Придбати Можна Натиснути Пневматичні б/у (7 524)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 2 866 h, вантажопідйомність: 230 кг, маса без навантаження: 7 470 кг, конструктивна висота: 2 290 мм, тип пального: дизель, загальна довжина: 6 710 мм, тип приводу: Diesel, довжина руки: 7 470 мм, будівельна ширина: 2 340 мм, робоча висота: 13 720 мм, Шарнірно-телескопічна підіймальна платформа Технічний стан: добрий Передні шини, тип: пневматичні Передні шини, стан: 80–100 % Задні шини, тип: пневматичні Задні шини, стан: 80–100 % Csdpfx Ae Ahvdqeazehd Опис: Шарнірно-телескопічна підіймальна платформа – самохідна платформа JLG 450AJ – рік випуску 2013 – 2866 робочих годин за показаннями лічильника – макс. робоча висота 15,72 м – макс. висота платформи 13,72 м – бічний винос 7,62 м – корисне навантаження: 230 кг – габаритна висота: 2,29 м – ширина: 2,34 м – довжина: 6,71 м – вага: 7470 кг – 3-циліндровий дизельний двигун DEUTZ з повітряним або масляним охолодженням – швидкість пересування 4 x 4 x 2: 7,2 км/год – гарні шини, приблизно 90 % – шарнірно-телескопічну підіймальну платформу можна оглянути на місці – проведено нову перевірку 27.07.2026, видано нову перевірочну картку – можлива доставка!

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Високошвидкісна модель із пристроєм для малювання Hochtiefzug SPLIT-ROLL, робоча ширина: 5180 мм, відстань між голками: 1/8 дюйма, 1632 (2x816). Оснащення: регульований ексцентрик ходу голки та важіль регулювання ходу голки з балансувальними вантажами, встановлені у бічних рамах приводу, легкий доступ на робочій висоті. Діапазон регулювання висоти ворсу: 5-16 мм. Регулювання висоти столу (ложе машини) з гідравлічно керованим блокуванням столу через програмований контролер ENCORE PC. Ексцентрик ходу човника та ножа з балансувальними вантажами. 2 голкові грати з окремими голками, 2 човникові грати з індивідуальними Cut-Loop човниками, 2 ножових балки з блоками ножів Tuftco, по 8 ножів на блок, які можна замінювати окремо. Пластини для переднього та заднього голкового брусу. Програмований контролер ENCORE PC для керування щільністю стібків і натяжінням підкладки. Основний вал виконаний як порожнистий вал з інтегрованою, керованою насосом циркуляційною олійною системою змащування або розпилювальним змащенням для кожного шатунного підшипника голкового приводу та підшипника головного вала у бічних рамах приводу. 2 гідроприводи HYDRASHIFT з управлінням від ПК для плавного зсуву голкових брусів, по 12 ступенів зміщення вліво/вправо на кожен голковий брус. Високошвидкісне виконання із лінійними ковзними підшипниками в підвісці голкового брусу. Пневматичні дискові гальма на головному валу. Поворот головного вала через кулачкову коробку. Змінний головний привід (2x15 к.с.) з частотним перетворювачем. Програмований контролер Siemens із повністю змонтованою шафою керування, змонтованою з зовнішнього боку на двері шафи. Огляд обладнання на місці можливий. Chsdpfxozcfhde Aazjd

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3,5 кВт (4,76 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: електричний, колір: оригінальний, загальна вага: 3 500 кг, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: MZatbm01, Обладнання: Маркування CE, Автоматична машина для видування пляшок, яку ми сьогодні вам презентуємо, є інструментальним обладнанням для виробництва пластикових пляшок. Вона здатна перетворювати пластикові гранули або готові преформи на пляшки різної форми та розміру у повністю автоматизованому процесі. Ми можемо реалізувати будь-який ваш продукт на цьому обладнанні. Машина поєднує механічні, електронні та пневматичні технології, відзначається високим рівнем інтелектуальної автоматизації. Тепер процеси подавання преформ, нагріву, розтягування, видування та вивантаження готових пляшок можна виконати за допомогою лише однієї машини, практично без участі людини. Це дозволяє суттєво знизити витрати на працю, значно підвищити виробничу ефективність та стабільність якості продукції. Chodpfx Aexx Ndgoazjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – комплексна лінія розливу. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic – це вживана розливна машина для асептичного розливу в картонні контейнери. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена приблизно в 1998 році, налаштована для роботи з 125-мілілітровими контейнерами Slim Brik. Її вертикальна система транспортування контейнерів підтримує процеси формування, наповнення та запаювання, необхідні для компактних картонних пакувань у виробництві молочної продукції. Виробник: Tetra Pak Модель машини: Tetra Brik Aseptic Приблизний рік виготовлення: 1998 Напрацювання машини: 26 000 годин Тип контейнера: картонний Brik Формат: 125 мл, Slim Сфера застосування: молочна продукція Технологія розливу: асептичний розлив у картонні контейнери Сучасні системи автоматизації та управління Машина оснащена панеллю керування, а також електричною шафою та розподільним щитом для керування робочими функціями. Видимі пневматичні лінії, механічні приводи та регульовані механізми свідчать про наявність інтегрованої системи автоматизації для транспортування контейнерів, формування картонних коробок і пакування. Асептичні лінії розливу цього типу призначені для координації процесів регулювання фольги, формування та запаювання за допомогою контрольованої виробничої послідовності. Машина має зручні зони обслуговування, точки налаштування та підвищену платформу для оператора, що полегшує виконання рутинних операцій і переналагодження з урахуванням різних форматів. Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця розливна машина Tetra Pak підходить для використання як основний блок наповнення та формування в зоні асептичного пакування молочної продукції в картонні контейнери. Її можна інтегрувати з попередніми системами обробки продукту та подачі стерильного продукту, а також з наступними конвеєрами для транспортування картонних коробок, буферними системами, маркувальними пристроями та машинами вторинного пакування. Нижня зона вивантаження та обробки продукту забезпечує передачу наповнених коробок на наступний етап виробництва. Тип машини Виробник / Модель Рік виготовлення Розливна машина Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Cedpfxjz E Dg Te Aazjhd Конфігурація 125 мл Slim робить цю вживану асептичну розливну машину привабливою для виробництва напоїв і пакування молочної продукції, яка потребує компактних картонних форматів. Інтеграція має бути спланована з урахуванням сумісної технології транспортування картонних коробок, наступних пакувальних машин і технологічних рідин, необхідних для більш комплексної асептичної пакувальної лінії. Стан машини та історія обслуговування Машина пропонується як вживана промислова пакувальна установка та вважається придатною до експлуатації. Корпус з нержавіючої сталі, панелі доступу, платформа обслуговування, захисні огорожі...

