Придбати Нагрівання б/у (637)

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Cedpjx D A Agefx Aazjhd Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 18 000 кг Полімермодифікаційна установка, повністю автоматична ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення та гомогенізація полімеру (SBS, APP, KRATON тощо) і бітуму. Живлення: попередньо змішаний бітум-полімер Продуктивність: макс. 15 т/год Густина: 1,1 г/см³ В'язкість: макс. 20 000 мПа·с (cP) Температура: 190 °C Тверді речовини: Вхід у машину: макс. 3-6 мм Вихід із машини: макс. 0,2 мм ДВИГУН Потужність 130 кВт Швидкість 3000 хв⁻¹ Напруга 400 В, 50 Гц, 3 фази Запуск Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЛЬНИЙ БАК Каркас - Виконано у вигляді вертикального прямокутного профілю. - Виготовляється в габаритах з об'ємом 11 м³. - Корпус виготовлений із листа товщиною 5 мм класу St37. - Трубопровід для заповнення бітуму – 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 шт.; випускна труба – 3" DN150, PN16, DIN2633 та 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 шт. - Люк управління 500 x 500 мм. b) Опалення - Зовнішнє нагрівання діатермічним гарячим маслом. - Тест на герметичність проводиться не менше ніж при 6 бар. c) Ізоляція - 100 мм швидкий дротяний сітчастий кам'яний ватний утеплювач, що відповідає стандартам TSE (Турецький інститут стандартів). Chedpfxex D Df Nj Aazsd - Зовнішня поверхня з нержавіючої сталі за розмірами бака. d) Змішувальна система - 2 x 7,5 кВт мішалка з частотою обертання 60 об/хв - Привід через ланцюгову передачу - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках для покращення перемішування та створення гомогенної структури e) Температурні індикатори цифрові та аналогові, два виходи f) Вбудована з'єднувальна лопатка, драбини та платформа 3. БІТУМНІ НАСОСИ - 2 ½ XLA типу з масляним підігрівом - Продуктивність насосів: 25 т/год - Електропривід 7,5 кВт, 400 об/хв із редуктором 4. SBS-ПОДАВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (ПОЛІМЕРНОМОДИФІКОВАНІ ГРАНУЛИ) a) Завантажувальна воронка - Ширина прорізу 500 x 500 мм - Виготовляється з листа товщиною 4 мм - Усередині шнека встановлено гранулятор з продуктивністю 30 м³/год - Рамка зі стінкою 5 мм, з діаметром труби не менше 220 мм - Герметичність ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Електропривід 5,5 кВт, 80 об/хв із редуктором та муфтою 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ a) Труби - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія для млина: внутрішня труба 3" + зовнішня оболонкова 4" - Оболонки зварюються за стандартами TSE - Стрибкові труби у відповідних місцях 1" b) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з підігрівом - Відповідають стандартам TSE - Управління пневматично - Робочий тиск до 16 бар, температура до 230°C d) Вентилі для гарячого масла - Клапани марки KLINGER або THERMO з поршнем - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Стан: вживаний, Задня холодильна установка Heck DVAS 180, потужність 180 кВт Професійна, промислова холодильна установка від провідного виробника HECK Kältetechnik GmbH. Установка в хорошому стані, відповідно до її віку, і до недавнього часу надійно використовувалася. Завдяки сучасному холодоагенту R513A, установка є екологічно безпечною та відповідає сучасним стандартам ефективності. Промислове охолодження з рекуперацією тепла Технічні характеристики (згідно з табличкою): Chsdjzrlzzepfx Aazod Виробник: HECK Kältetechnik GmbH Модель / Тип: DVAS 180 Серійний номер: T-19307 Рік випуску: 2019 Холодоагент: R513A (Максимальна вага заправки: 98 кг) Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Робочий струм: 85,4 А (Максимальний робочий струм: 141 А) Максимальний робочий тиск: ND 19 бар / HD 28 бар Сертифікація CE: Так (Номер 0036) Потужність і сфера застосування Холодопродуктивність: 180 кВт – ідеально підходить для ефективного охолодження великих приміщень або виробничих площ. Теплопродуктивність: 290 кВт – високоефективне нагрівання повітря шляхом ефективного використання тепла, що виділяється в процесі охолодження. Продуктивність осушення: близько 100 літрів на годину – ідеально підходить для точного регулювання вологості. Сфери застосування: завдяки цим поєднаним характеристикам потужності, установка чудово підходить для промислових виробничих приміщень, великих складських приміщень, логістичних центрів або для складних процесів охолодження та промислового осушення повітря. Згідно з технічними характеристиками та даними проектування, зазначеними в документації для Heck DVAS 180, визначено наступні точні робочі температури: 1. Холодильна частина Температура випаровування: установка розрахована на температуру випаровування 6 °C. Температура конденсації (зрідження): водяний пластинчастий конденсатор працює при температурі конденсації 43 °C. 2. Температурні діапазони з боку повітря (технологічне повітря) Залежно від того, який вентилятор або підрозділ (наприклад, кабінний, зона охолодження або пристрій осушення) використовується, змінюються температури повітря на вході та виході: Стандартна зона охолодження: повітря на вході 26,5 °C охолоджується до 19 °C на виході. Кондиціювання кабіни (ULA): повітря на вході 26 °C кондиціонується до 22 °C на виході. Осушення технологічного повітря (ADZ): повітря надходить при 26 °C і виходить з випарника сильно осушеним при 10,3 °C. Післянагрівання (пристрій ADZ): водяний післянагрівач може підвищити температуру охолодженого повітря з 10 °C до 17,5 °C. 3. Температурні діапазони з боку води (охолоджувальна вода / рекуперація тепла) Пластинчастий конденсатор (охолодження конденсатора): розрахований на подачу води при 32 °C і вихід води при 38 °C (при об’ємному потоці 35 м³/год). Пластинчастий теплообмінник (рекуперація тепла): використовує енергію гарячого газу для нагрівання води з 42 °C до 47 °C. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам вигідне банківське фінансування вашого проекту». Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 450 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, висота заготовки (макс.): 450 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Привод преса: гідравлічний Максимальна довжина заготовки: 3000 мм Максимальна ширина заготовки: 1300 мм Максимальна висота заготовки: 450 мм Загальний хід: 450 мм Кількість циліндрів: 6 Діаметр циліндрів: 70 мм Тип нагрівання: нагрівання олією Максимальна температура: 120 °C Cjdpozxcmujfx Aazshd Окреме нагрівання зверху/знизу: так ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Кількість робочих полів: 1 Кількість ярусів: 1 Матеріал пластин: сталь Потужність головного двигуна: 2,2 кВт Підключена потужність: 10,0 кВт Напруга: 400 В Запобіжник: 32 А Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3800 x 1650 x 2400 мм Вага: 3500 кг Транспортні пакунки: 1 КОМПЛЕКТАЦІЯ Нагрівальний котел Примітка: пластини потребують ремонту. Пластина на нижній платформі відсутня.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Лінія безперервного нагрівання для пастеризації плавленого сиру, яка нагріває суміш від початкової температури до приблизно 85°C для подальшого розливу або обробки. Лінія складається з: Буферного резервуару Буферний резервуар використовується для тимчасового зберігання плавленого сиру перед подальшою обробкою або розливом. Температура продукту підтримується на рівні приблизно 15°C для збереження якості та забезпечення оптимальної в’язкості. Це стабілізує технологічний процес, згладжує коливання у попередніх і наступних етапах, а також допомагає підтримувати стабільні властивості продукту. Об’єм: 400 кг Модель: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Номер машини: 14616 Встановлена потужність: 22 кВт (46 А) Chedpezxc Dmjfx Aazod Рік виготовлення: 2012 Буферний резервуар обладнано: - Резервуаром із 2 шнековими подавачами, який можна мити за допомогою CIP-системи. - Кришками з нержавіючої сталі - Тензодатчиками для визначення ваги в буферному резервуарі - Вихідним насосом - CIP-насосом для повернення (модель Fristam: FPE3532/155, 7,5 кВт) Лінія безперервного нагрівання Лінія безперервного нагрівання використовується для безперервного нагрівання та обробки сирної суміші від приблизно 15°C до 85°C. Під час цього етапу продукт піддається термічній обробці та гомогенізується за допомогою мішалки з високою швидкістю зрізу, що забезпечує оптимальне змішування пари в продукті та досягнення необхідної структури та консистенції. Це забезпечує ефективну обробку, однорідну якість продукту та стабільний потік для наступних етапів. Технічні характеристики нагрівального блоку Модель: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Номер машини: 14217 Встановлена потужність: 17 кВт (37 А) Рік виготовлення: 2012. Система керування не входить до комплекту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 31.064-R-11/2022, загальна вага: 1 200 кг, опалювальна потужність: 49 кВт (66,62 к.