Придбати Клей Блоку б/у (696)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий деревообробний центр з ЧПК IMA BIMA 410 був виготовлений у 2000 році. Він має робочу зону 3000 мм по X і 1200 мм по Y, з максимальною висотою затиску 100 мм. Верстат оснащений автоматичною централізованою системою змащення і серводвигунами змінного струму для точної роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для обробки деревини, зверніть увагу на верстат IMA BIMA 410, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Робоча зона X: 3000 ммРобоча зона Y: 1200 ммМакс. висота затиску Z1: 100 ммМакс. товщина заготовки Z2: в залежності від обладнання/застосуванняВисота столу: прибл. 1000 ммМаятниковий рух X: 2 × 1400 ммЦентр вільного простору X: 200 ммМаятниковий режим, альтернатива X: 2 × 900 ммАльтернативний центр вільного простору X: 1200 ммВага верстата: прибл. 6000 кгСистема напрямних: прецизійні лінійні напрямні, загартовані прибл. 62 HRCЦентральне змащення: автоматичне для всіх головних осей і шарико-гвинтової париСистема приводу: Серводвигуни змінного струму з енкодеромПривід X/Y: рейковийПривід по Z: шарико-гвинтова параШвидкість подачі: 40 м/хвШвидке переміщення X/Y: 80 м/хвШвидке переміщення Z: 25 м/хвПрискорення: 3 м/с ²Головний шпиндель з витяжним з'єднанням: 300 ммСвердлильні шпинделі з витяжним з'єднанням: 120 ммШвидкість повітря: прибл. 28 м/сОб'єм повітря: прибл. 7080 м³/годПродуктивність вакуумного насоса: 100 м³/годПідключення стисненого повітря: 1/2"Тиск повітря: 6 барНапруга керування: 24 В постійного струмуПідключене навантаження: прибл. 24 кВАЕлектроживлення: 3/N/PE 400/230 В 50 ГцПеретворювач частоти: 0-480 ГцТемпература навколишнього середовища: від +15 до +35 °CСистема управління: IMATRONIC NT 231Інтерполяція: лінійна по всіх осях, кругова 2.5DРоздільна здатність 0,001 ммШпиндель: HSK F63Сила затиску інструменту: 11000 НМаксимальна вага інструменту: 6 кгДіапазон частоти обертання: 1500-18000 об/хвПотужність шпинделя: 7,5 кВтОхолодження: водянеВісь з ЧПУ: 360° обертанняТип інструментального магазину: пластинчастийПозицій інструменту: 18Максимальна довжина інструменту: 150 ммМаксимальний діаметр інструменту: 100 мм (150 мм з вільними сусідніми позиціями)Максимальне навантаження: 60 кгДвигун пильного блоку: 1.5 кВтШвидкість пилки: 5600 об/хвДіаметр пильного диска: макс. 150 ммСвердлильний блок: 14 шпинделівХід шпинделя: 70 ммПривід: 2.2 кВтШвидкість: 3150 об/хвДіаметр свердла макс.: 20 ммШпинделі з перехідною головкою: 4Частота обертання макс: 6000 об/хвДіаметр свердла макс: 12 ммОснащення столу:6 регульованих опорних кронштейнів12 присосок 114 × 159 × 100 мм6 присосок 125 × 75 × 100 ммВакуумна система: 2-контурна притискна системаРозмір електричної шафи: 2000 × 1800 × 600 ммДЕФЕКТ: головний шпиндель більше не вивільняє змінну свердлильну головку Hsdey Aw N Uopfx Akyel

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Horizon BQ-270 — це повністю автоматизована однозахватна машина для клейового безшовного прошивання, призначена для малотиражного виробництва, з максимальною продуктивністю до 500 циклів на годину та діапазоном товщини книг від 1 до 50 мм. Рік випуску: 2006 Загальні характеристики Метод брошурування: з фрезеруванням, без фрезерування, блокова склейка. Кількість захватів: 1. Швидкість роботи: до 500 циклів/год. Автоматизація: повністю автоматизоване налаштування через сенсорний екран на іконках з можливістю збереження до 20 завдань у пам’яті. Глибина фрезерування: до 3 мм. Hodpfsx Srg Hex Akyol Тип клею: гарячий клей EVA для корінця із боковими нанесенням клею дисками. Час нагріву: приблизно 40 хвилин. Формати книг та обкладинок Максимальний розмір книги (корінець × зріз): 320×320 мм Мінімальний розмір книги (корінець × зріз): 135×105 мм Товщина книги: 1–50 мм Максимальний розмір обкладинки (верх-низ × зріз): 320×660 мм Мінімальний розмір обкладинки (верх-низ × зріз): 135×230 мм Щільність обкладинки: 82–302 г/м² Максимальна висота стопки обкладинки: 70 мм Габаритні та електротехнічні параметри Габарити (Ш × Г × В): 2 300 × 860 × 1 250 мм Вага: приблизно 900 кг Споживана потужність: 2,7 кВт Живлення: 3-фазне, найпоширеніші варіанти — 200В, 220В або 400В, 50/60 Гц.

