Придбати М'яч Передачі Одиниць б/у (1 703)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Hnedpfx Aisfzb Nisajk У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Hsdpfx Aeflk Aweiasnk БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Hnjdpfx Ajyg H Dzoiask Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Hedpfxjfz Nd Ie Aiasnk ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Hnodpfxjfz U Nbj Aiaok У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Hodpfofy T Spjx Aiajnk Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Hnedpfofx Nfmox Aiaek Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 97 593 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 65 мм, отвір шпинделя: 79 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, Продається: токарний верстат з ЧПУ Gildemeister MF Sprint 65 з триметровим прутковим подавачем, як на фотографіях. Верстат був демонтований із нашої майстерні у повністю справному стані. Відеозапис роботи верстата перед демонтажем надається на запит. Близько п’яти років тому були замінені лінійні напрямні супортів X1 та Z1 (з боку головного шпинделя), включаючи підшипники та ремені. Нещодавно було встановлено новий HMI-інтерфейс. Детальні технічні характеристики та дані дивіться у прикріпленому PDF-файлі. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Система керування: Sinumerik 840C Прутковий подавач: SIMAG 65.1-3200G, 1998 р.в. Довжина прутка: 3 м Діаметр прутка/отвір шпинделя: 65 мм ГОЛОВНИЙ ПРИВІД Потужність приводу: 28 / 21 кВт Hnedpfxswym Nfe Aiajk Діапазон обертів: 25 – 4500 об/хв Крутний момент: 320 / 240 Нм Швидкість подачі при нарізанні різьби: макс. 10 м/хв Швидкість C-осі: 120 об/хв Крутний момент C-осі (утримуючий): 180 Нм ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ТРИМАЧ Кількість інструментів: 8 Діаметр хвостовика за DIN 69880: 30 мм Кількість активних інструментальних позицій: 4 Потужність: 7,6 / 4,6 кВт Крутний момент: 24 / 14,7 Нм Макс. оберти інструментального тримача 1: 4000 об/хв Макс. оберти інструментального тримача 2: 4000 об/хв СУПОРТ 1 Хід по координатах X/Z: 155 / 280 мм Швидкість швидкого ходу X/Z: 22,5 / 22,5 м/хв Сила подачі X/Z: 900 / 900 даН Крок гвинтової передачі X: 15 × 25 мм Крок гвинтової передачі Z: 15 × 32 мм СУПОРТ 2 Хід по координатах X/Z: 82 / 120 мм Швидкість швидкого ходу X/Z: 22,5 / 22,5 м/хв Сила подачі X/Z: 900 / 900 даН Крок гвинтової передачі X/Z: 15 × 25 мм ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Габарити з подавачем і транспортером стружки (ДШВ): бл. 6 × 2 × 2 м Вага: бл. 6,5 т Робоча напруга: 50 Гц, 400 В ОСНАЩЕННЯ - Система охолодження - Транспортер для стружки - Документація

Стан: добрий (вживаний), Гільйотина для різання паперу Perfecta 132 TS Машина знаходиться у дуже хорошому стані та готова до експлуатації. Рік випуску: 2008. Доступна негайно зі складу. Гільйотину можна використовувати як окрему одиницю або інтегрувати в системи різання. Генерація програм здійснюється через зручне меню та включає різноманітні різальні операції, такі як одиночний різ, програмування, множинні різи, утримання без різу, автоматичне перенесення фактичних значень. Різальні машини преміум-класу Perfecta виготовляються у місті Баутцен, Німеччина. Особливості машини Perfecta: – Інтерактивний інтерфейс користувача – 18,4" сенсорний екран – USB-інтерфейс – Модуль передачі даних CIP – Позиціонування за допомогою електронного маховика Hnjdpfsymxm Ijx Aiask – Програмоване тиск притиску – Автоматизована заміна ножа з переднього боку – Швидка заміна ножа – Новий корпус машини цільнолитий — підвищена стабільність – Безобслуговуване електромагнітне зчеплення Технічні характеристики: Довжина різу: 1320 мм Максимальна висота стопи: 165 мм Глибина подачі: 1325 мм Мінімальна ширина різу з металевим листом під притискною балкою: 77 мм Мінімальна ширина різу без металевого листа під притискною балкою: 20 мм Максимальна швидкість подачі каретки: 300 мм/с Максимальна механічна продуктивність ножа: 44 цикли/хв Напрямна каретки: по робочому столу Потужність основного двигуна: 4,5 кВт Вага (нетто): 3410 кг У комплекті з машиною: запасний ніж, різальні планки, притискна пластина, технічна документація та інструменти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Продається партія пневматичних клапанів і приводів виробництва Festo. Загальна кількість: 42 одиниці – 28 повних комплектів із кульовими кранами з нержавіючої сталі – 14 одиниць: пневматичні приводи / запасні компоненти Комплектуючі використовувалися у промисловому процесному обладнанні та були професійно демонтовані. Частина одиниць перевірена, кілька компонентів знаходяться у робочому стані. Повне функціональне тестування всіх одиниць не проводилося. Підходить для: – промислової автоматизації – харчової та напоївої промисловості – хімічної промисловості – водоочищення та процесних систем – технічного обслуговування та запасних частин Орієнтовна вартість нових комплектів Festo: близько 150–300 € за одиницю. Hnsdpfxjyxqluj Aiaek Дуже цікавий лот для торговців або промислового обслуговування. Бажано продаж повним лотом. Ціна: 2 900 € договірна Місцезнаходження: Словаччина (ЄС) Можлива доставка по всій Європі

