Придбати Нагрівання б/у (540)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Хочете найкраще співвідношення ціни і якості? Запитайте нас! Обладнання безпосередньо від виробника! ОРИГІНАЛ ВИРОБЛЕНО В АВСТРІЇ! DUOFORMER – Нагрівання – Формування – Пресування! НАГРІВАЛЬНА СТАНЦІЯ для всіх термопластичних матеріалів до 230°C та ВАКУУМНИЙ ПРЕС для щоденного використання! • Без складного фіксування шарів пресування • Без зсуву формувальної матриці • Легке відкривання і закривання • Пресування М-форм • Управління з усіх 4 сторін DUOFORMER S VERTICAL – Виробництво без компромісів! Vertical: висота деталі до 850 мм Кришка: дивіться додаткові акції на цій платформі! Пресувальна площа ДхШ: 2880x1280 мм Нагрівальна площа ДхШ: 2600x1250 мм Загальні габарити ДхШхВ: 3400x1750x1500 мм • Нагрівальний лоток +230°C – 16кВт • Високопродуктивний вакуумний насос 40 м³/год (BECKER) • 4 пневматичних циліндра • Посилена каркасна конструкція • Дворучна захисна панель управління • Сигналізація руху Комплектація: Вакуумний стіл із силіконовою мембраною та СИСТЕМОЮ ШВИДКОЇ ЗАМІНИ МЕМБРАНИ • Суцільнозварна, жорстка, міцна сталева конструкція • Тиск пресування до 9 т/м² (-900 мбар относ.) • Аналоговий вакуумметр • Механічний регулятор вакуумного тиску • Прозора силіконова мембрана до 230°C, розтяг 780%, 40 Shore-A • Міцна, термостійка фенолформальдегідна робоча поверхня 16 мм з інтегрованими каналами для відсмоктування повітря • Додатковий вакуумний підключення (наприклад, зовнішній вакуумний мішок, вакуумний затискач) • З інтегрованими кишенями для вилочного навантажувача • Включає поворотні колеса Нагрівальний лоток із системою CAS (Керований Потік Повітря) • Товщина матеріалу: 0 - 70 мм • Нагрівальна потужність: макс. температура +230°C • 2 вентилятори циркуляції • Висувна опорна поверхня з ґратами, крок 30 x 30 мм • Легкознімний нагрівальний лоток Панель управління з 4-дюймовим сенсорним екраном SIEMENS • Поворотна електрошкаф на правій стороні • Плавне регулювання температури до +230°С • Таймер нагріву з сигналізацією • Повністю укомплектований кабелем і штекером, електричне підключення 3~ 400 В, 50/60 Гц, 17,5 кВт Виробничі можливості Duoformer: ● Нагрівання і формування МІНЕРАЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ, таких як: CORIAN; HIMACS; KERROCK; HANEX; STARON; MISTRAL; AVONITE; TRISTONE; VELSTONE; WILSONART; GETACORE; RAUVISIO; VARICOR; PLEXICOR; MEGANITE; KRION; LIVINGSTONE; MARLAN; EOS; FORMICA; MYSTERA тощо. ● Нагрівання і формування всіх інших термопластичних матеріалів: ABS, PMMA (плексиглас, Perspex, Lucite), PET-G (Vivak), PE, PS, PP, PVC-U, PC (Makrolon), UPM-GRADA, RESYSTA, NFPP тощо. ● Вакуумний прес для ламінування, облицювання, плаского пресування, формування, шпаклювання, монтажу кромок та профілів, гнуття, склеювання, ламінації, пресування Інші розміри на замовлення! DUOFORMER Maxi Кришка: висота деталі прибл. 650 мм Vertical: висота деталі прибл. 1000 мм Пресувальна площа ДхШ: 3380x1380 мм Нагрівальна площа ДхШ: 3000x1250 мм Нагрівальний лоток +230°C – 24кВт Вакуумні насоси 40м³/год, 80м³/год, 100м³/год Загальні габарити ДхШхВ: 3900x1600x1500 мм DUOFORMER Mega Для повної довжини листів з мінеральних матеріалів! Кришка: висота деталі прибл. 650 мм Vertical: висота деталі прибл. 1000 мм Пресувальна площа ДхШ: 4150x1780 мм Нагрівальна площа ДхШ: 3850x1250 мм Нагрівальний лоток +230°C – 32кВт Вакуумні насоси 80м³/год, 100м³/год, 140м³/год Kwodpfx Ajiquxgegbjt Загальні габарити ДхШхВ: 4700x2050x1500 мм UNIVERSALFORMERS Безпосередньо – Чесно – Компетентно

