Придбати Клей Блоку б/у (696)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: EVE0800220Z700 1Z, BACCI ARTIST.TGV 6-осьовий обробний центр з ЧПУ, 2022 рік випуску BACCI ARTIST.TGV — це жорсткий 6-осьовий обробний центр з ЧПУ з двома незалежними столами, розроблений для виробництва стільців, елементів меблів, столів, ліжок, сходових деталей та інших складних елементів із масиву дерева або композитних матеріалів. Станок оснащено міцною портальною конструкцією, незалежними робочими столами TGV та числовим керуванням OSAI з інтерфейсом Business PC. Ідеально підходить для високоточної та гнучкої обробки складних деталей у меблевому виробництві та деревообробці. Технічні характеристики 6 інтерпольованих осей Вісь X: 2600 мм Відстань між колонами: 2500 мм Вісь Y: 2200 мм Вісь Z: 830 мм Вісь C: ±400° Вісь A: необмежена Операційна голова типу T2+2 2 електрошпинделі, подвійний вихід, 7,5 кВт, інтерфейс інструменту ER32 Швидкість шпинделя до 18 000 об/хв Цифрове керування OSAI з Windows Business PC Програмування: PITAGORA, постпроцесор ALPHACAM у комплекті Живлення: 380 В / 50 Гц Конфігурація верстата 2 незалежні запатентовані робочі столи TGV, ширина кожного 900 мм Сталеві опори TGV, підготовлені для підключення вакууму 2 вакуумні насоси, продуктивність 100 м³/год кожен 3+3 притискачів для безшаблонної роботи 2 передні опори по осі X для безшаблонного затиску 12 вакуумних присосок 2+2 бокові упори для позиціонування 1+1 передні упори Підготовка для встановлення майбутнього токарного блоку UPS для ПК Кондиціонер для електрошкафу Віддалене обслуговування включено В комплекті подовжувач BCK для інструментів Включено захисне огородження згідно з нормами CE Bsdpfx Agey D Uggjxjdb Стан Рік виготовлення: 2022 Реальний стан: дуже добрий Верстат підключено, можливий тест під струмом Сертифікат CE наявний Мало використовувався, близько 2000 робочих годин Програмування PITAGORA, постпроцесор ALPHACAM у комплекті Основні переваги Жорстка портальна рама для стабільної та точної обробки Два незалежних столи для гнучкого виробництва Підходить для складних 3D-обробних операцій Ефективна система фіксації з вакуумом і притискачами Можливість віддаленого сервісу Готовий до демонстрації під навантаженням

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 02 2406, Доступна великоформатна вакуумна термоформувальна машина Geiss. Мінімальний розмір різання панелей: 1100 мм/1300 мм, максимальний розмір різання панелей: 2100 мм/1800 мм, максимальна глибина формування: 620 мм. Додатковий формат листа 1: мін. 850 мм/750 мм, макс. 1850 мм/1250 мм. Додатковий формат листа 2: мін. 1050 мм/800 мм, макс. 2050 мм/1300 мм. Включає окрему машину для завантаження з пневматичним пристроєм для різання листів, автоматичний вирівнювач для поздовжнього та поперечного різання листів, пневматичний виштовхувач для видалення відформованих виробів із завантажувального блоку, повністю автоматичну центральну систему змащення для машини завантаження, декілька змінних палет для комплектів віконних листів. Документація доступна. Можливий огляд на місці. Bodpfeyin Ugex Agxjdb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: D 941 479, загальна вага: 16 кг, вхідна частота: 50 Гц, Atlas Copco Power Focus PF4000-C-HW — ідеальне рішення для точного та ефективного виконання різьбових з’єднань у промисловості. Ми пропонуємо цей вживаний блок керування разом із відповідною викруткою STV-ST61-30-40. Технічні характеристики: Bdodpfx Aoulayxogxjb Модель блока керування: Power Focus PF4000-C-HW, рік випуску: 2017 Модель викрутки: STV-ST61-30-40, рік випуску: 2017 Напруга живлення: 200-240 В/ (50-60 Гц) Споживана потужність: 320 Вт Максимальна робоча температура: +40,0° C Мінімальна робоча температура: +5,0° C Частота: 50–60 Гц Детальніша інформація — на типових табличках блоку керування та викрутки на відповідних фотографіях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 747895.1, загальна вага: 174 кг, Для роботи з роботами. Пресова сила: 55 кН Загальний хід: 98 мм Bdedpfsvb Icdsx Agxob Силовий хід: 7 мм Tox Pressotechnik TZ 05.747895 — це гідропневматичний клінч-інструмент, розроблений для точного та надійного з'єднання металевих листів. Завдяки інноваційній технології забезпечується ефективне з'єднання металевих деталей без додаткових матеріалів, таких як зварювальний дріт або клей. Затискач забезпечує високу передачу зусилля й гарантує стабільні результати навіть при складних геометріях. Завдяки ергономічній конструкції та простому управлінню він ідеально підходить як для серійного виробництва, так і для одиничного складання. Міцна конструкція гарантує довговічність і просте обслуговування, а компактні розміри дозволяють легко інтегрувати обладнання у діючі виробничі лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, 2 вертикальні токарні автомати (Тандем) Виробник: EMAG Модель: VL 3 Рік випуску: 2014 Управління: Fanuc 31/32 i ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ VL3 (можливі помилки) РОБОЧА ЗОНА Діаметр патрона, мм: 170 Діаметр обробки, мм: 210 Переміщення по X, мм: 400 Переміщення по Z, мм: 200 Час завантаження (залежить від пристрою затискання), сек: 2-4 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ Фланець шпинделя за DIN 55026, розмір 5 Передній діаметр підшипника, мм: 80 Макс. оберти, хв⁻¹: 7500 ГОЛОВНИЙ ПРИВІД АС-асинхронний двигун, 40 / 100% ПВ, кВт: 25 / 16 Повна потужність з обертів шпинделя (100% ПВ), хв⁻¹: 1800 Крутний момент 40 / 100% ПВ, Нм: 134 / 85 ПРИВІД ПОДАЧІ Швидкість швидкого ходу по X, м/хв: 60 Швидкість швидкого ходу по Z, м/хв: 30 Зусилля подачі по X та Z, кН: 5 Кульковий гвинт – Ø по X/Z, мм: 40 ДИСКОВИЙ РЕВОЛЬВЕР Циліндричний тримач інструменту, DIN 69880, 12 позицій Діаметр тримача, мм: 40 ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ за стандартом VDE 0113 Робоча напруга, В: 400 Управляюча напруга: постійний струм В: 24 / змінний струм В: 230 Частота, Гц: 50 Підключена потужність без/з живим інструментом, кВт: 28 / 31 Ввхідний запобіжник, А: 50 ГАБАРИТИ І ВАГА Довжина, мм: 2500 Довжина з транспортером стружки, мм: 3600 Ширина, мм: 1900 Висота, мм: 2300 Вага, кг: бл. 5500 Лінійні роликові напрямні по осі X розташовані за межами робочої зони. ПОРТАЛЬНИЙ САНКИ З НАПРЯМНИКОМ САНКИ, прийом двигунного шпинделя. АС-синхронні приводи по X та Z осях. Інкапсульовані лінійні системи вимірювання. Дискретність всіх поздовжніх осей: 0,001 мм. Абсолютне вимірювання. Швидкість швидкого ходу: вісь X – 60 м/хв, вісь Z – 30 м/хв. 1 двигунний шпиндель розмір 5 DIN 55026 Макс. оберти, хв⁻¹: 7 500 Потужність при 40/100% ПВ, кВт: 25/16 Крутний момент 40/100% ПВ, Нм: 134/85 ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ з зубчастим насосом ЦЕНТРАЛЬНА МАСЛЯНА СИСТЕМА для змащення кульковогвинтових пар і роликових напрямників ХОЛОДИЛЬНИЙ АГРЕГАТ Керує тепловим режимом машини - двигунний шпиндель, револьвер і електрошкаф підтримуються на температурі довкілля ІНСТРУМЕНТАЛЬНА СИСТЕМА 1 дисковий револьвер на 12 позицій з отвором для кріплення Ø 40, DIN 69880 Найкоротший час повороту через електродвигунний привод Охолодження для постійної точності Внутрішня подача охолоджувальної рідини до інструмента в позиції обробки СКЛАД ТА ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА ЗАГОТОВОК 1 КРУГОВА ПОДАЧА ЗАГОТОВОК Ємність: 27 заготовок діаметром 30–85 мм або 18 заготовок діаметром 30–130 мм Макс. висота заготовки: 100 мм Висота завантаження: 1020 мм Конвеєр з ланцюговою тягою й транспортними призмами Заготовки позиціонуються з ЧПК для захвата затискним пристроєм Пікап-шпиндель захоплює необроблені деталі з накопичувача, що не вимагає переналаштувань ОХОЛОДЖУВАЛЬНО-МАСТИЛЬНА ТА СИСТЕМА УТИЛІЗАЦІЇ 1 система подачі з інтегрованим баком для охолоджувальної рідини, об’єм бл. 300 л, охолоджуючий фільтр Насос для охолоджуючої рідини – продуктивність бл. 80 л/хв при 7 бар 1 транспортер стружки висота скидання стружки 1250 мм, виконання на шарнірній стрічці 1 система аспірації емульсійного туману з робочої зони ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ І КОМПЛЕКТАЦІЯ СКЛАД ТА ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА ЗАГОТОВОК Bdedpfxsytn Emo Agxeb 1 інтерфейс до пристрою перевантаження та переорієнтації EMAG OP20 ОХОЛОДЖУВАЛЬНО-МАСТИЛЬНА ТА СИСТЕМА УТИЛІЗАЦІЇ 1 промивальні форсунки – робоча зона 2×, корпус 1× ГІДРАВЛІКА І ПНЕВМАТИКА 1 обслуговувальний блок для стисненого повітря з монтажем 1 обдув пікап-пристрою – 2 форсунки – без обслуговувального блоку (див. „Обслуговувальний блок для стисненого повітря“)

Стан: добрий (вживаний), Prakma крайовик для склеювання Повністю справний і готовий до роботи. Це популярний бренд серед невеликих ламінаторів. Ідеально підходить для виготовлення обкладинок, декоративної упаковки тощо. Вироблено в Німеччині. Машина використовує холодний клей. Мідні валики. Плавне регулювання: товщина клею та ширина зазору. Комплект розподілювачів у комплекті. Легке очищення без використання інструментів. Живлення: 230V. Вага: 30кг. Bodpjyur Afjfx Agxodb Ширина валика: 80мм.

Стан: добрий (вживаний), CMC Italia Gemini Gem 52 Кейсова клеєна машина Обладнання у відмінному стані, майже як нове. Bdjdpfx Aeyurz Uegxsb Виробник: CMC Italia, Італія. Цей пристрій дозволяє наносити клей на обидві сторони книжкового блока. Два клеєвих валика, плавне регулювання товщини клею. Хромовані вали, регулювання товщини клею. Дуже проста у чищенні. Робоча ширина: 520 мм Живлення: 380 В Вага: 250 кг Вироблено в Італії.

