Придбати М'яч Передачі Одиниць б/у (1 492)

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високонапірний канальний вентилятор 1000 мм, 7,5 кВт Nuaire SC1000LC4KGX-0JM6, декілька одиниць у продажу Повітряний потік: 32 000 м³/год при напорі 420 Па У продажу декілька високонапірних канальних вентиляторів, ідеально підходять для різних систем охолодження та вентиляції. Виробник: NUAIRE Модель: SC1000LC4KGX-0JM6 Рік випуску: 2021 Абсолютно НОВІ! Декілька одиниць Технічні характеристики: - Лопаті з армованого скловолокном поліаміду - Регульований кут лопатей - Діаметр Ø 1000 мм - Анодірований алюмінієвий двигун - Потужність двигуна 7,5 кВт / 400/50 Гц / 1460 об/хв, 17,76 A - Мінімальна робоча температура -50/+60 °C (стоп/старт) у стандартній комплектації - Зміцнений корпус - Пластикові лопаті - Зовнішні розміри: 1106 мм / глибина 570 мм з урахуванням двигуна - Вага: 136 кг Pedpfx Aswr Ul Sjfasgw Потрібна додаткова інформація? Ми з радістю допоможемо! Зв’яжіться з нами через контактну форму або телефонуйте. Ваше оголошення було автоматично перекладено. Можливі помилки перекладу.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплекс обладнання для подальшої обробки HUNKELER (Розмотування, висічка, перевертання, змотування) Лінія складається з: Pgjdpfxjxphnlj Afasw Позиція 1: Розмотувач HUNKELER UW4 G 7119 (Зав. №: 659595 // Рік випуску: 2001) Позиція 2: Поперечно-поздовжній різак HUNKELER AM 520-W 7150 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 3: Станція передачі HUNKELER PU 520-W 7150 (Зав. №: 2010062 // Рік випуску: 2008) Позиція 4: Модуль для висічки та перфорації HUNKELER DM 520-W 7152 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 5: Перевертач HUNKELER WM 520-W (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 6: Різак (поперечний і поздовжній) HUNKELER CU 520-W 7154 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 7: Штабелер-накопичувач ERTEC STSC-2 (Сер. №: 34 // Рік випуску: 2008) Позиція 7.1: Абсолютно новий (не використовувався) фальцювальний апарат FS4 7127 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Може використовуватись замість приймального столу.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 123713 € Лізингова ставка: 1869,21 € Акційна ціна: 98900 € Пресова сила: 320 т Довжина згинання: 4050 мм Осі: Y1 / Y2 / X-вісь Pgsdpfowirfqex Afaow Хід: 365 мм Відстань між стійками: 3600 мм Виліт в бічній стійці: 450 мм Висота встановлення: 630 мм Тип приводу: гідравлічний Швидкість холостого ходу Y-осі: 160 мм/с Робоча швидкість Y-осі: 10 мм/с Швидкість зворотного ходу Y-осі: 140 мм/с Швидкість заднього упору X-осі: 500 мм/с Швидкість заднього упору R-осі: 350 мм/с Хід заднього упору R-осі: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 154 мм Об’єм масляного баку: 250 л Потужність двигуна: 18,5 кВт Довжина: 5250 мм Ширина: 1770 мм Висота: 2850 мм Вага: 20000 кг СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ до 23.12.2025 Акційна ціна та безкоштовна система управління SKY 22 Стандартне оснащення: 3 осі (Y1, Y2, X) CNC керування DT-15 - 15“ 2D графічний дисплей - Інтуїтивне сенсорне управління (просте креслення контуру згину пальцем) - Зручне для користувача діалогове програмування - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Автоматичний розрахунок розгортки для розкрою листа - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість корекції - USB-порти для резервного копіювання та експорту програм - Програмне забезпечення ПК для написання програм та передачі на машину через USB Сервопривідний задній упор на лінійних направляючих і кулькових гвинтах Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних направляючих CNC-керована бомбування Верхній інструмент 1010/A/75°, сегментований і з відступом 4-V матричний блок 60x60 2009 (V=16, 22, 35 та 50 мм) Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Листопідйомники на лінійних направляючих Відповідність CE Заправка маслом Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ ПЕРЕВАГИ AD-S: - Більший хід, висота встановлення та виліт - Вища швидкість підходу та повернення верхньої балки - Вища швидкість заднього упору - Пальці заднього упору на подвійних, а не одинарних лінійних направляючих - Більше опцій, як-от: додаткові осі заднього упору (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні пристрої для згинання, лазерна система вимірювання кутів, тандемне виконання, інші типи CNC-управлінь … Опції: R-вісь Осі R/Z1/Z2 DBend, 3D CAD/CAM програмне забезпечення для імпорту та моделювання (імпорт файлів step, iges та dxf) CNC система керування SKY22 CNC система керування Delem DA66 S CNC система керування DELEM DA-69S 3D з ПЗ Profile-S із можливістю імпорту 3D-файлів