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується тісторозкатувальна машина Fritsch для листкового тіста, призначена для подальшої обробки. Ширина стрічки: 700 мм, робоча ширина: 650 мм, діапазон зазорів між валиками: 0,3–50 мм, діаметр валика: 98 мм, максимальна вага блоку тіста: близько 20 кг, швидкість стрічки: 50 м/хв, габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 3300/1250/1550 мм, вага: близько 500 кг. Можливий огляд на місці. Hjdsy D Tpgopfx Akyel

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Фішер / Штокер електрична конвекційна піч з вентилятором, рік випуску 2005, оптимізована у 2022/23 рр., включаючи: - Додаткову ізоляцію з облицюванням - Система управління Siemens з вибором програми та памʼяттю - Вентиляторна вісь, стійка до високих температур, включаючи зниження вентиляторного блоку в камері - Додатково встановлені три нагрівальні елементи по 1,5 кВт Підключення потужністю 45 кВт Підвищена тепловіддача з первісних +250°C до +450°C Повністю висувна штовхаючa підлога Габаритні розміри: глибина x ширина x висота = 3.100мм x 2.750мм x 2.900мм (разом з надбудовами) Внутрішній корисний розмір камери: глибина x ширина x висота = 2.500 x 1.700 x 1.500мм Піч використовувалася для виробництва аеродеталей з армованого волокном пластику (GFK), у 2020 році була куплена у вживаному стані та відповідно до наведених вище деталей адаптована й оптимізована для запікання/термічних лакувань. Через зміну вимог проєкту ця піч швидко стала для нас замалою і фактично так і не вводилась в експлуатацію! Ідеально підходить для електростатичного й/або рідкого фарбування, термообробки або спеціальних застосувань! Hsdpfx Asyx H Swskysl Електроніка повністю справна, отже піч готова до негайного використання. Через тривалий простій, ймовірно, будуть потрібні часткові доопрацювання клеєних ущільнень (облицювання) та дверних ущільнювачів! Ціна нетто з підприємства, договірна!

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 300062271 / 800305248, Обладнання: Маркування CE, НОВИЙ (ВИКОРИСТАНИЙ для 1 випробування) Пакет керувальної вежі HABITAT cell control tower особливо підходить для застосувань у сфері клітинних культур від HABITAT і використовується для моніторингу та керування біопроцесом. Він включає керуючий блок з усіма опціями підключення для подачі газу, додавання рідин, підключення сенсорів і температурного контролю, а також планшет для зручного та зрозумілого управління біореактором. Керування та моніторинг. Біопроцес і всі пов’язані з ним параметри експерименту можна легко контролювати та моніторити через планшет, під’єднаний до керуючого блоку, з використанням інтуїтивно зрозумілого та простого у використанні програмного забезпечення. Залежно від типу культивації, можна вибрати один з режимів: batch, fed-batch або перфузія/безперервний. Нова функція Chaotic Mixing забезпечує швидше та ефективніше змішування при необхідності. Планшет із діагоналлю 10,4 дюйма забезпечує прямий доступ до всіх виконавчих механізмів просто з головного екрану. Зручне управління калібруванням, огляд діаграм та повна документація процесу доповнюють функціонал пристрою. Програмне забезпечення у версії, що відповідає вимогам FDA CFR Part 11, доступне як опція. - компактний, економить місце дизайн, габарити: 223 x 402 x 450 мм (ШxГxВ) - великий планшет для зрозумілого управління (10,4 дюйма) - інтуїтивно зрозуміле, просте у використанні ПЗ з широким функціоналом - 4 інтегрованих швидкозавантажуваних насоси (Watson Marlow) Hsdpfxjy D Rq Us Akyel - підключення: USB, ПК, RS232, ethernet, зовнішній вхід сигналу, зовнішній насос, одноразова ємність, термостат - зберігання даних Пакет ємності 1 л для біореактора HABITAT research містить 1-літрову одностінну скляну ємність для застосування у сфері клітинних культур і відповідний привод для мішалки. Разом з окремо доступним пакетом керувальної вежі (наприклад, HABITAT cell) ви отримуєте всі необхідні компоненти для успішної культивації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A-2892, Валкова машина для нанесення клею Hedpfsyv H Ndox Akyol Робоча ширина: 1300 мм Підходить для білого клею та кауритового клею (клей для гарячого пресування)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, 1. Камера порошкового фарбування, відкритий обприскувальний стенд Надлишкове розпилення під час нанесення порошкового покриття вловлюється за допомогою відсмоктуючого блоку. Порошковий обприскувальний стенд поставляється на колесах, що забезпечує його мобільність. - Відсмоктуючий блок оснащено 60-літровим порошковим контейнером (на колесах). - На першому етапі у відсмоктуванні встановлено чотири фільтри. - Над камерою розташований абсолютний фільтр. 1 Розміри порошкового стенду Ширина 2 450 мм Глибина 2 350 мм Висота 2 700 мм 2 Вентилятор 1 шт. 6 000 м³/год Електродвигун 3,0 кВт 3 Фільтр Ø 325x800 [мм] 4 шт. Тип: картриджний фільтр 4 Електромагнітний клапан 2 шт. 1” «Turbo», Італія 5 Абсолютний фільтр 1 шт. Тип: кишеньковий фільтр 2. Піч для полімеризації порошкового покриття 1 Внутрішня довжина 4 000 мм 2 Внутрішня ширина 1 500 мм 3 Внутрішня висота 2 200 мм 4 Зовнішня довжина (з термоблоком) 5 250 мм 5 Зовнішня ширина (з термоблоком) 2 050 мм 6 Зовнішня висота (з термоблоком) 2 530/2 750 мм 3. Електрощит 4. Ручна конвеєрна система Hodpfeffwfxex Akyjl Конвеєрна система «Mantion System» розрахована на максимальне навантаження 250 кг на одиницю вантажу та 750 кг на візок.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, AVANTECHNO 411 — це професійний мобільний комплекс для лінійного розточування та внутрішнього наплавлення, призначений для точного відновлення зношених циліндричних отворів і шарнірних точок безпосередньо на місці. Система поєднує розточування, внутрішнє наплавлення (нашарування), торцеве фрезерування, свердління та нарізування різьби в одному портативному пристрої. Обладнання монтується безпосередньо на оброблювану деталь, що дозволяє виконувати ремонт на місці без демонтажу чи транспортування важких вузлів. Система коаксіального центрування забезпечує високу співвісність під час відновлення рознесених отворів. Технічні характеристики: - Діапазон розточування: Ø 22–400 мм (до 1 000 мм з додатковими комплектами) - Діапазон внутрішнього наплавлення: Ø 25–400 мм - Діапазон зовнішнього наплавлення: Ø 20–250 мм - Точність: до 0,01 мм (поле допуску H7) - Швидкість подачі: 0–0,5 мм/оберт - Максимальні оберти розточувального прутка: до 450 об/хв - Безперервний хід подачі: 250 мм (подовжується довжиною прутка) - Тип приводу: DC-двигун із постійними магнітами - Живлення: 220 V / 50 Hz - Максимальна споживана потужність: 3 кВт Hodpfxeyq Rlds Akysl - Робочий температурний діапазон: −30°C до +40°C - Вага електромеханічного блоку: приблизно 42 кг Функціональні можливості: - Однопрохідне коаксіальне відновлення кількох співвісних отворів - Внутрішнє наплавлення отворів за спіральною безперервною технологією нашарування - Торцеве фрезерування фланців і монтажних поверхонь - Відновлення підшипникових гнізд та канавок для стопорних кілець - Відновлення глухих отворів - Швидка заміна розточувального стержня на вал наплавлення без додаткового центрування Застосування: Підходить для сервісу та ремонту: - Екскаваторів, навантажувачів і будівельної техніки - Гірничого обладнання та переробних агрегатів - Сільськогосподарської техніки - Кранів і підіймального обладнання - Промислових і важких механічних вузлів Переваги: - Ремонт на місці без демонтажу - Значне скорочення простоїв і транспортних витрат - Компактна та портативна конструкція - Виробництво в ЄС, гарантія 24 місяці - Розроблений для важких промислових умов

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 220 V, загальна вага: 50 кг, строк гарантії: 24 місяці, AVANTECHNO 611 — це важка мобільна система для лінійного розточування та внутрішнього наплавлення, призначена для прецизійного відновлення зношених циліндричних отворів і шарнірних з'єднань безпосередньо на місці експлуатації. Машина поєднує в собі функції розточування, внутрішнього наплавлення, торцевого фрезерування, свердління та нарізання різьб у єдиному портативному пристрої. Монтується прямо на оброблювану деталь, що дозволяє виконувати ремонт без демонтажу важких вузлів й одночасно забезпечує точне коаксіальне вирівнювання декількох отворів. Технічні характеристики: - Діапазон розточування: Ø 62–600 мм (Ø 32–1 000 мм із додатковими комплектами) - Діапазон внутрішнього наплавлення: Ø 350–1 000 мм - Точність: до 0,01 мм (поле допуску H7) - Швидкість подачі: 0–0,5 мм/оберт - Максимальні оберти розточувального стрижня: до 300 об/хв - Безперервний хід подачі: 300 мм (з можливістю подовження) - Тип приводу: двигун постійного струму з постійними магнітами - Живлення: 220 В / 50 Гц - Максимальна споживана потужність: 2,5 кВт Hedpfxsyq Rivs Akysl - Вага електромеханічного блоку: приблизно 50 кг Застосування Підходить для ремонту: - Екскаваторів та будівельної техніки - Гірничої та промислової техніки - Сільськогосподарської техніки - Кранів і підйомного обладнання - Важких механічних вузлів Переваги: - Ремонт на місці без демонтажу - Скорочення простоїв і транспортних витрат - Портативна та міцна конструкція - Вироблено в ЄС, 24-місячна гарантія - Призначена для важких промислових умов

