Придбати Налаштування Пристрою б/у (4 301)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Діапазон вимірювання по осі X: 300 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 300 мм Розмір столу: 800 x 800 мм Кріплення: ISO 30 Напруга живлення: 220 В / 50 Гц Загальна споживана потужність: 0,3 кВт Ksdpfetv Icnjx Akgelt Вага: 0,5 т Потреба у просторі: приблизно 1,5 x 1 x 1,6 м Пристрій для попереднього налаштування зі шпинделем SK 30, SK 40 можливий опціонально Індикатор вимірювань: Zoller DA 6050 / 0266 Серійний номер: H320/066

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Цифровий індикатор, кількість осей: 2 - Осі: X/Z - Орієнтація тримача інструменту: 360 [°] - Вага машини: 90 [кг] - Габарити машини: 800 x 650 x 1000 [мм] - Проектор: 20 [x] - Тримач інструменту: ISO 70 - Напруга: 230 [В] - Пневматика: 4 - 6 [бар] Kledouhb Sgopfx Akgst - Частота: 50 / 60 [Гц] - Допускові параметри: -10 – +6 [%]

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Тримач інструменту: HSK 40 - Діапазон вимірювання по Z: 250 [мм] Kljdpfx Aksuhb Smjget - Діапазон вимірювання по X: 300 [мм] - Діаметр обертання: 240 [мм] - Максимальна вага інструменту: 20 [кг]

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Kledpfsuhb Saex Akgst Пристрій для попереднього налаштування інструменту для Deco 7

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 2 250 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 3 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 700 кг, потужність: 1 кВт (1,36 к.с.), Автоматичний станок для складання дерев'яних піддонів PT 1000 Plus. Польський виробник. УСТРІЙСТВО НА 100% НОВЕ. У складанні використовуються цвяхозабивні пістолети CN для цвяхів у котушках. Опис пристрою: Складач складається з одного робочого столу. Піддон після складання виходить з іншого боку машини, що дозволяє легко під'єднати укладальник Forest PT 16. Такий розподіл дозволяє максимально ефективно використовувати пристрій. Kodpfx Akjm E Np Uogjlt Можливість складання піддонів: - Стільниця на 5 дошках + 3 нижні дошки - Стільниця на 6 дошках + 3 нижні дошки - Стільниця на 7 дошках + 3 нижні дошки - Стільниця на 9 дошках + 3 нижні дошки - Піддони на полозах Можливість складання піддонів максимальними розмірами 1200x 1200 мм, мінімальними 600x600 мм - Розміри: довжина 3000 см, ширина 2400 см, висота 1800 см - Швидке регулювання розміру піддона, висота автоматично підлаштовується, дошки не обов'язково мають бути ідеально однакової товщини - Просте управління, довільне налаштування забивання цвяхів з вибором схеми та кількості забиваних цвяхів - Кількість цвяхозабивних пістолетів стандартно 8 штук, можлива установка до 10 штук

Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: REHM Тип: Synergic. PRO 2 350-4 Стан машини: дуже добрий, вживаний ///// Вказана ціна за 1 шт ///// Kedpfx Aev Nrfxokgjlt Діапазон налаштування зварювального струму: 45A/16V – 450A/36,5V Маса: близько 130 кг Технологія SMC – Smart Machine Control Унікальна концепція регулювання апаратури ступінчастого керування, розроблена компанією Rehm: довжина зварювальної дуги контролюється не лише шляхом вимірювання напруги та сили струму, а й цифровим визначенням швидкості подачі дроту. Це дозволяє досягати чудових результатів зварювання та забезпечує легке та безпечне управління. - SDI – Stepless Dynamic Induction Плавно регульована котушка автоматично забезпечує відмінні властивості запалення дуги та високу її стабільність під час зварювання. Додаткове налаштування можливе вручну за допомогою ручки SDI. Це дозволяє регулювати вплив тепла, що може позитивно вплинути на необхідність післязварювальної обробки. - RSC – Realtime Speed Control Цифровий контроль і регулювання швидкості подачі дроту з високою точністю та в реальному часі. Завдяки використанню RSC зміни в довжині дуги компенсуються швидше і ефективніше. - CCM – Characteristic Curve Memory Вбудована база параметрів зварювання з знаннями експертів. Вибір типу та діаметра дроту, а також рівня напруги зварювального струму дозволяє синергетично підібрати попередньо встановлені параметри. Під час зварювання поточні параметри порівнюються з налаштованими, і, у разі необхідності, миттєво коригуються. - RMI – Rehm Machine Interface Операторська панель пристрою надзвичайно проста у використанні та запобігає випадковому вибору неправильних параметрів. Простота налаштування параметрів полегшує роботу зварювальнику, мінімізує помилки та скорочує час установки обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Плавний запуск/зупинка - Попереднє натягування плівки - Додатковий двигун - Висота 2,4 м - Рампа/платформа Ksdpor Hbfljfx Akgjlt - Діаметр платформи 1,65 м - Розтягнення плівки до 350% - Потужний ланцюговий привід - Лічильник годин праці та палет - Регулювання швидкості обмотування 3–12 об/хв - Можливість налаштування пристрою під вимоги клієнта - Живлення 230 В - Автоматичне повернення у вихідне положення ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ: - Дуже проста експлуатація - Лічильник робочого часу - Лічильник палет - Функція паузи циклу - Режими натягу: на головну частину та окремо на палету - Регульовані швидкості обмотування Палетні обмотувачі призначені для машинного пакування вантажів на палетах у стретч-плівку. Вони особливо рекомендовані для використання там, де потрібна висока ефективність та мінімальні витрати на працю й фінанси у процесі пакування, тобто в розподільчих центрах, складах, логістичних комплексах, виробничих підприємствах, а також у малих компаніях. – Підвищення ефективності пакувального процесу – Можливість машинного налаштування необхідних параметрів та висока швидкість обертання обмотувальної платформи дозволяє істотно скоротити час пакування у порівнянні з ручним способом, а оператор під час обмотки може виконувати інші завдання, наприклад, підготовку або доставку наступної палети. – Відтворюваність пакування – машинне обмотування дозволяє використовувати ідентичний спосіб пакування для конкретного типу вантажу. Стабільна повторюваність одного раз розробленої та оптимальної технології гарантує безпечне зберігання й транспортування товарів. – Стабільність вантажу – Завдяки регулюванню параметрів обмотки машина забезпечує надійну адаптацію способу пакування навіть до дуже різнорідних вантажів і гарантує їхню стійкість на палеті, знижуючи ризик пошкодження під час транспортування.

