Придбати Клей Блоку б/у (803)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Fedoy Au Alepfx Ag Sjpi Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Кромкооблицювальний верстат Holzher Arcus 1334 Попередні фрези Нанесення клею, клей у патронах або гранулах Пневматична попередня гільйотина Притискні ролики Обрізні пили Фрези верх-низ R1 R2 з NC налаштуванням Обробка кутів Профільна цикліна Плоска цикліна Максимальна висота облицювання, мм: 60 Товщина кромки в рулоні: 3 мм Fsdpfozh Ew Ijx Ag Sjpi Швидкість подачі: 10–18 м/хв

Стан: вживаний, Holz Her Sprint 1329 Black Edition Важка версія – товщина кромки 0,4 – 8 мм (15 мм зі зміною інструменту) 18,5" сенсорне керування, Power-PC кольоровий дисплей Моторизоване, позиційно-кероване регулювання висоти мосту Блок попереднього фрезерування для підготовки перед склеюванням Автоматична вхідна лінійка 1350 мм, моторизована Повністю автоматичний магазин для крайки – рулонний та стрічковий матеріал, моторизований Клеєва станція GLU-JET для картриджів – гранулят + ПУ-клей, технологія тонкого шару Максимальна висота крайки 60 мм Регулювання висоти клею / дотикова насадка Притискний пристрій 1913 – моторизовано-пневматичний, NC-сервопривід Блок обрізки для рулонного та стрічкового матеріалу товщиною до 15 мм З електропневматичним регулюванням кута різання 0-10° Багатофункціональний фрезерний блок MOT 6 – NC-вісі керування: Фрезерування врівень 8 мм (15 мм) Фрезерування радіуса Фазова фрезерування 0 – 15° Копірувальний фрезерний блок MOT 4, копірування кутів, постформінгові кути з 4 NC-віссю, для верхньої та нижньої поздовжньої крайки та копірування передньої та задньої вертикальної крайки торця, висота обробки 60 мм Блок для зйому стружки MOT4 Блок для фінішного зняття стружки Полірувальний блок з 2 текстильними дисками Система обприскування у вхідній і вихідній зонах, а також подача антистатичного засобу у притискному блоці У вхідній зоні – електронно керований пристрій для розпилення розділювача У притискному блоці – електронно керований пристрій для розпилення антистатика У вихідній зоні – електронно керований пристрій для розпилення миючого засобу Перша поставка 2018 / після лізингового повернення Машина пройшла КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ у майстерні, В ІДЕАЛЬНОМУ СТАНІ Знаходиться на складі у Лібоху Fpedpfszdzlmsx Ag Sji

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Збірна машина / Брошурувальна лінія Theisen & Bonitz TB ECO 308 FP + TB Sprint QSM 303 8 станцій TB ECO 308 FP Продуктивність: до приблизно 3 100 циклів/год Максимальна товщина книжкового блоку: 50 мм Висота стопи на станцію: 50 мм (5 см) Діапазон форматів та паперу Максимальний формат: 310 × 430 мм Мінімальний формат: 105 × 148 мм (DIN A6) Щільність паперу: від 20 до 1000 г/м² TB B304 QSM блок для зшивання, фальцювання і різання Максимальний відкритий формат: 35 x 50 см Мінімальний відкритий формат: 6,5 x 15,5 см Найменша брошура: 6,5 см довжина корінця x 4 см З обрізкою голови/кінця: 10,5 см довжина корінця x 4 см Найбільша брошура: 35 см довжина корінця x 25 см З обрізкою голови/кінця: 34,6 см довжина корінця x 4 см Fpsdpfxjzicw Uj Ag Soi Продуктивність: до 3 100 робочих циклів/год, залежить від формату та паперу Пристрій переднього обрізання з верхнім/нижнім ножем для обрізки до 4 см і відрізків більше 1,5 см, безступінчасте моторизоване налаштування формату переднього обрізання з додатковим ручним колесом для тонкого налаштування, обрізка голови і кінця по 3 – 20 мм для прибл. 120 сторінок стандартного паперу 80 г/м²

