Придбати Кінець Припасування б/у (166)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Dcjdoxghngjpfx Ahvod Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Експозе для орендної зали Виробничо-монтажний цех готовий до використання Все необхідне є: - 850 м² - Компресорна установка наявна - Кран у залі вантажопідйомністю 40,0 т (2 x 20 т поворотний кран) - Кран у залі на 10,0 т - Портальний кран на 5,0 т - Кран у залі на 20,0 т - Кран у залі на 12,5 т - Прес для припасування Millutensil MIL303 - Висота гака крана: 7 м Dcsdpfoygkinox Ahved - Висота в'їзду воріт для вантажівок: 4,5 x 5 метрів - Майстерня з візком, інструментами та стропувальними засобами - Офіс майстра та переговорна з кондиціонером - Жіночий та чоловічий туалет - Токарний та шліфувальний верстат наявні - Підключення оптоволокна (можливий договір через Telekom) Оренда можлива негайно Місцезнаходження: 35232 Dautphetal, Industriestr. 9 Огляд за домовленістю

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 2 500 кг, висота підйому: 17 000 мм, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 522 h, Це екземпляр у дуже хорошому стані – обслуговувався нашими операторами. Купуючи у єдиного дистриб’ютора, ви отримуєте гарантію якості придбаної машини, запасних частин та сервісного обслуговування. Можливість організувати демонстрацію або оренду. Основна інформація про обладнання: Модель M250 наразі є найпопулярнішим міні-краном у Польщі для монтажу алюмінієвих конструкцій на висоті понад 10 м. Головні переваги над конкурентами: - Дизельний двигун YAN-MAR потужніший, ніж у популярному міні-крані Maeda - Повністю гідравлічно висувний JIB, готовий до роботи одразу - Пульт дистанційного керування (марка Scanreco – використовується у найкращих машинах світу) - Гусениці з горизонтальним розсуванням (у конкурентів напрямні під кутом 45°, що при макс. розсуненні збільшує висоту крана) - Найпотужніший блокуючий гак до головної стріли на ринку (2000 кг) Dcodpfxswnd Nlj Ahved - Оснащення допоміжним тросовим комплектом за необхідності. Якщо блок не потрібен, кінець тросу фіксується збоку головної стріли - Компактна конструкція (усі троси й датчики заховані всередині стріли) Оголошення стосується міні-крана BG Lift M250 у такій комплектації: • Лебідка 900 кг (65 м) • Електродвигун (однофазний – 220 В) • Гідравлічний JIB • Блокуючий гак (для JIB'а) • Комплект блоків (одинарне оснащення тросом) • Комплект блоків (потрійне оснащення тросом) • Білі гусениці Моточаси дизельного двигуна: 11522 Моточаси електродвигуна: 321 M250/2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 848 h, Двигун Liebherr D934 A7 – 140 кВт (EPA) Вага: 43 тонни Гусеничне шасі EW - Ширина: 3 800 мм - Колія: 4 500 мм - Гусеничні пластини: 3-гребневі, 600 мм, D6C, 56 ланок - Дводільний напрямник гусениці Моноблочна промислова стріла, пряма, Z1, 9,10 м Промисловий рукоять, кінець підлегко зігнутий, 7,50 м Демпфування підйомного циліндра Активне опускання підйомного циліндра Захист штоків поршнів, енергозберігаючий циліндр Автопідйом Автоматичне вимикання двигуна Попереджувальний звуковий сигнал руху, не відключається Пропорційне керування (зліва): контур середнього тиску Підлокітник (піднятий) для джойстика Склоочисник даху кабіни Гідравлічне підйомне пристрій кабіни LHC 255 (безступінчасто з 3,24 м до 5,25 м) Вузька платформа для LHC 255 Радіо Comfort Dsdpfoyffm Sjx Ahvecd Сидіння оператора Comfort Підлога кабіни з куленепробивного скла Камера огляду задньої зони Робоче освітлення перед кабіни, 2 шт., LED 1300 люмен Робоче освітлення позаду кабіни, 2 шт., LED 1300 люмен Проблисковий маячок на кабіні, 1 шт. Байпасний фільтр, Liebherr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1966, Вживана машина Dcodoxwz Rvopfx Ahvod Рік випуску: 1966 Оснащення та технічні характеристики: - Діаметр ролика: 500 мм - Довжина пиляльного полотна: 4080 мм - Товщина пиляльного полотна: 0,5 мм - Потужність двигуна: 3 к.с. - Номінальна напруга: 380 / 220 В - Номінальний струм: 5,8 / 10 А Доступність: приблизно кінець січня 2026 року Місцезнаходження: Гессен