Стан: вживаний, Використана сиропна кімната з пастеризатором Alfa Laval Дана уживана сиропна кімната являє собою повністю укомплектовану секцію для підготовки концентрованих базових сиропів і готових сиропів для виробництва напоїв. Розроблена для інтеграції перед преміксером та ізобаричним наповнювачем, вона підтримує ефективні виробничі потоки на вживаних лініях розливу. Виробництво та комплектація: BBM Service з компонентами авторитетних європейських брендів. Ідеальне рішення для виробничих ліній напоїв, які вимагають надійного розчинення цукру, термічної обробки та гігієнічного зберігання перед змішуванням, карбонізацією та розливом. Система охоплює весь цикл приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води та цукру, змішування концентратів, кислот, барвників і ароматизаторів у готовий сироп, а також гігієнічне зберігання в резервуарах із нержавіючої сталі. Окремий пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери й насоси гарантують стабільні та повторювані процеси. Дане обладнання ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тонік й інші ароматизовані газовані напої, і легко інтегрується з премікс-установками для додавання CO2 безпосередньо перед наповненням. Планування заводу і вибір компонентів роблять цю сиропну кімнату практичним рішенням для модернізації чи розширення вживаної лінії розливу в напоївній промисловості. Технічна інформація та характеристики: Pgsdpfxoxywg So Afaew - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Баки для зберігання (простий/готовий сироп): 4 x 4 000 л Cavalzani - Баки для зберігання (простий/готовий сироп): 3 x 2 000 л Bertuzzi - Міксери та насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачування й змішування - Сировина: очищена вода, цукор/підсолоджувачі, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Виконання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Санітарне обслуговування: конструкція, готова до CIP-миття на місці Сучасна автоматизація та системи керування Сиропна кімната укомплектована централізованою панеллю керування з аналоговими та цифровими селекторами для керування процесами, що дозволяє операторам контролювати процеси розчинення, термічної обробки, зберігання й передачі продукту. Дозування забезпечується прецизійними насосами та контролем потоку для точності рецептур. Гігієнічна конструкція, санітарні арматури та інструментальні з'єднання гарантують повторюваність і якість. Конфігурація підходить для інтеграції з заводською автоматикою й системами рецепт-менеджменту, має зрозумілі інтерфейси для операторів, що спрощують переналагодження та рутинне обслуговування, забезпечуючи при цьому безпечну й надійну експлуатацію. Інтеграція у виробничу лінію Ця установка призначена для подачі готового сиропу у преміксер, де він змішується з очищеною водою та CO2 безпосередньо перед ізобаричним наповнювачем. Вона може бути інтегрована в існуючі виробничі лінії та обладнання для промислового пакування, сумісна з конфігураціями для роботи зі скляною і ПЕТ-тарою на вторинних лініях розливу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 100 h, вантажопідйомність: 8 000 кг, висота підйому: 3 115 мм, вільний підйом: 836 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 212 мм, потужність: 82 кВт (111,49 к.с.), довжина вил: 1 800 мм, тип приводу: Diesel, Дизельний навантажувач Вантажний центр: 900 мм Ширина вил: 200 мм Товщина вил: 70 мм Клас ISO: ISO клас 4 = 5 000 - 10 000 кг Тип щогли: триплекс Трансмісія: Duramatch – 3 передачі Стан: Готовий до експлуатації та повністю функціональний Podpfxoxy Av Eo Afajgw Технічний стан: дуже добрий Передні шини тип: супереластик Передні шини розмір: 355/50-20 Передні шини стан: 80 – 100% Задні шини тип: супереластик Задні шини розмір: 300x15-8.0 Задні шини стан: 80 – 100% Бічний зсув, пристрій для регулювання вил, Робочі фари ззаду, робочі фари спереду, лобове скло, опалення, повна кабіна, зовнішнє дзеркало, проблисковий маячок, LED, сидіння,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Флексографічна друкарська машина CI типу Bonardi Mira 1200, 6 кольорів. Система: рукавна Ширина друку: 1200 мм Ширина полотна: 1250 мм Друкарський повтор (макс.): 800 мм Друкарський повтор (мін.): 350 мм Модуль зубчастої передачі циліндра кліше: 5 мм Товщина друкарської пластини, включаючи клейкий шар: 1,64 мм Система сушіння: електрична Заміна рукавів на центральному друкованому циліндрі Гвинтові шестерні, модуль 5 мм Бокове регулювання реєстру: +/- 10 мм Pgsdpfxexuwane Afasw Вертикальне регулювання реєстру: +/- 7 мм Механічна швидкість: 250 м/хв Діапазон натягу полотна: 