Придбати Нагрівальний Елемент б/у (751)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійний комплект транспортних роликів WL6 + WF6 – це надійний інструмент для переміщення важких машин, промислового обладнання та конструкційних елементів. Завдяки міцній конструкції, великій вантажопідйомності та поліуретановим роликам, цей комплект гарантує безпечне та ефективне транспортування на промислових підприємствах, у майстернях та на складах. Ключовою перевагою цього рішення є можливість маневрування навіть у вузьких приміщеннях без ризику пошкодження покриття чи вантажу. Основні переваги комплекту роликів WL6 + WF6: * Висока статична та динамічна вантажопідйомність – до 6000 кг статично та 3600 кг динамічно, що дозволяє безпечно транспортувати навіть дуже важкі об’єкти. * Поліуретанові ролики – ефективний захист поверхні та вантажу від пошкоджень. * Низька висота завантаження (110 мм) – полегшує підсування роликів під обладнання без необхідності його підйому на велику висоту. * Компактна конструкція – забезпечує повний контроль і легке маневрування навіть у обмеженому просторі. * Стабільність і точність позиціонування – завдяки відповідній відстані між візками та точкам опори (1 для WL6, 2 для WF6). Конструкція та технологія – оптимізована конструкція для промислових навантажень. Елементи комплекту розроблені з урахуванням максимальної довговічності та безпеки. Транспортні ролики WL6 та WF6 виготовлені з матеріалів, стійких до зношування та деформацій, що гарантує тривалий термін служби навіть в інтенсивних промислових умовах. Основні компоненти комплекту: * Ролики 80x80 мм – виготовлені з поліуретану, забезпечують тиху та плавну роботу навіть на нерівній поверхні. * Міцні опорні рами – з опорною поверхнею Ø155 мм (WL6) та 200x180 мм (WF6), що впливає на розподіл навантаження та стабільність транспортування. * З’єднувач довжиною 1300 мм – дозволяє гнучко регулювати ширину колії візків в діапазоні 450 – 1700 мм. * Кермове дишло довжиною 1080 мм – з кутом повороту ±90°, що покращує контроль під час керування комплектом. Точність і ефективність роботи – безпека та економія часу. Відповідно розроблений комплект WL6 + WF6 мінімізує ризик зміщення чи перекидання вантажу під час транспортування. Завдяки використанню високоякісних роликів з поліуретановим покриттям, зменшено опір коченню, що призводить до менших зусиль, необхідних для переміщення важкого обладнання. Користувач отримує повний контроль над процесом транспортування, а час виконання робіт з переміщення обладнання скорочується. Стандартне оснащення: * 1 × комплект транспортних роликів WL6 * 1 × комплект транспортних роликів WF6 * З’єднувач 1300 мм * Дишло Технічні характеристики комплекту WL6 + WF6 Технічні параметри WL6 СТАТИЧНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 6000 кг ДИНАМІЧНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 3600 кг РОЗМІР РОЛИКІВ 80x80 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ 8 ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 110 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ Ø155 мм ТОЧКИ ОПОРИ 1 ДОВЖИНА ДИШЛА 1080 мм КУТ ПОВОРОТУ ДИШЛА ± 90° РОЗМІРИ (Д x Ш) 350x535 мм Технічні параметри WF6 СТАТИЧНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 6000 кг Dkedpfxevxrwao Adcsw ДИНАМІЧНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 3600 кг РОЗМІР РОЛИКІВ 80x80 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ 8 ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 110 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ 200x180 мм ТОЧКИ ОПОРИ 2 ДОВЖИНА З’ЄДНУВАЧА 1300 мм ШИРИНА КОЛІЇ ВІЗКІВ 450 - 1700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний притиск для форматно-розпилювальної пили є важливим елементом обладнання для підприємств, яким потрібна максимальна стабілізація матеріалу під час розпилювання. Двосекційна модель довжиною 3200 мм забезпечує надійне та рівномірне прилягання плити до робочого столу, усуваючи проблеми, типові для роботи без притиску – сколи, втрати матеріалу та неточні розпили. Основні переваги рішення: * Пневматичний притиск з двома незалежними секціями – кожна з них обладнана двома гідроциліндрами, що забезпечує гнучке регулювання тиску на різних ділянках столу. * Подовжена балка 3200 мм – повне покриття типової довжини столу форматно-розпилювальної пили, ідеально підходить для обробки великогабаритних плит. * Оптимальна робоча сила при низькому тиску – ефективна робота вже від 2,0 бар, що сприяє економії енергії та спрощує установку. * Безпечна робота оператора – фіксація матеріалу зменшує ризик зміщення та неконтрольованих рухів плити під час розпилювання. * Мінімізація втрат матеріалу – стабільне положення матеріалу усуває помилки розпилювання та зменшує кількість відходів. * Вища якість країв – завдяки відсутності вібрацій і зміщення матеріалу розпили чисті, без задирок і зачіпок. Конструкція та технологія: Притискна балка виготовлена з міцного сталевого профілю, що гарантує довговічність і стійкість до деформацій. Система гідроциліндрів, розташованих у двох секціях, забезпечує рівномірний тиск по всій довжині розпилюваного матеріалу. Розділення на зони дозволяє регулювати силу притиску для різних форматів і товщини плит. Вся конструкція адаптована для швидкого монтажу на більшості столів форматно-розпилювальних пил, що полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії без необхідності вносити зміни в конструкцію машини. Точність і продуктивність: Застосування пневматичного притиску для форматно-розпилювальної пили безпосередньо впливає на ефективність розпилювання та стабільність розмірів. Навіть під час розпилювання тонких або покритих ламінатом плит, користувач може бути впевнений, що матеріал не зміститься, що безпосередньо впливає на якість і естетичність оброблюваного елемента. Застосування: Двосекційний притиск для форматно-розпилювальної пили використовується: * на меблевих підприємствах, що спеціалізуються на розкроюванні ламінованих плит і МДФ, * у виробництві конструкційних елементів з деревини та деревних матеріалів, * у прецизійних роботах, де потрібна ідеальна якість розпилювання без дефектів країв, * в автоматизації робочих місць – як елемент, що підтримує процес серійного розпилювання. Стандартна комплектація: * Притискна балка довжиною 3200 мм * 4 пневматичні гідроциліндри (2 на секцію) * Набір з’єднувачів для підключення до пневматичної системи * Монтажні кронштейни для встановлення на робочому столі Додаткове обладнання: * Модуль швидкого від’єднання повітря * Додатковий запобіжний клапан * Система ножним управлінням (пневматична педаль) * Інтеграція з панеллю управління пилою Dkjdevxtcqopfx Adcew Технічні дані: * Довжина притиску: 3200 мм * Висота матеріалу: 100 мм * Кількість гідроциліндрів: 4 * Робочий тиск: 2,0 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Набір фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – підходить для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масляний фільтр є необхідним елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, які утворюються під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора масла. Мета: Видалення забруднень із мастильного й охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зниження тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія оборони вашого компресора. Ефективно затримує тверді частки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку й інших частин системи від зовнішніх забруднень. Dodpfx Adoycf D Socskw Переваги: Збільшений термін служби компресора, підтримання продуктивності, менше споживання енергії. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — це ключовий елемент оливного компресора, що призначений для відокремлення крапель оливи від стисненого повітря. Високоякісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що дуже важливо для захисту пневматичного інструменту та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає зниженню тиску і підвищеному споживанню оливи. Мета: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневматичної системи, підтримка стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів великої площі з точною мікронацією. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічно вигідною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах CORMAK – підходить для моделей: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масляний фільтр є важливим елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, що виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування та охолодження рухомих частин, а також подовжує ресурс масловідокремлювача. Призначення: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя та перегріву, подовжений термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Призначення: Захист гвинтового блоку і всієї системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшення ресурсу компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр масловідокремлювача (сепаратора) — це ключовий елемент масляного компресора, який відповідає за відділення крапель масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневматичних інструментів і виробничого процесу. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Призначення: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, стабільний тиск. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально підібрані до технічних специфікацій гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів із великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми забезпечуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні! Dkodpfeycf Hmox Adcjw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Bütfering SCO 313 QEH 1. Поперечний шліфувальний агрегат "Q" Ширина сегменту: 25 мм Тип агрегату: поперечний шліфувальний агрегат з електронною притискною балкою Притискний елемент: система CPS 2 зі змінним притиском для шліфування та кромок Потужність агрегату: 13,5 кВт Швидкість стрічки: 1–16 м/с Розміри стрічки: 5360 x 150 мм Обдув стрічки Dedsw Sh Apjpfx Adcskw 2. Агрегат з електронною притискною балкою "E" Ширина сегменту: 25 мм Тип агрегату: агрегат з електронною притискною балкою Притискний елемент: система CPS 2 зі змінним притиском для шліфування та кромок Потужність агрегату: 7,5 кВт Швидкість стрічки: 2–18 м/с Розміри стрічки: 2620 x 1350 мм Обдув стрічки 3. Агрегат з притискною ламельною стрічкою "H" Ширина сегменту: 25 мм Тип агрегату: агрегат з електронною притискною балкою та внутрішньою ламельною стрічкою Притискний елемент: система CPS 2 зі змінним притиском для шліфування та кромок Потужність агрегату: 20 кВт Швидкість стрічки: 1,5–12 м/с Розміри стрічки: 2620 x 1350 мм Обдув стрічки Рік випуску: 2007 Ціна: 17 500.-

Стан: новий, Робоча ширина 3500 мм Робоча висота 2300 мм Кількість пресциліндрів: 4 шт. Електрогідравлічний рамний прес-автомат S&S типу Super Опції: Робоча ширина від 3000 мм до 5000 мм Робоча висота від 2000 мм до 3000 мм Додаткове оснащення: центральний пресувальний брус, пристрій для скошених вікон, протилежні профілі для виготовлення окремих деталей та багато іншого! Запитайте у нас повний прайс-лист! Опис: З автоматичним налаштуванням для кутового з’єднання шип-паз (інші типи кутових з’єднань опційно), зіставляється стандарту CE. Dodpfjd Rzc Rex Adcskw Єдиний високопродуктивний повністю автоматичний прес для рам, що сам переналаштовується, в якому не потрібно заздалегідь вставляти бруси. Автоматичне регулювання ширини та висоти без втрати часу – відразу після прямого розміщення заготовок у пресовій зоні. Перекладання деревини не потрібне. Основна машина: міцна зварна конструкція з надмірно товстостінних спеціальних профілів. Направляючі преси в кутках виконані з зносостійкою обробкою. Безперервна опорна планка з боку упору для пресування по ширині у вигнутій, міцній конструкції, встановлена на основній рамі. Нижня безперервна опорна планка у надміцному, крутильностійкому виконанні, з’єднана з основною рамою та підключенням до машини. Висота закладки 500 мм. Усі опорні планки точно регулюються для забезпечення ідеальної кутової точності та довготривалої точності. Правий пересувний візок із швидким моторизованим регулюванням ширини із гарантованим паралельним рухом, включаючи автоматичне гідравлічне фіксування. Центральний привід дозволяє налаштовувати розміри горизонтально та вертикально із великою швидкістю перемикання, а також автоматичне регулювання ширини та висоти (оптоелектронне). 2 вертикальні пресциліндри, двосторонньої дії, діаметр поршня 50 мм, хід циліндра 250 мм, тиск регулюється в діапазоні 400–2000 кг. 2 горизонтальні пресциліндри, двосторонньої дії, діаметр поршня 40 мм, хід циліндра 80 мм, тиск регулюється від 250 до 1250 кг. Верхні праві пресові кути, міцна фрезерована конструкція, з автоматичним налаштуванням кута. Знімні пресові кути. Торцеві поверхні не притягують клей. Глибина опор та пресових пластин 100 мм. 8-кратна система утримання та позиціонування для абсолютно вільного укладання всіх окремих дерев’яних елементів у пресову зону (без попереднього підключення/закріплення). Кожен елемент рами фіксується та позиціонується подвійно. Автоматична функція підйому забезпечує ергономічне укладання верхньої поперечної балки при високих рамах на зручній для оператора висоті. Підвищує безпеку праці завдяки роботі на рівні підлоги без драбин і підставок. Усі окремі елементи рами вставляються безпосередньо у зону пресування. Варіанти вибору програми: ручно за допомогою кнопки; повністю