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer – це ручна машина для згинання, склеювання та нанесення клейкої стрічки, що працює в поточній лінії. Завдяки продуманій конструкції вона справляється з різними розмірами та матеріалами. Hjdpfjxwcwwox Akysl Налаштування без використання інструментів забезпечує оперативну переналадку, навіть для малих партій. Додаткові опції включають: систему холодного склеювання, модуль задньої підтримки, робочу станцію, аплікатор стрічки тощо. Оклейювальна машина Lamina Gluer виготовлена на міцній рамі з профільованого, анодованого алюмінію. Передбачено ручну або (опційно) автоматичну подачу для заготовок з висічками, бігуванням та прорізами. Оператор подає заготовки, а пристрій для нанесення гарячого клею накладає клей у міру проходження матеріалу через машину. Довжина та точне положення клейової лінії легко задаються за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) й сенсорної панелі. Система пресувальних роликів забезпечує ідеальне зчеплення та направляє проклеєні заготовки у розсувний лоток, який просто налаштовується під різні розміри. Машина оснащена регульованими та змінними бічними напрямними, що дозволяє склеювати також коробки з двох частин. Lamina Gluer постачається готовим до підключення до електричної та пневматичної мережі. Опція Lamina Working Station дозволяє організувати автоматизовану роботу з Lamina Gluer. Продукт проходить через машину, отримуючи необхідні клейові лінії, і далі – на робочу станцію, де його фіксують вакуумними стрічками. Другий елемент розміщується точно завдяки бічним упорам і пневматичним стопам для максимально якісного складання. Робоча станція регулюється під різні продукти – від одно- до багатокомпонентних дисплеїв та коробок, великих підставок, полиць тощо. Транспортування Матеріал транспортується чотирма вакуумними стрічками, які подають аркуші до стопорної планки для подальших операцій. Вакуум створюється вентилятором для легкого керування і точної фіксації аркушів. Під час виробництва оператор має повний доступ до верхньої частини аркуша для виконання додаткових операцій з монтажу завдяки системі вакуумних стрічок. Пресувальні ролики Матеріал проходить через пару пресувальних роликів на виході з машини для ідеального склеювання. Реєстрація Точність реєстрації складає +/- 1 мм і досягається за допомогою фотодатчика та штовхальних направляючих. Оператор користується боковою напрямною для зручного встановлення заготовок на станції.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Габарити (довжина/ширина/висота): 0x0x0 мм Вага: 90 кг Загальна потужність: 0 кВт Углоріз MODELL H (пневматичний) Morsö H — напівавтоматичний, пневматичний углоріз – Без пилу – Без шуму Для різання багетних рейок та меблевих профілів із фальцем: Morsö H виконує подвійну зарізку під 45° та одинарну — до 90°. У ремісничому виробництві машина також ідеально підходить для нарізки шипів, пазів, прихованих зарізок тощо. Morsö H працює із ножами, що тягнуться (не обертаються). Під час роботи не утворюється пил. Відрізки відводяться через жолоб із машини. Керування здійснюється педаллю, необхідний лише компресор. Morsö H забезпечує ідеально гладке та точне різання, завдяки чому заготовки можна одразу збирати без додаткової обробки. Горизонтальний рух ножового блоку налаштовується поетапно. Вертикальний рух можна плавно регулювати за допомогою затиску. Morsö H працює за тим самим принципом, що й MORSÖ-F, але пневматично. Постачається із системою дворуководного керування. Пневматичний циліндр виконує функцію педалі, легко проводить ножі крізь заготовку. Оснащення Morsö H стандарт: захисний екран, дворуководне керування, відвідний жолоб для відходів, регулювання довжини, вимірювальна шкала до 1500 мм, регульовані упори (45°-90°) та регульовані опори для фальцю. - Подвійні зарізи 45° - Одинарні зарізи до 90° - Робоча ширина, макс. 100 мм - Робоча висота, макс. 165 мм - Переріз 65/65 мм - Вимірювальна шкала до 1 500 мм - Тиск повітря 6–8 бар - Витрата повітря на хід 9 літрів - Повітряний шланг мін. 10 мм - Власна вага 90 кг Hodpfevz Hvvsx Akyel

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Габарити (довжина/ширина/висота): 0x0x0 мм Вага: 90 кг Загальна потужність: 0 кВт Угловий прес MODELL F Для рамок для картин та меблевих профілів з фальцем: Morsø F виконує подвійні косі зрізи під 45° та одинарні – до 90°. У ручній роботі машина також ідеально підходить для вирізання шипів, надрізів, складних косих з'єднань тощо. Morsø F використовує ножі з тяговим різом (не обертаються). Під час експлуатації не утворюється пил. Відходи зрізу відводяться від машини через жолоб. Morsø F приводиться в дію ножною педаллю, не потребує компресора чи електрики, тобто працювати з нею можна практично будь-де. Morsø F гарантує ідеально чистий і точний зріз, завдяки чому частини профілю можна з'єднувати без додаткової обробки. Горизонтальний рух ножового блоку регулюється ступенево. Вертикальний рух налаштовується безступеневим фіксатором. Ефективна важільна передача ножної педалі забезпечує дуже легку роботу. Hodpfovz Hviox Akyol Подвійні пружини повертають ножі у вихідне положення. Рухоме поздовжнє налаштування з вимірювальною шкалою гарантує точне позиціонування для внутрішнього, зовнішнього та фальцевого вимірювання. Стандартна комплектація Morsø F: захисний екран, жолоб для відходів, рухоме поздовжнє налаштування, вимірювальна шкала 1500 мм, регульовані упори (45°-90°), регульовані фальцеві підставки. Опція: Автоматичні фальцеві підставки. - Подвійні косі зрізи 45° - Одинарні косі зрізи до 90° - Максимальна робоча ширина: 100 мм - Максимальна робоча висота: 160 мм - Максимальний поперечний зріз: 65/65 мм - Вимірювальна шкала до 1 500 мм - Чиста вага: 90 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, зусилля затискання: 4 000 кН, діаметр гвинта: 70 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна вага: 22 700 кг, максимальна довжина продукту: 8 000 мм, Цей 3-осьовий термопластавтомат Arburg 820 S 4000-2100 був виготовлений у 2016 році. Вона має зусилля затиску 4000 кН, розмір плити 1171 x 1171 мм і максимальну висоту встановлення прес-форми 850 мм. Завдяки діаметру шнека 70 мм і блоку впорскування 2100, ця машина добре оснащена для високоякісного лиття під тиском. Розгляньте можливість придбати гідравлічний термопластавтомат Arburg 820 S 4000-2100. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Система управління: SELOGICA direct Hodeyzrddepfx Akyol • Відстань між стяжками: 820 x 820 мм • Розмір плити: 1171 x 1171 мм • Макс. висота установки прес-форми: 850 мм • Макс. хід відкривання 700 мм • Макс. денне світло: 1550 мм • Зусилля виштовхування: 100 кН • Хід виштовхувача: 250 мм • Макс. вага рухомої половини прес-форми 4500 кг • Блок вприскування: 2100 • Зони нагріву: 6 + сопло • Потужність приводу (гідронасос): близько 55 кВт • Загальна встановлена потужність: 88,9-96,2 кВт • Сумарне підключене навантаження: 124 кВт • Робоча напруга: 400 В 3 ~ 50 Гц • Цикли роботи машини: 4,157,591 • Мотогодини насоса: 69,800 h • Години роботи в автоматичному режимі: 58,556 h • Опції машини: 2х-кратне витягування керна, система енергозбереження AES Додаткове обладнання • Робот ARBURG Multilift Select 15 кг (2016, поперечний) • Вантажопідйомність: 15 кг • Подовження ходу по осі Y: 1400 мм • Вісь С: пневматична 0/90°, крутний момент 28 Нм • Вакуумне обладнання: 2 контури (23 л/хв кожен) • Інтерфейс захоплення: 8 входів / 4 виходи (програмовані) • Клапанне обладнання: 5/3-ходовий клапан • Безпека: контрольована регульована робоча зона • Конвеєрна стрічка: 800 x 2500 мм • Блок обдування повітрям

