Придбати Нагрівання б/у (635)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 3346, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 1 700 t, Шнековий прес Vaccari PV 410 (2009) Номінальна сила пресування: 1700 тонн. Tedpfx Amjz Tzxwo Hsd Пресс оснащено вакуумною піччю Electrotherm для нагрівання заготовок. У комплект входять 2 роботи для завантаження/розвантаження деталей і компонентів з печі в прес і подальшого видалення облою.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Машина для переробки пластмас, виготовлена у 2007 році. Модель FILTEC GRP 350 має продуктивність від 180 до 400 кг/год, а максимальна продуктивність може досягати 500 кг/год залежно від типу полімеру. У комплекті — гранулятор з водяним кільцем, оснащений 4-лопатевим ротором, та відцентровий сушильник. Станцію розвантаження для біг-бегів, оснащену електричним ланцюговим підйомником Abus GM 6 2000 5-2, можна придбати окремо. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для переробки пластмас, зверніть увагу на машину FILTEC GRP 350, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Напруга / Частота: 400 В / 50 Гц- Загальна встановлена потужність: 13,75 кВт (за даними інструкції) / 19 кВт (за даними схеми електричного щита)- Продуктивність / Пропускна здатність: від 180 до 400 кг/год (залежно від полімеру: переробка ABS, PS) / Максимальна продуктивність до 500 кг/год- Формовальна пластина: встановлена формовальна пластина з 48 отворами діаметром 3 мм- Приводний двигун гранулятора: 3 кВт- Привід насоса для зневоднення / технологічної води: 2,2 кВт (стандартна потужність згідно з інструкцією — 1,5 кВт)- Приводний двигун відцентрової сушарки: 4 кВт- Потужність вентилятора для відведення диму та парів: 0,25 кВт- Зони нагрівання: 1 зона- Потужність нагрівання: 5 кВт / 6 кВт- Панель керування та HMI: Plastico FILTEC GRO 350 (№ 2514) / панель HMI Siemens Simatic / шафа керування BSG- Компоненти: пелетизатор з водяним кільцем та 4-лопатевим ротором, перехідний фланець з підігрівом, резервуар для зневоднення з насосом для технологічної води, відцентровий сушильник, панель управління, ізольований блок регулювання температури / система теплообмінника, станція наповнення мішків Big Bag, екструдер та шафа управління.Додаткове обладнання за 3 000 €- ABUS GM 6 2000 5-2- Тип системи: Станція розвантаження / вивантаження мішків Big Bag- Обладнання: електричний ланцюговий підйомник, встановлений на сталевій портальній конструкції- Призначення: розвантаження та переміщення мішків Big Bag (FIBC) для транспортування гранульованого матеріалу Todpfx Aj Aazu Dsm Hjd

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Пропонуємо до продажу цю вживану вагонеткову піч German Kiln Technology HERDWAGENOFEN, рік випуску 2019. Референс-номер: 118004 Рік випуску: 2019 Робоча напруга: 3 × 400 В Струм: 64 А Tedsycvxmepfx Am Hsd Частота: 50 Гц Паливо: природний газ Теплотворна здатність: 10,3 кВт·год/нм³ Термічна потужність: 1650 кВт Робочий тиск газу: 8 кПа Робочий тиск повітря: 10 кПа Попереднє нагрівання повітря: 550 °C Температура печі: 1500 °C Температура ТНО: 930 °C Корисний об'єм: 4,3 м³ У разі запитань або потреби в додатковій інформації, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, Лінія складається з: Система варіння Dreher, що включає 2 ємності Тип: KBA500 Рік виготовлення: 2006 Котел: 550 літрів Нагрівання: 42 кВт Блок керування KBA basic 3 ємності для бродіння Dreher Тип: GW500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 520 літрів З системою охолодження Dreher ZKV120 3 ємності для дозування Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Рік виготовлення: 2017 Об’єм: 500 літрів 1 ємність для освітлення Dreher Об’єм: 1000 літрів 6 комбінованих ємностей Dreher Тип: KT500 Tsdpjz Hlclofx Am Hod Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 500 літрів 5 ємностей для пива FIB Тип: 70200503 Рік виготовлення: 2022 Об’єм: 540 літрів Додаткове обладнання, зокрема: - Зернодробарка Gail 103 - Фільтр Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Ємність для охолоджувальної води Serrco SW-150 - Мийна станція для пляшок - Машина для розливу в пляшки - Укупоркова машина - 45 ємностей по 20 літрів - Робочий стіл - Подвійна мийка

Стан: вживаний, Пристрій для нагрівання полум’ям Roland Groß + Söhne GmbH Кільцевий пальник для попереднього нагріву зварних швів, попереднього нагріву литих деталей тощо. Тип 1 x 1" іонізація Заводський номер: ALMA Рік випуску: 03/20 Підключення: 230 Вольт Макс. тиск газу: 500 мбар Макс. тиск повітря: 10 бар Макс. витрата газу: 30 Нм³/год Макс. витрата повітря: 300 Нм³/год У комплекті 10 різних кільцевих форсунок для полум’я - Система контролю полум’я Hans Henning - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 310 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я торцевий - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 400 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 490 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 500 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я торцевий - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 590 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 690 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 690 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я торцевий - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 800 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 890 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я торцевий Todpfsdz Spwox Am Hjd - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 890 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 990 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, довжина дуги 1500 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний Для нагріву труб і резервуарів. Для нагріву сталі до температури зварювання. Ідеально підходить для ремонтних зварювань та виготовлення зварних конструкцій з дрібнозернистих сталей. Попередній нагрів для порошкового напилення полум’ям або високошвидкісного напилення Sulzer Metco. Нагрів газом для термічного напилення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 420 кг, iDEAL BAS 065-11 – це зварювальний апарат для з’єднання кінців стрічкових пилок шляхом контактного зварювання, вироблений у Німеччині компанією IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Ліппштадт. Серійний номер 235529, рік випуску 2008. Номінальна потужність 20 кВА при 50% коефіцієнті використання, первинна напруга 400 В, 50/60 Гц, вторинна напруга 2,5 – 4,0 В, максимальна сила стискання 50 кН. Гідравлічне натягування (виконання «-11»): обидва затискні патрони керуються гідравлічно за допомогою педалі, що дозволяє оператору використовувати обидві руки для позиціювання пилкового полотна. Гідравлічний блок з манометром для вимірювання тиску натягування встановлено на машині. Зварювальний струм регулюється за допомогою перемикача; швидкість розплавлення та час нагрівання регулюються на передній панелі управління (з використанням таймера Panasonic для циклу нагрівання). Над зоною зварювання встановлено гнучке робоче освітлення. Характеристики: біметалічні стрічкові пилки 10 x 0,7 – 41 x 1,6 мм, пилки для різання деревини 10 x 0,7 – 60 x 1,0 мм, стрічкові пилки з нержавіючої сталі 10 x 0,4 – 35 x 0,8 мм, стрічкові полотна 10 x 0,4 – 40 x 0,8 мм, стрічкова сталь, переріз 7 – 100 мм² (нержавіюча сталь до 50 мм²), товщина стрічки 0,4 – 2,5 мм, ширина натягу 60 мм. Машина вживана, в робочому стані, нещодавно перефарбована. Шафа керування, гідравлічна система та система управління показані на фотографіях. Вага машини приблизно 420 кг нетто / 480 кг брутто, розміри упаковки приблизно 1150 x 1150 x 1150 мм. Виробник і модель: iDEAL BAS 065-11 Рік випуску: 2008 Серійний номер: 235529 Натягування: гідравлічне, керування педаллю Максимальна сила стискання: 50 кН Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 20 кВА (при 50% коефіцієнті використання) Вторинна напруга: 2,5 – 4,0 В Захист: 20 А Біметалічні стрічкові пилки: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 мм Пилки для різання деревини: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 мм Стрічкові пилки з нержавіючої сталі: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 мм Стрічкові полотна: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 мм Стрічкова сталь, переріз: 7 – 100 мм² (нержавіюча сталь до 50 мм²) Товщина стрічки: 0,4 – 2,5 мм Ширина натягу: 60 мм Вага машини: приблизно 420 кг нетто / 480 кг брутто Розміри упаковки: приблизно 1150 × 1150 × 1150 мм Tsdpfx Aozz Sdzsm Hed Стан: Вживана, в робочому стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Контейнер для зберігання небезпечних речовин, Protecto – вживаний: Ціна на місці: зараз лише 19 950 євро замість 29 500 євро (без ПДВ), плюс вартість завантаження та транспортування! Виробник: Protecto Рік випуску: 2021 Тип: Контейнер для небезпечних речовин SRC 3.2TA, оцинкований Виконання з піддоном для збору, полицями та підйомним трапом Система кондиціонування з функціями охолодження, нагрівання, припливу та відтоку повітря Зовнішні розміри (ШxГxВ): 2985 x 4710 x 2470 мм Внутрішні розміри (ШxГxВ): 2770 x 4372 x 2051 мм Вага: 1821 кг Об’єм піддону: 2 x 1000 літрів Навантаження: 1000 кг/м² (рівномірно розподілене навантаження) Максимальне точкове навантаження (200x200 мм): 1,96 кН Має дозвіл DIBt Z-38.5-229 Для активного зберігання чутливих до температури, небезпечних для води (WGK 1-3), а також легкозаймистих і надзвичайно легкозаймистих рідин (H224, H225, H226) у поєднанні з технічною системою вентиляції (аксесуар, не входить у комплект) та з дотриманням вимог безпечної відстані відповідно до TRGS 510. Стійкість до хімічних речовин відповідно до DIN 6601 Поверхня: оцинкована Стіни та дахові елементи з оцинкованих трапецієподібних профілів і міцних оцинкованих профілів для обробки країв Можливість вибору одностулкових або двостулкових дверей (див. окрему позицію) Зазор під контейнером 100 мм забезпечує можливість проїзду транспорту та запобігає контактній корозії, висота входу 303 мм Додатково теплоізольований з п’яти сторін теплоізоляційними панелями товщиною 60 мм, з обох сторін покритими оцинкованими листами та негорючим ізоляційним матеріалом A1 відповідно до DIN 4102 Поверхня: сіро-біла (всередині) Дах розрахований на снігове навантаження 125 кг/м² Водовідведення через внутрішні водостічні жолоби Площа для розміщення з висувними оцинкованими решітчастими ґратами (розмір комірки 44x44 мм) Матеріал піддону: сталевий лист S235JR відповідно до DIN EN 10025, оцинкований Одностулкові двері для контейнера для небезпечних речовин SRC Зовнішні розміри (ШxВ): 1290 x 1996 мм Розміри отвору дверей (ШxВ): 1240 x 1963 мм Ручка, врізний замок з захищеним від свердління циліндром, 2 ключі Напрямок відкривання дверей: DIN, правий Підйомний трап / трап для заїзду, оцинкований для контейнера для небезпечних речовин SRC/MCS Зовнішні розміри ШxГ: 826 x 1250 мм Tsdpfx Amez Tdzno Hjd Поверхня: оцинкована Виготовлений з рифленого листа 3/5 мм Попередня нова ціна: 35 610 євро (без ПДВ) Стан: добрий – дуже добрий, у контейнері зберігалися лише дезінфікуючі засоби. В наявності: негайно Місцезнаходження: 45279, Ессен У разі зацікавленості ми охоче надамо докладні матеріали!