економічні волоконно-лазерні різальні машини. Це лазерні верстати з високою ефективністю та преміальними стандартами. Вони можуть витримувати потужність лазера до 30 000 Вт, тому ідеально підходять для різання товстих листів. Для виробництва сільськогосподарської техніки, текстильних машин, харчового обладнання, будівельних машин, ліфтів та інших великих машин і установок зазвичай застосовують саме FLC-волоконно-лазерні різальні машини. Це ідеальний верстат для тих, хто хоче аутсорсити різальні роботи. Завдяки бездротовому пульту дистанційного керування можливе просте продування, різання, пауза, імітація калібрування тощо. Стандартне програмне забезпечення для оптимізації розкрою (нестинга) дозволяє дуже швидко підготувати деталі до різання без втручання оператора. Також доступна функція flycut (літаючого різання). Оскільки встановлено автоматичний змінний стіл, ви можете працювати без втрат часу на очікування. Всі наші машини виготовляються відповідно до європейських стандартів та мають сертифікат CE. Наші верстати серії FLC оснащені функцією очищення сопел та подвійною камерною системою. Доступні робочі зони: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м, 2 x 6 м. Наш лазерний головка має функцію автоматичного фокусування, активний захист від зіткнень і функцію Auto-View для виявлення перешкод та автоматичного маневрування. Різальні головки оснащені автоматичним охолодженням. Мости, які ми використовуємо в усіх наших машинах, виготовляються зі зварної конструкції з листів алюмінієвого сплаву й є цільними. Це забезпечує жорсткість мосту й запобігає деформаціям при ударах, навантаженнях чи перекриттях. Завдяки тому, що алюмінієві мости втричі легші за сталеві профільні, можливо досягати високих швидкостей та прискорень при меншій потужності приводу. Комплектація включає: - Водяний охолоджувач - Охолодження розподільчої шафи - Автоматична фокусуюча головка - Програмне забезпечення для нестинга - Сенсорне 19-дюймове ЧПУ-управління - Літаючий різ - Набір стартових сопел та лінз - Висувні лотки для частин та стружки - Автоматичний змінний стіл - Автоматичне очищення сопел - Відповідність CE - Навчання оператора на місці Ihedperuwazefx Aadot - Бездротовий дистанційний моніторинг - Автоматична система змащення - Подвійна камера СПЕЦИФІКАЦІЯЗНАЧЕННЯРобоча область1500 x 3000 ммВантажопідйомність1200 кгХід по осям XY1520 x 3030 ммХід по осі Z300 ммНаправляючі осей XYZ 4-точкова кулькова обоймаПривідна система осей XY Ges tellПривід осі Z Кульковий гвинтШвидкість по осям XY100 м/хвШвидкість по осі Z30 м/хвТочність позиціонування по XY0,05 ммПовторюваність по XY0,03 ммЧас зміни столу10 сДжерело лазераRaycus / Hans / JPTПотужність лазера2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 20 кВтЧПУ FscutЛазерна голівкаRaytools / BOCI / WSXПідтримувані гази Повітря / Кисень / АзотТип охолодження ВодянеОрієнтовна вага 12000 кг

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів Iedpfjn E Skwox Aadoht ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CASADEI Libra 35 – Широколенточний шліфувальний верстат з подвійною стрічкою Негайно доступний – зі складу 54634 Бітбург Технічні дані Ширина шліфування: 1100 мм Мін./макс. робоча висота: 4 / 170 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1115 мм Довжина шліфувальної стрічки: 1900 мм Швидкість подачі: 4,5 / 9 м/хв Потужність приводу подачі: 0,33 / 0,55 кВт Потужність двигуна підйому столу: 0,25 кВт Потужність головного двигуна: 11 кВт Електрична напруга: 400 В Фази: 3 Частота мережі: 50 Гц Довжина: 1650 мм Ширина/глибина: 1820 мм Висота: 1960 мм Фото зображає верстат з додатковою комплектацією Широколенточний шліфувальний верстат із подвійною шліфувальною групою до 1100 мм із численними опціями для ціново-орієнтованих майстерень. Масивна цільносталева рама зі сталевими підсилювальними трубами та високо-розташованими робочими агрегатами для максимальної жорсткості Зручне управління завдяки оглядовій панелі на фронтальній частині Моторизоване регулювання висоти столу Цифровий індикатор