Придбати Можна Натиснути Пневматичні б/у (7 515)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: AA1/014223, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 50 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 970 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 725 мм, відстань переміщення осі Z: 340 мм, довжина заготовки (макс.): 2 690 мм, максимальна ширина заготовки: 1 240 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 8, виробник контролерів: ESA GV - XILOS PLUS, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 897 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна вага: 2 600 кг, довжина столу: 2 740 мм, ширина столу: 1 255 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, SCM Pratix 48 NST – обробний центр з ЧПУ для свердління та фрезерування, 2004 рік випуску, з невеликої майстерні з виготовлення виробів із дерева, яка припинила свою діяльність (відсутнє серійне промислове виробництво). Верстат у гарному стані, зберігався в приміщенні, пройшов перевірку та технічне обслуговування офіційним технічним фахівцем SCM. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Робоча зона: X = 2690 мм | Y = 1240 мм Хід осей: X = 2970 мм | Y = 1725 мм | Z = 340 мм Відстань для обробки заготовки: 200 мм Багатофункціональний алюмінієвий стіл з прорізами та інтегрованими вакуумними каналами (відстань між вакуумними отворами 120 мм, відстань між прорізами 40 мм) Пневматичні обмежувачі, що висуваються, керовані ЧПУ SCM Power 2000 – електрошпиндель потужністю 7,5 кВт (10 к.с.), з’єднання інструменту HSK 63F, швидкість обертання до 18 000 об/хв Автоматичний задній механізм зміни інструменту: Rapid, 8 позицій Фрезерна головка F9: 5 незалежних вертикальних шпинделів + 4 горизонтальних шпинделі (1+1 по осі X та 1+1 по осі Y) Модернізований вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год, встановлений на мобільному візку Блок керування ЧПУ: PC-Office з операційною системою Windows XP та програмним забезпеченням SCM Xilog Plus КОМПЛЕКТАЦІЯ ТА ІНСТРУМЕНТ: Оригінальна кутова головка SCM з 2 горизонтальними виходами (для фрезерних насадок з конусом ER32 або пилкових дисків діаметром до Ø 160 мм), регульована вручну на 360° Набір тримачів інструменту HSK 63F, затискні гайки ER32 та набір гайкових ключів Великий набір професійних фрез для профілювання OMAS та інструмент для виготовлення дверей, вікон та виробів із масиву дерева Модульні вакуумні притискні елементи Modulset (H=20 мм) Оригінальні посібники користувача та з технічного обслуговування SCM, електричні/пневматичні схеми та оригінальна Декларація про відповідність CE УМОВИ ПРОДАЖУ ТА ДОСТАВКИ: Умови доставки: Ex Works (EXW). Демонтаж, пакування, завантаження та транспортування здійснюються виключно за рахунок та під відповідальність покупця. Tsde Af Ig Uspfx Am Hsd Верстат встановлено, і за домовленістю його можна оглянути на місці під напругою. ЗВЕРНІТЬ УВАГУ: Верстат повністю перевірено, програмне та апаратне забезпечення скинуто до заводських налаштувань, проведено функціональне тестування офіційним технічним фахівцем SCM. Наявна офіційна звітність про технічне обслуговування та повна резервна копія системи.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2013.11.293, загальна вага: 8 000 кг, ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ШИРОКОСТРІЧКОВИЙ HEESEMANN MFA IMPRESSION 2013 – JBS Промисловий широкострічковий шліфувальний верстат HEESEMANN MFA Impression 2013 року випуску, виготовлений у Німеччині. Верстат призначений для шліфування дерев’яних поверхонь і матеріалів на основі деревини. Рішення для столярних цехів, виробників меблів, дверей та оздоблювальних елементів. Система безперервної подачі матеріалу та роликові столи зі сторони подачі та вивантаження полегшують роботу з великими деталями. Операторська панель з екраном дозволяє керувати роботою верстата, а бічні двері забезпечують доступ до шліфувальних вузлів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – марка: HEESEMANN, – модель: MFA Impression, – виробник: Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, – рік випуску: 2013, – країна виробництва: Німеччина, – номер верстата: 2013.11.293, – робоча напруга: 400 В, – частота: 50 Гц, – загальна потужність згідно з заводською табличкою: 97 кВт, – номінальний струм: 205 А, – напруга керування: 24 В постійного струму / 230 В змінного струму, – загальна вага: 8000 кг, – маркування CE. КОМПЛЕКТАЦІЯ: – операторська панель з екраном, – стрічковий конвеєр, – роликовий стіл подачі, – роликовий стіл вивантаження, – шліфувальні вузли з окремими приводами, – позначення системи притискного механізму CSD, – підключення до системи витяжки пилу, – пневматичні елементи з манометром, – кнопки аварійної зупинки, – бічні двері для доступу до агрегатів. Можливість організації транспортування до вказаної адреси за додаткову плату. Запрошуємо до зв’язку для отримання додаткової інформації. Запрошуємо до зв’язку та перегляду інших оголошень. ДЕ МОЖНА ПОБАЧИТИ НАШІ ВЕРСТАТИ? JBS МАСШИНИ ДЛЯ ОБРОБКИ ДЕРЕВИНИ WOLICA