Придбати Картопляні Чіпси Екструдер б/у (262)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, Функціональність: повністю працездатний, Банбурі-змішувач/кнетер №3 з периферійним обладнанням Документовані зміни/модернізації: Рік Модифікація / Модернізація 1962 Модернізація редуктора Кнетер III 1973 Система зважування та завантаження для змішувача III 1981 Вихлопна система для Кнетер III 1985 Batch-Off машина для Кнетер 3 1985 Температурний контролер Кнетер 3 1995 Двигун постійного струму 1500 к.с., 1700 В, 1678 А 1996 Оновлення до KSBI-L270 Кнетер III 2007 Трубчасті ваги для Кнетер №3 2008 Система вібраційного моніторингу Mixer III 2008 Колонний поворотний кран для маніпуляції з брикетами Mixer III 2009 Вакуумна підйомна система Kneader III 2010 CMS-система для Mixer III 2013 Пристрій для різки довгих смуг для Kneader III 2014 Система подачі пластин для Kneader III 2014 Верхній конвеєр Kneader III 2014 2 × платформні ваги для Kneader III 2014 Нові системи управління для Kneader III 2014 Охолоджуючі регістри MUAFAN 1+2 – Охолоджуюча лінія Kneader 2+3 2015 Система моніторингу (Kneader I–III) для CMS-Kneader III 2017 Мішальний корпус Kneader III (заміна) 2023 Гумозмішувач III KSBI-L270 Ksdpfxsx Itfpj Aadjll Система керування: Нові системи управління 2014, CMS-система 2010, привод постійного струму/Automax, PLC Batch-Off & конвеєр, задокументовані приводи змінного струму Обслуговування/стан: Документовані регулярні модернізації та апгрейди 1962–2023 Оснащення/опції: Batch-Off машина, система подачі пластин, живильний конвеєр, різак для довгих смуг, платформні ваги, кран для маніпуляції з брикетами, вакуумна підйомна система, силоси для сажі та система зважування, екструдер, валкова матриця, валкова головка з транспортером, системи охолодження (занурювальна ванна, охолоджуюча лінія, накопичувач), системи керування (привід постійного струму, привід змінного струму, Automax, PLC)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 17 500 км, 1. Загальна характеристика Назва машини: QUADRUPLEX-ЕКСТРУДЕР №1 REF-№: FU-FPs 647 2. Функціональність і компоненти системи Огляд показує повну виробничу лінію у зв’язку з квадруплекс-екструдером, включаючи транспортування матеріалу, напрямні для стрічки, системи сканування стрічки, зони прискорення, поздовжнє різання та станції намотування у касети. 2.1 Основні вузли Голова екструдера Кілька "маятників" (поворотних важелів), пронумерованих від 0 до 13 Скануючі системи стрічки ("Scan 1", "Tri Scan", розпізнавання стрічки 1–4) Блок поперечного різання ("поперечний різак") Різальна машина "Ріжучий стіл" Транспортерні стрічки з позначеннями ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона намотування: Касетні намотувачі 1–4 Станції намотування з позначенням "Намотувач 1–4" Примітка: Намотувачі 1 та 2 позначені як "не в експлуатації" Бак для охолоджувальної води Охолоджувач Електрична периферія, блоки терморегуляції TCU, шафи керування ("розподільча шафа", "розпод.") Металоконструкції платформи ("платформа", платформа для охолодження) 3. Робочі параметри 3.1 Швидкість виробництва 0–30 м/хв (заданий діапазон швидкості виробництва) 3.2 Ділянка прискорення (швидкість прискорення Q1) Згідно з наданими розрахунками: Базова швидкість виробництва: 30 м/хв = 0,5 м/с Цикл маятника: 4 с Цикл переміщення стрічки: 4 с Довжина відрізу: 2 м Довжина прискорення: 8 м Час прискорення: 16 с Різниця швидкості: 2 м/с = 7,5 м/хв Результуюча швидкість прискорення: 37,5 м/хв Kljdpfx Aasx Irz Njdjl 4. Характеристики стрічки (матеріал) 4.1 Розміри стрічки Ширина: 20 мм – 220 мм Висота: 1,5 мм – 16 мм Температура стрічки: 10 °C – 45 °C Вага стрічки: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Довжини стрічки по лінії (Точні довжини між визначеними механічними та сенсорними точками) Голова екструдера → Маятник 0: 3997 мм Маятник 0 → Маятник 1: 10279 мм Маятник 1 → Розпізнавання стрічки 1: 14400 мм Розпізнавання стрічки 1 → Розпізнавання стрічки 2: 39159 мм Розпізнавання стрічки 2 → Розпізнавання стрічки 3: 1812 мм Розпізнавання стрічки 3 → Розпізнавання стрічки 4: 27702 мм Розпізнавання стрічки 4 → Поперечний різак: 22032 мм Поперечний різак → Подаючий транспортер Поз. 10: 13956 мм Додаткові етапи розділення та з’єднання стрічки: Від відділення Поз. 10.1 → Маятник Поз. 5: 17545 мм Від відділення Поз. 10.2 → Маятник Поз. 5: 17542 мм Від точки з’єднання Поз. 10 → Розділення стрічки Поз. 1–4: 17827 мм Кінцеві довжини до станцій намотування: Положення ленти До станції касетної намотки – кінець ленти Позиція 1 6050 мм Позиція 2 9072 мм Позиція 3 12376 мм Позиція 4 15393 мм До осердя бобіни (внутрішній сердечник) Позиція 1 6844 мм Позиція 2 10004 мм Позиція 3 13346 мм Позиція 4 16325 мм 5. Встановлене й зазначене обладнання