Стан: вживаний, Дротяний трос, сталевий трос, нейлоновий канат, судновий трос, тамп (кінець мотузки) - Судновий трос: з петлями - Нейлоновий канат: діаметр 100 мм, довжина 8 м Dedjmpbufspfx Ahvocd - Транспортні розміри: 900/900/В300 мм - Вага: 52 кг з піддоном

Стан: добрий (вживаний), Дротовий трос, сталевий трос, нейлоновий канат, судновий трос, томп (короткий кінець каната) Dsdpfempbuxsx Ahvecd - Судновий трос: зі стропами - Нейлоновий канат: Ø 135 мм, довжина 72 м - Транспортувальні розміри: 1800/1100/В1020 мм - Вага: 404 кг з піддоном

Стан: дуже добре (вживаний), Ролики для конвеєрних стрічок, транспортні ролики, запасні ролики, конвеєрна стрічка, роликовий транспортер, опорні ролики - Ролики для конвеєра: транспортні ролики, діаметр 60 мм - Робоча ширина: 305 мм - Посадковий кінець: односторонній, на кулькопідшипниках (див. фото) - Кількість: 46 шт. транспортних роликів в наявності - Ціна: за штуку - Розміри: 350/80/В80 мм Dsdpexyf Ikofx Ahvscd - Вага: 1,9 кг/шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Оброблювальна пилка Randek JS400C призначена для виконання вирізів на кінцях дерев'яних заготовок, наприклад, для вставки мауерлатної балки в вертикально встановлені стійки. Машина пневматично фіксує заготовку та виконує два пропили дисковими пилами діаметром 400 мм. Максимальна довжина вирізу становить 380 мм, а глибина різу може бути встановлена до 115 мм. Керування пилкою здійснюється швидко і легко за допомогою ножної педалі. Опис функціонування Заготівка, яку необхідно вирізати, наприклад, стійка, поміщається у захищений розрізний канал машини до встановленого обмежувача. Виступаючий кінець укладається на роликову опору (не входить у комплект). Фіксація заготовки та запуск циклу різання здійснюються натисканням педалі. Dcodpfed Arwhox Ahvsd Технічний опис • Глибина вирізу: 30 - 115 мм • Довжина вирізу: 10 - 380 мм • Товщина деревини: 30 - 70 мм • Електроживлення: 3 x 400 В, 50 Гц, 25 А • Стиснене повітря: 0,5 - 0,8 МПа (5 - 8 бар) • Пильні диски: HM 400/30-3,5/2,5/40 Безпека Пила ефективно захищена кришкою. При відкритті захисної кришки електроживлення автоматично переривається, що мінімізує ризик травмування. Переваги • Ефективне та точне вирізання/обробка вирізів • Гнучкість і простота налаштування • Легкість у експлуатації • Встановлена робоча висота та можливість керування ножною педаллю забезпечують ергономічно правильні умови роботи для оператора

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Xtrutech XTS 35 для порошкового фарбування (180–350 кг/год) 1. ПРИЗНАЧЕННЯ ТА ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ ЛІНІЇ Екструзійна лінія для виробництва порошкових фарб є частиною загального виробничого процесу та призначена для отримання полімерних порошкових покриттів. До складу лінії входять такі технологічні етапи: формування однорідного розплаву з нагрітої порошкової фарби шляхом змішування, формування розплаву, подальше охолодження виробу та його подрібнення до дрібних фракцій. 2. КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ Dcodjwz Ntiopfx Ahvod - Двошнековий екструдер типу XTS 3. ОПИС КОМПОНЕНТІВ ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двошнековий екструдер XTS 35 Екструдер для виробництва порошкових фарб складається з: - 24D гідравлічно відкриваних циліндрів зверху та знизу, що забезпечують швидкий доступ для очищення, обслуговування і аварійного ремонту футерування циліндрів та валів шнекових елементів. - Прямокутного завантажувального вікна для дозування матеріалів, які важко дозуються. - Міцних, високопроточних, водоохолоджуваних секцій з 5 електричними нагріваючими (алюмінієві бронзові плити потужністю по 2 кВт) зонами контролю, які забезпечують відмінний температурний режим. Максимальна робоча температура — 350°C. - Кінець робочого циліндра оснащений охолоджуваним випускним адаптером і ножем. - Шнеки з шнековими секціями. Частота обертання шнеків 