Придбати Кінець Припасування б/у (144)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, У вас виникли проблеми з резонатором на вашому лазерному верстаті TRUMPF потужністю 5 кВт? Тоді ви звернулись за правильною адресою! Резонатор TruFlow 5000 / 5 кВт для лазерних верстатів TRUMPF (L 3050 / L 4050 / L 6050 / TruLaser 5030 / 5040 / 5060) Вимірювання потужності при демонтажі: 5 462 Вт (кінець жовтня 2025 року) Djdpfsxzivbsx Adcecp (На ріжучій головці машина все ще мала 4 930 Вт. Резонатор знаходиться у дуже гарному технічному стані за потужністю.) Тест на герметичність: 0,02 гПа Якщо ви бажаєте замінити резонатор або маєте питання по турбіні, звертайтесь до нас. Всі запчастини доступні в найкоротші терміни.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 450 мм, мінімальна висота виробу: 90 мм, мінімальна довжина виробу: 230 мм, максимальна довжина продукту: 800 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, ширина виробу (мін.): 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Виробнича лінія являє собою комплексну систему, що підходить для пакування всіх типів туалетного паперу та паперових рушників, призначених для використання в громадських місцях (AFH). Лінія починається з конвеєрної стрічки, яка виконує функцію буфера. Кінець конвеєрної стрічки можна опустити, що дозволяє машині перевертати та пакувати всі типи паперових рушників для рук. Djdpszvym Tefx Adcecp За конвеєрною стрічкою розташовано італійський штабелер MAC DUE, який здатний укладати рулони туалетного паперу в 1, 2 або 3 шари. Далі йде ще одна конвеєрна стрічка, яка з’єднує штабелер з пакувальною машиною. Наступною є універсальна, повністю автоматична пакувальна машина CB 150A, розроблена в Італії для пакування паперових виробів AFH. Пакувальна машина є дуже гнучкою, легко налаштовується та працює в автоматичному режимі. Максимальна швидкість пакування становить 5 упаковок на хвилину. Після пакувальної машини розташовано термічний тунель, який інтегровано в пакувальну машину. MAC DUE HMI – це нова модель DELTA. PLC (OMRON) пакувальної машини CB 050A постачається з новою програмою; електричний щит було перепідключено у 2022 році, і також було складено схему, яку я надам разом з машиною. HMI цієї пакувальної машини також є новою моделлю Delta. Я надам вихідні програми як для HMI, так і для PLC разом з машиною. Виробничу лінію було розібрано 12 липня 2026 року у зв’язку з придбанням нової машини. Машина упакована та зберігається, готова до доставки в будь-який час. На запит можна організувати введення в експлуатацію, але її встановлення досить просте, і я також можу надати онлайн-підтримку. Було знято численні відео про цю машину.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 2 230 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 700 мм, відстань переміщення осі Z: 850 мм, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 650 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, навантаження на стіл: 6 000 кг, загальна вага: 19 500 кг, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий портальний фрезерний верстат KAOMING KMC-2000 SV був виготовлений у 2008 році. Він має значний хід по осі X — 2 230 мм, по осі Y — 1 700 мм та по осі Z — 850 мм. Верстат має робочий стіл значних розмірів — 2 000 × 1 650 мм — та максимальне навантаження на стіл 6 000 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю фрезерування, зверніть увагу на модель KAOMING KMC-2000 SV, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Конічність інструменту: SK50 - Кількість позицій в пристрої зміни інструменту: 30 слотів - Наробочені години: 30 233 год (станом на кінець 2025 року) - Наробочені години за програмою: 17 814 год (станом на кінець 2025 року) - Додаткове обладнання: вбудовані магнітні/затискні пластини на столі, конвеєр для відведення стружки, внутрішні/зовнішні форсунки для охолоджувальної рідини, пульт дистанційного керування з маховиком, електрична шафа з системою охолодження/кондиціонування. Dcedpfx Adsz Sp I Djcjp

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SFERA21Kommission4, Стретч-обмотувач ATLANTA SFERA Easy 6 програм можна індивідуально зберігати Висота обмотування: 2200 мм Висота щогли: 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) FE електромагнітне гальмо для плівки Натяг плівки електронно контролюється через блок управління Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – внутрішній діаметр Ø76 мм GMK (Компас): початок і кінець обмотки завжди ідентичні Натяг плівки можна зберігати у 4 кроках ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Дві необслуговувані AGM-акумулятори 12 В – 100 А·год, з’єднані послідовно 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикатором Висота обмотування (машина зі щоглою, включно з палетою): 2 150 мм Контроль висоти за допомогою фотодатчика або введення розмірів через дисплей Захисний бар'єр для аварійної зупинки руху Аварійний вимикач відповідно до норм CE Акустичний сигнал і сигнальна лампа при запуску машини Запобіжник падіння каретки плівки Кнопки для запуску та зупинки Функціонування машини згідно з нормами CE, Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – Блокування дисплея для зміни програм F02 – Регульована швидкість обертання навколо палети до 80 м/хв Швидкість переміщення каретки плівки вгору/вниз налаштовується окремо F03 – Швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 – Швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 – Кількість обмотувань у нижній частині палети (1–10) F06 – Кількість обмотувань у верхній частині палети (1–10) F09 – Налаштування висоти обмотування палети F13–F16 – Натяг плівки для нижньої та верхньої обмотки/підйому-вниз незалежно налаштовується F62 – Ергономічна висота для заміни рулону плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ: 6 збережених програм обмотки для SFERA EASY F01-1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – Проста обмотка (лише вгору або лише вниз) F10–F11 – Обмотувальний цикл із заданою висотою старту та фінішу F12 – Обмотування до заданої висоти (з відключенням фотодатчика висоти) F21 – Обмотувальний цикл для палет великих розмірів F22/F23 – Цикл обмотування для верхнього листа F29 – М'який старт для нанесення кутового захисту F30/F31 – Цикл з підсиленням та регульованою кількістю витків М'який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Обмотувальний цикл із ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Опціонально: фотодатчик для темних вантажів Dcedpfx Aoz Inavedcsp *Лізинг: термін 48 місяців // 0% аванс Встановлення працювало 3 місяці у клієнта як резервний апарат. Є кілька подряпин — також на корпусі (див. фото). Установлення у відмінному стані. Додаткові фото надсилаємо за запитом. Обладнання можна оглянути в Людвігсбурзі за домовленістю. Доступне одразу. Ціна зі складу в Людвігсбурзі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, MORI SEIKI SL-600B/2000 CNC ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ Категорія: CNC Токарні центри Референсний №: 400212 Розмір обробки: Ø900 X 2000 мм Рік виготовлення: 1999 Технічні характеристики: CNC Система керування: Fanuc 18iT РОБОЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. діаметр точіння: 900 мм Макс. довжина точіння: 2000 мм Діаметр обробки над станиною: 994 мм Відстань між центрами: 2300 мм Діаметр обробки над супортом: 733 мм Переміщення (X): 485 мм (440 + 45) мм Переміщення (Z): 2150 мм РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Револьвер: 12 позицій Розмір хвостовика квадратного різця: 32 мм Діаметр хвостовика розточного інструмента: 65 мм ЗАДНЯ БАБКА Задня бабка: MT5 Хід пінолі задньої бабки: 150 мм Діаметр пінолі: 150 мм ШПИНДЕЛЬ Макс. оберти: 1500 об/хв Посадочний кінець шпинделя: JIS A2-15 Внутрішній діаметр шпинделя: 185 мм Тип шпинделя: 3-ступінчаста коробка передач Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 260 мм Dedpfox Nv Shox Adcscp ГАБАРИТИ ВЕРСТАТА Вага: 16 т Додаткова інформація: Всі технічні характеристики зазначено за даними з інтернету; перевірка є обов'язком покупця.

Стан: дуже добре (вживаний), Циліндрична торцева фреза Їжакова фреза Djdpfjd Hfi Uex Adcscp Виробник Mitsubishi Модель SPX4R05034BT50NM Довжина 340 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 25 300 кг, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), Продається одновальний подрібнювач фірми Doppstadt. На даний момент він ще інтегрований у наше виробництво і може бути оглянутий на місці. Модернізація запланована приблизно на кінець липня 2026 року. Dedpfxeyrgibo Adcjcp Вся технічна інформація наведена на зображеннях. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, будь ласка, звертайтеся.