автоматично, з оптоелектронікою для регулювання розмірів, включаючи автоматичний пресовий цикл у поєднанні з захисною світловою завісою. Автоматичний, імпульсно-керований пресовий цикл: вертикальне пресування – відпускання – горизонтальне пресування – відпускання – вертикально/горизонтальне пресування. Сервісний електрошкаф ліворуч на основній рамі. Швидке оптоелектронне регулювання розмірів. Компактна гідравлічна установка, що може регулюватися від 20 до 100 бар. Електричне ручне управління з вільним програмуванням для швидкої роботи, особливо із великими та складними рамними конструкціями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестоподібний розщеплюючий клин (на 4 частини) – це додатковий елемент, призначений для 7-тонних дроворубів, який розширює їхні можливості та підвищує ефективність роботи. Він дозволяє розщепити колоду на чотири частини за один робочий цикл, що спрощує підготовку дров. Хрестоподібний клин призначений для дроворубів CORMAK LUP 7T та CORMAK LUP 7TS. Він виготовлений зі сталі, з’єднаний методом зварювання та захищений порошковим покриттям. Параметри: довжина: 130 мм, глибина: 110 мм, загальна ширина: 150 мм, Djdpozwlkaefx Adcjkw ширина головного клина: 85 мм, довжина хрестоподібного ножа: 60 мм. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трикулачковий самоцентруючий затискний пристрій WP500 – це професійний елемент для фіксації, призначений для використання з позиціонерами для зварювання та поворотними столами для зварювання у виробничому середовищі. Завдяки великому діапазону затиску та міцній конструкції він забезпечує швидку, надійну та точну фіксацію труб і деталей різної форми. Це ідеальне рішення для підприємств, які потребують високої надійності у зварювальних та обробних процесах. Основні переваги затискного пристрою WP500: * Великий діапазон фіксації – пристрій дозволяє надійно фіксувати деталі діаметром від 200 до 500 мм. * Висока сила затиску – до 800 кг – гарантує стабільність навіть при фіксації важких і нерівномірних елементів. * Максимальне навантаження 600 кг – пристрій призначений для роботи з великими зварними або оброблюваними компонентами. * Самоцентруючий трикулачковий механізм – забезпечує ідеальне центрування деталі відносно осі обертання позиціонера для зварювання. * Універсальність застосування – можливість фіксації труб, втулок, квадратних і шестикутних профілів. Конструкція та технологія Djdozwmrxjpfx Adcokw Затискний пристрій WP500 розроблений для роботи у складних виробничих умовах. Він використовує посилену механічну систему з трьох самоцентруючих кулачків, які рухаються синхронно відносно центру осі. Кулачки виготовлені з загартованої сталі, стійкої до зношування, що гарантує тривалий термін служби компонента. Прохідний діаметр ⌀235 мм дозволяє здійснювати прохідне направлення деталей, наприклад, труб, що розширює технологічні можливості позиціонера. Точність і ефективність роботи Механізм затискного пристрою WP500 дозволяє миттєво фіксувати деталь, зберігаючи повну осьову концентричність. Це значно скорочує час підготовки та покращує відтворюваність технологічних процесів. Стабільність фіксації безпосередньо впливає на якість зварного шва або обробки деталі – без зміщень і помилок, спричинених неточною фіксацією. Застосування Затискний пристрій WP500 використовується в позиціонерах для зварювання, поворотних столах для зварювання та інших поворотних столах для зварювання, що використовуються у серійному та одиничному виробництві. Особливо рекомендується для зварювання труб, фланців, резервуарів, рам і нестандартних деталей, що потребують точної осьової фіксації. Призначений для підприємств важкої, конструкційної, енергетичної та резервуарної промисловості. Технічні дані Модель: WP-500 Макс. сила затиску: 800 кг Макс. вантажопідйомність: 600 кг Діаметр отвору: ⌀ 235 мм Діапазон затиску: ⌀ 200–500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Комплект транспортних роликів WL3 і шасі WF3 з максимальною вантажопідйомністю 6 тонн є ідеальним рішенням для переміщення важких вантажів. WL3 оснащений роликами, які забезпечують легке переміщення та повертання вантажу, а WF3 гарантує стабільність і рівномірний розподіл ваги. Пристрій широко використовується на складах, виробничих підприємствах та в інших місцях, де необхідне ефективне переміщення важких предметів. Комплект транспортних роликів WL3 і WF3 розроблено з метою забезпечення не лише високої продуктивності, але й простоти використання. Завдяки цьому можна швидко та ефективно переміщувати важкі предмети на невеликі відстані, що, своєю чергою, сприяє оптимізації часу та ресурсів у вашому підприємстві. Технічні параметри WL3 РОЗМІР РОЛИКІВ Ø80x70 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ 4 Dedpezpx Rdsfx Adcokw ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 3000 кг ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 110 мм ПЛОЩА НЕСУЧОЇ ПОВЕРХНІ НА ЕЛЕМЕНТ Ø110 мм ТОЧКИ ОПОР 1 ДОВЖИНА ДИСШЕЛУ 900 мм РОЗМІРИ (Д x Ш) 330x420 мм Технічні параметри WF3 РОЗМІР РОЛИКІВ Ø80x70 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ 4 ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 3000 кг ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 110 мм ПЛОЩА НЕСУЧОЇ ПОВЕРХНІ НА ЕЛЕМЕНТ 180x110 мм ТОЧКИ ОПОР 2 ДОВЖИНА ЗЧЕПЛЮВАЛЬНОГО ПРИСТРОЮ 860 мм ШИРИНА ВІДСТАНІ МІЖ ВІЗКАМИ 50 - 110 мм УВАГА!!! КОМПЛЕКТ Є ЕКСПЕЗИЦІЙНИМ ЗРАЗКОМ, В НАЯВНОСТІ 3 ШТУКИ. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу OCIM 24-32-8, продуктивністю до 10 000 пляшок/год Dkjdpfxevgvufe Adcsw Моноблок для розливу OCIM 24-32-8 — це справжній еталон у сфері фасувальних технологій. Він забезпечує неперевершену продуктивність — до 10 000 пляшок на годину. Виготовлений компанією OCIM у 1998 році, цей агрегат є втіленням надійності та ефективності. Спеціально розроблений для заповнення скляних контейнерів, зокрема для олійної продукції. Технічні характеристики В основі моноблока — ополіскувач, обладнаний 24 гриперами, ретельно спроектованими для надійного захоплення пляшок. Ополіскувач працює з високою точністю та використовує стиснене повітря для обробки, забезпечуючи ідеальну чистоту під час розливу. Далі йде блок розливу — серце моноблока, інженерний витвір з 32 наповнювальними клапанами, здатний впоратися навіть із найскладнішими завданнями розливу. Незалежно від того, чи застосовується гравітаційний чи легкий вакуумний метод, цей вузол забезпечує рівномірний і ефективний розподіл продукту завдяки фіксованим насадкам. Завершує функціональний цикл закупорювач — ключовий елемент процесу герметизації. Він розрахований на використання алюмінієвих гвинтових кришок і має 8 головок, які працюють у синхронізованому режимі, обертаючись за годинниковою стрілкою