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, BÖHL JUNIOR S 450 VA – повністю автоматизована пакувальна машина / обмотувальна машина для спірального обгортання довгих виробів пакувальним матеріалом (зазвичай стрейч-плівка) Розміри продукту: • Ширина 15 – 220 мм • Висота 15 – 120 мм • Довжина прибл. 600* / 800 мм до 6 000 мм • Вага прибл. макс. 3000 кг / 6 метрів вкл. візок – максимальна діагональ поперечного перерізу продукту: 220 мм (залежить від вимог замовника) Увага: макс. вага можлива лише при використанні привідної конвеєрної системи. (A) 600 мм* без візка (B) 800 мм з візком або відстань між візками не менше 600 мм Пакувальні матеріали: • Стрейч-плівка ПЕ, товщина прибл. 17 – 50 мкм (рекомендовано 23 мкм) • Діаметр рулону макс. 400 мм • Ширина рулону макс. 125 мм • Діаметр втулки 76 мм Характеристики: • Діаметр обмотувального кільця D = 450 мм (внутрішній діаметр) • Швидкість макс. 20 м/хв. (регулюється частотним перетворювачем) Технічні дані: • ПЛК Siemens S7 з сенсорною панеллю • Напруга живлення 24 В постійного струму • Напруга підключення 3 x 400 В – 50 Гц • Споживана потужність прибл. 7 кВт • Запобіжник 35 А • Рівень шуму 75 дБ (А) • Робочий тиск 6 бар • Витрата повітря прибл. 20 нормальних літрів на цикл Технічна частина: • Тримач пакувального матеріалу та механічна система попереднього розтягу для рулонів шириною 125 мм • Автоматичний модуль обрізання для пакувального матеріалу • Електромоторне регулювання висоти обмотувального кільця • Автоматичне визначення висоти продукту за допомогою фотоелементів • Контроль натягу та кінця пакувального матеріалу • Пневматичні притискні ролики з боку подачі та вивантаження • Привідні транспортерні ролики з боку подачі та вивантаження в машині • Швидкозмінний пристрій для рулонів пакувального матеріалу • Регульовані вручну бічні напрямні пластини для центрування продукту при подачі • Частотні перетворювачі SIEMENS для приводу обмотувального кільця та подачі • Повна електрична система керування, ПЛК SIEMENS S7 з сенсорною панеллю • 2 м привідний конвеєр з поліуретановими роликами в зоні подачі • 2 м привідний конвеєр з поліуретановими роликами в зоні вивантаження Програма пакування – наведені програми пакування входять до комплекту: Обгортання – продукт обгортається по всій довжині. Cedpfszn Ipyox Aazohd На початку та в кінці продукту накладаються кілька шарів (для захисту країв). Ступінь перекриття плівки при обгортанні регулюється за допомогою частотного перетворювача. Обгортання з проміжними шарами – зони обв’язки активуються за допомогою таймера. Продукт обгортається по всій довжині. На початку та в кінці продукту накладаються кілька шарів. Додатково накладаються стабілізуючі шари. Транспорт зупиняється через встановлені проміжки часу, і на місце накладаються шари протягом встановленого часу. Ступінь перекриття плівки при обгортанні регулюється за допомогою частотного перетворювача. Завдяки цій програмі в окремих випадках можна відмовитися від обв’язувальних стрічок. Обв’язка – зони обв’язки активуються за допомогою таймера. Продукт не обгортається по всій довжині. Накладаються плівкові шари, кількість шарів на зону обв’язки регулюється. Відстань між зонами обв’язки попередньо задається за допомогою таймера. Транспорт без обгортання. Розміри машини (без захисної огорожі): • Довжина 1 930 мм • Ширина 1 500 мм • Висота 2 200 мм • Висота конвеєра 900 мм • Вага машини прибл. 1 600 кг Сторона керування: з правого боку по напрямку транспорту Фарбування: машина RAL 7032, сірий колір У технічному та візуальному плані обладнання перебуває у ДУЖЕ Г

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, 5-осьовий верстат з довжиною столу 4469 мм по осі X і 1560 мм по осі Y, у комплекті з 2 автоматичними змінами інструменту. Робочі розміри: Вісь X: 4469 мм Вісь Y: 1560 мм Висота проходу по осі Z: 180 мм Робочий стіл: 8 опор для заготовок Chodpfxs Agu Ako Aazod 8 задніх упорів для заготовок, які можна опускати за допомогою програми, встановлені по одній на кожну опору 8 середніх упорів для заготовок, які можна опускати за допомогою програми, встановлені по одній на кожну опору, розташовані приблизно на відстані 520 мм від задньої частини 1 + 1 бічні упори для заготовок Підйомні рейки, пневматичні, які можна опускати за допомогою програми, для позиціонування важких заготовок Вакуумний насос 250 м³/год Обладнання обробної головки: Свердлильна головка з: 18 вертикальними свердлильними шпинделями, кожен з яких можна активувати окремо 2 + 2 горизонтальними свердлильними шпинделями в напрямку осі X 2 + 2 горизонтальними свердлильними шпинделями в напрямку осі Y Пила для прорізання пазів, жорстко закріплена в напрямку осі X 5-осьовий фрезерний шпиндель 11 кВт, HSK 63 F Швидкість обертання 1000 – 24 000 об/хв Обертання вліво/вправо Діаметр пильного диска макс. 300 мм Магазин інструментів на 12 позицій, встановлений на обробній консолі, переміщається разом із нею в напрямку осі X Магазини інструментів на 10 позицій, розташовані збоку на робочому столі з лівого боку Пристрої безпеки: * Консоль обладнана системою амортизаторів * Захисний паркан збоку, ззаду, з лівого боку з дверцятами для доступу Система управління XILOG MAESTRO Без інструментів і агрегатів Додаткове обладнання: * Ручний пульт керування для управління основними функціями, такими як ручне переміщення, швидкість переміщення, швидкість обертання фрезерного шпинделя.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SA106560, загальна вага: 7 500 кг, загальна ширина: 2 970 мм, загальна довжина: 3 460 мм, загальна висота: 2 200 мм, діаметр шпинделя: 350 мм, тип вхідного струму: трифазний, вимога до простору довжина: 7 000 мм, необхідна ширина: 5 000 мм, довжина фрезерного шпинделя: 600 мм, потрібна висота: 2 600 мм, обмежувач довжини: 3 400 мм, вхідна напруга: 380 V, Існують два окремі станки, які можуть працювати незалежно один від одного, але також і спільно. Ми виготовляємо вікна виключно на станку SAC F30, а для дверей використовуємо станки FS.05 та F30 разом. У нас також є набір інструментів, який дозволяє виготовляти віконні профілі чотирьох різних товщин: 58/68/78/88 мм і, за бажанням, 108 мм, від італійського виробника Fantacci. У комплекті велика кількість запасних ріжучих пластин. Усі цифрові та паперові креслення доступні з номерами замовлень на запасні ріжучі пластини тощо. Нові ріжучі леза можна легко замовити в компанії Fantacci в Італії. До комплекту входять витяжні труби з пневматичними клапанами та автоматичним керуванням. Додаткове програмне забезпечення з необмеженим терміном дії дозволяє створювати креслення вікон/дверей/розсувних дверей і надсилати виробничий файл безпосередньо на станок. Уся інформація про станок, електричні/пневматичні схеми, каталог запасних частин тощо є в наявності. Станок доступний з 08.2026. Codpezq Sr Refx Aazohd Можливість оглянути роботу станка на нашому підприємстві до 20.08.2026. Якщо ви згодні, ми надамо додаткову інформацію про те, як працює станок (1-2 дні навчання). Транспортування організовуєте самостійно, ми завантажимо станок на вантажівку. Ціни вказано без урахування ПДВ. SAC F30, станок для обробки під кутом 2-4 градуси = 40 000,00 євро SAC FS.05, свердлильний станок = 14 000,00 євро (якщо обидва станки придбано разом, сукупна ціна становить 50 000,00 євро) Набір ріжучих інструментів, включно із запасними ріжучими пластинами = 8 500,00 євро Витяжна система з автоматизованими пневматичними клапанами надається безкоштовно, а також ліцензія на програмне забезпечення Ramasoft.