Придбати Можна Натиснути Пневматичні б/у (7 573)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Імпульсний пакувальний кобот — це інтелектуальна система автоматизації, розроблена для ефективного та точного переміщення й розташування продукції. Він бере на себе автоматичне підбирання, позиціонування та укладання виробів на піддони або у пакувальні одиниці, забезпечуючи безперервний і стабільний виробничий процес. Завдяки вбудованій автоматизації в системі можна зберігати різноманітні схеми укладки та технологічні процеси, викликаючи їх у разі потреби. Це робить кобота гнучким й дозволяє без переналаштувань адаптувати його до різних продуктів і вимог виробництва. Для кобота доступні різноманітні варіанти захоплення, зокрема вакуумні захвати (пневматичні або з власним вакуумним мотором), а також спеціалізовані системи захоплення для різних застосувань. Разом із нашим німецьким партнером із регіону Франкфурта ми розробимо для вашого виробу оптимальне рішення, щоб робота була точною, безпечною та ефективною. Управління здійснюється за допомогою інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу, що дозволяє легко налаштовувати й керувати пристроєм навіть працівникам без спеціальної підготовки. Завдяки компактній конструкції кобот легко інтегрується в наявні виробничі лінії й займає мінімум місця. Використання нашого кобота підвищує безпеку процесу та зменшує ризик виробничих затримок через нестачу персоналу чи лікарняні. Тож ваша продукція залишатиметься надійною й ефективною навіть за недостатньої кількості персоналу. Зазвичай інвестиції в кобот окуповуються вже в перший рік. Характеристики установки: 1. 6-осьовий кобот-робот для переміщення та встановлення продукції 2. компактна, малогабаритна конструкція 3. Підходить для різних розмірів піддонів 4. Можливість збереження декількох схем укладки та перенесення їх на інші системи 5. Просте управління через графічний інтерфейс – навіть для некваліфікованих працівників 6. Низьке енергоспоживання, мінімальні експлуатаційні витрати Bsdpfeyv H T Nex Am Hjdi 7. Доступний з різними типами захоплень Технічні характеристики: 1. Максимальні розміри виробу: Д1200мм, Ш1200мм, В500мм 2. Максимальна вага виробу: близько 20 кг (залежить від ваги захвату) 3. Швидкість пакування: 6-10 циклів палетування/хв (залежно від продукту та розміру піддона, завдяки мультиліфту — до 32 пак/хв) 4. Максимальна висота штабелювання — 2000 мм (додатковий хід 600 мм), довжина плеча до 1680 мм 5. Для роботи потрібне підключення до пневматики 6. Підключення: 3 фази, 380В, 50Гц, 24В DC 7. Загальна потужність: близько 3 кВт 8. Вага машини: близько 600 кг 9. Габарити машини: близько 3450x1500x3500 мм 10. Рівень шуму: > 60 дБ Для кобота ми пропонуємо різні концепції безпеки: Огорожа: фізично ізолює робочу зону, не допускаючи доступу в область операцій під час роботи Безпекова сенсорика: датчики контролюють робочу зону та автоматично зупиняють кобота при потраплянні людини або предмета в зону ризику Ми з радістю проконсультуємо вас щодо найбільш доцільного для вашого виробництва рішення. При замовленні ви можете обрати одну з систем безпеки; інша доступна за доплату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: M343, Вживаний розливний моноблок FIMER 16-1 для олії. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей розливний моноблок Fimer 16/1 призначений для точного та надійного розливу харчової олії з інтегрованою системою герметизації. Як компактний блок, що поєднує функції розливу та герметизації, він оптимізує первинну упаковку у харчовій промисловості та може бути легко інтегрований у вживану розливну лінію або в окрему промислову упаковувальну станцію. Агрегат має маркування CE та оснащений підключеннями для живлення, необхідними для виробництва напоїв та харчової олії. Виробник: Fimer Модель: 16/1 Рік виготовлення: 1995 Конфігурація: 16 розливних клапанів / 1 головка герметизації Застосування: харчова олія, спиртні напої Тип кришки: T-cap (T-пробка) 79 мм, 94 мм, 101 мм Електроживлення: 380 В Частота: 50 Гц Електричне підключення: 8 А Стиснене повітря: макс. 6 бар Функції моноблоку: розлив + герметизація Сертифікація: CE Розширена автоматизація та управління. Моноблок має централізовані елементи управління машиною для узгодженої роботи розливного та герметизаційного блоків, забезпечення постійного моменту обертання для T-cap, а також для бережного поводження з контейнерами. Елементи управління оператором дозволяють легко здійснювати запуск/зупинку та налаштування зміни формату з повторюваними параметрами. Електричні компоненти розраховані на 380 В, 50 Гц та 8 А, пневматичні контури – для роботи в мережі стисненого повітря під тиском 6 бар. Захищені точки доступу та індикатори стану забезпечують безпечну та ефективну роботу в звичайному режимі. Bdedpfxe Adt Dfj Am Hoi Можливість інтеграції в виробничі лінії. Цей вживаний розливний моноблок можна легко інтегрувати в подавальні та вивантажувальні конвеєри, накопичувальні столи, а також станції перевірки або маркування. Він може працювати як окрема машина або як частина повної вживаної розливної лінії для упаковки харчової олії. Система герметизації T-cap сумісна зі стандартними подавачами та орієнтувальниками для кришок T-cap. Робота в лінії або як окрема машина. Сумісний зі стандартними конвеєрами для подачі/вивантаження пляшок. Просте налаштування форматів для поширених геометрій пляшок для олії. Підходить для інтеграції з маркуванням, перевіркою та вторинною упаковкою. Стан машини та історія технічного обслуговування. Вживаний розливний моноблок Fimer 16/1 з оригінальною заводською табличкою та маркуванням CE. Пропонується як промислове обладнання, що було у використанні, і підходить для інтеграції у виробничі середовища після стандартного введення в експлуатацію. Пряма механічна конструкція забезпечує легке технічне обслуговування з легким доступом до деталей, що зношуються, та місць змащення. Продуктивність та універсальність. Оптимізований для негазированих, в'язких продуктів, таких як харчова олія, 16-клапанний розливний блок забезпечує рівномірну продуктивність розливу при контрольованій подачі продукту. Інтегрована одно-головкова герметизація T-cap наносить кришки, які підходять для пляшок з олією, що дозволяє контролювати потік рідини при розливі. Компактна конструкція...