Придбати Калібрування Системи б/у (14 008)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний верстат з широким шліфувальним валом / автоматизована лінія калібрування та тонкого шліфування Виробник: Homag Тип: Sandteq W-100 (Optimat SWT124/RC Performa) Рік випуску: 2020 Автоматизована лінія для калібрування та тонкого шліфування Робоча ширина: 1100 мм Товщина оброблюваної деталі: приблизно 3–160 мм Tedpjzznh Nofx Am Hsd Оснащення: 1x Шліфувальний модуль з шліфувальним валом / калібрувальний вал (модуль R) Контактний вал, діаметр приблизно 140 мм 1x Комбінований модуль / шліфувальний вал + шліфувальна планка (модуль C) з електропневматичною притискною балкою (система EPS) 1x Очисна щітка з фінішною щіткою Розміри шліфувальної стрічки: 1120 x 1900 мм Регульована подача матеріалу з безступінчастим керуванням інтегрований вхідний і вихідний столи інтегрована шафа управління сенсорна панель керування Повітряний тиск: 6 бар Необхідна потужність витяжної системи: приблизно 3800 м³/год Загальна споживана потужність: приблизно 30 кВт Вага: приблизно 1900 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 075 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, ZEISS GOM ATOS Q Professional 8M – 3D-сканер з роздільною здатністю 8 Мп + MV170/MV350 + ROT350 – у стані, як новий. _____ Продається оптична 3D-система вимірювання та сканування GOM ATOS Q Professional 8M, придбана новою у 2021 році. Комплектна система включає: • 3D-сканер GOM ATOS Q Professional 8M • Камерна система з роздільною здатністю 8 Мп • Вимірювальний об’єм MV170 • Вимірювальний об’єм MV350 • Поворотний стіл GOM ROT 350 • Обладнання для калібрування та калібрувальна панель • Оригінальна мобільна стійка GOM з регульованою рукою датчика • Програмне забезпечення GOM з ліцензійним ключем • Резервна копія системи • Оригінальна документація та посібники GOM • Оригінальна документація з калібрування/приймання • З’єднувальні кабелі та аксесуари, показані на фотографіях  За попереднім записом можливий огляд системи та демонстрація її роботи. Система в чудовому стані, майже як нова, і використовувалася дуже мало. Вона використовувалася лише кілька разів для вимірювання розмірів невеликих прецизійних медичних пластин/компонентів. Система була придбана новою і з того часу перебуває в професійному середовищі контролю якості на високоточному підприємстві з виробництва на верстатах з ЧПУ. Tsdpfx Asz D E Enem Hod ATOS Q – це професійна оптична 3D-система вимірювання, розроблена для високоточного вимірювання розмірів, контролю якості, порівняння з CAD-моделями, первинного контролю та реверс-інжинірингу. Завдяки надзвичайно обмеженому використанню, вся система в чудовому стані і практично як нова. • Рік випуску: 2021 • Стан: надзвичайно мале використання – як нова – використовувалася лише кілька разів для вимірювання розмірів невеликих прецизійних компонентів. • Місцезнаходження: Трновец Бартоловецькі, 42202, Хорватія • Наявність: негайно • Ціна: за запитом Додаткові фотографії, документація та технічна інформація надаються за запитом. Оригінальна документація про придбання надається. Виробник: GOM GmbH / ZEISS Модель: ATOS Q Professional 8M Тип: промислова оптична 3D-система вимірювання/сканування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAA81E9S0112721, Технічні характеристики: Компоненти системи - Блок обробки XR1: ПК-орієнтована система з програмним забезпеченням MarWin - Привідний блок SD26: Безшаберна система трасування з моторизованим регулюванням по висоті - Вимірювальна стійка ST-G: Гранітна база (500 × 300 мм) з ручним регулюванням колони Вимірювальні можливості - Довжина трасування: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) Tedpfx Amjxx R Rns Hsd - Швидкість трасування: 0,2 мм/с або 1 мм/с - Швидкість позиціювання (вісь X): 5 мм/с - Регулювання висоти (вісь Z): 7,5 мм, моторизоване - Швидкість позиціювання (вісь Z): 2 мм/с - Діапазон вимірювань: ±250 мкм (±500 мкм з подовженим важелем щупа) - Зусилля щупа: ~0,7 мН Система щупа: BFW 250 (безшаберна, магнітне кріплення для швидкої заміни) Програмне забезпечення та оцінка - Підтримувані параметри: R, P, W, Motif, D профілі - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) - Особливості: - Понад 80 параметрів поверхні - Автоматичний вибір довжини фільтрації та вимірювального шляху - Швидкі та прості програми вимірювань - Генерування звіту у PDF - Експорт у ASCII та передача даних через USB - Рівні допуску користувачів і нагадування про калібрування Апаратура та інтерфейс - ПК: Моноблок або промисловий комп’ютер (опціонально) - Підключення: USB та Bluetooth (для привідного блоку) - Дисплей: Сенсорний екран з інтуїтивно зрозумілими іконками Аксесуари: - Хрестовий стіл CT 120 - Калібрувальний комплект - Магнітний тримач важеля щупа - Опціональний модуль для оцінки контуру Стан машини: - В РОБОТІ

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 120 мм, довжина фрезерного шпинделя: 140 мм, максимальна ширина різання: 230 мм, загальна вага: 1 421 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 6 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Чотиристоронній стругальний верстат SCM COMPACT P, 2006 року випуску, виготовлений в Італії. Верстат призначений для стругання, калібрування та формування деталей з масивної деревини. Обробка чотирьох сторін за один прохід ідеально підходить для виробництва планок, брусків та столярних виробів. Міцний сталевий корпус, довгий подавальний стіл та закритий кожух робочої зони. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – робоча ширина: 25–230 мм, – робоча висота: 6–120 мм, – мінімальна довжина деталі: 450 мм, – 4 шпинделі: нижній, правий, лівий та верхній, – швидкість обертання шпинделів: 6 000 об./хв, – діаметр шпинделів: 40 мм, – швидкість подачі: 6–12 м/хв, – довжина подавального столу: 2 000 мм, – діаметр подавальних роликів: 140 мм, – робоча довжина вертикальних шпинделів: 140 мм, – робоча довжина горизонтальних шпинделів: 250 мм, – глибина профілювання на вертикальних шпинделях: до 20 мм. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНІВ ЗГІДНО З КАТАЛОГОМ: – нижній стругальний вал: 4 кВт, – вертикальні шпинделі: 5,5 кВт, – верхній горизонтальний шпинделі: 4 кВт, – подача: 0,75 кВт. ДАНІ ЦЬОГО ЕКЗЕМПЛЯРА З ТАБЛИЧКИ: – рік випуску: 2006, – серійний номер: AB/180894, – маса: 1 421 кг, Tjds Ahgkhopfx Am Hod – живлення: 400 В, трифазне, – частота: 50 Гц, – номінальний струм: 46 А, – маркування CE. КОМПЛЕКТАЦІЯ: – подавальний стіл з поздовжнім напрямним, – захисний кожух з оглядовим вікном, – панель управління, – аварійний вимикач, – манометри та регулятори тиску, – індикатори положення при регулюванні, – штуцери для підключення системи відведення стружки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номінальна (очевидна) потужність: 11 кВА, виробник контролерів: haas, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 21, Обладнання: стружковий транспортер, Ось повний технічний паспорт, що містить характеристики верстата Haas DT-1, інформацію про зондувальний комплект і налаштування для обробки на 5 осях у метричних одиницях. 2016 рік. Розташовано в Ізраїлі. Вартість транспортування до Європи: 8000 євро. В робочому стані. Ходи верстата та робоча зона Хід по осі X: 508 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 394 мм Tjdpfx Aozwxz Eem Hod Відстань від конуса шпинделя до верхньої частини столу: 152 мм – 546 мм Робочий стіл Розмір столу (довжина x ширина): 660 мм x 381 мм Максимальна вага на столі: 113,4 кг Ширина Т-образного паза: 15,9 мм – 16,0 мм Відстань між центрами Т-образних пазів: 125 мм (3 стандартні пази) Характеристики шпинделя Конус шпинделя: BT30 Максимальна швидкість: 10 000 об/хв Автоматична система зміни інструменту: 20+1 Налаштування для обробки на 5 осях (двовісний поворотний стіл TRT100) Поворотний пристрій: двовісний поворотний пристрій TRT100 (встановлений на столі). Діаметр поворотного столу: 100 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 213 мм Вантажопідйомність поворотного столу: 6,8 кг (позиціонування 3+2) / 2,3 кг (одночасна обробка на 5 осях) Ходи: вісь A (нахил): ±120°, вісь C (обертання): 360° безперервно Швидкості індексування: 1000 град/сек по обох осях Вимоги до системи керування: встановлені опції приводу для 4-ї та 5-ї осей на панелі керування верстатом. Основні функції програмного забезпечення: Підтримує індексування 3+2 та безперервну одночасну обробку на 5 осях. DWO/TCPC (динамічні зміщення робочого простору / керування точкою центру інструменту): автоматично керує зміщеннями робочого простору, оскільки кути нахилу/повороту змінюються, усуваючи необхідність повторного завантаження програм при зміні положення кріплення. Робочий простір: пристрій TRT100 займає приблизно 230 мм вертикального простору, залишаючи обмежений простір для обробки по осі Z (приблизно 160 мм) всередині загального ходу по осі Z верстата, що становить 394 мм. Зондування та вимірювання інструменту (WIPS-R / Renishaw) Комплект обладнання: Зонд шпинделя для заготовки: Renishaw OMP40-2 (оптичний зонд BT30) Зонд для встановлення інструменту: Renishaw OTS (оптичний пристрій для встановлення інструменту, що кріпиться на столі) Приймач: Renishaw OMI-2T (модульована оптична передача) Функції пристрою для встановлення інструменту: автоматичне встановлення довжини інструменту, калібрування діаметра обертового інструменту та виявлення поломки інструменту в процесі обробки. Функції зонда заготовки: встановлення системи координат заготовки (G54–G59), перевірка елементів (отворів/виступів/поверхонь) та обчислення кута розбіжності для вирівнювання деталі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу Tsdpfozgw Ebsx Am Hod • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 116996-04, Виробник: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Тип: SPECTROLAB F / LAVFC01A Рік випуску: 2004 Номер проєкту/замовлення: 16996/04 Номер лабораторії: 116996-04 Стаціонарний прилад для металургійного аналізу / іскрова оптична спектрометрія для мідних сплавів Стаціонарний прилад SPECTRO SPECTROLAB F для металургійного аналізу, призначений для кількісного аналізу матеріалів за допомогою оптичної емісійної спектрометрії (OES/іскрової спектрометрії). Згідно з наявною оригінальною документацією, система розроблена для аналізу матеріалів на основі міді. Встановлено та задокументовано програми CU-00 для стандартизації мідної основи, CU-20 для сплавів Cu/Zn, а також CU-70 для сплавів Cu/Al. Спектрометр має три задокументовані оптичні системи та вимірювальні канали для багатьох елементів сплаву та домішок. Визначаються, зокрема, Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P та S. До приладу додається великий обсяг оригінальної документації, зокрема протоколи випробувань та фотопомножувачів, документація з конфігурації, документація зі стандартизації, а також посібник користувача для програмного забезпечення Spark Analyzer Vision. Крім того, є різні зразки для повторної калібрування/еталонні зразки та аксесуари. Наявний висновок аналізу від 20.12.2022 документує практичне застосування системи для аналізу матеріалів CuZn40Pb2. У висновку наведено значення вимірювань для багатьох елементів сплаву та домішок. Вживаний стан з ознаками зносу, відповідними віку та умовам експлуатації. Прилад виготовлено у 2004 році. Є великий обсяг документації, специфічної для цього приладу, аксесуари та зразки для повторної калібрування/еталонні зразки. Використання та проведення аналізу матеріалів зафіксовано у висновках аналізу, датованих груднем 2022 року. Комплектація • SPECTRO SPECTROLAB F – прилад для металургійного аналізу • наявні зразки для повторної калібрування/еталонні зразки • різні зразки та еталони • набір кабелів/наявні з’єднувальні дроти • дрібні деталі та витратні матеріали • адаптер для дрібних деталей • наявні нітридні диски • наявні аксесуари SPECTRO • програмне забезпечення/носії даних, зокрема SPECTRO Data Backup • документація та матеріали для випробувань • посібник користувача Spark Analyzer Vision • матеріали щодо DIA 2000 / DIA2000SE Tjdpfezx Dwnsx Am Hed • протоколи випробувань фотопомножувачів • документація з конфігурації та стандартизації ПК, монітор, принтер вказані у початковій документації. Метод