с.), загальна висота: 2 090 мм, загальна довжина: 2 270 мм, загальна ширина: 780 мм, Обладнання: документація / посібник, Продаю піч для нагрівання повітря Optimal E, розмір II-S. Продаж здійснюється у зв’язку з реорганізацією майстерні. Теплова потужність, спеціальне виконання: 49 кВт. Cedozy R Rdjpfx Aazehd Сторона для очищення: права – з автоматичним керуванням. - Відповідає 1-му розділу Федерального закону про захист від викидів (BlmSchV) – 2-й рівень!!! - Для приміщень відповідно до стандарту DIN, об’ємом до 700-1250 м³. - Відповідно до Федерального закону про захист від викидів (BlmSchV), дозволено для використання з ДСП або покритими дерев’яними виробами (лише у підприємствах, що займаються обробкою або виробництвом деревини). Дрібна дерев’яна тирса або пил будь-якого виду не підходять – існує ризик займання!!! - Витрата палива піччю: приблизно 15-25 кг/год. - Перевірено відповідно до стандартів DIN EN 13240: 2005-10 (тривале горіння), DIN EN 13229:2005-10, DIN EN 303-5:2012-10. Продаж здійснюється без димоходу з нержавіючої сталі.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ НАКЛАДАННЯ КРАЙОВОЇ СМУГИ (ЛІВА СТОРОНА) Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм 0,3 / 3 Товщина кромки в планках/смужках (мін/макс) мм 0,4 / 20 Товщина плит (мін/макс) мм 8 / 60 Система керування POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (сумісна з TAPIO) Швидкість подачі м/хв 16-25 Притискний механізм, приводимий в рух клиновою стрічкою Розпилювальний пристрій розділового матеріалу зверху/знизу Регульована напрямна лінійка з ЧПУ Фрезерний модуль для з’єднання 2 x кВт 3 Нагрівачі для нагрівання заготовок з боків Модуль нанесення клею (гарячий клей + попередній нагрівач) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Зона притиску кромки (з ЧПУ) "C 7" Магазин кромки для рулонів (відділення № 2) з сервоприводом подачі кромки Модуль обрізки PK 25 (2 x кВт 0,8) макс. 25 м/хв Попередній фрезерний модуль BF20 (2 x кВт 1,5) Багатопрофільний фрезерний модуль MF21 (2 x кВт 0,55) 0°-20° Багатофункціональний модуль (фрезерування радіусів та формування профілів) FK 30/V20 (1 x кВт 0,7) з ЧПУ Універсальний фрезерний модуль для створення пазів/фальців і формування профілів SF 21 (1 x кВт 5) 0°-90° Багатопрофільний модуль для обробки кромки MN 21 (з ЧПУ) Плоскі ножі для обробки кромки FA20 Шліфувальний модуль FA06 (2 x кВт 0,18) + вільний простір Csdpfxjzku Rpe Aazohd

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: SN432511, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 108 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, температура: 1 340 °C, внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 800 мм, внутрішня висота: 1 250 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 2 800 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, з 12-місячною гарантією -Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 800 x 1000 x 1250 мм -Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 1790 x 1900 x 2500 мм -Шафа керування (ширина x глибина x висота): 1200 x 500 x 2350 мм -Шафа з контролерами (ширина x глибина x висота): 600 x 900 x 1850 мм -Об’єм: 1000 літрів -Максимальна температура: 1340 °C -Система керування Siemens SPS H1700 (100 програм, кожна з 20 сегментами) -Nabertherm NCC, комп’ютеризована, надзвичайно зручна система керування, реєстрація всіх параметрів, дані реєстрації можна редагувати, доповнювати інформацією про партії тощо, а також архівувати та друкувати. -Принтер і джерело безперебійного живлення інтегровані в шафі з контролерами. -Автоматично генерований звіт після кожного циклу нагріву -Управління тиристорами -2 протилежні двері з можливістю блокування та системою безпеки -Нагрівання з 5 боків -Ручна заслінка для подачі повітря -Моторизована заслінка для відведення відпрацьованих газів -Нержавіюча витяжна шафа з приєднувальною втулкою для патрубка -Калібровані термопари для регулювання в трьох зонах нагріву -Точність температури: ± 15 °C від 500 до 850 °C, ± 10 °C вище 850 °C, усі значення відповідно до DIN 17052-1 у порожньому робочому просторі, без протоколу -Окрема шафа керування -Акустична сигналізація та сигнальна лампа -Обмежувач температури -Потужність: 75 кВт -Вага печі: приблизно 2320 кг + шафа керування + шафа з контролерами Cjdpfx Aozbr U Usazshd -Дійсна сертифікація DGUV V3 із протоколом -Документація, декларація CE, схеми Піч у чудовому стані. До цього часу її використовували для виробництва імплантатів протягом приблизно 10 місяців у приміщенні з контрольованим середовищем. Вона має високу якість (нова ціна 100 тис. євро нетто) і є абсолютно чистою. Ми з радістю запропонуємо послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання ваших співробітників. Зв’яжіться з нами! Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі. Огляд можливий на нашому складі за запитом! Камерна піч, піч, печі, муфельна піч, випалювальна піч, загартувальна піч, термічна піч, відпалювальна піч, піч для обпалювання, сушильна піч, промислова піч, керамічна піч, піч для відпуску, піч для спікання.