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, 2 одиниці камерних пічних установок із циркуляцією повітря, швидкий час нагрівання, короткий час процесу, електричні, гарантія 12 місяців, в наявності - Температура 200°C, можливість збільшення до 250°C! - Візок для завантаження, 5 одиниць в пропозиції, модернізація на замовлення - Однорідний розподіл температури +/- 10°C - Внутрішні розміри (ШхГхВ) 3750 x 1400 x 2300 мм - Зовнішні розміри (ШхГхВ) 4850 x 1705 x 3880 мм - Корисний об’єм 11,6 м³ - Система управління S!MPAC із сенсорною панеллю - Виконання програми з використанням датчика якості як каскадного регулятора - Обмежувач температури - Сигнальна колона - Можливість прямого заїзду, решітчасті рейки - Об’єм витяжки 140 м³/хв - Електромагнітний замок дверей Tedpfx Amey Tkfwj Hsd - Номінальна потужність 180 кВт - Підключення 241 кВт!! - Вага приблизно 3500 кг - Документація, декларація про відповідність CE Ми з радістю запропонуємо послуги з транспортування, монтажу та навчання ваших співробітників. Огляд на нашому виробничому майданчику можливий за попередньою домовленістю у будь-який час. Піч, пічна установка, печі, сушильна піч, промислова піч, сушильна шафа, теплова піч, теплова шафа, піч із циркуляцією повітря, камерна піч, нагрівальна піч, камерна піч із циркуляцією повітря, відпалювальна піч, термообробна піч, камерна піч із циркуляцією повітря, загартовувальна піч, піч Vötsch, Weisstechnik, піч для спікання, піч для спікання, піч для полімеризації, подальша полімеризація рідкокристалічних вікон, опорна конструкція з вуглецевого волокна, піч для скла, піч для термообробки скла, піч для спікання скла, піч для загартовування скла, піч із рухомим подом, піч із візком, човникова піч, піч із рухомим подом.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Двохголовий зварювальний апарат PROFTEQ SA 22, 2010 рік випуску, призначений для зварювання ПВХ-профілів, що використовуються у виробництві вікон, дверей, рам і стінок. Апарат оснащений двома зварювальними головками: однією нерухомою та однією рухомою, що дозволяє виконувати зварювання під прямим кутом і під різними кутами. Нерухома головка виконує зварювання під кутом 90°, тоді як рухома головка дозволяє виконувати зварювання під регульованими кутами від 45° до 180°, забезпечуючи більшу універсальність при виготовленні конструкцій. Цикл зварювання є автоматичним і включає етапи нагрівання, плавлення, зближення та охолодження профілів. Технічні характеристики Виробник: PROFTEQ Модель: SA 22 Рік випуску: 2010 Тип: Двохголовий зварювальний апарат для ПВХ-профілів Кількість зварювальних головок: 2 Нерухома головка: Зварювання під кутом 90° Рухома головка: Зварювання під змінним кутом від 45° до 180° Цикл зварювання: Автоматичний Мінімальна висота профілів, що зварюються: 35 мм Максимальна висота профілів, що зварюються: 190 мм Максимальна ширина профілів, що зварюються: 150 мм Електроживлення: 380 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 4 кВт Пневматичний тиск: 8 бар Вага: 1000 кг Габаритні розміри Довжина: 3800 мм Глибина: 1100 мм Висота: 1900 мм Характеристики та комплектація Tsdpfe Abbbasx Am Hod Дві зварювальні головки для обробки ПВХ-профілів. Можливість використання рухомої головки для зварювання під змінним кутом. Пневматична система фіксації профілів. Нагрівальні пластини для плавлення поверхонь, що зварюються. Система обмеження ширини зварювального шва. Панелі управління, призначені для кожної з головок. Регулювання параметрів зварювання, включаючи температуру та час обробки. Автоматичний цикл зварювання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Шнек, діаметр: 35 мм 📐 ЗАМИКАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ Сила замикання: 600 кН Сила відкритого стану: 38 кН Сила відкриття / збільшена: 24 / 160 кН Хід відкриття: 400 мм Мінімальна висота форми: 200 мм Максимальний розмір форми: 600 мм Відстань між опорними колонами: 370 × 370 мм Розмір плити: 510 × 510 мм Вага рухомої половини форми: 360 кг Сила виштовхування: 125 кН Хід виштовхування: 125 мм ⚙️ ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА Todpfx Aezrv Tzom Hod Потужність приводу: 15 кВт Загальна підключена потужність: 23,9 кВт 💉 ЛИТЬОВА ГОЛОВКА — діаметр 35 мм Максимальний хід шнека: 150 мм Ефективна довжина шнека (L/D): 20 Максимальний об’єм впорскування: 132 см³ Максимальна вага виливка: 20,5 г PS Максимальна продуктивність матеріалу: 10,5 кг/год PS Максимальний тиск впорскування: 2000 бар Максимальна швидкість потоку впорскування: 140 см³/с Швидкість потоку впорскування з акумулятором: 430 см³/с Максимальний протитиск: 350 / 200 бар Максимальна швидкість обертання шнека: 54 м/хв Максимальний крутний момент шнека: 380 Нм Сила притиску сопла: 60 кН Хід втягування сопла: 240 мм Нагрівальні зони / потужність: 4 зони / 5,8 кВт Нагрівання сопла: 0,6 кВт Об’єм резервуару: 50 л 📦 ГАБАРИТИ ТА ВАГА Об’єм мастила: 135 л Нетто-вага: 3300 кг Підключення до електромережі: 80 А