DRUGA 26 Tedpfx Amsz Rnugj Hjd 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9457SH, Електротеплова конвеєрна піч – рік випуску 2023 Високоякісна електротеплова конвеєрна піч у відмінному стані, виготовлена у 2023 році. Піч призначена для безперервних процесів термічної обробки та має чотири незалежно керовані зони нагріву. Технічні характеристики Виробник: ElectroHeat Sweden AB Модель / Номер проєкту: 9457SH Тип: Конвеєрна піч Рік: 2023 Максимальна температура: 180°C Живлення: 3 x 400 В + N / 50 Гц Номінальний струм: 50,56 А Внутрішні розміри: Ширина: 700 мм Висота: 700 мм Довжина: 5950 мм Максимальне навантаження: 300 кг, рівномірно розподілене на конвеєрі Приблизна вага: 2800 кг Рекомендований тиск повітря: 5 бар Має маркування CE Особливості 4 незалежно керовані температурні зони Автоматична конвеєрна система Сенсорна панель управління HMI Інтегровані світлові бар’єри безпеки Пневматичні вертикальні двері Безперервна продуктивна робота Підходить для промислового сушіння, затвердіння, нагрівання та термічної обробки Todpfx Ao Aayxzem Hod Наразі піч встановлена, і за попереднім погодженням її можна оглянути в робочому стані. Стан: дуже добрий, була у вжитку. Доставка: можлива негайно, за умови відсутності попереднього продажу. Продається в тому стані, в якому є, після перевірки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Універсальний свердлильний верстат для свердління рамок і довгих отворів Спеціально розроблений для виробництва вікон і для універсального використання завдяки пневматичному регулюванню висоти. Tods Aa A Eqspfx Am Hsd Двостороннє свердління отворів під дюбелі за один закріплення. Потужність двигуна 1,5 кВт. Запуск двигуна за допомогою зручного перемикача. Оснащений двокулачковим патроном 1–20 мм від Röhm. Пневматичне регулювання висоти обробки, свердління отворів під дюбелі на двох рівнях без переналаштування. Необхідна висота свердління може бути встановлена для кожного рівня свердління за допомогою цифрового лічильника, перемикання здійснюється пневматично спереду. Поперечне регулювання 430 мм, плавне або з кроком 12 мм. Максимальне регулювання висоти приблизно 100 мм над висотою столу. Хід свердла приблизно 150 мм. 2 пневматичні пристрої для фіксації заготовки. Регулювальна рейка для швидкого регулювання збоку з кроком 12 мм. Обмежувач для регулювання довжини при фрезеруванні довгих отворів. 2 поворотні опори для заготовки. Спеціальна обмежувальна система довжиною приблизно 3,1 м з поворотними обмежувачами. Знімний спеціальний обмежувач із центруванням за допомогою важеля для різних ширини перекладин, поперечок тощо. Відсмоктувальний бункер. Центральний обмежувач. Бічний обмежувач. Патрон для свердлильної головки. Лазер. Інструкція з експлуатації. Маркування CE. Незначні місця з підфарбованими дефектами лакофарбового покриття. Майже новий стан, див. оригінальні фотографії. Розміри приблизно 1500 x 900 x 1400 мм (Д x Ш x В), вага 300 кг. За попередньою домовленістю можна організувати демонстрацію верстата на нашому складі. Ми пропонуємо лише ті верстати, які є в наявності на нашому складі та готові до демонстрації, див. розділ "інші пропозиції цього постачальника".

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: P2060, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS, модель лазерного джерела: fiberlaser, потужність лазера: 3 000 Вт, Діаметр труби (макс.): 200 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, довжина столу: 3 000 мм, максимальна вага заготовки: 27 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 60 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 12 000 кг, загальна довжина: 12 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна висота: 5 000 мм, Обладнання: видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Продається верстат для лазерного різання труб Golden Laser P2060A-3D потужністю 3000 Вт. Верстат використовується в повсякденному виробництві, повністю функціональний, і його можна перевірити в робочому режимі. Основна конфігурація: Лазерне джерело: волоконний лазер Raycus потужністю 3000 Вт Ріжуча головка: 3D 5-осьова похила ріжуча головка з автоматичним фокусуванням Система ЧПУ та програмне забезпечення: PA (Німеччина) Програмне забезпечення для оптимізації розкладки деталей: Lantek (Іспанія) Сервомотори: Yaskawa (Японія) Редуктори: APEX (Тайвань); шестерні та рейка: alpha (Німеччина) Лінійні направляючі: HIWIN (Тайвань) Пропорційний клапан: SMC (Японія) Основні електричні компоненти: Schneider (Франція) Чиллер: Tongfei Автоматичний завантажувач прутків (розмір завантаження 800 x 800 x 6000 мм) Автоматичний пристрій для розвантаження/збирання (макс. довжина збирання 3000 мм) Пневматичні подвійні патрони з автоматичним центруванням Плавальна система підтримки та плавальна задня опора для матеріалу Камера розпізнавання зварного шва (круглі та прямокутні труби) Автоматична система змащування Пиловідсмоктувальний агрегат/сушарка для повітря 5,5 кВт Технічні характеристики: Діапазон діаметрів труб: 20–200 мм Макс. довжина труби: 6000 мм Типи труб: круглі, квадратні, прямокутні, овальні, багатокутні, H-подібні, кутові, I-подібні та інші нестандартні профілі Макс. вага труби: 37 кг/м Довжина залишку: 50–80 мм (діаметр < 100 мм), 180–200 мм (діаметр ≥ 100 мм) Швидкість позиціонування по осях X/Y: 95 м/хв Прискорення по осях X/Y: 1,5 G Швидкість обертання патрона: 160 об/хв Точність позиціонування: ±0,03 мм Хід по осях: X 7180 мм / Y 250 мм / Z 125 мм Потужність двигуна по осях: X 3 кВт, Y 2 кВт, Z 2 кВт Потужність верстата: 30 кВт, 380 В, 50/60 Гц Вага верстата: прибл. 