30-250 Н Флексографічні фарби: на основі розчинника та води 6 пневматичних насосів Товщина друкарської пластини: 1,14 мм Товщина клейкої підкладки: 0,50 мм Охолоджуючий вал із зовнішнім діаметром 290 мм Подвійний розмотувач з автоматичним контролем натягу Електромагнітні порошкові гальма Пневматичний танцюючий ролик з двома легкими пневмоциліндрами Два здуті повітрям розмотувальні вали Максимальний діаметр рулону: 700 мм Діаметр гільзи: 3” Подвійна перемотка Два асинхронні двигуни Пневматичний танцюючий ролик з двома легкими пневмоциліндрами Мікровимикач для зупинки друку у разі розриву полотна або закінчення рулону Пневматично керований складальний вал для виконання склеювання на зниженій швидкості з участю оператора ДРУКАРСЬКІ МУФТИ 2 комплекти по 6 муфт АНІЛОКСОВІ ВАЛИ Повний комплект з 10 анілоксових валів із керамічним покриттям і лазерним гравіюванням 260, 100, 140 л/см РУКАВА І ЗМІННІ ШЕСТЕРНІ 5 комплектів друкарських рукавів 350, 400, 450, 550, 600 БАНАНОВИЙ ВАЛ 1 банановий вал на вході (до прижиму на центральному барабані) 1 банановий вал на вході (до перемотки)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, мотогодини: 10 839 h, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, загальна висота: 2 945 мм, загальна довжина: 4 013 мм, загальна ширина: 3 790 мм, ширина столу: 510 мм, довжина столу: 1 300 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, частота обертання (хв.): 30 об/хв, загальна вага: 8 200 кг, швидкість шпинделя (хв.): 4 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 20, довжина інструмента: 400 мм, діаметр інструмента: 230 мм, вага інструмента: 15 000 g, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, На продаж виставлено виробничу осередок – 2 верстати з ЧПУ OKUMA з автоматичною зміною інструменту. Машини мають повну документацію. Використовувались для виготовлення запасних частин до CNC-обладнання. Відзначаються високою жорсткістю, оснащені шпинделями з механічним перемиканням передачі – верстат автоматично вибирає передачу залежно від вибраної частоти обертання (4 передачі). Більший верстат, MC-5VA, має діалогове програмування IGF (повна документація), а також M-коди для користувача – у нас використовувався для роботи з індексованою 4-ю та 5-ю віссю. Верстати справні, експлуатувалися з великою кількістю інструменту. У комплекті – добре укомплектована шафа для інструментів Lisa, інструментальний візок під оправки BT50, а також масивний робочий стіл з шухлядами. У комплекті 2 мультиплікатори BIG-Kaiser. 4 розточувальних головки BIG-Kaiser з подачею охолоджувача через інструмент. Багато фрезерних головок, у тому числі діаметром понад 200 мм. Великий комплект фірмових оправ EPB. Запасні підшипники до головного шпинделя. Багато запасних частин. Pgodpfx Asu Atn Sjfajw

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 500 мм, діаметр шліфування: 400 мм, Технічні характеристики - довжина шліфування [мм] – 1500 - діаметр шліфування [мм] – 400 - діапазон швидкості столу [мм/хв] – 0 – 10 - мінімальний хід столу [мм] – 0,001 - конус у втулці задньої бабки (Morse №) – 5 - розміри шліфувального круга [мм] – 500x80x203 Pjdpfx Afsvga Ayeaegw - потужність двигуна приводу шліфувального круга [кВт] – 11 - потужність двигуна приводу деталі [кВт] – 3,5 - габаритні розміри [мм]: довжина – 6650 ширина – 2300 (без пульта керування) висота – 1800 - маса верстата [кг] – 6900 - система центрального змащування; - керування Mitsubishi; - переміщення шліфувального шпинделя – застосування кулькогвинтової передачі та серводвигуна; - переміщення столу – застосування кулькогвинтової передачі та серводвигуна; - шпиндель деталі – використання нового двигуна з безступеневим регулюванням обертів, що керується з операторської панелі; - «електронне колесо», яке дозволяє здійснювати точне позиціонування по обох сервісних осях X та Z, наприклад, для налагоджувальних робіт; Виконуємо також верстати з керуванням Siemens 828D або 840Dsl. Можливе виготовлення верстатів з довжиною шліфування 2000 / 2500 / 3000 мм.