Документ містить довгий перелік вказівок обладнання, на основі яких квадруплекс-екструдерна лінія "побудована" або "містить", наприклад: FU-FPs 648 – Касетний намотувач FU-FPs 649 – Модифікації транспортерної стрічки FU-FPs 650 – Модифікації екструдера Старіше обладнання Berstorff (1995–1996) Тріплекс-намотувальне обладнання Металеві конструкції фундаментів (2005, 2019) Пульти керування для транспортерних стрічок (Erhardt + Leimer, 2019) Огорожа захисту від Axelent Різні будівельні та цивільні модернізації (2018–2019)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ КАРТОПЛІ НОЖЕМ, 500 КГ/ГОД: Kledpfsx Ex Dlsx Aadel КОРЕНЕПЛОДООЧИСНА МАШИНА RP800 Овоче- та коренеплодоочисна/полірувальна машина призначена для ефективного миття та, за потреби, очищення коренеплодів, таких як картопля, морква або імбир. Завдяки міцним м’яким або жорстким щіткам апарат швидко та якісно полірує або очищує сирі овочі. Конструкція з нержавіючої сталі стійка до корозії, забезпечує великий об’єм обробки, низьке енергоспоживання та простоту експлуатації в безперервному режимі. Довговічні щіткові вали з нейлоновими шнурами забезпечують зносостійкість і витривалість. ТРАНСПОРТЕР І НОЖЕВА ОЧИСНА МАШИНА CKP500 Машина для миття та очищення картоплі з мийним елеватором CKP500 оптимізує цикл обробки картоплі на виробництві. Мийний елеватор піднімає та замочує картоплю, розм’якшуючи і очищаючи від поверхневого бруду. Далі продукція автоматично подається до ножової очисної машини, де миття й очищення здійснюється максимально ефективно. Автоматизований процес забезпечує безперервну роботу, зменшує потребу у ручній праці й швидко готує картоплю до наступного етапу. ЗМОЧУЮЧИЙ ЕЛЕВАТОР SO2400-S Промислова машина SO2400-S з елеватором призначена для якісного попереднього миття коренеплодів (як-от картоплі). Вона автоматизує перший етап очищення, використовуючи інтегрований елеватор для транспортування овочів до наступного процесу. Це суттєво економить час, зменшує ручне втручання і ризик пошкоджень або забруднення продукції. СОРТУВАЛЬНИЙ ТРАНСПОРТЕР VST2700 Сортувально-транспортувальна машина обробляє продукцію після нарізання й очищення, з двосторонніми станціями для ручної інспекції. Працівники можуть видаляти залишки з неочищеною шкіркою для повторної обробки. Виготовлена зі стійкої до ударів і корозії нержавіючої сталі марки 304, машина має регульовану швидкість, що дозволяє адаптувати транспортер під різні типи продукції.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад № 2452 1 використовувана, частково відремонтована та перевірена на функціональність лінія грануляції Продуктивність до 300 кг/год залежно від матеріалу, складається з: Підігрівач Kreyenborg SW 100, привід 7,5 кВт Екструдер BKG, одногвинтовий, Ø 100 мм – L/D 35, Привід 132 кВт – регульований по частоті змінного струму Обертання гвинта до 143 об/хв Глибина ходу гвинта 14 мм Встановлена потужність нагріву приблизно 35 кВт 1x атмосферне дегазування з пристроєм зворотного тиску розплаву («Stuffer»)* Ситообмінник Kreyenborg K-SWE 160 RS, двопоршневий, із зворотним промиванням, площа сита 244 см² BKG підводна грануляція AH 300, у комплекті з: Пусковий клапан з гідростанцією Гранулятор з приводом 4 кВт Водяний насос 2,2 кВт Обхідна система, водяний бак з підігрівом 9 кВт та теплообмінник BKG центрифуга для грануляту TWE 300 з приводом 3 кВт Розподільний щит ОПЦІЙНО за додаткову плату Kjdpfx Aaoi Dtb Uodell › * Вакуумний насос › Класифікаційне сито для грануляту, транспортування, станція Big-Bag › Охолоджуючий агрегат/темперування процесної води Інші лінії грануляції доступні із заводу у Вупперталі, запитуйте наш актуальний перелік машин на складі або відвідайте нас.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2590k 1 вживана лінія для компаундування-гранулювання, продуктивність до 1200 кг/год (залежить від матеріалу), у складі: 1x гравіметрична дозувальна установка на 5 компонентів SITECOM, включаючи систему керування 1x двошнековий екструдер THEYSOHN типу TSK 90 Шнеки: 2x Ø 90 мм – 36 LD, співобертові Kledpjh Eyd Ajfx Aadjl Сегментовані шнеки та циліндр з водяним / середовищним охолодженням Швидкість обертання шнека до 300 об/хв Привід екструдера: 255 кВт постійного струму 1x боковий дозуючий екструдер TSD 75 – двошнековий, привід 3 кВт 3x дегазаційні отвори 1x фільтр для розплаву типу K-HS-Y 176 мм з гідравлікою 1x насос для розплаву з приводом 22 кВт 1x фільєра з 32 отворами Ø3,5 мм 1x ванна для охолодження грануляту 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привід 11 кВт Сенсорне керування ResoTec / розподільний щит Огляд / демонстрація можлива у короткі терміни за домовленістю. Інші лінії для компаундування та аксесуари ви знайдете у нашому онлайн-каталозі на нашому сайті.