Стан: добрий (вживаний), Busch SE 125 (175) Перевертак для стоп Ця машина як нова, повністю справна та готова до використання. Вироблена у 2017 році. Цей перевертак виготовлено німецьким виробником Busch. Це актуальна модель, що знаходиться у виробництві. Збільшена висота стопи до 175 см. Ksdey Ah Hwspfx Akgjlt Технічні характеристики: Формат: 1250 x 900 мм Висота стопи: 1750 мм Вантажопідйомність: 1200 кг Вага пристрою: 1000 кг Електроживлення: 380 В Панель керування, швидке налаштування, гідравлічний привід. Тиха робота. Компактна конструкція, економія простору.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Горизонтальний свердлильний верстат CORMAK PBM290 — це професійне обладнання, призначене для ефективної обробки деревини. Машина оснащена сучасними рішеннями, що гарантують чудову якість готових деталей. Основні характеристики горизонтального свердлильного верстата PBM290: Серійне свердління: Верстат спроектовано для серійного свердління отворів з різним міжосьовим розташуванням (16/20/22/32 мм) за допомогою спеціального пристрою для свердління під шканти. Просте керування: Робочий стіл надзвичайно зручний та інтуїтивний у користуванні, що дозволяє оператору працювати однією рукою і підвищує комфорт експлуатації. Точне регулювання висоти столу: Висота столу регулюється просто і точно за допомогою ручки з цифровим індикатором, що дозволяє встановити потрібний рівень столу відповідно до параметрів проєкту. Безпечне кріплення заготовки: У комплекті поставляється ексцентриковий притиск, який забезпечує надійне кріплення заготовки та виключає ризик її зміщення під час роботи. Обмежувач кута регульований з обох сторін: Кутовий обмежувач можна регулювати по 60° в обидві сторони, що забезпечує гнучкість виконання найрізноманітніших завдань. Зберігання інструментів: Конструкція верстата обладнана великим закриваємим ящиком для інструментів, що дозволяє підтримувати порядок і забезпечує легкий доступ до необхідних аксесуарів. Можливість підключення витяжки: Верстат оснащено патрубком діаметром 100 мм для підключення витяжної системи. Це забезпечує ефективне видалення стружки та пилу, підтримуючи чистоту робочого місця. Додаткові переваги обладнання для обробки деревини: Керування однією рукою: Ричаг дозволяє керувати верстатом однією рукою, що підвищує зручність обробки. Регулювання висоти: Висоту свердління можна точно налаштовувати за допомогою ручного колеса, що дозволяє виконувати свердління на різних рівнях матеріалу. Робота в обох напрямках: Свердлильний верстат дозволяє працювати як вліво, так і вправо, що розширює функціональні можливості. Потужний двигун: Верстат оснащений потужним двигуном 2,2 кВт. У комплекті: Kjdpfx Akjvuq Dkjgolt Патроном кулачковий: для міцного та стабільного утримання свердла під час роботи. Обмежувач ходу: для точного налаштування глибини свердління. Захист колектора 100 мм: ефективно збирає та видаляє пил під час роботи. Ексцентриковий притиск: для надійного фіксування заготовки. Кутова лінійка: для точного налаштування кутів свердління. Застосування горизонтального свердлильного верстата по дереву: Горизонтальний свердлильний верстат CORMAK PBM 290 є незамінним інструментом для професійних столярів і майстрів, що цінують точність, якість, ефективність, сучасні рішення та простоту у використанні при горизонтальному свердлінні. Його різноманітні функції та аксесуари дозволяють виконувати широкий спектр завдань з обробки деревини та схожих матеріалів. Технічні характеристики: РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 207 мм ВИСОТА СТОЛУ ЗАВОДУ 760 - 900 мм МАКС. ШИРИНА СВЕРДЛІННЯ 309 мм МАКС. ГЛИБИНА СВЕРДЛІННЯ 150 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ 2850 об/хв ПАТРОН 0-16 мм ПОСТІЙНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 2,2 кВт ЖИВЛЕННЯ 400 В РОЗМІРИ 770 x 920 x 1245 мм ВАГА 117 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика пристрою - Пристрій швидко та тихо очищає і фільтрує повітря на вашому підприємстві. - Зручна панель керування з LED-дисплеєм розміщена на передній частині машини. - Фільтрується 98% всіх пилових часток розміром до 5 мікрон і 85% часток до 1 мікрона. - Керування пристроєм здійснюється інфрачервоним портом: вибір одного з трьох рівнів швидкості, налаштування часу роботи та функція увімкнення/вимкнення. - Стандартно постачається пульт дистанційного керування з функцією запису часу автоматичного вимкнення. - Пристрій можна підвісити