Стан: вживаний, Напівавтоматична та повністю автоматична машина для обмотування піддонів   Виробник: Cousins Модель: LPSWA-CE («The Switch Semi2Auto») Тип роботи: Напівавтоматичний і повністю автоматичний   Рік виготовлення: 2021/2022   Функції та характеристики серії LP-SWA   Швидкість виробництва: До 35 вантажів на годину.   Вантажопідйомність: Максимальна вага вантажу: 4500 фунтів (динамічно) – 10 000 фунтів (статично). Максимальний розмір вантажу, щоб безпечно проходити через башту: 67" x 67" (96" по діагоналі) x 80" (висота) Максимальний розмір вантажу, щоб поміститися на поворотній платформі: 46" (ширина) x 46" (довжина) (65" по діагоналі) x 80" (висота)   Поворотна платформа низького профілю: діаметр 65 дюймів, сталева пластина, вирізана лазером, з захисним кожухом по всьому периметру. Не потребує технічного обслуговування. Система підтримки на 54 роликових підшипниках. Висота поворотної платформи 2,813 дюйма від підлоги. Прямий ланцюговий привід ANSI № 50 з натягувачем ланцюга. Швидкість обертання від 3 до 12 об/хв з плавним розгоном.   Електродвигун змінного струму потужністю 1/2 к.с. зі змінною швидкістю. Затримка обертання в кінці циклу та позиційне кінцеве положення. Міцний кожух по всьому периметру для захисту поворотної платформи, з 3-стороннім завантаженням та монтажем в підлозі. Отвір для навантажувача спереду та ззаду для зручного переміщення. Точна система позиціонування поворотної платформи Accu-Count для додаткової економії плівки!   Підйомник рулону плівки: двигун постійного струму 1/2 к.с. зі змінною швидкістю. ANSI № 40, прямий ланцюговий привід з амортизатором і захистом від падіння.   Dcjdpowb A N Refx Adcjp Функції автоматизації: Повністю електрична – не потребує пневматики.   Запатентований пристрій для різання та утримання плівки у формі літери «А» починає та завершує процес обмотування у верхній частині вантажу.   Компанія Cousins Smart Engineering розробила вдосконалений пристрій для різання та утримання, який використовує «руку» у формі літери «А». Він забезпечує значне підвищення продуктивності та покращену безпеку. Ця технологія доступна лише на машинах Cousins.   Цей унікальний метод закріплення та різання стрейч-плівки надає такі переваги:   • Можливість вибору функції обмотування у верхній частині. • Стабілізує вантаж на ранній стадії циклу обмотування. • Розміщує кінець плівки у верхній частині вантажу, а не внизу. • На поворотній платформі немає затискача для плівки, який може бути пошкоджений брудом або через помилки оператора – крім того, не потрібні контактні кільця для живлення поворотної платформи, що зменшує витрати на технічне обслуговування. • Розміщення вантажу на поворотній платформі не є критичним. • Немає повітряних з'єднань або гучних компресорів. • Нова автоматична функція безпеки для виявлення вантажу під час першого оберту визначає нерівномірне або частково складене верхнє шарування і автоматично регулює висоту «руки» у формі літери «А», щоб уникнути перешкод. • Захист «руки» у формі літери «А» від падіння.   Функції керування: Електронне керування зі світлодіодним інтерфейсом. Бездротовий пульт дистанційного керування для запуску/зупинки з одним передавачем (доступні додаткові передавачі). Перемикач увімкнення – вимкнення – скидання та індикатор стану. Автоматичний запуск/пауза циклу обмотування однією кнопкою. Пауза в циклі для нанесення верхніх шарів. Підсилення контролю обмотування для середньої частини обмотування. Кнопка аварійної зупинки. Кнопка переміщення поворотної платформи. Кнопки для опускання та підйому візка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Технічний огляд Загальний опис Koppens PRM 600 MEG — це промислова машина для попереднього обсипання і панірування, розроблена для нанесення покриття на харчові продукти, такі як м’ясо, риба, овочі та напівфабрикати, за допомогою борошна, кляру, сухарів або спецій. Застосовується в: - м’ясопереробних підприємствах - лініях виробництва напівфабрикатів - промислових цехах харчової промисловості Технічні характеристики (типові) - Ширина стрічки: прибл. 600 мм - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі (харчовий, гігієнічний виконання) - Споживана потужність: прибл. 4 кВт (залежно від конфігурації) - Напруга: 400–415 В, 3-фазна - Вага: прибл. 