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 88 113 € Лізингова ставка: 1 415,61 € Спеціальна ціна: 74 900 € Зусилля пресування: 220 т Довжина гнуття: 3050 мм Вісі: Y1 / Y2 / X Хід: 265 мм Відстань між стійками: 2600 мм Виліт бічної стійки: 450 мм Монтажна висота: 530 мм Концепція приводу: гідравлічний Швидкість холостого ходу, вісь Y: 140 мм/с Робоча швидкість, вісь Y: 10 мм/с Швидкість повернення, вісь Y: 140 мм/с Швидкість заднього упора, вісь X: 500 мм/с Швидкість заднього упора, вісь R: 350 мм/с Хід заднього упора, вісь R: 250 мм Висота стола: 900 мм Ширина стола: 104 мм Обʼєм маслостанції: 250 л Потужність двигуна: 22 кВт Довжина: 4 250 мм Ширина: 1 770 мм Висота: 3 000 мм Вага: 12 600 кг СПЕЦІАЛЬНА АКЦІЯ до 23.12.2025 Спеціальна ціна і безкоштовна система керування SKY 22 Стандартна комплектація: 3 осі (Y1, Y2, X) CNC керування SKY 22: - Full HD графічний дисплей 21,5” з 2D і 3D відображенням запрограмованої деталі - Інтуїтивне сенсорне управління (просте креслення контуру згину пальцем) - Дружнє користувачу програмування у режимі діалогу у 2D або 3D режимі - 2D і 3D моделювання процесу гнуття - Автоматичний вибір інструменту у 3D-режимі - Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини заготовки - Автоматичний розрахунок послідовності гнуття - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість коригування - USB-порти та Ethernet для імпорту, бекапу й передачі програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту файлів IGES, STEP, DXF Сервопривідний задній упор на лінійних направляючих і гвинтах з кульковою циркуляцією Пальці заднього упора на подвійних лінійних направляючих CNC-керована бомбірування Верхній інструмент 1010/A/75°, роздільний і відгинаний Матриця 4-V блок 60x60 2009 (V= 16, 22, 35, 50 мм) Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Опорні рукоятки для листа на лінійних направляючих Відповідність вимогам CE Мастила у комплекті Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ мовою ПЕРЕВАГИ AD-S: - Збільшений хід, монтажна висота й виліт - Вища швидкість підходу й повернення верхньої балки - Вища швидкість заднього упора - Пальці упора — на подвійних лінійних направляючих - Більше опцій (наприклад, додаткові осі упора Z1/Z2, Delta X, до 6 осей, допоміжні пристрої для згину, лазерна система вимірювання кута, тандемне виконання, інші CNC-системи тощо) Psdewiqudopfx Afajgw ОПЦІЇ: Вісь R Осі R/Z1/Z2 CNC керування Delem DA66 S CNC керування Delem DA-69S 3D + програмне забезпечення Profile-S з підтримкою імпорту 3D файлів Гідравлічні або пневматичні затискачі для інструментів Euro або Wila

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Я продаю двоголовий УФ-сушильний тунель Superfici Essiccatoio UV, модель Poliedra S.Cure 1650x2 + TT1 3500. Рік випуску: 2015. Доступний одразу. Потребує ремонту: дисплей, джерела живлення для обох УФ-одиниць. Podpfxoffk Etj Afajgw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 330 мм, Про нас З 2014 року ми, як виробник обладнання, розробляємо та виготовляємо наші установки в Австрії. Окрім наших стандартних машин, які можна індивідуально налаштовувати, ми також пропонуємо спеціалізовані рішення під замовлення. З радістю надішлемо Вам наш каталог продукції — просто звертайтесь до нас. Обробний центр HSC 544HP 3-тє покоління Технічні характеристики - Робочий хід: 500x400x330 мм - Шпиндель BT30 з 20 000 об/хв, 10,5 Нм Pgodpfx Afsxtvfysaow - Магазин на 18 інструментів - Подавання до 27 м/хв - Включає портальне підвищення та поворотно-обертальний стіл з діаметром столу 160 мм - Компактні розміри: Д 1 460 x Ш 1 470 x В 2 230 мм, вага близько 2 200 кг Машини конфігуруються та збираються відповідно до вимог клієнта. Доступний широкий спектр опцій відповідно до завдань, наприклад, різні типи шпинделів (до 60 000 об/хв), різні системи охолодження, пряма вимірювальна система переміщення, інтегрована автоматизація тощо. Система управління - CS-Lab / AMT | опціонально Beckhoff - Інтуїтивно зрозумілий, адаптивний інтерфейс та легке керування за допомогою сенсорного екрану - Прискорення за S-кривою для динамічного руху осей з підвищеною точністю - Можлива інтеграція, наприклад, роботів, палетного змінника, змінника заготовок тощо Станина машини - Масивна станина з мінераллитого чавуну, оптимізована методом FEM моделювання - Дуже високе гасіння вібрацій, жорсткість і ідеальна термостабільність - Використання роликових напрямних замість звичайних кулькових — для максимальної жорсткості - Швидкісні кулькогвинтові передачі з мінімальним тепловиділенням Привідна система - Добре узгоджені з осями AC серводвигуни для високої точності контурів - Прямий привід та без люфту кулькогвинтові передачі Огляд типів шпинделів 60 000 об/хв | 0,3 Нм 40 000 об/хв | 0,9 Нм 36 000 об/хв | 2,4 Нм 30 000 об/хв | 3,5 Нм 30 000 об/хв | 6,0 Нм 20 000 об/хв | 10,5 Нм Ми з радістю проконсультуємо Вас професійно й комплексно, щоб запропонувати саме те рішення, яке найкраще відповідає Вашому завданню з обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BP 500 A, ОПИС ПРЕС ДЛЯ БРИКЕТУВАННЯ Прес призначений для стискання вторинної сировини у брикети (форма брикету – прямокутна). Psdpfx Afoxmav Noajgw Технічні характеристики преса: Габарити: - довжина: 1800 мм (для транспортування – 2100 мм) - ширина: 1800 мм (для