Придбати Нагрівання б/у (639)

Стан: вживаний, Електричне нагрівання: 28 кВт Регульована циркуляція повітря Cjdpfxjhzgu Ds Adceri Пневматичне керування клапанами свіжого повітря, витяжки та димової заслінки Очищення: пінне очищення Подача диму: за запитом клієнта Коптильний матеріал: деревна тріска Без системи допалювання Габаритні розміри машини (см): Ширина: 150 Довжина: 145 Висота: 275 Розміри візка (см): 100*100*200 (висота) Термін поставки: 30 робочих днів після авансової оплати

Стан: вживаний, Електричне нагрівання: 18 кВт Регульована циркуляція повітря Сервопривод для клапанів подачі свіжого повітря, витяжки та димового клапана Очищення: піноочистка Подача диму: за запитом клієнта Коптильний матеріал: деревна тріска Csdohz Dktopfx Adcori Без системи допалювання Габаритні розміри машини (см): Ширина: 130 Довжина: 120 Висота: 220 Розміри візка (см): 80*80*170 (висота) Термін поставки: 30 робочих днів після передоплати

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Установка для розпилювального очищення – Мийка деталей – НОВЕ ОБЛАДНАННЯ / ЛАБОРАТОРНА УСТАНОВКА Розміри корисного кошика: Д×Ш 1.100 × 1.100 мм Корисна висота: 800 мм Максимальне навантаження: 700 кг Об’єм бака: 320 літрів, тиск розпилення: 4,3 бар, нагрівання до 90°C Установка виготовлена повністю з нержавіючої сталі 1.4301 (AISI 304) У комплекті з візком для завантаження перед установкою Включене спеціальне оснащення: - Витяжка парових шлейфів із поверненням конденсату - Автоматичне поповнення води та контроль рівня - Фільтраційний модуль (грубий фільтр) у зворотному потоці в мийний бак - Підготовка для доукомплектації масловіддільником - Тижневий таймер - Електронна розпилювальна труба для оптимізованого очищення деталей - Ревізійний люк у баку - Система керування Siemens Logo з кольоровим сенсорним дисплеєм (4,3") Crsdpshl Icqefx Adcei За бажанням запуск обладнання може бути здійснений кваліфікованим спеціалістом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Запропонована лінія з фасування пакетів була розроблена швейцарською компанією та поставлена у 2018 році. Головний виробник — Linapack. Лінія використовувалася лише для сезонного виробництва (2 місяці на рік), тому напрацювання дуже незначне. Оскільки обсяги продажів не зростають, продавець вирішив реалізувати обладнання і зупинити виробництво. Установка ще змонтована й доступна для огляду. Можлива обробка різних форматів пакетів і гаряче розливання продукту при температурі до 85°C. Поточний власник використовував обладнання для виготовлення коктейлів, але його також можна застосовувати для інших негазованих напоїв. Codpfevptt Rsx Adcsri Технічні характеристики - Продуктивність: - 50 пакетів/год, залежно від об’єму - 750–900 л/год - Розміри пакетів: - Ширина: 80–180 мм - Висота: 100–300 мм - Температура розливу: 71–85 °C - Контролер Siemens SPS Лінія складається з: - Буферний бак 1 000 л: - Мішалка - Витратомір - Сенсор рівня - Оприскувальна куля для очищення - Інтегровано в систему управління пастеризацією - Установка короткочасного нагріву Kreuzmayr PAS-900: - Продуктивність: 750–1 000 л/год - Парове нагрівання - Повністю автоматизована - Автоматичне очищення за допомогою: - гарячої води - пари - кислоти - лугу - Трубчастий теплообмінник - Автоматичний фасувальник Linapack LFS-1000 Duplex: - з контролером Siemens SPS - семистанційна система - Моторизований магазин із системою pick-and-place для подачі пакетів - Відкривання пакетів вакуумним захоплювачем - Блок заповнення з витратоміром і температурним датчиком, автоматичне відбракування при низькій температурі - Зварювання пакетів - Охолодження зварного шва - Вивантаження пакетів - Контрольні ваги - Охолоджувач і сушарка для пакетів: - Охолодження у водяній ванні - УФ-лампи для знезараження - Сушіння повітряним потоком через п’ять сопел - Транспортери і накопичувальний стіл

Стан: вживаний, Електричне нагрівання: 28 кВт Регульована циркуляція повітря Пневматичне керування заслінками підведення свіжого повітря, вихідного повітря та димової заслінки Очищення: пінне очищення Подача диму: за запитом клієнта Cedpfx Ajtq T Nvsdcori Димовий матеріал: деревна тріска Без дожигової системи Габаритні розміри машини, см: Ширина: 158 Довжина: 145 Висота: 275 Розміри візка, см: 100 x 100 x 200