для надійного закручування кожної пляшки. Поточний стан і зберігання Незважаючи на свою високу продуктивність, на даний момент OCIM 24-32-8 знаходиться на складі, очікуючи повторного введення в експлуатацію. Агрегат надійно зберігається з урахуванням всіх вимог для збереження його цілісності та робочих характеристик. Застосування та переваги У виробничому процесі цей моноблок стає не просто обладнанням, а основою ефективної лінії розливу. Продуктивність до 10 000 пляшок за годину дозволяє модернізувати виробничий процес і оперативно реагувати на потреби мінливого ринку. Крім вражаючої продуктивності, OCIM 24-32-8 забезпечує ряд важливих переваг. Надійність мінімізує простої, дозволяючи працювати без перерв і максимально підвищуючи продуктивність. Багатофункціональність конструкції забезпечує легке переналаштування під різні завдання фасування, що робить цей моноблок універсальним інструментом для вимогливих виробників. Висновок Використаний моноблок для розливу OCIM 24-32-8 — це вершина сучасних фасувальних технологій. Міцна конструкція, інноваційність функцій та неперевершена продуктивність є свідченням відданості OCIM якості та інноваціям. Незалежно від стану зберігання чи експлуатації, цей моноблок залишається еталоном ефективності та надійності, здатним вивести процес розливу на новий рівень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний вентилятор FAN 7.5 – високоефективний повітродув для стружки CORMAK Транспортний вентилятор FAN 7.5 від CORMAK – це промислове обладнання з високим тиском, призначене для ефективного видалення стружки, пилу та технологічних відходів на підприємствах із високими вимогами до надійності систем пиловловлювання. Завдяки двигуну потужністю 7,5 кВт і високій продуктивності до 10 562 м³/год, цей вентилятор ідеально підходить для використання як витяжка для стружки в промислових, столярних і сільськогосподарських застосуваннях. Основні переваги машини Продуктивність до 10 562 м³/год – забезпечує обслуговування кількох робочих місць Радіальний ротор, що створює розрідження до 2554 Па Двигун 7,5 кВт – висока потужність і надійність Універсальність – для стружки, тирси, пилу та сипучих матеріалів Міцна конструкція – стійка до промислових умов Конструкція та технологія Радіальний вентилятор FAN 7.5 базується на масивній сталевій конструкції, стійкій до механічних навантажень і корозії. Ротор, виготовлений з збалансованих компонентів, забезпечує стабільну роботу, навіть при тривалому використанні. Конструкція, пристосована для стаціонарного монтажу, дозволяє індивідуально налаштовувати її відповідно до потреб установки на підприємстві. Точність і ефективність роботи Витяжка для стружки FAN 7.5 гарантує ефективне та безпечне видалення забруднень повітря без ризику забивання повітропроводів. Високий розрідження дозволяє ефективно всмоктувати навіть важчі фракції відходів, що робить його універсальним повітродувом для стружки для вимогливих виробничих підприємств. Застосування FAN 7.5 – це вентилятор для стружки, призначений для галузей, у яких ключовим є підтримання чистоти повітря та безвідмовна робота систем пиловловлювання: Столярні та меблеві виробництва – як елемент витяжки з верстатів з ЧПУ, пилок, фрезерних верстатів Сільське господарство – для вентиляції та видалення пилу зернових, кормових і стружкових матеріалів Металургійна та хімічна промисловість – для фільтрації сипучих матеріалів і запилених технологічних ліній Стандартне обладнання Dksdpevugrdefx Adcsw Двигун 7,5 кВт / 400 В Сталевий радіальний ротор Вхід 340 мм, вихід 350 мм Сталевий корпус, пристосований для стаціонарного монтажу Додаткове обладнання Гнучкі повітроводи та швидкоз’ємні з’єднання Циклонні сепаратори Системи кінцевої фільтрації Модулі автоматичного вмикання з верстатами Технічні дані Максимальна продуктивність повітря 10 562 м³/год Діаметр входу 340 мм Діаметр виходу 350 мм Тиск 2554 – 1673 Па Розміри (ДxШxВ) 810 × 900 × 980 мм Потужність двигуна / напруга 7,5 кВт / 400 В Маса 125 кг

Стан: дуже добре (вживаний), 370 ВИКОРИСТАНИХ Печей Miwe Ideal Thermoespresss + система завантаження/розвантаження Athlet. Устаткування в робочому стані. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 2 поличкові печі по 29 м² кожна (разом 58 м²), - система завантаження/розвантаження Athlet, - нагрівальний котел, - документація. Обладнання готове для огляду і знаходиться на нашому складі (36-068 Бахурж, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Зазначена ціна є чистою ціною за комплект. Dkedpfx Aey Egynedcow МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, 1. Технічні характеристики верстата * 2 робочих столи з системою заміни палет - Площа затиску 630 x 630 мм - Різbьбові отвори 23 x M16x30 - Макс. вага заготовки 1000 кг * Ходи регулювання - Поздовжнє регулювання столу (x) 850 мм - Вертикальне регулювання супорту (y) 710 мм - Поперечне регулювання стійки (z) 710 мм * Макс. швидкість подачі 10 м/хв * Швидкий хід 15 м/хв * Робочий шпиндель – конус для інструменту – SK 50 DIN - Потужність приводу 22 кВт, змінний струм - Крутний момент 660 Нм - Діапазон швидкостей, плавне регулювання 20 ... 6000 об/хв * Система охолодження через центр шпинделя 10 бар * Магазин інструменту 60 місць * Система управління Sinumerik 850M, версія програмного забезпечення 4.5 * Система подачі та головний привід, змінний струм – Indramat * Габаритні розміри (Д x Ш x В) 4100 x 6000 x 3500 мм * Захист робочого простору 2. Технічний стан Верстат ніколи не використовувався у виробництві!!! Це новий, не використаний верстат – відсутні години роботи. Тому всі технічні параметри верстата відповідають вимогам приймання для нових верстатів. 3. Гарантія: остання перевірка 04/2026 6 місяців 4. Ціни: * Верстат 120 000,00 € * Комплект запчастин включено * Монтаж/введення в експлуатацію 7 500,00 € (у разі монтажу/введення в експлуатацію за кордоном, додатково оплачуються транспортні витрати) 5. Умови поставки: * Ціноутворення: Ціни вказано чисто, без ПДВ, для поставки або надання послуг з заводу. Ми залишаємо за собою право на попередній продаж верстата. Діють наші умови поставки та надання послуг. * Умови оплати: 30% передоплата при замовленні 60% при поставці, 10% при передачі * Термін поставки: 4 тижні Манфред Фрідріх Відділ експорту/імпорту Clemens-Winkler-Str. 6, 09116 Хемніц Можуть бути надані наступні запасні частини: Двигун Indramat - 2 AD 132D-BO50 R2-AS 03 - MAC 093 A-0-LS-2-C/130-A1 - MAC 112D-0-HD-4-C/180-BO - MAC 112C-0-KD-2-C/180-A-2 Контролер Indramat - TBM 1.2-40-W 1/220 В - TDM 1.2-100-300-W1 Dkedoz H Tqwjpfx Adcjw - TVM 2.2-050-220/300-W1 Система вимірювання довжини Heidenheim LS403-820 2 шт. - LS403-1020 Конуси для інструменту DIN SK 50 - 60 шт. Елемент кочення 26 110 - 25 шт.