транспортування – 2000 мм) - висота: 1900 мм (для транспортування – 2200 мм) - маса нетто: 2945 кг Живлення преса: - 380 В, 50 Гц, 33 кВт, 70-100 А Продуктивність преса: - 450 кг/год (+/-50 кг залежно від типу та фракції сировини) Рівень шуму: - A-зважений рівень звукового тиску на робочому місці – 77,8 дБ +/-5 дБ Тиск стискання: - мінімальний: 1000 кг/см² - максимальний: 1700 кг/см² Тиск: - макс. 300 бар Вологість сировини: - не більше 14% Розміри брикету: - ширина: 150 мм - товщина: 60 мм - довжина: 40-105 мм Допустима робоча температура оточуючого середовища: - від -20°C до +35°C (з додатковою системою охолодження до +50°C) Складові частини преса: Електрична система – керує гідравлічною системою преса. Встановлено чотири електродвигуни: перший 30 кВт – для приводу основних гідронасосів, другий 1,1 кВт – для приводу насоса охолодження, третій 0,55 кВт – для вентилятора системи охолодження мастила, четвертий 1,5 кВт – для приводу шнека подачі тирси. Робота двигунів і гідророзподільників контролюється контактними реле та напівпровідниковими реле через мікропроцесор з модулями розширення. Для візуалізації та налаштування параметрів встановлено рідкокристалічний дисплей із кнопками. Гідравлічна система – за допомогою насосів, високого та низького тиску, а також електромагнітних гідророзподільників і шлангів керує роботою гідравлічних циліндрів. Є три гідроциліндри: перший – основний, для пресування тирси, другий – вертикальний, для попереднього ущільнення тирси, третій – формувальний, для виштовхування брикету. Також є система охолодження мастила з насосом і повітряним охолоджувачем. Фільтрацію мастила забезпечують основний високопродуктивний фільтр, фільтр системи охолодження та дрібний фільтр для тонкого очищення. Подача сировини, що пресується, здійснюється за допомогою вбудованого бункера. Сировина в бункері періодично перемішується для уникнення зависань. Мішалка приводиться в рух за допомогою ланцюгової передачі від мотор-редуктора шнека. Шнек циклічно подає сировину у вертикальний канал гідроциліндра. Бункер має два датчика рівня сировини: нижній та верхній. За необхідності, при збільшенні бункеру, датчики можна перемістити. Управління – передбачене подвійне: ручне та автоматичне. Все обладнання управління розміщене в електрошафі. Автоматичне управління забезпечує звичайний режим роботи без втручання оператора. Ручне управління призначене для налаштування, діагностики несправностей або повернення циліндрів у початкове положення у разі аварії. Роботу з пресом полегшує екран, розташований на дверцятах електрошафи: на ньому відображаються введені параметри, які можна змінювати, а також – поточний стан преса та помилки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: , Опис: Технічні дані Pedpexxft Dsfx Afaegw Верхній інструментальний магазин: 60 позицій Нижній інструментальний магазин: 48 позицій Опис :Міцна сталева конструкція з бетонним фундаментом :Правобічне розміщення :Магазин верхніх інструментів із ЧПУ-обертовою віссю :Магазин нижніх інструментів із ЧПУ-обертовою віссю :Маніпулятори з ланцюговою подачею для верхніх і нижніх інструментів :Магнітна система захоплення :Система контролю позиціонування :Станція ЧПУ для обертання й передачі верхніх інструментів :Станція передачі нижніх інструментів :Система керування LENZE, інтегрована з керуванням машини TruBend :Інтегровано у дизайн машини :Кліматизація шафи керування для температур навколишнього середовища до 40°C :Система безпеки – світловий бар’єр (вертикальний і горизонтальний) з фіксованим відбивачем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Стикувальний транспортер Horizon DC-1000S – це модуль транспортерної стрічки, спеціально розроблений для зміни напрямку транспортування та коректної передачі книжкових блоків на інлайн-лініях книжкового виробництва. Horizon DC-1000S використовується як проміжний транспортер між інтегрованою склейкою (Perfect Binder) та тристороннім тримером HT-1000V. Він приймає книжкові блоки поштучно від склейки, змінює їхній напрямок переміщення та передає їх наступній системі у правильній орієнтації. Pedpfxoxmg Ede Afasgw Цей міцний модуль розроблений для безперервної та ефективної подальшої обробки у сучасних книжкових системах Horizon.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Pedevvi Nzepfx Afaegw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15514, Ця вживана щіткова машина для дерева RUSTIK MASTER 400 призначена для фінальної обробки поверхонь – делікатного шліфування, структурування, полірування та інших оздоблювальних робіт. Тип обробки поверхні залежить від використаного інструменту – щітки. Станок підходить для малих і середніх дерев’яних заготовок, а також для композитних матеріалів на основі дерева й деяких пластиків. 