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд технології Теплообмінник типу «труба в трубі» довжиною 13 метрів, з’єднаний з моно-насосом (насосом з прогресивною порожниною), є потужною промисловою установкою, призначеною для безперервного нагрівання або охолодження високо-в’язких, абразивних або рідин, що містять волокна та частинки (наприклад, стічні води, біогазовий осад, харчові пюре, целюлоза або промислові стічні води). [1, 2, 3] Основні компоненти системи та їх опис Теплообмінник типу «труба в трубі» (двотрубний) (13 метрів): Crjdpfx Ajz Ru Eredcoi Конструкція: складається з концентричної конструкції, у якій менша внутрішня труба (часто гофрована для збільшення турбулентності та теплопередачі) розміщена всередині більшої зовнішньої труби-корпусу. Конфігурація потоку: потік технологічної рідини проходить проти годинникової стрілки через внутрішню трубу, тоді як робоча/нагріваюча/охолоджуюча рідина проходить через кільцевий простір між внутрішньою та зовнішньою трубами. Довжина та розміри: довжина 13 метрів (часто модульні або багатоступеневі/послідовно з’єднані блоки, змонтовані на рамі) забезпечує розширену поверхню теплообміну, що підходить для робочих параметрів зі значною різницею температур (ΔT) без ризику засмічення. Обробка твердих речовин: ідеально підходить для рідин, що містять зважені тверді речовини, великі частинки або волокна розміром до кількох сантиметрів, що могли б засмічувати звичайні пластинчасті теплообмінники. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Моно-насос (насос з прогресивною порожниною): Функція: виконує роль попереднього насоса для підвищення тиску. Чому він підходить: передова технологія прогресивної порожнини («моно») запобігає пульсації та забезпечує плавну обробку абразивних, густих або високо-в’язких суспензій, не пошкоджуючи чутливі клітинні структури та не забиваючись при зустрічному тиску. [1] Основні сфери застосування Нагрівання або охолодження стічних вод та осаду очисних споруд. Обробка в’язких харчових продуктів (соуси, пюре, креми). Промислові стічні води та рекуперація тепла з фарбувальних цехів. Безперервна термічна обробка з характеристиками потоку у вигляді «пробки» та простим обслуговуванням з очищенням на місці (CIP). Застосування: охолодження або нагрівання в’язких продуктів. Вже використовується для: йогуртових та фруктових пюре. Насос: моно-насос. Довжина труби в трубі: 13 метрів. Стан: дуже добрий. Доступність: негайно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Engel Csdpfxoxvc Slo Adcjri ES 7050/1000 K Зусилля змикання: 1000 тонн Рік випуску: 1999 Діаметр гвинта: 105 мм Об'єм удару: 4160 см³ Кількість зон нагрівання (включно з соплом): 7 Потужність приводу насосу: 130 кВт Зусилля змикання: 1100 тонн Хід відкривання: 1100 мм Висота встановлення прес-форми (мін-макс): Відстань між колоннами: 1400x1150 мм Вага машини: 64 тонни + 18 тонн Додатково Робот Engel Тип: ERC 83/2 - CL Рік випуску: 1999 Окрема шафа керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, - Чи знали ви, що витрати на енергію можна зменшити до 40%? - Термічна олія рівномірно циркулює через нагрівальні радіатори при температурах до 300 °C. Тепло м’яко та рівномірно розподіляється по продуктах. - Керування: Сенсорна панель керування SPS (зокрема, з підтримкою нідерландської мови) з пам’яттю для 199 автоматичних програм випікання, кожна з 5 фаз. Cedpfoz Imk Hox Adceri - Переваги: Енергоефективність, надзвичайно тиха робота, точне регулювання температури та запобігання висиханню продуктів. - Нагрівання: Підключення до центральної системи термічної олії (не потрібен власний газовий пальник або димохідна установка в пекарні). - Вантажопідйомність: Призначено для 1 або 2 візків/платформ (стандартні розміри візків, наприклад, 600 x 800 мм або 600 x 1000 мм). - Особливо підходить для середніх і великих пекарень. - Потужність нагріву: приблизно 80 кВт. - Електрична потужність: приблизно 4,6 кВт. - Електричне підключення: 400 В, трифазний струм. - Напруга керування: 230 В. - Нагрівання: Олійною паливою.