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Витяжка пилу, фільтровентиляція, витяжка для зварювального диму, самoочищуваний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний TEKA AIRTECH P18.\n\nОсновними сферами застосування систем є промислові підприємства/зварювальні цехи, де немає можливості організувати точкову витяжку або де точкової витяжки недостатньо для підтримки чистоти повітря в цеху. Бічні канали із зонами захоплення забруднень відсмоктують забруднене повітря й подають його до фільтраційного блоку. Тут забруднення у вигляді дрібних часток осідають на поверхні картриджного фільтра. \n\nПодача імпульсу стисненого повітря регулярно очищує картриджні фільтри автоматично у визначений проміжок часу. Після подачі стисненого повітря частки, які осіли на поверхні фільтрів, відокремлюються та падають у контейнер для пилу. Очищене повітря повертається в робоче приміщення через індивідуально налаштовані форсунки дальньої дії. Одночасно викид очищеного повітря спрямовує забруднене повітря цеху у напрямку витяжних каналів.\n\nФільтр очищується мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низька потреба у стисненому повітрі завдяки системі "Power-Spray".\n\nСерія пристроїв AIRTECH сертифікована IFA за стандартом EN ISO 15012-1 або DIN EN ISO 21904-1/-2 і дозволена для класу зварювального диму W3 як стаціонарний, локальний витяжний пристрій для зварювального диму.\n\nПараметри:\n\nПродуктивність – 18 000 м3/год\nПотужність двигуна – 11 кВт\nВакуум – 2250 Па\nПлоща фільтрації – 324 м2 (9 картриджів по 36 м2)\nВентилятор у шумоізоляційному корпусі\nШафа керування з електричною документацією\nРівень шуму – 72 дБ\n\nРік виробництва – 2010\n\nГабарити:\nВисота – 5,00 м\nРозмір основи – 1,44 м х 1,44 м\nШирина з випускними каналами – 8,5 м\nЗагальна вага приблизно 2400 кг Fpodeib Dadspfx Ag Soi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Fpjdpfjzk H Nkjx Ag Soi CEEM TSS-1845 – це повністю автоматична машина для пакування продукції в термозбіжну плівку з бічним запаюванням та вбудованим термозбіжним тунелем, виготовлена у 2016 році. Продукція розміщується на конвеєрній стрічці, запаковується в прозору термозбіжну плівку з безперервним бічним запаюванням і проходить через термозбіжний тунель, утворюючи щільну, прозору упаковку, готову до продажу. Машина обробляє як окремі вироби, так і групи продукції. Блок бічного запаювання виробництва Alpha Pack Europe (Італія), модель APSS-5022, реалізується під іспанською торговою маркою CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Ельче). Термосистема з постійною температурою забезпечує безперервне запаювання; заміна продукції здійснюється легко шляхом повороту маховиків, без необхідності заміни направляючих, а датчики довжини продукту забезпечують автоматичне регулювання довжини за допомогою сенсорної панелі управління. Машина все ще встановлена, підключена до електромережі та може бути оглянута на місці. Технічні характеристики - Виробник: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Ельче, Аліканте, Іспанія) - Модель: TSS-1845 (блок бічного запаювання, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Рік виготовлення: 2016 - Тип машини: повністю автоматична машина для пакування в термозбіжну плівку з бічним запаюванням та термозбіжним тунелем - Придатні плівки: POF / PE / PVC, товщина 0,05 – 0,08 мм - Макс. ширина запаювання: 500 мм - Макс. висота продукту: 220 мм - Швидкість пакування: 30–45 упаковок/хв - Швидкість конвеєрної стрічки: до 30 м/хв - Рулон плівки: зовнішній діаметр до 400 мм, діаметр втулки 75 мм - Потужність: приблизно 3 кВт, 380 В - Стиснене повітря: 5–6 бар - Вага: приблизно 850 кг (блок бічного запаювання; термозбіжний тунель – додатково) - Розміри блоку бічного запаювання: приблизно 2 100 x 1 960 x H 1 900 мм (без тунелю) Комплектація - Автоматична машина бічного запаювання з моторизованою подачею плівки та безперервним бічним запаюванням - Термозбіжний тунель з регульованою температурою - Сенсорна панель управління, перемикання форматів за допомогою маховика, датчики довжини продукту - Подаючий конвеєр Стан Вживаний – у дуже хорошому, чистому стані; наразі встановлений на поточному місці, підключений до електромережі та доступний для огляду за запитом. Наявність Негайна. Місцезнаходження: Іспанія. Демонтаж, переміщення та завантаження на вантажівку можуть бути запропоновані за запитом (EXW). Машину можна оглянути за запитом.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Форматно-розкрійна пила ALTENDORF HAND GUARD Еdition TwinFlex з 12''-дюймовим сенсорним екраном, подвійним роликовим візком, з можливістю нахилу з обох боків, паралельний упор з ручним регулюванням, паралельний упор з тонким налаштуванням, керування на рівні очей, з можливістю нахилу, введення розмірів через сенсорний екран, керування F 45 ElmoDrive, електричне регулювання висоти, електричне регулювання кута нахилу, система затиску інструменту AKE, автоматична корекція висоти пропилу при нахилі пильного блоку, просте калібрування осей, діагностика машини, лічильник робочих годин, USB-інтерфейс, сертифікована пилоізоляція ----- Технічні характеристики ----- Діапазон нахилу: 0 - 46 °, Довжина різу: 3.000 мм, Ширина різу: 1.000 мм, макс. діаметр пильного диска: 450 мм, макс. висота виступу пильного диска: 150 мм, кутовий упор з фіксованою позицією: 90°, ручне регулювання по шкалі: 3.200 мм, Частота обертання: 3.000 / 4.000 / 5.000 об/хв., Потужність двигуна 400 В: 7,5 к.с. / 5,5 кВт, Розмір екрана: 12 '', Висота машини: 91 см Оптична система захисту: Дві камери збирають дані для розпізнавання рук у широкому просторі навколо пильного диска. Як тільки виявляються руки, що наближаються до зони різу, протягом чверті секунди відбувається швидке опускання і негайна зупинка пильного агрегату. EDITION TWINFLEX - Подвійний роликовий візок 3.000 мм - Висота виступу пили 150 мм - VARIO, потужність двигуна 5 кВт (6,8 к.с.) - Двосторонній нахил - Кутовий-скостний упор DIGIT LD, відрізання до 3.200 мм - CNC паралельний упор, ширина різу 1.000 мм - Вимикач на подвійному роликовому візку Fpodpfx Aozgwl Isg Sji - Тримач шаблонів - Додаткова опція потужності двигуна 6,5 кВт (8,8 к.с.) ALTENDORF із VARIO, для двостороннього нахилу - Підрізний агрегат 2-осьовий, обох сторін, ALTENDORF з моторизованим регулюванням висоти й бічним зміщенням Програмовану висоту підрізного диска - Швидке опускання і піднімання, - Двигун 0,75 кВт (1 к.с.), 8.200 об/хв - Підрізна система RAPIDO 180 мм ALTENDORF для двостороннього нахилу - LED-підсвічування на підрізному диску ALTENDORF - Подвійний роликовий візок 3.400 мм, ALTENDORF - CNC-паралельний упор, 1.300 мм, ALTENDORF - Відкидний тримач камери ALTENDORF - Передній ролик обпирання ALTENDORF Ширина 300 мм - Повітряна подушка ALTENDORF - Подовження столу 840 мм ALTENDORF з повітряною подушкою - Версія HandGuard 2025 року (нова) Машина продається з новою гарантією — 1 рік офіційної гарантії. Можливість придбання за спеціальною зниженою ціною. З радістю підготуємо для вас комерційну пропозицію.