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 770 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, RVF 327 – це компактна модель машини, але її можливості наближаються до моделей вищого класу. Вона є економічною та може застосовуватися для: – наповнення різноманітних видів продуктів – для різних видів сирів та інших м’яких продуктів – для овочевих сумішей – для дозування соусів і супів Сервіс та можливості: Сучасна система управління з сенсорним екраном дозволяє здійснювати повний контроль над машиною – швидке та легке налаштування різних параметрів – виявлення помилок і несправностей, що дозволяє своєчасно їх усувати – зберігання понад 100 програм з різними рецептами для нагадування – автоматичний контроль приєднання до кліпсувальної машини – можливість роботи в тандемі з другою наповнювальною машиною – вбудовані процедури для роботи з металодетектором. Сервоуправління машин «Рекс» ефективно функціонує вже 19 років і протягом років було вдосконалено з урахуванням концепції полегшення роботи для клієнта: – Практично безкоштовне обслуговування протягом тривалого періоду. – Надзвичайно точне порціонування. – Низьке енергоспоживання. – Плавне регулювання швидкості руху. Rex встановлює нові стандарти у виробництві сирих ковбас. Нові шприц-наповнювальні машини REX дають можливість реалізувати широкий спектр індивідуальних підходів для покращення якості виробництва з оптимальними витратами. Технологічно зріла та інтелектуальна концепція шприц-наповнювальних машин REX пропонує найкращі рішення у виробництві сирих ковбас. Завдяки гнучкому та різноманітному застосуванню можливостей досягається оптимізація всього процесу наповнення. Вирішальна перевага концепції наповнення REX досягається завдяки рівномірному виштовхуванню продукту при постійному рівномірному тиску на диски. Точно підібраний набір ріжучих інструментів для вашого продукту гарантує чітку та компактну схему подрібнення, без надмірного пресування. Це сприяє дифузії вологи з продукту і, таким чином, покращує швидкий та оптимальний процес дозрівання та сушіння. Висока продуктивність наповнення та точне порціонування з безступінчастим регулюванням. – Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. – Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. – Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. – Низькі витрати на технічне обслуговування. – Скорочення часу подрібнення сировини. – Зменшення залишкової кількості повітря. Ефективна машина для роботи, з дуже низькими витратами на обслуговування, підходить для різних продуктів, з можливістю їх заміни. Основні характеристики: Комп’ютерне управління з 12-дюймовим екраном та вибором мов. Воронка для наповнення 100 літрів. Порціонування від 5 г до 10 000 г, вибір з кроком 0,01 г. Швидкість порціонування – до 500 порцій за хвилину. Продуктивність наповнення – до 2700 кг/год. Тиск наповнення – до 40 бар. Потужність: 5 кВт. Напруга: 400 В, 50–60 Гц. Можливість збереження 200 робочих програм. Tsdpfx Ajz D Uvvem Hjd Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. Доставка, монтаж, випробування та навчання – включені у вартість. Роз’єм для підключення до кліпсувальної машини. Підключення до лінії виробництва ковбасок.

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 600 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ROBOQBO QBO15-4 – універсальна система для приготування, подрібнення та змішування – повністю відновлена Roboqbo QBO15-4 – це компактна багатофункціональна система для обробки харчових продуктів, розроблена для виробників, науково-дослідних установ і харчових лабораторій, яким потрібна максимальна гнучкість і точний контроль процесів від однієї машини. Завдяки ємності для обробки об’ємом 15 літрів, QBO15-4 поєднує в собі функції подрібнення, змішування, приготування, нагрівання, охолодження та вакуумної обробки в одній інтегрованій системі. Таким чином, можна виконувати кілька етапів виробництва без переміщення продукту між окремими машинами. Система забезпечує точний контроль температури, вакууму, тиску та змінної швидкості леза, що робить її особливо придатною для розробки рецептів, тестування продуктів, спеціалізованого виробництва та невеликих партій. ПОВНІСТЮ ВІДНОВЛЕНО ТА МОДЕРНІЗОВАНО Машина була виготовлена в листопаді 2017 року, повністю відновлена та оснащена програмованим логічним контролером (ПЛК) останнього покоління, встановленим у 2025 році. Tjdpjz Ellqsfx Am Hed Машина використовувалася приблизно 6 місяців і повністю функціональна, готова до експлуатації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Об’єм ємності для обробки: 15 літрів Виготовлення з нержавіючої сталі AISI 316L Змінна швидкість леза: 30-3000 об/хв Максимальна температура обробки: 120°C Максимальний вакуум: -980 мбар Функції подрібнення, змішування та приготування Контрольоване нагрівання та охолодження Управління вакуумом і тиском Автоматичні рухи чаші, кришки та замка Внутрішній парогенератор Регулювання та контроль тиску пари Подвійна система охолодження* Визначення та контроль температури Мікросеррейне