Стан: вживаний, діаметр гвинта: 35 мм, На продаж: одношнековий екструдер SJ35 для пластику, виробництва Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Компактна та надійна екструзійна установка, підходить для дрібного та середнього виробництва; ідеально підходить для лабораторних випробувань або екструзії пластикових трубок, профілів чи філаментів. Машина повністю працездатна, доглянута, доступна для негайного огляду. Технічні характеристики: Модель: SJ35 Виробник: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Китай) Діаметр шнека: Ø35 мм Співвідношення L/D: 35:28 Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Crsdpfx Adoxuczqscji Висота по центру: 1000 мм Редуктор: ZLYJ112 (співвідношення 16:1, 2017 рік) Зони нагрівання: кілька зон із незалежним керуванням Привід: Частотний перетворювач ABB У комплекті бункер-сушарка та автоматичний подавач Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Стан: повністю робочий та перевірений Стан: Дуже гарний технічний і візуальний стан Оснащений цифровими контролерами температури та регулятором швидкості головного двигуна У комплекті електрощит з ABB-преобразовувачем та підключенням Регулярне обслуговування, повна комплектація, без відсутніх частин Доступний для огляду та випробування в Іванка-при-Нітре, Словаччина Ціна: 5 000 € (ціна договірна) Ex-works Іванка-при-Нітре, Словаччина. Ідеальне застосування: Екструзія пластику для дрібних профілів, трубок і філаментів Лабораторні випробування та розробка матеріалів Освітні чи пілотні виробничі проекти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, рік випуску 2010 Модель: Термотунель COMPACT 650 SO, рік випуску 2010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 – повністю автоматична бічна зварювальна машина Довжина поперечної зварювальної планки: 500 мм Crjdpfx Asxnzlhsdcji Висота проходу для продукту: до 200 мм Електроживлення: 208 – 480 В Плівка, складена по центру: 12 – 80 мкм Швидкість транспортування: 10 – 35 м/хв Максимальна продуктивність пакування: 85 циклів/хв Технічні дані Compact 650 SO Ширина проходу тунелю: 650 мм Висота проходу тунелю, регульована: 100 – 400 мм Довжина нагрівального кожуха тунелю: 1100 мм Регулювання повітряного потоку з запатентованою системою кільцевої форсунки: стандарт Безобслуговуваний транспортер з пластикової сітки: стандарт Швидкість транспортування безступінчато регулюється, з частотним управлінням: прибл. 10 – 35 м/хв Потужність обдува тунелю безступінчато регулюється, частотне управління: стандарт Енергозберігаючий двоступеневий нагрів із спеціальною ізоляцією тунельного кожуха: стандарт Контроль температури з використанням електронного термостата: точність перемикання +/- 0,2°C Зносостійкий і безконтактний контроль температури: стандарт Захисний пристрій згідно з Директивою EC машин EN 60204: контроль граничної температури: стандарт Робоча висота, регульована: 800 – 900 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, із захисним заземленням Встановлена потужність нагрівання, двоступенева: 9,0 + 4,5 кВт Номінальна потужність: 14,5 кВА Номінальний струм при 400 В: 21,0 А Загальне підключене навантаження: макс. 37,0 А (включаючи додаткове трифазне живлення) Розташування шафи керування та панелі управління: зліва по ходу руху

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 200 кН, діаметр гвинта: 30 мм, відстань між колонами: 480 мм, робочий об'єм: 247 см³, тиск упорскування: 272 балка, вага впорскування: 107 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 40 N, хід виштовхувача: 100 мм, ширина плити: 705 мм, висота плити: 705 мм, загальна довжина: 5 037 мм, загальна ширина: 1 590 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 400 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 62 A, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Базова машина: FF120 IU320 D=30 Повністю електрична литєва машина. Виштовхувач, форсувальна система, сервогідравлічні витягувачі. Сила закриття: 120 тонн Відстань між планками: 480x480 мм Висота встановлення інструменту: від 150 до 580 мм Інтерфейси робота Euromap 18 та Euromap 67 Гарантія може бути розширена на 24 або 