1. Окрема одиниця з орбітальною щіткою 1 шт. – двигун 3 кВт (використана сталева щітка у відмінному стані) 2. Окрема одиниця з орбітальною щіткою 1 шт. – двигун 3 кВт (нова щітка TYNEX P80) 3. Окрема одиниця з ротаційними щітками 2 шт. – двигун 0,37 кВт (використані щітки TYNEX у відмінному стані) Подаючий конвеєр значно зношений. Можна замовити й замінити на новий конвеєр. Обробка поверхні, структурування та брашування. Ці технологічні операції застосовуються для обробки поверхонь заготовок, переважно з масиву дерева, з метою створення чи підкреслення природної структури деревини. Для цього доступні щітки різної жорсткості, вибір яких залежить від виробничого процесу та бажаної текстури. Робочі частини інструментів виготовлені із синтетичних і металевих волокон різних характеристик. Встановивши інші неоригінальні щітки, станок можна використовувати також для інших операцій, зокрема для очищення, полірування, фінішного делікатного шліфування тощо. Відкрита конструкція дозволяє обробляти заготовки шириною до 800 мм. Плавне регулювання швидкості подачі заготовки. Незалежне регулювання висоти робочої одиниці. Ручний підйом робочих одиниць + індикатор висоти. Точне лінійне направлення для забезпечення максимальної точності й жорсткості конструкції. Вхідні та вихідні амортизовані й регульовані притискні ролики на кожній голові для максимальної стабільності заготовки. Електричні й безпекові стандарти CE. Вироблено в ЄС. Оснащення: інструменти + можливість доукомплектування щітками – сталь, TYNEX P46, P80, P120. Рік виробництва: 2015. Технічні характеристики: Робоча ширина: 400 мм Двигуни щіток: 3 кВт + 3 кВт + 0,37 кВт Двигун подачі: 0,55 кВт Діаметр інструмента / оберти: 210 мм / 1000 об/хв Мінімальна довжина заготовки: 250 мм Максимальна висота заготовки: 300 мм Частотний перетворювач подачі: 4 – 12 м/хв Габаритні розміри: 2120 x 910 x В 1530 мм Загальна вага MASTER 400: 700 кг Pjdpfx Aexhhxnjfasgw Ціна 7.960 EUR дійсна лише у листопаді, потім повернеться до початкової ціни 8.850 EUR.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 7 717 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 6 500 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 700 мм, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 2 280 кг, FRIEDMANN НАВАНТАЖУВАЧІ – ОТ ЕКСПЕРТІВ ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ Наші навантажувачі проходять технічну реконструкцію відповідно до FEM-4.004 та сучасних стандартів безпеки – для максимальної якості та вашої безпеки. Від рами до акумулятора, включаючи привід, гальма, рульове керування та електрику – кожна машина ретельно перевіряється та ремонтується. ✔ Вироблено в Німеччині – відповідально та з високою точністю ✔ Строгий технічний контроль ✔ 400+ одиниць техніки в наявності ✔ Світова доставка та митне оформлення ✔ Сервіс та запчастини за чесними цінами ✔ Персональна підтримка – навіть після покупки Приходьте на тест-драйв і консультацію – ми знайдемо оптимальне рішення для вас. Дані про навантажувач: Виробник: Jungheinrich Модель: Візковий ричтраковий навантажувач ETV 214 Тип приводу: електричний Вантажопідйомність: 1 400 кг Рік випуску: 2017 Напрацювання: 7 717 мото-годин Висота підйому: 6 500 мм Тип щогли: триплекс Вільний підйом: так Довжина: 1 750 мм Ширина: 1 270 мм Висота: 2 700 мм Довжина вил: 1 150 мм Власна вага: 2 280 кг Центр ваги вантажу: 600 мм Шини: поліуретан Тип моделі: ETV 214 Тип акумулятора: PzS Вага акумулятора: 946 кг Зарядний пристрій: вбудований зарядний пристрій Тип кабіни: без кабіни Оснащення кабіни: багатофункціональний пульт Multipilot Podpfx Ajxyua Aofasgw Додаткове обладнання: бокове зміщення вил

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Обладнання встановлено у сталевій захисній рамі з прозорим кожухом та дверима на штифтовому замку. Оснащене електродвигуном Celma Indukta 3~ 3SIE132M6B (IE3) – 5,5 кВт, ваговим індикатором Satis STB-22 з реле і вагами, а також електричною шафою з кнопками управління (START, STOP, аварійна зупинка). Технічний стан: • Обладнання походить з вже не діючої виробничої лінії. • Є сліди нормального використання (помітно на корпусі та основі). Pjdpfx Afjxftyrjasgw • Продаю як вживане обладнання, без гарантії – придатне до подальшого використання або на запчастини. Характеристики та особливості: • Напрямна рейка для регулювання висоти мішалки • Операторський захист: кожух з плексигласу + металева сітка • Ваговий індикатор Satis STB-22 (можливість передачі даних через RS232 на комп'ютер або принтер) • Аварійний вимикач безпеки • Високопродуктивний