750 кг - Рік випуску: зазвичай кінець 1990-х років Особливості машини - Конвеєрна система: сталева сітчаста стрічка для рівномірного транспортування продукту - Система нанесення покриття (присипка): рівномірний розподіл борошна, сухарів чи інших матеріалів - Панель керування: функції Пуск/Стоп, регулювання швидкості стрічки, контроль інтенсивності покриття, аварійна зупинка - Додаткові компоненти: вібраційний або дозувальний вузол для рівномірного нанесення, опціональна верхня секція (залежить від комплектації) - Мобільність: часто на колесах з фіксаторами для зручного переміщення Переваги - Стабільно висока якість покриття - Міцна й довговічна конструкція з нержавіючої сталі - Простота очищення та обслуговування - Легке інтегрування у вже існуючі виробничі лінії - Підходить для середніх і високих обсягів виробництва Особливості використання - Старіша модель — потрібно перевірити наявність запасних частин - Зазвичай оснащена традиційною системою керування (без сучасного ПЛК) - Важливе регулярне обслуговування, особливо для вживаних машин Підсумок Dcjdewb U Edopfx Adcsp Koppens PRM 600 MEG — це надійна й перевірена промислова машина для панірування, оптимальна для середнього та великого виробництва харчових продуктів. Вона забезпечує якісну й рівномірну обробку, хоча й не має новітніх технологій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP – це ротаційна машина для продування повітрям, виготовлена у 2013 році. Вона автоматично очищає порожні пляшки та контейнери перед наповненням: контейнери перевертаються догори дном, і їх продувають відфільтрованим повітрям за допомогою рухомих повітряних форсунок, що дозволяє видалити сторонні частинки та забруднення перед тим, як контейнери потраплять на лінію розливу. Вона підходить для підприємств, що займаються розливом, які бажають проводити сухе очищення порожніх ПЕТ-пляшок перед розливом. Контейнери утримуються в захватах на обертовому карусельному механізмі та перевертаються догори дном для очищення повітрям. Машина повністю оточена прозорими захисними дверцятами та управляється через сенсорну панель KOSME, яка забезпечує керування даними про виробництво та рецептурами. Вона обробляє контейнери розміром від 400 г/мл до 2 кг зі швидкістю до 6000 контейнерів на годину; поточний встановлений формат – 2-літрова ПЕТ-пляшка, інші формати можливі за допомогою наявних змінних деталей. Технічні характеристики - Виробник: KOSME - Модель: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Рік випуску: 2013 - Тип машини: ротаційний мийний пристрій для порожніх контейнерів, продування повітрям - Оброблюване середовище: відфільтроване повітря - Діапазон форматів: контейнери від 400 г/мл до 2 кг - Продуктивність: до 6000 контейнерів на годину Dcedpfxoz Et Ute Adcop - Поточний формат: 2-літрова ПЕТ-пляшка - Габаритні розміри: приблизно 2,5 x 2,5 м Обладнання - Обертовий карусельний механізм із захватами для контейнерів і перевертальною станцією - Рухомі повітряні форсунки для продування контейнерів - Прозорі захисні дверцята - Сенсорна панель KOSME з дисплеєм виробничих даних та керуванням рецептурами - Електрична документація та схема Стан Вживана. Машина все ще встановлена на підприємстві в Німеччині та може бути оглянута за домовленістю. Наявність Доступна після виведення з експлуатації на 43-му тижні 2026 року (кінець жовтня 2026 року). Розташування: Німеччина.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 243 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 740 мм, загальна вага: 9 600 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0i-TD, максимальний діаметр заготовки: 350 мм, максимальний кут повороту осі B: 830 °, Цей 4-осьовий верстат Romi GL 350B був виготовлений у 2015 році. Він оснащений блоком керування FANUC 0i-TD, має максимальний прохід прутка Ø 64 мм і швидкість обертання шпинделя до 4 000 об/хв. Завдяки 12-позиційній револьверній головці та швидкій подачі 30 м/хв за осями X/Z та 18 м/хв за осями Y, він ідеально підходить для ефективної токарної обробки. Розгляньте можливість купити цей горизонтальний токарний верстат Romi GL 350B. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Переваги машини Технічні переваги машини Dcsdoyi Emaepfx Adcep • Макс. Прохід прутка: Ø 64 мм • Інструментальна револьверна головка: 12 позицій • Навісне обладнання: bmt-65 • Швидкість обертання контршпинделя: 6-6000 об/хв • Шпиндель: a2-8 • Носовий кінець контршпинделя: a2-5 Додаткова інформація Машина все ще під напругою Dimensions Machine Depth 2080 mm

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Корпус фільтра зі свічкоподібними елементами – 3 × 30 дюймів Dcodpe Ahlttjfx Adcop Кількість свічок: 3 Довжина свічки (дюйми): 30. Вказується довжина фільтрувальної свічки, а не загальна висота корпусу. Підключення, ущільнення, робочий тиск і температура повинні відповідати обраній конструкції. Зображення [1] Код адаптера 07 (стандартний): SOE (односторонній відкритий кінець), відкритий з одного боку, ребро жорсткості на закритому кінці, 2 фіксатори та 2 зовнішні ущільнювальні кільця 226. [1]

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SFERA21Kommission1, Stretch-обмотувач ATLANTA SFERA Easy 6 індивідуальних програм, що зберігаються Висота обмотування 2200 мм Висота щогли 2050 мм (проходить практично в будь-які двері) FE – електромагнітне гальмо плівки Натяг плівки, що контролюється електронним способом за допомогою блоку керування Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – внутрішній діаметр 76 мм GMK (компас): початок і кінець обмотування завжди однакові Натяг плівки, що зберігається в 4 кроках ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: дві акумуляторні батареї AGM, що не потребують обслуговування, 12 В – 100 Ач, з’єднані послідовно 160 піддонів на один заряд – час заряджання: 8–10 годин Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикатором Висота обмотування: «машина зі щоглою (піддон включно) 2150 мм Визначення висоти за допомогою фотодатчика або введення розмірів на дисплеї Захисний поручень для аварійної зупинки приводу Аварійний вимикач відповідно до норм CE Акустичний сигнал попередження та попереджувальний ліхтар при запуску машини Система захисту від падіння для каретки плівки Кнопка для запуску та зупинки Функції машини відповідно до норм CE, діаметр 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Dcodoz Inapjpfx Adcep Усі функціональні параметри можна налаштувати за допомогою дисплея F00 – блокування дисплея, зміна програми F02 – регульована швидкість машини навколо піддону до 80 м/хв Швидкість каретки, що підіймається та опускається, регулюється незалежно одна від одної F03 – швидкість каретки при підйомі від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – швидкість каретки при опусканні від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – кількість обертів на нижній частині піддону (1–10 обертів) F06 – кількість обертів на верхній частині піддону (1–10 обертів) F09 – налаштування висоти обмотування піддону F13 – F16 – натяг плівки при обмотуванні нижньої та верхньої частин / підйом та опускання, регулюється незалежно F62 – ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: 6 програм обмотування, що зберігаються, для SFERA EASY F01 - 1 – перехресне обмотування (вгору/вниз) F01 - 2 – просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) F10 – F11 – цикл обмотування із заданою початковою та кінцевою висотою F12 – обмотування до заданої висоти (з вимкненням фотодатчика для визначення висоти) F21 – цикл обмотування для піддонів великих розмірів F22 / F23 – цикл обмотування для захисної плівки F29 – цикл «м’якого старту» для кріплення захисту країв F30 – F31 – цикл обмотування з посиленням та налаштованою кількістю обертів «М’який старт» для зменшення розривів плівки на гострих краях піддонів Цикл обмотування з ручною або моторною системою формування нитки (опціонально) Опціонально – фотоелемент для темних упакованих товарів. Установка 3 місяці використовувалася як резервне обладнання у клієнта. Корпус має кілька невеликих подряпин. Обладнання в чудовому стані. З радістю надішлемо вам більше фотографій. Обладнання можна оглянути в Людвігсбурзі за попередньою домовленістю. В наявності. Ціна згідно з умовами доставки з Людвігсбурга. Монтаж і введення в експлуатацію, а також навчання персоналу можливі за бажанням. Сервісні техніки доступні по всій Німеччині та країнах DACH. Запасні частини є в наявності в Людвігсбурзі. Технічна підтримка здійснюється в Німеччині.

Стан: вживаний, Універсальний фрезерний верстат GAMBIN 11 M Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 300 мм Хід по осі Z: 630 мм Конус Морзе: SA 40 Швидкість шпинделя: від 25 до 1800 об/хв Розмір столу: 1300 x 300 мм Dcedpez Nx Eaofx Adcjp Головка з можливістю нахилу у горизонтальній та вертикальній площинах Двигун шпинделя: 4,8 кВт Автоматичне подавання по осях X, Y, Z Вихідний кінець шпинделя: 240 мм Система змащення Напруга: 380 В Ширина: 2000 мм Глибина: 2100 мм Загальна висота: 1800 мм Вага: приблизно 2,2 т

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), для фрез діаметром до макс.: 300 мм Dsdpfeghl Emjx Adcscp Хід пили, зсув рукою: 550 мм Подача через шпиндель вручну: 150 мм Регулювання висоти через шпиндель вручну приблизно: 130 мм Діаметр столу-напівкола: 500 мм Привід пильного диска: 380 В, 2,2 кВт Швидкість обертання пильного диска: 2700 об/хв Необхідний простір прибл.: 1000 x 900 x 1300 мм Вага прибл.: 100 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, JOHNFORD VTC 880 TWIN PALLET ЧПК ВЕРТИКАЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ Dcsdpfjukuprex Adcsp Виробник: JOHNFORD, Тайвань Модель: VTC 880 + APC (автоматична зміна палет) + ATC (автоматична зміна інструменту) Рік випуску: 2001 Система керування: FANUC 18 T Максимальний діаметр обертання: 1 000 мм Максимальний діаметр обробки: 900 мм Стандартний діаметр обробки: 800 мм Максимальна висота обробки: 800 мм Переміщення по осях: - X: від 50 до 810 мм - Z: 880 мм Швидкість обертання шпинделя: 10 – 800 об/хв Діаметр підшипника шпинделя: 330 мм Посадковий кінець шпинделя: A2-11 Потужність приводу шпинделя: 18,5 / 22 кВт Тип револьверної головки: автоматичний змінник інструменту (ATC) Кількість позицій: 2 x 12 ATC Розмір хвостовика інструменту: BT 50 та CAPTO Додатково: повна вісь C Фрезерування Нарізання різьби (tapping) Оси: X, Z, C, A та B Високонапірна система охолодження Паперовий фільтр охолоджуючої рідини Транспортер для стружки Повністю справний стан Повний комплект документації Широкий вибір оснащення

