Придбати Магазин Вовк б/у (2 631)

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2015, МАГАЗИННИЙ ПОДАВАЧ, система завантаження в магазин, магазинний завантажувач, шатл-модуль для розвантаження магазину, магазинний транспортер, магазинний розвантажувач, з'єднувальний транспортер, система завантаження в магазин для великих друкованих плат, дестекер: YJ LINK ALD-CE ОДНОМАГАЗИННИЙ ПОДАВАЧ Робоча висота: 950 +/-20 мм Робоча ширина: 250 - 510 мм Габаритні розміри: 1400 x 1420 x 1830 мм (ШxГxВ) (2x) YJ LINK Система завантаження в магазин для великих друкованих плат Габаритні розміри: 1500 x 2850 x 1830 мм (ШxГxВ) YJ LINK ALD-CE Магазинний завантажувач Цей пристрій встановлюється на початку SMT-лінії. Він передає друковані плати (PCB), які укладені в магазин-стійку, по одній до наступного обладнання за допомогою пневматичного штовхача. Сенсорна панель управління Керується з ПЛК Інтерфейс SMEMA YJ LINK AUD-CE Шатл-модуль для розвантаження магазину Шатл-модульний магазинний розвантажувач Цей пристрій встановлюється в кінці SMT-лінії і складається з комбінації одного шатлу та подвійного підйомника. Він поштучно складає друковані плати (PCB) в порожню магазин-стійку за допомогою пневматичного штовхача, встановленого на шатлі. Сигнальна LED-вежа (з зумером) Сенсорна панель управління Керується з ПЛК Інтерфейс SMEMA Інтегрований одношатл-форвардер YJ LINK ADL-CE Магазинний транспортер YJ LINK ADL-CE – це автоматичний магазинний транспортер, який використовується в SMT-лініях для ефективного завантаження друкованих плат у магазини. YJ LINK AMB-CE Магазинний розвантажувач YJ LINK AMB-CE – це автоматичний магазинний розвантажувач, який застосовується в технології поверхневого монтажу (SMT), для ефективного вивантаження друкованих плат (PCB) з машин і укладання в магазин-стійки. YJ LINK ACC-CE З’єднувальний транспортер Габаритні розміри: 1500 x 610 x 950 мм (ШxГxВ) YJ LINK AMB-CE Магазинний розвантажувач YJ LINK AMB-CE – це автоматичний магазинний розвантажувач, який застосовується в SMT для ефективного вивантаження друкованих плат (PCB) з машин і укладання їх у магазин-стійки. Isdjv Hpbljpfx Abveid YJ LINK ADL-R90 Дестекер Дестекер ￭ LED-сигнальна вежа (з зумером) ￭ Сенсорна панель управління ￭ Керується з ПЛК ￭ Інтерфейс SMEMA ￭ Місткість складування: 40 шт. при 1 кг ￭ Світлова шторка безпеки на гвинті ￭ Автоматичне регулювання ширини ￭ Подвійна пластинчаста структура Транспортна висота: 950 мм ± 20 мм Колір: EX8816(S)-SR-WH020 (KCC) Напрямок транспортування: зліва направо / справа наліво Фіксована направляюча: передня / задня Відступ друкованої плати: 3 мм Товщина друкованої плати: 1,0 мм ~ 2,0 мм Швидкість транспортування: 200 мм/с Транспортерна стрічка: антистатична 10¹⁰~10¹², температура: 70˚C Постачання повітря: 0,5 МПа (5 бар) Споживання повітря: 4 л/хв Споживана потужність: 430 Вт Живлення: 230 В / 50~60 Гц, 1 фаза

Стан: добрий (вживаний), DIGI SM-5500B системні ваги SM-5500B — це сучасний системний ваговий принтер на основі ПК, який пропонує вам низку роздрібних рішень. Підвищує операційний прибуток і покращує процеси завдяки вбудованій системі керування чергою та збором завдяки різним інноваційним функціям SM-5500B. Відчуйте справжні роздрібні рішення, які забезпечують ваги DIGI на базі ПК. • Друк без лайнера із вбудованим автоматичним різаками • Друк водяними знаками • Speed-ID • InfoTag та електронне маркування e.Label • Вбудована система керування чергою та збором • Управління відходами • Інтерактивний дисплей Джерело живлення 230 В (50/60 Гц.) Робоча вологість 15% - 85% RH без конденсації Робоча температура від -10°C до +40°C Дисплей для оператора 12,1" Дисплей для клієнта 7" WVGA (800x480) Інтерфейси RS232C, Ethernet (стандарт) Максимум 15/30 кг, мінімум 100 г, e = 5/10 г, Габарити (в мм): 385(Ш) х 507(Г) х 148(В) Стан товару: вживаний Фото є суто ілюстративним Ijdjk Shm Tjpfx Abvoid Інші товари – нові та вживані – представлені у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки на запит!