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. Bdjdpfx Aon Hwqvsgxeb ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Балансувальний верстат 9D717 — це універсальний і надійний інструмент для балансування широкого спектра роторів вагою від 15 до 1500 кг. Цей верстат дозволяє балансувати різні типи роторів, включаючи консольні (з внутрішнім або зовнішнім опором), ротори на спеціальних оправках, а також ротори у власних підшипниках. Конструкція верстата проста, але функціональна, що дозволяє легко балансувати якорі, ротори генераторів, робочі колеса і вентилятори навіть із великим початковим дисбалансом. Додатково, верстат може балансувати ротори у власних підшипниках, що скорочує час ремонту і запобігає пошкодженню шийок роторів. Він підходить для визначення та усунення дисбалансу роторів електродвигунів, металургійних механізмів, шнеків і друкарського обладнання. Балансувальний верстат 9D717 також дозволяє балансувати дискові деталі, як-от робочі колеса й димососні крильчатки, а також усувати дисбаланс у деталях типу валів — молотильних барабанах і роторах комбайнів. Загалом, цей верстат є надзвичайно універсальним і ефективним для балансування різних типів роторів, що робить його ідеальним вибором для ремонтних і виробничих майстерень. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Спеціально розроблені ролики з використанням запатентованої технології "Exact Barrel" встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор та основи мінімізує втрати вібрації під час балансування за рахунок зменшення кількості елементів "коливальної системи". • Дозволяє вимірювати великі початкові дисбаланси без ризику пошкодження верстата та виправляти дисбаланс ротора безпосередньо на верстаті. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротори на низьких обертах. • Ширина опорних роликів і блоку роликів дає змогу встановлювати ротори із дуже короткими шийками підшипників. Модульна конструкція дозволяє монтувати ротори незвичайної конфігурації з використанням проставок або інструментів. • Регульована по висоті опора роликів дозволяє балансувати ротори з різними діаметрами шийок. • Пасова передача з запатентованою конструкцією "Long stroke" забезпечує обертання будь-якого ротора всього двома приводними пасами. • Частотний електропривід забезпечує плавний розгін і зупинку електродвигуна, а також безступеневе регулювання обертів ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстата на будь-якому етапі роботи, налаштування та калібрування здійснює сам оператор. • Незалежність від впливу зовнішніх вібраційних факторів на результати вимірювання, висока стійкість до різних типів перешкод. • Легкість освоєння роботи з верстатом і обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон ваги балансованих роторів: 15 – 1500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 1800 мм Відстань між центрами опор ротора: 360 – 3000 мм Bdsdpfx Agjpdpn Usxjb Тип опори: ролики Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальне досяжне залишкове питоме неврівноваження: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Параметри електроживлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат іншої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Звертайтесь для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 20 000 h, зусилля затискання: 2 250 кН, діаметр гвинта: 55 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 9 900 кг, максимальна довжина продукту: 6 400 мм, Цей 3-координатний прес SHIBAURA EC230SXIII-8A був виготовлений у 2020 році. Вона має зусилля затискання 2250 кН і хід розкриття прес-форми 550 мм. Машина має максимальну відстань між плитами 1230 мм і діаметр шнека 45 / 50 / 55 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на термопластавтомат SHIBAURA EC230SXIII-8A, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Відстань між стяжками (H x V): 610 х 560 мм • Розміри плити (В х Ш): 880 х 830 мм • Хід розкриття прес-форми: 550 мм • Максимальна відстань між плитами: 1230 мм • Висота прес-форми (min-max): 250-680 мм • Зусилля виштовхування 49 кН (5,0 тс) • Хід виштовхування: 130 мм • Код блоку вприскування: 18 • Діаметр шнека: 45 / 50 / 55 мм • Макс. об'єм вприскування: 318 / 392 / 475 см³ • Вага ін'єкції (PS): 292 / 361 / 437 g Bdjdpfx Agsy Ifctoxjb • Вага ін'єкції (PE): 232 / 286 / 346 г • Макс. тиск впорскування: 247 / 200 / 165 МПа • Макс. тиск утримання: 247 / 200 / 165 МПа • Зусилля підтримки насадки: 29,4 кН (3,0 тс) • Потужність головного вимикача (STD/високий крутний момент): 125 A • Потужність головного вимикача (висока швидкість): 175 A • Трансформатор (STD): 75 кВА • Потужність нагріву: 15,2 / 16 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, 🔧 Weinig Rondamat 960 Powerlock / HSK + Opticontrol + CNC Продається високоточний профільний верстат для заточування ножів Weinig Rondamat 960 Powerlock / HSK, укомплектований Opticontrol + CNC. Цей верстат призначений для заточування прямих ножів і профільного шліфування по шаблонам. Дозволяє шліфувати ножі, встановлені у фрезах, а також здійснювати ручне профільне чи прямолінійне шліфування за допомогою ручного блоку. ⚙️ Технічні характеристики: • Діаметр шліфувального круга (мін./макс.): 150 / 225 мм • Ширина круга: кераміка 5 мм, борозон (CBN) 10 мм • Посадочний отвір круга: 60 мм • Діаметр обробки (мін./макс.): 100 / 300 мм • Макс. ширина інструменту: 360 мм • Потужність двигуна круга: 1,1 кВт • Оберти шпинделя: 1700 / 2000 / 2400 / 3000 об/хв 📐 Кути регулювання: • Радіальний (зворотний) кут: 10 – 30° • Аксіальний кут: 0 – 20° • Поворот головки: до 60° 💧 Оснащення та підключення: • Бак для охолоджуючої рідини: близько 50 л • Хід столу: 0 – 360 мм • Електропідключення: близько 2 кВт • Пневматичне підключення: 5 бар • Напруга: 380 В / 50 Гц Bdjdjxlk Nqopfx Agxjb 📄 Повна супровідна документація в комплекті. 