вимірювання: оптична емісійна спектрометрія (OES) / іскрова спектрометрія Тип: стаціонарний прилад для металургійного аналізу Система зчитування: MIKRO 8 Калібрування: мідна основа Застосування: Cu-20 / Cu-70 Стандартизація: CU-00 – мідна основа Встановлені програми: CU-00 – стандартизація мідної основи CU-20 – сплави Cu/Zn CU-70 – сплави Cu/Al Оптична система: 1 × УФ-оптика, задокументовано 6 ліній 2 × оптичні системи в повітрі, задокументовано 13 / 7 ліній Оптика 1: 3600 / 750 Оптика 2: 3600 / 750 Оптика 3: 2400 / 750 Монохроматор: немає Джерело збудження: 3000 / 300 Гц / чистий аргон Напруга живлення: 230 В Частота мережі: 50 Гц Мова інтерфейсу: німецька Задокументовані елементи: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Фотопомножувач: переважно R6350, окремі УФ-канали R6351, згідно з документацією з випробувань Програмне забезпечення, згідно з документацією: DIA 2000 Basis / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision Посібник користувача Spark Analyzer Vision: версія 09/2004 Задокументована версія програмного забезпечення: 1.40

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, TREIF FALCON evolution – це сучасний високошвидкісний промисловий слайсер і пристрій для нарізання на порції м’яса, свинини, птиці та сиру – як з кісткою, так і без. Ця машина, представлена у 2018 році, сканує кожен шматок за допомогою камер, зважує його за допомогою вбудованих ваг і автоматично визначає точку нарізання для отримання порцій заданої ваги або товщини. Це забезпечує виробництво порцій стабільної якості з високою продуктивністю та замінює ручне нарізання на порції та контроль ваги на підприємствах харчової промисловості. Як працює TREIF FALCON evolution? Продукт розміщується на конвеєрі та подається до затискного пристрою, який направляє його через машину, а верхній затискач стабілізує шматок під час нарізання. Камери сканують продукт з чотирьох сторін, а вбудовані ваги вимірюють його вагу, що дозволяє програмному забезпеченню поєднувати анатомічне та об’ємне нарізання на порції. Лезо рухається вздовж контуру продукту та нарізає скибки або порції, вага або товщина яких автоматично калібруються до заданого значення. Порції розміщуються на вихідному конвеєрі та можуть передаватися на наступні машини в лінії, наприклад, на машини для пакування, розміщення в лотки або заморожування. Машина може бути оснащена попереднім конвеєром, контрольною ваговою машиною та станціями сортування, що підвищує точність та автоматизацію процесу. Основні переваги TREIF FALCON evolution Поєднання високої швидкості нарізання, 4D-системи та стабільного направлення продукту забезпечує високу продуктивність із повторюваною точністю, що зменшує відходи та підвищує вихід готової продукції. Машина може розділяти продукт на порції різних вагових категорій одним натисканням кнопки, а додаткове програмне забезпечення, включно з пакетом Performance Pack, що збільшує обсяг виробництва та оптимізує вихід, дозволяє налаштувати машину відповідно до вимог підприємства. Конструкція Premium-Hygiene-Design має відкритий доступ, а механізм відкривання та зменшена вага аксесуарів забезпечують швидке та легке очищення та менші витрати на технічне обслуговування. Додаткова контрольна вагова машина після нарізання (до 300 циклів зважування на хвилину) з системою зворотного зв’язку безперервно регулює кількість відходів, а додаткове сортування, робот для сортування та розміщення, сепаратор для порціонування та пристрій для групування зменшують потребу в ручній праці. Технічні характеристики TREIF FALCON evolution Виробник: TREIF Модель: FALCON evolution Тип: Сучасний високошвидкісний промисловий слайсер і пристрій для нарізання на порції Рік випуску: 2018 Живлення: трифазне, 50/60 Гц Робоча напруга: 380–480 В Напруга керування: 24 В Номінальний струм: 22–18 А Номінальний струм запобіжника кабелю живлення: 32 А Номінальна потужність: 11,3 кВт Вага: 2100 кг Технологія: чотиристороннє сканування камерами, вбудовані ваги, затискний пристрій і притискна пластина, що направляють лезо вздовж контуру продукту Tsdpfx Aj Afxazsm Hod Режими порціонування: за вагою або товщиною, автоматичне калібрування нарізання Максимальна швидкість нарізання: приблизно 500 нарізів/хв Максимальний поперечний переріз продукту (Ш x В): приблизно 260 x 180 мм Максимальна довжина продукту, що подається: приблизно 800 мм Продукти: м’ясо, свинина, птиця та сир, з кісткою та без В комплекті: подвійна контрольна вагова машина, станція сортування, вихідний конвеєр, візок для інструментів, повна комплектація документації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 18 682 h, номер машини/транспортного засобу: PST43, Вживаний пастеризатор для гарячого розливу для лінії HRS для соків – 5000 л/год – рік виготовлення 2018. Технічні характеристики та дані про продуктивність Цей пастеризатор для гарячого розливу для соків від HRS Process Systems Ltd. призначений для безперервної термічної обробки у виробництві напоїв та під час промислових процесів пакування. Він використовується для пастеризації соку перед або під час гарячого розливу, забезпечуючи контрольований нагрів продукту, а також стабільні термічні процеси у вживаній лінії розливу. Виробник: HRS Process Systems Ltd. Тип обладнання: пастеризатор для гарячого розливу для соків Продуктивність: 5000 л/год Рік виготовлення: 2018 Конфігурація процесу: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфігурація процесу: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Електроживлення: 420 В, 50 Гц Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор оснащено інтерфейсом контролю температури ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролер підтримує встановлення заданих значень, лімітів сигналізації для високих і низьких температур, диференційний контроль, калібрування датчиків, затримку повторного запуску реле, часове керування реле сигналізації та блокування клавіатури. До функцій цифрових входів належать моніторинг відкритої двері та вибір автоматичної або ручної логіки скидання сигналізації. До функцій контролера також належать логіка реле у разі відмови датчика та параметри програмування, захищені паролем. Наявне попередження про затримку повторного запуску, що вказує на те, що пристрій може ввімкнутися після певного часу затримки. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пастеризатор для соку можна інтегрувати як етап термічної обробки перед обладнанням розливу в лінію виробництва напоїв для гарячого розливу. У типовій промисловій конфігурації пакування продукт піддається термічній обробці перед передачею в відповідну систему гарячого розливу; подальша обробка, маркування та вторинне пакування організовані відповідно до остаточної форми контейнера. Продуктивність 5000 л/год робить цей агрегат придатним для виробничих середовищ напоїв, які потребують безперервної пастеризації соку. Під час остаточної інтеграції слід враховувати продуктопроводи, гігієнічні з’єднання, буферну ємність, пропускну здатність лінії розливу та узгодження термічного процесу. Стан обладнання та історія обслуговування Tsdpfxj Adtqlj Am Hed Обладнання має 18 682 години роботи. Це пристрій 2018 року випуску з ідентифікованими процесовими вузлами від HRS Process Systems Ltd. та контролером температури від ADVANCE. У рамках планування введення в експлуатацію вживаних ліній розливу рекомендується провести перевірку поверхонь теплопередачі, ущільнень, насосів, приладів, датчиків температури, електричних ланцюгів і параметрів керування. Продуктивність і універсальність Цей пастеризатор для гарячого розливу, спеціально розроблений для обробки соків, підтримує контрольований етап нагрівання, необхідний у виробництві напоїв для гарячого розливу. Обладнання для термічної обробки такого типу використовується для...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 171 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 60 кг, довжина руки: 2 050 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, виробник teach pendant: ABB, модель teach pendanta: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – 6-осьовий промисловий робот із контролером IRC5 та FlexPendant. Промисловий робот ABB IRB 4600-60/2.05 призначений для складних виробничих завдань та автоматизації процесів. Конструкція з вантажопідйомністю 60 кг і досяжністю 2050 мм забезпечує високу динаміку роботи, велику жорсткість та дуже високу точність позиціонування. Пропонований комплект походить з відділу досліджень і розробок (R&D) і містить повну систему, готову до інтеграції. Робот ідеально підходить для таких застосувань, як: - обслуговування верстатів з ЧПУ, - переміщення та маніпулювання деталями, - складання, - пакування, - палетування, - системи машинного зору, - шліфування та обробка поверхонь, - дослідницько-розробні стенди. У комплект входить: - робот ABB IRB 4600-60/2.05, - контролер ABB IRC5, - панель оператора ABB FlexPendant, - комплект кабелів робота. Робот має такі ліцензії: Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). Tedpszkbpfjfx Am Hed Технічний стан Робот запускається належним чином і взаємодіє з контролером IRC5. На панелі відображається повідомлення 38200 – Battery backup lost, що означає втрату живлення батареї резервного живлення енкодерів (SMB Battery). Це типове повідомлення після розрядження або відключення батареї і не свідчить про пошкодження робота. Після заміни батареї буде необхідно виконати процедуру калібрування/синхронізації осей. Лічильник часу роботи: 1171 год. Специфікація Виробник: ABB Модель: IRB 4600-60/2.05 Рік виготовлення: 2016 Вантажопідйомність: 60 кг Досяжність: 2050 мм Кількість осей: 6 Контролер: IRC5 Панель оператора: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Стан: вживаний Ми надаємо гарантію на первинний запуск.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 40423, MACSQuant Analyzer 16 — це настільний автоматизований проточний цитометр для багатопараметричного аналізу клітин, який поєднує зручність, чутливість і гнучкість для наукових досліджень та вдосконалених робочих процесів у клітинній терапії. Цей прилад входить до сімейства MACSQuant і є розвитком попередніх моделей, пропонуючи 16 оптичних параметрів (тобто декілька флуоресцентних каналів) при компактних розмірах і високому рівні автоматизації. Він часто застосовується в імунології, імуннофенотипуванні, аналітиці клітинної та генетичної терапії (CGT), контролі якості та інших сферах клітинної біології. Основні характеристики та можливості: Параметр Опис / Деталі Оптика та детектування Обладнаний трьома просторово розділеними лазерами: 405 нм, 488 нм і 640 нм. 16 детекційних/оптичних параметрів (тобто декілька флуоресцентних каналів + рассеяння) Детектування випромінювання включає FSC (пряме розсіювання), SSC (бічне розсіювання) і різноманітні флуоресцентні канали (наприклад, V1–V5, B1–B6, R1–R3) з фотопомножувачами (PMT), підібраними для кожного каналу. Флюїдика / Робота з пробами Мінімальний об’єм забору: від 1 мкл (рекомендовано ~25 мкл для об’ємного підрахунку). Швидкість потоку проби: 25, 50 або 100 мкл/хв, або автоматичне регулювання для підтримки цільової швидкості подій (напр., 500, 1 000 або 2 000 подій/сек) Максимальна швидкість подій: до ~15 000 подій/сек ALT | Підтримка пробірок (1,5; 2; 5 мл), стелажів і планшетів (96-лункові) — перемикання між режимами інтуїтивне для користувача. Використовується автоматизований роботизований голчастий маніпулятор для забору проб, змішування і промивання інжекційного отвору/голки під час та після запуску. Автоматизація та робочий процес Повна автоматизація таких задач, як обслуговування системи, калібрування підсилення PMT, компенсація флуоресценції, набір проб і обробка даних. Режими «Express Mode» (задані параметри) та шаблони сприяють відтворюваності під час отримання та аналізу даних. Уніфікація між приладами/майданчиками: вирівнювання даних для підтримки багатосайтових досліджень і стандартизації. Готовність до регуляторних вимог: підтримка 21 CFR Part 11 (audit trail, управління користувачами, електронні підписи, звітність) — актуально для клінічних і трансляційних лабораторій. Чутливість і продуктивність Флуоресцентна чутливість: для стандартних барвників: FITC < 110 MESF, PE < 75, APC < 100 (одиниці MESF) Точність: Tedexg Ndiopfx Am Hed