0–900 об/хв. Водоохолоджуваний асинхронний двигун потужністю 26 кВт. Безступеневий (PIV) редуктор розрахований на 139 Нм і захищений автоматичним обмежувачем крутного моменту. - Фіксуючий замок/швидкороз’ємна муфта для з’єднання валу та зубчастого валу. Живлення: 400±6%, 3 фази, 50 Гц (з заземленням). Керування: 24В. Водопостачання: 70 л/хв при 15°C, тиск охолоджуючої рідини — 4 бар. Габаритні розміри: Д=2250 мм, Ш=1000 мм, В=1600 мм Маса: 1600 кг (орієнтовно). Геометрія великого об’єму D/d = 1,8 Потужність двигуна AC: 26 кВт Швидкість обертання шнека: 900 об/хв Середня продуктивність: 180–220 кг/год, макс. 350 кг/год

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Об'ємний дозувальний апарат COMAS модель DN (відновлений з новим дозатором). Спеціалізована машина для дозування суміші «бісквітного тіста» (pandișpan) та кремів на основі бісквіту: a) Бісквітне тісто на формові листи з діаметром 240–260 мм і товщиною 7–12 мм, або на прямокутні форми з довільними рекомендованими розмірами. b) Креми на коржі, зазначені у пункті а), у кілька шарів (опціонально). Склад: - Основна конструкція з нержавіючої сталі S/S з колесами і фіксаторами; Dedpfjwxlm Tox Ahvjcd - Дозувальна головка з пневматичним приводом Waicon та/або Fizner; - Пристрій для регулювання висоти дозувальної головки з маховиком; - Пристрій для регулювання дозованої кількості продукту за допомогою маховика з маркуванням; - 1 регульований по висоті робочий стіл; - 1 буферний резервуар об'ємом 50 л для суміші "пандішпан"; - 1 змінний дозувальний циліндр діаметром 100 мм, регульований об'єм порції від 78 до 1240 см³; - 1 кінець-дозатор для форм діаметром 260 мм з перфорованою діафрагмою для фінального закриття; - 1 ножна педаль для ручного дозування або синхронізації з виробничою лінією; - 1 комплект формових насадок для бісквітного тіста; - Декорування кремом (опціонально, див. фото/наступна сторінка); - 1 електроустановка і електрична панель керування. Основні технічні характеристики: - Всі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі класу AISI 316 або інших харчових матеріалів. Каркас із AISI 304 та/або харчового алюмінію. Трансмісії та зубчасті колеса з хромованої сталі. Підшипники вкриті нержавійкою з герметичним закриттям. - Пневматична система: бренди Waircom та/або Fesner. - Компресор: не включено. - Продуктивність: а) ручне керування педаллю – оцінюється 5–15 циклів/хв; б) автоматичний режим – 8–15 циклів/хв, регульовано.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота штабелювання: 60 мм, мінімальна щільність паперу: 40 г/м², максимальна вага паперу: 300 г/м², виробнича потужність: 5 000 одиниця/год, Duplo Брошурувальна Система 5000 Пропозиція включає: 2x сортувальні башти DC-10/60 Проміжний модуль передачі LUL-HM Блок фальцювання та скріплення DBM-500 Тример переднього краю DBM-500T Попередній лічильник DBM-K Довгий приймальний стіл DBM-400LS 2x DC-10/60 (20 станцій) Формат паперу: мін. 120 x 148 мм; макс. 350 x 500 мм Щільність паперу: 40–300 г/кв.м Висота стопи: 60 мм на станцію Подавач: вакуум/повітряна подача Системи контролю: подвійний аркуш, пропущений аркуш, контроль заминання паперу, датчик порожньої станції Живлення: 230 В, 50 Гц, 4,5 А, 1.035 Вт Габарити: 630 мм x 750 мм x 1.972 мм Вага: 290 кг Блок фальцювання та скріплення DBM 500 Формат паперу: мін. 120 x 170 мм; макс. 350 x 500 мм Швидкість: 5.000 циклів/год при A5,                               4.600 циклів/год при A4,                               4.000 циклів/год при A3 Місткість скріплення: 5 мм (50 аркушів, 80 г/кв.м) Місткість фальцювання: 25 аркушів Кількість скобочних голів: 2 Системи контролю: контроль заминання паперу, індикація положення паперу, кінець дроту Пам’ять: 12 програм Типи фальцювання/скріплення: фальцювання без скріплення, сідлове скріплення/фальцювання, кутове скріплення/фальцювання, кутове скріплення, блочне/бічне скріплення Живлення: 230 В, 50 Гц, 5 А, 1.150 Вт Габарити: 1.610 мм x 770 мм x 1.020 мм Вага: 412 кг Лічильник скріплювального блоку (див. фото) Лічильник зліва: 1.392.871 Лічильник справа: 5.218.991 Djdox Niupopfx Ahvecd Тример переднього краю DBM 500T Формат брошури: мін. 85 x 120 мм; макс. 250 x 356 мм Обрізаний кінцевий формат: мін. 75 x 120 мм Швидкість: >5.000 циклів/год Макс. товщина обробки: 50 аркушів (80 г/кв.