висоти обробки Електронне керування осциляцією шліфувальної стрічки з мінімальним споживанням стисненого повітря Автоматичний запуск «зірка-трикутник» для головного двигуна Конвеєрна стрічка з натуральної гуми з негативним профілем Стіл із двома роликами на вході та виході конвеєрної стрічки Привід конвеєра за допомогою мотор-редуктора з двома швидкостями Гнучка сталева притискна планка перед першим агрегатом Гумові притискні ролики перед та після кожного робочого агрегату Пневматичне натягування стрічки для кожного агрегату з можливістю точного коригування для зернистості/товщини стрічки Європейська якість Виконання RTC: 1. Агрегат із косозубчастим калібрувальним сталевим валом Ø 120 мм із точним регулюванням 2. Комбінований агрегат із регульованою робочою висотою для калібрування та фінішного шліфування з гумовим валом Ø 120 мм (45 Sh) і жорсткою шліфувальною плитою з графітовим покриттям на змінній вставці Комплектація: Регулювання висоти столу з електронним індикатором висоти Електронна система осциляції шліфувальних стрічок Гумовий профільований притискний ролик на вході (позиція 1°) із зворотнім стопором (C.E.) Запуск «зірка-трикутник» головного двигуна Профільований калібрувальний сталевий вал Перемикач для позиціонування шліфувальної плити з панелі управління Аксесуари: – Напівтверда шліфувальна плита – Автоматичне центрування конвеєрної стрічки Місцезнаходження: зі складу Бітбург – за спеціальною ціною Isdjcr S Ecepfx Aadeht

Стан: новий, Лазерна потужність: 4 Вантажопідйомність: 1250 кг Хід по осі X: 2020 мм Хід по осі Y: 4050 мм Хід по осі Z: 350 мм Точність позиціювання: 0,05 мм Повторювана точність: 0,03 мм Час заміни столу: приблизно 10 сек Система охолодження: водяний охолоджувач Вага прибл.: 11500 кг Габарити (ДxШxВ): 4400 x 10000 x 2120 мм Серія FLC — це швидка, чутлива, надійна та економічна волокниста лазерна машина для різання. Це лазерна різальна машина з високою ефективністю та стандартами преміумкласу. Вона здатна витримувати лазерну потужність до 30 000 Вт і тому є дуже хорошим вибором для різання товстих листів. Для виробництва сільськогосподарської техніки, текстильних машин, харчового обладнання, будівельної техніки, ліфтів та інших великих машин і установок зазвичай використовують лазерні волоконні машини FLC. Це ідеальна різальна машина для тих, хто бажає аутсорсингу. Дозволяє легко виконувати продування, різання, паузу, імітацію калібрування тощо за допомогою бездротового пульта дистанційного керування. Стандартне програмне забезпечення для розкладки (нестинг), яке дуже швидко та без участі оператора підготовлює деталі до різання. Також має функцію flycut-різання. Завдяки подвійному змінному столу ви можете продовжувати різання без затримок. Всі наші машини виготовляються відповідно до європейських стандартів і мають сертифікат CE. Наші машини серії FLC оснащені системою очищення сопел і подвійною камерою. Доступні робочі поверхні: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м або 2 x 6 м. Наш лазерний головка має автофокус, активну антиколізійну функцію та функцію автоматичного перегляду, що дозволяє розпізнавати та автоматично уникати перешкод. Головки для різання оснащені автоматичним охолодженням. Мости, які ми використовуємо у всіх наших машинах, виготовлені з цілісної зварної конструкції з алюмінієвих сплавів. Їхня цілісність забезпечує жорсткість та запобігає деформаціям у разі ударів, накладень або навантажень. Крім того, завдяки втричі меншій вазі порівняно зі сталевими мостами, ми досягаємо високих швидкостей і прискорень при меншій потужності двигуна. Включене оснащення: - Водяний охолоджувач - Охолодження електрошафи - Головка з автоматичним фокусуванням - Програмне забезпечення для розкладки (нестинг) - Сенсорне керування CNC, 19 дюймів - Функція flycut - Сопла та лінзи (стартовий комплект) - Лотки для збору залишків деталей - Автоматичний змінний стіл - Автоматичне очищення сопел - Відповідність CE - Навчання роботи на місці - Бездротовий дистанційний моніторинг - Автоматична система змащення - Подвійна камера ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИЗНАЧЕННЯ Робоча область: 2000 x 4000 мм Вантажопідйомність: 1200 кг Хід по осях XY: 2020 x 4050 мм Хід по осі Z: 350 мм Ведення осей XYZ: 4-точкова шарикова лінійка Система приводу осей XY: зубчаста рейка Система приводу осі Z: кульковий гвинт Швидкість по осях XY: 100 м/хв Isdoruwbijpfx Aadoht Швидкість по осі Z: 30 м/хв Точність позиціювання XY: 0,05 мм Повторювана точність XY: 0,03 мм Час зміни столу: 10 сек Лазерне джерело: Raycus / Hans / JPT Вихідна потужність лазера: 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 20 кВт Система управління CNC: Fscut Лазерна головка: Raytools / BOCI / WSX Підтримувані гази: повітря / S

Стан: новий, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр ротора: 500 мм, Балансувальний верстат 97VK1000 — це високотехнологічне обладнання, призначене для сервісних і ремонтних компаній, що спеціалізуються на обслуговуванні промислових карданних валів масою до 1000 кг. Він забезпечує точне та ефективне балансування карданних валів, скорочуючи час ремонту та забезпечуючи високу продуктивність робочих процесів. Балансувальний верстат 97VK1000 — ідеальне поєднання новітніх технологій, надійності й універсальності, що робить його незамінним інструментом для інженерів і техніків, які займаються технічним обслуговуванням і ремонтом промислових карданних валів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ 1. Жорсткопідшипникова конструкція: 97VK1000 оснащений жорсткою конструкцією з високою точністю та надійністю, що дозволяє балансувати вали з великими початковими розбалансуваннями. 2. Універсальність конструкції та оснащення: 97VK1000 обладнаний універсальними пристосуваннями для балансування валів із фланцями різних форм і розмірів. Спеціальні плити та адаптери дозволяють балансувати карданні вали довжиною до 6000 мм і фланцями діаметром до 500 мм. 3. Швидкий та ефективний балансувальний процес: Завдяки короткому циклу вимірювання дисбалансу, 97VK1000 забезпечує швидке й точне регулювання, що скорочує час ремонту та підвищує продуктивність сервісних операцій. 4. Безпека й зручність експлуатації: Гвинтові домкрати підвищують комфорт і безпеку при роботі, а асинхронний частотний привід з можливістю плавного регулювання швидкості без зупинки двигуна забезпечує оптимальні режими балансування. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Балансувальний процес відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстату в будь-який момент роботи, налаштування й калібрування здійснюються оператором самостійно. • Не чутливий до зовнішніх вібраційних факторів, має високий ступінь захисту від різних перешкод. • Легко освоїти роботу та обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих валів: 50 – 1000 кг Максимальний діаметр труби: 300 мм Максимальний діаметр фланця: 500 мм Максимальна довжина карданного валу: 6000 мм Ihjdpjwc T Utefx Aadst Мінімально досяжна залишкова специфічна неврівноваженість: 10 г*мм/кг Частота обертання ротора: 300–1000 об/хв Потужність електродвигуна: 11 кВт Параметри мережі живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Ви ремонтуєте промислові карданні вали? Тоді ми додатково можемо запропонувати монтажно-зварювальний верстак для важких валів. Звертайтесь до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, Потужність лазера: 12 Робоче навантаження: 1250 кг x Переміщення по осі X: 2020 мм, по осі Y: 4050 мм, по осі Z: 350 мм Точність позиціонування: 0,05 мм Точність повторення: 0,03 мм Час зміни робочого столу: приблизно 10 сек Система охолодження: водяний охолоджувач Вага: приблизно 11 500 кг Габарити (ДхШхВ): 4400 x 10 000 x 2120 мм Серія FLC — це швидкі, чутливі, надійні та економічно ефективні волоконно-лазерні верстати для різання металу. Це верстат високого класу з ефективністю та стандартами Premium-сегменту, розрахований на потужність лазера до 30 000 Вт, завдяки чому підходить для різання товстих листів. Зазвичай FLC використовують для виробництва сільськогосподарської, текстильної, харчової, будівельної