Придбати Можна Натиснути Пневматичні б/у (7 577)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Arburg OK-C S350-60 / Вертикальна ливарна машина для лиття під тиском із пересувним столом / Дуже гарний технічний стан Рік випуску: 2008 Уприскувальний вузол: Діаметр гвинта: 18 мм Вага впорску: 18 г Тиск впорску: 2500 бар Об’єм дози: 20 см³ Замикальний вузол: Зусилля замикання: 35 т Відстань між колонами: 0x0 мм Розмір монтажних плит: 295x395 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикання: гідравлічне Управління: SELOGICA – сенсорна панель Додаткове оснащення: Вертикальна ливарна машина із пересувним столом 3 станції на пересувному столі Пневматичні клапани x 4 Гідравлічний витяг сердечника x 1 Управління з гарячими каналами Загартований вузол упорску – бiметалевий Паралельні рухи Cedpfx Aoz Iqt Ejazshd Інфрачервоні захисні штори Можлива заміна діаметра гвинта Габарити: Вага: 2500 кг Довжина/Ширина/Висота: 2,55x1,85x3,52 м Всі машини перед продажем запускаються нашими сервісними інженерами. Можна отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях у прямому ефірі на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Гібридна машина / Виробнича лінія з бічним роботом Arburg Multilift H Рік випуску: 2013 Інжекційна частина: Діаметр шнека: 55 мм Вага інжекції: 434 г Тиск інжекції: 1650 бар Об’єм дозування: 474 см³ Затискна частина: Сила затиску: 150 т Відстань між колонами: 520x520 мм Розмір притискних плит: 695x695 мм Виштовхувач: електричний Затискна частина: колінний важіль Управління: SELOGICA - сенсорний екран Додаткове обладнання: Гібридна машина: висока швидкість, енергоефективність і дуже тиха робота Euromap 67 Інтерфейс робота Управління з пневматичним клапаном Гідравлічний виймач серцевини x 1 Управління з гарячими каналами x 12 Інжекційний модуль із загартованої сталі – біметал Основний двигун машини – серводвигун з приводом від інвертора – енергозбереження Інжекційна частина приводиться в рух серводвигуном, яким керує інвертор Машина з циліндром / акумулятором зі стисненим азотом (додатковий заряд для швидкої роботи) Централізоване змащення Автоматичне регулювання висоти інструменту Датчик Kistler – регулювання тиску інструменту Інжекційна машина працювала в так званій "чистій кімнаті", має додаткові захисні пристрої від забруднень, а також два поглиначі випарів Бічний робот Arburg Multilift H Csdpfjz Ip Rvox Aazshd 5-осьовий робот: вісь Z приводиться в рух серводвигуном (електричним); осі X, Y і B (обертання) – пневматичні Комплект безпеки для робота Робот з адаптером, конвеєр з електричним регулюванням висоти, захисний корпус Придбання робота та конвеєра за додаткову плату Розміри: Вага: 6680 кг Довжина/Ширина/Висота: 5,03x1,56x2,21 м Усі машини, що пропонуються, проходять тестування нашими технічними спеціалістами перед продажем. Можна отримати відео технічного тестування вибраної машини або взяти участь у технічних тестуваннях в режимі реального часу в нашій компанії в місті Лодзь. Ціна: За запитом

Стан: вживаний, Продається 4 високоякісні та надійні пневматичні спіральні змішувачі від провідного виробника Graco, встановлені на регульованих алюмінієвих профілях. Ці пристрої ідеально підходять для ефективного гомогенізування високодисперсних матеріалів у 200-літрових бочках (55 галонів), а також у відкритих контейнерах. Технічні характеристики: • Виробник: Graco Inc. • Модель / Тип: Twistork Helix Agitator (номер деталі: 224854) • Привід: пневматичний роторний ванкувний двигун • Потужність: 1,5 к.с. (приблизно 1,1 кВт) • Максимальний робочий тиск: 7 бар / 100 PSI Cedpfxsz Inhmj Aazshd • Максимальна швидкість обертання: 800 об/хв • Максимальна в’язкість: до 10 000 сП • Довжина змішувальної осі: приблизно 95 см • Вибухозахист: сертифіковано за стандартом ATEX (Ex II 1/2 G c T3 / ITS03ATEX11225) – гарантована безпека для середовищ, що містять розчинники, та вибухонебезпечних зон. • Особливість: реверсивний (напрямок обертання можна змінювати), герметичний привід запобігає забрудненню та випаровуванню середовища.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка для кабін AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів майстерні. Закрита кабіна обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та висушування деталі. Основні переваги мийної установки AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень із важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – обмеження витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини кабіни – краща видимість поверхонь і кутів, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручне оперування деталлю без відкривання кабіни. * Пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки – полегшує відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція кабіни – поліпшення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної установки на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння за допомогою одного пістолета Мийна установка AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень та поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати елемент до подальшої роботи, перевірки, ремонту або монтажу. Закрита та освітлена робоча кабіна Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та розміщувати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення кабіни покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може більш точно контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів та важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться у ванні пристрою. Місткість ванни становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує очищення та підготовку мийної установки до подальшого використання. Стандартне обладнання: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з кабіною, * освітлення внутрішньої частини кабіни, * система вентиляції, * пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні дані мийної установки AURORA MP150 Місткість кабіни 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення кабіни так Вентиляція так Codpfoz E Hntox Aazshd Увага!!! Машина виставкова (в наявності 3 шт.), має видимі сліди корозії. Гарантія та повернення відсутні.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана, модульна складальна лінія/установка WENO для автоматизованих або частково автоматизованих виробничих процесів (пресування та закручування). Установка ідеально підходить для постачальників автомобільних компонентів, машинобудівної промисловості, електротехнічної промисловості, а також для промислових складальних підприємств. Завдяки модульній конструкції на алюмінієвих системних профілях, установку можна гнучко адаптувати або переобладнати для нових виробничих процесів. СКЛАД І ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Промислова станція для закручування від Atlas Copco & Lübbering: - Контролер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Операторський термінал Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Електричний імпульсний гвинтоверт Atlas Copco ETD DS7 з балансуючим підвісом - Плоский редуктор Lübbering для важкодоступних місць закручування • Пневматичні прес-станції для з’єднання та запресування деталей • Пневматична конвеєрна лінія для транспортування деталей • Кілька ергономічних робочих станцій Chedpfx Aezzp Ttsazjd • Інтегрований розподільний щит із контролером Siemens LOGO!, блоком живлення Siemens SITOP 24 В, захисними автоматичними вимикачами та реле безпеки ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Виробник: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Вьерзен) • Рік випуску: 2005 • Серійний номер машини: 0197/02 • Номер замовлення: 241992 • Електричне підключення: 3 × 400 В / 50 Гц • Номінальний струм: 32 A • Робочий тиск: 6 бар • Загальна вага: приблизно 3500 кг • Номер електричної схеми: ELA 019702 • Маркування CE: Наявне СТАН І ОБСЛУГОВУВАННЯ: • Установка знаходиться в повністю робочому, доглянутому стані, використовувалася в поточному виробництві. • Огляд можливий за попередньою домовленістю. • Демонтаж, завантаження та транспортування можуть бути організовані за домовленістю. За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані за окрему плату по всій Європі. Ціни вказані без урахування ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами, наша команда буде рада допомогти вам. Можливий обмін або прийняття в залік! Купівля/продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ І Т.