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Fogg Monoblock Filler – це тип пакувальної машини, розробленої для наповнення та закривання пляшок, яка зазвичай використовується в таких галузях, як виробництво напоїв, фармацевтичних продуктів і косметики. Ось короткий опис: Характеристики: - Конструкція моноблоку: об’єднує процеси наповнення та закривання в одній машині, підвищує ефективність і зменшує необхідну площу на виробничій лінії. - Призначена для кришок діаметром 38 мм: спеціально розроблена для використання з кришками діаметром 38 мм, які використовуються в різних типах пляшок. - Механізм наповнення: використовує об’ємну або гравіметричну систему наповнення для забезпечення точного наповнення рідиною, що має важливе значення для підтримки цілісності продукту та дотримання нормативних стандартів. - Швидкість і продуктивність: здатна до високошвидкісного наповнення та закривання, що покращує загальну продуктивність. - Універсальність: може обробляти різні рідини, від води до більш густих, в’язких продуктів, залежно від конфігурації. Застосування: - Широко використовується у виробництві напоїв для наповнення безалкогольних напоїв, соків та інших рідин. - Підходить для фармацевтичних продуктів, які потребують суворих стандартів наповнення. - Використовується у виробництві косметики для лосьйонів, шампунів та інших рідких продуктів. Переваги: - Оптимізований виробничий процес зменшує час на обробку та транспортування. - Підвищена точність наповнення мінімізує розливи та втрати продукту. - Збільшений термін зберігання продукту завдяки герметичному закриттю. Dawson Debagger, який підходить для пляшок об’ємом 250 мл. Раніше ми використовували тип NAMPAK (квадрат 50 мм x 50 мм), і 2 мішки могли поміститися всередину вздовж. Загалом на платформу одночасно можна було розмістити 6 мішків, що означає продуктивність близько 1500 пляшок. У кінці, де кріпиться трос, ми додали спеціальні пневматичні «двері», які призначені для використання з ПЕТ-пляшками. Оскільки ПЕТ-пляшки були гладкими, вони мали тенденцію злипатися, тому функція цих дверей полягала в тому, щоб розділяти ряд пляшок, які відтягувалися тросом від решти пляшок на платформі. Це працювало дуже добре, тому ми також використали це для пляшок з поліетилену високої щільності (HDPE). Загальна довжина становить близько 4,5 м, а ширина платформи, наскільки я пам’ятаю, 1200 мм, причому найширша частина машини становить близько 1,8 м. Вона працює від однофазного живлення (16 А, синя вилка або підключення кабелем) і має регульовану швидкість платформи. Швидкість: 0-8000 пляшок/год, залежно від об’єму Тип: моноблок CIP: кільця для підключення Подача кришок: включена Автоматизація: автентичні контролери Fogg Наповнюючі головки: 18 Затискачі: 5 Bsdjz Ht Icepfx Am Hedi Тип кришки: 38 мм Тип пляшки: квадратна Етикетувальна машина: Graham Labeller Конвеєр для видалення етикеток: Dawson, включений Збірний конвеєр: включений Конвеєр: 13 метрів, з поворотами Машина для очищення пляшок: включена Доступність: негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Ливарна машина Stork S+ 9000-8650 Управління: CDS700 Рік випуску: 2010 Машина у дуже хорошому технічному стані, повністю справна, готова до негайної роботи на промисловому підприємстві. В комплекті робот Sytrama 101 GL, що дозволяє автоматизувати процес лиття під тиском. Блок замикаючий: Зусилля замикання: 9000 кН Розміри монтажних плит (вис. × шир.): 1570 × 1560 мм Відстань між колоннами (вис. × шир.): 1010 × 1010 мм Мінімальна / максимальна висота форми: 300 – 1190 мм Максимальна ширина відкриття: 2290 мм Bdsdpfxexyqyre Am Hji Діаметр центрируючого кільця: 250 мм Хід виштовхувача: 300 мм Блок впорскування: Діаметр гвинта: 98 мм Об’єм впорскування: 4010 см³ Вага впорскування (PS): 3690 г Тиск впорскування: 1650 бар Максимальна швидкість впорскування: 400 мм/с Додаткове оснащення: Пневматичні клапани – 4 шт. Серцевина – 1 шт. фіксована / 1 шт. рухома Робот у комплекті: Sytrama 101 GL Машину можна оглянути та протестувати під електроживленням. Фото та відео роботи машини надаємо за запитом. Є можливість організації навантаження й транспортування.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Кількість шпинделів: 6 шт. Робоча ширина: 240 мм Висота фрезерної головки: 200 мм Довжина приводного столу: 2500 мм Швидкість подачі: 6-36 м/хв. Розміри (довжина/ширина/висота): 4900x1700x2000 мм Маса машини: приблизно 3500 кг Система управління: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 для виробництва вікон ----- Наразі машина проходить часткову реставрацію. Основні переваги: - Машина з 6 шпинделями (2 з них з HSK-патроном) - Швидкість обертання шпинделя: 8300 об/хв - Робоча ширина: 240 мм, робоча висота: 200 мм - Електронне горизонтальне та вертикальне позиціонування шпинделів - Обладнання PRL для сепарації скляних планок Bdodpfx Amszq Hiqo Hei - Повітряний стіл - Сенсорна панель управління Технічні характеристики: Робоча ширина: макс. 240 мм (комплект для мін. ширини 15–25 мм) Робоча висота: макс. 200 мм Подача: плавно регульована від 6 до 36 м/хв за допомогою інвертора Вхідний стіл: довжина 2500 мм Маса машини: приблизно 3550 кг Розміри: довжина 4900 мм / ширина 1700 мм / висота 1700 мм 1. Шпиндель: _____ Перший нижній шпиндель, горизонтальний (рейсмус) Двигун з гальмом, потужність 11 кВт Діаметр: 40 мм Швидкість: 6000 об/хв 2. Інструментальний патрон HSK: _____ Перший правий інструментальний патрон, вертикальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Швидкозмінна система HSK 85S Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування 3. Інструментальний патрон HSK: _____ Перший лівий інструментальний патрон, вертикальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Швидкозмінна система HSK 85S з пневматичною системою Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування Електронне регулювання діаметра інструменту (налаштування) 4. Шпиндель: _____ Перший верхній шпиндель, горизонтальний Двигун з гальмом, потужність 11 кВт Швидкість: 8300 об/хв Електронне горизонтальне позиціонування Електронне регулювання діаметра інструменту (налаштування) 5. Шпиндель: _____ Другий верхній шпиндель, горизонтальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування Електронне регулювання діаметра інструменту (налаштування) 6. Шпиндель: _____ Другий нижній шпиндель, горизонтальний Двигун з гальмом, потужність 7,5 кВт Швидкість: 8300 об/хв Вертикальне та горизонтальне електронне позиціонування Інші технічні характеристики: _____ - 2 пристрої подачі після верхніх шпинделів для зменшення міжвісової відстані з 620 мм до 450 мм (для коротких заготовок) - Привідний, моторизований подаючий ролик, інтегрований у робочий стіл - Пневматичний притиск перед шпинделем для обробки рейки (можна вимкнути з панелі керування) - Пневматичне вимкнення подачі для останнього агрегату після 2-го нижнього шпинделя, також можна керувати при закритій шумозахисній кабіні - Пневматичні притискні елементи "TTL" перед першим верхнім горизонтальним шпинделем - Змащення повітряним потоком у робочому столі для мінімізації тертя - Ручний масляний насос для робочого столу - Центральне змащення для напрямних та керованих осей - 5 електронних горизонтальних позицій (2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 електронні вертикальні позиції (2 – 3 – 5 – 6) - 3 електронних регулювання діаметра інструменту (налаштування) Позиції (3 – 4 – 5) - Система управління Mobile 10 - Обладнання PRL (комплект для скляних планок) для ...