Стан: готовий до використання (вживаний), Ручний термозапаювач Thermo ALPS 30 ефективно захищає ваші зразки від випаровування та контамінації під час ПЛР чи зберігання зразків. Ручний термозапаювач ALPS30 ідеально підходить для герметизації невеликих партій планшетів при низькій або середній пропускній здатності, і має компактні розміри, що дозволяють розмістити його безпосередньо на лабораторному столі без зайвого використання простору. Термозапаювач мікропланшетів Thermo забезпечує легкий та надійний захист зразків від зовнішніх впливів. Термозапаювач Thermo ALPS 30 сумісний практично з будь-якою висотою мікропланшетів, блоків і ПЛР-плашок. ALPS30 може використовуватись із широким спектром термоупаковок Thermo, таких як пробиваючі, оптично прозорі й постійні ущільнення для максимальної безпеки зразків. Додатково, термозапаювач Thermo оснащений вбудованим термостатом для точного регулювання температури та має світлодіодний індикатор, що сповіщає про ввімкнення пристрою й розігрів. Основні характеристики Thermo ALPS30: - Настільне виконання - Ручне управління - Адаптери Kwedpjx Rhr Asfx Agbst - Сумісність із більшістю мікропланшетів, блоків, ПЛР-плашок різної висоти - Сумісність із широким спектром термо-ущільнень Thermo - Пробиваючі ущільнення - Оптично прозорі ущільнення - Постійні ущільнення - Захист від забруднення - Захист від випаровування - Вбудований термостат - Світлодіодний індикатор: живлення та нагрівання

Стан: вживаний, Гаряча преса - Tiger TM 6B Корисні розміри: 3000x1300 мм Kjdpjxvy Siofx Agbewt Тиск: 90 тонн Нагрівання: гаряча вода Кількість циліндрів: 6

Стан: добрий (вживаний), 1. Pagomat – професійна промислова машина для етикетування. Автоматичне нанесення етикеток на конвеєрній лінії. Знята з виробництва та одразу готова до експлуатації, переведена на зберігання. Ціна: 2 500 €. 2. Контейнери з нержавіючої сталі – резервуари (INOX) для зберігання рідин, стійкі та довговічні. Ціна за одиницю: 600 €. 3. Приймальний вузол – балансувальний бак / сепаратор повітря з трубопроводами. Нержавіюча сталь, міцна конструкція, оснащений шафою управління. Ціна: 500 €. 4. Терка/подрібнювач – металева конструкція з електродвигуном. Міцна збірка, підходить для майстерень і харчової промисловості. Ціна: 800 €. 5. Kačkavaljka – INOX машина для обробки й змішування качкавалю, з панеллю управління і комплектним трубопроводом, об’єм 500 л. Знята з виробництва та переміщена на склад. 8 500 €. 6. Pagomat – машина для пакування у жорсткі контейнери з опцією подачі інертного газу. Знята з виробництва та переміщена на склад, повний комплект. Kodpfx Agjxxvqmjbewt Ціна: 6 000 €. 7. Pagomat – професійна етикетувальна установка, повністю укомплектована кріпленнями та блоком управління. Ціна: 2 500 €. 8. Пластинчастий теплообмінник – максимальна пропускна здатність води 3 000 л/год. Ціна: 500 €. 9. Водяні фільтри – набір з двох блоків з фітингами та корпусом. Підходять для промислового та харчового використання. Ціна: 100 €. 