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, модель контролера: Heidenhain TNC 530, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона Площа столу: 2.300 x 1.600 мм Т-подібні пази: 22 мм Відстань між Т-подібними пазами: 200 мм Максимальна вага заготовки (за рівномірного розподілу): 6.000 кг/м² Відстань між стійками: 2.700 мм Відстань між поверхнею столу та кінцем шпинделя: макс. 1.220 мм Робочі переміщення / Осі Хід по осі X: 2.200 мм Хід по осі Y: 1.500 мм Хід по осі Z: 1.000 мм Швидкість подачі осей X/Y: 0 - 60 м/хв Швидкість подачі осі Z: 0 - 40 м/хв Обертання осі C: ±370° Обертання осі A: ±105° Iiedpfx Abozhnk Dovsd Крутний момент осі A: макс. 830 Н·м Крутний момент осі C: макс. 1.200 Н·м Фрезерна головка / Шпиндель Фрезерна головка: TOE 29 T, 5-осьова ортогональна фрезерна головка Тип кріплення шпинделя: HSK 63 A Потужність шпинделя: 29 / 37 кВт Крутний момент шпинделя: 92 / 115 Н·м Максимальна швидкість обертання шпинделя: 20.000 об/хв Діапазон обертів із постійним крутним моментом: 0 - 3.000 об/хв Інструментальний магазин Магазин інструментів: Автоматичний змінник Тип тримача інструментів: HSK 63 A-100 Ємність магазину: 42 позиції Максимальний діаметр інструмента: 80 мм Максимальна довжина інструмента: 350 мм Максимальна вага інструмента: 8 кг ДАНІ МАШИНИ Модель системи управління: Heidenhain TNC 530 Охолодження / Вимірювальні системи Подача охолоджувальної рідини через шпиндель: 20 бар Продуктивність подачі охолоджувальної рідини: 25 л/хв Система вимірювання осей X/Y/Z: Heidenhain скляні лінійки Система вимірювання осі C: Heidenhain кутова вимірювальна система ОСНАЩЕННЯ CNC-система управління Heidenhain TNC 530 5-осьова ортогональна фрезерна головка TOE 29 T Електрошпиндель HSK 63 A Автоматичний магазин інструментів на 42 позиції Подача охолоджувальної рідини через шпиндель Лазерне попереднє налагодження інструменту BLUM Скляні лінійки Heidenhain на осях X, Y і Z Кутова вимірювальна система Heidenhain на осі C Термічна ізоляція та стабілізація траверси Централізована система змащування 2 транспортери стружки Портативний ручний пульт Heidenhain HR 520 15” TFT-кольоровий монітор із сенсорними клавішами Повне огородження відповідно до стандарту CE Електрошкаф з кондиціонером Пістолет для промивки Зсувний дах для завантаження та розвантаження Примітка: напрацювання машини можна переглянути на останньому фото.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 44 673 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, модель контролера: OSP-E100M, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 320, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: BT50 Кількість місць для інструменту: 320 Кількість місць для інструменту довжиною 600 мм: 80 Точність обробки: 0,001° ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: OSP-E100M Кількість осей: 4 Тиск охолоджуючої рідини: 30 бар Габаритні розміри та вага: Станок: 4800 x 2980 x 3150 – 21,5 т Iijdpezlg U Aefx Abved Магазин інструменту: 4500 x 2800 x 3150 – 6–7 т Конвеєр для стружки: 4500 x 1600 x 2400 – 2 т, у тому числі насос високого тиску Склад: 3000 x 1200 x 1500 мм, 0–0,5 т Напрацьовані години: Час NC-циклу: 71 235 год Час роботи шпинделя: 56 241 год Час обробки: 44 673 год КОМПЛЕКТАЦІЯ АТС з 320 місцями 80 місць для інструменту довжиною 600 мм 2 палети Система зчитування/запису Balluff NC-стіл Абсолютні лінійні енкодери по осях X, Y та Z Вимірювальний щуп Renishaw MP10 Система контролю поломки інструменту Система контролю інструменту MOP Охолоджуюча система з тиском 30 бар Конвеєр для стружки Mayfran Consep 2000

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 25 960 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 238911, відстань переміщення по осі X: 1 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 325 мм, довжина столу: 800 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1400 мм Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1325 мм Розмір робочої поверхні столу (довжина x ширина): 800 x 800 мм Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв Крутний момент шпинделя: 1218 Нм Кількість позицій автоматичного змінювача інструменту: 80 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Кількість палет: 2 Габарити та вага Габарити (довжина x ширина x висота): приблизно 8000 x 3000 x 3500 мм Вага: приблизно 30800 кг Напрацювання (згідно з зображенням) Загальний час роботи: 54415 год Час роботи зі ввімкненим обладнанням: 30498 год Час обробки: 25960 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Магазин інструментів на 80 інструментів, SK 50 DIN 69871 Система продування оброблюваної деталі Інтерфейс для високотискної системи охолодження 70 бар, Knoll Iijdpfx Abozi Ai Rsvsd Конвеєр для стружки Підготовка для системи моніторингу Mazak B, оптичний вимірювальний щуп типу OMP60 Синхронізоване нарізування різьби Швидкий хід зі стабільною подачею під час кутових рухів Двопалетний змінювач Шпиндель із підвищеним крутним моментом NC-поворотний стіл з 360 000 позиціями Система моніторингу MAZAK B, оптичний вимірювальний щуп типу OMP60 Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 680 мм, модель контролера: SIEMENS Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 650 мм Хід осі Y: 650 мм Хід осі Z: 680 мм Ось B: 360° Швидкість обертання шпинделя (макс.): 24 000 об/хв Тип кріплення шпинделя: HSK 63A Кількість місць для інструменту: 80 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Sinumerik 840D Iiodpfozi Ealsx Abvjd Вага верстата: приблизно 13 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Поворотний стіл з віссю B, керований ЧПК Магазин на 80 інструментів Пристрій для автоматичної заміни палет, 2 палети 400 мм x 400 мм Внутрішня подача охолоджуючої рідини (ВПО) Транспортер для стружки Система подачі охолоджуючої рідини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, довжина столу: 2 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 2000 мм Хід по осі Y: 500 мм Хід по осі Z: 550 мм Кут повороту осі C: 360° Довжина столу: 2600 мм Iodpfxjzk Dv Uo Abveid Ширина столу: 550 мм Тип інструментального конуса: ISO40 Потужність головного шпинделя: 22 кВт Швидкість обертання шпинделя: 20–12 000 об/хв Точність позиціонування: 0,01 мм Швидкість переміщення: 667 мм/с Кількість осей: 4 ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Виробник системи управління: Siemens Потужність: 24 кВт Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 7500 x 3700 x 2500 мм Маса без навантаження: 9600 кг Транспортні пакети: 2 КОМПЛЕКТАЦІЯ Магазин інструментів Зовнішнє охолодження Конвеєр для відводу стружки Маркування CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна товщина кромки: 12 мм Максимальна товщина панелі: 60 мм Ijdezktquspfx Abvjid Максимальна товщина матеріалу валків: 3 мм Мінімальна довжина заготовки: 140 мм Мінімальна ширина заготовки: 50 мм Подача: 12–18 м/хв Подача: плавно регульована Регулювання висоти: за допомогою двигуна Клеєва система: гранульована Клеєва ванна: зверху Пиляльний вузол: 2 двигуни Вузол копіювання кутів: 2 двигуни Вузоли обрізки/обробки радіусів/фасок: 1 Виконання: лівостороннє ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: BIESSE SMART TOUCH 23" Загальна потужність: 13 кВт Габаритні розміри та вага Довжина обладнання: 5 610 мм Вага: приблизно 2 250 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Притискний валок Клеєва ванна зі швидкою заміною Призначено для використання з клеями PUR Магазин для смуг Розпилювальна установка Фрезерний вузол для з’єднання Попередня зона нагріву Притискна зона: з ЧПУ Профільний ніж, плоский ніж Вузол для згладжування Комплектація для гніздового раскрою Осі ЧПУ Автоматична зміна профілю Маркування відповідності: знак CE, знак EAC

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 850 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC-530, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, Обробний центр був повністю відремонтований та перефарбований у 2025 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи Хід по осі X: 2600 мм Хід по осі Y: 700 мм Хід по осі Z: 850 мм Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Відстань від кінця шпинделя до поверхні столу при вертикальному положенні головки: 40 - 890 мм Відстань від кінця шпинделя до поверхні столу при горизонтальному положенні головки: 250 - 1100 мм Тип кріплення шпинделя: HSK A63 Потужність двигуна шпинделя: 20 кВт Стіл Розмір столу: 3060 x 800 мм Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг/м² Подача Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y: 40 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 000 мм/хв Поворотна головка Автоматична поворотна головка по осі B: ± 90° Мінімальний автоматичний кут повороту головки по осі B: 0,001° Магазин інструменту Кількість магазинів інструменту: 2 Кількість місць для інструменту в кожному магазині: 22 Загальна кількість місць для інструменту: 44 Максимальний діаметр інструменту: 85 мм Максимальна довжина інструменту: 400 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Модель системи управління: Heidenhain iTNC-530 Загабаритні розміри: 9600 x 3300 мм Висота верстата: 3400 мм ОБЛАДНАННЯ Безступінчаста поворотна автоматична головка по осі B ± 90° Два магазини інструменту, кожен з 22 позиціями Подача охолоджуючої рідини високого тиску через шпиндель Ланцюговий транспортер стружки Інструкції з експлуатації та обслуговування Iedozkhvfopfx Abvjid Посібники з програмування ЧПУ У 2025 році для проведення капітального ремонту було виконано наступні роботи на верстаті: Демонтаж та ремонт кулько-гвинтової передачі та/або шпинделя осі, а також заміна підшипників осей X, Y і Z Додаткове шліфування клинових/направних планок осей X, Y і Z Ремонт подвійного механізму зміни інструменту з заміною несправного енкодера, датчика та кабельної ланки Випрямлення та заміна деформованих металевих листів Заміна масла та фільтрів, а також очищення бака Демонтаж столу верстата для ремонту, калібрування та очищення Ремонт бака охолоджуючої рідини з відновленням поплавкових вимикачів, датчиків паперових фільтрів і насосів Ремонт та/або заміна кнопок, пошкоджених кабелів, вентиляторів, з’єднувачів і датчиків подвійного робочого місця Заміна гофрованих кожухів осі X на нові.