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Імпульсний пакувальний кобот — це інтелектуальна система автоматизації, розроблена для ефективного та точного переміщення й розташування продукції. Він бере на себе автоматичне підбирання, позиціонування та укладання виробів на піддони або у пакувальні одиниці, забезпечуючи безперервний і стабільний виробничий процес. Завдяки вбудованій автоматизації в системі можна зберігати різноманітні схеми укладки та технологічні процеси, викликаючи їх у разі потреби. Це робить кобота гнучким й дозволяє без переналаштувань адаптувати його до різних продуктів і вимог виробництва. Для кобота доступні різноманітні варіанти захоплення, зокрема вакуумні захвати (пневматичні або з власним вакуумним мотором), а також спеціалізовані системи захоплення для різних застосувань. Разом із нашим німецьким партнером із регіону Франкфурта ми розробимо для вашого виробу оптимальне рішення, щоб робота була точною, безпечною та ефективною. Csdpfx Asyv H T Noazohd Управління здійснюється за допомогою інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу, що дозволяє легко налаштовувати й керувати пристроєм навіть працівникам без спеціальної підготовки. Завдяки компактній конструкції кобот легко інтегрується в наявні виробничі лінії й займає мінімум місця. Використання нашого кобота підвищує безпеку процесу та зменшує ризик виробничих затримок через нестачу персоналу чи лікарняні. Тож ваша продукція залишатиметься надійною й ефективною навіть за недостатньої кількості персоналу. Зазвичай інвестиції в кобот окуповуються вже в перший рік. Характеристики установки: 1. 6-осьовий кобот-робот для переміщення та встановлення продукції 2. компактна, малогабаритна конструкція 3. Підходить для різних розмірів піддонів 4. Можливість збереження декількох схем укладки та перенесення їх на інші системи 5. Просте управління через графічний інтерфейс – навіть для некваліфікованих працівників 6. Низьке енергоспоживання, мінімальні експлуатаційні витрати 7. Доступний з різними типами захоплень Технічні характеристики: 1. Максимальні розміри виробу: Д1200мм, Ш1200мм, В500мм 2. Максимальна вага виробу: близько 20 кг (залежить від ваги захвату) 3. Швидкість пакування: 6-10 циклів палетування/хв (залежно від продукту та розміру піддона, завдяки мультиліфту — до 32 пак/хв) 4. Максимальна висота штабелювання — 2000 мм (додатковий хід 600 мм), довжина плеча до 1680 мм 5. Для роботи потрібне підключення до пневматики 6. Підключення: 3 фази, 380В, 50Гц, 24В DC 7. Загальна потужність: близько 3 кВт 8. Вага машини: близько 600 кг 9. Габарити машини: близько 3450x1500x3500 мм 10. Рівень шуму: > 60 дБ Для кобота ми пропонуємо різні концепції безпеки: Огорожа: фізично ізолює робочу зону, не допускаючи доступу в область операцій під час роботи Безпекова сенсорика: датчики контролюють робочу зону та автоматично зупиняють кобота при потраплянні людини або предмета в зону ризику Ми з радістю проконсультуємо вас щодо найбільш доцільного для вашого виробництва рішення. При замовленні ви можете обрати одну з систем безпеки; інша доступна за доплату.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, робоча ширина: 230 мм, висота стругання: 120 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, загальна вага: 16 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, висота заготовки (макс.): 120 мм, максимальна ширина заготовки: 230 мм, вхідна напруга: 50 V, кількість шпинделів: 10, Обладнання: гальмо двигуна, Опис Weinig Powermat 2500 10 шпинделів, Робоча ширина: 230 мм, Робоча висота: 120 мм, Діаметр шпинделя: 50 мм, Подача: 37 кВт / 12-120 м/хв, Розташування шпинделів: 1 – знизу (22 кВт) – з гідравлічним затискачем і повністю автоматичним прямолінійним пристроєм 2 – праворуч (11 кВт) 3 – ліворуч (11 кВт) 4 – зверху (37 кВт) – з повністю автоматичним прямолінійним пристроєм 5 – знизу (18,5 кВт) – з гідравлічним затискачем і повністю автоматичним прямолінійним пристроєм 6 – зверху (18,5 кВт) – з гідравлічним затискачем і повністю автоматичним прямолінійним пристроєм 7 – зверху (53 кВт) – з гідравлічним затискачем, швидкість обертання 3000-6000 об/хв 8 – знизу (53 кВт) – з гідравлічним затискачем, швидкість обертання 3000-6000 об/хв 9 – зверху (53 кВт) – з гідравлічним затискачем, швидкість обертання 3000-6000 об/хв 10 – знизу (53 кВт) – з гідравлічним затискачем, швидкість обертання 3000-6000 об/хв Короткий вхідний стіл, 1,3 метра (4 ролики) з 2 привідними роликами над столом і 2 привідними роликами в столі. Обидва ролики столу можна піднімати. Регулювання висоти столу за допомогою електронного цифрового дисплея. Включає 2 важкі бічні притискні ролики, діаметр 140 мм, пневматичні. Hobyox Svm Rob Etv Ijnu Опорні ніжки, висота 320 мм для висоти столу 1190 мм Marathon P O W E R покриття для столу верстата, упорів і направляючих лінійок (без вхідного столу та спеціальних накладок на стіл). Спеціальне покриття для захисту накладок на стіл, упорів і направляючих лінійок від надмірного зносу. Рекомендується для обробки абразивних матеріалів (наприклад, тропічної деревини, МДФ, ДСП, пластмас, металів). Автоматичний насос для подачі мастила на стіл. Chjdez S U Upopfx Aazod Привідні ролики в столі верстата, загартовані. Важкі сталеві притискні ролики зверху з діаметром 120 мм. У зоні праворуч і ліворуч від шпинделя.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 10 h, висота різання (макс.): 510 мм, максимальна ширина різання: 510 мм, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, частота обертання (хв.): 20 об/хв, модель контролера: Siemens SIMATIC S7-1200, Продається абсолютно нова, ніколи не використовувана напівавтоматична стрічкова пила! Машина продається з шестимісячною гарантією! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота пропилу: 510 мм Ширина пропилу: 510 мм Діапазон швидкостей: 20 – 80 об/хв Плавне регулювання швидкості Ширина пиляльного полотна: 54 мм Товщина пиляльного полотна: 1,6 мм Кут нахилу: 90 ° Висота столу: 810 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Модель управління: Siemens SIMATIC S7-1200 Тип управління: на основі ПЛК (програмований логічний контролер) Режим роботи: напівавтоматичний Потужність головного приводу: 7,5 кВт Потужність: 10,20 к.с. Гідравлічний привід подачі Планетарна передача Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Тип вхідного струму: трифазний Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1 200 x 3 200 x 3 000 мм Загальна вага: 4 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Міцна конструкція з подвійним опорним каркасом Маркування CE Документація / Інструкція з експлуатації Освітлення Codpfx Aao Aggbxszshd Гальмо двигуна Додаткові технічні дані та інформацію можна знайти в доданих документах.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Mazatrol, потужність лазера: 4 000 Вт, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 525 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, швидкість подачі по осі X: 30 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 000 м/хв, загальна вага: 12 700 кг, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 800 мм, Лазерний різальний верстат MAZAK – Super TURBO X510 MK3 - Автоматизована система завантаження та вивантаження листового металу – велика портальна конструкція з інтегрованою системою обробки листового металу для автоматизованого транспортування матеріалу. - Система автоматизації MAZAK CELL 510 VA – окремий шаф автоматизації, який можна ідентифікувати за заводською табличкою та панеллю керування. - Автоматичний механізм заміни палет / змінний стіл – дві палети для різання дозволяють підготувати та вивантажити матеріал, поки верстат обробляє інший лист. - Система ЧПУ MAZATROL Preview – кольоровий дисплей з графічною візуалізацією програми та інтегрованими функціями керування верстатом. Chedpfx Ao Agfxnjazjd - Вбудована система охолодження лазера – окремий блок охолодження, розташований позаду