м) Живлення: 230 В, 50 Гц, 3,3 А, 759 Вт Габарити: 700 мм x 635 мм x 1.094 мм Вага: 241 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, висота штабелювання: 60 мм, мінімальна щільність паперу: 40 г/м², максимальна вага паперу: 300 г/м², виробнича потужність: 5 000 одиниця/год, Система виготовлення брошур Duplo 5000 Пропозиція складається з: 1x Колатор DC-10/60 Передавальна секція LUL-HM Секція зшивання й фальцювання DBM-500 Тризубний різак (фронтальний різ) DBM-500T Преселекторний лічильник DBM-K Довгий вивідний транспортер DBM-400LS DC-10/60 (10 станцій) Формат паперу: мін. 120 x 148 мм; макс. 350 x 500 мм Щільність паперу: 40–300 г/м² Висота стопи: 60 мм на станцію Подача: всмоктувально-видувне повітря Контролі: детекція подвійного аркуша, пропуску аркуша, затискання паперу, порожніх станцій Живлення: 230 В, 50 Гц, 4,5 А, 1 035 Вт Габарити: 630 мм x 750 мм x 1 972 мм Вага: 290 кг Секція фальцювання та зшивання DBM 500 Формат паперу: мін. 120 x 170 мм; макс. 350 x 500 мм Dcsdpex Nimrjfx Ahvsd Швидкість: 5 000 циклів/год при А5                           4 600 циклів/год при А4                           4 000 циклів/год при А3 Максимальна місткість зшивання: 5 мм (50 аркушів, 80 г/м²) Місткість фальцювання: 25 аркушів Кількість зшивних головок: 2 Контролі: контроль застрягання паперу, індикація позиції паперу, кінець дроту Пам’ять: 12 програм Типи фальцювання та зшивання: фальцювання без зшивання; сідлове зшивання/фальцювання; кутове зшивання/фальцювання; кутове зшивання; блочне/бічне зшивання Живлення: 230 В, 50 Гц, 5 А, 1 150 Вт Габарити: 1 610 мм x 770 мм x 1 020 мм Вага: 412 кг Фронтальний різак DBM 500T Формат брошур: мін. 85 x 120 мм; макс. 250 x 356 мм Обрізаний кінцевий формат: мін. 75 x 120 мм Швидкість: понад 5 000 циклів/год Максимальна оброблювана товщина: 50 аркушів (80 г/м²) Живлення: 230 В, 50 Гц, 3,3 А, 759 Вт Габарити: 700 мм x 635 мм x 1 094 мм Вага: 241 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, модель лазерного джерела: MAX 12kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 40 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, потужність: 12 000 кВт (16 315,44 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип охолодження: вода, загальна вага: 8 000 кг, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Волоконно-лазерний різальний верстат 1530, 12 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний корпус із дверима та вікнами зі захистом від випромінення. Екологічний та безпечний для оператора. Робоча платформа Паралельна платформа з підйомом та опусканням: Передній кінець: лазерне різання. Задній кінець: завантаження та розвантаження. Відсутність взаємних завад → підвищена ефективність роботи. Конструкція машини Рама для 10 кВт: Сегментована система відведення пилу з розподілом у часі. Відмінне відведення тепла, стійкість до термічних впливів. Промислова допоміжна комплектація: кондиціонер, спеціальна система охолодження, стабільна температура та вологість повітря → стабільна продуктивність та довший термін служби. Гарантія точності: Рама оброблена на великому портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові опори. Повністю сервопривідне керування, двосторонній подвійний привід. Відмінна промислова якість та точність. Німецька монтажна технологія: Точне калібрування лазерними інтерферометрами Якісна збірка, спрощене обслуговування. Управління та програмне забезпечення Система керування FSCUT 6000 (у комплекті). Dsdpfoycfuwex Ahvecd Пакет ПЗ FSCUT: Широко використовуване, безпечне та зручне програмне забезпечення. Підтримка інтелектуальної мережі. Професійне програмне забезпечення для розміщення деталей: CypNest (у