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ціна без ПДВ. ТОП стелажна система з полицями від Meta, б/в Підготовка під другий поверх, система наразі знаходиться у Бремені та буде демонтована Djdpek Eblcsfx Adcjcp Стан: дуже хороший Розміри: приблизно 30 000 x 21 000 мм Максимальне навантаження на полицю: 150 кг Максимальне навантаження на секцію: 2100 кг Висота 1-го поверху: 2550 мм Висота 2-го поверху: 2500 мм Довжина полиці: 1300 мм Рік випуску: кінець 2013 Корисна глибина: 400 мм Мезонін та зона передачі вантажу: навантаження 500 кг/м² Ідеально підходить для складу дрібних деталей, використовувався у фармацевтичній галузі Cтелажна система включає 4 сходи та шлюз для передачі палет, кожен поверх має 6 рівнів полиць.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser 5030 fiber (L41) Тип верстата: Лазерний різальний комплекс Рік виготовлення: 2010 Доступність: кінець жовтня 2026 року Вага: 12 000 кг Робоча зона Робоча зона X/Y/Z: 3 000 × 1 500 × 115 мм Швидкість: макс. 300 м/хв Точність: 0,05 мм Лазер Лазер: TruDisk 3001 твердотільний лазер Потужність лазера: 3 кВт Час роботи лазера: приблизно 35 000 годин Можливості різання Товщина сталі: макс. 20 мм Товщина нержавіючої сталі: макс. 15 мм Товщина алюмінію: макс. 15 мм Управління та експлуатація Система управління: Siemens SINUMERIK 840D SL Сенсорний кольоровий дисплей: 17 дюймів Габаритні розміри верстата Довжина: 9 950 мм Ширина: 4 600 мм Висота: 2 400 мм Витрати Витрати на програмне забезпечення: 3 000 євро ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним блоком Рухова установка для високоточної обробки Крутний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Закритий, оптоволоконний вхід променя Охолоджувальна установка верстата (вода-повітря) Інтегровані шафи керування з внутрішнім освітленням Загальний головний вимикач для верстата та лазера Автоматичний механізм зміни палет у поздовжньому напрямку Поздовжній конвеєр Живлення TruDisk через верстат Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine Dcsdpfx Adsz S Egiecop PlasmaLine Автоматичне очищення сопел Лазерна охолоджувальна установка (вода-повітря) Збудження за допомогою напівпровідникових лазерів з тривалим терміном служби Регулювання потужності лазера Функція журналу лазера Універсальна різальна головка з повністю адаптованою системою лінз Стратегія одноточкового різання Захисне скло від забруднення лінз ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю заготовки Програмування для майстерні Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані Автоматичне вимкнення Програмований вибір газу для різання та тиску FastLine FlyLine Дистанційне обслуговування через Інтернет Діагностичні функції Інтегрований інтернет-магазин USB-інтерфейс Мережеве підключення RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система аспірації Інтегрована компактна система пиловідділення Корпус верстата з сертифікованим оглядовим вікном Двері праворуч Електричний розсувний дах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 11 525 h, 2011 | Caterpillar 621G | Скрепер | 11 525 годин 📍Місцезнаходження: Франція 🚛 Доставка до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором доставки, щоб оцінити вартість транспортування! 💰 Купуйте зараз за 199 900 євро або зробіть свою пропозицію. Можлива оплата при доставці за невелику плату (за умови схвалення)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 46 пунктів перевірки, з яких 36 схвалено ✅, 9 – потребують доопрацювання ℹ️, 1 – потребує ремонту ⚠️. 📌 Коментар інспектора: Загальний стан хороший. Платформа, яка утримує кінець штока циліндра, пошкоджена, що впливає на штовхання леза і розрив зварного шва. Наявні попередні ремонтні роботи. Знос шин значний. Задня платформа деформована та відремонтована зварюванням. Верхня частина штовхального леза деформована, проведені ремонтні роботи. Задні бризковики також відремонтовані зварюванням. Механізм доступу замінено на ланцюговий. Виявлено наявність масла під блоком двигуна. На кузові є численні вм’ятини, подряпини та сліди окислення. Відсутнє праве дзеркало заднього виду. Спинка сидіння пошкоджена. Dodpfxjz Itqaj Adcscp 📄 Бажаєте переглянути повний звіт про перевірку, додаткові фотографії або відео? Порада: під час пошуку додаткової інформації в Інтернеті часто використовується посилання «41299 Equippo». 💡 Чому ця техніка та наші послуги є найкращими: ✔ Ретельна перевірка професіоналами ✔ Можлива доставка до місця експлуатації ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників та операторів техніки – їх легко знайти на нашій платформі.