Стан: вживаний, SMD pick-and-place, SMD транспортер, транспортер для плат (PCB транспортер) SMT лінійний подавач / модуль передачі / транспортер для плат – шатловий транспортер JOT Automation J208-50.0 – Вживана машина Виробник: JOT Automation Модель: J208-50.0 Даний транспортер також може використовуватися для інших задач, які вимагають лінійного переміщення. Маємо декілька ідентичних або схожих машин у наявності – будь ласка, звертайтесь для отримання комерційної пропозиції. Технічні характеристики: Габаритні розміри: 3700 × 500 × 1000 мм (Д × Ш × В) Максимальна швидкість: до 1 м/с Вантажопідйомність: до 50 кг Конструкція: алюмінієві профілі та компоненти з нержавіючої сталі, що забезпечують міцність і легкість конструкції Система керування: керування на базі ПЛК, проста у програмуванні та підходить для автоматизованих процесів передачі Hsdeyrtihjpfx Aiajnk Шатловий транспортер JOT Automation J208-50.0 – це високопродуктивна та надійна система передачі, ідеально підходить для з’єднання різних ділянок виробничої лінії та забезпечує плавне переміщення виробів між операціями. Тип / Серійний №: J208-50.0 / E11042006

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, з'єднання стисненого повітря: 16 балка, загальна ширина: 387 мм, загальна довжина: 565 мм, загальна висота: 1 007 мм, загальна вага: 75 кг, тиск: 16 балка, робочий тиск: 8 балка, рівень шуму: 120 дБ, довжина пакета шлангів: 7 000 мм, Потужна установка для очищення сухим льодом IC 310 S з інтегрованим подрібнювачем сухого льоду IS 10 (вбудований повністю автоматичний пристрій подрібнення) призначена для тонкого очищення мікрочастинками, а також для агресивного струминного очищення складних поверхонь. Запатентований подрібнювач сухого льоду IS 10 дозволяє за потреби подрібнювати 3-міліметрові гранули сухого льоду до 1,5 мм мікро-гранул, що забезпечує дбайливе очищення чутливих поверхонь, таких як поліровані поверхні, пневматичні та електричні лінії, панелі машин або салони автомобілів. Запатентована, безступінчата система дозування працює надійно, без втрат стисненого повітря. Робочий тиск становить від 1 до 16 бар. Довжина шланга для подачі стисненого повітря – 10 м. Hedpfowum Svsx Aiaonk Інтегрована система Flow запобігає замерзанню і, відповідно, закупорці на виході з бункера. Конструкція трубопроводу та шлангової системи запобігає ламанню гранул. Струминний пістолет ергономічний, міцний, безпечний і простий у використанні. За бажанням пістолет може бути оснащений LED-лампою. Рама і корпус машини виконані з нержавіючої сталі, що гарантує тривалий строк служби. Машина вимагає лише мінімальних витрат на обслуговування навіть в найскладніших умовах експлуатації. Бункер для завантаження із нержавіючої сталі має ємність 13 кг. Витрати сухого льоду становлять 10-100 кг/год. До комплектації входить: - Кругла струминна насадка RN-10-08 - Набір насадок Flex Case II Plus (14 одиниць) - Зовнішній модуль PAM-01 (подовжувач шлангу 7 м) - Захисний шолом M306 (з комфортним захисним щитком) - Протишумні навушники з адаптером для шолома - Регульований по довжині повітряний шланг - Регулятор стисненого повітря з кріпленням на пояс - Шланг подачі дихального повітря 10 м - Блок підготовки дихального повітря - Лопатка для льоду