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Словаччина Ціна: 28 300 € Лізингова ставка: 540,53 € Пресове зусилля: 40 т Довжина згинання: 2000 мм Осі: X та Y Хід: 100 мм Dkjdpfx Adeynm A Tocow Висота встановлення: 310 мм Тип приводу: гідравлічний Об’єм масляного бака: 38 л Потужність двигуна: 6 кВт Довжина: 2500 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1900 мм Вага: 2100 кг Задній упор: 420 мм Матриця: 1 Швидкість пресування: 10 мм/с Швидкість повернення: 12 мм/с Швидкість заднього упору: 40 мм/с Точність прес-балки: ±0,02 мм Точність заднього упору: ±0,05 мм 2 осі (Y та X) Моторизований задній упор з натискною кнопкою й ручним точним регулюванням із лічильником Глибина пресування Y та верхній мертвий пункт налаштовуються за допомогою селекторного керування Проміжний елемент із швидкозатискним важелем для кріплення верхнього інструмента Верхній інструмент 1010/75/R0,8/105, 1×835 мм + 1×835 мм (розділені) Матриця 2009/85° (V16/22/35/50 мм), 1×835 мм + 1×835 мм (розділені) 2 опорні руки для листа Комплектація згідно з вимогами CE Заправка оливи Інструкція з експлуатації німецькою мовою

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Робоча ширина 4500 мм Робоча висота 3000 мм Кількість пресувальних циліндрів: 6 шт. Габаритні розміри (довжина/ширина/висота): 5500x1400x3550 мм Вага: 3000 кг S&S Рамний прес Bavaria 2000 L, рік випуску 2026 ----- ДОСТУПНО НЕГАЙНО зі складу Engelfried, 73447 Oberkochen! НОВИНКА до виставки Holz-Handwerk 2026 у Нюрнберзі: Dedpfjyyqnfex Adcskw Тепер також із напівавтоматичним позиціонуванням вертикальних прес-циліндрів 1, 2 та 3 за допомогою кнопки погодження, включаючи перемикач ВКЛ/ВИКЛ для балок 2. З автоматичним пресовим циклом і ручним управлінням для кутових з’єднань шип+паз та шип із шипорізним з’єднанням/пазовий шип, перемикається через тумблер на електрошкафі. Базова комплектація передбачає можливість опційного використання контршаблонів, якщо стулка обробляється з «вільної» частини. Виконання за стандартом CE. Основна машина у надміцній зварній рамі зі спеціальних товстостінних профільних труб. Напрямні балки преса для кутів виконані з особливо зносостійкою обробкою. Швидке, легке, ручне регулювання ширини через кулькопідшипниковий візок, фіксація в 50-мм отворах, опційно можливе моторизоване регулювання ширини з гідравлічним затиском (за додаткову плату). Регулювання висоти й пресування здійснюються однім ходом за допомогою довгохідного циліндра. Правий пресовий кут із інтегрованими горизонтальними циліндрами – немає потреби у вертикальному позиціонуванні горизонтальних циліндрів, що запобігає їх колізії. Опорний елемент внизу можна фіксувати у кількох положеннях для оптимальної висоти завантаження. 3-кВт компактна гідросистема з інтегрованим регуляторним блоком, змінне регулювання тиску від 20 до 120 бар, манометр. Управління кнопками з роздільними електричними колами для вертикальних і горизонтальних прес-циліндрів, змонтовано на мобільному пульті. 2 вертикальні двосторонні прес-циліндри, хід адаптовано до робочої висоти, діаметр поршня 60 мм, максимальна сила пресування на циліндр – 2100 кг. 2 горизонтальні двосторонні прес-циліндри, хід 80 мм, діаметр поршня 40 мм, максимальна сила пресування на циліндр – 1250 кг. Глибина опори та прес-пластини – 100 мм Електрошкаф зліва біля основи машини, 400 В, 50 Гц, машина з 16 A штекером для підключення. Фарбування: RAL 7035 (світло-сірий) із RAL 7016 (антрацитово-сірий) Робочі розміри: довжина x висота = 4.500 мм x 2.750 мм Примітка: фактичні робочі розміри: 4.500 x 3.000 мм (довжина x висота) Потреба місця: 5.600 мм x 1.400 мм x 3.550 мм (довжина x ширина x висота) Артикул: Балка середнього тиску, повністю з циліндром, тисковим шлангом та запірним клапаном, до 2.750 мм у висоту Примітка: фактична робоча висота – 3.000 мм Артикул: Індивідуальне регулювання тиску для балки середнього тиску, тиск до макс. 100 бар (для пресування вікон із поперечними шпросами) Артикул: Безступінчатий по висоті поперечний пресовий пристрій з циліндром і опорою, дросельний і запірний клапан Артикул: Індивідуальне регулювання тиску для поперечного пресового пристрою до макс. 100 бар (для пресування вікон із поперечними шпросами) Артикул: Запірний клапан на 3-му вертикальному циліндрі Артикул: Запірний клапан на верхньому горизонтальному циліндрі Артикул: Запірний клапан на нижньому горизонтальному циліндрі

Стан: вживаний, Yokogawa WT5000 Dodpszhl D Ijfx Adcskw Високоточний аналізатор потужності Yokogawa WT5000-HG-F Високоточний аналізатор потужності для точних вимірювань електричної потужності На продаж пропонується вживаний високоточний аналізатор потужності від виробника Yokogawa Test & Measurement Corporation. Пристрій підходить для високоточного аналізу потужності, напруги, струму та енергії в процесах розробки, наукових досліджень, у випробувальних лабораторіях, в силовій електроніці, системі приводу та контролю якості. Технічні характеристики Виробник: Yokogawa Тип: WT5000-HG-F Тип пристрою: Високоточний аналізатор потужності Дата виготовлення: 14.11.2024 Серійний номер: T11C17539 Найменування обладнання: Високоточний аналізатор потужності Модель: WT5000 Суфікс: -HG-F Вироблено в Кореї Вимірювальний елемент: 760903, елемент датчика струму Вхідна напруга: 1000 В макс. Живлення датчика: ±15 В постійного струму Комплектація / модулі згідно з зображеннями Роз’єми / інтерфейси: Ethernet USB 3.0 USB-роз’єм на передній панелі GP-IB / IEEE 488 Відеовихід / XVGA BNC-роз’єми Зовнішній тактовий генератор Аналогові / імпульсні входи Підключення до мережі: 100 - 120 В / 200 - 240 В змінного струму 50 / 60 Гц 650 ВА макс. Розміри (Ш × В × Г): приблизно 430 × 221 × 550 мм Вага: приблизно 18 кг Оснащення Великий кольоровий дисплей Сенсорне керування Кнопки керування на передній панелі Багатоканальна вимірювальна