під стелею, що забезпечує більш швидке та ефективне очищення повітря (краща циркуляція і обіг повітря). Застосування - магазини - майстерні - гаражі - оптові склади Klsdpfxsycvbbo Akgst - склади - лабораторії - школи - кухні - фарбувальні камери - столярні цехи Комплектація постачання: - очищувач повітря - монтажні вушка (для зручності підвішування) - пульт дистанційного керування Технічні характеристики Потужність двигуна: 150 Вт Напруга: 230 В / 50 Гц Макс. витрата повітря (3 рівня): Низький режим: 840 м³/год Середній режим: 1080 м³/год Високий режим: 2030 м³/год Швидкість повітря (3 рівня): Низький режим: 14 м/с Середній режим: 19 м/с Високий режим: 22 м/с Таймер роботи: 1/2 | 1 | 2 | 4 години Попередній фільтр (фільтраційна сітка): 5 мкм Тонкий фільтр (фільтраційний мішок): 1 мкм Габарити: 710 x 610 x 310 мм Вага: 29 кг

Стан: новий, Колонковий свердлильний верстат Виробник: ALZMETALL Модель: AX 3 iTRONIC-V Рік випуску: 2023 Стан: новий верстат Діапазон обертів: 80 – 1 125 об/хв Стандартна комплектація: - 7” TFT-LCD-дисплей із сенсорним управлінням: Ручне введення заданої частоти обертання шпинделя, Відображення фактичної частоти обертання, Інтегрований індикатор глибини свердління із сенсорною установкою нульової точки, Віртуальна шкала глибини свердління на дисплеї, Індикація стану машини та попереджувальні сигнали на дисплеї, сервісна інформація, Klsdpeh I N Trjfx Akgjt Вибір мови оператора: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU. - Пристрій для нарізання різьби - Безступінчате регулювання обертів за допомогою важеля - Цифровий індикатор обертів - Три окремі кнопки для обертання вправо/вліво/стоп - Реверсування через контакторне керування - Автоматична подача свердла із захистом від перевантаження подачі - Захист шпинделя - Інструкція з експлуатації Основні технічні характеристики: - 40 мм максимальний діаметр свердління у сталі ST 60 - 120 мм хід пінолі - Конус шпинделя: Морзе №3 - Діаметр колони: 115 мм - Подача: 0,1 + 0,2 мм/об - Потужність двигуна: 1,45 / 1,9 кВт - Розміри столу: 515 x 360 мм Додаткові опції: - Світлодіодне освітлення робочої зони - Ножний вмикач, додатково до пристрою для нарізання різьби - Технологічний комп’ютер у дисплеї - Точне налаштування глибини свердління та фіксований упор

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 140 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 2 000 мм, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 30 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, довжина області сканування: 150 мм, ширина області сканування: 150 мм, тип охолодження: повітря, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип лазера: волоконний лазер, Універсальна система лазерного маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH призначена для широкого спектра застосувань у маркуванні. Вбудований волоконний лазер дозволяє маркувати практично всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластики. Система може бути укомплектована волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт – залежно від вимог. Для довготривалого маркування використання лазера стає незамінним у багатьох галузях. Потужне програмне забезпечення для лазерного маркування дозволяє з легкістю наносити тексти, цифри, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких програмістських знань – усе це здійснюється кількома кліками. Серійні та артикульні номери програма автоматично збільшує згідно із заданими налаштуваннями. Крім того, ПЗ може зчитувати змінні дані (наприклад, креслярські номери, назви проектів тощо) з існуючих таблиць та автоматично вносити їх у визначені поля. Підтримується також використання ручного сканера. Стандартна комплектація містить вбудований ПК із ОС Windows та програмним забезпеченням для лазерного маркування. Опціонально модель LAS 28 XLe може оснащуватися обертовою віссю (3-кулачковим патроном) для маркування циліндричних деталей. Інші опції, такі як бокові консолі для маркування довгих заготовок, рухлива Z-вісь, висувні системи тощо, реалізуються за запитом. Made in Germany Волоконний лазер 30W • Клас лазера 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір маркувального поля 150x150 мм (опціонально більше) • Програмне забезпечення EZCAD (німецька / англійська мови) • Опціонально: обертова вісь (3-кулачковий патрон) • Опціонально: цифрова система вимірювання висоти • Опціонально: витяжка (з фільтром з активованим вугіллям) Klodpfxoxuvk