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, Вживаний контейнерний комплекс, сухий, герметичний, у хорошому стані. Можливий продаж окремих одиниць. - Складається з 14 шт. 20-футових контейнерів та 2 шт. 16-футових контейнерів-сходових, загальною площею близько 210 м² - Цементнозв’язана підлогова плита Розміри кожного контейнера: Довжина: 6,00 м Ширина: 2,50 м Зовнішня висота: 2,80 м Внутрішня висота: 2,50 м Ізоляція: Дах: 100 мм Стіна: 60 мм Підлога: 100 мм Оснащення: - 2x зовнішні двері з подвійною стулкою - 4x зовнішні двері Hedpfxoy Ahvro Aiaenk - цементнозв’язані підлогові плити - кондиціонери - пластикові вікна з двокамерним склопакетом і функцією відкидання/повороту - жалюзі - електроопалення - ущільнювачі - облицювання стін - облицювання стелі - пороги - з'єднувальні скоби - стандарт VDE 400V/32A/5 - кишені для вилочного навантажувача - Наявна вся документація - Сліди вживання на підлоговому покритті Завантаження та транспортування можна організувати. Відповідь лише на серйозні та коректні запити із зазначенням імені, електронної адреси та номера телефону.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Витяжка пилу, фільтровентиляція, витяжка диму від зварювання, самочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний, TEKA AIRTECH P24 Основними сферами застосування даної системи є промислові підприємства/зварювальні цехи, де неможливо організувати точковий відвід або точкового відводу недостатньо для підтримки чистоти Hjdpfx Ael Dw U Dsiajnk повітря в цеху. Бічні змонтовані канали з точками вловлювання забруднень засмоктують забруднене повітря та подають його у фільтраційну секцію. Тут забруднення у вигляді дрібних частинок осідають на поверхні картриджного фільтра. Подається імпульс стисненого повітря для автоматичного очищення картриджних фільтрів, що здійснюється через необхідні інтервали часу. Після удару стисненим повітрям частинки, що осіли на поверхні фільтрів, відриваються та падають у пилозбірник. Очищене повітря повертається у робоче приміщення через окремо-настроювані далекобійні дифузори. Одночасно викид очищеного повітря спрямовує забруднене повітря цеху до витяжних каналів. Фільтр очищається мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, завдяки чому забезпечується висока ефективність обладнання. Низьке споживання стисненого повітря завдяки системі "Power-Spray" Серія пристроїв AIRTECH сертифікована IFA згідно з EN ISO 15012-1 або DIN EN ISO 21904-1/-2 та дозволена для класу зварювального диму W3 як стаціонарний, локальний агрегат відведення зварювального диму. Параметри: Продуктивність – 24 000 м³/год Потужність двигуна – 15 кВт Вентилятор у шумопоглинаючому корпусі Щит керування з електричною документацією Рік випуску – 2009 Габарити: Висота – 6,80 м розмір основи – 1,95 м x 1,90 м загальна ширина – 3,60 м x 2,00 м В наявності кілька одиниць. Вказана в оголошенні ціна за 1 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Зверніться до Крістіана Тайсена для отримання додаткової інформації. Виробник: невідомий Тип: офісний контейнер Рік випуску: 2010 Тип виробу: вживаний Hnedpfx Aiey Avrneaek Дані: Габарити ДxШxВ: 6058x2438x2800 мм Висота всередині: 2500 мм Модульна конструкція: контейнер із сталевої конструкції, клас EXC2 Транспортні точки згідно ISO-стандарту: у кутах Можливість штабелювання: до 3-х одиниць Дах: багатошаровий Оцинкований сталевий лист: 0,55 мм Відведення дощової води: по периметру через жолоби в рамі, з водостічними трубами у кутових стовпах Навантаження на дах: 100 кг / м² Стіни: замінні багатошарові панелі Підлога: багатошарова конструкція Виконання підлоги: сіра ПВХ-обшивка 2 мм, зварена по швах, з білим ПВХ-плінтусом Навантаження на підлогу: 200 кг / м² Розмір: 900x2.000 мм Вікна: білі ПВХ-вікна Електроустановка: електрична розводка у стінах (прихована) Електропостачання: розетки 230V Освітлення (2x16Вт): світильники Примітка: вживаний, пошкоджений, вм'ятини на зовнішніх стінах Місцезнаходження: 41468 Нойс Доступний негайно