Стан: добрий (вживаний), Код: 0438 Виробник: CASATI MACCHINE Модель: CIO 31 – відповідає стандарту CE Fpjdpfozkqw Esx Ag Sji Гідравлічний гільйотинний верстат для нарізання шпону, призначений для меблевих виробництв, столярних майстерень, виготовлення меблів на замовлення, дверей, шпону та для інших застосувань – відповідає стандарту CE. Технічні характеристики: Довжина різу: 3100 мм Робочий зазор між притискними пластинами: 45 мм Електрично керований задній упор Максимальна глибина упору: 600 мм Мінімальна глибина упору: 25 мм Потужність двигуна гідравлічного блоку: 4 к.с. Передній упор Фотоелементи безпеки Загальні габарити, мм: 4100 x 1000 x 1600 (висота) Вага, кг: 2200

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установки для нанесення клею: так Товщина кромки: максимум 3 мм Товщина заготовки: від 8 мм до 50 мм Мінімальна ширина заготовки: 110 мм Клейовий бак: гранульований клей, швидкозмінний бак Обрізна гільйотина: так Обрізка/зріз врівень: так Фрезерна станція: фаска / радіус Fodpfxsk Eai Uo Ag Sopi Копіювання кутів: так Пряма стругаюча кришка: так Радіусна стругаюча кришка: так Полірувальне пристосування (шваббел): так Система розпилення антиадгезивної рідини: так Регулювання вхідної лінійки: вручну Регулювання товщини заготовки: вручну Споживана потужність: 5 кВт Довжина машини: 3314 мм Ширина машини: 1085 мм Вага: 545 кг

Стан: новий, МОДУЛЬ БЛОКУ ЖИВЛЕННЯ FANUC Fjdozk Ribspfx Ag Sopi Тип: A06B-6102-H206 Стан: Новий, у комплекті з упаковкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Блок стрічкового шліфування для обробки бокових поверхонь заготовок з пневматичним натягувачем стрічки. Технічні характеристики: Блок стрічкового шліфування: - Механізм нахилу від -1° до +15° - Розмір стрічки 2500 x 100 мм - Швидкість різання 18/36 м/с - Двигун 3,7/4,4 кВт - Двороликовий пристрій для шліфування на вільній стрічці. Діаметр ролика 75 мм, міжосьова відстань регулюється від 225 до 320 мм - Поворотний горизонтальний супорт, хід 130 / 220 мм, керування ручним маховиком - Жорстке кріплення шліфувального блоку - Пристрій подачі, пневматичне керування, хід 5 - 20 мм Стільниці: - Лінійний столик тримача заготовок з автоматичною подачею, хід 700 мм, площа затискання 300 x 250 мм, робоча швидкість від 15 до 150 мм/с, робочий хід програмується автомтом - Ланцюговий лоток для електрокабелів та пневматичного шлангу Fpedpfxjxqqczs Ag Soi - Затиск заготовок здійснюється пружиною, відпуск – за допомогою пневмоциліндра.

Стан: новий, Діапазон різання: круг 0°: 170 мм квадрат 0°: 150 x 150 мм плоский 0°: 150 x 190 мм круг 45°: 125 мм квадрат 45°: 95 x 120 мм Висота робочої зони: 870 мм Швидкість різання: 40 / 80 м/хв Стрічкова пила: 2080 x 20 x 0,9 мм Насос для охолоджуючої рідини: 100 Вт Двигун пилки: 0,75 кВт Підключення: 400 В Габаритні розміри Д x Ш x В, прибл.: 1340 x 810 x 1320 мм Вага, прибл.: 146 кг Fpedpfxoilk H To Ag Soi Особливості: - Рамка пилки може повертатися до 45° - Дві швидкості стрічкової пилки для оптимальної адаптації до оброблюваної деталі - Ідеально підходить для розпилу труб, профільного та суцільного матеріалу з нержавіючої сталі, заліза та ін. - Великогабаритна стрічкопильна рама для роботи з низькою вібрацією - Опускання стрічкопильного блоку через гідравлічний циліндр - Тихохідна робота завдяки міцній конструкції - Відключення після завершення різання за допомогою мікрокінцевого вимикача - Швидкозатискний лещаток для легкої та швидкої фіксації заготовки - Точне, регульоване напрямне стрічкової пилки для досягнення ідеального результату - Охолоджувальна система із насосом - Включає підставку - Відповідає вимогам CE/IEC, німецька документація та сервіс Комплектація: - Біметалічна стрічкова пила 2080 x 20 x 0,9 мм, 6/10 зуб/дюйм - Натяг стрічки регулюється за допомогою манометра - Швидкозатискний лещаток - Обмежувач матеріалу - Охолоджувальна система із насосом - Гідроциліндр спуску - Захист двигуна - Автоматичне вимкнення після завершення різання - Підставка