техніки, ліфтів та інших великогабаритних машин і агрегатів. Це ідеальне рішення для тих, хто бажає аутсорсити операції з різання. Зручне дистанційне керування забезпечує простоту виконання таких дій, як продування, різання, пауза, калібрування тощо. Isdoruwbqjpfx Aadsht Стандартне програмне забезпечення для оптимального розкрою (nesting) дозволяє швидко та без втручання оператора підготувати деталі до різання. Доступна також функція flycut для пришвидшеного різання. Двосторонній стіл дозволяє працювати без простою — зміна столу не затримує виробничий процес. Вся продукція виготовляється за європейськими стандартами та має сертифікат CE. Серія FLC обладнана системою автоматичного очищення сопла та подвійною камерою. Доступні різні робочі поля: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м або 2 x 6 м. Лазерна голова оснащена автофокусом, активною антикорозійною системою та функцією автоматичного розпізнавання та об’їзду перешкод (Auto-View). Сопла оснащені автоматичним охолодженням. Мости для всіх машин цієї серії виготовлені з цільнозварної алюмінієвої конструкції, що забезпечує жорсткість, стійкість до ударів та деформації навіть при великих навантаженнях. Завдяки легкості конструкції у порівнянні зі сталевими профілями досягаються високі швидкості та прискорення при меншій потужності двигуна. Комплектація: - Водяний охолоджувач - Охолодження електрошафи - Автоматична фокусувальна голова - Програмне забезпечення для розкрою - 19" сенсорна CNC-панель - Швидкісний режим різання (flycut) - Стартовий комплект сопел і лінз - Висувні шухляди для збору відходів - Автоматична заміна столу - Автоматичне очищення сопла - CE-сертифікат - Навчання оператора на місці - Дистанційна діагностика - Автоматична система змащування - Подвійна камера Технічні дані: Робоче поле: 2000 x 4000 мм Вантажопідйомність: 1200 кг Хід по осях X/Y: 2020 x 4050 мм Хід по осі Z: 350 мм Напрямні по XYZ: 4-точковий кульковий підшипник Привід по X/Y: зубчата рейка Привід по Z: кульковий гвинт Максимальна швидкість по X/Y: 100 м/хв Максимальна швидкість по Z: 30 м/хв Точність позиціонування по X/Y: 0,05 мм Точність повторення по X/Y: 0,03 мм Час заміни стола: 10 сек Джерело лазера: Raycus / Hans / JPT Потужність джерела лазера: 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 20 кВт CNC-контролер: Fscut

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. Ijdpsn Hwqvjfx Aadjht ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Потужність лазера: 2 Вантажопідйомність: 1250 кг X-вісь: 2020 мм Y-вісь: 4050 мм Z-вісь: 350 мм Точність позиціонування: 0,05 мм Повторюваність: 0,03 мм Час зміни столу: приблизно 10 с Система охолодження: водяний охолоджувач Вага прибл.: 11500 кг Габарити (ДxШxВ): 4400 x 10000 x 2120 мм Серія FLC – це швидкий, чутливий, надійний і економічний волоконний лазерний верстат для різання. Це лазерний різальний верстат з високою ефективністю і стандартами преміального класу. Він забезпечує лазерну потужність до 30 000 Вт, що робить його відмінним вибором для різання товстих листів. Для виробництва сільськогосподарських машин, текстильного обладнання, харчової техніки, будівельних машин, ліфтів та інших великих установок зазвичай застосовують волоконні лазерні верстати FLC для обробки. Це ідеальний верстат для тих, хто бажає віддати обробку на аутсорсинг. Бездротовий пульт дозволяє легко виконувати подачу повітря, різання, паузи, калібрування тощо. Стандартна програма для автоматичного розкрою (нестинг) дозволяє готувати деталі до різання дуже швидко і без участі оператора. Також є функція Flycut (швидке різання). Завдяки наявності подвійного змінного столу ви можете різати без простоїв. Всі наші верстати виробляються згідно з європейськими стандартами та мають сертифікат CE. FLC обладнані системами автоматичного очищення сопел і подвійною камерою. Доступні розміри робочої поверхні: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м або 2 x 6 м. Лазерна головка має автофокус, активний захист від зіткнень і автоматичну