10. Пластинчастий теплообмінник – Alfa Laval. Компактна багатопластинчаста модель, ідеальна для охолодження та нагрівання рідин у харчовій та промисловій сфері. Ціна: 4 500 €.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Плити для формування – довжина / ширина: 500 x 400 мм Нагрівання: двоступеневий нагрівач 4,6 та 6,0 кВт Управління: ПЛК Робоча напруга: 380 В (3x 20A) / 24 В DC Регульована робоча висота: 870 - 970 мм Загальна потреба в потужності: 6 + 2,5 кВт Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 2,8 x 1,1 x 1,3 м Вага: 570 кг Компактна кутова зварювальна машина із термотунелем ПАКУВАЛЬНА МАШИНА З ТЕРМОТУНЕЛЕМ, ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЮ СТАНЦІЄЮ ТА СПЕЦІАЛЬНИМ ОХОЛОДЖУВАЛЬНИМ ВЕНТИЛЯТОРОМ Пересувна/мобільна Керування як в автоматичному, так і в ручному режимах. Сфери застосування/Продукти: – різні брошури, плани чи інші друковані вироби з паперу/картону формату DIN A5 / DIN A6 Використовувані плівки: усі напіврукавні термоусадочні плівки до 0,060 мм Система зварювання = імпульсне зварювання з тефлоновим роздільним швом, налаштовується Автоматичне транспортування виробу в термотунель Додаткові дані: – ширина проходу тунеля: 450 мм – висота проходу тунеля регулюється на 100, 200, 300 та 400 мм – довжина нагрітої тунельної кришки: 900 мм – Продуктивність машини залежить від продукту та плівки: 5–20 циклів/хвилина (дані виробника) – макс. ширина плівки (складений напіврукав): 550 / 550 мм за 25–50 мкм – розмір рами: 500 x 500 x 290 мм = макс. розмір упаковки Нагрівання: – Двоступенева система нагріву 4,6 та 6,0 кВт – Вентилятор регулюється плавно Охолоджувальна станція: – Вихід 300 мм – з вентилятором Транспортерна стрічка: Kwjdou Nu Hijpfx Agbst – Швидкість подачі 2,5 – 12 м/хв – Плавно регулюється в т.ч.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 27042010, Рециклер Асфальту RA-800 TICAB (Trade Industrial Company AB) — провідний виробник обладнання для утримання доріг в Європі — пропонує економічно ефективне рішення для ефективного місцевого ремонту асфальтобетонних покриттів. Пересувна асфальтопереробна установка / ресайклер RA-800 від TICAB з власним двигуном і гідравлічним приводом виробляє 800 кг високоякісної асфальтової суміші за кожні 20-30 хвилин з асфальтового брухту, фрезерованого асфальту, бітуму, щебеню, піску. Вона також дозволяє прогрівати матеріал і працювати з ним в межах ділянки укладання або заміни асфальту. Обладнання Kedpfx Agevrw Anebowt ідеально підходить для аварійного ремонту доріг. Технічні характеристики: ● Дизельний двигун з електричним стартером (10 к.с.). ● Продуктивність рециклера - 1800 - 2500 кг/год. ● Ємність барабана 800 кг (0,6 м3). ● Температура нагріву продукту - 120 – 160 °C. ● Час нагрівання продукту до 15-20 м (160 °C). ● Паливний бак на 100 л (оснащений індикатором рівня палива). ● Потужність пальника 100-130 кВт. ● Дизельний пальник, що працює від генератора з системою стабілізації напруги. ● Барабан рециклера оснащений системою розподілу нагріву (по всій поверхні). ● Конструкція бічних заслінок забезпечує легкий доступ до обслуговувальних роликів барабана. ● Панель управління з індикаторами та принаймні однією розеткою 220 В на цій панелі (може використовуватися для заряджання інструментів або освітлення). ● Панель управління, блок живлення, оснащений захистом замків.