Стан: новий, Машина в наявності і готова до негайного відвантаження Fpjdpfx Agjd R Skls Sji Горизонтальна маятникова стрічкова пила S 225 G Діапазон різу 90°, круглий: 225 мм Діапазон різу 90°, квадрат: 200 x 200 мм Діапазон різу 45°, круглий: 160 мм Діапазон різу 45°, квадрат: 160 x 160 мм Діапазон різу 60°, круглий: 100 мм Діапазон різу 60°, квадрат: 100 x 100 мм Пильне полотно: 2480 x 27 x 0,9 мм Швидкість різання: 45 / 90 м/хв Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 400 В Особливості: - Поворот пильного блоку до 60° - Дві швидкості пилкового полотна для оптимального налаштування під заготовку - Ідеально підходить для різання труб, профілю та суцільного матеріалу з нержавіючої сталі, заліза тощо - Великогабаритний пильний важіль для роботи з низькою вібрацією - Опускання пильного блоку через гідроциліндр - Тиха робота завдяки міцній конструкції - Вимкнення після завершення різу через мікровимикач - Швидкозатискний лещатко для простої й швидкої фіксації заготовки - Точний, регульований напрямник стрічки для оптимального результату різання - Система охолодження з насосом - Включає підставку - CE/IEC, німецька документація та сервіс Комплектація: - Біметалеве стрічкове полотно 2480 x 27 x 0,9 мм, 6/10 TPI - Твердосплавні напрямні (4 губки) - Регульований упор для заготовки 0,5 м - Манометр натягу полотна - Лещатко з швидким затискачем - Інтегрована система охолодження - Гідравлічне опускання пильного блоку - Вимикач захисту двигуна - Автоматичне кінцеве вимикання - Підставка

Стан: добрий (вживаний), Код: 0436 Бренд: COMAFER Модель: BRIO 580 – відповідає стандарту CE Гідравлічний подрібнювач для деревних відходів, алюмінію, пластику, картону, пакувальних матеріалів та інших матеріалів – відповідає стандарту CE Fodpfxjzkhl Hs Ag Sopi Розміри завантажувального отвору: 965 x 580 мм Діаметр і довжина ножового вала: 162 x 450 мм Кількість ножів: 42 шт., двосторонні, можливість повторного заточування Швидкість вала: 236 Потужність двигуна: 10 к.с. Діаметр отвору: 10 мм Продуктивність на годину: 100/200 кг Діаметр вхідного патрубка для всмоктування: 150 мм Потужність гідравлічного блоку: 2 к.с. Загальні габарити: 1050 x 1700 x 1430 мм (висота) Вага: 900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Fpedpfxsy Ud Ale Ag Sei Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Fjdpsy Szcwefx Ag Sspi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Fpodpfxey Szb Hj Ag Soi Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте... Fpedoy Szbyjpfx Ag Sji

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 830 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 650 мм, площа продуктивність: 3 500 м²/год, загальна вага: 447 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 75 л, Підлогомийна машина Hako Scrubmaster B75 R — це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найважчих завдань у великих промислових об'єктах. Під час комплексної інспекції та реновації наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Всі механічні деталі, що мають сліди зносу, були замінені на нові. Це забезпечує довготривалу та безвідмовну експлуатацію без необхідності подальших інвестицій у майбутньому. Пристрій перебуває у відмінному стані та повністю готовий до роботи. Машина має 12-місячну гарантію (крім витратних матеріалів). Ми пропонуємо можливість онлайн-презентації пристрою через Інтернет у реальному часі. Ви можете побачити машину у роботі з усіма функціями та оснащенням. Ми з радістю відповімо на всі ваші питання. Переваги та оснащення продукту: • НОВІ GEL-АКУМУЛЯТОРИ 6V 175Ah SIAP (4 шт.) Fjdjzb I Nbjpfx Ag Sopi • Рік випуску: 2016, лише 830 мотогодин • 650 мм (TB650) робоча головка з новими тарілчастими щітками середньої жорсткості для роботи на будь-яких поверхнях • Нові вакуумні губки з поліуретану, стійкі до впливу олив, мастил та нафтопродуктів • Новий захисний гумовий кожух навколо щіточного блоку запобігає бризкам води за межі корпусу машини • Оснащена новим довговічним зливним шлангом і новим всмоктувальним шлангом • Нова турбіна забезпечує високу потужність всмоктування • Для кожного пристрою є індивідуальні фотографії — ви купуєте саме ту