12 т Todpfxe Afwzwo Am Hsd Габаритні розміри: прибл. 12 x 5,5 м Рік виготовлення: 2022 Розташування: Словенія Огляд та тестове різання можливі за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 300 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ADKL2001, зусилля затискання: 14 000 кН, діаметр гвинта: 120 мм, відстань між колонами: 1 450 мм, діаметр колони: 240 мм, робочий об'єм: 7 351 см³, тиск упорскування: 1 200 балка, вага впорскування: 6 983 g, мінімальна висота форми: 650 мм, сила викидувача: 350 000 N, хід виштовхувача: 380 мм, хід відкривання: 1 450 мм, довжина пластини: 2 950 мм, ширина плити: 2 000 мм, висота плити: 2 000 мм, загальна довжина: 14 100 мм, загальна ширина: 3 400 мм, загальна висота: 3 600 мм, загальна вага: 75 000 кг, опалювальна потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), тиск: 178 балка, кількість уприскувань: 1, потужність насоса: 204 000 Вт, потужність: 266 кВт (361,66 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 520 A, Обладнання: документація / посібник, Машина працювала небагато і збережена у дуже хорошому стані. Регулярно обслуговувалася. Машина використовує лише ABS і PP. Система управління машиною – Beckhof. Машина оснащена додатковим обладнанням, зокрема має 3 пневматичні клапани, два гідравлічні клапани, сервоклапан для гідравлічного приводу руху столу, 32 зони нагріву інструменту, дозатор для води з 8 зонами, ізоляція нагрівача шнека, гідравлічний поворот шнека під час заміни торпеди, торпеда з системою блокування, змінне центрувальне кільце, євро-адаптер для робота, двері з автоматичним відкриванням за допомогою електродвигуна, електрошафа з розетками, а також встановлені блоки для подачі води на рухомий і нерухомий столи, по 8 виводів на кожному столі. Крім того, разом з машиною надається деяка кількість запасних частин, таких як повна торпеда, сопло шнека, нагрівачі, датчики температури та певні ущільнювачі для гідравлічної системи, а також фільтр для самоочищення, ключ для торпеди та допоміжні виштовхувачі. Разом з машиною можна продати також робота марки Wemo, який не є предметом цього оголошення, але його можна придбати додатково до машини. Він використовувався разом з машиною та адаптований для неї. Todozna T Ropfx Am Hed

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 3 200 мм, загальна вага: 600 кг, Продається: Дозуючий пристрій / завантажувальний отвір для борошна від Kaak / Silowacht Марка: Kaak / Silowacht Тип: завантажувальний отвір для борошна Рік випуску: 2010 Висоту можна регулювати, загальна висота становить приблизно 3,20 метра. Завантажувальний отвір можна закріпити на стовпі / колоні. Діаметр нижнього отвору для завантаження: 99 см Максимальна вага борошна: 100 кг В комплекті: - бункер для зважування борошна - тензодатчики - бункер для зважування води Tjdpozv S Nmefx Am Hsd - фільтруючий блок - пневматичні клапани - датчики рівня - лічильник, клапан та з’єднувальний елемент для рідких дріжджів - Siemens S7-1500 (система керування Siemens) - трубопровід, якщо необхідно Можливий огляд обладнання на місці. У разі виникнення питань або коментарів, будь ласка, звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів Tedpfx Amezz Rpcj Hsd - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Tjdpfx Amsz Agv Uo Hod - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Tjdez Agw Espfx Am Hjd - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Todsz Ag Rropfx Am Hed - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна вага: 2 500 кг, AMOS – стрічковий прес для фруктів / стрічковий прес для соку – ширина стрічки 1600 мм – неіржавна сталь – рік випуску 2010 На продаж пропонується вживаний промисловий стрічковий прес виробника AMOS для ефективного отримання соку. Tsdpfe Af I Awox Am Hod Установка має велику ширину пресувальної стрічки – 1600 мм і призначена для промислового використання у виробництві фруктових соків, а також для переробки фруктів. Завдяки безперервному режиму роботи стрічкового преса можливо економічно обробляти великі обсяги фруктової маси. Технічні характеристики Виробник: AMOS Тип обладнання: стрічковий прес для фруктів / стрічковий прес для соку Модель: ймовірно, OPUS 1600 - OPUS30 Рік випуску: 2010 Ширина пресувальної стрічки: 1600 мм Продуктивність: орієнтовно до 5000 кг/год (залежить від продукту) Матеріал: переважно неіржавна сталь Режим роботи: безперервний Приводи: електричні редукторні двигуни Комплектація: пресувальні стрічки, система валів, пневматичні