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 77 374 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 419-01, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, модель контролера: Siemens 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Шпиндель верстата було замінено у 2021 році (напрацювання шпинделя приблизно 7300 годин)! Верстат було капітально відремонтовано у 2013 році! Верстат регулярно проходив щорічне технічне обслуговування, ремонт та підтримувався у належному технічному стані виробником (профілактичне обслуговування). Останнє технічне обслуговування було проведено в січні 2024 року. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 6000 мм Хід по осі Y: 630 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Крутний момент шпинделя: 140 Нм Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: 60 м/хв Час циклу обробки у вертикальній площині: 3,0 сек (3,3 сек за стандартом DIN) Час циклу обробки в горизонтальній площині: 4,7 сек (5,0 сек за стандартом DIN) ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens 840D Ijdpfxjzlnm Ho Abvjid Тип живлення: 3/N/PE Частота мережі: 50/60 Гц Робоча напруга: 400 В Напруга управління: 220/24 В Підключена потужність: 52 кВА Номінальний струм: 75 А Захист: 80 А Вага: 19 500 кг Напрацювання: 77 374 години ОБЛАДНАННЯ 5-осьовий фрезерний модуль Конвеєр для відведення стружки, висота вивантаження: 1050 мм Підготовка для системи охолоджуючої рідини (IKZ) Вакуумний ротаційний фільтр KNOLL VRF250 (для сталі, чавуну, алюмінію, пластику, латуні) Високий тиск 70 бар з насосом високого тиску та регульованим клапаном Охолоджувальний пістолет для кожної зони обробки Система видалення емульсійної туманності, 2 вентилятори з продуктивністю 800 м³/год Обертовий оглядовий екран зліва та справа (1400 мм від центру верстата) Автоматичні двері для завантаження Центральна перегородка для поперемінного оброблення 92 місця для інструменту HSK-A63 (задній магазин) Подача стисненого повітря Моніторинг терміну служби інструменту Додатковий порт V24 RS232 в шафі управління Інтерфейс BDE/MDE (стани: верстат увімкнено, верстат працює, лічильник оброблених деталей) Система запобігання зіткненням Marposs (Brankamp) CMS100 3D-модель верстата для кінематичного моделювання в системі програмування CAM Гідравлічний агрегат 210 бар, 2 контури затискання, окремий тиск затискання для кожної зони обробки, контроль тиску затискання Лінійна система затискання KOHN 8 гідравлічних затискних патронів KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Двосекційна платформа для оператора по всій ширині верстата 6000 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 680 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, виробник контролерів: SIEMENS 840D, максимальна швидкість шпинделя: 25 000 об/хв, години роботи шпинделя: 680 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, відстань між шпинделями: 250 мм, шпиндельний ніс: HSK40, кількість шпинделів: 2, BA W02-22 – це горизонтальний обробний центр із двома шпинделями, призначений для 4-осьової обробки невеликих деталей із кольорових металів. Лінійні та сервомотори в осях переміщення забезпечують максимальну динаміку та дуже короткий час простою, зберігаючи при цьому високу точність обробки деталей. ОСОБЛИВОСТІ ОБЛАДНАННЯ — Моноблочна конструкція зі сталі та мінерального лиття — Лінійні мотори в осях X, Y, Z; сервомотори в обертальних осях — Портальний привід в осі Y з електронним зчепленням для високої позиційної точності при ексцентричному навантаженні — Оптимізований для маси обробний блок («блок в відкритому корпусі») — Шпиндель доступний з інтерфейсом HSK A40 (25 000 об/хв) — Подвійний поворотний механізм із 2 вбудованими обертальними осями для завантаження/розвантаження під час обробки — Роботизований завантажувач Fanuc РОБОЧИЙ ДІАПАЗОН – ЛІНІЙНІ ОСІ Відстань між шпинделями 250 мм Вісь X 200 мм Вісь Y (положення зміни інструменту) 350 мм (525 мм) Вісь Z 300 мм ШПИНДЕЛЬ HSK A40 Діапазон швидкостей 1 – 25 000 об/хв Потужність (40% коефіцієнт використання) 18 кВт