комплекті). Ключові компоненти Лазерна головка: BOCI BLT442 Лазерне джерело: MAX 12 кВт, CE Водяний охолоджувач: HANLI 12 кВт Напрямна рейка: TAIWAN DTX 30+20+20 Основа: TAIWAN JT Редуктор: Німеччина Techmach Камери: 2 шт. Серводвигун: BOCHU Пропорційний клапан: Felton Електронні компоненти: SCHNEIDER Потрійний повітрозабірник: азот, кисень, повітря Система змащування: автоматична система подачі мастила Комплектація 30 захисних лінз, 30 сопел, ящик з інструментами. Опціонально: компресор ARS-30HP-XF-1,6 MPA, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, ШЛІФУВАЛЬНА МАШИНА З 3 ГОЛІВКАМИ HESSEMANN: Djdpfox Rdn Tox Ahvjcd Розміри шліфувальної стрічки: 2.620 x 1.400 м 1 Поздовжній шліфувальний вузол (з контактним валом для калібрувальних робіт (сталь)), діаметр: 250 мм Швидкість стрічки: прибл. 18 м/с, потужність: 22 кВт, пристрій зносостійкого гальмування, автоматичне регулювання довжини, керований пристрій для видалення пилу залежно від оброблюваної деталі, реверсний рух стрічки, компенсація зернистості абразивної стрічки за допомогою комп’ютера. Швидкість стрічки: 1,0 - 18 м/с Привід: 15 кВт 1 Поздовжній шліфувальний вузол Швидкість стрічки: 1,0 - 18 м/с Привід: 15 кВт Включає безступеневе регулювання швидкості шліфування за допомогою електронного частотного регулятора, з підключенням до подвійної кількості отворів для очищення для пристрою видалення пилу. Зносостійкий гальмівний блок, автоматичне налаштування довжин кромок абразивної стрічки (за потреби різних), пристрій видалення пилу, залежний від оброблюваної деталі, з можливістю відключення, реверсивна стрічка. 2 притискні балки з вибірковою системою регулювання тиску – система CSD® Безступеневе налаштування тиску окремих притискних елементів, для вільної та багаторазової подачі. Відстань – 32 мм. Компенсація допусків деталей до 2 м завдяки безобслуговуваним притискним магнітам. Робоча ширина та початок/кінець шліфування притискної балки встановлюються електронно. Притискні елементи керуються підйомними електромагнітами, які можуть безперервно змінювати зусилля кожної шліфувальної колодки під час проходження деталі через машину. Ця інноваційна технологія CSD® забезпечує завжди пропорційно однаковий тиск у зоні перекриття колодки на деталі. Ризик прошліфування крайок майже виключений завдяки динамічному контролю тиску в режимі реального часу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, загальна довжина: 4 400 мм, робоча ширина: 1 400 мм, тип регулювання висоти: електричний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, Доброго дня! Пропонуємо на продаж широкошліфувальний верстат Heesemann LSM 8 у комплектації з чотирма шліфувальними агрегатами: поперечний агрегат / поздовжній агрегат із калібрувальним валом / поздовжній агрегат із реверсом / поздовжній агрегат + щітка для видалення пилу Машина після механічного ремонту та інспекції, перевірена, налаштована, готова до роботи. Рік випуску: 1997 Швидкість подачі: 5–25 м/хв – плавне регулювання з операторської панелі Висота робочої зони: 880 мм Оброблювані елементи: 3–80 мм Потужність: 107 кВт – при повному навантаженні Загальна маса: 10 250 кг Управління: панель із фізичними кнопками та дисплеєм Бік обслуговування й заміни шліфувальних стрічок: правий Окремі транспортні стрічки, перфоровані, стіл із перфорацією, канал і вакуумний вентилятор – для безпечного транспортування коротких деталей. Притиск деталей: гумові ролики діаметром 70 мм. Шліфувальна стрічка агрегату Q: 5400 мм x 150 мм Потужність двигуна: 13/17 кВт – двошвидкісний двигун – швидкість стрічки: 12 м/с / 24 м/с Стрічка "сержант": 4850 мм x 141 мм Поздовжні стрічки агрегату L: 2620 мм x 1450 мм Потужність двигуна: 16,5/21 кВт – двошвидкісні двигуни – 10 м/с / 20 м/с Притиск: Притискні балки з комп'ютеризованим селективним керуванням системи притиску – система CSD® з плавним регулюванням притиску окремих притискних елементів для багаторядного завантаження без зупинок. Відстань між роликами системи контролю: 16 мм. Шліфувальні