👉 Ідеально підходить для столярних майстерень, інструментальних ділянок та промислового використання. 👉 Високоточний та надійний верстат, повністю готовий до роботи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, зусилля затискання: 1 200 кН, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 065 мм, загальна вага: 8 450 кг, максимальна довжина продукту: 5 259 мм, Гідравлічний термопластавтомат 2019 року випуску. Ця машина Engel Victory 120 BMG має зусилля затиску 120 т і конструкцію без стяжних брусків, що забезпечує ефективну роботу. Вона оснащена високошвидкісним вузлом впорскування та вдосконаленою системою керування CC300 з 21,5-дюймовим сенсорним екраном з роздільною здатністю Full HD. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Engel Victory 120 BMG, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Конструкція без стяжки • Напрацювання: за часом 2,767 год; орієнтовний час роботи ~200 год (ніколи не використовувався для регулярного серійного виробництва) • Заправка масла: 300 L • Електроживлення: 3x400 В + N + PE / 50 Гц • Система управління: CC300, 21,5-дюймовий сенсорний екран з роздільною здатністю Full HD • Гідравлічна система: сервогідравлічна ecodrive SHV3-HSI • Високошвидкісне впорскування з гідроакумулятором • Масляний радіатор: стандартний • Розмір блоку вприскування: гідравлічний 200 • Розмір плити: стандартний Euromap • Висота прес-форми: збільшена +200 мм • Хід відкривання: збільшений +200 мм • Система виштовхування: пластинчастий виштовхувач • Витягування стрижня: гідравлічне та пневматичне • Підключення охолоджуючої води: окремо для машини та прес-форми • Регулятор витрати: 0-10 л/хв Bdedpfx Asy Ib Aijgxsb • Система контролю температури e-flomo: 4 і 6 контурів • Дистанційне обслуговування: e-connect.24 (2 роки) Додаткове обладнання • Робот: ENGEL viper 12 RC300 • Максимальне корисне навантаження: 12 кг • Ходи: Z 1,160 мм; X 600 мм; Y 900 мм • Вісь С: пневматична 0-90°, 30 Нм • Максимальна висота системи: 3 600 мм • Мінімальна висота відсіву: 1 000 мм • Інтегрована стрічкова конвеєрна система • Ширина стрічки: 350 мм • Температурна стійкість стрічки: до 300 °C • Блок контролю температури: HB-Therm Thermo-5 HB-160Z1 • Максимальна температура: 160 °C • Потужність нагріву: 8,0 кВт • Насос: 0,50 кВт, 30 л/хв, 52 м • Потужність охолодження: 30 кВт при 60 K • Вакуумний насос: Pfeiffer DUO 35, 32 м³/год • Індукційна система нагріву: 50 кВт, 50-200 кГц • Плавильна камера: максимальна вага зливка 100 гЕкструдер для пластику не входить до комплекту!

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Пропонуємо у продажу вживану лінію з виробництва сандвіч-панелей IPVET EPS/MW custom sandwich panel, рік випуску 2016. Обладнання використовувалось дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW custom sandwich panel Рік випуску: 2015 Стан: вживаний Категорія: 1059 Тип: Лінія для виробництва EPS/MW сандвіч-панелей Дана виробнича лінія з ізоляцією з EPS (експандований пінополістирол) або MW (мінеральна вата) призначена для виробництва, штабелювання та пакування сандвіч-панелей різних типів і розмірів. Лінія повністю укомплектована: електричні контури, гідравлічна система та операторські панелі. Лінія підходить для виготовлення таких виробів: - EPS дахові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - EPS стінові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; Bedpoyw Tmlefx Agxodb - MW дахові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм; - MW стінові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм. Основні матеріали для виробництва: - Пофарбований оцинкований сталевий лист 0,4-0,7мм х 1250мм - EPS 80 (експандований пінополістирол) - MW (мінеральна вата) Spanrock XL - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Склад обладнання лінії з виробництва сандвіч-панелей EPS/MW: Комплекс складається з наступних машин та агрегатів: 2.1. Розмотувач зовнішнього листа з візком 2.2. Трапецієподібна роликова лінія 2.3. Ножі для різання листового металу 2.4. Роликовий мікропрофілезатор 2.5. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (стандартне з'єднання) 2.6. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (приховане з'єднання) 2.7. Розмотувач внутрішнього листа з візком 2.8. Ножі для різання листа 2.9. Роликовий мікропрофілезатор 2.10. Обжимний ролик для внутрішньої обшивки 2.11. Дозуючий пристрій для утеплювача EPS/MW 2.12. Транспортер для подачі утеплювача 2.13. Фугувальні ножі для утеплювача EPS/MW 2.14. Обладнання для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Клейова станція 2.17. Ламінуючий роликовий стан 2.18. Розпилювальна пила 2.19. Гармонійна роликова лінія 2.20. Роликовий приймальний стіл 2.21. Знімальний і переворотний пристрій 2.22. Транспортний візок для забору панелей 2.23. Пакувальна станція 2.24. Ланцюговий транспортуючий пристрій для подачі матеріалів Якщо у вас виникли запитання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, CNC керований токарний верстат з приводними інструментами, лопаткою для зняття заготовок, оком для автоматичного центрування інструментів, транспортером для видалення стружки та подавачем матеріалу. Система керування OSP-P300L CNC з 15'' кольоровим сенсорним екраном Моточаси: Час увімкнення живлення: 65 458 годин (на 18.03.2026), Час роботи NC: 36 054 години, Час обертання шпинделя: 19 533 години, Час різання: 16 582 години Споживана потужність: 33,1 кВА Bdodpfxjy A N Hxe Agxjb Макс. діаметр обертання: 480 мм Макс. діаметр обробки: 340 мм Макс. довжина обробки: 785 мм Патрон: цанговий + 10'' гідравлічний патрон B210-A06-01, 3x м'які губки (Schunk KM-WBL 103), 1x тверді губки (Schunk SHB-J 100), гідравлічний проходний циліндр SS 1770, тяговий шток Головний шпиндель: З'єднання JIS A2-6, отвір 80 мм, інтегрований двигун Діапазон обертів: 45–5 000 об/хв Потужність/тривала робота: 22 кВт/15 кВт Контурне керування C-ось, 360° c кроком 0.001° Вторинний шпиндель: Діапазон обертів: 50–6 000 об/хв Потужність/ тривала робота: 11 кВт/7,5 кВт Шпиндель із закінченням 140 мм, отвір 62 мм, інтегрований двигун Контурне керування C-ось, 360° c кроком 0.001° Цанга + 6'' гідравлічний патрон B206-01, 3 комплекти м’яких губок (Schunk KM-WBL 62) Гідравлічний проходний циліндр SS1243, тяговий шток Хід вторинного шпинделя – NC вісь W, хід W450: 595 мм Пружинний виштовхувач деталей з контршпинделя Контроль перевантаження осі W (крутний момент приводу) Затискач центру (задня бабка) у вторинному шпинделі Револьверна головка: Кількість позицій: 12, фіксовані та приводні інструменти BMT60 (не VDI) Кріплення інструменту внут.: 25х25 мм Кріплення інструменту зовн.: 40 мм Приводні інструменти: Потужність приводу: 7,1/4,1 кВт Діапазон обертів: 45–6 000 об/хв Швидкості подачі: Швидкий хід по осях X та Z: 25/30 м/хв Швидкий хід по осі C: 200 об/хв Переміщення: Вісь X: 260 мм Вісь Z: 510 мм Вісь Y: 115 мм (+70 мм / -45 мм) Габарити верстата: Ширина: 3 330 мм (без подавача та транспортера) Глибина: 1 800 мм Висота: 2 250 мм Маса верстата: 5 250 кг Оснащення: - OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E комплект, що містить: Функція трансформації координат Генерація профілю Advanced One Touch IGF 3D симуляція процесу обробки Контроль перевищення часу обробки Моніторинг навантаження (шпиндель, ходові осі) Моніторинг NC-операцій (з підрахунком деталей) Функції скорочення циклового часу Функція Hi-Cut Pro Керування обертами шпинделя - Високонапірне охолодження, макс. 20 бар, макс. 50 л/хв - Подавач матеріалу ILS тип MUK 7012, зі змагальником прутків 6–70 мм/1 250 мм, вип. 05/2014, виробник Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn - Відсмоктувач стружки FILTERMIST FX4002 Оснащення до верстата: - Затискач цанги: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (на головному шпинделі), цанги Ø(мм): 6-65 цанги з канавкою Ø(мм): 55-60-65 - Затискач цанги: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (на вторинному шпинделі), цанги Ø(мм): 6-41 - Тримачі: осьовий – 5x, різцевий – 5x, для пластин – 2x, обохоронній фейсдрайвер – 3x, поперечний драйвер – 3x - Редукційна вставка (виготовлення з круглого матеріалу) - редуктори – силон Ø(мм): 12–52 06/2019 – ремонт шпинделя через несправні підшипники 06/2025 – заміна керуючого блоку U4 10/2025 – заміна керуючого блоку M Ремонти виконувались сервісними інженерами виробника (постачальника); було використано оригінальні частини після капітального ремонту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 0-261-04-6713, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 6 836 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 44 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: електричний, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 5 760 мм, загальна ширина: 1 555 мм, загальна вага: 2 600 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Односторонній крайколичкувальний верстат HOMAG Optimat KDF 650 C (Ambition 1650 FC) – AIRTEC, заокруглення кутів, powerTouch Основна інформація: • Виробник: HOMAG • Модель: Optimat KDF 650 C (Ambition 1650 FC) • Рік випуску: 2017 • Стан: Вживаний, готовий до роботи • Місцезнаходження: Сквежина, Польща _____ ОПИС МАШИНИ Професійний односторонній крайколичкувальний верстат для обробки прямих країв деталей, облицювання їх різними типами кромок (рулон та дерев'яна дощечка) з виконанням повного фінішного циклу. Верстат в багатій комплектації, зокрема обладнаний агрегатом AirTec AT 15 (технологія безшовного з'єднання кромки), агрегатом для заокруглення кутів (Corner Rounding, 2x WD 60), а також сучасною системою управління powerTouch з сенсорним екраном. Повна автоматизація й пневматичне переключення агрегатів з пульта. ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Швидкість подачі: регулюється 8–18 м/хв • Макс. швидкість з заокруглюючим фрезером: 11 м/хв • Робоча висота: 950 мм • Товщина деталі: 8–60 мм • Товщина крайки (рулон): 0,4–3,0 мм • Товщина крайки (планка/стрічка): 0,4–12,0 мм • Загальна довжина верстата: 5 760 мм КОНФІГУРАЦІЯ АГРЕГАТІВ 1. Агрегат попереднього фрезерування: 2 x 2,2 кВт, з алмазними головками. 