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Cybelec, модель контролера: Cybtouch 8, робоча ширина: 4 060 мм, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, загальна вага: 9 500 кг, кількість опорних важелів: 4, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Продається вживаний, у відмінному стані, сучасний гідравлічний промсловий листозріз Morgan Rushworth, довжиною 4 метри, товщиною 6 мм. Morgan Rushworth HSGS 4100/6 (також позначається як 4100.6) – це потужний, програмований (NC) гідравлічний листозріз з рухомою верхньою балкою, призначений для обробки листового металу в промислових умовах. У назві вказано основні характеристики: максимальна довжина різу – 4100 мм, максимальна товщина матеріалу, що обробляється – 6 мм (для м’якої сталі). Технічні характеристики: • Довжина різу: 4100 мм / 4 метри • Максимальна товщина матеріалу: 6 мм (м’яка сталь) • Продуктивність: 12 циклів на хвилину • Пристрої утримання: 23 гідравлічні пристрої утримання для фіксації листового металу під час різання • Потужність головного двигуна: 11 кВт Bdodo Agu R Dopfx Am Hsi Основні особливості та принцип роботи: • Конструкція з рухомою балкою: Верхній ніж рухається по дузі, забезпечуючи ефективний процес різання та запобігаючи застряганню матеріалу між верхнім і нижнім ножами. • Панель управління NC: Оснащена спеціалізованими контролерами, такими як SI Touch 8 або серія Cybelec CybTouch. Ця система автоматизує відстань задньої планки по осі X, відстежує налаштування товщини матеріалу та зберігає багатоциклічні програми, запрограмовані користувачем. • Регулювання зазору між ножами: Швидке калібрування зазору між ножами можна регулювати за допомогою ручного важеля або динамічно програмувати через сенсорний інтерфейс, щоб забезпечити відповідність товщині матеріалу. • Підтримка матеріалу: Стандартні функціональні можливості включають систему підсвічування лінії, що полегшує візуальне вирівнювання, задню планку з точним цифровим введенням, а також *опціональні пневматичні опори для задньої частини листа, щоб запобігти провисанню тонких матеріалів.* Підтвердити наявність. • Інтегрована система безпеки: Наявність фіксованих передніх захисних кожухів зі світловідбиваючими вікнами, багатоточкової системи аварійної зупинки, заднього захисного огородження та *опціональної розширеної інфрачервоної або оптичної системи виявлення, яка запобігає потраплянню рук у зону різання.*

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Високошвидкісна модель із пристроєм для малювання Hochtiefzug SPLIT-ROLL, робоча ширина: 5180 мм, відстань між голками: 1/8 дюйма, 1632 (2x816). Оснащення: регульований ексцентрик ходу голки та важіль регулювання ходу голки з балансувальними вантажами, встановлені у бічних рамах приводу, легкий доступ на робочій висоті. Діапазон регулювання висоти ворсу: 5-16 мм. Регулювання висоти столу (ложе машини) з гідравлічно керованим блокуванням столу через програмований контролер ENCORE PC. Ексцентрик ходу човника та ножа з балансувальними вантажами. 2 голкові грати з окремими голками, 2 човникові грати з індивідуальними Cut-Loop човниками, 2 ножових балки з блоками ножів Tuftco, по 8 ножів на блок, які можна замінювати окремо. Пластини для переднього та заднього голкового брусу. Програмований контролер ENCORE PC для керування щільністю стібків і натяжінням підкладки. Основний вал виконаний як порожнистий вал з інтегрованою, керованою насосом циркуляційною олійною системою змащування або розпилювальним змащенням для кожного шатунного підшипника голкового приводу та підшипника головного вала у бічних рамах приводу. 2 гідроприводи HYDRASHIFT з управлінням від ПК для плавного зсуву голкових брусів, по 12 ступенів зміщення вліво/вправо на кожен голковий брус. Високошвидкісне виконання із лінійними ковзними підшипниками в підвісці голкового брусу. Пневматичні дискові гальма на головному валу. Поворот головного вала через кулачкову коробку. Змінний головний привід (2x15 к.с.) з частотним перетворювачем. Програмований контролер Siemens із повністю змонтованою шафою керування, змонтованою з зовнішнього боку на двері шафи. Огляд обладнання на місці можливий. Bjdpfxjzcfhdo Am Hedi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2009 Стан: відремонтований фахівцем Hirzt Опис: Концепція верстата надзвичайно проста. Деталь поміщається всередину верстата. Швидкорегульований обмежувач з пневматичною фіксацією центрує деталь у верстаті. Після натискання на педаль деталь пневматично затискається та автоматично подається до свердлильного модуля (30 м/хв). Вертикальні шпинделі свердлять знизу, тому утворена стружка не залишається на деталі, як у випадку з обробним центром. Горизонтальні шпинделі працюють на двох сторонах деталі. Довжина деталі може бути будь-якою, оскільки деталь подається до свердлильного модуля (= вісь X). Свердлильні шпинделі можуть програмуватися окремо або групами та рухаються по осі Y. Глибина свердління, а також горизонтальні свердла контролюються віссю Z. Після виконання всіх свердлильних операцій деталь повертається до зони завантаження або, за бажанням, до зони вивантаження. У той час як у звичайних обробних центрах деталь фіксується вакуумом, і вакуумні затискачі повинні бути налаштовані відповідно до розміру деталі, цей етап роботи повністю відсутній у 3-осьовому точково-орієнтованому свердлильному верстаті. Переваги: - висока швидкість обробки - хороше співвідношення ціни та якості - невеликі габарити На невеликій площі можна виконувати всі свердлильні роботи: - свердління отворів у ряд - конструкційне свердління - свердління отворів для кріплення - свердління з’єднувальних отворів у корпусі Оснащення: - зварна рама верстата - свердлильна головка з 7 вертикальними свердлильними шпинделями та 1 горизонтальним подвійним свердлильним шпинделем - 3-осьове керування: - X: ЧПК-керований подавач плити за допомогою «універсального» пневматичного затискача - Y: ЧПК-керований рух свердлильної головки - Z: ЧПК-кероване налаштування глибини свердлильного шпинделя - високоточні направляючі TRK - пневматична розділена поперечна балка над свердлильним модулем - пневматичні роликові притискачі в зоні завантаження - пневматичний затискач для транспортування - пневматичний бічний обмежувач з роликами, що фіксується - керування за допомогою ПК на базі Windows XP (1 ГБ флеш-пам’яті) - 8-дюймовий кольоровий дисплей - алфавітно-цифрова багатофункціональна клавіатура з мишею - мережева карта - USB-інтерфейс Технічні характеристики: - кількість керованих осей: 3 - максимальна ширина плити: 1000 мм - максимальна ширина свердління: 800 мм - максимальна швидкість подачі (вісь X): 30 м/хв - швидкість обертання свердла: 3400 об/хв Bdedozwg Tiopfx Am Hei - максимальний діаметр свердла: 35 мм - максимальна загальна довжина свердла: 70 мм - хвостовик свердла: 10 мм з затискною поверхнею - підключена потужність: 2,5 кВт - діаметр патрубка для відсмоктування: 100 мм - необхідний тиск: 6 бар - робоча висота: 900 мм - висувна підставка для роликів на стороні завантаження, 500 x 750 мм Розміри: 1650 x 1920 мм Наявність: в короткі терміни Місцезнаходження: Північний Рейн-Вестфалія