стрічки з системою очищення – продування та відсмоктування пилу. Вирівнювання допуску по висоті оброблюваної деталі до 2 мм за допомогою безобслуговуваних притискних електромагнітів. Робоча ширина, а також початок і кінець шліфування притискної балки керуються електронно. Очищення стрічок через продувальні трубки, видалення пилу через інтегровані витяжні канали, автоматична активація продування після виявлення деталей у машині. На виході – очищувальна/знепилювальна щітка діаметром 150 мм з витяжним каналом для видалення пилу. Dcodpfx Aeu Hlzfehvsd Додаткові роторні продувальні пристрої на виході з машини з витяжним каналом. Монтаж на новому місці та базове навчання обслуговуванню – за домовленістю. Ціна договірна, машина доступна відразу.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 1 256 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2189, OKUMA LB3000EX-II — ідеально підходить для універсальних токарних деталей і комплексної обробки складних заготовок. Завдяки широким призматичним напрямним станини і високому крутному моменту приводів забезпечується висока точність та довготривала стабільність. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки над станиною: 580 мм Максимальний діаметр обробки: 340 мм Довжина оброблюваної деталі: 950 мм Переміщення по осях X / Z / Y: 230 / 510 / 120 (+70/-50) мм Вісь C: 360° / 0,001° Управління: OKUMA OSP-P300LA Швидкі переміщення X / Z / Y: 25 / 30 / 12,5 м/хв Хід супорта: 1015 мм Швидкість обертання шпинделя: 4200 об/хв Шпиндельний кінець: JIS A2-8 Отвір шпинделя: 91 мм Діаметр підшипника шпинделя: 140 мм Тримач інструменту: M-V12 на 12 позицій Розмір інструменту: 25 x 25 мм Діаметр інструменту: 40 мм Час заміни інструменту: 0,1 с Швидкість обертання інструменту: 45 – 6000 об/хв Напрацювання: 1 256 годин Годин увімкнення системи: 1 660 годин Dodpfx Ahont T Aujvscd ДАНІ МАШИНИ Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3420 x 2041 x 2444 мм Вага: 6600 кг Підключення напруги: 400 В, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 38,9 кВА Потужність шпинделя (30 хв/безперервно): 30 / 22 кВт Крутний момент шпинделя (30 хв/безперервно): 700 / 512 Нм Потужність інструменту (25 хв/безперервно): 7,1 / 4,1 кВт Крутний момент інструменту (25 хв/безперервно): 40,4 / 23,4 Нм Примітка: тримач абвольфрези WTOH (див. документ у додатку) не входить до комплекту постачання.

Стан: вживаний, вживаний відсмоктувальний пристрій мобільний всотувальний штуцер 120 мм двигун 0,75 кВт 1180 Па Наявність: приблизно кінець травня/початок червня Djdpfxjw I U Sij Ahvscd Місце зберігання: Ашаффенбург

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 630 мм, - повна капітальна реставрація верстата (опис робіт див. нижче) - нова електроінсталяція відповідно до стандарту CE: кожух патрона Ø 315 мм з кінцевим вимикачем, передній кожух від стружки на супорті, задній рухомий кожух, захист направляючої тяги - протокол точності - звіт про перевірку електроустановки - дата постачання: негайно Найважливіші характеристики: - проста та ергономічна експлуатація - ручне шабрування важливих вузлів – висока точність обробки - тривалий строк служби - низькі експлуатаційні витрати - мінімальні потреби в обслуговуванні - можливість нарізання різних типів різьб з великим діапазоном кроків Технічні параметри: Робоча зона Діаметр обробки над станинами, мм: 630 Діаметр обробки над супортом, мм: 340 Діаметр в просвіті, мм: 880 Корисна довжина просвіту від торця шпинделя, мм: 300 Відстань між центрами, мм: 2000 Висота центрів над станинами, мм: 315 Ширина станини, мм: 450 Шпиндель Діапазон обертів, об/хв: 10-1000 Кількість швидкостей: 16 Кінець шпинделя: байонет B8 Отвір шпинделя, мм: 71 Внутрішній конус: метричний 80 Супорти Хід поперечного супорта, мм: 400 Хід різцевого супорта, мм: 180 Макс. розмір різця, мм: 40 x 25 Діапазон робочих подач, повздовжня, мм/об: 0,05 - 6,4 Діапазон робочих подач, поперечна, мм/об: 0,025 - 3,2 Швидка подача повздовжньо, мм/хв: 3000 Швидка подача