компоненти та приводні агрегати Сфери застосування Стрічковий прес особливо підходить для переробки яблук, груш та іншої відповідної фруктової маси. Стан Обладнання можна оглянути за попередньою домовленістю. Функціональне тестування та інші технічні характеристики будуть узгоджені окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, висота різання (макс.): 105 мм, максимальна ширина різання: 3 200 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 5 200 кг, Обладнання: Маркування CE, дозатор, захист пильного диска, SCM Sigma Impact 105 C – дискова пила для розкроювання заготовок – 3200 × 3200 мм – 2003 рік Ціна: 19 500 євро + ПДВ – умова поставки: франко завод, Ірландія Промислова дискова пила SCM Sigma Impact 105 C для розкроювання заготовок / панелей. Рік випуску: 2003 Розміри розкрою: 3200 × 3200 мм Висота виступу пильного диска: 105 мм Виробник: SCM Модель: Sigma Impact 105 C Місцезнаходження: Ірландія Стан: Вживане Наявність: В наявності, готові до відвантаження Верстат розібрано та готовий до завантаження та транспортування. SCM Sigma Impact 105 C – це потужна промислова дискова пила, призначена для точної та високопродуктивної обробки листових матеріалів, зокрема МДФ, ЛДСП, ДСП та інших подібних дерев’яних панелей. Технічні характеристики верстата Довжина розкрою: 3200 мм Пропускна здатність подачі заготовок: 3200 мм Висота виступу пильного диска: 105 мм Автоматичний програмований механізм подачі Пневматичні затискачі заготовок Основний пильний диск і диск для попереднього пропилу Затиск притискною балкою Автоматичний цикл різання Промислова конструкція SCM Стан і продаж Верстат вживаний і пропонується в тому стані, в якому він є, умова поставки: франко завод, Ірландія. Верстат зараз розібрано та підготовлено до транспортування. Огляд верстата та компонентів можна організувати за попереднім записом. Покупець несе відповідальність за забір, транспортування, встановлення та введення в експлуатацію, якщо інше не буде узгоджено до моменту покупки. Допомога в завантаженні та міжнародному транспортуванні може бути надана за додаткову плату. Оплата здійснюється повністю до моменту відвантаження. Експорт Верстат негайно доступний для відвантаження з Ірландії. Ми можемо надати міжнародним покупцям допомогу в наступному: Організація завантаження Надання пропозицій щодо транспортування по Європі та Великобританії Надання пропозицій щодо встановлення та введення в експлуатацію, якщо це необхідно Ціна: 19 500 євро + ПДВ, умова поставки: франко завод, Ірландія Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, відео або щодо питань транспортування. Tsdpfx Ajz Iykmem Hjd Ключові слова для пошуку SCM Sigma 105, SCM Sigma Impact 105 C, дискова пила SCM, вживана дискова пила, вживана дискова пила для розкроювання, пила для розкроювання панелей, автоматична пила для розкроювання панелей, пила для розкроювання панелей з ЧПУ, пила для розкроювання панелей SCM, дискова пила 3200, дискова пила для розкроювання панелей 3200 x 3200, альтернатива Holzma, альтернатива Selco, альтернатива Gabbiani, вживане деревообробне обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Рамний свердлильно-розширювальний верстат Hofmann HT 200 U з кутовим регулюванням Спеціальний свердлильний верстат для виготовлення сходів, вікон і для універсального використання завдяки пневматичному регулюванню висоти. Похиле свердління та свердління отворів під шканти легко реалізуються за допомогою обертового свердлильного блоку. Двигун з можливістю зміни напрямку обертання, дві швидкості Потужність двигуна 1,5 / 1,8 кВт, 1400 / 2800 об/хв Запуск двигуна за допомогою зручного перемикача Прецизійний патрон із двома змінними насадками 16 мм і різьбою M10 Розмір столу приблизно 1100 x 240 мм Лінійний лазер для точного позиціонування заготовки Свердлильний блок обертається на 65 градусів вліво та вправо Пневматичне регулювання висоти обробки, свердління шкантів на двох рівнях без переналаштування Бажана висота свердління може бути встановлена для кожного рівня свердління за допомогою маховика та цифрового лічильника, після чого перемикання здійснюється пневматично спереду Поперечне регулювання приблизно 320 мм, плавне або з кроком 12 мм Хід свердління приблизно 200 мм 2 пневматичні затискачі для заготовки, які можна розмістити на столі спереду та ззаду 2 поворотні опори для заготовки 2 бічні упори, які також можна використовувати як передню опору Рама Tjdpfxoyfta To Am Hsd З’єднувальний патрубок для відсмоктування 80 мм 4 вживаних, але у хорошому стані свердла 9, 12, 16, 19 мм Незначні дефекти лакофарбового покриття, дуже хороший стан, див. оригінальні фотографії Вживаний поворотний свердлильно-розширювальний верстат у такому стані можна знайти дуже рідко. Маркування CE Інструкція з експлуатації Розміри приблизно 1200 x 1200 x 1200 мм (Д x Ш x В), вага 310 кг. За бажанням, після узгодження часу, верстат можна переглянути у нас на місці. Ми пропонуємо лише ті верстати, які є в нашому складі та готові до демонстрації, див. "інші пропозиції цього продавця".