2. Крайколичкувальний агрегат A12: швидкоз'ємний вузол нанесення клею Quickmelt, інфрачервоний нагрівач для підігрівання крайки плити. 3. Агрегат AirTec AT 15: дозволяє обробляти лазерні/функціональні крайки за допомогою гарячого повітря. Ідеальний шов, клей не видно. 4. Магазин кромки: автоматичний для рулонів і стрічок. 5. Зона притиску: 1 головний ролик з пневмоприводом + 3 притискні ролики. 6. Торцювальний агрегат: 2 двигуни х 0,35 кВт, під фазан/напряму. 7. Агрегат для поздовжнього фрезерування: 2 x 0,55 кВт, зустрічне обертання, фрези DFC з пневматичним регулюванням, налаштовується з екрана. 8. Агрегат для заокруглення кутів (Corner Rounding, WD 60): 2 x 0,35 кВт, багатофункціональний агрегат для повної обробки торців заготовки (3D-кути), налаштовується з екрана. 9. Профільна цикліна MZ40: пневматично виводиться (R1 / R2), налаштовується з екрана. 10. Плоска цикліна (клейовий шов): для видалення залишків клею (фінішна обробка). 11. Полірувальний агрегат: 2 двигуни х 0,18 кВт. Bjdoy Ec A Sjpfx Agxjdb СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ • powerTouch: сучасна консоль керування з 21,5" Full-HD сенсорним екраном. • Інтуїтивний графічний інтерфейс, збір виробничих даних (кількість, час, витрати крайки). • Можливість роботи в мережі (Ethernet). _____ Додаткова інформація для покупця: • Обладнання з офіційної польської дистрибуції (HOMAG Polska). • Повний комплект технічної документації в наявності. • Можливість перевірити верстат у роботі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, S275 металообробний стрічковий верстат Тип двигуна: трифазний асинхронний двигун Підключення: 400 В 50/60 Гц Живлення: 400 В (трифазне) Ступінь захисту: IP54 Потужність: 1,5 к.с. (1,1 кВт) Номінальний струм: 400 В (3,6 А) Частота обертання (об/хв): 50 Гц: 2840/1420 Редуктор: Передаточне відношення: 50 Гц: 1:30 Стрічкова пила Габарити пильного полотна: 2480 x 27 x 0,9 x 6–10 мм Діаметр напрямного колеса пильного полотна: 293 мм Швидкість полотна: 50 Гц: 45/90 м/хв Насос системи охолодження: Bdsdpfx Aexdbzbsgxsb Тип: 230 В, 100 Вт Номінальний струм: 0,3 А Частота обертання: 50 Гц: 2840 об/хв Об’єм бака: 10 літрів Механічні дані Габарити з тумбою: 1560 x 990 x 1665 мм Габарити без тумби: 1320 x 510 x 755 мм Транспортні розміри: 1380 x 570 x 890 мм Вага: нетто – 185 кг; брутто – 200 кг Рівень шуму: 70 дБ Запобіжник: макс. 16 А Діапазон робочих температур: 5–35 °C Вологість повітря: 25–80 % Загальні дані: Налаштування кута різу: за допомогою поворотної стріли Направляючий вузол пильного полотна: на кулькопідшипниках Підйом пильного блоку: ручний Подача: плавно регульована Натяг полотна: ручний за допомогою маховика Напрямні стрічки з підшипниками та твердосплавними пластинами Висота від підлоги до лещат: 910 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Підключення до витяжки пилу 120 мм Діаметр ножового блоку 120 мм Розміри ножів 630 x 30 x 3 мм Оберти за хвилину 5200 Максимальна глибина різання 8 мм Ширина рейсмусового стола 630 мм Висота обробки рейсмусом 3 – 300 мм Розміри рейсмусового стола 1160 x 630 мм Змінна швидкість подачі 5 – 22 м/хв Діаметр подаючих роликів 70 мм Вага 950 кг Живлення 3 x 400 В / 3 x 230 В Потужність двигуна (S6) 9,2 кВт / 12 к.с. (опція 14 кВт) Bdodpfxjglf Dce Agxeb Спіральні ножі Ролики в столі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Торцювальна пила з електронним штовхачем і керованою віссю. Різальна здатність: 55 x 360, 80 x 340, 95 x 325, 125 x 295, 135 x 280 мм Мінімальна товщина заготовки: 10 мм Робочий стіл нахилений на 8° Технічні характеристики ріжучого блоку: Пневматична підйомна пила TR500 Bdodpfx Agohw Ng Isxeb Потужність двигуна: 10 к.с. (7,5 кВт), 400/50 Гц Діаметр диска TCT: 500 мм, отвір 30 мм, 144 зубці, товщина 4,6 мм Швидкість різального циклу: 4 секунди Технічні характеристики подаючої системи: Система PUSH FEED — доступна зліва та справа Подача через реєчну передачу і безщітковий двигун Точність позиціонування: +/- 0,4 мм Потужний подаючий двигун для пакетів вагою до 80 кг Максимальна швидкість подавання — 90 м/хв Пневматичне підняття штовхача в кінці різального циклу з поверненням в початкову позицію над заготовкою Управління введення даних: Контролер з 12-дюймовим сенсорним екраном (800x600 пікселів) USB-порт Ethernet-порт Операційна система LINUX Завантаження і збереження параметрів верстата через USB Редагування і введення схеми різу безпосередньо з контролера Передача списків різу, створених на ПК, через USB або Ethernet Програмне забезпечення: Ручне введення довжини штабелю Часткова оптимізація без зчитування довжини кожної дошки Різальний цикл з 3 варіантами оптимізації (максимальна довжина, порядок, послідовність дощок) 1000 списків різу по 11 розмірів або 1 список із 10 000 послідовних розмірів Пакет «OPTI»: автоматичне зчитування довжини дошки й повна оптимізація Зчитування довжини заготовки за допомогою фотодатчика Різальний цикл із 6 критеріями оптимізації: найдовша довжина, порядок, послідовність дошок, об’єм, мінімальні відходи, пріоритетна довжина Пакет "OPTI PLUS": повна оптимізація з видаленням сучків і дефектів (ОПЦІЯ, НЕ ВСТАНОВЛЕНО НА ВЕРСТАТІ) Технічний опис: Пакет «OPTI PLUS»: для видалення сучків і дефектів Фотодатчик для зчитування сучків і дефектів під час картування деревини Маркування флуоресцентними крейдами/олівцями (Примітка: лише в комбінації з ZA250) Пневматичний бічний затискач Програма для створення списків на ПК у форматі XML