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SA106560, загальна вага: 7 500 кг, загальна ширина: 2 970 мм, загальна довжина: 3 460 мм, загальна висота: 2 200 мм, діаметр шпинделя: 350 мм, тип вхідного струму: трифазний, вимога до простору довжина: 7 000 мм, необхідна ширина: 5 000 мм, довжина фрезерного шпинделя: 600 мм, потрібна висота: 2 600 мм, обмежувач довжини: 3 400 мм, вхідна напруга: 380 V, Існують два окремі станки, які можуть працювати незалежно один від одного, але також і спільно. Ми виготовляємо вікна виключно на станку SAC F30, а для дверей використовуємо станки FS.05 та F30 разом. У нас також є набір інструментів, який дозволяє виготовляти віконні профілі чотирьох різних товщин: 58/68/78/88 мм і, за бажанням, 108 мм, від італійського виробника Fantacci. У комплекті велика кількість запасних ріжучих пластин. Усі цифрові та паперові креслення доступні з номерами замовлень на запасні ріжучі пластини тощо. Нові ріжучі леза можна легко замовити в компанії Fantacci в Італії. До комплекту входять витяжні труби з пневматичними клапанами та автоматичним керуванням. Додаткове програмне забезпечення з необмеженим терміном дії дозволяє створювати креслення вікон/дверей/розсувних дверей і надсилати виробничий файл безпосередньо на станок. Уся інформація про станок, електричні/пневматичні схеми, каталог запасних частин тощо є в наявності. Станок доступний з 08.2026. Можливість оглянути роботу станка на нашому підприємстві до 20.08.2026. Bdsdpfxjzq Sr Re Am Hsi Якщо ви згодні, ми надамо додаткову інформацію про те, як працює станок (1-2 дні навчання). Транспортування організовуєте самостійно, ми завантажимо станок на вантажівку. Ціни вказано без урахування ПДВ. SAC F30, станок для обробки під кутом 2-4 градуси = 40 000,00 євро SAC FS.05, свердлильний станок = 14 000,00 євро (якщо обидва станки придбано разом, сукупна ціна становить 50 000,00 євро) Набір ріжучих інструментів, включно із запасними ріжучими пластинами = 8 500,00 євро Витяжна система з автоматизованими пневматичними клапанами надається безкоштовно, а також ліцензія на програмне забезпечення Ramasoft.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – комплексна лінія розливу. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic – це вживана розливна машина для асептичного розливу в картонні контейнери. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена приблизно в 1998 році, налаштована для роботи з 125-мілілітровими контейнерами Slim Brik. Її вертикальна система транспортування контейнерів підтримує процеси формування, наповнення та запаювання, необхідні для компактних картонних пакувань у виробництві молочної продукції. Виробник: Tetra Pak Модель машини: Tetra Brik Aseptic Приблизний рік виготовлення: 1998 Напрацювання машини: 26 000 годин Тип контейнера: картонний Brik Формат: 125 мл, Slim Сфера застосування: молочна продукція Технологія розливу: асептичний розлив у картонні контейнери Сучасні системи автоматизації та управління Машина оснащена панеллю керування, а також електричною шафою та розподільним щитом для керування робочими функціями. Видимі пневматичні лінії, механічні приводи та регульовані механізми свідчать про наявність інтегрованої системи автоматизації для транспортування контейнерів, формування картонних коробок і пакування. Асептичні лінії розливу цього типу призначені для координації процесів регулювання фольги, формування та запаювання за допомогою контрольованої виробничої послідовності. Bdodpfez E Dg Tox Am Hei Машина має зручні зони обслуговування, точки налаштування та підвищену платформу для оператора, що полегшує виконання рутинних операцій і переналагодження з урахуванням різних форматів. Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця розливна машина Tetra Pak підходить для використання як основний блок наповнення та формування в зоні асептичного пакування молочної продукції в картонні контейнери. Її можна інтегрувати з попередніми системами обробки продукту та подачі стерильного продукту, а також з наступними конвеєрами для транспортування картонних коробок, буферними системами, маркувальними пристроями та машинами вторинного пакування. Нижня зона вивантаження та обробки продукту забезпечує передачу наповнених коробок на наступний етап виробництва. Тип машини Виробник / Модель Рік виготовлення Розливна машина Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Конфігурація 125 мл Slim робить цю вживану асептичну розливну машину привабливою для виробництва напоїв і пакування молочної продукції, яка потребує компактних картонних форматів. Інтеграція має бути спланована з урахуванням сумісної технології транспортування картонних коробок, наступних пакувальних машин і технологічних рідин, необхідних для більш комплексної асептичної пакувальної лінії. Стан машини та історія обслуговування Машина пропонується як вживана промислова пакувальна установка та вважається придатною до експлуатації. Корпус з нержавіючої сталі, панелі доступу, платформа обслуговування, захисні огорожі...

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3,5 кВт (4,76 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: електричний, колір: оригінальний, загальна вага: 3 500 кг, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: MZatbm01, Обладнання: Маркування CE, Автоматична машина для видування пляшок, яку ми сьогодні вам презентуємо, є інструментальним обладнанням для виробництва пластикових пляшок. Вона здатна перетворювати пластикові гранули або готові преформи на пляшки різної форми та розміру у повністю автоматизованому процесі. Ми можемо реалізувати будь-який ваш продукт на цьому обладнанні. Машина поєднує механічні, електронні та пневматичні технології, відзначається високим рівнем інтелектуальної автоматизації. Тепер процеси подавання преформ, нагріву, розтягування, видування та вивантаження готових пляшок можна виконати за допомогою лише однієї машини, практично без участі людини. Це дозволяє суттєво знизити витрати на працю, значно підвищити виробничу ефективність та стабільність якості продукції. Bsdpfxexx Ndge Am Hsdi

Стан: новий, Робоча ширина 1600 мм Кількість шліфувальних головок: 2 шт. Товщина заготовки, макс.: 200 мм KÜNDIG Technic-2 1600 RdEd для обробки вікон За бажанням, також з вакуумною системою для обробки меблів ----- Новий підхід до шліфування вікон Для виробництва вікон пропонується спеціальна версія, Technic «Vmax». Вона дозволяє, завдяки двом діагональним головкам, що обертаються в протилежних напрямках, здійснювати «діагональне перехресне шліфування». Це забезпечує найкращу якість поверхні під час шліфування віконних рам як уздовж, так і впоперек волокон. Виготовлення окремими рамами Завдяки цьому двократному «послідовному» проходу з різними кутами атаки, надійно видаляється понад 90% волокон. Проміжне шліфування під час імпрегнації у ванні, нанесення покриття в тунельній камері або для очищення поперечних планок може здійснюватися зі значно меншими витратами часу або, за сприятливих обставин, навіть не потрібне. На практиці це призводить до значної економії витрат. Bedpfxsz St R Nj Am Hodi Kündig Technic-2 1600-RdEd оснащена роликовою діагональною головкою та діагональною головкою з електронним насадкою, які можна нахиляти під кутом +10°/-10° один до одного. Ще одна перевага складного процесу шліфування очевидна: завдяки рамі можна використовувати всю ширину машини, оскільки її можна просто пропустити. Поверхні мають – незалежно від напрямку волокон – значно менше слідів від шліфування, ніж при звичайних методах шліфування. Технічний опис виробника: • Міцна, компактна 2-стрічкова шліфувальна машина для найвищих вимог • Постійна робоча висота завдяки регулюванню верхньої частини • Робоча ширина 1600 мм • Прохідна висота, макс.: 200 мм • Розміри шліфувальної стрічки: 1620 x 2000 мм 1. Блок «Rd» контактний валок • Весь шліфувальний блок можна нахиляти на 10° • Рифлений гумовий контактний валок, твердість 80 Sh • Висота контактного валка регулюється плавно за допомогою сенсорного екрана • Моторизований підйом/опускання контактного валка відповідно до обраної головки 2. Блок «Ped» шліфувальна подушка (діагональна) • Весь шліфувальний блок можна нахиляти на 10° • Електронна сегментна шліфувальна подушка з можливістю повороту, включаючи активацію за допомогою фотосенсора • Головні двигуни 1. Блок: 18,5 кВт (25 к.с.) / 400 В/50 Гц 2. Блок: 15 кВт (20 к.с.) / 400 В/50 Гц • Подача заготовки Транспортна стрічка з армованої тканини Гумовий приводний валок стрічки Двигун: 2,2 кВт (3 к.с.) / 400 В/50 Гц Швидкість: плавно регульована, 3-15 м/хв • Вакуумна система* На подаючому столі Додаткові отвори в транспортній стрічці, діаметром понад 200 мм Вакуумний генератор: 2,2 кВт (3 к.с.) / 400 В/50 Гц *(Лише у версії «RdPed» Brilliant) • Притискні елементи Вхід: паралельна, пружна, шліфована сталева притискна роликова, діаметр 50 мм Перед блоком «Rd»: вхідний притискний брус* (може підніматися пневматично) Після блоку «Rd»: поворотна, непружинна сталева притискна роликова, діаметр 50 мм Середина: гумова притискна роликова, діаметр 50 мм Перед блоком «Ped»: поворотна, непружинна сталева притискна роликова, діаметр 50 мм Вихід: гумова притискна роликова, діаметр 50 мм *Опція ----- • Базова комплектація Моторизоване, точно регульоване регулювання висоти з цифровим дисплеєм Натяг, контроль і коливання стрічки – пневматичні, споживання стисненого повітря 4 л/хв...