лезо із системою фіксації Електричний нахил чаші для вивантаження продукту Пневматичний екструзійний отвір для вивантаження продукту Система надлишкового тиску для рідких і напіврідких продуктів Моторизований скребок на знімній кришці Бункер для інгредієнтів з ручним клапаном Оглядове вікно зі світлодіодним підсвічуванням Система утилізації конденсату Система миття з 3 програмами Акустичні сигнали тривоги та повідомлення про завершення циклу УПРАВЛІННЯ ТА ЗВ’ЯЗОК QBO15-4 оснащена сенсорною панеллю керування з інтегрованою операційною системою та програмним забезпеченням Roboqbo. Зв’язок забезпечується через USB, Ethernet і WiFi, а також функціональність оновлення даних і друку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Roboqbo Модель: QBO15-4 Рік випуску: листопад 2017 Стан: повністю відновлено ПЛК: модернізовано у 2025 році Фактичний час використання: прибл. 6 місяців Об’єм: 15 літрів Матеріал: нержавіюча сталь AISI 316L Швидкість леза: 30-3000 об/хв Макс. температура: 120°C Макс. вакуум: -980 мбар Живлення: 400 / 220 / 200 В - 50/60 Гц Потужність двигуна: 6-18 кВт Розміри: 1240 x 997 x 1381 мм Нетто-вага: 263 кг (включаючи генератор) QBO15-4 об’єднує численні операції з обробки харчових продуктів в одній компактній системі, допомагаючи виробникам спростити виробничі процеси, зменшити кількість переміщень продукту та розробляти нові рецепти з точними та відтворюваними параметрами процесів. Повністю функціональна та доступна для огляду в робочому стані. *Подвійна система охолодження входить у комплект; відповідні аксесуари є опціональними. Вода та стиснене повітря повинні подаватися окремо.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується магнітної мішалки-нагрівача Heidolph MR Hei-standard. Прилад повністю справний і готовий до негайного використання. Heidolph MR Hei‑Standard — це лабораторна магнітна мішалка-нагрівач, надійний і міцний прилад, призначений для одночасного нагрівання і перемішування рідин у середніх об'ємах. Ключові характеристики та технічні дані: Tjdpsxhfqnefx Am Hed Нагрів і перемішування: нагріває поверхню до 300 °C (температура зразка досягає приблизно 250 °C) і забезпечує швидкість змішування до 1 400 об/хв, підходить для об’ємів до 20 літрів води. Потужність нагріву і поверхня: має потужність нагріву близько 800–825 Вт, використовує пластину з силуміну з керамічним покриттям (Kera‑Disk®), яка гарантує відмінний розподіл тепла та стійкість до подряпин і хімікатів. Управління й точність: оснащений аналоговими ручками для регулювання температури та швидкості (як правило, від 100 до 1 400 об/хв), точність швидкості ±2%, точність встановлення температури приблизно ±5 °C (або ±1 °C при використанні зовнішнього датчика).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Цей тунельний пастеризатор від Krones Sander Hansen був розроблений у 2003 році для пастеризації пива в скляних пляшках. Це двоповерхова установка з номінальною продуктивністю 40 000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 літра. Її 12 зон обробки – 4 пари регенеративних зон і 4 пастеризаційні зони – охоплюють площу обробки 241,6 м². У розрахунковій точці він забезпечує 25,3 одиниць пастеризації при 60 °C, при загальному часі обробки 54,2 хвилини (17,2 хвилини на нагрівання, 19,9 хвилини на пастеризацію, 17,2 хвилини на охолодження) з температурою на вході 12 °C до температури на виході приблизно 35 °C. Технічні характеристики - Виробник: Krones (Sander Hansen) - Рік виготовлення: 2003 - Тип обладнання: Двоповерховий тунельний пастеризатор - Продуктивність: 40 000 пляшок/годину (скляні пляшки 0,5 л) - Площа обробки: 241,6 м² - Рівні: 2, основні конвеєри: 2 - Зони: всього 12 (4 пари регенеративних зон, 4 пастеризаційні зони) - Максимальна температура розпилення: 64,5 °C - Витрата води: загальна 38,9 м³ (20,6 м³ в зонах, 18,3 м³ в буферних резервуарах) - Пара: 2270 кВт, розрахункова витрата, приблизно 1100 кВт у стабільному режимі - Вода: 77,8 м³/год, розрахункова витрата, приблизно 1,0 м³/год у стабільному режимі - Стиснене повітря: 5 м³/год - Електрообладнання: 215 А, номінальний струм, 141,3 кВА, 113 кВт, cos phi 0,80 - Загальна довжина без платформ для обслуговування: приблизно 24 752 мм - Ширина: приблизно 5580 мм (7680 мм, включно з насосами та зоною обслуговування) - Сторона з насосами: справа, якщо дивитися з боку входу - Вага порожнього обладнання: приблизно 74 000 кг (163 200 кг з продуктом і водою) - Найбільший транспортний блок: 12 000 x 1100 x 2250 мм - Транспортування: приблизно 12 контейнерів по 40 футів або вантажівка Todpfxj Af Tkhe Am Hjd Обладнання - Корпус із нержавіючої сталі з зовнішніми циркуляційними насосами та трубопроводами - Буферні резервуари для регенеративного управління водою - Місцеві панелі керування з кнопками та вимикачами аварійної зупинки вздовж машини - Шкафи управління та розподільні коробки - Платформа для обслуговування зі сходами Комплектація Супутні конвеєрні системи не входять до комплектації. Обсяг конвеєрної системи показано на фотографіях. Стан Вживане, ще встановлене. Обладнання можна оглянути. Демонтаж і завантаження може здійснювати продавець. Доступність З 28 жовтня 2026 року. Розташування: Польща.