Стан: дуже добре (вживаний), Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Промислова стерилізація Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW, розрахований на 5 контейнерів, призначений для стерилізації, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів, що знаходяться в упаковці, за допомогою промислових партійних процесів. Обладнання оснащено системою обертання вантажу під час термічного циклу, що дозволяє підтримувати контрольований рух упаковок протягом усього процесу. Ця технологія є особливо корисною для продуктів, для яких теплопередача може бути покращена за рахунок перемішування, що сприяє однорідній термічній обробці та, залежно від продукту та типу упаковки, оптимізації часу обробки. Конфігурація з 5 контейнерами забезпечує високу продуктивність для промислових виробничих установок. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Промисловий ротаційний автоклав -Місткість: 5 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система обертання вантажу -Партійний термічний процес -Горизонтальна камера -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Велика передня двері -Механічна система блокування для безпеки -Моторизований привід обертання -Автоматичне керування параметрами процесу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Призначений для промислової експлуатації -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації ПРОЦЕС Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW на 5 контейнерів призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Контейнери поміщають у камеру, і після закриття запускається запрограмований цикл, що включає фази нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час обробки система забезпечує контрольоване обертання вантажу, створюючи рух продукту всередині упаковки, коли це можливо за його характеристиками. Це може сприяти теплопередачі та забезпечити більш рівномірний розподіл температури. Cjdpfx Aozbt Szeazshd Можлива інтеграція з: Системами завантаження та вивантаження контейнерів Конвеєрами для контейнерів Автоматизованими завантажувачами та розвантажувачами Системами транспортування Обладнанням для приготування процесної води Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, які потребують промислових процесів стерилізації або пастеризації. Залежно від конфігурації та процесу, може використовуватися з банками, пляшками та іншими видами упаковки, сумісними з термічною обробкою та обертанням в автоклаві. Поєднання технології BARRIQUAND STERIFLOW, ротаційної системи та місткості на 5 контейнерів забезпечує особливо ефективне рішення для промислових установок стерилізації великої потужності. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, - для безнаглядної експлуатації - для температур від 100 °C до 300 °C - зовнішні габарити: 1500 x 2773 x 2096 мм (Ш x В x Д) Cedpfezbnnwex Aazjhd - корисні внутрішні розміри кожної камери: 800 x 800 x 1100 мм (Ш x В x Д), висота з балкою = 700 мм - максимальні розміри партії: 700 x 600 x 1000 мм (Ш x В x Д); максимальна вага: 500 кг Підключення на камеру: циркуляція = 3,0 кВт (1 шт.); електричне нагрівання = 30 кВт (1 група управління) Точність температури +/- 5 K при 150 °C, 250 °C, 300 °C Залежно від геометрії партії можливо налаштувати точність температури до +/- 1,5 K 1 програмний регулятор Protherm 500

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 000 кг, довжина полиці 3000 мм ширина полиці 1300 мм водяне нагрівання 6 гідравлічних поршнів діаметр поршнів 70 мм аварійний вимикач – витяжний Вага – 4000 кг Chjdpezgf Tyofx Aazjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, - Подача - Розрізання - Очищення - Інфрачервоне нагрівання - УФ-полімеризація - Нанесення покриття - Цифровий друк - Структурування - Матування екцимерним лазером - Укладання в стоси Цифровий друкарський комплекс Виробник: Hymmen Тип: JUPITER - JPT C 680/548 з OFS 850 Рік випуску: 2020 Технічні характеристики - Номінальна ширина: 680 мм - Максимальна ширина друку: 548 мм (можливе розширення до 680 мм) - Максимальна ширина панелі в OFS: 510 мм - Робоча висота: 900 мм (+50 мм) - Обробка: друк і нанесення верхнього лаку зверху, нанесення нижнього лаку знизу - Режим роботи: двоканальний, до максимальної ширини деталі 255 мм; в іншому випадку – одноканальний - Швидкість лінії: 8-65 м/хв - Швидкість друку: до 50 м/хв Цифровий друкарський модуль Jupiter (JPT): - Кількість кольорів: 4 - Друкголовки на колір: 8 (максимум 10) - Вільні слоти для додаткових кольорів: 6 - Тип друкголовки: XAAR 2001 Друкголовковий блок з DLE-структурою: - Ряди друкголов: 1 - Друкголовки на ряд: 8 (максимум 10) - Вільні слоти для додаткових рядів: 1 - Загальна кількість друкголов: 8 - Тип друкголовки: XAAR 1003 Характеристики сировини: - Довжина: 600-2800 мм - Ширина сировини перед поздовжнім розрізанням: 900-1260 мм - Панелі розрізаються в поздовжньому напрямку перед цифровим