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, BÖHL JUNIOR S 450 VA – повністю автоматизована пакувальна машина / обмотувальна машина для спірального обгортання довгих виробів пакувальним матеріалом (зазвичай стрейч-плівка) Розміри продукту: • Ширина 15 – 220 мм • Висота 15 – 120 мм • Довжина прибл. 600* / 800 мм до 6 000 мм • Вага прибл. макс. 3000 кг / 6 метрів вкл. візок – максимальна діагональ поперечного перерізу продукту: 220 мм (залежить від вимог замовника) Увага: макс. вага можлива лише при використанні привідної конвеєрної системи. (A) 600 мм* без візка (B) 800 мм з візком або відстань між візками не менше 600 мм Пакувальні матеріали: • Стрейч-плівка ПЕ, товщина прибл. 17 – 50 мкм (рекомендовано 23 мкм) • Діаметр рулону макс. 400 мм • Ширина рулону макс. 125 мм • Діаметр втулки 76 мм Характеристики: • Діаметр обмотувального кільця D = 450 мм (внутрішній діаметр) • Швидкість макс. 20 м/хв. (регулюється частотним перетворювачем) Технічні дані: • ПЛК Siemens S7 з сенсорною панеллю • Напруга живлення 24 В постійного струму • Напруга підключення 3 x 400 В – 50 Гц • Споживана потужність прибл. 7 кВт • Запобіжник 35 А • Рівень шуму 75 дБ (А) • Робочий тиск 6 бар • Витрата повітря прибл. 20 нормальних літрів на цикл Технічна частина: • Тримач пакувального матеріалу та механічна система попереднього розтягу для рулонів шириною 125 мм • Автоматичний модуль обрізання для пакувального матеріалу Bdjdpfx Amjzn Ipyo Hji • Електромоторне регулювання висоти обмотувального кільця • Автоматичне визначення висоти продукту за допомогою фотоелементів • Контроль натягу та кінця пакувального матеріалу • Пневматичні притискні ролики з боку подачі та вивантаження • Привідні транспортерні ролики з боку подачі та вивантаження в машині • Швидкозмінний пристрій для рулонів пакувального матеріалу • Регульовані вручну бічні напрямні пластини для центрування продукту при подачі • Частотні перетворювачі SIEMENS для приводу обмотувального кільця та подачі • Повна електрична система керування, ПЛК SIEMENS S7 з сенсорною панеллю • 2 м привідний конвеєр з поліуретановими роликами в зоні подачі • 2 м привідний конвеєр з поліуретановими роликами в зоні вивантаження Програма пакування – наведені програми пакування входять до комплекту: Обгортання – продукт обгортається по всій довжині. На початку та в кінці продукту накладаються кілька шарів (для захисту країв). Ступінь перекриття плівки при обгортанні регулюється за допомогою частотного перетворювача. Обгортання з проміжними шарами – зони обв’язки активуються за допомогою таймера. Продукт обгортається по всій довжині. На початку та в кінці продукту накладаються кілька шарів. Додатково накладаються стабілізуючі шари. Транспорт зупиняється через встановлені проміжки часу, і на місце накладаються шари протягом встановленого часу. Ступінь перекриття плівки при обгортанні регулюється за допомогою частотного перетворювача. Завдяки цій програмі в окремих випадках можна відмовитися від обв’язувальних стрічок. Обв’язка – зони обв’язки активуються за допомогою таймера. Продукт не обгортається по всій довжині. Накладаються плівкові шари, кількість шарів на зону обв’язки регулюється. Відстань між зонами обв’язки попередньо задається за допомогою таймера. Транспорт без обгортання. Розміри машини (без захисної огорожі): • Довжина 1 930 мм • Ширина 1 500 мм • Висота 2 200 мм • Висота конвеєра 900 мм • Вага машини прибл. 1 600 кг Сторона керування: з правого боку по напрямку транспорту Фарбування: машина RAL 7032, сірий колір У технічному та візуальному плані обладнання перебуває у ДУЖЕ Г

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 560 h, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 3 700 мм, вільний підйом: 1 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 100 мм, потужність: 47 кВт (63,90 к.с.), довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 4 980 кг, загальна довжина: 3 030 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 1 323 мм, Позашляховий вилковий навантажувач Центр ваги вантажу: 600 Ширина вил: 100 мм Товщина вил: 45 мм Клас ISO: клас ISO 3 = 2500 - 4999 кг Тип щогли: триплексна Стан: готовий до використання та повністю функціональний Технічний стан: дуже добрий Тип передніх шин: пневматичні Розмір передніх шин: 10.5R20 Стан передніх шин: 80-100% Тип задніх шин: пневматичні Розмір задніх шин: 7.00-10 Bsdpfxe Admdre Am Hodi Стан задніх шин: 80-100% Опис: MSI 35 – унікальний у своєму роді напівіндустріальний вилковий навантажувач, який завдяки великій кількості доступних навісних пристроїв і широкому вибору шин, за допомогою яких його можна адаптувати до будь-яких типів вантажів, стане цінним помічником у деревообробній та паперовій промисловості або в сфері переробки відходів. Він має підйомну силу 3 тонни. Два приводні колеса та гідростатична трансмісія забезпечують легкий під’їзд до вантажів, полегшують позиціонування та підвищують ефективність роботи. Для комфорту оператора MSI 30 оснащено просторою кабіною з підвіскою, в якій зменшено відчутні вібрації. Незалежно від того, чи працюєте ви в промислових приміщеннях, чи на легкому рельєфі, такому як гравій або луг, з напівіндустріальним вилковим навантажувачем MSI 30 ви завжди досягнете своєї мети. Бічний зсув, 3-й гідравлічний клапан, 4-й гідравлічний клапан, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, повнорозмірна кабіна.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Mazatrol, потужність лазера: 4 000 Вт, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 525 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, швидкість подачі по осі X: 30 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 000 м/хв, загальна вага: 12 700 кг, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 800 мм, Лазерний різальний верстат MAZAK – Super TURBO X510 MK3 - Автоматизована система завантаження та вивантаження листового металу – велика портальна конструкція з інтегрованою системою обробки листового металу для автоматизованого транспортування матеріалу. - Система автоматизації MAZAK CELL 510 VA – окремий шаф автоматизації, який можна ідентифікувати за заводською табличкою та панеллю керування. - Автоматичний механізм заміни палет / змінний стіл – дві палети для різання дозволяють підготувати та вивантажити матеріал, поки верстат обробляє інший лист. - Система ЧПУ MAZATROL Preview – кольоровий дисплей з графічною візуалізацією програми та інтегрованими функціями керування верстатом. - Вбудована система охолодження лазера – окремий блок охолодження, розташований позаду верстата. - Система витяжної вентиляції – великі витяжні канали та відповідні компоненти розташовані на видному місці. Проте, наявність повної системи фільтрації не була перевірена. - Захисний кожух – суцільний захисний паркан з дверима для доступу та кнопками аварійної зупинки навколо системи автоматизації. - Система керування допоміжними газами – газові з’єднання та пневматичні компоненти керування для лазерного різання. Робоча область, вісь X: 3050 мм Робоча область, вісь Y: 1525 мм Робоча область, вісь Z: 150 мм Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1500 мм Потужність лазера: 4000 кВт / Ампер Швидкість подачі, вісь X: 30000 мм/хв. Швидкість подачі, вісь Y: 30000 мм/хв. Швидкість подачі, вісь Z: 30000 