Стан: дуже добре (вживаний), DEBAG DILA 5 / 10 ПЕКАРСЬКА ПІЧ Повністю справна, у дуже хорошому технічному та візуальному стані. У комплект входить: DEBAG DILA 5 / 10 піч + 2 завантажувальні відсіки. Аксесуари: деки/листи для випічки. Вартість доставки залежить від ваги, об’єму і, в першу чергу, від відстані. При запиті важливо надати таку інформацію: адреса доставки (поштовий індекс і назва населеного пункту). Додаткові деталі слід обговорювати по телефону, тому просимо зв’язуватися з нами телефоном для уточнення вартості транспортування та інших умов доставки. Наші контактні дані розміщені у розділі правової інформації продавця. Оплата готівкою можлива при передачі товару на місці. Ми продаємо та експортуємо в усьому світі. Завдяки великій складській площі можемо швидко та гнучко постачати й великі партії товарів. Hedpfx Aisyw I Dloasnk Будь ласка, зв’яжіться з нами перед покупкою. Виставляємо міждержавні рахунки – без ПДВ. Графік роботи: пн–пт: 8:00–16:00

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 60 t, вага тюка: 450 кг, Обладнання: документація / посібник, Горизонтальний прес-пакувальник DIXI 60 SLD Рік випуску: 2012 Прес перевірено сервісом / встановлено новий гідроциліндр. Напівавтоматична 60-тонна система для ефективного зменшення об’єму залишків (цінних матеріалів) у промисловості та торгівлі: Картон Тетра-паки Плівки Піни ПЕТ-пляшки Ізоляційні мати та інші компресовані матеріали. Габарити машини (Д x В x Ш) прибл., мм: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Вхідний отвір Ш x В (стандарт), мм: 990 x 1110 Вага машини, прибл., кг: 5420 Максимальне зусилля пресування: 60 т / 600 кН Hjdpfxjyw Hz Ns Aiaonk Цикл пресування (середній), прибл., сек: 47 Розмір тюка (Ш x В x Д), прибл., мм: 800 x 1100 x 1200 Вага тюка (залежно від матеріалу), прибл., кг: 370–410 Обв’язка: ручна Кількість обв’язок: 3, дротом Потужність приводу: 7,5 кВт; 400В/32А Вартість перевезення залежить від ваги, об’єму та, насамперед, відстані. Для розрахунку просимо надати наступну інформацію: адресу доставки (поштовий індекс і назву населеного пункту). Однак уточнення деталей перевезення потребує телефонної розмови, тому просимо вас зателефонувати нам для узгодження вартості транспортування та інших умов доставки. Наші контактні дані розміщені у правовій інформації продавця. Оплата можлива готівкою при передачі товару на місці. Ми продаємо і експортуємо товари по всьому світу. Завдяки великій складській площі ми можемо швидко та гнучко постачати навіть великі обсяги. Будь ласка, зв’яжіться з нами перед покупкою. Ми виписуємо внутрішньоєвропейські рахунки — без ПДВ. Години роботи: пн-пт: 8:00–16:00 сб: вихідний

Стан: добрий (вживаний), Плоский редукторний мотор, редукторний двигун, електродвигун, електроредуктор, регульований редукторний двигун, мотор з можливістю регулювання передачі Hodpfx Aiowl Uxlsasnk - Передача: у стані, як оглянуто - Стан: працездатний, без гальма - Виробник: Nord, регулюємий редукторний двигун - Модель: SK 42 F-R210 U-112 M/4 BRE - Оберти: 14,5–109 об/хв - Двигун: тип SK 112 M/4 BRE60 - Потужність: 4,0 кВт - Клас захисту: IP54 - Вал: Ø 45 x 90 мм - Гальмо: 60 Нм - Габарити: 840/580/В285 мм - Вага: 105 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2012, Розподільний шафа електроприводу, електророзподільна шафа, електрошкаф 180,5 кВт, тиристор AEG, AEG Thyro-A, 2A 400-350 HFRL1, тиристорний перетворювач, регулятор потужності, шафа електроприводу для печі, б/в обладнання Виробник: Amarc srl Тип: 120254; 3057 Рік випуску: 2012 Габарити: 1020 x 530 x 2130 мм Вага: 200 кг Шафа: 400 В; 3-фази; 50 Гц; 262 А; 180,5 кВт Система передачі електроенергії AEG Thyro-A 2A 400-350 HFRL1 (тиристор) Hodjrbzygspfx Aiaonk AEG Thyro-A: тиристор 400 В 350 А Охолоджувана Регулятор потужності Контроль навантаження на аналогових виходах