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 650 мм, загальна висота: 1 410 мм, загальна вага: 330 кг, Верхній резервуар для нагрівання та пастеризації Нижній циліндр для охолодження та емульгування Максимальна місткість за цикл: 10 л Кількість суміші за цикл: від 4 до 8 кг Орієнтовна годинна продуктивність: від 40 до 60 л/год 17 програм виробництва Нагрівання, приготування та пастеризація Охолодження та емульгування продуктів Верхній резервуар із прозорою кришкою Tedpe Agtrxjfx Am Hed Нижній циліндр з прямою системою охолодження Багаторазова подача охолоджувальної рідини Електронне керування Executive РК-дисплей і цифрові індикатори Керування гарячим і холодним контурами Фронтальний забір готової продукції Зовнішня обробка з неіржавної сталі Водяне охолодження Живлення: 400 В / 50 Гц / трифазне Електрична потужність: 10,10 кВт Ступінь захисту: IP22 Розміри (Ш x Г x В): 650 x 1200 x 1410 мм Вага: 330 кг Основні переваги Подвійна функція: пастеризація та емульгування Верхній резервуар, призначений для нагрівання та приготування Нижній циліндр для охолодження та емульгування Місткість від 4 до 8 кг суміші за цикл Максимальна заявлена продуктивність 10 л за цикл Орієнтовна годинна продуктивність від 40 до 60 л Система керування Executive з програмами виробництва Електронний дисплей і кнопки керування Фронтальний забір готової продукції Зовнішня конструкція з неіржавної сталі Застосування у виробництві морозива, кондитерських виробів і шоколаду

Стан: добрий (вживаний), Вживаний електрично нагріваємий тискоскостюмний резервуар з мішалкою Артикульний номер: 10256 Останнє використання: хімічна промисловість Об’єм: 280 л Тип: вертикальний на ніжках Контактні матеріали: нержавіюча сталь 1.4301 Дно: еліптичне (тип Клоппер) Верхня кришка: еліптична (тип Клоппер) з фланцевим кільцем Робочий тиск згідно з паспортом: +3 бар Tsdpfxsd Dwi Hj Am Hsd Робоча температура: макс. 90°C Розміри резервуара: Внутрішній діаметр: 560 мм Зовнішній діаметр: 580 мм Висота ніжок: 260 мм Відстань від зливу до підлоги: 365 мм Загальна висота: 1540 мм Матеріали: Внутрішні поверхні: 1.4301 / AISI 304 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Двостінний кожух навколо циліндра та дна — електричний обігрів Мішалка у верхній кришці, з регулюванням обертів Верхня кришка повністю знімна Різноманітні з'єднання Індикаторний оглядовий скло у циліндрі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, 2 шт. камерних печей з рециркуляцією повітря, швидкий час нагрівання, короткий час процесу, електричні, гарантія 12 місяців, негайна наявність - Температура 200°C, збільшення до 250°C за запитом - Завантажувальні візки, 5 шт. в наявності, модифікація за запитом - Однорідний розподіл температури +/- 10 °C - Внутрішні розміри (ШхГхВ) 3750 x 1400 x 2300 мм - Зовнішні розміри (ШхГхВ) 4850 x 1705 x 3880 мм - Корисний об’єм 11,6 м³ - Система керування S!MPAC з сенсорною панеллю - Виконання програми з використанням датчика як каскадного регулювання - Обмежувач температури - Сигнальна колона - Можливість прямого заїзду, решітчасті направляючі - Об’єм відпрацьованих газів 140 м³/хв - Електромагнітний замок дверей - Номінальна потужність 180 кВт - Підключена потужність 241 кВт!!! - Вага приблизно 3500 кг Tjdsy Avqwepfx Am Hjd - Документація, сертифікат відповідності CE Ми з радістю пропонуємо послуги з транспортування, монтажу та навчання ваших співробітників. Огляд у нашому машинному залі можливий за домовленістю в будь-який час. Піч, піч, печі, сушильна піч, промислова піч, сушильна шафа, нагрівальна піч, нагрівальна шафа, піч з рециркуляцією повітря, камерна піч, нагрівальна піч, камерна піч з рециркуляцією повітря, піч для відпалу, термообробна піч, камерна піч з рециркуляцією повітря, піч для загартовування, піч Vötsch, Weisstechnik, піч для спікання, піч для спікання, пост-обробка, пост-обробка рідкокристалічних дисплеїв, несучі конструкції з вуглепластику, опорна конструкція з вуглепластику, піч для полімеризації, піч для скла, піч для гартування скла, піч для спікання скла, піч для загартовування скла, піч з рухомою платформою, піч з візком, шарова піч, піч з рухомою платформою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1972, Вживане обладнання Todpfx Amozk N U Ns Hed Рік виготовлення: 1972 Обладнання та технічні характеристики: - Площа пресування: 2500 x 1100 мм - Загальний тиск пресування: 650 кН - Відстань між плитами у відкритому стані: 400 мм - Кількість/діаметр циліндрів: 4/80 мм - Робочий тиск: 325 бар - Час закриття: приблизно 16 сек. - Тип плит: алюміній / натуральний матеріал - Товщина: приблизно 51 мм - Підключена потужність на кожну нагрівальну плиту: приблизно 6,8 кВт - Час нагрівання до 90°C: приблизно 16 хв. - Розміри: 2900 x 1300 x 2050 мм - Вага: приблизно 2900 кг Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: 63934, Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 2 745 мм, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 2 700 мм, тип охолодження: повітря, BBC BROWN BOVERI (зараз ABB) – Pouromat, ливарна піч, тип XCQ 44 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - об’єм ковша: 4,4 т - піч з можливістю нахилу - індуктор 120 кВт - напруга індуктора 380/425 В - 2 режими роботи: попередній нагрів, I режим нагріву - продуктивність лиття 1-20 кг/с - розміри:  висота: приблизно 2700 мм  довжина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вага: приблизно 10 000 кг - піч оснащена