36 місяців. Підходящий лінійний робот на 12 кг надається за запитом. Спеціальне обладнання: CE Максимальна висота інструменту збільшена до 580 мм Біметалічна пластифікація до GF 30% Інтерфейс для конвеєра Електрична система швидкої зміни прес-форм з інтерфейсом Harting 2 додаткові гідравлічні витягувачі з кінцевими вимикачами 2 пристрої подачі повітря, надійно закріплені на нерухомій плитці Інтерфейс для сигналу дозування з роз'ємом HAN-3A Додаткове живлення: 220 В, 10 А, розетка Schuko 20-mA інтерфейс для пристрою регулювання температури інструменту По одному водяному розподільнику 4 × 2 на задній частині кожної плитки з 3/8" з'єднаннями 2 батареї водяних розподільників, кожна з 4 лініями Набір розеток: 3 × 220 В / 16 А розетки Schuko 2 × 400 В / 16 А розетки CEE 1 × 400 В / 32 А розетка CEE 3 вільно програмовані входи/виходи Центруючі кільця на обох плитках відповідно до Euromap 18 / 67 Стандартне обладнання: Закриття · Блок закриття з автоматичною централізованою системою змащення · Рухи закриття за допомогою пропорційного клапана · Гідравлічно керована плитка виштовхувача · Захист інструменту · Можливе регулювання сили закриття · Захист виштовхувача · Механічний інтерфейс робота Euromap 18 · Захист педалі під блоком закриття, починаючи з D1 1100 і більше · Прецизійні регулювальні клини між рамою машини та основою замовника · Плитки з різьбовими отворами та Т-пазами, див. технічні дані · Автоматична централізована система змащення (з мастилом) · Плитка виштовхувача Литтєва головка · Гідравлічний подвійний циліндр для впорскування · Термоізольований блок пластифікації · 10-ступеневе регулювання швидкості впорскування · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 10-ступеневе регулювання сили утримання (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) Cjdpszzn Hljfx Adceri · 5-ступеневе регулювання швидкості пластифікації · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · Пластифікація, встановлена на лінійних направляючих · Гідравлічна форсувальна система · Захист від холодного старту · Функція відведення шнека · Автоматичне вимикання при впорскуванні · Система вимірювання положення шнека Електрика · Нагрівання пластифікатора за допомогою ПІД-регулювання · Можливий ручний режим, напівавтоматичний режим і повністю автоматичний режим · Інтерфейс обслуговування · Автоматична система сигналізації зі звуковим сигналом · Необмежений обсяг пам’яті для технічних параметрів · Автоматичне регулювання висоти інструменту · Функція аварійної зупинки · Онлайн-аналіз циклу · 12-дюймова сенсорна панель TFT · Візуалізована графічна програма · Інтерфейс PDP · Моніторинг впорскування · Моніторинг закриття інструменту · Інтерфейс SPC · Стандарт IP54 · Вимірювання швидкості обертання шнека · 16-рівнева система захисту паролем · Euromap 12 · Автоматичний захист від перегріву Гідравліка · Тиха сервомоторна гідравлічна система · Енергоефективна сервомоторна гідравлічна система · Високопродуктивна сервонасосна система · Регулювання зворотного тиску за допомогою пропорційних клапанів · Підігрів масла · Моніторинг впорскування та закриття інструменту · Автоматична калібрування тиску та потоку · Сигнал про температуру та рівень масла

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Доступний чотириповерховий сушильний агрегат Giardina з системою «нескінченної стрічки» для водно-дисперсійних і розчинникових лаків, що має зони випаровування, нагрівання та сушіння. Діапазон довжини оброблюваних деталей: 300 мм – 3200 мм, діапазон ширини оброблюваних деталей: 0 мм – 1350 мм, діапазон висоти оброблюваних деталей: 0 мм – 80 мм, робоча висота: 950 мм, розташування дверей: вертикальне, кількість дверей: 16, кількість кошиків: 66, кількість поверхів: 4, доступ: з усіх боків, кількість нагрівальних секцій: 3. Розміри машини (X/Y/Z): приблизно 5350 мм / 7550 мм / 6550 мм, розміри шафи управління (X/Y/Z): 2500 мм / 500 мм / 2000 мм. Документація в наявності. Можливе оглядання обладнання на місці. Codpjzqu Hksfx Adcori