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, Продається стрічково-шліфувальний верстат OTT Alpha в міцному промисловому виконанні. Верстат чудово підходить для калібрування та тонкої обробки масивного дерева, шпону, МДФ, ДСП та інших деревних матеріалів. Перевірена часом технологія OTT вражає своєю надійною конструкцією та стабільними результатами шліфування. Виробник: OTT Тип: Alpha 110 Стрічково-шліфувальний верстат Верстат для калібрування та тонкої обробки Міцне промислове виконання Розміри в мм: 1860Ш x 1970Г x 2100В 1100 мм робоча ширина макс. товщина заготовки 1600 мм, мін. 3 мм Шліфувальна стрічка 2150 x 1120 мм 4 + 8 м/хв подача Двигун 11 кВт 10 літрів/хв Вага: 2500 кг Подаюча стрічка з гумовою накладкою Шліфувальний агрегат зі стрічкою Пневматичне натягування стрічки Пневматичне керування шліфувальною платформою Панель керування з чітким інтерфейсом Амперметр для контролю навантаження Індикатори тиску для пневматики Кнопка аварійної зупинки Великі сервісні двері для зручного доступу до обслуговування Інтегровані патрубки для підключення системи витяжки Міцна конструкція верстата для низького рівня вібрації Ідеально підходить для: Столярних майстерень Меблевих виробництв Виробництва меблів Оздоблення інтер’єрів Tedpfx Amezrnlvo Hjd Виробництва дверей та вікон Серійного та одиничного виробництва Стан Верстат вживаний, має незначні сліди експлуатації, що відповідають його віку. Він походить із столярної майстерні та відрізняється високою промисловою якістю. Огляд та пробний запуск можливі за домовленістю в будь-який час. Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем верстат буде перевірено. У випадку продажу вживаних верстатів, виготовлених у 2009 році або раніше, гарантія на них для комерційних клієнтів не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни зарезервовано. Вся інформація надається без гарантій.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: неперевірений, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Продається високотехнологічна оптична 3D-координатна вимірювальна система KEYENCE серії VL для безконтактного, тривимірного сканування та точного вимірювання деталей. Пропонована система складається з декількох оригінальних компонентів системи KEYENCE та пропонується як повний комплект, що включає широкий набір аксесуарів, калібрувальний стенд, носії даних із програмним забезпеченням та оригінальну документацію. Наявні компоненти системи KEYENCE: KEYENCE VL-770 KEYENCE VL-750 Tedpfxs Agnf Aj Am Hsd KEYENCE VL-700 KEYENCE OP-88145 – Калібрувальний стенд серії VL, включно з відповідним транспортним кейсом. Інші компоненти та аксесуари, що входять до комплекту: Світлозахисний ковпак Оригінальний калібрувальний стенд KEYENCE з транспортним кейсом Носій даних із програмним забезпеченням для застосування серії KEYENCE VL-700 З’єднувальні кабелі Повний комплект оригінальної документації та технічної документації Документація до програмного забезпечення та ліцензії Документація до додаткових модулів програмного забезпечення KEYENCE, зокрема: VL-H3R – Програмне забезпечення для конвертації CAD VL-H3G – Програмне забезпечення для вимірювань GD&T Інші аксесуари, відповідно до зображень Демонстрація роботи Вимірювальна система KEYENCE була ввімкнена, а відповідне застосування серії KEYENCE VL-700 було запущено для демонстраційних цілей. На відповідних фотографіях зображено ввімкнену систему, а також поточний інтерфейс програмного забезпечення. Важливе зауваження: Ноутбук, видимий на деяких зображеннях, призначений виключно для демонстрації програмного забезпечення KEYENCE та вимірювальної системи. Ноутбук явно НЕ є частиною пропозиції та НЕ входить до комплекту поставки. Інформацію про поточний стан калібрування та повну метрологічну перевірку системи надати неможливо. Стан Пропонована 3D-координатна вимірювальна система KEYENCE знаходиться у вживаному, але в цілому в належному стані. Можуть бути присутні сліди використання, зумовлені віком та експлуатацією. Точний стан та повний перелік компонентів, що входять до комплекту, можна знайти на доданих зображеннях. Огляд та самовивіз З огляду на розмір, вагу та чутливість вимірювальної системи, рекомендується самовивіз.

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. Todpfx Amjn Hwqvs Hjd • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Розмір робочої поверхні столу: 7 500 x 2 500 мм Швидкість позиціювання: 40 000 мм/хв. Точність позиціювання: = 0,06 мм/хв. Точність повторюваності: 0,05 мм/хв. Приблизна вага машини: 2 300 кг Мікрокрокова система ЧПК-різання серії MG з наступними характеристиками: - Плазмовий джерело живлення Hypertherm® XPR170 з автоматичною консоллю OptiMix - Плазмовий ротатор для підготовки зварного шва - Автоматичний газозварювальний пальник - Повністю автоматичний шпиндель свердлильного верстата MG-40-P26 потужністю 26,8 кВт - Двостороння приводна та посилена сталева портальна конструкція для чіткої та точної якості різу - Сервомотори змінного струму від Panasonic для високої продуктивності приводу та оптимальної динаміки Todpszwl Dmjfx Am Hsd - Довговічні та малообслуговувані планетарні редуктори - Зручне для оператора управління машиною - Висока надійність і довговічність, навіть при тризмінній роботі - Система управління машиною MicroStep iMSNC® з консоллю MMI та 24-дюймовим сенсорним екраном - Модуль iMSNC® | Управління користувачами - Модуль iMSNC® | Експертна система - Модуль iMSNC® | Автоматичне калібрування механічного зондування - Модуль iMSNC® | Візуалізація зношених деталей - Модуль iMSNC® | Майстер завантаження програм ЧПК - Модуль iMSNC® | Управління програмами різання (MRP) - Модуль iMSNC® | EcoInfo - Модуль iMSNC® | MachineInfo - Модуль iMSNC® | Майстер для сервісного та технічного обслуговування - Можливість підключення USB 3.0 для носіїв даних - Модуль віддаленого обслуговування MicroStep RemoteDiagnostics® - Віддалений доступ через TeamViewer - Два LCD-блоки управління на порталі - Лазерний покажчик з автоматичною передачею поправки - Плазмовий джерело