Д. Вам потрібен високоякісний, але недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або ви хочете його продати? Для отримання додаткової інформації або можливостей зв’язку відвідайте наш веб-сайт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-обробний центр 1. Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона, вісь X: 3710 мм * 146" * Робоча зона, вісь Y: 1620 мм * 63¾" * Прохід заготовки, вісь Y: 1900 мм * 74¾" Прохід заготовки, вісь Z: 250 мм * 9¾ Довжина заготовки при черговому обробленні: 1700 + 1700 мм * 67" + 67" Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPACE 56 м/хв, 184 футів/хв Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPEED 78 м/хв, 256 футів/хв * Відстань, пройдена всіма інструментами в напрямках X і Y; див. відповідну схему для отримання додаткової інформації. Завдяки 5-осьовому двигуну розмір у напрямку Y збільшується до 1680 мм (66"), для двигуна JQX або до 1720 мм (67½") для двигуна KS/KT. Максимальна ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель орієнтований лише вертикально, середні опорні упори відсутні. Дані для встановлення I.M.S. I.U. Встановлена потужність: 23 - 28,5 кВА Електричні стандартні характеристики: 400 В, 50 Гц, 3 фази Витрата повітря: 450 л/хв Витрата стисненого повітря: 4500 м³/год, 2650 куб. футів/хв Швидкість відсмоктування повітря: 30 м/с Діаметр відсмоктувального патрубка: 250 мм, 9,8 дюймів Рівень шуму: VSA * LAV * Свердління: 72,2, 74,6 Фрезерування: 74,3, 80,7 Примітка: норма EN ISO 11202:1995* VSA = без навантаження та без відсмоктування * LAV = в роботі з відсмоктуванням Конструкція основного корпусу: CNC-обробний центр може бути оснащений різними фрезерними головками, багатошпиндельними свердлильними головками та багатьма іншими агрегатами, аж до агрегатів для встановлення шкантів. Щоб задовольнити всі вимоги в галузі обробки деревини та пластику, а також потреби користувачів, кожна машина може бути оснащена 3, 4 або 5 осями обробки. Асортимент свердлильних агрегатів поширюється до 34 свердлильних шпинделів з вбудованою дисковою пилкою для виготовлення пазів або фальців на задній стінці. Можливість використовувати цей високоякісний CNC-обробний центр як консольну машину, так і з алюмінієвим рейковим столом, підкреслює гнучкі можливості використання та високу продуктивність моделей M100 і M200. Потужні свердлильні головки з окремо керованими свердлильними шпинделями, макс. об/хв 8000, а також, виготовлені за технологією, яка забезпечує «найміцніші свердлильні шпинделі на ринку», з понад 1000 годин безперебійної роботи (інтервал змащування свердлильних шпинделів). Можливість замінювати свердлильні шпинделі за допомогою цієї технології без розбирання свердлильної головки за короткий час, «навіть без технічного фахівця», встановлює новий стандарт у галузі та вже є стандартним рішенням на вашому обробному центрі. Уявіть собі, що ваш CNC-обробний центр виконує свердління для фурнітури за один прохід (опція), замість 3, як це зазвичай буває. Це опція, яка підкреслює нашу мету – пропонувати вам надійні та продуктивні агрегати на наших машинах. Чудово та гнучко оснащений для найрізноманітніших вимог. Незалежно від того, чи виконується обробка вручну, чи автоматично, з консольним робочим столом FLEX можна швидко, безпечно та економічно налаштувати вакуумні присоски та механічні затискачі, наприклад, пневматичні затискачі для вікон або стінових конструкцій (опція), щоб задовольнити будь-які вимоги до матеріалу та засобів фіксації, що полегшить їхню щоденну роботу. Різноманітні вакуумні присоски та затискачі, розроблені у тісній співпраці з клієнтами та користувачами, доступні як опція. Codpfx Aezvhkyeazshd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2026, загальна вага: 3 500 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Доброго дня, ми пропонуємо до продажу повністю відремонтований у нашій майстерні трафаретний друкарський верстат Thieme 3000 SL. Максимальний формат друку цієї напівавтоматичної версії становить 4000 мм x 1500 мм! Верстат оснащений великим, міцним вакуумним столом (з двома вакуумними насосами), на якому за допомогою обмежувачів розміщується матеріал для друку. Після процесу друку матеріал захоплюється захватом і переміщується на розташований під ним конвеєр. Конвеєр можна встановлювати з лівого або правого боку, залежно від місцевих умов. Верстат оснащений запатентованою ракельною головкою Thieme з трьома друкарськими та двома розподільчими циліндрами. Керування здійснюється за допомогою дисплея Mitsubishi E600. Верстат був повністю розібраний і зібраний заново в нашій майстерні. Усі зношені деталі та деталі для технічного обслуговування замінено. Електрошафа була повторно покрита порошковою фарбою. Бічні панелі замінено на міцні HPL-пластини. Усі пневматичні шланги замінено, контактори оновлено, підшипники замінено тощо. Верстат встановлено на нашому складі в місті Блайбах (поштовий індекс 93476), де його можна оглянути та протестувати в робочому стані. Ми можемо організувати транспортування та монтаж на вашому об’єкті. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Cjdpfxjzyc Ris Aazohd

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A20300086, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 17 850 h, вантажопідйомність: 33 000 кг, висота підйому: 4 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 4 000 мм, потужність: 181 кВт (246,09 к.с.), довжина вил: 3 250 мм, маса без навантаження: 45 680 кг, тип приводу: Diesel, Навантажувач для важких вантажів – дизельний Номер шасі: A20300086 Центр ваги вантажу: 1200 Ширина вил: 400 мм Товщина вил: 110 мм Тип мачти: стандартна Трансмісія: Dana 340FTE17312 42 Стан: Відновлено, без гарантії Технічний стан: добрий Тип передніх шин: пневматичні Розмір передніх шин: 16.00-25 Залишковий протектор передніх шин: 80–100% Тип задніх шин: пневматичні Розмір задніх шин: 16.00-25 Залишковий протектор задніх шин: 80–100% Опис: Окрім цієї МОДЕЛІ - МАРКИ, у нашому складі в Ольденбурзі є ще близько 150 навантажувачів для важких вантажів, навантажувачів для контейнерів, штабелерів, вилочних навантажувачів і термінальних тягачів. Відвідайте наш веб-сайт – hinrichs-Forklifts. Лізинг, оренда з правом викупу та фінансування на вигідних умовах можливі в будь-який час. Ми також раді викупити ваш вживаний навантажувач, навіть якщо ви не плануєте купувати у нас новий. Зателефонуйте мені, Марко Леверманну, і я з радістю надам вам детальну консультацію щодо цієї МОДЕЛІ - МАРКИ. До речі: наша спеціалізована майстерня з ремонту навантажувачів спеціалізується на ремонті та технічному обслуговуванні великої техніки від 8 тонн. Ми також раді запропонувати продаж вашого навантажувача на комісійних умовах. Поворотний механізм, боковий зсув, пристрій регулювання вил, Поворотний механізм на 360° = поворотні вила на 360° Chjdpfxjy T S Tie Aazjd Камера = Camera Система змащення = централізована система змащення Поворотний механізм можна замінити на вила = Ротатор, який можна замінити на вила 3-й клапан, 4-й клапан, повнорозмірна кабіна.