друком і нанесенням покриття - Товщина: 2-12 мм (без обмежень); до 28 мм зі зниженою швидкістю Розпилювальна пила для форматування: - Система поздовжнього розрізання з максимально 5 розрізами плюс 2 обрізні агрегати для виробництва готових панелей шириною 160-510 мм Характеристики готових панелей: - Довжина: 600-2800 мм - Ширина: 160-510 мм - Товщина: 2-12 мм (без обмежень); до 28 мм зі зниженою швидкістю Система подачі: - Тип: Вакуумний портал - Стації подачі: 2 - Стації вивантаження: 1 - Максимальна продуктивність подачі: 8 циклів/хв; при подвійному укладанні в стоси: 16 панелей/хв - Одинакові стоси на кожній станції: до довжини панелі 1550 мм = 2; =1550 мм = 1 - Максимальна висота стосу: 1050 мм - Максимальна вага стосу: 5000 кг (разом) - Виконання: без ям - Спосіб транспортування: захисна пластина або палета - Захисна пластина (вхід): довжина 800-2800 мм; ширина 1000-1260 мм; товщина 20-30 мм (до 150 мм для палет); макс. 80 кг на панель/палету Система укладання в стоси (вихід): - Тип: Випускний отвір - Позиції для укладання: 1 - Максимальна продуктивність укладання: 30 циклів/хв - Одинакові стоси на кожній позиції: до довжини панелі 1550 мм = 2; =1550 мм = 1 - Максимальна висота стосу: 1050 мм (альтернативно: 1000 мм) - Максимальна вага стосу: 5000 кг (разом) / Альтернативна конфігурація стосу, максимальна вага стосу: 3500 кг - Виконання: з ямою Cjdezuzfzspfx Aazehd - Спосіб транспортування: захисна пластина або палета - Спосіб подачі захисної пластини: навантаження вилочним навантажувачем, розвантаження роботом - Захисна пластина (укладання): довжина 800-2800 мм; ширина 1000-1200 мм; товщина 20-30 мм; макс. 80 кг на панель; матеріал OSB або HDF Агрегати: - Кількість агрегатів: 35 - Етапи процесу: подача, розрізання, очищення, інфрачервоне нагрівання, УФ-полімеризація, нанесення покриття, цифровий друк, структурування, матування екцимерним лазером, укладання в стоси Застосування: - Промислова цифрова друкарська лінія однопрохідного типу для високошвидкісної обробки великих панелей (підлогові покриття та меблі), яка дозволяє наносити реалістичні візерунки деревини, каменю або індивідуальні дизайни безпосередньо на субстрати Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення т

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна пластинчата пастеризаційна установка Alfa Laval із чотирма секціями. Продукт: 13% цільне молоко, продуктивність: 25 000 кг/год, загальна споживана потужність: близько 2000 кВт, об’єм: 588 л, макс. тиск: 10 бар, макс. температура: 120°C, випробувальний тиск: 14,3 бар, кількість пластин: 338, можливість розширення: +82 пластини, площа теплообміну: 210 м², товщина пластини: 0,6 мм, ущільнювальна система: Clip-On, ущільнювальний матеріал: NBRFF, загальні втрати тиску на стороні продукту: 422 кПа, теплообмінні ступені: регенерація / нагрівання / проміжний етап / охолодження, довжина пакета пластин: 1856 мм, довжина несучої балки: 3600 мм, довжина затискного болта: 3560 мм. Габаритні розміри установки (Д/Ш/В): приблизно 3850/850/2200 мм, вага: приблизно 2850 кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Chedpfxsyvuuuj Aazed

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Доступний чотириповерховий сушильний агрегат Giardina з системою «нескінченної стрічки» для водно-дисперсійних і розчинникових лаків, що має зони випаровування, нагрівання та сушіння. Діапазон довжини оброблюваних деталей: 300 мм – 3200 мм, діапазон ширини оброблюваних деталей: 0 мм – 1350 мм, діапазон висоти оброблюваних деталей: 0 мм – 80 мм, робоча висота: 950 мм, розташування дверей: вертикальне, кількість дверей: 16, кількість кошиків: 66, кількість поверхів: 4, доступ: з усіх боків, кількість нагрівальних секцій: 3. Розміри машини (X/Y/Z): приблизно 5350 мм / 7550 мм / 6550 мм, розміри шафи управління (X/Y/Z): 2500 мм / 500 мм / 2000 мм. Документація в наявності. Можливе оглядання обладнання на місці. Codpfx Aszqu Hkjazehd

Стан: вживаний, Електричне нагрівання: 28 кВт Регульована циркуляція повітря Пневматичне керування клапанами свіжого повітря, витяжки та димової заслінки Очищення: пінне очищення Подача диму: за запитом клієнта Коптильний матеріал: деревна тріска Cjdohzgu Depfx Aazshd Без системи допалювання Габаритні розміри машини (см): Ширина: 150 Довжина: 145 Висота: 275 Розміри візка (см): 100*100*200 (висота) Термін поставки: 30 робочих днів після авансової оплати

Стан: вживаний, Електричне нагрівання: 18 кВт Регульована циркуляція повітря Сервопривод для клапанів подачі свіжого повітря, витяжки та димового клапана Очищення: піноочистка Подача диму: за запитом клієнта Коптильний матеріал: деревна тріска Без системи допалювання Chsdpfx Aaohz Dktezod Габаритні розміри машини (см): Ширина: 130 Довжина: 120 Висота: 220 Розміри візка (см): 80*80*170 (висота) Термін поставки: 30 робочих днів після передоплати