верстата. - Система витяжної вентиляції – великі витяжні канали та відповідні компоненти розташовані на видному місці. Проте, наявність повної системи фільтрації не була перевірена. - Захисний кожух – суцільний захисний паркан з дверима для доступу та кнопками аварійної зупинки навколо системи автоматизації. - Система керування допоміжними газами – газові з’єднання та пневматичні компоненти керування для лазерного різання. Робоча область, вісь X: 3050 мм Робоча область, вісь Y: 1525 мм Робоча область, вісь Z: 150 мм Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1500 мм Потужність лазера: 4000 кВт / Ампер Швидкість подачі, вісь X: 30000 мм/хв. Швидкість подачі, вісь Y: 30000 мм/хв. Швидкість подачі, вісь Z: 30000 мм/хв. Маніпулятор для завантаження: так Витяжна вентиляція: так Довжина: 8500 мм Ширина: 4500 мм Висота: 2800 мм Вага: 12700 кг Будь ласка, зверніть увагу: інформація на цій сторінці була зібрана нами з найкращими намірами та, наскільки це можливо, отримана від виробника. Інформація надається в добросовісній формі, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не представляє жодних заяв або умов контракту. Ми рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана комплексна пастеризаційно-охолоджувальна установка FISCHER, встановлена на рамі Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником, встановлена на рамі, призначена для термічної обробки з високою продуктивністю, а також має вбудовану систему охолодження та функцію CIP. Виготовлена компанією FISCHER engineering та встановлена на рамі з нержавіючої сталі, вона забезпечує швидкий запуск і надійну роботу для виробництва напоїв та промислових умов пакування. Тип: Пастеризатор з пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Chsdpfx Aajy Ai Hlszod Модель: EUROCAL 18C Продуктивність: 6000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації та охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік випуску: 2004 Конструкція: Високоякісна рама з нержавіючої сталі та деталі, що контактують з продуктом, також з нержавіючої сталі Модуль холодильника: Повітряне охолодження, тепловий насос (охолодження 30,0 кВт; нагрівання 32,0 кВт; холодоагент R407C) Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор має централізовану систему автоматизації для точного контролю температурних режимів і забезпечення стабільної якості продукту протягом усього виробничого циклу. Шафа управління: Центральна шафа управління з нержавіючої сталі з ПЛК та сенсорним екраном HMI Прилади: Манометри, регулятори потоку та датчики температури для регулювання в замкнутому контурі Аналіз процесу: Онлайн-моніторинг якості для контролю основних параметрів продукту в режимі реального часу Автоматизація CIP: Пневматичні клапанні блоки та контролери для керування автоматичними циклами очищення Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця вживана термічна установка розроблена для безперешкодної інтеграції у виробничий процес перед розливом, її можна легко підключити до існуючих комунікацій, а також комбінувати з вживаною лінією розливу або новими виробничими схемами. Автономна/лінійна робота: може працювати як окрема пастеризаційно-охолоджувальна установка або як частина повної лінії пакувальних машин Гнучкість щодо формату: підходить для різних рідких продуктів перед розливом у ПЕТ-пляшки, скляні або інші контейнери Швидке підключення: трубопроводи та з’єднувальні елементи на рамі полегшують швидкий запуск і зміну формату Стан машини та історія обслуговування Ця установка, яка пройшла належне технічне обслуговування та представлена в робочому стані, дозволяє негайно перемістити її на нове місце та швидко розпочати виробництво на підприємствах з виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан: готова до негайного використання Технічне обслуговування: добре обслуговуються промислові компоненти, розраховані на тривалу роботу Продуктивність та універсальність Ідеально підходить для високоякісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії, що забезпечує стабільну пастеризацію при збереженні сенсорних властивостей продукту. Застосування: пастеризація молока

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 600 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 20 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: телескопічний, конструктивна висота: 3 050 мм, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 17 930 кг, загальна довжина: 6 780 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 490 мм, Обертальний телескопічний навантажувач Вантажний центр ваги: 500 Тип щогли: телескопічна Трансмісія: гідростатична Категорія швидкості: 20 Стан: повністю працездатний та готовий до експлуатації Технічний стан: добрий Тип передніх шин: пневматичні Стан передніх шин: 80–100% Chsdpjzchvkofx Aazsd Тип задніх шин: пневматичні Стан задніх шин: 80–100% Опис: MRT 2150 Privilege Plus — це всюдихідний обертальний телескопічний навантажувач, ідеально підходить для використання у будівництві та промисловості. Ця машина є значною перевагою для ваших завдань з транспортування. Вона поєднує у собі три машини: телескопічний навантажувач, кран і робочу платформу. Завдяки здатності обертатися на 360° можна виконувати різні роботи без необхідності переставляти машину. П’ятигранний переріз стріли забезпечує високу точність у керуванні, а також зберігає бокову жорсткість стріли незалежно від її зношеності, що підвищує рівень безпеки для вас і вашої команди. Скоро ви вже не зможете уявити собі роботу без цього потужного, точного та універсального інструменту. 3-й гідравлічний клапан, робочі фари ззаду, робочі фари спереду,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка для кабін AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів майстерні. Закрита кабіна обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та висушування деталі. Основні переваги мийної установки AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень із важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – обмеження витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини кабіни – краща видимість поверхонь і кутів, що очищаються. Chodpfxjz E Hnte Aazsd * Вбудовані робочі рукавиці – зручне оперування деталлю без відкривання кабіни. * Пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки – полегшує відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція кабіни – поліпшення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної установки на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння за допомогою одного пістолета Мийна установка AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень та поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати елемент до подальшої роботи, перевірки, ремонту або монтажу. Закрита та освітлена робоча кабіна Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та розміщувати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення кабіни покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може більш точно контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів та важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться у ванні пристрою. Місткість ванни становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує очищення та підготовку мийної установки до подальшого використання. Стандартне обладнання: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з кабіною, * освітлення внутрішньої частини кабіни, * система вентиляції, * пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні дані мийної установки AURORA MP150 Місткість кабіни 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення кабіни так Вентиляція так Увага!!! Машина виставкова (в наявності 3 шт.), має видимі сліди корозії. Гарантія та повернення відсутні.