Стан: вживаний, Keyence KEYENCE XM-2000 з XM-H1000 – 3D-координатно-вимірювальна машина (КВМ) Рік виготовлення 2020 Професійна ручна вимірювальна система для точних 3D-вимірювань безпосередньо на виробництві. Опис товару: Продається вживана координатно-вимірювальна машина KEYENCE XM-2000, в комплекті з ручним щупом XM-H1000. Ця інноваційна система дозволяє проводити точні 3D-вимірювання безпосередньо на робочому місці – без вимірювальної кімнати, без складної підготовки та без спеціальних знань про КВМ. Пристрій ідеально підходить для виробничих підприємств, контролю якості, створення звітів про перші зразки (EMPB), контролю в процесі виробництва, а також для реверс-інжинірингу. Технічні характеристики – KEYENCE XM-C1000 / XM-H1000 (серія XM) Вимірювальна система (загальні характеристики) Характеристика: Діапазон вимірювань (XYZ) приблизно 600 × 300 × 200 мм (залежить від конфігурації) Точність вимірювання ±(8 + L/80) мкм (L = довжина вимірювання в мм) Повторюваність вимірювання ±3 мкм (типово) Роздільна здатність 1 мкм Принцип вимірювання – оптичне відстеження з використанням камери Калібрування – можливе користувацьке калібрування за допомогою калібрувальної кулі Порівняння з CAD – безпосередньо на пристрої (STEP, IGES тощо) Формати експорту – PDF, Excel, CSV, DXF Оцінка допуску – автоматична з використанням колірного порівняння XM-C1000 – блок управління та обробки даних (контролер) Dcjdpfx Adozii Dnecjp Компонент: Дисплей – 15-дюймовий сенсорний екран Роз’єми – USB, LAN, HDMI, роз’єм живлення Можливості зберігання – внутрішня пам’ять + експорт на USB Функції програмного забезпечення – вимірювання, порівняння з CAD, створення звітів Управління – сенсорний екран + управління за допомогою кнопок Мови – багатомовний (включаючи німецьку) XM-H1000 – ручний вимірювальний щуп Характеристика: Тип щупа – ручний, з кнопкою Зворотний зв’язок – світлодіодна індикація стану, вібраційний сигнал Кінець щупа – змінний, доступні різні кінці Відстеження – здійснюється за допомогою камери контролера Системні характеристики Характеристика: Робоча температура: 10 – 35 °C Напруга живлення: 100–240 В змінного струму, 50/60 Гц Розмір системи (повністю) – приблизно 800 × 600 × 800 мм (залежить від конфігурації) Вага (повна система) – приблизно 25–40 кг (залежить від конфігурації) Монтаж – на стіл або на додатковий вимірювальний стіл Комплектація: Блок управління та обробки даних KEYENCE XM-2000 Ручний вимірювальний щуп KEYENCE XM-H1000 XM-C1000 (контролер) Камерний блок / модуль відстеження З’єднувальні кабелі та блоки живлення Стан: Вживаний, повністю функціональний, у дуже хорошому стані. Доставка та транспортування: Доставка транспортною компанією. Самостійний вивіз після узгодження. Міжнародна доставка можлива за запитом. У разі виникнення запитань, отримання додаткової інформації або для узгодження дати огляду, будь ласка, зв’яжіться з нами. (Зміни та помилки в технічних даних, інформація можуть бути змінені!) Ми будемо раді відповісти на ваші додаткові запитання по телефону.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Grafisk Maskinfabrik A/S, Данія Модель: GM DC330 V8-BX Призначення: Лінія для обробки матеріалів Рік виготовлення: 2019 Ширина матеріалу: 333 мм Максимальна швидкість: приблизно 50 м/хв Напруга: 3 x 400 В + N + PE Максимальне навантаження: 32 А Частота: 50/60 Гц Відповідність стандарту CE: Так Розташування: Німеччина Доступність: кінець вересня 2026 року Основна комплектація: • Блок розмотування, втулка 3 дюйми / 76 мм Dcjdszkarrepfx Adcjp • Система контролю натягу полотна • Блок флексографічного друку / лакування • Блок ламінування • Нанесення холодного тиснення фольгою • УФ-блок затвердіння GEW • Блок попереднього нагрівання тонера / зменшення ймовірності розтріскування тонера • Напівротаційний блок висікання з функцією Kocher & Beck GAP • Приблизно 25-дюймова магнітна циліндрова система, корисний формат приблизно 22 дюйми • Блок перемотування відходів • Блок нанесення лінії згину з тильного боку • Блок різання з дисковими ножами • Два вали перемотування, 3 дюйми • Сенсорна панель управління • Підходить для автономного виробництва в рулонно-рулонному режимі Додаткове обладнання: GM Buffer • Стан: Візуальний стан: 8/10 Технічний стан: 8/10 На даний момент обладнання все ще в експлуатації, і його