поперечно, мм/хв: 1500 Кут повороту різцевого супорта: ±90 Задня бабка Діаметр втулки, мм: 90 Хід втулки, мм: 240 Внутрішній конус втулки: Морзе 5 Бічне регулювання, мм: ±10 Різьби Метричні різьби, кількість/крок, мм: 29 / 0,5 - 40 Вітвортові різьби (дюймові), кількість/крок, дюйм/нитка: 35 / 1 - 80 Модульні різьби, кількість/крок, мм: 26 / 0,25 - 20 Діаметральний крок, кількість/обертів, DP: 31 / 2 - 72 Приводи Повна споживана потужність, кВА: 15 Потужність головного привода, кВт: 11 Потужність насоса охолодження, кВт: 0,1 Потужність швидкого привода, кВт: 0,95 Габарити Загальна довжина, мм: 4000 Ширина, мм: 1440 Висота, мм: 1100 Вага, кг: 2940 Технічна інформація Напруга живлення: 3 x 400В ±10% Частота живлення: 50Гц ±2% Досяжна точність обробки: IT 7 Кінець шпинделя: байонет B8 Отвір шпинделя: Ø 71 мм Головка під квадрати Dcjdpfxoyf Dnus Ahvjd Електрообладнання під робочу напругу 3 x 400 В / 50Гц, версія з автоматичним вимикачем Пульт керування супортом справа Виріз для збільшення діаметра обробки над станинами до 880 мм на довжині 300 мм від торця шпинделя Швидкі подачі Задня бабка Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Жолоб для стружки + охолодження Світлодіодне освітлення Живлення через броньований шланг Відкидні маховики для осі X Відкидні маховики для осі Z Колір – RAL 7035-3 / 7016-3 / 6153 Комплект змінних коліс для нарізання різьби Запобіжні штифти – 3 шт

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Ламінатор повністю автоматичний Lamina System FA 1416. Машина без напрацювання, у відмінному технічному стані, після повної реставрації. Машина працює в робочому режимі. Ламінує як замкнений, так і відкритий картон. Djdporit H Rjfx Ahvscd Максимальний формат аркуша: ширина: 1400 мм довжина: 1600 мм Ppsbqkzsrit H Roa I Ssu Мінімальний формат аркуша: ширина: 200 мм довжина: 350 мм Верхній аркуш: 130–450 г/м² Нижній аркуш: від 250 г/м², товщина: 0,6–10 мм Автоматичний подавач підкладки з безперервною подачею аркушів Автоматичний подавач верхнього аркуша Конструкція машини — жорстка рама з профілів із анодованого алюмінію. Ширина (з майданчиками) — 3,7 м, довжина — 10,5 м, висота — 2,9 м Точність припасування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Morbidelli P 200, рік 2019, приблизно 4 500 відпрацьованих годин Dcsdpfx Ahowuubfoved Машина повністю справна, чиста та доглянута. Встановлена на своєму оригінальному місці в Норвегії з моменту першого монтажу у 2019 році. З моменту покупки у 2019 році експлуатувалася лише одним оператором. Усі технічні характеристики викладені у прикладеному pdf-документі (в кінці оголошення, натисніть і завантажте документ). Огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Відключення машини заплановано на кінець лютого 2026 року. Ласкаво просимо. Rekman Maskin & Service – сервіс ЧПУ-обладнання з 1986 року –

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 2024, Ми маємо одне-два запитання до Вас: Чому Ви щороку витрачаєте так багато грошей на ЗОВНІШНЮ заточку Ваших свердлильних інструментів або на часту покупку нових твердосплавних/відео (HM/VHM) чи HSS спіральних свердел? Чому б Вам не зробити одноразову інвестицію у професійну машинку для заточування свердел і окупити її лише за кілька років? Так Ви довгостроково заощаджуєте гроші, матеріали, оборотний капітал, зберігаєте нерви Ваших працівників, а головне — отримуєте багато цінного часу для інших завдань! Машини для заточування свердел BERGER — це: прецизійність — швидкість — простота — економічність — збереження вартості Вони допоможуть Вам підвищити продуктивність. Ці ергономічні й прості у використанні прецизійні машини для заточування свердел забезпечують, серед іншого, такі переваги: · Значне збільшення ресурсу свердел завдяки рівномірному розподілу сил різання на обидві ріжучі кромки · Помітне зниження зусиль подачі завдяки точній, рівносторонній заточці · Покращена точність діаметра — відточене та оптимізоване заточення забезпечує отвори, діаметр яких відповідає