електродвигун Celma Indukta 3~ 3SIE132M6B (IE3) – 5,5 кВт • Шланги та кабелі Обладнання ідеально підходить для компаній, що займаються змішуванням, тестуванням, модернізацією або як джерело запчастин. Можливий самовивіз або відправка після попереднього погодження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NM - SPM, загальна довжина: 13 500 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, Конвеєр для пакування з вагами та 20 робочими місцями Опис обладнання: • 20 робочих місць (10 з кожного боку) • На кожному робочому місці встановлені ваги KERN EMB 2000-2 • Довжина робочої зони не більше 10 000 мм • Ширина обладнання разом із робочими місцями не більше 2000 мм • Висота обладнання не більше 1800 мм • Рами обладнання виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 • Транспортер стрічково-ланцюгового типу та типу «метелик» • Конвеєр для повних коробок • Конвеєр для порожніх банок • Два транспортера для повних банок • Транспортер подачі порожніх банок • Регульована швидкість переміщення • Можливість фіксації результатів роботи кожного працівника і загального лічильника банок на виході • На робочих місцях — ваги Kern • Можливість виготовлення робочих столів під замовлення на лінії • Шафа управління з однієї сторони • Максимальне споживання електроенергії — 4,5 кВт • Виконання шафи управління узгоджується з замовником. Ваги високої точності KERN EMB 2000-2 (2000 г, d=0,01 г). Вага платформи — 150 мм. • Просте і зручне керування двома кнопками • Функція тари для зручності підбору рецептур • Надзвичайно низькі габарити • Готові до роботи: батарейки в комплекті 2. Конвеєр подачі порожніх банок (алюмінієвих та металевих) (99 мм) на висоті 2,5 м Опис обладнання: • Рама виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 • Стрічковий тип • Одна лінія (для одного типу банки) Psdsw Afyhopfx Afajgw • Регульована швидкість подачі • Швидкість підйому: 65 банок/1хв • Максимальна потужність — 0,55 кВт • Термін виготовлення з моменту першої оплати: 5 місяців • Сертифікат CE передається разом з актом прийому-передачі • Гарантія — 12 місяців з моменту підписання акту прийому-передачі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 3 430 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7508, Технічні дані: • Діаметр різання: 335 мм • Розміри пильного полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм • Діапазон подачі: від 5 до 1000 мм за хід • Зона різання при 90°: плоскі елементи 500 x 335 мм • Діапазон різання під кутом 45°: приблизно 330 мм • Зона різання при 45°: плоскі елементи 320 x 335 мм • Кругле різання під кутом 45° (ліва сторона): 305 мм • Зона різання при 45° (ліва сторона): плоскі елементи 305 x 335 мм • Максимальний діапазон різання при 30°: приблизно 180 мм • Зона різання при 30°: плоскі елементи 170 x 335 мм • Швидкість різання: плавне регулювання від 15 до 150 м/хв • Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м • Загальна встановлена потужність: 3,0 кВт • Маса обладнання: приблизно 2550 кг • Необхідна монтажна площа: приблизно 4350 x 2300 x 1900 мм Стандартне обладнання MEBAeco 335 DGA-1000: • Захист доступу відповідно до CE завдяки світловому бар’єру. • Міцна, двоколонна лінійна конструкція стрічкової пилки MEBA з системою автоматичної подачі матеріалу (діапазон 5–1000 мм за хід). • ЧПУ-керування, що дозволяє легко вводити програми та візуалізувати їх. Pjdpfjw Adg Tsx Afaogw • Автоматичне різання під довільним кутом у діапазоні 30°–135° з можливістю налаштування довжини та кількості елементів. • Можливість створення й керування до 255 програмами різання. • Інтуїтивно зрозуміле введення даних для зниження ризику помилок оператора. Пакет високої продуктивності MEBA: • Подача пилки за допомогою сервоприводу й гвинтової передачі з автоматичним моніторингом тиску різання та подачі. • Постійні та оптимізовані робочі умови під час різання матеріалів різної товщини, у тому числі тонкостінних профілів. • Точне й швидке позиціонування матеріалу за допомогою зубчастого приводу змінного струму з довжиною ходу до 1000 мм. • Система затисних губок, що відкриваються з обох боків, зі штангами для транспортування важких матеріалів. Конструкція та функціональність: • Цільнозварна рама пилки з віброустійкої сталі. • Лезо пилки встановлено під кутом 3° до столу для підвищення продуктивності та збільшення строку служби полотна при різанні сталевих профілів. • Інтегровані напрямні пильного полотна з точними підшипниками для мінімізації відхилення стрічки. • Ковзні напрямні з твердого сплаву для максимальної точності. • Точка 0 (вісь повороту пилки) розташована на перетині леза з рухомою затискною губкою, що усуває необхідність