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 2245, ПРОПОЗИЦІЯ № 2245 1 вживана, як нова лабораторна установка для екструзійного гранулювання у вигляді партії з комплектом аксесуарів, що складається з: - Одногвинтовий екструдер AlphaTec тип AE-S 25-30 - Гвинт Ø 25 мм – 30 L/D - Привід екструдера 3 кВт, швидкість обертання гвинта 10–80 об/хв - Циліндр з повітряним охолодженням, електричний підігрів - 1x зона дегазації - 1x ручний змінник сит з діаметром сита Ø 68 мм - 1x головка для виробництва ниток - 1x водяна ванна 1000 x 150 мм, регульована по висоті - 1x ріжучий гранулятор для ниток, ширина захвату 30 мм, привід 0,75 кВт - Шафа керування з PID-регулюванням, контроль тиску розплаву та частотно-регульоване управління обертами Klodpfxsd Sg Hrj Aadel Оглядова установка Тестовий запуск з вашим матеріалом можливий у найкоротші строки за домовленістю. Додаткові екструдери доступні зі складу у Вупперталі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад №2452 1 вживана, частково відремонтована та перевірена на функціональність грануляційна лінія Продуктивність до 500 кг/год залежно від матеріалу, складається з: - Примусова подача Kreyenborg SW 100, двигун 7,5 кВт - Екструдер BKG одногвинтовий Ø 100 мм – 35 LD, двигун 132 кВт – з частотним регулюванням AC Kodped Sg I Isfx Aadell - Швидкість гвинта до 143 об/хв - Глибина канавки гвинта 14 мм - Встановлена потужність нагріву близько 35 кВт - 1x атмосферна зона дегазації (вакуумний насос опційно за додаткову плату) - Змінник сит подвійний поршневий Kreyenborg K-SWE 160 RS з реверсом, зона сита 244 см² - BKG підводне гранулювання AH 300, комплект: • Пусковий клапан з гідростанцією • Гранулятор з двигуном 4 кВт • Водяний насос 2,2 кВт • Байпасна система, бак для води з встановленим нагрівачем 9 кВт і теплообмінником - Центрифуга для грануляту BKG TWE 300 з двигуном 3 кВт - Сито для класифікації грануляту - Розподільчий щит з оновленою панеллю Siemens Touch Panel ОПЦІЙНО за додаткову плату: - Вакуумний насос - Система подачі матеріалу, станція BIG-BAG - Промислова система охолодження/температурна стабілізація процесної води Інші грануляційні установки доступні з заводу у Вупперталі, запитайте наш актуальний склад машин або відвідайте нас.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад № 2452 Kedpfx Aaoh Eyd Redjll 1 використовувана, частково відремонтована та перевірена на функціональність лінія грануляції Продуктивність до 300 кг/год залежно від матеріалу, складається з: Підігрівач Kreyenborg SW 100, привід 7,5 кВт Екструдер BKG, одногвинтовий, Ø 100 мм – L/D 35, Привід 132 кВт – регульований по частоті змінного струму Обертання гвинта до 143 об/хв Глибина ходу гвинта 14 мм Встановлена потужність нагріву приблизно 35 кВт 1x атмосферне дегазування з пристроєм зворотного тиску розплаву («Stuffer»)* Ситообмінник Kreyenborg K-SWE 160 RS, двопоршневий, із зворотним промиванням, площа сита 244 см² BKG підводна грануляція AH 300, у комплекті з: Пусковий клапан з гідростанцією Гранулятор з приводом 4 кВт Водяний насос 2,2 кВт Обхідна система, водяний бак з підігрівом 9 кВт та теплообмінник BKG центрифуга для грануляту TWE 300 з приводом 3 кВт Розподільний щит ОПЦІЙНО за додаткову плату › * Вакуумний насос › Класифікаційне сито для грануляту, транспортування, станція Big-Bag › Охолоджуючий агрегат/темперування процесної води Інші лінії грануляції доступні із заводу у Вупперталі, запитуйте наш актуальний перелік машин на складі або відвідайте нас.