Стан: новий, Робоча ширина 1600 мм Кількість шліфувальних головок: 2 шт. Товщина заготовки, макс.: 200 мм KÜNDIG Technic-2 1600 RdEd для обробки вікон За бажанням, також з вакуумною системою для обробки меблів ----- Новий підхід до шліфування вікон Для виробництва вікон пропонується спеціальна версія, Technic «Vmax». Вона дозволяє, завдяки двом діагональним головкам, що обертаються в протилежних напрямках, здійснювати «діагональне перехресне шліфування». Це забезпечує найкращу якість поверхні під час шліфування віконних рам як уздовж, так і впоперек волокон. Виготовлення окремими рамами Завдяки цьому двократному «послідовному» проходу з різними кутами атаки, надійно видаляється понад 90% волокон. Проміжне шліфування під час імпрегнації у ванні, нанесення покриття в тунельній камері або для очищення поперечних планок може здійснюватися зі значно меншими витратами часу або, за сприятливих обставин, навіть не потрібне. На практиці це призводить до значної економії витрат. Kündig Technic-2 1600-RdEd оснащена роликовою діагональною головкою та діагональною головкою з електронним насадкою, які можна нахиляти під кутом +10°/-10° один до одного. Ще одна перевага складного процесу шліфування очевидна: завдяки рамі можна використовувати всю ширину машини, оскільки її можна просто пропустити. Поверхні мають – незалежно від напрямку волокон – значно менше слідів від шліфування, ніж при звичайних методах шліфування. Технічний опис виробника: • Міцна, компактна 2-стрічкова шліфувальна машина для найвищих вимог • Постійна робоча висота завдяки регулюванню верхньої частини • Робоча ширина 1600 мм • Прохідна висота, макс.: 200 мм • Розміри шліфувальної стрічки: 1620 x 2000 мм 1. Блок «Rd» контактний валок • Весь шліфувальний блок можна нахиляти на 10° • Рифлений гумовий контактний валок, твердість 80 Sh • Висота контактного валка регулюється плавно за допомогою сенсорного екрана • Моторизований підйом/опускання контактного валка відповідно до обраної головки 2. Блок «Ped» шліфувальна подушка (діагональна) • Весь шліфувальний блок можна нахиляти на 10° • Електронна сегментна шліфувальна подушка з можливістю повороту, включаючи активацію за допомогою фотосенсора • Головні двигуни 1. Блок: 18,5 кВт (25 к.с.) / 400 В/50 Гц 2. Блок: 15 кВт (20 к.с.) / 400 В/50 Гц • Подача заготовки Транспортна стрічка з армованої тканини Гумовий приводний валок стрічки Двигун: 2,2 кВт (3 к.с.) / 400 В/50 Гц Швидкість: плавно регульована, 3-15 м/хв • Вакуумна система* На подаючому столі Додаткові отвори в транспортній стрічці, діаметром понад 200 мм Вакуумний генератор: 2,2 кВт (3 к.с.) / 400 В/50 Гц *(Лише у версії «RdPed» Brilliant) • Притискні елементи Вхід: паралельна, пружна, шліфована сталева притискна роликова, діаметр 50 мм Codpfx Aajz St R Nozehd Перед блоком «Rd»: вхідний притискний брус* (може підніматися пневматично) Після блоку «Rd»: поворотна, непружинна сталева притискна роликова, діаметр 50 мм Середина: гумова притискна роликова, діаметр 50 мм Перед блоком «Ped»: поворотна, непружинна сталева притискна роликова, діаметр 50 мм Вихід: гумова притискна роликова, діаметр 50 мм *Опція ----- • Базова комплектація Моторизоване, точно регульоване регулювання висоти з цифровим дисплеєм Натяг, контроль і коливання стрічки – пневматичні, споживання стисненого повітря 4 л/хв...

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 560 h, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 3 700 мм, вільний підйом: 1 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 100 мм, потужність: 47 кВт (63,90 к.с.), довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 4 980 кг, загальна довжина: 3 030 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 1 323 мм, Позашляховий вилковий навантажувач Центр ваги вантажу: 600 Ширина вил: 100 мм Товщина вил: 45 мм Клас ISO: клас ISO 3 = 2500 - 4999 кг Тип щогли: триплексна Стан: готовий до використання та повністю функціональний Технічний стан: дуже добрий Тип передніх шин: пневматичні Розмір передніх шин: 10.5R20 Cedpfx Aas Admdrozohd Стан передніх шин: 80-100% Тип задніх шин: пневматичні Розмір задніх шин: 7.00-10 Стан задніх шин: 80-100% Опис: MSI 35 – унікальний у своєму роді напівіндустріальний вилковий навантажувач, який завдяки великій кількості доступних навісних пристроїв і широкому вибору шин, за допомогою яких його можна адаптувати до будь-яких типів вантажів, стане цінним помічником у деревообробній та паперовій промисловості або в сфері переробки відходів. Він має підйомну силу 3 тонни. Два приводні колеса та гідростатична трансмісія забезпечують легкий під’їзд до вантажів, полегшують позиціонування та підвищують ефективність роботи. Для комфорту оператора MSI 30 оснащено просторою кабіною з підвіскою, в якій зменшено відчутні вібрації. Незалежно від того, чи працюєте ви в промислових приміщеннях, чи на легкому рельєфі, такому як гравій або луг, з напівіндустріальним вилковим навантажувачем MSI 30 ви завжди досягнете своєї мети. Бічний зсув, 3-й гідравлічний клапан, 4-й гідравлічний клапан, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, повнорозмірна кабіна.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PM3, Універсальна випробувальна машина PM3 (2026) Chodpfxsyc U Dbj Aazed Зусилля: 3 кН Робочий хід траверси: 520 мм Глибина робочої зони: 66 мм Загальна висота: 1036 мм Вага: приблизно 40 кг Дискретність переміщення: 0,01 мм Швидкість випробування: 1–500 мм/хв Зворотна швидкість: 700 мм/хв Датчик зусилля: 3 кН У комплекті аналізуюча електроніка та базове ПЗ. Наші випробувальні машини можна використовувати в автономному режимі за допомогою цифрової клавіатури, що дає змогу проводити «швидкі випробування» навіть без ПК. Для тестів, у яких потрібне збереження даних і запис кривої, базове програмне забезпечення надає можливості управління та аналізу. Це дає змогу створювати різні сценарії випробувань і складати протоколи. Крім того, ви маєте можливість обробляти необроблені дані у власних програмах. За бажанням: - Постачання й введення в експлуатацію - Калібрування DAkkS або заводське калібрування згідно DIN EN ISO 7500-1 - Затискні пристрої: Пресувальні пластини, пристрої для згинання, пристрої для зсуву, клинові захвати, ножничні захвати, захвати для пілінгу, гвинтові захвати, пневматичні та гідравлічні захвати.