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, M.S.K. / Tryma OMRM 133 Вертикально-розпилювальна машина + TM-127 Фрезерний верстат для копіювання (набір з 2 машин, 2025) Ми пропонуємо цей повний набір з двох практично нових машин для обробки алюмінієвих і ПВХ профілів (рік випуску 2025). Машини можна придбати як набір або окремо. 1. M.S.K. / Tryma OMRM 133 (TM-133) Автоматична 2-головна розпилювальна машина - Запитувана ціна при окремому продажі: 31 500 євро (без ПДВ) (нова вартість: 37 420 євро (без ПДВ)) - Технічні характеристики: рік випуску: 2025 | серійний номер: 25DCM330004 | потужність: 6,5 кВт | 400 В (50 Гц) | 1220 кг - Призначена для швидкого та точного розпилювання ПВХ і алюмінієвих профілів - Оснащена 2 пиляльними дисками діаметром 550 мм - Консоль з промисловим ПК і вбудованим принтером етикеток - Автоматичне відкриття та закриття захисних кожухів - Горизонтальне та вертикальне пневматичне затискання профілів Cjdpfxsy Encwj Aazshd - Фіксована ліва головка та автоматично рухома права головка з роликовою направляючою - Сервомотор забезпечує швидке переміщення та точність завдяки лінійним направляючим - Пневматичне нахилення головок (90° / 45° всередину) + механічне регулювання для проміжних кутів - Довжина розпилу макс. 5000 мм (можлива довжина до 7500 мм, мінімальна довжина 290 мм) - Включає центральну проміжну опору для підтримки та можливість підключення витяжної системи 2. Tryma TM-127 Ручний фрезерний верстат для копіювання (3 шпинделі) - Запитувана ціна при окремому продажі: 9500 євро (без ПДВ) (нова вартість: 11 330 євро (без ПДВ)) - Для швидкого та легкого фрезерування ПВХ і алюмінієвих профілів - 3-сторонній обробка без переміщення (1 вертикальна та 2 горизонтальні копіювальні головки) - Горизонтальні та вертикальні шаблони зі стандартними операціями - Автоматична блокування глибини фрезерування за допомогою пневматичних затискачів - Горизонтальні та вертикальні пневматичні штифти (4, 6 і 8 мм) - Плавний рух завдяки рециркулюючим кульковим підшипникам, амортизаторам і ергономічній ручці - Включає роликові направляючі довжиною 1500 мм (ліворуч і праворуч) і пневматичне охолоджуюче розпилення - Висота профілю: мін. 40 мм / макс. 110 мм | Ширина профілю: макс. 150 мм Якщо у вас виникли запитання, або ви зацікавлені у придбанні повного набору або окремої машини, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: LC675, Вживана лінія розливу пива в банки CSAK, продуктивність 2500 банок на годину. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця комплексна лінія розливу банок є вживаною, повністю відремонтованою промисловою системою для пакування пива у стандартні банки об’ємом 330 мл. Завдяки атмосферному методу розливу, лінія пропонує оптимальне рішення для обробки порожніх банок, розливу, нанесення етикеток, а також маркування датою або номером партії. Продуктивність: 2500 банок/год. Формат банок: стандартні банки 0,33 л. Метод розливу: атмосферний, без контр-тиску. Виробник розливної машини: Cask Brewing Systems. Рік виготовлення: 2014. Сучасні системи автоматизації та керування. Лінія включає захищені транспортні системи з вбудованими панелями керування оператором. До помітних особливостей належать сенсорні панелі керування, сигнальні стовпчики, кнопки керування та системи аварійної зупинки. Пневматичні лінії, клапани та регульовані компоненти направляючого механізму конвеєра забезпечують контрольовану обробку під час процесу пакування. Chodpfoz E Dhksx Aazed Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця комплексна лінія розливу банок поєднує основні етапи процесу розливу пива в банки, починаючи від розвантаження порожніх банок, атмосферного розливу, і закінчуючи нанесенням етикеток і маркуванням. Її можна інтегрувати з попередніми установками для обробки пива та наступними машинами для вторинного пакування за допомогою відповідних конвеєрних та лінійних систем керування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік виготовлення ---|---|--- Розвантажувач піддонів | Розвантажувач піддонів / Підйомник для банок | 2014 Розливний моноблок | Атмосферна розливна машина Cask Brewing Systems | 2014 Етикеточна машина | S2S Labelling Machines S2/Z | Принтер | Струменевий кодувальник Linx | Формат банок 0,33 л робить цю лінію придатною для виробників, яким потрібне компактне рішення для виробництва безалкогольних напоїв у стандартних банках. Модульна конструкція також забезпечує зручне підключення до конвеєрів для переміщення банок, буферних зон і наступних промислових процесів пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія є вживаною та повністю відремонтованою, що робить її готовим до використання рішенням для розливу банок. Відмінний стан має особливе значення для покупців, які шукають перевірені установки для виробництва безалкогольних напоїв з основними функціями: розлив, маркування та кодування, об’єднані в одній установці. Експлуатація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: SO125, Вживана виливна машина Terekas, до 5 л, 1000 пляшок/год. Ця вживана виливна машина Terekas, модель FlexBlow 1, призначена для вимогливого виробництва ПЕТ-пляшок і забезпечує високу гнучкість та ефективність. Завдяки максимальній місткості пляшки до 5 літрів і продуктивності до 1000 пляшок на годину, система розроблена для підприємств, які потребують стабільної якості продукції для різних розмірів і форматів. FlexBlow 1 використовує лінійну архітектуру виливання, яка оснащена однією матрицею, що робить її ідеальною для невеликих виробничих партій, частих переналагоджень або пілотних ліній. Завдяки своїй модульній конструкції та сумісності з різними типами контейнерів, її можна легко інтегрувати в існуючі лінії розливу та пакування. Система подачі преформ включає дозатор, орієнтувач і подавач, усі вони розроблені для забезпечення надійного та безперебійного подавання преформ у виробничий цикл. Cedpfs Adyymjx Aazehd Основний процес починається з міцного тунелю нагрівання преформ, у якому інфрачервоні лампи (ІЧ) розміщені в безпечному, вентильованому корпусі. Преформи транспортуються через зону нагрівання за допомогою шарнірної ланцюгової системи, що забезпечує точний і рівномірний вплив джерела тепла. Зона ІЧ-нагрівання захищена захисним екраном, який запобігає випадковому контакту та водночас забезпечує оптимальну термічну стабільність преформ. Конструкція тунелю запобігає надмірному нагріванню або термічній деградації преформ, що сприяє підвищенню якості кінцевої продукції та зменшенню відходів. Точне керування та надійна робота Після виходу з тунелю нагрівання, преформи автоматично переміщуються до станції виливання. Одноматрична виливна головка FlexBlow 1 використовує високоефективні пневматичні приводи та надійні механізми затиску інструменту для виробництва контейнерів об’ємом до 5 літрів. Така конфігурація забезпечує швидкий цикл і чудовий контроль тиску протягом усього процесу розтягування та виливання. Уся система вентиляції розроблена для надійності та має вбудовану систему рекуперації повітря, щоб оптимізувати споживання стисненого повітря та знизити загальні експлуатаційні витрати. Критично важливим для роботи системи є спеціальний охолоджувач, який забезпечує підтримку охолоджувальних контурів форми в межах необхідного температурного діапазону, гарантує стабільну товщину стінки пляшки та мінімізує час циклу. Усі пневматичні та гідравлічні компоненти змонтовані в окремому, легкодоступному відсіку з чітко позначеними з’єднаннями для технічного обслуговування та діагностики. Фільтри та точки змащення легкодоступні, що сприяє високій доступності системи та мінімізує непланові зупинки. Робота машини та параметри процесу керуються за допомогою сенсорної панелі HMI, встановленої безпосередньо на шафі керування. Цей інтерфейс забезпечує контроль у режимі реального часу...