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Установка для розпилювального очищення – Мийка деталей – НОВЕ ОБЛАДНАННЯ / ЛАБОРАТОРНА УСТАНОВКА Розміри корисного кошика: Д×Ш 1.100 × 1.100 мм Корисна висота: 800 мм Максимальне навантаження: 700 кг Chjdpshl Icqsfx Aazed Об’єм бака: 320 літрів, тиск розпилення: 4,3 бар, нагрівання до 90°C Установка виготовлена повністю з нержавіючої сталі 1.4301 (AISI 304) У комплекті з візком для завантаження перед установкою Включене спеціальне оснащення: - Витяжка парових шлейфів із поверненням конденсату - Автоматичне поповнення води та контроль рівня - Фільтраційний модуль (грубий фільтр) у зворотному потоці в мийний бак - Підготовка для доукомплектації масловіддільником - Тижневий таймер - Електронна розпилювальна труба для оптимізованого очищення деталей - Ревізійний люк у баку - Система керування Siemens Logo з кольоровим сенсорним дисплеєм (4,3") За бажанням запуск обладнання може бути здійснений кваліфікованим спеціалістом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Запропонована лінія з фасування пакетів була розроблена швейцарською компанією та поставлена у 2018 році. Головний виробник — Linapack. Лінія використовувалася лише для сезонного виробництва (2 місяці на рік), тому напрацювання дуже незначне. Оскільки обсяги продажів не зростають, продавець вирішив реалізувати обладнання і зупинити виробництво. Установка ще змонтована й доступна для огляду. Можлива обробка різних форматів пакетів і гаряче розливання продукту при температурі до 85°C. Поточний власник використовував обладнання для виготовлення коктейлів, але його також можна застосовувати для інших негазованих напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: - 50 пакетів/год, залежно від об’єму - 750–900 л/год - Розміри пакетів: - Ширина: 80–180 мм - Висота: 100–300 мм - Температура розливу: 71–85 °C - Контролер Siemens SPS Лінія складається з: - Буферний бак 1 000 л: - Мішалка - Витратомір - Сенсор рівня - Оприскувальна куля для очищення - Інтегровано в систему управління пастеризацією - Установка короткочасного нагріву Kreuzmayr PAS-900: - Продуктивність: 750–1 000 л/год - Парове нагрівання - Повністю автоматизована - Автоматичне очищення за допомогою: Chedevptt Repfx Aazed - гарячої води - пари - кислоти - лугу - Трубчастий теплообмінник - Автоматичний фасувальник Linapack LFS-1000 Duplex: - з контролером Siemens SPS - семистанційна система - Моторизований магазин із системою pick-and-place для подачі пакетів - Відкривання пакетів вакуумним захоплювачем - Блок заповнення з витратоміром і температурним датчиком, автоматичне відбракування при низькій температурі - Зварювання пакетів - Охолодження зварного шва - Вивантаження пакетів - Контрольні ваги - Охолоджувач і сушарка для пакетів: - Охолодження у водяній ванні - УФ-лампи для знезараження - Сушіння повітряним потоком через п’ять сопел - Транспортери і накопичувальний стіл

Стан: вживаний, Електричне нагрівання: 28 кВт Регульована циркуляція повітря Пневматичне керування заслінками підведення свіжого повітря, вихідного повітря та димової заслінки Очищення: пінне очищення Chedjtq T Nvepfx Aazsd Подача диму: за запитом клієнта Димовий матеріал: деревна тріска Без дожигової системи Габаритні розміри машини, см: Ширина: 158 Довжина: 145 Висота: 275 Розміри візка, см: 100 x 100 x 200

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд технології Теплообмінник типу «труба в трубі» довжиною 13 метрів, з’єднаний з моно-насосом (насосом з прогресивною порожниною), є потужною промисловою установкою, призначеною для безперервного нагрівання або охолодження високо-в’язких, абразивних або рідин, що містять волокна та частинки (наприклад, стічні води, біогазовий осад, харчові пюре, целюлоза або промислові стічні води). [1, 2, 3] Основні компоненти системи та їх опис Теплообмінник типу «труба в трубі» (двотрубний) (13 метрів): Конструкція: складається з концентричної конструкції, у якій менша внутрішня труба (часто гофрована для збільшення турбулентності та теплопередачі) розміщена всередині більшої зовнішньої труби-корпусу. Конфігурація потоку: потік технологічної рідини проходить проти годинникової стрілки через внутрішню трубу, тоді як робоча/нагріваюча/охолоджуюча рідина проходить через кільцевий простір між внутрішньою та зовнішньою трубами. Довжина та розміри: довжина 13 метрів (часто модульні або багатоступеневі/послідовно з’єднані блоки, змонтовані на рамі) забезпечує розширену поверхню теплообміну, що підходить для робочих параметрів зі значною різницею температур (ΔT) без ризику засмічення. Обробка твердих речовин: ідеально підходить для рідин, що містять зважені тверді речовини, великі частинки або волокна розміром до кількох сантиметрів, що могли б засмічувати звичайні пластинчасті теплообмінники. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Моно-насос (насос з прогресивною порожниною): Функція: виконує роль попереднього насоса для підвищення тиску. Chedpfez Ru Erex Aazsd Чому він підходить: передова технологія прогресивної порожнини («моно») запобігає пульсації та забезпечує плавну обробку абразивних, густих або високо-в’язких суспензій, не пошкоджуючи чутливі клітинні структури та не забиваючись при зустрічному тиску. [1] Основні сфери застосування Нагрівання або охолодження стічних вод та осаду очисних споруд. Обробка в’язких харчових продуктів (соуси, пюре, креми). Промислові стічні води та рекуперація тепла з фарбувальних цехів. Безперервна термічна обробка з характеристиками потоку у вигляді «пробки» та простим обслуговуванням з очищенням на місці (CIP). Застосування: охолодження або нагрівання в’язких продуктів. Вже використовується для: йогуртових та фруктових пюре. Насос: моно-насос. Довжина труби в трубі: 13 метрів. Стан: дуже добрий. Доступність: негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, - Чи знали ви, що витрати на енергію можна зменшити до 40%? - Термічна олія рівномірно циркулює через нагрівальні радіатори при температурах до 300 °C. Тепло м’яко та рівномірно розподіляється по продуктах. - Керування: Сенсорна панель керування SPS (зокрема, з підтримкою нідерландської мови) з пам’яттю для 199 автоматичних програм випікання, кожна з 5 фаз. - Переваги: Енергоефективність, надзвичайно тиха робота, точне регулювання температури та запобігання висиханню продуктів. - Нагрівання: Підключення до центральної системи термічної олії (не потрібен власний газовий пальник або димохідна установка в пекарні). Csdez Imk Hspfx Aazjhd - Вантажопідйомність: Призначено для 1 або 2 візків/платформ (стандартні розміри візків, наприклад, 600 x 800 мм або 600 x 1000 мм). - Особливо підходить для середніх і великих пекарень. - Потужність нагріву: приблизно 80 кВт. - Електрична потужність: приблизно 4,6 кВт. - Електричне підключення: 400 В, трифазний струм. - Напруга керування: 230 В. - Нагрівання: Олійною паливою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, рік випуску 2010 Модель: Термотунель COMPACT 650 SO, рік випуску 2010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 – повністю автоматична бічна зварювальна машина Довжина поперечної зварювальної планки: 500 мм Висота проходу для продукту: до 200 мм Електроживлення: 208 – 480 В Плівка, складена по центру: 12 – 80 мкм Csdpfxoxnzlhs Aazehd Швидкість транспортування: 10 – 35 м/хв Максимальна продуктивність пакування: 85 циклів/хв Технічні дані Compact 650 SO Ширина проходу тунелю: 650 мм Висота проходу тунелю, регульована: 100 – 400 мм Довжина нагрівального кожуха тунелю: 1100 мм Регулювання повітряного потоку з запатентованою системою кільцевої форсунки: стандарт Безобслуговуваний транспортер з пластикової сітки: стандарт Швидкість транспортування безступінчато регулюється, з частотним управлінням: прибл. 10 – 35 м/хв Потужність обдува тунелю безступінчато регулюється, частотне управління: стандарт Енергозберігаючий двоступеневий нагрів із спеціальною ізоляцією тунельного кожуха: стандарт Контроль температури з використанням електронного термостата: точність перемикання +/- 0,2°C Зносостійкий і безконтактний контроль температури: стандарт Захисний пристрій згідно з Директивою EC машин EN 60204: контроль граничної температури: стандарт Робоча висота, регульована: 800 – 900 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, із захисним заземленням Встановлена потужність нагрівання, двоступенева: 9,0 + 4,5 кВт Номінальна потужність: 14,5 кВА Номінальний струм при 400 В: 21,0 А Загальне підключене навантаження: макс. 37,0 А (включаючи додаткове трифазне живлення) Розташування шафи керування та панелі управління: зліва по ходу руху

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 200 кН, діаметр гвинта: 30 мм, відстань між колонами: 480 мм, робочий об'єм: 247 см³, тиск упорскування: 272 балка, вага впорскування: 107 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 40 N, хід виштовхувача: 100 мм, ширина плити: 705 мм, висота плити: 705 мм, загальна довжина: 5 037 мм, загальна ширина: 1 590 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 400 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 62 A, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Базова машина: FF120 IU320 D=30 Повністю електрична литєва машина. Виштовхувач, форсувальна система, сервогідравлічні витягувачі. Сила закриття: 120 тонн Відстань між планками: 480x480 мм Висота встановлення інструменту: від 150 до 580 мм Інтерфейси робота Euromap 18 та Euromap 67 Гарантія може бути розширена на 24 або 36 місяців. Підходящий лінійний робот на 12 кг надається за запитом. Спеціальне обладнання: CE Максимальна висота інструменту збільшена до 580 мм Біметалічна пластифікація до GF 30% Інтерфейс для конвеєра Електрична система швидкої зміни прес-форм з інтерфейсом Harting 2 додаткові гідравлічні витягувачі з кінцевими вимикачами 2 пристрої подачі повітря, надійно