при 10 500 об/хв Крутний момент (40% коефіцієнт використання) 17 Нм Номінальна потужність 14 кВт при 10 500 об/хв Номінальний крутний момент 13 Нм Діаметр підшипника шпинделя 50 мм Iisdpfszmmpvjx Abvjd Змащення шпинделя: змащення мінімальною кількістю масла ПРИВОДИ ПЕРЕМІЩЕННЯ Трифазні лінійні мотори, тип 1FN3 (Siemens), з 3 контурами охолодження. СТАНДАРТНИЙ НАБІР ПАРАМЕТРІВ X Y Z Макс. швидкість швидкого переміщення 80 м/хв 120 м/хв 120 м/хв МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТУ Магазин інструменту з рейковою системою, що працює за принципом «підхоплення». Завантаження магазину на ергономічній висоті, інструменти з автоматичною фіксацією та захистом від стружки та бризок. Пневматичне очищення з боку магазину. Максимальна швидкість ланцюга 100 м/хв. Система зміни інструменту «Підхоплення» Місткість 2 × 20 кишеньок магазину ІНТЕГРОВАНА АВТОМАТИЗАЦІЯ З МАГАЗИНОМ ДЕТАЛЕЙ Станок постачається з інтегрованою автоматизованою коміркою – незалежною виробничою коміркою з однозмінним постачанням деталей, ідеально підходить для невеликих деталей. Завантаження та розвантаження подвійного поворотного механізму здійснюються паралельно з часом обробки за допомогою інтегрованого 6-осьового робота Fanuc LR Mate, встановленого на стелі, що забезпечує більшу свободу руху. Зона завантаження герметично захищена від стружки та охолоджувальної рідини, із замком для обміну необробленими та обробленими деталями паралельно з часом виробничого циклу. Iajdpwhiezh Sqzekrjw РОБОТ — FANUC LR MATE 200ID Робот вагою 7 кг виконує мультизахват, переміщення палет та обробку деталей вагою до 0,7 кг за допомогою подвійного захвату. Внутрішня прокладка ліній з інтегрованим керуванням захватом, комунікація ProfiNet між станком і роботом. МАГАЗИН ДЕТАЛЕЙ Деталі розміщуються на палетах – до 24 палет, розміщених у ліфтовій платформі, з вертикальним циклом. Розмір палети 632 × 436 мм (вставка 600 × 400 мм). Ідеально підходить для деталей розміром до 100 × 100 × 50 мм. Направляючі палет виготовлені з матеріалу PE або анодованого алюмінію з PTFE-покриттям, що забезпечує зносостійкість. Базова сітка 18 мм, що дозволяє точно регулювати висоту деталі. Зносостійкий привід з кулько-гвинтовою передачею.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 940 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, модель контролера: SIEMENS 840D, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 40 балка, шпиндельний ніс: HSK80, кількість шпинделів: 2, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, VIGEL TW 500H Bi.Z Двошпиндельний 5-осьовий обробний центр з ЧПУ · Рік випуску 2020 Огляд Високопродуктивний двошпиндельний 5-осьовий обробний центр з ЧПУ, розроблений для серійного виробництва складних прецизійних компонентів. Лінійні приводи на лінійних осях і безпосередньо приводні крутні двигуни на поворотних осях забезпечують високу динаміку та стабільну повторюваність, з точністю позиціонування 8 мкм. Два синхронізовані шпинделі HSK 80, розташовані на відстані 500 мм один від одного, обробляють дві деталі одночасно – кожний з них обслуговується власним магазином на 30 інструментів, що робить цю платформу особливо придатною для середньо- та великосерійного виробництва компонентів для аерокосмічної, автомобільної промисловості та прецизійних компонентів. Технічні характеристики ІДЕНТИФІКАЦІЯ ОБЛАДНАННЯ Виробник VIGEL Модель TW 500H Bi.Z Тип Двошпиндельний 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Рік випуску 2020 Система керування та приводи СИСТЕМА ЧПУ SIEMENS 840D Кількість осей 5 Привод верстата Лінійні приводи Поворотні осі Безпосередньо приводні крутні двигуни Точність позиціонування 8 мкм Iijdpfszmmn Sex Abvjd РОБОЧА ЗОНА Хід по осі X 500 мм Хід по осі Y 940 мм (600 мм робоча зона + 340 мм для заміни інструменту) Хід по осі Z 500 мм Відстань між шпинделями 500 мм ШПИНДЕЛІ ТА ІНСТРУМЕНТ Кількість шпинделів 2 (двошпиндельні, синхронізовані) Інтерфейс інструменту HSK 80 Магазин інструментів 30 інструментів на шпиндель Максимальні розміри інструменту Довжина 360 мм × Діаметр 199 мм, макс. 6 кг/інструмент Швидкість обертання шпинделя 8000 об/хв ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Охолоджувач охолоджувальної рідини Входить в комплект Фільтрація охолоджувальної рідини KNOLL Фільтрація туману Так Транспортер стружки Входить в комплект ФІЗИЧНІ ДАНІ Вага верстата ≈ 19 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, 2018 OPS Ingersoll High Speed Eagle V5, 5-осьовий вертикальний обробний центр Хід по осі X: 550 мм; по осі Y: 400 мм; по осі Z: 400 мм; Максимальна