Es Akgot • Опціонально: автофокус – система автоматичного визначення фокусної відстані • Пілотний лазер (легкий попередній перегляд, контурний перегляд) • Система точного налаштування фокусу • Сигнальна лампа для відображення стану пристрою • Максимальна висота деталі близько 300 мм • Електрично регульована Z-вісь • Вбудований ПК з ОС Windows • Висота підставки під монітор і клавіатуру регулюється • Каркас із алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверей близько 700 мм / висота проходу: 400 мм • Підключення 230В • Розміри: приблизно 900 x 800 x 2000 мм (ДxШxВ) • Вага: близько 120 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана закупорювальна машина BERTOLASO для пластикових пробок типу «T» до 7000 пляшок/год Ця закупорювальна машина забезпечує не лише високу продуктивність у сфері розливу, а й ефективність експлуатації. Модель Bertolaso 5T обробляє близько 7000 пляшок на годину (BPH), що робить її ідеальним рішенням для середньо- та високопродуктивних ліній розливу. Машина оснащена 5 закупорювальними головками, які дозволяють встановлювати пластикові пробки-гриби, також відомі як пробки «T», що часто застосовуються для вина та інших алкогольних напоїв. Технічні характеристики закупорювача BERTOLASO 5T Bertolaso розробив модель 5T з міцною і надійною конструкцією, яка забезпечує довгий термін служби та стійкість до зношування й зовнішніх впливів. Мобільні закупорювальні головки забезпечують гнучкість процесу закупорювання, дозволяючи пристрою адаптуватися під різні типи пробок. Пляшки подаються з лівого боку, а машина обертається за годинниковою стрілкою відповідно до стандартів галузі. Вібраційний подавач пробок гарантує безперервну та плавну подачу пробок на виробничу лінію. Безпека та відповідність Закупорювач Bertolaso оснащено захисними кожухами, що відповідають актуальним нормам охорони праці. Вони забезпечують максимальну безпеку оператора, знижуючи ризик виникнення аварійних ситуацій. Конструкція захисних кожухів дозволяє легко отримати доступ до машини для обслуговування без перерв у її роботі, що сприяє швидкій та ефективній заміні і технічному обслуговуванню. Продуктивність і гнучкість Вживана закупорювальна машина BERTOLASO для пластикових пробок типу «T» до 7000 пляшок/год підтримує роботу з двома форматами циліндричних пляшок. Така гнучкість дозволяє виробничим лініям адаптуватися до різних вимог без тривалих простоїв при переналаштуванні. Регулювання швидкості здійснюється за допомогою частотного перетворювача, що дозволяє погоджувати виробничу потужність з актуальними потребами. Таким чином, машина забезпечує індивідуальне налаштування продуктивності під конкретні завдання. Поточний стан і умови продажу Машина наразі знаходиться на складі та готова до огляду та повторного встановлення. В комплекті поставляється існуючий формат циліндричної пляшки та пробка, встановлена на закупорювальній машині – це суттєво спрощує процес монтажу та введення в експлуатацію, дозволяючи швидко інтегрувати обладнання у вашу виробничу лінію. Електроживлення машини – 380 В, 50 Гц, що повністю відповідає європейським промисловим стандартам і забезпечує легку інтеграцію у виробничий процес. Висновок щодо закупорювача BERTOLASO 5T Kjdjvgviiopfx Akgolt В цілому, вживана закупорювальна машина BERTOLASO для пластикових пробок типу «T» до 7000 пляшок/год є ефективним і універсальним рішенням для ліній розливу, яким потрібна надійна та швидка робота. Технічні характеристики, можливість зміни форматів та високий рівень безпеки роблять цю модель відмінним вибором для тих, хто шукає якісну закупорювальну машину. Обираючи цю модель, ви отримуєте високу продуктивність і безпеку. Це обладнання найвищого класу для підвищення ефективності вашого виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 520 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, швидкий хід по осі X: 32 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 32 м/хв, швидкий хід по осі Z: 32 м/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, шпиндельний ніс: ISO 40, кількість слотів у магазині інструментів: 32, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Рік випуску: 2018, відповідає стандартам CE CNC: SIEMENS 840D з SHOP MILL, 4+1 осі ЛИШЕ 18 300 мотогодин Розміри робочого столу: 2 секції – фіксований 920x540 мм / поворотно-нахильний 650x500 мм (з кільцем розширення) Поздовжній хід по осі X: 1520 мм Поперечний хід по осі Y: 520 мм Вертикальний