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна пластинчата пастеризаційна установка Alfa Laval із чотирма секціями. Продукт: 13% цільне молоко, продуктивність: 25 000 кг/год, загальна споживана потужність: близько 2000 кВт, об’єм: 588 л, макс. тиск: 10 бар, макс. температура: 120°C, випробувальний тиск: 14,3 бар, кількість пластин: 338, можливість розширення: +82 пластини, площа теплообміну: 210 м², товщина пластини: 0,6 мм, ущільнювальна система: Clip-On, ущільнювальний матеріал: NBRFF, загальні втрати тиску на стороні продукту: 422 кПа, теплообмінні ступені: регенерація / нагрівання / проміжний етап / охолодження, довжина пакета пластин: 1856 мм, довжина несучої балки: 3600 мм, довжина затискного болта: 3560 мм. Габаритні розміри установки (Д/Ш/В): приблизно 3850/850/2200 мм, вага: приблизно 2850 кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Csdpsyvuuuefx Adcori

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 60 h, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 497 кВт (675,73 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 4 364 кг, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: -10 °C, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 200 мм, загальна довжина: 5 645 мм, загальна висота: 2 530 мм, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 244 кВт (331,75 к.с.), вхідний струм: 392 A, опалювальна потужність: 492 кВт (668,93 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, компресор, охолоджувальний агрегат, Чиллер / Тепловий насос Trane Тип: CXAF150 SE XLN Рік виготовлення: 2024 Напрацювання: приблизно 60 год Crjdpfxjw Idkue Adcsi R454B Холодопродуктивність: 497 кВт - 7/12°C - 35°C Теплова потужність: 492 кВт - 50/55°C - 7°C COP охолодження: 3,05 COP нагрівання: 2,62 Скрол-компресори: 3/3 2 контури EC вентилятори – наднизький рівень шуму В наявності Гарантія Trane до: 22/05/2026

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кухонний комбайн-міксер Seydelmann K504 поєднує в собі функції подрібнення, змішування, емульгування та приготування в вакуумі в резервуарі об’ємом 500 літрів. Він призначений, зокрема, для виробників ковбасних виробів, готових страв, м’ясних продуктів, риби та рослинних альтернатив. Таким чином, одна машина може виконувати кілька етапів обробки, мінімізуючи переміщення продукту. Модель K504 однаково добре працює як зі свіжим м’ясом, так і з попередньо нарізаним замороженим або вареним м’ясом. Крім того, компанія Seydelmann передбачає можливість його використання з рибою, овочами, рослинними білками, фруктами та іншими харчовими продуктами. Діапазон робочих температур становить від -12 °C до +85 °C. Подрібнення та емульгування у вакуумі Функція вакууму видаляє повітря під час подрібнення. Отже, вона дозволяє отримати більш дрібну та компактну емульсію. Seydelmann зазначає зменшення об’єму, пов’язане з наявністю повітря, на рівні від 5 до 7 %. Крім того, робота у вакуумі сприяє екстракції білків, а також зв’язуванню води та жирів. Crjdpfjzzzyrox Adcei Ця технологія особливо добре відповідає потребам промислового виробництва ковбасних виробів. Вона підходить, наприклад, для варених ковбас, сиров’ялених ковбас, м’ясних емульсій і продуктів, які вимагають однорідної текстури. K504 також представлений на ринку як промисловий кухонний комбайн-міксер з вакуумною функцією та об’ємом резервуара 500 літрів. Приготування та подрібнення в одній машині Система приготування нагріває резервуар гарячою парою, яка подається знизу. Таким чином, продукт можна подрібнювати та нагрівати одночасно. Таке поєднання зменшує кількість етапів виробництва і, отже, може скоротити час обробки. Seydelmann K504, таким чином, підходить для рецептів, які потребують дрібного подрібнення, інтенсивного змішування та контрольованого нагрівання. Крім того, великий об’єм резервуара задовольняє потреби промислового виробництва партіями. Управління та інтеграція у виробництво Система Auto-Command 1000 має 21,5-дюймовий кольоровий екран. Вона дозволяє відстежувати технічні параметри та зберігати 30 програм, кожна з яких може містити до 10 етапів. Таким чином, оператор може легше відтворювати налаштування для різних рецептів. Нарешті, кухонний комбайн-міксер може бути оснащений обладнанням для завантаження та вивантаження, щоб