номінальному діаметру сверла · Висока точність позиціонування — гострий кінець свердла ідеально загострений до центру. Ваше свердло вже не "блукає" при першому контакті з деталлю, а одразу різко та точно починає роботу, як NC-центрирувальний свердло · Підточування, поздовжнє загострення і контроль — все в одному затиску Deds R R R Sspfx Ahvscd · Ідеальна заточка свердла з поздовжнім загостренням усього за ОДНУ ХВИЛИНУ · Значно менше доведеться купувати нові інструменти, адже тепер Ви зможете власноруч заточувати/підточувати свої існуючі свердла до 40 разів і більше, незалежно від того, HM/VHM чи HSS свердла · Ми самі виготовляємо машину і щодня використовуємо її у власному серійному виробництві деталей — ми точно знаємо, про що говоримо! · SWISS MADE — якість, яка слугуватиме Вам десятиліттями! Ціни на три різні професійні машини для заточування свердел починаються від 3'600 до 14'950 євро/швейцарських франків (залежно від типу та оснащення). Технічні характеристики: Безступінчасте регулювання кута вершини 80°-150° опція — до 180° Патрон з цангами для свердел 1-6,5 мм Патрон з цангами для свердел 7-20 мм опційний комплект для 20-30 мм Плавне регулювання заднього кута 0-40° Пристрій для заточування центра; глибина — безступінчаста CBN-подвійний шліфувальний круг (грубий/тонкий) D 125 мм опційний алмазний круг (для твердосплавних свердел) D 125 мм CBN-круг для заточування центру D 50 x 4 мм Потужність двигуна 0,3 кВт Швидкість шпинделя 2800 об/хв Мережа: 230 В, 50 Гц Габарити (ДхШхВ): біля 50x50x50 см Вага: близько 42 кг

Стан: вживаний, ємність бака: 15 000 л, ЗАГАЛЬНІ ДАНІ Оснащення: Кранові вушка Конструкція: Вертикальна Зовнішній діаметр: 3 100 мм Загальна висота: 4 250 мм Тип опор: Регульовані по висоті ніжки Місцезнаходження: Зовнішній склад Типова табличка: Об’єм: 15 000 літрів Матеріал, що контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: бувший у використанні Циліндрична висота: 2 000 мм Dcjdpfexqdklox Ahvjd РЕЗЕРВУАР Нижнє днище: Конічне днище Кількість ніжок: 3 шт. ОСНАЩЕННЯ Люк/домова кришка: у циліндрі Випуск: Кінець труби Ø прибл. 80 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ / РОЗМІРИ Висота від підлоги: 1 000 мм

Стан: вживаний, ємність бака: 6 500 л, ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Оснащення: Розпилювальна головка, кранові петлі Конструкція: вертикальна Примітки: 1 вм’ятина в циліндрі Внутрішній діаметр: 1 940 мм Загальна висота: 3 900 мм Мішалка: Jetmixer Основа: висота ніжок регулюється Об’єм: 6 500 літрів Матеріал, що контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: вживаний Висота циліндра: 2 000 мм Dcjdpfoxqc Uvjx Ahved Останнє використання: харчова промисловість (сироп) РЕЗЕРВУАР Кількість ніжок: 3 шт. ОСНАЩЕННЯ Люк/купольний отвір: на циліндрі, у верхній частині Випуск: кінець труби Ø близько 50 мм Примітка: випускний патрубок відрізано МАТЕРІАЛ ВИКОНАННЯ Матеріал ніжок: нержавіюча сталь МІШАЛКА 1 Розташування мішалки: збоку на циліндрі Оснащення мішалки: Jetmixer (труба для змішування вмісту резервуара за допомогою відповідного насоса)

Стан: вживаний, ємність бака: 20 000 л, ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Комплектація: вентиляція, спрей-головка, кранові вушка Конструкція: вертикальна Примітки: 1 резервуар з невеликою вм'ятиною на циліндрі; люк приблизно 340 x 440 мм Внутрішній діаметр: 2 500 мм Загальна висота: 6 750 мм Максимальний надлишковий тиск: 0,50 бар Мішалка: фланець для мішалки Тип опори: регульовані по висоті ніжки Місцезнаходження: Бремен Паспорт: Об'єм: 20 000 літрів Матеріал, що контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: використаний Циліндрична висота: 3 700 мм Останнє використання: фруктовий сік РЕЗЕРВУАР Густина середовища: 1,37 (т/м³) Кількість ніжок: 3 шт. ОБЛАДНАННЯ Люк / купол: у циліндрі Випуск: кінець труби, Ø приблизно 80 мм Примітка: вихід відрізано Djdexqc Uiopfx Ahvecd МАТЕРІАЛ Матеріал ніжок: нержавіюча сталь МІШАЛКА 1 Розташування мішалки: збоку на циліндрі