Стан: неперевірений (вживаний), Об’єм: приблизно 5000 л Тип: вертикальний на трьох ніжках Діаметр резервуара: 2100 мм Kedpfx Agshg Nlpjbowt Рубашка з можливістю нагрівання/охолодження

Рік виготовлення: 2025, Стан: готовий до використання (вживаний), Barberan WM-33 був виготовлений у 2025 році. Це універсальна машина для обгортання профілів, яка працює з різними матеріалами, включаючи ПВХ та алюміній. Він підтримує широкий спектр типів фольги та використовує поліуретанові клеї-розплави. Основні характеристики включають максимальну механічну швидкість 60 м/хв, розміри профілю до 300 мм завширшки і 120 мм заввишки та загальну довжину машини 6000 мм. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання Kodpfeyaa Utex Agbewt • Станина верстата, щілинна головка сопла, кріплення для обмотувальних інструментів • Повний набір інструментів для обробки ПВХ/алюмінієвих профілів • Система безпеки оператора та шафа керування • Набір насадок для очищення профілю • Розмотувач захисної плівки та турбіни гарячого повітря • Інфрачервоний екран з лампами та касетою для інструментів Переваги машини Якісні переваги машини • Секція входу в машину з надміцною сталевою рамою • Транспортні ролики з моторним перетворювачем частоти • Вбудована шафа управління • Системи аварійної безпеки • Захисна сітка для клейового вузла • Панель керування оператором для керування клеєм • Два ролики шириною 15 мм на вал, діаметром 240 мм • Швидке позиціонування з кроком 5 мм • Повітродувки та іонізація для видалення статичного електрики та пилу • Автоматична станція ґрунтування з точним нанесенням Технічні переваги машини • Машина для обмотування профілів призначена для обмотування профілів різних форм, розмірів і матеріалів за допомогою різних плівок з термоплавкими клеями. • Працює як окрема одиниця або як частина повної виробничої лінії. • Здатний працювати з такими матеріалами, як ПВХ, алюміній і деякі композитні матеріали. • Різні типи фольги сумісні, для певних матеріалів можуть знадобитися спеціальні конфігурації. • Розміри профілю: ширина 25-300 мм, довжина ≥600 мм, висота 4-120 мм • Розміри фольги: ширина 25-330 мм, зовнішній діаметр рулону ≤600 мм, внутрішній діаметр рулону 76 мм • Максимальна механічна швидкість: 60 м/хв • Робоча висота: 900 мм • Напруга: 400 В - 50 Гц • Стиснене повітря: 6 бар Додаткова інформація Машина все ще під напругою. 6 саморегульованих нагрівачів, з можливістю розширення до 8. Щілинна насадка (330 мм) для нанесення клею. Діаметр рулону до 600 мм. Магнітне порошкове гальмо для контролю натягу. Інфрачервоний екран для нагрівання фольги. Фольга наноситься фасонними гумовими роликами. Система швидкої зміни форми профілю. Для рулонів фольги діаметром до 600 мм. Регулюється по висоті для контролю тиску. Універсальна система з компонентами, розробленими для підвищення ефективності обробки та адаптації до різних виробничих потреб. Dimensions Machine Depth 6000 mm

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 18 000 кг Полімермодифікаційна установка, повністю автоматична ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення та гомогенізація полімеру (SBS, APP, KRATON тощо) і бітуму. Живлення: попередньо змішаний бітум-полімер Продуктивність: макс. 15 т/год Густина: 1,1 г/см³ В'язкість: макс. 20 000 мПа·с (cP) Температура: 190 °C Тверді речовини: Вхід у машину: макс. 3-6 мм Вихід із машини: макс. 0,2 мм ДВИГУН Потужність 130 кВт Швидкість 3000 хв⁻¹ Напруга 400 В, 50 Гц, 3 фази Запуск Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЛЬНИЙ БАК Каркас - Виконано у вигляді вертикального прямокутного профілю. Ksdex D Df Njpfx Agbjwt - Виготовляється в габаритах з об'ємом 11 м³. - Корпус виготовлений із листа товщиною 5 мм класу St37. - Трубопровід для заповнення бітуму – 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 шт.; випускна труба – 3" DN150, PN16, DIN2633 та 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 шт. - Люк управління 500 x 500 мм. b) Опалення - Зовнішнє нагрівання діатермічним гарячим маслом. - Тест на герметичність проводиться не менше ніж при 6 бар. c) Ізоляція - 100 мм швидкий дротяний сітчастий кам'яний ватний утеплювач, що відповідає стандартам TSE (Турецький інститут стандартів). - Зовнішня поверхня з нержавіючої сталі за розмірами бака. d) Змішувальна система - 2 x 7,5 кВт мішалка з частотою обертання 60 об/хв - Привід через ланцюгову передачу - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках для покращення перемішування та створення гомогенної структури e) Температурні індикатори цифрові та аналогові, два виходи f) Вбудована з'єднувальна лопатка, драбини та платформа 3. БІТУМНІ НАСОСИ - 2 ½ XLA типу з масляним підігрівом - Продуктивність насосів: 25 т/год - Електропривід 7,5 кВт, 400 об/хв із редуктором 4. SBS-ПОДАВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (ПОЛІМЕРНОМОДИФІКОВАНІ ГРАНУЛИ) a) Завантажувальна воронка - Ширина прорізу 500 x 500 мм - Виготовляється з листа товщиною 4 мм - Усередині шнека встановлено гранулятор з продуктивністю 30 м³/год - Рамка зі стінкою 5 мм, з діаметром труби не менше 220 мм - Герметичність ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Електропривід 5,5 кВт, 80 об/хв із редуктором та муфтою 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ a) Труби - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія для млина: внутрішня труба 3" + зовнішня оболонкова 4" - Оболонки зварюються за стандартами TSE - Стрибкові труби у відповідних місцях 1" b) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з підігрівом - Відповідають стандартам TSE - Управління пневматично - Робочий тиск до 16 бар, температура до 230°C d) Вентилі для гарячого масла - Клапани марки KLINGER або THERMO з поршнем - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. Ksdpfx Asx D Dbkogbswt • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. Kjdpfxjx D A R Ds Agbewt • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Thermo Finnigan Focus GC. Програмне забезпечення + 2000 євро. Kjdpfx Aet U Sqzsgbjwt Газовий хроматограф Thermo Scientific FOCUS GC відзначається високою точністю аналітичних вимірювань у температурному діапазоні від 50 до 375 °C, що дозволяє ефективно розділювати складні суміші. Швидке нагрівання та охолодження з температурним градієнтом від 0,1 до 120 °C/хв забезпечує високу продуктивність. Сучасний детектор гарантує виняткову точність при визначенні слідових кількостей сполук. Ідеально підходить для різноманітних аналітичних завдань, FOCUS GC є надійним і точним інструментом для газової хроматографії у високопродуктивних лабораторіях. В хорошому робочому стані. Ознайомтеся, будь ласка, й з іншими нашими пропозиціями.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Scheugenpflug A310 K4750-X11 — система підготовки та подачі матеріалу. Універсальна система A310 одночасно готує дозувальний матеріал та завантажує його з бочки. Керування температурою дозволяє оптимізувати в’язкість матеріалу для дозування. Застосування вакууму забезпечує видалення повітря, що міститься у матеріалі ще на етапі підготовки. Для забезпечення безпухирцевої подачі необхідно використовувати дегазований матеріал. Безперервна циркуляція матеріалу запобігає осіданню наповнювачів та підтримує сталі властивості компонентів дозувального матеріалу. Інтенсивність перемішування регулюється відповідно до характеристик підготовлюваного матеріалу. Ksdpfxstp Df Hs Agbjwt Підходить для матеріалів: • Одно- та двокомпонентних • Рідких та середньої в’язкості • Від не абразивних до високоабразивних • Від ненаповнених до високонaповнених Технічні характеристики: • Габарити (Ш x В x Г): (1К-60 л) 700 x 1950 x 1000 мм; (2К-60/60 л) 700 x 1950 x 1400 мм • Вага: 240 кг (1К-60 л); 400 кг (2К-60/60 л) • Об'єм подачі: 250 мл/хід • Живлення: 3~ 400 V, 50/60 Гц, CEE 16 A • Продуктивність ежектора: 12 л/хв (при 6 бар) • Продуктивність вакуумного насоса: 242 - 283 л/хв • Потужність нагрівання: до 80°C • Окружна швидкість мішального лопати: 39 об/хв • Потужність нагріву бака: (230 V) приблизно 1000 Вт Стан — у справному робочому стані. Ознайомтеся також із нашими іншими оголошеннями.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Інноваційний QIAcube керує інтегрованими компонентами, включно з центрифугою, нагрівальним струшувачем, системою дозування й роботизованим захоплювачем. Це дозволяє QIAcube повністю автоматизувати понад 40 наборів для спін-колонок QIAGEN. QIAcube постачається з попередньо встановленими протоколами для очищення РНК, геномної ДНК, плазмідної ДНК, вірусних нуклеїнових кислот і білків, а також для очищення ДНК та РНК. Усі стандартні протоколи з розширюваного переліку можна також безкоштовно завантажити. Крім того, можна замовити індивідуальні протоколи, адаптовані під ваші специфічні вимоги. QIAcube ідеально підходить для академічних наукових лабораторій, лабораторій у сфері фармації, біотехнологій і біомедичних досліджень, які виконують такі задачі: - Секвенування / аналіз результатів секвенування Kwjdpfx Agovzr Nbsbot - Аналіз експресії генів - Генотипування - Протеоміка Центрифуга: максимум 12 000 x g, горизонтальний ротор із 12 позиціями, максимальний кут 45° Вологість: відносна вологість 10-75% (без конденсації) Габаритні розміри: 650 x 620 x 570 мм Робоча температура: 18–28 °C Система дозування: розмір шприца 1 мл, діапазон дозування 5-900 мкл Кількість зразків за цикл: від 1 до 12 Струшувач: швидкість 100-2000 об/хв, амплітуда 2 мм, температура нагрівання – від кімнатної до 70°C, час розігріву —