хід по осі Z: 420 мм Тип конуса шпинделя: ISO 40 Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Автоматична зміна інструменту: 32 позиції Потужність двигуна шпинделя: 15 кВт Орієнтовна маса нетто: 10 000 кг Аксесуари: Внутрішнє охолодження Транспортер стружки Klsdpfx Aoy Azclskgot Повне верхнє укриття Пневматичне відкривання дверей Можливість використання системи вимірювання та пристрою BLUM для налаштування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Модель: GL 840 PH H-UV Рік: 2016 Відбитки: 218 млн PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (з USB/CF входом для носіїв) – включно з верхнім підсилювачем ШВИДКИЙ ЗАПУСК SMART SEQUENCE САМОДІАГНОСТИКА II KHS-AI - Попереднє зв'язування та видалення - Функція самонавчання - Система керування виробництвом (діагностика, технічне обслуговування) - Попереднє налаштування приводки SMART FEEDBACK ОДНОЧАСНЕ ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ФАРБОВИХ КЛАПАНІВ ПЕРЕДНЬОЇ/ЗАДНЬОЇ ГРУП (усі секції) ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ПОВІТРЯ ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА ЗАМІНА ФОРМНИХ ПЛИТ – БЕЗГНУЧКА ДИСТАНЦІЙНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ПЕРЕМИКАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ТОВЩИНИ ПАПЕРУ КОМПЛЕКТ ПОПЕРЕДНІХ НАЛАШТУВАНЬ РОЗМІРУ ПАПЕРУ: • Попереднє налаштування головки присмоктувача • Попереднє налаштування сповільнюючого колеса • Боковий напрямний • Джогер подачі • Дистанційне керування кулачком скидання аркуша ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ЗДУВНОГО ПРИСТРОЮ НА ПОДАВАЛЬНІЙ СЕКЦІЇ БОКОВЕ КЕРУВАННЯ ПАЛЕТОЮ ПРИ ПОДАВАЛІ БЕЗКОТЛОВОГО ЗАВАНТАЖУВАЧА ДИСТАНЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ВИСОТОЮ ПРИСМОКТУВАЧА ПРИСМОКТУВАЧ З СТРІЧКОВОЮ ПОДАЧЕЮ (додаткові гумові колеса та паси на столі подачі) АНТИСАТИЧНИЙ ПРИСТРІЙ НА ПОДАЧІ НАПРЯМНІ З ПРИСМОКТУВАЧЕМ VENTURI НАПРЯМНА НА СТОЛІ ПОДАЧІ УЛЬТРАЗВУКОВИЙ ДЕТЕКТОР ПОДВІЙНОГО АРКУША ДЕТЕКЦІЯ ПРИВОДКИ (2-етапна) 'А' РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ ГРИПЕРНОЇ ПЛАНКИ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА 'А' (ПОДАВАЛЬНИЙ) ДИСТАНЦІЙНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА 'А' (ПОДАВАЛЬНИЙ) ДИСТАНЦІЙНЕ УПРАВЛІННЯ АНТИВИЯВОМ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ФОРМНИХ ЦИЛІНДРІВ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ОФОРЯЖНИХ ЦИЛІНДРІВ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ДРУКАРСЬКИХ ЦИЛІНДРІВ ШВИДКИЙ ЗАТИСКАЧ ДЛЯ ОФОРЯЖНОЇ ФОРМНИКА З ПОПЕРЕЧНОЮ ПЛАНКОЮ АРКУШЕВОД НА ДРУКАРСЬКОМУ ЦИЛІНДРІ ПОВІТРЯНИЙ ОБДУВ НАД ДРУКАРСЬКИМ ЦИЛІНДРОМ СУЦІЛЬНОМЕТАЛЕВІ ТРАНСПОРТНІ ЦИЛІНДРИ+ РЕГУЛЮВАННЯ ГРИПЕРНИХ ПЛАНОК ВГОРУ/ВНИЗ (з однієї сторони) ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНИЙ РЕВЕРСИВНИЙ 3-ЦИЛІНДРОВИЙ СЕКЦІЙНИК ПОДВІЙНОГО РОЗМІРУ ДРУКАРСЬКІ ЦИЛІНДРИ ІЗ НЕРЖАВІЮЧОЮ ОБОЛОНКОЮ — після секції реверсування ГЕРМЕТИЧНІ МАСЛЯНІ УЩІЛЬНЮВАЧІ H-UV РЕГУЛЮВАННЯ ІНТЕРВАЛУ ТРАНСПОРТНОГО ВАЛУ МОТОРИЗОВАНИЙ ФАРБОВИЙ ФОНТАННИЙ ВАЛ СЛІДУВАННЯ ВАЛІВ ФАРБОПОДАЧІ КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРИ ФАРБОПІДВОДЯЧИХ ВАЛІВ (з осциляцією) ДИСТАНЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ЧАСОМ ОСЦИЛЯЦІЇ ФАРБОВОГО ВАЛУ ВЕНТИЛЯТОР ФАРБОПОДАЧІ (з боку подачі) Розчеплення фарбових/зволожувальних секцій (усі секції) Витяжні вентилятори для фарбового туману (GL40), новий тип KOMORIMATIC DAMPENING SYSTEM ЗНИЖЕННЯ ШВИДКОСТІ ЗВОЛОЖУВАЛЬНОГО ВАЛУ (Delta Effect) ОСЦИЛЮЮЧИЙ РОЛИК НА ЗВОЛОЖУВАЛЬНОМУ ФОРМНОМУ ВАЛУ BRIDGE РОЛИК Kljdpfoy Rmdwsx Akget ПІДСУМНИЙ РОЛИК ПІД ЗВОЛОЖУВАЛЬНИМ ФОРМНИМ ВАЛОМ ПРИСТРІЙ ПЕРЕКОШУВАННЯ KOMORIMATIC ДАТЧИК РІВНЯ ВОДИ АВТОМАТИЧНИЙ ОЧИЩУВАЧ ОФОРЯЖНОГО ВАЛУ (H-UV/pre-pack) АВТОМАТИЧНЕ ОЧИЩЕННЯ ДРУКАРСЬКОГО ЦИЛІНДРА (H-UV/pre-pack) ПНЕВМАТИЧНИЙ ПІДДОН ДЛЯ МИТТЯ ФАРБОВОГО ВАЛА ВКЛ/ВИКЛ АВТОМАТИЧНЕ ОЧИЩЕННЯ ФАРБОВИХ ВАЛІВ – подвійні форсунки АРКУШОВИЙ ВИПРЯМЛЮВАЧ ПОВІТРЯНИЙ ОБДУВ НАД ПІРАМИДОЮ ВИХОДУ АНТИСАТИЧНА ПЛАНКА НА ВИХОДІ ПРИСТРІЙ ПРОТИ ВІДХИЛЕННЯ АРКУША НА ВИХОДІ АВТОМАТИЧНЕ ЗМАЩУВАННЯ НА НАПРЯМНІЙ ЛАНЦЮГА ВИХОДУ СЕНСОР ЗОНИ ВИХОДУ ВИДАЛЕННЯ ПАЛЕТ З ВИХОДУ – З ВЕДУЧОГО БОКУ ФІКСОВАНІ РОЛИКИ – А, B і C ІНТЕРКОМ ПІДГОТОВКА ДО СУШІННЯ H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P Індикація провідності Beta.c Індикація pH Beta.c • PDC-SX (контроль щільності друку – спектрофотометр і автоматичне регулювання приводки) • KID (дисплей інформаційної служби Komori) • Безозонова металілогалогенна H-UV система Baldwin, включаючи: - 1x H-UV LED – кінець