Рік виготовлення: 1980, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2489, Складський № 2489 1 використаний, функціонально перевірений одношнековий екструдер, готовий до демонстрації Виробник: KUHNE Німеччина Тип: ES 60-24 Ksdpfed Sg Hcox Aadell Діаметр шнека: 60 мм – 24 LD Зона завантаження з охолодженням Швидкість обертання шнека до 100 об/хв Привід: 25,5 кВт – 63 А – DC 4 циліндрові зони нагріву з вентиляторним охолодженням 3 головні зони нагріву Шафа керування та пульт управління Машина готова до демонстрації, тестовий запуск з вашим матеріалом можливий у короткі терміни за попередньою домовленістю на нашому заводі у Вупперталі. Додаткове обладнання (наприклад, фільтр-сита, гранулятор тощо) за додаткову плату, деталі – за запитом. Більше екструдерів зі складу — відвідайте нас або запитайте наш актуальний список машин на складі.

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця машина SWISS CAB KMV була виготовлена в 2001 році. Це екструдер для труб, призначений для виробництва композитних трубних систем з пластику та металу. Більш детальна технічна інформація буде надана найближчим часом. Розгляньте можливість придбати цей екструдер SWISS CAB KMV. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Композитна металопластикова система труб • Діаметр труб 14, 16, 18, 20 мм Kljdex I S N Hspfx Aadsl • Матеріал LDPE-MDPE-HDPE, ПЕ, зшитий силаном • Дифузійний бар'єр з алюмінію товщиною 0,15 - 0,4 мм • Швидкість лінії макс. 40 м/хв. • Висота осі 1000 мм