система Змінні вимірювальні елементи Елемент датчика струму 760903 USB-інтерфейс для передачі даних Ethernet-інтерфейс GP-IB-інтерфейс Відеовихід Кабель живлення Аксесуари згідно з зображеннями Сфери застосування Вимірювання потужності Аналіз енергії Перевірка електродвигунів Перевірка перетворювачів Силова електроніка Акумуляторні батареї та системи приводу Автомобільна промисловість Наукові дослідження та розробки Випробувальні лабораторії Контроль якості Комплектація Yokogawa WT5000-HG-F, високоточний аналізатор потужності Кабель живлення Аксесуари згідно з зображеннями Стан Вживаний Візуальний стан згідно з зображеннями Стол та інші предмети, зображені на фотографіях, не входять до комплекту продажу, якщо не зазначено інше. Можлива доставка. Зберігаємо за собою право на внесення змін, виправлення помилок та продаж до оприлюднення. Ми з радістю відповімо на будь-які інші запитання по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропозиція складається з: Обладнання Збірно-сторінкова машина * Müller Martini ZTM 1571 з ASIR * 14 станцій * Рік випуску: 2001 * 1 ручна станція * Відвідний перемикач 1572 (рік випуску: 2005) * 1 модуль завантаження Клеєвий біндер Acoro A5 * Станція фрезерування та обробки корінця * Установка нанесення клею Hotmelt на корінець (премельтер 80 літрів) * Установка нанесення клею Hotmelt на боки (премельтер 18 літрів) * Подавач з барабанним перекидачем * Пресувальна станція * Вивідна установка * Сушка, приблизно 30 м Трикрайковий обрізувач Müller Martini Merit-S * Рік випуску: 1998 * Вхід справа * Притискний штемпель * Касети для різання № 1–21 * 2 комплекти ножів Перевертач штабелів CB-16 * Рік випуску: 1997 * Мобільна базова машина * Вхідна стрічка з верхніми стрічками * Обертовий стіл для висоти штабеля до 240 мм * Пневматичне відкривання штовхача * Відкидний виштовхувач Додаткове обладнання * PUR-премельтер Nordson (рік випуску: 2001) * PUR-клеєва установка для корінця * Спеціальний обробник корінця “Fibre Rougher” (новий елемент) Dkodszivbaspfx Adcew * Додаткові комплекти ножів для трикрайкового обрізувача Примітки * Потрібне автономне забезпечення стисненим повітрям (6 бар), повітрям для обдуву, вакуумом та відведенням стружки. * Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. * Організація допомоги з вантаженням можлива.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 808 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається вібраційний тунель, виготовлений за індивідуальним проєктом, призначений для безперервного транспортування та обробки сипучих матеріалів та інших продуктів, придатних для вібраційного транспортування. Обладнання виготовлено на індивідуальне замовлення, а його конструкція розроблена з урахуванням конкретного технологічного процесу. Вся конструкція виконана з кислотостійкої сталі. Тунель оснащений 20 лампами Philips TUV потужністю 75 Вт кожна, розташованими над транспортерною поверхнею. Під час роботи продукт безперервно транспортується тунелем і одночасно піддається впливу УФ-С випромінювання. 1. Застосування УФ-С Система УФ-С може використовуватися для поверхневої обробки продуктів з метою зменшення кількості мікроорганізмів. Спочатку обладнання було розроблено для застосування, зокрема, для: • насіннєвого матеріалу, • зерна, • трав, • овочів, • інших відповідних сипучих продуктів. Ефективність процесу УФ-С залежить, зокрема, від типу продукту, його властивостей, товщини шару та часу експозиції. Можливість і ефективність застосування обладнання слід перевіряти для кожного конкретного продукту та технологічного процесу. 2. Можливість адаптації до інших застосувань Великою перевагою обладнання є його індивідуально розроблена, модульна конструкція, яка дозволяє подальше налаштування відповідно до потреб користувача. Після демонтажу або зміни системи УФ-С конструкцію можна використовувати як: • вібраційний конвеєр для сипучих матеріалів, • вібраційний живильник, • дозатор, • пристрій для рівномірного розподілу продукту, • елемент технологічної лінії, що подає продукт на наступний етап процесу, • вібраційний просіювач – після встановлення відповідних сит, • пристрій для транспортування насіння, зерна, спецій, трав, гранул та інших матеріалів, таких як пелети, заморожені та свіжі овочі та фрукти, придатні для вібраційного транспортування. Dedez A Tgwopfx Adcjkw Конструкція може бути основою для подальшої індивідуальної адаптації відповідно до вимог конкретного виробничого процесу. 3. Конструкція Обладнання повністю виготовлено з кислотостійкої сталі з використанням двох вібраційних двигунів Italvibra та підвіски Rosta. Лампи Philips TUV потужністю 75 Вт кожна розташовані над транспортерною поверхнею. Застосовано небиткі захисні екрани ламп, що підвищують безпеку використання в виробничому середовищі. Конструкція забезпечує доступ до робочих елементів і дозволяє подальші модифікації обладнання залежно від запланованого застосування. 4. Стан обладнання За бажанням ми можемо надати додаткові фотографії, відео, технічну інформацію та обговорити можливості адаптації обладнання до конкретного застосування. 5. Технічні характеристики Параметр Значення Тип обладнання Вібраційний тунель УФ-С Виконання Індивідуальний проєкт / виготовлення на замовлення Конструкція Кислотостійка сталь Довжина тунелю 420 см УФ-С лампи 20 × Philips TUV Потужність лампи 75 Вт Загальна потужність УФ-С ламп 1500 Вт Транспортування продукту Вібраційний конвеєр Вібраційні двигуни 2 × Italvibra Регулювання потужності Так – налаштування сили вібрації Підвіска Rosta Режим роботи Безперервна робота Вивантаження Безпосередньо у мішок Загальні розміри 420 X 115 X 120 Маса 400 кг Живлення 380 В