закріплені на нерухомій плитці Інтерфейс для сигналу дозування з роз'ємом HAN-3A Додаткове живлення: 220 В, 10 А, розетка Schuko 20-mA інтерфейс для пристрою регулювання температури інструменту По одному водяному розподільнику 4 × 2 на задній частині кожної плитки з 3/8" з'єднаннями 2 батареї водяних розподільників, кожна з 4 лініями Набір розеток: 3 × 220 В / 16 А розетки Schuko 2 × 400 В / 16 А розетки CEE 1 × 400 В / 32 А розетка CEE 3 вільно програмовані входи/виходи Центруючі кільця на обох плитках відповідно до Euromap 18 / 67 Стандартне обладнання: Закриття · Блок закриття з автоматичною централізованою системою змащення · Рухи закриття за допомогою пропорційного клапана · Гідравлічно керована плитка виштовхувача · Захист інструменту · Можливе регулювання сили закриття · Захист виштовхувача · Механічний інтерфейс робота Euromap 18 · Захист педалі під блоком закриття, починаючи з D1 1100 і більше · Прецизійні регулювальні клини між рамою машини та основою замовника · Плитки з різьбовими отворами та Т-пазами, див. технічні дані · Автоматична централізована система змащення (з мастилом) · Плитка виштовхувача Литтєва головка · Гідравлічний подвійний циліндр для впорскування · Термоізольований блок пластифікації · 10-ступеневе регулювання швидкості впорскування · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 10-ступеневе регулювання сили утримання (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 5-ступеневе регулювання швидкості пластифікації · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · Пластифікація, встановлена на лінійних направляючих · Гідравлічна форсувальна система · Захист від холодного старту · Функція відведення шнека · Автоматичне вимикання при впорскуванні · Система вимірювання положення шнека Електрика · Нагрівання пластифікатора за допомогою ПІД-регулювання · Можливий ручний режим, напівавтоматичний режим і повністю автоматичний режим · Інтерфейс обслуговування · Автоматична система сигналізації зі звуковим сигналом · Необмежений обсяг пам’яті для технічних параметрів · Автоматичне регулювання висоти інструменту · Функція аварійної зупинки · Онлайн-аналіз циклу · 12-дюймова сенсорна панель TFT · Візуалізована графічна програма · Інтерфейс PDP · Моніторинг впорскування · Моніторинг закриття інструменту · Інтерфейс SPC · Стандарт IP54 · Вимірювання швидкості обертання шнека · 16-рівнева система захисту паролем · Euromap 12 · Автоматичний захист від перегріву Гідравліка Cedpfezzn Hlsx Aazjhd · Тиха сервомоторна гідравлічна система · Енергоефективна сервомоторна гідравлічна система · Високопродуктивна сервонасосна система · Регулювання зворотного тиску за допомогою пропорційних клапанів · Підігрів масла · Моніторинг впорскування та закриття інструменту · Автоматична калібрування тиску та потоку · Сигнал про температуру та рівень масла

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Engel Cjdpfxoxvc Sle Aazehd ES 7050/1000 K Зусилля змикання: 1000 тонн Рік випуску: 1999 Діаметр гвинта: 105 мм Об'єм удару: 4160 см³ Кількість зон нагрівання (включно з соплом): 7 Потужність приводу насосу: 130 кВт Зусилля змикання: 1100 тонн Хід відкривання: 1100 мм Висота встановлення прес-форми (мін-макс): Відстань між колоннами: 1400x1150 мм Вага машини: 64 тонни + 18 тонн Додатково Робот Engel Тип: ERC 83/2 - CL Рік випуску: 1999 Окрема шафа керування

Стан: вживаний, діаметр гвинта: 35 мм, На продаж: одношнековий екструдер SJ35 для пластику, виробництва Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Cedpfjxuczqox Aazjhd Компактна та надійна екструзійна установка, підходить для дрібного та середнього виробництва; ідеально підходить для лабораторних випробувань або екструзії пластикових трубок, профілів чи філаментів. Машина повністю працездатна, доглянута, доступна для негайного огляду. Технічні характеристики: Модель: SJ35 Виробник: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Китай) Діаметр шнека: Ø35 мм Співвідношення L/D: 35:28 Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Висота по центру: 1000 мм Редуктор: ZLYJ112 (співвідношення 16:1, 2017 рік) Зони нагрівання: кілька зон із незалежним керуванням Привід: Частотний перетворювач ABB У комплекті бункер-сушарка та автоматичний подавач Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Стан: повністю робочий та перевірений Стан: Дуже гарний технічний і візуальний стан Оснащений цифровими контролерами температури та регулятором швидкості головного двигуна У комплекті електрощит з ABB-преобразовувачем та підключенням Регулярне обслуговування, повна комплектація, без відсутніх частин Доступний для огляду та випробування в Іванка-при-Нітре, Словаччина Ціна: 5 000 € (ціна договірна) Ex-works Іванка-при-Нітре, Словаччина. Ідеальне застосування: Екструзія пластику для дрібних профілів, трубок і філаментів Лабораторні випробування та розробка матеріалів Освітні чи пілотні виробничі проекти