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Професійний верстат для формування спіральних повітроводів – Ø80–1600 мм Ми пропонуємо до продажу комплектне промислове обладнання для виробництва круглих спіральних повітроводів (повітроводи SPIRO) для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, а також систем видалення пилу. Ми є першими власниками. Верстат було придбано безпосередньо у виробника, професійно встановлено, налаштовано та відрегульовано для виробництва. Він використовувався лише час від часу для власних виробничих потреб і ніколи не використовувався у безперервному або багатозмінному масовому виробництві. Верстат повністю працездатний, правильно відрегульований і готовий до виробництва. Наразі він підключений і може бути продемонстровано в реальних виробничих умовах, що дозволить покупцеві перевірити повний процес і якість готових повітроводів перед покупкою. Основні характеристики * діапазон робочих діаметрів: Ø80–1600 мм * швидкість виробництва: до 60 м/хв * встановлена потужність: 11,25 кВт * оцинкована сталь: 0,4–1,2 мм * нержавіюча сталь: 0,4–0,7 мм * алюміній: 0,4–1,3 мм * пневматичний розмотувач сталевої стрічки * сенсорна панель управління * автоматична система змащення * автоматичне регулювання кута формування * автоматична роторна різка * автоматичне виявлення несправностей * гладкі повітроводи або одинарні/подвійні ребра для зміцнення * зовнішній спіральний з’єднувальний шов * вага верстата: приблизно 2900 кг У комплекті 39 формуючих головок До верстата входить великий набір із 39 формуючих головок, що охоплює 22 діаметри: Csdpfozt Ni Ejx Aazehd Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Таким чином, набір охоплює повний робочий діапазон від Ø80 до Ø1600 мм, а також містить додаткові головки для найбільш часто використовуваних діаметрів. Комплект запасних частин У комплект входить повний набір запасних частин і деталей, що підлягають заміні, таких як формуючі та направляючі компоненти, ролики для формування з’єднувальних швів, пневматичні компоненти, ріжучі ножі/компоненти для роторної різки та гальмівні частини розмотувача. Це забезпечує важливий операційний резерв і допомагає мінімізувати час простою, усуваючи необхідність негайного пошуку важливих деталей за кордоном. Готовий до виробництва + навчання Покупець отримує повністю налаштований і перевірений у виробництві верстат, а не обладнання, яке потребує розлогого налаштування та регулювання. Ми надаємо допомогу з введенням в експлуатацію та навчання оператора на об’єкті покупця, включаючи роботу з верстатом, заміну формуючих головок, регулювання для різних діаметрів і товщини листів, технічне обслуговування та пробне виробництво. Верстат можна оглянути та продемонструвати під час фактичного виробництва спіральних повітроводів перед покупкою. Також у наявності приблизно 100 сталевих стелажів (тип Maurack) для зберігання та транспортування готових повітроводів, які можна придбати разом із верстатом. Верстат знаходиться в Польщі. Організацію транспортування можна узгодити індивідуально. Ціна: за запитом / підлягає обговоренню. Для отримання додаткової інформації, фотографій, відео або для організації демонстрації роботи верстата, будь ласка, звертайтеся до нас безпосередньо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Ливарна машина Stork S+ 9000-8650 Управління: CDS700 Рік випуску: 2010 Cjdpfx Asxyqyroazehd Машина у дуже хорошому технічному стані, повністю справна, готова до негайної роботи на промисловому підприємстві. В комплекті робот Sytrama 101 GL, що дозволяє автоматизувати процес лиття під тиском. Блок замикаючий: Зусилля замикання: 9000 кН Розміри монтажних плит (вис. × шир.): 1570 × 1560 мм Відстань між колоннами (вис. × шир.): 1010 × 1010 мм Мінімальна / максимальна висота форми: 300 – 1190 мм Максимальна ширина відкриття: 2290 мм Діаметр центрируючого кільця: 250 мм Хід виштовхувача: 300 мм Блок впорскування: Діаметр гвинта: 98 мм Об’єм впорскування: 4010 см³ Вага впорскування (PS): 3690 г Тиск впорскування: 1650 бар Максимальна швидкість впорскування: 400 мм/с Додаткове оснащення: Пневматичні клапани – 4 шт. Серцевина – 1 шт. фіксована / 1 шт. рухома Робот у комплекті: Sytrama 101 GL Машину можна оглянути та протестувати під електроживленням. Фото та відео роботи машини надаємо за запитом. Є можливість організації навантаження й транспортування.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Cybelec, модель контролера: Cybtouch 8, робоча ширина: 4 060 мм, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, загальна вага: 9 500 кг, кількість опорних важелів: 4, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Продається вживаний, у відмінному стані, сучасний гідравлічний промсловий листозріз Morgan Rushworth, довжиною 4 метри, товщиною 6 мм. Morgan Rushworth HSGS 4100/6 (також позначається як 4100.6) – це потужний, програмований (NC) гідравлічний листозріз з рухомою верхньою балкою, призначений для обробки листового металу в промислових умовах. У назві вказано основні характеристики: максимальна довжина різу – 4100 мм, максимальна товщина матеріалу, що обробляється – 6 мм (для м’якої сталі). Технічні характеристики: • Довжина різу: 4100 мм / 4 метри • Максимальна товщина матеріалу: 6 мм (м’яка сталь) • Продуктивність: 12 циклів на хвилину • Пристрої утримання: 23 гідравлічні пристрої утримання для фіксації листового металу під час різання • Потужність головного двигуна: 11 кВт Основні особливості та принцип роботи: • Конструкція з рухомою балкою: Верхній ніж рухається по дузі, забезпечуючи ефективний процес різання та запобігаючи застряганню матеріалу між верхнім і нижнім ножами. • Панель управління NC: Оснащена спеціалізованими контролерами, такими як SI Touch 8 або серія Cybelec CybTouch. Ця система автоматизує відстань задньої планки по осі X, відстежує налаштування товщини матеріалу та зберігає багатоциклічні програми, запрограмовані користувачем. • Регулювання зазору між ножами: Швидке калібрування зазору між ножами можна регулювати за допомогою ручного важеля або динамічно програмувати через сенсорний інтерфейс, щоб забезпечити відповідність товщині матеріалу. • Підтримка матеріалу: Стандартні функціональні можливості включають систему підсвічування лінії, що полегшує візуальне вирівнювання, задню планку з точним цифровим введенням, а також *опціональні пневматичні опори для задньої частини листа, щоб запобігти провисанню тонких матеріалів.* Підтвердити наявність. Chsdpfx As Agu R Deazjd • Інтегрована система безпеки: Наявність фіксованих передніх захисних кожухів зі світловідбиваючими вікнами, багатоточкової системи аварійної зупинки, заднього захисного огородження та *опціональної розширеної інфрачервоної або оптичної системи виявлення, яка запобігає потраплянню рук у зону різання.*