запірним пристроєм для розливу з дна - середній термін служби індуктора: 12 тижнів - середній термін служби запірного пристрою для розливу з дна: 1 тиждень - середній термін служби ковша: 4-6 місяців - піч оснащена додатковим пристроєм для модифікації рідкого металу за допомогою феросиліцію КОНСТРУКЦІЯ Ливарна піч складається з чотирьох основних груп: - Перша група – поздовжній рух (орбітальний двигун) - Друга група – поперечний рух, включаючи запірний пристрій для розливу з дна - Третя група – індуктор потужністю 120 кВт, напругою 380 В, 50 Гц, основне завдання якого – нагрівання рідкого металу. Під час роботи індуктор постійно охолоджується повітрям. - Четверта група – щит управління з вбудованим трансформатором, контакторами та пульта керування. ПРОЦЕС ЛИТТЯ Процес лиття відбувається наступним чином: DISAMATIC 2032 A подає форми на конвеєр у правильному положенні. Правильне положення означає, що відкритий ливарний отвір у формі розташований у положенні, сумісному з запірним пристроєм для розливу з дна на дні ковша. Якщо досягнуто потрібне положення, оператор вручну (за допомогою важеля) піднімає запірний пристрій для розливу з дна, щоб заповнити форму, доки рідкий метал не стане видимим у потоці. Швидкість заливки форм може регулюватися залежно від діаметра керамічного блоку та орієнтації запірного пристрою для розливу з дна щодо керамічного блоку. КЕРАМІКА Виробник, BBC, передбачає використання двошарової вогнетривкої футеровки, де один шар є постійним, а другий – змінним. Постійний шар складається з ізоляційного шару, яким є легкий камінь, що випалюється, та шару силіманіту. Змінний шар складається з матеріалу на основі корунду, тобто бетону з високим вмістом глини (94%). Обидві частини з’єднані між собою за допомогою спеціального цементу. Індуктор ковша, залежно від потреби, розміщується у футеровці з Al₂O₃ або MgO та SiO₂. Матеріал, який використовується для закриття запірного пристрою для розливу з дна, має характеристики шамоту з різним вмістом глини. Індуктор прикріплюється до ливарної печі за допомогою гвинтів і герметизуючого матеріалу з відповідною пластичністю та термостійкістю. Уся установка складається з трьох втулок стрижневого затвора, днища та керамічного блоку, де днище та втулки стрижневого затвора з’єднані між собою. Запірний пристрій для розливу з дна встановлюється на стрижні з різьбою. Запірний пристрій для розливу з дна постійно охолоджується повітрям. Рекомендований тиск повітря – 6 атм. ТЕРМІН СЛУЖБИ КЕРАМІКИ 1. ковш: приблизно 4-6 місяців 2. індуктор: приблизно 12 тижнів Tedpfx Aozfyu Asm Hed Термін служби кераміки залежить від багатьох факторів. Найважливішими є: частота виробництва, температура лиття, чистота рідкого металу, тип сплаву. Термін служби верхньої та обертової кришок значно довший, оскільки вказані частини не мають прямого контакту з рідким металом. ЦІНА *44 100 євро *демонтаж печі, вартість транспортування та монтаж на території покупця оплачує покупець; ціна включає додаткове обладнання: - додаткові (замінні) індуктори (без індукційної котушки): 2 шт.

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Tedpfx Amsx D A D Ro Hjd Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат BRANDT KDF 340 – вживаний ручне, самозатискне регулювання притискних містків, подача за допомогою транспортерного ланцюга, висувна платформа для заготовки, алмазний фрезер для з’єднання з прямою та зустрічною ротацією, нижній клейовий бак, режим очікування, торцювальна пилка з 2 двигунами високої частоти, торцювальна пилка з можливістю нахилу, агрегат для обробки країв / формування радіусів, фрезерні інструменти з швидкозмінними твердосплавними пластинами, радіусний ріжучий ніж, контейнер для стружки для радіусного ріжучого ножа, повітряна форсунка на радіусному ріжучому ножі ----- Технічні характеристики ----- Товщина кромки для рулонних матеріалів: 0,4–3 мм, Товщина кромки для смугових матеріалів: 0,4–3 мм, Товщина заготовки: 50 мм, мін. довжина заготовки: 250 мм, швидкість подачі: 9 м/хв, відстань між платформами для заготовок: 400 мм, діаметр опорного диска для кромкового матеріалу: 810 мм, розміри фрези для з’єднання: 100x62x30 мм, розміри пилкового диска торцювальної пилки: 100x2,6x32 мм, пилковий диск для рулонних матеріалів до: 3 мм, час нагрівання: 17 хв, потужність фрези для з’єднання: 2x2,2 кВт, потужність торцювальної пилки: 2x0,18 кВт, потужність фрезерного модуля: 2x0,27 кВт, Tedoz Ea Dzepfx Am Hed потужність притискного модуля: 2x0,09 кВт, діаметр патрубка для відсмоктування пилу фрези для з’єднання: 120 мм, діаметр патрубка для відсмоктування пилу фрезерного модуля: 100 мм, діаметр патрубка для відсмоктування пилу модуля для радіусного ріжучого ножа: 100 мм, підключення стисненого повітря: 6 бар, загальна довжина: 3550 мм, розміри (ДxШxВ): 3550x1250x1450 мм Інформація про якість: - всі налаштування перевірено - налаштовано відповідно до рекомендацій виробника - проведено повну первинну перевірку - проведено повне первинне очищення - електрична система перевірена - пневматична система перевірена - готовий до негайного використання