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Газовий хроматограф Thermo Electron Trace GC Ultra. Програмне забезпечення +2000 євро. Хроматограф TRACE GC Ultra розроблений для гнучкої комплектації з можливістю встановлення до двох інжекторів та трьох детекторів. Багатоканальний газовий хроматограф Thermo Scientific TRACE GC Ultra призначений для задоволення сучасних вимог лабораторій. Завдяки найширшому асортименту запатентованих інжекторів, високочутливих систем детекції, інтелектуальних аксесуарів і допоміжних пристроїв, платформа Ultra забезпечує унікальні технології, які піднімають стандарти швидкості, чутливості та розділення у сфері газової хроматографії. Особливості: - Просте і надійне обладнання. - Вбудований інтерфейс Ethernet LAN. Ksdpjt U Su Tefx Agbewt - Незалежно підігріваємий модуль клапанів із можливістю встановлення до 4 підігріваних/2 непідігріваних газових клапанів, 8 регуляторів тиску, 8 голчастих клапанів, вхідних/вихідних портів, а також пакованих і капілярних колонок. - Комплекс методів роботи з великими об’ємами дозволяє подолати межі чутливості традиційної ГХ. - Лінійна швидкість нагрівання до 1200°C/хв. скорочує час аналізу для сирої нафти, пестицидів, вуглеводнів, а також дослідження харчових продуктів та ароматів. - Температурне програмування до 20°C/сек та швидке охолодження (близько однієї хвилини). - Висока точність контролю часу утримування. - Техніка введення великих об’ємів у режимі split/splitless із використанням стандартного інжектора дозволяє збільшити об’єм проби без додаткових витрат, навчання та повторної кваліфікації методик. - Підтримка різних типів інжекторів, у тому числі BEST PTV, cold on-column та оптимальних детекторних рішень для класичної ГХ і ГХ/МС. - Можливість послідовного, паралельного або стікованого підключення до трьох детекторів із різною селективністю. В гарному робочому стані. Також ознайомтесь з іншими нашими оголошеннями.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 6 000 кг, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Комплектні лінії з пресами в ідеальному стані! 2 x Pawert / 3 x Di Più MB100 Двигун близько 55 кВт, продуктивність близько 1 400 кг/год, прес-циліндр близько 90 мм (з отвором або без!), попереднє нагрівання близько 60 °C (циркуляція з рециркуляцією тепла через масляний бак). Торцювальна пила, повністю автоматична, з автоматичною подачею, шафа керування в комплекті. Установки для пакування складаються з 1 гумової стрічкової конвеєрної лінії (подача брикетів); далі — термотунельна установка, 400 В, довжина термотунелю близько 1 600/600 мм, висота максимум близько 200 мм, роликовий вихід близько 3 м. Бункер-попередник (силос близько 20 м³ для подачі до преса). Kwedpsxdrz Ejfx Agbot

Стан: вживаний, Власна вага: 75 кг - Документація доступна: Ні - CE-сертифікат наявний: Ні - Транспортна вага [кг]: 75 кг Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та викуп можливі в будь-який час для всього промислового обладнання Kjdpfsybb D Sex Agbowt Йорік Дібельс

Стан: вживаний, Дрібноконтактний або безперервний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це вид асфальтозмішувального заводу, де процеси нагрівання та змішування матеріалів відбуваються безперервно в обертовому барабані. Kwjdpfx Agex Dx Dmebjt Основні функції барабанного/безперервного асфальтозмішувального заводу Polygonmach: Зберігання та подача щебеню: Завод обладнаний бункерами чи силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Матеріали відсортовані та автоматично подаються для обробки. Сушіння та нагрівання: Щебінь подається до обертового барабана, де нагрівається і висушується гарячими газами для видалення вологи. Зберігання та нагрівання бітуму: Завод має окремі резервуари для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед подачею в барабан. Змішування: Під час переміщення щебеню крізь барабан він контактує з гарячим бітумом, утворюючи гарячу асфальтобетонну суміш. Тимчасове зберігання та відвантаження: Готовий гарячий асфальт тимчасово зберігається у спеціальних силосах чи бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на обʼєкт. Барабанні/безперервні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються для різних потреб: будівництва доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів та масштабних дорожніх проектів. Опції: безперервний режим роботи Продуктивність: макс.: 400 т/год, мін.: 40 т/год.