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Кромкооблицювальний верстат 2016 року випуску. HOMAG KAL 370 має плавно регульовану швидкість подачі 18-20 м/хв і обробляє заготовки товщиною від 8 до 60 мм. Він оснащений вдосконаленими вузлами склеювання та обрізки, а також комплексним програмним забезпеченням для ефективної роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісну кромкооблицювальну машину, зверніть увагу на верстат HOMAG KAL 370, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Швидкість подачі: Плавне регулювання 18-20 м/хв • Сторона з фіксованим упором: Ліва • Товщина заготовки: 8-60 мм • Виліт заготовки: 30 мм • Пропускна здатність обладнання: Попереднє встановлення для Boomerang TFU140 • Блокування подачі: Є в наявності • Пакети оснащення: Future-Paket 5; Фольгований / глянцевий пакет (нижній) • Особливості подачі: Пересувна каретка; Вирівнювання заготовки при подачі; Опора заготовки з роликовою доріжкою; Бар'єр подачі • Транспортування заготовки: Транспортний пристрій; Верхній притиск • Очищення/підготовка: Розпилювач змащувального матеріалу (зверху/знизу) • З'єднання/фрезерування: Пристрій для обрізки з'єднань; набір фрез I-System-DIA для з'єднання WD60; попередній нагрів заготовки (товщина до 60 мм) • Склеювання: Блок склеювання; Блок підготовки до активації Airtec; Система нанесення клею; Блоки нанесення QA60 і PU60; Резервуар для нанесення поліуретану; Бак під тиском для блоку нанесення поліуретану • Магазин/Притиск: Крайовий магазин; Зона притиску • Розпилення: Розпилювач мастила (зверху, знизу, збоку) • Обрізка / фрезерування: Відрізний агрегат HL81 (конічний/прямий, 0,8 кВт); Пневматичне регулювання для обрізки врівень/нависання; Блок попереднього фрезерування BF10; Набір фрез HM (прямі); Блок фасонного фрезерування FK11 • Оснащення/зміна інструменту: Система змінних головок I-Exchange (автоматично регулюється/FK); Набір радіусних фрез I-DIA (для FK, R=2 мм, Z=4); Стандартний фрезерний блок SF21; Багатопрофільний скребок MN21 (автоматичний); Набір профільних ножів для MN20/21 • Додаткові пристрої: Шабер для стиків FA20 BASIC; Автоматичне сканування для стиків FA20; Шліфувальний блок FA06 (верхній/нижній); Powercontrol PC23 Powertouch • Управління/програмне забезпечення: Програмний пакет WoodCommander; управління послідовністю антен; збір та оцінка даних верстата; діагностика помилок; програмне забезпечення Teleservicenet-soft • Система/мережа: Блокування аварійної зупинки; підключення до мережі (Ethernet); ручне управління для режиму налаштування; мова: Німецька • Документація: На носії та на папері Додаткове обладнання • Система повернення бумеранга TFU140/20/08-Optimat Bjdpfx Ajy Hrtpsgxjdb • Виявлення заготовки (на основі датчика) • Базова вихідна лінія повернення • CE для комірок (систем)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, 1 шт. CNC-КЕРУВАНА СВЕРДЛИЛЬНА, КЛЕЮВАЛЬНА ТА ШТИФТОВА ВПРАВОЧНА МАШИНА GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (з опціями як INDEX 180 PRO), 400В, 3 фази, 50Гц, у повній стандартній комплектації з: - Супорт з лінійним напрямним, що складається з: 1 шт. горизонтального одношпиндельного свердлильного агрегату, двигун 1,1 кВт, вибір обертів інструменту через програмне забезпечення оператора (3000/5000/8000 об/хв); 1 шт. станція видування, нанесення клею та вбивання штифтів у посиленому виконанні для штифтів Ø 8 мм, довжина штифта 30 мм; - повністю автоматизована електронна централізована система змащування; - X-вісь з NC-управлінням, робоча довжина 1300 мм, макс. швидкість переміщення 78 м/хв; - Z-вісь, положення по столу налаштовується в межах 5-40 мм, з опцією NC-керування по Z; - Програмований виступ вбивання штифтів 7-20 мм, з опцією NC-керування по Y; глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла 70 мм) задається автоматично разом з виступом; - замкнута клеєва система з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в’язкістю 150-350 мПа·с; - безступінчасте регулювання кількості клею через програмне забезпечення; - перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивки системи, по 1 баку з нержавіючої сталі на 5 кг клею та 5 л води; - контрольна лампа індикації залишку клею в баку; - 1 шт. боковий упор зліва, 1 шт. справа й 1 шт. середній упор (усі знімні); - 4 шт. кнопки старту для індивідуальної роботи з 1-4 заготовками; - 4 шт. пневматичних кутових затискачі під 10° для товщини виробу до 80 мм, мін. довжина (Y) — 70 мм; - 1 шт. витяжна лійка, Ø 80 мм; - 1 шт. TCT-контролер з: вбудованим промисловим ПК, Soft PLC Beckhoff TWINCAT, робочий діапазон температур 0-50°C, 15" TFT індустріальний сенсорний екран, роздільна здатність 1024 x 768, CPU 2 ГГц, 256 МБ RAM, 2x мережеві інтерфейси, IDE-диск, 4x USB ззаду, 1x USB спереду, ОС: WINDOWS 7; - програмування в меню програмного забезпечення, довільне програмування отворів з АБСОЛЮТНИМИ, ВІДНОСНИМИ або ШАБЛОННИМИ координатами, автоматичне дзеркалювання заготовок і оптимізація операцій, підтримка 4 робочих полів для різних програм, графічне представлення заготовки, параметричне програмування, зсув нульової точки, програмовані робочі списки, текстова діагностика помилок. Bedpfxexwaz Hs Agxsdb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Bjdpfey Au Hqjx