коригування довжини при зміні кута. • Автоматичне програмування кутів на панелі керування. Система лещат: • Запатентована система подвійних кутових лещат з автоматичним налаштуванням положення відповідно до кута різання для надійного й точного фіксування матеріалу близько до лінії різання. • Затиск здійснюється повнохідними гідроциліндрами. Інші функції: • Автоматичне опускання рами пилки перед матеріалом на початку різання для мінімізації часу циклу. • Оптимальні умови як для одиничних, так і серійних різів. • Безступінчасто регульований привід стрічкової пилки з частотним перетворювачем (15–150 м/хв). • Точно попередньо оброблені компоненти, що усувають люфти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Podjvvi Rfepfx Afaegw

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиристоронній стругальний верстат WEINIG HYDROMAT 22 AL - макс. ширина оброблюваної деталі: 220 мм - макс. висота оброблюваної деталі: 130 мм - 8 шпинделів: 1) горизонтальний нижній 220 мм, 5,5 кВт 2) вертикальний правий 130 мм, 7,5 кВт 3) вертикальний лівий 130 мм, 7,5 кВт 4) вертикальний правий 130 мм, 5,5 кВт 5) горизонтальний верхній 220 мм, 11 кВт – 5-й шпиндель з електричним регулюванням вгору/вниз 6) горизонтальний нижній 220 мм, 5,5 кВт 7) горизонтальний нижній 220 мм, 5,5 кВт – 7-й шпиндель з опорою + система Jointer (заточка головки) 8) універсальний 220 мм, поворотний на 360°, 7,5 кВт - всі шпинделі регулюються по висоті і вліво/вправо - діаметр шпинделя: 40 мм - зверху: - 6 подаючих двухрядних зубчастих роликів + 1 одинарний Pgedpow Ipicefx Afaow - 3 вихідних гумових ролика, подвійних та 3 одинарних - лічильник метрів - знизу: - подаючий зубчастий ролик, приводний, поворотний у нижньому столі - 3 металевих гладких натяжних ролика - подача на карданних валах - ролики з пневматичним притисненням - плавне регулювання швидкості подачі + 2 передачі 10-60 м/хв - двигун подачі 10 кВт - електричне регулювання товщини стругання - двигун підйому корпусу 0,75 кВт - центральне змащування столу - діаметр витяжних патрубків: 5x140 мм, 3x120 мм - габарити верстата (Д/Ш/В): 4680x1780x1850 мм - розміри шафи управління (на піддоні): 1020x1000x2230 мм - вага близько 5000 кг Подавач з центруванням: - ширина ролика: 450 мм - на вході 1 зубчастий тяговий ролик - 22 гладких тягових ролика - регульований верхній притиск - довжина подавача: 9020 мм - плавне регулювання швидкості 10-60 м/хв - двигун 0,75 кВт - розміри (Д/Ш/В): 9020x790x1150 мм Ціна нетто: 180 000 PLN Ціна нетто: 42 860 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях валютного курсу)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 200 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 4 300 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 1 900 мм, напруга акумулятора: 24 V, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 918 кг, НАВАНТАЖУВАЧІ FRIEDMANN – ВІДРЕМОНТОВАНІ ЕКСПЕРТАМИ. ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ У РОБОТІ Наші навантажувачі технічно оновлюються відповідно до FEM-4.004 та сучасних стандартів безпеки – для максимального рівня якості та вашої безпеки. Від рами до акумулятора, включаючи привід, гальма, рульове управління та електрику – кожну машину ретельно перевіряють та обслуговують. ✔ Вироблено в Німеччині – відповідально та точно ✔ Строгий технічний контроль ✔ Доступно понад 400 одиниць техніки ✔ Міжнародна доставка та митне оформлення ✔ Сервіс та запасні частини за доступними цінами ✔ Персональна підтримка – навіть після купівлі Випробуйте машину та отримайте консультацію на місці – ми знайдемо відповідне рішення для вас. Технічні характеристики складської техніки: Виробник: Jungheinrich Модель: Високопіднімальний штабелер EJC 214 Тип приводу: електричний Вантажопідйомність: 1 400 кг Рік випуску: 2007 Напрацювання: 14 200 м.г. Висота підйому: 4 300 мм Тип щогли: триплекс Вільний підйом: так Довжина: 2 080 мм Ширина: 800 мм Висота: 1 900 мм Pgodpfxexyuaie Afaow Довжина вил: 1 150 мм Власна вага: 918 кг Центр ваги вантажу: 600 мм Шини: поліуретан Тип моделі: EJC 214 Тип акумулятора: PzS Напруга: 24 В Вага акумулятора: 298 кг Зарядний пристрій: за запитом

Стан: добрий (вживаний), Електронно керований пристрій для змотування, нитковий розмотувач, намотувач пряжі, намотувач нитки, котушка. - Виробник: Texmer, електронно керований пристрій для змотування - Модель: EGA 2000 EGA-2000-31001271 - Максимальна вага котушки: 40 кг Pgsdpfx Aoxyv Uhsfaew - Кількість: 12 одиниць змотувальних пристроїв у наявності, 1 вал без насадки - Ціна: за штуку - Розміри: 545/255/200 мм - Вага: 13,8 кг/шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Pgsdpsw Aifzjfx Afaow