полегшити транспортування продукту. Його конструкція, майже повністю виготовлена з нержавіючої сталі, також полегшує очищення. Таким чином, Seydelmann K504 є комплексним рішенням для підприємств, які шукають великий кухонний комбайн-міксер з вакуумною функцією. Технічні характеристики Виробник: Seydelmann Модель: K504 Об’єм резервуара: 500 л Діапазон робочих температур: від -12 °C до +85 °C Потужність двигуна: від 140 до 200 кВт, залежно від версії Переваги Промисловий резервуар об’ємом 500 літрів Подрібнення, змішування та емульгування Робота у вакуумі Вбудована функція приготування Обробка свіжих, заморожених або варених продуктів Адаптація до м’ясних і рослинних рецептів До 30 виробничих програм Зменшення кількості переміщень між різними машинами Конструкція з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. Cjdpfx Ajy E Hy Usdcjri 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 17 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Ми пропонуємо цю використану крайклею машину HOMAG EDGETEQ S-240, рік випуску 2021. У комплекті також входить пиловідсмоктувач KOGI з двома мішками, потужністю 2,2 кВт і силою всмоктування 1.650 Па. Машина додатково обладнана клеєвим баком для спеціальних застосувань. Додається оціночний звіт (PDF). Обробні агрегати - Фрезерний/калібрувальний агрегат (фугувальний вузол) - Агрегат копіювання кутів (Corner Rounding Unit) - Радіусна стругачка (Radius Scraper) - Клеєва стругачка (Glue Scraper) - Полірувальна установка (Polishing Unit) - Придатна для PUR (PUR-ready/PUR-система) Технічні характеристики - Необхідний тиск повітря: 6,5 бар - Загальна довжина машини: 4,8 м - Поточний напрацювання: 460 годин Дані машини - Тип: EDGETEQ S-240 PROFI KDF 230 - Серійний номер: 0-261-73-7111 - Рік випуску: 2021 - Електросхема: 0-261-73-7111 - Напруга живлення: 400Y/230 В - Кількість фаз: 3 - Частота: 50 Гц - Максимальний струм при повному навантаженні: 17,3 А - Захист: 20 А - Короткочасний струм: 5 кА - Керуюча напруга: 24 В - Клас захисту: NEMA 1 - Найбільший двигун: 4,6 А Cedoy Exwfjpfx Adceri - Найбільший струм нагрівання: 2,3 А Якщо у вас виникли питання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, звертайтесь до нас електронною поштою або телефоном.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 65 265 h, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 35 мм, загальна вага: 8 700 кг, виробник контролерів: ENGEL, модель контролера: CC200, Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2013 році. Ця модель Engel Victory 500/160 tech має силу затиску 1600 кН та інжекційний блок 500. Вона оснащена запатентованою системою затиску без тяг та циліндром із високою зносостійкістю. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Engel Victory 500/160 tech, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Об’єм ін’єкції: 500 • Співвідношення L/D: 20 • Гідравліка: ECODRIVE SHV1 (високодинамічний сервонасос) • Електричне підключення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц • Номінальна підключена потужність: приблизно 102 кВт Credpfoz Dgvzox Adcoi • Система затиску: запатентована безтягова, повністю гідравлічна система затиску ENGEL • Центрування: 160 мм • Виштовхувач: центральний виштовхувач • Гідравлічні витягувачі сердечника: 2 на рухомій плиті • Пневматичне керування клапанами прес-форми: 2-канальне FESTO, до 16 бар • Нагрівання форми: 8 зон регулювання • Виконання циліндра/шнека: циліндр M3, стійкий до зносу та корозії (до 350 °C), загартований шнек S8 (Ø 35 мм, L/D 20), зворотний клапан R9b • Відкрита форсунка: фланцева різьба M28 x 1,5, радіус 15 мм, отвір 4 мм • Регулювання температури форми: регулятор витрати 0–10 л/хв з 12 контурами (2 × 6 контурів) • Ємність гідравлічного бака: основний — прибл. 330 л; всмоктувальний — прибл. 130 л • Інтерфейси: інтерфейс пристрою для фарбування; RS-485 для блоків регулювання температури; інтерфейс робота Euromap 67 / AN-146; інтерфейс для Priamus PDDI 8903D1 та 8903E2 • Мови: чеська та німецька