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 16 664 h, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 526, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 900 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 3, Цей 3-координатний вертикальний обробний центр Bridgeport XR 1000 був виготовлений у 2007 році. Він має хід по осі X 1000 мм, хід по осі Y 600 мм і хід по осі Z 600 мм. Верстат оснащений високошвидкісним шпинделем зі швидкістю обертання 12 000 об/хв і бічним автоматичним пристроєм для зміни інструменту на 30 інструментів. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на верстат Bridgeport XR 1000, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Конусність шпинделя: ISO 40, MAS-BT 40 • Налаштування інструменту: Щуп для налаштування довжини інструменту • Тип пристрою для зміни інструменту: Бічний автоматичний пристрій для зміни інструменту Klsdsy Rrgqjpfx Akgot • Стан верстата: Повністю справний, відмінний робочий стан • Підшипники шпинделя: Відновлені в 2023 році Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Продається вживаний центр для штампування та гнуття від виробника Salvagnini. S4 P4 — повністю працездатний та готовий до експлуатації. • Симетрична група згинання Тип: GPS Автоматичний пристрій для прецизійного згинання • Програмований притиск Тип: PB.U12 Складається з пристрою для автоматичного налаштування довжини притискного інструмента та набору сегментів для притискного інструмента • Видавальний пристрій/буфер для панелей SAP2220.POS Моторизований роликовий конвеєр, розміри 3000 x 900 мм • Програмне забезпечення Kljdpfx Ajh Dwqhjkget Тип: JOBS4P4.DIARIO Автоматичне управління серіями виробництва (JOBS4P4), реєстрація даних і переміщень системних компонентів (DIARIO) • Система контролю та керування Тип: MMACHNT-MICROMach Процесор CPU: PENTIUM INTEL II 400 МГц Операційна система: WINDOWS NT Технічні дані та проміжний продаж залишаються застереженими щодо змін та можливих помилок.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Тиск: 135 т Довжина згинання: 2550 мм Відстань між стійками: 2050 мм Управління: CYBELEC ModEva 10 S Загальна потужність: 25 кВт Вага машини прибл.: 11 000 кг Опис Машина: – Міцна рама як зварна конструкція із цільної сталі – Натискна балка з високою міцністю на вигин – Електрогідравлічний верхній привід через пропорційні гідроклапани Kodpfx Akjy H Ilbegslt – Сучасна блокова гідравліка Особливе обладнання: – Збільшення монтажної висоти й ходу на 150 мм кожне – Задній упор, 2 осі, переміщення осі R — 150 мм – 2 додаткових пальця упора 2/4 осі, але зі зміщенням 20 мм – CNC-пристрій підтримки деталі – Відстань від лінії згину до підтримуючого пристрою бл. 240 мм – EHT швидкозажимний механізм для верхніх інструментів EHT, пневматичний, ширина головки 26 мм, самовирівнювання по горизонталі – Затискач нижнього інструменту EHT, ширина бази 55 мм, пневматичний – Загартована опорна планка для затиску нижнього інструменту EHT 55 мм / 90 мм – Переміщення матриці з ЧПК, плавне налаштування – Система компенсації прогину стола CNC (мінімальна ширина стола 110 мм), без затискного механізму – Система безпеки SICK V4000 – 2 згинальні підпори макс. 1500 Н – 2 x 2 опорних планки для згинальної підпори з Т-пазом 14 мм і масштабною лінійкою – 2 подовжувачі стола для згинальної підпори – Паркувальна позиція праворуч і ліворуч, коротка

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів Klsdpsyzfyfjfx Akgot - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Стан: новий, загальна довжина: 2 072 мм, загальна висота: 2 856 мм, загальна ширина: 2 105 мм, максимальна вага заготовки: 30 кг, потужність: 2,5 кВт (3,40 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, загальна вага: 450 кг, площа фільтрації: 22 м², споживання енергії: 3 кВт·год, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ-сервіс ⚡ Швидка доставка ⚡ Професійна підтримка! ✈️ Зазначена ціна є чистою ціною, без ПДВ та витрат на доставку. ✈️ Вартість доставки розраховується окремо залежно від адреси отримувача. Будь ласка, зверніться до нас для індивідуальної пропозиції з транспортування. ✅ Виготовлення на замовлення ✅ Абсолютно новий, невикористаний професійний промисловий продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH — єдиний офіційний дистриб’ютор Matech у Європі ✅ 2 роки гарантії ⏱️ Термін поставки: приблизно 4 тижні після надходження оплати Будь ласка, також запитайте про поточну наявність на складі. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Камера порошкового фарбування – MATBOOTH.FT-2W ЯКІСТЬ MATECH – З ОБСЛУГОВУВАННЯМ ВІД PROTON! Matech MATBOOTH.FT-2W — це компактна камера для порошкового фарбування, призначена для професійного ручного нанесення порошкових покриттів на дрібні та середні деталі. Завдяки потужному витяжному пристрою, автоматичній системі очищення фільтрів і ємності для збору порошку камера забезпечує чистий, зручний та економічний робочий процес. ☘️ Ефективність ☘️ Чисте нанесення ☘️ Професійний результат ✅ Компактне рішення для професійного порошкового фарбування ✅ Потужна система витяжки ✅ Автоматична система очищення фільтрів ✅ Економічне використання завдяки збору і повторному використанню порошку ✅ Зручність роботи завдяки підвісній консолі, що обертається на 360° ✅ Можливість індивідуального налаштування завдяки додатковим опціям ➖➖➖➖➖ Технічне оснащення: ✔️ 2 поліестерові фільтри ✔️ Розміри фільтра: Ø325 x 725 мм ✔️ Автоматична система очищення фільтрів ✔️ Регульований час очищення ✔️ Ємність для збору порошку: 30 л ✔️ Підвісна консоль, що обертається і рухається на 360° ✔️ 1 витяжний вентилятор потужністю 2,2 кВт ✔️ Об’єм витяжки: 2800 м³/год ✔️ Електрощит ✔️ Освітлення ➖➖➖➖➖ ✨ Більше не потрібне підключення до системи витяжки — разом із Nano-Filterbox! ✨ З опціональною Nano-Filterbox Ви можете використовувати камеру порошкового фарбування без підключення до витяжної шахти або постійної витяжної системи. Це робить камеру особливо універсальною — навіть у майстернях, де відсутня безпосередня витяжка. Крім того, кабіни можуть бути індивідуально налаштовані відповідно до Ваших виробничих потреб завдяки різним додатковим опціям. ➖➖➖➖➖ ✳️ Контролюйте свою ліквідність! Ми пропонуємо різні моделі фінансування, щоб Ви могли гнучко планувати вкладення. Звертайтесь до нас для отримання інформації щодо оренди, лізингу чи розстрочки. ➖➖➖➖➖ ✨ Купуйте напряму у офіційного дистриб’ютора в Європі та отримуйте переваги у сервісі та якості! ✨ Proton Maschinenbau пропонує професійне обладнання Matech для порошкового фарбування для промислових задач. Наші машини виготовляються на замовлення та постачаються як абсолютно нові, невикористані вироби з 2-річною гарантією. Ksdpfx Aey It Uwskgelt Спеціальні розміри чи індивідуальні виконання можливі за запитом. Ми з радістю підготуємо оптимальне рішення для Вашої майстерні. Зверніться зараз — зробіть Ваш бізнес готовим до професійного порошкового фарбування! ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні дані: • Діаметр різання: 335 мм • Розміри полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм • Висота робочого столу: 750 мм • Діапазон подачі: від 5 до 2300 мм за хід • Зона різу при 90°: плоскі деталі 500 x 335 мм • Діапазон різу під кутом 45°: приблизно 330 мм Kjdewf Hm Iopfx Akgelt • Зона різу при 45°: плоскі деталі 320 x 335 мм • Кругле різання під кутом 45° (ліва сторона): 305 мм • Зона різу при 45° (ліва сторона): плоскі 305 x 335 мм • Максимальний діапазон різу при 30°: приблизно 180 мм • Зона різу при 30°: плоскі 170 x 335 мм • Швидкість різання: безступінчато регулюється від 15 до 150 м/хв • Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м • Загальна встановлена потужність: 3,0 кВт • Маса пристрою: близько 2550 кг • Необхідний монтажний простір: близько 4350 x 2300 x 1900 мм Стандартне оснащення MEBAeco 335 DGA-2300: • Захист доступу згідно з CE завдяки світловому бар'єру. • Міцна двоколонна лінійна конструкція стрічкової пилки MEBA з системою автоматичної подачі матеріалу (діапазон 5–2300 мм за хід). • CNC-управління для простого введення програм і їх візуалізації. • Автоматичне різання під будь-яким кутом у межах 30°–135°, з можливістю налаштування довжини та кількості елементів. • Можливість створення та керування до 255 програм різання. • Інтуїтивне введення даних для зниження ризику помилок оператора. Пакет для високої продуктивності MEBA: • Подача пилки здійснюється за допомогою сервоприводу і гвинтової передачі з автоматичним контролем тиску різання і подачі. • Стабільні і оптимізовані робочі умови при різанні різних матеріалів, включаючи тонкостінні профілі. • Точне і швидке позиціонування матеріалу за допомогою зубчастого приводу змінного струму з ходом до 2300 мм і інтегрованого роликового конвеєра довжиною до 3000 мм. • Система затискачів, що