Стан: вживаний, LDS   Запчасти для вібраційних установок / Комплектуючі для випробувальних систем   Комплект запчастин і комплектуючих для LDS V8-440 / HBT750C 30 окремих деталей – датчики, фільтри, кабелі та механічні запчастини Переважно упаковано окремо та візуально в новому стані   На продаж виставлено великий комплект запчастин і комплектуючих зі складу вібраційної випробувальної системи LDS V8-440 / HBT750C.   Комплект складається з різних запчастин Dsdjz Spt Hopfx Adcskw для електродинамічних випробувальних систем, зокрема фільтруючі елементи, датчики тиску, з’єднувальні кабелі та механічні компоненти.   Залежно від сумісності, деталі підходять як запасні частини для технічного обслуговування, ремонту та підтримки у належному стані відповідних вібраційних систем.   Технічні характеристики / Специфікація:   Виробники / бренди: LDS, BD Sensors, WIKA та HYDAC Тип обладнання: Запчастини для вібраційних установок / Комплектуючі для випробувальних систем Початкове призначення обладнання: LDS V8-440 / HBT750C Загальний обсяг: 30 окремих деталей у 15 позиціях   Фільтри та фільтруючі елементи LDS:   4x LDS V300232 – фільтрувальні мати 25 x 25 мм 2x LDS V500133 – фільтруючі елементи для вібраторів 1x LDS V500135 – фільтруючий елемент для ковзної платформи HBT 1x LDS V500131 – масляний фільтр для LPT 1x HYDAC 1260880 / 0030 D 020 ON – гідравлічний фільтр   Механічні запчастини LDS:   2x LDS V300089 – мішень / еталонний елемент для V8/V895 1x LDS V300087 – мішень / еталонний елемент 1x LDS V300135 – сталева втулка / кульове з’єднання 1,5 дюйма 1x LDS V300666 – сталева направляюча вісь для вібраційної головки 2x LDS V300122 – запчастини, точна назва невідома   Датчики / вимірювальна техніка тиску:   5x BD Sensors DMP 331 – промислові датчики тиску 1x WIKA S-2631301 / P.8392006 – датчик тиску / перетворювач тиску   З’єднувальні кабелі / дроти:   1x LDS V300187 – електричний з’єднувальний дріт 1x LDS V300186 – з’єднувальний дріт заземлення 6x кабелі для приймача вібрацій – сигнальні та з’єднувальні дроти   Обладнання / особливості:   Великий запас запчастин Оригінальні номери деталей на багатьох упаковках Кілька фільтруючих елементів для вібраторів і ковзної платформи Перетворювачі тиску різних виробників Електричні з’єднувальні та сигнальні дроти Механічні запчастини для вібраційних систем Переважно компоненти упаковані окремо   Області застосування:   Електродинамічні випробувальні системи вібрацій Вібраційні системи LDS Технічне обслуговування та ремонт Забезпечення запчастинами Випробування на вібрацію та удар Гідравлічна та вимірювальна техніка тиску Промислові випробувальні системи   Сумісність:   Комплект запчастин походить зі сфери використання вібраційної випробувальної системи LDS V8-440 / HBT750C.   На окремих упаковках вказані додаткові моделі, такі як V8/V895, V810 або V850.   Фактичну придатність і сумісність кожної окремої запчастини слід перевіряти перед використанням за номерами деталей і технічними характеристиками.   Стан:   Вживане, зі складу / Used Переважно упаковано окремо Візуально в новому або невикористаному стані Функціональне тестування датчиків не проводилося Візуальний стан відповідно до фотографій   Комплектація:   1x повний комплект запчастин і комплектуючих для вібраційної установки LDS 30 окремих деталей відповідно до переліку Комплектуючі відповідно до фотографій   Столик або інші предмети, зображені на фотографіях і явно не згадані, не входять до комплекту поставки.   Можлива доставка. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.   Ми

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Використовується для виробництва дверних панелей методом термоформування. Рік виготовлення: 2003 Загальні характеристики Максимальний діаметр рулону: 1200 мм Максимальна ширина рулону: 850 мм Мінімальна ширина рулону: 570 мм Висота завантаження листа: 1750 мм Висота подачі листа: 1750 мм Висота вивантаження термоформованого виробу: 1750 мм Загальні габарити машини: див. схему компонування Відділ розмотування рулону Завантаження листа: ручне Заміна рулону: автоматична (пневматична) Подача листа: моторизована Нагрівальний відділ Зміна формату: моторизована Хід зміни формату: 500 мм Автоматичне вивантаження з печі в аварійній ситуації: автоматичне (пневматичне) Верхні панельні радіатори: 134 × 300 Вт + 45 × 600 Вт Потужність верхніх панельних радіаторів: 67 200 Вт Нижні панельні радіатори: 112 × 600 Вт Потужність нижніх панельних радіаторів: 67 200 Вт Формувальний відділ Рухомий рівень тримача форми Максимальний хід пневматичних циліндрів: 750 мм Сила закриття пневматичних циліндрів: 687,5 даН × 4 Затискне кільце (обід) Максимальний хід пневматичних циліндрів: 200 мм Сила закриття пневматичних циліндрів при 6 бар: 735 даН × 2 Відсік попереднього розтягування / охолодження для термоформованих виробів Максимальний хід пневматичних циліндрів: 200 мм Сила закриття пневматичних циліндрів: 687,5 даН × 2 Потужність електричного вентилятора: 0,55 кВт × 4 Вакуумна система Продуктивність насоса: 240 м³/год × 2 Потужність двигуна насоса: 5,5 кВт × 2 Об’єм резервуара: 1200 л × 2 Пневматична система Робочий тиск: 6 бар (±10%) Підключення для забору повітря: Водяна система Робочий тиск: 2,5 бар (±10%) Забір води (потік до чилера, замкнутий контур): DN ½" Температура: 15°C (±10%) Електрична система Трифазна напруга + нейтраль + заземлення: 400 В (+10% / -6%) Частота: 50 Гц Dsdpfxozumnzo Adcekw Встановлена потужність: 280 кВт Струм: 465 А Машина для термоформування рулонним способом, яка наразі використовується для виготовлення дверних панелей для холодильників. Термоформувальна машина складається з: Відділу розмотування рулону. Нагрівального відділу – верхній і нижній попередній нагрів і нагрів. Формувального відділу – сила закриття столу: даН × 2: 735. Затискного кільця. Відсіку попереднього розтягування / охолодження. Вакуумної системи. Пневматичної системи. Повний набір інструкцій з експлуатації. Габарити машини приблизно: 10 м × 3 м × 5 м.