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 14 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 248760, зусилля затискання: 40 000 кН, діаметр гвинта: 70 мм, робочий об'єм: 1 212 см³, тиск упорскування: 1 650 балка, вага впорскування: 1 030 g, мінімальна висота форми: 450 мм, сила викидувача: 964 000 N, хід виштовхувача: 250 мм, хід відкривання: 1 000 мм, довжина пластини: 1 450 мм, ширина плити: 1 200 мм, висота плити: 1 100 мм, висота встановлення: 3 650 мм, загальна довжина: 7 740 мм, загальна ширина: 2 340 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 25 600 кг, опалювальна потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), тиск: 200 балка, кількість уприскувань: 1, потужність насоса: 56 000 Вт, потужність: 118 кВт (160,44 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 213 A, Обладнання: документація / посібник, Машина має невелику кількість відпрацьованих годин і знаходиться у дуже хорошому стані, за нею добре доглядали. У комплект з машиною входить робот Viper12, який постачався разом із нею, і його можна побачити на фотографіях машини. Управління роботом не інтегровано з машиною, тому робота можна демонтувати та використовувати окремо або замінити її іншим роботом. Машина має три пневматичні та два гідравлічні клапани, європейські сигнальні пристрої, а також сигнал кількості обертів для дозатора. Машина також має огородження для конвеєра, яке не входить до комплекту, але за потреби може бути придбане додатково. Нагрівачі шнека ізольовані теплоізоляцією. Завдяки огородженню, машина може працювати з відкритими задніми дверцятами. Вона також має дозатор води з 8 зонами та два додаткові блоки з по 8 виходами. На машині є 8 зон для нагріву інструменту. На цій машині використовується виключно PS (полістирол) для лиття під тиском. Tjdpszqbk Nsfx Am Hsd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 50 000 л, загальна висота: 10 000 мм, зовнішній діаметр: 2 800 мм, загальна вага: 10 200 кг, товщина стінки: 15 мм, розташування люка: бік, робоча температура: 60 °C, робочий тиск: 12 балка, В наявності 3 одиниці пневматичних резервуарів. !! Ціна вказана за одну одиницю, без урахування податків !! Об’єм: 50 000 літрів (50 м³) Діаметр: 2,8 м Висота: 10,0 м Вага порожнього резервуара: 10 200 кг Товщина стінки: 15 мм Робочий тиск: 12 бар Випробувальний тиск: 16,3 бар Tjdjz Ahqaspfx Am Hjd Рік виготовлення: 1987 Внутрішній стан дуже хороший, і їх можна продовжувати використовувати як пневматичні резервуари. Документація на резервуари також є в наявності. Демонтаж і завантаження здійснюємо ми. Транспортування може бути організовано. Вказана ціна продажу є ціною без урахування податків і за одну одиницю !!

Стан: дуже добре (вживаний), Blum EASYstick – автоматизований свердлильний верстат, у комплекті з повноцінною основою – для професійного виготовлення меблів. Продається професійний автоматизований свердлильний верстат Blum EASYstick, у комплекті зі стабільною основою, як показано на фото, з робочою поверхнею, місцем для зберігання та додатковими аксесуарами. Комплектація та обсяг поставки: * Автоматизований свердлильний верстат Blum EASYstick * Панель керування / система керування * Пневматичні компоненти * Підключення для системи відведення стружки Tedez Abu Espfx Am Hsd * Велика робоча поверхня * Вбудована система для підтримки та направлення * Стабільна основа, у повному обсязі * Кілька висувних ящиків і великий простір для зберігання * Мобільна конструкція * Педаль * Продається в тому вигляді, як показано на фотографіях, з усіма необхідними аксесуарами. Верстат походить із професійної майстерні та перебуває у відмінному технічному стані. Точний технічний стан можна перевірити під час огляду. Огляд і пробний запуск можливі за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 18 800 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AAKJ4001, зусилля затискання: 12 000 кН, діаметр гвинта: 110 мм, відстань між колонами: 1 250 мм, діаметр колони: 220 мм, робочий об'єм: 5 701 см³, тиск упорскування: 1 700 балка, вага впорскування: 5 244 g, мінімальна висота форми: 500 мм, сила викидувача: 350 000 N, хід виштовхувача: 350 мм, хід відкривання: 1 300 мм, довжина пластини: 2 610 мм, ширина плити: 1 800 мм, висота плити: 1 800 мм, загальна довжина: 13 200 мм, загальна ширина: 3 400 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 63 000 кг, опалювальна потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), тиск: 178 балка, кількість уприскувань: 1, потужність насоса: 204 000 Вт, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 512 A, Обладнання: документація / посібник, Машина працювала небагато і дуже добре збережена. Добре обслуговувалась. Машина використовувала лише ABS та PP матеріали. Система управління машиною – B&R. Машина обладнана додатковим обладнанням, зокрема має 3 пневматичні клапани, два гідравлічні клапани, сервоклапан для гідравлічного приводу руху столу, 22 зони нагріву інструменту, дозатор для води з 8 зонами, ізоляція нагрівача шнека, гідравлічний привід обертання шнека під час заміни торпеди, торпеда з системою блокування, змінне центрувальне кільце, євро-мапа для робота, двері з автоматичним відкриванням, електрошафа з розетками, а також на машині встановлені блоки для подачі води на рухомий та нерухомий столи, кожен з яких має по 8 виводів. Крім того, до машини додається певна кількість запасних частин, таких як повний комплект торпеди, сопло