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Універсальна випробувальна машина PM10 (10 кН) – комплексна система, що включає програмне забезпечення. Пропонується універсальна випробувальна машина PM10, яка може використовуватися для різних видів випробувань і має максимальне навантаження 10 кН. Система вирізняється своєю гнучкістю та ефективною автономною роботою. Машина поставляється в повністю готовому до використання стані, включно з електронним блоком для обробки даних та базовим програмним забезпеченням для всебічного аналізу даних. Технічні характеристики та експлуатаційні параметри • Максимальне навантаження: 10 кН (включаючи відповідний датчик навантаження) • Хід поперечної балки: 700 мм • Випробувальна зона / зона встановлення: 400 мм • Швидкість випробування: 1 – 500 мм/хв • Швидкість повернення: 700 мм/хв • Роздільна здатність переміщення: 0,01 мм • Загальна висота: 1230 мм • Вага: приблизно 85 кг Переваги та управління • Гнучка автономна робота: швидкі випробування можна проводити безпосередньо на машині за допомогою цифрової клавіатури, повністю без підключення до ПК. • Потужне базове програмне забезпечення: керування машиною, запис графіків та детальне зберігання даних при підключенні до ПК. • Відкритий інтерфейс обміну даними: простий експорт необроблених даних для подальшої обробки у ваших власних програмах (наприклад, Excel). Комплектація • Універсальна випробувальна машина PM10 • Датчик навантаження 10 кН Chsdpfxjyc U Ugj Aazed • Інтегрований електронний блок для обробки даних • Базове програмне забезпечення для керування та обробки даних Додаткові послуги та аксесуари (за запитом) • Сервіс: доставка, професійне встановлення та введення в експлуатацію на місці • Сертифікація: калібрування DAkkS або заводське калібрування відповідно до DIN EN ISO 7500-1 • Широкий асортимент пристроїв для фіксації зразків: притискні пластини, пристрої для випробувань на вигин і зсув, клинові та ножицеві пристрої для фіксації, пристрої для зняття шару та гвинтові пристрої, а також пневматичні або гідравлічні пристрої для фіксації. Машина доступна для негайної поставки. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції, що включає відповідні аксесуари для ваших потреб у випробуваннях!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 1384A, пробіг: 26 674 км, потужність: 179 кВт (243,37 к.с.), перша реєстрація: 07/1985, тип пального: дизель, загальна вага: 16 393 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: зелений, тип передачі: автоматичний, Обладнання: ABS, компресор, повний привід, Техогляд (TÜV) буде зроблено НОВИЙ! Спеціальне транспортне засіб із реєстрацією (So-KFZ Zulassung). AM General у справді гарному стані, безпосередньо від армії. Добре обслуговується і доглянутий, кузов у відмінному стані (транспортний засіб із запасу), покриття також ще гарне, військово-зелений матовий колір. Модель M931A1 оснащена: повний привід, 5-ступенева автоматична коробка передач, роздавальна коробка з пониженим і дорожнім режимами, гідропідсилювач керма (дуже легкий хід), два дизельні баки з перемикачем на правий чи лівий бак, піднята вихлопна труба, пневматичні гальма з ABS, три сидіння спереду. Надбудова — рухома сідельна плита для їзди по бездоріжжю. Для дорожньої експлуатації сідло також можна зафіксувати за допомогою спеціальних клинів. Пробіг вказано в милях. Водійська категорія 2 (вантажівка), розмір шин 14.00R20 безкамерні (у дуже хорошому стані), максимальна швидкість 90 км/год, об’єм двигуна 14011 см³, 24-вольтова електросистема. При передачі M931A1 буде не лише з TÜV, а й надійно їздитиме :-) — Сідловий тягач для справжньої роботи в умовах бездоріжжя! AM General їде дуже впевнено, дарує багато задоволення, також можна недорого застрахувати як молодтаймер. УВАГА! Ціна для дилера діє для стану, як є — без TÜV тощо. Всі мої автомобілі можна переглянути на моєму сайті. Навіщо їздити від Фленсбурга до Берхтесгадена, щоб оглядати різні авто, якщо тут понад 150 транспортних засобів таких марок: Hanomag AL 28, Magirus Deutz, MAN, Steyr, Dodge WC, Saurer, Unimog, GMC 6x6, Steyr-Puch, Iltis, Willys, G-Modell, Mowag, DB тощо — і ще й з TÜV. До того ж є неймовірно багато запасних частин та аксесуарів. Чому погоджуватися на менше? Телефонуй: 0049 (0)2248. З найкращими побажаннями, Філіпп із Ханфбахталя. Cjdpfx Aasqx S Aaezehd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 0-250-84-4817, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 250 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, довжина заготовки (макс.): 4 300 мм, максимальна ширина заготовки: 2 250 мм, виробник контролерів: HOMATIC, загальна висота: 2 800 мм, довжина столу: 4 300 мм, ширина столу: 2 250 мм, модель контролера: PC86 PowerControl, потужність двигуна шпинделя: 12 000 Вт, Обладнання: документація / посібник, HOMAG CENTATEQ N-800, BHP 210/43/22/R 4-осьовий верстат з ЧПУ Рік випуску: 2019 ВАЖЛИВО: Доступний з 42/43 тижня 2026 року Час роботи: 7840 годин (основне використання) / 2420 годин (додаткове використання) Лічильник деталей: 28661 Дані актуальні на 13.01.2026 Максимальні розміри оброблюваної деталі: • Вісь X: 4300 мм • Вісь Y: 2250 мм • Вісь Z1: 410 мм, вісь Z2: 185 мм СПЕЦИФІКАЦІЯ / КОМПЛЕКТАЦІЯ Робочий стіл MATRIX-PRO, розмір 4300 x 2250 мм - 4 пневматичні обмежувачі з можливістю опускання та електронним датчиком положення - 3 вакуумні насоси, продуктивність по 290/345 м3/год при 50/60 Гц, загальна продуктивність 870/1035 м3/год - 2 роздільні вакуумні зони, розмір кожної 2150 x 2250 мм - 3 захисні/протиковзкі мати, захисний паркан з дверцятами - Головний шпиндель 11 кВт, 24 000 об/хв - З рідинним охолодженням - Шпиндель з інтерфейсом для осі C - Патрон/затискний пристрій HSK F63 - Система зондування SENSO-FLEX, з можливістю керування по осі Z - Вертикальна свердлильна головка з 21 шпинделем, потужність приводу 2,3 кВт - 2 змінні головки з 14 позиціями (диск), по 1 спереду та ззаду 1 РОЛИКОВИЙ СТІЛ для транспортування плит, розмір 7080 x 2200 мм Система керування / програмне забезпечення: - PowerControl PC86 power touch - WoodWop 7.1 Розміри верстата: 11,60 x 4,50 x 2,80 м Верстат можна оглянути під час роботи Chjdpfx Aoztl N Ujazjd Доступний: з жовтня 2026 року (приблизно 42 тиждень)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16102025, загальна довжина: 14 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 030 мм, загальна вага: 3 000 кг, вхідна напруга: 220 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 14 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 12 A, температура: 10 °C, опалювальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, робочий тиск: 14 балка, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, Бочка KEG вручну встановлюється на конвеєр отвором донизу. На панелі керування вибирається тип бочки KEG, з якою потрібно працювати, і процес запускається кнопкою «ПУСК». Ланцюг конвеєра також виконує функцію буфера – він може вмістити три 30-літрові або п’ять 10-літрових бочок KEG. Коли бочка потрапляє в мийну машину, конвеєр зупиняється, і починається процес миття. Машина складається з двох зон: перша – для миття з використанням хімічних речовин, друга – для ополіскування. Перша (найтриваліша) зона використовується для основного миття з використанням хімічних речовин. Друга зона призначена для ополіскування. У кожній зоні розпилення закріплені розпилювальні трубки, розташовані по боках, знизу та зверху, для забезпечення належної чистоти бочок KEG. Chedpfxev