Стан: вживаний, Amboss + Langbein Промислова сушильна шафа Amboss + Langbein WTS 20 3B – 80 °C – 400 V – 5 кВт До продажу пропонується промислова сушильна шафа / термошафа виробника Amboss + Langbein, модель WTS 20 3B. Обладнання ідеально підходить для сушіння, нагрівання та термостатування заготовок, деталей або матеріалів у цехових, промислових або лабораторних умовах. Сушильна шафа оснащена цифровим регулюванням температури, захисним термостатом і має міцну промислову конструкцію з кількома полицями з нержавіючої сталі. Завдяки роликам пристрій легко переміщується по цеху. Технічні характеристики: Виробник: Amboss + Langbein Модель: WTS 20 3B Рік випуску: 04/2010 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 5 кВт Макс. температура: близько 80 °C Регулювання температури: цифрове Захисний термостат: наявний Маркування CE Габаритні розміри / Вага (орієнтовно): Висота: 170–180 см Ширина: 80–90 см Kwsdpjx Uz Rtjfx Agbet Глибина: 70–80 см Вага: 180–220 кг Стан: бувший у використанні / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних та інформації можливі і залишаються за нами!) Із додатковими питаннями звертайтесь, будь ласка, по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Стан: доглянутий, регулярно обслуговувався (останнє обслуговування проведено компанією Homag у 11/2024) Обладнання й технічні характеристики: Мінімальна товщина заготовки: 12 мм Максимальна товщина заготовки: 60 мм Мін. розмір заготовки (Д×Ш): 240 × 55 мм (при товщині 22 мм) / 100 мм (при товщині 60 мм) Мінімальна товщина крайки: 0,3 мм (стрічкова) / 0,4 мм (смугова) Максимальна товщина крайки: 3 мм (стрічкова) / 20 мм (смугова) Швидкість подачі: безступінчасто регульована, 18–25 м/хв (частотне регулювання) Тип клею: EVA-термоклей Нанесення клею (резервуар / картридж / форсунка): пристрій плаваючого нанесення клею з бункером для грануляту Обʼєм клею / розмір картриджа: бункер для грануляту, продуктивність плавлення 18–35 кг/год, регулювання рівня Час нагріву: близько 8–10 хв Магазин крайки (позицій): 2 ролики (автоматична зміна роликів) Автоматична зміна крайки: так (автоматично через PC22, можливе ручне перемикання) Попереднє фрезерування: 2 × 1,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв, пневматичне регулювання Зона притиснення: 1 попередній ролик Ø 150 мм + 6 кінцевих роликів Ø 70 мм, автоматичне регулювання Кінцеве обрізання: обрізний агрегат HL84, 2 × 0,8 кВт, пневматичне регулювання (фаска / прямий) Фрезерування врівень: через попередньо-фрезерувальний агрегат, пневматичне регулювання Фрезерування радіусу: формувальний фрезерний агрегат FK13, автоматичний 8-позиційний змінник інструменту (R = 2 мм) Фаска / профільне фрезерування: так, через FK13, пневматичне регулювання Цикля: інтегрована в мульти-зачищаючий пристрій MN21 Полірування: шліфувальна секція у фінішному агрегаті FA11 Зʼєднувальна секція: зʼєднувальний фрезерний агрегат KAL310/A20/S2, 2 × 3 кВт Попереднє нагрівання заготовки: присутнє Система розпилення розділового засобу: зверху/знизу, тип 2929 (F.01) Витяжні патрубки: кілька Ø 100 мм (окрема витяжка для кожного агрегату) Управління: power control PC22 (промисловий ПК, woodCommander під Win XP embedded) Робоча напруга: 400 В, 50 / 60 Гц Відповідність стандартам: CE-відповідність згідно директиви 98/37/EG Розміри / необхідна площа: приблизно 8 000 × 1 400 × 1 600 мм Вага: приблизно 3 000 кг Kjdjwx Aaqspfx Agbswt Пристрій для зворотного транспорту, що зображений на фотографіях, не входить у комплект поставки! Наявність: під замовлення Місце зберігання: 63934 Рельбах