шнека, нагрівачі, температурні датчики та певні ущільнювачі для гідравлічної системи, а також фільтр для самоочищення, ключ для торпеди та допоміжні виштовхувальні стержні. Разом з машиною можна продати також робота марки Wemo, який не є предметом цього оголошення, але його можна придбати додатково до машини. Він використовувався разом з машиною і був до неї адаптований. Tedpfx Ameznbqqe Hjd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 450 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1589 / 1590, діаметр пильного диска: 500 мм, Повністю автоматичний комплекс для різання та штампування алюмінієвих та пластикових профілів Profilma 502 ST - V поєднує точне пиляння та штампування в єдиному, безперервному, автоматизованому виробничому процесі. В основі лежить перевірена модель Profilma 502, що ідеально підходить для великих серій, складної обробки й пакетної роботи з матеріалами. Управління здійснюється через систему Siemens S7 із сенсорним дисплеєм, лічильником виробів, індикацією тактового часу та вбудованою діагностикою несправностей. Модем IXON забезпечує безпечний віддалений доступ через VPN. До 10 параметрів штампування можна запрограмувати на кожне замовлення. Діапазон пиляння та подача: • Діаметр пильних дисків: 500–550 мм • Привід пилки: 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2 850 об./хв • Безступінчасте регулювання обертів • Різання знизу з моторизованою подачею • Подача матеріалу: 3–800 мм, зворотна до 4 000 мм • Кулькогвинтова передача з серводвигуном та круглими напрямними • Залишок: від 75 мм (режим пиляния), від 80 мм (режим штампування/пиляния)* Штампувальний блок: • Вертикальний гідравлічний штамп (на вихідній стороні) з автоматичним охолодженням масла • Зусилля штампування: 300 кН • Хід: 20 мм • Час подвійного ходу: 2–3 секунди • Викид штамп-обрубків у раму • Конвеєр 250 × 800 мм для відведення деталей Обладнання: Tsdpsyyz Ebofx Am Hed • 2 пневматичні затискні циліндри (вертикальні, зниженого тиску) • 3 патрубки для відведення стружки Ø 100 мм, потенційно незалежний контакт для керування відсмоктуванням • Мінімальна система змащення з двома 3-літровими баками та індикацією рівня • Пакет шумозахисту: кожух і кожух пильного диска з внутрішньою ізоляцією • Роликовий конвеєр (740 мм) із захистом для руки на стороні подачі • Міцна стаціонарна рама, робоча висота: 960 мм • Ручне відкривання захисного кожуха • Корпус пильного диска під столом Максимальна зона різу: • Висота профілю: до 65 мм • Ширина профілю: до 170 мм Технічні характеристики: • Розміри (Ш × Г × В): орієнтовно 311 × 153 × 197 см • В наявності 2 машини ----- Вигідна пропозиція – гнучко та без турбот Ми пропонуємо не лише високоякісне обладнання, а й індивідуальні фінансові рішення з урахуванням ваших потреб. Передплата, оплата частинами або персоналізовані фінансові моделі – разом ми знайдемо оптимальний варіант. За бажанням беремо на себе повну організацію транспортування – від планування до надійної доставки, забезпечуючи безперебійний і своєчасний процес, щоб Ви не мали жодних турбот. 📞 Звертайтеся для отримання додаткової інформації або індивідуальної пропозиції. Консультуємо особисто та професійно. Попередній продаж, зміни та помилки можливі!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Boy 55A Pro / Напрацювання: 16 624 годин в автоматичному режимі / Машина у дуже хорошому технічному стані Рік випуску: 2017 Інжекційний вузол: Діаметр шнека: 38 мм Маса впорску: 123,9 г Тиск інжекції: 1508 бар Дозувальний об'єм: 136,1 см³ Замикальний вузол: Зусилля замикання: 55 т Відстань між колонами: 360x335 мм Розмір монтажних плит: 665x600 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикальний вузол: гідравлічний Управління: Procan Alpha - сенсорний екран Додаткове оснащення: Машина у дуже хорошому технічному стані Напрацювання: 16 624 годин в автоматичному режимі 2 пневматичні осі ядра Загартований інжекційний агрегат - біметалічний Машина регулярно обслуговувалась авторизованим сервісом Boy у Франції Можлива заміна діаметра шнека на fi 32 мм або 42 мм Габаритні розміри: Вага: 2430 кг Довжина/Ширина/Висота: 3,25x1,14x2,02 м Привід: Tsdpfxez Iqhij Am Hod Насоси/Двигун: 11 кВт Потужність нагріву: 7,7 кВт Загальна потужність: 18,7 кВт Усі запропоновані машини перед продажем проходять запуск нашими сервісними техніками. Можна отримати відеозапис технічних випробувань обраної машини або взяти участь у live-тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Робоча ширина: 1350 мм Кількість шліфувальних головок: 3 шт. Шліфувальний верстат VIET, модель Valeria 3CCT TM1350 ----- Продаж від імені клієнта. Верстат ще можна оглянути протягом короткого терміну, поки він перебуває в експлуатації! Номер верстата: 30036022 Технічне оснащення та агрегати: ----- Робоча ширина: 1350 мм Основні приводи: 3 окремі електродвигуни на основі верстата для приводу шліфувальних стрічок. Система подачі: Перфорована вакуумна транспортна стрічка (вакуумний стіл) з попередньо встановленим гумовим приводним валком і розташованим перед ним роликовим столом. Внутрішня частина агрегату: • 3 шліфувальні станції. • Механічна осциляція стрічки за допомогою верхніх направляючих роликів. • Інтегровані пневматичні пристрої для продування стрічки (повітряні трубки на внутрішніх сторонах агрегатів). • 1 агрегат оснащений ручним регульованим індикатором/точним налаштуванням на шліфувальній планці. Пневматичне керування (верхня панель управління): • Манометр і регулювальні клапани для: натягу стрічки (мінімальний натяг), гальмівного циліндра, осциляції стрічки, внутрішнього тиску (внутрішній тиск у шліфувальній планці). • 3 окремі перемикачі для продування стрічки/вентилятора (агрегат 1, 2 і 3). Електрична панель управління (права панель управління): • 3 аналогові амперметри для відображення навантаження на двигуни шліфувальних стрічок. • 1 аналоговий вольтметр. • Цифровий індикатор висоти/налаштування товщини. • Головний вимикач для агрегатів (стрічка 1, стрічка 2, стрічка 3). Tsds Adfddspfx Am Hjd • Перемикач для вибору напрямку подачі (прямий / зворотний). Технічні характеристики згідно з інформацією виробника – без гарантії!