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HHIHHH02HB0000320, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 9 791 h, вантажопідйомність: 1 190 кг, висота підйому: 4 700 мм, тип пального: газ, тип щогли: триплекс, ширина каретки вил: 1 800 мм, довжина вил: 1 200 мм, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), загальна вага: 3 156 кг, Обладнання: Маркування CE, Перевірка безпеки UVV, бічне зміщення, висувна вилка, гідравлічний позиціонер вил, освітлення, палетні вилки, повна історія обслуговування, подовжувач вил, Вилочний навантажувач Hyundai 18L-7 – 1,8 т – Триплексний – Гідравлічний розширювач вил TDL У зв’язку з оновленням нашого парку обладнання, ми пропонуємо до продажу наш вилочний навантажувач Hyundai 18L-7. Cedpozz Iu Nsfx Aazohd Це обладнання, що безпосередньо належало нашій компанії, використовувалося в нашій майстерні та регулярно обслуговувалося. ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Рік випуску: 2011 • Напрацювання: 9 791 год. • Вантажопідйомність: 1 190 кг • Триплексна щогла • Висота підйому: 4 700 мм • Вага навантажувача: 3 156 кг • Довжина вил: 1 200 мм • Суцільні пневматичні шини • Бічне переміщення вантажу • Гідравлічний розширювач вил TDL • Подовжувачі вил у комплекті • Передні та задні фари • Покажчики повороту • Проблисковий маячок • Щітки склоочисника ОБСЛУГОВУВАННЯ ТА ДОКУМЕНТАЦІЯ: • Навантажувач у відмінному робочому стані • Регулярне технічне обслуговування • Свічки запалювання замінено в листопаді 2025 року • Журнал технічного обслуговування в наявності • Надається декларація відповідності Наразі навантажувач знаходиться в нашій майстерні, і його можна оглянути та випробувати в роботі за попередньою домовленістю. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом. Можлива організація доставки до місця призначення. Ціна: 9 250 євро без ПДВ ПДВ можна відшкодувати.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – комплексна лінія розливу. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic – це вживана розливна машина для асептичного розливу в картонні контейнери. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена приблизно в 1998 році, налаштована для роботи з 125-мілілітровими контейнерами Slim Brik. Її вертикальна система транспортування контейнерів підтримує процеси формування, наповнення та запаювання, необхідні для компактних картонних пакувань у виробництві молочної продукції. Виробник: Tetra Pak Модель машини: Tetra Brik Aseptic Приблизний рік виготовлення: 1998 Напрацювання машини: 26 000 годин Тип контейнера: картонний Brik Формат: 125 мл, Slim Сфера застосування: молочна продукція Технологія розливу: асептичний розлив у картонні контейнери Сучасні системи автоматизації та управління Машина оснащена панеллю керування, а також електричною шафою та розподільним щитом для керування робочими функціями. Видимі пневматичні лінії, механічні приводи та регульовані механізми свідчать про наявність інтегрованої системи автоматизації для транспортування контейнерів, формування картонних коробок і пакування. Асептичні лінії розливу цього типу призначені для координації процесів регулювання фольги, формування та запаювання за допомогою контрольованої виробничої послідовності. Машина має зручні зони обслуговування, точки налаштування та підвищену платформу для оператора, що полегшує виконання рутинних операцій і переналагодження з урахуванням різних форматів. Chsdpjz E Dg Tefx Aazed Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця розливна машина Tetra Pak підходить для використання як основний блок наповнення та формування в зоні асептичного пакування молочної продукції в картонні контейнери. Її можна інтегрувати з попередніми системами обробки продукту та подачі стерильного продукту, а також з наступними конвеєрами для транспортування картонних коробок, буферними системами, маркувальними пристроями та машинами вторинного пакування. Нижня зона вивантаження та обробки продукту забезпечує передачу наповнених коробок на наступний етап виробництва. Тип машини Виробник / Модель Рік виготовлення Розливна машина Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Конфігурація 125 мл Slim робить цю вживану асептичну розливну машину привабливою для виробництва напоїв і пакування молочної продукції, яка потребує компактних картонних форматів. Інтеграція має бути спланована з урахуванням сумісної технології транспортування картонних коробок, наступних пакувальних машин і технологічних рідин, необхідних для більш комплексної асептичної пакувальної лінії. Стан машини та історія обслуговування Машина пропонується як вживана промислова пакувальна установка та вважається придатною до експлуатації. Корпус з нержавіючої сталі, панелі доступу, платформа обслуговування, захисні огорожі...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PM3, Універсальна випробувальна машина PM3 (2026) Зусилля: 3 кН Робочий хід траверси: 520 мм Глибина робочої зони: 66 мм Загальна висота: 1036 мм Вага: приблизно 40 кг Дискретність переміщення: 0,01 мм Швидкість випробування: 1–500 мм/хв Зворотна швидкість: 700 мм/хв Cjdsyc U Dbspfx Aazohd Датчик зусилля: 3 кН У комплекті аналізуюча електроніка та базове ПЗ. Наші випробувальні машини можна використовувати в автономному режимі за допомогою цифрової клавіатури, що дає змогу проводити «швидкі випробування» навіть без ПК. Для тестів, у яких потрібне збереження даних і запис кривої, базове програмне забезпечення надає можливості управління та аналізу. Це дає змогу створювати різні сценарії випробувань і складати протоколи. Крім того, ви маєте можливість обробляти необроблені дані у власних програмах. За бажанням: - Постачання й введення в експлуатацію - Калібрування DAkkS або заводське калібрування згідно DIN EN ISO 7500-1 - Затискні пристрої: Пресувальні пластини, пристрої для згинання, пристрої для зсуву, клинові захвати, ножничні захвати, захвати для пілінгу, гвинтові захвати, пневматичні та гідравлічні захвати.