можна оглянути в робочому стані. Згідно з наявними фотографіями та інформацією, обладнання, здається, знаходиться в хорошому, чистому та доглянутому стані. Рекомендується провести остаточну технічну перевірку та тестовий запуск перед покупкою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Доступний ЧПК багатошпиндельний центр обробки деревини Reichenbacher з автоматичним консолевим столом і вакуумними штифтами. Хід по осях X1/X2: 8540 мм, хід по осі Y1: 2500 мм, хід по осі Z1: 480 мм, поворот по осі B: 180°, поворот по осі C: 360°, вісь X3: підлоговий свердлильний агрегат, U2-U10: рух консолі 1-9 (портальний тип), швидкість осей X/Y/Z: 60 м/60 м/20 м/хв, швидкість обертання B/C: 90°/с, розміри столу по осях X/Y: прибл. 8500 мм/2600 мм, макс. вага заготовки: 150 кг, макс. розміри заготовки X/Y: 8500 мм/2600 мм, кількість консолей: 9, присосок на консоль: 8, діаметр присоски: 100 мм, позиціонування консолі: +/-1000 мм, мін. відстань між консолями: 300 мм, загальна кількість вакуумних штифтів: 72, хід вакуумного штифта: 100 мм, робочий хід вакуумного штифта: 25 мм, кількість позицій для інструментів: 24, макс. вага інструмента: 6 кг, макс. довжина інструмента: 240 мм, макс. діаметр інструмента: 300 мм. Загальні габарити системи X/Y: прибл. 15000 мм/8000 мм, вага: прибл. 20000 кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Орієнтовна дата доступності - кінець вересня 2025 року. Dcsdew Azuzopfx Adcsp

Стан: вживаний, Машина для нанесення кромки на торці Kolbus HL Машина для нанесення кромки на торці Kolbus HL Рік випуску 1970 Формат / розмір: мінімум 125 x 100 x 6 мм / максимум 370 x 270 x 80 мм Продуктивність / швидкість: до 36 циклів/хв. Складається з: 1) Станція нанесення клею 2) Станція для нанесення кромки на торець і задню частину Dcedpozz A R Eofx Adcop 3) Станція притискання Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram. Є в наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – доступна негайно – можна перевірити.

Стан: вживаний, Canapa SAP 8 LA – машина для обв’язування   Повністю автоматизована машина для обв’язування З вбудованою системою транспортування – керування за допомогою фотоелементів У повністю автоматизованих машинах SAP-8A/LA фотоелементи розпізнають початок і кінець пакувальної одиниці, керують транспортним механізмом (приводні ролики або стрічки) та запускають процес обв’язування.   Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Dcjdpfx Adoxamfdocsp Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Стан: майже нова (виставкова машина), Демонстраційна машина. Надзвичайно міцна, надійна, довговічна стрічкова пилорама для обробки колод діаметром до 1000 мм. В комплекті м’який пуск, секційне подовження можливо. Автоматична подача з плавним регулюванням швидкості. Електричне регулювання висоти з операторської панелі. Оснащена телескопічним важільним обертачем колод, підйомником колоди, підйомником із приводом для горизонтального переміщення колоди. Гідравлічні кутові упори. Два притискних інструменти для колоди. Гідравлічне натягування пиляльної стрічки. Електрично регульований напрямник стрічки. CE сертифікат. Технічні характеристики: Djdpfxevrvq Dj Adcecp Макс. діаметр колоди: 1000 мм Макс. ширина дошки (плити): 920 мм Макс. хід пилки: 900 мм Мін. висота пропилу: 30 мм Макс. прохід рами: 365 мм Довжина основної секції різу: 7,5 м Довжина подовжуючої секції: 3 м Потужність приводу пилки (100% ПД): 22 кВт Потужність двигуна подачі (100% ПД): 3 кВт Підйомний двигун: 0,55 кВт Двигун гідроагрегату: 5,5 кВт Розміри пиляльного полотна: 5960 x 60 x 0,9-1,3 мм Вага базової версії: 2800 кг Ця машина укомплектована наступними аксесуарами: CTR-1000H60-Ver3 – подовжувальна секція 3 м (подовжує довжину різу на 3 м) CTR-VOR-1300H – попередній різак (для максимальної довговічності пиляльних стрічок) CTR-AMP – амперметр (відображає рівень споживання струму) CTR950H-KSD – ланцюговий обертач колоди (для гідравлічного обертання колоди) CTR950H-DS – двоплечий завантажувач колод (для гідравлічної подачі заготовок) CTR950H-MR – жолоб для матеріалу (жолоб дозволяє спрямовувати кінець поданого матеріалу на наступні стрічкові або роликові конвеєри) CTR1000H40-ZUB – транспортер обробленого матеріалу (спрощує відбір матеріалу або подає його на наступні стрічкові/роликові конвеєри)