Придбати Нагрівальний Елемент б/у (632)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Теплообмінник, будівельне опалення, осушувач будівель, опалення, опалення для залів, теплообмінник гарячої води, тепловентилятор, опалення, теплообмінник, повітряний нагрівач, повітронагрівач, канальний повітронагрівач, повітронагрівач канального типу, нагрівальний елемент - Чистий теплообмінник, використовується тільки в поєднанні з обігрівачем (наприклад, Wacker Neuson HP 252) - Тип: HX 60 - Потужність: 43,5 кВт - Кількість: 8 штук у наявності Hjdpfxoghh Txs Adlsni - Ціна за штуку - Розміри: 660/720/В1065 мм - Вага: 106 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, транспортна довжина: 7 500 мм, об'ємна витрата: 40 000 м³/год, загальна довжина: 7 500 мм, Складається з: 1. Сушарка CEFLA FEV E: ЛАМІНАРНИЙ ПОВІТРЯНИЙ СУШАР (ECOGEL E4/5), тип: SP-FEV E — 90 кВт 2. Сушарка CEFLA FEV EU: СУШАР З ПОВІТРЯНИМИ НОЖАМИ (AQUADRY LA/5), тип: SP-FEV EU — 110 кВт 3. Охолоджувальна зона CEFLA ЗОНА ОХОЛОДЖЕННЯ З ПОВІТРЯНИМИ НОЖАМИ (AQUADRY RLA/2), тип: SP-FEV RU 4. Рольганговий транспортер CEFLA TR 3000 Нагрівальне середовище — електрика Встановлена електрична потужність для обох сушарок: близько 210 кВт 1. Сушарка CEFLA FEV E: ЛАМІНАРНИЙ ПОВІТРЯНИЙ СУШАР (ECOGEL E4/5), тип: SP-FEV E — 90 кВт Лінійний сушильний апарат гарячим повітрям підходить для швидкого випаровування та затвердіння. Ця сушарка оснащена ламінарним потоком гарячого повітря протилежного напрямку до руху панелей із регульованою циркуляцією повітря. Загальна довжина: 7500 мм Робоча ширина: 1300 мм Загальна ширина: 1783 мм Макс. висота сушки: 1780 мм (без транспортера) Робоча висота проходу: 80 мм Викид повітря, насиченого розчинниками: 0-4000 м³/год Керування машиною через 5,7" LCD сенсорну панель VS — іскробезпечний припливний/циркуляційний вентилятор: Потужність: 2,2 кВт; Продуктивність: 40000 м³/год; Приплив повітря в приміщення: 0-4000 м³/год; Встановлена теплова потужність: 76400 ккал/год (нагрівальний елемент 90 кВт) 2. Сушарка CEFLA FEV EU: СУШАР З ПОВІТРЯНИМИ НОЖАМИ (AQUADRY LA/5), тип: SP-FEV EU — 115 кВт Лінійний сушильний апарат гарячим повітрям підходить для швидкого випаровування та затвердіння. Ця сушарка оснащена ламінарним потоком гарячого повітря протилежного напрямку до руху панелей із регульованою циркуляцією повітря. Загальна довжина: 7500 мм Робоча ширина: 1300 мм Загальна ширина: 1783 мм Макс. висота сушки: 1780 мм (без транспортера) Робоча висота проходу: 80 мм Встановлена електрична потужність: 115 кВт Викид повітря, насиченого розчинниками: 0-4000 м³/год Керування машиною через 5,7" LCD сенсорну панель VS — іскробезпечний припливний/циркуляційний вентилятор: Потужність: 2,2 кВт; Продуктивність: 40000 м³/год; Ел. потужність на виході: 1,5 кВт; Приплив повітря в приміщення: 0-4000 м³/год; Встановлена теплова потужність: 76400 ккал/год PR — захист від замерзання для N.1 нагрівального елемента, з датчиком і автоматичним управлінням заслінкою 3. Охолоджувальна зона CEFLA ЗОНА ОХОЛОДЖЕННЯ З ПОВІТРЯНИМИ НОЖАМИ (AQUADRY RLA/2), тип: SP-FEV RU Охолоджувальний тунель з повітряними ножами забезпечує ефективний теплообмін завдяки високій швидкості потоку повітря. Вентиляційний блок складається з: - Припливний і циркуляційний вентилятор: 3 кВт; Продуктивність: 6000 м³/год - Витяжний вентилятор: 1,5 кВт; Продуктивність: 6000 м³/год Hnsdpfx Adew H Aw Solji Цифрове налаштування вентиляції через сенсорну панель. Повітряні ножі розташовані поперек усієї поверхні тунелю. Максимальна швидкість на виході з повітряного ножа: 32,5 м/с Загальна довжина: 3000 мм Робоча ширина: 1300 мм Загальна ширина: 1783 мм Робоча висота проходу: 80 мм Макс. висота тунелю: 1780 мм (без транспортера) Встановлена електрична потужність: 4,5 кВт Керування машиною через 5,7" LCD сенсорну панель TT 4000 стержневий транспортер з подвійним ланцюгом, сталевими напрямними та хромованими стержнями 4. Рольганговий транспортер CEFLA TR 3000 Привідні ролики, обшиті ПВХ Довжина: 3000 мм Фотобалка для тонких панелей, товщина 4 мм (Зміни і можливі помилки в технічних даних, а також попередній продаж залишаються застережені)

Стан: вживаний, Резервуар з нержавіючої сталі 310 гл – Циліндричний на ніжках – Рельєфна поверхня Виробник Не вказаний на шильді, зазвичай виготовляється спеціалізованими виробниками резервуарів з нержавіючої сталі для харчової та виноробної промисловості. Тип Вертикальний резервуар з нержавіючої сталі для зберігання – встановлений на ніжках – зовнішня рельєфна (штампована) поверхня Промислове призначення Зберігання або бродіння харчових рідин (вино, сік, олія), ідеально підходить для виноробень, підприємств з переробки напоїв або інших галузей з високими санітарними вимогами до обробки рідин. Hsdpox Efhnefx Adleni Основні технічні характеристики: - Об’єм: 310 гектолітрів (31 000 літрів) - Форма: вертикальний циліндричний бак - Опора: трубчасті ніжки з нержавіючої сталі (індивідуальна висота) - Матеріал: харчова нержавіюча сталь - Поверхня: зовнішня рельєфна (штампована стінка) - Переваги рельєфної поверхні: - Підвищена міцність конструкції - Краща жорсткість - Зниження прямої теплопередачі - Типова комплектація: люк, зливний кран, нагрівальний елемент, датчики рівня, верхній купольний доступ 🧩 Використання машини Великогабаритний резервуар з нержавіючої сталі, розроблений для гігієнічного зберігання або бродіння рідин. Рельєфна зовнішня поверхня підвищує механічну стійкість і сприяє стабілізації внутрішньої температури — ідеальний вибір для виноробних та харчових підприємств, які вимагають точності та ефективності. ⚙️ Особливості / Відмінності Рельєфна поверхня забезпечує додаткову міцність конструкції та покращену термічну поведінку порівняно з гладкими баками. Конструкція на ніжках спрощує очищення та дозволяє організовувати самопливні процеси. Надійне рішення для обробки великих об’ємів рідин, чутливих до температури.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Виробник: Dumoulin Модель: TD 1500 Рік випуску: 2000 Тип: покривальна машина Класифікація: моторизація та датчики ATEX Операційний об’єм: від 4 до 15 кг маси для просочення Тип покривної установки: суцільний барабан для просочення Діаметр турбіни: Ø 600 мм Глибина турбіни: 400 мм Знімні змішувальні лопаті Матеріал: нержавіюча сталь марки 304 L Вивантаження: автоматичне шляхом реверсу обертання барабана Привід: редукторний мотор потужністю 0,37 кВт, електронний частотно-регульований привід (2–25 об/хв) Hsdpfxex R A Rgs Adleni Терморегістратор Таймер Індикатор швидкості ротора Вентиляційний блок, вбудований у раму: - 1 x EU 13 повітряний фільтр (абсолютний фільтр) - 1 x електричний вентилятор 0,37 кВт - 1 x електричний нагрівач ADF (нагрівальний елемент) 1500 Вт із температурним регулятором (датчиком) - 1 x сопло та повітродувка з нержавіючої сталі у барабані

Стан: вживаний, Загальний огляд Пастеризація, охолодження, загартування, емульгування, реконституція, інкубація та змішування — це всі процеси, що виконуються в лабораторії з харчової обробки. Багатофункціональний обробний резервуар Armfield здатен виконувати всі ці функції як автономний, мобільний пристрій. Його мобільність дозволяє розташовувати його в лабораторії поруч з іншим обладнанням, для якого він може застосовуватись, а також забезпечує просте зберігання. Гігієнічно сконструйований резервуар з подвійною стінкою має робочий об’єм від 10 до 15 літрів, що оптимально для експериментів і демонстрацій без потреби у великих обсягах сировини. Електричний нагрівальний елемент у нижній частині оболонки нагріває воду у прошарку, що, у свою чергу, нагріває вміст резервуара. Такий метод забезпечує делікатну передачу тепла до інгредієнтів, які, як правило, є термочутливими, і уникає локальних «гарячих точок» шляхом конвекційного розподілу тепла. Охолодження здійснюється простим подаванням води з водопровідної системи у оболонку резервуару. При потребі швидкої дії охолоджена вода циркулює в замкненому контурі через льодовий акумулятор, вбудований у корпус пристрою. Емульгатор з регульованою швидкістю та різними насадками може занурюватися у процесну рідину. Студенти можуть отримати практичний досвід, а повна система датчиків дозволяє створити повний протокол процесу. Автоматична система перемикання клапанів забезпечує зручну експлуатацію — оператор або студент просто обирає потрібний процес, замість керування низкою ручних клапанів. Опис Для деталізації звертайтеся до креслень у розділі 8 «Схеми обладнання». 9.1 Огляд Двостінний резервуар з нержавної сталі (1) має поліровану, гігієнічну поверхню і робочий об’єм від 10 до 15 літрів. Вміст нагрівається опосередковано через нагрівальний патрон (16) у днищі оболонки. Нагрівання захищене від перегріву суміжним термостатом (17). Емульгатор (2) можна встановити у резервуар за допомогою фіксувальної ручки (5). Ввімкнення/вимкнення та регулювання швидкості обертання (14) розміщені на корпусі двигуна, а не на операторській панелі. Зелений індикатор роботи (7) показує, коли двигун емульгатора ввімкнений. Насадку емульгатора (3) можна легко замінити на одну із запропонованих альтернатив простим зняттям барашкових гайок та кріпленням нової насадки на приводному валу. Кришка (6) захищає від забруднення повітрям при тривалій тепловій обробці. Охолоджена вода циркулює з льодової банку (12), міститься під обробним резервуаром. Після часу необхідного для формування льодової подушки, ця вода подається до оболонки резервуара і охолоджує вміст до температур, придатних для зберігання чи загартування. Льодова банка використовується, як правило, після початкового швидкого охолодження за допомогою циркулюючої холодної води з водопроводу. Триходові клапани (10) та (11) автоматично перемикають режими між відкритим та замкненим охолоджуючими контурами. В обох випадках вода проходить крізь витратомір (13), витрата якого регулюється вручну за допомогою клапана (14). Від витратоміра вода поступає на дно оболонки резервуара після проходження інлайн-зворотного клапану (15)... Hsdpfsydh Agsx Adleni

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), Нагрівальний елемент зварювального апарата Branson HP 25/15-1, рік випуску: 1995, ціна: 4.900 €, контактна особа: пан Райнер Екерле Hnededzngfjpfx Adlsi

Стан: дуже добре (вживаний), Сушильна шафа – б/в – Hnodpfx Adsd Rwwqslji Виробник: Hüttlin Модель: Hüttlintrockenschrank Тип: T 1141 Матеріал: 1.4301 (нержавіюча сталь) Колишнє застосування: Фармацевтика – лікарські рослини Зовнішні розміри: Глибина: 1.200 мм Ширина: 2.100 мм Висота: 2.200 мм Внутрішні розміри: Глибина: 1.000 мм Ширина: 1.400 мм Висота: 1.900 мм Корпус, основна рама та робоча зона повністю виготовлені з нержавіючої сталі! Двері сушильної шафи оснащені гумовим ущільненням, що забезпечує повну герметичність. Нагрівальний елемент відсутній, необхідна доукомплектація. В іншому – дуже гарний стан!

Стан: вживаний, Це оголошення стосується магнітної мішалки Stuart Scientific SM1. Hedpfjx Npnvox Adlsni Зовнішній вигляд пристрою далекий від ідеалу, що відображено у ціні, однак мішалка повністю працездатна і готова до негайного використання. Магнітна мішалка Stuart Scientific SM1 — це лабораторний настільний пристрій, призначений для рівномірного перемішування рідин за допомогою обертового магнітного поля. Це базова аналогова магнітна мішалка, яку часто використовують в освітніх, наукових та рутинних лабораторіях для перемішування розчинів, суспензій або зразків без нагрівання. SM1 підходить для щоденних лабораторних завдань змішування, таких як: - Змішування водних розчинів, буферів та реактивів. - Суспендування частинок або клітин. - Рутинна підготовка розчинів і підтримка титрування. Оскільки нагрівальний елемент відсутній, пристрій ідеальний там, де не потрібен контроль температури або потрібне лише перемішування (наприклад, під час розчинення твердих речовин у рідинах).

Стан: дуже добре (вживаний), - Морозильник (негативний холодильник) - Розміри (ШxГxВ): 750x870x2210 мм - Серійний номер: 23998 - Температура: -20 °C - 2 двері Hjdpfx Adowxynfsljni - Напруга: 230V - Холодильний агрегат - Холодильна потужність: 0,59 кВт - Тип холодоагенту: HFC - Нагрівальний елемент - Потужність нагріву: 0,5 кВт - Напруга: 230 V / 2,5 A - Вага: 230 кг - Рік виробництва: 1998

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для формування замків LFM є найпопулярнішою серед наших клієнтів. Вона використовується для формування вентиляційних замків, таких як піцбургський замок, стоячий фальц, одинарний загин, подвійний загин, фіксуючий палець, елемент радіусу коліна. Дані замки широко застосовуються в будівництві різних промислових та цивільних об'єктів. Перевага нашої машини для формування замків у порівнянні з іншими полягає у можливості формування замка для труб, що дозволяє використовувати її при виробництві круглих вентиляційних труб. Таким чином, наші клієнти економлять кошти на придбанні додаткового обладнання та оренді додаткових виробничих площ. На машині LFM встановлено 7 пар формуючих роликів для виготовлення різних типів вентиляційних замків. Формуючі ролики загартовані, що забезпечує їм тривалий термін експлуатації. Hnsdof Epzcepfx Adlei Процес виготовлення вентиляційних елементів починається з формування піцбургського замка і одинарного загину за допомогою машини LFM. Після формування замків необхідно вставити одинарний загин у піцбургський замок і закрити його молотком або спеціальною машиною для закриття піцбургських замків. Після цих операцій вентиляційний елемент готовий до використання. Робота з нашою машиною LFM дуже проста завдяки наявності напрямних лінійок, які дозволяють точно позиціонувати металевий лист у зоні формування. Машина LFM може поставлятися із живленням 380В (потужність двигуна 1,5кВт) або 220В (потужність двигуна 1,1–1,5кВт) залежно від побажань замовника. Обладнання підходить для роботи як із металом з полімерним покриттям, так і з нержавіючою сталлю. Ми виробляємо машини для формування вентиляційних замків з 2008 року, тож маємо для вас перевірені готові рішення. Габаритні розміри: 110,00х51,00х100,00 см Вага: 300,00 кг Максимальна товщина металу: 1,2 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Hsdpfx Adslwt Adeloni Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. Hjdpfon Hwqvjx Adleni ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: добрий (вживаний), Витяжка пилу, витяжна система, самoочищувальний вакуумний фільтр, абсорбер, пиловловлювач для відсмоктування графітового, металевого, мінерального пилу, твердих волокон, горючих, небезпечних, токсичних речовин і ефективного збору технологічного пилу, піскоструйної, содоструйної, шліфувальної, полірувальної та всіх типів сухого пилу. Витяжка має клас вибухонебезпечності ST1 та ST2. Вакуумний вентилятор розташований за фільтром на чистій стороні, що мінімізує ризик вибуху. Hedpfxsg Rhfbs Adlsni Фільтрувальний касетний елемент – мульти-кишеня. Вентилятор потужністю 11 кВт у звукоізоляційному корпусі. Продуктивність – 3500 м³/год. Вакуум – 7000 Па. Фільтруюча площа – 24 м². Автоматичне очищення фільтра електродвигуном. Витяжка працювала при обробці графіту.

Стан: новий, Інфрачервоний нагрівальний прес – LT Machines Infra Red Heated Press Нова, невживана!!! Виробник: LT Machines Тип обладнання: Інфрачервоний нагрівальний прес Модель: Infra Red Heated Press Управління: Панель керування з 12 незалежними зонами нагріву Система нагріву: Інфрачервона (Infra Red) Габаритні розміри: Hnsdpfx Adjw A Rdrjlsi Ширина: 4000 мм Глибина: 2600 мм Висота: 2000 мм

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, тип управління: ручний, загальна вага: 85 кг, Обладнання: Маркування CE, Проста, ергономічна та економічна стрічкова пила для різання металу EBS 128 CL від BERNARDO. Можливість різання під кутом від -60° до +45° шляхом регулювання положення ричага пилки, діапазон різання під прямим кутом до 125 мм (плоский елемент 150x100 мм). Головною перевагою, окрім установки кута різу ричагом машини, а не перестановкою деталі, є наявність у стандартній комплектації системи охолодження. Таким чином, EBS 128 CL є ідеальним вибором для напівпрофесійних користувачів – ефективність, ергономіка та простота використання. Hnsdpfxoyr Nq Us Adlei Можливість виконання косих різів у діапазоні (+45° до -60°) Безступінчасте регулювання ричага пилки завдяки гідравлічному циліндру Автоматичне відключення різання – кінцевий вимикач Міцний, стійкий до кручення ричаг пилки 3 швидкості різання, регульовані клиновим ременем Міцна конструкція рами забезпечує точну та тиху роботу без вібрацій Стандартно оснащена швидкозатискним лещатами і обмежувачем деталі Стандартно оснащена системою охолодження Відповідно до останніх стандартів оснащена окремою кнопкою аварійної зупинки згідно з CE Технічні характеристики: Діапазон різання, круг 90°: 125 мм Діапазон різання, плоско 90°: 100 x 150 мм Діапазон різання, круг 45° R: 95 мм Діапазон різання, плоско 45° R: 95 x 76 мм Діапазон різання, круг 60°: 50 мм Діапазон різання, плоско 60°: 50 x 56 мм Висота робочої поверхні: 740 мм Розміри стрічкової пилки: 1638 x 13 x 0,65 мм Ширина стрічки: 13 мм Швидкість різання: 23 / 35 / 55 м/хв. Потужність двигуна: 0,75 кВт Потужність двигуна S1 100%: 0,55 кВт Напруга: 400 В Габарити (ширина): 980 мм Габарити (глибина): 550 мм Габарити (висота): 1100 мм Вага близько: 85 кг Комплектація: Стрічкова пила Швидкозатискні лещата Обмежувач деталі Автоматичний кінцевий вимикач Мобільна основа машини Гідравлічний циліндр Система охолодження Окрема кнопка аварійної зупинки згідно з CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer – це ручна машина для згинання, склеювання та нанесення клейкої стрічки, що працює в поточній лінії. Завдяки продуманій конструкції вона справляється з різними розмірами та матеріалами. Налаштування без використання інструментів забезпечує оперативну переналадку, навіть для малих партій. Додаткові опції включають: систему холодного склеювання, модуль задньої підтримки, робочу станцію, аплікатор стрічки тощо. Оклейювальна машина Lamina Gluer виготовлена на міцній рамі з профільованого, анодованого алюмінію. Передбачено ручну або (опційно) автоматичну подачу для заготовок з висічками, бігуванням та прорізами. Оператор подає заготовки, а пристрій для нанесення гарячого клею накладає клей у міру проходження матеріалу через машину. Довжина та точне положення клейової лінії легко задаються за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) й сенсорної панелі. Система пресувальних роликів забезпечує ідеальне зчеплення та направляє проклеєні заготовки у розсувний лоток, який просто налаштовується під різні розміри. Машина оснащена регульованими та змінними бічними напрямними, що дозволяє склеювати також коробки з двох частин. Lamina Gluer постачається готовим до підключення до електричної та пневматичної мережі. Опція Lamina Working Station дозволяє організувати автоматизовану роботу з Lamina Gluer. Продукт проходить через машину, отримуючи необхідні клейові лінії, і далі – на робочу станцію, де його фіксують вакуумними стрічками. Другий елемент розміщується точно завдяки бічним упорам і пневматичним стопам для максимально якісного складання. Робоча станція регулюється під різні продукти – від одно- до багатокомпонентних дисплеїв та коробок, великих підставок, полиць тощо. Транспортування Матеріал транспортується чотирма вакуумними стрічками, які подають аркуші до стопорної планки для подальших операцій. Вакуум створюється вентилятором для легкого керування і точної фіксації аркушів. Під час виробництва оператор має повний доступ до верхньої частини аркуша для виконання додаткових операцій з монтажу завдяки системі вакуумних стрічок. Пресувальні ролики Матеріал проходить через пару пресувальних роликів на виході з машини для ідеального склеювання. Реєстрація Точність реєстрації складає +/- 1 мм і досягається за допомогою фотодатчика та штовхальних направляючих. Оператор користується боковою напрямною для зручного встановлення заготовок на станції. Hnsdpfx Aoxwcwwjdlji

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний монтажний інструмент (SETTING TOOL) для елементів KOENIG EXPANDER® виробництва SFC KOENIG. Hodpjyc Ig Asfx Adleni Модель: ExTool 040-2 Тип: Монтажний інструмент / Інсталяційний інструмент Призначення: монтаж і активація елементів KOENIG EXPANDER® Виробництво: Німеччина Пристрій призначений для контрольованого встановлення (активації) заглушок, рестрикторів та клапанів KOENIG EXPANDER® у прецизійних отворах — без нарізання різьби та термічної обробки. ⸻ Стан • дуже добрий технічний та візуальний стан • відсутність тріщин і пошкоджень • робочий елемент прямий, чистий, не зношений • нормальні, невеликі сліди використання • комплект у точності як на фото ⸻ Застосування • монтаж заглушок KOENIG EXPANDER® • автомобільна промисловість • прецизійна гідравліка • гідравлічні блоки, корпуси, елементи машин • серійне виробництво та технічне обслуговування ⸻ Комплектація • монтажний інструмент KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • оригінальний транспортний кейс • робочий шланг • робочий контейнер / резервуар • інструкція виробника • аксесуари, що зображені на фотографіях

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: DMG3 size 22, загальна вага: 31 100 кг, передавальне відношення: 6.943, Головна коробка передач FLENDER, DMG3, розмір 22 i = 6,943 PM = 4 000 кВт n1 = 993 об/хв n2 = 143 об/хв Кількість зубців вінцевої шестерні = 292 n млина = 15,1 об/хв Коефіцієнт експлуатації згідно з ISO 6336 = 2,3 Вал d1 (зліва): Ø 170 n6 x 250 довжина G1 = 790 мм з 2-ма шпонками згідно з DIN 6885-1, Вал d1 (справа): Ø 170 n6 x 250 довжина G1 = 790 мм з 2-ма шпонками згідно з DIN 6885-1, Ущільнення обох валів d1 лабіринтовим ущільненням Охолодження та циркуляційна мастильна система з зовнішнім масляним охолоджувачем OWTS 10 (окремий елемент) Лівий вал d1 – встановлена частина 2 муфти UZWN 460 Правий вал d1 – встановлена частина 2 муфти RWN 800 Мастило не входить у комплект У комплекті: - Система змащення OWTS 10 - Трубопроводи - Головна вхідна муфта RUPEX RWN 800 - Комплект вкладишів з інструментами для юстування - Комплект фундаментних елементів кріплення - Додатковий редуктор FLENDER H3 SH, розмір 11 - Додатковий двигун tbd225M - Додаткова вхідна муфта FLUDEX FAR 395x224 - Додаткова вихідна муфта UZWN kompakt 460 - Шків під клинові ремені - Клинопаси - Центробіжне гальмо FB 2x208 Hodpoyuct Ujfx Adloni - Гальмівний барабан TE - Утримуюче гальмо TE 315/800/60 - Фундаментна рама - Інструмент для попереднього натягування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, тип вхідного струму: трифазний, площа фільтрації: 10 м², потужність всмоктування: 1 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, довжина руки: 3 000 мм, Мобільний витяжний апарат для зварювального диму, пиловидалення, із самочисним пневматичним фільтром, вакуумний, KEMPER. Підходить для зварювання, шліфування та всіх типів сухих пилів. Фільтр очищується пневматично за допомогою імпульсів стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Модель: Filter-master XL Потужність вентилятора: 1,5 кВт Продуктивність: 1000 м3/год Вакуум: 3000 Па Картриджний фільтруючий елемент. Hnjdpfx Adsymkq Selsi Складський номер: 1110

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12-14 тижнів від замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 76 820 € Лізингова ставка: 1 451,9 € Зусилля пресування: 160 т Довжина згину: 4 050 мм Осі: Y1 / Y2 та X Хід: 200 мм Hodpfx Adowird Holoni Відстань між стійками: 3 600 мм Винос у бічній стійці: 300 мм Висота монтажу: 430 мм Концепція приводу: гідравлічна Швидкість холостого ходу осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість зворотного ходу осі Y: 140 мм/с Хід заднього упору по осі X: 620 мм Швидкість заднього упору по осі X: 250 мм/с Висота столу: 858 мм Ширина столу: 104 мм Потужність двигуна: 15 кВт Довжина: 4 850 мм Ширина: 1 900 мм Висота: 2 610 мм Вага: 10 500 кг 3 осі (Y1, Y2 та X) CNC управління DT-10: - 2D графічний дисплей 10" - Інтуїтивне сенсорне керування (просте креслення згинальної контурної лінії пальцем) - Зручне для користувача діалогове програмування - Автоматичний розрахунок послідовності згинань - Автоматичний розрахунок розгортки для розкроювання листа - Графічна пам'ять продукту та інструменту - Можливість коригування - USB-порти для резервного копіювання та передачі програм - ПЗ для ПК: програми можна створювати на ПК і передавати на машину через USB CNC керований задній упор з лінійними напрямними й кульковою гвинтовою парою CNC керована бомбардування Перехідні вставки для затиску верхнього інструмента Верхній інструмент 1010/A/75°/0,8, розділений, радіус згину загартований і шліфований Приймальний елемент для матриці 60 мм Матриця 2009/85° (V16, 22, 35, 50 мм), розділена, вхідний радіус загартований і шліфований Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Опорні руки для листа Бічні і задні захисні решітки Комплектація відповідно до норм CE Залито масло Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ СЕРІЇ PBF: - Компактна конструкція - Модель серійного виробництва за нижчою ціною без втрати якості та точності ОПЦІЇ: CNC керована вісь R (діапазон переміщення по X = 500 мм) DBend, 3D CAD/CAM імпорт- та симуляційне програмне забезпечення (імпорт файлів step, iges та dxf) МИ МАЄМО ПОНАД 600 РЕФЕРЕНЦІЙ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан: новий Рік випуску: 2026 Складський номер: 080147 Термін постачання: негайно, проміжний продаж можливий Країна виробництва: Словаччина Ціна: 26 400 € Лізингова ставка: 504,24 € Hsdpfx Ajwiqnqsdloni В наявності: 1 шт. Зусилля пресування: 40 т Довжина згинання: 1500 мм Ось: X і Y Хід: 100 мм Встановлювальна висота: 310 мм Тип приводу: гідравлічний Об'єм масляного бака: 38 л Двигун: 6 кВт Довжина: 2000 мм Ширина: 950 мм Висота: 1900 мм Вага: 1800 кг Задній упор: 420 мм Матриця: 1 шт. Швидкість пресування: 10 мм/с Швидкість відводу: 12 мм/с Швидкість заднього упора: 40 мм/с Точність прес-балки: ±0,02 мм Точність заднього упора: ±0,05 мм 2 осі (Y і X) Задній упор з електроприводом, кнопкове управління та ручне тонке регулювання із лічильником Глибина пресування Y та верхня мертва точка через попередній вибір Проміжний елемент з швидкозатискним важелем для кріплення верхнього інструменту Верхній інструмент 1010/75/R0,8/105 1x835 мм + 1x835 мм складений Матриця 2009/85° (V16/22/35/50 мм) 1x835 мм + 1x835 мм складений 2 опорні рукоятки для листу Оснащення згідно з вимогами CE Заправка оливою Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Верстак PNEUMATICO, модель WT-2, розроблений для оснащення станції ремонту піддонів міцним та ергономічним робочим столом. Pneumatico виготовляє дві моделі — WT-1 та WT-2. Стіл для ремонту піддонів PNEUMATICO, модель WT-2, є спеціалізованою моделлю для ремонту піддонів EPAL/EURO. Стіл обладнаний робочою поверхнею розмірами 1350 x 1430 мм. Під час розробки було приділено велику увагу співпраці з компаніями галузі ремонту піддонів, які вказали інженерам на важливі для користувача елементи столу. Саме тому стіл для ремонту піддонів Pneumatico WT-2 оснащено пневматичним підйомником для піддонів. Натисканням пневматичної педалі піддон підіймається на кілька сантиметрів, що дозволяє легко обертати його на 360 градусів, знижуючи навантаження на оператора. Ще одним важливим конструктивним елементом є “кювета” для вертикального обертання піддону. Це функція, яка під час ремонту піддонів забирає найбільше фізичних зусиль. Технологи з ремонту піддонів одноголосно відзначають, що цей елемент є дуже функціональним і прямо впливає на продуктивність праці. Hnjdpfeivz Dvsx Adlei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітний сепаратор очищення охолоджуючої рідини — це промисловий пристрій для безперервного очищення охолоджуючої рідини та олійних субстанцій від феромагнітних частинок, що виникають під час механічної обробки. Завдяки автоматичній роботі у безперервному циклі, ефективно видаляє стружку й металевий пил з потоку рідини, зменшуючи зношування обладнання та мінімізуючи простої, пов'язані із заміною чи фільтрацією охолоджувача. Магнітний сепаратор — ключові переваги у підтриманні чистоти охолоджуючої рідини Конструкція і технологія роботи Сепаратор призначений для механічного й безоператорного відокремлення металевих забруднень із процесного середовища. Основний робочий елемент — магнітний барабан із нержавіючої сталі, який під час обертання притягує феромагнітні частинки із потоку охолоджувача. Зібрані забруднення далі виводяться й транспортуються за межі робочої зони. Відведення зібраних частинок забезпечує система валів: магнітний вал — відповідає за захоплення й утримання металевих частинок під час сепарації, притискний гумований вал — стабілізує передачу забруднень і допомагає їхній направленій евакуації у контейнер для відходів. Конструкція сепаратора також включає накопичувальний бак, що забезпечує контрольований потік середовища через зону сепарації. Завдяки такій конструкції пристрій може працювати у безперервному циклі, регулярно видаляючи забруднення без втручання оператора. Точність і продуктивність у виробничому середовищі Продуктивність пристрою — до 25 л/хв — дозволяє ефективно працювати у типових системах охолодження, які використовуються у виробничих цехах. Магнітна сепарація зменшує присутність металевого пилу в циклі, що на практиці означає: кращу стабільність параметрів охолодження і змащення, менший ризик подряпин та зниження якості поверхні в процесі обробки, подовження терміну служби охолоджувача та елементів циркуляційної системи, більшу прогнозованість процесу під час безперервної роботи. Застосування магнітного сепаратора Магнітний сепаратор застосовується скрізь, де виникає металевий пил і феромагнітна стружка в охолоджувально-мащувальному середовищі. Пристрій особливо рекомендується для: технологічних цехів та CNC-майстерень, виробничих ліній з механообробкою, шліфувальних станцій, які працюють з охолоджувачем на водній чи олійній основі, циркуляційних систем охолоджувача, що потребують постійного очищення. Стандартне оснащення Магнітний сепаратор із магнітним барабаном із нержавіючої сталі Гумований притискний вал Робочий бак Електропривід Додаткове оснащення Контейнер для відходів, адаптований до виробничого місця Розширення для підключення до існуючої охолоджувальної системи Технічні характеристики Hsdpsycc Rpefx Adloni ШИРИНА ПРИТИСКНОГО ВАЛА (ГУМОВАНОГО): 140 мм ДІАМЕТР ПРИТИСКНОГО ВАЛА (ГУМОВАНОГО): 65 мм ШИРИНА МАГНІТНОГО ВАЛА: 140 мм ДІАМЕТР МАГНІТНОГО ВАЛА: 110 мм ВХІДНИЙ ПАТРУБОК: 50 мм ДІАМЕТР ВИХОДУ: 53 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 0,25 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ: до 25 л/хв ВАГА: 35 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, від'ємний тиск: 16 000 Па, площа фільтрації: 40 м², об'ємна витрата: 5 800 м³/год, Витяжка для пилу, витяжний пристрій, пиловловлювач RUWAC, самочищувальний вакуумний фільтр, абсорбер для видалення металевого, мінерального пилу, твердих волокон, горючих, небезпечних, токсичних речовин та ефективного збору технологічного пилу, піскоструминних залишків, содоструминних відходів, а також пилу від шліфування, полірування і будь-яких видів сухого пилу. Завдяки широкому діапазону продуктивності ці пристрої ідеально підходять майже для всіх застосувань – як локальне, так і централізоване рішення. Всі пиловловлювачі оснащені великими фільтрами класу пилу M. Пристрій у версії з вибухозахистом для пилу (зона ATEX 22) - EX II 3D, T = 70 °C. Високонапірний вентилятор розташований за фільтром зі сторони чистого середовища, що знижує ризик вибуху до мінімуму. Фільтрувальний елемент - касетний багатокишеньковий фільтр (площа 40 м²). Вентилятор потужністю 20 кВт. Пристрій оснащене частотним перетворювачем (Danfoss VLT). Продуктивність – 5800 м³/год. Вакуум – 16 000 Па. Електромоторне очищення фільтра за допомогою вібраційних двигунів. У комплекті дозатор (для липкого пилу) для автоматичної подачі фільтруючих добавок з метою захисту фільтрувальних касет. Діаметр входу – 300 мм. Hodpfx Aetqt Uxedleni

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 180 балка, маса без навантаження: 195 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 150 °C, Високотискована мийка Nilfisk MH 7P - 180/1260 FA o — це високоефективний пристрій, який також підходить для найскладніших завдань на великих об’єктах. Під час всебічної інспекції та реновації наша сервісна команда детально перевірила машину на справність усіх функцій. Всі механічні частини, що підлягають зносу, були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі гумові кільця. Це гарантує тривалу та безперебійну експлуатацію без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: НОВИЙ НАГРІВАЛЬНИЙ КОТЕЛ Рік випуску: 2017 У комплекті з новими аксесуарами: пістолет німецького бренду R+M, пускова трубка з нержавіючої сталі, шланг зі сталевим армуванням та насадка Power 25°. Міцна головка з латуні з новими керамічними поршнями та ущільненнями гарантують тривалу безаварійну роботу. Потужний та ефективний трифазний двигун забезпечує відмінну продуктивність. Завдяки робочим параметрам 180 бар та 1170 л/год, апарат можна ефективно використовувати для важких робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві. Кожен пристрій має власні індивідуальні фотографії, ви купуєте саме ту машину, яку бачите на фото. Технічні характеристики: Живлення [В]: 400 ~3 фази Продуктивність насоса [л/год]: 1170 Максимальна продуктивність насоса [л/год]: 1260 Робочий тиск [бар]: 180 Максимальний тиск [бар]: 250 Максимальна температура нагріву [°C]: 90-150 Загальна потужність [кВт]: 7,6 Бак для миючого засобу [л]: 10+10 Довжина шланга [м]: 10 Вага [кг]: 195 Комплектація: НОВИЙ НАГРІВАЛЬНИЙ КОТЕЛ НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M Hnedpfx Aeymmgcodlji НОВА пускова трубка з нержавіючої сталі 900 мм НОВИЙ зміцнений шланг зі сталевим армуванням, 10 м НОВА насадка Power 25° Водяний фільтр та з'єднання GEKA безкоштовно у комплекті.