машину, яку бачите на фото Технічні характеристики: • Живлення: 24В • Робоча ширина щіток (мм): 650 • Ширина підбору води (мм): 860 • Теоретична продуктивність (м²/год): 3500 • Об’єм баків для чистої/брудної води (л): 75/75 • Робоча швидкість (км/год): 5,5 • Кількість щіток: 2 • Оберти щітки (об/хв): 180 • Загальна вага в робочому стані (кг): 447 • Подолання підйому (%): 10 Оснащення в комплектації: • НОВІ GEL-АКУМУЛЯТОРИ 6V 175Ah SIAP (4 шт.) • НОВІ тарілчасті щітки 330 мм PPL0,5 (2 шт.) • НОВА турбіна 24В 600Вт • НОВИЙ захисний гумовий кожух • НОВИЙ зливний шланг • НОВИЙ всмоктувальний шланг • Вбудований зарядний пристрій • Вакуумна балка з новими гумовими вставками • Та багато інших нових дрібних елементів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 120 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 310 мм, Продається: верстат для обробки скла/каміння Intermac Master 45 — найбільша одиниця, яку коли-небудь виготовляли. Машина виготовлена у 2005 році. Приблизно 8000 мотогодин (з них лише близько 100 годин — обробка каміння). Причина продажу — зміна локації підприємства та модернізація парку обладнання. Стан верстата дуже добрий: захищено від корозії та проведено комплексний капітальний ремонт: замінено більшість рукавів і трубопроводів, усунені протікання, замінені фільтри, охолоджуюча та мастильна рідина, гальма осей, підшипники коліс дверей, запобіжник блоку керування, повітряний шланг, вакуумний шланг на всмоктуванні та поверненні вакуумного насосу, шланги технічної та чистої води та фільтри; виконано професійне очищення радіатора, очищено систему змащування, долито мастило та охолоджуючу рідину. Верстат повністю в робочому стані та готовий до негайної експлуатації. Для перевірки геометрії обладнання проведено професійні геодезичні вимірювання (лазерне сканування, фотограмметрія). Технічні характеристики: 1. Робоча зона — 4,12 × 2,31 м 2. Програмне забезпечення — ICam 3. Комплект вакуумних присосок — круглі 160 мм (2 шт), 120 мм (2 шт), 90 мм (2 шт) 4. 3 стартові точки 5. Каменеобробні інструменти: 5 тримачів інструменту ISO40, кінцева фреза 45 мм і діаметр 20 мм, фреза для зняття поверхні "0", комплект полірувальних подушок (5 шт), алмазна коронка 35 мм, гравер для літер під кутом 120° — інструменти майже не експлуатувалися. Верстат на даний час змонтований та знаходиться в експлуатації. Добре доглянута одиниця, без іржі, повністю працездатна (зацікавленим особам можемо надати відео з роботи обладнання). Протягом всього часу експлуатації машина перебувала у сухому та опалюваному приміщенні великої промислової зали. Транспортування та демонтаж — за рахунок покупця. За потреби можемо організувати демонтаж за попередньою домовленістю. Видаткова накладна з ПДВ. Ціна в оголошенні — нетто. Можлива дата демонтажу — з 10.02.2026 р. Fpsdpjymgflsfx Ag Sji Додатково можливе придбання компресора Renner 15 кВт з буферною накопичувальною ємністю під тиском на 500 л. Бажано контактувати електронною поштою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Тиск: 250 т Відстань між стійками: 1350 мм Хід: 400 мм Висота установки: 600 мм Розміри столу: 1250x800 мм Бічний прохід: 640 мм Висота столу: 800 мм Вага машини приблизно: 36 000 кг Потреба в просторі приблизно: 3600x2800x5700 мм Обслуговування/Сервіс/Запасні частини: - 2012: новий екран Fjdpfx Ajzhupmeg Sspi - 2017: гідравлічний насос повністю відновлений - 2017: оновлено захист від падіння Sitema - 2018: новий комплект ущільнень прес-циліндра - 2018: новий комплект ущільнень блоку управління - 2018: заміна масла з очищенням бака - Щорічна перевірка UVV для преса та захисних пристроїв