живлення Hypertherm® XPR170 - Найвища в галузі якість різу – X-Definition - Вдосконалена технологія HyDefinition - Автоматична газова консоль | OptiMix - Інтерфейс ЧПК для Hypertherm® XPR170 - Підключення до системи ЧПК - Модуль для автоматичного регулювання струму Hypertherm® XPR170 - Електричне та механічне зондування пальника - Віддалене ввімкнення плазмового джерела живлення - Двосторонній захист тросом (захист від зіткнень) портальної балки за допомогою кнопки аварійної зупинки - Система витяжної установки з конвеєрним пристроєм OXYtrac 2580 HD Основні компоненти та розміри: 1 Стіл, що складається з: 4 елементів столу (ШxДxВ, мм) 2 600 x 2 080 x 950 Загальна площа опорної поверхні (ШxДxВ, мм) 2 600 x 8 320 x 950 Сумарна корисна робоча поверхня на стіл: Вертикальне різання: (ШxД, мм) 2 500 x 8 000 Косе різання: (ШxД, мм) 2 000 x 8 000 Ширина столу зовні: (Ш, мм) 2 830 2 Конвеєрні жолоби (Д, мм) прибл. 8 900 Методи різання та відповідна потужність витяжки: 1x Плазма, макс. 170 А, косе різання 1x Газозварювання, макс. 100 мм, товщина заготовки, регулярне використання 200 мм, товщина заготовки, періодичне використання

Стан: дуже добре (вживаний), Продається надійний колоночний фрезерний верстат WEMAS, модель FM23. Чавунна конструкція, дуже жорстка, ідеально підходить для інструментальної майстерні та цеху технічного обслуговування. Верстат оснащений цифровим індикатором положення 3-осьової системи DRO D60-3V та лінійними енкодерами Rascher Nürnberg–München. Стіл з поздовжніми Т-подібними пазами, система охолодження з окремим баком і насосом. Вертикальний шпиндель з прецизійним патроном і регулюванням подачі. Живлення 3×400 В. Верстат укомплектований, пройшов технічне обслуговування, працює плавно, готовий до випробувань під навантаженням. Присутні звичайні сліди експлуатації – без люфтів, що виключають його використання. У вартість входить: дисплей 3-осьової системи DRO, лінійні енкодери на осях X/Y/Z, бак і насос системи охолодження, шланги, живильний ролик, робоче освітлення. Додаткова інформація на фотографіях: таблички «WEMAS» і «FM23», табличка калібрування положення шпинделя, панель DRO з функціями мм/дюйм, ABS/INC, калькулятор. Todpfjz Slaqsx Am Hsd Робочі параметри, конус шпинделя та діапазони обертів потребують підтвердження на місці – можу виміряти розміри столу, ходи осей X/Y/Z. Можливе завантаження за допомогою навантажувача. Допомагаю в організації транспортування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 12 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5921, загальна вага: 12 000 кг, вхідний струм: 41 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 4 300 мм, довжина подачі по осі Y: 2 300 мм, довжина подачі по осі Z: 1 200 мм, 5-осьовий обробний центр з ЧПУ 2 висувні столи розміром 1700x1425 мм кожен Лінійні осі X-4300, Y-2300, Z-1200 мм Осьові осі обертання B +/- 120, C +/- 240 Магазини інструментів 2x 6 позицій Система управління OSAI Дистанційне керування Bertronic з функцією програмування Електровісь 7,5 кВт, HSK-63F 2 вакуумні насоси, продуктивність 100 м³/год, дві зони закріплення (можна об’єднати в одну велику зону) Витяжні системи для видалення стружки навколо столів у робочій зоні Tedpez H Slmsfx Am Hjd Датчик RENISHAW TS27 для вимірювання довжини інструменту та калібрування осей обертання Окрема електрична шафа Повне захисне огородження машини від пилу та шуму CE Машина встановлена та підключена – можна протестувати.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 966 h, MAZAK OPTIPLEX NEXUS 3015 FIBER - 4 кВт Волоконно-оптичний лазерний верстат для різання з ЧПУ Ціна: 190 000 EUR нетто Стан: Вживаний – ДУЖЕ МАЛИЙ ПРОБІГ Резонатор: IPG YLS-4000 U ДУЖЕ МАЛИЙ ПРОБІГ В верстата надзвичайно невеликий пробіг. Резонатор IPG та ключові компоненти практично у заводському стані: - Практично повний залишковий ресурс IPG резонатора (розрахований до 100 000 год) - Мінімальний знос оптичної системи, головки Multi-Control Torch 2.1 та напрямних осей - Якість різання й точність співмірна новій машині - Точні години підтверджені даними ЧПУ – доступні за запитом та при огляді ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ Модель: Optiplex Nexus 3015 Fiber Тип лазера: Ітербієвий волоконний лазер Резонатор: IPG YLS-4000 U Потужність лазера: 4,0 кВт Макс. розмір листа: 1 525 x 3 050 мм Макс. навантаження на палету: 930 кг Хід по осях X / Y / Z: 3 100 / 1 580 / 150 мм Швидкість позиціонування X/Y: 60 м/хв (загальна 85) Привід X1/X2/Y: зубчаста рейка/прямий привід Привід Z: серво, гвинтова передача Точність X/Y: +/- 0,05 мм / 500 мм Повторюваність: +/- 0,03 мм Головка: Multi-Control Torch 2.1, F125-F200 мм Допоміжні гази: O2, повітря, 3-й газ; 0,02-2,5 МПа ЧПУ: Mazatrol Preview G, дисплей 19" Зміна палет: автоматична, 2 палети Вага: близько 12 850 кг Електроживлення: 380-480 В, макс. 18 кВт МОЖЛИВОСТІ РІЗАННЯ (4 кВт) Чорна сталь O2: 20 мм Чорна сталь N2: 4 мм Нержавіюча сталь N2: 15 мм Алюміній N2: 15 мм Мідь O2: 8 мм Латунь N2: 8 мм ІНТЕЛЕКТУАЛЬНІ ФУНКЦІЇ (У КОМПЛЕКТІ) Автоматична зміна сопел (8 позицій), автофокус, визначення фокусу, калібрування профайлера, автоматичне очищення сопел, керування діаметром пучка, детекція пропалу/плазми/горіння, точне регулювання потужності, функція Flash Cut. КОМПЛЕКТАЦІЯ (ВКЛЮЧЕНО У ЦІНУ) Литий станина (фундамент не потрібен), ЧПУ Mazatrol Preview G 19'', головка Multi-Control Torch 2.1 зі змінником сопел на 8 позицій, модуль OPTIPOD, автоматична зміна 2-х палет, чилер з 6 м рукавами, сопла для різання 1,2/2,0/3,0 мм + 5 адаптерів, виявлення краю листа лазером, числове регулювання тиску газу, силовий трансформатор, стіл із ламелями (крок 100 мм), інструмент, документація (PL/EN). ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ (НЕОБОВ’ЯЗКОВЕ) Лазерний різак можна придбати окремо за 190 000 EUR. Опції нижче не є обов'язковими. ОПЦІЯ A – ПІДВИЩУВАЧ ТИСКУ – 15 000 EUR нетто Дозволяє різати з використанням стисненого атмосферного повітря замість дорогого азоту – суттєве зниження експлуатаційних витрат. Комплектація: 1. Компресор SK 25 / макс. 15 бар / SK.2-13318 2. Злив конденсату Ultramat UFM-D03 3. Економайзер Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 4. Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 5. Ресивер, 500 л Діапазон різання повітрям: чорна сталь до 6 мм, нержавіюча до 4 мм. Todey Dgxuspfx Am Hjd ОПЦІЯ B – КРАН ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ ЛИСТІВ – 5 500 EUR нетто Кран для завантаження, вантажопідйомність до 700 кг. Безпечне та швидке завантаження листів на палету лазера. ПІДСУМОК ЦІН (нетто, EUR) Лише верстат: 190 000 EUR Опція A (підвищувач тиску): 15 000 EUR Опція B (кран): 5 500 EUR Всього з обома опціями: 210 500 EUR Торгові умови: - Ціни нетто, EUR (ПДВ не включено) - Термін дії пропозиції: 30 днів - Оплата та доставка: за погодженням - Огляд верстата та демонстрація різання – за домовленістю