Di Dno Aazsd Можливе миття з використанням хімічних речовин із регулюванням кількості їх подачі, а також миття без використання хімічних речовин. Привідні ролики забезпечують фіксацію бочок і їх обертання під час миття, щітки миють бокові стінки бочки KEG, а розташування форсунок високого тиску забезпечує подачу води на щітки та миття дна бочки. Час миття однієї бочки – максимум 1,5 хвилини, цей час можна змінювати залежно від ступеня забруднення бочок. Надлишок води відводиться в каналізацію через перелив. Після миття бочки за допомогою підйомників подаються до машини для наповнення. Датчик на лінії біля машини для наповнення контролює роботу лінії. Якщо датчик заблоковано, подача бочок зупиняється і автоматично відновлюється, коли простір звільняється. Якщо в цей момент бочка знаходиться в мийній машині, цикл завершується. Якщо простір біля машини для наповнення вільний наприкінці циклу миття, подача продовжується. Якщо ні, лінія подачі бочок переходить у режим очікування. В корпус мийної машини вбудовано систему вентиляції. Панель керування: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контролер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Продуктивність насоса: Q min/max 5-13 м3/год Дозування хімічних речовин – регулюється на панелі керування Використовуваний матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Циліндри: FESTO 2. Підйомники: для бочок KEG Каркас з нержавіючої сталі Механізм розділення та виштовхування – пневматичні циліндри (FESTO) Ланцюг – нержавіюча сталь • Розміри та технічні характеристики уточнюються на момент замовлення. Ви можете Електричні схеми та креслення надаються після поставки обладнання. Гарантія – 12 місяців з моменту підписання рахунка-фактури Сертифікат CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, зусилля пробивання: 31 t, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 525 мм, загальна вага: 21 000 кг, навантаження на стіл: 160 кг, виробник контролерів: FANUC, кількість осей: 2, Цей штампувальний верстат AMADA EMZ 3610 NT з ЧПК був виготовлений у 2011 році. Він оснащений системою керування Fanuc, зусиллям штампування 300 кН і робочою зоною 2500 x 1525 мм, яку можна розширити до 5000 x 1525 мм за допомогою перестановки. Верстат може обробляти листи товщиною до 4,5 мм і витримує максимальне навантаження на стіл 160 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості штампування, зверніть увагу на машину AMADA EMZ 3610 NT, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Робоча зона з перестановкою: 5000 x 1525 мм • Макс. товщина листа: 4,5 мм (м'яка сталь) • Швидкість подачі X/Y: 100 / 80 м/хв (128 м/хв одночасно) • Допуск позиціонування: +/- 0,1 мм • Станції Z-револьверної головки: 45 • Станції AutoIndex: 4 (2 x B, 2 x C) • Швидкість подачі револьверної головки: 30 1/хв • Макс. кількість влучень 1000/хв • Рама верстата: Мостова рама • Привід штампування: Серво-електричний Twin Drive • Приводи (револьверна головка + стіл): Серводвигуни змінного струму • Затискачі: Пневматичні • Електричне підключення: 400В / 50Гц • Електроспоживання: 1 кВт - 7 кВт • Витрата повітря (машина): 250 л/хв • Витрата повітря (струменевий вакуум): 250 л/хв Додаткове обладнання • Навантажувальний пристрій: Навантажувач L III 300 • Розмір листа мін.: 1000 x 300 мм • Розмір листа макс.: 3000 x 1500 мм • Товщина матеріалу: 0,5 - 8,0 мм • Макс. вага завантаження: 300 кг • Макс. висота штабеля: 300 мм • Макс. вага палети: 4000 кг (2х2000 кг) • Макс. швидкість подачі (траверса): 70 м/хв • Кількість присосок: 34 шт. • Подвійний контроль листа: Так, з датчиком товщини листа • Витрата повітря: 510 л/хв, тиск на вході 6 бар • Електричне підключення: 400V • Розвантажувальний пристрій з пристроєм для зняття деталей: PR 3 UL 300 P • Розмір деталі мін./макс.: 150 x 150 мм / 2500 x 1000 мм • Товщина листа: 0,5 - 3,0 мм (4 мм для серії EM) • Макс. вага деталі: 50 кг • Розмір столу для зберігання: 3400 x 1400 мм • Макс. розмір деталі для розвантажувальних захватів: 3000 x 1500 мм • Макс. висота штабеля на каркасному столі: 450 мм • Макс. вага каркасного столу: 2000 кг • Макс. висота штабеля накопичувального столу: 450 мм • Макс. вага накопичувального столу: 4000 кг • Макс. швидкість подачі X-/Y-напрямок: 180 / 90 м/хв • Витрата повітря: 1000 л/хв, тиск на вході 6 бар Cedpfjx D Hpqjx Aazohd • Електричне підключення: 400V

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, довжина руки: 3 900 мм, довжина конвеєрної стрічки: 8 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, висота продукту (макс.): 2 600 мм, Відсутність мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Первісна вартість машини у 2021 році становила 1 480 000 EUR (без ПДВ)! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність та продуктивність Продуктивність обробки: 60 палет на добу Кількість коробок на палеті: до 54 шт. Максимальна вага коробки (при 54 коробках): 15 кг Загальна висота від верху палети: 2 500 мм Максимальна загальна висота (разом із палетою): 2 600 мм Максимальне загальне навантаження: до 500 кг Процесні часи Тривалість укладки однієї коробки: 12-15 сек Тривалість процесу обмотування: близько 30 сек Час пересування системи AGV (включаючи заміну палет, обмотку, маркування, транспорт): близько 4 хвилин Транспорт і матеріалопотік Довжина маршруту AGV: близько 70 м Кількість місць для заміни палет: 6 Доступні місця під час зміни палет: 5 Робот Промисловий робот: 6-осьовий шарнірно-важільний робот Вантажопідйомність: 120 кг Радіус дії: 3 900 мм Доступність: 99,9 % Ступінь захисту робота: IP64 Управління: KUKA зі ступенем захисту IP54 П'єдестал для робота: висота 1 500 мм Техніка безпеки та керування ПЛК: Siemens S7-1500 з сенсорною панеллю MP 277, 19'' панель-індустріальний ПК Центральне керування безпекою: з децентралізованою модуляцією E/A Карта Profinet Slave: для комунікації з ПЛК Безпековий світловий бар'єр: 1 × A 1 500 мм з мутацією (3 для роботизованої клітини, 1 для дверей, 1 для штабелювання дерев'яних палет) Конвеєрна техніка та поводження з палетами Привідний палетний транспортер: довжина 4 м, ширина 1 200 мм Станція передачі палет: GoPal E24/W для станції Станція живлення палет: GoPal 400 / E24/W Комплект для розпізнавання палет: наявний AGV-система Транспортна одиниця: автономна AGV GoBot GoPal E24/W Сервер: GoControl Пульт керування: GoPal (1 × кнопка виклику) Інтерфейси: GoPal AUX Interface Box (I/O) Інтеграція: повністю інтегроване в систему AGV Конвеєрна техніка й система розділення Транспортер для коробок: 17 м довжина, 600 мм ширина Довжина горизонтального місця передачі роботу: 1 м Стрічковий конвеєр для коробок (нова лінія): 8 м довжина, 600 мм ширина Система розділення: пневматичні штовхачі Стопери для розділення: наявні Системи штабелювання палет Автоматична система штабелювання палет для європалет: місткість 13 палет, виробник напр. Palomat або аналог Автоматична система