Стан: майже як новий (вживаний), Довжина полиці: 3000 мм Ширина полиці: 1300 мм 6 гідравлічних циліндрів Зазор: 410 мм Водяне підігрівання Запобіжний знімний елемент Dsdpfezxgx Ujx Adcekw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Система автоматизованої завантаження профілів у сушильні вагони Виробник: Makor Тип: ACA Рік випуску: 2003 Автоматичний завантажувач вагонів, встановлений в кінці лінії, призначений для завантаження сушильних вагонів лакованими профілями та рейками. Типові сфери застосування: лакування профілів, виробництво рейок, лакувальні лінії для плінтусів, декоративних та віконних рейок. Конструкція: 4 позиціонуючі манипулятори для коротких і довгих профілів довжиною до приблизно 5000 мм (відстань між маніпуляторами приблизно 0 - 1600 - 2120 - 2550 мм) Ширина підтримувальної платформи типу «вертикальна карусель» приблизно 175 мм Основна концепція: Dkodpfx Adoz Nky Necsw - Автоматична передача лакованих профілів з кінця лінії до сушильних вагонів - 4 позиціонуючі маніпулятори для профілів різної довжини - Використання як кінцевий елемент лінії лакування профілів / фарбувальної машини для дощок / машини для нанесення покриття на рейки

Стан: вживаний, Універсальний термостат Oil Advanced з електронагрівом і роз’ємами для зовнішнього охолодження. Термостат для води під тиском, система циркуляції для підтримки температури технологічного процесу, нагрівальний пристрій, охолоджувальний пристрій, електронагрівач. Модель SINGLE, тип STO 1-18-100-D2 Заводський номер: 133616, рік виготовлення 2013. Dkodpfx Asz Ebv Esdcow Максимальна температура: 300°C (з теплоносійним маслом). Діапазон температур: від +20°C до 300°C. Максимальний робочий тиск: 6 бар. Продуктивність насоса: 100 л/хв. Об’єм резервуару: 22 літри (внутрішній об’єм). Зовнішній об’єм: макс. 86 літрів. Теплова потужність: 18 кВт. Охолоджувальна потужність теплообмінника: 116 кВт. Потужність двигуна насоса: 2,8 кВт. Теплоносій: Marlotherm SH. Циркуляційна вода, подача та зворот: DN25 - G 1". Подача охолоджувальної води: G 3/4". Зворот охолоджувальної води: G 1/2". Підключена потужність: 24,2 кВА. Система управління: SC, тип R8200-S-1-SI1-0-6. Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 33,7 А. - Теплоносій до 300°C = теплоносійне масло (Marlotherm SH). - Регулювання температури. - Для охолодження необхідне зовнішнє охолоджувальне обладнання або зовнішній контур охолодження (охолодження здійснюється за допомогою теплообмінника між охолоджувальною рідиною та теплоносійним маслом). - Пересувається на 4 колесах. - Постачається без зображеного на малюнку з’єднувального кабелю зі штекером. Розміри (Д x Ш x В): 1280 x 395 x 1180 мм. Вага: 226 кг. У хорошому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Müller Martini Acoro A7 Рік випуску: 2007 / 2000 / 1999 Cкладається з: Машина для збирання книжкових блоків Müller Martini 3693 Рік випуску: 2007 Опис: - Станція натягу ланцюга - Станція ручної подачі - Кількість станцій збирання: 15 - Оптична система розпізнавання аркушів ASIR: III - Контроль товщини аркушів ASAC - Перетворювач стисненого повітря PIAB на вакуум - Відвід для неповної продукції: 3715 - Проміжний елемент - Подавач книжкових блоків: 3642 - Передача до термоклейового біндера Клейовий біндер Müller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Рік випуску: 2007 Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Стіл для вимірювання книг: 3013 - Кількість зажимів: 22 - Основна фрезерна станція - 1-ша станція обробки корінця - 2-га станція обробки корінця - Без обладнання для видалення пилу, машина була підключена до центральної системи видалення пилу - Привід вузла нанесення клею на корінець - Знімний блок гарячого клею для корінця - Премелтер для вузла нанесення клею на корінець: ICS C80 - 1-й знімний PUR-клейовий блок для корінця (Дюссельдорфська система) - Премелтер для PUR-клейового блоку: Meler Micron Pur Djdpjk H Sfhofx Adcskw - Привід для другого клеєвого вузла для корінця - 2-й знімний блок гарячого клею для корінця - Привід для бокового клеєвого вузла - Знімний блок гарячого клею для боків - Премелтер для бокового клеєвого блоку - Барабанний підбирач обкладинок - Бігувальна станція - Насос(и) - 1-ша станція пресування - 2-га станція пресування - Пристрій відкладання Транспортерна лінія Müller Martini Опис: - Транспортна система, довжина (прибл.): 60 м - Аварійний відвід Трьохножева машина Müller Martini Merit S - 3671 Рік випуску: 2000 Опис: - Цифровий дисплей - Подача справа - Автоматичний магазин для потокового виробництва - Пристрій попереднього налаштування ножів - Загалом наборів ножів: 2 - Змінні касети для різання (стандартний набір) Стапельник книг Müller Martini CB 16 - 3631 Рік випуску: 1999 Опис: - Компенсуючий стапельник книг - Пристрій обертання - Відвід праворуч

Стан: новий, Інфрачервоний нагрівальний прес – LT Machines Infra Red Heated Press Нова, невживана!!! Виробник: LT Machines Тип обладнання: Інфрачервоний нагрівальний прес Dedew A Rdrspfx Adcokw Модель: Infra Red Heated Press Управління: Панель керування з 12 незалежними зонами нагріву Система нагріву: Інфрачервона (Infra Red) Габаритні розміри: Ширина: 4000 мм Глибина: 2600 мм Висота: 2000 мм