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, BÖHL JUNIOR S 450 VA – повністю автоматизована пакувальна машина / обмотувальна машина для спірального обгортання довгих виробів пакувальним матеріалом (зазвичай стрейч-плівка) Розміри продукту: • Ширина 15 – 220 мм • Висота 15 – 120 мм • Довжина прибл. 600* / 800 мм до 6 000 мм • Вага прибл. макс. 3000 кг / 6 метрів вкл. візок – максимальна діагональ поперечного перерізу продукту: 220 мм (залежить від вимог замовника) Увага: макс. вага можлива лише при використанні привідної конвеєрної системи. (A) 600 мм* без візка (B) 800 мм з візком або відстань між візками не менше 600 мм Пакувальні матеріали: • Стрейч-плівка ПЕ, товщина прибл. 17 – 50 мкм (рекомендовано 23 мкм) • Діаметр рулону макс. 400 мм • Ширина рулону макс. 125 мм • Діаметр втулки 76 мм Характеристики: • Діаметр обмотувального кільця D = 450 мм (внутрішній діаметр) • Швидкість макс. 20 м/хв. (регулюється частотним перетворювачем) Технічні дані: • ПЛК Siemens S7 з сенсорною панеллю • Напруга живлення 24 В постійного струму • Напруга підключення 3 x 400 В – 50 Гц • Споживана потужність прибл. 7 кВт • Запобіжник 35 А • Рівень шуму 75 дБ (А) • Робочий тиск 6 бар • Витрата повітря прибл. 20 нормальних літрів на цикл Технічна частина: • Тримач пакувального матеріалу та механічна система попереднього розтягу для рулонів шириною 125 мм • Автоматичний модуль обрізання для пакувального матеріалу • Електромоторне регулювання висоти обмотувального кільця • Автоматичне визначення висоти продукту за допомогою фотоелементів • Контроль натягу та кінця пакувального матеріалу • Пневматичні притискні ролики з боку подачі та вивантаження • Привідні транспортерні ролики з боку подачі та вивантаження в машині • Швидкозмінний пристрій для рулонів пакувального матеріалу • Регульовані вручну бічні напрямні пластини для центрування продукту при подачі • Частотні перетворювачі SIEMENS для приводу обмотувального кільця та подачі • Повна електрична система керування, ПЛК SIEMENS S7 з сенсорною панеллю • 2 м привідний конвеєр з поліуретановими роликами в зоні подачі • 2 м привідний конвеєр з поліуретановими роликами в зоні вивантаження Програма пакування – наведені програми пакування входять до комплекту: Обгортання – продукт обгортається по всій довжині. На початку та в кінці продукту накладаються кілька шарів (для захисту країв). Ступінь перекриття плівки при обгортанні регулюється за допомогою частотного перетворювача. Обгортання з проміжними шарами – зони обв’язки активуються за допомогою таймера. Продукт обгортається по всій довжині. На початку та в кінці продукту накладаються кілька шарів. Додатково накладаються стабілізуючі шари. Транспорт зупиняється через встановлені проміжки часу, і на місце накладаються шари протягом встановленого часу. Ступінь перекриття плівки при обгортанні регулюється за допомогою частотного перетворювача. Завдяки цій програмі в окремих випадках можна відмовитися від обв’язувальних стрічок. Обв’язка – зони обв’язки активуються за допомогою таймера. Продукт не обгортається по всій довжині. Накладаються плівкові шари, кількість шарів на зону обв’язки регулюється. Відстань між зонами обв’язки попередньо задається за допомогою таймера. Транспорт без обгортання. Розміри машини (без захисної огорожі): • Довжина 1 930 мм • Ширина 1 500 мм • Висота 2 200 мм • Висота конвеєра 900 мм • Вага машини прибл. 1 600 кг Chsdpfx Ajzn Ipyeazed Сторона керування: з правого боку по напрямку транспорту Фарбування: машина RAL 7032, сірий колір У технічному та візуальному плані обладнання перебуває у ДУЖЕ Г

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Fogg Monoblock Filler – це тип пакувальної машини, розробленої для наповнення та закривання пляшок, яка зазвичай використовується в таких галузях, як виробництво напоїв, фармацевтичних продуктів і косметики. Ось короткий опис: Характеристики: - Конструкція моноблоку: об’єднує процеси наповнення та закривання в одній машині, підвищує ефективність і зменшує необхідну площу на виробничій лінії. - Призначена для кришок діаметром 38 мм: спеціально розроблена для використання з кришками діаметром 38 мм, які використовуються в різних типах пляшок. - Механізм наповнення: використовує об’ємну або гравіметричну систему наповнення для забезпечення точного наповнення рідиною, що має важливе значення для підтримки цілісності продукту та дотримання нормативних стандартів. - Швидкість і продуктивність: здатна до високошвидкісного наповнення та закривання, що покращує загальну продуктивність. - Універсальність: може обробляти різні рідини, від води до більш густих, в’язких продуктів, залежно від конфігурації. Застосування: - Широко використовується у виробництві напоїв для наповнення безалкогольних напоїв, соків та інших рідин. - Підходить для фармацевтичних продуктів, які потребують суворих стандартів наповнення. - Використовується у виробництві косметики для лосьйонів, шампунів та інших рідких продуктів. Cjdpfoz Ht Icsx Aazehd Переваги: - Оптимізований виробничий процес зменшує час на обробку та транспортування. - Підвищена точність наповнення мінімізує розливи та втрати продукту. - Збільшений термін зберігання продукту завдяки герметичному закриттю. Dawson Debagger, який підходить для пляшок об’ємом 250 мл. Раніше ми використовували тип NAMPAK (квадрат 50 мм x 50 мм), і 2 мішки могли поміститися всередину вздовж. Загалом на платформу одночасно можна було розмістити 6 мішків, що означає продуктивність близько 1500 пляшок. У кінці, де кріпиться трос, ми додали спеціальні пневматичні «двері», які призначені для використання з ПЕТ-пляшками. Оскільки ПЕТ-пляшки були гладкими, вони мали тенденцію злипатися, тому функція цих дверей полягала в тому, щоб розділяти ряд пляшок, які відтягувалися тросом від решти пляшок на платформі. Це працювало дуже добре, тому ми також використали це для пляшок з поліетилену високої щільності (HDPE). Загальна довжина становить близько 4,5 м, а ширина платформи, наскільки я пам’ятаю, 1200 мм, причому найширша частина машини становить близько 1,8 м. Вона працює від однофазного живлення (16 А, синя вилка або підключення кабелем) і має регульовану швидкість платформи. Швидкість: 0-8000 пляшок/год, залежно від об’єму Тип: моноблок CIP: кільця для підключення Подача кришок: включена Автоматизація: автентичні контролери Fogg Наповнюючі головки: 18 Затискачі: 5 Тип кришки: 38 мм Тип пляшки: квадратна Етикетувальна машина: Graham Labeller Конвеєр для видалення етикеток: Dawson, включений Збірний конвеєр: включений Конвеєр: 13 метрів, з поворотами Машина для очищення пляшок: включена Доступність: негайно