мм/хв. Маніпулятор для завантаження: так Витяжна вентиляція: так Довжина: 8500 мм Bdodpfxe Agfxne Am Hoi Ширина: 4500 мм Висота: 2800 мм Вага: 12700 кг Будь ласка, зверніть увагу: інформація на цій сторінці була зібрана нами з найкращими намірами та, наскільки це можливо, отримана від виробника. Інформація надається в добросовісній формі, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не представляє жодних заяв або умов контракту. Ми рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, робоча ширина: 230 мм, висота стругання: 120 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, загальна вага: 16 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, висота заготовки (макс.): 120 мм, максимальна ширина заготовки: 230 мм, вхідна напруга: 50 V, кількість шпинделів: 10, Обладнання: гальмо двигуна, Опис Weinig Powermat 2500 10 шпинделів, Робоча ширина: 230 мм, Робоча висота: 120 мм, Діаметр шпинделя: 50 мм, Подача: 37 кВт / 12-120 м/хв, Розташування шпинделів: 1 – знизу (22 кВт) – з гідравлічним затискачем і повністю автоматичним прямолінійним пристроєм 2 – праворуч (11 кВт) 3 – ліворуч (11 кВт) 4 – зверху (37 кВт) – з повністю автоматичним прямолінійним пристроєм 5 – знизу (18,5 кВт) – з гідравлічним затискачем і повністю автоматичним прямолінійним пристроєм 6 – зверху (18,5 кВт) – з гідравлічним затискачем і повністю автоматичним прямолінійним пристроєм 7 – зверху (53 кВт) – з гідравлічним затискачем, швидкість обертання 3000-6000 об/хв Bdodpfxsz S U Upo Am Hei 8 – знизу (53 кВт) – з гідравлічним затискачем, швидкість обертання 3000-6000 об/хв 9 – зверху (53 кВт) – з гідравлічним затискачем, швидкість обертання 3000-6000 об/хв 10 – знизу (53 кВт) – з гідравлічним затискачем, швидкість обертання 3000-6000 об/хв Короткий вхідний стіл, 1,3 метра (4 ролики) з 2 привідними роликами над столом і 2 привідними роликами в столі. Обидва ролики столу можна піднімати. Регулювання висоти столу за допомогою електронного цифрового дисплея. Включає 2 важкі бічні притискні ролики, діаметр 140 мм, пневматичні. Hobyox Svm Rob Etv Ijnu Опорні ніжки, висота 320 мм для висоти столу 1190 мм Marathon P O W E R покриття для столу верстата, упорів і направляючих лінійок (без вхідного столу та спеціальних накладок на стіл). Спеціальне покриття для захисту накладок на стіл, упорів і направляючих лінійок від надмірного зносу. Рекомендується для обробки абразивних матеріалів (наприклад, тропічної деревини, МДФ, ДСП, пластмас, металів). Автоматичний насос для подачі мастила на стіл. Привідні ролики в столі верстата, загартовані. Важкі сталеві притискні ролики зверху з діаметром 120 мм. У зоні праворуч і ліворуч від шпинделя.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, 5-осьовий верстат з довжиною столу 4469 мм по осі X і 1560 мм по осі Y, у комплекті з 2 автоматичними змінами інструменту. Робочі розміри: Вісь X: 4469 мм Вісь Y: 1560 мм Висота проходу по осі Z: 180 мм Робочий стіл: 8 опор для заготовок 8 задніх упорів для заготовок, які можна опускати за допомогою програми, встановлені по одній на кожну опору 8 середніх упорів для заготовок, які можна опускати за допомогою програми, встановлені по одній на кожну опору, розташовані приблизно на відстані 520 мм від задньої частини 1 + 1 бічні упори для заготовок Підйомні рейки, пневматичні, які можна опускати за допомогою програми, для позиціонування важких заготовок Вакуумний насос 250 м³/год Обладнання обробної головки: Свердлильна головка з: 18 вертикальними свердлильними шпинделями, кожен з яких можна активувати окремо 2 + 2 горизонтальними свердлильними шпинделями в напрямку осі X 2 + 2 горизонтальними свердлильними шпинделями в напрямку осі Y Пила для прорізання пазів, жорстко закріплена в напрямку осі X 5-осьовий фрезерний шпиндель 11 кВт, HSK 63 F Швидкість обертання 1000 – 24 000 об/хв Обертання вліво/вправо Діаметр пильного диска макс. 300 мм Магазин інструментів на 12 позицій, встановлений на обробній консолі, переміщається разом із нею в напрямку осі X Магазини інструментів на 10 позицій, розташовані збоку на робочому столі з лівого боку Пристрої безпеки: * Консоль обладнана системою амортизаторів * Захисний паркан збоку, ззаду, з лівого боку з дверцятами для доступу Система управління XILOG MAESTRO Bsdpfo Agu Akjx Am Hodi Без інструментів і агрегатів Додаткове обладнання: * Ручний пульт керування для управління основними функціями, такими як ручне переміщення, швидкість переміщення, швидкість обертання фрезерного шпинделя.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний візок WLT-T з пневматичними колесами, вантажопідйомністю 200 кг, призначений для підйому та переміщення вантажів на складах, в майстернях та на виробничих підприємствах. Він поєднує в собі мачтову конструкцію з вантажними вилами та компактне шасі, що забезпечує зручність роботи з матеріалами на робочих місцях. Пневматичні колеса діаметром 250 мм допомагають зменшити вібрацію під час руху, підвищуючи комфорт при ручному керуванні візком. Основні переваги транспортного візка WLT-T 200 кг: * Номінальна вантажопідйомність 200 кг – дозволяє обробляти компоненти, ящики та елементи обладнання під час транспортних та монтажних робіт. * Великі пневматичні колеса Ø250 мм – сприяють амортизації вібрацій, що виникають під час кочення, та полегшують керування пристроєм. * Вила довжиною 535 мм – забезпечує підтримку вантажу під час підйому та переміщення. * Висота опущених вил 65 мм – полегшує підйом вантажів з невеликим зазором від підлоги. * Загальна ширина 540 мм – сприяє маневруванню на робочих місцях та зменшує простір, необхідний для зберігання візка. * Підйом і транспортування в одному пристрої – дозволяє зменшити кількість ручного переміщення важких елементів між окремими етапами роботи. Мачтова конструкція та вили для обробки вантажів Мачтовий візок WLT-T використовує вертикальне направлення вузла вил, що дозволяє змінювати висоту підтримки вантажу. Конструкція поєднує функцію підйому з мобільністю шасі, завдяки чому пристрій можна використовувати як для доставки матеріалів, так і для їх підготовки до передачі на робочому місці. Дві ручки забезпечують оператору зручне місце для захоплення під час ручного керування та позиціонування візка. Вила довжиною 535 мм і максимальним роз'ємом 515 мм Вила є двома окремими елементами підтримки для перевезеного предмета. Їх довжина 535 мм і максимальний роз'єм 515 мм дозволяють використовувати візок для обробки вантажів з габаритами, що відповідають площі опори. Відкрита конструкція полегшує спостереження за положенням вил під час під'їзду до вантажу та його позиціонування відносно робочого місця. Невелика висота вил у опущеному положенні Початкова висота 65 мм полегшує заведення вил під елементи, розташовані близько до підлоги. Це корисно при підйомі ящиків на ніжках, компонентів на підставках та обладнання з простором, що дозволяє вводити вила. Низький рівень підтримки полегшує підготовку вантажу до підйому та подальшого транспортування. Пневматичні колеса – комфорт при керуванні візком Транспортний візок з пневматичними колесами використовує пружність шин для пом’якшення вібрацій, що передаються з поверхні на шасі. Великі колеса діаметром 250 мм сприяють плавному коченню пристрою по твердих поверхнях, що важливо під час частих переїздів між робочими