Стан: майже як новий (вживаний), Кліматична камера Binder MK 720 E5, 2025 року випуску. Камера ex demo, практично як нова. Повністю протестована, технічно справна, готова до роботи. ОПИС ПРОДУКТУ: Камера BINDER серії MK призначена для будь-яких випробувань на нагрівання та охолодження з температурним діапазоном від -40°C до +180°C. Для циклічних температурних тестів камера MK є раціональною альтернативою дорогим індивідуальним рішенням. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Температурний діапазон: -40 °C до 180 °C Технологія попереднього нагріву камери APT.line™ Програмований захист зразків від конденсації Обігріване оглядове вікно з LED внутрішнім освітленням BINDER Multi Management Software APT-COM™ Basic Edition Діагностична система з оптичним та акустичним сигналом тривоги Інтуїтивний контролер з сенсорним екраном, із програмуванням сегментів та реального часу Внутрішній реєстратор даних, виміряні значення у відкритому форматі зчитуються через USB 2 порти для доступу з силіконовою заглушкою 80 мм, зліва і справа Незалежний, регульований температурний захист класу 2 (DIN 12880) з оптичним сигналом тривоги 4 транспортних колеса, два з гальмами Інтерфейс для підключення до комп’ютера: Ethernet Можливість встановлення функції «рампа» Вбудований лінійний реєстратор Годинник реального часу Обігрів дверей Kwjdpfxjx I A I Hs Agbet 1 дротова полиця з нержавіючої сталі Внутрішня частина з нержавіючої сталі Безгалогеновий холодоагент R-452A Охолодження забезпечується компресорною установкою

Стан: дуже добре (вживаний), Продуктивність мийки до 2500 шт/год, парове нагрівання Kwodpfx Agoxpg N Isbet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Kodpfx Agjwzl Hxebewt Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Генератор високої частоти Schirmacher HS25.000 HF-генератор призначений для створення високочастотного електромагнітного поля, яке в підключеному HF-виробничому обладнанні застосовується для: - нагрівання та зварювання термопластичних пластмас, - сушки паперу, текстилю, дерева та подібних матеріалів, - нагрівання пластикових гранулятів, гуми та інших матеріалів. Технічні дані Kjdpsx U Trpefx Agbowt Робоча частота: 27,12 МГц Вихідна потужність: 25 кВт Підключення до мережі: 3 x 400V, 50Гц, підключувана потужність 46 кВА Управління: Генератор: ПЛК Siemens S7 / електроніка управління: SE68 Тріода: RS3026 CL, альтернатива ITL 12-1 Анодна напруга: повне навантаження 9,1 кВ, холостий хід 10,4 кВ Анодний струм: повне навантаження 3.800 мА, холостий хід 800 мА Розміри (ШxГxВ): 1.200 x 1.200 x 2.000 мм Комерційна інформація Стан: Нова машина, з відвантажувального складу – нуль напрацювання Виробник: Heinz Schirmacher GmbH, Тріттау Наявність: В наявності на складі, більше однієї одиниці Гарантія: за запитом Особливості генератора Швидкий запуск завдяки модульній конструкції – гнучка інтеграція в різні виробничі процеси та адаптація до різних інструментів. Високоточне керування – точна потужність і стабільно високі результати зварювання. Високодинамічне HF-регулювання надзвичайно швидко запобігає пробоям у процесі зварювання. Захист електродів – інтегровано в генератор для захисту машини та інструменту. Готовий до автоматизації – підходить для використання в автоматизованих виробничих процесах із можливістю інтеграції в наявні системи. Огляди можливі за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 1 830 мм, загальна висота: 2 735 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 950 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 35,5 кВт (48,27 к.с.), тиск: 4 балка, температура: 110 °C, Універсальна машина для термічної обробки всіх видів м'ясних та рибних продуктів. Нагрівання може здійснюватися за допомогою електроенергії, пари або газу. Система циркуляції повітря забезпечує сталість процесів та працює на двох швидкостях 1450/2850 об/хв. Димогенератор можна встановити як ліворуч, так і праворуч. Клапани мають пневматичне керування. Камера управляється через систему ADITEC. Kwsdpfx Ajwp I Axegbot Блок керування здійснює вимірювання і контроль температури у камері та ковбасі, вологості, дельта t, а також часу обробки. Можливе збереження до 100 програм із 10 кроків кожна. Використовуються такі датчики: Pt 100. Програмне забезпечення для візуального контролю пропонується як опція. Камера оснащена системою автоматичного миття. Кожен модуль має власну систему нагріву і циркуляції, що забезпечує сталість процесів та скорочує час обробки.