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, максимальна ширина заготовки: 60 мм, загальна висота: 1 550 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна вага: 750 кг, максимальна довжина продукту: 3 200 мм, Кромкооблицювальний верстат, виготовлений у 2008 році. Цей верстат FELDER G500 підтримує товщину кромки в діапазоні 0,4–5,0 мм, а також має опцію для 8 мм. Він призначений для обробки заготовок товщиною від 8 до 60 мм і забезпечує швидкість подачі 11 м/хв. Верстат оснащений системою автоматичної подачі кромки, клеючим валиком з тефлоновим покриттям та декількома позиціями для обробки. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обклеювання кромкою, зверніть увагу на кромкооблицювальний верстат FELDER G500, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Верстат • FELDER G 500 Машина для обклеювання країв • Напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Фаза: 3N Fpjdpfxozkantj Ag Sei • Струм: 14 А • Потужність: 5,5 кВт • Товщина кромки: 0,4–5,0 мм (опція — 8 мм) • Товщина заготовки: 8–60 мм • Мінімальна ширина заготовки: 70 мм • Мінімальна довжина заготовки: 140 мм • Автоматична подача краю • Магазин для смуг • Діаметр рулону: Ø800 мм • Підходящі матеріали для окантовки: ПВХ, АБС, шпон з масиву дерева • Ємність клеєвого бака: 2 кг • Система нанесення клею: термоплавкий гранульований клей EVA • Клейовий резервуар з тефлоновим покриттям • Час нагрівання ємності для клею: приблизно 12 хв • Автоматичне зниження температури клею • Притискний вузол з 1 прямим притискним валиком та 2 конічними притискними валиками • Блок обрізки кінців • Блок обрізки по рівній поверхні та за радіусом • Кількість вільних позицій для обробки: 3 • Система подачі з ланцюговим конвеєром • Швидкість подачі: 9 м/хв • Підключення до витяжної системи: Ø120 мм • Довжина верстата: 3 200 мм • Вага верстата: 750 кг Додаткове обладнання • Скребковий вузол (з механічним регулюванням для R = 2 мм) • Полірувальний агрегат • 2 двигуни • 1 400 об/хв • 900 Вт Technical Specification Feed Speed 11 m/min

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 2 110 кг, максимальна товщина листа: 5 мм, робоча довжина: 2 040 мм, Машина для вальцювання листів, виготовлена у 2000 році. Ця модель FASTI 136-20-4.5 має робочі параметри 2040 × 4,5 мм при межі міцності на розрив 400 Н/мм² та важить 2110 кг. Вона оснащена блоком управління Fasti-Matik 5 R і працює від мережі напругою 400 В. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для вальцювання листів, зверніть увагу на верстат FASTI 136-20-4,5, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Fodpfszi S U Ajx Ag Sspi - Розміри: 2040 × 4,5 мм (при межі міцності на розтяг 400 Н/мм²)- Вага: 2110 кг- Модель блоку управління: Fasti-Matik 5 R (FM 5 / FM 5 R)- Робоча напруга: 400 В (3/N/PE~)- Частота: 50 Гц- Напруга управління: 230 В змінного струму / 24 В постійного струму / 24 В змінного струму- Підключене навантаження: 6,356 кВт- Номінальний струм: 15,7 А- Номер схеми: 10X0001 B- Комплект поставки: інструкція з експлуатації блоку управління, інструкція з експлуатації машини- Кількість робочих годин: оцінюється як дуже мала- Збереження програм на 3,5-дюймовому дисководі не працює (відсутній доступ). Можливо, його можна замінити, або значення доведеться вводити вручну.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 02 2406, Доступна великоформатна вакуумна термоформувальна машина Geiss. Мінімальний розмір різання панелей: 1100 мм/1300 мм, максимальний розмір різання панелей: 2100 мм/1800 мм, максимальна глибина формування: 620 мм. Додатковий формат листа 1: мін. 850 мм/750 мм, макс. 1850 мм/1250 мм. Додатковий формат листа 2: мін. 1050 мм/800 мм, макс. 2050 мм/1300 мм. Включає окрему машину для завантаження з пневматичним пристроєм для різання листів, автоматичний вирівнювач для поздовжнього та поперечного різання листів, пневматичний виштовхувач для видалення відформованих виробів із завантажувального блоку, повністю автоматичну центральну систему змащення для машини завантаження, декілька змінних палет для комплектів віконних листів. Документація доступна. Можливий огляд на місці. Fpedpfx Asyin Ugjg Sei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 218 мм, довжина подачі по осі Y: 218 мм, довжина подачі по осі Z: 116 мм, Продається повністю справна струнна CNC пила для поролону італійської марки DB. Розміри робочого столу: 218 см x 218 см, максимальна висота блоку: 116 см. Зацікавлених просимо вказати контактні дані у запиті. Fpjdpfjy N A Rwsx Ag Ssi