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживаний обладнання для заклеювання картонних коробок Knecht VS-500, рік випуску 2013, з автоматичним регулюванням розміру та заклеюванням клейкою стрічкою. Обладнання використовувалося на лінії пакування автомобільних дисків. Картонні коробки проходять через обладнання за допомогою бічних конвеєрних стрічок. Пневматичні важелі складають кришки; потім здійснюється заклеювання клейкою стрічкою. Згідно з технічним завданням, у комплект поставки також входить додаткове обладнання для заклеювання дна клейкою стрічкою. Комплектація та технічні характеристики згідно з технічним завданням: - Продуктивність: 8 коробок на хвилину - Довжина коробки: 400–650 мм - Ширина коробки: 400–650 мм - Висота коробки: 150–500 мм - Автоматичне регулювання розміру - Ширина клейкої стрічки: 50–75 мм - Виступ клейкої стрічки на торцях: 70 мм - Бічні конвеєрні стрічки, висота 100 мм - Система керування: ПЛК S7-300, ЦП 312-C - Панель керування: сенсорна панель TP 177 - Контроль стрічки зверху та знизу на предмет закінчення та розриву - Контроль за накопиченням на виході обладнання та контроль тиску повітря Tjdpfxjz Suzij Am Hed - Захисний кожух з пластикового скла та захисні двері з запобіжними вимикачами - Розміри обладнання згідно з замовленням: приблизно 2300 × 1800 × 2600 мм - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц; споживана потужність: 1 кВт - Стиснене повітря: 6 бар; витрата: 2 літри на коробку Обладнання регулярно обслуговувалося і, згідно з наявними даними про стан, знаходиться у дуже хорошому стані. Воно вже демонтовано та продається у зв’язку з припиненням діяльності підприємства. За домовленістю можливий огляд обладнання на місці, за адресою: 36381, м. Шлюхтерн. Обладнання можна завантажити на вантажівку безпосередньо на місці. За запитом надається відео роботи лінії пакування та детальну документацію на обладнання. Окремо пропонується обладнання для розкладання картонних коробок Knecht AS-500 з двома відсіками для картонних коробок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 931/20 TS90, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 50 h, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 90 мм, максимальна ширина різання: 4 300 мм, загальна вага: 3 500 кг, Обладнання: Маркування CE, дозатор, документація / посібник, захист пильного диска, Ми пропонуємо вживану дискову пилку Macmazza TS90, рік виготовлення – 2020. Виробник: Macmazza Модель: TS90 Рік виготовлення: 2020 Стан: вживана Ідентифікатор категорії: 1426 Ідентифікатор типу: 844 Тип: Дискова пилка для розкроювання ДИСКОВА ПИЛКА MACMAZZA TS90 4300 × 4300 З ЧИСЛОВИМ КЕРУВАННЯМ (CNC) – ЛИШЕ 28 ГОДИН ФАКТИЧНОГО РОБОЧОГО ЧАСУ Ціна: 39 900 євро (без ПДВ) – можливе обговорення Чудова можливість придбати автоматичну горизонтальну дискову пилку Macmazza TS90 2020 року випуску з ЧПУ, яка має надзвичайно низький напрацювання. Спочатку машина поставлялася у Великій Британії як демонстраційна модель, а згодом використовувалася обмежено в нашій спеціалізованій столярній майстерні. Машина в чудовому стані, повністю працездатна та наразі встановлена. ЗАРЕЄСТРОВАНІ ДАНІ ПРО РОБОТУ • Загальний час роботи машини: 49 годин 46 хвилин • Загальний час роботи в режимі розкроювання: 28 годин 31 хвилина • Загальна довжина розкрою пильним диском: 571,5 метра • Загальний обсяг виробленої продукції: 129,6 м³ Tedpfx Amjzzdyzj Hjd Усі дані про роботу можна перевірити безпосередньо через систему керування машини. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Виробник: Macmazza • Модель: TS90 • Рік виготовлення: 2020 • Серійний номер: 931/20 • Довжина розкрою: 4300 мм • Хід штовхача: 4300 мм • Максимальна висота розкрою: 90 мм • Встановлена потужність: 15 кВт • Живлення: 400 В, 50 Гц, трифазне + N + PE • Напруга керування: 24 В постійного струму • Номінальний струм: 30 А • Вага машини: 3500 кг • Керування за допомогою комп’ютера • Інтегроване програмне забезпечення для оптимізації розкроювання • Автоматичний задній штовхач • Пневматичні затискачі • Пристрій для нанесення лінії прорізу • Передні опорні столи з повітряною подушкою • Маркування CE ДОДАТКОВИЙ ОРИГІНАЛЬНИЙ ЗАТИСКАЧ MACMAZZA Машина була модернізована шляхом встановлення додаткового оригінального пневматичного затискача Macmazza, який був поставлений і професійно встановлений компанією R&J Machinery. Додатковий затискач і професійне встановлення коштували 2685,90 фунтів стерлінгів + ПДВ. Рахунок-фактура надається. СТАН ТА ІНСПЕКЦІЯ Машина в чудовому стані та відпрацювала лише 28 годин і 31 хвилину фактичного робочого часу. Наразі машина встановлена, і її можна оглянути та перевірити в робочому стані за попереднім записом. Додаткові фотографії, відео, записи про час роботи, оригінальна документація та рахунки-фактури надаються за запитом у разі серйозних намірів. МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ ТА ВІДВАНТЖЕННЯ Розташована в Перівалі, Західний Лондон, Велика Британія. Умови продажу: EXW – Франко завод. Демонтаж, завантаження, транспортування та повторне введення в експлуатацію є відповідальністю покупця. ЦІНА 39 900 євро (без ПДВ) – можливе обговорення Тільки серйозні пропозиції. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб домовитися про огляд або отримати додаткову інформацію. Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, не соромтеся надсилати нам повідомлення або телефонувати.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: SO125, Вживана виливна машина Terekas, до 5 л, 1000 пляшок/год. Ця вживана виливна машина Terekas, модель FlexBlow 1, призначена для вимогливого виробництва ПЕТ-пляшок і забезпечує високу гнучкість та ефективність. Завдяки максимальній місткості пляшки до 5 літрів і продуктивності до 1000 пляшок на годину, система розроблена для підприємств, які потребують стабільної якості продукції для різних розмірів і форматів. FlexBlow 1 використовує лінійну архітектуру виливання, яка оснащена однією матрицею, що робить її ідеальною для невеликих виробничих партій, частих переналагоджень або пілотних ліній. Завдяки своїй модульній конструкції та сумісності з різними типами контейнерів, її можна легко інтегрувати в існуючі лінії розливу та пакування. Система подачі преформ включає дозатор, орієнтувач і подавач, усі вони розроблені для забезпечення надійного та безперебійного подавання преформ у виробничий цикл. Основний процес починається з міцного тунелю нагрівання преформ, у якому інфрачервоні лампи (ІЧ) розміщені в безпечному, вентильованому корпусі. Преформи транспортуються через зону нагрівання за допомогою шарнірної ланцюгової системи, що забезпечує точний і рівномірний вплив джерела тепла. Зона ІЧ-нагрівання захищена захисним екраном, який запобігає випадковому контакту та водночас забезпечує оптимальну термічну стабільність преформ. Конструкція тунелю запобігає надмірному нагріванню або термічній деградації преформ, що сприяє підвищенню якості кінцевої продукції та зменшенню відходів. Точне керування та надійна робота Після виходу з тунелю нагрівання, преформи автоматично переміщуються до станції виливання. Одноматрична виливна головка FlexBlow 1 використовує високоефективні пневматичні приводи та надійні механізми затиску інструменту для виробництва контейнерів об’ємом до 5 літрів. Така конфігурація забезпечує швидкий цикл і чудовий контроль тиску протягом усього процесу розтягування та виливання. Уся система вентиляції розроблена для надійності та має вбудовану систему рекуперації повітря, щоб оптимізувати споживання стисненого повітря та знизити загальні експлуатаційні витрати. Критично важливим для роботи системи є спеціальний охолоджувач, який забезпечує підтримку охолоджувальних контурів форми в межах необхідного температурного діапазону, гарантує стабільну товщину стінки пляшки та мінімізує час циклу. Усі пневматичні та гідравлічні компоненти змонтовані в окремому, легкодоступному відсіку з чітко позначеними з’єднаннями для технічного обслуговування та діагностики. Фільтри та точки змащення легкодоступні, що сприяє високій доступності системи та мінімізує непланові зупинки. Робота машини та параметри процесу керуються за допомогою сенсорної панелі HMI, встановленої безпосередньо на шафі керування. Цей інтерфейс забезпечує контроль у режимі реального часу... Tedpfxs Adyyms Am Hed

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Гібридна машина / Виробнича лінія з бічним роботом Arburg Multilift H Рік випуску: 2013 Інжекційна частина: Діаметр шнека: 55 мм Вага інжекції: 434 г Тиск інжекції: 1650 бар Об’єм дозування: 474 см³ Затискна частина: Сила затиску: 150 т Відстань між колонами: 520x520 мм Розмір притискних плит: 695x695 мм Виштовхувач: електричний Затискна частина: колінний важіль Управління: SELOGICA - сенсорний екран Додаткове обладнання: Гібридна машина: висока швидкість, енергоефективність і дуже тиха робота Euromap 67 Інтерфейс робота Управління з пневматичним клапаном Гідравлічний виймач серцевини x 1 Управління з гарячими каналами x 12 Інжекційний модуль із загартованої сталі – біметал Основний двигун машини – серводвигун з приводом від інвертора – енергозбереження Інжекційна частина приводиться в рух серводвигуном, яким керує інвертор Машина з циліндром / акумулятором зі стисненим азотом (додатковий заряд для швидкої роботи) Централізоване змащення Автоматичне регулювання висоти інструменту Датчик Kistler – регулювання тиску інструменту Інжекційна машина працювала в так званій "чистій кімнаті", має додаткові захисні пристрої від забруднень, а також два поглиначі випарів Бічний робот Arburg Multilift H Tjdpfjz Ip Rvex Am Hed 5-осьовий робот: вісь Z приводиться в рух серводвигуном (електричним); осі X, Y і B (обертання) – пневматичні Комплект безпеки для робота Робот з адаптером, конвеєр з електричним регулюванням висоти, захисний корпус Придбання робота та конвеєра за додаткову плату Розміри: Вага: 6680 кг Довжина/Ширина/Висота: 5,03x1,56x2,21 м Усі машини, що пропонуються, проходять тестування нашими технічними спеціалістами перед продажем. Можна отримати відео технічного тестування вибраної машини або взяти участь у технічних тестуваннях в режимі реального часу в нашій компанії в місті Лодзь. Ціна: За запитом