Стан: дуже добре (вживаний), ІНДУСТРІАЛЬНИЙ ЕМУЛЬСАТОР-ДРОБАР INOTEC I225CD – НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ Codpfx Adoz R Tb Toceri Індустріальний емульгатор-дробар INOTEC I225CD, розроблений для виконання процесів дрібного подрібнення, гомогенізації та емульгування харчових продуктів у високопродуктивних промислових лініях. Обладнання оснащено верхнім бункером для подачі сировини та високопродуктивною системою подрібнення, що дозволяє зменшити розмір частинок і отримати однорідні суміші з дрібною та рівномірною текстурою. Технологія INOTEC особливо підходить для виробництва вологих кормів для домашніх тварин, м’ясних продуктів, емульсій та інших харчових продуктів, які потребують інтенсивної та безперервної обробки. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: INOTEC - Модель: I225CD - Тип: Індустріальний емульгатор-дробар - Застосування: Дрібне подрібнення та емульгування - Безперервна промислова робота - Верхній бункер для подачі сировини - Механічна система подрібнення та різання - Зменшення розміру частинок - Гомогенізація сумішей - Виробництво харчових емульсій - Безперервна подача в камеру різання - Система ротора та статора відповідно до конфігурації - Привід електричним двигуном - Міцна конструкція камери процесу - Вивантаження обробленого продукту - Конструкція в основному з нержавіючої сталі - Індустріальна конструкція з платформою для доступу - Легкий доступ для очищення та обслуговування - Можливість інтеграції в повні лінії обробки харчових продуктів ПРОЦЕС РОБОТИ Продукт подається у верхній бункер INOTEC I225CD, звідки направляється до камери подрібнення. Всередині система різання піддає сировину інтенсивній механічній дії, що дозволяє зменшити розмір частинок, розподілити компоненти та гомогенізувати суміш. Ступінь подрібнення та кінцева текстура залежать від конфігурації системи різання, характеристик продукту та умов роботи. Після обробки продукт вивантажується на наступні етапи виробництва. Можлива інтеграція з міксерами, бункерами для подачі сировини, промисловими насосами, системами нагрівання, теплообмінниками, буферними ємностями та лініями розливу. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників вологих кормів для домашніх тварин, м’ясопереробної промисловості та підприємств з виробництва емульгованих харчових продуктів. Серед основних сфер застосування: - Вологі корми для собак і котів - Паштети та емульсії для кормів для домашніх тварин - М’ясні продукти - Дрібні м’ясні пасти - Харчові емульсії - Суміші білків і жирів - Подрібнені та гомогенізовані продукти - Інші рецептури, сумісні з промисловою емульгуванням INOTEC I225CD є високопродуктивним рішенням для процесів дрібного подрібнення та емульгування, що дозволяє отримувати однорідні продукти, готові до подальших операцій нагрівання, термічної обробки або пакування. Продуктивність, потужність і конфігурація системи різання залежатимуть від технічних характеристик встановленої установки. Обладнання доступне для огляду. Додаткова технічна інформація, продуктивність, формати, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, 1 термовакуумна установка Variovac Primus Модель: Primus Рік випуску: 2006 *Обслуговувалася компанією Variovac двічі на рік з моменту виготовлення* Ширина нижньої плівки (номінальна ширина): 402 мм Ширина верхньої плівки (номінальна ширина): 395 мм Довжина ходу: 260 мм Нагрівання плівки: попередній нагрів Формувальний насос: 60 см³/год Відведення повітря: бічні отвори Вакуумний насос: 250 см³/год Газозаповнювальна система: через бічні отвори Система поперечного різання: 2 x комбінований штамп Розмір форми: 1. 400-260 R P Розміри пакування: 2.2, 3.2 Мова інтерфейсу: англійська Електроживлення: 3 x 400 В, N/PE, 50 Гц Автоматичний принтер дати: встановлено Csdps Adriasfx Adcori Змішувач газів: 2 x встановлено Розташовано в місті Бристоль, Велика Британія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 12 000 кг, Обладнання: документація / посібник, ЧОТИРИ ПЕЧІ IPSEN TQ 2/7 - Повністю модернізовані у 2010 році - Корисні розміри: 910*610, висота = 500 - Газове нагрівання за допомогою радіаційних труб - Управління (нагрівання та атмосфера) за допомогою системи PROTHERM 500 ЦІНА (неймовірна!): 32 000 євро без ПДВ, умова EXW ЕНДОТЕРМІЧНИЙ ГЕНЕРАТОР IPSEN 2018 (нова піч, 2023 рік) Csdpfx Ajz Iayuodcsri - Газове нагрівання - Реакційний газ = природний газ ЦІНА: 32 000 євро без ПДВ, умова EXW Обладнання підлягає демонтажу покупцем (можливе надання кошторису на демонтаж та завантаження на вантажівку) Обладнання в наявності Можливий огляд (Сен-Етьєн, 42)