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SA106560, загальна вага: 7 500 кг, загальна ширина: 2 970 мм, загальна довжина: 3 460 мм, загальна висота: 2 200 мм, діаметр шпинделя: 350 мм, тип вхідного струму: трифазний, вимога до простору довжина: 7 000 мм, необхідна ширина: 5 000 мм, довжина фрезерного шпинделя: 600 мм, потрібна висота: 2 600 мм, обмежувач довжини: 3 400 мм, вхідна напруга: 380 V, Існують два окремі станки, які можуть працювати незалежно один від одного, але також і спільно. Ми виготовляємо вікна виключно на станку SAC F30, а для дверей використовуємо станки FS.05 та F30 разом. У нас також є набір інструментів, який дозволяє виготовляти віконні профілі чотирьох різних товщин: 58/68/78/88 мм і, за бажанням, 108 мм, від італійського виробника Fantacci. У комплекті велика кількість запасних ріжучих пластин. Усі цифрові та паперові креслення доступні з номерами замовлень на запасні ріжучі пластини тощо. Нові ріжучі леза можна легко замовити в компанії Fantacci в Італії. До комплекту входять витяжні труби з пневматичними клапанами та автоматичним керуванням. Додаткове програмне забезпечення з необмеженим терміном дії дозволяє створювати креслення вікон/дверей/розсувних дверей і надсилати виробничий файл безпосередньо на станок. Уся інформація про станок, електричні/пневматичні схеми, каталог запасних частин тощо є в наявності. Chsdpfezq Sr Rex Aazed Станок доступний з 08.2026. Можливість оглянути роботу станка на нашому підприємстві до 20.08.2026. Якщо ви згодні, ми надамо додаткову інформацію про те, як працює станок (1-2 дні навчання). Транспортування організовуєте самостійно, ми завантажимо станок на вантажівку. Ціни вказано без урахування ПДВ. SAC F30, станок для обробки під кутом 2-4 градуси = 40 000,00 євро SAC FS.05, свердлильний станок = 14 000,00 євро (якщо обидва станки придбано разом, сукупна ціна становить 50 000,00 євро) Набір ріжучих інструментів, включно із запасними ріжучими пластинами = 8 500,00 євро Витяжна система з автоматизованими пневматичними клапанами надається безкоштовно, а також ліцензія на програмне забезпечення Ramasoft.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Holz-Her 5 Achsen – Обробний центр для розкрою DYNESTIC 7535 LIFT УВАГА: верстат знаходиться в Сіднеї, Австралія! Обробка з використанням рухомого столу + станція маркування + виштовхувальний конвеєр, у комплекті з ручною станцією маркування для дрібних деталей. Робоча зона 3700 x 2200 мм. Фрезерний шпиндель має потужність 13,0 кВт / 18 к.с. (S6) і приймає інструменти з максимальним діаметром 350 мм через інтерфейс HSK. Свердління з використанням 24 шпинделів, з яких 18 – вертикальні, а 6 – горизонтальні. Максимальний діаметр свердління – 35 мм. Для фрезерування пазів свердлильна головка має вбудований пиляльний модуль для пиляльного диска з максимальним діаметром 125 мм і максимальною шириною 4 мм. 18-позиційний дисковий магазин, що піднімається пневматично, з кришкою для захисту патрона HSK 63F, а також 1-позиційний механізм для швидкої заміни пиляльних дисків з максимальним діаметром 350 мм. Пневматичні упори, що занурюються в стіл, для спеціальних операцій на столі для розкрою або з використанням вакуумних присосок. Продуктивність вакуумної системи – 1000 м³/год завдяки насосу VariAir (з регулюванням частоти). Щоб можна було ефективно використовувати вакуум, стіл оснащено 16-зонною вакуумною системою. Power Label над рухомим столом для розмітки листів до X = 4200 x Y = 2200 мм. Touch Label Light – додатковий принтер для друку етикеток під дисплеєм оператора для маркування дрібних деталей. Попередньо встановлений виштовхувальний модуль з’єднаний із системою відсмоктування та може очищати листи та стіл для розкрою. Верхній лазер для складних контурів (колір лазера – зелений). Chedpfxjz Hvy Io Aazod Дисплей: 21,5'' / 16:9 сенсорний екран. Програмне забезпечення: 1x Campus V7 (для верстата) + 1x Campus V7 (для офісу), включно з високошвидкісним фрезеруванням криволінійних контурів і 5-осьовим фрезеруванням. Сканер штрих-кодів. Touch Tool – вимірювання довжини інструменту. Cold Gun – охолодження інструменту. Доставка, монтаж і навчання роботі з верстатом можуть бути здійснені безпосередньо нами за додаткову плату. Наразі верстат знаходиться на нашому філіалі в Сіднеї, Австралія. У разі розбіжностей між німецькою версією та версією іншою мовою, пріоритет має лише німецька версія. Наші загальні умови та положення ви знайдете на нашому веб-сайті за адресою holzher.de/de/agb.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: H10TM, Універсальна випробувальна машина H10TM Сила: 10 кН Хід поперечної балки: 700 мм Простір для встановлення: 400 мм Загальна висота: 1230 мм Вага: приблизно 84 кг Роздільна здатність ходу: 0,01 мм Швидкість випробування: 1–500 мм/хв Cjdpfxezuma Rs Aazehd Швидкість повернення: 700 мм/хв Датчик сили: 10 кН включає блок обробки даних та базове програмне забезпечення. Наші випробувальні машини можна використовувати в автономному режимі за допомогою цифрової клавіатури, що дозволяє проводити «швидке тестування» навіть без підключення до ПК. Для випробувань, які потребують збереження даних та запису графіка, ми пропонуємо можливість керування та обробки даних за допомогою базового програмного забезпечення. Це дозволяє генерувати різні сценарії тестування та створювати протокол випробувань. Крім того, у вас є можливість обробляти необроблені дані у власних програмах. Додаткові опції: - Доставка та введення в експлуатацію - Калібрування DAkkS або заводська калібровка відповідно до DIN EN ISO 7500-1 Датчики сили: 5N-10N-20N-50N-100N-200N-500N-1kN-2kN-3kN-5kN-10kN - Затискні пристрої: Притискні пластини, згинальні пристрої, зрізальні пристрої, клинові затискні пристрої, ножицеві затискні пристрої, гвинтові затискні пристрої, пневматичні затискні пристрої та гідравлічні затискні пристрої.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC671, Вживана лінія Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma для розливу та пакування. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для розливу є асептичною лінією для наповнення та пакування в картонні упаковки Tetra Pak, розроблена для 330 мл картонних упаковок Prisma. Центральна розливна машина – Tetra Pak A3 FLEX 100V, рік випуску 2005, призначена для обробки картонних упаковок типу «брік» з кришкою, що відкривається. Лінія також включає нову машину для встановлення кришок Cap 30 FLEX, рік випуску 2026, призначену для 330 мл картонних упаковок Prisma з кришками Dream Cap. Розливна машина: Tetra Pak A3 FLEX 100V Рік випуску розливної машини: 2005 Формат картонної упаковки: 330 мл Prisma Тип картонної упаковки: картон типу «брік» Конфігурація кришки: кришка, що відкривається, та Dream Cap Машина для встановлення кришок: Cap 30 FLEX, рік випуску 2026 ДОДАТКОВО: Акумулятор ACHX30 - 2010, 14713 годин роботи Сучасні системи автоматизації та управління. Установка має вбудований операторський HMI/пульт керування, електричну шафу, пневматичні компоненти, механічні приводи та регульовані механізми машин. Розливні та машини для встановлення кришок призначені для скоординованої роботи як промислова лінія для пакування та підтримують контрольоване поводження з картонним матеріалом, формування картонної упаковки, розлив, встановлення кришок та подальший транспорт. Зони доступу для операторів включають сервісні платформи, сходи та панелі доступу для експлуатації та обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Cjdpfjzw Dvnsx Aazohd Ця комплексна асептична лінія для картонного пакування розроблена навколо розливної машини та процесу встановлення кришок для 330 мл картонних упаковок Prisma типу «брік». Її можна інтегрувати з підготовкою продукту, попередньою асептичною обробкою та подальшими промисловими пакувальними машинами відповідно до запланованого плану виробництва напоїв. Додатковий акумулятор доступний для буферизації картонних упаковок між секціями лінії та підтримки безперервності виробництва у разі перебоїв на наступних етапах. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску ---|---|--- Розливна машина | Tetra Pak A3 FLEX 100V | 2005 Машина для встановлення кришок | Cap 30 FLEX | 2026 Система акумулювання | ACHX30 | 2010 Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія включає вживану розливну машину Tetra Pak A3 FLEX 100V, рік випуску 2005, а також нову машину для встановлення кришок Cap 30 FLEX, рік випуску 2026. Додатковий вживаний акумулятор ACHX30 був виготовлений у 2010 році та має 14 713,8 годин роботи. На установці встановлено облицювання з нержавіючої сталі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Кількість шпинделів: 6 шт. Робоча ширина: 240 мм Висота фрезерної головки: 200 мм Довжина приводного столу: 2500 мм Швидкість подачі: 6-36 м/хв. Розміри (довжина/ширина/висота): 4900x1700x2000 мм Маса машини: приблизно 3500 кг Система управління: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 для виробництва вікон ----- Наразі машина проходить часткову реставрацію. Основні переваги: - Машина з 6 шпинделями (2 з них з HSK-патроном) - Швидкість обертання шпинделя: 8300 об/хв - Робоча ширина: 240 мм, робоча висота: 200 мм - Електронне горизонтальне та вертикальне позиціонування шпинделів - Обладнання PRL для сепарації скляних планок - Повітряний стіл - Сенсорна панель управління Технічні характеристики: Робоча ширина: макс. 240 мм (комплект для мін. ширини 15–25 мм) Робоча висота: макс. 200 мм Подача: плавно регульована від 6 до 36 м/хв за допомогою інвертора Вхідний стіл: довжина 2500 мм Маса машини: приблизно 3550 кг Розміри: довжина 4900 мм / ширина 1700 мм / висота 1700 мм 1. Шпиндель: _____ Перший нижній шпиндель, горизонтальний (рейсмус) Двигун з гальмом, потужність 11 кВт Діаметр: 40 мм Швидкість: 6000 об/хв 2. Інструментальний патрон HSK: _____ Перший правий інструментальний патрон, вертикальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Швидкозмінна система HSK 85S Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування 3. Інструментальний патрон HSK: _____ Перший лівий інструментальний патрон, вертикальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Швидкозмінна система HSK 85S з пневматичною системою Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування Електронне регулювання діаметра інструменту (налаштування) 4. Шпиндель: _____ Перший верхній шпиндель, горизонтальний Двигун з гальмом, потужність 11 кВт Швидкість: 8300 об/хв Електронне горизонтальне позиціонування Електронне регулювання діаметра інструменту (налаштування) 5. Шпиндель: _____ Другий верхній шпиндель, горизонтальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування Електронне регулювання діаметра інструменту (налаштування) 6. Шпиндель: _____ Другий нижній шпиндель, горизонтальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування Інші технічні характеристики: _____ - 2 пристрої подачі після верхніх шпинделів для зменшення міжвісової відстані з 620 мм до 450 мм (для коротких заготовок) - Привідний, моторизований подаючий ролик, інтегрований у робочий стіл - Пневматичний притиск перед шпинделем для обробки рейки (можна вимкнути з панелі керування) - Пневматичне вимкнення подачі для останнього агрегату після 2-го нижнього шпинделя, також можна керувати при закритій шумозахисній кабіні - Пневматичні притискні елементи "TTL" перед першим верхнім горизонтальним шпинделем - Змащення повітряним потоком у робочому столі для мінімізації тертя - Ручний масляний насос для робочого столу - Центральне змащення для напрямних та керованих осей - 5 електронних горизонтальних позицій (2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 електронні вертикальні позиції (2 – 3 – 5 – 6) - 3 електронних регулювання діаметра інструменту (налаштування) Позиції (3 – 4 – 5) Codezq Hiqopfx Aazshd - Система управління Mobile 10 - Обладнання PRL (комплект для скляних планок) для ...

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Високошвидкісна модель із пристроєм для малювання Hochtiefzug SPLIT-ROLL, робоча ширина: 5180 мм, відстань між голками: 1/8 дюйма, 1632 (2x816). Оснащення: регульований ексцентрик ходу голки та важіль регулювання ходу голки з балансувальними вантажами, встановлені у бічних рамах приводу, легкий доступ на робочій висоті. Діапазон регулювання висоти ворсу: 5-16 мм. Регулювання висоти столу (ложе машини) з гідравлічно керованим блокуванням столу через програмований контролер ENCORE PC. Ексцентрик ходу човника та ножа з балансувальними вантажами. 2 голкові грати з окремими голками, 2 човникові грати з індивідуальними Cut-Loop човниками, 2 ножових балки з блоками ножів Tuftco, по 8 ножів на блок, які можна замінювати окремо. Пластини для переднього та заднього голкового брусу. Програмований контролер ENCORE PC для керування щільністю стібків і натяжінням підкладки. Основний вал виконаний як порожнистий вал з інтегрованою, керованою насосом циркуляційною олійною системою змащування або розпилювальним змащенням для кожного шатунного підшипника голкового приводу та підшипника головного вала у бічних рамах приводу. 2 гідроприводи HYDRASHIFT з управлінням від ПК для плавного зсуву голкових брусів, по 12 ступенів зміщення вліво/вправо на кожен голковий брус. Високошвидкісне виконання із лінійними ковзними підшипниками в підвісці голкового брусу. Пневматичні дискові гальма на головному валу. Поворот головного вала через кулачкову коробку. Змінний головний привід (2x15 к.с.) з частотним перетворювачем. Програмований контролер Siemens із повністю змонтованою шафою керування, змонтованою з зовнішнього боку на двері шафи. Огляд обладнання на місці можливий. Chodpfxszcfhde Aazed