систему виявлення перешкод. Головки мають автоматичне охолодження. Мости нашого обладнання виготовлені з цільнозварних листів із легованого алюмінію. Суцільна конструкція забезпечує жорсткість, не дозволяє деформуватися під навантаженнями чи ударом, а також завдяки втричі меншій вазі в порівнянні зі сталевими мостами дозволяє досягти більших швидкостей і прискорень за меншої потужності моторів. Комплектація: - Водяний охолоджувач - Охолодження шафи управління - Автоматична фокусна головка - Програма для автоматичного розкрою - 19-дюймовий сенсорний CNC-контролер - Flycut (швидке різання) - Комплект стартових сопел і лінз - Висувні ящики для відходів - Автоматична система зміни столів - Автоматичне очищення сопел - Відповідність CE - Навчання на місці - Бездротовий доступ - Автоматична система змащування - Система з двома камерами ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 2000 x 4000 мм Вантажопідйомність: 1200 кг Хід по осях XY: 2020 x 4050 мм Хід по осі Z: 350 мм Направляючі осей XYZ: 4-точковий кульковий кожух Привід осей XY: рейкова передача Привід осі Z: кульковий гвинт Швидкість по осях XY: 100 м/хв Швидкість по осі Z: 30 м/хв Точність позиціонування XY: 0,05 мм Повторюваність XY: 0,03 мм Час зміни столу: 10 с Iederuwbxopfx Aadeht Джерело лазера: Raycus / Hans / JPT Потужність лазера: 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 20 кВт CNC-система: Fscut Різальна голова: Raytools / BOCI / WSX Газ для різання: повітря / кисень / азот

Стан: новий, Балансувальний верстат 9D717 — це універсальний і надійний інструмент для балансування широкого спектра роторів вагою від 15 до 1500 кг. Цей верстат дозволяє балансувати різні типи роторів, включаючи консольні (з внутрішнім або зовнішнім опором), ротори на спеціальних оправках, а також ротори у власних підшипниках. Ijdpfjpdpn Ujx Aadoht Конструкція верстата проста, але функціональна, що дозволяє легко балансувати якорі, ротори генераторів, робочі колеса і вентилятори навіть із великим початковим дисбалансом. Додатково, верстат може балансувати ротори у власних підшипниках, що скорочує час ремонту і запобігає пошкодженню шийок роторів. Він підходить для визначення та усунення дисбалансу роторів електродвигунів, металургійних механізмів, шнеків і друкарського обладнання. Балансувальний верстат 9D717 також дозволяє балансувати дискові деталі, як-от робочі колеса й димососні крильчатки, а також усувати дисбаланс у деталях типу валів — молотильних барабанах і роторах комбайнів. Загалом, цей верстат є надзвичайно універсальним і ефективним для балансування різних типів роторів, що робить його ідеальним вибором для ремонтних і виробничих майстерень. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Спеціально розроблені ролики з використанням запатентованої технології "Exact Barrel" встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор та основи мінімізує втрати вібрації під час балансування за рахунок зменшення кількості елементів "коливальної системи". • Дозволяє вимірювати великі початкові дисбаланси без ризику пошкодження верстата та виправляти дисбаланс ротора безпосередньо на верстаті. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротори на низьких обертах. • Ширина опорних роликів і блоку роликів дає змогу встановлювати ротори із дуже короткими шийками підшипників. Модульна конструкція дозволяє монтувати ротори незвичайної конфігурації з використанням проставок або інструментів. • Регульована по висоті опора роликів дозволяє балансувати ротори з різними діаметрами шийок. • Пасова передача з запатентованою конструкцією "Long stroke" забезпечує обертання будь-якого ротора всього двома приводними пасами. • Частотний електропривід забезпечує плавний розгін і зупинку електродвигуна, а також безступеневе регулювання обертів ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстата на будь-якому етапі роботи, налаштування та калібрування здійснює сам оператор. • Незалежність від впливу зовнішніх вібраційних факторів на результати вимірювання, висока стійкість до різних типів перешкод. • Легкість освоєння роботи з верстатом і обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон ваги балансованих роторів: 15 – 1500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 1800 мм Відстань між центрами опор ротора: 360 – 3000 мм Тип опори: ролики Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальне досяжне залишкове питоме неврівноваження: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Параметри електроживлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат іншої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Звертайтесь для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Потужність лазера: 6 Ладовместимість: 1250 Точність позиціонування: 0,05 Повторювана точність: 0,03 Час заміни стола: приблизно 15 Охолоджувальний пристрій: водяний охолоджувач Вага прибл.: 17 500 Габарити (Д x Ш x В): 4400 x 9500 x 2350 мм Макс. швидкість: 120 Діаметр труби: 220 Робоча зона: 2000 x 6000 Серія FLC-P — це швидкий, чутливий, надійний та економічний волоконний лазерний верстат для різання з можливістю різання труб/профілів. Це лазерний різальний верстат з високою ефективністю та стандартами преміум-класу. Вона може досягати потужності лазера до 20 000 Вт, тому є дуже хорошим вибором для різання товстих листів. Зазвичай верстати для волоконного лазерного різання FLC використовуються для обробки сільськогосподарської техніки, текстильних машин, харчової промисловості, будівельної техніки, виробників ліфтів і іншого великогабаритного обладнання та машин. Вам не потрібно купувати два окремих верстати. Ви можете різати як листовий метал, так і профільні труби. Завдяки компактній конструкції займає мало місця. Верстат з двома можливостями використання. Ріже як листовий метал, так і металеві труби/профілі. Стандартна довжина різу труби/профілю — 6 м, можливо замовлення до 9 м. Максимальний діаметр труби — до 350 мм. Патрони можна затискати однією кнопкою й автоматично центрувати. Ihodotwtn Iepfx Aadot Дозволяє легко продувати, різати, робити паузи, запускати імітацію калібрування тощо за допомогою бездротового дистанційного керування. Стандартне програмне забезпечення для розкрою (nesting), яке швидко й без участі оператора готує деталі до різання. Містить функцію Flycut. Оскільки це подвоєний обмінний стіл, ви можете продовжувати різання без затримки. Всі наші верстати вироблені за європейськими стандартами й мають CE-сертифікат. Наші верстати типу FLC оснащені системою очищення сопел і подвійною камерною системою. Доступні робочі площі 1,5 x 3 м, 2 x 4 м або 2 x 6 м. Лазерна головка має автоналаштування фокусу, активний захист від зіткнень і функцію Auto-View для виявлення та об'їзду перешкод. Різальні головки мають автоматичне охолодження. Мости всіх наших верстатів — одноцільна зварна конструкція з алюмінієвих листів. Саме така конструкція забезпечує жорсткість мосту й запобігає його деформації при ударах, перекриттях або навантаженнях. Крім того, завдяки легкій конструкції (утричі легше, ніж сталеві профільні мости) можна досягти високих швидкостей і прискорень при меншій потужності двигуна. Аксесуари включені: - Водяний охолоджувач - Охолодження електрошкафу - Автоматична фокусна голова - Програмне забезпечення Nesting - 19" сенсорна CNC-панель - Швидке різання (Flycut) - Сопла і лінзи (стартовий набір) - Ящики для збору сміття - Автоматична зміна стола - Автоматичне очищення сопла - CE відповідність - Навчання на місці - Дистанційне бездротове керування - Автоматична система змащення - Подвійна камера