дозволяє відкривати з обох сторін, з прутками для транспортування важчих матеріалів. Конструкція і функціональність: • Міцна рама пилки зі зварної сталі, стійкої до вібрацій. • Лезо пилки розміщене під кутом 3° відносно столу для підвищення ефективності та довговічності полотна при різанні сталевих профілів. • Композитні напрямні полотна з точними підшипниками, що мінімізують відхилення стрічки. • Ковзні напрямні з твердого сплаву для максимальної точності. • Точка 0 (поворот косинця) розміщена у місці перетину леза з рухомою затискною щелепою, що усуває необхідність корекції довжини при зміні кута. • Автоматичне програмування кутів на панелі управління. Система лещат: • Запатентована система подвійних кутових лещат з автоматичним коригуванням положення залежно від кута різання, що забезпечує надійний і точний захват матеріалу біля лінії різу. • Затискачі працюють за допомогою повнохідних циліндрів. Інші функції: • Автоматичне опускання рами пилки перед матеріалом на початку різання для мінімізації циклового часу. • Оптимальні умови як для одиничних, так і для серійних різів. • Безступінчато регульований привід стрічкової пилки із частотним перетворювачем (15–150 м/хв). • Точно попередньо оброблені елементи, що усувають люфти.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу Kjdpfsyy Ru Eox Akgolt ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Kledpfxsxghngs Akgot Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, діаметр шпинделя: 128 мм, модель контролера: HEIDENHAIN iTNC530, Машина була капітально відремонтована та модернізована у 2005 році. У 2025 році проведено ремонтні роботи. Було виконано наступне: - Очищення машини - Перевірка та налаштування геометрії машини - Перевірка функціональності машини - Перевірка електрообладнання - Перевірка гідравліки та системи змащування - Усунення люфтів та оптимізація приводу - Заміна стружкових скребків напрямних - Ремонт телескопічного кожуха - Перевірка системи охолодження інструменту CHOV-K на 10 бар - Перевірка автоматичного пристрою зміни інструментів AVN40 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр основного шпинделя: 128,57 мм Конус кріплення: ISO 50 Kodpsy Edl Ujfx Akgelt Діапазон обертів шпинделя: 5 000 об/хв Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 920 мм Хід по осі Z: 950 мм Розмір столу для кріплення: 850 x 850 мм (850 x 1 600 мм, включаючи додаткові опори) Максимальне навантаження на стіл: 3 000 кг ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Система керування: HEIDENHAIN iTNC530 ОСНАЩЕННЯ - Ручне колесо управління - Двигуни та приводи SIEMENS - ЧПК стіл – повноцінне управління вісі B - CHOV-K 10 бар – охолодження через шпиндельну вісь, емульсія - ATC40 – автоматичний змінник інструментів - Операторський корпус із захистом від стружки та води - Захисний кожух для оброблюваної деталі

Стан: майже як новий (вживаний), мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість шпинделів: 21 Відстань між першим і останнім свердлом: 640 мм Відстань між осями окремих шпинделів: 32 мм Максимальний розмір заготовки: 50 x 915 x 3000 мм Максимальна глибина свердління: 65 мм Кількість пневматичних притискачів: 2 Висота робочого столу свердлильного верстата: 860 мм Максимальна висота притискного пристрою над столом: 70 мм Робочий тиск: 6-7 бар Витрата повітря: 10 л/цикл Потужність двигуна: 1,5 кВт Рівень шуму: 76,1 дБ Частота обертання: 2800 об/хв Габарити Д/Ш/В: 1030/1030/1285 мм Вага: 275 кг ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ Основні характеристики верстата: - Одиночний свердлильний верстат для свердління під кутом 0 - 90° - Пневматично регульований кут свердлильної головки - Чавунні упори - Шпинделі підходять для швидкознімних муфт - Патентовані пневматичні притискачі для заготовок - Чавунний робочий стіл - Швидке та точне налаштування - Прецизійне свердління - Італійське виробництво Kljdpfoy At Ndox Akgot Стандартна комплектація верстата: - 2 алюмінієві лінійки по 1,5 м (праворуч та ліворуч) з двома упорами - 5 швидкознімних муфт - Дерев'яна транспортна коробка для захисту верстата під час транспортування ПЕРЕВАГИ - Свердління вертикально/горизонтально/під кутом - Багатошпиндельний свердлильний верстат - Новий виріб - Сертифікат CE - Міцний - Професійний Чиста ціна € 2950.- Доставка верстата не включена Упаковка включена Чисті ціни діють для міжнародних угод та для клієнтів з ЄС із чинним ідентифікаційним номером платника ПДВ ЄС.