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 000 мм, ширина плівки: 550 мм, висота продукту (макс.): 200 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, мінімальна довжина виробу: 80 мм, Обладнання: документація / посібник, Лінія пакування у термоусадочну плівку Виробник: Hugo Beck Модель: Flexo 500 S Горизонтальна пакувальна лінія з боковим зварюванням для рукавної плівки, що складається з пакувальної машини та наступного за нею термоусадочного тунелю. Пакувальна машина з поперечним переміщенням Flexo 500 вирізняється надзвичайною варіативністю та гнучкістю. Чи то заморожені піци, коробки для печива, овочі та фрукти, книги, лижі, ламінат або різноманітні господарські товари тощо — з цією машиною Ви готові до будь-яких завдань, наприклад, для щоденних змін замовлень. - Пакувальна машина Hugo Beck Flexo 500 S, рік випуску 2003 Розміри заготовки: Ширина приблизно 55–400 мм Висота приблизно 2–200 мм Довжина від мін. 80 мм до теоретично необмежено Витратні матеріали/плівка: напіврукав, PE, PP Діаметр рулону: 350 мм Ширина плівки: 550 мм Швидкість подачі приблизно 20 м/хв Номінальна напруга 400/230 В, 50 Гц, 3 фази Номінальний струм 5 А Потужність підключення 3 кВт Габарити машини приблизно 2500 x 1500 мм (Д х Ш) Вага приблизно 650 кг Tjdjyw H Rkjpfx Am Hsd - Термоусадочний тунель Hugo Beck HV 601, рік випуску 2002 Робоча ширина приблизно 600 мм Висота проходу приблизно 300 мм Швидкість подачі плавно регулюється Транспортер з ланцюговими стержнями, транспортні стержні з силіконовим покриттям Температурний контроль за допомогою електронного термостату, окремо регульовані верхнє та нижнє нагрівання Потужність нагріву приблизно 4–12 кВт Номінальна напруга 230/400 В, 50 Гц, 3 фази Номінальний струм 19 А Підключена потужність приблизно 12 кВт Габарити машини приблизно 2500 x 1100 мм (Д х Ш) Вага приблизно 400 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кремоварка "Creamco" з котлом на 80 літрів, демонстраційний зразок (рік випуску 2024) з гарантією, майже нова, використовувалася лише для демонстраційних цілей. Підходить для приготування пудингів, мас, кремів, начинок, заварних і варених сумішей тощо. Оснащена двостінним резервуаром з нержавіючої сталі, легко знімним (без інструментів) мішалкою з пластиковими скребками, цифровим термостатом і таймером. Todpfxjyugb Ne Am Hed Мобільна машина, повністю виконана з нержавіючої сталі, з потрійною стінкою для оптимальної теплоізоляції та рівномірного розподілу тепла, включає бічні та донні скребки. В комплекті знімна кришка з окремо закриваючим завантажувальним отвором. Ідеальна для виробництва або приготування чутливих продуктів, таких як заварне тісто, кондитерські креми, шоколад, фондан, фруктове варення, глазур, начинки, а також для подібних продуктів, які потребують рівномірного нагрівання та змішування/перемішування. Є вибір з 2 швидкостей перемішування, можливе перемішування без нагріву, наприклад, для попереднього змішування інгредієнтів чи для охолодження. Режими роботи: ручний або автоматичний за допомогою цифрового термостата і таймера. Котел можна легко нахилити для вивантаження продукту за допомогою ручного маховика, навіть більш ніж на 90 градусів, тож очищення також є відносно простим. ДОСТУПНО ОДРАЗУ! Технічні характеристики: Ємність: 80 л, максимальний рівень наповнення близько 50 л, рекомендований мінімальний рівень наповнення: близько 7–10 л, макс. температура: 150°C, об'єм термоолії: 19,5 л, потужність нагріву: 9 кВт, потужність двигуна мішалки: 0,6 кВт / 0,8 кВт (1-а / 2-а швидкість), підключення: 400 В – 3 фази – 50 Гц, приблизно 10 кВт, штепсель CEE 32A. Габарити: прибл. 96 х 74 х 165 см (Ш x Г x В), висота завантаження: прибл. 127 см, вага: прибл. 160 кг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2002, тип вхідного струму: трифазний, Для фарбування текстилю при високих температурах (наприклад, поліестер, змішані тканини) Тип: COMBY-JIGGER JP70 Рік випуску: 1982 Максимальна температура: 140–144 °C Tedpfx Asfqmx Tjm Hsd Тиск: близько 3 бар (3 кг/см²) Нагрівання: парове опалення Об’єм ванни: 9170 літрів Вантажопідйомність матеріалу: близько 300 кг (типово) Корисна робоча ширина: 2000 мм Діаметр текстильної котушки: 1100 мм Діаметр циліндра: 324 мм 2 основних привідних циліндри (підйомні циліндри) Дозуюча система (для хімікатів) Бак для добавок Автоматичне програмне керування Регулювання температури та рівня pH

Стан: вживаний, Хімічний змішувач, змішувач з нержавіючої сталі, хімічний змішувач 2000 л, вживане обладнання Виробник: Chemplex Тип: T240 Електрична потужність: Обігрів: 20 кВт Двигун змішувача: 3 кВт Система зважування: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимальна вантажопідйомність 3 500 кг Максимальна температура нагріву: 90 °C Об’єм: 2 000 л Tsdpfx Ajyc Sfvjm Hsd Опис: Універсальний хімічний змішувач виробництва Chemplex з об’ємом ємності 2 000 літрів, обладнаний інтегрованою системою зважування танка (3 тензодатчики з індикатором). Ємність атмосферна, із зливним патрубком DN100 у нижній частині. Нагрівання забезпечується електронагрівачем потужністю 20 кВт, розташованим у дні бака. Мішалка обладнана пропелерним перемішувачем. Передбачена плоска кришка, що відкривається і оснащена захисною решіткою. На кришці розташовано 4 штуцери для дозування/заправки. Рекомендована робоча температура: 20–60°C. Випускний патрубок у днищі оснащено кульовим краном з нержавіючої сталі, спорядженим пневматичним приводом і індикатором положення «бульбашка». Привід пружинний, з функцією безпечного закриття (fail-safe).