Стан: добрий (вживаний), Одногвинтовий екструдер Діаметр гвинта: 25 мм Розміри (Д×Ш×В): 1860 x 900 x 1850 мм Kledpjvri Ddefx Aadel Опції • З витяжним пристроєм • З охолоджувальною ванною

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 211 мм, загальна висота: 240 мм, Використана партійна фритюрниця Heat and Control, 180 фунтів, 1985 року. Оснащена вивідним транспортером та автоматичною системою перемішування. Капітально відремонтована у 2019 році: нова система керування з PLC, нові електродвигуни, пальник Weishaupt (з можливістю підвищення потужності за потребою) 2007 року зі свіжою системою керування. Капот і всі системи управління включені. Використовувалася продавцем у період з 2020 по 2025 рік. Наразі демонтована й готова до відправки. Ksdpox H Iqkofx Aadoll

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 30-мм екструдер із поперечним прес-головкою для дрібних проєктів з оболонкою, з охолоджувальним баком, тягловим пристроєм та намотувачем із укладальним пристроєм. Kedof Uc Uropfx Aadell

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, нова екструзійна лінія PMH для виготовлення філаменту Екструдер 30 мм – 28 l/d з фільєрою для екструзії 3D-філаменту з охолоджувальною ванною з обдувом залишкової води Kljdpfx Aasch Sfqodel з лазерною вимірювальною системою (опція) з тягловим пристроєм з буфером філаменту (опція) з намотувачем і пристроєм для укладання ВИРОБЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ

Стан: вживаний, Виробнича лінія складається з: (1) Конічний двошнековий екструдер Технічні характеристики: Діаметр шнека: 43 мм, потужність: макс. 150 кг/год, керування KraussMaffei-Berstorff, вага 2,3 т /// Привід: SIEMENS 2860 / 30,5 об/хв, 5 070 Нм, вага 1,2 т (1) Калібрувальний стіл Ksdpjx I I Ncsfx Aadjll Технічні характеристики: з трьома (3) насосними системами SPECK, довжина столу близько 4 м (1) Витягувальний пристрій Технічні характеристики: Швидкість близько 0,1 - 11 м/хв, тягове зусилля близько 25 000 Н, довжина контакту близько 1 500 мм, розмір профілю (ШхВ) 300 x 180 мм, з пристроєм нанесення плівки (1) Пиляльний вузол Технічні характеристики: Підйом пили, діаметр пильного диска 250–400 мм, розмір профілю (ШхВ) 340 x 20 мм / діаметр 115 мм, цикл макс. 40 різів/хв (1) Відкидний стіл Технічні характеристики: Відкидання профілів, довжина столу близько 6 000 мм

Стан: вживаний, Лінія виробництва складається з: (1) Двошнековий екструдер Kedpfxox I I Ilj Aadell Технічні характеристики: Діаметр шнека 75 мм, продуктивність: макс. 200 кг/год, керування KraussMaffei-Berstorff, вага до 3,5 т /// Привід: SIEMENS 2860 / 30,5 об/хв, 5 070 Нм, вага до 1,2 т (1) Калібрувальна ванна Технічні характеристики: Чотири (4) насосні агрегати SPECK, довжина близько 6 м, вага 2,7 т (1) Комбінація тягача/пилки Технічні характеристики: Вага близько 1,8 т, з двома (2) установками для відсмоктування стружки IDE ME AS 58 (1) Вантажний перекидний стіл Технічні характеристики: Довжина близько 6 м, вага близько 300 кг