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, x-вісь 4000 мм Hsdpsvwgmmjfx Aiajnk y-вісь 3500 мм z-вісь 1500 мм Система управління SIEMENS 840 D w-вісь 1500 мм Прохід між стійками 2500 мм Монтажна площа 3000 x 2000 мм Вага заготовки 10000 кг Швидкість обертання шпинделя 5-6000 об/хв Кількість ступенів редуктора 2 Потужність приводу фрезерного шпинделя 45 кВт Відстань між фрезерним шпинделем і монтажним шпинделем 3500 мм Крутний момент на шпинделі 1250 Нм Магазин інструментів на 200 позицій Діаметр інструменту 135 / 250 мм Максимальна вага інструменту 50 кг Максимальна довжина інструменту 400 мм Конус шпинделя ISO SK-50 Портальна фрезерна машина у дуже хорошому стані. ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ/ФРЕЗЕРУВАННЯ: Кутова фрезерна головка – так Автоматичне затискання інструменту – так Гвинтові передачі кочення (кулькові гвинти) – так Захист направляючих – так Система охолодження – так Високонапірна система охолодження (внутрішнє охолодження) – так Повне закриття робочої зони – так Портальний обробний центр із системою зміни інструментів та другою стільницею.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр HAAS VF-4SS був виготовлений у 2008 році. Він має діапазон переміщення 1270 × 508 × 635 мм, потужність шпинделя 22,4 кВт і максимальну швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв. Верстат оснащений 40+1-позиційним пристроєм для зміни інструменту та високошвидкісним обробним пакетом. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, розгляньте верстат HAAS VF-4SS, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Дистанційний шпиндель-стіл: 102 мм • Конусність тримача інструменту: CT40 (DIN 69871) • Максимальна подача різання: 20,5 м/хв • Швидка подача (X/Y/Z): 35,6 м/хв • Тип пристрою для зміни інструменту: Довільний вертикальний • Місткість інструментального магазину: 40 + 1 позиція • Інтерфейс передачі даних: USB • Опції / особливості: • Наскрізна система охолодження шпинделя (21 бар) • Привід 4-ої осі та електропроводка (підготовлена для 4-ї осі) • Інтуїтивно зрозуміла система програмування Hnsdpfx Aiex D Irmjajk • Подвійна орієнтація шпинделя • Координатна система обертання • Макрозмінні та функції масштабування • Пакет для високошвидкісної обробки Додаткове обладнання • Шнековий конвеєр для відводу стружки • Допоміжна система фільтрації високого тиску

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, відстань переміщення по осі X: 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 240 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, кут обертання осі B (мін.): 110 °, кут повороту осі C (макс.): 360 °, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат KERN HSPC EVO був виготовлений у 2005 році. Він має швидкість обертання шпинделя 50 000 об/хв, магазин інструментів на 95 одиниць та магазин заготовок на 24 одиниці. Верстат оснащений системою керування Heidenhain iTNC530 та спеціальним тримачем HSK 25. Примітка: кронштейн змінника потребує ремонту. Якщо ви шукаєте високоякісний фрезерний верстат, зверніть увагу на верстат KERN HSPC EVO, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Журнал "Інструмент": 95 штук • Спеціальний тримач HSK 25 • Магазин для заготовок: 24 шт. Hnsdpfsx H A Nbsx Aiaok • Змінний кронштейн більше не працює, йому потрібна нова напрямна/циліндр, див. фото.

Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується вибухозахищена повністю автоматична лінія розливу пляшок. Заправна станція Mewes: 4 форсунки, підходить для лужних та легколетких продуктів, укомплектована автоматичним закручувачем кришок, етикетувальна станція Pago. Максимальна продуктивність: 1000 одиниць на годину, можливі об’єми тари: 150 мл – 1000 мл, пневматичний привід. Додатково: робоча платформа для подачі продукту з контейнера. Огляд можливий за домовленістю. Hnodpoy A Slqjfx Aiask

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 105554, Пропонуємо цю вживану виробничу лінію для виготовлення вікон Weinig Conturex, рік випуску 2006. Номер машини: 105554 Тип машини: Conturex Рік виготовлення: 2006 Номер схеми електрообладнання: FP 3013 Живлення: 3×400 В Частота живлення: 50 Гц Напруга керування: 230 В Частота керування: 50 Гц Керівна напруга: 24 В Керівна частота: 0 Гц Головний запобіжник: 139 A Струмова потужність: 160 A Потужність: 61 кВт У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію просимо написати повідомлення або зателефонувати. Багатофункціональний обробний центр з ЧПК для обробки дерев’яних профілів (вікна, двері тощо). Додатковий лінійний інструментальний магазин (120 позицій). 2 робочі 4-осьові головки для одночасної обробки (20 кВт). Автоматичний завантажувальний і розвантажувальний стіл. Додатково можна придбати великий пакет інструментів (тримачі інструментів, кутові агрегати, профільні головки). Машина на даний момент знаходиться у постійній експлуатації. Hnodpfxsyu Sn Uo Aiaek Машина була придбана у 2024 році після капітального ремонту. Відтоді відпрацювала 15 місяців в одну зміну. Технічні характеристики: Робочі діапазони: Мінімальна ширина: 25 мм Максимальна ширина: 260 мм Мінімальна висота: 10 мм Максимальна висота: 150 мм Мінімальна довжина: 180 мм Максимальна довжина: 4500 мм Максимальна робоча довжина досягається шляхом декількох переміщень деталі у затиску. Фрезерний шпиндель №1: Кількість осей: 4 Потужність двигуна S1: 20 кВт Діапазон обертів двигуна: 0 – 18 000 об/хв Напрямки обертання: праве/ліве Ось C: так Швидкості подачі двигуна: - по осі Z: 60 м/хв - по осі Y: 120 м/хв - по осі C: 450°/с Підручний магазин для шпинделя №1: - тип магазину: дисковий - місткість: 18 інструментів - міжцентрова відстань: 100 мм - максимальна маса одного інструменту: 10 кг - загальна маса інструментів: 130 кг - тип тримача інструментів: HSK F 63 Фрезерний шпиндель №2: Потужність двигуна S1: 20 кВт Діапазон обертів двигуна: 0 – 18 000 об/хв Напрямки обертання: праве/ліве Ось C: так Швидкості подачі двигуна: - по осі Z: 60 м/хв - по осі Y: 120 м/хв - по осі C: 450°/с Підручний магазин для шпинделя №2: - тип магазину: дисковий - місткість: 18 інструментів - міжцентрова відстань: 100 мм - максимальна маса одного інструменту: 10 кг - загальна маса інструментів: 130 кг - тип тримача інструментів: HSK F 63 Зовнішній магазин: - тип: лінійний - місткість: 120 інструментів - міжцентрова відстань: 80 мм - тип тримача інструментів: HSK F 63 Завантажувальний стіл: поперечний автоматичний Розвантажувальний стіл: поперечний автоматичний CNC керування: ПЛК: Siemens S7 Мобільна контрольна панель. Керуючий комп’ютер: - операційна система: Microsoft Windows - модем для передачі даних і діагностики - сенсорний екран Siemens Sinumerik 840 D Кількість осей: 4 Машина повністю справна, нині у постійному виробництві. За додаткову плату можна придбати багате оснащення: 8 кутових агрегатів, пакет зі стандартними тримачами (3 шт.), пакет нових шпинделів для головок (17 шт.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1956, Діаметр шпинделя: 120 мм Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 600 мм Hjdpfsyqu R Rex Aiaonk Хід по осі Z: 600 мм Швидкість обертання: 19-1900 об/хв Розмір столу: 600x1200 мм Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Конус шпинделя: ISO 50 Подача: 0,042–1,46 мм/об Вага машини: приблизно ... т Потрібна площа: приблизно ... м² Технічні дані наведені за інформацією виробника чи власника і не є для нас обов'язковими. Можливий попередній продаж; діють виключно наші комерційні умови продажу. Про нас понад 400 власних машин на складі більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крана 70 т понад 10 000 одиниць оснащення для Вашої майстерні Бажаєте продати обладнання, виробничі лінії чи Ваше підприємство? Звертайтеся до нас. Інші пропозиції дивіться на нашому веб-сайті. Огляд можливий за домовленістю. Будемо раді Вашому відвідуванню. З повагою, Ваша команда Markus Hirsch