Стан: новий, GEOMET-2000 стенд для калібрування турбокомпресорів із змінною геометрією без обертання вала. Даний стенд дозволяє калібрувати геометрію вакуумних, пневматичних та електронно керованих турбокомпресорів. Обладнання адаптоване до потреб СТО, що займаються ремонтом турбокомпресорів для вантажних і легкових автомобілів. Конструкція також передбачає роботу з великогабаритними та нестандартними турбокомпресорами; Flowbench GEOMET-2000 дозволяє звичайній майстерні забезпечити професійний ремонт турбін, залучаючи більше клієнтів. ПЕРЕВАГИ • Налаштування положення упору механізму керування повітряним потоком (змінна геометрія) усуває ефект "наддуву", що шкідливий для двигуна. • Регулювання довжини штока актуатора для точного налаштування моменту спрацювання механізму контролю потоку повітря. • Оцінка пружності пружини актуатора для комплексної діагностики вакуумних і пневматичних актуаторів. • Перевірка роботи клапана N75 для турбін з вакуумним керуванням, що беруть участь у контролі турбокомпресора в автомобілі. Ihjdpfon E N E Esx Aadjt • Налаштування турбін з електронним керуванням здійснюється шляхом підключення до зовнішнього тестера ATP-1000. • Вертикальне розміщення турбокомпресора і вільний робочий простір дозволяють ефективно й комфортно працювати з усіма типами турбокомпресорів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 6200 референсів турбокомпресорів • Створення тест-плану для нової турбіни від виробника • Всі вимірювання здійснюються в реальному часі • Калібрування стенду перед роботою • Автоматична компенсація атмосферного тиску і температури • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для формування постійного потоку повітря • Власне програмне забезпечення Turbo Test • Формування та друк звітів по процесу налаштування • Швидке встановлення турбіни завдяки магнітним адаптерам • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна продуктивність вакуумного насоса: 180 м³/год Необхідний тиск у пневмосистемі: 0,6–0,8 МПа Живлення: 220В, 1 фаза, 50Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Розміри: 1190 x 520 x 1730 мм Вага: 255 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, GeoBoost-7000 Комбінований стенд для калібрування геометрії та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд для статичного і динамічного калібрування та тестування турбокомпресорів. Має комбіновану двопозиційну конструкцію, що дозволяє проводити тестування турбокомпресорів у двох режимах: - швидке статичне калібрування геометрії турбокомпресора; - повна динамічна діагностика на різних режимах роботи. GeoBoost-7000 дозволяє проводити професійне тестування роботи турбокомпресора під час ремонту, тюнінгу чи модернізації. Наявність двох робочих зон залежно від методики тестування дає змогу виконувати комплексну діагностику. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: • Імітація реальних умов експлуатації для точної діагностики та налаштування турбокомпресора. • Гнучкість та універсальність для роботи з різними моделями турбокомпресорів. • Можливість встановлення всіх типів турбокомпресорів завдяки комплектації аксесуарами. • Тестування на герметичність підшипників і сальників із використанням підігрітої оливи та стисненого повітря. • Тестування керуючих клапанів турбокомпресора типу N75. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Можливість регулювання крайніх положень лопатей механізму керування повітряним потоком. - Регулювання довжини штока для налаштування моменту спрацювання механізму керування повітряним потоком. - Тестування турбокомпресора в реальних умовах; - Онлайн налаштування геометрії; - Тестування продуктивності приводів: вакуумних, пневматичних і електричних типів; - Діагностика сервоприводів електричних актуаторів (опційно); - Постмонтажне тестування турбокомпресора на наявність витоків оливи; - Високопродуктивний вакуумний насос для створення необхідного вакууму і повітряного потоку. - Тестування турбіни згідно з заводською методикою; - Розрахунок продуктивності турбокомпресора; - Побудова графіків наддуву на вході та виході залежно від потоку; - Побудова підсумкового графіка; - Формування та друк протоколів випробувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна швидкість ротора — 99 000 об/хв Максимальна витрата повітря компресора — 110 м³/хв Максимальний тиск на виході компресора — 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний насосом — -800 мбар Ihjdpfxjvtn Hmj Aadst Живлення: 380V, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1700 х 900 х 1500 мм Вага: 400 кг