Придбати Корк б/у (116)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Б/В розливний моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/годину Цей моноблок ефективно обробляє негазовані рідини, такі як вода й вино. Важливо відзначити, що FIMER виготовив цю машину у 1999 році, з гарантованою продуктивністю до 4500 пляшок на годину (BPH) при розливі у скляні пляшки об’ємом 0,75 літра. Окрім того, агрегат наразі знаходиться на складі та готовий до негайної експлуатації. Конструкція моноблоку і напрям обертання Моноблок працює з правостороннім (за годинниковою стрілкою) обертанням, що забезпечує плавне й безперервне переміщення тари через усі технологічні етапи. Така система обертання синхронізує цикли ополіскування, розливу й укупорювання, що дозволяє максимізувати продуктивність і мінімізувати простої під час розливу. Це сприяє ефективній організації робочого процесу. Технічні характеристики та електричні параметри Установка підключається до електромережі 380 В і споживає 6,5 кВт потужності при частоті 50 Гц. Такі параметри сумісні з більшістю виробничих електромереж і забезпечують достатньо потужності для всіх етапів розливу. Відділення ополіскування Опорний вузол ополіскувача має 20 захватів — кожна пляшка проходить одну операцію ополіскування для підготовки до розливу. Така конфігурація дозволяє швидко й ефективно промивати тару та забезпечує її готовність до наступного етапу. Станція розливу у б/в моноблоку FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Lsdpfx Adovgvd Hokohp У відсіку розливу встановлено 20 фіксованих клапанів, що працюють за принципом самопливу або легкого вакууму, що гарантує рівномірне наповнення кожної пляшки. Така схема дозволяє досягти стабільної продуктивності до 4500 пляшок/год, особливо підходить для розливу спокійних продуктів — води та вина — без піноутворення та збереження властивостей напою. Станція укупорювання Укупорювальний модуль оснащений трьома головками для алюмінієвих гвинтових ковпачків і трьома — для прямих коркових пробок. Завдяки цьому машина здатна працювати з різними типами закупорки, включаючи ковпачки розміром 31×18 мм, гарантуючи надійне й герметичне закупорювання після розливу. Системи безпеки б/в моноблоку FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Моноблок оснащений сучасними системами захисту, які забезпечують безпеку оператора та тари під час роботи. Завдяки цим функціям обладнання працює надійно й стабільно, відповідаючи вимогам виробничої безпеки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Моноблок для ополіскування, наповнення та закупорювання скляних пляшок. 1. Ополіскувач: мийна башта з 6 захоплювачами для одноетапного ополіскування порожніх пляшок. 2. Наповнювач: наповнювальна башта з 6 електропневматичними протитисненнями клапанами. 3. Закупорювач: контейнер із нержавіючої сталі для кришок із подачею кришок та одним закупорювальним головкою. 4. Зовнішній мийник пляшок. Додатково: протитиснений наповнювач з 6 наповнювальними клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою. Продуктивність: 1100 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Lhsdpjw Tbgdofx Adkep Температура наповнення: 2 °C Довжина: 2,20 м Ширина: 1,90 м Висота: 2,10 м Формати: Євро 0,5 л та 0,33 л; 26 мм кронен-корки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Управління/контроль: Schneider Electric Базова конструкція: моноблок; корпус з нержавіючої сталі на ніжках із дверцятами з плексигласу Оснащення: ополіскувач з 6 захоплювачами, наповнювач з 6 клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою, зовнішній мийник пляшок, пивний насос, вільний транспортування пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобарний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986-87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Модель Krones Mecafill VK2V K126-308 оснащена 96 наповнювальними клапанами та 18 головками закупорювання для кроненкорків. Обладнання постійно модернізувалося, зокрема встановлено систему керування Siemens S7-300 (2009) та додатковий закупорювач Krones (2004). Придатний для пива, сидру, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Машина все ще в експлуатації (див. відео) й буде демонтована до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу входять у комплект поставки. Технічні характеристики Продуктивність: 30 000 пляшок/год (для всіх форматів) Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (всього 9 форматів) Наповнювальні клапани: 96 Головки закупорювання: 18 Тип закупорки: кроненкорки Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) Діаметр: 2 880 мм Система наповнення: ізобарна, з подвійною евакуацією, HDE (інжекція гарячої води) та змочування сплітером Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, прохолоджувальні напої, газована вода, негазована вода Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізація у 2009 році) Комплектація: Наповнювач і закупорювач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (введення в експлуатацію 1988) | 96 наповнювальних клапанів, 18 закупорювальних головок, кроненкорки, обертання праворуч, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненкорків Керування | Siemens | S7-300 | 2009 | модернізований PLC Захисні огорожі Запасні частини Ljdpfx Asxc H Tgodkehp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Автомат розливу пляшок із коркувачем, виробник Krones, модель: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM, з 24 наповнювальними клапанами та 6-позиційним коркувачем для коронних кришок. Напрям руху: справа наліво. Оснащений електричним регулюванням висоти, вакуумним насосом, контролем на розбиття пляшок, подачею коронних кришок. Lsdounh I Ajpfx Adkohp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія розливу вина. Повна лінія розливу вина, оснащена наступним обладнанням, машини 2006 року випуску: - Розливний моноблок лінії розливу вина: • Наповнювач марки AVE, модель OCEANIC G 24/24/6 • Об’єм розливу: 0,75–2 л, продуктивність – 5000 пляшок на годину • Коркозатор AROL на 6 головок • Закручувач ПЕТ кришок AROL на 3 головки - Вживана машина для капсулювання: • AVE, 4 головки, максимальна продуктивність – 6000 пляшок на годину. Формати: 0,75–1,5 л - Вживана етикетувальна машина: Lsdpfx Ajv Iprysdkohp • AVE, 3 станції. Підтримувані формати: 0,75–2 л - Вживаний пристрій для вилучення пляшок AVE: • 16 позицій - Також до складу лінії входять: • Упаковочний автомат Nordson для формування, наповнення та закривання коробок • Палетайзер S.G.E., виготовлений у 2002/06 р. - Мийна машина для пляшок AVE, 16 потоків - Транспортер довжиною приблизно 60 метрів.