місцями. Обладнання та конструктивні елементи * Мачтова конструкція з підйомним вузлом вил. * Вантажні вила довжиною 535 мм. * Великі пневматичні колеса діаметром 250 мм. Bdodpfxsz Sy T Re Am Hsi * Малі передні колеса діаметром 50 мм. * Ручки для керування візком. Технічні характеристики транспортного візка WLT-T Номінальне навантаження 200 кг Максимальний роз'єм вил 515 мм Довжина вил 535 мм Висота вил в опущеному положенні 65 мм Загальна довжина 860 мм Загальна ширина 540 мм Загальна висота 1210 мм Діаметр великих коліс 250 мм Діаметр малих коліс 50 мм Вага 48 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка для кабін AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів майстерні. Закрита кабіна обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та висушування деталі. Основні переваги мийної установки AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень із важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – обмеження витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини кабіни – краща видимість поверхонь і кутів, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручне оперування деталлю без відкривання кабіни. * Пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки – полегшує відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція кабіни – поліпшення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної установки на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння за допомогою одного пістолета Мийна установка AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень та поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати елемент до подальшої роботи, перевірки, ремонту або монтажу. Закрита та освітлена робоча кабіна Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та розміщувати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення кабіни покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може більш точно контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів та важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться у ванні пристрою. Місткість ванни становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує очищення та підготовку мийної установки до подальшого використання. Стандартне обладнання: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з кабіною, * освітлення внутрішньої частини кабіни, * система вентиляції, * пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Bdedpfx Amjz E Hntj Hei Технічні дані мийної установки AURORA MP150 Місткість кабіни 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення кабіни так Вентиляція так Увага!!! Машина виставкова (в наявності 3 шт.), має видимі сліди корозії. Гарантія та повернення відсутні.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Універсальна випробувальна машина PM10 (10 кН) – комплексна система, що включає програмне забезпечення. Пропонується універсальна випробувальна машина PM10, яка може використовуватися для різних видів випробувань і має максимальне навантаження 10 кН. Система вирізняється своєю гнучкістю та ефективною автономною роботою. Машина поставляється в повністю готовому до використання стані, включно з електронним блоком для обробки даних та базовим програмним забезпеченням для всебічного аналізу даних. Технічні характеристики та експлуатаційні параметри • Максимальне навантаження: 10 кН (включаючи відповідний датчик навантаження) • Хід поперечної балки: 700 мм • Випробувальна зона / зона встановлення: 400 мм • Швидкість випробування: 1 – 500 мм/хв Bdodpfx Amjyc U Ugs Hoi • Швидкість повернення: 700 мм/хв • Роздільна здатність переміщення: 0,01 мм • Загальна висота: 1230 мм • Вага: приблизно 85 кг Переваги та управління • Гнучка автономна робота: швидкі випробування можна проводити безпосередньо на машині за допомогою цифрової клавіатури, повністю без підключення до ПК. • Потужне базове програмне забезпечення: керування машиною, запис графіків та детальне зберігання даних при підключенні до ПК. • Відкритий інтерфейс обміну даними: простий експорт необроблених даних для подальшої обробки у ваших власних програмах (наприклад, Excel). Комплектація • Універсальна випробувальна машина PM10 • Датчик навантаження 10 кН • Інтегрований електронний блок для обробки даних • Базове програмне забезпечення для керування та обробки даних Додаткові послуги та аксесуари (за запитом) • Сервіс: доставка, професійне встановлення та введення в експлуатацію на місці • Сертифікація: калібрування DAkkS або заводське калібрування відповідно до DIN EN ISO 7500-1 • Широкий асортимент пристроїв для фіксації зразків: притискні пластини, пристрої для випробувань на вигин і зсув, клинові та ножицеві пристрої для фіксації, пристрої для зняття шару та гвинтові пристрої, а також пневматичні або гідравлічні пристрої для фіксації. Машина доступна для негайної поставки. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції, що включає відповідні аксесуари для ваших потреб у випробуваннях!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 600 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 20 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: телескопічний, конструктивна висота: 3 050 мм, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 17 930 кг, загальна довжина: 6 780 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 490 мм, Обертальний телескопічний навантажувач Вантажний центр ваги: 500 Тип щогли: телескопічна Трансмісія: гідростатична Категорія швидкості: 20 Стан: повністю працездатний та готовий до експлуатації Технічний стан: добрий Тип передніх шин: пневматичні Стан передніх шин: 80–100% Тип задніх шин: пневматичні Стан задніх шин: 80–100% Опис: MRT 2150 Privilege Plus — це всюдихідний обертальний телескопічний навантажувач, ідеально підходить для використання у будівництві та промисловості. Ця машина є значною перевагою для ваших завдань з транспортування. Вона поєднує у собі три машини: телескопічний навантажувач, кран і робочу платформу. Завдяки здатності обертатися на 360° можна виконувати різні роботи без необхідності переставляти машину. П’ятигранний переріз стріли забезпечує високу точність у керуванні, а також зберігає бокову жорсткість стріли незалежно від її зношеності, що підвищує рівень безпеки для вас і вашої команди. Скоро ви вже не зможете уявити собі роботу без цього потужного, точного та універсального інструменту. Bodpjzchvkefx Am Hedi 3-й гідравлічний клапан, робочі фари ззаду, робочі фари спереду,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PM3, Універсальна випробувальна машина PM3 (2026) Зусилля: 3 кН Робочий хід траверси: 520 мм Глибина робочої зони: 66 мм Загальна висота: 1036 мм Вага: приблизно 40 кг Дискретність переміщення: 0,01 мм Швидкість випробування: 1–500 мм/хв Bdedjyc U Dbepfx Am Hsi Зворотна швидкість: 700 мм/хв Датчик зусилля: 3 кН У комплекті аналізуюча електроніка та базове ПЗ. Наші випробувальні машини можна використовувати в автономному режимі за допомогою цифрової клавіатури, що дає змогу проводити «швидкі випробування» навіть без ПК. Для тестів, у яких потрібне збереження даних і запис кривої, базове програмне забезпечення надає можливості управління та аналізу. Це дає змогу створювати різні сценарії випробувань і складати протоколи. Крім того, ви маєте можливість обробляти необроблені дані у власних програмах. За бажанням: - Постачання й введення в експлуатацію - Калібрування DAkkS або заводське калібрування згідно DIN EN ISO 7500-1 - Затискні пристрої: Пресувальні пластини, пристрої для згинання, пристрої для зсуву, клинові захвати, ножничні захвати, захвати для пілінгу, гвинтові захвати, пневматичні та гідравлічні захвати.