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ Tjdjq Ttn Djpfx Am Hod - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується імунологічного аналізатора Grifols Wadiana Compact, випущеного у 2020 році. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Цей імунологічний аналізатор є високоякісним лабораторним приладом, виготовленим компанією Grifols (модель: Wadiana Compact). Wadiana Compact – це повністю автоматизований пристрій, призначений для обробки DG Gel-карт для проведення тестування сумісності перед трансфузією, що забезпечує плавний перехід від ручних процесів до автоматизованих. Пристрій було отримано безпосередньо з діючого закладу, що гарантує високу продуктивність і надійність для стандартних лабораторних застосувань, водночас пропонуючи економічно вигідну альтернативу придбанню нового обладнання. Звіт про прозорість і технічний аудит: Інформація про програмне забезпечення та носії: оскільки це пристрій, отриманий безпосередньо з лабораторії, будь-яке оригінальне програмне забезпечення або аксесуари, що є в комплекті, надаються безкоштовно. Повідомлення про ліцензування: ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензії або ключі програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за все ліцензування програмного забезпечення, реєстрацію та сумісність з робочою станцією, що здійснюється через виробника. Повідомлення про закупівлю: цей пристрій продається «як є». Хоча ми перевіряємо, чи пристрій вмикається, і його фізичний стан, ми не проводимо аналітичну валідацію, тестування рідинної системи або оперативне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій, які мають власний технічний персонал або чинні договори на обслуговування. Вплив на сталий розвиток: обираючи повторне використання, ваш заклад зменшує вуглецевий слід, пов’язаний із новим виробництвом, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у потоки відходів. Пряме повторне використання – це найефективніший спосіб з точки зору викидів вуглецю забезпечити сучасну лабораторію необхідним обладнанням. Todpfe Agpw Dex Am Hed Технічні характеристики: 100-120 / 220-240 В, 50-60 Гц, 300 Вт, 2 запобіжники x T 4A L 250 В.

Стан: дуже добре (вживаний), Різноманітні деталі для фотограмметричної системи Zeiss Comet; кабель; сертифікат про калібрування. Todsz E Rggspfx Am Hod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, SANDYA 900 – УНІВЕРСАЛЬНИЙ АВТОМАТ ДЛЯ ШЛІФУВАННЯ ТА ТОЧНОГО КАЛІБРУВАННЯ S900 RRT 135. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. ШЛІФУВАЛЬНІ СТІЧКИ ДОВЖИНОЮ 2620 ММ ЗАБЕЗПЕЧУЮТЬ ОПТИМАЛЬНУ ЯКІСТЬ ПОВЕРХНІ ТА ВИСОКУ ПРОДУКТИВНІСТЬ. ФОТОДАТЧИКИ З СИСТЕМОЮ ПРИДУШЕННЯ ФОНУ: ЗАВЖДИ ЗАБЕЗПЕЧУЄТЬСЯ ПРАВИЛЬНЕ ЦЕНТРУВАННЯ ШЛІФУВАЛЬНОЇ СТІЧКИ. ПЛАВАЮЧІ ПРИТИСКНІ ВАЛКИ: ЗАБЕЗПЕЧУЮТЬ ТОЧНЕ ТА НАДІЙНЕ КРІПЛЕННЯ ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ ЗА ВСІХ УМОВ ЕКСПЛУАТАЦІЇ. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Робоча ширина, мм: 1350. Мінімальна/максимальна висота обробки, мм: 4-170. Ширина шліфувальної стрічки, мм: 1370. Довжина шліфувальної стрічки, мм: 2620. Потужність двигуна 1-го агрегату, кВт (к.с.): 11 (15). Потужність двигуна 2-го/3-го агрегату, кВт (к.с.): 11 (15). Потужність редукторного двигуна, кВт (к.с.): 0,6/1,3 (1,8/1,7). Швидкість подачі, м/хв: 4,5/9. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рама верстата та робочий стіл* – сталева конструкція з електричною шафою на передній частині верстата. *Завантаження шліфувальних стрічок з лівого боку верстата. *Моторизоване регулювання висоти столу. *Основні двигуни інтегровані в раму верстата. Електричне обладнання* – Електромеханічна панель керування на лівій передній стороні верстата. *Автоматичний пуск двигуна за схемою «зірка-трикутник». *Автоматичні запобіжники для двигунів. *Двигуни в класі ізоляції IP 54. Системи аварійної зупинки та захисту* – Автоматичне гальмо для миттєвої зупинки агрегатів. *Аварійний вимикач на вході оброблюваної деталі. *Аварійний вимикач на вході та виході оброблюваної деталі. *Замикаючий головний вимикач. *Автоматичне аварійне вимкнення верстата у разі: - обриву шліфувальної стрічки; - незатягнутої шліфувальної стрічки; - захист від бокового відхилення шліфувальної стрічки; - недостатнього тиску повітря; - перевантаження основних двигунів. Примітка: стандартна версія на 400 В, 50 Гц, потребує трифазного живлення + нульовий провідник + заземлюючий провідник. Якщо живлення 400 В без нульового провідника, необхідно додатково замовити однофазний трансформатор зі списку цін. Той самий трансформатор також необхідно замовити для верстата з напругою вище 400 В, незалежно від наявності нульового провідника. Версія верстата на 220 або 230 В (50 або 60 Гц) передбачена з додатковою вартістю (див. прайс-лист). БАЗОВА МОДЕЛЬ. СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - R175/85, калібрувальний валок з гумовим покриттям, діаметр 175 мм, твердість 85 Ш – 1-ша позиція. - R220/65, калібрувальний та шліфувальний валок з гумовим покриттям, діаметр 220 мм, твердість 65 Ш – 2-га позиція. - Твердий шліфувальний брусок з ручним регулюванням висоти обробки. - Змінна графітова тканина. - Потужність двигуна 1-го агрегату: 11 кВт (15 к.с.). - Потужність двигуна 2-го та 3-го агрегату: 11 кВт (15 к.с.). - Електронний амперметр для головного двигуна для відображення споживання струму. - Електронний індикатор висоти обробки. - Електронно керована шліфувальна стрічка, що коливається. - Гумові притискні вали. - Система запобігання зворотному удару на вході перед першим агрегатом. - Гумова подаюча стрічка 60 SH. - Роликовий стіл з двома роликами на вході та виході робочого столу. - Подача стрічки з двома швидкостями 4,5/9 м/хв з редукторним двигуном. - Автоматичне центрування стрічки. Європейські норми безпеки (маркування C.E.) 1 шт. SANDYA 900 RRT 135 – автомат для калібрування та точного шліфування. 1 шт. Перший та другий «R» агрегати з валками та третій «T» агрегат зі шліфувальним бруском. Напруга 400 В, частота 50 Гц, 1 шт. «C plus» версія для RRT, 1 шт., з: - пневматич Tedpfx Aj Aflwyom Hod