Agxodb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Bdodpfxey Au Ale Agxjb Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Сфера застосування Ця машина підходить для виготовлення книг у жорсткій палітурці, м’якій палітурці, картонних дитячих книжок тощо, із високою точністю, рівними краями книг, рівномірним нанесенням клейового шару для форзацу, забезпечує однакову якість проклейки з трьох боків і вирішує проблему нерівномірного нанесення клею. CAM-структура дає змогу одночасно наносити клей з обох боків, залишати сантиметровий вільний край для картонних книжок, гарантує точність позиціювання обкладинки й забезпечує стабільність якості продукції. Особливості машини 1. Використовується система керування Delta PLC; 2. Серводвигунна система керування рухом Delta; 3. Операційна система з сенсорним екраном Weinview; 4. Система покришки від подряпин; 5. Автоматична система заднього позиціювання; 6. Швидка заміна конструкції під різні розміри виробу; Швидкість машини: 6–12 примірників/хвилину Розмір машини: 2390x1000x2060 мм Потужність: 3 кВт Максимальний розмір: 330x300 мм Bdedeyzdu Uspfx Agxsb Мінімальний розмір: 150x60 мм Вага машини: 750 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, загальна вага: 2 500 кг, максимальна вага навантаження: 2 500 кг, тип щогли: телескопічний, Самохідний акумуляторний кран відомої італійської компанії JMG, модель MC25S з радіоуправлінням, вантажопідйомність — 2 500 кг. Новий пристрій, готовий до огляду. Дистриб’ютор, гарантія 12 місяців. КЛАСИФІКАЦІЯ КРАНА ВІДПОВІДНО ДО НОРМИ UNI ISO 4301-1: A3 ЄВРОПЕЙСЬКІ ДИРЕКТИВИ: 2006/42/EC (Директива про машини) Bjdpjwtppzofx Agxodb 2004/108/EC (EMC) 2006/95/EC (Директива щодо низької напруги) 2000/14/EC та наступні зміни. НОРМИ: EN 13000:2010 UNI ISO 4301-2:2011 та наступні зміни. ПРИВІД КОЛІС: електричний ПРИВІД СТРІЛИ: гідравлічний ЖИВЛЕННЯ: електричний акумулятор МАКСИМАЛЬНЕ НАВАНТАЖЕННЯ: 2 500 кг МАСА КРАНА: 2 500 кг КУТ ПІДІЙМАННЯ СТРІЛИ ВГОРУ: 60° КУТ ОПУСКАННЯ СТРІЛИ ВНИЗ: -15° РАМА: Розроблена та виготовлена JMG. Коробчастої конструкції з високоякісної конструкційної сталі, що протидіє скручуванню. СТРІЛА: Виготовлена з високоякісного сталевого листа, формована й зварена. Складається з основного блоку, гідравлічної телескопічної системи та одного механічного подовження. Відхилення і висування здійснюється гідравлічно телескопічними циліндрами. ХОДОВИЙ ДВИГУН: два електродвигуни 2 кВт, 24 В AC, клас ізоляції H ДВИГУН НАСОСУ: електродвигун 3 кВт, 24 В DC, клас ізоляції H ПРИВІД: електронне регулювання швидкості, тип MOSFET АКУМУЛЯТОР: 24 В 420 А·год, із індикатором заряду ТРАНСМІСІЯ: передній міст з приводом через дві зубчасті передачі КОЛЕСА: Передні: супереластичні, 18x7-8", 2 шт. Задні: супереластичні, 15x4 1/2-8", 2 шт. ГАЛЬМА: автоматичні на передніх колесах КЕРУВАННЯ: поворот задніх коліс за допомогою електродвигуна, макс. кут повороту ±90° КОНТРОЛЬ: радіопульт дистанційного керування ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА: живлення від малошумного шестеренного насоса 3 кВт. Циліндри керуються електро-пропорційним розподільником з радіопультом, присутній фільтр та запобіжний клапан. Макс. робочий тиск 22 МПа. ЗАХИСТ: електронний індикатор і обмежувач моменту навантаження СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ КРАНА: • Максимальна вантажопідйомність 2,5 т • Привід на передні колеса через два редуктори (по одному на кожне колесо) • Гідравлічна висувна телескопічна стріла (1 фіксована, 2 телескопічні секції) • Ручне механічне подовження стріли • Акумуляторна батарея 24 В 420 А·год • Стаціонарний зарядний пристрій • Робоче освітлення • Сигнальне (попереджувальне) освітлення • Вогнегасник • Радіоуправління стрілою та ходовою частиною • Електронний індикатор і обмежувач навантаження відповідно до норм CE • Кут нахилу стріли +60° / -15° • Декларація відповідності CE • Інструкція з експлуатації, технічна документація, декларації ВСТАНОВЛЕНЕ ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Гідравлічна лебідка 2,5 т • Не маркуючі шини • Система доливання води в акумулятори • Мобільний зарядний пристрій, встановлений у машині • Ручна стріла-«журавель» на 3 позиції, вантажопідйомність 1,0 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Нова машина Рік випуску: 2025 Компактна та універсальна для використання навіть у найменших приміщеннях. Вироби отримують фінішну обробку на довжині всього 2,13 м. Оснащена торцювальним агрегатом із високочастотним двигуном потужністю 1,1 кВт і спіральною фрезою зі вставками з діамантовим напиленням, тефлоновим клеєвим агрегатом, пристроєм попереднього обрізання й багатофункціональним HF-фрезерним агрегатом. 2 вільні місця для фінішних агрегатів, наприклад, для площинної стругальної головки або полірувального блоку. Просте керування через 3,5'' кольоровий сенсорний екран. Технічні характеристики Довжина машини: 2122 мм Товщина заготовки: 10–45 мм Мінімальна ширина заготовки: близько 120 мм Товщина кромки: 0,4–2,0 мм Максимальна висота кромки: висота заготовки + 4 мм (2+2) Електропідключення: 400 В Загальна потужність: 3,6 кВт Швидкість подачі: 6,5 м/хв Пневматичне підключення: 6 бар Вага нетто: близько 490 кг Bdedpfey Eizzsx Agxob Опції: Блок площинної стругальної головки Діамантовий інструмент, висота = 45 мм Місцезнаходження: Фльорсгайм Доступність: найближчим часом