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія розливу включає: (1) знімач порожньої склотари Kettner Presant Super, рік випуску: 1990; (2) ополіскувач Krones Gripstar, рік випуску: 1991; (3) наповнювач Krones FKVCF 110, рік випуску: 1991; (4) натуральний коркувач Bertolaso Delta 416S, рік випуску: 1991; (5) транспортер пробок; (6) дротов’яз Kematec Dratomat 20, рік випуску: 1991; (7) депалетайзер Schneider EPA 211, рік випуску: 1991; (8) депалетайзер Schneider EPA 505, рік випуску: 1991; (9) машина для капсулювання Robino Zenith 2-32 Otticoo, рік випуску: 1991; (10) етикетувальна машина Krones Solomatik 20-8-4, рік випуску: 1982; (11) пакувальник Kettner Robot BE3/CT, рік випуску: 1990; (12) paternoster для транспортування коробок; (13) 2x формувач коробок Kettner KAF 2400 F, рік випуску: 1996; (14) закручувач Kettner HD 2500, рік випуску: 1990; (15) паллетоукладач Kettner Pressant Universal, рік випуску: 1990; (16) обв'язувальна машина Born HB R 240/430, рік випуску: 1990; (17) паллетний роликовий конвеєр; (18) роликовий конвеєр. Продуктивність лінії — 18 000 пляшок/год, з документацією, підходить для шампанських пляшок, установка не працює вже десять років. Lhjdpfx Ajk Nm Nredksp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для розливу реферментованого пива, рік випуску – 2014 Цей розливний моноблок є компактним і ефективним рішенням для розливу реферментованого пива у скляні пляшки. Відповідно, компанія Alfatek виготовила цю машину з гравітаційною системою наповнення, що гарантує стабільний процес відповідно до галузевих стандартів. Технічні характеристики вживаного моноблока ALFATEK ELVIRA для реферментованого пива Розливний моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для пива 2014 року комплектується 7 фіксованими клапанами наповнення, спеціально розробленими для обробки пива у скляних пляшках об’ємом 0,33 і 0,75 л. Гравітаційне наповнення запобігає органолептичним змінам і значно знижує ризик утворення піни під час наливу. Крім того, інтегрований закупорювач оснащений 1 головкою для закупорювання корковими кришками діаметром 29 мм, забезпечуючи надійне й ефективне герметичне закриття. Дана система закупорювання працює синергічно з гравітаційною подачею, підтримуючи стабільний тиск у пляшках. Експлуатаційні характеристики Lodpfx Adjv N Dciekohp Моноблок забезпечує продуктивність до 1 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для малих та середніх виробництв. Пляшки переміщаються по системі за годинниковою стрілкою, оптимізуючи ефективність процесу. У комплект продажу також входять конвеєри довжиною 1,80 м, максимальною шириною 52,5 см і мінімальною шириною 25 см. Щодо електроживлення, моноблок ALFATEK ELVIRA для реферментованого пива працює на 415В і 50Гц, тому сумісний із більшістю промислових об'єктів. Безпека та конструкція моноблока Машина оснащена відповідними захисними пристроями для безпеки оператора під час роботи. Компактна конструкція має розміри: ширина – 1 190 мм, довжина – 1 900 мм, висота – 2 330 мм. Завдяки цьому забезпечується легка інтеграція в існуючі виробничі лінії без необхідності суттєвих змін. Поточний стан і доступність Наразі моноблок ALFATEK ELVIRA знаходиться на складі та готовий до огляду й подальшого введення в експлуатацію на новому виробництві. Завдяки міцній конструкції й сучасним технічним характеристикам ця машина стане надійним вибором для пивоварень, які шукають продуктивне і перевірене обладнання. Зрештою, цей моноблок – цінна можливість для підвищення ефективності виробництва та стратегічна інвестиція у перевірену вживану систему. Пивоварні зможуть оптимізувати свої процеси та зменшити витрати на закупівлю обладнання. Відповідність галузевим стандартам забезпечує легку інтеграцію у різноманітні виробничі структури. Отже, це обладнання поєднує продуктивність і надійність, що робить його практичним вибором для сучасних цехів розливу.

Стан: вживаний, Лінія розливу в скляні пляшки, що складається з наступних компонентів: 1. Машина для миття пляшок (окремо стоїть, Silmo, 1982) з номінальною продуктивністю 2 880 пляшок/год 2. Лінія ополіскування, наповнення, укупорки та етикетування (IC Filling Systems, 2020) включає: - стіл для подачі пляшок - ополіскувач - ізобаричний наповнювач - укупорювач - зовнішній мийник пляшок - етикетувальна машина для холодного клею - стіл для приймання пляшок - вільний транспорт пляшок. Машина (додатково): Лінія ополіскування, розливу, укупорки та етикетування з окремою системою миття пляшок. Продуктивність: прибл. 1100 пляшок/год для пляшок об'ємом 0,33 л Довжина: близько 7 м Ширина: близько 4 м Формати: Euro 0,5 л та 0,33 л; кроненкорк; круглообігові і бухетові етикетки Lhedpfx Ajw Ta Ndodkop Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Базова конструкція: ополіскувач, наповнювач та укупорювач в моноблоці Оснащення: машина для миття пляшок, стіл подачі, ополіскувач, наповнювач, укупорювач, зовнішній мийник пляшок, етикетувальна машина, стіл відбору пляшок, пивна помпа.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей наповнювач був виготовлений компанією CIMEC у 2016 році та постачається з коркувальником Arol для кроненпробок. Продуктивність наповнювача становить 1800 пляшок на годину, він обробляє пляшки об'ємом від 0,33 л до 0,75 л і знаходиться у дуже доброму стані. Машину можна оглянути особисто у будь-який час. Технічні характеристики Наповнювач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Продуктивність: 1800 пляшок/год Кількість форсунок для ополіскування: 9 Кількість наповнювальних клапанів: 8 Придатні об'єми пляшок: 0,33 л – 0,75 л (з додатковим комплектом – також 0,5 л) Електрична потужність: 6 кВт, 400В, 50Гц Розміри: Ширина: 1400 мм Довжина: 3200 мм Загальна довжина з етикетувальником: 8800 мм Напрацьовано: 1370 годин Повна документація в наявності Закорковувач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Крокова діаметрія: 410 мм Кількість головок: 1 Тип закупорювання: стандартна кроненпробка Повна документація в наявності Lhjdpfxsvy D Adj Adkjp

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Ймовірно дуже мало використовувана автоматична фасувальна лінія Plümat модель BFL 851 для наповнення та герметизації попередньо стерилізованих IV-пакетів у фармацевтичних умовах. Обладнання складається з захисної рами, станції ручного завантаження пакетів, друкарської станції, станції підготовки пакетів, станції для обрізки трубок, фасувальної станції, станції зварювання трубок, станції охолодження трубок, панелі керування. Лінія фасування є лінійною системою, що відповідає стандартам GMP та FDA. - Формати пакетів (2 трубки = вільна трубка довжиною 30 мм, запаяна корком від флакона, і 40 мм трубка, зварена або відкрита): 100 мл, 250 мл та 500 мл - Продуктивність наповнення: 100 мл / 250 мл / 500 мл = 600 пакетів / годину - Точність фасування: 100 мл = ± 2,0 %, 250 мл = ± 1,0 % та 500 мл = ± 0,7 % - Діапазон дозування: 100 мл – 1000 мл - Використовуваний метод зварювання: термічне зварювання - Система наповнення: Siemens S7 із системою вимірювання потоку та пневматичним наповнювальним вентилем - Управління: Siemens S7 MicroBox з profibus DP та TP 1500 сенсорним дисплеєм - Живлення: 5,5 кВт, 230/380 В, 50 Гц - Подача стисненого повітря: близько 700 л/хв, мінімум 6 – максимум 8 бар Ljdpfx Aolhqndsdkshp - Подача охолоджувальної води: близько 4 л/хв, температура 18-21°C - Маса: близько 1350 кг (нетто) та 1750 кг (брутто) - Габарити: 4263 (довжина) x 1050 (ширина) x 2140 (висота) мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Продається блок розливу Fimer з 16 вакуумними наповнювальними клапанами та двома вузлами закупорювання (для корків і кроненкорків), у комплекті також гвинтовий закручувач Enolmeccanica Vallebelbo S.r.l. Обидва пристрої знаходяться у відмінному робочому стані й досі використовуються. У комплект входить повне оснащення для таких пляшок: «1 л Schlegel, 2 л, 0,75 л Burgundy, 0,75 л Bordeaux, 0,75 л Schlegel, 0,25 л». Рік випуску: 2001 Модель: .B Ціна без ПДВ. Lsdpfxsvx Hxxo Adkshp

Стан: добрий (вживаний), Наповнювач з 50 позиціями та закривальною машиною для коркових кришок. Використовувався у виноробному господарстві для розливу вина у скляні пляшки об'ємом 1 л. Ledpfxjvq Suio Adkohp

Стан: вживаний, мотогодини: 1 800 h, Вживана лінія розливу для шампанського, ігристих і тихих вин, 4 000 пляшок/год Ljdpfx Adowgw Dgokehp Сумісність продукції та технологія розливу Ця лінія розливу обробляє тихі вина, ігристі вина та шампанське з високою ефективністю. Вона призначена виключно для скляних пляшок і використовує ізобаричну систему розливу, яка забезпечує точний контроль при розливі продукції під тиском, такої як ігристі напої. Таким чином, виноробні, що виготовляють різні типи вин із різними фізико-хімічними властивостями, можуть розраховувати на цю лінію для стабільної та адаптивної роботи. Інакше кажучи, система відповідає різноманітним вимогам до продукції без компромісів щодо якості виробництва. Продуктивність залежно від типу пляшки Залежно від формату пляшки, лінія забезпечує різний вихід продукції. Для пляшок 0,20 л та 0,375 л — 4 500 пляшок на годину, для пляшок 0,75 л — 4 000 пляшок/год, для пляшок 1,5 л — 2 000 пляшок/год. Така виробнича швидкість ідеально підходить для середніх виноробень, які цінують гнучкість з одночасним збереженням промислової ефективності. Введення в експлуатацію, напрацювання та готовність до постачання Лінію змонтували фахівці у 2022 році. З того часу вона відпрацювала 1 800 годин і випустила близько 2 400 000 пляшок. Обладнання досі знаходиться в експлуатації, тому підтримується у повністю робочому стані. Крім того, лінія готова до негайної поставки, що стане перевагою для виноробень, яким потрібно швидке впровадження. Таким чином, покупці можуть інтегрувати обладнання з мінімальними простоями. Основний блок розливу: депалетизація, промивання, наповнення, закупорювання Процес починається з депалетайзера Duetti Packaging, модель M, який автоматично подає порожні пляшки у систему. Далі моноблок GAI, модель 4033RES-HP-A01, виконує промивання, наповнення та закупорювання у єдиному інтегрованому вузлі. Двоетапна промивна станція (вода + газ) із 16 затискачами забезпечує санітарну обробку пляшок. Високотисковий електропневматичний наповнювач із 24 клапанами здійснює ізобаричний розлив. 3-головкова роторна закупорювальна машина встановлює прямі корки, грибоподібні корки для шампанського, пластикові пробки та алюмінієві гвинтові кришки. Моноблок також оснащений багатоформатними шнеками, моторизованими регулюваннями напрямних, фіктивними пляшками для стерилізації внутрішньої частини промивного апарата та комплектом електромагнітних клапанів для перемикання між подачею газу і миючої рідини. Така конструкція забезпечує високу точність, мінімальний час переналагодження і якісне оброблення пляшки. CIP і контроль якості: системи очищення та інспекції Щоб підтримувати рівень гігієни, агрегат CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, здійснює автоматичне очищення за допомогою теплообмінника «пар-вода» й триступеневої системи фільтрації за двома незалежними контурами. Дана система дозволяє санітувати внутрішні компоненти між виробничими циклами без розбирання апарата. Паралельно інспекційний блок CMP, модель CV-MUF108, виконує постійний контроль якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Декоркер Виробник: фірма Rink Модель: KM 670/2K Рік випуску: 2001 Машина (доповнення): декоркер з циклічним режимом роботи Потужність: 6,5 кВт Струм: 10 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Довжина: 2800 мм Ширина: 1000 мм Висота: 2300 мм Формати: пляшки 0,33 л, пляшки 0,35 л, пляшки 0,5 л, модульний ящик Пакувальні схеми: 2х20 пляшок, 2х24 пляшок Напрямок руху: зліва направо Управління / керування: Simatic S5 Розташування: окремо стояча Lsdpfx Adow Ta D Uekjhp Основна конструкція: зварна рама з квадратного профілю, пофарбована, на сферичних опорах Оснащення: транспортер для ящиків, комплекти форматних частин/коркувальних головок для 2х20 і 2х24 пляшок, корпус із дверима, захисна решітка, шафа керування з панеллю оператора, різні запасні частини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд  Ця атмосферна моноблочна розливна машина типу Mondial LD 8-1 EAGLE/C була виготовлена італійським виробником CIMEC у 2016 році. Вона призначена для розливу негазованих напоїв, таких як пиво з повторним бродінням у пляшці, лимонад або сода, та поєднує 8-постову станцію наповнення із одиночним головкою закручування кронен-корків. Машина готова до негайного використання. Технічні характеристики  Продуктивність: 1 800 пляшок/год Система наповнення: атмосферна Застосування: пиво з повторним бродінням у пляшці, негазовані напої Формати: Longneck 33cl Діаметр пляшки: 60 мм Висота пляшки: 227 мм Тип кришки: кронен-корок 26 мм Потужність: 5 кВт Споживання стисненого повітря: 7 бар Розміри (Д×Ш×В): 165 × 140 × 240 см Lhedpfjw Inpujx Adksp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 2014 року випуску пропонує компактне, інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. Виробник – AMS FERRARI, модель розроблена у 2014 році як універсальний агрегат для ополіскування, розливу та закорковування у складі єдиного механічного вузла. Така конфігурація зменшує час обробки та оптимізує простір у цеху середнього масштабу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 обладнаний 12 ополіскувальними захватами, 12 клапанами розливу та модулем укупорювання з двома головками. Машина обробляє пляшки об'ємом від 0,33 до 1 літра з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє працювати з різними форматами, типовими для пивної тари. Номінальна продуктивність — 1 800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний, безперервний виробничий процес із гарантованою якістю. Обладнання було демонтовано після відпрацювання приблизно 200 годин та виробництва близько 300 000 літрів продукції. Завдяки низькому рівню використання механічний знос мінімальний, а основні вузли зберегли свою цілісність. Моноблок легко інтегрується у діючі розливні лінії або може використовуватись як основа нових проектів. У будь-якому випадку він забезпечує механічну уніфікацію та високу надійність. Секція ополіскування Ополіскувальний модуль обладнаний 12 механічними захватами для фіксації пляшок. Система виконує дві стадії промивки, забезпечуючи санітарну чистоту внутрішньої поверхні перед розливом. Захвати сумісні з пляшками об'ємом 0,33 та 0,75 л, що дозволяє працювати з різними форматами пива. Відтак модуль гарантує дотримання гігієнічних норм на всіх розмірних типах тари. Секція розливу Розливна секція оснащена 12 традиційними ізобаричними клапанами з рухомими насадками. Система підтримує баланс тиску під час розливу, зменшуючи піноутворення та втрати CO₂, що захищає якість продукції і попереджає втрати. Механічна конструкція спрощує очищення та регулярне обслуговування, роблячи обладнання ідеальним для пивного розливу, де контроль тиску важливий для стабільної якості. Lhsdpfsw Ag Ndox Adkep Оператори використовують рухомі насадки для адаптації під різні розміри пляшок з мінімальною перенастроюванням. Ізобаричні клапани забезпечують повторювану якість розливу при тривалих виробничих циклах. Ці особливості підвищують продуктивність обладнання та оперативну ефективність. Секція укупорювання Модуль укупорювання вживаного моноблока AMS FERRARI 12/12/1 2014 року застосовує коркові ковпачки за допомогою двох головок. Система підтримує ковпачки 26 мм і 29 мм, використовує механічний тиск для рівномірного закупорювання кожної пляшки. Механічна конструкція, на відміну від електронних систем, спрощує обслуговування та забезпечує передбачувану надійність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Автомат розливу у пляшки Виробник: компанія Krones, короткотрубний наповнювач з подвійною попередньою евакуацією. Модель: Mecafill VKVP 084-094 Рік випуску: 2000 Закривальна машина працює з гвинтовими та стандартними кроненкорками. Машина (додатково): Наповнювально-закривальна машина Продуктивність: 30 000 пляшок/год Довжина: 7000 мм Ширина: 4500 мм Висота: 3800 мм Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад Конфігурація: 84 наповнювальні клапани, 12 закрутників Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic ET 200 M Матеріал: переважно нержавіюча сталь Монтаж: самостійно стоїть Базова конструкція: консолідована рама з квадратного профілю на сферичних опорах Ledpfx Adew Tay Aekshp Оснащення: 1 закрутник для стандартних та гвинтових кроненкорок, 84 наповнювальних клапани, 12 закрутників, захисний кожух із скляними дверима, вакуумний насос Периферія: подача корків, контроль рівня заповнення,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана моноблочна розливна лінія Comac SMARTBLOCK 6-6-1 для пляшок – 700 пляш/год Вживаний моноблок Comac SMARTBLOCK 6-6-1 пропонує компактне та високопродуктивне рішення для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 л. Ця машина, виготовлена у 2013 році, забезпечує продуктивність 700 пляшок на годину, що робить її ідеальним вибором для середніх крафтових пивоварень. Окрім цього, детальний технічний аналіз SMARTBLOCK 6-6-1 підкреслює ключові характеристики та особливості, які виділяють цю модель на ринку. Основні характеристики вживаного моноблока Comac Моноблок Comac Bottle Line SMARTBLOCK об’єднує машину для ополіскування, машину для розливу та машину для закупорювання в єдиний безперервний процес. Завдяки цьому оптимізується виробничий процес, економиться час і виробнича площа. Компактна конструкція (2580 мм x 2580 мм) є особливо вигідною для пивоварень із обмеженою площею. Машина для ополіскування Машина для ополіскування у складі SMARTBLOCK надійно фіксує пляшки шістьма затискачами. Система здійснює одне ополіскування, що знижує витрати води та забезпечує ретельне очищення, особливо для чутливих продуктів, таких як пиво. Обертання проти годинникової стрілки забезпечує плавність і послідовність процесу ополіскування. Машина для розливу Машина для розливу з ізобаричною системою гарантує точний і стабільний розлив навіть під високим тиском. Завдяки цьому пристрій демонструє відмінні результати при роботі із газованими напоями. Шість традиційних клапанів у поєднанні з рухомими носиками ефективно управляють CO₂ та запобігають окисленню, зберігаючи якість пива. Ізобаричні клапани підтримують цілісність вуглекислого газу протягом усього процесу. Машина для закупорювання Закупорювальна машина SMARTBLOCK встановлює коркові кроненпробки діаметром 26 мм. Одноголовкова закупорювальна система обробляє 700 пляшок на годину без затримок, герметично закриваючи кожну пляшку, зберігаючи газованість напою та захищаючи його від забруднення. Таким чином, машина вирізняється надійністю та забезпечує високу якість готового продукту. Робочі параметри та безпека Лінія SMARTBLOCK Comac наразі знаходиться у виробничій експлуатації, що свідчить про її надійність та довговічність. Устаткування має всі необхідні сертифікати безпеки для захисту персоналу під час роботи. У комплекті технічна документація для кваліфікованого обслуговування та навчання операторів. Таким чином, забезпечується безперервність виробничого процесу без частих зупинок. Lhsdpfx Adsvgtz Aoksp Електротехнічні параметри SMARTBLOCK Comac Лінія працює від мережі 400 В, споживає 2,6 кВт при частоті 50 Гц. Енергоефективна конструкція дозволяє знизити витрати електроенергії при стабільній роботі. Це забезпечує економічну доцільність для середніх пивоварних підприємств.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Автомат для наповнення пляшок на приблизно 8000 пляшок/год Додаткова машина: автомат для розливу і закупорювання Продуктивність приблизно: 8000 пляшок/год Ljdpfsw S T H Tex Adkohp Формати: 0,5 л євро-пляшка, 0,33 л longneck-пляшка, 0,5 л пляшка з байонетною кришкою Розташування: окремо стояча Оснащення: 1 попередній вакуум, заповнення короткою трубкою, закупорювач для коркових кронен-пробок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана закупорювальна машина AROL 4T до 6500 пляшок/год Вступ: Універсальність машини AROL 4T У галузі розливу важливо обрати ефективну закупорювальну машину. Вживана закупорювальна машина AROL 4T є оптимальним рішенням. Підприємства прагнуть до високої продуктивності без втрати точності. При цьому безпека залишається пріоритетом. Чотириголкова закупорювальна система Машина оснащена чотирма головками для роботи як з пласкими, так і з грибоподібними корками. Це забезпечує необхідну універсальність. Сучасний ринок вимагає гнучкості й адаптивності. Висота головок електрично регулюється для швидкої переналаштування під різні типи пляшок. Це допомагає мінімізувати простої та, відповідно, максимізує ефективність. Міцна та гігієнічна конструкція Корпус повністю виготовлений з нержавіючої сталі, що гарантує довговічність і стійкість до корозії. Також це спрощує очищення і технічне обслуговування. Дотримання гігієнічних норм надзвичайно важливе для харчової та напоївої промисловості. Захист оператора Безпека праці — головний пріоритет. Машина оснащена захисними кожухами, які гарантують захист персоналу під час виробничого процесу. Важлива деталь: подача пляшки здійснюється зліва. Це суттєво спрощує інтеграцію в існуючі лінії розливу та оптимізує логістику і використання простору. Регульована продуктивність Lhodpfx Aovgt R Rsdkep Машина забезпечує швидкість виробництва до 6500 пляшок на годину з можливістю регулювання через потенціометр. AROL 4T легко пристосовується до різних вимог виробництва, що дозволяє максимально ефективно використовувати обладнання Перевірена надійність та ефективність Станом на 1999 рік випуску, машину було безперервно експлуатовано до 2022 року. Вона відповідає стандартам CE. Живлення: 380 В, трифазний струм, 50 Гц — додаткових налаштувань не вимагає. Висновок Вживана закупорювальна машина AROL 4T (до 6500 пляшок/год) — високоефективне рішення для підприємств, які шукають надійну і продуктивну машину для закупорювання. Вона гарантує найвищу якість закупорювання та відзначається міцною конструкцією, гнучкістю і безпекою. Це вигідна інвестиція для оптимізації процесу розливу та підвищення якості готової продукції.

Стан: вживаний, Вживана закупорювальна машина Arol до 4000 пляшок на годину Технічний аналіз експлуатаційних можливостей закупорювальної машини Arol Закупорювальна машина Arol працює зі швидкістю до 4000 пляшок на годину і пропонує передове рішення для автоматизації процесу закупорювання на розливних лініях. Вона оснащена чотирма головками для закупорювання, що забезпечують рівномірний розподіл механічних зусиль, що є ключовим для збереження герметичності на різних типах пляшок. Кожна головка пристосована для роботи як з грибоподібними, так і з прямими корками, які широко застосовуються у виноробній галузі для ефективного збереження органолептичних властивостей напоїв. Робочі характеристики та механічна сумісність Lhedpfx Asvgvp Aodkop Конструкція машини передбачає рух із обертанням проти годинникової стрілки, що стратегічно відповідає стандартним конфігураціям європейських ліній розливу. Це полегшує інтеграцію з іншими розливними машинами та знижує ризик операційних помилок. Крім того, така схема сприяє синхронізації з іншим обладнанням лінії, оптимізуючи виробничий час і витрати. Електротехнічні характеристики та енергоефективність закупорювальної машини Arol Машина працює від мережі 380 В, споживає 2,5 кВт потужності та функціонує на частоті 50 Гц, що забезпечує оптимальне енергоспоживання відповідно до продуктивності. Висока енергоефективність суттєво знижує експлуатаційні витрати у структурі собівартості виробництва, що дозволяє підприємствам підтримувати великі обсяги виробництва при мінімальних енергозатратах.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина, 2000 рік Повна лінія для розливу тихого вина, що складається з наступних машин: Вживаний депалетайзер Автоматичний депалетайзер Oma, модель Depalblock 2000, рік випуску 2002. Продуктивність – до 6000 пляшок/год для формату 0,75 л. Додатково підходить для форматів пляшок 0,375 – 0,75 – 1,5 л. Цей вживаний депалетайзер постачається з усіма захисними пристроями та інструкціями з експлуатації. Завантаження здійснюється зверху. Відсутня система видалення міжшарових прокладок та магазин піддонів. В комплект входять запасні частини. Габарити: Довжина: 2950 мм | Ширина: 2133 мм | Висота: 2530 мм | Вага: 1550 кг. Споживання: 380 В, 2 кВт, 50 Гц Вживаний моноблок для розливу цієї лінії Виробник моноблока – Ave Impianti, модель Oceanic 16-16-4. Працює з тими ж форматами: 0,375–0,75–1,5 л зі швидкістю 3800 пляшок/год. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. Знаходиться в робочому стані. Lhjdevguttjpfx Adkop Ця машина використовується для розливу тихого вина. Включає мийну машину на 16 захватів з двома циклами обробки. Далі – наливна машина на 16 клапанів із нерухомими насадками. Наприкінці – коркувальна машина на 4 головки (макс. діаметр корка – 26 мм). В комплекті декілька запасних частин. Габарити: Довжина: 4600 мм | Ширина: 2300 мм | Висота: 3400 мм Споживання: 380 В, 50 Гц Вживаний закручувач ковпачків Бренд Bertolaso, модель Alfa 110 Inox, 1995 р., 1 головка. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. У комплекті всі захисні пристрої та документація. В робочому стані. Ємність – пляшка 0,75 л типу Бордолезе. Тип кришки – Stelvin, розмір 30×60 мм, шийка – стандартна. Габарити: Довжина: 800 мм | Ширина: 900 мм | Висота: 2600 мм Споживання: 380 В Вживаний капсулеподаватель Бренд Robino & Galandrino, модель Fenix 2, рік 2000. Дві головки, швидкість – до 6000 пляшок/год (0,375 – 0,75 –1,5 л). Оснащений захисними пристроями та інструкціями. В робочому стані. Оброблюваний продукт – тихе вино. Капсули – Enoterms із поліламінації. Вага: ~1800 кг Споживання: 380 В, 4,5 кВт, 50 Гц Вживана етикетувальна машина цієї лінії Бренд Kosme, модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, рік 2005. Швидкість – 3000 пляшок/год (формати 0,375 – 0,75 – 1,5 л). Машина працює в складі лінії, є захисні пристрої та інструкції з експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Винозливний моноблок Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 для тихого вина: У цьому винозливному моноблоці з депресійною системою пляшки подаються зліва направо. Ополіскувач має подвійну обробку та оснащений рухомою насадкою, розливна головка працює з невеликим розрідженням і має централізовану систему регулювання рівня. Цей розливний моноблок обладнано двома закупорювальними пристроями: восьмиголовочна закручувальна машина для алюмінієвих ковпачків Ø 31,5 x 18 мм і Ø 30 x 60 мм, а також шестиголовочна закупорювальна машина для прямого корка. Продуктивність становить 9000 пляшок на годину у форматі 0,75 л при наливі тихого вина. Цей винозливний моноблок надзвичайно ефективний для розливу тихих вин будь-якої густини та характеристик. Запірна арматура запатентована Bertolaso та демонструє високу ефективність у виробничому циклі. Точність також поєднується з простотою розбирання клапанів: це означає швидше й коректніше технічне обслуговування розливних кранів. У разі продажу ми можемо запропонувати як повністю перевірену, так і капітально відремонтовану машину; однак це суттєво впливає на термін постачання використаного моноблоку Bertolaso для розливу тихих вин. У комплекті: Миється фальш-пляшками із підключенням до SIP (CIP); Підйомник корків і підйомник алюмінієвих ковпачків для двох типорозмірів закруток; Компоновка винорозливної машини кутова, тому потрібно ретельно продумати розміщення в лінії розливу вина; Захисне огородження CE забезпечує легкий доступ оператора до машини для технічного обслуговування. Lhjdpfevguwfjx Adksp Натисніть тут, щоб переглянути всі формати пляшок, що підходять для цієї автоматичної винозливної машини, яка наразі знаходиться на складі.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина для скляних пляшок 3 л – 2000 пляшок/год Технічні характеристики: - Ланцюговий транспортер: 150 мм - Виробнича потужність: 2000 даміжок/год - Напруга: 380 В - Низька напруга: 24 В - Частота: 50 Гц - Робочий напрямок: справа наліво - Висота робочої поверхні: 1240 мм Ljdpovguwlefx Adkshp - Діаметр основи даміжки: 51, 179 × 340 мм Лінія укомплектована обладнанням провідних італійських брендів, таких як Bardi, Bertolaso та Cavagnino&Gatti. Лінія завершена етикетувальним обладнанням, що дозволяє під’єднувати різні системи пакування відповідно до потреб: класичні картонні коробки, лотки з плівкою чи система обгортки (wrap-around). Були оброблені дві основні пляшки — 1,5 л та 3 л, але за потреби можливе перепрофілювання під 0,75 л. За додаткову плату можлива модернізація для прийому та видачі пляшок об’ємом 0,75 л. В комплекті: сатинова коркувальна машина для натуральної корки, автомат для закручування алюмінієвих ковпачків та етикетувальна машина на 8 головок із двома станціями для самоклеючих етикеток. Розлив здійснюється методом гравітації для тихих напоїв. Мийна машина забезпечує внутрішню й зовнішню промивку нових пляшок у режимі одноразового використання. На всьому обладнанні проводилось регулярне технічне обслуговування — лінія може бути повторно змонтована без критичних складностей. Наша професійна команда допоможе вам реалізувати цей проект — як у технічному супроводі, так і з залученням інженерного консультанта.

Стан: вживаний, Вживана ізобарична комплексна лінія розливу для тихих і ігристих вин, продуктивністю до 3500 пляшок/год Ledpjw Imp Hsfx Adkjhp Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного, стабільного процесу розливу як тихих, так і ігристих вин. В основі лежить ізобаричний триблок, що об’єднує операції ополіскування, наповнення та закупорювання у безперервному потоці — для максимальної ефективності з гарантією якості продукту. Наразі лінія налаштована для розливу тихих вин із продуктивністю 3 500 пляшок/год та ігристих вин із продуктивністю 3 000 пляшок/год. Вона вже технічно підготовлена для виробництва ігристих вин: потрібно лише додати пристрій для встановлення грибоподібних корків, аплікатор фольги для спуманте та, за потреби, тунель нагріву. Лінія оснащена спеціалізованими транспортерними системами, централізованою системою змащування та окремими пультами управління для конвеєрів, що забезпечує простоту обслуговування і легку інтеграцію у вже наявну автоматизацію виробництва. Уся схема виконана у лінійному форматі для оптимального використання простору й плавного транспортування пляшок без накопичення. Технологічний процес і основне обладнання На початку лінії порожні пляшки завантажуються автоматичним депалетайзером. Це обладнання дбайливо підіймає та подає пляшки на завантажувальний стіл з повним збереженням цілісності тари. Далі пляшки транспортуються до ізобаричного триблока, де послідовно виконуються ополіскування, розлив і закупорювання. Ізобарична технологія розливу гарантує точний рівень наповнення та стабільне збереження карбонізації для ігристих вин і повністю підходить для розливу тихих вин. Запірно-розливні клапани сконструйовані для мінімізації поглинання кисню, що особливо важливо для збереження органолептичних властивостей і тривалого терміну придатності вина. Ополіскувач працює з чистою водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність контамінації перед наповненням. Закупорювальний турет нині налаштований для використання ковпачків BVS або традиційних корків відповідно до вибраного формату. У лінію інтегровано дозувальний блок для гуміарабіку. Ця система дозволяє точно додавати стабілізуючі агенти після розливу, що сприяє збереженню прозорості вина та запобігає осадженню протягом зберігання. До складу комплектації входить також генератор пари (парогенератор) для санітарної обробки лінії, а також, за необхідності, для попереднього підігріву. До розливу встановлено модуль мікрофільтрації, який забезпечує відповідність продукту мікробіологічним стандартам перед потраплянням у триблок. Це критично важливо для стабільності й якості вина без необхідності використання надлишкових консервантів. Після розливу пляшки подаються на етикетувальну станцію. Етикетувальне обладнання постачається стороннім виробником, але електрично інтегроване у лінію й допускає конфігурацію для різних типів етикеток — як самоклейних, так і з холодним клеєм.