швидкість: 42 000 об/хв; Конус шпинделя: HSK-E40; Потужність шпинделя: 15 кВт; Поворотний/нахильний стіл: вбудована вісь B (нахил від -120° до +60°) і вісь C (360°); Розмір столу: 650 мм x 500 мм; Максимальне навантаження на стіл: 500 кг (з палетою); Магазин інструменту: 32 позиції, автоматична система заміни інструменту (ATC); Конус інструменту: HSK-E40; Клас балансування: G2,5; Максимальна довжина інструменту: 160 мм; Загальний час роботи: 35 322 год; Час роботи верстата: 35 094 год; Час роботи програми: 27 827 год; Верстат включає в себе пиловловний пристрій Keller L-CUT-1-PM3-BE58, серійний номер: 2460590; Рік випуску: 2017; Робочий тиск: +/- 50 мбар; Максимальний тиск для видалення пилу: 4 бар; Максимальна робоча температура: 40 градусів Цельсія; Потужність вентилятора: 4 кВт; Ефективність сепарації: до 99,95% для частинок розміром від 0,1 мкм до 0,3 мкм; Фільтруючі елементи: використовуються компактні картриджні фільтри або плоскі панельні фільтри. Isdpfx Ajzlqwbjbveid Вага: 7000 кг; Інв. №: 10673; Серійний номер: 655336; За бажанням, можливий демонтаж і завантаження на місці. Орієнтовна ціна: 370 євро, ПДВ не включено.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF15063528, Технічні характеристики: Основні специфікації Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Робочий тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Вага: 1200 кг Дизайн і особливості Напрямний канал: Змінний вручну, виготовлений із пластику типу Vulkollan для високошвидкісного обертання прутків. Передній опорний блок: Змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишками: Пропонує заднє видалення за допомогою самоцентруючого екстрактора або переднє виштовхування. Iiedpfx Abexx Si Eeved Система перестановки: Опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне переміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю керується ПЛК із серводвигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля подачі. Магазин прутка: Однорівневий магазин місткістю 235 мм. # Подавач прутка: TOP Automazione модель: FU 352 # ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ПОДАВАЧ ПРУТКА ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЗАВАНТАЖЕННЯ НА ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ (автономність залежить від діаметра прутків) Габаритні розміри # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1200 кг Основні функції та можливості: # ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР HMI ДЛЯ РУЧНОГО КЕРУВАННЯ Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: BB19076267, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна подаюча швидкість: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Необхідний тиск повітря: 6.5 – 7.5 бар Робоча напруга: 230В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція і особливості: Направляючий канал: ручна заміна, виготовлений з пластику типу Vulkollan для обертання прутка на високій швидкості. Передній упор: змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Ijdpfsxx Shuex Abvjid Управління залишками: задній витяг через самоцентруючий екстрактор або переднє виштовхування. Система репозиціонування: опційна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: повністю керується ПЛК з безщітковим двигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля. Магазин для прутків: однорівневий магазин з вантажопідйомністю 235 мм. Стан машини: Не працює # Комплект напрямних та аксесуарів для затиску прутків # Комплект підшипників для штовхаючої головки (Pusher head bar)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13-230021, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр круглої заготовки: 6 мм – 50 мм Діаметр шестигранної заготовки: 6 мм – 45 мм Діаметр квадратної заготовки: 6 мм – 37 мм Довжина заготовки: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Необхідний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Маса: 1200 кг Конструкція та особливості Ведучий канал: Змінний вручну, виготовлений із Вулколлану для обертання прутка на високих швидкостях. Передній опорний блок: Змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки заготовки. Управління залишками: Вивід залишків через самовстановлюваний екстрактор назад або фронтальний викид. Система пересування: Опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю під керуванням PLC з безщітковим двигуном і цифровими пневморозподільниками для регулювання швидкості та зусилля подачі. Магазин прутків: Однорівневий магазин із вантажопідйомністю 235 мм. # Подавач прутків: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧНИЙ ПОДАВАЧ ПРУТКІВ ДЛЯ ТОКАРНИХ ВЕРСТАТІВ Габаритні розміри: # Подавач прутка (Д × Ш × В): 3500 × 800 × 1200 мм; маса: 1500 кг Iedpfexx R S Eox Abveid Основні функції та можливості: # ЦИФРОВИЙ HMI-КОНТРОЛЕР ДЛЯ РУЧНОГО КЕРУВАННЯ Стан обладнання: В РОБОТІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13-230022, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Потрібний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція та особливості: Направляючий канал: Змінний вручну, виготовлений з вулколланового пластику для роботи з високошвидкісним обертанням прутків. Вставка-опора спереду: Змінна з кроком 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишком: Можливість заднього вилучення автоматичним, самовстановлюючим екстрактором або переднього викиду. Система репозиціювання: Опційна рейкова система дозволяє осьове чи радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю управляється ПЛК з використанням безщіткового двигуна та цифрових пневматичних клапанів для контролю швидкості й зусилля подачі. Магазин для прутків: Однорівневий магазин з місткістю 235 мм. # Податчик прутка: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧНИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКІВ ДЛЯ ТОКАРНИХ ВЕРСТАТІВ Габаритні розміри: 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1200 кг Ijdpfx Aoxx Sawjbveid Основні функції та можливості: # HMI ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР ДЛЯ РУЧНИХ ОПЕРАЦІЙ Стан машини: В РОБОТІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF17034613, Технічні характеристики: Основні специфікації Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Робочий тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Вага: 1200 кг Дизайн і особливості Напрямний канал: Змінний вручну, виготовлений із пластику типу Vulkollan для високошвидкісного обертання прутків. Передній опорний блок: Змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишками: Пропонує заднє видалення за допомогою самоцентруючого екстрактора або переднє виштовхування. Система перестановки: Опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне переміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю керується ПЛК із серводвигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля подачі. Магазин прутка: Однорівневий магазин місткістю 235 мм. # Подавач прутка: TOP Automazione модель: FU 352 # ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ПОДАВАЧ ПРУТКА ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЗАВАНТАЖЕННЯ НА ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ (автономність залежить від діаметра прутків) Габаритні розміри # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1200 кг Основні функції та можливості: # ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР HMI ДЛЯ РУЧНОГО КЕРУВАННЯ Iodexx Sclepfx Abveid Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF17034612, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Потрібний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція та особливості Напрямний канал: Змінний вручну, виготовлений із пластику типу Vulkollan для обертання прутка на високих обертах. Передній упор: Заміна кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишками: Можливий задній вивід через самоцентруючий екстрактор або передній викид. Роликовий переміщувач: Опційна рейкова система забезпечує осьове або радіальне переміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю під керуванням ПЛК із серводвигуном (brushless) та цифровими пневмоклапанами для регулювання швидкості й зусилля подачі. Ijdpfjxx Sfaex Abvoid Магазин прутків: Однорівневий магазин із вантажністю до 235 мм. # Подавач прутків: TOP Automazione, модель FU 352 sx # ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ПОДАВАЧ ПРУТКІВ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЗАВАНТАЖЕННЯ В ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ (АВТОНОМНІСТЬ ЗАЛЕЖИТЬ ВІД ДІАМЕТРА ПРУТКІВ) Габарити # Подавач прутків (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вага: 1200 кг Основні характеристики та можливості: # ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР HMI ДЛЯ РУЧНОГО КЕРУВАННЯ Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF15063530, Технічні характеристики: Основні параметри - Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм - Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм - Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм - Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм - Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв - Максимальна