штабелювання палет для дерев’яних палет: місткість 13 палет, виробник напр. Palomat або аналог ДАНІ ПРО МАШИНУ Площа установки: 5,6 м2 (площа основи) Chodpfx Aaexu Upmszsd Підключена потужність: 38 кВт Вага: 3 500 кг Примітка: Додаткову інформацію про оснащення установки можна знайти у доданому технічному описі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний візок WLT-T з пневматичними колесами, вантажопідйомністю 200 кг, призначений для підйому та переміщення вантажів на складах, в майстернях та на виробничих підприємствах. Він поєднує в собі мачтову конструкцію з вантажними вилами та компактне шасі, що забезпечує зручність роботи з матеріалами на робочих місцях. Пневматичні колеса діаметром 250 мм допомагають зменшити вібрацію під час руху, підвищуючи комфорт при ручному керуванні візком. Основні переваги транспортного візка WLT-T 200 кг: * Номінальна вантажопідйомність 200 кг – дозволяє обробляти компоненти, ящики та елементи обладнання під час транспортних та монтажних робіт. * Великі пневматичні колеса Ø250 мм – сприяють амортизації вібрацій, що виникають під час кочення, та полегшують керування пристроєм. * Вила довжиною 535 мм – забезпечує підтримку вантажу під час підйому та переміщення. * Висота опущених вил 65 мм – полегшує підйом вантажів з невеликим зазором від підлоги. * Загальна ширина 540 мм – сприяє маневруванню на робочих місцях та зменшує простір, необхідний для зберігання візка. * Підйом і транспортування в одному пристрої – дозволяє зменшити кількість ручного переміщення важких елементів між окремими етапами роботи. Cjdpoz Sy T Rjfx Aazjhd Мачтова конструкція та вили для обробки вантажів Мачтовий візок WLT-T використовує вертикальне направлення вузла вил, що дозволяє змінювати висоту підтримки вантажу. Конструкція поєднує функцію підйому з мобільністю шасі, завдяки чому пристрій можна використовувати як для доставки матеріалів, так і для їх підготовки до передачі на робочому місці. Дві ручки забезпечують оператору зручне місце для захоплення під час ручного керування та позиціонування візка. Вила довжиною 535 мм і максимальним роз'ємом 515 мм Вила є двома окремими елементами підтримки для перевезеного предмета. Їх довжина 535 мм і максимальний роз'єм 515 мм дозволяють використовувати візок для обробки вантажів з габаритами, що відповідають площі опори. Відкрита конструкція полегшує спостереження за положенням вил під час під'їзду до вантажу та його позиціонування відносно робочого місця. Невелика висота вил у опущеному положенні Початкова висота 65 мм полегшує заведення вил під елементи, розташовані близько до підлоги. Це корисно при підйомі ящиків на ніжках, компонентів на підставках та обладнання з простором, що дозволяє вводити вила. Низький рівень підтримки полегшує підготовку вантажу до підйому та подальшого транспортування. Пневматичні колеса – комфорт при керуванні візком Транспортний візок з пневматичними колесами використовує пружність шин для пом’якшення вібрацій, що передаються з поверхні на шасі. Великі колеса діаметром 250 мм сприяють плавному коченню пристрою по твердих поверхнях, що важливо під час частих переїздів між робочими місцями. Обладнання та конструктивні елементи * Мачтова конструкція з підйомним вузлом вил. * Вантажні вила довжиною 535 мм. * Великі пневматичні колеса діаметром 250 мм. * Малі передні колеса діаметром 50 мм. * Ручки для керування візком. Технічні характеристики транспортного візка WLT-T Номінальне навантаження 200 кг Максимальний роз'єм вил 515 мм Довжина вил 535 мм Висота вил в опущеному положенні 65 мм Загальна довжина 860 мм Загальна ширина 540 мм Загальна висота 1210 мм Діаметр великих коліс 250 мм Діаметр малих коліс 50 мм Вага 48 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: M351, Fimer SRT 9-9-1S – моноблочна машина для розливу вина. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Fimer SRT 9-9-1S – це вживана моноблочна машина для розливу вина, випущена в 1998 році, призначена для розливу вина у скляні пляшки. Система поєднує в собі промивання, розлив під вакуумом і укупорювання в компактній конфігурації розливної лінії. Машина для розливу обладнана 9 розливними клапанами, які підтримуються вакуумним насосом, а вбудована система промивання містить два блоки фільтрації води. Виробник: Fimer Модель: SRT 9-9-1S Рік випуску: 1998 Продуктивність: 1800 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,75 л. Конфігурація розливу: машина для розливу з 9 клапанами, з підтримкою вакуумного насоса. Вбудовані функції: промивання, евакуація повітря з пляшок, введення інертного газу, розлив і укупорювання. Сумісні формати: пляшки типу "Бургундія" об’ємом 0,375 л і 0,75 л; пляшки типу "Бордо" об’ємом 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Матеріал контейнера: скло. В комплекті: окремий блок подвійної картридж ної фільтрації, два корпуси з нержавіючої сталі 316L, загалом три 30-дюймові фільтрувальні картриджі, загалом 6 картриджів. Сучасні системи автоматизації та управління. Моноблочна машина для розливу має ручне регулювання швидкості для контрольованої роботи в межах процесу розливу вина та промислової упаковки. Підготовка пляшок передбачає видалення повітря за допомогою вакууму з подальшим введенням інертного газу перед розливом, що зменшує потрапляння повітря під час циклу розливу. Зона розливу підтримується вакуумним насосом, а вбудований блок укупорювання виконує вакуумний процес перед закриттям. Chsdpfx Aas Adtxvozed Закрита конструкція машини Fimer включає в себе шафу керування, панелі керування, манометри та пневматичні регулюючі компоненти. Прозорі захисні кожухи оточують робочу зону та забезпечують візуальний контроль за зоною розливу та закриття під час роботи. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цю вживану моноблочну машину для розливу можна використовувати як центральну технологічну машину для вживаної розливної лінії для виробництва вина. Вона обробляє формати скляних пляшок типу "Бургундія" та "Бордо", що дозволяє виробнику, маючи відповідне обладнання для зміни форматів, обробляти кілька поширених розмірів винних пляшок на одній лінії. В комплекті є лінійна гвинтова укупоркова машина Bertolaso VD5N, призначена для інтеграції з конвеєром у головній лінії. Ця установка має ручне регулювання швидкості, головку для закручування гвинтових ковпачків 30x60 і поставляється з ковпачковим бункером і вирівнювачем ковпачків. Укупоркова машина Bertolaso була відремонтована або модифікована в 2007 році і може бути з’єднана з моноблоком Fimer за допомогою конвеєра. Окремий блок подвійної картриджної фільтрації також входить до комплекту. Він використовує два корпуси з нержавіючої сталі 316L, кожен з яких призначений для трьох 30-дюймових фільтрувальних картриджів, загалом шість картриджів. Фільтрувальний блок можна продавати окремо або разом з лінією розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування...