Придбати Системи Аварійного Освітлення б/у (15 917)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 956 h, номер машини/транспортного засобу: A1440D0207, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: діодний лазер, виробник лазерних джерел: Trumpf, модель лазерного джерела: TruDisk 2001 solid-state laser, години роботи лазера: 3 432 h, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, Діаметр труби (макс.): 152 мм, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, швидкість подачі по осі X: 170 м/хв, максимальна вага заготовки: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 17 000 кг, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, Максимальна товщина стінки труби: 8 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Виробник | TRUMPF Модель | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Серійний номер машини | A1440D0207 Рік випуску | 01-2020 Потужність лазера | 2000 Вт / 2 кВт Лазерне джерело | Твердотільний лазер TruDisk 2001, один лазерний вихід Довжина вихідної заготовки | 6500 мм Довжина готової деталі | 4500 мм Максимальна вага пакета LoadMaster | 4000 кг Система управління | Система управління TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL Панель оператора | Поворотна панель із 19-дюймовим сенсорним екраном Ріжуча головка | Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм Електроживлення | 400 В / 50 Гц; стандарт IEC Кутова різка | Не передбачено Заводські опції Розширена система обробки готових деталей – 4,5 м Стандартна конфігурація для готових деталей довжиною 3 м розширена на 1,5 м, що включає додаткову опорну систему для готових деталей. RapidCut Динамічна додаткова вісь для збільшення прискорення під час ріжучих рухів. SeamLine Tube Виявлення лінії зварювання на зовнішній стороні труби. LoadMaster Tube з автоматичною установкою Автоматична система завантаження для вихідної заготовки довжиною 6,5 м, з зоною завантаження, розрахованою на максимальну вагу пакета 4000 кг. Автоматичне регулювання висоти та ширини відсіку. Адаптивні затискні системи Завантажувальна станція, обладнана додатковими затискними елементами для L-профілів, U-профілів і плоских матеріалів. Прохідний патрон, обладнаний спеціальними затискними роликами для цих типів матеріалів. Комплекти для різання латуні та міді Комплект для різання латуні з використанням даних різання азотом. Комплект для різання міді з використанням даних різання киснем. Ці комплекти не містять даних для кутової різки. Конструкція машини та обробка матеріалів Завантажувальна станція із самоцентрувальними затискними кулачками та прохідним патроном із самоцентрувальними натяжними роликами. Опорна система для вихідних заготовок з автоматично відкидними опорами для труб і опорна система для готових деталей з висувними направляючими роликами. Високоточні приводи та освітлення робочої зони. Складання деталей з використанням одного конвеєрного столу та подовжувача конвеєрного столу. Станція для видалення деталей з конвеєрною стрічкою для відходів і збірним контейнером. Лазерне та процесне управління Твердотільний лазер TruDisk 2001. Функції ControlLine, FocusLine і NitroLine. Інтегровані дані про технологію, програмований тиск ріжучого газу, автоматичне ввімкнення та вимкнення, а також Condition Guide. Інтерфейс віддаленої підтримки, USB-інтерфейс, мережевий інтерфейс RJ45, Central Link та Online Update Manager. Наявність підключених послуг не представлено у вигляді включеної підписки. Заводське обладнання Пара затискних кулачків до Ø152 мм і опорні системи для круглих труб до Ø152 мм. Опорні системи для прямокутних труб, описані у заводській специфікації як «до 29 мм, 36 мм, 43 мм, 85 мм і 170 мм зовнішнього діаметра», а також направляючі ролики для круглих і прямокутних труб. Програмне забезпечення та документація Оригінальний заводський пакет програмного забезпечення: - TruTops Tube, що включає 3D-моделювання труб. Dkodjz Ii A Sspfx Adcjw - 3D-інтерфейс для труб. - Допоміжні засоби позиціонування. - З’єднання згинів. - Комплексний пакет TruTops Monitor. Стан Стан: Відмінний, був у використанні; у ідеальному робочому стані. Загальний час роботи машини: [3956] Час роботи лазера: [3432] Розташування машини: [Габрово, Болгарія] Доступність: [Негайно] Огляд / демонстрація різання: [Негайно] Демонтаж, завантаження, транспортування та повторне

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 18 419 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: Heidenhain, навантаження на стіл: 350 кг, кількість осей: 5, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 630 мм Хід по осі Y: 560 мм Хід по осі Z: 560 мм Довжина столу: 1000 мм Ширина столу: 600 мм Діаметр поворотного столу: 600 мм Вага столу: 800 кг Навантаження на стіл: макс. 350 кг Кількість Т-образних пазів: 8 / 1 Ширина Т-образних пазів: 14 H12 / 14 H7 мм Відстань між Т-образними пазами: 63 мм Кут повороту осі C: 360° Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць для інструменту: 24 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Виробник системи управління: Heidenhain Відпрацьовані години шпинделя: 18 419 год. Загальні години роботи: 50 446 год. Dedpfxs Afw Auo Adcokw КОМПЛЕКТАЦІЯ 5-осьова обробка (3+2) Управлювана ЧПУ-головка з можливістю повороту (вісь B) ЧПУ-поворотний стіл (вісь C), інтегрований у жорсткий стіл верстата 24-позиційний механізм зміни інструменту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 5 238 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 120007, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, модель контролера: Heidenhain TNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 700 мм Хід по осі Z: 750 мм Швидкість обертання шпинделя: макс. 8000 об/хв ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain TNC 530 Час роботи Dsdpfj Afwxzsx Adcjkw Час роботи шпинделя: 5233,8 год. Загальний час роботи обладнання: 13455 год. Час роботи системи управління: 17705 год.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 24 695 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: Heidenhain, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Djds Afxn Sepfx Adcekw Хід по осі X: приблизно 1000 мм Хід по осі Y: приблизно 800 мм Хід по осі Z: приблизно 500 мм Довжина столу: приблизно 1250 мм Ширина столу: приблизно 800 мм Навантаження на стіл: макс. приблизно 1200 кг Швидкість обертання шпинделя: до приблизно 15 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain Напрацьований час шпинделя: 24 695 годин Загальний час роботи обладнання: 64 814 годин Загальний час роботи системи управління: 72 542 години КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний механізм заміни інструменту Вимірювальний щуп Renishaw Система охолодження Конвеєр для відводу стружки

Стан: новий, Фарбувальна камера / стіна для відведення фарбового туману – різні розміри | Royal Gold Industries Kft Професійне відведення фарбового туману безпосередньо від виробника | Індивідуальні розміри | CE | 24 місяці гарантії Доступні розміри та конфігурації Наші фарбувальні камери та стіни для відведення фарбового туману доступні в різних розмірах. Оберіть відповідний розмір для вашої майстерні, фарбувальної камери або промислового виробництва. Dkjdpfx Ado Agnyvocjw 1800 × 1000 мм 1800 × 1500 мм 1800 × 2000 мм 2000 × 2000 мм 2300 × 1000 мм 2300 × 1500 мм 2300 × 2000 мм 2500 × 2000 мм 2800 × 2000 мм 3000 × 2000 мм Вам потрібні інші розміри? Як виробник, ми на замовлення виготовляємо індивідуальні розміри, адаптовані до ваших потреб у просторі та конкретної сфери застосування. Високоефективне відведення фарбового туману для професійного фарбування За допомогою фарбувальної камери або стіни для відведення фарбового туману від Royal Gold Industries Kft ви отримуєте потужне та практичне рішення для професійного фарбування. Система відведення фарбового туману захоплює фарбовий туман безпосередньо в робочій зоні та забезпечує чисте робоче середовище та ефективні робочі процеси. Ідеально підходить для фарбувальних камер, підприємств з виробництва металоконструкцій, майстерень і промислових підприємств. Висока продуктивність і точне керування Оснащена потужним промисловим двигуном потужністю 1,5 кВт, установка забезпечує надійну потужність відведення. За бажанням, може бути інтегровано частотний перетворювач для плавного регулювання потужності двигуна. Завдяки заявленій повітряній продуктивності до 11 150 м³/год при 860 Па, ця модель підходить для вимогливих завдань відведення в професійному застосуванні. Технічні дані моделі 3000 × 2000 мм Робоча поверхня: 3000 × 2000 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Електричне підключення: 380 В / 16 А Повітряна продуктивність: до 11 150 м³/год при 860 Па Керування: опціонально, з плавним регулюванням Вага: приблизно 185 кг Підключення до витяжної системи: збоку справа, Ø 400 мм Маркування: CE Гарантія: 24 місяці Технічні характеристики стосуються моделі 3000 × 2000 мм. Залежно від розміру та комплектації, значення можуть відрізнятися. Ваші переваги в одному погляді Ефективне відведення фарбового туману безпосередньо в місці його утворення Підтримка чистого та ефективного процесу фарбування Різні робочі поверхні для різних потреб Опціонально, регульована потужність відведення Компактна інтеграція в існуючі робочі зони Індивідуальні розміри на замовлення Прямий продаж від виробника без посередників Персональна консультація та підтримка у виборі Аксесуари та індивідуальні доповнення Залежно від моделі та вимог, можливі різні доповнення: Багатоступеневі системи фільтрації Світлодіодне освітлення Частотний перетворювач для регулювання потужності Індивідуальні додаткові опції Індивідуальні рішення для вашого підприємства Безпосередньо від виробника: Royal Gold Industries Kft Ми є виробником промислових машин і систем відведення, і пропонуємо рішення для комерційних і промислових застосувань. Чому Royal Gold Industries? Прямий контакт із виробником Виробництво за індивідуальними вимогами Різні стандартні розміри та індивідуальні розміри Персональна консультація перед покупкою Доставка по Європі за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 30 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AE00002612, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 6 250 кг, висота шліфування: 170 мм, робоча висота: 170 мм, висота столу: 900 мм, висота заготовки (макс.): 170 мм, Машина була у використанні лише кілька годин. Практично нова. У відмінному робочому стані. Нижче наведено повні технічні характеристики. DMC system T5C 1350 PF170-4M Підйомна система для нерухомого робочого столу, висота від підлоги 900 мм * Робоча товщина: від 3 до 170 мм BL 16 Вхідні панелі зчитування планок для секційних подушок 'epics', крок 16 мм або з PWM3 ПОЗИЦІЯ 01 TIE-5000 Робочий вузол для висувної внутрішньої поперечної подушки PE 16T Секційна електронна шліфувальна подушка 'EPICS', крок 16 мм Контроль робочого тиску секційної подушки за допомогою системи Pro-Sand Двигун з інвертором, потужність до 15 кВт Dodjzcmcvopfx Adcjkw ПОЗИЦІЯ 02 DO 19 Орбітальний вузол, оснащений 19 обертовими дисковими щітками діаметром 125 мм 1,1 кВт головний двигун з інвертором Окремий двигун для контролю орбітального руху Електронний автонабір вузла Плавний рух із приводом від інвертора ПОЗИЦІЯ 03 BF 300 Робочий вузол зі щітковим валом діаметром 300 мм 4 кВт головний двигун з інвертором Зворотний та прямий напрямок обертання щіткового вала Електронний автонабір щіткового вала Бічна осциляція щіткового вала ПОЗИЦІЯ 04 BF 300 Робочий вузол зі щітковим валом діаметром 300 мм 4 кВт головний двигун з інвертором Зворотний та прямий напрямок обертання щіткового вала Електронний автонабір щіткового вала Бічна осциляція щіткового вала ПОЗИЦІЯ 05 SC-2620 Робочий вузол із суперфінішною подушкою Обертання шліфувальної стрічки проти напрямку руху конвеєра Електронне керування хитанням шліфувальної стрічки Дискове гальмо ◦ Розміри хевронної стрічки: 1370 x 2186 мм ◦ Розміри шліфувальної стрічки: 1370 x 2620 мм PE 16/C Секційна електронна шліфувальна подушка 'EPICS', крок 16 мм Відстань між секторами: 16 мм Двострунні пневмоциліндри з регульованим натисканням/контрнатисканням Графітова тканина з пристроєм швидкого вилучення Повне управління роботою через «Pro-Sand» електронну систему керування Керування робочим тиском секційної подушки через Pro-Sand Осцилюючі очищувальні повітродувки із таймером 15 кВт двигун з інвертором ЗОВНІ МАШИНИ SB/U 200 Вихідний робочий вузол для валів, вкритих абразивною тканиною діаметром 200 мм Обертання вала проти напрямку руху конвеєра/ Ручне налаштування робочої позиції вала/ Вал вкритий абразивною тканиною діаметром 200 мм типу «Ultra Fine» із волокнами карбіду кремнію/ Двигун 2,2 кВт/ Бічна осциляція щіткового вала ІНШІ ПРИСТРОЇ Перфорований робочий стіл і конвеєрна стрічка з вакуумним мотором із частотним перетворювачем до 7,5 кВт, інтегрованим у раму машини Передній опорний стіл з 5-ма вільними роликами Задній опорний стіл з 5-ма вільними роликами 4 кВт двигун приводу подаючої стрічки з інвертором Консоль з інтегрованим ПК "eye-M" і електронним управлінням Maestro Pro-Sand із системою Tele Service 1999 робочих програм/Віртуальна клавіатура для швидкого налаштування машини/ Звіт про виробництво/ Інтерактивна програма пошуку несправностей і самодіагностики електронних плат/ Відображення електро- та пневмонічних схем/ Відображення інструкції користувача, каталогу запасних частин, електро- та пневмонічних схем Оглядове вікно у дверях з боку обслуговування Внутрішнє світлодіодне освітлення для машини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 6 955 h, номер машини/транспортного засобу: M542 8DC D01, точність повторюваності: 0,02 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, Робоча область 4 м x 2 м, швидкість переміщення 17,8 м/хв, лінійна точність осей ±0,0127 мм, повторюваність ±0,02 мм, хід осі Z 305 мм, 610 мм, прискорення 0,1 g, точність форми кола ±0,0635 мм, Dkedpfx Aj Ahgrtsdcsw тиск насоса 3800 бар, мобільна панель керування, сенсорний екран, світлодіодне освітлення для відображення стану, програмне забезпечення FlowXpert (інтегроване 2D/3D CAD/CAM-програмне забезпечення), різання чистою водою, традиційне різання водяним струменем, датчик висоти Dynamic Contour Follower, захист від бризок, лазерний датчик краю, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча область осі X: 4000 мм Робоча область осі Y: 2000 мм Площа для розміщення матеріалу: приблизно 4100 x 2100 мм Хід осі Z: 305 мм / 610 мм Програмований хід осі Z: приблизно 305 мм Швидкість переміщення: 17,8 м/хв Лінійна точність осей: ±0,0127 мм Точність повторюваності: ±0,02 мм Прискорення: 0,1 g Точність форми кола: ±0,0635 мм Збільшення швидкості різання завдяки технології DWJ: до 4 разів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Водоструменева система Тиск насоса: 3800 бар Кут різання завдяки компенсації струменя: 90° Навантаження на стіл: приблизно 2441 кг/м² Кількість відпрацьованих годин: 6955 годин ОБЛАДНАННЯ Мобільна панель керування Сенсорний екран Світлодіодний індикатор стану Програмне забезпечення FlowXpert з інтегрованою 2D/3D CAD/CAM-функцією Система різання чистою водою Традиційна абразивна водоструменева система різання Додаткова вісь Z для різання чистою водою Програмована, сервопривідна вісь Z Dynamic Contour Follower – автоматичне відстеження висоти PASER 4 Dynamic Waterjet (DWJ) – технологія різальної головки Автоматична компенсація природного викривлення струменя Захист від бризок Лазерний датчик краю Система видалення осаду абразиву Збірний бак для струменя з нержавіючої сталі Регулювання рівня води, що регулюється безступінчасто, для безшумного різання під водою Система затискання та натягу Розподілена система приводу з захищеними кульковими гвинтами Двочастинна сталева конструкція столу Віброізольоване розділення бака та направляючої системи Система видалення осаду абразиву, збірний бак для струменя з нержавіючої сталі, регулювання рівня води, система затискання та натягу, додаткова вісь Z для різання чистою водою, стандартна абразивна водоструменева система, програмована вісь Z, Вісь Z (регулювання висоти): приблизно 305 мм (програмована, сервопривідна), контроль рівня води: повністю регульований для підводного різання (з низьким рівнем шуму), привід: розподілена система приводу з захищеними кульковими гвинтами, технологія різальної головки: PASER 4 Dynamic Waterjet (DWJ), компенсує природне викривлення струменя, для точного різання під кутом 90° з високою швидкістю (до 4 разів швидше), навантаження на стіл: висока вантажопідйомність (приблизно 500 кг/кв. фут), конструкція столу: двочастинна сталева конструкція, розділення бака та направляючої системи для віброізоляції, площа для розміщення матеріалу: приблизно 4100 мм x 2100 мм.

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Цей лот пропонує підставку для інкапсульованої системи 3M Zeta Plus 16EZA. Обладнання знаходиться у відмінному робочому стані і готове до негайного використання. Підставка для інкапсульованої системи 3M розроблена для підтримки глибинної фільтрації Zeta Plus та подальших процесів очищення з оптимальними ергономікою, гігієною та експлуатаційною ефективністю. Вона спеціально пристосована для біофармацевтичних і біотехнологічних застосувань, де необхідна стерильна фільтрація з високою пропускною здатністю. Дана підставка сумісна з інкапсульованими фільтраційними капсулами — це виключає потребу у використанні корпусу з нержавіючої сталі — та має поворотну, ергономічну раму, що підвищує безпеку оператора і полегшує заміну фільтрів. Основні особливості: - Поворотна конструкція підставки – корпус повертається у горизонтальне положення (на рівні пояса) для завантаження/розвантаження та у вертикальне для фільтрації, що знижує навантаження на оператора і мінімізує розлив рідини під час заміни. - Вертикальний напрям потоку – зберігає перевірену вертикальну схему потоку, оптимальну для глибинної фільтрації з фільтрами 3M Zeta Plus, сумісний з полішерами та хроматографічними освітлювачами 3M. - Механізм обмеження крутного моменту – вбудований обмежувач крутного моменту гарантує правильне ущільнення корпусу перед експлуатацією, захищаючи від протікань і некоректного збирання. Dodpfx Adsxl Dy Necskw - Інкапсульована конструкція корпусу – виключає необхідність зовнішньої нержавіючої обойми, зменшуючи затрати на CIP/валідацію об’єкта. - Варіанти корпусів – доступні напівпрозорі полікарбонатні (для візуального контролю рівня рідини) або з поліфеніленоксиду (стерилізовані і санітарно оброблювані). - Підтримка декількох схем потоку – застосування режимів потоку Bottom-In / Bottom-Out та Top-In / Bottom-Out для оптимізації використання середовища і продуктивності фільтрації. - Масштабованість модулів – доступний у версіях для лабораторних випробувань і повноцінного виробництва, що дозволяє нарощувати масштаби виробництва в єдиній системі. Технічні характеристики: Параметр / Опис Модель / Артикул: Корпус 16EZA1 Напрям потоку: Вертикальний дизайн, підтримка ряду напрямків потоку Матеріал корпусу: Полікарбонат або поліфеніленоксид (стерилізується) Орієнтація підставки: Поворотна (горизонтальна — завантаження/розвантаження, вертикальна — експлуатація) Механізм ущільнення: Індикатор ущільнення з обмеженням крутного моменту Масштаб використання: Від лабораторного до виробничого масштабу (0,5 л до >2500 л) Сумісність фільтрації: 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC тощо Габарити: Компактний вертикальний корпус; мінімальні просторові вимоги Сфера застосування: - Освітлення суспензій клітин ссавців перед подальшим очищенням - Захист мембран та хроматографічних смол завдяки глибинній фільтрації - Освітлення лізатів бактеріальних, дріжджових чи клітин комах - Видалення білків-господаря (HCP), ДНК, ендотоксинів і твердих домішок - Попереднє очищення чи фінішне полірування після захоплюючої хроматографії - Очищення вірусів у робочих процесах стадії downstream Переваги та вигоди: - Покращена ергономіка і безпека – поворотна конструкція знижує потребу в підйомі використаних капсул над головою, зменшуючи ризик розливу і втому оператора. - Зменшення навантаження по валідації – повністю інкапсульована система не потребує очищення або валідації зовнішнього корпусу на майданчику замовника. - Операційна гнучкість – різні типи корпусу, конфігура

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Реф. номер: 10630 Виробник: MATEC Тип: HV 700 Рік випуску: 2021 Тип системи керування: ЧПУ Система керування: Heidenhain TNC 640 Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Хід по осі X: 2600 мм Хід по осі Y: 700 мм Хід по осі Z: 950 (горизонтально) / 900 (вертикально) мм Діапазон повороту: ± 105 ° Діапазон швидкостей обертання столу: макс. 700 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Кількість місць для інструментів у магазині: 50 Швидкість обертання: 20 - 15 000 об/хв Максимальний крутний момент: 195 (40% ПВ) / 150 (100% ПВ) Нм Осі: 5 + шпиндель Потужність приводу – двигун шпинделя: 41 (40% ПВ) / 31 (100% ПВ) кВт Dodpe Ahmvmofx Adcjkw Години роботи: система керування ввімкнена 19 381 / верстат ввімкнений 7 220 / час роботи програми 2 285 годин Внутрішнє охолодження: 20 / 40 бар Утримуючий момент: 5 000 Нм ЧПУ поворотний стіл: 2 000 кг Пластина столу осі C: ЧПУ поворотний стіл Ø 750 мм, вбудований у стіл верстата Додаткова інформація: - ЧПУ поворотна головка з безступінчастим регулюванням ± 105°, привід з крутним моментом, радіус повороту 250 мм - Моторний шпиндель HSK-A63, 20 - 15 000 об/хв, 41 кВт (40% ПВ) / 31 кВт (100% ПВ) - ЧПУ поворотний стіл Ø 750 мм, вбудований у стіл верстата (привід з крутним моментом, макс. 700 об/хв, точність позиціювання ± 2,5", максимальне навантаження 2 000 кг) - Безпосередня система вимірювання ходу по осях X, Y, Z (абсолютна) - 50 місць для інструментів - Внутрішня подача охолоджуючої рідини 20 бар і 40 бар з паперовим стрічковим фільтром (450 л) - Гідравлічне затискне пристрій моторного шпинделя для токарних операцій - Роздільна перегородка для системи з двома позиціями - Автоматичні захисні двері - 3D-датчик з бездротовим зв'язком - Renishaw RTS, датчик інструменту/столу з бездротовим зв'язком (2 шт.) - Програмна опція KinematicsOpt, включаючи калібрувальну кулю з тримачем - Динамічний пакет для обробки поверхонь складної форми - Система контролю зіткнень SETAC-ADVANCED - Електронне ручне колесо (портативне) - Повна обшивка робочого простору з дахом - Фолдова балка зі сталевими ламелями - Конвеєр для стружки в спеціальному виконанні для об'ємної обробки - Механічний повітряний фільтр CMC 1500 (2 шт.) - Охолоджувальний агрегат для шафи управління - Мийний пістолет - Централізована мастильна система - Робоче освітлення LED - Елементи встановлення За домовленістю верстат можна оглянути в робочому стані.

Рік виготовлення: 2016, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Місцезнаходження: Німеччина. Зберігання, консервація та нагляд здійснюються компанією Siemens AG. Газотурбінний двигун Модель: SGT5-4000F (8), новий, не використовувався Виробник: Siemens AG Рік виготовлення: 2016 Частота: 50 Гц Паливо: природний газ (NG) та дизельне паливо (DO) Гарантовані характеристики Номінальна потужність [МВт]: 298,2 (NG) – 301 (DO) Теплова ефективність [кДж/кВт·год]: 8979,3 (NG) – 9538,5 (DO) Генератор: SGEN5-1200 A Включає: обвідний димохід та відвідний заслін Допоміжне обладнання газотурбінного двигуна (GT) Базовий модуль, що містить допоміжні системи подачі газу та запалювального газу в окремому відсіку. Мастило з пластинчастим теплообмінником, 2x100%. Гідравлічна система подачі для клапанів та приводів. Гідравлічна оптимізація зазорів. Вимірювання витрати природного газу для випробувань на продуктивність. Система відведення природного газу. Подвійний паливний модуль, що містить допоміжне обладнання. Паливне масло (з 2 паливними насосами, кожен потужністю 100%). Промивна вода. NOx (з 2 насосами для подачі води, кожен потужністю 100%). Система подачі повітря для ущільнення. Сучасна система очищення компресора, включаючи трубопровідне з’єднання з системою форсунок для подачі очисної води. Система управління газотурбінним двигуном (GT) Тип системи управління: SPPA-T3000 Контролер турбіни Резервний автоматизований процесор для функцій керування із замкнутим контуром. Модулі вводу/виводу (I/O), відповідно до специфікації I/O. Система аварійного захисту та відключення турбіни. Резервна система для функцій захисту та відключення. Автоматизована система захисту та оперативного контролю функцій турбіни: Резервний автоматизований процесор для функцій керування з відкритим контуром, функцій управління послідовністю та функцій оперативного контролю. Модулі вводу/виводу (I/O), відповідно до специфікації I/O. Кабелі приладно-контрольного обладнання (I&C): Спеціальні інструментальні кабелі, що використовуються для турбіни, на турбіні та на рамі (від датчика до розподільної коробки). Спеціальні кабелі управління, що використовуються для турбіни (кабелі моніторингу полум’я). Системи газотурбінного двигуна (GT) Система повітрозабору: • Фільтрувальна система з імпульсним фільтром. • Вхідний повітряний фільтр, що включає захисний козирок, сітку для захисту від птахів, жалюзі для захисту від погодних умов, внутрішню опорну конструкцію, прилади, освітлення, розетки, сходи, платформи та двері. • З’єднувальні повітроводи з компенсатором, оглядовим люком, заслінкою та глушником. • Система протиобледеніння. • Електрична лебідка для технічного обслуговування (250 кг). • Осушувач для газотурбінного двигуна під час простою. • Система форсунок для очищення компресора всередині повітряного колектора. Система вихлопних газів: • Дифузор вихлопних газів. • Компенсатор між газотурбінним двигуном і дифузором вихлопних газів. Електричне обладнання газотурбінного двигуна (GT) Центр керування потужністю (UBA01/UBA02) Система живлення змінного струму (2) • Низьковольтна розподільна установка, шафа автоматичного керування змінного струму (BFE / BME) Система живлення постійного струму: • Розподіл напруги постійного струму (BUB/BUC): 2 • Акумуляторна батарея (BTA): 1 • Зарядний пристрій для акумуляторної батареї (BTL): 2 Dedpfx Aez Sqbrsdcekw • DC/DC перетворювач (BUK): 2

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 483 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8015, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 600 мм Швидкий хід по осях X/Y: 30 м/хв Швидкий хід по осі Z: 24 м/хв Розмір столу: 1300 × 600 мм Швидкість обертання шпинделя: 50–12 000 об/хв Потужність шпинделя: 21 / 15 кВт Тип кріплення інструменту: BT40 Привід шпинделя: прямий Кількість місць для інструменту: 40 Час заміни інструменту: приблизно 4 с Механізм заміни інструменту: подвійний захват ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тиск охолоджувальної рідини: 20 бар Система числовим програмним керуванням (ЧПК): Heidenhain iTNC 530 Діагональ екрана: 15 дюймів Робоча напруга: 400 В Підключена потужність: 25 кВА Частота мережі: 50/60 Гц Кількість фаз: 3 Маса обладнання: приблизно 7500 кг Час роботи Час роботи шпинделя: 2483 години Загальний час роботи обладнання: 14 198 годин Загальний час роботи системи ЧПК: 65 193 години КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний механізм заміни інструменту з подвійним захватом Внутрішня система охолодження через шпиндель (ВСО), тип A Високотискна система охолодження Додатковий резервуар для охолоджувальної рідини Дві картридні фільтри з можливістю перемикання Конвеєр для відведення стружки, розташований паралельно осі X Триколірний сигнальний світильник (червоний/жовтий/зелений) Повністю закритий робочий простір Освітлення робочого простору Технічна документація на обладнання Dkedj Aggibspfx Adcow Ящик для інструменту Регулювальні гвинти та шайби Специфікація CE

Стан: дуже добре (вживаний), Продається надійний колоночний фрезерний верстат WEMAS, модель FM23. Чавунна конструкція, дуже жорстка, ідеально підходить для інструментальної майстерні та цеху технічного обслуговування. Верстат оснащений цифровим індикатором положення 3-осьової системи DRO D60-3V та лінійними енкодерами Rascher Nürnberg–München. Стіл з поздовжніми Т-подібними пазами, система охолодження з окремим баком і насосом. Вертикальний шпиндель з прецизійним патроном і регулюванням подачі. Живлення 3×400 В. Верстат укомплектований, пройшов технічне обслуговування, працює плавно, готовий до випробувань під навантаженням. Присутні звичайні сліди експлуатації – без люфтів, що виключають його використання. У вартість входить: дисплей 3-осьової системи DRO, лінійні енкодери на осях X/Y/Z, бак і насос системи охолодження, шланги, живильний ролик, робоче освітлення. Додаткова інформація на фотографіях: таблички «WEMAS» і «FM23», табличка калібрування положення шпинделя, панель DRO з функціями мм/дюйм, ABS/INC, калькулятор. Робочі параметри, конус шпинделя та діапазони обертів потребують підтвердження на місці – можу виміряти розміри столу, ходи осей X/Y/Z. Можливе завантаження за допомогою навантажувача. Допомагаю в організації транспортування. Dkedpfx Adoz Slaqocew

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 10 h, висота різання (макс.): 510 мм, максимальна ширина різання: 510 мм, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, частота обертання (хв.): 20 об/хв, модель контролера: Siemens SIMATIC S7-1200, Продається абсолютно нова, ніколи не використовувана напівавтоматична стрічкова пила! Машина продається з шестимісячною гарантією! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота пропилу: 510 мм Ширина пропилу: 510 мм Діапазон швидкостей: 20 – 80 об/хв Плавне регулювання швидкості Ширина пиляльного полотна: 54 мм Товщина пиляльного полотна: 1,6 мм Кут нахилу: 90 ° Висота столу: 810 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Модель управління: Siemens SIMATIC S7-1200 Тип управління: на основі ПЛК (програмований логічний контролер) Режим роботи: напівавтоматичний Потужність головного приводу: 7,5 кВт Потужність: 10,20 к.с. Гідравлічний привід подачі Планетарна передача Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Тип вхідного струму: трифазний Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1 200 x 3 200 x 3 000 мм Загальна вага: 4 500 кг Djdpfxj Aggbxo Adcokw КОМПЛЕКТАЦІЯ Міцна конструкція з подвійним опорним каркасом Маркування CE Документація / Інструкція з експлуатації Освітлення Гальмо двигуна Додаткові технічні дані та інформацію можна знайти в доданих документах.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 16580, максимальна сила згину: 440 t, робоча ширина: 6 100 мм, хід поршня: 320 мм, загальна вага: 39 000 кг, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 410 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Гідравлічний прес-гальма BAYKAL APHS 6112x440, виготовлений у 2010 році компанією BAYKAL у місті Бурса, Туреччина. Потужний прес-гальма з ЧПУ, вантажопідйомністю 440 тонн, з довжиною згину 6100 мм, призначений для згинання товстих і довгих листових металевих деталей у конструкціях зі сталі, для виготовлення причепів, резервуарів і на великих виробничих підприємствах. Загальна інформація - Тип обладнання: Гідравлічний прес-гальма - Виробник: BAYKAL (Туреччина) - Модель: APHS 6112x440 - Рік випуску: 07/2010 - Стан: Вживане Технічні характеристики - Вантажопідйомність: 440 тонн - Довжина згину: 6100 мм - Максимальний хід: 320 мм - Тиск у системі: 240 бар - Потужність головного двигуна: 30 кВт Djdpfx As Ahzbwjdcekw - Напруга живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази - Вага обладнання: 39000 кг - Вага верхнього інструменту: 120 кг - Вага нижнього інструменту: 800 кг - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 7000 x 2500 x 3410 мм Опис Серія BAYKAL APHS – це синхронізований гідравлічний прес-гальма, змонтований на жорсткій зварній сталевій рамі, розроблений для точного та повторюваного згинання по всій робочій довжині. Завдяки зусиллю пресування 440 тонн і довжині згину 6100 мм, це обладнання може обробляти довгі та важкі деталі, що не під силу меншим прес-гальмам. Обладнання поставляється з верхнім і нижнім інструментом, як показано на фотографіях. Додаткова інформація щодо системи керування, осей заднього упору та відпрацьованих годин доступна за запитом. Застосування - Виробництво сталевих конструкцій і профільованих елементів - Деталі для причепів, кузовів і шасі вантажівок - Деталі для резервуарів, силосів і апаратів, що працюють під тиском - Сільськогосподарська техніка та важке обладнання - Опори освітлення та довгі листові металеві профілі Переваги - Висока вантажопідйомність 440 тонн для товстих листових матеріалів - Велика довжина згину 6100 мм - Міцна та надійна конструкція BAYKAL - Широка доступність запасних частин і сервісного обслуговування Фотографії та відео доступні за запитом. Можливий огляд в Північній Македонії. ID: 0149

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр поворотного столу: 450 мм, позиція фрезерної головки: Schwenkbar (45°), діаметр столу: 450 мм, загальна довжина: 5 600 мм, діаметр шестерні: 500 мм, загальна висота: 3 100 мм, загальна ширина: 3 600 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість шпинделя: 340 об/хв, настільний свердлильний верстат: 125 мм, швидкість шпинделя (хв.): 80 об/хв, відстань переміщення по осі X: 325 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, загальна вага: 14 800 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 350 мм, діаметр інструмента: 200 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik 840D sl, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Pfauter PE 500 для економічного виробництва прямозубих і косозубих циліндричних зубчастих коліс з модулем до 12 і діаметром до 500 мм – повністю відновлений компанією SerWeMa з системою Siemens Sinumerik 840D sl, обладнаний захватним пристроєм і 32-місцевим сховищем заготовок для роботи з мінімальною участю оператора. Верстат повністю готовий до роботи і знаходиться в нашому цеху в Кемніці: ви можете оглянути його під напругою, за бажанням, ми можемо виготовити для вас пробну деталь і ви можете забрати верстат у нас. Немає термінів поставки, немає ризиків. Продаж здійснює Serwema Retrofit Solutions, компанія, яка виконала модернізацію та знає верстат зсередини. Капітальний ремонт включав повну геометричну реставрацію шляхом шліфування та доводки, нові роликові підшипники в головному приводі та фрезголовці, вимірювання та перевірку редуктора, модернізовані або нові кулько-гвинтові передачі, реставрацію гідравлічної, мастильної та охолоджувальної систем, а також нову електричну систему з Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 і новими двигунами осей. Електронна зубчаста передача керує всіма процесами зубообробки та обробки окремих деталей, а система аварійного відводу з ЧПК захищає інструмент і заготовку у разі збою електромережі або фази. Повторне фарбування в RAL 7035/5015 двокомпонентною фарбою, стійкою до масел і охолоджувальних рідин, перевірка геометрії відповідно до протоколу SerWeMa на основі DIN ISO 6545. Верстат керує шістьма осями ЧПК: X радіальна, Y тангенціальна, Z аксіальна, A поворот фрезголовки, B привод фрези та C привод столу. Програмне забезпечення для зубообробки SerWeMa забезпечує навігацію по екрану за допомогою даних заготовки та інструменту, без необхідності програмування: до трьох зубонарізних операцій на заготовку з окремим інструментом для кожної, до трьох проходів на зуб з прямим або зворотним обертанням, корекція форми – сферична, конічна та сферо-конічна, корекція фази на вході та виході, фрезерування поглиблень, корекція розмірів за допомогою ширини зуба, двовальцевого або двокульового калібру, зупинка для вимірювання, стратегія зсуву з управлінням дефектними зонами для кожної зубофрези та контроль сили різання з автоматичним відводом. Технології: зубофрезерування, обробка окремих деталей та фрезерування черв’ячних зубчастих коліс радіально та тангенціально. Ручне керування з маховиком дозволяє налаштовувати верстат безпосередньо в робочій зоні. Технічні характеристики: макс. діаметр заготовки 500 мм, макс. модуль 12, макс. діаметр фрези 200 мм, макс. довжина фрези 240 мм, хід зсуву 200 мм, швидкість обертання фрези 100–450 об/хв, кут повороту +25°/−45°, хід радіальний 325 мм (відстань між осями 25–350 мм), хід аксіальний 400 мм (310–710 мм), діаметр столу 450 мм, отвір столу 125 мм, споживана потужність прибл. 60 кВА. Габаритні розміри при установці, включно з автоматизацією, прибл. 7,2 × 4,5 × 3,3 м, вага прибл. 16,8 т. Обладнання: захисний кожух верстата, транспортер стружки, захватний пристрій з двома захватами, сховище заготовок на 32 місця, підготовка для системи відсмоктування (патрубок 150 мм, роз’єм Harting на даху верстата). Документація повністю німецькою мовою: інструкція з експлуатації, електричні схеми зі специфікаціями, гідравлічні та мастильні схеми. Dedpfxjz Et E Eo Adcekw За бажанням, Serwema пропонує: фрезерування пробних деталей на нашому заводі, додаткові фрезерні оправки, монтаж та введення в експлуатацію у вас, навчання операторів, а також оновлення системи керування до Sinumerik ONE. Запасні частини та обслуг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 3 343 h, відстань переміщення по осі X: 1 626 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 016 мм, відстань переміщення осі Z: 762 мм, виробник контролерів: HAAS, загальна висота: 3 282 мм, загальна ширина: 4 039 мм, ширина столу: 914 мм, довжина столу: 1 626 мм, навантаження на стіл: 1 814 кг, загальна вага: 11 250 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 100 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 40, вага інструмента: 5 400 g, максимальна довжина продукту: 4 827 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр Haas VF-8 був виготовлений у 2015 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — 1626 мм, по осі Y — 1016 мм та по осі Z — 762 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 1626 × 914 мм та має максимальне навантаження на стіл 1814 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Haas VF-8, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система ЧПУ • Система ЧПУ Haas, серія Classic • 15-дюймовий кольоровий РК-дисплей • Порт USB • Пам'ять програм: 1 МБ • Пульт дистанційного керування з кольоровим дисплеєм • Хід осей та швидкість подачі • Відстань від кінчика шпинделя до столу: 102–864 мм • Швидкісний хід (X/Y/Z): 15,2 м/хв • Максимальна швидкість подачі під час різання: 12,7 м/хв • Робочий стіл • Розміри столу: 1626 × 914 мм • Максимальне рівномірно розподілене навантаження на стіл: 1814 кгШпиндель • Конус шпинделя: конус 40 • Максимальна частота обертання шпинделя: 8 100 об/хв • Потужність шпинделя: 15 кВт • Двошвидкісна коробка передач • Система охолодження шпинделя • Повітряне охолодження конуса шпинделя • Жорстке нарізання різьби • Система зміни інструменту • Бічний пристрій зміни інструменту: 40 позицій • Охолодження та видалення стружки • Охолоджуюча рідина через шпиндель: 20 бар, 22 л/хв • Додаткова система фільтрації охолоджувальної рідини ACF: 25 мкм Dkodpj Adz Ilofx Adcjw • Програмоване положення форсунки охолоджувальної рідини • Система охолодження з висувним баком для охолоджувальної рідини • Гвинтовий шнек для стружки • Опції зондування та обробки • Бездротова система зондування заготовки та інструменту WIPS-R • Вимірювання довжини та радіуса інструменту • Цикли вимірювання та налаштування заготовки • Інтерфейс датчика PMDS, внутрішнє джерело живлення та підключення • Орієнтація шпинделя, обертання координат та макроси • VQC — діалогове програмування за допомогою Visual Quick Code • HSM — високошвидкісна обробка з прогнозуванням для обробки складних контурів із використанням тривісної інтерполяції • Підготовка до роботи з четвертою віссю 4AXD, включаючи з'єднання та підключення. Поворотний стіл не входить до комплекту • Підготовка до автоматичного змінювача палет (APC-READY), включаючи вісім додаткових функцій, підтримку макросів та електропроводку. Змінювач палет не вказано як такий, що входить до комплекту Додаткове обладнання • Термокомпенсація кулькового гвинта • Повністю закрита робоча зона з розсувними передніми дверцятами та відкидними бічними вікнами • Блокування пам'яті програми • Підключення до системи стисненого повітря • Модуль раннього виявлення збою живлення EPFDM • Автоматична централізована система змащування • Освітлення верстата • CABCOOL — система охолодження шафи ЧПУ Technical Specification Taper Size ISO 40 Through-spindle Coolant Yes

Стан: вживаний, Bielomatik Тип: K3633/023 Зварювальна установка Bielomatik Laser Опис обладнання: Лазерний модуль з інтегрованою системою охолодження для лазера розташований у нижній лівій частині рами обладнання. Інструменти встановлені на поворотний стіл з двома позиціями, який обертається на 180 градусів під час кожного циклу. У середній частині рами обладнання розташований робочий простір зі зварювальною позицією, інструментом (на поворотному столі) та притискним пристроєм для виробу. Електрична шафа встановлена ззаду. Зварювальна позиція захищена лазерно-стійким кожухом від зони завантаження/вивантаження. Лазер для зварювання (лазерний блок живлення) вимикається, коли відкрито дверцята для обслуговування. Завантаження та вивантаження деталей для зварювання здійснюється вручну. Процес зварювання відбувається автоматично. Тип лазера: YLR-300-AC-Y11/IPG Обладнання використовувалося для лазерного зварювання різних пластикових деталей (передні рами). Для деталей розміром приблизно 460 x 280 мм. Основні дані Комплектація обладнання: 1 повна рама обладнання з кожухом, підконструкцією та захисними пристроями, пофарбована. Регульовані ніжки обладнання, розраховані для транспортування вилковим навантажувачем. 3 дверцята для ручного обслуговування в лазерно-безпечній зоні обробки, кожна з яких захищена захисним перемикачем на дверях із блокуванням. 4 дверцята для ручного обслуговування під столом обладнання. Електрична шафа надійно закріплена на задній частині обладнання. Лазерна система виробництва IPG. 1 волоконний лазер потужністю 300 Вт у режимі безперервної дії, на кінці оптичного волокна, 1070 нм, повністю охолоджується повітрям. 1 блок живлення для лазерного модуля, лазера-покажчика та оптичного волокна. 1 Vario-Scan для 3D-сканування контуру зварювання. 1 сканер – апертура 20. Оптика, F-тета лінза, фокусна відстань визначає поле обробки та відстань обробки. 2 базові інструменти з кодуванням інструментів за допомогою транспондера. Притискно-затискна система для утримання маски з абсолютною системою вимірювання ходу. З пневматичною затискною системою для притискання кожної деталі для зварювання з регульованим ходом. Пневматична повітряна душова установка для захисту корпусу лінзи. Мікрокомп’ютер PC427B з RTX (Siemens). Попередньо встановлене програмне забезпечення – ПЛК Siemens S7. Profibus, Profinet, Ehternet, інтерфейс RS232. Сенсорна панель 15” для керування та введення даних/параметрів. Освітлення обладнання. Фланець для підключення до зовнішньої системи вентиляції. Дані про обладнання: Розміри: Обладнання (Ш x Г x В): приблизно 2330 x 2350 x 2500 мм. Електрична шафа: Надійно прикріплена гвинтами до рами обладнання. Необхідна площа: 5400 x 5400 мм. Технічні дані: Живлення: Кількість фаз/номінальна напруга: 3x400 В, 50 Гц. Підключена потужність: 5 кВА. Запобіжник: 16 А. Витяжка: Номінальний діаметр: ∅160. Об’єм повітря: 500-1000 м³/год. Вага: приблизно 2000 кг. Dksdpfx Adjzgaazscow Стан: вживане. (Зміни та помилки в технічних даних, специфікації можуть бути змінені!) Ми з радістю відповімо на ваші запитання телефоном.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11.878, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 24 200 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, висота підйому: 4 720 мм, вільний підйом: 1 590 мм, тип щогли: триплекс, довжина вил: 1 090 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою запропонованою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: 4720 мм Висота вільного підйому: 1590 мм Вантажопідйомність: 2000 кг Довжина вил: 1090 мм Ширина вил: макс. 970 мм Ширина вил: мін. 250 мм Dkjdpfj Af Hg Nsx Adcow ДАНІ ПРО МАШИНУ Тип щогли: триплексна Тип палива: зріджений газ (LPG) Виробник двигуна: Toyota Розміри та вага Розміри (довжина x ширина x висота): 3640 x 1150 x 2130 мм Власна вага: 3864 кг Мотогодини: 24 200 год ОБЛАДНАННЯ Бічне зміщення Робоче освітлення Маркування CE Документація

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, перевірено на працездатність; виріб походить з обладнання, що демонтувалося у постачальника автомобільних компонентів Наявна кількість: 86 шт. Виробник: Euchner GmbH + Co. KG Модель: MGB-E-A2-106051 Dkedpfx Adjzmm N Ascsw Тип: Модуль аварійного розблокування для системи MGB Функція: Аварійне розблокування для запобіжних дверей Конструкція: Механічне розблокування, що активується зсередини Матеріал: Алюміній Сумісність: Усі модулі MGB Стандарти безпеки: EN ISO 14119, PL e, SIL3

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю професійну пожежну насосну установку METZ TS 8/8 виробництва METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. Пристрій у дуже доброму візуальному та технічному стані. Обладнання походить з пожежної частини. Насос оснащений двигуном Volkswagen типу 122 потужністю 25 кВт, який відомий своєю надійністю та простотою обслуговування. Великою перевагою є низький напрацювання — близько 66 мотогодин, що є дуже малим показником для такого типу обладнання. Технічні характеристики • Виробник: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Модель: TS 8/8 • Стандарт: DIN 14410 • Рік випуску: 1989 • Двигун: Volkswagen тип 122 • Потужність двигуна: 25 кВт • Об'єм: 1192 см³ • Продуктивність насоса: 800 л/хв при 8 бар • Робоча вага: приблизно 190 кг • Лічильник годин: близько 66 мотогодин Оснащення • манометр тиску і вакууму • лічильник мотогодин • робоче освітлення • пожежні швидкороз'ємні з'єднання • транспортна рама • управління підсмоктуванням і газом Застосування • підрозділи ДСНС / пожежні бригади • перекачування води з водойм, рік та колодязів • сільськогосподарські господарства • протипожежні системи • осушення та водні роботи Dedpfoz Slqiex Adcjkw Міцна німецька конструкція, дуже надійна і проста у сервісному обслуговуванні.

Стан: добрий (вживаний), Системи електроживлення, аварійне освітлення для будівельних майданчиків, світлові покажчики евакуаційних виходів, світильники для позначення шляхів евакуації, аварійне та евакуаційне освітлення, аварійні світильники, шляхи евакуації. -Аварійне освітлення з зарядним пристроєм і блоком керування (включно з акумуляторами, стан невідомий). -Розміри великих світильників: 665/180/H120 мм, 36 шт. -Розміри малих світильників: 420/170/H90 мм, 14 шт. -2 партії світильників: укомплектовані зарядним пристроєм і блоком керування. -Ціна: за партію. -Вага: 820 кг/партія. Dedpfx Ajdpmmtedcokw

Стан: вживаний, Системи вимірювання Система вимірювання світлодіодів CAS140C, LEDGON 100 від Instrument Systems, сфера Ульбріхта, Keithley 2611 – комплексна система! На продаж пропонується повна професійна система для вимірювання світлодіодів від компанії Instrument Systems (Konica-Minolta Group). Система призначена для точної оптичної та електричної характеристики світлодіодів, світлодіодних модулів і невеликих світильників. Усе обладнання походить з лабораторного середовища, рік виготовлення 2007–2008, високоякісне промислове вимірювальне обладнання. Обсяг / компоненти, що входять до комплекту: Dksdpfx Adezimaaecsw CAS 140C-152 Спектрометр (2008) Сфера Ульбріхта ISP250-110 + ISP250-211 (2008) LEDGON 100 Гоніофотометр (2007) CSD315 3-осьовий контролер + панель аварійного вимкнення (2007) Keithley 2611 SMU / джерело струму/напруги Комп’ютерна система з програмним забезпеченням: SpecWin Pro SpecWin Light Модуль гоніометра Оригінальні компакт-диски з ліцензією Посібник користувача «Тестові патрони для світлодіодів» Кабелі та аксесуари відповідно до фотографій Технічні характеристики: Вимірювання загального світлового потоку (люмени) Спектральний аналіз (колірна температура, CRI, xy, спектр) Гоніофотометричне кутове вимірювання Аналіз характеристик розподілу світла Електричне керування та вимірювання вольт-амперних характеристик за допомогою Keithley 2611 Повністю автоматизовані процеси вимірювання за допомогою SpecWin Pro CAS140C: приблизно 36×15×30 см / 7–9 кг Сфера Ульбріхта: приблизно 40×40×45 см / 6–8 кг LEDGON 100: приблизно 80×30×28 см / 12–15 кг CSD315: приблизно 42×12×35 см / 5 кг Keithley SMU: приблизно 36×9×28 см / 5 кг Розміри / вага (загальна вага приблизно 40–45 кг) Важливе зауваження: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту продажу». Стан: вживаний Комплектація: (див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних можуть бути!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 13,8 кВт (18,76 к.с.), тип пального: дизель, колір: жовтий, загальна вага: 2 190 кг, експлуатаційна маса: 2 333 кг, Рік виготовлення: 2026, виробник двигунів: Yanmar, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, гусеничні гумові стрічки, гідравліка, додаткові фари, кабіна, регульоване шасі, Wacker Neuson ET 24 Міні-екскаватор, НОВИЙ Wacker Neuson ET 24, Міні-екскаватор, версія A 2.1 – НОВИЙ | Кабіна з опаленням | Поворотна платформа та система швидкої заміни обладнання | в комплекті з набором ковшів Технічні характеристики: Виробник: Wacker Neuson Модель: ET 24 Стан: НОВИЙ Рік випуску: 2026 Двигун: Дизельний двигун Yanmar 3TNV76-XNSV, з водяним охолодженням Потужність двигуна: 13,8 кВт Кількість циліндрів: 3 Об’єм двигуна: 1.116 см³ Паливо: Дизель Робоча вага: 2.333 кг Транспортна вага: 2.190 кг Глибина копання: до 2.482 мм (з короткою рукояткою ковша) Швидкість пересування: до 4,0 км/год Продуктивність гідравлічної системи: 78 л/хв Робочий тиск: 240 бар Кабіна: 2-дверна, з опаленням Сидіння: Комфортне сидіння з тканинною оббивкою Освітлення: Передні та задні світлодіодні робочі фари Дзеркала: Зовнішні дзеркала ліворуч і праворуч Відвал: входить до комплекту Гідравліка: Додаткова гідравлічна система з пропорційним керуванням AUX I Dodpj Ahfftjfx Adcskw Підготовка: Easy Lock / AUX IV Підготовка для поворотної платформи: AUX II Рукоятка ковша: коротка (стандартна) Радіо: Підготовка для радіо зі антеною та динаміками Гідравлічні з’єднання: Плоскі гідравлічні з’єднання Встановлене обладнання: - Гідравлічна система швидкої заміни обладнання Lehnhoff MS-03 - Поворотна платформа (можливість повороту ліворуч/праворуч) Набір ковшів у комплекті: - Глибинний ковш 300 мм, цільний - Глибинний ковш 600 мм, цільний - Ковш для планування 1.200 мм, цільний Основні переваги та комплектація: - Компактний міні-екскаватор вагою 2,4 т з високою силою копання та підйому - Повністю обладнана комфортна кабіна з опаленням - Поворотна платформа та гідравлічна система швидкої заміни обладнання – максимальна гнучкість - Додаткова гідравлічна система з пропорційним керуванням для навісного обладнання - Потужний дизельний двигун Yanmar, що відповідає вимогам стандарту викидів Stage V - Простора кабіна з великим простором для голови та ніг - Інноваційна система лобового скла для оптимальної видимості - Гідравлічно попередньо налаштовані педалі для високого рівня комфорту - В комплекті набір ковшів – готовий до роботи - Вироблено Wacker Neuson – перевірена якість та негайна наявність - Wacker Neuson WeCare – до 36 місяців гарантії при дотриманні інтервалів технічного обслуговування (згідно з умовами Wacker Neuson SE) Сфери застосування: ✓ Будівництво підземних комунікацій та каналізацій ✓ Ландшафтний дизайн та садівництво ✓ Прокладання оптоволоконних кабелів ✓ Будівництво фундаментів та земляні роботи ✓ Комунальні служби та будівельні підприємства ✓ Будівельні майданчики з обмеженим простором ✓ За бажанням, доступні інші варіанти навісного обладнання та наборів ковшів Місцезнаходження: Склад D-46514 Шермбек (Північний Рейн-Вестфалія) – можливий огляд та самостійний вивіз Доставка: по всій Німеччині та за кордон за запитом Ціна: з складу за адресою Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (округ Везель) Вся інформація надається без гарантій. Помилки та попередній продаж можливі. Ціни без ПДВ. Доступні інші екскаватори та навісне обладнання! ➡️ Міні-екскаватори, мобільні екскаватори, системи швидкої заміни обладнання, поворотні платформи, грейфери, гідравлічні відбійні молотки та набори ковшів Купити міні-екскаватор Wacker Neuson | ET24, НОВИЙ | Компактний екскаватор з кабіною | Міні-екскаватор з поворотною платформою та системою швидкої заміни обладнання | Екскаватор з набором ковшів | Екскаваторна техніка Wacker Neuson | Професійна техніка для будівництва та ландшафтного

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний обробний центр Fehlmann, модель Picomax 60-M HSC, Heidenhain TNC 530, чудовий стан, сертифікат CE! Технічні характеристики: >> Рік випуску: 2008, серійний номер машини: 14508674 >> Ходи по осях X/Y/Z: 505/355/610 мм >> Розмір робочої поверхні (Д x Ш): 920 x 380 мм >> Кількість Т-пазів: 7 >> Ширина Т-пазів: 12H8 >> Відстань між Т-пазами: 50 мм >> Максимальне навантаження на стіл: 250 кг >> Відстань від координатного столу до центру шпинделя: 84 – 694 мм >> Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 1 – 20000 мм/хв >> Тип інструментального конуса: SK 30 >> Кількість інструментів у магазині: 24 шт. >> Діапазон швидкостей обертання: 50-20000 об/хв >> Вага: 3350 кг >> Габарити: 3,0 м × 2,4 м × 3,0 м >> Напрацювання: загальний час роботи: 12 826 годин >> Напрацювання: час роботи шпинделя: 5303 години Аксесуари до машини: - Тактильна система Renishaw OMP 40-2 зі змінним патроном для шпинделя - Форсунка подачі охолоджуючої рідини, що перемикається для функції M - Безпосередня система вимірювання ходу з подачею стисненого повітря - Компенсація теплового розширення - Компенсація розширення шпинделя та термічного розширення - Ethernet-інтерфейс - Лазерна система NT, включно з форсунками для обдування під час вимірювання інструменту та перевірки на наявність сколів - 4-та/5-та вісь FEHLMANN ATS 160 CNC, автоматичний поворотний стіл з подвійним затискачем по обох осях та швидкозатискним патроном EROWA ITS - Освітлення робочої зони - Система охолодження шпинделя - Ручне колесо - Система подачі охолоджуючої рідини з висувним ящиком для стружки та фільтром для дрібної стружки - Інструмент у шафі під машиною - Транспортні кріплення - Інструкція з експлуатації та програмування (також для додаткового обладнання) Про машину: Dedpfx Aj Agabtodcokw Пропонується вертикальний обробний центр Fehlmann, модель Picomax 60M HSC, у дуже хорошому стані. Машина оснащена системою управління Heidenhain TNC 530. Особливо просте створення програм у зручному для користувача текстовому діалоговому режимі Heidenhain. Системи управління HEIDENHAIN TNC – це надійні системи управління, які дозволяють вам безпосередньо на верстаті в зрозумілому текстовому діалоговому режимі програмувати традиційні фрезерні та свердлильні операції. До аксесуарів входить поворотний пристрій ATS 160, 4-та та 5-та осі машини з різними монтажними плитами, інструкціями з експлуатації та багато іншого (див. зображення). Механічно та електрично перевірено. Скористайтеся можливістю оглянути та протестувати цю машину безпосередньо на місці під напругою.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Система управління Okuma OSP P300L (OSP Suite, 15") СТАНОК Кількість осей: 2 Максимальний діаметр обробки над станиною: Ø670 мм Максимальний діаметр обробки над поперечною направляючою: Ø480 мм Максимальна довжина обробки: 1500 мм Максимальний діаметр обробки: Ø480 мм ШПІНДЕЛЬ Діаметр шпинделя, передній підшипник: Ø140 мм Діаметр отвору шпинделя: Ø91 мм Конус шпинделя: JIS A2-8 Діапазон швидкостей: 42–4200 об/хв Передні підшипники шпинделя: Роликові підшипники, кулькові підшипники з радіальним кутовим контактом Крутний момент: 700 Нм Матеріал шпинделя: CrMo ВІСЬ X Хід: 300 мм Швидке переміщення: 25 м/хв ВІСЬ Z Хід: 1590 мм Швидке переміщення: 30 м/хв БАШТА Тип: V12, Численно-програмне управління (ЧПУ) Кількість інструментів: 12 Час індексації: 0,24 с/позиція Кріплення інструменту: MQ ЗАДНЯ БАБКА Діаметр пінолі: Ø100 мм Хід: 1530 мм Конус: MT No. 5 ДВИГУНИ Двигун шпинделя: PREX 30/22 кВт (30 хв/безперервний режим) Вісь X: BL 3.5 кВт Вісь Z: BL 4.6 кВт ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ СТАНКА Висота: прибл. 2200 мм Площа, що займає: прибл. 4200 × 2400 мм Вага: прибл. 8500 кг (стандартний станок) СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Башта MQ, 12 позицій (без урахування тримачів інструменту) Задня бабка з ЧПУ, конус MT No. 5, рухомий центр конус MT No. 4 Система охолодження з насосом високого тиску Робоче освітлення Повністю закритий захисний кожух від стружки та бризок Відкриття/закриття патрона за допомогою M-коду та педалі ("подвійний тип") Ручний датчик торкання Централізована змазка (система моніторингу типу B-1) Ручні інструменти Виготовлено відповідно до стандарту IEC, включаючи маркування CE та електромагнітну сумісність (ЕМС) - Розмовне програмування One Touch IGF-ME комплект ВКЛЮЧЕНІ ОПЦІЇ Орієнтація шпинделя Моніторинг навантаження на різання "Load monitor" для всіх осей і шпинделів Автоматичні двері C1500, ліва + права Система промивання/охолодження типу B (M-код) Подача повітря для патрона та задньої бабки (пінолі) Dkedpfj Aa At Iex Adcsw Гідравлічний рух пінолі на 60 мм, вбудована піноль конус MT No. 4 - Підготовлений отвір для підключення системи видалення стружки - Абсолютний енкодер для осей X і Z Турцит для осей X і Z, включаючи "контроль з точністю 0,1 мікрона" Підтримувальний пристрій SMW-Autoblok SLU-X 3.1 Ø20–165 мм з автоматичним позиціонуванням Насос Grundfos 12 бар CR1-9 Конвеєр для стружки Cromar (з шарнірним ременем), вивантаження стружки вправо