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 20 652 h, загальна висота: 2 380 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна вага: 13 000 кг, максимальна довжина продукту: 6 800 мм, Повнокомплектна відрізна шліфувальна система, виготовлена в 2014 році. Ця машина HARALD BAUGMARTEN TM 400 S має зусилля пресування 3500 кН і швидкість різання приблизно 30 мм/с при зусиллі 500 кН. Він оснащений надійною гідравлічною системою із загальною потужністю приводу 30 кВт і вагою машини близько 13 000 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості різання, зверніть увагу на комплексну відрізну шліфувальну систему HARALD BAUGMARTEN TM 400 S, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Натискання (утримання) • Зусилля: 3500 кН • Хід: 50 мм • Швидкість при 500 кН: прибл. 30 мм/с • Швидкість при 3500 кН: прибл. 4 мм/с • Швидкість повернення: 60 мм/с • Прес (різання) • Зусилля: 2500 кН • Хід: 100 мм • Швидкість при 500 кН: прибл. 30 мм/с • Швидкість при 2500 кН: прибл. 5 мм/с • Амортизаційний хід: 20 мм • Привід і потужність • Потужність гідравлічного насоса: 2 × 15 кВт • Загальна потужність гідравлічного приводу: 30 кВт • Потужність блоку охолодження: 3 кВт • Потужність гідравлічного агрегату: 3 кВт • Трубопровідні з'єднання (від машини до гідроагрегату) • 2 × Ø38 × 4 мм • 2 × Ø30 × 4 мм • 1 × Ø20 × 3 мм • Допуск механічного регулювання: ±5 мм • Час роботи • Гідроагрегат 1: 20 652,8 год • Гідроагрегат 2: 20 641,8 год • Основні компоненти системи (основний верстат) • Відрізно-шліфувальний верстат типу TM 400 S (виробник: Sema Systemtechnik) • Чотириколонний прес (виробник: Winter Pressen) • Гідравлічна станція з гідравлічними насосами • Шафа управління та панель оператора Додаткове обладнання • Автоматична подача прутка з пачкозавантажувачем • Пристрій для розриву прутка • Привід повороту прутка / вимірювальна станція Hjdpfx Aoyzp Iaskyel • Вагова станція з секційним сортуванням • Система витяжки та фільтрації • Звукоізоляційна кабіна (HüWa Schallschutz und Anlagenbau) та захисна огорожа

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізувачка різьби CORMAK RGE36PWx1700 — це сучасний пристрій для нарізання різьби, який ідеально підходить як для великих виробничих підприємств, так і для менших майстерень. Конструкція та технологія нарізувачки різьби CORMAK RGE36PWx1700 CORMAK RGE36PWx1700 характеризується міцною конструкцією, що забезпечує ефективне та точне нарізання різьби в різних промислових умовах. Машина оснащена сервоприводом для надійної роботи та точного керування параметрами нарізання. Завдяки використанню нарізувального важеля та поворотного моторного блоку, пристрій може виконувати нарізання різьби в матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній та кольорові метали. Hsdpfxeycdhpo Akyjl Нарізувальний важіль оснащений швидкозатискним патроном, що дозволяє швидко та легко фіксувати різьбонарізні інструменти. Завдяки наявності регульованих запобіжних муфт у тримачах інструменту, машина забезпечує додатковий захист від пошкоджень інструменту під час роботи. Ця система також дозволяє точно налаштувати крутний момент, що гарантує високу точність нарізування різьби. Точність і продуктивність CORMAK RGE36PWx1700 Висока продуктивність цієї нарізувачки обумовлена сучасними технологічними рішеннями та міцною конструкцією, що забезпечує довготривалу та надійну експлуатацію. Сервопривід та поворотне важіль забезпечують велику точність і швидкість виконання різьблення. Можливість регулювання швидкості обертання та глибини різьби робить пристрій ідеальним для різьбонарізання різних параметрів. Процес нарізання різьби додатково підтримується системою мікророзпилення, яка ефективно охолоджує інструмент, покращуючи його продуктивність і довговічність. Стандартна комплектація CORMAK RGE36PWx1700 - Сенсорна панель керування: Проста настройка параметрів різьблення (швидкість обертання, напрямок, глибина). - Поворотний нарізувальний важіль: Можливість нарізання різьби під будь-яким кутом. - Тримачі різьбонарізних інструментів із запобіжними муфтами: Захищають пристрій від перевантаження, підвищуючи строк служби обладнання. - Система мікророзпилення: Безперервне охолодження інструменту з мінімальним використанням охолоджувача. - Видувна система для стружки: Очищення робочої зони для кращої видимості при нарізанні різьби. Технічні характеристики CORMAK RGE36PWx1700 Потужність: 2 кВт Живлення: 230 В Вага: 56 кг Макс. радіус руки: 1700 мм Макс. оберти: 125 об/хв У комплекті: тримачі для різьбонарізів у діапазоні від M5 до M36 *Машина постачається без робочого столу, лещат та різьбонарізних інструментів.

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Hodpfx Aksq Ttn Doyel Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 494 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип охолодження: повітря, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, Загальний напрацювання: 494 год Робочі години під навантаженням: 237 год Технічне обслуговування щойно проведено Hodpfx Aksqd Uvujysl - Регульований по обертах гвинтовий компресор NOBEL з мікропроцесорним управлінням "DNair2" стандартно вже підготовлений для модуля SMS (опціонально доступний під номером: 9062744) - Контролер відображає чіткий текст, і всі важливі робочі стани можна зчитувати безпосередньо - Контролер оснащений інтерфейсом RS 485 Особливості: Терморегулюючий клапан компресорного блоку POWERSYSTEM Окремий радіальний вентилятор, контрольований температурою для оптимального охолодження Дуже гарний доступ для всіх робіт з обслуговування Контроль напрямку обертання за допомогою фазного реле Постачається без осушувача, стандартно з оцинкованим циклонним відстійником Технічні характеристики: Модель: Powersystem NOBEL 15-10 DV Тиск (бар): 10 Подавання повітря (л/хв): 840-2100 Двигун кВт/к.с.: 15/20 Напруга В/Гц: 400/50 Рівень шуму дБ(А): 68 Вага: 250 кг Можливий огляд під напругою на місці. Вся інформація без гарантії точності. Можливі помилки та проміжний продаж. Продаж EXW, самовивіз зі складу в Hessisch Lichtenau. Продаж виключно для юридичних осіб з виключенням будь-якої відповідальності за приховані дефекти. Відповідальність за шкоду життю, здоров'ю або грубі та/або умисні порушення моїх зобов'язань як продавця залишається необмеженою. Ця пропозиція адресована виключно підприємцям (юридичним особам) або дилерам. Продаж приватним особам/кінцевим споживачам неможливий.

Стан: добрий (вживаний), Brandt крайклеювальний верстат з AIRTEC + агрегат фугування Клей: EVA / PUR / Airtec Рулонний матеріал: товщина кромки 0,4–3 мм Смуговий матеріал: товщина кромки 0,4–15 мм (12 мм) Товщина заготовки: 8–60 мм Обслуговування проведено нещодавно!! Агрегат фугування ОГЛЯД КОМПЛЕКТАЦІЇ АГРЕГАТАМИ: - Агрегат фугування 2 x 2,2 кВт 200 Гц - Агрегат наклеювання A12 - Форматно-обрізний агрегат фаска/пряма 2 x 0,35 кВт - Пневматичне перемикання обрізки фаска/пряма - Пневматичне двоточкове перемикання обрізки - Агрегат попереднього фрезерування 2 x 0,55 кВт 0 градусів - Пневматичне двоточкове перемикання - Мультифункціональний копіювальний фрезерний агрегат 2 x 0,4 кВт Профільна стругачка зі швидкою заміною головок Пневматичне регулювання стругачки Стругачка для клеєвого шва Полірувальний агрегат Подавання: 8–18 м/хв, з копіювальною фрезою — 14 м/хв Загальна довжина: 5760 мм Рулонний матеріал: 0,3–3 мм Смуговий матеріал: 3–15 мм (При використанні VKNR 4845 (заміна фрезерних агрегатів) макс. товщина кромки — 12 мм!) Hedpfeyz Sxbjx Akyjl Агрегат наклеювання A12 Попереднє підігрівання заготовки QUICKMELT–наносний пристрій Реактивація клею інфрачервоним нагрівом Система повернення заготовок BOOMERRANG TFU 140/R 20 Рік випуску: 2016 Згідно з фото Доступний з листопада 2026 року Всі дані взяті з технічного паспорта, тому без гарантії Технічні дані на запит

Стан: новий, Стан новий Термін доставки близько 12 тижнів з моменту замовлення Країна походження Італія Ціна 153200 € Лізингова ставка 2895.48 € Робоча ширина 1350 мм Діапазон товщини листа - вуглецева сталь 0,4 - 120 мм Розміри шліфувальної стрічки 1370 x 2200 мм Потужність відсмоктування 6000 м³/год Підключення для відсмоктування діам. 150 мм Підключення до стисненого повітря 6 бар Довжина 4200 мм Ширина 2300 мм Висота 2350 мм Вага 4200 кг ІЗ 2 РОБОЧИМИ ГРУПАМИ: 1 X ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА ТА 1 X ЩІТКОВИЙ МОДУЛЬ ЗВЕРХУ * Машина виготовлена зі зварної та нормалізованої сталі для забезпечення стабільної та жорсткої конструкції. * Робочий стіл із моторизованим регулюванням висоти за допомогою синхронізованого руху 4 гвинтів. * Незалежні двигуни, розташовані в середині конструкції з аварійними гальмами. * Капоти для видалення пилу всередині машини. Панель керування містить: * Автоматичний пускорегулятор зірка-трикутник для основних двигунів * Цифровий індикатор товщини матеріалу з децимальною точністю * Налаштування товщини з контролем (+/- 0,1) * Централь управління тривогами з негайною індикацією аварій та/або пошкоджень. ГРУПА ПОДАЧІ * Стіл виготовлений із суцільної металевої конструкції з шліфованою, зносостійкою напрямною поверхнею. * Модифіковані конструкції для вакуумних систем за запитом * Стіл піднімається і опускається від 780 мм до максимальної висоти 950 мм над рівнем підлоги. Потужність двигуна для регулювання висоти стола становить 0,25 кВт. * Максимально допустима вага на столі: 140 кг. * Змінна швидкість подачі з інвертором від 0,4 до 4,5 м/хв, опції 0,2 до 2,0 м/хв або 0,6 до 6,0 м/хв. * Транспортерна стрічка зі спеціальної натуральної гуми, стійкої до масла і температури, з автоматичною системою центрування. * Бічні напрямні, які запобігають підніманню транспортерної стрічки. * Гумові притискні ролики, стійкі до масла і температури, перед і після кожної робочої групи. * Автоматичний пристрій центрування транспортерної стрічки * Автоматично охолоджуваний сервомотор * Двигун подачі з управлінням на основному сенсорному екрані 1-ША ГРУПА ЗНЕЗАЛІЗНЕННЯ ЗІ ШЛІФУВАЛЬНОЮ СТРІЧКОЮ Hjdpfx Aoynmw Rekyjl * Шліфувальний контактний ролик, відшліфований та збалансований, діаметром 180 мм. Покриття з нітрилової гуми, стійке до масла і температури. Стандартна твердість ролика 55° Шор. Встановлено на ексцентриковому валу для контролю робочого положення та компенсації зносу шліфувальної стрічки на 8 мм. Система керується пневмоциліндром для автоматичного підведення групи до робочого положення, а в разі аварії чи зупинки машини – миттєвого відведення стрічки від точки обробки. Можлива установка абразивних або шліфувальних стрічок Scotch Brite. * Пневматичний вимикач (вкл./викл.) * Вертикальне регулювання ролика "зернистість" хід 10 мм * Двигун із змінною швидкістю 11 кВт з автоматичним аварійним гальмуванням * Швидкість обертання у напрямку подачі 4 - 18 м/с * Налаштування ширини й тривалості осциляції * Пневматична система натягу шліфувальної стрічки. Світлодіодний індикатор контролю зносу * Система центрування стрічки з електронною фотоелементною індикацією, налаштування амплітуди й інтенсивності осциляції 2-ГА ГРУПА РОТАЦІЙНОГО ЩІТКОВОГО БЛОКУ * Складається з 8 щіток для знебарвлення, 4 обертаються за годинниковою стрілкою, 4 – проти

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 62 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CSD 102 100260.2, загальна вага: 1 280 кг, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 041 мм, загальна висота: 1 865 мм, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), об'ємна витрата: 492 м³/год, робочий тиск: 10 балка, тиск (макс.): 11 балка, мінімальна температура навколишнього середовища: 3 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, рівень шуму: 69 дБ, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Компресор Kaeser CSD 102, - Повний капітальний ремонт гвинтового блоку - Повний ремонт електродвигуна - Новий масляний радіатор - Регулярне сервісне обслуговування - Аксесуари до компресора обслуговувалися відповідно до інструкції Hsdpfx Aksx Dihceysl - Зовнішній конденсаційний осушувач VRT 500 - Сепаратор вода-олія з новим наповненням - Комплект фільтрів із новими вставками

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Верстат для встановлення шкантів із ручним пістолетом для одночасного нанесення клею та вставляння шкантів. Стандартні шканти Ø8 мм. Довжина шкантів: 25–80 мм. Номінальна продуктивність – 1 шкант за секунду (включає нанесення клею). Використовує ПВА-клей на водній основі з в’язкістю 200–400 мПа·с. Ємність для клею – 8 кг, ємність для води – 8 кг. Максимальний тиск – 5 бар. Hodsqu N U Depfx Akysl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Панельна пила 2012 року випуску. Номінальна довжина розпилу SCHELLING FH 4 становить 4250 мм, а максимальний діаметр пиляльного диска - 350 мм. Він пропонує швидкість подачі до 80 м/хв і оснащений програмним пакетом ARDIS для розширення функціональності. Включає в себе шліфувальну машину для зберігання. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для розкрою плит, зверніть увагу на верстат SCHELLING FH 4, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Розміри панелі • Довжина: 2000-4100 мм • Ширина: 300-2100 мм • Товщина: 6-60 мм • Допуск по товщині панелей: від -0,2 до +0,2 ммТехнічні характеристики верстата • Номінальна довжина різання (верстат 430): 4250 мм • Основний діаметр пильного диска (макс.) 350 мм • Діаметр підрізного пиляльного диска: 300 мм • Максимальна висота пиляльного диска над столом: 95 мм • Максимальна висота пакета: 80 мм • Зусилля вирівнювання стрічкового вирівнювача: 400-2000 Н/шт • Максимальний отвір затискача: 90 мм • Робоча висота: 970 мм • Загальна висота: 2070 ммПриводи та швидкості • Потужність головного двигуна пилки: 15 кВт • Швидкість подачі пильного блоку (вперед): 5-120 м/хв Hodpjyyw U Sefx Akysl • Швидкість подачі пильного блоку (назад): 120 м/хв • Швидкість подачі (вперед): до 80 м/хв • Швидкість подачі (назад): до 80 м/хв Додаткове обладнання • Система зберігання панелей (Виробник: Grundner) • Довжина: 24,90 м • Ширина: 14,17 м • Висота штабеля: 2 м • Висота підйому: 2.10 м • Максимальний розмір панелі (Д х Ш): 4.20 x 2.10 м • Мінімальний розмір панелі (Д х Ш): 1,80 х 0,60 м • Максимальна вантажопідйомність: 250 кг • Потужність горизонтального приводу: 2,2 кВт • Швидкість переміщення по горизонталі: прибл. 120 м/хв • Швидкість переміщення по вертикалі: прибл. 40 м/хв • Матеріал панелі: підходить для технології вакуумного захвату • Підключене навантаження: 6 кВт • Програмне забезпечення ARDIS

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, Покриття, ламінування – додатковий розмотувач для ламінування Коронація – під час покриття плівок водними дисперсіями Робоча ширина: 1700 мм Швидкість нанесення покриття: 0-100 м/хв Матеріал у рулонах Сировина: папір (50-300 г/м²), плівка (0,023-0,10 мм) Hjdpfx Ajxwaikskyjl Клейові речовини: клей на основі розчинника, водний клей Тип нанесення покриття: покривна головка – пруток Майєра, анілоксовий вал, щілинний вал Сушарка – довжина 18 м, 7 секцій сушки, температура 30°C-170°C, газова сушка (повітродувка) Макс. діаметр рулону: 1400 мм У комплекті з машиною – агрегат для нагріву повітря Детальний опис за запитом клієнта.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – ЛІНІЯ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ ДЕРЕВИНИ НА МІКРОШИП Основні дані: Модель: GRECON DIMTER HS 120 LI Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: лінія для з’єднання деревини на мікрошип (finger jointing line) Рік виробництва: 2014 Рік останньої модернізації: 2022 (дооснащення автоматичним завантаженням ABB) Ціна нетто: 399 000 EUR A) Специфікація лінії для з’єднання деревини на мікрошип - Шипоріз WEINIG GRECON HS 120 (2014 рік) з щітковим подавачем дерев’яних елементів - Дві прохідні фрезерні станції для фрезерування шипів - Автоматичний клейонакладник з функцією контролю якості нанесення (система GlueEye Vision) - Станція попереднього з’єднання елементів - Прес для з’єднання довжиною пресування близько 6,1 м (6100 мм) - Інтегрована лінія з ABB-роботом – автоматичне завантаження шипоріза - Автоматичне затягування клею з еврокуба 1000 л з мішалкою Роботизоване завантаження: - Чотиривісний робот ABB IRB 6640 - Дві палетні зони для безперервної роботи - Максимальна довжина елементів для подачі роботом: від 110 до 600 мм - Рік побудови роботизованого посту: 2021 Hsdpfxeyk E H Ne Akysl Транспортування і прийом: - Система роликових транспортерів з поворотними столами для подачі заготовок до осередку робота - Ножичний підйомник FAMAD DBNA-40T DUO біля преса (автоматичне регулювання висоти, стіл 6,0 х 1,3 м) - Роликовий магазин для буферизації заготовок після шипування – комірки для 82 п.м. B) Технічні параметри Габарити та область матеріалу: - Довжина деревини на вході: 110 – 900 мм - Максимальна ширина матеріалу: 150 мм - Максимальна товщина матеріалу: 50 мм - Довжина пресованої стрічки: близько 6100 мм - Кількість фрезерних станцій: 2 - Кількість підрізних пилок: 4 Привід і потужність: - Загальна підключена потужність: 75 кВт - Вага машини: близько 12 800 кг Необхідна площа та монтаж: - Необхідна довжина робочої зони: близько 14 м - Необхідна ширина: близько 10 м Список комунікацій для підключення виробничої лінії: - Електроенергія 400 V / 3 фази - Стиснене повітря - Відведення стружки та пилу - Доступ до Інтернету (системи контролю та діагностики) C) Застосування лінії GRECON HS 120 Лінія GRECON HS 120 призначена для прохідного фрезерування коротких дерев’яних елементів і їхнього з'єднання на мікрошип у суцільні стрічки довжиною до 6100 мм. Використовується у виробництві: - меблевих плит - стільниць - конструкційних елементів - планок та напівфабрикатів із масиву D) Персонал і кількість операторів Лінія GRECON HS 120 з автоматичним завантаженням ABB (2 палетні зони, реверсивний режим) вимагає обслуговування 1 оператором. E) Виробничий процес 1. Палети з попередньо відсортованими дерев’яними елементами встановлюються в зону завантаження. 2. Робот ABB бере елементи з палет і подає їх у стрічковий магазин лінії GRECON HS 120. 3. Лінія похідним способом фрезерує шипи (чоловічі і жіночі) на дерев’яних елементах. 4. Автоматичний аплікатор наносить клей (контроль через систему GlueEye Vision). 5. Станція попереднього з’єднання складає елементи до необхідної довжини. 6. Торцювальна пилка відсікає стрічку до потрібного розміру і подає у прес. 7. Прес стискає елемент до повного затвердіння клею. 8. Готові стрічки відкладають на ножичний підйомник, здійснюється контроль якості і транспортування в роликовий склад.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд  Ця повна лінія розливу для гарячого та холодного наповнення була виготовлена німецькими компаніями KHS і Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для виробництва напоїв у скляних і ПЕТ-пляшках, підтримує як гаряче, так і холодне розливання. Експлуатувалася до кінця 2025 року, ще встановлена на місці й доступна негайно. Огляд лінії можливий за запитом. Технічні характеристики  Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (приклад: близько 33 000 пляшок/год при 500 мл) Формати: від 250 мл до 1000 мл Застосування: гарячий і холодний розлив напоїв Типи тари: скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гаряче розливання) Температура розливу: від 10°C до 104°C Можливість використання CO₂: Так Кришки: Скло: 28 мм алюмінієва, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка ПЕТ: 38 мм гвинтова кришка для гарячого розливу (3 заходи) Етикетування: етикетки з паперу на холодному клеї (опціонально — Sleeve-етикетування) Упаковка: картонні ящики та піддонні лотки (без термозбіжної плівки) Комплектація Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | низькопрофільний депалетайзер із транспортером і магазином під палети Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла Розливочна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головковий алюмінієвий укупорювач, HMI оновлено у 2015 році Завинчувач Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | паровий обігрів, автоматична подача кришок Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон Сушарка для пляшок | Europool | - | 2007 | високошвидкісний повітряний сушар Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | наклеювання паперових етикеток на холодний клей, Siemens S5 Упаковщик у коробки | Kisters | 320/50 | 1999 | упаковка в лотки та коробки, гарячий клей Nordson Транспортери | KHS / Krones | - | - | повна конвеєрна система Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | попереднє групування, формати палет Дюссельдорф/Євро/Індустріальні Етикетувальник палет | Logopack | - | - | система етикетування палет Система зворотного осмосу | MWT | - | - | продуктивність 800 л/год Hedpoyx I Awofx Akyjl