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 1384A, пробіг: 26 674 км, потужність: 179 кВт (243,37 к.с.), перша реєстрація: 07/1985, тип пального: дизель, загальна вага: 16 393 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: зелений, тип передачі: автоматичний, Обладнання: ABS, компресор, повний привід, Техогляд (TÜV) буде зроблено НОВИЙ! Спеціальне транспортне засіб із реєстрацією (So-KFZ Zulassung). AM General у справді гарному стані, безпосередньо від армії. Добре обслуговується і доглянутий, кузов у відмінному стані (транспортний засіб із запасу), покриття також ще гарне, військово-зелений матовий колір. Модель M931A1 оснащена: повний привід, 5-ступенева автоматична коробка передач, роздавальна коробка з пониженим і дорожнім режимами, гідропідсилювач керма (дуже легкий хід), два дизельні баки з перемикачем на правий чи лівий бак, піднята вихлопна труба, пневматичні гальма з ABS, три сидіння спереду. Надбудова — рухома сідельна плита для їзди по бездоріжжю. Для дорожньої експлуатації сідло також можна зафіксувати за допомогою спеціальних клинів. Пробіг вказано в милях. Водійська категорія 2 (вантажівка), розмір шин 14.00R20 безкамерні (у дуже хорошому стані), максимальна швидкість 90 км/год, об’єм двигуна 14011 см³, 24-вольтова електросистема. При передачі M931A1 буде не лише з TÜV, а й надійно їздитиме :-) — Сідловий тягач для справжньої роботи в умовах бездоріжжя! AM General їде дуже впевнено, дарує багато задоволення, також можна недорого застрахувати як молодтаймер. УВАГА! Ціна для дилера діє для стану, як є — без TÜV тощо. Всі мої автомобілі можна переглянути на моєму сайті. Навіщо їздити від Фленсбурга до Берхтесгадена, щоб оглядати різні авто, якщо тут понад 150 транспортних засобів таких марок: Hanomag AL 28, Magirus Deutz, MAN, Steyr, Dodge WC, Saurer, Unimog, GMC 6x6, Steyr-Puch, Iltis, Willys, G-Modell, Mowag, DB тощо — і ще й з TÜV. До того ж є неймовірно багато запасних частин та аксесуарів. Чому погоджуватися на менше? Телефонуй: 0049 (0)2248. З найкращими побажаннями, Філіпп із Ханфбахталя. Bsdpfx Amjqx S Aaj Hedi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 0-250-84-4817, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 250 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, довжина заготовки (макс.): 4 300 мм, максимальна ширина заготовки: 2 250 мм, виробник контролерів: HOMATIC, загальна висота: 2 800 мм, довжина столу: 4 300 мм, ширина столу: 2 250 мм, модель контролера: PC86 PowerControl, потужність двигуна шпинделя: 12 000 Вт, Обладнання: документація / посібник, HOMAG CENTATEQ N-800, BHP 210/43/22/R 4-осьовий верстат з ЧПУ Рік випуску: 2019 ВАЖЛИВО: Доступний з 42/43 тижня 2026 року Час роботи: 7840 годин (основне використання) / 2420 годин (додаткове використання) Лічильник деталей: 28661 Дані актуальні на 13.01.2026 Максимальні розміри оброблюваної деталі: • Вісь X: 4300 мм • Вісь Y: 2250 мм • Вісь Z1: 410 мм, вісь Z2: 185 мм Bdjdpjztl N Usfx Am Hsi СПЕЦИФІКАЦІЯ / КОМПЛЕКТАЦІЯ Робочий стіл MATRIX-PRO, розмір 4300 x 2250 мм - 4 пневматичні обмежувачі з можливістю опускання та електронним датчиком положення - 3 вакуумні насоси, продуктивність по 290/345 м3/год при 50/60 Гц, загальна продуктивність 870/1035 м3/год - 2 роздільні вакуумні зони, розмір кожної 2150 x 2250 мм - 3 захисні/протиковзкі мати, захисний паркан з дверцятами - Головний шпиндель 11 кВт, 24 000 об/хв - З рідинним охолодженням - Шпиндель з інтерфейсом для осі C - Патрон/затискний пристрій HSK F63 - Система зондування SENSO-FLEX, з можливістю керування по осі Z - Вертикальна свердлильна головка з 21 шпинделем, потужність приводу 2,3 кВт - 2 змінні головки з 14 позиціями (диск), по 1 спереду та ззаду 1 РОЛИКОВИЙ СТІЛ для транспортування плит, розмір 7080 x 2200 мм Система керування / програмне забезпечення: - PowerControl PC86 power touch - WoodWop 7.1 Розміри верстата: 11,60 x 4,50 x 2,80 м Верстат можна оглянути під час роботи Доступний: з жовтня 2026 року (приблизно 42 тиждень)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана комплексна пастеризаційно-охолоджувальна установка FISCHER, встановлена на рамі Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником, встановлена на рамі, призначена для термічної обробки з високою продуктивністю, а також має вбудовану систему охолодження та функцію CIP. Виготовлена компанією FISCHER engineering та встановлена на рамі з нержавіючої сталі, вона забезпечує швидкий запуск і надійну роботу для виробництва напоїв та промислових умов пакування. Тип: Пастеризатор з пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18C Продуктивність: 6000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації та охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік випуску: 2004 Конструкція: Високоякісна рама з нержавіючої сталі та деталі, що контактують з продуктом, також з нержавіючої сталі Модуль холодильника: Повітряне охолодження, тепловий насос (охолодження 30,0 кВт; нагрівання 32,0 кВт; холодоагент R407C) Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор має централізовану систему автоматизації для точного контролю температурних режимів і забезпечення стабільної якості продукту протягом усього виробничого циклу. Шафа управління: Центральна шафа управління з нержавіючої сталі з ПЛК та сенсорним екраном HMI Прилади: Манометри, регулятори потоку та датчики температури для регулювання в замкнутому контурі Аналіз процесу: Онлайн-моніторинг якості для контролю основних параметрів продукту в режимі реального часу Bsdpfxsy Ai Hle Am Hjdi Автоматизація CIP: Пневматичні клапанні блоки та контролери для керування автоматичними циклами очищення Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця вживана термічна установка розроблена для безперешкодної інтеграції у виробничий процес перед розливом, її можна легко підключити до існуючих комунікацій, а також комбінувати з вживаною лінією розливу або новими виробничими схемами. Автономна/лінійна робота: може працювати як окрема пастеризаційно-охолоджувальна установка або як частина повної лінії пакувальних машин Гнучкість щодо формату: підходить для різних рідких продуктів перед розливом у ПЕТ-пляшки, скляні або інші контейнери Швидке підключення: трубопроводи та з’єднувальні елементи на рамі полегшують швидкий запуск і зміну формату Стан машини та історія обслуговування Ця установка, яка пройшла належне технічне обслуговування та представлена в робочому стані, дозволяє негайно перемістити її на нове місце та швидко розпочати виробництво на підприємствах з виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан: готова до негайного використання Технічне обслуговування: добре обслуговуються промислові компоненти, розраховані на тривалу роботу Продуктивність та універсальність Ідеально підходить для високоякісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії, що забезпечує стабільну пастеризацію при збереженні сенсорних властивостей продукту. Застосування: пастеризація молока