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Це оголошення стосується Hamilton Microlab Star M. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. У комплекті постачання: - ПК із встановленим програмним забезпеченням - Термостатичний водяний баня Thermo Scientific Haake A25 з циркулятором SC100 (для нагрівання й охолодження) - Блок живлення й керування ODTC - Нагрівач і шейкер Hamilton (Heater and Shaker Box) - Запасні частини та витратні матеріали (див. фото) - Оригінальні інструкції та посібники Високоточна система рідинної обробки, призначена для автоматизованого дозування та підготовки зразків. Відома своєю точністю і повторюваністю, підтримує ефективні лабораторні процеси у дослідницьких та аналітичних середовищах. Компактний та зручний у використанні дизайн. Звіт про прозорість та технічний аудит: • Джерело походження: Біотехнологічна / дослідницька лабораторія • Стан: Безпосередньо з лабораторного столу (деконтаміновано, без змін) • Перевірка включення: Підтверджено; цифровий дисплей активний, освітлення і вентилятор працюють • Цілісність: 100% оригінальні деталі (не відновлювався) Відомості про програмне забезпечення та носії: Як обладнання «безпосередньо з лабораторії», усі оригінальні носії програмного забезпечення й аксесуари, що наявні з блоком, надаються у комплекті. Інформація для закупівлі: Продаж здійснюється у стані "як є". Ми перевіряємо працездатність пристрою та фізичну цілісність, але не проводимо аналітичної валідації, тестування рідинної системи чи калібрування. Оптимально для лабораторій із власним технічним обслуговуванням чи діючими сервісними договорами. Todpfx Amjy Eyqye Hjd Вплив на довкілля: Обираючи пряму повторну експлуатацію, ваша установа уникає викидів СО2, пов'язаних із виробництвом нового обладнання, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Безпосереднє повторне використання обладнання — найменш вуглецево-ємний шлях оснащення сучасної лабораторії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Продається відеовимірювальна система OGP SmartScope ZIP Lite 300, оптико-тактильна багатосенсорна вимірювальна система для точних вимірювань у системі контролю якості на виробництві. Система використовувалася в поточному процесі контролю якості та перебуває в хорошому, доглянутому та повністю робочому стані. Під час експлуатації жодних відомих несправностей не виявлено. Система оснащена оптичною вимірювальною системою з камерою, а також системою освітлення зверху та наскрізь. Стан системи: Todpfx Aezvl Susm Hsd - повністю робоча - доглянутий загальний стан - відсутні відомі технічні обмеження - продаж у зв’язку зі зміною технології вимірювання Калібрування: - остання калібровка: 2024 рік - термін дії закінчився, рекомендовано повторне калібрування Аксесуари: - вимірювальна система OGP SmartScope ZIP Elite - оптична вимірювальна система (камерний модуль) - система освітлення (верхнє/наскрізне освітлення) - тактильна вимірювальна система BOBE HF-MS-T - джойстик для керування машиною - Renishaw PI200-3 з блоком зміни щупів з 3 позиціями - тактильний датчик Renishaw TP200 з різними вимірювальними наконечниками Програмне забезпечення: MesureMind 3D, багатосенсорне програмне забезпечення Діапазон вимірювань: 300 x 300 x 150 [мм] Точність: 2,5 + 5L/1000 [мкм] Комп’ютерна система: WIN 10 Додаткові опції: • Додаткові програмні модулі • Пристрій зміни щупів • Наявність додаткових аксесуарів і пристроїв для фіксації – за запитом. Послуги: встановлення • Упаковка/транспортування/страхування – за запитом.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 80 087 h, номер машини/транспортного засобу: S2321M0007, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruFiber, потужність лазера: 400 Вт, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Модель: TruLaser Cell 3000 Тип верстата: високодинамічний і прецизійний CNC-лазерний верстат Станина верстата: полімерний бетон Концепція осей: консольна система Ходи та осі Ходи X/Y/Z: 800 × 600 × 400 мм Tsdpfx Amoz R Dz Ae Hod Осі X/Y: лінійні двигуни Система вимірювання: пряма, абсолютна система вимірювання Вісь Z: лінійні направляючі та кулько-гвинтова передача Управління та експлуатація Система управління: TRUMPF на базі Siemens Sinumerik 840D sl Елемент керування: панельний ПК для моніторингу процесу Охолодження та електрообладнання Шафа керування: інтегрована Водяне охолоджувальне обладнання: водяне-повітряне Лазерний модуль Лазерний модуль: TruFiber 400 (G2) Тип лазера: одномодовий волоконний лазер Сфера застосування: зварювання та різання Потужність лазера: 400 Вт на кінці волокна Якість променя M²: 1,1 Світлопровідний кабель: 6 м LLK-B Режим роботи: CW / модульований Частота модуляції: макс. 50 кГц Пілотний лазер: стандартний Подаюче пристрої для рулонів Виробник: TRUMPF Виконання: для труб Довжина матеріалу: макс. 800 мм Товщина матеріалу: 0,1–1,9 мм Ширина матеріалу: 40–250 мм Регулювання ширини: за допомогою маховика Пневматична подача рулону: 50 мм хід, праворуч ОБЛАДНАННЯ Модуль натягу та направлення для рулонного матеріалу Направлена система виведення заготовки, що реалізується у вигляді коробчатої або конусоподібної системи Пневматична подача рулону Система керування подачею рулону Панельний ПК для моніторингу процесу Інтегрована шафа керування Водяне-повітряне охолоджувальне обладнання Введення в експлуатацію та навчання