довжина залишку: 300 мм - Необхідний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар - Експлуатаційна напруга: 230 В / 50 Гц - Вага: 1200 кг Конструкція та особливості - Напрямний канал: ручна заміна, виготовлений з пластику типу Vulkollan для високошвидкісного обертання прутка. - Передній опорний блок: змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Iiodpfxoxx R Nqs Abvsd - Управління залишками: видалення ззаду за допомогою самоцентрувального екстрактора або викид спереду. - Система переміщення: опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного станка. - Автоматизація: повністю керується ПЛК з безщітковим двигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля. - Система зберігання прутків: однорівневий магазин з місткістю 235 мм. Бар-подовжувач: TOP Automazione, модель FU 352 - Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1200 кг Основні функціональні можливості: - Цифровий контролер HMI для ручного управління Стан обладнання: - В робочому стані - Комплект напрямних і приладдя для затискання прутків – зношені - Комплект підшипників головки штовхача – зношені

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика: # Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм # Відстань між шпинделями: 600 мм # Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с # Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V / 50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габаритні розміри: # Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Вага: орієнтовно 10 500 кг Оснащення: Ijdsxxkd Uepfx Abveid # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні шкали: Heidenhain # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила оливою # Система абсорбції/відновлення оливних випарів # Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec # Система виявлення наявності інструменту у шпинделі Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Автоматичний привід для доступу оператора # Магазин інструментів # Захисти робочої зони по осях # Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z # Гідравлічне перегрівання # Гідравлічний насос (250 бар)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, FANUC Robodrill Fanuc 31i X 500 мм Y 400 мм Z 330 мм Магазин інструментів на 21 позицію для BT30 Конус шпинделя BT30 Iisdpfxezktvks Abved Шпиндель, 24 000 об/хв Поворотний стіл на 5 осей Lehmann EA510 Інструментальний щуп для вимірювання деталі Blum Інструментальний щуп для вимірювання висоти на столі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Висота столу: 1010 мм Iodpfjxcwnbjx Abveid Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Продаю 3-вісний обробний центр з ЧПК Biesse Rover A3.30 з консольним столом. Рік виготовлення: 2006. Конфігурація: 3-вісне головне шпиндельне обладнання HSD Магазин інструментів на 14 позицій ISO30, розташований у головній частині 1 пазова пила, напрямок X Головка для свердління з 14+4+2 шпинделями Корисна робоча поверхня 3130x1250 мм. 2 робочі поверхні, 4 зони фіксації Система Uniclamp у комплекті Автоматична система централізованого змащення Загальна потужність 17 кВт Програмне забезпечення Biesse Works з інструкцією з експлуатації. Насос Becker, 110 м³/год, 2,4 кВт. Додатковий вакуум для роботи з шаблонами або додатковими пристроями фіксації. Гарний стан. Доступний негайно зі складу. Потребує ремонту: ручки на консольному столі, механізм обертання магазину ISO30, розташованого у головній частині. Ijdpezmnzmefx Abveid

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: A0908/7866, робоча ширина: 250 мм, Пильна-фрезерно-свердлильний верстат KOCH SBD-B - прохідна машина Машина має наступні функції: Iisdpfx Abewd Rlfjvod - завантажувальний магазин - 2 вузли з форматною пилкою діаметром 400/30 мм - 4 фрезерні агрегати з осциляцією, 4 кВт, 18 000 об/хв, регульована пневматична осциляція - 2 горизонтальні свердлильні супорти, головка на 7 шпинделів (2 у модулі 32 мм, 5 у модулі 16 мм) - 3 вертикальні свердлильні супорти, головка на 14 шпинделів (12 у модулі 32 мм + 2 крайніх кутових у модулі 32 мм) - 3 горизонтальні свердлильні супорти по осі Y: 2 головки на 16 шпинделів (14 шпинделів у модулі 32 мм + 2 кутових у модулі 32 мм), 1 головка на 8 шпинделів (7 у модулі 32 мм + 1 центральний кутовий 32 мм) - Зворотний транспортер до оператора - Опорні кронштейни для довгих елементів Машина не обладнана штифтовими агрегатами Розміри оброблюваних елементів: Довжина – 350-2500 мм Ширина – 30-200 мм Товщина – 15-75 мм Машина налаштована для обробки стільниць столів, приклади виробів – у додатку