Стан: дуже добре (вживаний), Обігрівальний шланг, пристрій для плавлення клею, клеювальний апарат, термоклеювальний апарат, промисловий термопістолет для клею Csdpfx Adob A Harjcjri - Стан: новий, невикористаний - Модель: FE-H/PN2-1.8-13-PT100 - Підключення: 230 В, 50 Гц, 320 Вт - Температура нагрівання: 200 °C - Загальна довжина: 2000 мм - Вага: 3 кг

Стан: вживаний, Vötsch VTR 7033/S – термостійка камера для випробувань Виробник: Vötsch Тип: VTR 7033/S Артикул: 60885637 Термостійка камера Діапазон температур: від -70 °C до +180 °C Crodpewbpzmjfx Adcsi Напруга живлення: 400 В Номінальний струм: 24 А Номінальна потужність: 9,5 кВт Холодоагент для охолодження: R 404 A Холодоагент для нагрівання: R 23 Рік виготовлення: 1996 TK 07 Інші моделі – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця повністю укомплектована варильна установка була виготовлена в період з 2011 по 2013 рік різними європейськими виробниками, зокрема іспанською компанією SlowBeer. Установка виставлена на продаж, оскільки поточний власник через інші бізнес-обов’язки не має достатньо часу для її експлуатації. На даний момент вона демонтована та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Технічні характеристики - Ємність варильного цеху: 250 літрів за цикл - Виробничий цикл: приблизно 2 тижні на партію - Цикл розливу: 1 день на партію - Виробничі місяці на рік: 10 місяців - Термін зберігання пива: 18 місяців - Метод нагріву: електричний (використовується один Hot Liquor Tank), передбачена опція на бутані (не використовувалася) - Об’єм ферментерів: по 500 літрів (3 баки) - Потужність пивоварного обладнання: 15 кВт - Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт - Потужність етикетувальної машини: 2 кВт Комплект поставки - 1 × варильний цех | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 × пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 × ферментери | – | – | – (по 500 л, атмосферні) - 1 × охолоджувач | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 × ізотермічний бак гарячої води | Industrias Céspedes | – | 2011 - 1 × етикетувальна машина | CDA | R1000 | – - 1 × фасувальна машина | Toscana | – | – - 1 × ручний закупорювач | – | P0085 | – - 1 × маркувальний пристрій | – | MC150V | 2013 - 1 × електричний млин | SOMMER | 11717 | – - 1 × компресор | FINI | – | – - 1 × компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) - 1 × сталевий бак для нагрівання води | – | – | – (900 л) - 2 × водяних пом’якшувачі | – | – | – - 2 × баки гарячої води | – | – | – (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Codpfx Adjwcyc Djcori Додаткові послуги: Демонтаж, транспортування та монтаж – за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пристрій має дві системи охолодження: - Система охолодження головки лазера - Система охолодження джерела лазера Чиллер призначений для лазерів потужністю до 1500 Вт. Призначений для охолодження джерела лазера в лазерних плотерах завдяки використанню охолоджувального агрегату. Чиллер підтримує відповідну робочу температуру джерела лазера, забезпечуючи стабільну якість різання або гравіювання протягом усього терміну експлуатації. Технічні параметри: Об’єм резервуара: 15 л Максимальна циркуляція води: 70 л/хв Висота підйому стовпа води: 45 м Продуктивність охолодження: 5,1 кВт Холодоагент: R-410A Діаметр штуцерів: 1/2" rp Живлення: 220 В (+-10%), 50 Гц Вага: 72 кг Розміри: 700 x 470 x 890 мм 1. Вентилятор 2. Панель керування системою нагрівання 3. Панель керування системою охолодження Cedpev Aipnefx Adcori 4. Головний вимикач 5. Індикатор тиску 6. Підключення води 7. Підключення системи охолодження до головки 8. Підключення системи охолодження до джерела лазера 9. Індикатор рівня води в системі 10. Підключення до системи сигналізації 11. Підключення живлення 12. Клапан для відведення води