Стан: вживаний, Виробнича лінія складається з: (1) Двогвинтовий екструдер Технічні характеристики: Діаметр гвинта: 65 мм, вага: 2,8 т /// Привід: Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, серійний номер 6333547/13, вага: 710 кг (1) Калібрувальний стіл Технічні характеристики: Довжина столу: близько 6 м (1) Витяжний пристрій Технічні характеристики: Довжина контакту: близько 1 500 мм (1) Пристрій для нанесення плівки (1) Пиляльний вузол Klsdpfx Aaex I Itbjdsl Технічні характеристики: Підйомна хода, діаметр пильного диска: 250–400 мм, профільний просвіт ШxВ: 340 x 20 мм / діаметр: 115 мм, цикл до 40 різів/хв (1) Поворотний стіл Технічні характеристики: Довжина: близько 6 000 мм

Стан: вживаний, Лінія виробництва складається з: (1) Двошнековий екструдер Kjdpfxsx I Inxj Aadoll Технічні характеристики: Діаметр шнека: 75 мм, продуктивність: макс. 200 кг/год, управління KraussMaffei-Berstorff, маса 3,5 т /// Привід: SIEMENS 2860 / 30,5 об/хв, 5.070 Нм, маса 1,2 т (1) Калібрувальна стіл Технічні характеристики: чотири (4) насосних блоки SPECK, довжина близько 6 м, маса 2,7 т (1) Витяжний пристрій + штампувальний пристрій + гільйотинний пристрій Технічні характеристики: Довжина контакту близько 2,5 м, довжина блоку близько 8 м (1) Перекидний стіл Технічні характеристики: Перекидання профілів, довжина столу близько 6.000 мм

Стан: вживаний, Лінія виробництва, що складається з: Ksdpfex I Ig Uex Aadjll (1) Двохшнековий екструдер Технічні характеристики: Діаметр шнека 75 мм, продуктивність: макс. 200 кг/год, система керування KraussMaffei-Berstorff, вага 3,5 т /// Привід: SIEMENS 2860 / 30,5 об/хв, 5.070 Нм, вага 1,2 т (1) Калібрувальний стіл Технічні характеристики: Довжина столу близько 6 м (1) Витяжний блок + штампувальний блок + гільйотинний блок Технічні характеристики: Довжина контакту блоку близько 2,5 м, довжина блоку близько 8 м (1) Перекидний стіл Технічні характеристики: Довжина близько 6 000 мм (1) Двохшнековий екструдер Технічні характеристики: Діаметр шнека 90 мм, максимальна продуктивність 300 кг/год, панель керування BMCsmart, вага близько 3 т /// Двигун-привід HENSCHEL T1MAX90 C-35L, серійний номер 43-220/5, вага близько 1,5 т (1) Калібрувальний стіл Технічні характеристики: Довжина столу близько 6 м (1) Витяжний блок + штампувальний блок + гільйотинний блок Технічні характеристики: Довжина контакту блоку близько 2,5 м, довжина блоку близько 8 м (1) Перекидний стіл Технічні характеристики: Для перекидання профілів, довжина столу близько 6 000 мм

Стан: вживаний, Лінія складається з: (1) Двошнековий екструдер Технічні характеристики: Діаметр шнека 75 мм, продуктивність: макс. 200 кг/год, керування KraussMaffei-Berstorff, вага 3,5 т /// Привід: SIEMENS 2860 / 30,5 об/хв, 5 070 Нм, вага 1,2 т (1) Калібрувальна станція Технічні характеристики: з трьома (3) насосними системами SPECK, довжина столу близько 4 м (1) Витягувальний пристрій Технічні характеристики: Швидкість 0,1–11 м/хв, зусилля витягування 25 000 Н, контактна довжина 1 500 мм, відстань між профілями ШxВ 300 x 180 мм (1) Прес-пуансон + гільйотина Klsdpfex I Emfox Aadsl Технічні характеристики: Зусилля пробивки 1 800 Н, режим роботи: С-рама, частота удару 130 тактів/хв, розмір інструменту ДxШxВ 185x180x132 мм (1) Відкидний стіл Технічні характеристики: для переміщення у суміжний профіль, однопотокова рольставня, довжина столу близько 6 000 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Markforged Тип: X7 Gen 2 3D-принтер X7 друкує промислові виробничі пристосування, затискачі, інструменти, шаблони та кінцеві деталі для споживачів. Він розроблений для використання у виробництві й друкує деталі, що міцніші за фрезерований алюміній, за невелику частку витрат. Він поєднує відмінну якість поверхні, габарити та надійність. Прискорюйте виробництво за допомогою Turbo Print і перевіряйте точність розмірів завдяки адаптивній виробничій технології Blacksmith, яка доступна лише на X7. Технічні характеристики: Властивості принтера Процес: Fused Filament Fabrication, армування безкінечним волокном Робочий об’єм: 330 x 270 x 200 мм (13 x 10,6 x 7,9 дюймів) Вага: 48 кг (106 фунтів) Габарити: 584 x 483 x 914 мм (23 x 19 x 36 дюймів) Платформа друку: кінематичне зчеплення – вирівнювання до 80 мкм Лазер: контроль процесу, активне калібрування друку, вирівнювання платформи Klodpfx Aasvvlduodel Система екструзії: екструдер другого покоління, виявлення відсутності пластику й волокна Електроживлення: 100–240 В AC, 150 Вт (пікова 2 A) Радіомодуль: діапазон 2,4 ГГц, Wi-Fi стандарти 802.11 b/g/n Матеріали Доступні пластики: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Доступні волокна: вуглеволокно, вуглеволокно FR, скловолокно, арамідне волокно (Kevlar®), HSHT скловолокно Міцність на розрив: 800 МПа (25,8x ABS, 2,6x 6061-T6 алюміній)* Модуль пружності: 60 ГПа (26,9x ABS, 0,87x 6061-T6 алюміній)* Властивості деталей Товщина шару: стандарт 100 мкм, мінімум 50 мкм, максимум 250 мкм Заповнення: закритопористе, доступно кілька геометрій Програмне забезпечення Eiger-Cloud: підготовка моделей, керування деталями та завданнями (інші опції за доплатою) Безпека: двофакторна автентифікація, доступ адміністратора організації, єдиний вхід Blacksmith: адаптивна виробнича платформа (потрібно окремо придбати) Рік випуску: 2020 останнє обслуговування у грудні 2024 р. Продаж із місця Стан: вживаний / used Комплектація: (див. фото) по одній котушці Kevlar, Fiberglass та Carbonfiber, 11 розпочатих залишків котушок Onyx (Можливі зміни та помилки у технічних характеристиках, інформація не є обов’язковою!) Із додатковими питаннями звертайтеся, будь ласка, телефоном.

Стан: добрий (вживаний), 3DGENCE Тип: Industry F420 Рік випуску: 2021 Технічні характеристики: Робоча область: 380 × 380 × 420 мм (60 648 см³) Габаритні розміри (ШхГхВ): 900 мм x 950 мм x 1950 мм Друкувальна система: подвійний екструдер з системою очищення Діаметр філамента: 1,75 мм Матеріал для друку: PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, ULTEM™ філамент, PEEK Матеріал підтримки: розчинний підтримуючий матеріал ESM-10, HIPS Kedpfxst I Dm Io Aadsll Камера для філамента: 4 місця для філамента з автоматичною системою заміни Температура друкувальної головки (макс.): 500°C Температура друкованого столу (макс.): 180°C Температура робочої камери (макс.): 180°C (активне нагрівання) Температура камери для філамента (макс.): 50°C Стан: вживаний Комплект поставки: (див. фото) Вага: 350 кг (Зміни та помилки в технічних даних можливі, всі дані без зобов'язань!) З радістю відповімо на Ваші додаткові запитання по телефону. Письмове замовлення можливе електронною поштою або факсом.

Стан: вживаний, 3DGENCE Тип: Industry F420 Технічні характеристики: Робоча зона: 380 × 380 × 420 мм (60 648 см³) Зовнішні розміри (ШxГxВ): 900 мм x 950 мм x 1950 мм Друкувальна система: Подвійний екструдер, обладнаний системою очищення Kjdpfx Aewnpbgsadsll + Змінна друкуюча головка Діаметр філамента: 1,75 мм Матеріал для друку: PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, ULTEM™ філамент, PEEK Підтримуючий матеріал: розчинний підтримуючий матеріал ESM-10, HIPS Камера для філамента: 4 місця для філамента з автоматичною системою заміни Температура друкуючої головки (макс.): 500°C Температура платформи (макс.): 180°C Температура робочої камери (макс.): 180°C (активний підігрів) Температура камери для філамента (макс.): 50°C Стан: б/в Комплектація: (див. фото) Вага: 350 кг (Зміни та помилки в технічних даних залишаються за нами!) Додаткові запитання радо відповімо телефоном. Письмове замовлення можливе електронною поштою або факсом.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 216 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Відновлена та справна лінія для виробництва профілів, що складається з: Паралельного двошнекового екструдера Виробник: Hans Weber Maschinenfabrik Тип: DS 85 Рік випуску: 1979/2022 Зав. номер: 85-399 Геометрія шнеків: для ПВХ-жорсткий порошок Діаметр шнеків: 2 x 85 мм Довжина шнеків: 17 x D Обертів шнеку: макс. прибл. 30 об/хв Крутний момент: 10 000 Нм Потужність двигуна: 3,8 – 23,0 кВт Привідний двигун: колекторний двигун Elektra Faurndau Зони обігріву/охолодження циліндра: 4/2 (повітряне охолодження з вентилятором) Зони обігріву інструмента: 8 Терморегулятори: 12 x цифрових регуляторів PMA, тип KS40 Підключена потужність: прибл. 60 кВт (без інструмента) Висота екструзії: 1100 мм Продуктивність: прибл. 150 – 180 кг/год для профілів із твердого ПВХ Спеціальне оснащення: датчик тиску маси і датчик температури маси Приладдя: бункер для матеріалу та сполучний фланець Приладдя: вакуумний насос (1,1 кВт) з матеріальним сепаратором Klodpfjx Rx D Aox Aadsl Габарити: 4500 x 1200 x 2100 мм (Д x Ш x В), з бункером Вага: близько 4000 кг Примітка: у 2022 році встановлено новий електрошкаф. З того часу екструдер працював лише 216 годин. Стан: відновлений та перевірений на працездатність Блок вакуумного калібрування Виробник: Blake Kunststoffproduktionsanlagen Тип: 203-3-4,0 Рік випуску: 1997 Загальна довжина: 5600 мм Ширина профілю: макс. близько 500 мм Вакуумні насоси: 3 шт. (по 5,5 кВт) Поздовжнє регулювання: електромоторне Висотне/поперечне регулювання: спереду та ззаду за допомогою ходового гвинта і штурвала Ванна з нержавіючої сталі: внутрішня ширина 450 мм, зовнішня — 700 мм, довжина 4500 мм Підключена потужність загалом: близько 20 кВт Габарити: 5600 x 1200 x 2300 мм (Д x Ш x В) Вага: прибл. 3000 кг Стан: відновлений та перевірений на працездатність Гусеничний відтяг Виробник: Blake Kunststoffproduktionsanlagen Тип: 303-1600-270 Рік випуску: 1997 Ширина гусениці: 300 мм Корисна ширина проходу: макс. 500 мм Висота проходу: 100 мм Ефективна довжина притискання: 2400 мм Швидкість відтягування: макс. 8,0 м/хв Сила відтягування: прибл. 40 000 Н Привідний двигун: DS-мотор, 7,5 кВт Управління двигуном: частотний перетворювач Затиск гусениці: пневматичний, спереду і ззаду Висота екструдування: 1000 – 1200 мм Габарити: 4000 x 1200 x 2300 мм (Д x Ш x В) Вага: 3000 кг Стан: відновлений та перевірений на працездатність Примітка: Також продаємо вакуумний калібрувальний блок із гусеничним відтягом окремо.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 Klsdpfx Aasuac Ugedsl - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)